JP4904065B2 - 接続構造及び接続部材 - Google Patents

Description

本発明は、例えば笠木のような板状部材又は棒状部材の端部同士を、接続部材を介して接続してなる接続構造、及び接続部材に関する。

笠木は、階段の昇降口、踊り場等の階段壁に固定されることによって、階段の手すり、階段壁の化粧板等として用いられる。

例えば昇降口に設けてある階段壁は、略鉛直な端面と、この端面に連続的に、略水平の上面、又は水平面に対して３５°の勾配を有する上面とを有する。このため、２本の笠木が９０°又は１２５°の配置角度で、夫々階段壁の端面と上面とを覆って配される。
また、例えば踊り場に設けてある階段壁は、直線状の略水平な上面、又は９０°に屈折する略水平な上面を有する。このため、２本の笠木が１８０°又は９０°の配置角度で、夫々階段壁の上面を覆って配される。

従来、このように配された２本の笠木の端面同士を接続部材で接続し、更に、この接続部材で笠木端部を化粧して美観を向上させる接続構造が提案されている（特許文献１，２参照）。

特許文献１に開示されている第１の接続構造においては、矩形板状の２本の笠木夫々の端部が挿入される溝部が形成してある接続部材（笠木接続部材）が用いられている。この溝部の底面同士の配置角度は笠木の配置角度に対応し、接続部材の各溝部の底面に笠木の端面を突き合わせることによって笠木同士が接続され、また、溝部の壁部で笠木端部を被覆することによって化粧される。
ここで、笠木の端面は、笠木の配置角度にかかわらず笠木の表面及び裏面夫々に対して略垂直である。

しかしながら、このような接続部材は、笠木の配置角度毎、及び、異なる幅を有する笠木毎に、異なる形状の接続部材が必要となるため、接続部材の種類が増加するという問題があった。

例えば、４種類の幅を有する笠木を用い、鉛直な笠木とこの笠木に対し９０°又は１２５°の配置角度を有して配される笠木とを接続する場合、接続部材は８種類必要となり、このため、接続部材を形成するための金型も８種類必要となる。

図１６は、従来の接続構造の側面図である。
接続部材の種類を低減させるために、特許文献１に開示されている第２の接続構造における接続部材（笠木接続部材）９は、本体９０１と、２個の端部被覆部材９０２，９０２（１個のみ図示）とを備える。
矩形板状の２本の笠木Ｂ１，Ｂ２は、笠木Ｂ１が鉛直に配され、笠木Ｂ２は、水平面に対して４５°の勾配、即ち笠木Ｂ１に対して１３５°の配置角度で階段壁Ｗの端面Ｗ１及び上面Ｗ２夫々に配される。

本体９０１は、笠木Ｂ１，Ｂ２の端部が挿入される溝部９１，９２が形成してある。溝部９１，９２の底面同士の配置角度は４５°である。
各端部被覆部材９０２は、本体９０１の断面積よりも広い面積を有する板状である。本体９０１の両端には、端部被覆部材９０２の一面（裏面）に形成された凸部９４が挿入される穴９３，９３（１個のみ図示）が形成してあり、端部被覆部材９０２，９０２の表面を外側に向けて、穴９３，９３に凸部９４，９４を挿入することによって、端部被覆部材９０２，９０２が本体９０１に図中二点鎖線のように取り付けられ、本体９０１の両端部を被覆する。

笠木Ｂ１，Ｂ２は、溝部９１，９２の底面に笠木Ｂ１，Ｂ２の端面を突き合わせることによって接続される。
また、笠木Ｂ１，Ｂ２端部は、溝部９１，９２の壁部９１ａ，９２ａと端部被覆部材９０２とが笠木Ｂ１，Ｂ２端部を被覆することによって化粧される。

このような接続部材９は、本体９０１を切断して、笠木Ｂ１，Ｂ２の幅に応じて本体９０１の長さを調整することによって、異なる幅を有する笠木Ｂ１，Ｂ２に対応可能である。しかも、端部被覆部材９０２で本体９０１端部を被覆するため、切断された本体９０１端部の美観を向上させることができる。

例えば、４種類の幅を有する笠木Ｂ１，Ｂ２を用い、鉛直な笠木Ｂ１と、この笠木Ｂ１に対し９０°又は１２５°の配置角度を有して配される笠木Ｂ２とを接続する場合、接続部材９の本体９０１及び端部被覆部材９０２は夫々２種類準備されていればよい。
この結果、接続部材を形成するための金型の種類が低減される。

しかしながら、特許文献１の第１及び第２の接続構造に用いられる笠木の端面は、笠木の配置角度にかかわらず笠木の表面及び裏面夫々に対して略垂直であり、笠木の配置角度に応じて笠木の端面が傾斜させてある場合については言及されていない。
また、例えば９０°の配置角度を有して配される水平な笠木Ｂ１，Ｂ２同士を、第２の接続構造に用いられる接続部材９を介して接続する場合については言及されていない。

ところで、特許文献２に開示されている接続構造においては、笠木の外周縁と略同形状の頭部と、この頭部を外周縁に有する平板状の介挿部とを備える接続部材（笠木用接合部材）が用いられている。この接続構造では、接続部材の介挿部を２本の笠木の端面間に介挿することによって笠木同士が接続され、接続部材の頭部で笠木の端部を被覆することによって笠木端部が化粧される。
このような接続構造では、笠木を略一直線に配する場合は、端面が表面及び裏面夫々に対して略垂直の笠木が用いられ、笠木を９０°、１２５°等の配置角度を有して配する場合は、配置角度に応じて端面が傾斜させてある笠木が用いられる。つまり、２本の笠木の端面同士が略平行に対向した状態で接続される。
特開２００４−２５７０３５号公報 特開２００４−２７７７１号公報

しかしながら、特許文献２の接続部材は、異なる幅を有する笠木毎に、この笠木に応じた接続部材が必要となるため、接続部材の種類が増加する。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、被接続部材端部を被覆する表面被覆部及び被接続部材の端面間に介挿される介挿板部を有する接続化粧部材と、接続化粧部材端部を被覆する部材被覆部及び被接続部材の端面間に介挿される介挿部を有する端部化粧部材とを備える接続部材を介して被接続部材を接続する構成とすることにより、少ない種類の接続部材で、様々な配置態様及び横幅の被接続部材を接続することができる接続構造及び接続部材を提供することにある。

本発明の他の目的は、夫々の厚みが略等しい接続化粧部材の介挿板部と端部化粧部材の介挿部とを、被接続部材の端面に沿って並置してあることにより、端面同士を可及的接近させて被接続部材を接続することができる接続構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、接続化粧部材が、湾曲面を有する表面被覆部と表面被覆部の幅方向中央部に配された介挿板部とを備えることにより、簡易な形状の接続部材で被接続部材を接続することができる接続構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、略同一形状の２個の端部化粧部材を接続化粧部材の両端夫々に配する構成とすることにより、略対称形状の接続部分を、少ない種類の接続部材で接続することができる接続構造を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、異なる形状の２個の端部化粧部材を接続化粧部材の両端夫々に配する構成とすることにより、非対称形状の接続部分を、接続部材で接続することができる接続構造を提供することにある。

第１発明に係る接続構造は、２個の板状又は棒状の被接続部材を、接続部材を介して、端面同士を略平行に対向させて接続してなる接続構造において、前記接続部材は、前記被接続部材の端面の間に、該端面に略平行に介挿される介挿板部、並びに、前記端面の一辺に沿い、該一辺の長さに応じて配され、前記被接続部材夫々の端部表面を被覆する表面被覆部が、一体に設けられてなる接続化粧部材と、前記被接続部材の端面の間に、該端面に略平行に介挿される介挿部、並びに、一側及び他側が夫々前記接続化粧部材の長手方向の端部表面及び端面を被覆する部材被覆部が、一体に設けられてなる端部化粧部材とを備え、前記介挿板部及び前記介挿部夫々を、前記被接続部材の端面の一方又は両方に固定してなることを特徴とする。

第２発明に係る接続構造は、前記介挿板部及び前記介挿部夫々の厚みが略等しく、前記被接続部材の端面に沿って並置してあることを特徴とする。

第３発明に係る接続構造は、前記表面被覆部は、幅方向に湾曲する曲面を有し、該曲面の他面側の幅方向中央部に前記介挿板部が配してあることを特徴とする。

第４発明に係る接続構造は、形状が略同一の２個の前記端部化粧部材を、前記接続化粧部材の両端に配してなることを特徴とする。

第５発明に係る接続構造は、形状が異なる２個の前記端部化粧部材を、前記接続化粧部材の両端に配してなることを特徴とする。

第６発明に係る接続部材は、２個の他の部材を接続するための接続部材において、条状部、及び該条状部の長手方向に沿って配されている板部が一体に設けられてなる接続化粧部材と、一側及び他側が夫々前記接続化粧部材の長手方向の端部表面及び端面を被覆する部材被覆部、並びに、該部材被覆部から突出している突出部が一体に設けられてなる端部化粧部材とを備えることを特徴とする。

第１発明の接続構造及び第６発明の接続部材による場合、接続部材は、被接続部材（他の部材）の間に配される接続化粧部材と、接続化粧部材の両端部に夫々配される２個の端部化粧部材とを用いてなる３個の部材で構成されており、この接続部材を介して、２個の板状又は棒状の被接続部材を接続する。

被接続部材が略一直線に配される場合、被接続部材の端面は、被接続部材の長手方向に略垂直である。また、被接続部材が例えば９０°を有して配される場合、被接続部材の端面は、被接続部材の長手方向に対し、４５°の角度を有して傾斜している。
被接続部材は端面同士を略平行に対向させて接続される。このため、被接続部材の端面同士を可及的接近させることができる。つまり、被接続部材の接続部をコンパクトにすることができる。

接続部材の接続化粧部材は、表面被覆部と介挿板部（板部）とが一体に設けられてなる。
表面被覆部は、被接続部材の端面の一辺に沿い、該一辺の長さに応じて配される条状部であり、被接続部材夫々の端部表面を被覆することによって、被接続部材端部を化粧する。
介挿板部は、２個の被接続部材の端面の間に略平行に介挿されて、被接続部材の端面の一方又は両方に固定されることによって、被接続部材端面間を接続する。

このような接続化粧部材は、例えば金型を用いた押出成型で連続的に形成することができ、被接続部材のサイズ（板状の被接続部材の横幅、棒状の被接続部材の周長等）に応じて接続化粧部材を切断して、接続化粧部材の長さを調整することができる。このため、１個の金型を用いて、異なるサイズの被接続部材に対して共用可能な接続化粧部材を形成することができる。

接続部材の端部化粧部材は、部材被覆部と介挿部（突出部）とが一体に設けられてなる。
部材被覆部は、部材被覆部の一側及び他側が夫々接続化粧部材の長手方向の端部表面及び端面を被覆することによって、接続化粧部材端部を化粧する。
介挿部は、被接続部材の端面の間に略平行に介挿されて、被接続部材の端面の一方又は両方に固定されることによって、被接続部材端面間を接続する。

つまり、接続部材の接続化粧部材及び端部化粧部材によって、被接続部材の端面間を接続し、また、被接続部材の接続部分の美観を向上し、更に、被接続部材の端面の鋭い周縁を接続部材で被覆して、安全性を向上させることができる。

被接続部材は、例えば階段壁に固定されるため、接続部材を用いて被接続部材同士を確実に接続する必要はない。このため、接続化粧部材の介挿板部と端部化粧部材の介挿部夫々は、２個の被接続部材の端面の一方又は両方に、接着剤、両面テープ、ビス等で簡易に固定することができる。

第２発明の接続構造による場合、接続化粧部材の介挿板部と端部化粧部材の介挿部とが、被接続部材の端面の間に、この端面に沿って並置して略平行に夫々介挿される。しかも、接続化粧部材の介挿板部の厚みと端部化粧部材の介挿部の厚みとが略等しい。このため、被接続部材の端面同士の離隔距離は、介挿板部（又は介挿部）の厚み（＋接着剤、両面テープ等の厚み）に略等しく、被接続部材の接続部を更にコンパクトにすることができる。

第３発明の接続構造による場合、接続化粧部材の表面被覆部は幅方向に湾曲する曲面を有するため、被接続部材に使用者が触れることによる負傷を防止することができ、しかも、接続部材の触感を向上させることができる。
また、表面被覆部の湾曲面の他面側の幅方向中央部に介挿板部が配してあるため、接続化粧部材は略対称形状であり、断面形状は矢符状である。
つまり、接続化粧部材は簡易な形状を有し、表面被覆部の湾曲面を被接続部材間の外側に向けて、介挿板部を被接続部材の端面間に介挿し、介挿板部の両面側夫々の表面被覆部で各被接続部材の端部表面を被覆することによって、被接続部材間の隙間を目隠しすることができる。

第４発明の接続構造による場合、接続部材は、形状が略同一の２個の端部化粧部材を、接続化粧部材の両端に配してなる。
例えば略鉛直に配された被接続部材と、この被接続部材に対し所定の配置角度を有して配される被接続部材との接続部分の両端（介挿板部の一辺方向の両端）の形状は略対称形状である。また、略一直線に配された被接続部材同士の接続部分の両端の形状は略対称形状である。
このため、接続化粧部材の両端夫々に配する２個の端部化粧部材の形状は略同一あっても問題はない。

この結果、接続部材は、各１種類の接続化粧部材及び端部化粧部材を用いてなり、接続化粧部材及び端部化粧部材夫々に対応する２個の金型を用いて形成した接続部材を、異なるサイズの被接続部材に対して共用することができる。

第５発明の接続構造による場合、接続部材は、形状が異なる２個の端部化粧部材を、接続化粧部材の両端に配してなる。
例えば０°を超過し１８０°未満である所定の配置角度を有して互いに水平に配される被接続部材同士の接続部分の両端（介挿板部の一辺方向の両端）の形状は非対称形状である。
このため、接続化粧部材の両端夫々に配する２個の端部化粧部材の形状は異なる必要がある。

この結果、接続部材は、１種類の接続化粧部材及び２種類の端部化粧部材を用いてなり、接続化粧部材及び端部化粧部材夫々に対応する３個の金型を用いて形成した接続部材を、異なるサイズの被接続部材に対して共用することができる。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

実施の形態 １．
図１は、本発明の実施の形態１に係る接続構造１１が用いられている階段６を示す斜視図であり、図２は、接続構造１１の構成を示す斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態１に係る接続部材２が備える接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４の構成を示す説明図である。
図１に示すように、階段６の昇降口の側部には、階段壁６１が設けられている。階段壁６１は、略鉛直な矩形状の端面６１１と、端面６１１に連続的に、水平面に対して約３５°の勾配を有する矩形状の上面６１２とを有する。

図中５１，５２は、幅及び厚みが夫々略等しい矩形状の板状部材を用いてなる笠木である。図１及び図２に示すように、笠木５１は、一面（裏面）が階段壁６１の端面６１１に固定されて端面６１１を被覆することによって階段壁６１の端面６１１を化粧する。笠木５２は、一面（裏面）が端面６１２に固定されて端面６１２を被覆することによって端面６１２を化粧し、また、階段６の手すりとして利用される。

笠木５１，５２を被接続部材とする接続構造１１は、図２及び図３に示すように、接続部材２を介して、笠木５１，５２を接続してなる。ここで、笠木５１，５２の端面５１ａ，５２ａは、笠木５１，５２の他面（表面）５１ｃ，５２ｃに対して約６２．５°の傾斜を有する。接続構造１１によって接続された笠木５１，５２は、笠木５１，５２夫々の長手方向同士が約１２５°の配置角度を有し、接続部材２を介して端面５１ａ，５２ａが略平行に対向している。

接続部材２は、１個の接続化粧部材２０と、形状が略同一の２個の端部化粧部材２４，２４とで構成されており、端部化粧部材２４，２４が、接続化粧部材２０の両端に配されている。

接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４夫々は合成樹脂であるＡＢＳを用いてなり、笠木５１，５２の色合いに近似した色合いを有する。
なお、ＰＰのような硬質の合成樹脂、ＮＢＲのような適宜の弾性を有する合成ゴム等を用いて接続部材２を形成してもよく、接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４夫々の材料が異なってもよい。
また、接続部材２の色合いは笠木５１，５２の色合いと異なってもよく、接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４夫々の色合いが異なってもよい。
さらに、接続部材２の表面に、接続部材２の装飾、保護等の目的で、例えばオレフィンシートを貼着してもよい。

図４は、接続部材２の接続化粧部材２０の構成を示す説明図であり、図５は、図４におけるＶ−Ｖ線の断面図である。
接続化粧部材２０は、押出成型によって形成された棒状の部材である。
接続化粧部材２０の長さは笠木５１，５２の端面５１ａ，５２ａの長辺（即ち笠木５１，５２の幅方向の一辺）の長さに略等しい。
接続化粧部材２０の横断面（長手方向に略直交する断面。図５）形状は、矢符状であり、接続化粧部材２０は、矢符の前頭部に相当する表面被覆部２２と、矢符の後尾部に相当する介挿板部２１とが一体に設けられてなる。

介挿板部２１は、側面視が細長矩形状の薄板状である。
表面被覆部２２は、幅方向に湾曲する曲面（湾曲面）２２ｂを有し、横断面形状が笠状であり、湾曲面２２ｂの他面側（笠状の表面被覆部２２の内面側）の幅方向中央部に介挿板部２１が配してある。つまり、接続化粧部材２０は簡易な略対称形状である。
表面被覆部２２は、幅方向中央部を中心に約１２５°の角度を有する。この角度は、笠木５１，５２の配置角度に略等しい。

