JP4890863B2 - 排水マス - Google Patents
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Description
従来、前記枝管接続部を備えた排水マスにおいて、枝管接続部が回動自在に構成され、これによって排水枝管との接続位置の自由度を大きくしたものが提供されている(特許文献1、2)。
また前記枝管接続部を備えた排水マスにおいて、枝管接続部を、排水本流方向に対して直角方向ではなく、斜め方向に突出して構成することで、接続用間隙の狭いところでも排水枝管の接続ができるようにした排水マスが提供されている(特許文献3)。
また上記特許文献1、2の排水マスでは、文献1のエルボ体16や文献2のベント管15の屈曲が大きく、且つ管径が一定であるため、排水支流から排水マスへの流入が非常に窮屈な状態で急激に行われることとなり、結果として排水マス内へのスムーズな流入が確保し難いという問題や排水枝管から排水マスに入った排水が排水本流上流側へ逆流しやすくなる問題があった。
一方、上記特許文献3の排水マスの場合は、排水支流の排水マスへの接続に必要な接続用間隙が少なくてすむ利点はあるものの、斜めに構成された枝管接続部の存在によって排水マスに左右の区別ができ、左右兼用排水マスとして使用することができない問題があった。このことは、左右の別を取り違えて排水マスを用意すると、配管接続施工ができず、また左右2種類の排水マスを製造、在庫しておかなければならないという問題を含んでいた。
前記枝管接続部の嵌合用環状雌部は、該嵌合用環状雌部の環状壁の上辺部分を、点検筒受筒部を利用して該点検筒受筒部の下側部を内側へ凹ませてなる内向き段部として構成すると共に、嵌合用環状雌部の残りの環状壁を、前記点検筒受筒部の径を超えない突出寸法でマス本体から突出させて構成したことを第1の特徴としている。
また本発明の排水マスは、上記第1の特徴に加えて、一対の本管接続部はその中心軸を共通にすると共に、点検筒受筒部の中心軸が鉛直状態にあるときに、前記本管接続部の中心軸と枝管接続部の嵌合用環状雌部の中心軸がそれぞれ水平状態となり、且つ本管接続部の中心軸と点検筒受筒の中心軸とを含む平面と、嵌合用環状雌部の中心軸と点検筒受筒部の中心軸とを含む平面とが直角状態となるように構成して、マス本体に一対の本管接続部と、点検筒受筒部と、枝管接続部とを設けたことを第2の特徴としている。
またマス本体の側部に構成した嵌合用環状雌部にエルボ状管を直接的に嵌合して構成しているので、余分な介在接続部材をなくすことができ、マス本体から突出する枝管接続部の突出量を少なくすることが可能となる。
特に請求項1に記載の排水マスによれば、枝管接続部を構成するエルボ状管は、その先端開口部から湾曲部を経てその曲率半径を増大するように滑らかに拡管して基端開口部に至るようになされているので、排水枝管からエルボ管に入った排水は、その流れをマス本体に向けて湾曲させられながらも、次第にその湾曲程度が減じされることとなり、急激な流れ方向の変更に伴う乱流の発生を予防することができる。しかもエルボ管は基端開口部に向けて次第に拡管されているので、排水の流れを、湾曲部で詰まらせるようなことなく管内面に沿ってスムーズに流してマス本体内のインバート部に流れ込ませることができる。
図1は本発明の実施形態に係る排水マスの使用状態を示す斜視図、図2は本実施形態に係る排水マスの斜視図、図3は本実施形態に係る排水マスの正面図、図4は本実施形態に係る排水マスの左側面図、図5は本実施形態に係る排水マスの平面図、図6はエルボ状管を水平方向に回動させた状態での排水マスの平面図、図7は図3のA−A断面図、図8は図3のB−B断面図、図9は変形例を示す排水マスの正面図である。
前記排水本管3、4には排水本流が流れる。また前記排水枝管5には屋内等で生じた排水支流が流れ、該排水支流は屋外等に施設された排水マス1内で排水本流に合流される。
今、排水マス1を地面に対して鉛直方向に点検筒受筒部40が立設するように配置した場合、前記本管接続部20、20は地面に水平に配置され、また前記枝管接続部30はその基端がマス本体10側部にあって地面に水平に開口する。
前記一対の本管接続部20、20は、それぞれ排水本管3、4と接続するために設けられたものである。一対の本管接続部20、20は、マス本体10の側部において、相互に180度反対位置にあってそれぞれ突出した状態に構成されている。即ち、一対の本管接続部20、20は同一中心軸X(図5参照)上にあって、相互に反対方向にマス本体10の側部から突出する形で設けられている。
一対の本管接続部20、20は前記マス本体10のインバート部11の両端にそれぞれ接続する。これによって排水の本流、即ち排水本流が、上流側の排水本管3から本管接続部20、マス本体10のインバート部11、他方の本管接続部20を経て下流側の排水本管4へと流れる。
点検筒受筒部40の筒外径Dは、前記マス本体10の幅W(より詳しくはマス本体10の前記本管接続部20の中心軸Xに対する直角方向の寸法幅W)よりも大径にしている(図4参照)。これによって、マス本体10の側部のうち前記枝管接続部30が設けられる側部12a(図4参照)は、その上方にある点検筒受筒部40に対して(D−W)/2の寸法だけ内側へ奥まった状態となる。
