JP4933477B2

JP4933477B2 - connector

Info

Publication number: JP4933477B2
Application number: JP2008112664A
Authority: JP
Inventors: 裕一郎中村; 敏明有吉; 裕司蓑田; 秀晴内藤; 哲也広瀬
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Junkosha Co Ltd; Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Junkosha Co Ltd; Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2028-04-23
Also published as: JP2009266474A

Description

本発明は、フラットケーブルを使用するコネクタにおいて、フラットケーブルをクランプ部にて固定し、半田付け部へのストレスを軽減させる構造を有するコネクタに関する。 The present invention relates to a connector that uses a flat cable and has a structure in which the flat cable is fixed at a clamp portion to reduce stress on a soldered portion.

従来、フラットケーブルを固定するには、特許文献１に示されたフラットケーブル配線構造がある。特許文献１に示されたフラットケーブル配線構造は、固定部材と、可動部材と、この固定部材及び可動部材を接続するフレキシブルフラットケーブルとを有している。可動部材は固定部材に対して相対移動可能に形成され、フレキシブルフラットケーブルは、可動部材の移動に沿う中間部をＵ字形に折り返されている。さらに、フラットケーブル配線構造は、第１のケーブル支持部材と、第２のケーブル支持部材とを有している。第１のケーブル支持部材は、フラットケーブルの外側に沿うように中間部をＵ字形に折り返し、両端を夫々固定部材および可動部材に連結した平板状を有し、長さ方向に湾曲変形可能に設けられている。第２のケーブル支持部材は、フラットケーブルの内側に沿うように中間部をＵ字形に折り返し、両端を夫々固定部材および可動部材に連結した平板状を有し、長さ方向に湾曲変形可能に設けられている。第１及び第２のケーブル支持部材は、上記フラットケーブルをその両面から挟むようにした構成を有する。 Conventionally, in order to fix a flat cable, there is a flat cable wiring structure disclosed in Patent Document 1. The flat cable wiring structure shown in Patent Document 1 includes a fixed member, a movable member, and a flexible flat cable that connects the fixed member and the movable member. The movable member is formed to be relatively movable with respect to the fixed member, and the flexible flat cable is folded back in a U shape at the intermediate portion along the movement of the movable member. Furthermore, the flat cable wiring structure has a first cable support member and a second cable support member. The first cable support member has a flat plate shape in which an intermediate portion is folded in a U shape along the outer side of the flat cable, and both ends are connected to a fixed member and a movable member, respectively, and can be bent and deformed in the length direction. It has been. The second cable support member has a flat plate shape in which the middle portion is folded back into a U shape along the inner side of the flat cable, and both ends are connected to a fixed member and a movable member, respectively, and provided so as to be able to bend and deform in the length direction. It has been. The first and second cable support members have a configuration in which the flat cable is sandwiched from both sides.

また、特許文献２には、フラットケーブル固定具が開示されている。特許文献２のフラットケーブル固定具は、２本のフラットケーブルをゴム板で挟み、フラットケーブル固定具の上面には、両面テープが張られており、まとめられたフラットケーブルをフラットケーブル固定具及びスペーサにより設けられた溝にはめ込む構造を有している。この構造において、コネクタ部から立ち上がったフラットケーブルは、肩部で曲げられ、肩部から水平に伸びたフラットケーブルは、両面テープが張られた挟み込み具で上から抑えられる。この時、挟み込み具は、フラットケーブル固定具に設けられた窓に挟み込み具の突部を挿入して支点とし、ビスによりセンサモジュールに固定される構造を有している。 Patent Document 2 discloses a flat cable fixture. In the flat cable fixing device of Patent Document 2, two flat cables are sandwiched between rubber plates, and a double-sided tape is stretched on the upper surface of the flat cable fixing device. Has a structure that fits into the groove provided. In this structure, the flat cable rising from the connector portion is bent at the shoulder portion, and the flat cable extending horizontally from the shoulder portion is suppressed from above by a sandwiching tool with a double-sided tape. At this time, the sandwiching tool has a structure in which the projection of the sandwiching tool is inserted into a window provided in the flat cable fixing tool to serve as a fulcrum, and is fixed to the sensor module with a screw.

特開２０００−９２６８０公報JP 2000-92680 A 特開２００５−２１８２６９公報JP 2005-218269 A

上記特許文献１及び２に示されるフラットケーブル固定構造は直接コネクタ又は基板表面に固定する構造であって、一枚の基板の両面に各々フラットケーブルを同じ方向へ引き出す形態のものではない。ここで、フラットケーブル固定構造において、一枚の基板の両面に各々フラットケーブルを同じ方向へ引き出す形態のコネクタが考えられるが、次のような問題があった。 The flat cable fixing structures shown in Patent Documents 1 and 2 are structures that are directly fixed to the connector or the surface of the board, and are not in the form of pulling out the flat cables in the same direction on both sides of one board. Here, in the flat cable fixing structure, a connector in a form in which the flat cable is pulled out in the same direction on both surfaces of a single substrate can be considered, but there are the following problems.

