JP4901088B2 - Organic EL display device - Google Patents

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Description

本発明は、有機EL(エレクトロルミネッセンス)表示装置に係り、特には、上面発光型の有機EL表示装置に関する。   The present invention relates to an organic EL (electroluminescence) display device, and more particularly to a top emission type organic EL display device.

有機EL表示装置は自己発光表示装置であるため、視野角が広く、応答速度が速い。また、バックライトが不要であるため、薄型軽量化が可能である。これらの理由から、近年、有機EL表示装置は、液晶表示装置に代わる表示装置として注目されている。   Since the organic EL display device is a self-luminous display device, the viewing angle is wide and the response speed is fast. In addition, since a backlight is not necessary, it is possible to reduce the thickness and weight. For these reasons, in recent years, organic EL display devices have attracted attention as display devices that replace liquid crystal display devices.

有機EL表示装置の主要部である有機EL素子は、光透過性の前面電極と、これと対向した光反射性または光透過性の背面電極と、それらの間に介在するとともに発光層を含んだ有機物層とで構成されている。有機EL素子は、有機物層に電気を流すことにより発光する電荷注入型の自発光素子である。   An organic EL element, which is a main part of an organic EL display device, includes a light-transmitting front electrode, a light-reflective or light-transmitting back electrode opposed to the front electrode, and a light-emitting layer interposed therebetween. It consists of an organic layer. An organic EL element is a charge injection type self-luminous element that emits light when electricity is passed through an organic material layer.

有機EL表示装置は、例えば、下面発光型と上面発光型とに分類することができる。下面発光型の有機EL表示装置は、絶縁基板上に、前面電極と有機物層と背面電極とを、この順に積層した構造を有している。この有機EL表示装置では、有機物層が放出する光は、絶縁基板側から外部へと取り出す。他方、上面発光型の有機EL表示装置は、絶縁基板上に、背面電極と有機物層と前面電極とを、この順に積層した構造を有している。上面発光型の有機EL表示装置では、有機物層が放出する光は、絶縁基板側とは逆側から外部へと取り出す。   Organic EL display devices can be classified into, for example, a bottom emission type and a top emission type. The bottom emission type organic EL display device has a structure in which a front electrode, an organic layer, and a back electrode are stacked in this order on an insulating substrate. In this organic EL display device, light emitted from the organic layer is extracted from the insulating substrate side to the outside. On the other hand, the top emission type organic EL display device has a structure in which a back electrode, an organic layer, and a front electrode are stacked in this order on an insulating substrate. In the top emission type organic EL display device, light emitted from the organic layer is extracted from the side opposite to the insulating substrate side to the outside.

上面発光型及び下面発光型の有機EL表示装置の製造プロセスでは、絶縁基板上に配線や画素回路を形成した後に有機EL素子を形成する。そのため、上面発光型の構造には、下面発光型の構造と比較して、より大きな開口率を実現できるという利点がある。   In a manufacturing process of a top emission type and a bottom emission type organic EL display device, an organic EL element is formed after wirings and pixel circuits are formed on an insulating substrate. Therefore, the top emission type structure has an advantage that a larger aperture ratio can be realized as compared with the bottom emission type structure.

このような理由から、上面発光型の構造によると、下面発光型の構造と比較して、より優れた表示特性を実現できると考えられている。しかしながら、有機EL表示装置,特には携帯機器に搭載される有機EL表示装置,には、より少ない消費電力でより明るい画像を表示可能であることが望まれている。   For this reason, it is considered that the top emission type structure can realize better display characteristics than the bottom emission type structure. However, it is desired that a brighter image can be displayed with less power consumption in an organic EL display device, particularly an organic EL display device mounted on a portable device.

本発明の目的は、少ない消費電力で明るい画像を表示可能な有機EL表示装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an organic EL display device capable of displaying a bright image with low power consumption.

本発明の第1側面によると、絶縁基板と、第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、前記保護層の前記絶縁層との対向面には、断面形状が矩形状であり、50nm乃至630nmの範囲内の径を有する複数の凹部が設けられており、前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径とは互いに等しいことを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置が提供される。 According to the first aspect of the present invention, a plurality of second pixels including an insulating substrate, a first organic EL element and a plurality of first pixels emitting blue light, and a second organic EL element and emitting light green. A pixel group including a pixel and a plurality of third pixels including a third organic EL element and emitting red light on the insulating substrate; and a flat surface formed on the pixel group. A light-transmitting insulating layer, a light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer, and a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer. The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index , and the cross-sectional shape of the surface of the protective layer facing the insulating layer is rectangular, 50 nm A plurality of recesses having a diameter in the range of 630 nm to 630 nm, and the first organic The top emission characterized in that the diameter of the concave portion in front of the EL element, the diameter of the concave portion in front of the second organic EL element, and the diameter of the concave portion in front of the third organic EL element are equal to each other. A type of organic EL display device is provided.

本発明の第2側面によると、絶縁基板と、第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、前記保護層の前記絶縁層との対向面には、断面形状が矩形状であり、100nm乃至630nmの範囲内の径を有する複数の凹部が設けられており、前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径とは互いに等しいことを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置が提供される。 According to the second aspect of the present invention, a plurality of first pixels including an insulating substrate, a first organic EL element, and a plurality of first pixels that emit blue light, and a second organic EL element and that emits a green light. A pixel group including a pixel and a plurality of third pixels including a third organic EL element and emitting red light on the insulating substrate; and a flat surface formed on the pixel group. A light-transmitting insulating layer, a light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer, and a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer. The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index , and the cross-sectional shape of the surface of the protective layer facing the insulating layer is rectangular, 100 nm A plurality of recesses having a diameter in the range of 630 nm to 630 nm. The upper surface, wherein the diameter of the concave portion in front of the device EL element, the diameter of the concave portion in front of the second organic EL element, and the diameter of the concave portion in front of the third organic EL element are equal to each other A light emitting organic EL display device is provided.

