JP4909382B2 - 清掃体 - Google Patents

Description

本発明は、塵埃を除去・回収する際に使用される清掃体に関するものであり、特に掃除機のヘッドの吸込口や、エアコンの内部に設けられる清掃体に関するものである。

従来、掃除機のヘッドの吸込口には、ブラシが回転可能に設けられており、このブラシにより床面のゴミをかき出して吸い込むことが行われている。掃除機のヘッドの吸込口にブラシを設けることで、ブラシが無い場合に比べて、効率的に清掃することができる。

しかしながら、床面を構成する木材や硝子はプラスに帯電し易く、マイナスに帯電した塵埃は床面に電気的に引き合って付着する。このように、床面に塵埃が電気的に引き合って付着している場合、ブラシにより塵埃を床面から浮き上がらせて除去しようとしても塵埃が床面から浮き上がらない、または浮き上がってもすぐに床面に付着してしまい、塵埃を取り除けないおそれがある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、効率的に清掃するための清掃体を提供することにある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、帯状の基材と、前記基材に立設される板状の芯材と、シート状に形成され、その幅方向中央部で折り返されて、前記芯材を覆うように配され、幅方向両端部が前記基材に固定される拭き部材とを備え、前記拭き部材の幅方向両端部は、前記基材に重ね合わされて溶着され、前記拭き部材を構成する素材は、前記芯材を構成する素材より帯電順位がマイナス側とされ、弾性材を押出成形して、前記基材と前記芯材を一体形成したことを特徴とする清掃体である。

請求項２に記載の発明は、帯状の基材と、前記基材に立設されるブラシ状の芯材と、シート状に形成され、その幅方向中央部で折り返されて、前記芯材を覆うように配され、幅方向両端部が前記基材に固定される拭き部材とを備え、前記拭き部材の幅方向両端部は、前記基材に重ね合わされて溶着され、前記拭き部材を構成する素材は、前記芯材を構成する素材より帯電順位がマイナス側とされ、パイル織りにより前記基材と前記芯材が形成されることを特徴とする清掃体である。

さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の清掃体を少なくとも一つ備え、この清掃体は、その基材が棒状の回転体の周側面に保持されることで、前記拭き部材が回転体から突出して設けられ、前記回転体がヘッドの吸込口に回転可能に設けられたことを特徴とする掃除機である。

本発明の清掃体によれば、効率的に清掃することができる。

本発明の清掃体の実施例１を示す斜視図である。 図１の縦断面図である。 図１の清掃体が適用される掃除機の一例を示す図である。 図１の清掃体が装着された回転体を示す斜視図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 図３の掃除機のヘッドを裏側から見た概略図である。 図３の掃除機のヘッドの概略断面図である。 図３の掃除機により清掃している状態を示す概略図である。 本発明の清掃体の実施例２を示す断面図である。 本発明の清掃体の実施例３を示す斜視図である。

以下、本発明の清掃体の実施例について図面に基づいて具体的に説明する。

図１は、本発明の清掃体の実施例１を示す斜視図であり、図２は、図１の縦断面図である。

清掃体１は、細長い長方形状の基材３と、この基材３に立設して設けられる芯材５と、この芯材５を覆うように配され、基材３に固定される拭き部材７とを主要部に備える。

本実施例１では、基材３および芯材５は、パイル織りにより一体的に形成されている。
具体的には、たて糸とよこ糸にパイル糸が織りこむように配されて、パイル織物が形成される。この内、パイル糸により構成されるブラシ状の部分が芯材５とされ、その芯材５の根元の基布が基材３とされ、ブラシ状の芯材５が基材３に立設されている。

本実施例１では、基材３の幅方向中央部に、長手方向に沿って直線状にブラシ状の芯材５が設けられる。また、基材３を構成するたて糸およびよこ糸は、綿などの天然繊維、またはポリエステルなどの化学繊維が使用される。
芯材５を構成するパイル糸は、綿などの天然繊維、または、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン（ＰＰ）などの化学繊維が使用される。
芯材５が設けられた基材３は、その裏面にアクリル系、ウレタン系またはＳＢＲ系のコーティング剤が塗布されて硬化されている。

拭き部材７は、長方形状の細長いシート状とされる。拭き部材７には、綿などの天然繊維またはポリエステルなどの化学繊維により形成された織物、編物または不織布、あるいは合成樹脂製のシートが使用される。
本実施例１では、拭き部材７は、芯材５を構成する素材より帯電順位がマイナス側の素材により形成される。
たとえば、芯材５がナイロンで形成される場合には、拭き部材７は木綿、ポリエステルまたは塩化ビニールなどで形成される。

