JP4936443B2 - 液体ホーニング加工方法 - Google Patents
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Description
図1に、本発明の液体ホーニング加工方法の一実施形態を示す。図示するように、本発明においては、被加工物20の表面に対し砥粒を含むホーニング液10を吹き付けることにより、被加工物表面の加工を行う。図中の符号11はホーニング液用噴射ガンのノズルを示す。
(実施例)
表面に膜厚0.2μmの窒化膜を有する300mmシリコンウェーハに対し、水中に濃度17%で粒径2μmの砥粒を含むホーニング液を、吹付けノズルを用いて、エア圧0.3MPa、流量6リットル/minにて吹き付けることにより、液体ホーニング処理を行った。この際、非加工領域Xについては、図1に示すように、シリコンウェーハ表面と非接触であるマスク部材1としてのパッド(材質:SiC(上面),NCナイロン(下面))により覆い、液体ホーニング処理の間継続的に、配管3およびマスク部材1を介してマスク部材1−被加工物表面との間に純水2を供給した。純水2の流量は0.5リットル/min、マスク部材1−ワーク(シリコンウェーハ)間距離は0.5mmとした。また、ノズル−ワーク(シリコンウェーハ)間距離は40mmであった。さらに、処理時間は5分とした。
2 液体
3 配管
10 ホーニング液
11 吹付けノズル
20 被加工物
21 マスクテープ
22 粘着剤
A 加工領域
B,X 非加工領域
Claims (6)
- 被加工物の表面に対し砥粒を含むホーニング液を吹き付けることにより、該被加工物表面を加工する液体ホーニング加工方法において、
前記被加工物表面に非加工領域を設けるにあたり、該非加工領域を、該被加工物表面と非接触であるマスク部材により覆うとともに、該マスク部材と被加工物表面との間に液体を満たした状態で、前記ホーニング液の吹付けを行うことを特徴とする液体ホーニング加工方法。 - 前記液体を、前記マスク部材を介して、該マスク部材と前記被加工物表面との間に供給する請求項1記載の液体ホーニング加工方法。
- 前記液体を供給し続けながら、前記ホーニング液の吹付けを行う請求項2記載の液体ホーニング加工方法。
- 前記マスク部材と前記被加工物表面との間の距離を、0.1〜3.0mmとする請求項1〜3のうちいずれか一項記載の液体ホーニング加工方法。
- 前記液体として純水を用いる請求項1〜4のうちいずれか一項記載の液体ホーニング加工方法。
- 前記被加工物がシリコンウェーハである請求項1〜5のうちいずれか一項記載の液体ホーニング加工方法。
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