本発明の第3側面によると、絶縁基板と、第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、前記保護層の前記絶縁層との対向面には、矩形状の断面形状を有する複数の凹部が設けられており、前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径は50nm乃至630nmの範囲内にあり、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径は70nm乃至750nmの範囲内にあり、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径は100nm乃至880nmの範囲内にあることを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置が提供される。
According to the third aspect of the present invention, a plurality of second pixels including an insulating substrate, a first organic EL element and a plurality of first pixels whose emission color is blue, and a second organic EL element and whose emission color is green. A pixel group including a pixel and a plurality of third pixels including a third organic EL element and emitting red light on the insulating substrate; and a flat surface formed on the pixel group. A light-transmitting insulating layer, a light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer, and a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer. The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index, and the surface of the protective layer facing the insulating layer has a plurality of rectangular cross-sectional shapes . A concave portion is provided, and the diameter of the concave portion in front of the first organic EL element is 50 n. To 630 nm, the diameter of the recess in front of the second organic EL element is in the range of 70 nm to 750 nm, and the diameter of the recess in front of the third organic EL element is in the range of 100 nm to 880 nm. There is provided a top emission organic EL display device characterized by being in the inside.

本発明によると、少ない消費電力で明るい画像を表示可能な有機EL表示装置が提供される。   According to the present invention, an organic EL display device capable of displaying a bright image with low power consumption is provided.

以下、本発明の幾つかの態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同様または類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, some aspects of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals are given to components that exhibit the same or similar functions, and duplicate descriptions are omitted.

図1は、本発明の第1態様に係る有機EL表示装置を概略的に示す断面図である。図1では、有機EL表示装置1を、その表示面,すなわち前面,が上方を向き、背面が下方を向くように描いている。   FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an organic EL display device according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the organic EL display device 1 is depicted such that its display surface, that is, the front surface, faces upward, and the back surface faces downward.

この有機EL表示装置1は、アクティブマトリクス型駆動方式を採用した上面発光型の有機EL表示装置であり、光透過性絶縁層として、例えば、ガラス基板などの絶縁基板10を含んでいる。この絶縁基板10の前面側の主面上では、複数の画素がマトリクス状に配列している。各画素は、例えば、一対の電源端子間で直列に接続された駆動制御素子20及び有機EL素子40と、画素スイッチ(図示せず)とを含んでいる。駆動制御素子20は、その制御端子が画素スイッチを介して映像信号線(図示せず)に接続されており、映像信号線から供給される映像信号に対応した大きさの電流を有機EL素子40へ出力する。また、画素スイッチの制御端子は走査信号線(図示せず)に接続されており、走査信号線から供給される走査信号によりON/OFFが制御される。なお、これら画素には、他の構造を採用することも可能である。   This organic EL display device 1 is a top emission type organic EL display device adopting an active matrix driving method, and includes an insulating substrate 10 such as a glass substrate as a light transmissive insulating layer. On the main surface on the front side of the insulating substrate 10, a plurality of pixels are arranged in a matrix. Each pixel includes, for example, a drive control element 20 and an organic EL element 40 connected in series between a pair of power supply terminals, and a pixel switch (not shown). The control terminal of the drive control element 20 is connected to a video signal line (not shown) via a pixel switch, and a current having a magnitude corresponding to the video signal supplied from the video signal line is applied to the organic EL element 40. Output to. The control terminal of the pixel switch is connected to a scanning signal line (not shown), and ON / OFF is controlled by a scanning signal supplied from the scanning signal line. Note that other structures may be employed for these pixels.

基板10上には、アンダーコート層12として、例えば、SiNx層とSiOx層とが順次積層されている。アンダーコート層12上には、例えばチャネル及びソース・ドレインが形成されたポリシリコン層である半導体層13、例えばTEOS(TetraEthyl OrthoSilicate)などを用いて形成され得るゲート絶縁膜14、及び例えばMoWなどからなるゲート電極15が順次積層されており、それらはトップゲート型の薄膜トランジスタ(以下、TFTという)を構成している。この例では、これらTFTは、駆動制御素子20及び画素スイッチのTFTとして利用している。また、ゲート絶縁膜14上には、ゲート電極15と同一の工程で形成可能な走査信号線(図示せず)がさらに設けられている。 On the substrate 10, for example, a SiN x layer and a SiO x layer are sequentially stacked as the undercoat layer 12. On the undercoat layer 12, for example, a semiconductor layer 13, which is a polysilicon layer in which a channel and source / drain are formed, a gate insulating film 14 that can be formed using, for example, TEOS (TetraEthyl OrthoSilicate), etc., and MoW, for example, The gate electrodes 15 are sequentially stacked, and they constitute a top gate type thin film transistor (hereinafter referred to as TFT). In this example, these TFTs are used as drive control elements 20 and pixel switch TFTs. Further, a scanning signal line (not shown) that can be formed in the same process as the gate electrode 15 is further provided on the gate insulating film 14.

ゲート絶縁膜14及びゲート電極15上には、例えばプラズマCVD法などにより成膜されたSiOxなどからなる層間絶縁膜17が設けられている。 On the gate insulating film 14 and the gate electrode 15, an interlayer insulating film 17 made of, for example, SiO x formed by a plasma CVD method or the like is provided.

層間絶縁膜17上には、ソース・ドレイン電極21、反射層70、及び図示しない映像信号線が設けられている。ソース・ドレイン電極21は、例えば、Mo/Al/Moの三層構造を有しており、層間絶縁膜17に設けられたコンタクトホールを介してTFTのソース・ドレインに電気的に接続されている。映像信号線や反射層70は、ソース・ドレイン電極21と同一の工程で形成することができる。   On the interlayer insulating film 17, a source / drain electrode 21, a reflective layer 70, and a video signal line (not shown) are provided. The source / drain electrode 21 has, for example, a three-layer structure of Mo / Al / Mo, and is electrically connected to the source / drain of the TFT through a contact hole provided in the interlayer insulating film 17. . The video signal line and the reflective layer 70 can be formed in the same process as the source / drain electrode 21.

ソース・ドレイン電極21、反射層70及び映像信号線は、例えばSiNxなどからなるパッシベーション膜18で埋め込まれている。 The source / drain electrodes 21, the reflective layer 70, and the video signal lines are buried with a passivation film 18 made of, for example, SiN x .

パッシベーション膜18上には、背面電極43が互いから離間して並置されている。背面電極43は、パッシベーション膜18に設けられた貫通孔を介してドレイン電極21に電気的に接続されている。背面電極43は、この例では光透過性の陽極である。背面電極43は、光反射性であってもよい。この場合、反射層70は不要である。   On the passivation film 18, the back electrodes 43 are juxtaposed apart from each other. The back electrode 43 is electrically connected to the drain electrode 21 through a through hole provided in the passivation film 18. In this example, the back electrode 43 is a light transmissive anode. The back electrode 43 may be light reflective. In this case, the reflective layer 70 is unnecessary.