拭き部材７は、芯材５を覆うように配置されて、その幅方向両端部７ａ，７ａが基材３に固定される。具体的には、拭き部材７は、その幅方向中央部７ｂで折り返されて、芯材５を覆うように配置される。そして、拭き部材７は、その幅方向両端部７ａ，７ａが基材３の板面の幅方向両端部に重ね合わされて溶着される。本実施例１では、超音波溶着により、拭き部材７が基材３に固定される。このように、拭き部材７は、その幅方向両端部７ａ，７ａが、基材３の上面に重ね合わされて、長手方向に沿って直線状に基材３に超音波溶着される。この際、超音波溶着は、連続的に行ってもよいし、離隔的に行ってもよい。

このような構成の清掃体１は、たとえば掃除機の柄の先に設けられるヘッドの吸込口に設けられる。
図３は、本実施例１の清掃体が適用される掃除機の一例を示す図である。

掃除機２１は、図３に示すように、掃除機本体２３に蛇腹状のホース２５の基端部が着脱可能に接続されて、このホース２５の先端部に円筒状の柄２７が接続される。そして、この柄２７の先端部にヘッド２９が着脱可能に設けられ、このヘッド２９に、本実施例の清掃体１が装着された回転体３１が回転可能に取り付けられる。

図４は、本実施例の清掃体が装着された回転体を示す斜視図であり、図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。

回転体３１は、細長い円柱状とされ、その外周面には、周方向等間隔４箇所に、軸方向一端部から軸方向他端部へ行くに従って周方向一方側へ緩やかにねじれた溝３３が形成されている。

回転体３１の各溝３３は、回転体３１の外周面への開口部３３ａに対して底部３３ｂが幅広に形成されており、断面略Ｔ字形に形成されている。清掃体１は、回転体３１の溝３３の底部３３ｂに基材３が配置される一方、拭き部材７および芯材５が、溝３３の開口部３３ａから径方向外側へ突出して設けられるように、回転体３１の溝３３に、回転体３１の軸方向一端部から軸方向他端部側へ押し込まれて回転体３１に装着される。

基材３が溝３３の開口部３３ａより幅広とされることで、回転体３１に清掃体１が装着された状態において、清掃体１の溝３３からの回転体３１の径方向外側への抜けが防止される。また、回転体３１に清掃体１が取り付けられた状態では、清掃体１の長手方向の寸法は、回転体３１の軸方向の寸法より若干短く、回転体３１の軸方向両端部が残されるように、回転体３１に清掃体１が装着される。
本実施例１では、回転体３１の４つの溝３３にそれぞれ清掃体１が装着される。

清掃体１が取り付けられた回転体３１の両端部に、保持具３７が取り付けられる。
保持具３７は、軸方向内側へ開口する円筒状とされ、回転体３１の外径に対応した内径とされる。保持具３７は、その開口側端部の周側壁に、周方向等間隔４箇所に矩形状の溝３７ａが形成されており、この各溝３７ａは保持具３７の開口側端面に開口している。そして、この各溝３７ａに、清掃体１の拭き部材７および芯材５の下端部がはめ込まれて保持具３７が回転体３１の軸方向両端部にはめ込まれる。
このように回転体３１の両端部に、保持具３７が取り付けられることで、清掃体１の長手方向の移動が規制される。
また、保持具３７の閉塞側端部３９は、その外周面が歯車状に形成されている。さらに、保持具３７には、その閉塞側端面の中央部から軸方向外側へ延出して軸部４１が設けられており、この軸部４１には、矩形状のベース４３が回転可能にはめ込まれて設けられている。

図６は、図３の掃除機のヘッドを裏側から見た概略図である。
図７は、ヘッドの概略断面図である。

ヘッド２９は、下方へ開口する長方形状の凹部５１が形成された長方形状の箱体５３と、この箱体５３に設けられ、前記柄２７が着脱可能にはめ込まれる円筒部５５とを有する。箱体５３は、その基端側中央部が基端側へ矩形状に突出しており、この突出部に円筒部５５が設けられている。
また、箱体５３の先端部には、円柱状のローラｒが回転可能に設けられており、基端部には突出部を挟んだ２箇所に車輪ｗが設けられている。

箱体５３の凹部５１は、円筒部５５の内穴と連通しており、円筒部５５に柄２７が取り付けられた状態において、箱体５３の凹部５１は円筒部５５の内穴を介して柄２７の内穴と連通する。そして、掃除機２１により清掃する際、箱体５３の凹部５１が塵埃を吸いこむ吸込口として機能する。

また、ヘッド２９の凹部５１には、長手方向両端部にそれぞれ一対の矩形板状の取付片５６，５６が設けられている。清掃体１が装着された回転体３１は、ヘッド２９の凹部５１内に配置され、各軸部４１に取り付けられたベース４３が、取付片５６，５６間にはめ込まれて、ヘッド２９に回転可能に保持される。

ヘッド２９には、モータ５７が内蔵されており、モータ５７の回転軸には、環状のベルト５９がかけ回されている。このベルト５９は、一方の保持具３７の歯車状の閉塞側端部３９にもかけ回されており、モータ５７の回転に伴って回転体３１が回転するよう構成されている。なお、回転体３１の回転の有無および回転速度などは、掃除機２１のホース２５の先端部に設けられるスイッチ部Ｓなどで操作される。

掃除機２１で清掃する際、回転体３１を回転させることで、回転体３１に設けられた清掃体１の拭き部材７が順次床面に当接して床の汚れを取り除く。このように、シート状の拭き部材７が床面に当接してすれることで、拭き掃除を行うことになり、効率的に掃除を行うことができる。
また、拭き部材７の内部に芯材５が収容されていることで、拭き部材７が床面に押し当てられながら回転し、床面の清掃が適切に行われる。

しかも、掃除機２１で清掃する際、回転体３１を回転させることで、回転体３１に設けられた清掃体１の拭き部材７と芯材５が擦れあって摩擦帯電がおこることで効率よく塵埃を除去回収することができる。
図８は、本実施例１の清掃体１が装着された掃除機により清掃している状態を示す概略図である。

具体的には、床面を構成する木材や硝子はプラスに帯電し易く、アクリルやポリエステルなどの繊維で構成される塵埃はマイナスに帯電し易いため床面に電気的に引き合って付着する場合がある。
そして、本実施例１では、拭き部材７は、芯材５より帯電順位がマイナス側の素材により形成されていることで、回転体３１が回転することで拭き部材７と芯材５とが擦れあって拭き部材７がマイナスに帯電する。拭き部材７がマイナスに帯電することで、床面に付着しているマイナスに帯電した塵埃は拭き部材７と反発しあい、床面から浮き上がり易くなり、掃除機本体の吸引力によりヘッド２９の吸込口５１を介して掃除機本体のごみ回収部へ送られる。
なお、ナイロンなどのプラスに帯電し易い塵埃は、拭き部材７がマイナスに帯電することで拭き部材７側へ誘導され、掃除機本体の吸引力によりヘッドの吸込口を介して掃除機本体のごみ回収部へ送られる。
このように、本実施例では、拭き部材７がマイナスに帯電することで、床面に付着した塵埃を効率よく回収することができる。

本実施例１では、拭き部材７が基材３に超音波溶着で固定されることで、製造が容易とされる。また、小ロットに対応することができる。しかも、本実施例１では、基材３と芯材５をパイル織りにより一体的に形成することで、さらに製造が容易となっている。
なお、芯材５を構成するパイル糸は、直毛または縮毛どちらでもよいが、縮毛とすることで、芯材５を包む拭き部材７を、膨らみをもった構成とすることができる。

次に、本発明の清掃体の実施例２について説明する。
図９は、本発明の清掃体の実施例２を示す図である。
本実施例２の清掃体は、基本的には実施例１の清掃体と同様の構成であるので、以下においては異なる部分を中心に説明し、同一の箇所には同一の符号を付して説明する。

上記実施例１では、基材３と芯材５をパイル織りにより一体的に形成したが、本実施例２では、基材７１と芯材７３は、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性をもつ合成樹脂を押出成形して一体形成されている。
具体的には、矩形板状の基材７１の幅方向中央部から上方へ延出するように、矩形板状の芯材７３が設けられ、基材７１と芯材７３は、断面略逆Ｔ字形に一体形成されている。
そして、上記実施例１と同様に、芯材７３を覆うように拭き部材７が設けられる。つまり、シート状の拭き部材７は、その幅方向中央部７ｂで折り返されて、幅方向両端部７ａ，７ａが、基材７１の幅方向両端部の上面に重ね合わされて超音波溶着される。

本実施例２においても、拭き部材７は、芯材７３を構成する素材より帯電順位がマイナス側の素材により形成される。
たとえば、芯材７３がポリプロピレンにより形成される場合には、拭き部材７は、塩化ビニール、ポリエチレンまたはアクリルなどにより形成される。

本実施例２の清掃体も実施例１と同様に回転体３１に装着されて掃除機に適用される。
この際、本実施例２の清掃体は、芯材７３が弾性力を有する板状とされることで、拭き部材７を床面に押し付ける力が強くなり、床面の汚れをより効率的に除去することができる。さらに、上記実施例１と同様に、拭き部材７がマイナスに帯電することで、床面に付着しているマイナスに帯電した塵埃が床面から浮き上がり易くなり、掃除機本体のごみ回収部に回収され易くなる。

次に、本発明の清掃体の実施例３について説明する。
なお、本実施例３の清掃体は、基本的には、実施例１と同様の構成であるので、以下においては、異なる部分を中心に説明し、同一の箇所には同一の符号を付して説明する。