このような接続化粧部材２０は、図２及び図３に示すように、介挿板部２１が、笠木５１，５２の端面５１ａ，５２ａの間に、端面５１ａ，５２ａに略平行に介挿され、表面被覆部２２が、端面５１ａ，５２ａの長辺に沿い、この長辺の長さに応じて配され、笠木５１，５２夫々の端部表面５１ｂ，５２ｂ（笠木５１，５２の表面５１ｃ，５２ｃの一部）を被覆する。
介挿板部２１と端面５１ａ，５２ａとの間には、両面テープＴ，Ｔが配されて、介挿板部２１を端面５１ａ，５２ａに固定（固着）している。

図６は、接続部材２の端部化粧部材２４の構成を示す正面図であり、図７は、同じく側面図である。
端部化粧部材２４は、射出成型によって形成された部材であり、側面視が矩形状の薄板状の介挿部２５と、側面視がＬ字状の部材被覆部２６とが一体に設けられてなる。端部化粧部材２４の形状及びサイズは、接続化粧部材２０の形状及びサイズに対応している。

介挿部２５の厚みは、接続化粧部材２０の介挿板部２１の厚みに略等しい。
Ｌ字状の部材被覆部２６の一側部２６１は、矩形板状の他側部２６２の長手方向一端に立設されている。また、一側部２６１は、他側部２６２の幅方向に湾曲し、しかも湾曲面２２ｂに沿う湾曲面２６１ａをＬ字の内側に有し、更に他側部２６２の幅方向に湾曲する湾曲面をＬ字の外側に有する湾曲部である。

他側部２６２のＬ字の内側には、介挿部２５が、一側部２６１から適長離隔して一側部２６１の立設方向と同一方向に立設してある。ここで、一側部２６１と介挿部２５との離隔距離は、接続化粧部材２０の横断面の長手方向長さより長い（図３）。また、介挿部２５は、介挿部２５の短辺が他側部２６２の長辺に沿って、他側部２６２の幅方向中央部に配されている。

このような端部化粧部材２４は、図２、図３及び図４に示すように、介挿部２５，２５が、笠木５１，５２の端面５１ａ，５２ａの間に、端面５１ａ，５２ａに略平行に介挿される。また、部材被覆部２６，２６の一側部２６１，２６１及び他側部２６２，２６２が、夫々接続化粧部材２０の長手方向の端部表面２２ａ，２２ａ（接続化粧部材２０の湾曲面２２ｂの各一部）及び端面２１ａ，２１ａを被覆する。
ここで、各一側部２６１の湾曲面２６１ａは接続化粧部材２０の端部表面２２ａに略密着し、各他側部２６２は接続化粧部材２０の端面２１ａに略近接する。

介挿部２５と端面５１ａ，５２ａとの間には、両面テープＴ，Ｔが配されて、介挿部２５を端面５１ａ，５２ａに固定（固着）している。

図３に示すように、介挿板部２１及び介挿部２５は、笠木５１，５２の端面５１ａ，５２ａに沿って並置される。このため、端面５１ａ，５２ａ間の離隔距離は、介挿板部２１（又は介挿部２５）の厚みと２枚分の両面テープＴの厚みとの和に略等しい。

以上のような接続構造１１を構成する場合、作業者は、端面５１ａ，５２ａを有する笠木５１，５２と、射出成型された２個の端部化粧部材２４，２４と、押出成型された接続化粧部材とを準備する。この接続化粧部材は、笠木５１，５２の幅方向の一辺の長さより長く、この長さに応じて接続化粧部材を切断することによって、作業者は接続化粧部材２０を準備する。

接続化粧部材２０の端部は、後に端部表面２２ａ，２２ａ及び端面２１ａ，２１ａが端部化粧部材２４，２４で被覆されるため、接続化粧部材を切断する際に、接続化粧部材の端部を厳密な精度で切断する必要はない。つまり、接続化粧部材２０の長さが笠木５１，５２の幅方向の一辺の長さより僅かに短くてもよく、端部表面２２ａ、端面２１ａ等が肌荒れしていてもよい。つまり、接続部材２は、接続化粧部材２０を準備する際の作業性が向上されている。
この点が、図１６に示したような従来の接続構造との大きな相違点である。接続部材９の端部被覆部材９０２，９０２は本体９０１に直接的に取り付けられるため、本体９０１の長さ、端部形状等は高い精度を必要とする。

笠木５１，５２、接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４，２４を準備した作業者は、例えば、まず、階段壁６１の端面６１１に、表面５１ｃを表側にし、端面５１ａを階段壁６１の上面６１２側にして笠木５１を取り付ける。

次に作業者は、介挿板部２１の両面夫々に両面テープＴ，Ｔを固着した接続化粧部材２０を準備し、笠木５１の幅方向の一辺に沿わせて表面被覆部２２の一側で端部表面５１ｂを被覆しつつ、介挿板部２１の一面を両面テープＴで端面５１ａに固着する。
更に作業者は、介挿部２５，２５の両面夫々に両面テープＴを固着した端部化粧部材２４，２４を準備し、部材被覆部２６，２６の一側部２６１，２６１及び他側部２６２，２６２で端部表面２２ａ，２２ａ及び端面２１ａ，２１ａを被覆しつつ、介挿部２５，２５の一面を両面テープＴ，Ｔで端面５１ａに固着する。

最後に作業者は、階段壁６１の上面６１２に、表面５２ｃを表側にし、端面５２ａを階段壁６１の端面６１１側にして笠木５２を取り付ける。ただし、笠木５２を取り付ける際、作業者は、笠木５１に固着された接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４，２４の位置をズラさないようにし、また、笠木５２の幅方向の一辺に沿わせて表面被覆部２２の他側で端部表面５２ｂを被覆しつつ、端面５２ａを、夫々両面テープＴ，Ｔ，…が固着された介挿板部２１の他面及び介挿部２５，２５他面に突き当てる。