パッシベーション膜18には、さらに、隔壁絶縁層50が設けられている。この隔壁絶縁層50には、背面電極43に対応した位置に貫通孔が設けられている。隔壁絶縁層50は、例えば、有機絶縁層であり、フォトリソグラフィ技術を用いて形成することができる。   A partition insulating layer 50 is further provided on the passivation film 18. The partition insulating layer 50 is provided with a through hole at a position corresponding to the back electrode 43. The partition insulating layer 50 is an organic insulating layer, for example, and can be formed using a photolithography technique.

隔壁絶縁層50の貫通孔内で露出した背面電極43上には、発光層を含んだ有機物層42が設けられている。発光層は、例えば、発光色が赤色、緑色、または青色のルミネセンス性有機化合物を含んだ薄膜である。この有機物層42は、発光層以外の層をさらに含むことができる。例えば、有機物層42は、背面電極43から発光層への正孔の注入を媒介する役割を果たすバッファ層をさらに含むことができる。また、有機物層42は、正孔輸送層、正孔ブロッキング層、電子輸送層、電子注入層などもさらに含むことができる。   An organic layer 42 including a light emitting layer is provided on the back electrode 43 exposed in the through hole of the partition insulating layer 50. The light emitting layer is, for example, a thin film containing a luminescent organic compound whose emission color is red, green, or blue. The organic layer 42 can further include layers other than the light emitting layer. For example, the organic layer 42 may further include a buffer layer that serves to mediate hole injection from the back electrode 43 to the light emitting layer. In addition, the organic layer 42 may further include a hole transport layer, a hole blocking layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and the like.

隔壁絶縁層50及び有機物層42上には、光透過性の前面電極41が設けられている。前面電極41は、この例では、各画素共通に連続して設けられた陰極である。前面電極41は、パッシベーション膜18及び隔壁絶縁層50に設けられたコンタクトホール(図示せず)を介して、映像信号線と同一の層上に形成された電極配線に電気的に接続されている。それぞれの有機EL素子40は、これら前面電極41、有機物層42、及び背面電極43で構成されている。   A light-transmissive front electrode 41 is provided on the partition insulating layer 50 and the organic material layer 42. In this example, the front electrode 41 is a cathode provided continuously in common with each pixel. The front electrode 41 is electrically connected to an electrode wiring formed on the same layer as the video signal line through a contact hole (not shown) provided in the passivation film 18 and the partition insulating layer 50. . Each organic EL element 40 includes the front electrode 41, the organic material layer 42, and the back electrode 43.

前面電極41上には、光透過性絶縁層である封止膜80が形成されている。封止膜80は、外部から有機EL素子40などへの水分等の侵入を防ぐとともに、平坦な表面を提供する役割を果たす。この封止膜80は、例えば、前面電極41上に樹脂を塗布し、それにより得られる塗膜を硬化させることにより形成することができる。   On the front electrode 41, a sealing film 80 which is a light-transmissive insulating layer is formed. The sealing film 80 serves to prevent moisture and the like from entering the organic EL element 40 from the outside and provide a flat surface. The sealing film 80 can be formed, for example, by applying a resin on the front electrode 41 and curing a coating film obtained thereby.

封止膜80には、接着剤層90を介して、光透過性の保護層100が貼り付けられている。本態様では、接着剤層90と保護層100の封止膜80側の表面領域とは、屈折率が異なっている。   A light transmissive protective layer 100 is attached to the sealing film 80 via an adhesive layer 90. In this embodiment, the adhesive layer 90 and the surface region of the protective layer 100 on the sealing film 80 side have different refractive indexes.

保護層100は、封止膜80を損傷から保護するとともに、外部から有機EL素子40などへの水分等の侵入を防ぐ。保護層100は、透明フィルムやガラス基板などであってもよく、偏光フィルムなどのように付加的な機能を有するものであってもよく、それらの積層体であってもよい。   The protective layer 100 protects the sealing film 80 from damage and prevents moisture and the like from entering the organic EL element 40 from the outside. The protective layer 100 may be a transparent film, a glass substrate, or the like, may have an additional function such as a polarizing film, or may be a laminate thereof.

本態様に係る有機EL表示装置1では、保護層100の封止膜80との対向面に複数の凹部が設けられており、これら凹部は接着剤層90で埋め込まれている。なお、一主面に凹部が設けられた保護層100は、例えば、エンボス、エッチング、キャスティングなどを利用して得ることができる。   In the organic EL display device 1 according to this aspect, a plurality of recesses are provided on the surface of the protective layer 100 facing the sealing film 80, and these recesses are embedded with an adhesive layer 90. In addition, the protective layer 100 in which the recessed part was provided in one main surface can be obtained using embossing, an etching, casting, etc., for example.

図2は、図1の接着剤層90及び保護層100を概略的に示す平面図である。なお、図2には、接着剤層90及び保護層100の封止膜80との対向面を描いている。   FIG. 2 is a plan view schematically showing the adhesive layer 90 and the protective layer 100 of FIG. In FIG. 2, the opposing surfaces of the adhesive layer 90 and the protective layer 100 to the sealing film 80 are depicted.

図2に示すように、保護層100の封止膜80との対向面では複数の凹部が二次元的に配列しており、接着剤層90はこれら凹部を埋め込んでいる。なお、図1及び図2では、一例として、接着剤層90が保護層100の凹部に対応して分断された構造を描いているが、接着剤層90は連続膜であってもよい。   As shown in FIG. 2, a plurality of recesses are two-dimensionally arranged on the surface of the protective layer 100 facing the sealing film 80, and the adhesive layer 90 embeds these recesses. In FIGS. 1 and 2, as an example, a structure in which the adhesive layer 90 is divided corresponding to the concave portion of the protective layer 100 is illustrated, but the adhesive layer 90 may be a continuous film.

封止層80と保護層100との界面に図1及び図2の構造を採用すると、保護層100に設ける凹部の径を適宜設定することにより、有機EL素子40が放出する光を有機EL表示装置1の外部,特には表示面の略正面方向,へと高い効率で取り出すことができる。したがって、より少ない消費電力でより明るい画像を表示可能となり、また、有機EL素子の寿命を長くすることも可能となる。これについて、以下に説明する。   When the structure of FIG. 1 and FIG. 2 is adopted at the interface between the sealing layer 80 and the protective layer 100, the light emitted from the organic EL element 40 is displayed on the organic EL display by appropriately setting the diameter of the concave portion provided in the protective layer 100. It can be taken out with high efficiency to the outside of the device 1, particularly in the direction substantially in front of the display surface. Therefore, a brighter image can be displayed with less power consumption, and the life of the organic EL element can be extended. This will be described below.