図１０は、本発明の清掃体の実施例３を示す斜視図である。

上記実施例１では、ブラシ状の芯材５を覆うように拭き部材７が設けられたが、本実施例３では、芯材５の片側にのみ拭き部材が設けられる。

具体的には、本実施例３の清掃体は、実施例１と同様に、パイル織りにより基材３および芯材５が一体的に形成される。そして、ブラシ状の芯材５の片側に隣接して、拭き部材９１が基材３に固定される。

拭き部材９１は、細長い長方形のシート状とされ、綿などの天然繊維またはポリエステルなどの化学繊維により形成された織物、編物、または不織布、あるいは合成樹脂製のシートが使用される。本実施例３においても、拭き部材９１は、芯材５を構成する素材より帯電順位がマイナス側の素材により形成される。
拭き部材９１は、その下端部が直角に折り返されて、基材３の上面の幅方向一方側に芯材５に沿って設けられる。そして、拭き部材９１は、その下端部が基材３の上面に重ね合わされて超音波溶着により基材３に固定される。

拭き部材９１は、基材３に固定された状態において芯材５の半分より長く、芯材５と同じかそれより短く構成されるのが好ましく、図示例では、拭き部材９１は、基材３に立設された状態において芯材５より若干低く設けられている。

このような構成の実施例３の清掃体は、実施例１と同様に、回転体に装着されて掃除機に適用される。なお、本実施例３では、回転体の回転方向側に拭き部材９１が配されるようにヘッドに回転体が取り付けられる。本実施例３では、上記実施例１と同様に、拭き部材９１がマイナスに帯電することで、床面に付着しているマイナスに帯電した塵埃を効率よく回収することができると共に、ブラシ状の芯材５により床面の塵をかき出すことが可能となる。

なお、本実施例３では、基材３と芯材５をパイル織りにより形成したが、実施例２と同様に、熱可塑性をもつ合成樹脂を押出成形して一体に形成してもよい。

本発明の清掃体は、上記各実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
上記実施例１では、基材３と芯材５とをパイル織りにより一体的に形成したが、矩形帯状の基材に多数の毛を植毛してブラシ状の芯材を構成してもよい。
また、上記実施例２では、基材７１と芯材７３とを押出成形により一体形成したが、矩形板状の基材に、矩形板状の芯材を接着剤などで固定する構成としてもよい。

また、上記各実施例では、清掃体１が装着された回転体３１をモータにより回転させたが、モータを設けずに、掃除機本体の吸引力による風力により回転体を回転させるようにしてもよい。

また、上記実施例１および実施例２では、拭き部材７の幅方向両端部を基材の上面に重ね合わせて超音波溶着したが、拭き部材７の幅方向両端部を、基材の幅方向両端部の下面に当接させて超音波溶着してもよい。同様に、上記実施例３において、拭き部材９１の直角に折り返された下端部を基材の下面に当接させて超音波溶着してもよい。また、上記各実施例では、超音波溶着により拭き部材７，９１を基材３，７１に固定したが、熱溶着、高周波溶着、または振動溶着により拭き部材７，９１を基材３，７１に固定してもよい。

さらに、上記各実施例では、清掃体１が掃除機のヘッドの吸引口に適用される場合について説明したが、他の場所に適用したり、エアコンなどのフィルターを自動的に清掃する箇所に適用したり、他の機器などに適用してもよい。

１ 清掃体
３ 基材
５ 芯材
７ 拭き部材

Claims (3)

1. 帯状の基材と、
   前記基材に立設される板状の芯材と、
   シート状に形成され、その幅方向中央部で折り返されて、前記芯材を覆うように配され、幅方向両端部が前記基材に固定される拭き部材とを備え、
   前記拭き部材の幅方向両端部は、前記基材に重ね合わされて溶着され、
   前記拭き部材を構成する素材は、前記芯材を構成する素材より帯電順位がマイナス側とされ、
   弾性材を押出成形して、前記基材と前記芯材を一体形成した
   ことを特徴とする清掃体。
2. 帯状の基材と、
   前記基材に立設されるブラシ状の芯材と、
   シート状に形成され、その幅方向中央部で折り返されて、前記芯材を覆うように配され、幅方向両端部が前記基材に固定される拭き部材とを備え、
   前記拭き部材の幅方向両端部は、前記基材に重ね合わされて溶着され、
   前記拭き部材を構成する素材は、前記芯材を構成する素材より帯電順位がマイナス側とされ、
   パイル織りにより前記基材と前記芯材が形成される
   ことを特徴とする清掃体。
3. 請求項１または請求項２に記載の清掃体を少なくとも一つ備え、
   この清掃体は、その基材が棒状の回転体の周側面に保持されることで、前記拭き部材が回転体から突出して設けられ、
   前記回転体がヘッドの吸込口に回転可能に設けられた
   ことを特徴とする掃除機。

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