以上のようにして笠木５１，５２は、接続構造１１によって接続され、このとき、笠木５１，５２夫々の長手方向同士は約１２５°の配置角度を有し、接続部材２を介して端面５１ａ，５２ａが略平行に対向する。
また、接続化粧部材２０が笠木５１，５２の端部表面５１ｂ，５２ｂを化粧し、更に、端面５１ａ，５２ａ間の上部の空隙を目隠しする。
更にまた、端部化粧部材２４，２４が接続化粧部材２０の端部表面２２ａ，２２ａ及び端面２１ａ，２１ａを化粧する。更に、端部化粧部材２４，２４の他側部２６２，２６２が端面５１ａ，５２ａ間の側部の空隙を目隠しし、しかも、笠木５１，５２の側面の端部を化粧する。

また、笠木５１，５２の取り付けの際に、笠木５１，５２に僅かの段差が生じても、この段差を接続部材２によって目隠しすることができる。

このように、接続構造１１は、笠木５１，５２の鋭い周縁を被覆して触感及び安全性を向上しつつ、作業性の向上、及び美観の向上を両立させている。
また、表面被覆部２２の湾曲面２２ｂと、湾曲部である部材被覆部２６の他側部２６２とが接続部材２に触れた場合の触感及び安全性を向上させている。

なお、接続化粧部材２０の介挿板部２１及び端部化粧部材２４，２４の介挿部２５，２５の端面５１ａ，５２ａに対する固定は両面テープＴ，Ｔ，…に限らず接着剤、ビス等を用いてもよく、複数の固定手段を併用してもよい。
また、笠木５１，５２、接続化粧部材２０及び端部化粧部材２４，２４の取付手順は、本実施の形態の取付手順に限るものではない。

例えば、まず、階段壁６１の端面６１１及び上面６１２に、端面５１ａ，５２ａを適長離隔させて略平行に対向させた笠木５１，５２を取り付け、次いで、介挿板部２１の両面に接着剤を塗布した接続化粧部材２０を準備し、笠木５１，５２の幅方向の一辺に沿わせて表面被覆部２２で端部表面５１ｂ，５２ｂを被覆しつつ笠木５１，５２の表面５１ｃ，５２ｃ側から介挿板部２１を端面５１ａ，５２ａ間に挿入する。ここで、余剰の接着剤が端部表面５１ｂ，５２ｂにあふれた場合でも、表面被覆部２２によって余剰の接着剤が被覆される。

最後に、介挿部２５，２５の両面に接着剤を塗布した端部化粧部材２４，２４を、部材被覆部２６，２６で接続化粧部材２０の端部表面２２ａ，２２ａ及び端面２１ａ，２１ａを被覆しながら介挿部２５，２５を端面５１ａ，５２ａ間に挿入する。ここで、余剰の接着剤が笠木５１，５２夫々の側端面にあふれた場合でも、部材被覆部２６，２６によって余剰の接着剤が被覆される。

ところで、接続部材２は、異なる幅を有する笠木５１，５２に対して共用することができるため、接続部材２の種類を低減することができる。この結果、接続化粧部材２０を切り出すための接続化粧部材を形成する場合に用いる１個の押出成型用の金型と、端部化粧部材２４を形成する場合に用いる１個のインジェクション金型とを準備すればよい。
また、特に接続化粧部材２０の表面被覆部２２が、例えばエラストマを用いてなり、適宜の可撓性を有する場合、接続化粧部材２０を配置角度が異なる笠木５１，５２に対して共用することができるため、更に接続部材２の種類を低減することができる。

なお、接続化粧部材２０及び各端部化粧部材２４の形状は本実施の形態の形状に限るものではない。例えば接続化粧部材２０の表面被覆部２２の横断面形状が笠状ではなく円形状であってもよく、端部化粧部材２４に、接続化粧部材２０の端部を挿入する凹部が形成されていてもよい。

実施の形態 ２．
図８は、本発明の実施の形態２に係る接続構造１２の構成を示す斜視図であり、図９は、本発明の実施の形態２に係る接続部材３が備える接続化粧部材３０及び端部化粧部材３４の構成を示す説明図である。

本実施の形態の笠木５３，５４、笠木５３，５４を被接続部材とする接続構造１２、及び接続構造１２の接続部材３は、実施の形態１の笠木５１，５２、笠木５１，５２を被接続部材とする接続構造１１、及び接続構造１１の接続部材２に対応する。また、本実施の形態の階段壁６２及び階段壁６２の端面６２１と上面６２２とは、実施の形態１の階段壁６１及び階段壁６１の端面６１１と上面６１２とに対応する。
このため、以下では実施の形態１との差異について主に説明する。

本実施の形態における階段の昇降口の側部には、階段壁６２が設けられている。階段壁６２は、略鉛直な矩形状の端面６２１と、端面６２１に連続的に、略水平面な矩形状の上面６２２とを有する。笠木５３，５４の端面５３ａ，５４ａは、笠木５３，５４の表面５３ｃ，５４ｃに対して約４５°の傾斜を有する。接続構造１２によって接続された笠木５３，５４は、笠木５３，５４夫々の長手方向同士が約９０°の配置角度を有し、接続部材３を介して端面５３ａ，５４ａが略平行に対向している。
接続化粧部材３０の表面被覆部３２は、幅方向中央部を中心に約９０°の角度を有する。この角度は、笠木５３，５４の配置角度に略等しい。

その他、実施の形態１に対応する部分には同一の符号又は対応する符号を付してそれらの説明を省略する。例えば、介挿板部３１は介挿板部２１、端部化粧部材３４は端部化粧部材２４、表面被覆部３２の端部表面３２ａは表面被覆部２２の端部表面２２ａ、表面被覆部３２の湾曲面３２ｂは表面被覆部２２の湾曲面２２ｂ、介挿部３５は介挿部２５に夫々対応する。また、部材被覆部３６は部材被覆部２６、部材被覆部３６の一側部３６１及び他側部３６２は部材被覆部２６の一側部２６１及び他側部２６２、笠木５３，５４の端部表面５３ｂ，５４ｂは笠木５１，５２の端部表面５１ｂ，５２ｂに夫々対応する。

以上のような接続構造１２は、実施の形態１の接続構造１１と同様に構成され、このとき、笠木５３，５４夫々の長手方向同士は約９０°の配置角度を有し、接続部材３を介して端面５３ａ，５４ａが略平行に対向する。
接続構造１２は、笠木５３，５４の鋭い周縁を被覆して触感及び安全性を向上しつつ、作業性の向上、及び美観の向上を両立させている。
また、表面被覆部３２の湾曲面３２ｂと、湾曲部である部材被覆部３６の他側部３６２とが接続部材３に触れた場合の触感及び安全性を向上させている。

また、接続部材３は、異なる幅を有する笠木５３，５４に対して共用することができるため、接続部材３の種類を低減することができる。この結果、接続化粧部材３０を切り出すための接続化粧部材を形成する場合に用いる１個の押出成型用の金型と、端部化粧部材３４を形成する場合に用いる１個のインジェクション金型とを準備すればよい。

つまり、実施の形態１，２の接続構造１１，１２は、接続部分が略対称形状であるため、部材被覆部２６，３６を接続部分の両端に共用して接続部材２，３の種類、延いては金型の個数を更に低減させている。

実施の形態 ３．
図１０は、本発明の実施の形態３に係る接続構造１３の構成を示す斜視図であり、図１１は、本発明の実施の形態３に係る接続部材４が備える接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１（４４２）の構成を示す説明図である。
本実施の形態の接続構造１３は、接続部分が略対称形状である実施の形態１，２の接続構造１１，１２とは異なり、接続部分が非対称形状である。

階段の踊り場には、水平方向に約９０°に屈曲する階段壁６３が設けられている。階段壁６３は、矩形状の上面６３１と、上面６３１に連続的に、長手方向が約９０°の角度で交差する矩形状の上面６３２とを有する。ただし、上面６３１，６３２夫々は略水平であり、上面６３１，６３２の接続部分（短辺）は、上面６３１，６３２の長辺に対して約４５°に傾斜している。

笠木５５，５６は、幅及び厚みが夫々略等しい矩形状の板状部材を用いてなる。笠木５５，５６は、裏面が上面６３１，６３２に固定されて上面６３１，６３２を被覆することによって上面６３１，６３２を化粧し、また、踊り場の手すりとして利用される。

笠木５５，５６を被接続部材とする接続構造１３は、接続部材４を介して、笠木５５，５６を接続してなる。ここで、笠木５５，５６の端面５５ａ，５６ａは、笠木５５，５６の側面５５ｄ，５６ｄに対して約４５°の傾斜を有する。接続構造１３によって接続された笠木５５，５６は、笠木５５，５６夫々の長手方向同士が約９０°の配置角度を有し、笠木５５，５６の表面５５ｃ，５６ｃが互いに約１８０°の配置角度を有し、接続部材４を介して端面５５ａ，５６ａが略平行に対向している。

接続部材４は、１個の接続化粧部材４０と、形状が異なる２個の端部化粧部材４４１，４４２とで構成されており、端部化粧部材４４１，４４２が、接続化粧部材４０の両端に配されている。

接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２夫々はＡＢＳを用いてなり、笠木５５，５６の色合いに近似した色合いを有する。
なお、ＰＰ、ＮＢＲ等を用いて接続部材４を形成してもよく、接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２夫々の材料が異なってもよい。
また、接続部材４の色合いは笠木５５，５６の色合いと異なってもよく、接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２夫々の色合いが異なってもよい。
さらに、接続部材４の表面に、接続部材４の装飾、保護等の目的で、例えばオレフィンシートを貼着してもよい。

接続化粧部材４０は、押出成型によって形成された棒状の部材である。
接続化粧部材４０の長さは笠木５５，５６の端面５５ａ，５６ａの長辺の長さに略等しい。

接続構造１３の接続化粧部材４０は、実施の形態１の接続構造１１を構成する場合に準備すべき接続化粧部材を切断してなる。このため、実施の形態１の接続化粧部材２０を切り出すための接続化粧部材を形成する場合に用いる押出成型用の金型を、接続化粧部材４０を切り出すための接続化粧部材を形成する場合に用いる押出成型用の金型として利用することができ、この結果、更に金型の個数を低減させることができる。

つまり、表面被覆部４２は、幅方向中央部を中心に約１２５°の角度を有し、この角度は、笠木５５，５６の配置角度に無関係である。
なお、表面被覆部４２の代わりに、笠木５５，５６の配置角度に応じて、幅方向中央部を中心に１８０°の角度を有する表面被覆部を用いてもよい。

このような接続化粧部材４０は、介挿板部４１が、笠木５５，５６の端面５５ａ，５６ａの間に、端面５５ａ，５６ａに略平行に介挿され、表面被覆部４２が、端面５５ａ，５６ａの長辺に沿い、この長辺の長さに応じて配され、笠木５５，５６夫々の端部表面５５ｂ，５６ｂ（笠木５５，５６の表面５５ｃ，５６ｃの一部）を被覆する。
介挿板部４１と端面５５ａ，５６ａとの間には、両面テープＴ，Ｔが配されて、介挿板部４１を端面５５ａ，５６ａに固定（固着）している。

図１２は、接続部材４の端部化粧部材４４１の構成を示す平面図であり、図１３は、同じく側面図である。また、図１４は、接続部材４の端部化粧部材４４２の構成を示す平面図であり、図１５は、同じく側面図である。

端部化粧部材４４１，４４２は、異なるインジェクション金型を用いて夫々射出成型によって形成された部材であり、端部化粧部材４４１は接続構造１３における階段壁６３の屈曲の外側（凸側）に用いられ、端部化粧部材４４２は接続構造１３における階段壁６３の屈曲の内側（凹側）に用いられる。
端部化粧部材４４１，４４２の形状及びサイズは、接続化粧部材４０の形状及びサイズに対応している。

端部化粧部材４４１，４４２は、側面視が矩形状の薄板状の介挿部４５１，４５２と、側面視がＬ字状の部材被覆部４６１，４６２とが一体に設けられてなる。
介挿部４５１，４５２の厚みは、接続化粧部材４０の介挿板部４１の厚みに略等しい。

