JP4932270B2 - Image forming apparatus and image forming system - Google Patents

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Description

本発明は、感光ドラムに対向してコロナ転写手段を設け、前記感光ドラム面上に形成されたトナー像を前記感光ドラムと前記コロナ転写手段との間の転写領域に搬送された記録媒体に静電的に転写する画像形成装置に係わり、特に、表面の凹凸の大きな粗面紙への転写性に優れ、また、両面印刷工程において、第1面のトナー画像定着時の熱によりシワの発生した用紙の第2面への転写時においても、画像欠陥のない良好な転写が可能な画像形成装置および画像形成システムに関する。   According to the present invention, a corona transfer unit is provided opposite to the photosensitive drum, and the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is statically placed on a recording medium conveyed to a transfer region between the photosensitive drum and the corona transfer unit. The present invention relates to an image transfer apparatus that is electrically transferred, and in particular, is excellent in transferability to rough paper with large irregularities on the surface, and in the double-sided printing process, wrinkles are generated due to heat at the time of fixing a toner image on the first side. The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming system capable of good transfer without image defects even when transferring to a second surface of a sheet.

図7に、従来の電子写真方式の連続紙プリンタの構成例を示す。感光ドラム1の表面に、帯電器20により電荷が付与され、露光光源21により印刷データに基づく露光パターンを照射することにより、感光ドラム面上に静電潜像を形成する。感光ドラム面上の静電潜像は、現像機22の現像ロール上の現像剤により現像され、ドラム上にトナー像9aが形成される。連続紙7(図1では用紙の両サイドに送り穴の設けられた用紙)は、トラクタ8aにより転写部に搬送され、トナー像9aは、コロナ転写器3により用紙上に転写される。転写されたトナー像9bはプレヒータ24を通過時に、トナー樹脂のガラス転移温度付近まで加熱された後、ヒータを内蔵した加熱ローラ25aとバックアップローラ25bからなる定着機により用紙に溶融・固着される。23は感光ドラムの清掃機構である。   FIG. 7 shows a configuration example of a conventional electrophotographic continuous paper printer. Charge is applied to the surface of the photosensitive drum 1 by the charger 20, and an exposure pattern based on the print data is irradiated by the exposure light source 21, thereby forming an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum. The electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum is developed by the developer on the developing roll of the developing machine 22, and a toner image 9a is formed on the drum. The continuous paper 7 (paper with feed holes provided on both sides of the paper in FIG. 1) is conveyed to the transfer section by the tractor 8a, and the toner image 9a is transferred onto the paper by the corona transfer device 3. When the transferred toner image 9b passes through the pre-heater 24, it is heated to near the glass transition temperature of the toner resin, and is then melted and fixed to the paper by a fixing machine comprising a heating roller 25a and a backup roller 25b incorporating the heater. Reference numeral 23 denotes a photosensitive drum cleaning mechanism.

このような連続紙プリンタは従来、帳票へのコンピュータ出力印刷に使用されることが多かったが、最近では高速可変情報印刷機としての機能を活かし、ダイレクトメールや請求書、マニュアル、書物等の印刷に使用されるようになった。また、用紙厚みも50μm前後の薄紙から135μm前後の厚紙まで、また用紙種も上質紙から粗面紙までと多品種の用紙に対応しなければならなくなった。さらに、省資源の観点から、用紙の両面への印刷(面両面印刷)のニーズも増加している。   Conventionally, such continuous paper printers have been often used for computer output printing on forms, but recently, the functions of high-speed variable information printers have been utilized to print direct mail, invoices, manuals, books, etc. Came to be used. In addition, it has become necessary to deal with a wide variety of paper types, from thin paper with a thickness of around 50 μm to thick paper with a thickness of around 135 μm, and paper types from fine paper to rough paper. Further, from the viewpoint of resource saving, there is an increasing need for printing on both sides of paper (double-sided printing).

例えば、図8に示すように、2台の連続紙プリンタ26a、26bを用い、1台目のプリンタ(26a)で第1面を印刷後、用紙反転機構27にて用紙面を反転させ、2台目のプリンタ(26b)で第2面に印刷を行うタンデム運転方式による連続紙への両面印刷の方法がある。   For example, as shown in FIG. 8, after using the two continuous paper printers 26a and 26b to print the first surface by the first printer (26a), the paper reversing mechanism 27 reverses the paper surface. There is a double-sided printing method on continuous paper by a tandem operation method in which printing is performed on the second side by a second printer (26b).

このような用途に対応する場合に画質を支配するのは転写性能である。一般に、紙の表面には多くの用紙繊維が存在する。図9は上質紙(a)と粗面紙(b)の断面の形状を示したものである。上質紙では用紙繊維の間隔が約50μmであるのに対し、粗面紙では約100μmと用紙繊維の間隔が広く、凹部の深さも約20μmと大きい。このため、第1面の印刷、第2面の印刷のいずれの場合であっても、粗面紙の場合、転写部において粗面紙と感光ドラム面との密着性が悪く、粗面紙表面の凹部領域では転写不良による画像欠陥が生じる。たとえ、転写電流(電荷)を増加したとしても、凹部の空隙で放電が発生し、トナーの飛び散り等の画像劣化が生じることになる。   The transfer performance dominates the image quality when dealing with such applications. In general, there are many paper fibers on the paper surface. FIG. 9 shows the cross-sectional shapes of fine paper (a) and rough paper (b). The fine paper has a paper fiber spacing of about 50 μm, while the rough paper has a wide paper fiber spacing of about 100 μm and a recess depth of about 20 μm. For this reason, in both cases of printing on the first side and printing on the second side, in the case of rough paper, the adhesion between the rough paper and the photosensitive drum surface is poor in the transfer section, and the surface of the rough paper An image defect due to transfer failure occurs in the recessed area. Even if the transfer current (charge) is increased, discharge occurs in the gaps in the recesses, resulting in image deterioration such as toner scattering.

また、図8に示す両面印刷の場合には、1台目のプリンタ(26a)で第1面の用紙上のトナー像を定着する際に、プレヒータ(入り口80℃、出口120℃)と定着機(190℃近傍の高温のヒートロール25aとバックアップローラ25b)を用紙が通過するため、用紙中に含まれる水分の急激な蒸発に基づく用紙の変形と用紙抵抗の増加が生じている。このため、第2面目の転写性能が低下し、画質が劣化するという問題がある。   In the case of double-sided printing shown in FIG. 8, when fixing the toner image on the first sheet with the first printer (26a), a pre-heater (80 ° C. entrance, 120 ° C. outlet) and a fixing device are used. Since the paper passes through (the high-temperature heat roll 25a and backup roller 25b near 190 ° C.), the paper is deformed and the paper resistance is increased due to the rapid evaporation of moisture contained in the paper. For this reason, there is a problem that the transfer performance of the second surface is lowered and the image quality is deteriorated.

解決案として、ブレード(以下、転写アシストブレードと称する)にて用紙を感光体に押しつけ、用紙と感光体面を密着させる方式が提案されている。(特許文献1、特許文献2、特許文献3参照)。例えば、特許文献1には、タンデム運転で連続紙への両面印刷を行う場合、第2面目印刷時に、印刷幅範囲のみ、感光ドラムに用紙を押しつけ、印刷幅範囲外では、感光ドラムから離れるように、転写アシストブレードが用紙幅方向に分割され、それぞれの分割部にリトラクト機構を設ける構成が提案されている。また、カット紙対応のプリンタにおいては、用紙が通過するタイミングに応じて、用紙を感光体に押しつける転写アシストブレードを設けるとともに、光伝導体層面に直接、転写アシストブレードが接触して傷をつけないように、用紙間部では、ソレノイド機構により転写アシストブレードがリトラクト可能な構成が提案されている。   As a solution, a method has been proposed in which a sheet is pressed against a photosensitive member with a blade (hereinafter referred to as a transfer assist blade) so that the sheet and the surface of the photosensitive member are in close contact with each other. (See Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3.) For example, in Patent Document 1, when performing double-sided printing on continuous paper in tandem operation, the paper is pressed against the photosensitive drum only in the printing width range during the second side printing, and away from the photosensitive drum outside the printing width range. In addition, a configuration has been proposed in which the transfer assist blade is divided in the paper width direction and a retract mechanism is provided in each divided portion. Further, in a printer that supports cut sheets, a transfer assist blade that presses the sheet against the photoconductor is provided according to the timing at which the sheet passes, and the transfer assist blade does not come into contact with the surface of the photoconductor layer to cause damage. As described above, a configuration has been proposed in which the transfer assist blade can be retracted by a solenoid mechanism in the inter-sheet portion.

