JP4943727B2 - 平繊繊維束の製造方法 - Google Patents
平繊繊維束の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4943727B2 JP4943727B2 JP2006093687A JP2006093687A JP4943727B2 JP 4943727 B2 JP4943727 B2 JP 4943727B2 JP 2006093687 A JP2006093687 A JP 2006093687A JP 2006093687 A JP2006093687 A JP 2006093687A JP 4943727 B2 JP4943727 B2 JP 4943727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber bundle
- multifilament
- fibers
- flat
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
(1)マルチフィラメントに静電気を作用させて反発力を生じさせて開繊する静電開繊法
(2)マルチフィラメントに空気流や水流を当てて衝撃力により開繊するジェット開繊法
(3)マルチフィラメントを回転するプレスロールの間に通して押し潰すことにより開繊するプレス開繊法
(4)水中に浸漬したマルチフィラメントに超音波振動を与えて開繊する超音波開繊法(例えば、下記特許文献1乃至3参照)。
繊維の損傷を防ぐためには、マルチフィラメントに作用させる物理的外力を小さくすればよいが、そうすると開繊が充分に行われない可能性があり、しかも開繊された後の繊維が時間の経過に伴って元に戻ってしまう場合があった。
更に、マルチフィラメントに対して物理的外力を作用させるための装置(例えば、ジェット流発生装置や超音波発生装置など)を必要とするから、設備の大型化や設備コストの増加を招いていた。
本発明に係る平繊繊維束の製造方法は、複数本の繊維からなるマルチフィラメントを平らに拡げて帯状の平繊繊維束を製造する方法であって、図1は本発明に係る製造方法の一例を概略的に示すフロー図である。
普通の水は正の酸化還元電位(水道水の場合:+400〜+600mV程度)を有しているが、還元水は負の酸化還元電位を有しており、水分子クラスターが小さく、優れた浸透力を有している。
マルチフィラメント(F)は、このような還元水中に浸漬されることによって、超音波等の物理的外力を作用させることなく自然に拡がる。
このような酸化還元電位が低い還元水を用いることにより、マルチフィラメントを構成する繊維を短時間で確実に平らに拡げて帯状の平繊繊維束を得ることが可能となる。また、得られた平繊繊維束が元に戻りにくいものとなる。
<1.ガスバブリング法>
窒素ガス又は水素ガスのバブリングにより、水中の酸素濃度を低下させ、酸化還元電位を低下させる。
<2.ヒドラジンの添加による方法>
ヒドラジンを添加することにより、水中の酸素濃度を低下させ、酸化還元電位を低下させる。
<3.電気分解による方法>
(a)正負の波高値及び/又はデューティー比が非対称な高周波電圧を印加して水の電気分解を行い、酸化還元電位を低下させる。
(b)電極を1枚のグランド電極(カソード極)と、アノード極とカソード極が交互に変化する2枚のPtとTiからなる特殊形状電極(菱形網状電極又は六角形網状電極)から構成し、高周波電圧を印加して水の電気分解を行い、酸化還元電位を低下させる。
これは、「3(b)」の方法によれば、他の方法に比べて、より容易且つ確実に酸化還元電位が低く(−800mV以下)、負の酸化還元電位を長時間にわたって維持できる還元水が得られるためである。
尚、「3(b)」の方法を実施するための装置については、本願出願人が特開2000−239456号公報において開示しており、この開示内容に基づいて実施することが可能である。
具体的には、2番目のローラ(31)の断面(回転軸に沿った断面)形状を、図中に引き出された矢印の先に示しているように、両端から中央に向けて膨らんだ形状とすることにより、ローラ(31)の表面に沿って繊維が拡がり易くしたものである。
具体的には、ローラ(32)を図2(a)の場合と同様の断面形状とすることにより、ローラ(32)の表面に沿って繊維が拡がり易くしたものである。
第2の水槽(6)内には、接着剤を含む液が収容されており、還元水に浸漬されることにより得られた平繊繊維束は、第2の水槽(6)内において接着剤を含む液に浸漬される。
接着剤としては、洗濯糊のような水溶性の糊、PVA(ポリビニルアルコール)、フェノール樹脂、PTFEディスパージョン、エポキシ樹脂、黒鉛ナノディスパージョン、シリコン樹脂、グリコール、水溶性粘土ディスパージョン、その他有機又は無機材含有分散溶液が好適に用いられる。
図3は、これまでの工程を模式的に示す図であり、複数本の繊維からなるマルチフィラメント(F)は、還元水に浸漬されることによって繊維(F1)が平らに拡がった平繊繊維束(H)となり、この平繊繊維束(H)が接着剤を含む液内に浸漬されることにより繊維(F1)の間に接着剤(S)が浸透する。
また、本発明においては、第2の水槽(6)を設けずに、還元水に浸漬されることにより平らに拡げられた繊維(平繊繊維束)に対して、接着剤を含む液を霧状にして吹き付ける方法を採用してもよい。
