JP4910202B2 - 導光板及びその製造方法 - Google Patents
導光板及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4910202B2 JP4910202B2 JP2010020635A JP2010020635A JP4910202B2 JP 4910202 B2 JP4910202 B2 JP 4910202B2 JP 2010020635 A JP2010020635 A JP 2010020635A JP 2010020635 A JP2010020635 A JP 2010020635A JP 4910202 B2 JP4910202 B2 JP 4910202B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- light guide
- light
- shape
- resin sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
- G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
- G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
- G02B5/0215—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures the surface having a regular structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
なお、図示の例では、被照明体8として、表示領域8aと非表示領域8bとを備えた液晶表示装置が配置されているが、例えば、キーボードの面状照明装置として構成される場合には、被照明体8としてキーボードスイッチが配置される。又、導光板2の表裏面の積層構造や、点状光源1周辺部の構造も、適宜、変更されるものである。
いずれにせよ、従来の製造方法は、樹脂材料を溶融させて金型のキャビティ形状を、正確に導光板に写し取るものであることから、金型のキャビティ形状に起因して、導光板の形状も画一的で光の拡散方向も画一的となりがちであり、更なる光の拡散性が望まれるものであった。また、金型の加熱・冷却するための設備コストの増大を来たし、かつ、溶融した樹脂がある程度固化するまで金型を開放することができないことから、一回の成形あたりのサイクルタイムを短縮することも困難であった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、光学特性に優れ、品質の安定した導光板を提供することにある。また、光学特性に優れた導光板をより低コストに提供することにある。
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
本項に記載の導光板は、樹脂シートの表面に形成された凹状ドットの、一般形状部の最深部に不連続形状部を設けることで、凹状ドットの形状を崩す要因が一般形状部から除かれ、一般形状部の形状の安定が図られる。そして、一般形状部において、光源から導光板内部に進入する光を偏向させ、必要な輝度特性を得るものである。
本項に記載の導光板は、その製造過程で樹脂シートに生じ得る応力が、一般形状部である光拡散部の最深部に設けられた、不連続形状部である応力開放部に集中して、光拡散部から応力開放を行うことから、光拡散部の形状の安定が図られる。
本項に記載の導光板は、その製造過程で樹脂シートに生じ得る応力が、光拡散部の最深部に設けられた応力開放部で開放されることにより、光拡散部の形状の安定が図られる。そして、光拡散部において、光源から導光板内部に進入する光を偏向させ、必要な輝度特性を得るものである。
本項に記載の導光板は、プレス金型の複数の凸状突起を冷間過程で樹脂シートの表面に圧接することによるプレス応力で、樹脂シートに溶融を伴わない材料流動を引き起こし、樹脂シート表面に凹状ドットが成形されたものである。この際、プレス金型の凸状突起が押し付けられることにより樹脂シートに生じる応力が、一般形状部の最深部に設けられた不連続形状部あるいは応力開放部に集中して、一般形状部が応力開放されることで、一般形状部の形状の安定が図られる。そして、一般形状部において、光源から導光板内部に進入する光を偏向させ、必要な輝度特性を得るものである。
本項に記載の導光板の製造方法は、プレス金型の複数の凸状突起を冷間過程で樹脂シートの表面に圧接することで、樹脂シートに溶融を伴わない材料流動を引き起こし、樹脂シート表面に凹状ドットを成形するものである。この際、プレス金型の凸状突起が押し付けられることにより樹脂シートに生じる応力が、一般形状部の最深部に設けられた不連続形状部に集中して、一般形状部を応力開放することで、一般形状部の形状の安定を図る。そして、一般形状部において、光源から導光板内部に進入する光を偏向させ、必要な輝度特性を得るものである。
本項に記載の導光板の製造方法は、プレス金型の複数の凸状突起を冷間過程で樹脂シートの表面に圧接することで、樹脂シートに溶融を伴わない材料流動を引き起こし、樹脂シート表面に凹状ドットを成形するものである。この際、プレス金型の凸状突起が押し付けられることにより樹脂シートに生じる応力が、光拡散部の最深部に設けられた応力開放部に集中して、光拡散部が応力開放されることで、光拡散部の形状の安定が図られる。そして、光拡散部において、光源から導光板内部に進入する光を偏向させ、必要な輝度特性を得るものである。
本発明の実施の形態に係る導光板10は、図1(a)に示されるように、樹脂シート12の表面に、凹状ドット18が複数形成されている。凹状ドット18の並び方は、例えば、導光板10の平面視で、縦横に規則的に並べられたものである。又、凹状ドット18の断面形状が、開口端部から深部へ向かって連続形状をなす一般形状部20と、該一般形状部の最深部に形成された不連続形状部22とを含むものである。ここで、一般形状部20は、例えば正三角形ないし台形の断面形状をなしている。又、不連続形状部22は一般形状部20と不連続な形状であれば、様々なものが該当し、例えば、図1(a)に示される四角形断面22Aや、図1(b)に示される、先端が尖った多角形断面22B、三角形断面22C、先端にアールが付いた多角形断面22D、台形断面22E等が挙げられる。
ここで、一例として、凹状ドット18の周端部の直径が0.4〜0.5mmの円錐形で、一般部20の深さが130〜150μmのあるとき、不連続形状部22の直径X=5〜30μm、深さY=5〜50μmに形成される。
又、プレス金型14の凸状突起14bは、図2に例示されるように、様々な形状が用いられる。例えば、図2(a)に示される円錐形、同(b)に示される四角錐形、同(c)に示される三角錐形等が挙げられる。
又、本発明の実施の形態に係る導光板の製造方法は、突端を残すよう形成された複数の凸状突起を備えるプレス金型を用い、冷間プレスによって、樹脂シートの表面に、光拡散部と、該光拡散部の最深部に形成された応力開放部とを含む凹状ドットを、複数成形することを特徴とするものでもある。
Claims (6)
- 樹脂シートの表面に、凹状ドットが複数形成され、かつ、該凹状ドットの断面形状に、開口端部から深部へ向かって連続形状をなす一般形状部と、該一般形状部の最深部に形成された不連続形状部とが含まれることを特徴とする導光板。
- 前記一般形状部が光拡散部であり、前記不連続形状部が応力開放部であることを特徴とする請求項1記載の導光板。
- 樹脂シートの表面に、凹状ドットが複数形成され、かつ、該凹状ドットに、光拡散部と、該光拡散部の最深部に形成された応力開放部とが含まれることを特徴とする導光板。
- 前記凹状ドットが、複数の凸状突起が形成されたプレス金型を用いて、冷間プレスにより形成されたものである請求項1から3のいずれか1項記載の導光板。
- 複数の凸状突起が形成されたプレス金型を用い、冷間プレスによって、樹脂シートの表面に、その断面形状として、開口端部から深部へ向かって連続形状をなす一般形状部と、該一般形状部の最深部に形成された不連続形状部とを含む凹状ドットを、複数成形することを特徴とする導光板の製造方法。
- 複数の凸状突起が形成されたプレス金型を用い、冷間プレスによって、樹脂シートの表面に、光拡散部と、該光拡散部の最深部に形成された応力開放部とを含む凹状ドットを、複数成形することを特徴とする導光板の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010020635A JP4910202B2 (ja) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 導光板及びその製造方法 |
CN2010206982097U CN202093198U (zh) | 2010-02-01 | 2010-12-28 | 导光板 |
US13/011,472 US20110188262A1 (en) | 2010-02-01 | 2011-01-21 | Light conductive plate and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010020635A JP4910202B2 (ja) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 導光板及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011159509A JP2011159509A (ja) | 2011-08-18 |
JP4910202B2 true JP4910202B2 (ja) | 2012-04-04 |
Family
ID=44341521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010020635A Expired - Fee Related JP4910202B2 (ja) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 導光板及びその製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110188262A1 (ja) |
JP (1) | JP4910202B2 (ja) |
CN (1) | CN202093198U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160131817A1 (en) * | 2013-08-07 | 2016-05-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for producing laminate, laminate, light guide body for light source devices, and light source devices |
JP7515058B2 (ja) | 2020-08-31 | 2024-07-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 導光板及び導光板システム |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4870802B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2012-02-08 | 株式会社エス・ケー・ジー | 導光板の製造方法、導光板、及び当該導光板を用いた発光式看板 |
-
2010
- 2010-02-01 JP JP2010020635A patent/JP4910202B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-28 CN CN2010206982097U patent/CN202093198U/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-01-21 US US13/011,472 patent/US20110188262A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN202093198U (zh) | 2011-12-28 |
US20110188262A1 (en) | 2011-08-04 |
JP2011159509A (ja) | 2011-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5093695B2 (ja) | 導光板及びその製造方法 | |
KR101187680B1 (ko) | 광 안내 플레이트 구조체 | |
JPWO2007066729A1 (ja) | 面発光装置及び液晶表示装置 | |
JP2007066699A (ja) | 導光板及び導光板の製造方法 | |
TWI574063B (zh) | 導光板的製造方法 | |
US20060120112A1 (en) | Backlight module and light guide plate with integrated frame | |
KR100829240B1 (ko) | 박막형 백라이트용 도광판 및 그 제작방법 | |
KR100905233B1 (ko) | 액정소자 백라이트용 도광필름 제조방법 및 이에 따른액정소자 백라이트용 도광필름 | |
JP2010218693A (ja) | 点状光源用導光板 | |
JP2006302569A (ja) | 導光板 | |
JP4910202B2 (ja) | 導光板及びその製造方法 | |
EP3401714B1 (en) | Light guide component, backlight module and display apparatus | |
JP2003149448A (ja) | 導光板及び導光板の製造方法 | |
KR101463898B1 (ko) | 백라이트 장치용 복합 도광판 및 그 제조방법 | |
KR101806562B1 (ko) | 도광판 제조장치 및 제조방법 | |
KR20110083872A (ko) | 세레이션 필름을 포함하는 도광판 및 이를 이용한 백라이트 유닛 | |
TW201310093A (zh) | 導光板的製作方法 | |
JP2008129589A (ja) | 光学板及びその製造方法 | |
KR100702441B1 (ko) | 직하형 백 라이트용 확산판 | |
TWI332089B (en) | Light guide plate and method for making the same | |
JP2008129578A (ja) | 光学板及びその製造方法 | |
KR100700686B1 (ko) | 도트프리즘 필름이 부착된 액정표시장치용 도광판 및 그제조 방법 | |
JP2016021064A (ja) | 光学フィルム及び該光学フィルムを用いるディスプレイデバイス | |
Teng et al. | Optical characteristic of the light guide plate with microstructures engraved by laser | |
CN111381311B (zh) | 导光板、照明模块、照明装置及导光板的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150127 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |