JP4895209B2 - Mounting structure of IC tag holder for pallet - Google Patents

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Description

本発明は、合成樹脂製パレットにカード形のＩＣタグを保持したパレット用ＩＣタグホルダを取り付けるためのパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造に関する。   The present invention relates to a mounting structure for a pallet IC tag holder for mounting a pallet IC tag holder holding a card-shaped IC tag on a synthetic resin pallet.

図１２に示した従来のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造は、合成樹脂製パレットの上面を構成する桟壁１，１同士の隙間にパレット用ＩＣタグホルダ２を差し込み、それら桟壁１，１に、ＩＣタグホルダ２の上端に設けた係止突片２Ｔを係止した構造になっていた（例えば、特許文献１参照）。また、図１３に示した従来のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造は、合成樹脂製パレットにおける上面の桟壁３Ｕと下面の桟壁３Ｄとの間に、パレット用ＩＣタグホルダ４を突っ張り状態にして取り付けた構造になっていた（例えば、特許文献２参照）。
特開平９−２５４９８３号公報（第２図、第３図、第６図） 特開平１１−１２３０号公報（第６図、第７図） The conventional pallet IC tag holder mounting structure shown in FIG. 12 is such that the pallet IC tag holder 2 is inserted into the gap between the pier walls 1 constituting the upper surface of the synthetic resin pallet. The latching protrusion 2T provided on the upper end of the IC tag holder 2 is latched (see, for example, Patent Document 1). The conventional pallet IC tag holder attachment structure shown in FIG. 13 is attached with the pallet IC tag holder 4 stretched between the upper wall 3U and the lower wall 3D of the synthetic resin pallet. (See, for example, Patent Document 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 9-254983 (FIGS. 2, 3, and 6) Japanese Patent Laid-Open No. 11-1230 (FIGS. 6 and 7)

ところで、合成樹脂製パレットは荷物を載置する際やパレット同士を積み上げる際の衝撃によって上面又は下面を構成する桟壁が部分的に破損する場合がある。また、搬送現場を見ればわかるように、一部が破損したパレットも継続して使用されている。ところが、上記図１２及び図１３に示した従来のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造では、桟壁１，３Ｕ，３Ｄの破損によってパレット用ＩＣタグホルダ２，４が外れる事態が生じ得た。   By the way, a synthetic resin pallet may be partially damaged in the crosspieces constituting the upper surface or the lower surface due to an impact when placing a load or stacking pallets. In addition, as can be seen from the transport site, a partially damaged pallet is still used. However, in the conventional pallet IC tag holder mounting structure shown in FIGS. 12 and 13, the pallet IC tag holders 2 and 4 may be detached due to breakage of the crosspieces 1, 3U and 3D.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来よりパレット用ＩＣタグホルダを合成樹脂製パレットから外れ難くすることが可能なパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造の提供を目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a mounting structure for a pallet IC tag holder that can make it difficult to remove the pallet IC tag holder from a synthetic resin pallet.

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造は、合成樹脂製パレットにカード形のＩＣタグを保持したパレット用ＩＣタグホルダを取り付けるためのパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、合成樹脂製パレットには、その上面又は下面に開放したホルダ挿入開口と、ホルダ挿入開口の開口縁に直交しかつ合成樹脂製パレット全体と略同一の高さの全高壁と、全高壁の上下方向の両端部から互いに接近する方向に延びた１対の切欠溝とが備えられ、パレット用ＩＣタグホルダには、ホルダ挿入開口の奥側に全体が収容されると共に、全高壁に対向配置されたホルダベースと、ホルダベースから１対の切欠溝内に突出した１対の突片の先端を、互いに接近する側に直角曲げして１対の壁部係止突起を設けた構造をなし、全高壁のうち１対の切欠溝の間の中間壁部を挟持しかつその中間壁部の両端部に１対の壁部係止突起が係止した１対の壁部挟持アームと、ホルダベースから全高壁と反対側に対をなして突出し、ＩＣタグを全高壁と平行に配置した状態で挟持可能であると共に、先端部がＩＣタグの縁部に対してホルダベースとは反対側から係止する１対のタグ挟持アームとが備えられ、上側の壁部係止突起のうちホルダベースとの対向面の反対側には、ホルダベースに接近するに従って下方に向かうように傾斜した傾斜面が形成され、下側の壁部係止突起を上側の壁部係止突起より先に中間壁部の下端部に係止させてから、上側の壁部係止突起の傾斜面を中間壁部の上端部に押しつけて摺接させることで、壁部挟持アームの間が弾性的に広がって上側の壁部係止突起が中間壁部の上端部を乗り越え、中間壁部の上端部に係止するようにしたところに特徴を有する。 In order to achieve the above object, the pallet IC tag holder mounting structure according to the invention of claim 1 is a pallet IC tag holder for mounting a pallet IC tag holder holding a card-shaped IC tag on a synthetic resin pallet. In the mounting structure, the synthetic resin pallet has a holder insertion opening opened on the upper surface or the lower surface thereof, an overall height wall orthogonal to the opening edge of the holder insertion opening and substantially the same height as the entire synthetic resin pallet, A pair of notch grooves extending in directions approaching each other from both vertical ends of the entire height wall are provided, and the pallet IC tag holder is accommodated entirely behind the holder insertion opening, a holder base that is disposed opposite the tip of the pair of projecting pieces that project from the holder base to a pair of notches inner groove, and bend at right angles on the side closer to each other None provided pairs of wall locking projection structure, Height sandwich the intermediate wall portion between the cutout groove of the pair of the walls and a pair of wall portions locking projection at both ends of the intermediate wall portion A pair of locked wall portion clamping arms and a pair protruding from the holder base to the opposite side of the entire height wall can be sandwiched in a state where the IC tag is disposed in parallel with the entire height wall, and the tip portion is the IC tag A pair of tag clamping arms that are engaged with the edge of the holder from the side opposite to the holder base. An inclined surface that is inclined downward as it approaches is formed, and the lower wall portion locking projection is locked to the lower end portion of the intermediate wall portion before the upper wall portion locking projection, and then the upper side The wall part is clamped by pressing the inclined surface of the wall part locking projection against the upper end part of the intermediate wall part and making sliding contact with it. The upper wall portion locking projection rides over the upper end of the intermediate wall portion between the over arm is spread elastically, characterized in was so locked to the upper end of the intermediate wall portion.

請求項２の発明は、請求項１に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、ホルダベースのうちＩＣタグとの対向面から突出してＩＣタグに突き当てられるタグ当接突部を備えたところに特徴を有する。   According to a second aspect of the present invention, in the attachment structure of the IC tag holder for pallets according to the first aspect, the holder base includes a tag abutting protrusion that protrudes from the surface facing the IC tag and abuts against the IC tag. It has the characteristics.