特開平4−321062号公報JP-A-4-321062 特開平9−171308号公報JP-A-9-171308 特開平11−65328号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-65328 特公平7−17773号公報Japanese Patent Publication No. 7-17773

連続紙プリンタでは、ミシン目のあるボックス紙やミシン目の無いロール紙を高速(0.5〜2m/秒)で搬送して印刷を行う。カット紙と異なり、用紙に切れ目は無い。   In the continuous paper printer, printing is performed by transporting perforated box paper or perforated roll paper at a high speed (0.5 to 2 m / sec). Unlike cut paper, there is no break in the paper.

転写アシストブレードを連続紙プリンタに適用した場合の問題点を、図10、図12を用いて説明する。図10(a)は、転写アシストブレード28を採用した構成を示す。1は感光ドラムであり基材aの上に光導電体層2bが形成されている。用紙搬送方向から見てコロナ転写器3の上流側にプラスチック製の板やフィルムあるいは金属プレート等の転写アシストブレード28を設ける。トラクタ8aにより搬送された用紙7は、転写部ハウジング6のフレーム6aにそって転写部ハウジング6に至り、転写アシストブレード28により感光ドラム1の光導電体層2bの表面に押しつけ・密着された状態でコロナ転写器3に対向した位置に到る。コロナ転写器3からの電荷付与によりトナー像9aは用紙7に転写された後、ハウジング6のフレーム6bにそってハウジング6の外部に出た後、トラクタ8bにより定着装置(図示せず)に送られる。粗面紙等の表面の凹凸の大きな用紙であっても、転写アシストブレード28により、粗面紙の表面と感光ドラム間の空隙が低減するため、転写抜け等の生じない良好な転写が得られる。   Problems when the transfer assist blade is applied to a continuous paper printer will be described with reference to FIGS. FIG. 10A shows a configuration in which the transfer assist blade 28 is employed. Reference numeral 1 denotes a photosensitive drum, on which a photoconductor layer 2b is formed on a substrate a. A transfer assist blade 28 such as a plastic plate, a film, or a metal plate is provided on the upstream side of the corona transfer unit 3 when viewed from the sheet conveying direction. The sheet 7 conveyed by the tractor 8a reaches the transfer unit housing 6 along the frame 6a of the transfer unit housing 6, and is pressed against and closely adhered to the surface of the photoconductor layer 2b of the photosensitive drum 1 by the transfer assist blade 28. Then, the position reaches the position facing the corona transfer device 3. The toner image 9a is transferred onto the paper 7 by the application of electric charge from the corona transfer device 3, and then comes out of the housing 6 along the frame 6b of the housing 6, and then sent to a fixing device (not shown) by the tractor 8b. It is done. Even in the case of rough paper or the like having a large surface roughness, the transfer assist blade 28 reduces the gap between the surface of the rough paper and the photosensitive drum. .

一方、図10(b)は図8に示すタンデム構成の連続紙プリンタ26a,26bにより、第1面にトナー像11が形成された用紙7の裏面である第2面にトナー像を印刷することにより両面印刷を行う場合を示す。この場合、連続紙プリンタ26aの定着部(プレヒータ,定着機)通過時の水分の蒸発に基づく用紙変形、及び、用紙抵抗の増加があり、第2面では転写しにくい状況にある。さらに、トナー像に直接、転写アシストブレード28が接触するため、第1面に形成されたトナー像10が掻き取られ、トナー像欠落等の画像劣化が生じる。一般に、第2面を印刷時は、第1面印刷時の定着プロセスで熱履歴を受けて、用紙の変形が生じているため、密着性を向上させるためには転写アシストブレード28の押しつけ圧力をより大きくする必要があり、ますます画質劣化を助長することになる。   On the other hand, in FIG. 10B, the toner image is printed on the second surface which is the back surface of the paper 7 on which the toner image 11 is formed on the first surface by the continuous paper printers 26a and 26b having the tandem configuration shown in FIG. Shows the case where double-sided printing is performed. In this case, there is paper deformation due to evaporation of moisture when passing through the fixing unit (preheater, fixing machine) of the continuous paper printer 26a and an increase in paper resistance, and the second surface is difficult to transfer. Further, since the transfer assist blade 28 is in direct contact with the toner image, the toner image 10 formed on the first surface is scraped off, and image deterioration such as missing toner image occurs. In general, when printing on the second side, the sheet is deformed due to the heat history in the fixing process at the time of printing on the first side. Therefore, in order to improve the adhesion, the pressing pressure of the transfer assist blade 28 is increased. It needs to be larger, which will further promote image quality degradation.

連続紙プリンタでは、多種用紙への印刷のニーズが高いことを前述したが、使用される用紙の幅も用途によって使いわけられる。このため、最近では、長尺(21〜22インチ)の感光ドラムが使用され、使用される用紙の幅も12インチ、16インチ、22インチと多岐にわたる。帳票では12から16インチ幅、マニュアル、書物等の印刷では、印刷後に裁断するため、A4サイズの2面取り可能な17インチ幅、B5サイズの3面取りの22インチの用紙となる。 As described above, the continuous paper printer has a high need for printing on various types of paper, but the width of the paper to be used can be used depending on the application. For this reason, recently, long (21 to 22 inches) photosensitive drums have been used, and the width of the paper used varies widely, such as 12 inches, 16 inches, and 22 inches. The form is 12 to 16 inches wide, and when printing manuals, books, etc., it is cut after printing, so it is a 17- inch width that can be two-sided in A4 size, and a 22-inch paper that is three-sided in B5 size.

図12(a)は、感光ドラムの長さに対して、幅の狭い連続紙7を通紙して印刷する場合を示す。この時、転写アシストブレード28は用紙7を光導電体層2b面に押しつけ、両者を密着させ、用紙と光導電体層の間に空隙を生じないようにする。   FIG. 12A shows a case where continuous paper 7 having a narrow width is passed through the length of the photosensitive drum for printing. At this time, the transfer assist blade 28 presses the sheet 7 against the surface of the photoconductor layer 2b to bring them into close contact so that no gap is generated between the sheet and the photoconductor layer.

ここで用紙7の存在する領域を領域a、用紙が存在せず、転写アシストブレード24が直接、感光ドラムの光導電体層2bに直接接触する領域を領域bとする。   Here, an area where the sheet 7 exists is an area a, and an area where the sheet is not present and the transfer assist blade 24 directly contacts the photoconductor layer 2b of the photosensitive drum is an area b.

図12(b)は領域aでの転写状態を示すもので、転写アシストブレード28は直接、光導電体層2bに接触しないため、光導電体層2b面を傷つけることはない。一方、図9(c)は領域bでの状態を示すもので、転写アシストブレード28は直接、光導電体層2b面に接触するため、光導電体層を傷つける。このような異なる用紙幅に対応する方法として、複数の転写アシストブレードを設け、用紙幅に応じて、組み合わせる方式が特許文献2に提案されている。しかし、構成が複雑で、転写アシスト機構のサイズも大きくなるという問題がある。   FIG. 12B shows a transfer state in the region a. Since the transfer assist blade 28 does not directly contact the photoconductor layer 2b, the surface of the photoconductor layer 2b is not damaged. On the other hand, FIG. 9C shows a state in the region b. Since the transfer assist blade 28 directly contacts the surface of the photoconductor layer 2b, the photoconductor layer is damaged. As a method for dealing with such different paper widths, Patent Document 2 proposes a method in which a plurality of transfer assist blades are provided and combined according to the paper width. However, there is a problem that the configuration is complicated and the size of the transfer assist mechanism is increased.

本発明の目的は、表面の凹凸の大きな粗面紙への転写や、表面が比較的平坦な用紙であっても、第1面のトナー画像定着時の熱によるシワの発生した用紙の第2面に転写においても、画像欠陥のない良好な転写が可能な連続紙対応の画像形成装置を提供することにある。   The object of the present invention is to transfer a second surface of a paper wrinkled by heat at the time of fixing a toner image on the first surface, even when the surface is transferred to a rough paper having a large unevenness or the surface is relatively flat. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus corresponding to continuous paper, which can be satisfactorily transferred without image defects even when transferring to a surface.

本願において開示される発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば以下の通りである。   The outline of typical ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.