まず、図１０（ａ）に示すようなコネクタにおいて、図１０（ｂ）に示すように、２枚のフラットケーブル５の芯線部５ａを１枚の基板６の両面に半田付けを行って、半田付部５ｂをそれぞれ基板の両面に夫々形成する。図１０（ａ）に示すように、この基板６をコネクタ２０ヘ組み込み固定するが、２枚のフラットケーブル５が半田付けされた基板６をコネクタ２０へ挿入する際に、矢印２１、２２で示すように、２枚のケーブル５を持って押し込むと図１０（ｃ）の矢印２３で示す位置にストレスが加わる。またケーブル５を曲げたりすることで２枚のフラットケーブル５に、図１０（ｃ）の矢印２３に示す位置に、上下のケーブル５でストレスの大きさが異なり、片方に大きなストレスが加わり、上下のフラットケーブル５にズレが生じる。このズレの発生により芯線部５ａヘストレスが加わり断線しやすい構造であった。 First, in the connector as shown in FIG. 10 (a), as shown in FIG. 10 (b), the core portions 5a of the two flat cables 5 are soldered to both surfaces of one substrate 6, and soldering is performed. The attaching portions 5b are respectively formed on both surfaces of the substrate. As shown in FIG. 10A, the board 6 is assembled and fixed to the connector 20. When the board 6 to which the two flat cables 5 are soldered is inserted into the connector 20, it is indicated by arrows 21 and 22. Thus, when the two cables 5 are pushed in, stress is applied to the position indicated by the arrow 23 in FIG. Also, by bending the cable 5, the magnitude of stress differs between the upper and lower cables 5 at the position indicated by the arrow 23 in FIG. The flat cable 5 is displaced. Due to the occurrence of this deviation, stress was applied to the core wire portion 5a and the wire was easily disconnected.

また、図１１に示す様に、コネクタ２０のハウジング１に半田付けされたフラットケーブル５を組み込んだ後に、ポッティングを施すが、矢印２４に示すような外力が加わった際に、フラットケーブル５にばたつきが発生する。そのばたつきにより、ポッティング界面が剥離しやすい構造であった。 Further, as shown in FIG. 11, after the flat cable 5 soldered to the housing 1 of the connector 20 is assembled, potting is performed. When an external force as indicated by an arrow 24 is applied, the flat cable 5 flutters. Occurs. Due to the flapping, the potting interface was easily peeled off.

さらに、図１２に示す様にコネクタ２０から出ている２枚のフラットケーブル５を保護する目的で、２枚のフラットケーブル５をサンドイッチする様に外装材３１、３２で覆っていたが、ほぼ全体を覆っていた為にフラットケーブル５の剛性が強くなり、その結果、矢印２５に示す方向のスプリングバックによる押す力が大きくなる。また、矢印２６に示すようにフラットケーブルの一端を上下させると半田付け部５ｂ、５ｂ（図１０参照）へ過大なストレスが発生する構造であった。 Furthermore, as shown in FIG. 12, for the purpose of protecting the two flat cables 5 coming out of the connector 20, the two flat cables 5 were covered with the outer packaging materials 31 and 32 so as to be sandwiched. , The rigidity of the flat cable 5 is increased, and as a result, the pushing force by the spring back in the direction indicated by the arrow 25 is increased. In addition, as shown by the arrow 26, when one end of the flat cable is moved up and down, excessive stress is generated in the soldering portions 5b and 5b (see FIG. 10).

そこで、本発明の技術的課題は、半田付け部へのストレスを軽減させることができ、また、ポッティング剤の剥離を防ぐことができるフラットケーブル固定構造を備えたコネクタを提供することにある。 Therefore, a technical problem of the present invention is to provide a connector having a flat cable fixing structure that can reduce stress on a soldering portion and can prevent the potting agent from peeling off.

本発明によれば、ケーブルと接続するコネクタにおいて、前記コネクタは、コンタクトと前記コンタクトを保持するハウジングと前記ケーブルを保持固定するクランプ部とを有し、前記クランプ部は、一対のケーブル保持部を有し、かつ前記ケーブルを複数用いて当該ケーブルの厚さ方向で重ねた状態で前記ケーブルを保持固定するものであり、前記ケーブルは、当該ケーブルの厚さ方向で隣接する前記ケーブル同士を固着する固着部を有し、前記固着部は、前記ケーブルの厚さ方向と直交する当該ケーブルの長手方向の一端側の一部に所定の長さの範囲に形成され、かつ当該ケーブルの厚さ方向と直交し、かつ当該ケーブルの長手方向と直交する当該ケーブルの幅方向に予め定められた幅の範囲に形成され、前記一対のケーブル保持部は前記固着部の少なくとも一部を挟持することを特徴とするコネクタが得られる。 According to the present invention, in the connector connected to the cable, the connector includes a contact, a housing that holds the contact, and a clamp portion that holds and fixes the cable, and the clamp portion includes a pair of cable holding portions. And holding and fixing the cable in a state in which the cables are used and stacked in the thickness direction of the cable, and the cables fix the adjacent cables in the thickness direction of the cable. A fixing portion, and the fixing portion is formed in a range of a predetermined length in a part of one end side in the longitudinal direction of the cable orthogonal to the thickness direction of the cable, and the thickness direction of the cable The pair of cable holding portions are formed in a range of a predetermined width in the width direction of the cable that is orthogonal and orthogonal to the longitudinal direction of the cable. Connector, characterized in that to sandwich at least a part of the fixing portion can be obtained.

