JP4903486B2 - 濾過器 - Google Patents
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Description
過酸化水素の場合は、2H2O2→2H2O+O2
次亜塩素酸の場合は、2HOCL→HCL+O2
に示される分解反応により、夫々酸素ガスや硫化水素を発生する。また、食塩水の電気分解法による次亜塩素酸発生装置では、副反応により
2H2O→2H2+O2
に示す水の分解反応により、酸素ガスと水素ガスを生成する。
中心軸が垂直に設置される円筒状の本体容器と、
この本体容器内に本体容器と同軸に設けられ、液体に含まれる異物を除去する筒状の濾過エレメントと、
本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、分離対象物が含まれる液体を導入する流入管と、
濾過エレメントにより濾過された液体を流出する流出管と、
本体容器の底部側に、本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、分離対象物を液体と共に排出させる異物排出管と、
本体容器の上部側に、本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、液体に含まれる気泡を液体と共に排出させる気泡排出管とを備えたことを特徴とするものである。
<構成>
本体容器1は円筒状に形成され、その中心軸xは垂直状態になるように設置される。本体容器1は、例えば、SS400鋼により製作され、防食のために内壁面をゴムライニングすることが好ましい。本体容器1の下部には底蓋2が溶接などにより本体容器1に対して結合され、本体容器1の上部には上蓋3が取り付けられる。本体容器1の最上部の外周面には、フランジ1aが一体的に形成されており、ボルト・ナット機構4により、上蓋3が着脱可能に取り付けられる。
次に、第1実施形態に係る濾過器の濾過作用について説明する。流入管5から濾過対象である異物を含む液体が導入される。液体は、接線方向から導入されるため、この液体の運動量により強制渦が生じ液体は旋回する。強制渦とは、外径側に向かうほど流速が大きくなる状態の渦である。流入管5の内径は、本体容器1の内径と比較して1/3強の大きさを有しており、流入された液体の一部が直接濾過エレメント7の方向に向かおうとする。そこで、前述のように堤6を設けており、液体をできるだけ本体容器1の内壁面の方向に向かわせるようにしている。これにより、より高速の旋回流を形成することができる。
次に、第2実施形態に係る濾過器を説明する。第1実施形態と同じ機能をする部分については、同じ符号を付している。第1実施形態と異なる点を中心に説明する。この点は、第3実施形態以降についても同様である。
次に、第3実施形態に係る濾過器を説明する。この実施形態では、上蓋3の中央部分が本体容器1の内部に突出した形状を有しており、本体容器1の上部側にテーパ面3cを形成している。このテーパ面3cは、ちょうど気泡排出管13と向かい合う位置にある。テーパ面3cは、上方に行くほど大径に形成された円錐台形状を構成している。このテーパ面3cには小孔は形成されていないため、濾過機能を備えていない。旋回流により気泡が発生した場合、この気泡は旋回流により上昇していくが、テーパ面3cを設けていることにより、気泡が濾過エレメント7内に進入することを防止することができる。
次に、第4実施形態に係る濾過器を説明する。本体容器1の底蓋2は、下部に球面状に突出した凸部が形成されている。本体容器1はSS400ステンレス鋼で製作され、腐食防止のために内壁面に不飽和ポリエステルガラス繊維強化樹脂がライニングされている。濾過エレメント7は、SUS304ステンレス鋼である。濾過エレメント7の最上部にはフランジ板7bが溶接により取り付けられており、このフランジ板7bを本体容器1のフランジ1aと上蓋3で挟持することにより、濾過エレメント7が本体容器1に対して固定される。
次に、第5実施形態に係る濾過器を説明する。本体容器1と底蓋2と上蓋3は、SS400鋼により製作され、腐食を防止するために、その内面側はSUS316鋼が張り合わせ加工されている。濾過エレメント7は、SUS316ステンレス鋼により製作される。濾過エレメント7は、全体として逆円錐台形状に形成され、上部に行くほど大径に形成されている。濾過エレメント7の上端部には、第4実施形態と同様にフランジ板7bが結合されている。
本発明に関する5つの実施形態を説明してきたが、更に種々の実施形態を採用することができる。また、各実施形態において採用している構造を他の任意の実施形態に採用することは可能である。
1a フランジ
1b 取り付け部
2 底蓋
3 上蓋
3c テーパ面
5 流入管
6 堤
7 濾過エレメント
7a 小孔
7b フランジ板
7c 第1テーパ面
7d 第2テーパ面
8 流出管
9 円筒管
9a 取り付け部
11 犠牲陽極
12 異物排出管
13 気泡排出管
Claims (5)
- 中心軸が垂直に設置される円筒状の本体容器と、
この本体容器内に本体容器と同軸に設けられ、液体に含まれる異物を除去する筒状の濾過エレメントと、
本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、分離対象物が含まれる液体を導入する流入管と、
濾過エレメントにより濾過された液体を流出する流出管と、
本体容器の底部側に、本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、分離対象物を液体と共に排出させる異物排出管と、
本体容器の上部側に、本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、液体に含まれる気泡を液体と共に排出させる気泡排出管とを備えたことを特徴とする濾過器。 - 濾過エレメントの上側であって、前記気泡排出管が向かい合う位置に濾過機能を有しない第1円筒面もしくは第1テーパ面を設けたことを特徴とする請求項1に記載の濾過器。
- 前記気泡排出管が配置される位置よりも上部側に、攪拌機能を有する羽部材を配置したことを特徴とする請求項1又は2に記載の濾過器。
- 前記流入管が向かい合う位置に濾過機能を有しない第2円筒面もしくは第2テーパ面を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の濾過器。
- 濾過エレメント内に、気泡の進入を抑制するための気泡進入抑制部材を設け、この気泡進入抑制部材は、円周方向に沿って配置され、かつ、プレート状に垂直方向に伸びる縦格子であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の濾過器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006128387A JP4903486B2 (ja) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | 濾過器 |
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Family Applications (1)
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