JP4896261B2 - モータ用端子の絶縁ハウジング - Google Patents

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Description

この発明は、モータ用端子の絶縁ハウジングに係り、特にモータコイルに電源供給を行う電源供給部材を備えたモータ用端子の絶縁ハウジングに関するものである。
従来のこの種のモータ用端子の絶縁ハウジングは、特許文献1に示されるように、ハウジング本体の収納溝内に、それぞれ複数のリード線コネクタを有するリング状をなす各相毎の電源供給部材と絶縁部材を交互に積層配置して収容した構成である。
特開2000−224801号公報
従来のモータ用端子の絶縁ハウジングは、上記のように各相毎の電源供給部材が複数のリード線コネクタを有するリング状であるため、
1)この電源供給部材の製作において材料歩留まりが多く、きわめて不経済である。
2)リング状をなす各相毎の電源供給部材と絶縁部材を交互に積層して、つまり、垂直に絶縁距離をおいて積層してハウジング本体の収納溝内に収容された構成であるため、ハウジング本体は厚みが厚くなり、モータに対する組み付け方向の寸法が大型化する。
3)電源供給部材と絶縁部材の積層により金型奥行きが深くなるため、成形時のインサート部品設置が困難である。
4)各相の電源供給部材のリード線コネクタ数が多いため、ハウジング本体から突出するリード線コネクタ数が多く、モータコイルとの接合による組み立て工数が多く、組立作業が面倒である、
等の課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、電源供給部材の形状を単純化して、材料歩留まり削減を可能とし、小型で製作が容易なモータ用端子の絶縁ハウジングを得ることを目的とする。
この発明に係るモータ用端子の絶縁ハウジングは、電源に接続するコネクタ端子とモータコイルを接続するコイル端子を有する複数の電源供給部材と、前記複数の電源供給部材を互いに絶縁して保持する絶縁性ハウジング本体とを備え、前記複数の電源供給部材は互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記コネクタ端子は折り曲げて前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された電源用コネクタ挿入口内に突出させ、前記コイル端子は前記絶縁性ハウジング本体周面の同一平面上に突出させたものである。
この発明は、コネクタ端子とコイル端子を有する複数の電源供給部材を、互いに絶縁間隔を離して同一平面上に配置した状態でインサートモールド成形したので、従来のように積層する必要がなく、垂直方向つまり厚みを薄く構成することができ、モータ全体の形状の薄型化を図ることができる。また、電源供給部材を直線状または曲線状に構成することにより、この電源供給部材を板材から作成する際の材料歩留まりが向上する。また、各相のモータコイルを直列巻としたモータに組み付けるときは、絶縁性ハウジング本体から突出させるコイル端子は、モータコイルをY結線とした場合では最大6本とすることができ、モータコイルをΔ結線とした場合では3本とすることができるため、その突出させるコイル端子を少なくできる。その結果、絶縁性ハウジング本体の径を小さくすることができ、上記の点と相俟って、絶縁性ハウジング本体の形状を小型化することができるとともに、コイル端子の接合数が少なくなることにより、組立作業を簡単迅速に行うことができるようになる。
実施の形態1に係るモータ用端子の絶縁ハウジングを示す平面図である。 図1の正面図である。 図1のA−A線に沿う縦断面図である。 電源供給部材および共通端子に関係を示す斜視図である。 電源供給部材および共通端子を示す平面図である。 実施の形態1に係るモータ用端子の絶縁ハウジングをモータに組み付けた状態を示す一部を切り欠いた正面図である。 モータコイルをY結線とした模型図である。 モータコイルをΔ結線とした模型図である。
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1
図1はこの発明のモータ用端子の絶縁ハウジングを示す平面図、図2はその正面図、図3は図1のA−A線に沿う縦断面図、図4は各相の電源供給部材と共通端子との配置関係を示す斜視図、図5は各相の電源供給部材と共通端子を示す平面図である。
樹脂製のハウジング本体1は、電源に接続するコネクタ端子2a〜4aとモータコイル9U,9V,9Wと接続するコイル端子2b,3b,4bを有する複数の電源供給部材2〜4と、コイル端子の一端同士を接続する共通端子5a〜5cを有する共通端子部材5を互いに絶縁された状態で保持している。
電源供給部材2〜4は、図5に示すように、板状の導電性金属(例えば銅など)から直線状または曲線状の細長い異形に打ち抜き加工し、共通端子部材5は、両端部及び中間部の突出部を形成して板材から略馬蹄形に打ち抜き加工したものである。複数の電源供給部材2〜4は互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置するとともに、前記共通端子部材5を前記複数の電源供給部材2〜4に対して絶縁間隔離して積層した状態でインサートモールド成形で一体形成される。そして、図4に示すように、電源供給部材2〜4に形成されたコネクタ端子2a〜4aは、折り曲げて絶縁性ハウジング本体1に一体に形成された電源用コネクタ挿入口1a内に突出させる。また、電源供給部材2〜4に形成されたコイル端子2b,3b,4bおよび共通端子部材5に形成された共通端子5a〜5cは絶縁性ハウジング本体1周面の同一平面上に突出させる。
信号検出端子に接続する信号端子6aとセンサ(モータ側のセンサであり、図示を省略している)を接続するセンサ端子6bとを有する複数の信号供給部材6は、電源供給部材2〜4および共通端子部材5に作用しない位置、つまり、電源供給部材2〜4がなく共通端子部材5の馬蹄形の欠如部5−1に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、信号端子6aは前記絶縁性ハウジング本体1に一体に形成された信号用コネクタ挿入口1b内に突出させ、センサ端子6bはモータに対する絶縁性ハウジング本体1の組み付け方向に突出させている。
実施の形態1のモータ用端子の絶縁ハウジングは上記の構成であるから、図6に示すように、センサ端子6bの突出側からモータ8のハウジング8aに挿入組み付ける。この場合、モータ8の各相コイル9U,9V,9Wはそれぞれ図7に示すように、隣接する磁極に対し巻線方向を反対にして直列巻して、各相コイル9U,9V,9Wをコイル端子2b,3b,4bと共通端子5a〜5cに接続する。
つまり、各相コイル9U,9V,9Wの一端9U−1,9V−1,9W−1はコイル端子2b,3b,4bに接続し、各相コイル9U,9V,9Wの他端9U−2,9V−2,9W−2は共通端子5a〜5cに接続する。この結果、モータ8のコイル9U,9V,9WはY結線となり、図示しない外部の電源からコネクタ端子2a〜4aに供給された電力がコイル端子2b,3b,4bからモータ8の各相コイル9U,9V,9W、共通端子5a〜5cを介して流れ、モータ8は駆動される。なお、上記の構成により、9スロット6極のモータを得ることができる。
上記の実施の形態によれば、コネクタ端子とコイル端子を有する複数の電源供給部材を、互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置した状態でインサートモールド成形したので、従来のように複数の電源供給部材を積層する必要がなく、垂直方向つまり厚みを薄く構成することができ、モータ全体の形状の薄型化を図ることができる。
電源供給部材を直線状または曲線状に構成することにより、この電源供給部材を板材から作成する際の材料歩留まりが向上する。また、各相のモータコイルを直列巻とした3相モータに組み付けるときは、絶縁性ハウジング本体から突出させるコイル端子は、モータコイルをY結線とした場合では最大6本とすることができ、モータコイルをΔ結線とした場合では3本とすることができるため、最大6本とすることができるため、その突出させるコイル端子を少なくできる。その結果、絶縁性ハウジング本体の径を小さくすることができ、上記の点と相俟って、絶縁性ハウジング本体の形状を小型化することができるとともに、コイル端子の接合数が少なくなることによって、組立作業を簡単迅速に行うことができる。
また、信号検出端子に接続する信号端子6aとセンサ(モータ側のセンサであり、図示を省略している)に接続するセンサ端子6bとを有する複数の信号供給部材6は、電源供給部材2〜4および共通端子部材5に作用しない位置、つまり、電源供給部材2〜4がなく共通端子部材5の馬蹄形の欠如部5−1においてハウジング本体1内に設けることができるため、電源供給部材2〜4と同一平面上に配置でき積層方向のサイズアップ無しにセンサー用コネクタを配置することが可能となり、ハウジング本体1の径をより小型化し、絶縁ハウジングの全体形状をより小型化することができる。
実施の形態2
実施の形態2におけるモータ用端子の絶縁ハウジングは、モータ8の各相コイル9U,9V,9Wを図8に示すようにΔ結線とする場合は、隣接する相のコイル端子同士を接続してその接続点UW,UV,VWをコイル端子2b,3b,4bに接続すればよいので、実施の形態1における共通端子部材5は不要となる。従って、前記図1〜図6から共通端子部材5を取り外した構成となるので、この構成の図面は省略する。
このため、複数の電源供給部材2〜4を同一平面上に互いに絶縁距離離して配置した状態でインサートモールド成形で一体形成するのみでよい。この結果、インサートモールド成形すべき部材層は1層となり、絶縁性ハウジング本体をより薄く構成することができるとともに、この絶縁性ハウジング本体周面に突出させるコイル端子数も半減し、モータ用端子の絶縁ハウジングの全体構成のより薄型化および小型化を達成することができる。
以上、この発明に係るモータ用端子の絶縁ハウジングは、モータにおける電源供給部材の形状を単純化して、材料歩留まり削減を可能とし、小型で製作が容易なモータ用端子の絶縁ハウジングを得るために、電源に接続するコネクタ端子とモータコイルを接続するコイル端子を有する複数の電源供給部材と、前記複数の電源供給部材を互いに絶縁して保持する絶縁性ハウジング本体とを備え、前記複数の電源供給部材は互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記コネクタ端子は折り曲げて前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された電源用コネクタ挿入口内に突出させ、前記コイル端子は前記絶縁性ハウジング本体周面の同一平面上に突出させるよう構成したので、モータコイルに電源供給を行う電源供給部材を備えたモータ用端子の絶縁ハウジングなどに用いるのに適している。

Claims (6)

  1. 電源に接続するコネクタ端子とモータコイルを接続するコイル端子を有する複数の電源供給部材と、前記複数の電源供給部材を互いに絶縁して保持する絶縁性ハウジング本体とを備え、前記複数の電源供給部材は互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記コネクタ端子は折り曲げて前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された電源用コネクタ挿入口内に突出させ、前記コイル端子は前記絶縁性ハウジング本体周面の同一平面上に突出させたモータ用端子の絶縁ハウジング。
  2. モータ各相のコイルを隣接する磁極に対し巻線方向を反対にして直列巻し、前記各相コイルの巻初めと巻き終わりを順次に接続してコイル端子に接続してΔ結線としたことを特徴とする請求項1記載のモータ用端子の絶縁ハウジング。
  3. 信号検出端子に接続する信号端子とセンサを接続するセンサ端子とを有する信号供給部材を備え、前記信号供給部材を電源供給部材に作用しない位置に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記信号端子は折り曲げて前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された信号用コネクタ挿入口内に突出させ、前記センサ端子はモータに対する前記絶縁性ハウジング本体の組み付け方向に突出させたことを特徴とする請求項1記載のモータ用端子の絶縁ハウジング。
  4. 電源に接続するコネクタ端子とモータコイルを接続するコイル端子を有する複数の電源供給部材と、前記モータコイルを接続する複数の共通端子を有する共通端子部材と、前記複数の電源供給部材および前記共通端子部材を互いに絶縁して保持する絶縁性ハウジング本体とを備え、前記複数の電源供給部材は互いに絶縁間隔離して同一平面上に配置するとともに、前記共通端子部材を前記複数の電源供給部材に対して絶縁間隔離して積層した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記コネクタ端子は折り曲げて前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された電源用コネクタ挿入口内に突出させ、前記複数の電源供給部材のコイル端子および前記共通端子部材の共通端子は前記絶縁性ハウジング本体周面の同一平面上に突出させたモータ用端子の絶縁ハウジング。
  5. モータ各相のコイルを隣接する磁極に対し巻線方向を反対にして直列巻し、前記各相コイルの一端を電源供給部材のコイル端子に接続し、前記各相コイルの他端を共通端子部材の共通端子に接続してY結線としたことを特徴とする請求項4記載のモータ用端子の絶縁ハウジング。
  6. 信号検出端子に接続する信号端子とセンサを接続するセンサ端子とを有する信号供給部材を備え、前記信号供給部材を電源供給部材および共通端子部材に作用しない位置に配置した状態でインサートモールド成形で一体形成し、前記信号端子は前記絶縁性ハウジング本体に一体に形成された信号用コネクタ挿入口内に突出させ、前記センサ端子はモータに対する前記絶縁性ハウジング本体の組み付け方向に突出させたことを特徴とする請求項4記載のモータ用端子の絶縁ハウジング。
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