JP4946076B2 - 溝付きボビンおよびパッケージ - Google Patents
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Description
(2)ボビンの長さ35cmあたりの溝の数が1本以上10本以下であることを特徴とする(1)に記載の溝付きボビン。
(3)ボビン外表面に溝の深さが0.5mm以上10mm以下、溝の幅が1mm以上30mm以下、溝と溝との間隔が10mm以上300mm以下である、斜線状および/またはらせん状のズレ防止加工が施されたボビンに、中空部に流動パラフィンまたはミリスチン酸イソプロピルが充填された中空糸が綾角2〜10°で巻き取られたことを特徴とするパッケージ。
(4)中空糸が、内径が100〜2000μm、膜厚が10〜500μmである限外ろ過〜精密ろ過領域の中空糸膜であることを特徴とする(3)に記載のパッケージ。
(5)ボビンの長さ35cmあたりの溝の数が1本以上10本以下であることを特徴とする(3)または(4)に記載のパッケージ。
また、ボビン表面は平滑であってもよいし、梨地加工されたものであってもよい。
ポリマーに対する溶媒、非溶媒を溶解して製膜溶液を調製し、得られた製膜溶液をチューブインオリフィスノズルの外側スリットから吐出すると同時に中心孔より中空形成材を吐出する。ノズルから吐出された製膜溶液は、空中走行部(エアギャップ)を通過させた後、凝固液に浸漬させ製膜溶液の凝固、相分離を行なわせる、いわゆる乾湿式紡糸法で製造される。得られた中空糸は、過剰の溶媒、非溶媒等を除去するために洗浄工程を経た後、中空糸に親水化剤や孔径保持剤を含浸させるための液体槽に浸漬させる。このようにして得られた湿潤中空糸をドライヤーに通して乾燥し、ボビンにチーズ状に巻き取る(ボビンの捲き厚は5〜30cm)。
さらに、製膜溶液には、酸化防止剤や微孔形成剤などの添加剤を必要に応じて加えることができる。
中空糸断面のサンプルは以下のようにして得る事ができる。測定には中空形成材を洗浄、除去した後、中空糸を乾燥させた状態で観察する事が好ましい。乾燥方法は特に問わないが、乾燥により著しく形態が変化する場合には中空形成材を洗浄、除去した後、純水で完全に置換し、湿潤状態で形態を観察することが好ましい。乾燥後の中空糸を厚さ2mmのスライドガラスの中央に開けられたφ1mmの孔に適当数通し、スライドガラス上下面で剃刀によりカットし、中空部を露出させた断面サンプルを得る。得られたサンプルは投影機(Nikon-12A)を用いて、視野内の任意の5サンプルを無作為に抽出し、各中空糸断面内側の短径と長径をそれぞれ測定し、その算術平均値を中空糸1個の内径とした。さらに5サンプルの平均値をもって中空糸内径とした。
また、同様に中空糸外径を測定し、(外径−内径)/2を膜厚とした。
中空糸を5〜10g採取し、採取時の重量を記録しておく。記録後、サンプルを105℃の定温乾燥機内に2hr静置する。サンプルを乾燥機から取り出したら、すばやくデシケータ内に移動し40〜60min放冷する(デシケータ内は乾燥雰囲気下状態である事が必要)。放冷後すばやくサンプルの重量を測り、含水率を求める。
中空糸中の含水率(重量%)=(乾燥前重量−乾燥後重量)/乾燥前重量×100
中空糸の製造工程における中空糸の巻き取り工程でφ98×355mmのボビンに対して深さ1.7mm、幅6mm、R3.5mmかつ、らせん状の溝付きボビンを使用したところ、製品を垂直に立てても4日間コアずれは発生せず、巻き返しによるコアずれも発生しなかった。また、トラックによる製品輸送を実施したところ、100本/100本においてコアずれは全く発生しなかった。
中空糸の製造工程における中空糸の巻き取り工程で溝なしボビンを使用したところ、中空糸−ボビン間のズレ防止効果が弱いために製品を垂直に立てるとすぐにコアずれが発生し、巻き返しも不可能であった。また、トラックによる製品輸送を実施したところ3本/100本(3%)においてコアずれが発生した。
中空糸の製造工程における中空糸の巻き取り工程で粘着テープを貼り付けたボビンを使用したところ、製品を垂直に立てても4日間コアずれは発生せず、巻き返しによるコアずれも発生しなかった。しかし、トラックによる製品輸送を実施したところ、極稀にコアずれが発生することがあった。
巻き取った製品の残りをボビンから引き剥がし、ボビンを再利用するためにかかる時間とコストを溝付きボビン使用時と粘着テープを貼り付けたボビン使用時で比較した。ボビン1本再利用するためにかかる時間は、溝付きボビンを使用すると粘着テープボビンを使用したときの約半分に抑えることができた。結果を表1に示す。
2:軸受け部
3:ズレ防止用溝
4:残製品処理用溝
5:糸・フィルム等
Claims (5)
- 中空部に流動パラフィンまたはミリスチン酸イソプロピルが充填された中空糸を綾角2〜10°で巻き取るボビンにおいて、ボビン外表面に溝の深さが0.5mm以上10mm以下、溝の幅が1mm以上30mm以下、溝と溝との間隔が10mm以上300mm以下である、斜線状および/またはらせん状のズレ防止加工が施されたことを特徴とする溝付きボビン。
- ボビンの長さ35cmあたりの溝の数が1本以上10本以下であることを特徴とする請求項1に記載の溝付きボビン。
- ボビン外表面に溝の深さが0.5mm以上10mm以下、溝の幅が1mm以上30mm以下、溝と溝との間隔が10mm以上300mm以下である、斜線状および/またはらせん状のズレ防止加工が施されたボビンに、中空部に流動パラフィンまたはミリスチン酸イソプロピルが充填された中空糸が綾角2〜10°で巻き取られたことを特徴とするパッケージ。
- 中空糸が、内径が100〜2000μm、膜厚が10〜500μmである限外ろ過〜精密ろ過領域の中空糸膜であることを特徴とする請求項3に記載のパッケージ。
- ボビンの長さ35cmあたりの溝の数が1本以上10本以下であることを特徴とする請求項3または4に記載のパッケージ。
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