また、本発明によれば、ケーブルと接続するコネクタにおいて、前記コネクタは、コンタクトと前記コンタクトを保持するハウジングと前記ケーブルを保持固定するクランプ部とを有し、前記クランプ部は、一対のケーブル保持部を有し、かつ前記ケーブルを複数用いて当該ケーブルの厚さ方向で重ねた状態で前記ケーブルを保持固定するものであり、前記ケーブルは、当該ケーブルの厚さ方向で隣接する前記ケーブル同士を固着する固着部を有し、前記固着部は、前記ケーブルの厚さ方向と直交する当該ケーブルの長手方向に所定の長さの範囲を持って形成され、かつ当該ケーブルの厚さ方向と直交し、かつ当該ケーブルの長手方向と直交する当該ケーブルの幅方向に予め定められた幅の範囲に形成され、前記固着部は、前記ケーブルの長手方向に所定の間隔を持って複数形成され、前記ケーブル保持部は前記隣同士の前記固着部間を挟持することを特徴とするコネクタが得られる。 According to the invention, in the connector connected to the cable, the connector includes a contact, a housing that holds the contact, and a clamp portion that holds and fixes the cable, and the clamp portion holds a pair of cable holdings. A plurality of the cables, and holding and fixing the cables in a state of being overlapped in the thickness direction of the cables, and the cables are adjacent to each other in the thickness direction of the cables. A fixing portion for fixing, the fixing portion being formed to have a predetermined length in the longitudinal direction of the cable orthogonal to the thickness direction of the cable, and orthogonal to the thickness direction of the cable; And formed in a range of a predetermined width in the width direction of the cable orthogonal to the longitudinal direction of the cable, and the fixing portion is a length of the cable Formed in plurality at a predetermined interval in the direction, the cable holding portion is a connector, characterized in that clamping between the fixing portion of the next to each other is obtained.

また、本発明によれば、前記いずれかのコネクタにおいて、前記固着部の前記所定の長さの範囲は、前記ケーブルの長手方向における前記ケーブル保持部の長さ寸法よりも大きく形成されていることを特徴とするコネクタが得られる。 According to the invention, in any one of the connectors, the range of the predetermined length of the fixing portion is formed larger than the length dimension of the cable holding portion in the longitudinal direction of the cable. A connector characterized by the above is obtained.

また、本発明によれば、前記コネクタにおいて、前記固着部の前記所定の長さの範囲は、前記ケーブルの長手方向における前記ケーブル保持部の長さ寸法よりも大きく形成され、前記一対のケーブル保持部は、前記固着部の前記所定の長さ範囲内にて前記固着部を挟持することを特徴とするコネクタが得られる。 According to the present invention, in the connector, the range of the predetermined length of the fixing portion is formed larger than the length dimension of the cable holding portion in the longitudinal direction of the cable, and the pair of cable holding portions The connector can be obtained by sandwiching the fixing portion within the predetermined length range of the fixing portion.

さらに、本発明によれば、前記いずれかのコネクタにおいて、前記複数のケーブルの外側表裏面の内の少なくとも一方を覆う外装材を設けたことを特徴とするコネクタが得られる。 Further, according to the present invention, in any one of the connectors, a connector characterized in that an exterior material covering at least one of the outer front and back surfaces of the plurality of cables is provided.

本発明によれば、複数のフラットケーブルの一部を固着部で一体化し、固着部をクランプ部で挟持することにより、半田付け部のストレス軽減を図ることが出来るフラットケーブル固定構造を備えたコネクタを提供することができる。 According to the present invention, a connector having a flat cable fixing structure in which a part of a plurality of flat cables is integrated at a fixing portion and the fixing portion is sandwiched between clamp portions to reduce stress on a soldering portion. Can be provided.

また、本発明によれば、フラットケーブルをクランプ部にてハウジングと固定することで、コネクタ根元以降でのフラットケーブルのばたつきを抑え、その結果、フラットケーブルの半田付け部のストレス軽減を図ることが出来、またポッティング剤のフラットケーブルとの界面の剥離を防ぐ効果も得られるフラットケーブル固定構造を備えたコネクタを提供することができる。 In addition, according to the present invention, the flat cable is fixed to the housing at the clamp portion, thereby suppressing the flapping of the flat cable after the connector root, and as a result, the stress of the soldering portion of the flat cable can be reduced. Further, it is possible to provide a connector having a flat cable fixing structure capable of preventing the peeling of the interface between the potting agent and the flat cable.

以下、本発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.

図１（ａ）は、本発明の実施の形態によるケーブル接続用コネクタを示す図である。図１（ｂ）は図１（ａ）のコネクタを示す分解組立斜視図である。 Fig.1 (a) is a figure which shows the connector for cable connection by embodiment of this invention. FIG. 1B is an exploded perspective view showing the connector of FIG.

