JP4898096B2

JP4898096B2 - Pressure adjustment unit

Info

Publication number: JP4898096B2
Application number: JP2004060301A
Authority: JP
Inventors: ピラウスキーアンドレイ; オットクリストフ
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2003-03-04
Filing date: 2004-03-04
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2024-03-04
Also published as: DE10309324B4; DE10309324A1; JP2004270940A

Description

本発明は、圧力調整ユニット、特に自動車の自動変速機のための圧力調整ユニットであって、前段部が設けられており、該前段部には、前段部流入路と前段部戻り路との間の流体流を制御する弁部材を操作するための、特に電磁式のアクチュエータユニットが設けられており、前段部が、該前段部に接続された主段部を制御するために役立ち、該主段部が流入接続部と作業接続部と弁スプールとを有しており、該弁スプールが、作業接続部に作用する作業圧を制御するために役立ち、かつ弁スプールが前段部により操作可能である形式のものに関する。 The present invention is a pressure adjustment unit, particularly a pressure adjustment unit for an automatic transmission of an automobile, and is provided with a front stage, and the front stage is provided between a front stage inflow path and a front stage return path. In particular, an electromagnetic actuator unit for operating a valve member for controlling the fluid flow of the main stage is provided, and the front stage part serves to control the main stage part connected to the front stage part. Part has an inflow connection, a work connection and a valve spool, which serves to control the working pressure acting on the work connection and the valve spool can be operated by the front part Concerning the format.

この種の圧力ユニットは実際の使用から一般に知られており、例えば自動車の自動変速機において、調節部材に作用する流体圧を調節するために役立つ。例えば、流体圧の調節を介して、シフトプロセスを実施するためのシフトエレメントが操作され得る。 This type of pressure unit is generally known from actual use and serves for adjusting the fluid pressure acting on the adjusting member, for example in an automatic transmission of a motor vehicle. For example, a shift element for performing the shift process can be operated via adjustment of fluid pressure.

実際の使用から、冒頭で述べた形式の圧力調整ユニットは「２段圧力調整器（Ｚｗｅｉｓｔｕｆｅｎ−Ｄｒｕｃｋｒｅｇｌｅｒ）」として知られており、この圧力調整ユニットは１つの構成群に統合された形で前段部と、前段部を用いて制御可能な主段部とを有している。前段部は座形圧力調整器（Ｓｉｔｚｄｒｕｃｋｒｅｇｌｅｒ）として形成されていることができ、前段部流入路と、前段部戻り路と、主段部のための制御圧を準備する制御通路もしくは制御接続部とを有している。前段部の制御圧は主段部において弁スプールに作用し、弁スプールを用いて、主段部の流入接続部と作業接続部との間の流体流が制御可能である。さらに、主段部および前段部はその都度１つの戻り接続部を有しており、戻り接続部は流体もしくは圧力媒体のための貯蔵タンクに通じている。 From actual use, a pressure regulator unit of the type mentioned at the beginning is known as a “two-stage pressure regulator”, which is integrated in one component group in the front part. And a main step portion that can be controlled using the front step portion. The front part can be formed as a seat pressure regulator, the front part inflow path, the front part return path, and a control passage or control connection for preparing the control pressure for the main stage part have. The control pressure of the front stage part acts on the valve spool in the main stage part, and the fluid flow between the inflow connection part and the work connection part of the main stage part can be controlled using the valve spool. Furthermore, the main stage and the front stage each have one return connection, which leads to a storage tank for fluid or pressure medium.

前段部は電磁式のアクチュエータユニットを有しており、アクチュエータユニットは弁部材を操作するために役立ち、弁部材は前段部流入路と前段部戻り路との間の流体流、ひいては前段部により用意される制御圧を調整し、その際、電磁式のアクチュエータユニットの起動制御は制御装置を用いて行われ、制御装置は前段部に接続されている。前段部によって用意される圧力は主段部によって、主段部の作業接続部に、調節部材を操作するために望まれる作業圧が支配するように強化される。 The front part has an electromagnetic actuator unit, which is useful for operating the valve member. The valve member is prepared by the fluid flow between the front part inflow path and the front stage return path, and thus by the front stage part. The control pressure is adjusted, and at that time, the activation control of the electromagnetic actuator unit is performed using the control device, and the control device is connected to the preceding stage. The pressure provided by the front stage is reinforced by the main stage so that the working connection of the main stage is dominated by the working pressure desired for operating the adjustment member.

さらに、２段圧力調整器を、前段部が主段部と同じ流入圧で負荷されるように構成することが公知であって、その際ここでは２つの変化形に区別することができる。第１の変化形は、主段部が通流量強化のためだけに使用されることができ、圧力強化は行わないものである。この事例では、前段部の電磁式の操作ユニットは小さく構成されていることができる。それというのは最大で１０バールの圧力さえ処理できればよいからである。 Furthermore, it is known that the two-stage pressure regulator is configured so that the front stage is loaded with the same inflow pressure as the main stage, and here it can be distinguished between two variants. In the first variation, the main step can be used only for enhancing the flow rate, and no pressure enhancement is performed. In this case, the electromagnetic operation unit in the front stage can be made small. This is because it is only necessary to handle pressures of up to 10 bar.

別の変化形は、主段部が圧力強化のためにも使用されることができるものであって、その結果、主段部の作業接続部には最大で約２０バールの圧力がかかっている。この事例のでは、前段部は、やはり２０バールにある最大の流入圧に抗して保持することができず、このことは前段部の領域における高い漏れ率につながる。漏れ率は変速機制御の場合システムに関する出力損失を意味し、クラッチにおいて僅かな圧力しか必要とされない場合に、特に不都合に作用する。 Another variant is that the main step can also be used for pressure enhancement, so that the working connection of the main step is under a pressure of up to about 20 bar. . In this case, the front part cannot be held against the maximum inlet pressure, which is also at 20 bar, which leads to a high leakage rate in the region of the front part. Leakage rate means a power loss for the system in the case of transmission control, which is particularly inconvenient when only a small pressure is required in the clutch.

さらに、圧力調整ユニットの前段部に、主段部の流入圧に対して減じられている流入圧を供給することが知られている。この事例では、圧力強化は２段圧力調整器において、高い液圧的な損失なしに実現されることができる。しかし、ここには、別個の流入圧供給部が前段部のために使用されなければならないという欠点が存在する。 Furthermore, it is known to supply an inflow pressure that is reduced with respect to the inflow pressure of the main stage portion to the front stage portion of the pressure adjustment unit. In this case, the pressure enhancement can be realized in a two-stage pressure regulator without high hydraulic losses. However, there is a disadvantage here that a separate inlet pressure supply must be used for the pre-stage.

したがって本発明の課題は、例えば約２５バールまでの作業圧を供給できる、安価で振動安定性でなおかつコンパクトな圧力調整ユニットを提供することである。 The object of the present invention is therefore to provide an inexpensive, vibration-stable and compact pressure regulation unit which can supply working pressures up to, for example, up to about 25 bar.

この課題を解決した本発明の構成によれば、主段部の作業圧が、前段部の、前段部流入路に作用する流入圧を設定し、かつ前段部の前段部流入路が前段部の制御通路と重複していて、該制御通路が、弁スプールを操作するために役立つようにした。 According to the configuration of the present invention that solves this problem, the working pressure of the main stage sets the inflow pressure acting on the front stage inflow path of the front stage, and the front stage inflow path of the front stage has the front stage of the front stage. Overlapping with the control passage, this control passage was made useful for operating the valve spool.

このように構成したことにより、前段部の流入圧が前段部の弁部材の位置に関連して自動的に必要な圧力レベルに調節されるという利点が得られる。それにより、常に、主段部の作業接続部に支配する圧力レベルに関連していてその制御圧に相当する、前段部の流入圧のための別個の調整が省略され得る。 This configuration provides the advantage that the inflow pressure at the front stage is automatically adjusted to the required pressure level in relation to the position of the valve member at the front stage. Thereby, always a separate adjustment for the inflow pressure of the front stage, which is related to the pressure level governing the working connection of the main stage and corresponds to its control pressure, can be omitted.

本発明による圧力調整ユニットは、特に自動車の自動変速機の場合、クラッチまたはブレーキのようなシフトエレメントを液圧式に操作するための、液圧式の分配器もしくは調節プレートにおいて使用可能である。 The pressure regulation unit according to the invention can be used in hydraulic distributors or regulating plates for hydraulically operating shift elements such as clutches or brakes, in particular in the case of automotive automatic transmissions.

本発明による圧力調整ユニットの有利な構成では、主段部の作業圧が弁スプールの通路を介して前段部流入路に作用する。この構成では、いずれにしても主段部に存在している構成エレメントに簡単に通路が設けられているので、主段部の作業接続部における作業圧が取り出されて、通路を介して前段部流入路に供給される。 In an advantageous configuration of the pressure regulation unit according to the invention, the working pressure of the main stage acts on the front stage inflow path via the passage of the valve spool. In this configuration, since the passage is simply provided in the constituent element existing in the main step portion anyway, the working pressure in the work connection portion of the main step portion is taken out and the front step portion is passed through the passage. Supplied to the inflow channel.

作業圧を取り出すための通路は例えば、通路が、作業接続部の領域で分岐した半径方向孔と、軸方向孔もしくは中心孔とを有しているように形成されていることができ、半径方向孔と軸方向孔とを介して圧力もしくは流体が前段部流入路の方向で搬送される。 The passage for taking out the working pressure can be formed, for example, such that the passage has a radial hole branched in the region of the work connection and an axial hole or a central hole, Pressure or fluid is conveyed in the direction of the front-stage inlet through the hole and the axial hole.

通流量を絞るために、弁スプールの通路内に絞りが配置されており、絞りは、孔を段付けして構成するか、または絞りキャップまたはこれに類するものを圧入することによっても実現されていることができる。弁推力が上昇するに伴って、弁を通る通流量が増大し、ひいては絞りにおける圧力降下も増大する。この絞りにおける圧力降下は流れを介した調整圧力の可変性を生ぜしめる。絞りなしの場合、弁通流量のみが変化することになるであろう。制御圧の分岐における圧力はコンスタントであって、調整機能はもはや付与されないだろう。 In order to restrict the flow rate, a restriction is arranged in the passage of the valve spool, and the restriction is realized by stepping the hole or by press-fitting a restriction cap or the like. Can be. As the valve thrust increases, the flow rate through the valve increases and thus the pressure drop across the throttle also increases. This pressure drop in the throttle causes variability in the regulation pressure through the flow. Without throttling, only the valve flow would change. The pressure at the control pressure branch is constant and the adjustment function will no longer be provided.

本発明による圧力調整ユニットを振動安定性に形成するために、有利な構成は「アキュムレータ質量体（Ａｋｋｕｍｕｌａｔｏｒｍａｓｓｅ）」を有しており、アキュムレータ質量体は弁スプールにより貫通係合されており、アキュムレータ質量体の一方の端面には、第１のばね室内に配置されていてハウジング領域に支持されている、「残圧ばね（Ｒｅｓｔｄｒｕｃｋｆｅｄｅｒ）」とも呼ばれる第１の圧縮ばねが当て付けられており、他方の端面には、第２のばね室内に配置されていて弁スプールに作用する、「伝達ばね（Ｕｅｂｅｒｔｒａｇｅｒｆｅｄｅｒ）」とも呼ばれる第２の圧縮ばねが支持されている。 In order to form the pressure regulation unit according to the invention in a vibration-stable manner, an advantageous configuration has an “Accumulator mass”, which is through-engaged by a valve spool, and the accumulator mass One end face of the body is applied with a first compression spring, also referred to as “Restroduckfed”, which is disposed in the first spring chamber and supported by the housing area, The end face supports a second compression spring, also called a “transmission spring”, which is arranged in the second spring chamber and acts on the valve spool.

原理的には、本発明による圧力調整ユニットは、アキュムレータ質量体なしに、直接的に弁スプールに作用する残圧ばねのみを備えて運転することも可能である。ただし、アキュムレータ質量体を適当に設計して使用することにより、圧力調整ユニットの振動特性は簡単な形式で最適化される。 In principle, the pressure regulation unit according to the invention can also be operated with only a residual pressure spring acting directly on the valve spool, without an accumulator mass. However, by properly designing and using the accumulator mass, the vibration characteristics of the pressure adjustment unit can be optimized in a simple manner.

圧力調整ユニットにおける特に好都合な流動関係は、主段部の弁スプールの軸線と前段部の弁部材の軸線とが重複している場合に達成されることができる。特にそうすることで、前段部流入路もしくは前段部の制御通路が短く設計されていることができる。 A particularly favorable flow relationship in the pressure regulation unit can be achieved if the axis of the main stage valve spool and the axis of the valve member of the front stage overlap. In particular, by doing so, the front stage inflow path or the control path of the front stage can be designed to be short.

本発明による圧力調整ユニットの前段部は、構造上簡単な実施形態の場合、平座形圧力調整器（Ｆｌａｃｈｓｉｔｚｄｒｕｃｋｒｅｇｌｅｒ）として形成されている。ただし前段部は、異なる形式で設計された弁座、例えば円すい座を有していてもよい。もちろん、前段部をスプール形圧力調整器として構成することも考えられる。 The front part of the pressure regulation unit according to the invention is formed as a flat seat pressure regulator in the case of a simple construction. However, the front part may have a valve seat designed in a different form, for example, a conical seat. Of course, it is also conceivable to configure the front stage as a spool-type pressure regulator.

前段部の弁座は常に、必要な制御圧を主段部の弁スプールに加えるために絶対に必要な流入圧で負荷されるに過ぎないので、前段部の、特に電磁式のアクチュエータユニットは比較的に小さく、ひいては安価に形成されていることができる。さらに、前段部の弁座において通流量は低下し、このことはまた低い出力損失に現われる。 The front stage valve seat is always loaded only with the inflow pressure that is absolutely necessary to apply the necessary control pressure to the main stage valve spool. Therefore, it can be formed small and inexpensively. In addition, the flow through the front valve seat is reduced, which also appears at low power losses.

また、前段部の弁部材は比較的に僅かなストロークを備えて設計されていることができ、ストロークは約０〜約２５０μｍの間の範囲にあることができる。それゆえ、電磁式のアクチュエータユニットは浸漬型段部（Ｔａｕｃｈｓｔｕｆｅ）として形成されている必要がないので、前段部の安価な製作が可能である。 Also, the front valve member can be designed with a relatively slight stroke, and the stroke can be in the range between about 0 and about 250 μm. Therefore, since the electromagnetic actuator unit does not need to be formed as a submerged step (Tauchstuf), it is possible to inexpensively manufacture the front step.

本発明による対象の別の利点および有利な構成は、発明を実施するための最良の形態、図面および特許請求の範囲から見て取ることができる。 Further advantages and advantageous configurations of the object according to the invention can be seen from the best mode for carrying out the invention, the drawings and the claims.

本発明による圧力調整ユニットの３実施例が図面に概略的に簡単化されて示されており、以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。 Three embodiments of a pressure regulation unit according to the invention are shown schematically in a simplified manner in the drawings, and the embodiments of the invention are described in detail below with reference to the drawings.

図１には圧力調整ユニット１０が示されており、圧力調整ユニット１０は自動車の自動変速機において、クラッチまたはブレーキとして働くシフトエレメントを液圧式に操作するために使用可能である。 FIG. 1 shows a pressure adjustment unit 10 which can be used to hydraulically operate a shift element acting as a clutch or brake in an automatic transmission of an automobile.

圧力調整ユニット１０は２段圧力調整器として構成されており、一次側とも呼ばれる前段部１２と二次側とも呼ばれる主段部１４を有しており、その際、前段部１２は主段部１４のための「パイロット制御圧」を供給し、主段部１４は作業圧をシフトエレメントのために準備する。 The pressure adjustment unit 10 is configured as a two-stage pressure regulator, and includes a front stage portion 12 also called a primary side and a main stage portion 14 also called a secondary side. In this case, the front stage portion 12 is a main stage portion 14. The “pilot control pressure” for the main stage 14 provides the working pressure for the shift element.

前段部１２は、ここには図示されていない制御装置に電気的に接続するためのターミナルユニット１８を備えた前段部ハウジング１６と、ソレノイドコイルから成っていてアクチュエータユニットとも呼ばれる電磁式の操作ユニット２０とを有しており、ソレノイドコイルは磁心２４と協働するソレノイドプランジャ２２を操作するために役立つ。 The front stage portion 12 includes a front stage housing 16 having a terminal unit 18 for electrical connection to a control device (not shown), and an electromagnetic operation unit 20 which is composed of a solenoid coil and is also called an actuator unit. And the solenoid coil serves to operate a solenoid plunger 22 that cooperates with the magnetic core 24.

ソレノイドプランジャ２２は弁部材２６に結合されており、弁部材２６はピストン状に形成されており、かつ平らな端面２８を有している。弁部材２６は平座として形成された弁座３０と協働する。 The solenoid plunger 22 is coupled to a valve member 26, which is formed in the shape of a piston and has a flat end face 28. The valve member 26 cooperates with a valve seat 30 formed as a flat seat.

弁部材２６の、端面２８に隣接する端部は弁室３２内に配置されており、弁室３２から１つの前段部戻り路３４が分岐しており、前段部戻り路３４はここでは詳説されない圧力媒体貯蔵容器に通じる。 An end portion of the valve member 26 adjacent to the end face 28 is disposed in the valve chamber 32, and one front-stage return path 34 is branched from the valve chamber 32. The front-stage return path 34 is not described in detail here. Open to pressure medium storage container.

弁座３０はフランジ３６に形成されており、フランジ３６を介して前段部１２は主段部１４に接続されており、フランジ３６は軸方向で弁部材２６に向かって方向付けられた通路３８を有しており、この通路３８は前段部流入路としても制御通路としても役立ち、制御通路３８を介して主段部１４に制御圧が用意される。 The valve seat 30 is formed in a flange 36, and the front stage 12 is connected to the main stage 14 via the flange 36, and the flange 36 passes through a passage 38 that is directed toward the valve member 26 in the axial direction. The passage 38 serves both as a front-stage inflow passage and as a control passage, and a control pressure is provided to the main step portion 14 via the control passage 38.

弁部材２６を用いて、通路３８と前段部戻り路３４との間で流動する流体流が調節されることができて、この流体流は、絞り７８との関連で、前段部の閉鎖時に支配する圧力に対して相対的な圧力降下を生ぜしめ、このことから、流れに関連して可変の前段部圧力が結果として得られる。前段部１０は前述の通り平座形圧力調整器として構成されている。 The valve member 26 can be used to regulate the fluid flow that flows between the passage 38 and the front return path 34, and this fluid flow, in the context of the restriction 78, dominates when the front portion is closed. This results in a pressure drop that is relative to the pressure at which this occurs, resulting in a variable front pressure in relation to the flow. The front part 10 is configured as a flat seat type pressure regulator as described above.

主段部１４はハウジング４０として、実質的に管形の射出成形部分を有しており、ハウジング４０の内室４２内には、一種の段付ピストンとして構成された弁スプール４４が軸方向で摺動可能に案内されている。弁スプール４４は前段部１２の弁部材２６に対して同軸的に整列されている。さらに、主段部１４のハウジング４０は、半径方向に方向付けられた１つの流入通路４６と、半径方向に方向付けられた１つの作業通路４８と、圧力媒体貯蔵容器に接続されている１つの戻り通路５０とを有している。さらに、主段部１４からは別の戻り接続部５２が分岐しており、戻り接続部５２は主段部１４の、前段部１２とは反対側の端面に位置しており、かつ制限プレート５４に形成されている。 The main step portion 14 has a substantially tubular injection-molded portion as the housing 40, and a valve spool 44 configured as a kind of stepped piston is axially disposed in the inner chamber 42 of the housing 40. It is slidably guided. The valve spool 44 is coaxially aligned with the valve member 26 of the front stage 12. Furthermore, the housing 40 of the main step 14 has one inflow passage 46 oriented in the radial direction, one working passage 48 oriented in the radial direction, and one connected to the pressure medium storage container. And a return passage 50. Further, another return connection portion 52 is branched from the main step portion 14, and the return connection portion 52 is located on the end surface of the main step portion 14 opposite to the front step portion 12, and the limiting plate 54. Is formed.

制限プレート５４は、段付けされて形成されている弁スプール４４のピストン５６のためのストッパとして役立つ。ピストン５６は制御エッジを形成し、それにより、主段部１４の流入通路４６と作業通路４８との間の流体流を制御し、ひいては、作業通路４８に作用していてシフトエレメントの操作のために用意される圧力を制御する。弁スプール４４はピストン５６に隣接して、減じられた直径を備えた領域５８を有しており、この領域５８にはさらに、拡大された直径を備えた領域６０が接続しており、この領域６０はハウジング４０の内壁に沿って案内されている。拡大された直径を備えた領域６０にはさらに、減じられた直径を備えた領域６２が接続しており、この領域６２は弁スプール４４もしくは段付ピストンの、ピストン５６とは反対側の端部領域を形成している。 The limiting plate 54 serves as a stopper for the piston 56 of the valve spool 44 which is formed in steps. The piston 56 forms a control edge, thereby controlling the fluid flow between the inflow passage 46 of the main step 14 and the working passage 48 and thus acting on the working passage 48 for operating the shift element. To control the pressure provided. The valve spool 44 has an area 58 with a reduced diameter adjacent to the piston 56, which is further connected to an area 60 with an enlarged diameter. 60 is guided along the inner wall of the housing 40. The region 60 with the enlarged diameter is further connected to a region 62 with a reduced diameter, which is the end of the valve spool 44 or stepped piston opposite the piston 56. An area is formed.

段付ピストン４４は、圧力調整ユニットのハウジングに対応配置されたフランジ３６の一方の面で、厳密に言えば第１の圧縮ばね６４を介して支持されており、第１の圧縮ばね６４は残圧ばねと呼ばれ、一端でフランジ３６に当て付けられており、他端でアキュムレータ質量体６８の端面に設けられた環状溝６６内に係入している。アキュムレータ質量体６８の第２の端面には、第２の圧縮ばね７０が第２の環状溝７２内に係入しており、第２の圧縮ばね７０はその他端でもって弁スプール４４の、拡大された直径を備えた領域６０において第３の環状溝７４内に係入している。アキュムレータ質量体６８は圧力振動を減衰するために役立つ。 The stepped piston 44 is supported on one surface of the flange 36 arranged corresponding to the housing of the pressure adjustment unit, strictly speaking, via a first compression spring 64, and the first compression spring 64 remains. It is called a pressure spring and is applied to the flange 36 at one end and is engaged in an annular groove 66 provided on the end face of the accumulator mass body 68 at the other end. A second compression spring 70 is engaged in the second annular groove 72 at the second end face of the accumulator mass 68, and the second compression spring 70 is enlarged at the other end of the valve spool 44. Engage in the third annular groove 74 in a region 60 with a defined diameter. Accumulator mass 68 serves to damp pressure oscillations.

残圧ばね６４は、アキュムレータ質量体６８によって制限されていてフランジ３６に隣接している第１のばね室６５内に配置されている。伝達ばねとして形成された第２の圧縮ばね７０は第２のばね室７１内に配置されており、第２のばね室７１はアキュムレータ質量体６８と、拡大された直径を備えた弁スプール領域６０とによって画定されている。ばね室７１は溝７３を介してタンクに向かって排気されている。 The residual pressure spring 64 is disposed in a first spring chamber 65 that is limited by the accumulator mass 68 and is adjacent to the flange 36. A second compression spring 70 formed as a transmission spring is arranged in a second spring chamber 71, which comprises an accumulator mass 68 and a valve spool region 60 with an enlarged diameter. And is defined by The spring chamber 71 is exhausted toward the tank through the groove 73.

さらに、弁スプール４４内には通路が形成されており、この通路は半径方向孔７６と軸方向孔７７とから成っており、これらの孔を介して、作業通路４８に作用している作業圧がばね室６５内に、ひいては、前段部流入路として働く通路３８内に伝達される。軸方向孔７７の、端面側の端部領域内には、絞りキャップ７８が圧入されている。 Further, a passage is formed in the valve spool 44, and this passage is composed of a radial hole 76 and an axial hole 77, and the working pressure acting on the work passage 48 through these holes. Is transmitted into the spring chamber 65 and eventually into the passage 38 serving as a front-stage inflow passage. A throttle cap 78 is press-fitted into the end region on the end face side of the axial hole 77.

図２には圧力調整ユニット８０が示されており、圧力調整ユニット８０も自動車の自動変速機において、クラッチ内にあるようなシフトエレメントを液圧式に操作するために使用可能である。 FIG. 2 shows a pressure adjustment unit 80, which can also be used for hydraulically operating a shift element as in a clutch in an automobile automatic transmission.