感光ドラムに対向してコロナ転写手段を設け、前記感光ドラム面上に形成されたトナー像を前記感光ドラムと前記転写手段とが対向する転写領域に搬送された記録媒体に静電的に転写する画像形成装置において、前記記録媒体がトラクタによって搬送される連続紙であり、前記転写領域の入り口近傍に、金属ローラの表面に半導電性のゴム層あるいは、半導電性の樹脂層あるいは、半導電性のゴム層と半導電性の樹脂層からなる積層体が被覆された転写アシストローラが配置され、前記転写アシストローラの取り付け位置での前記感光ドラムの背景電位をVdとした時、前記金属ローラに、パルス幅Tp、波高値を2Vdとし、Tpを0.1ms以下とするパルス電圧を印加することにより、前記転写アシストローラの表面と前記感光ドラムの表面間に、同じ波高値Vd正極性と負極性に交互に変化する、交流電界を印加する第1の電源を備え、前記感光ドラム上のトナー画像を前記記録媒体に転写して印刷を行う際に、該転写アシストローラは、前記記録媒体を前記感光ドラム面に密着させるとともに該記録媒体の走行に従動して回転し、かつ、前記転写アシストローラの表面と前記感光ドラム間に、トナーが移動しない程度の短い時間で極性の変わる前記交流電界が印加されるような電圧を該転写アシストローラに印加することを特徴とする画像形成装置。 A corona transfer unit is provided opposite to the photosensitive drum, and the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is electrostatically transferred to a recording medium conveyed to a transfer region where the photosensitive drum surface and the transfer unit are opposed to each other. In the image forming apparatus, the recording medium is continuous paper conveyed by a tractor, and a semiconductive rubber layer, a semiconductive resin layer, or a semiconductive layer is formed on the surface of the metal roller near the entrance of the transfer region. A transfer assist roller coated with a laminate composed of a conductive rubber layer and a semiconductive resin layer is disposed, and when the background potential of the photosensitive drum at the mounting position of the transfer assist roller is Vd, the metal the rollers, the pulse width Tp, the peak value and 2Vd, by applying a pulse voltage to less 0.1ms to Tp, the photosensitive Dora the surface of the transfer assist roller Between the surfaces of, alternately changes positive and negative in the same peak value Vd, comprising a first power source for applying an alternating electric field, the transfer and print the toner image on the photosensitive drum onto the recording medium when performing, the transfer assist roller, the recording medium was rotated by the driving of the recording medium with is brought into close contact with the photosensitive drum surface, and, between the photosensitive drum and the surface of the transfer assist roller, toner An image forming apparatus, wherein a voltage is applied to the transfer assist roller so that the alternating electric field whose polarity changes in a short time that does not move .

以下、本発明の幾つかの特徴について、説明する。
(1)タンデム運転による両面印刷時の第1面印刷面に形成されたトナー像を傷つけること無く、記録媒体を感光ドラム面に密着させる手段として、記録媒体の走行に従動して回転するローラ構造の転写アシストローラを設ける。
Hereinafter, some features of the present invention will be described.
(1) A roller structure that rotates as the recording medium travels as means for bringing the recording medium into close contact with the photosensitive drum surface without damaging the toner image formed on the first surface printing surface during duplex printing in tandem operation. The transfer assist roller is provided.

(2)1本の転写アシストローラで、異なる用紙幅に対応する場合、用紙幅が転写アシストローラ長よりも短い場合には、転写アシストローラ面の一部は、感光ドラムと接触し、転写アシストローラの表面にトナーや紙粉等が付着し、汚れが発生することが予想される。このため、用紙幅の広い用紙に変えて印刷を行うと、感光ドラム面と接触していた領域の汚れが用紙に転写されてしまうという問題がある。   (2) When one transfer assist roller supports different paper widths, and the paper width is shorter than the transfer assist roller length, a part of the transfer assist roller surface comes into contact with the photosensitive drum, and transfer assist It is anticipated that toner, paper dust, etc. will adhere to the surface of the roller, resulting in contamination. For this reason, when printing is performed by changing to a paper having a wide paper width, there is a problem in that the dirt in the region that has been in contact with the photosensitive drum surface is transferred to the paper.

図11は、正帯電の感光ドラムを用いた反転現像プロセスでの感光ドラム面上に付着するトナーを示したものである。領域Gは正規の画像形成領域で、露光により電位が低下し、現像機により現像され、正帯電のトナー9aがドラム上に形成される。一方、領域NGは非画像部の背景電位部であり、この領域には正帯電のトナー9aは付着しないが、現像機内の逆極性(負帯電)トナー10aが付着する。なお、トナー飛散により、正帯電のトナー9aが領域NGに移行することもある。このため、感光ドラム表面には、正帯電と負帯電の両極性のトナーが形成される。   FIG. 11 shows toner adhering to the photosensitive drum surface in the reversal development process using a positively charged photosensitive drum. A region G is a regular image forming region, and the potential is lowered by exposure, and development is performed by a developing machine, so that a positively charged toner 9a is formed on the drum. On the other hand, the region NG is a background potential portion of the non-image portion, and the positively charged toner 9a does not adhere to this region, but the reverse polarity (negatively charged) toner 10a in the developing device adheres. Note that the positively charged toner 9a may shift to the region NG due to toner scattering. For this reason, positively charged and negatively charged toners are formed on the surface of the photosensitive drum.

このため、転写アシストローラ表面へのトナーの電気的付着を防止するには、両極性のトナーを電気的に反発させる必要があり、転写アシストローラ表面と感光ドラム間に正極性と負極性に交互に変化する交流電界を印加する。   Therefore, in order to prevent electrical adhesion of the toner to the surface of the transfer assist roller, it is necessary to electrically repel the bipolar toner, and the positive polarity and the negative polarity are alternately provided between the transfer assist roller surface and the photosensitive drum. An alternating electric field that changes to is applied.

具体的には、転写アシストローラとして、金属ロールの表面に半導電性のゴム層あるいは、半導電性の樹脂層あるいは、半導電性のゴム層と半導電性の樹脂層からなる積層体が被覆された構造とし、転写アシストローラ取り付け位置での感光ドラム面の背景電位をVdとした時、金属ローラには波高値2Vdのパルス電圧を印加することにより、転写アシストローラ表面と感光ドラム間の電位差は±Vdの交流電圧となる。言い換えれば、両者間に交流電界が加わることになる。   Specifically, as a transfer assist roller, the surface of a metal roll is covered with a semiconductive rubber layer, a semiconductive resin layer, or a laminate composed of a semiconductive rubber layer and a semiconductive resin layer. When the background potential of the photosensitive drum surface at the transfer assist roller mounting position is Vd, a potential difference between the surface of the transfer assist roller and the photosensitive drum is applied by applying a pulse voltage having a peak value of 2 Vd to the metal roller. Becomes an AC voltage of ± Vd. In other words, an alternating electric field is applied between the two.

転写アシストローラの被覆層としての半導電性層は比較的広い範囲の体積抵抗率のものを使用することができる。なぜならば、転写ロールと異なり、トナーを電気的に反発させることと、用紙との摩擦帯電で生じた電荷のリークや転写アシストローラの表面に付着したトナーや紙粉に電荷を付与して同極にすることが目的であるからである。実験の結果、10〜10Ω・cmの体積抵抗率のものが使用できることがわかった。 As the coating layer of the transfer assist roller, a semiconductive layer having a relatively wide volume resistivity can be used. This is because, unlike the transfer roll, the toner is electrically repelled, the charge leaks due to frictional charging with the paper, and the toner or paper powder attached to the surface of the transfer assist roller is charged with the same polarity. It is because it is the purpose. As a result of the experiment, it was found that a volume resistivity of 10 3 to 10 9 Ω · cm can be used.

(3)転写アシストローラは感光ドラム面と接触しているため、感光ドラム面上のトナーは上記(2)の対策により電気的に付着しなくても、長期的には物理的あるいは、機械的にローラ面上に付着することが予想される。トナーの付着力を低減するための対策として、材料面からは、半導電性ゴム表面の離型性を向上する処理や、半導電性の樹脂層として離型性を有するカーボン入りフッ素樹脂を用いることができる。   (3) Since the transfer assist roller is in contact with the surface of the photosensitive drum, the toner on the surface of the photosensitive drum may be physically or mechanically in the long term even if it is not electrically attached by the measure (2). It is expected to adhere to the roller surface. As measures to reduce the adhesion of the toner, from the material aspect, a treatment for improving the releasability of the surface of the semiconductive rubber or a carbon-containing fluororesin having a releasability as the semiconductive resin layer is used. be able to.