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、ホルダ挿入開口を、合成樹脂製パレット全体の平面形状である正方形に対して４５度旋回させた正方形にして合成樹脂製パレットの上面中央に配置し、ホルダ挿入開口の４辺の開口縁に直交した４つの全高壁を設けて、それら４つの全高壁で断面正方形の中央角筒壁を構成すると共に、その中央角筒壁の内側にホルダベースを収容したところに特徴を有する。 The invention of claim 3 is the mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 1 or 2, wherein the holder insertion opening is a square rotated 45 degrees with respect to the square which is the planar shape of the entire synthetic resin pallet. In the center of the top surface of the plastic pallet, four full height walls perpendicular to the opening edges of the four sides of the holder insertion opening are provided, and a central square tube wall having a square cross section is formed by these four height walls, The holder base is accommodated inside the central square tube wall .

請求項４の発明は、請求項３に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、中央角筒壁の下端に底壁を設けたところに特徴を有する。 The invention of claim 4 is characterized in that, in the attachment structure of the IC tag holder for pallet according to claim 3, a bottom wall is provided at the lower end of the central rectangular tube wall .

請求項５の発明は、請求項３又は４に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、ホルダベースを、ＩＣタグに比べて上下方向に長くかつ左右方向に短くして、そのホルダベースの上下の両端部に１対のタグ挟持アームを配置し、上下方向からタグ挟持アームにより挟持されたＩＣタグの左右方向への移動をそのＩＣタグの両横の１対の全高壁によって規制したところに特徴を有する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the mounting structure of the IC tag holder for pallets according to the third or fourth aspect, the holder base is longer in the vertical direction and shorter in the left-right direction than the IC tag, and A pair of tag clamping arms are disposed at both ends of the IC tag, and the movement of the IC tag clamped by the tag clamping arm from the vertical direction in the left-right direction is restricted by a pair of all high walls on both sides of the IC tag. Has characteristics.

［請求項１の発明］
請求項１のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造では、ＩＣタグは、パレット用ＩＣタグホルダのうちホルダベースから突出した１対のタグ挟持アームの間に挟持される。また、パレット用ＩＣタグホルダは、合成樹脂製パレットの上面又は下面に開放したホルダ挿入開口の奥側に挿入されて、合成樹脂製パレットの全高壁に取り付けられる。そのために、全高壁には、その上下両端部から互いに接近する方向に延びた１対の切欠溝が形成されている。そして、パレット用ＩＣタグホルダに備えた１対の壁部挟持アームが、全高壁のうち１対の切欠溝の間の中間壁部を挟持しかつその中間壁部の両端部に１対の壁部挟持アームの先端の１対の壁部係止突起が係止する。即ち、本発明では、パレット用ＩＣタグホルダが、従来のように合成樹脂製パレットの上面又は下面を構成する桟壁等の上面壁又は下面壁に係止するのではなく、合成樹脂製パレットの上面と下面との中間に位置した中間壁部に係止するので、合成樹脂製パレットの上面壁又は下面壁が部分的に破損しても、パレット用ＩＣタグホルダの中間壁部に対する取り付け状態が変わらず、従来よりパレット用ＩＣタグホルダを合成樹脂製パレットから外れ難くすることができる。また、パレット用ＩＣタグホルダを中間壁部に取り付ける際には、下側の壁部係止突起を上側の壁部係止突起より先に中間壁部の下端部に係止させてから、上側の壁部係止突起に備えた傾斜面を中間壁部の上端部に押しつけて摺接させることで、壁部挟持アームの間が弾性的に広がり、上側の壁部係止突起が中間壁部の上端部を乗り越えてその中間壁部の上端部に係止するので、パレット用ＩＣタグホルダの取り付け作業も容易に行うことができる。 [Invention of Claim 1]
In the mounting structure of the IC tag holder for pallet according to the first aspect, the IC tag is sandwiched between a pair of tag clamping arms protruding from the holder base in the IC tag holder for pallet. Moreover, the IC tag holder for pallets is inserted in the back side of the holder insertion opening opened to the upper surface or the lower surface of the synthetic resin pallet, and is attached to the entire height wall of the synthetic resin pallet. For this purpose, a pair of notch grooves extending in directions approaching each other from both upper and lower ends are formed in the entire height wall. And a pair of wall part clamping arm with which the IC tag holder for pallets was equipped clamped the intermediate wall part between a pair of notch grooves among all the high walls, and a pair of wall part at the both ends of the intermediate wall part A pair of wall portion locking protrusions at the tip of the holding arm are locked. That is, in the present invention, the pallet IC tag holder is not locked to the upper surface wall or the lower surface wall such as a pier wall constituting the upper surface or the lower surface of the synthetic resin pallet as in the prior art, but the upper surface of the synthetic resin pallet. Since the upper wall or lower wall of the synthetic resin pallet is partially damaged, the mounting state of the IC tag holder for the pallet does not change even if the upper wall or lower wall of the plastic pallet is partially damaged. The pallet IC tag holder can be made difficult to come off from the synthetic resin pallet. Further, when attaching the IC tag holder for pallet to the intermediate wall portion, the lower wall portion locking projection is locked to the lower end portion of the intermediate wall portion before the upper wall portion locking projection, The inclined surface provided in the wall portion locking projection is pressed against the upper end portion of the intermediate wall portion and brought into sliding contact, so that the space between the wall portion holding arms is elastically expanded, and the upper wall portion locking protrusion is formed on the intermediate wall portion. Since it climbs over the upper end portion and is locked to the upper end portion of the intermediate wall portion, the mounting operation of the IC tag holder for pallets can be easily performed.

［請求項２の発明］
請求項２のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造では、ホルダベースのうちＩＣタグとの対向面からタグ当接突部が突出しており、そのタグ当接突部がＩＣタグに突き当てられるので、ホルダベースとＩＣタグとの接触面積が抑えられ、ＩＣタグの無線通信状態が良好になる。 [Invention of claim 2]
In the mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 2, the tag abutting protrusion protrudes from the surface of the holder base facing the IC tag, and the tag abutting protrusion abuts against the IC tag. The contact area between the base and the IC tag is suppressed, and the wireless communication state of the IC tag is improved.

［請求項３の発明］
ＩＣタグとの間で無線を送受するタグリーダーライターは、そのＩＣタグが取り付けられた合成樹脂製パレットの側面に対峙した状態で取り扱われる場合が多く、その側面は合成樹脂製パレットの縦横の何れの側面の場合もあり得る。これに対し、請求項３のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造では、ホルダ挿入開口を、合成樹脂製パレット全体の平面形状である正方形に対して４５度旋回させた正方形にして、合成樹脂製パレットの上面中央に配置し、ホルダ挿入開口の４辺の開口縁に直交した全高壁を設けたので、全高壁が、合成樹脂製パレットの縦横の側面に対して４５度の角度で傾斜し、その全高壁と平行に配置されるＩＣタグも合成樹脂製パレットの縦横の側面に対して４５度の角度で傾斜した状態になる。これにより、タグリーダーライターが合成樹脂製パレットの縦横の何れの側面に対峙した状態で扱われても、そのタグリーダーライターに対してＩＣタグが完全に横向きになることがなくなり、ＩＣタグは無線を良好な状態で送受信することができる。また、本発明の構成によれば、ＩＣタグがホルダーベースと共に４つの全高壁で構成された中央角筒壁の内側に収容され、四方を全高壁で囲まれて保護される。 [Invention of claim 3]
Tag reader / writers that send and receive radio to and from IC tags are often handled while facing the side of a synthetic resin pallet to which the IC tag is attached. There may be cases of the other side. On the other hand, in the mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 3, the holder insertion opening is a square rotated 45 degrees with respect to the square which is the planar shape of the entire synthetic resin pallet, Since it is provided at the center of the upper surface and has a total height wall that is orthogonal to the four edges of the holder insertion opening, the total height wall is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the vertical and horizontal side surfaces of the synthetic resin pallet. The IC tag arranged in parallel with the wall is also inclined at an angle of 45 degrees with respect to the vertical and horizontal side surfaces of the synthetic resin pallet. As a result, even if the tag reader / writer is handled while facing the vertical or horizontal side of the synthetic resin pallet, the IC tag is not completely turned sideways with respect to the tag reader / writer. Can be transmitted and received in good condition. Further, according to the configuration of the present invention, the IC tag is housed inside the central rectangular tube wall constituted by the four full height walls together with the holder base, and is protected by being surrounded by the full height walls.

［請求項４の発明］
請求項４のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造では、ＩＣタグ及びパレット用ＩＣタグホルダを収容する中央角筒壁の下端に底壁を設けたので、仮にパレット用ＩＣタグホルダからＩＣタグが外れたり、全高壁からパレット用ＩＣタグホルダが外れても、底壁で受け止めることができる。 [Invention of claim 4]
In the mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 4, since the bottom wall is provided at the lower end of the central rectangular tube wall that accommodates the IC tag and the IC tag holder for pallets , the IC tag is temporarily removed from the IC tag holder for pallets, Even if the IC tag holder for pallets is detached from the wall, it can be received by the bottom wall.

［請求項５の発明］
請求項５のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造によれば、ＩＣタグとホルダベースとの接触部分が、ＩＣタグにおける左右方向の全長の一部に限定されるので、ＩＣタグの無線通信状態が良好になる。また、上下方向からタグ挟持アームにより挟持されたＩＣタグの左右方向への移動をそのＩＣタグの両横の１対の全高壁によって規制されるので、パレット用ＩＣタグホルダの構造を簡素化することができる。 [Invention of claim 5]
According to the attachment structure of the IC tag holder for pallets of claim 5, the contact portion between the IC tag and the holder base is limited to a part of the entire length in the left-right direction of the IC tag, so the wireless communication state of the IC tag is good become. Further, since the movement of the IC tag sandwiched by the tag sandwiching arm from the vertical direction in the left-right direction is restricted by the pair of full height walls on both sides of the IC tag, the structure of the IC tag holder for the pallet can be simplified. Can do.

以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１に示した本実施形態の合成樹脂製パレット１０（以下、単に「パレット１０」という）は、平面略正方形のデッキボード１１の下面に複数の桁部２０を備え、それら桁部２０同士の間がフォーク挿入空間１４になっている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A synthetic resin pallet 10 (hereinafter, simply referred to as “pallet 10”) shown in FIG. 1 includes a plurality of girders 20 on the bottom surface of a substantially square deck board 11, The space is a fork insertion space 14.

デッキボード１１には、その外縁部と縦横の中心線とに沿った部位に、比較的強度が大きな上面強化梁１２が備えられ、デッキボード１１の全体で上面強化梁１２が「田」の字形状になっている。そして、上面強化梁１２に囲まれた四角形の４つの領域がそれぞれ荷受盤１３にて塞がれている。また、それら上面強化梁１２及び荷受盤１３は共にメッシュ構造（桟構造）をなし、そのメッシュ構造の網目は上下に貫通している。   The deck board 11 is provided with a top reinforcing beam 12 having a relatively high strength at a portion along the outer edge portion and the vertical and horizontal center lines. It has a shape. Then, four rectangular areas surrounded by the upper surface reinforcing beam 12 are respectively closed by the receiving tray 13. Further, the upper reinforcing beam 12 and the load receiving tray 13 both have a mesh structure (crosspiece structure), and the mesh structure meshes vertically.

図２に示すように桁部２０は、デッキボード１１のうち上面強化梁１２同士の交差位置に配置されている。即ち、桁部２０は、デッキボード１１の四隅と、デッキボード１１の各外縁部における各中央部と、デッキボード１１の平面形状における図心との計９箇所に配置されている。また、縦横の何れかの方向で隣合った桁部２０，２０同士の間には、下面強化梁１５が差し渡され、その下面強化梁１５も全体が「田」の字形状になっている。なお、下面強化梁１５に囲まれた四角形の４つの領域には、荷受盤１３に相当する構造体はなく、単なる空間になっている。   As shown in FIG. 2, the girder portion 20 is disposed at the intersection position of the upper reinforcing beams 12 in the deck board 11. That is, the girder 20 is disposed at a total of nine locations including the four corners of the deck board 11, each central portion at each outer edge of the deck board 11, and the centroid in the planar shape of the deck board 11. In addition, the bottom reinforcing beam 15 is passed between the adjacent girder portions 20 and 20 in either the vertical or horizontal direction, and the entire bottom reinforcing beam 15 is also shaped like a “field”. . Note that there are no structures corresponding to the cargo receiving tray 13 in the four rectangular areas surrounded by the lower-surface reinforcing beam 15, which are mere spaces.

図３（Ａ）には、デッキボード１１の図心に配置された桁部２０が拡大して示されている。以下、特記しない限り、「桁部２０」とはデッキボード１１の図心の桁部２０を指すものとする。その桁部２０は、外殻部分に断面略正方形の桁部外殻壁２１を有している。桁部外殻壁２１を構成する縦横４つの側部壁２１Ａは、パレット１０の縦横４つの外側面と並行になっている。そして、桁部外殻壁２１の各側部壁２１Ａの外面に前記した各上面強化梁１２がそれぞれ直交した状態で接続されている。   FIG. 3A shows an enlarged view of the beam portion 20 arranged at the centroid of the deck board 11. Hereinafter, unless otherwise specified, the “girder part 20” refers to the girder part 20 of the centroid of the deck board 11. The girder portion 20 has a girder outer shell wall 21 having a substantially square cross section in the outer shell portion. The four vertical and horizontal side walls 21 </ b> A constituting the girder outer shell wall 21 are parallel to the four vertical and horizontal outer surfaces of the pallet 10. And each upper surface reinforcement beam 12 mentioned above is connected to the outer surface of each side wall 21A of the girder part outer shell wall 21 in the state orthogonal, respectively.

桁部外殻壁２１の上面開口は、複数の上部帯板壁２２によって部分的に覆われている。各上部帯板壁２２は、例えば、桁部外殻壁２１の各側部壁２１Ａにおける幅方向中央から左隣の側部壁２１Ａに向けて斜め４５度の方向に延びている。そして、各上部帯板壁２２の先端部が左隣の上部帯板壁２２の基端寄り位置に接続されている。また、各上部帯板壁２２の上面は、デッキボード１１全体の上面と面一になっている。   The upper surface opening of the girder outer shell wall 21 is partially covered by a plurality of upper strip plate walls 22. Each upper strip wall 22 extends, for example, in the direction of 45 degrees obliquely from the center in the width direction of each side wall 21A of the girder outer shell wall 21 toward the left side wall 21A. And the front-end | tip part of each upper strip board wall 22 is connected to the position near the base end of the upper strip board wall 22 on the left side. Further, the upper surface of each upper strip plate wall 22 is flush with the entire upper surface of the deck board 11.

桁部外殻壁２１の中心部には、上記複数の上部帯板壁２２に囲まれて正方形になったホルダ挿入開口２３が形成されている。そのホルダ挿入開口２３の正方形は、パレット１０全体の平面形状である正方形に対して４５度旋回した配置になっている（図１参照）。   A holder insertion opening 23 having a square shape surrounded by the plurality of upper strip plate walls 22 is formed at the center of the girder outer shell wall 21. The square of the holder insertion opening 23 is arranged by turning 45 degrees with respect to the square which is the planar shape of the entire pallet 10 (see FIG. 1).

ホルダ挿入開口２３の開口縁からは、断面形状がホルダ挿入開口２３の開口形状と同じ正方形になった中央角筒壁２４が垂下されている。図４に示すように中央角筒壁２４は、デッキボード１１全体と略同一の高さになっており、中央角筒壁２４の下面は、デッキボード１１全体の下面と面一になっている。また、中央角筒壁２４の下面は底壁２５によって閉塞され、その底壁２５の中心部には、四角形の貫通孔２５Ａが形成されている。そして、中央角筒壁２４の４つの側面がそれぞれ、本発明に係る全高壁２６によって構成されている。換言すれば、ホルダ挿入開口２３の４辺の開口縁に直交しかつパレット１０全体と略同一の高さの４つの全高壁２６（図４には、３つの全高壁２６のみが示されている）が接合されて中央角筒壁２４が構成されている。   From the opening edge of the holder insertion opening 23, a central rectangular tube wall 24 whose section shape is the same square as the opening shape of the holder insertion opening 23 is suspended. As shown in FIG. 4, the central rectangular tube wall 24 has substantially the same height as the entire deck board 11, and the lower surface of the central rectangular tube wall 24 is flush with the lower surface of the entire deck board 11. . Further, the lower surface of the central square tube wall 24 is closed by the bottom wall 25, and a square through hole 25 </ b> A is formed at the center of the bottom wall 25. Each of the four side surfaces of the central rectangular tube wall 24 is constituted by the full height wall 26 according to the present invention. In other words, only four full height walls 26 (only three full height walls 26 are shown in FIG. 4) perpendicular to the opening edges of the four sides of the holder insertion opening 23 and substantially the same height as the entire pallet 10. ) Are joined to form the central rectangular tube wall 24.

各全高壁２６には、１対ずつの切欠溝２７，２７がそれぞれ形成されている。それら１対の切欠溝２７，２７は、各全高壁２６の上下方向の両端部から互いに接近する方向に延びている。また、全高壁２６のうち１対の切欠溝２７，２７の間が本発明に係る中間壁部２７Ｃに相当し、その中間壁部２７Ｃの上下の両端部は、水平かつ平坦な係止部２７Ａ，２７Ａになっている。   Each full wall 26 is formed with a pair of cutout grooves 27, 27, respectively. The pair of cutout grooves 27, 27 extend in the direction approaching each other from both ends in the vertical direction of each full wall 26. Further, between the pair of cutout grooves 27, 27 in the entire height wall 26 corresponds to the intermediate wall portion 27C according to the present invention, and both upper and lower end portions of the intermediate wall portion 27C are horizontal and flat engaging portions 27A. 27A.

なお、図５に示すように、桁部外殻壁２１の下面開口には、各角部にコーナー補強壁２８が形成され、桁部外殻壁２１の隣り合った側部壁２１Ａ，２１Ａの間を連絡している。また、各コーナー補強壁２８のうち中央角筒壁２４側の縁部からは補強リブ３０Ｂが起立している。さらに、桁部２０には、全高壁２６を水平方向の一方に延長して延長補強壁２９が形成されている。各延長補強壁２９は、桁部外殻壁２１の内側面と上部帯板壁２２（図４参照）の下面に接続されている。また、図４に示すように、各上部帯板壁２２のうち全高壁２６が直交した縁部と反対側の縁部からは補強リブ３０Ａが垂下されている。   As shown in FIG. 5, corner reinforcing walls 28 are formed at the corners of the lower surface opening of the girder outer shell wall 21, and the side walls 21 </ b> A and 21 </ b> A adjacent to the girder outer shell wall 21 are adjacent to each other. Communicating between. In addition, reinforcing ribs 30 </ b> B are erected from the edge of each corner reinforcing wall 28 on the central square tube wall 24 side. Further, an extended reinforcing wall 29 is formed in the girder 20 by extending the entire height wall 26 in one of the horizontal directions. Each extension reinforcing wall 29 is connected to the inner side surface of the girder outer shell wall 21 and the lower surface of the upper strip plate wall 22 (see FIG. 4). As shown in FIG. 4, reinforcing ribs 30 </ b> A are suspended from the edge of each upper strip plate wall 22 opposite to the edge where all the high walls 26 are orthogonal.

図３（Ｂ）に示すように上記した中央角筒壁２４の内部には、パレット用ＩＣタグホルダ４０（以下、単に「ＩＣタグホルダ４０」という）を介してＩＣタグ９０が取り付けられている。本実施形態のＩＣタグ９０は、図６（Ａ）に全体が示されており、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）とも呼ばれ、情報と共に電力を無線で受け、それに対して情報を無線返信する。その無線の周波数帯域は、例えば、８６０〜９６０［ＭＨｚ］のＵＨＦ帯域が使用されている。また、ＩＣタグ９０は、可撓性に富んだ四角形のフィルム回路基盤９１に、例えば、コイルアンテナ９２とＩＣチップ９３と実装して樹脂フィルム９４でラミネートしてなり、全体が縦長のカード形状になっている。   As shown in FIG. 3B, an IC tag 90 is attached to the inside of the central rectangular tube wall 24 via a pallet IC tag holder 40 (hereinafter simply referred to as “IC tag holder 40”). The IC tag 90 of the present embodiment is shown entirely in FIG. 6A and is also referred to as RFID (Radio Frequency Identification), which receives power together with information wirelessly and returns information wirelessly thereto. For example, a UHF band of 860 to 960 [MHz] is used as the radio frequency band. The IC tag 90 is formed by mounting a coil antenna 92 and an IC chip 93 on a flexible rectangular film circuit board 91 and laminating with a resin film 94, for example, so that the whole is in a vertically long card shape. It has become.

本実施形態のＩＣタグホルダ４０は、上下方向に延びた帯板状のホルダベース４１に、１対のタグ挟持アーム４３，４３と１対の壁部挟持アーム４４，４４（図７参照）とを一体形成した構造になっている。ホルダベース４１は、ＩＣタグ９０に比べて上下方向に長くかつ左右方向に短くなっている。より具体的には、ホルダベース４１の左右方向の横幅は、ＩＣタグ９０の横幅の例えば１／２程度になっている。   The IC tag holder 40 of the present embodiment includes a pair of tag clamping arms 43 and 43 and a pair of wall clamping arms 44 and 44 (see FIG. 7) on a strip-shaped holder base 41 extending in the vertical direction. It has an integrally formed structure. The holder base 41 is longer in the up-down direction and shorter in the left-right direction than the IC tag 90. More specifically, the horizontal width of the holder base 41 in the left-right direction is, for example, about ½ of the horizontal width of the IC tag 90.

ホルダベース４１の前面には、本発明に係るタグ当接突部４２が突出形成されている。タグ当接突部４２は、ホルダベース４１の外縁部全体に形成された外縁突条４２Ａと、ホルダベース４１の上下方向の中央位置、上端寄り位置及び下端寄り位置で幅方向全体に延びた水平突条４２Ｂと、それら水平突条４２Ｂより更に端部寄り位置で、次述するタグ挟持アーム４３の両側方に配置された上下１対ずつの端部突起４２Ｃとからなる。なお、端部突起４２Ｃは、外縁突条４２Ａからタグ挟持アーム４３側に向けてそれぞれ水平方向に延び、タグ挟持アーム４３側の先端部が、丸みを帯びてタグ挟持アーム４３に近づくに従って徐々に低くなっている。   A tag abutting protrusion 42 according to the present invention is formed on the front surface of the holder base 41 so as to protrude. The tag abutting protrusion 42 has an outer edge protrusion 42A formed on the entire outer edge of the holder base 41, and a horizontal extending in the entire width direction at the vertical center position, upper end position, and lower end position of the holder base 41. The protrusion 42B includes a pair of upper and lower end protrusions 42C disposed on both sides of the tag holding arm 43 described below at positions closer to the ends than the horizontal protrusions 42B. The end protrusions 42C extend in the horizontal direction from the outer edge protrusion 42A toward the tag holding arm 43, and the tip end on the tag holding arm 43 side is rounded and gradually approaches the tag holding arm 43. It is low.

１対のタグ挟持アーム４３，４３は、ホルダベース４１の上下の両端部から前方に突出し、それらタグ挟持アーム４３，４３の突出量はタグ当接突部４２の突出量より大きくなっている。また、各タグ挟持アーム４３は、ホルダベース４１から突出した突片の先端を、ホルダベース４１における上下方向の中央側に直角曲げして、先端にタグ係止突起４３Ａ，４３Ａを設けた構造になっている。そして、両タグ挟持アーム４３，４３は、図６（Ｂ）に示すように、ＩＣタグ９０を上下方向で挟持すると共に、各タグ挟持アーム４３のタグ係止突起４３Ａとタグ当接突部４２とによりＩＣタグ９０を厚さ方向で挟持するようになっている   The pair of tag holding arms 43 and 43 protrudes forward from both upper and lower ends of the holder base 41, and the protruding amount of the tag holding arms 43 and 43 is larger than the protruding amount of the tag abutting protrusion 42. Each tag holding arm 43 has a structure in which the tip of the protruding piece protruding from the holder base 41 is bent at a right angle to the center side in the vertical direction of the holder base 41, and tag locking projections 43A and 43A are provided at the tip. It has become. Then, as shown in FIG. 6B, both the tag holding arms 43 and 43 hold the IC tag 90 in the vertical direction, and the tag locking protrusions 43A and the tag contact protrusions 42 of each tag holding arm 43. And the IC tag 90 is sandwiched in the thickness direction.

図７に示すように、１対の壁部挟持アーム４４，４４は、ホルダベース４１から後方、即ち、タグ挟持アーム４３と反対側に向かって突出している。それら１対の壁部挟持アーム４４，４４は、タグ挟持アーム４３，４３よりホルダベース４１の上下方向における中央寄りに配置されて、上下方向で対峙している。また、壁部挟持アーム４４，４４は、ホルダベース４１から突出した突片の先端を、ホルダベース４１における上下方向の中央側に直角曲げして先端に壁部係止突起４４Ａ，４４Ｂを設けた構造になっている。さらに、下側の壁部挟持アーム４４に備えた壁部係止突起４４Ｂの先端面が水平な平坦面４４Ｈになっているのに対し、上側の壁部挟持アーム４４に備えた壁部係止突起４４Ａの先端面は、ホルダベース４１側に近づくに従って下方に向かう傾斜面４４Ｋになっている。   As shown in FIG. 7, the pair of wall portion holding arms 44, 44 protrude rearward from the holder base 41, that is, toward the side opposite to the tag holding arm 43. The pair of wall holding arms 44 and 44 are arranged closer to the center in the vertical direction of the holder base 41 than the tag holding arms 43 and 43 and face each other in the vertical direction. Further, the wall holding arms 44 and 44 are provided with wall portion locking projections 44A and 44B at the tips by bending the tips of the protruding pieces protruding from the holder base 41 to the center side in the vertical direction of the holder base 41. It has a structure. Furthermore, while the front end surface of the wall locking projection 44B provided on the lower wall holding arm 44 is a horizontal flat surface 44H, the wall locking provided on the upper wall holding arm 44 is provided. The tip surface of the protrusion 44A is an inclined surface 44K that goes downward as it approaches the holder base 41 side.

本実施形態の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。図６（Ａ）に示したＩＣタグ９０をＩＣタグホルダ４０に保持させるには、ＩＣタグホルダ４０における両タグ挟持アーム４３，４３のタグ係止突起４３Ａ，４３Ａとホルダベース４１との間に側方からＩＣタグ９０を挿入すればよい。そして、図６（Ｂ）に示すようにＩＣタグホルダ４０をＩＣタグ９０の左右方向における中央に配置する。   This completes the description of the configuration of the present embodiment. Next, the effect of this embodiment is demonstrated. In order to hold the IC tag 90 shown in FIG. 6A on the IC tag holder 40, the side of the IC tag holder 40 between the tag holding protrusions 43 A and 43 A of the both tag holding arms 43 and 43 and the holder base 41 is lateral. IC tag 90 may be inserted. Then, as shown in FIG. 6B, the IC tag holder 40 is arranged at the center of the IC tag 90 in the left-right direction.

次いで、ＩＣタグ９０を保持したＩＣタグホルダ４０をパレット１０に取り付けるには、ホルダ挿入開口２３の奥側に備えた４つの全高壁２６のうち任意の全高壁２６を選び、その全高壁２６とホルダベース４１とを平行に配置した状態にして（図３（Ａ）参照）、ＩＣタグホルダ４０をＩＣタグ９０と共にホルダ挿入開口２３の奥側に挿入する。そして、ＩＣタグホルダ４０における下端側の壁部挟持アーム４４の先端を、全高壁２６の下側の切欠溝２７内に突入させてからＩＣタグホルダ４０を引き上げる。これにより、図１０に示すように下側の壁部挟持アーム４４の壁部係止突起４４Ｂが全高壁２６における中間壁部２７Ｃの下端に備えた係止部２７Ａに係止する。そして、その係止部２７Ａを支点にしてＩＣタグホルダ４０を回転させ、上側の壁部挟持アーム４４の壁部係止突起４４Ａにおける傾斜面４４Ｋ（図７参照）を、中間壁部２７Ｃの上端側の係止部２７Ａに押しつける。すると、傾斜面４４Ｋが係止部２７Ａに摺接して壁部挟持アーム４４，４４の間が弾性的に広がる。そして、タグ係止突起４３Ａが係止部２７Ａを乗り越えたところで、壁部挟持アーム４４，４４が弾性復元し、これにより、図９及び図１０に示すように両壁部挟持アーム４４，４４が中間壁部２７Ｃを上下方向で挟持し、かつ、両壁部挟持アーム４４，４４の壁部係止突起４４Ａ，４４Ｂが中間壁部２７Ｃの係止部２７Ａ，２７Ａに係止する。以上により、ＩＣタグホルダ４０のパレット１０へと取り付けが完了する。   Next, in order to attach the IC tag holder 40 holding the IC tag 90 to the pallet 10, an arbitrary total height wall 26 is selected from the four total height walls 26 provided on the back side of the holder insertion opening 23, and the total height wall 26 and the holder are selected. With the base 41 arranged in parallel (see FIG. 3A), the IC tag holder 40 is inserted into the back side of the holder insertion opening 23 together with the IC tag 90. Then, the tip end of the wall holding arm 44 on the lower end side of the IC tag holder 40 is inserted into the notch groove 27 on the lower side of the entire height wall 26 and then the IC tag holder 40 is pulled up. Accordingly, as shown in FIG. 10, the wall portion locking projection 44 </ b> B of the lower wall portion holding arm 44 is locked to the locking portion 27 </ b> A provided at the lower end of the intermediate wall portion 27 </ b> C in the entire height wall 26. Then, the IC tag holder 40 is rotated using the locking portion 27A as a fulcrum, and the inclined surface 44K (see FIG. 7) of the wall locking projection 44A of the upper wall holding arm 44 is set to the upper end side of the intermediate wall 27C. Is pressed against the locking portion 27A. Then, the inclined surface 44K comes into sliding contact with the locking portion 27A and the space between the wall portion holding arms 44 and 44 is elastically expanded. Then, when the tag locking projection 43A gets over the locking portion 27A, the wall holding arms 44, 44 are elastically restored, whereby the both wall holding arms 44, 44 are moved as shown in FIGS. The intermediate wall portion 27C is clamped in the vertical direction, and the wall portion locking projections 44A and 44B of the both wall portion holding arms 44 and 44 are locked to the locking portions 27A and 27A of the intermediate wall portion 27C. Thus, the attachment of the IC tag holder 40 to the pallet 10 is completed.

ＩＣタグホルダ４０がパレット１０に取り付けられると、図８に示すようにＩＣタグホルダ４０は、パレット１０の上面及び下面の中間に配置されて、ＩＣタグホルダ４０の上端部及び下端部が、パレット１０の上面及び下面から離れた状態になる。また、ＩＣタグ９０も、パレット１０の上面及び下面から離れた状態になる。そして、ＩＣタグ９０は、ＩＣタグホルダ４０が取り付けられた全高壁２６の両隣の全高壁２６，２６により、左右方向への移動が規制される。即ち、ＩＣタグ９０は、ＩＣタグホルダ４０と１対の全高壁２６，２６との協働によりパレット１０内に保持される。また、ＩＣタグ９０は、ＩＣタグホルダ４０が取り付けられた全高壁２６と平行に配置され、その全高壁２６と共にＩＣタグ９０は、パレット１０の縦横の側面に対して４５度の角度で傾斜した状態になる。 When the IC tag holder 40 is attached to the pallet 10, as shown in FIG. 8, the IC tag holder 40 is disposed between the upper surface and the lower surface of the pallet 10, and the upper end portion and the lower end portion of the IC tag holder 40 are arranged on the upper surface of the pallet 10. And it will be in the state away from the lower surface. Further, the IC tag 90 is also separated from the upper and lower surfaces of the pallet 10. Then, IC tag 90 is more Height wall 26,2 6 on both sides of the total height walls 26 of IC tag holder 40 is attached, move in the lateral direction is restricted. That is, the IC tag 90 is held in the pallet 10 by the cooperation of the IC tag holder 40 and the pair of all the high walls 26 and 26. Further, the IC tag 90 is arranged in parallel with the entire height wall 26 to which the IC tag holder 40 is attached, and the IC tag 90 together with the height wall 26 is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the vertical and horizontal side surfaces of the pallet 10. become.

ここで、ＩＣタグ９０との間で無線を送受するタグリーダーライター（図示せず）は、そのＩＣタグ９０が取り付けられたパレット１０の側面に対峙した状態で取り扱われる場合が多く、その側面はパレット１０の縦横の何れの側面の場合もあり得る。これに対し、本実施形態では、上記したように、ＩＣタグ９０がパレット１０の縦横の側面に対して４５度の角度で傾斜しているので、タグリーダーライターがパレット１０の縦横の何れの側面に対峙した状態で扱われても、そのタグリーダーライターに対してＩＣタグ９０が完全に横向きになることがない。即ち、ＩＣタグ９０のコイルアンテナ９２の軸方向と、タグリーダーライターからの無線の送信方向とが直交することがなくなり、ＩＣタグ９０は無線を良好な状態で送受信することができる。   Here, a tag reader / writer (not shown) that transmits and receives radio to and from the IC tag 90 is often handled while facing the side surface of the pallet 10 to which the IC tag 90 is attached. It may be any side of the pallet 10 in the vertical and horizontal directions. On the other hand, in this embodiment, as described above, the IC tag 90 is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the vertical and horizontal side surfaces of the pallet 10, so that the tag reader / writer The IC tag 90 is not completely turned sideways with respect to the tag reader / writer. That is, the axial direction of the coil antenna 92 of the IC tag 90 and the wireless transmission direction from the tag reader / writer are not orthogonal to each other, and the IC tag 90 can transmit and receive wirelessly in a good state.

上記したように本実施形態によれば、ＩＣタグホルダ４０が、従来のようにパレットの上面又は下面を構成する桟壁等の上面壁又は下面壁に係止するのではなく、パレット１０の上面と下面との中間に位置した中間壁部２７Ｃに係止するので、パレット１０の上面壁又は下面壁が部分的に破損しても、ＩＣタグホルダ４０の取り付け状態は変わらない。これにより、従来よりＩＣタグホルダ４０をパレット１０から外れ難くすることができる。また、本実施形態では、ホルダベース４１のうちＩＣタグ９０との対向面からタグ当接突部４２が突出しているので、ホルダベース４１とＩＣタグ９０との接触面積が抑えられ、ＩＣタグ９０の無線通信状態が良好になる。しかも、ホルダベース４１の横幅をＩＣタグ９０より小さくしたので、ＩＣタグ９０とホルダベース４１との接触部分が、ＩＣタグ９０における左右方向の全長の一部に限定され、この点においてもＩＣタグ９０の無線通信状態が良好になる。さらには、本発明の「１対の隣接壁」に相当する１対の全高壁２６，２６をＩＣタグ９０の保持に利用したので、ＩＣタグホルダ４０のみでＩＣタグ９０を保持する場合に比べて、ＩＣタグホルダ４０の構造を簡素化することができる。   As described above, according to the present embodiment, the IC tag holder 40 is not locked to the upper surface wall or the lower surface wall such as a pier wall that constitutes the upper surface or the lower surface of the pallet as in the prior art. Since it is locked to the intermediate wall portion 27C located in the middle of the lower surface, even if the upper surface wall or the lower surface wall of the pallet 10 is partially damaged, the mounting state of the IC tag holder 40 does not change. Thereby, the IC tag holder 40 can be made difficult to come off from the pallet 10 conventionally. In the present embodiment, since the tag contact protrusion 42 protrudes from the surface of the holder base 41 that faces the IC tag 90, the contact area between the holder base 41 and the IC tag 90 is suppressed, and the IC tag 90 The wireless communication state becomes better. Moreover, since the width of the holder base 41 is smaller than that of the IC tag 90, the contact portion between the IC tag 90 and the holder base 41 is limited to a part of the entire length of the IC tag 90 in the left-right direction. The wireless communication status of 90 is improved. Furthermore, since the pair of all the high walls 26, 26 corresponding to the “one pair of adjacent walls” of the present invention is used for holding the IC tag 90, compared with the case where the IC tag 90 is held only by the IC tag holder 40. The structure of the IC tag holder 40 can be simplified.

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 [Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the embodiments described below are also included in the technical scope of the present invention, and various other than the following can be made without departing from the scope of the invention. It can be changed and implemented.

（１）前記実施形態のパレット１０は、上面及び下面がメッシュ構造になっていたが、上面及び下面を平板構造にしてもよい。この場合、その平板構造の上面壁及び下面壁にホルダ挿入開口を貫通形成して、その奥部に全高壁を設ければよい。   (1) Although the upper surface and the lower surface of the pallet 10 of the embodiment have a mesh structure, the upper surface and the lower surface may have a flat plate structure. In this case, the holder insertion opening may be formed through the upper and lower walls of the flat plate structure, and the entire height wall may be provided at the back.

（２）前記実施形態のＩＣタグホルダ４０がＩＣタグ９０を保持した状態で、ＩＣタグ９０は左右方向に移動可能であるため、１対の全高壁２６，２６によりＩＣタグ９０の左右方向の移動を規制していたが、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すように、タグ挟持アーム４３，４３同士の対向面に突起４３Ｔ，４３Ｔを形成すると共に、ＩＣタグ９０の上縁部及び下縁部の中央に係止凹部９０Ｔを形成しておき、突起４３Ｔ，４３Ｔと係止凹部９０Ｔとを凹凸係合させることで、ＩＣタグ９０の左右方向の移動を規制してもよい。 (2) in a state where the IC tag holder 40 holds the IC tag 90 of the embodiment, since the IC tag 90 can be moved in the lateral direction, movement in the lateral direction of the IC tag 90 by the total height walls 26, 26 of the pair 11A and 11B, the protrusions 43T and 43T are formed on the opposing surfaces of the tag sandwiching arms 43 and 43, and the upper edge of the IC tag 90 is formed. The movement of the IC tag 90 in the left-right direction may be restricted by forming a locking recess 90T at the center of the lower edge and engaging the protrusions 43T, 43T with the locking recess 90T.

本発明の一実施形態に係る合成樹脂パレットの斜視図The perspective view of the synthetic resin pallet which concerns on one Embodiment of this invention 合成樹脂パレットを下面から見た斜視図Perspective view of the plastic pallet viewed from the bottom 合成樹脂パレットとパレット用ＩＣタグホルダの斜視図Perspective view of synthetic resin pallet and IC tag holder for pallet 合成樹脂パレットの桁部の一部を破断した斜視図Perspective view with a part of the girder part of the plastic pallet broken 合成樹脂パレットの桁部を下面から見た状態の斜視図Perspective view of the plastic pallet girder as seen from below パレット用ＩＣタグホルダとＩＣタグの斜視図Pallet IC tag holder and IC tag perspective view パレット用ＩＣタグホルダの斜視図Perspective view of IC tag holder for pallet 合成樹脂パレットにパレット用ＩＣタグホルダを取り付けた状態の斜視図Perspective view of IC tag holder for pallet attached to plastic pallet 合成樹脂パレットにパレット用ＩＣタグホルダを取り付けた状態の斜視図Perspective view of IC tag holder for pallet attached to plastic pallet 合成樹脂パレットにパレット用ＩＣタグホルダを取り付けた状態の斜視図Perspective view of IC tag holder for pallet attached to plastic pallet 変形例のパレット用ＩＣタグホルダとＩＣタグの斜視図Perspective view of IC tag holder for pallet and IC tag of modified example 従来のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造の斜視図A perspective view of a conventional pallet IC tag holder mounting structure 従来のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造の斜視図A perspective view of a conventional pallet IC tag holder mounting structure