圧力調整ユニット８０は図１に示した圧力調整ユニットにほぼ相当しているが、図１に示した圧力調整ユニットに対して、圧力調整ユニットがハウジング４０としてダイカスト部分を有しており、ハウジング４０に付設部８１が設けられており、この付設部８１を流入通路４６と作業通路４８と戻り通路５０とが貫通している点で異なる。 The pressure adjustment unit 80 substantially corresponds to the pressure adjustment unit shown in FIG. 1, but the pressure adjustment unit has a die cast portion as the housing 40 with respect to the pressure adjustment unit shown in FIG. An attachment portion 81 is provided, and the attachment portion 81 is different in that the inflow passage 46, the work passage 48, and the return passage 50 pass through the attachment portion 81.

図３には圧力調整ユニット９０が示されており、圧力調整ユニット９０も実質的には、図１に示した圧力調整ユニットに相当しているが、図１に示した圧力調整ユニットに対して、圧力調整ユニットが前段部１２を有しており、前段部１２の軸線が主段部１４の軸線と相俟って９０°の角度を成して固定されている点で異なる。前段部１２と主段部１４との間の結合はハウジングブロック９１により実施され、ハウジングブロック９１内には前段部１２のフランジ３６が圧入されており、ハウジングブロック９１内で、主段部１４の弁スプール４４に対して同軸的に整列された接続通路９２が形成されており、この接続通路９２はばね室６５をフランジ３６の通路３８に接続している。主段部１４のハウジング４０の壁の厚さは、その外面がハウジングブロック９１の外面と一直線に並ぶように設計されている。 FIG. 3 shows a pressure adjustment unit 90. The pressure adjustment unit 90 substantially corresponds to the pressure adjustment unit shown in FIG. 1, but is different from the pressure adjustment unit shown in FIG. The pressure adjustment unit has a front stage 12, and the axis of the front stage 12 is fixed at an angle of 90 ° with the axis of the main stage 14. The connection between the front step portion 12 and the main step portion 14 is performed by the housing block 91, and the flange 36 of the front step portion 12 is press-fitted into the housing block 91. A connection passage 92 is formed which is coaxially aligned with the valve spool 44 and connects the spring chamber 65 to the passage 38 of the flange 36. The wall thickness of the housing 40 of the main step portion 14 is designed so that the outer surface thereof is aligned with the outer surface of the housing block 91.

図１〜図３に示した圧力調整ユニットは以下に説明するような形で作動する。 The pressure regulating unit shown in FIGS. 1 to 3 operates in the manner described below.

非通電状態、すなわち前段部１０のソレノイドプランジャ２２が操作されておらず、前段部１２の弁閉鎖部材２６が最大に開弁されている状態では、弁スプール４４もしくはそのピストン５６が１つの位置に保持されるので、作業通路４８には最小の残圧が作用している。残圧は例えば０．５バールである。残圧の調節は、ピストン５６が、残圧ばね６４によって弁スプール４４に加えられるばね力により、その制御エッジでもって１つの位置に走行させられているように実施される。その結果、例えば２５バールの圧力が作用している流入通路４６と、作業接続部４８との間で、最小の圧力媒体流が流動する。非通電状態では、作業通路４８にかかる圧力は専ら残圧ばね６４により生ぜしめられる。 In a non-energized state, that is, when the solenoid plunger 22 of the front stage 10 is not operated and the valve closing member 26 of the front stage 12 is opened to the maximum, the valve spool 44 or its piston 56 is in one position. As a result, a minimum residual pressure acts on the work passage 48. The residual pressure is, for example, 0.5 bar. The residual pressure is adjusted so that the piston 56 is moved to one position with its control edge by the spring force applied to the valve spool 44 by the residual pressure spring 64. As a result, a minimum pressure medium flow flows between the inflow passage 46 in which a pressure of 25 bar, for example, acts and the work connection 48. In the non-energized state, the pressure applied to the work passage 48 is exclusively generated by the residual pressure spring 64.

０．５バールの、作業通路４８に作用している残圧は、弁スプール４４の半径方向孔７６および軸方向孔７７と、前段部流入路として役立つ通路３８とを介して、弁部材２６の端面に作用し、その際、軸方向孔内に配置された絞り７８において圧力降下が生じる。 A residual pressure of 0.5 bar acting on the working passage 48 is applied to the valve member 26 via the radial and 76 axial holes 76 and 77 of the valve spool 44 and the passage 38 serving as a front inlet. Acting on the end face, a pressure drop occurs at the restriction 78 arranged in the axial bore.

さて、電磁式の操作ユニット２０が通電されると、弁閉鎖部材２６はその端面２８でもって平座３０の方向に運動させられる。それにより、端面２８に作用する圧力は上昇、より厳密に言えば例えば、非通電状態で０．１バールから通電状態で０．５バールに上昇する。 When the electromagnetic operation unit 20 is energized, the valve closing member 26 is moved in the direction of the flat seat 30 with its end face 28. As a result, the pressure acting on the end face 28 increases, more precisely, for example, from 0.1 bar in the non-energized state to 0.5 bar in the energized state.