乾燥装置(7)の種類は特に限定されず、ヒーター加熱装置でもよいし、温風加熱装置でもよいし、遠赤外線を利用した加熱装置でもよい。但し、本発明に係る方法においては、必ずしも乾燥装置(7)を設ける必要はなく、自然乾燥を行ってもよい。
このように、繊維が平らに拡がった状態で接着剤により固められることにより、時間が経過しても元に戻ることがなく、しかも高い機械的強度を有する平繊繊維束が得られる。
但し、本発明においては、物理的外力を作用させることを完全に排除するものではなく、本発明に係る方法と従来の物理的外力を作用させる方法を組み合わせてもよい。
この場合、還元水の開繊作用によって、超音波の出力を弱くしても充分な開繊が得られるため、繊維の損傷を確実に防ぎつつ、充分に拡がった帯状の平繊繊維束を効率良く製造することができるという効果が奏される。
2 水槽
3 搬送ローラ
4 平板
5 平ベルト
6 第2の水槽
7 乾燥装置
8 巻き取りローラ
F マルチフィラメント
F1 マルチフィラメントを構成する繊維
H 平繊繊維束
Claims (3)
- 複数本の炭素繊維からなるマルチフィラメントを平らに拡げて帯状の平繊繊維束を製造する方法であって、前記マルチフィラメントを負の酸化還元電位を有する還元水に浸漬することを特徴とする平繊繊維束の製造方法。
- 前記還元水の酸化還元電位が−800mV以下であることを特徴とする請求項1記載の平繊繊維束の製造方法。
- マルチフィラメントを還元水に浸漬して平らに拡げた後、接着剤を含む液中に浸漬し、更に乾燥させることにより前記接着剤を固化させることを特徴とする請求項1又は2記載の平繊繊維束の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006093687A JP4943727B2 (ja) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 平繊繊維束の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006093687A JP4943727B2 (ja) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 平繊繊維束の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007270360A JP2007270360A (ja) | 2007-10-18 |
JP4943727B2 true JP4943727B2 (ja) | 2012-05-30 |
Family
ID=38673451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006093687A Active JP4943727B2 (ja) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 平繊繊維束の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4943727B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101577388B1 (ko) | 2014-02-03 | 2015-12-14 | 오세원 | 로프 밴드 제조방법 |
KR101951574B1 (ko) * | 2014-10-31 | 2019-02-22 | 재팬 마텍스 컴퍼니 리미티드 | 탄소섬유 수지 테이프의 제조 방법 및 탄소섬유 수지 테이프 |
CN105000428B (zh) * | 2015-07-15 | 2019-01-01 | 北京昂林贸烽科技有限公司 | 一种用于扩展纤维束的设备及其工艺方法 |
JP6782284B2 (ja) * | 2017-07-14 | 2020-11-11 | ジャパンマテックス株式会社 | 充填材及びその製造方法 |
JP6381009B1 (ja) * | 2018-01-31 | 2018-08-29 | ジャパンマテックス株式会社 | 開繊炭素繊維極細糸の製造装置 |
US11845629B2 (en) * | 2018-09-28 | 2023-12-19 | Toray Industries, Inc. | Partially separated fiber bundle and method of manufacturing same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349133A (en) * | 1976-10-13 | 1978-05-04 | Teijin Ltd | Separate process of multi filament |
JPS5848458B2 (ja) * | 1977-03-16 | 1983-10-28 | 帝人株式会社 | マルチフイラメント糸の分繊方法 |
JP4607296B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2011-01-05 | ジャパンマテックス株式会社 | 還元水製造装置 |
JP3382603B2 (ja) * | 2000-12-01 | 2003-03-04 | 株式会社オー・ビー・エス | 拡繊装置 |
JP4128165B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2008-07-30 | 弘治 大石橋 | 拡繊装置 |
-
2006
- 2006-03-30 JP JP2006093687A patent/JP4943727B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007270360A (ja) | 2007-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4943727B2 (ja) | 平繊繊維束の製造方法 | |
JP6041416B2 (ja) | 炭素繊維樹脂テープの製造方法及び炭素繊維樹脂テープ | |
Chen et al. | Macroscopic graphene fibers directly assembled from CVD‐grown fiber‐shaped hollow graphene tubes | |
Chen et al. | Fabrication of carbon microelectrodes with an effective radius of 1 nm | |
KR20200024255A (ko) | 기계적 변형으로부터 전기 에너지를 수확하기 위한 감기고 꼬인 나노섬유 얀 | |
Hu et al. | Graphene quantum dots–carbon nanotube hybrid arrays for supercapacitors | |
JP6381009B1 (ja) | 開繊炭素繊維極細糸の製造装置 | |
Luo et al. | Highly Conductive, Light Weight, Robust, Corrosion‐Resistant, Scalable, All‐Fiber Based Current Collectors for Aqueous Acidic Batteries | |
KR20160138962A (ko) | 방식용 양극, 그것을 사용한 콘크리트 구조물의 방식 구조 및 방식 방법 | |
Adekunle et al. | Electron transfer behaviour of single-walled carbon nanotubes electro-decorated with nickel and nickel oxide layers | |
CN110417295A (zh) | 一种基于液体蒸发的发电器件 | |
Dulyaseree et al. | Effects of microwave and oxygen plasma treatments on capacitive characteristics of supercapacitor based on multiwalled carbon nanotubes | |
US7994477B2 (en) | Infrared detector with carbon nanotube yarns | |
CN107687086B (zh) | 多孔石墨烯-碳纳米管复合纤维及其快速制备方法 | |
CN107601488A (zh) | 一种氧化石墨烯的制备方法 | |
US10505199B2 (en) | Method of treating carbon electrode | |
JP2009114557A (ja) | 均一表面処理された炭素繊維とその製造方法 | |
CN110391768B (zh) | 基于真空高温退火处理的碳纳米管纱线的机械能量收割器 | |
CN107142487A (zh) | 一种氮掺杂碳材料的电化学制备方法 | |
JP2019018575A (ja) | 充填材及びその製造方法 | |
US9935322B2 (en) | Fuel cell system having curved membrane electrode assembly | |
CN105720192A (zh) | 可编织全碳记忆存储器、其制备方法及应用 | |
Tominaga et al. | Effect of oxygen adsorption on the electrochemical oxidative corrosion of single-walled carbon nanotubes | |
KR20240025839A (ko) | 친수성 탄소나노튜브 얀의 제조 방법, 코일 구조 탄소나노튜브 얀의 구조적 안정성 향상 방법, 및 하이드로-액츄에이터 | |
CN107022809A (zh) | 一种普适的超长氟化锂纤维的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090319 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110720 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111205 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120301 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4943727 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150309 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |