JP4905985B2 - 使用済脱硝触媒の再生法 - Google Patents
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Description
そこで、触媒表面に酸化チタンを含む脱硝触媒成分の被覆層を設けることにより、脱硝性能を高める再生方法を本発明者らは提案した(特許文献1)。この方法は使用済脱硝触媒の表面を任意の新品触媒にすることが可能であるため、元々の触媒の初期値以上まで高活性化できるという特徴も有している。
また、特許文献3記載の発明では、再生後の脱硝触媒中の灰分や付着成分が除去され、その分、触媒内部の空孔が増大するために触媒強度が低下する問題点がある。
さらに、特許文献2記載の発明は再生後の強度が低下しないという特長があるが、バナジウム化合物の含浸量を増加し高脱硝率化すると、SO2酸化率も上昇するという問題点がある。
本発明では、鉄化合物の含有率が高くなり、SO2酸化率が上昇した使用済排煙脱硝触媒に硫酸アルミニウムを含む水溶液(以下、含浸液という)を含浸し、さらに乾燥又は焼成することにより、該使用済触媒のSO2酸化率を低減する。その後、少なくとも、バナジウムの酸化物及びチタニアを含んだ脱硝触媒成分とコロイド状シリカを含む懸濁物質と、水などを分散媒とするスラリをコーティングした後、乾燥又は焼成することにより、該使用済触媒の脱硝性能を改良する。
なお、100℃前後で硫酸アルミニウムの性状が大きく変化するので、該硫酸アルミニウム溶液含浸後及び触媒コーティング後の乾燥温度は100℃以上が望ましい。
長時間排ガス中で使用した脱硝触媒は、その表面を触媒毒物質や灰成分によって覆われている。このような触媒の表面に脱硝触媒成分の被覆層を設けることにより脱硝性能を高める方法がある(特開平11−28358号公報)。本発明は使用済触媒に硫酸アルミニウムを含む溶液を含浸後、乾燥又は焼成する低SO2酸化率化前処理を行った後、脱硝率を回復させるために脱硝触媒成分の被覆層を設ける方法である。
硫酸アルミニウム溶液を含浸させて使用済触媒を低SO2酸化率化した後、触媒成分をコーティングすることにより、酸化率の上昇を抑制しながら脱硝率を向上できる。
含浸液は硫酸アルミニウム濃度23wt%(無水塩換算)を液温度20℃で使用した。
なお、触媒活性の測定条件はガス組成:NO:200ppm、NH3:240ppm、SO2:500ppm、SO3:50ppm、CO2:12%、H2O:12%、O2:3%、N2:バランス、反応温度は350℃であった。
一方、比較例1及び2に示すように硫酸アルミニウム溶液を含浸しない場合は、SO2酸化率は再生前の無処理の場合に比べて上昇している。
Claims (3)
- モリブデン、タングステン及びバナジウムのうち一元素以上の酸化物とチタニアを少なくとも成分として含む使用済排煙脱硝触媒を、硫酸アルミニウムを含む溶液に含浸した後に乾燥又は焼成し、その後少なくともバナジウムの酸化物及びチタニアを含んだ脱硝触媒成分とコロイド状シリカを含む懸濁物質と分散媒である水を含むスラリを該触媒表面にコーティングした後、さらに乾燥又は焼成することを特徴とする使用済脱硝触媒の再生法。
- モリブデン、タングステン及びバナジウムのうち一元素以上の酸化物とチタニアを少なくとも成分として含む使用済排煙脱硝触媒を、硫酸アルミニウムを含む溶液に含浸した後に乾燥又は焼成し、その後少なくともバナジウムの酸化物及びチタニアを含んだ脱硝触媒成分とコロイド状シリカを含む懸濁物質と分散媒である硫酸アルミニウム水溶液を含むスラリを該触媒表面にコーティングした後、さらに乾燥又は焼成することを特徴とする使用済脱硝触媒の再生法。
- モリブデン、タングステン及びバナジウムのうち一元素以上の酸化物とチタニアを少なくとも成分として含む使用済排煙脱硝触媒を、硫酸及び硫酸アルミニウムを含む溶液に含浸した後に乾燥又は焼成し、その後少なくともバナジウムの酸化物及びチタニアを含んだ脱硝触媒成分とコロイド状シリカを含む懸濁物質と分散媒である硫酸アルミニウム及び硫酸を溶質とする水溶液を含むスラリを該触媒表面にコーティングした後、さらに乾燥又は焼成することを特徴とする使用済脱硝触媒の再生法。
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