圧力は電磁式の操作ユニット２０の通電時にばね室６５内でも上昇し、このことは、アキュムレータ質量体６８と伝達ばね７０とを介して弁スプール４４に加えられる力の上昇を生ぜしめるので、ピストン５６は摺動させられ、作業通路４８にかかる作業圧は上昇する。同時に、前段部１０の、孔７６，７７と通路３８とを介してかかる流入圧も上昇する。それというのは、この流入圧は、作業通路４８にかかる作業圧に依存しているからである。このことは、前段部１０がその流入圧を自ら調節することを意味しており、より厳密に言えば、前段部１０は、主段部１４のための制御圧として必要な圧力に相当するように流入圧を調節する。 The pressure also rises in the spring chamber 65 when the electromagnetic operating unit 20 is energized, which causes an increase in the force applied to the valve spool 44 via the accumulator mass 68 and the transmission spring 70. 56 is slid, and the working pressure applied to the working passage 48 increases. At the same time, the inflow pressure increases through the holes 76 and 77 and the passage 38 in the front stage 10. This is because the inflow pressure depends on the work pressure applied to the work passage 48. This means that the front stage part 10 adjusts its inflow pressure by itself, and more strictly speaking, the front stage part 10 corresponds to a pressure required as a control pressure for the main stage part 14. Adjust the inflow pressure.

主段部１４の、作業通路４８にかかる作業圧は、弁スプール４４の、拡大された直径を備えた領域６０に形成された、つまり拡大された直径を備えた領域６０の横断面積と減じられた直径を備えた領域５８の横断面積との間の面積差である環状面Ｆ１を介して、前段部１２の、面Ｆ２および面Ｆ３に作用する調整された圧力と力均衡関係にある。その際、面Ｆ２はアキュムレータ質量体６８の端面を指し、面Ｆ３は弁スプール４４の、減じられた直径を備えた領域６２の端面を指している。絞り孔は面Ｆ３により包囲されている。 The working pressure on the working passage 48 of the main step 14 is reduced with the cross-sectional area of the valve spool 44 formed in the region 60 with an enlarged diameter, i.e. the region 60 with an enlarged diameter. There is a force balance relationship with the adjusted pressure acting on the face F2 and the face F3 of the front stage 12 via the annular face F1, which is an area difference between the cross-sectional area of the region 58 with a different diameter. In doing so, the face F2 points to the end face of the accumulator mass 68 and the face F3 points to the end face of the area 62 of the valve spool 44 with a reduced diameter. The aperture hole is surrounded by the surface F3.

面Ｆ１の、面Ｆ２と面Ｆ３との合計に対する割合は主段部１４の、変換可能な圧力強化、ひいては前段部１２に必要なソレノイド力レベルをも決定する。 The ratio of the face F1 to the sum of the faces F2 and F3 also determines the convertible pressure enhancement of the main step 14 and thus also the solenoid force level required for the front step 12.

図１〜図３に示した圧力調整ユニットは、前段部１２の、電磁式の操作ユニット２０が比較的に小さく構成されていることができるという特徴を有している。さらに、前段部１２の流入圧調整が招く構造上の手間が僅かであることは有利である。図示した圧力調整ユニットの別の利点は、僅かなシステムコストが前段部１２、主段部１４、および前段部１２と主段部１４との間の通路案内のために生じるに過ぎない点にある。さらに、システムを振動安定性に設計するために、僅かな応用手間および構造手間が存在するに過ぎない。 The pressure adjustment unit shown in FIGS. 1 to 3 has a feature that the electromagnetic operation unit 20 of the front stage 12 can be configured to be relatively small. Furthermore, it is advantageous that the structural effort caused by the inflow pressure adjustment of the front stage portion 12 is small. Another advantage of the pressure regulation unit shown is that a small system cost is only incurred for the front stage 12, the main stage 14, and the passage guidance between the front stage 12 and the main stage 14. . Furthermore, there is only a small amount of application and structural effort to design the system for vibration stability.

主段部と前段部とを備えた圧力調整ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pressure adjustment unit provided with the main step part and the front step part.

圧力調整ユニットの第２の実施形態の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of 2nd Embodiment of a pressure adjustment unit.

圧力調整ユニットの第３の実施形態の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of 3rd Embodiment of a pressure adjustment unit.

符号の説明Explanation of symbols

１０圧力調整ユニット、１２前段部、１４主段部、１６前段部ハウジング、１８ターミナルユニット、２０操作ユニット、２２ソレノイドプランジャ、２４磁心（ポールコア）、２６弁部材、２８端面、３０弁座、３２弁室、３４前段部戻り路、３６フランジ、３８通路、４０ハウジング、４２内室、４４弁スプール、４６流入通路、４８作業通路、５０戻り通路、５２戻り接続部、５４制限プレート、５６ピストン、５８領域、６０領域、６２領域、６４圧縮ばね、６５ばね室、６６環状溝、６８アキュムレータ質量体、７０圧縮ばね、７１ばね室、７２環状溝、７３溝、７４環状溝、７６半径方向孔、７７軸方向孔、７８絞り、８０圧力調整ユニット、８１付設部、９０圧力調整ユニット、９１ハウジングブロック、９２接続通路、Ｆ１環状面、Ｆ２面、Ｆ３面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pressure adjustment unit, 12 Front stage part, 14 Main stage part, 16 Front stage part housing, 18 Terminal unit, 20 Operation unit, 22 Solenoid plunger, 24 Magnetic core (pole core), 26 Valve member, 28 End face, 30 Valve seat, 32 Valve Chamber, 34 front stage return path, 36 flange, 38 path, 40 housing, 42 inner chamber, 44 valve spool, 46 inflow path, 48 working path, 50 return path, 52 return connection, 54 limit plate, 56 piston, 58 Area, 60 area, 62 area, 64 compression spring, 65 spring chamber, 66 annular groove, 68 accumulator mass, 70 compression spring, 71 spring chamber, 72 annular groove, 73 groove, 74 annular groove, 76 radial hole, 77 Axial hole, 78 aperture 80 pressure adjustment unit, 81 additional portion, 90 pressure adjustment unit, 91 housing block, 92 connection passage, F1 annular surface, F2 surface, F3 surface

Claims

圧力調整ユニットであって、前段部（１２）および該前段部（１２）に接続され、該前段部（１２）によって制御される主段部（１４）を備え、前記前段部（１２）には、前段部流入路（３８）と前段部戻り路（３４）との間の流体流を制御する弁部材（２６）を操作するためのアクチュエータユニット（２０）が設けられており、前記主段部（１４）が流入接続部（４６）と、作業接続部（４８）と、該作業接続部（４８）に作用する作業圧を制御する弁スプール（４４）とを有しており、該弁スプール（４４）が前記前段部（１２）により操作可能である形式のものにおいて、主段部（１４）の前記作業接続部（４８）に作用する作業圧が、前段部（１２）の、前段部流入路（３８）に作用する流入圧を設定し、かつ前段部（１２）の前段部流入路（３８）が前段部（１２）の制御通路（３８）と重複していて、該制御通路（３８）が、弁スプール（４４）を操作するために役立ち、主段部（１４）の前記作業接続部（４８）に作用する作業圧が弁スプール（４４）の通路（７６，７７）を介して前段部流入路（３８）に作用し、かつ弁スプール（４４）の通路（７６，７７）内に絞りが配置されており、かつ弁スプール（４４）が管状のアキュムレータ質量体（６８）を貫通しており、該アキュムレータ質量体（６８）の一方の端面には、第１のばね室（６５）内に配置されていてハウジング領域（３６）に支持されている第１の圧縮ばね（６４）が当て付けられており、他方の端面には、第２のばね室（７１）内に配置されている第２の圧縮ばね（７０）が支持されており、該第２の圧縮ばね（７０）が弁スプール（４４）に作用することを特徴とする圧力調整ユニット。 A pressure adjustment unit comprising a main stage (14) connected to the front stage (12) and the front stage (12) and controlled by the front stage (12), wherein the front stage (12) And an actuator unit (20) for operating a valve member (26) for controlling a fluid flow between the front-stage inflow path (38) and the front-stage return path (34). (14) has an inflow connection portion (46), a work connection portion (48), and a valve spool (44) for controlling the working pressure acting on the work connection portion (48). In the type in which (44) can be operated by the front part (12), the working pressure acting on the work connection part (48) of the main step part (14) is the front part of the front part (12). Set the inflow pressure acting on the inflow passage (38) and in front of the front stage (12) Part inflow passage (38) overlaps the control passage (38) of the front stage (12), and this control passage (38) is useful for operating the valve spool (44), and the main stage (14) The working pressure acting on the working connection portion (48) acts on the front-stage inflow passage (38) via the passages (76, 77) of the valve spool (44), and the passage (76 on the valve spool (44)). , 77) and a valve spool (44) passes through the tubular accumulator mass (68), and one end face of the accumulator mass (68) A first compression spring (64) disposed in the spring chamber (65) and supported by the housing region (36) is applied to the other end surface, and a second spring chamber (71) is provided on the other end surface. A second compression spring (70) disposed within is supported Pressure adjustment unit said second compression spring (70) is characterized in that acting on the valve spool (44).

前記弁スプール（４４）の通路（７６，７７）が弁スプール（４４）の半径方向孔（７６）と盲孔状の軸方向孔（７７）とを有している、請求項１記載の圧力調整ユニット。 The pressure according to claim 1, wherein the passage (76, 77) of the valve spool (44) comprises a radial hole (76) in the valve spool (44) and a blind hole axial hole (77). Adjustment unit.

主段部（１４）の弁スプール（４４）が前段部（１２）の弁部材（２６）に対して同軸的に配置されている、請求項１または２記載の圧力調整ユニット。 The pressure regulating unit according to claim 1 or 2 , wherein the valve spool (44) of the main stage (14) is arranged coaxially with respect to the valve member (26) of the front stage (12).

前段部（１２）が、前記弁部材（２６）と協働する、平座として形成された弁座（３０）を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の圧力調整ユニット。 Front portion (12), cooperating with said valve member (26), a flat seat as a valve seat formed with a (30), the pressure adjustment unit of any one of claims 1 to 3.

前段部の弁部材（２６）が約０〜約２５０μｍのストローク範囲を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の圧力調整ユニット。 The pressure regulating unit according to any one of claims 1 to 4 , wherein the front valve member (26) has a stroke range of about 0 to about 250 m.