一般のイオウ架橋可能な合成ゴム成型物の表面の低摩擦化や非粘着性を向上させる方法も提案されている。(特許文献4参照)
一方、該転写アシストローラの表面の清掃を行うことも必要である。清掃方法として、印刷操作を終了し、新しい記録媒体を装填する前に、該転写アシストローラ面を感光ドラム面に密着させるとともに、前記転写アシストローラの金属ローラに、前記感光ドラムの帯電極性と逆極性の直流電圧を印加し、前記コロナ転写手段には電圧を印加しない状態で、帯電した感光ドラムを回転させ、該転写アシストローラの表面に付着したトナーや紙粉等の異物を前記感光ドラム面に移行させることにより、該感光ドラムの清掃部材により前記異物を除去する操作を行う。これにより、転写アシストローラの清掃部材が不要となる。
Methods have also been proposed for reducing the friction and improving the non-stickiness of the surface of synthetic rubber moldings capable of crosslinking sulfur. (See Patent Document 4)
On the other hand, it is also necessary to clean the surface of the transfer assist roller. As a cleaning method, before the printing operation is finished and a new recording medium is loaded, the surface of the transfer assist roller is brought into close contact with the surface of the photosensitive drum, and the metal roller of the transfer assist roller is opposite to the charged polarity of the photosensitive drum. The charged photosensitive drum is rotated in a state where a polar DC voltage is applied and no voltage is applied to the corona transfer means, and foreign matters such as toner and paper dust adhering to the surface of the transfer assist roller are removed from the surface of the photosensitive drum. , The foreign matter is removed by the cleaning member of the photosensitive drum. This eliminates the need for a transfer assist roller cleaning member.

(4)転写アシストローラによる記録媒体の感光ドラム表面の光導電体層へ押しつけ圧力であるが、被膜層の材質や記録媒体の種類、表面状態によっても異なるが、押しつけ圧力が弱すぎると密着力を確保出来ず、強すぎると、被覆層の摩耗やローラの回転ができなくなるという問題が生じるため適正範囲がある。   (4) Pressing pressure against the photoconductor layer on the surface of the photosensitive drum of the recording medium by the transfer assist roller, which depends on the material of the coating layer, the type of the recording medium, and the surface condition, but if the pressing pressure is too weak, the adhesion force If the strength is too high and too strong, there is a problem that the coating layer is worn and the roller cannot be rotated.

実験の結果、5〜60g/cm、好ましくは、13g/cm2〜40g/cmの範囲に設定する。 As a result of the experiment, it is set in the range of 5 to 60 g / cm 2 , preferably 13 g / cm 2 to 40 g / cm 2 .

(5)また、上記画像形成装置を複数台備えた画像形成システムにより、連続紙に両面印刷する。   (5) Further, duplex printing is performed on continuous paper by an image forming system including a plurality of the image forming apparatuses.

(1)転写アシストローラは記録媒体を所定の圧力で感光ドラム面に押しつけた状態で記録媒体の走行に従動して回転する。このため、記録媒体と光導電体面との間の密着性が向上し空隙が低減し、転写性能が向上する効果が得られる。また、前記転写アシストローラは記録媒体の走行に従動するため、記録媒体にシワ等の変形も生じ無い。また、第2面転写時であっても、第1面のトナー画像を傷つけることはない。転写アシストローラ表面と感光ドラム面との間に、トナーが移動しない程度の短い時間で極性の変わる交流電界とすることにより、感光ドラム面上のトナーが該転写アシストローラ表面に電気的に付着するのを防止できる。   (1) The transfer assist roller rotates following the running of the recording medium in a state where the recording medium is pressed against the photosensitive drum surface with a predetermined pressure. For this reason, the adhesion between the recording medium and the photoconductor surface is improved, the voids are reduced, and the transfer performance is improved. Further, since the transfer assist roller follows the running of the recording medium, the recording medium is not deformed such as wrinkles. In addition, the toner image on the first surface is not damaged even during the second surface transfer. By applying an alternating electric field whose polarity changes in such a short time that the toner does not move between the surface of the transfer assist roller and the photosensitive drum surface, the toner on the surface of the photosensitive drum is electrically attached to the surface of the transfer assist roller. Can be prevented.

(2)転写アシストローラの表面は離型性を有するためトナーが付着しにくい。また、印刷操作を終了し、記録媒体の装填前に、該転写アシストローラ面を感光ドラム面に密着させるとともに、前記転写アシストローラの金属ローラには、前記感光ドラムの帯電極性と逆極性の直流電圧を印加することにより、転写アシストローラの表面に物理的あるいは、機械的に付着した正極性及に負極性のトナーに、前記感光ドラムの帯電極性と逆極性の直流電荷が注入され、転写アシストローラ上のトナーや紙粉は前記感光ドラムの帯電極性と逆極性の電荷を持つようになる。この結果、該転写アシストローラの表面に付着したトナーや紙粉等の異物を前記感光ドラム面に移行させ、該感光ドラムの清掃部材により前記異物を除去することができる。   (2) Since the surface of the transfer assist roller has releasability, it is difficult for toner to adhere to it. In addition, after the printing operation is completed and the recording medium is loaded, the transfer assist roller surface is brought into close contact with the photosensitive drum surface, and a DC roller having a polarity opposite to the charging polarity of the photosensitive drum is placed on the metal roller of the transfer assist roller. By applying a voltage, a DC charge having a polarity opposite to the charged polarity of the photosensitive drum is injected into the positive and negative toners physically or mechanically attached to the surface of the transfer assist roller. The toner and paper dust on the roller has a charge opposite to the charged polarity of the photosensitive drum. As a result, foreign matter such as toner and paper dust attached to the surface of the transfer assist roller can be transferred to the surface of the photosensitive drum, and the foreign matter can be removed by the cleaning member of the photosensitive drum.

(3)タンデム運転による両面印刷において、1台目の連続紙プリンタで第1面の画像を定着時の熱による用紙の変形や用紙抵抗の増加が生じても、2台目の連続紙プリンタによる第2面印刷時の転写性能が低下することがなく良好な画像を形成することができる。   (3) In double-sided printing by tandem operation, even if the first continuous paper printer causes deformation of paper or an increase in paper resistance due to heat at the time of fixing the image on the first surface, the second continuous paper printer A good image can be formed without deteriorating the transfer performance during the second side printing.

転写アシストローラとしては、下記の性能をクリアすることが望ましい。
(1)金属ロールと被覆層の密着性に優れ、記録媒体を感光ドラムに押し当てた状態で高速回転しても金属ロールと被覆層の界面で剥離が生じないこと。
As a transfer assist roller, it is desirable to satisfy the following performance.
(1) Excellent adhesion between the metal roll and the coating layer, and no peeling occurs at the interface between the metal roll and the coating layer even when the recording medium is pressed against the photosensitive drum and rotated at high speed.

(2)被覆材料は、トナー等が付着しにくい離型性を有し、耐摩耗性に優れ、コロナ転写器の近傍に設置され、オゾンにさらされた状態で使用されるため、耐オゾン性に優れること。   (2) The coating material has a releasability that prevents the toner or the like from adhering, has excellent wear resistance, and is installed in the vicinity of the corona transfer device and is exposed to ozone. To be excellent.

(3)転写アシストローラの表面の帯電電位を所定値に制御できるという点から金属ロールの被覆層は半導電性タイプが好ましく体積抵抗率としては10〜10Ω・cmが良い。 (3) The coating layer of the metal roll is preferably a semiconductive type from the viewpoint that the charging potential on the surface of the transfer assist roller can be controlled to a predetermined value, and the volume resistivity is preferably 10 3 to 10 9 Ω · cm.

以上の性能をクリアできる最良の形態として、ステンレスやアルミニウム材からなる金属棒の表面に、樹脂やゴム等の熱収縮チューブを被せたり、非収縮チューブを熱融着や接着材を用いて被覆層を形成する。   As the best mode that can clear the above performance, the surface of a metal rod made of stainless steel or aluminum is covered with a heat shrinkable tube such as resin or rubber, or a non-shrinkable tube is covered with heat fusion or adhesive. Form.