図１２及び図１３に示すように、Ｌ字状の部材被覆部４６１の一側部４６１ａは、矩形板状の他側部４６１ｂの長手方向一端に立設されている。一側部４６１ａのＬ字の内側には、笠木５５，５６の外側の側面５５ｄ，５６ｄに沿う凹状の９０°の屈曲面４６１ｃが形成されている。
同様に、図１４及び図１５に示すように、Ｌ字状の部材被覆部４６２の一側部４６２ａは、矩形板状の他側部４６２ｂの長手方向一端に立設されている。一側部４６２ａのＬ字の内側には、笠木５５，５６の内側の側面に沿う凸状の２７０°の屈曲面４６２ｃが形成されている。

図１２〜図１５に示すように、他側部４６２ｂ，４６２ｂのＬ字の内側には、介挿部４５１，４５２が、一側部４６１ａ，４６２ａから適長離隔して一側部４６１ａ，４６２ａの立設方向と同一方向に立設してある。ここで、一側部４６１ａ，４６２ａと介挿部４５１，４５２との離隔距離は、接続化粧部材４０の横断面の長手方向長さより長い（図１１）。また、介挿部４５１，４５２は、介挿部４５１，４５２の短辺が他側部４６２ｂ，４６２ｂの長辺に沿って、他側部４６２ｂ，４６２ｂの幅方向中央部に配されている。

このような端部化粧部材４４１，４４２は、図１０及び図１１に示すように、介挿部４５１，４５２が、笠木５５，５６の端面５５ａ，５６ａの間に、端面５５ａ，５６ａに略平行に介挿される。また、部材被覆部４６１，４６２の一側部４６１ａ，４６２ａ及び他側部４６２ｂ，４６２ｂが、夫々接続化粧部材４０の長手方向の端部表面４２ａ，４２ａ（接続化粧部材４０の湾曲面４２ｂの各一部）及び端面を被覆する。
ここで、各一側部４６１ａ，４６２ａの屈曲面４６１ｃ，４６２ｃは笠木５５，５６の対応する側面に略密着して配される。

介挿部４５１，４５２と端面５５ａ，５６ａとの間には、両面テープＴ，Ｔが配されて、介挿部４５１，４５２を端面５５ａ，５６ａに固定（固着）している。

図１１に示すように、介挿板部４１と介挿板介挿部４５１，４５２とは笠木５５，５６の端面５５ａ，５６ａに沿って並置される。このため、端面５５ａ，５６ａ間の離隔距離は、介挿板部４１（又は介挿部４５１，４５２）の厚みと２枚分の両面テープＴの厚みとの和に略等しい。
その他、実施の形態１に対応する部分には同一の符号又は対応する符号を付してそれらの説明を省略する。

以上のような接続構造１３を構成する場合、作業者は、端面５５ａ，５６ａを有する笠木５５，５６と、射出成型された２個の端部化粧部材４４１，４４２と、押出成型された接続化粧部材とを準備する。この接続化粧部材は、端面５５ａ，５６ａの長辺の長さより長く、この長さに応じて接続化粧部材を切断することによって、作業者は接続化粧部材４０を準備する。

接続化粧部材４０の端部は、後に端部表面４２ａ，４２ａ及び接続化粧部材４０の両端面が端部化粧部材４４１，４４２で被覆されるため、接続化粧部材を切断する際に、接続化粧部材の端部を厳密な精度で切断する必要はない。つまり、接続化粧部材４０の長さが端面５５ａ，５６ａの長辺の長さより僅かに短くてもよく、端部表面４２ａ、接続化粧部材４０の両端面等が肌荒れしていてもよい。つまり、接続部材４は、接続化粧部材４０を準備する際の作業性が向上されている。

笠木５５，５６、接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２を準備した作業者は、例えば、まず、階段壁６３の上面６３１に、表面５５ｃを表側にし、端面５５ａを階段壁６３の上面６３２側にして笠木５５を取り付ける。

次に作業者は、介挿板部４１の両面夫々に両面テープＴを固着した接続化粧部材４０を準備し、笠木５５の幅方向の一辺に沿わせて表面被覆部４２の一側で端部表面５５ｂを被覆しつつ、介挿板部４１の一面を両面テープＴで端面５５ａに固着する。
更に作業者は、介挿部４５１，４５２の両面夫々に両面テープＴを固着した端部化粧部材４４１，４４２を準備し、部材被覆部４６１，４６２の一側部４６１ａ，４６２ａ及び他側部４６２ｂ，４６２ｂで端部表面４２ａ，４２ａ及び接続化粧部材４０の両端面を被覆しつつ、介挿部４５１，４５２の一面を両面テープＴで端面５５ａに固着する。

最後に作業者は、階段壁６３の上面６３２に、表面５６ｃを表側にし、端面５６ａを階段壁６３の上面６３１側にして笠木５６を取り付ける。ただし、笠木５６を取り付ける際、作業者は、笠木５５に固着された接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２の位置をズラさないようにし、また、笠木５６の幅方向の一辺に沿わせて表面被覆部４２の他側で端部表面５６ｂを被覆しつつ、端面５６ａを、夫々両面テープＴ，Ｔ，…が固着された介挿板部４１の他面及び介挿部４５１，４５２他面に突き当てる。

以上のようにして笠木５５，５６は、接続構造１３によって接続され、このとき、笠木５５，５６夫々の長手方向同士は約９０°の配置角度を有し、表面５５ｃ，５６ｃは互いに約１８０°の配置角度を有して、接続部材４を介して端面５５ａ，５６ａが略平行に対向する。

また、接続化粧部材４０が笠木５５，５６の端部表面５５ｂ，５６ｂを化粧し、更に、端面５５ａ，５６ａ間の上部の空隙を目隠しする。
更にまた、端部化粧部材４４１，４４２が接続化粧部材４０の端部表面４２ａ，４２ａ及び接続化粧部材４０の両端面を化粧する。更に、端部化粧部材４４１，４４２の他側部４６２ｂ，４６２ｂが端面５５ａ，５６ａ間の側部の空隙を目隠しし、しかも、笠木５５，５６の端部側面を化粧する。