符号の説明Explanation of symbols

１０ 合成樹脂製パレット
２０ 桁部
２１ 桁部外殻壁
２３ ホルダ挿入開口
２６ 全高壁
２７ 切欠溝
２７Ｃ 中間壁部
４０ タグホルダ
４１ ホルダベース
４２ タグ当接突部
４３ タグ挟持アーム
４３Ｋ タグ挟持アーム
４４ 壁部挟持アーム
９０ ＩＣタグ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Synthetic resin pallet 20 Girder part 21 Girder part outer shell wall 23 Holder insertion opening 26 Full height wall 27 Notch groove 27C Intermediate wall part 40 Tag holder 41 Holder base 42 Tag contact protrusion 43 Tag clamping arm 43K Tag clamping arm 44 Wall part Clamping arm 90 IC tag

Claims (5)

合成樹脂製パレットにカード形のＩＣタグを保持したパレット用ＩＣタグホルダを取り付けるためのパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造において、
前記合成樹脂製パレットには、
その上面又は下面に開放したホルダ挿入開口と、
前記ホルダ挿入開口の開口縁に直交しかつ前記合成樹脂製パレット全体と略同一の高さの全高壁と、
前記全高壁の上下方向の両端部から互いに接近する方向に延びた１対の切欠溝とが備えられ、
前記パレット用ＩＣタグホルダには、
前記ホルダ挿入開口の奥側に全体が収容されると共に、前記全高壁に対向配置されたホルダベースと、
前記ホルダベースから前記１対の切欠溝内に突出した１対の突片の先端を、互いに接近する側に直角曲げして１対の壁部係止突起を設けた構造をなし、前記全高壁のうち前記１対の切欠溝の間の中間壁部を挟持しかつその中間壁部の両端部に前記１対の壁部係止突起が係止した１対の壁部挟持アームと、
前記ホルダベースから前記全高壁と反対側に対をなして突出し、前記ＩＣタグを前記全高壁と平行に配置した状態で挟持可能であると共に、先端部が前記ＩＣタグの縁部に対して前記ホルダベースとは反対側から係止する１対のタグ挟持アームとが備えられ、
上側の前記壁部係止突起のうち前記ホルダベースとの対向面の反対側には、前記ホルダベースに接近するに従って下方に向かうように傾斜した傾斜面が形成され、下側の前記壁部係止突起を上側の前記壁部係止突起より先に前記中間壁部の下端部に係止させてから、上側の前記壁部係止突起の前記傾斜面を前記中間壁部の上端部に押しつけて摺接させることで、前記壁部挟持アームの間が弾性的に広がって前記上側の前記壁部係止突起が前記中間壁部の上端部を乗り越え、前記中間壁部の上端部に係止するようにしたことを特徴とするパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造。 In the mounting structure of a pallet IC tag holder for mounting a pallet IC tag holder holding a card-shaped IC tag on a synthetic resin pallet,
In the synthetic resin pallet,
A holder insertion opening opened on its upper or lower surface;
A total height wall perpendicular to the opening edge of the holder insertion opening and having the same height as the whole synthetic resin pallet;
A pair of notch grooves extending in a direction approaching each other from both ends in the vertical direction of the entire height wall,
In the IC tag holder for pallets,
The whole is accommodated in the back side of the holder insertion opening, and a holder base disposed to face the entire height wall;
The tip of the pair of projecting pieces protruding from the holder base into the pair of notch grooves is bent at right angles to the side approaching each other to provide a pair of wall portion locking projections, A pair of wall portion clamping arms that sandwich the intermediate wall portion between the pair of cutout grooves and that have the pair of wall portion locking projections locked to both ends of the intermediate wall portion;
A pair of protrusions protrudes from the holder base to the opposite side of the entire height wall, and the IC tag can be sandwiched in a state of being arranged in parallel with the height wall, and a tip portion is formed with respect to the edge of the IC tag. A pair of tag clamping arms that are locked from the opposite side of the holder base ,
An inclined surface that is inclined downward toward the holder base is formed on the opposite side of the upper surface of the wall portion locking projection from the surface facing the holder base. The locking projection is locked to the lower end portion of the intermediate wall portion before the upper wall portion locking projection, and the inclined surface of the upper wall portion locking projection is pressed against the upper end portion of the intermediate wall portion. By sliding in contact with each other, the space between the wall portion sandwiching arms is elastically expanded so that the upper wall portion locking projection gets over the upper end portion of the intermediate wall portion and is locked to the upper end portion of the intermediate wall portion. A structure for mounting an IC tag holder for pallets, which is characterized in that 前記ホルダベースのうち前記ＩＣタグとの対向面から突出して前記ＩＣタグに突き当てられるタグ当接突部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造。   The mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 1, further comprising a tag abutting protrusion that protrudes from a surface of the holder base facing the IC tag and abuts against the IC tag. 前記ホルダ挿入開口を、前記合成樹脂製パレット全体の平面形状である正方形に対して４５度旋回させた正方形にして前記合成樹脂製パレットの上面中央に配置し、
前記ホルダ挿入開口の４辺の開口縁に直交した４つの前記全高壁を設けて、それら４つの前記全高壁で断面正方形の中央角筒壁を構成すると共に、その中央角筒壁の内側に前記ホルダベースを収容したことを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造。 The holder insertion opening is arranged in the center of the upper surface of the synthetic resin pallet as a square rotated 45 degrees with respect to the square which is the planar shape of the entire synthetic resin pallet
The four full height walls perpendicular to the opening edges of the four sides of the holder insertion opening are provided, and the four full height walls constitute a central square tube wall having a square cross section, and the inside of the central square tube wall The mounting structure of the IC tag holder for pallets according to claim 1 or 2, wherein a holder base is accommodated . 前記中央角筒壁の下端に底壁を設けたことを特徴とする請求項３に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造。 4. A mounting structure for an IC tag holder for a pallet according to claim 3, wherein a bottom wall is provided at a lower end of the central rectangular tube wall . 前記ホルダベースを、前記ＩＣタグに比べて上下方向に長くかつ左右方向に短くして、そのホルダベースの上下の両端部に前記１対のタグ挟持アームを配置し、上下方向から前記タグ挟持アームにより挟持された前記ＩＣタグの左右方向への移動をそのＩＣタグの両横の前記１対の全高壁によって規制したことを特徴とする請求項３又は４に記載のパレット用ＩＣタグホルダの取り付け構造。The holder base is longer in the vertical direction and shorter in the horizontal direction than the IC tag, and the pair of tag clamping arms are disposed at both upper and lower ends of the holder base, and the tag clamping arm is arranged from the vertical direction. 5. The IC tag holder mounting structure for pallets according to claim 3 or 4, wherein movement of the IC tag sandwiched between the IC tags in the left-right direction is restricted by the pair of full height walls on both sides of the IC tag. .
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