本発明によれば、上記性能をクリアする画像形成装置および画像形成システムが提供される。以下、図面を参照しながら、実施例について詳細に説明する。   According to the present invention, an image forming apparatus and an image forming system that satisfy the above performance are provided. Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

本発明の実施例を図1,図3を用いて説明する。図1(a)は本発明の一実施例になる転写部の構成を示したものである。本実施例では、感光ドラム1として正帯電OPC感光体を用い、現像方式は反転現像方式で正極性のトナーを用いた場合について説明する。転写部は転写器ハウジング6の内部に転写アシストローラ5、負帯電のコロナ転写器3、AC除電器4が格納されている。コロナ転写器3は放電ワイヤ3aを有し、AC除電器4は放電ワイヤ4aを有している。転写アシストローラ5は、図1(b)に示すように直径10mmのステンレス製の丸棒5aにエチレンプロピレンゴム製の熱収縮チューブを被せ、120〜160℃で加熱処理後、表面を研磨加工し、平坦化(±50μm)したものである。エチレンプロピレンゴム層5bの厚みは1mmである。エチレンプロピレンゴムにはカーボンが添加され、体積抵抗率は10Ω・cm、ゴム硬度は80度(JIS)である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1A shows the structure of a transfer portion according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, a case will be described in which a positively charged OPC photosensitive member is used as the photosensitive drum 1, a developing method is a reversal developing method, and a positive toner is used. The transfer unit stores a transfer assist roller 5, a negatively charged corona transfer unit 3, and an AC static eliminator 4 in a transfer unit housing 6. The corona transfer device 3 has a discharge wire 3a, and the AC static eliminator 4 has a discharge wire 4a. As shown in FIG. 1B, the transfer assist roller 5 is made by covering a stainless steel round bar 5a having a diameter of 10 mm with a heat-shrinkable tube made of ethylene propylene rubber, heat-treating at 120 to 160 ° C., and polishing the surface. And flattened (± 50 μm). The thickness of the ethylene propylene rubber layer 5b is 1 mm. Carbon is added to the ethylene propylene rubber, the volume resistivity is 10 5 Ω · cm, and the rubber hardness is 80 degrees (JIS).

転写アシストローラ5の芯金5aには、例えばパルス電源からなる第1の電源13と、例えば負極性電源からなる第2の電源のいずれが選択的に接続され、所定の電力が印加される。図1の例では、転写アシストローラ5の芯金5aには、第1の電源13によりパルス電圧Va1を印加する。該転写アシストローラ5の取り付け位置での感光ドラムの背景領域の電位VpをVdとした時、パルス電圧Va1を図1(c−1)に示すように、波高値2Vd、パルス幅Tpのパルス波形電圧とする。この電圧波形は波高値Vd、周期2Tpの矩形波交流に直流Vdをオフセットした波形である。感光ドラム面の表面電位がVdであるので、該転写アシストローラ5の取り付け位置におけるローラ表面と感光ドラム1間の電位差Vkは、図1(c―3)に示す波高値Vdの矩形波交流電圧(Vk)となる。   The cored bar 5a of the transfer assist roller 5 is selectively connected to either a first power source 13 made of, for example, a pulse power source or a second power source made of, for example, a negative power source, and a predetermined power is applied. In the example of FIG. 1, a pulse voltage Va <b> 1 is applied to the metal core 5 a of the transfer assist roller 5 by the first power supply 13. When the potential Vp of the background area of the photosensitive drum at the mounting position of the transfer assist roller 5 is Vd, the pulse voltage Va1 is a pulse waveform having a peak value 2Vd and a pulse width Tp as shown in FIG. Voltage. This voltage waveform is a waveform obtained by offsetting the direct current Vd to a rectangular wave alternating current having a peak value Vd and a period of 2 Tp. Since the surface potential of the photosensitive drum surface is Vd, the potential difference Vk between the roller surface and the photosensitive drum 1 at the mounting position of the transfer assist roller 5 is a rectangular wave AC voltage having a peak value Vd shown in FIG. (Vk).

次に転写アシストローラ5を用いた転写動作のシーケンスを説明する。第1面(図1ではトタクタ側)にトナー像が形成された記録媒体7が転写アシストローラ5により、感光ドラム1の光導電体層2bに押しつけられ、光導電体層2bと密着された後、コロナ転写器3、除電器4から構成される転写部位に送られる。光導電体層2bとの密着性を確保し、かつ、従動回転するためには該転写アシストローラ5の押しつけ圧力の適正化が必要である。印刷実験の結果、ローラ部材による記録媒体の押しつけ圧力が13g/cm〜40g/cmの範囲に設定すれば良いことがわかった。 Next, a transfer operation sequence using the transfer assist roller 5 will be described. After the recording medium 7 on which the toner image is formed on the first surface (the contactor side in FIG. 1) is pressed against the photoconductor layer 2b of the photosensitive drum 1 by the transfer assist roller 5, and is in close contact with the photoconductor layer 2b. , And a corona transfer unit 3 and a transfer unit composed of a static eliminator 4. In order to ensure adhesion with the photoconductor layer 2b and to follow and rotate, it is necessary to optimize the pressing pressure of the transfer assist roller 5. Results of printing run, pressing pressure of the recording medium by the roller member is found to be set in the range of 13g / cm 2 ~40g / cm 2 .

図3は、図1を感光ドラム面側から見たものである。図3(a)に示す領域aは転写アシストローラ5の表面が記録媒体7と接する領域、領域bは転写アシストローラ5の表面が直接、感光ドラムの光導電体層2bに接する領域である。   FIG. 3 is a view of FIG. 1 viewed from the photosensitive drum surface side. 3A is a region where the surface of the transfer assist roller 5 is in contact with the recording medium 7, and region b is a region where the surface of the transfer assist roller 5 is directly in contact with the photoconductor layer 2b of the photosensitive drum.

使用した感光ドラムは正帯電OPCであり、転写アシストローラ5の位置における感光ドラム1の背景領域の電位Vdは約+400Vである。図1(c)で説明したように、電源13の電圧波形Va1を波高値800V(=2Vd)、パルス幅Tpのパルス電圧とすると、転写アシストローラ5と感光ドラム1間には、図3(c)に示すような波高値400V、パルス幅Tpの矩形波交流電圧Vkが印加される。このときのトナーの挙動を示したのが、図3(b)である。領域aにある正帯電のトナー9a及び用紙の無い領域b2の正帯電トナー9dは、Vkが正極性の時は転写アシストローラ側から反発され、負極性の時は転写アシストローラ側に引き寄せられる。   The used photosensitive drum is positively charged OPC, and the potential Vd of the background area of the photosensitive drum 1 at the position of the transfer assist roller 5 is about + 400V. As described with reference to FIG. 1C, when the voltage waveform Va1 of the power source 13 is a pulse voltage having a peak value of 800 V (= 2 Vd) and a pulse width Tp, the transfer assist roller 5 and the photosensitive drum 1 are connected with each other as shown in FIG. A rectangular wave AC voltage Vk having a peak value of 400 V and a pulse width Tp as shown in c) is applied. FIG. 3B shows the behavior of the toner at this time. The positively charged toner 9a in the region a and the positively charged toner 9d in the region b2 where there is no paper are repelled from the transfer assist roller side when Vk is positive, and are attracted to the transfer assist roller side when Vk is negative.

一方、負極性のカブリトナー10aは、Vkが正極性の時は転写アシストローラ側に引き寄せられ、負極性の時は転写アシストローラ側から反発される。このように、トナー9a、9d、10aは周期2Tpで往復運動をする。実験の結果、波高値400Vの場合、Tpを0.1ms以下、すなわち5kHz以上にすることにより、上記トナーの転写アシストローラ面や用紙7の裏面への電気的付着を防止できることがわかった。転写アシストローラ5を通過した用紙7には、マイナスの直流電圧の印加されたコロナ転写器3により感光ドラム上に形成されたトナー像が転写され、AC電圧の印加された除電器4により、用紙はドラム面から剥離される。   On the other hand, the negative fog toner 10a is attracted to the transfer assist roller side when Vk is positive, and repels from the transfer assist roller side when negative. As described above, the toners 9a, 9d, and 10a reciprocate at a cycle of 2Tp. As a result of the experiment, it was found that when the peak value is 400 V, Tp can be prevented from being electrically attached to the transfer assist roller surface and the back surface of the paper 7 by setting the Tp to 0.1 ms or less, that is, 5 kHz or more. The toner image formed on the photosensitive drum is transferred to the paper 7 that has passed the transfer assist roller 5 by the corona transfer device 3 to which a negative DC voltage is applied, and the paper is discharged by the static eliminator 4 to which an AC voltage is applied. Is peeled off from the drum surface.