また、笠木５５，５６の取り付けの際に、笠木５５，５６に僅かの段差が生じても、この段差を接続部材４によって目隠しすることができる。

このように、接続構造１３は、笠木５５，５６の鋭い周縁を被覆して触感及び安全性を向上しつつ、作業性の向上、及び美観の向上を両立させている。
また、表面被覆部４２の湾曲面４２ｂが、接続部材４に触れた場合の触感及び安全性を向上させている。

なお、接続化粧部材４０の介挿板部４１及び端部化粧部材４４１，４４２の介挿部４５１，４５２の端面５５ａ，５６ａに対する固定は両面テープＴ，Ｔ，…に限らず接着剤、ビス等を用いてもよく、複数の固定手段を併用してもよい。
また、笠木５５，５６、接続化粧部材４０及び端部化粧部材４４１，４４２の取付手順は、本実施の形態の取付手順に限るものではない。

ところで、接続部材４は、異なる幅を有する笠木５５，５６に対して共用することができるため、接続部材４の種類を低減することができる。この結果、接続化粧部材４０を切り出すための接続化粧部材を形成する場合に用いる１個の押出成型用の金型と、端部化粧部材４４１，４４２を形成する場合に用いる２個のインジェクション金型とを準備すればよい。

なお、接続化粧部材４０及び各端部化粧部材４４１，４４２の形状は本実施の形態の形状に限るものではない。例えば接続化粧部材４０の表面被覆部４２の横断面形状が笠状ではなく円形状であってもよく、端部化粧部材４４１，４４２に、接続化粧部材４０の端部を挿入する凹部が形成されていてもよい。

実施の形態１〜３においては、階段壁６１〜６３に取り付けられる笠木５１〜５６を例示したが、これに限るものではなく、例えば、柵の貫でもよい。
また、笠木５１〜５６は横断面矩形状の板状に限るものではなく、横断面変形六角形状の柱状、階段壁６１〜６３の上面又は端面を幅方向に囲繞する横断面コ字状の板状等でもよい。

本発明の実施の形態１に係る接続構造が用いられている階段を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る接続構造の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る接続部材が備える接続化粧部材及び端部化粧部材の構成を示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る接続部材の接続化粧部材の構成を示す説明図である。 図４におけるＶ−Ｖ線の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る接続部材の端部化粧部材の構成を示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る接続部材の端部化粧部材の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態２に係る接続構造の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る接続部材が備える接続化粧部材及び端部化粧部材の構成を示す説明図である。 本発明の実施の形態３に係る接続構造の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る接続部材が備える接続化粧部材及び端部化粧部材の構成を示す説明図である。 本発明の実施の形態３に係る接続部材の一の端部化粧部材の構成を示す平面図である。 本発明の実施の形態３に係る接続部材の一の端部化粧部材の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態３に係る接続部材の他の端部化粧部材の構成を示す平面図である。 本発明の実施の形態３に係る接続部材の他の端部化粧部材の構成を示す側面図である。 従来の接続構造の側面図である。

符号の説明

１１，１２，１３ 接続構造
２，３，４ 接続部材
２０，３０，４０ 接続化粧部材
２１，３１，４１ 介挿板部
２１ａ 端面（接続化粧部材の長手方向の端面）
２２，３２，４２ 表面被覆部
２２ａ，３２ａ，４２ａ 端部表面（接続化粧部材の長手方向の端部表面）
２２ｂ，３２ｂ，４２ｂ 湾曲面（幅方向に湾曲する曲面）
２４，３４，４４，４４１，４４２ 端部化粧部材
２５，３５，４５１，４５２ 介挿部
２６，３６，４６１，６４２ 部材被覆部
５１，５２，５３，５４，５５，５６ 笠木（被接続部材）
５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａ，５６ａ 端面（被接続部材の端面）
５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂ，５６ｂ 端部表面（被接続部材夫々の端部表面）

Claims (6)

1. ２個の板状又は棒状の被接続部材を、接続部材を介して、端面同士を略平行に対向させて接続してなる接続構造において、
   前記接続部材は、
   前記被接続部材の端面の間に、該端面に略平行に介挿される介挿板部、並びに、前記端面の一辺に沿い、該一辺の長さに応じて配され、前記被接続部材夫々の端部表面を被覆する表面被覆部が、一体に設けられてなる接続化粧部材と、
   前記被接続部材の端面の間に、該端面に略平行に介挿される介挿部、並びに、一側及び他側が夫々前記接続化粧部材の長手方向の端部表面及び端面を被覆する部材被覆部が、一体に設けられてなる端部化粧部材と
   を備え、
   前記介挿板部及び前記介挿部夫々を、前記被接続部材の端面の一方又は両方に固定してなることを特徴とする接続構造。
2. 前記介挿板部及び前記介挿部夫々の厚みが略等しく、前記被接続部材の端面に沿って並置してあることを特徴とする請求項１に記載の接続構造。
3. 前記表面被覆部は、幅方向に湾曲する曲面を有し、該曲面の他面側の幅方向中央部に前記介挿板部が配してあることを特徴とする請求項１又は２に記載の接続構造。
4. 形状が略同一の２個の前記端部化粧部材を、前記接続化粧部材の両端に配してなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の接続構造。
5. 形状が異なる２個の前記端部化粧部材を、前記接続化粧部材の両端に配してなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の接続構造。
6. ２個の他の部材を接続するための接続部材において、
   条状部、及び該条状部の長手方向に沿って配されている板部が一体に設けられてなる接続化粧部材と、
   一側及び他側が夫々前記接続化粧部材の長手方向の端部表面及び端面を被覆する部材被覆部、並びに、該部材被覆部から突出している突出部が一体に設けられてなる端部化粧部材と
   を備えることを特徴とする接続部材。

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