保護層100に設ける凹部の径と光取り出し効率との関係を調べるべく、以下の計算を行った。
図3は、保護層100に設ける凹部の径と光取り出し効率との関係を求めるのに利用した構造を概略的に示す断面図である。図3には、図1及び図2の接着剤層90及び保護層100を簡略化した構造を描いている。具体的には、保護層100に設けた凹部の断面形状を矩形状としている。また、ここでは、保護層100に設けた凹部の隣り合うもの同士の間の距離Aと、凹部の開口径Bと、凹部の深さ(接着剤層90の厚さ)Cと、凹部の底面から保護層100の表面までの距離(保護層100の厚さと凹部の深さCとの差)Dとを互いに等しくしている。さらに、ここでは、保護層100の屈折率を1.5とし、接着剤層90の屈折率は1.0としている。
In order to examine the relationship between the diameter of the recess provided in the protective layer 100 and the light extraction efficiency, the following calculation was performed.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a structure used to obtain the relationship between the diameter of the recess provided in the protective layer 100 and the light extraction efficiency. FIG. 3 shows a simplified structure of the adhesive layer 90 and the protective layer 100 of FIGS. 1 and 2. Specifically, the cross-sectional shape of the recess provided in the protective layer 100 is rectangular. Further, here, the distance A between adjacent ones of the recesses provided in the protective layer 100, the opening diameter B of the recesses, the depth of the recesses (the thickness of the adhesive layer 90) C, and the bottom surface of the recesses The distance from the surface of the protective layer 100 to the surface of the protective layer 100 (the difference between the thickness of the protective layer 100 and the depth C of the recesses) D is made equal to each other. Further, here, the refractive index of the protective layer 100 is 1.5, and the refractive index of the adhesive layer 90 is 1.0.

有機EL素子40が放出する光のうち、表示面に対して略垂直な方向に進行する光は、構造を工夫しなくとも、高い効率で有機EL表示装置1の外部へと取り出すことができる。これに対し、有機EL素子40が放出する光のうち、表示面に対して斜めに進行する光の一部は、全反射を生じて保護層100などの内部に閉じ込められるため、有機EL表示装置1の外部へと取り出すことができない。   Of the light emitted from the organic EL element 40, the light traveling in a direction substantially perpendicular to the display surface can be extracted outside the organic EL display device 1 with high efficiency without devising the structure. On the other hand, some of the light emitted from the organic EL element 40 that travels obliquely with respect to the display surface causes total reflection and is confined in the protective layer 100 or the like. 1 cannot be taken out.

また、有機EL表示装置1の外部へと取り出すことができた光のうち、広角側に進行する光は、低角側に進行する光と比較して重要度が低い。例えば、携帯機器の表示装置などとしての用途では、輝度の観察角度依存性を低減することよりも、表示面を略正面から観察した場合に明るい画像が視認できることが重要である。   Of the light that can be extracted to the outside of the organic EL display device 1, the light traveling toward the wide angle side is less important than the light traveling toward the low angle side. For example, in applications such as display devices for portable devices, it is important that a bright image is visible when the display surface is observed from substantially the front rather than reducing the dependency of luminance on the viewing angle.

このように、より少ない消費電力でより明るい画像を表示可能とするには、有機EL素子40が放出する光を有機EL表示装置1の外部へと高い効率で取り出すことに加え、取り出した光の多くの進行方向が表示面の法線に対して比較的小さな角度を為していることが必要である。   Thus, in order to display a brighter image with less power consumption, in addition to taking out the light emitted from the organic EL element 40 to the outside of the organic EL display device 1 with high efficiency, Many traveling directions need to make a relatively small angle with respect to the normal of the display surface.

ところで、有機物層42が放出する光の一部は、例えば有機EL素子40の内部などで繰返し反射干渉を生じる。その結果、膜面の法線に対して特定の角度を為して進行する光の強度が著しく高くなる。通常、このような高強度の光の進行方向は、膜面の法線に対して比較的大きな角度を為している。それゆえ、より少ない消費電力でより明るい画像を表示するには、この高強度の光を有機EL表示装置1の外部へと高い効率で取り出すとともに、取り出した光の多くの進行方向を表示面の法線に対して比較的小さな角度範囲内に規制することが極めて有効である。   By the way, a part of the light emitted from the organic layer 42 repeatedly causes reflection interference in the organic EL element 40, for example. As a result, the intensity of light traveling at a specific angle with respect to the normal of the film surface is significantly increased. Usually, the traveling direction of such high-intensity light makes a relatively large angle with respect to the normal of the film surface. Therefore, in order to display a brighter image with less power consumption, the high-intensity light is extracted to the outside of the organic EL display device 1 with high efficiency, and many traveling directions of the extracted light are displayed on the display surface. It is very effective to restrict the angle within a relatively small angle range with respect to the normal line.

そこで、ここでは、保護層100に設ける凹部の径と有機EL表示装置1の外部への光の取り出し効率との関係を求めるに際し、繰返し反射干渉によって高強度となった光のみを考慮した。具体的には、以下の条件を仮定して図3の構造についてミー散乱を考え、光の取り出し効率を計算した。すなわち、繰返し反射干渉によって高強度となった光は、膜面の法線に対して50°の角度を為して有機EL素子40を出射することとした。また、光の取り出し効率は、膜面の法線に対して50°の角度を為して有機EL素子40を出射した光のうち、表示面の法線に対して40°以下の角度を為して有機EL表示装置1を出射する光の割合として算出した。その結果を、下記表及び図4に示す。

Figure 0004901088
Therefore, here, when obtaining the relationship between the diameter of the concave portion provided in the protective layer 100 and the light extraction efficiency to the outside of the organic EL display device 1, only the light that has become high intensity due to repeated reflection interference is considered. Specifically, assuming the following conditions, Mie scattering was considered for the structure of FIG. 3, and the light extraction efficiency was calculated. That is, light that has become high intensity due to repeated reflection interference is emitted from the organic EL element 40 at an angle of 50 ° with respect to the normal of the film surface. Further, the light extraction efficiency has an angle of 40 ° or less with respect to the normal of the display surface among the light emitted from the organic EL element 40 by making an angle of 50 ° with the normal of the film surface. The ratio of light emitted from the organic EL display device 1 was calculated. The results are shown in the following table and FIG.
Figure 0004901088

図4は、保護層100に設けた凹部の開口径Bと光の取り出し効率との関係の例を示すグラフである。図中、横軸は保護層100に設けた凹部の開口径Bを示し、縦軸は先の方法により算出した光の取り出し効率を示している。また、図4には、波長450nmの青色光、波長530nmの緑色光、波長620nmの赤色光について得られたデータを示している。   FIG. 4 is a graph showing an example of the relationship between the opening diameter B of the recess provided in the protective layer 100 and the light extraction efficiency. In the figure, the horizontal axis indicates the opening diameter B of the recess provided in the protective layer 100, and the vertical axis indicates the light extraction efficiency calculated by the previous method. FIG. 4 shows data obtained for blue light having a wavelength of 450 nm, green light having a wavelength of 530 nm, and red light having a wavelength of 620 nm.

図4に示すように、青色光(波長450nm)については、約25%以上の光取り出し効率は、凹部の開口径Bを約50nm乃至約630nmの範囲内とすることにより実現可能である。また、緑色光(波長530nm)については、約25%以上の光取り出し効率は、凹部の開口径Bを約70nm乃至約750nmの範囲内とすることにより実現可能である。さらに、赤色光(波長620nm)については、約25%以上の光取り出し効率は、凹部の開口径Bを約100nm乃至約880nmの範囲内とすることにより実現可能である。なお、25%程度の光取り出し効率は、保護層100に凹部を設けない場合に実現可能な光取り出し効率と比較して、著しく高い値である。   As shown in FIG. 4, for blue light (wavelength 450 nm), a light extraction efficiency of about 25% or more can be realized by setting the opening diameter B of the recess within a range of about 50 nm to about 630 nm. For green light (wavelength 530 nm), a light extraction efficiency of about 25% or more can be realized by setting the opening diameter B of the recess within a range of about 70 nm to about 750 nm. Further, for red light (wavelength 620 nm), a light extraction efficiency of about 25% or more can be realized by setting the opening diameter B of the recess within a range of about 100 nm to about 880 nm. The light extraction efficiency of about 25% is a significantly higher value than the light extraction efficiency that can be realized when the protective layer 100 is not provided with a recess.

一般に、発光色が青色の有機EL素子は、発光色が緑色の有機EL素子や発光色が赤色の有機EL素子と比較して、発光効率が低い傾向にある。すなわち、カラーフィルタを使用せずにフルカラー表示を行う有機EL表示装置では、発光色が緑色の画素や発光色が赤色の画素と比較して、発光色が青色の画素に、より大きな電力を供給しなければならない。そのため、発光色が青色の画素で消費される電力が有機EL表示装置で消費される電力に占める割合は高く、また、発光色が青色の画素の寿命は他の画素の寿命よりも短い。   In general, an organic EL element whose emission color is blue tends to have lower luminous efficiency than an organic EL element whose emission color is green or an organic EL element whose emission color is red. That is, in an organic EL display device that performs full-color display without using a color filter, a larger amount of power is supplied to a pixel whose emission color is blue than a pixel whose emission color is green or a pixel whose emission color is red. Must. For this reason, the ratio of the power consumed by the blue light emitting pixel to the power consumed by the organic EL display device is high, and the life of the blue light emitting pixel is shorter than that of the other pixels.

したがって、有機EL表示装置1がカラーフィルタを使用せずにフルカラー表示を行うものである場合、例えば、保護層100の全体に亘って凹部の開口径Bを約50nm乃至約630nmの範囲内とすると、有機EL表示装置1の全体で消費される電力を大幅に低減することができるとともに、優れた寿命特性を実現することができる。   Therefore, when the organic EL display device 1 performs full color display without using a color filter, for example, when the opening diameter B of the recesses is within the range of about 50 nm to about 630 nm over the entire protective layer 100. In addition, the power consumed by the entire organic EL display device 1 can be greatly reduced, and excellent life characteristics can be realized.

また、凹部の開口径Bが保護層100の封止層80との対向面内で均一である場合、保護層100への凹部の形成が容易である。加えて、この場合、保護層100と絶縁基板10との位置合わせに高い精度を要求されることがない。   Moreover, when the opening diameter B of a recessed part is uniform within the surface facing the sealing layer 80 of the protective layer 100, formation of the recessed part to the protective layer 100 is easy. In addition, in this case, high accuracy is not required for alignment between the protective layer 100 and the insulating substrate 10.

保護層100に設ける凹部の開口径Bは、約100nm乃至約630nmの範囲内としてもよい。こうすると、発光色が青、緑、赤色の全ての画素で、先の光取り出し効率を25%以上とすることができる。この場合、したがって、保護層100に設ける凹部の開口径Bが約100nm未満である場合と比較して、より少ない消費電力で明るい画像を表示することができる。   The opening diameter B of the recess provided in the protective layer 100 may be in the range of about 100 nm to about 630 nm. In this way, the above-described light extraction efficiency can be made 25% or more for all the pixels whose emission colors are blue, green, and red. In this case, therefore, a bright image can be displayed with less power consumption as compared with the case where the opening diameter B of the recess provided in the protective layer 100 is less than about 100 nm.

以上、凹部の開口径Bが保護層100の封止層80との対向面内で均一である場合について説明したが、凹部の開口径Bは、保護層100の封止層80との対向面内で均一である必要はない。例えば、保護層100に設ける凹部の開口径Bは、発光色が青色の画素が含む有機EL素子40の正面において約50nm乃至約630nmの範囲内とし、発光色が緑色の画素が含む有機EL素子40の正面において約70nm乃至約750nmの範囲内とし、発光色が赤色の画素が含む有機EL素子40の正面において約100nm乃至約880nmの範囲内としてもよい。この場合、凹部の開口径Bは、発光色に応じて異ならしめてもよい。   The case where the opening diameter B of the recess is uniform within the surface of the protective layer 100 facing the sealing layer 80 has been described above, but the opening diameter B of the recess is the surface of the protective layer 100 facing the sealing layer 80. Need not be uniform within. For example, the opening diameter B of the recess provided in the protective layer 100 is in the range of about 50 nm to about 630 nm in front of the organic EL element 40 including the blue light emission pixel, and the organic EL element including the green light emission pixel. It may be in the range of about 70 nm to about 750 nm on the front surface of 40, and may be in the range of about 100 nm to about 880 nm on the front surface of the organic EL element 40 including the pixel whose emission color is red. In this case, the opening diameter B of the recess may be varied according to the emission color.

本態様において、接着剤層90の屈折率と保護層100の封止膜80と対向した表面領域の屈折率とは異なっていればよく、どちらが大きくても構わない。但し、典型的には、接着剤層90の屈折率は、保護層100の封止膜80と対向した表面領域の屈折率と比較してより大きくする。また、それら屈折率の差は、典型的には、0.2以上とする。   In this embodiment, the refractive index of the adhesive layer 90 and the refractive index of the surface region facing the sealing film 80 of the protective layer 100 may be different, and either may be larger. However, typically, the refractive index of the adhesive layer 90 is made larger than the refractive index of the surface region of the protective layer 100 facing the sealing film 80. The difference in refractive index is typically 0.2 or more.

本態様において、保護層100に設ける凹部の隣り合うもの同士の間の距離Aは、例えば、100nm乃至1000nm程度とする。また、凹部の深さCは、例えば、200nm乃至3000nm程度とする。凹部の底面から保護層100の表面までの距離(保護層100の厚さと凹部の深さCとの差)Dは、例えば、100nm乃至3μm程度とする。また、接着剤層90の厚さは、例えば、200nm乃至3000nm程度とする。   In this embodiment, the distance A between adjacent ones of the recesses provided in the protective layer 100 is, for example, about 100 nm to 1000 nm. Further, the depth C of the recess is, for example, about 200 nm to 3000 nm. The distance D (difference between the thickness of the protective layer 100 and the depth C of the concave portion) D from the bottom surface of the concave portion to the surface of the protective layer 100 is, for example, about 100 nm to 3 μm. The thickness of the adhesive layer 90 is, for example, about 200 nm to 3000 nm.

次に、本発明の第2態様について説明する。
図5は、本発明の第2態様に係る有機EL表示装置を概略的に示す断面図である。図2では、有機EL表示装置1を、その表示面,すなわち前面,が上方を向き、背面が下方を向くように描いている。
Next, the second aspect of the present invention will be described.
FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing an organic EL display device according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the organic EL display device 1 is drawn so that the display surface, that is, the front surface, faces upward and the back surface faces downward.

図5の有機EL表示装置1は、以下の構成を採用したこと以外は、図1の有機EL表示装置1と同様の構造を有している。すなわち、図5の有機EL表示装置1では、保護層100として、封止膜80との対向面が平坦なものを使用しており、接着剤層90は、光透過性樹脂91とその中に分散した複数の光透過性粒子92とを含有している。これら光透過性樹脂91と光透過性粒子92とは、屈折率が互いに異なっている。   The organic EL display device 1 in FIG. 5 has the same structure as the organic EL display device 1 in FIG. 1 except that the following configuration is adopted. That is, in the organic EL display device 1 of FIG. 5, the protective layer 100 having a flat surface facing the sealing film 80 is used, and the adhesive layer 90 includes the light-transmitting resin 91 and the inside thereof. It contains a plurality of dispersed light-transmitting particles 92. The light transmissive resin 91 and the light transmissive particles 92 have different refractive indexes.

例えば、光透過性樹脂91の屈折率が、保護層100の封止膜80と対向した表面領域の屈折率と等しい場合、光透過性樹脂91と保護層100との界面で屈折は生じない。そのため、光学的には、光透過性樹脂91を保護層100の一部とみなすことができる。すなわち、図5の有機EL表示装置1についても、図1の有機EL表示装置1と同様、保護層100の封止膜80との対向面には複数の凹部が設けられていると考えることができる。それゆえ、図5の光透過性粒子92は、図1の接着剤層80に相当していると考えることができる。したがって、本態様でも、光透過性粒子92の粒径を第1態様で凹部の開口径Bについて説明した範囲内とすることにより、上記と同様の効果が得られる。   For example, when the refractive index of the light transmissive resin 91 is equal to the refractive index of the surface region facing the sealing film 80 of the protective layer 100, no refraction occurs at the interface between the light transmissive resin 91 and the protective layer 100. Therefore, optically, the light transmissive resin 91 can be regarded as a part of the protective layer 100. That is, in the organic EL display device 1 of FIG. 5 as well, like the organic EL display device 1 of FIG. 1, it can be considered that a plurality of recesses are provided on the surface of the protective layer 100 facing the sealing film 80. it can. Therefore, the light transmissive particles 92 in FIG. 5 can be considered to correspond to the adhesive layer 80 in FIG. 1. Therefore, also in this aspect, the same effect as described above can be obtained by setting the particle size of the light transmissive particles 92 within the range described for the opening diameter B of the recess in the first aspect.

本態様において、光透過性樹脂91の屈折率と光透過性粒子92の屈折率とは異なっていればよく、どちらが大きくても構わない。但し、典型的には、光透過性粒子92は、光透過性樹脂91の屈折率と比較してより大きくする。また、それら屈折率の差は、典型的には、0.2以上とする。   In this embodiment, the refractive index of the light transmissive resin 91 and the refractive index of the light transmissive particles 92 may be different, and either may be larger. However, typically, the light transmissive particles 92 are made larger than the refractive index of the light transmissive resin 91. The difference in refractive index is typically 0.2 or more.

本態様では、上記の通り、光透過性樹脂91の屈折率と、保護層100の封止膜80と対向した表面領域の屈折率とをほぼ等しくする。例えば、それら屈折率の差を0.1以下とする。   In this embodiment, as described above, the refractive index of the light-transmitting resin 91 and the refractive index of the surface region of the protective layer 100 facing the sealing film 80 are made substantially equal. For example, the difference in refractive index is set to 0.1 or less.

本態様において、光透過性粒子91間の距離は、例えば、第1態様で説明した距離Aとほぼ同程度とする。また、接着剤層90の厚さも、例えば、第1態様で説明した接着剤層90の厚さとほぼ同程度とする。   In this embodiment, the distance between the light transmissive particles 91 is, for example, approximately the same as the distance A described in the first embodiment. Further, the thickness of the adhesive layer 90 is set to be approximately the same as the thickness of the adhesive layer 90 described in the first embodiment, for example.

光透過性樹脂91の材料としては、例えば、感圧性接着剤や熱硬化性接着剤などの様々な接着剤を使用することができる。光透過性粒子92の材料としては、有機材料及び無機材料の何れも使用することができる。   As a material of the light transmissive resin 91, for example, various adhesives such as a pressure sensitive adhesive and a thermosetting adhesive can be used. As the material of the light transmissive particles 92, either an organic material or an inorganic material can be used.