転写アシストローラ5の表面はエチレンプロピレン(EPDEM)のゴム層であり、かつ記録媒体に対して従動であるため、第1面のトナー画像11にダメージを与えることは無い。また、記録媒体が粗面紙等の表面に凹凸のある用紙であっても押しつけ効果により空隙が低減され、感光体ドラム面への密着性が向上するため、良好な転写を行うことができた。なお、感光ドラムから転写アシストローラへの電流値を制限する場合には、電源13とアシストローラ間に直流抵抗を電流制限抵抗として接続しても良い。   Since the surface of the transfer assist roller 5 is a rubber layer of ethylene propylene (EPDM) and is driven by the recording medium, the toner image 11 on the first surface is not damaged. Even if the recording medium is a rough surface paper or the like, the gap is reduced by the pressing effect and the adhesion to the surface of the photosensitive drum is improved, so that a good transfer can be performed. . When limiting the current value from the photosensitive drum to the transfer assist roller, a DC resistance may be connected as a current limiting resistor between the power supply 13 and the assist roller.

本実施例は正帯電OPC感光体を用いた場合について説明したが、同じ正帯電感光体としてセレン感光体を用いることができる。一方、負帯電のOPC感光体についても同じ考え方を適用することができる。この場合には、図1(c)において、Va1を波高値−2Vd、パルス幅Tpとし、VpをーVdとすれば良い。   In this embodiment, the case where a positively charged OPC photoconductor is used has been described. However, a selenium photoconductor can be used as the same positively charged photoconductor. On the other hand, the same concept can be applied to a negatively charged OPC photoreceptor. In this case, in FIG. 1C, Va1 may be a peak value of −2Vd, a pulse width Tp, and Vp may be −Vd.

結果的にはVkは図1(c−3)と同じく、波高値Vdの矩形波交流電圧となる。また、実施例では感光ドラムを用いた構成で説明したが、感光体ベルトにたいしても適用出来ることは言うまでも無い。   As a result, Vk becomes a rectangular wave AC voltage having a peak value Vd, as in FIG. In the embodiment, the configuration using the photosensitive drum has been described, but it is needless to say that the present invention can be applied to the photosensitive belt.

また、転写アシストローラ5の表面と感光ドラム面間には、交流電界が印加されるため、感光ドラム幅に対して記録媒体の幅が狭く、転写アシストローラが直接、光導電層に接触してもトナーが転写アシストローラの表面に付着するのを防止できる。   Further, since an AC electric field is applied between the surface of the transfer assist roller 5 and the photosensitive drum surface, the width of the recording medium is narrower than the width of the photosensitive drum, and the transfer assist roller directly contacts the photoconductive layer. Also, the toner can be prevented from adhering to the surface of the transfer assist roller.

本発明の他の実施例になる転写部の構成例を図2、4を用いて説明する。ここでは一連の印刷動作が終了し、ボックス紙やロール紙等の記録媒体を装填する前に、転写アシストローラ表面の清掃を行う方法を説明する。感光ドラム1、転写アシストローラ5とも実施例1で用いたものと同じものを使用した。数千頁印刷すると、図2(b)に示すように転写アシストローラ5の表面に、用紙の無い領域の正帯電のトナー9dと紙粉、負帯電のカブリトナー10aが付着してくる。これを除去するためには、該転写アシストローラ面を感光ドラム面に密着させるとともに、ローラ5の芯金5aに第2の電源14から負極性の直流電圧Va2を印加する。   A configuration example of a transfer portion according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, a method of cleaning the surface of the transfer assist roller before a series of printing operations are completed and a recording medium such as box paper or roll paper is loaded will be described. The same photosensitive drum 1 and transfer assist roller 5 as those used in Example 1 were used. When thousands of pages are printed, as shown in FIG. 2B, the positively charged toner 9d, paper dust, and negatively charged fog toner 10a in the area without the paper adhere to the surface of the transfer assist roller 5. In order to remove this, the surface of the transfer assist roller is brought into close contact with the surface of the photosensitive drum, and a negative DC voltage Va2 is applied from the second power source 14 to the metal core 5a of the roller 5.

Va2をーVsとすると、転写アシストローラ5と感光ドラム1間の電位差Vmは、図2(c―3)に示すように、―(Vs+Vd)の負極性の直流電圧となる。Vdは400Vで、実験ではVsをー400Vとした。このような状態で転写アシストローラ5を感光ドラム1の面に接触させると、図4に示すように、負極性電源14から電子が導電性ゴム層を経由して、トナー9d、10a、紙粉19に注入され、正に帯電であったトナー9dや紙粉19は負極性となる。正帯電した感光ドラムを回転させると、該転写アシストローラの表面に付着したトナーや紙粉等の異物は、静電気力で前記感光ドラム面に移行する。   When Va2 is −Vs, the potential difference Vm between the transfer assist roller 5 and the photosensitive drum 1 becomes a negative DC voltage of − (Vs + Vd) as shown in FIG. 2 (c-3). Vd was 400 V, and Vs was set to −400 V in the experiment. When the transfer assist roller 5 is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1 in such a state, as shown in FIG. 4, the electrons from the negative power source 14 pass through the conductive rubber layer, and the toner 9 d, 10 a, paper dust The toner 9d and the paper powder 19 injected into the toner 19 and charged positively have a negative polarity. When the positively charged photosensitive drum is rotated, foreign matters such as toner and paper dust adhering to the surface of the transfer assist roller are transferred to the surface of the photosensitive drum by electrostatic force.

感光ドラム面に移行したトナー9c、10bや紙粉19等の異物は、感光ドラムの清掃部12により除去される。これにより、転写アシストローラの清掃は新たな清掃部材を必要とせず、比較的容易に行うことができる。また、該ローラの実装スペースも少なくて済みという効果がある。   Foreign matters such as toners 9c and 10b and paper dust 19 transferred to the surface of the photosensitive drum are removed by the cleaning unit 12 of the photosensitive drum. Accordingly, the transfer assist roller can be cleaned relatively easily without requiring a new cleaning member. Further, there is an effect that a space for mounting the roller is small.

本実施例は正帯電OPC感光体を用いた場合について説明したが、負帯電のOPC感光体についても同じ考え方を適用することができる。この場合には、図2(c)において、Va2を+Vsの直流電圧、VpをーVdの直流電圧とすれば良い。結果的には、Vmは(Vs+Vd)の直流電圧となる。   In this embodiment, the case where a positively charged OPC photoconductor is used has been described. However, the same concept can be applied to a negatively charged OPC photoconductor. In this case, in FIG. 2C, Va2 may be a + Vs DC voltage and Vp may be a -Vd DC voltage. As a result, Vm becomes a DC voltage of (Vs + Vd).

図5は、本発明の転写アシストローラの別の構成例を示す図である。実施例1、2で用いた転写アシストローラは金属ロールの表面に半導電性エチレンプロピレンゴム層を形成したものであったが、本実施例の転写アシストローラは、半導電性エチレンプロピレンゴム層の外側に半導電性のテフロン(登録商標)樹脂層18を形成したものである。直径10mmのステンレス製の金属ロールに、体積抵抗率10Ω・cm、ゴム硬度40度の半導電性エチレンプロピレンゴムの熱収縮チューブを被せ、熱収縮チューブを被せ、120〜160℃で加熱処理後、表面を研磨加工し、平坦化(±50μm)したものである。ゴム層厚みは2mmである。次に、半導電性テフロン(体積抵抗率は10Ω・cm)の熱収縮チューブを被せ、120〜150℃の熱風で加熱処理することによって、ゴム層の外側に厚み0.5mm厚の半導電性樹脂層18を形成した。加熱処理に要する時間は短く、かつ、エチレンプロピレンゴムの耐熱限界温度は140℃であるため熱処理上の問題は無い。 FIG. 5 is a diagram showing another configuration example of the transfer assist roller of the present invention. The transfer assist rollers used in Examples 1 and 2 were formed by forming a semiconductive ethylene propylene rubber layer on the surface of the metal roll. A semiconductive Teflon (registered trademark) resin layer 18 is formed on the outside. A stainless steel metal roll with a diameter of 10 mm is covered with a heat-shrinkable tube of a semiconductive ethylene propylene rubber having a volume resistivity of 10 5 Ω · cm and a rubber hardness of 40 degrees, and a heat-shrinkable tube is covered with heat treatment at 120 to 160 ° C. Thereafter, the surface was polished and flattened (± 50 μm). The rubber layer thickness is 2 mm. Next, a heat-shrinkable tube of semiconductive Teflon (volume resistivity is 10 7 Ω · cm) is put on and heat-treated with hot air at 120 to 150 ° C., so that the outer half of the rubber layer has a thickness of 0.5 mm. A conductive resin layer 18 was formed. Since the time required for the heat treatment is short and the heat resistant limit temperature of the ethylene propylene rubber is 140 ° C., there is no problem in heat treatment.