図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照すると、コネクタハーネスは、ハウジング１、コンタクト１４（図２参照）、基板６（図２参照）、基板６に装着する一体化した複数本のフラットケーブル５及びハウジング１にフラットケーブル５を固定する為の一対のクランプ部２を備えて構成される。一対のクランプ部２は、フラットケーブルを挟み込んで保持するためのケーブル保持部３を夫々フラットケーブル５、５側に有している。クランプ部２のそれぞれは、フラットケーブル５を挟み込んだ状態を保持固定するために、一側にＵ字形状部４ａ他側に突起部４ｂからなる係合部を備えている。したがって２つのクランプ部２がフラットケーブルを挟み込んだ際に、一方のクランプ部２のＵ字形状部４ａと、他方のクランプ部２の突起部４ｂ、及び一方のクランプ部２の突起部４ｂと、他方のクランプ部２のＵ字形状部４ａとが夫々係合する。 Referring to FIGS. 1A and 1B, the connector harness includes a housing 1, a contact 14 (see FIG. 2), a substrate 6 (see FIG. 2), and a plurality of integrated flats that are attached to the substrate 6. A pair of clamp portions 2 for fixing the flat cable 5 to the cable 5 and the housing 1 are provided. A pair of clamp part 2 has the cable holding part 3 for pinching and hold | maintaining a flat cable on the flat cables 5 and 5 side, respectively. Each of the clamp portions 2 includes an engaging portion including a U-shaped portion 4a on one side and a protruding portion 4b in order to hold and fix the state in which the flat cable 5 is sandwiched. Therefore, when the two clamp parts 2 sandwich the flat cable, the U-shaped part 4a of one clamp part 2, the protrusion part 4b of the other clamp part 2, and the protrusion part 4b of the one clamp part 2, The U-shaped part 4a of the other clamp part 2 is engaged with each other.

ハウジング１に設けられた一対の突起１ｂと一対のクランプ部２の夫々に設けられた一対の凹部４ｃとにより、一対のクランプ部２のそれぞれがハウジング１に位置決めされ、Ｕ字形状部４ａと突起部４ｂとが係合することによって、クランプ部２がハウジング１に固定される。 A pair of protrusions 1b provided on the housing 1 and a pair of recesses 4c provided on each of the pair of clamp parts 2 respectively position the pair of clamp parts 2 on the housing 1, and the U-shaped part 4a and the protrusions. The clamp part 2 is fixed to the housing 1 by engaging the part 4b.

図２は、図１（ａ）のコネクタの断面図である。図２を参照すると、コネクタ１０は、ハウジング１と、上下一対のクランプ部２とを備えている。ハウジングの一端には、開口部１１を有し、他端には、基板６の両面に半田付けによって固定されたケーブル５、５を収容する収容部１ａが設けられている。開口部１１側から仕切り壁１１ａの上下面に沿って収容部１ａまで貫通して、仕切り壁１１ａから突出したコンタクト１４が設けられている。収容部１ａに突出したコンタクト１４の先端部の間に基板６の一端が挟み込まれ、コンタクト１４の一端が基板６に半田付けされている。その後に、フラットケーブル５の芯線部５ａが基板６に半田付けされる。芯線部５ａを半田付した後、ポッティングにより収容部１ａとの隙間を埋めるように、ポッティング部１６が形成されて、クランプ部２にフラットケーブル５、５が挟み込まれて、コネクタ１０に接続固定される。なお、フラットケーブルを基板に半田付けした後、この基板を収容部に挿入した後に、コンタクトを基板に半田付けしても、また、ポッティング部の形成は、フラットケーブル５、５をクランプ部２によって挟み込んだ後の後工程であっても良いことは勿論である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the connector of FIG. Referring to FIG. 2, the connector 10 includes a housing 1 and a pair of upper and lower clamp portions 2. One end of the housing has an opening 11, and the other end is provided with a housing portion 1 a for housing cables 5, 5 fixed to both surfaces of the substrate 6 by soldering. A contact 14 is provided so as to penetrate from the opening 11 side along the upper and lower surfaces of the partition wall 11a to the accommodating portion 1a and project from the partition wall 11a. One end of the substrate 6 is sandwiched between the tips of the contacts 14 projecting from the housing portion 1a, and one end of the contact 14 is soldered to the substrate 6. Thereafter, the core wire portion 5 a of the flat cable 5 is soldered to the substrate 6. After soldering the core wire portion 5a, a potting portion 16 is formed so as to fill a gap with the accommodating portion 1a by potting, and the flat cables 5 and 5 are sandwiched between the clamp portions 2 and connected and fixed to the connector 10. The In addition, after soldering a flat cable to a board | substrate, after inserting this board | substrate in a accommodating part, a contact can be soldered to a board | substrate, and formation of a potting part can also form the flat cables 5 and 5 by the clamp part 2. Of course, it may be a post-process after being sandwiched.

なお、ハウジング１には、相手側コネクタとの嵌合状態をロックするための係止部を有し、弾性変位するロックアーム１３が設けられている。 The housing 1 is provided with a lock arm 13 having a locking portion for locking the fitting state with the mating connector and elastically displacing.

図３から図７はケーブルクランプ２と固着部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。 3 to 7 are cross-sectional views for explaining the positional relationship between the cable clamp 2 and the fixing portion 7 and the effects.

図３を参照すると、２枚のフラットケーブル５、５のそれぞれは、一端の極細線からなる芯線部５ａが基板６の表裏に夫々半田付けによって形成された半田付け部５ｂ、５ｂにより、基板に接続されている。２枚のフラットケーブル５、５の互いの対向面には、基板からケーブルの長さ方向に離れる位置に、融着、接着等で一体化された固着部７が形成されている。 Referring to FIG. 3, each of the two flat cables 5, 5 is attached to the substrate by soldering portions 5 b, 5 b each having a core wire portion 5 a formed of a fine wire at one end formed on the front and back of the substrate 6 by soldering. It is connected. On the opposing surfaces of the two flat cables 5 and 5, a fixing portion 7 integrated by fusion, adhesion or the like is formed at a position away from the substrate in the cable length direction.

この固着部７は、所定長さの範囲８がクランプ部２の（図１（ｂ）のケーブル長手方向１８の）長さよりも幾分長くなるように形成されている。また、固着部７の幅（図１のケーブルの幅方向１７の長さ）は、フラットケーブルが剥離しない程度の強度を備える長さであれば良い。 The fixed portion 7 is formed so that the range 8 of the predetermined length is somewhat longer than the length of the clamp portion 2 (in the cable longitudinal direction 18 in FIG. 1B). Moreover, the width | variety of the adhering part 7 (length of the width direction 17 of the cable of FIG. 1) should just be a length provided with the intensity | strength of a flat cable.

図３に示すクランプ部２、２とフラットケーブルを一体化した固着部７との位置関係が最適である。すなわち、ケーブルの長手方向におけるクランプ部２、２のケーブル保持部３の長さより、フラットケーブル５の固着部７の所定の長さの範囲８が大きく、クランプ部２、２が固着部７の中に納まっていることがより効果的である。 The positional relationship between the clamp portions 2 and 2 shown in FIG. 3 and the fixing portion 7 in which the flat cable is integrated is optimal. That is, the predetermined length range 8 of the fixing portion 7 of the flat cable 5 is larger than the length of the cable holding portion 3 of the clamp portions 2 and 2 in the longitudinal direction of the cable, and the clamp portions 2 and 2 are in the fixing portion 7. Is more effective.

図４及び図５に示すクランプ部２と固着部７の位置関係においても、ケーブル長手方向におけるクランプ部２のケーブル保持部３の長さの半分程度が、フラットケーブル５が一体化された固着部７の所定の長さの範囲８が入っており、半田付け部５ｂへのストレス防止効果は得られる。 4 and FIG. 5, also in the positional relationship between the clamp part 2 and the fixing part 7, about a half of the length of the cable holding part 3 of the clamp part 2 in the cable longitudinal direction is the fixing part in which the flat cable 5 is integrated. A range 8 having a predetermined length of 7 is included, and the effect of preventing stress on the soldering portion 5b is obtained.

更に、図６に示すクランプ部２と固着部７の位置関係が、クランプ部２のケーブル保持部３よりも、固着部７の所定の長さの範囲８が半田付け部５ｂ側にある場合は、半田付け部５ｂのストレス防止効果が、図４及び図５に比べて少なくなる。 Furthermore, when the positional relationship between the clamp part 2 and the fixing part 7 shown in FIG. 6 is within the predetermined length range 8 of the fixing part 7 on the soldering part 5b side than the cable holding part 3 of the clamp part 2 The stress prevention effect of the soldering part 5b is reduced as compared with FIGS.

また、図７に示すように、クランプ部２と固着部７の位置関係が、クランプ部２のケーブル保持部３より固着部７の所定の長さの範囲８が半田付け部５ｂと反対側にある場合は、フラットケーブル５の半田付け部５ｂへ加わるストレスを吸収出来ない為、半田付け部５ｂへ加わるストレスを低減するといった効果が得られない。 Further, as shown in FIG. 7, the positional relationship between the clamp part 2 and the fixing part 7 is such that a predetermined length range 8 of the fixing part 7 is opposite to the soldering part 5b from the cable holding part 3 of the clamp part 2. In some cases, since the stress applied to the soldering portion 5b of the flat cable 5 cannot be absorbed, the effect of reducing the stress applied to the soldering portion 5b cannot be obtained.

このようにフラットケーブル５を一体化する固着部７の所定の長さの範囲８は、クランプ部２のケーブル保持部３及びその半田付け部５ｂ側に施すことが効果的である。 Thus, it is effective to apply the predetermined length range 8 of the fixing portion 7 for integrating the flat cable 5 to the cable holding portion 3 and the soldering portion 5b side of the clamp portion 2.

図８は図３から図７のコネクタのケーブル固定構造の変形例を示す断面図である。図８に示す例においては、２枚のフラットケーブル５は一端が基板６の表裏に芯線部５ａを半田付けすることで、夫々半田付け部５ｂを介して基板に半田接続され、基板６から離れる側に、融着、接着等で一体化された固着部７が形成され、更に、基板６から離れる側にもう一つのケーブル固着部７′が形成されている。この様な場合においては、クランプ部２のケーブル保持部３のフラットケーブル５の長さ方向の前後に夫々の固着部７、７′を設けることによって、半田付け部５ｂへのストレス防止効果が得られ、また、固着部７、７′の夫々の長さの範囲８、８′とクランプ部２とのずれを更に吸収する、すなわちフラットケーブル５の長手方向におけるクランプ部２のケーブル保持部３でフラットケーブル５を保持する位置に自由度を持たせることができる。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the cable fixing structure of the connector of FIGS. In the example shown in FIG. 8, one end of each of the two flat cables 5 is soldered to the substrate via the soldering portion 5 b by soldering the core wire portion 5 a to the front and back of the substrate 6, and is separated from the substrate 6. A fixing portion 7 integrated by fusion, adhesion, or the like is formed on the side, and another cable fixing portion 7 ′ is formed on the side away from the substrate 6. In such a case, the effect of preventing stress on the soldering portion 5b is obtained by providing the respective fixing portions 7 and 7 'before and after the cable holding portion 3 of the clamp portion 2 in the longitudinal direction of the flat cable 5. In addition, the cable holding part 3 of the clamp part 2 in the longitudinal direction of the flat cable 5 further absorbs the deviation between the length ranges 8 and 8 'of the fixing parts 7 and 7' and the clamp part 2. The position where the flat cable 5 is held can have a degree of freedom.

尚、固着部７、７′のフラットケーブル５、５の長手方向の間隔は、ケーブル保持部３の長さよりも幾分長いことが好ましい。クランプ部の位置は、図４及び図５で示した位置にあっても良い。また、固着部７、７′のケーブルの長手方向における間隔を狭めて２箇所の固着部７、７′にまたがってクランプするように構成しても良い。 In addition, it is preferable that the space | interval of the longitudinal direction of the flat cables 5 and 5 of the adhering parts 7 and 7 'is somewhat longer than the length of the cable holding part 3. FIG. The position of the clamp part may be at the position shown in FIGS. Alternatively, the fixing portions 7 and 7 'may be clamped across the two fixing portions 7 and 7' by narrowing the distance in the longitudinal direction of the cable.

このように、本発明の実施の形態においては、複数本のフラットケーブル５の一部を、固着部７を形成して一体化することにより、２枚のフラットケーブル５、５の一部を一体化し、固着部７をクランプ部にて保持することで、上下フラットケーブル５の曲げ半径Ｒの違い（フラットケーブルを曲げたときの曲げ半径Ｒの違いに）による差が半田付け部５ｂ、５ｂにおいて起こらず、また、半田付け部５ｂに外力が伝わりにくくなり、その結果、基板６への半田付け部５ｂのストレス軽減を図ることが出来る。基板６の半田付け部５ｂの近傍をクランプ部２にて固定し、さらに、コネクタ１０にクランプ部２を装着することで、半田付け部５ｂへ加わるストレスを低減することが出来る。 As described above, in the embodiment of the present invention, a part of the plurality of flat cables 5 is integrated by forming the adhering portion 7, whereby a part of the two flat cables 5, 5 is integrated. By holding the fixing portion 7 at the clamp portion, the difference due to the difference in bending radius R between the upper and lower flat cables 5 (due to the difference in bending radius R when the flat cable is bent) is caused in the soldering portions 5b and 5b. It does not occur, and it is difficult for external force to be transmitted to the soldering part 5b. As a result, the stress of the soldering part 5b on the substrate 6 can be reduced. By fixing the vicinity of the soldering portion 5b of the substrate 6 with the clamp portion 2 and mounting the clamp portion 2 on the connector 10, the stress applied to the soldering portion 5b can be reduced.

また、図２に示すように、フラットケーブル５をクランプ部２にてハウジング１と固定することで、コネクタ根元以降でのフラットケーブルのばたつきを抑え、その結果、半田付け部５ｂのストレス軽減を図ることが出来る。 Further, as shown in FIG. 2, the flat cable 5 is fixed to the housing 1 by the clamp portion 2, thereby suppressing fluttering of the flat cable after the connector base, and as a result, the stress of the soldering portion 5b is reduced. I can do it.

図２に示すように、クランプ部２を装着して、フラットケーブル５の動きをコネクタのポッティング部１５、１６ヘストレスを伝えないようにすることで、ポッティング剤とフラットケーブル５、５との境界面の剥離を防ぐことが出来、防水効果も得られる。 As shown in FIG. 2, the clamp part 2 is attached so that the movement of the flat cable 5 does not transmit stress to the potting parts 15 and 16 of the connector, so that the boundary surface between the potting agent and the flat cables 5 and 5 is obtained. Can be prevented, and a waterproof effect can be obtained.