本態様において、接着剤層90は、例えば、以下の方法により形成することができる。まず、接着剤中に光透過性粒子92を均一に分散させてなる塗工液を調製する。次いで、この塗工液を介して、保護層100を封止膜80に貼り付ける。これにより、接着剤層90を得る。なお、この塗工液は、封止膜80上に供給してもよく、或いは、保護層100の封止膜80との対向面上に供給してもよい。   In this embodiment, the adhesive layer 90 can be formed by the following method, for example. First, a coating liquid in which the light transmissive particles 92 are uniformly dispersed in an adhesive is prepared. Next, the protective layer 100 is attached to the sealing film 80 through this coating solution. Thereby, the adhesive layer 90 is obtained. The coating liquid may be supplied on the sealing film 80 or may be supplied on the surface of the protective layer 100 facing the sealing film 80.

また、塗工液に使用する接着剤が硬化することにより体積が著しく減少するものである場合、予め、この塗工液を封止膜80または保護層100上に塗布し、これにより得られる塗膜を硬化させる。その後、硬化前後での体積変化が少ない接着剤を介して、保護層100を封止膜80に貼り付ける。これにより、接着剤層90を得る。   If the volume of the adhesive used in the coating liquid is significantly reduced by curing, the coating liquid is applied on the sealing film 80 or the protective layer 100 in advance, and the resulting coating is obtained. The film is cured. Then, the protective layer 100 is affixed on the sealing film 80 via the adhesive agent with little volume change before and after hardening. Thereby, the adhesive layer 90 is obtained.

光透過性粒子92の粒径を発光色毎に異ならしめる場合は、例えば、まず、それぞれ接着剤中に光透過性粒子92を均一に分散させてなるとともに、光透過性粒子92の粒径が互いに異なる3種の塗工液を調製する。次いで、これら塗工液を、スクリーン印刷法などにより、封止膜80または保護層100上であって発光色が青、緑、赤色の画素に対応した位置に順次塗布する。その後、これにより得られた塗膜を介して、保護層100を封止膜80に貼り付ける。或いは、先の塗膜を硬化させた後、別途準備した接着剤を介して、保護層100を封止膜80に貼り付ける。これにより、接着剤層90を得る。   When making the particle diameter of the light transmissive particles 92 different for each emission color, for example, first, the light transmissive particles 92 are first uniformly dispersed in the adhesive, and the particle diameter of the light transmissive particles 92 is also set. Three different coating liquids are prepared. Next, these coating liquids are sequentially applied on the sealing film 80 or the protective layer 100 by a screen printing method or the like on the positions corresponding to the pixels whose emission colors are blue, green, and red. Then, the protective layer 100 is affixed on the sealing film 80 through the coating film obtained by this. Or after hardening the previous coating film, the protective layer 100 is affixed on the sealing film 80 through the adhesive agent prepared separately. Thereby, the adhesive layer 90 is obtained.

光透過性粒子92の粒径を発光色毎に異ならしめる場合、接着剤層90は他の方法で形成することもできる。例えば、それぞれ感光性樹脂と光透過性粒子92とを含有するとともに、光透過性粒子92の粒径が互いに異なる3種の塗工液を調製する。次いで、これら塗工液を用いたフォトリソグラフィプロセスにより、封止膜80または保護層100上であって発光色が青、緑、赤色の画素に対応した位置に、それぞれ光透過性樹脂91と光透過性粒子92とを含有するとともに光透過性粒子92の粒径が互いに異なる3種の薄膜を順次形成する。その後、別途準備した接着剤を介して、保護層100を封止膜80に貼り付ける。これにより、接着剤層90を得る。   When the particle size of the light transmissive particles 92 is made different for each emission color, the adhesive layer 90 can also be formed by other methods. For example, three types of coating liquids each containing a photosensitive resin and light transmissive particles 92 and having different particle sizes of the light transmissive particles 92 are prepared. Next, by a photolithography process using these coating liquids, the light-transmitting resin 91 and the light are formed on the sealing film 80 or the protective layer 100 at positions corresponding to the pixels whose emission colors are blue, green, and red, respectively. Three kinds of thin films containing the transmissive particles 92 and having different particle sizes of the light transmissive particles 92 are sequentially formed. Then, the protective layer 100 is affixed on the sealing film 80 through the adhesive agent prepared separately. Thereby, the adhesive layer 90 is obtained.

このように、第2態様では、第1態様とは異なり、保護層100に凹部を設ける必要がない。また、第2態様では、複雑な工程なしで接着剤層90を形成することができる。すなわち、第2態様に係る有機EL表示装置1は、第1態様に係る有機EL表示装置1と比較して製造が容易である。   Thus, unlike the first aspect, in the second aspect, it is not necessary to provide a recess in the protective layer 100. Moreover, in the second aspect, the adhesive layer 90 can be formed without a complicated process. That is, the organic EL display device 1 according to the second aspect is easier to manufacture than the organic EL display device 1 according to the first aspect.

第1及び第2態様では、背面電極43及び前面電極41をそれぞれ陽極及び陰極としたが、背面電極43及び前面電極41をそれぞれ陰極及び陽極としてもよい。   In the first and second embodiments, the back electrode 43 and the front electrode 41 are respectively an anode and a cathode, but the back electrode 43 and the front electrode 41 may be a cathode and an anode, respectively.

また、第1及び第2態様では、有機EL表示装置1に、発光色が青、緑、赤色の3種の有機EL素子40を絶縁基板10上に並置した構造を採用しているが、有機EL表示装置1には他の構造を採用することもできる。例えば、発光色が白色の有機EL素子40を絶縁基板10上に並置し、それら有機EL素子40に対向してカラーフィルタを配置した構造を採用してもよい。   In the first and second embodiments, the organic EL display device 1 employs a structure in which three types of organic EL elements 40 having emission colors of blue, green, and red are juxtaposed on the insulating substrate 10. Other structures may be employed for the EL display device 1. For example, a structure in which the organic EL element 40 having a white emission color is juxtaposed on the insulating substrate 10 and a color filter is disposed facing the organic EL element 40 may be employed.