テフロン樹脂は離型性に優れるためトナーや紙粉等の異物が付着しにくい。本構成は、押しつけ時のニップを確保するための弾性機能をゴム硬度の比較的低い半導電性エチレンプロピレンゴムに、また、清掃性を半導電性テフロン樹脂層に持たせた機能分離型の転写アシストローラである。   Since Teflon resin is excellent in releasability, it is difficult for foreign matters such as toner and paper powder to adhere to it. This configuration is a function-separated transfer that provides a semiconductive ethylene propylene rubber with a relatively low rubber hardness for elastic function to ensure a nip during pressing, and a semiconductive Teflon resin layer for cleanability. It is an assist roller.

本実施例によれば、表面の凹凸の大きな粗面紙への転写や、表面が比較的平坦な用紙であっても、第1面のトナー画像定着時の熱によるシワの発生した用紙の第2面に転写においても、画像欠陥のない良好な転写が可能な連続紙対応の画像形成装置を提供することができる。   According to the present embodiment, even when the paper is transferred to rough paper having a large unevenness on the surface, or the paper having a relatively flat surface, the first surface of the paper on which wrinkles are generated due to heat at the time of fixing the toner image on the first surface. It is possible to provide an image forming apparatus corresponding to continuous paper that can perform good transfer without image defects even when transferring to two sides.

図6は本発明の転写アシストローラの別の構成例を示す図である。実施例1、2で用いた転写アシストローラと同じ構成であるが、転写アシストローラ5の芯金5aの被覆層5b(半導電性エチレンプロピレンゴム層)の表面を化学的に処理し、低摩擦性と非粘着性を付与した層5cを形成したものである。形成方法としては、「(1)塩素などのハロゲンを付加反応させる。(2)表面をイオウ分散液で処理し、表面に数μm厚の硬化ゴム被膜を形成する。」等の方法がある。 FIG. 6 is a diagram showing another configuration example of the transfer assist roller of the present invention. Although it has the same configuration as the transfer assist roller used in Examples 1 and 2, the surface of the coating layer 5b (semiconductive ethylene propylene rubber layer) of the core metal 5a of the transfer assist roller 5 is chemically treated to reduce the friction. The layer 5c which gave the property and non-adhesiveness is formed. As a forming method, there is a method such as “(1) Addition reaction of halogen such as chlorine. (2) Treating the surface with a sulfur dispersion to form a cured rubber film having a thickness of several μm on the surface”.

いずれにしても、処理層5cは5bと一体に形成されているため、剥離や亀裂を生じることはなく、清掃性に優れた高信頼の転写アシストローラを得ることができる効果がある。   In any case, since the treatment layer 5c is formed integrally with 5b, there is no peeling or cracking, and there is an effect that a highly reliable transfer assist roller excellent in cleanability can be obtained.

実施例1、2の画像形成装置をタンデム運転することにより両面印刷する画像形成システムを図8に示す。タンデム運転の説明については上述したので省略する。   FIG. 8 shows an image forming system that performs duplex printing by operating the image forming apparatuses of Embodiments 1 and 2 in tandem. The description of the tandem operation is omitted because it has been described above.

転写アシストローラ5は連続紙7に対して従動であるため、第1面のトナー画像11にダメージを与えることは無かった。   Since the transfer assist roller 5 is driven with respect to the continuous paper 7, the toner image 11 on the first surface was not damaged.

また、連続紙7が表面に凹凸のある粗面紙等であっても、空隙が低減され感光体1面への密着性が向上するため良好な転写を行うことができた。さらに、転写アシストローラ5と感光ドラム間には交流電界が印加されるため、 感光体1面に付着する2種類のトナー(正規のトナー像9a、および、9aと逆極性のカブリトナー10a)は、ともに電気的に転写アシストローラ表面から反発されるため、両トナーの転写アシストローラ5への電気的付着を防止できた。また、たとえ、長期間印刷時に転写アシストローラ表面にトナーが付着したとしても、新しい用紙の装填時等、ドラム面に用紙が無い時に、転写アシストローラ表面の付着トナーを感光ドラムに移行させる工程を付加することにより、転写アシストローラ表面を清掃した状態で、新しい用紙への印刷を開始することができる。   Further, even if the continuous paper 7 is a rough paper or the like having an uneven surface, good transfer can be performed because the gap is reduced and the adhesion to the surface of the photoreceptor 1 is improved. Further, since an AC electric field is applied between the transfer assist roller 5 and the photosensitive drum, two types of toner (regular toner image 9a and fog toner 10a having a polarity opposite to that of 9a) adhering to the surface of the photosensitive member 1 are Since both are electrically repelled from the surface of the transfer assist roller, it is possible to prevent electrical adhesion of both toners to the transfer assist roller 5. In addition, even if toner adheres to the surface of the transfer assist roller during long-term printing, a process of transferring the toner adhering to the surface of the transfer assist roller to the photosensitive drum when there is no sheet on the drum surface, such as when a new sheet is loaded. By adding, printing on a new sheet can be started with the surface of the transfer assist roller being cleaned.

1台目の連続紙プリンタ26aで第1面の画像を定着する際、190℃近傍になる高温のヒートロール25aとバックアップローラ25b間を通過するため、水分の蒸発等に基づく用紙の変形や、第1面のトナー画像11の形成、水分の蒸発による用紙抵抗の増加が生じても、2台目の連続紙プリンタ26bによる第2面印刷時の転写性能が低下することがなく良好な画像が形成された。   When fixing the image on the first surface with the first continuous paper printer 26a, the paper passes between the high-temperature heat roll 25a and the backup roller 25b near 190 ° C. Even if the paper resistance increases due to the formation of the toner image 11 on the first surface and the evaporation of moisture, the transfer performance at the time of the second surface printing by the second continuous paper printer 26b does not deteriorate and a good image is obtained. Been formed.

本発明の転写アシストローラ5としては、金属ロール5aと被覆層5bの密着性に優れ、記録媒体を感光体1に押し当てた状態で高速回転しても金属ロール5aと被覆層5bの界面で剥離が生じないことが望ましい。被覆層5bは、コロナ転写器3の近傍に設置され、オゾンにさらされた状態で使用されるため、耐オゾン性および耐摩耗性に優れていることが望ましい。転写アシストローラ5の表面の帯電電位を所定値に制御できるという点から、金属ロール5aの被覆層5bは半導電性タイプが好ましく、体積抵抗率としては10〜10Ω・cmが特に良い。 The transfer assist roller 5 of the present invention has excellent adhesion between the metal roll 5a and the coating layer 5b, and even at high speed rotation with the recording medium pressed against the photoreceptor 1, at the interface between the metal roll 5a and the coating layer 5b. It is desirable that peeling does not occur. Since the coating layer 5b is installed in the vicinity of the corona transfer device 3 and is used in a state exposed to ozone, it is desirable that the coating layer 5b is excellent in ozone resistance and wear resistance. The coating layer 5b of the metal roll 5a is preferably a semiconductive type from the viewpoint that the charging potential on the surface of the transfer assist roller 5 can be controlled to a predetermined value, and the volume resistivity is particularly preferably 10 3 to 10 9 Ω · cm. .

電子写真方式のプリンタは高速で可変情報を用紙等の記録媒体に印刷できるという特長を活かし、業務用印刷の分野から個人用途まで幅広い分野でも用いられる。特に、連続紙プリンタではカット紙のような用紙搬送時の用紙ジャムが発生しないため、多種用紙(薄紙から厚紙まで、上質紙から粗面紙まで)を高速で搬送して印刷することができる。最近ではダイレクトメールや料金表等の個人宛印刷ニーズが高まり、より速く、大量に、かつ、低価格で印刷することが求められる。加えて、地球環境の保護の面から両面印刷による紙使用量の削減、再生パルプを用いた再生紙や粗面紙の使用等が望まれている。本発明は、両面印刷時における第2面目の転写不良を解決できるとともに、再生紙や粗面紙等の低価格な用紙への転写性を向上できるため、高画質な高速プリンタの実現に加え、省資源にも貢献できる。明細書では連続紙対応プリンタについて説明したが、本発明の転写アシストローラはカット紙対応のプリンタにも適用できることは言うまでもない。   Electrophotographic printers can be used in a wide range of fields from commercial printing to personal use, taking advantage of the ability to print variable information on recording media such as paper at high speed. In particular, continuous paper printers do not generate paper jams during paper conveyance, such as cut paper, so that various types of paper (from thin paper to thick paper, from fine paper to rough paper) can be conveyed and printed at high speed. Recently, printing needs for individuals such as direct mail and fee schedules have increased, and it is required to print faster, in large quantities, and at lower prices. In addition, from the viewpoint of protecting the global environment, reduction of paper usage by double-sided printing, use of recycled paper and roughened paper using recycled pulp, and the like are desired. The present invention can solve the transfer failure of the second side during double-sided printing and can improve the transferability to low-priced paper such as recycled paper and roughened paper. It can also contribute to resource saving. In the specification, the continuous paper printer has been described, but it goes without saying that the transfer assist roller of the present invention can also be applied to a cut paper printer.

