JP4927773B2 - ローラ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明によるローラ10は図1に示す如く、芯金12の外周に、内側を付加型シリコーンゴム14、外側を付加型シリコーンゴムスポンジ16で形成した2層の弾性体層を有して構成される。
付加型絶縁性シリコーンゴムとして信越化学(株)製KE−1354A/B(商品名・タイプAデュロメータ硬度25度)を用いて成型されたシリコーンゴムローラに、付加型絶縁性シリコーンゴムスポンジとして信越化学(株)製X−30−3760−U(商品名)をベースに発泡剤(信越化学(株)製、商品名:KE−P−26)及び加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−25A/B)を配合して得られたアスカーCで35度のスポンジを被覆して径25mm、長さ320mmのローラを製造したところ、接着剤で接着した場合と変わらない良好な接着性を有する2層ローラが製造できた。
付加型導電性シリコーンゴムとして信越化学(株)製KE−1366A/B(商品名・タイプAデュロメータ硬度13度)を用いて成型されたシリコーンゴムローラに、付加型導電性シリコーンゴムスポンジとして信越化学(株)製X−30−3892−U(商品名)をベースに発泡剤(信越化学(株)製、商品名:KE−P−26)及び加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−25A/B)を配合して得られたアスカーCで35度のスポンジを被覆して径25mm、長さ320mmのローラを製造したところ、実施例1と同様に良好な接着性を有する2層ローラが製造できた。
ミラブルの付加型シリコーンゴムとして信越化学(株)製KE−541−U(商品名)を用い、これに加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−25A/B)を配合して成型された硬度40度のシリコーンゴムローラに、付加型シリコーンゴムスポンジとして信越化学(株)製X−30−3892−U(商品名)をベースに発泡剤(信越化学(株)製、商品名:KE−P−26)及び加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−25A/B)を配合して得られたアスカーCで35度のスポンジを被覆して径25mm、長さ320mmのローラを製造したところ、実施例1と同様に良好な接着性を有する2層ローラが製造できた。
過酸化物加硫型シリコーンゴムとして信越化学(株)製KE−931−U(商品名)を用い、これに加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−8)を配合して成型された硬度30度のシリコーンゴムローラに、付加型シリコーンゴムスポンジとして信越化学(株)製X−30−3892−U(商品名)をベースに発泡剤(信越化学(株)製、商品名:KE−P−26)及び加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−25A/B)を配合して得られたアスカーCで35度のスポンジを被覆して径25mm、長さ320mmのローラを製造したところ、2層間の接着性が上記実施例に比べて大幅に劣り、実用に耐え得るものではなかった。
付加型シリコーンゴムとして、信越化学(株)製KE−1354A/B(商品名・タイプAデュロメータ硬度25度)を用いて成型されたシリコーンゴムローラに、過酸化物加硫型シリコーンゴムスポンジとして信越化学(株)製KE−904F−U(商品名)をベースに発泡剤(信越化学(株)製、商品名:KE−P−13)及び加硫剤(信越化学(株)製、商品名:C−23N/C−3)を配合して得られたスポンジを被覆して径25mm、長さ320mmのローラを製造したところ、比較例1と同様に、2層間の接着性が上記実施例に比べて大幅に劣り、実用に耐え得るものではなかった。
12 芯金
14 付加型シリコーンゴム
16 付加型シリコーンゴムスポンジ
20 金型
22 ゴム注入口
24 スポンジローラ製造用ゴム被覆装置
26 貫通穴
28 未発泡の付加型シリコーンゴムの供給通路
Claims (1)
- 芯金の外周に付加型シリコーンゴムを被覆したシリコーンゴムローラを金型で成型する工程と、前記シリコーンゴムローラをスポンジローラ製造用のゴム被覆装置に投入して付加型シリコーンゴムの外周に付加型シリコーンゴムスポンジを直接被覆する工程と、を有してなるローラの製造方法。
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