本発明の第1態様に係る有機EL表示装置を概略的に示す断面図。1 is a cross-sectional view schematically showing an organic EL display device according to a first embodiment of the present invention. 図1の接着剤層及び保護層を概略的に示す平面図。The top view which shows schematically the adhesive bond layer and protective layer of FIG. 保護層に設ける凹部の径と光取り出し効率との関係を求めるのに利用した構造を概略的に示す断面図。Sectional drawing which shows roughly the structure utilized in order to obtain | require the relationship between the diameter of the recessed part provided in a protective layer, and light extraction efficiency. 保護層に設けた凹部の開口径Bと光の取り出し効率との関係の例を示すグラフ。The graph which shows the example of the relationship between the opening diameter B of the recessed part provided in the protective layer, and the light extraction efficiency. 本発明の第2態様に係る有機EL表示装置を概略的に示す断面図。Sectional drawing which shows schematically the organic electroluminescence display which concerns on the 2nd aspect of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…有機EL表示装置、10…絶縁基板、12…アンダーコート層、13…半導体層、14…ゲート絶縁膜、15…ゲート電極、17…層間絶縁膜、18…パッシベーション膜、20…駆動制御素子、21…ソース・ドレイン電極、40…有機EL素子、41…前面電極、42…有機物層、43…背面電極、50…隔壁絶縁層、70…反射層、80…封止膜、90…接着剤層、91…光透過性樹脂、92…光透過性粒子、100…保護層。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Organic EL display device, 10 ... Insulating substrate, 12 ... Undercoat layer, 13 ... Semiconductor layer, 14 ... Gate insulating film, 15 ... Gate electrode, 17 ... Interlayer insulating film, 18 ... Passivation film, 20 ... Drive control element , 21 ... source / drain electrodes, 40 ... organic EL element, 41 ... front electrode, 42 ... organic layer, 43 ... back electrode, 50 ... partition insulating layer, 70 ... reflective layer, 80 ... sealing film, 90 ... adhesive Layer, 91 ... light-transmitting resin, 92 ... light-transmitting particles, 100 ... protective layer.

Claims (4)

絶縁基板と、
第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、
前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、
前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、
前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、
前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、
前記保護層の前記絶縁層との対向面には、断面形状が矩形状であり、50nm乃至630nmの範囲内の径を有する複数の凹部が設けられており、
前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径とは互いに等しいことを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置。
An insulating substrate;
A plurality of first pixels including a first organic EL element and a blue emission color, a plurality of second pixels including a second organic EL element and a green emission color, and a third organic EL element and a light emission color A group of pixels formed by juxtaposing a plurality of red third pixels on the insulating substrate;
A light-transmissive insulating layer formed on the pixel group and having a flat surface;
A light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer;
Comprising a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer;
The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index,
The surface of the protective layer facing the insulating layer has a rectangular cross-sectional shape, and is provided with a plurality of recesses having a diameter in the range of 50 nm to 630 nm,
The diameter of the concave portion in front of the first organic EL element, the diameter of the concave portion in front of the second organic EL element, and the diameter of the concave portion in front of the third organic EL element are equal to each other. A top emission type organic EL display device.
絶縁基板と、
第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、
前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、
前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、
前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、
前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、
前記保護層の前記絶縁層との対向面には、断面形状が矩形状であり、100nm乃至630nmの範囲内の径を有する複数の凹部が設けられており、
前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径とは互いに等しいことを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置。
An insulating substrate;
A plurality of first pixels including a first organic EL element and a blue emission color, a plurality of second pixels including a second organic EL element and a green emission color, and a third organic EL element and a light emission color A group of pixels formed by juxtaposing a plurality of red third pixels on the insulating substrate;
A light-transmissive insulating layer formed on the pixel group and having a flat surface;
A light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer;
Comprising a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer;
The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index,
The surface of the protective layer facing the insulating layer has a rectangular cross-sectional shape, and is provided with a plurality of recesses having a diameter in the range of 100 nm to 630 nm.
The diameter of the concave portion in front of the first organic EL element, the diameter of the concave portion in front of the second organic EL element, and the diameter of the concave portion in front of the third organic EL element are equal to each other. A top emission type organic EL display device.
絶縁基板と、
第1有機EL素子を含むとともに発光色が青色の複数の第1画素と、第2有機EL素子を含むとともに発光色が緑色の複数の第2画素と、第3有機EL素子を含むとともに発光色が赤色の複数の第3画素とを前記絶縁基板上に並置してなる画素群と、
前記画素群上に形成され、平坦な表面を有している光透過性の絶縁層と、
前記絶縁層上に設けられた光透過性の接着剤層と、
前記接着剤層を介して前記絶縁層に貼り付けられた光透過性の保護層とを具備し、
前記接着剤層と前記保護層の前記絶縁層と対向した表面領域とは屈折率が異なり、
前記保護層の前記絶縁層との対向面には、矩形状の断面形状を有する複数の凹部が設けられており、
前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径は50nm乃至630nmの範囲内にあり、
前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径は70nm乃至750nmの範囲内にあり、
前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径は100nm乃至880nmの範囲内にあることを特徴とする上面発光型の有機EL表示装置。
An insulating substrate;
A plurality of first pixels including a first organic EL element and a blue emission color, a plurality of second pixels including a second organic EL element and a green emission color, and a third organic EL element and a light emission color A group of pixels formed by juxtaposing a plurality of red third pixels on the insulating substrate;
A light-transmissive insulating layer formed on the pixel group and having a flat surface;
A light-transmitting adhesive layer provided on the insulating layer;
Comprising a light-transmitting protective layer attached to the insulating layer via the adhesive layer;
The surface area of the adhesive layer and the protective layer facing the insulating layer has a different refractive index,
A plurality of recesses having a rectangular cross-sectional shape are provided on the surface of the protective layer facing the insulating layer,
The diameter of the concave portion in front of the first organic EL element is in the range of 50 nm to 630 nm;
The diameter of the concave portion in front of the second organic EL element is in the range of 70 nm to 750 nm,
The top emission type organic EL display device, wherein a diameter of the concave portion in front of the third organic EL element is in a range of 100 nm to 880 nm.
前記第1有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第2有機EL素子の正面における前記凹部の径と、前記第3有機EL素子の正面における前記凹部の径とは、互いに異なっていることを特徴とする請求項3に記載の有機EL表示装置。   The diameter of the concave portion in front of the first organic EL element, the diameter of the concave portion in front of the second organic EL element, and the diameter of the concave portion in front of the third organic EL element are different from each other. The organic EL display device according to claim 3.
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