本発明の一実施例になる転写部の印刷時の構成および動作を説明する図。The figure explaining the structure and operation | movement at the time of the printing of the transfer part which become one Example of this invention. 本発明の一実施例になる転写部の清掃時の構成および動作を説明する図。The figure explaining the structure and operation | movement at the time of the cleaning of the transfer part which become one Example of this invention. 本発明で感光ドラム幅よりも幅の狭い記録媒体への印刷時の効果を説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating an effect when printing on a recording medium having a width smaller than the width of the photosensitive drum according to the present invention. 本発明の一実施例における清掃時のメカニズムを説明する図。The figure explaining the mechanism at the time of the cleaning in one Example of this invention. 本発明の転写アシストローラの第2の構成例を説明する図。The figure explaining the 2nd structural example of the transfer assist roller of this invention. 本発明の転写アシストローラの第3の構成例を説明する図。The figure explaining the 3rd structural example of the transfer assist roller of this invention. 連続紙対応プリンタの構成を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a continuous paper compatible printer. 連続紙対応プリンタのタンデム運転により両面印刷を行う状態を示す図。The figure which shows the state which performs double-sided printing by the tandem operation | movement of the continuous paper corresponding | compatible printer. 用紙の断面を示す図。The figure which shows the cross section of a paper. 転写アシストブレードを用いた転写部を示す図。The figure which shows the transcription | transfer part using a transcription | transfer assist blade. 感光体上の付着トナーを説明する図。FIG. 3 is a diagram illustrating toner adhered on a photoconductor. 転写アシストブレードを用いた転写部での幅狭記録媒体への印刷時の課題を説明する図。The figure explaining the subject at the time of the printing to a narrow recording medium in the transfer part using a transfer assist blade.

符号の説明Explanation of symbols

1:感光ドラム
2:光導電体層
3:コロナ転写器
4:除電器
5:転写アシストローラ
6:転写ハウジング
7:記録媒体
9:トナー
10:カブリトナー(逆極性帯電トナー)
12:感光ドラムの清掃機構
13:第1の電源(印刷時に転写アシストローラに印加する電圧源)
14:第2の電源(清掃時に転写アシストローラに印加する電圧源)
19:紙粉
22:現像機
28:転写アシストブレード。
1: Photosensitive drum 2: Photoconductor layer 3: Corona transfer device 4: Static eliminator 5: Transfer assist roller 6: Transfer housing 7: Recording medium 9: Toner 10: Fog toner (reverse polarity charged toner)
12: photosensitive drum cleaning mechanism 13: first power source (voltage source applied to the transfer assist roller during printing)
14: Second power source (voltage source applied to the transfer assist roller during cleaning)
19: Paper dust 22: Developer 28: Transfer assist blade

Claims (9)

感光ドラムに対向してコロナ転写手段を設け、前記感光ドラム面上に形成されたトナー像を前記感光ドラムと前記転写手段とが対向する転写領域に搬送された記録媒体に静電的に転写する画像形成装置において、
前記記録媒体がトラクタによって搬送される連続紙であり、
前記転写領域の入り口近傍に、金属ローラの表面に半導電性のゴム層あるいは、半導電性の樹脂層あるいは、半導電性のゴム層と半導電性の樹脂層からなる積層体が被覆された転写アシストローラが配置され、
前記転写アシストローラの取り付け位置での前記感光ドラムの背景電位をVdとした時、前記金属ローラに、パルス幅Tp、波高値を2Vdとし、Tpを0.1ms以下とするパルス電圧を印加することにより、前記転写アシストローラの表面と前記感光ドラムの表面間に、同じ波高値Vd正極性と負極性に交互に変化する、交流電界を印加する第1の電源を備え、
前記感光ドラム上のトナー画像を前記記録媒体に転写して印刷を行う際に、該転写アシストローラは、前記記録媒体を前記感光ドラム面に密着させるとともに該記録媒体の走行に従動して回転し、かつ、前記転写アシストローラの表面と前記感光ドラム間に、トナーが移動しない程度の短い時間で極性の変わる前記交流電界が印加されるような電圧を該転写アシストローラに印加することを特徴とする画像形成装置。
A corona transfer unit is provided opposite to the photosensitive drum, and the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is electrostatically transferred to a recording medium conveyed to a transfer region where the photosensitive drum surface and the transfer unit are opposed to each other. In the image forming apparatus to
The recording medium is continuous paper conveyed by a tractor;
Near the entrance of the transfer area, the surface of the metal roller was covered with a semiconductive rubber layer, a semiconductive resin layer, or a laminate composed of a semiconductive rubber layer and a semiconductive resin layer. A transfer assist roller is arranged,
When the background potential of the photosensitive drum at the mounting position of the transfer assist roller is Vd , a pulse voltage with a pulse width Tp, a peak value of 2 Vd, and Tp of 0.1 ms or less is applied to the metal roller. A first power source for applying an alternating electric field that alternately changes between positive polarity and negative polarity at the same peak value Vd between the surface of the transfer assist roller and the surface of the photosensitive drum;
When the toner image on the photosensitive drum is transferred to the recording medium for printing, the transfer assist roller causes the recording medium to closely contact the surface of the photosensitive drum and rotates as the recording medium travels. In addition, a voltage is applied to the transfer assist roller between the surface of the transfer assist roller and the photosensitive drum so that the AC electric field whose polarity is changed in a short time such that toner does not move. Image forming apparatus.
前記金属ローラに直流電圧を印加する第2の電源を備え、
前記転写アシストローラの清掃時に、該転写アシストローラ面を前記感光ドラム面に密着させ、前記転写アシストローラの表面には、前記感光ドラムの帯電極性と逆極性の前記直流電圧を印加し、該転写アシストローラの表面に付着したトナーや紙粉等の異物を帯電された前記感光ドラム面に移行させ、該感光ドラムの清掃部材により前記異物を除去することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
A second power source for applying a DC voltage to the metal roller ;
When cleaning the transfer assist roller , the surface of the transfer assist roller is brought into close contact with the surface of the photosensitive drum, and the DC voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the photosensitive drum is applied to the surface of the transfer assist roller. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein foreign matter such as toner or paper dust attached to the surface of the assist roller is transferred to the charged photosensitive drum surface, and the foreign matter is removed by a cleaning member of the photosensitive drum. apparatus.
前記コロナ転写手段の用紙搬送方向下流側に、電器が設けられていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 Wherein the paper conveying direction downstream side of the corona transfer means, the image forming apparatus according to claim 1, wherein the dividing collector is provided. 前記転写アシストローラが金属ローラの表面に加硫性の半導電性ゴム成型部材を形成したものであって、該ゴム成型部材の表面をイオウ処理したことを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。   3. The transfer assist roller according to claim 1, wherein a vulcanizable semiconductive rubber molding member is formed on a surface of a metal roller, and the surface of the rubber molding member is subjected to sulfur treatment. Image forming apparatus. 前記転写アシストローラの被覆層が半導電性の樹脂層であって、離型性を有するフッ素系の樹脂であることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。   3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the coating layer of the transfer assist roller is a semiconductive resin layer and is a fluorine resin having releasability. 前記半導電性の樹脂層あるいは前記半導電性のゴム層の体積抵抗率が、103〜109Ω・cmであることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the semiconductive resin layer or the semiconductive rubber layer has a volume resistivity of 103 to 109 Ω · cm. 前記コロナ転写手段と前記転写アシストローラはともに、前記感光ドラム面に対して退避可能な構成としたことを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein both the corona transfer unit and the transfer assist roller are configured to be retractable with respect to the photosensitive drum surface. 前記転写アシストローラにより前記記録媒体を感光ドラムへの押しつける圧力が13g/cm2〜40g/cm2の範囲にあることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。   3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a pressure for pressing the recording medium against the photosensitive drum by the transfer assist roller is in a range of 13 g / cm 2 to 40 g / cm 2. 請求項1〜8項のいずれかに記載の画像形成装置を複数台備え、連続紙への両面印刷が可能に構成されたことを特徴とする画像形成システム。   9. An image forming system comprising a plurality of image forming apparatuses according to claim 1 and capable of duplex printing on continuous paper.
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