前記嵌合用環状雌部31は、その中心軸Y(図4、図5、図7参照)と前記点検用受筒部40の中心軸Zとを含む平面が、前記一対の本管接続部20、20の中心軸Xと点検筒受筒部40の中心軸Zとを含む平面に対して直角となるようにして構成している。これによって、鉛直状態に配した点検筒受筒部40の中心軸Zを中心にして180度回転させると、嵌合用環状雌部31の位置が、本管接続部20、20の中心軸Xを基準にして左右対称の位置にくる。従ってこの排水マス1の場合、本管接続部20、20に対して左右の何れの側にある排水枝管5とも接続することができる。
嵌合用環状雌部31は、該嵌合用環状雌部31を構成する環状壁の上辺部分31aを、前記点検筒受筒部40の下側部を利用して構成している。即ち、点検筒受筒部40の下側部を内側に凹ませてなる内向き段部41に構成し、これを嵌合用環状雌部31の一部にしている。
前記該嵌合用環状雌部31の前記上辺部分31aを除く環状壁の残りの部分は、マス本体10の側部12aから突出して構成している。この場合において、マス本体10の側部12aからの突出寸法は点検筒受筒部40の径を超えないように、即ち点検筒受筒部40よりも側方に出っ張らないようにしている。
エルボ状管32の基端開口部32cの径の上限を排水本管3、4の径とした理由は、枝管接続部30の位置が高くならないようにするためである。枝管接続部30の位置があまり高くなると、低い位置での排水枝管5の接続ができず、排水枝管5のその先での配管に制約が生じる。
前記先端開口部32aは嵌合用環状雌部31の中心軸Yに対して直角方向に開口する。
また前記湾曲部32bは、湾曲の外側部、即ち内部を流れる排水がその勢いで当りやすい外側部の曲率半径を滑らかに増大することで、屈曲部における排水の流れの乱流化を防止すると共に、流路拡大による屈曲部での実質的な流路面積を確保して、スムーズな排水の流れを確保する機能を果たす。
エルボ状管32が、前記点検筒受筒部40の外径よりも内方へ奥まった位置に構成される嵌合用環状雌部31に対して、直接的に内嵌合されるように構成したことで、枝管接続部30の側方への突出寸法を最小限に抑えることが可能となり、排水枝管5との接続を狭い接続間隙において行うことが可能となる。
上記のように、点検筒受筒部40の下側部を利用して、嵌合用環状雌部31を構成することで、枝管接続部30の取り付けスペースを稼ぐことができ、本管接続部20の中心軸Xから側方にずらさなくても、枝管接続部30の取り付けスペースを確保することが可能となった。よって点検筒受筒部40の位置(点検筒2の位置)を、中心軸Xの真上に配置することができ、排水マス1の左右対称性を保つことが可能となり、排水枝管5の取り付けにおいて左右兼用の排水マス1の提供を確保した。
その他の構成は、上記図2〜図8で示した排水マスの構成と同じである。
上流用本管接続部20aと下流用本管接続部20bとで段差をつけた場合には、排水マス1の対称性が崩れ、排水枝管5を左右の位置で兼用して取り付けることはできない。
2 点検筒
3 排水本管
4 排水本管
5 排水枝管
10 マス本体
11 インバート部
12a 枝管接続部が設けられる側部
20 本管接続部
20a 上流用本管接続部
20b 下流用本管接続部
30 枝管接続部
31 嵌合用環状雌部
31a 上辺部分
32 エルボ状管
32a 先端開口部
32b 湾曲部
32c 基端開口部
32d 嵌合用環状雄部
33 Oリング
40 点検筒受筒部
41 内向き段部
X 本管接続部の中心軸
Y 嵌合用環状雌部の中心軸
Z 点検筒受筒部の中心軸
D 点検筒受筒部の筒外径
W マス本体の幅
Claims (2)
- インバート部を構成したマス本体の側部に、上流側及び下流側の排水本管を前記インバート部の両端に接続するための一対の本管接続部を突出して設け、また前記マス本体の側部に排水枝管を前記インバート部の途中に接続するための枝管接続部を設け、更に前記マス本体の上部には点検筒を受け入れるための点検筒受筒部を上向きに突出して設けてなる排水マスであって、
前記枝管接続部は、前記マス本体の側部に構成した嵌合用環状雌部と、該嵌合用環状雌部に対して基端開口部外周に形成した嵌合用環状雄部で直接的に且つ回動自在に嵌合されるエルボ状管とからなり、且つ該エルボ状管は先端開口部から湾曲部を経てその曲率半径を増大させるように滑らかに拡管しながら前記基端開口部に至る構成とし、
前記枝管接続部の嵌合用環状雌部は、該嵌合用環状雌部の環状壁の上辺部分を、点検筒受筒部を利用して該点検筒受筒部の下側部を内側へ凹ませてなる内向き段部として構成すると共に、嵌合用環状雌部の残りの環状壁を、前記点検筒受筒部の径を超えない突出寸法でマス本体から突出させて構成したことを特徴とする排水マス。 - 一対の本管接続部はその中心軸を共通にすると共に、点検筒受筒部の中心軸が鉛直状態にあるときに、前記本管接続部の中心軸と枝管接続部の嵌合用環状雌部の中心軸がそれぞれ水平状態となり、且つ本管接続部の中心軸と点検筒受筒の中心軸とを含む平面と、嵌合用環状雌部の中心軸と点検筒受筒部の中心軸とを含む平面とが直角状態となるように構成して、マス本体に一対の本管接続部と、点検筒受筒部と、枝管接続部とを設けたことを特徴とする請求項1に記載の排水マス。
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