図９は、図１のケーブル固定保持したコネクタ１０から露出したフラットケーブル５の周囲に外装材３１で保護した例を示す側面図である。図９に示すように、フラットケーブル５に固着部７を設けた本実施例では、フラットケーブル５を外装材３１にて保護する場合においては、スプリングバックによる半田付け部５ｂ（図３参照）へ加わるストレスを低減することが出来る。 FIG. 9 is a side view showing an example in which the outer periphery of the flat cable 5 exposed from the connector 10 fixed and held in FIG. As shown in FIG. 9, in this embodiment in which the fixing portion 7 is provided on the flat cable 5, when the flat cable 5 is protected by the exterior material 31, the soldering portion 5 b (see FIG. 3) by springback is used. The applied stress can be reduced.

以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、複数本のフラットケーブル５を使用するコネクタハーネスにおいて、複数本のフラットケーブル５の一部に固着部７を形成し、一体化してその部分をクランプ部にて固定し、半田付け部へのストレスを軽減させることが出来るケーブル固定構造を備えたコネクタを提供することができる。 As described above, according to the embodiment of the present invention, in the connector harness using a plurality of flat cables 5, the fixing portion 7 is formed on a part of the plurality of flat cables 5 and integrated. It is possible to provide a connector having a cable fixing structure in which a portion is fixed by a clamp part and stress on a soldering part can be reduced.

なお、本発明の実施例では、ストレスを防止する、あるいは軽減させる箇所は半田付け部５ｂと述べているが、ストレスの箇所は、半田付け部５ｂと、その近傍の芯線部５ａを含むことは言うまでもない。 In the embodiment of the present invention, the portion where the stress is prevented or reduced is described as the soldering portion 5b, but the stress portion includes the soldering portion 5b and the core wire portion 5a in the vicinity thereof. Needless to say.

本発明のコネクタは、小型パッケージ且つ防水機能が要求され、電気信号のやりとりを行う部位、具体的には、具体例としてガソリン車、ハイブリッド車、燃料電池車、家庭用コージェネレーションにおける制御ユニットに対するセンサ、電圧監視などやカメラ、通信機器などのモニタとモニタを通線とする部位に適用することができる。 The connector of the present invention is a sensor for a control unit in a small package and a waterproof function and for exchanging electrical signals, specifically, gasoline vehicles, hybrid vehicles, fuel cell vehicles, and home cogeneration as specific examples. The present invention can be applied to parts such as voltage monitoring, monitors, cameras, communication devices, and the like that are connected to the monitor.

（ａ）は、本発明の実施の形態によるケーブル接続用コネクタを示す図、（ｂ）は（ａ）のコネクタを示す分解組立斜視図である。(A) is a figure which shows the connector for cable connection by embodiment of this invention, (b) is a disassembled perspective view which shows the connector of (a). 図１（ａ）のコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the connector of Fig.1 (a). 図１（ａ）のコネクタのケーブルクランプ２とケーブル一体化部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。It is sectional drawing with which it uses for description of the positional relationship and effect of the cable clamp 2 and the cable integrated part 7 of the connector of Fig.1 (a). 図１（ａ）のコネクタのケーブルクランプ２とケーブル一体化部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。It is sectional drawing with which it uses for description of the positional relationship and effect of the cable clamp 2 and the cable integrated part 7 of the connector of Fig.1 (a). 図１（ａ）のコネクタのケーブルクランプ２とケーブル一体化部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。It is sectional drawing with which it uses for description of the positional relationship and effect of the cable clamp 2 and the cable integrated part 7 of the connector of Fig.1 (a). 図１（ａ）のコネクタのケーブルクランプ２とケーブル一体化部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。It is sectional drawing with which it uses for description of the positional relationship and effect of the cable clamp 2 and the cable integrated part 7 of the connector of Fig.1 (a). 図１（ａ）のコネクタのケーブルクランプ２とケーブル一体化部７の位置関係と効果の説明に供せられる断面図である。It is sectional drawing with which it uses for description of the positional relationship and effect of the cable clamp 2 and the cable integrated part 7 of the connector of Fig.1 (a). 図３から図７のコネクタの変形例を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a modification of the connector of FIGS. 3 to 7. 図１のフラットケーブルを固定保持したコネクタから露出したフラットケーブルの周囲に外装材を設けた例を示す側面図である。It is a side view which shows the example which provided the exterior material around the flat cable exposed from the connector which fixedly held the flat cable of FIG. （ａ）はフラットケーブル固定構造を備えたコネクタの従来例を示す図、（ｂ）は（ａ）のコネクタにおいて、２枚のフラットケーブルの芯線部を１枚の基板６の両面に半田付けを行った時の構造を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）のケーブル接続構造の欠点を示す図である。(A) is a figure which shows the prior art example of the connector provided with the flat cable fixing structure, (b) is a connector of (a), and solders the core part of two flat cables on both surfaces of the one board | substrate 6 Sectional drawing which shows the structure at the time of performing, (c) is a figure which shows the fault of the cable connection structure of (b). 図１０のコネクタに半田付けされたケーブルを組み込んだときの欠点を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fault when the cable soldered to the connector of FIG. 10 is integrated. 図１０のコネクタのケーブルに外装材を設けたときの欠点を示す図である。It is a figure which shows the fault when an exterior material is provided in the cable of the connector of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ハウジング
１ａ収容部
２クランプ部
３ケーブル保持部
５フラットケーブル
５ａ芯線部
５ｂ半田付け部
６基板
７、７′ 固着部
８、８′ 長さの範囲
１０コネクタ
１１開口部
１１ａ仕切壁
１４コンタクト
１６ポッティング部
１７フラットケーブルの幅方向
１８フラットケーブルの長手方向
２０コネクタ
３１、３２外装材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 1a Accommodating part 2 Clamping part 3 Cable holding part 5 Flat cable 5a Core wire part 5b Soldering part 6 Substrate 7, 7 'Adhering part 8, 8' Length range 10 Connector 11 Opening part 11a Partition wall 14 Contact 16 Potting Part 17 Flat cable width direction 18 Flat cable longitudinal direction 20 Connector 31, 32 Exterior material

Claims

ケーブルと接続するコネクタにおいて、
前記コネクタは、コンタクトと前記コンタクトを保持するハウジングと前記ケーブルを保持固定するクランプ部とを有し、
前記クランプ部は、一対のケーブル保持部を有し、かつ前記ケーブルを複数用いて当該ケーブルの厚さ方向で重ねた状態で前記ケーブルを保持固定するものであり、
前記ケーブルは、当該ケーブルの厚さ方向で隣接する前記ケーブル同士を固着する固着部を有し、
前記固着部は、前記ケーブルの厚さ方向と直交する当該ケーブルの長手方向の一端側の一部に所定の長さの範囲に形成され、かつ当該ケーブルの厚さ方向と直交し、かつ当該ケーブルの長手方向と直交する当該ケーブルの幅方向に予め定められた幅の範囲に形成され、
前記一対のケーブル保持部は前記固着部の少なくとも一部を挟持することを特徴とするコネクタ。 For connectors that connect to cables
The connector includes a contact, a housing that holds the contact, and a clamp portion that holds and fixes the cable.
The clamp portion has a pair of cable holding portions, and uses a plurality of the cables to hold and fix the cables in a state of being overlapped in the thickness direction of the cables,
The cable has a fixing portion that fixes the cables adjacent in the thickness direction of the cable,
The adhering portion is formed in a range of a predetermined length on a part of one end side in the longitudinal direction of the cable orthogonal to the thickness direction of the cable, and is orthogonal to the thickness direction of the cable, and the cable Formed in a range of a predetermined width in the width direction of the cable orthogonal to the longitudinal direction of
The pair of cable holding portions sandwich at least a part of the fixing portion.

ケーブルと接続するコネクタにおいて、
前記コネクタは、コンタクトと前記コンタクトを保持するハウジングと前記ケーブルを保持固定するクランプ部とを有し、
前記クランプ部は、一対のケーブル保持部を有し、かつ前記ケーブルを複数用いて当該ケーブルの厚さ方向で重ねた状態で前記ケーブルを保持固定するものであり、
前記ケーブルは、当該ケーブルの厚さ方向で隣接する前記ケーブル同士を固着する固着部を有し、
前記固着部は、前記ケーブルの厚さ方向と直交する当該ケーブルの長手方向に所定の長さの範囲を持って形成され、かつ当該ケーブルの厚さ方向と直交し、かつ当該ケーブルの長手方向と直交する当該ケーブルの幅方向に予め定められた幅の範囲に形成され、
前記固着部は、前記ケーブルの長手方向に所定の間隔を持って複数形成され、
前記ケーブル保持部は前記隣同士の前記固着部間を挟持することを特徴とするコネクタ。 For connectors that connect to cables
The connector includes a contact, a housing that holds the contact, and a clamp portion that holds and fixes the cable.
The clamp portion has a pair of cable holding portions, and uses a plurality of the cables to hold and fix the cables in a state of being overlapped in the thickness direction of the cables,
The cable has a fixing portion that fixes the cables adjacent in the thickness direction of the cable,
The adhering portion is formed to have a predetermined length range in the longitudinal direction of the cable orthogonal to the thickness direction of the cable, and is orthogonal to the thickness direction of the cable, and the longitudinal direction of the cable. It is formed in a range of a predetermined width in the width direction of the orthogonal cable,
A plurality of the fixing portions are formed with a predetermined interval in the longitudinal direction of the cable,
The cable holding part clamps between the adhering parts adjacent to each other.

請求項１に記載のコネクタにおいて、前記固着部の前記所定の長さの範囲は、前記ケーブルの長手方向における前記ケーブル保持部の長さ寸法よりも大きく形成され、前記一対のケーブル保持部は、前記固着部の前記所定の長さ範囲内にて前記固着部を挟持することを特徴とするコネクタ。 The connector according to claim 1, wherein the range of the predetermined length of the fixing portion is formed larger than the length dimension of the cable holding portion in the longitudinal direction of the cable, and the pair of cable holding portions are: The connector, wherein the fixing portion is clamped within the predetermined length range of the fixing portion.

請求項１乃至３のいずれか一つに記載されたコネクタにおいて、前記複数のケーブルの外側表裏面の内の少なくとも一方を覆う外装材を設けたことを特徴とするコネクタ。 4. The connector according to claim 1, further comprising an exterior material that covers at least one of the outer front and back surfaces of the plurality of cables. 5.