JP4890736B2

JP4890736B2 - Optical disc apparatus and laser output control method

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Publication number: JP4890736B2
Application number: JP2003171150A
Authority: JP
Inventors: 徹吉田
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2003-06-16
Filing date: 2003-06-16
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2023-06-16
Also published as: KR100546413B1; KR20040108336A; JP2005011390A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスク装置および光ディスクへの情報の記録、再生、消去を行う半導体レーザのレーザ出力制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ディスクに情報の記録を行うための半導体レーザのレーザ出力は、多値にわたり、しかも、幅の狭いパルス波形が要求されることから、従来のサンプルホールド方式では、サンプルホールド部とＡＰＣ（ＡＰＣ：Auto Power Control）制御部がいくつも必要となるといった問題があった。また、パルス幅がある程度狭い波形の場合には、サンプルホールド方式では、正しいサンプリングができない等の問題があった。
【０００３】
こうした問題に対応するために、サンプルホールド方式に加え、半導体レーザのレーザ出力を検出するＦＰＤ（ＦＰＤ：Front Monitor Photo Diode）の出力をピークホールドあるいはボトムホールドして、この値に基づいてＡＰＣ制御を行う方法やＦＰＤの出力の平均値を測定し、ライトストラテジ（パルスデューティ）から目標のレーザ出力の相当値を算出して、ＡＰＣ制御を行う方法が提案されている。また、ＡＰＣ制御部を簡略化する方法として、ＡＰＣ制御部をＣＤ−ＲＷとＣＤ−Ｒとで兼用する技術も提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３１２５７０号公報（第２−５頁、第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の方法では、ＦＰＤ出力のリンキングやノイズ等の影響でサンプリングに誤動作が生じやすく、こうした問題を回避するために適当なＬＰＦ（ＬＰＦ：Low Pass Filter）を通すと、パルス幅の短い部分が正しくピークホールドあるいはボトムホールドできないという問題がある。一方、後者の方法では、用いるライトストラテジにより、計算式をその都度、変更する必要がある。さらに、記録するマークの前後のスペース長によりライトストラテジをダイナミックに変更する場合は、目標のレーザ出力を求めるための計算式の策定が非常に困難であるという問題がある。また、特許文献１には、ＣＤ−Ｒの再生パワー、標準パワー、補正パワーをＣＤ−ＲＷの再生パワー、消去パワー、記録パワーに割り当てることが記載されているが、その適切な値をどのように算出し、環境の変化等に対して、どのような手法で適切な制御を行うのかについては記載がない。さらに、光ディスク装置に用いられる半導体レーザは、温度により特性が変化することから、半導体レーザを使用する環境状態を的確に把握し、制御することも必要である。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で、光ディスクの記録、再生、消去に必要な様々な値のレーザ出力値を正確に制御する光ディスク装置およびレーザ出力制御方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、光ディスクへの情報の記録、再生あるいは消去を行う半導体レーザと、予め設定されたレーザ出力を得るために、前記半導体レーザに供給する駆動電流を制御するレーザ出力制御手段と、光ディスクの情報の再生時に、少なくとも任意の２つのレーザ出力設定値と該レーザ出力を得るための駆動電流との相関値を測定する測定手段と、該測定した相関値を記憶する記憶手段と、該記憶された相関値から、単位電流あたりのレーザ出力の変化量を算出するとともに、該変化量および前記記憶された任意の相関値から、光ディスクへの情報の記録時に用いられる他のレーザ出力値を得るための駆動電流値を算出する演算手段とを備えたことを特徴とする光ディスク装置を提案している。
【０００８】
請求項５に係る発明は、光ディスクの情報の再生時に、少なくとも任意の２つのレーザ出力設定値と該レーザ出力を得るための駆動電流との相関値を測定するステップと、該測定した相関値を記憶し、該記憶された少なくとも２つの相関値から、単位電流あたりのレーザ出力の変化量を算出するステップと、該変化量および前記記憶された任意の相関値から、光ディスクへの情報の記録時に用いられる他のレーザ出力値を得るための駆動電流値を算出するステップとを備えたことを特徴とするレーザ出力制御方法を提案している。
【０００９】
これらの発明によれば、測定手段の作動により、光ディスクの情報の再生時に、少なくとも任意の２つのレーザ出力設定値と該レーザ出力を得るための駆動電流との相関値が測定し、記憶手段に記憶される。ここで、駆動電流とレーザ出力とは、リニアな特性となっているため記憶した複数の相関値に基づいて、演算手段の作動により、これらの相関値から単位電流あたりのレーザ出力の変化量が算出される。さらに、変化量および記憶された任意の相関値から、光ディスクへの情報の記録時に用いられる他のレーザ出力値を得るための駆動電流値が算出される。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された光ディスク装置について、記録動作を制御する記録動作制御手段と、前記半導体レーザの周囲温度を測定する温度測定手段とを備え、前記光ディスクへの情報の記録時に、該温度測定手段が前記半導体レーザの周囲温度の変化が所定値以上になったことを検出したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、前記演算手段により該測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開することを特徴とする光ディスク装置を提案している。
【００１１】
この発明によれば、温度測定手段の作動により、半導体レーザの周囲温度が測定される。記録動作制御手段は、温度測定手段により測定された温度の変化が所定値以上になったことを検出したときは、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、演算手段により測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開させる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載された光ディスク装置について、記録動作を制御する記録動作制御手段と、前記半導体レーザの駆動電流を監視する駆動電流監視手段とを備え、前記光ディスクへの情報の記録時に、前記駆動電流監視手段が前記半導体レーザの駆動電流値の変化が所定値以上になったことを検出したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、前記演算手段により該測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開することを特徴とする光ディスク装置を提案している。
【００１３】
この発明によれば、駆動電流監視手段の作動により、半導体レーザの駆動電流値が測定される。記録動作制御手段は、駆動電流監視手段により測定された半導体レーザの駆動電流の変化が所定値以上になったことを検出したときは、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、演算手段により測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開させる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項２に記載された光ディスク装置について、記録動作を制御する記録動作制御手段と、光ディスクへの情報の記録時間を検出する記録時間検出手段とを備え、該記録時間検出手段が記録動作が所定時間以上連続したと判断したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、前記演算手段により該測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開することを特徴とする光ディスク装置を提案している。
【００１５】
この発明によれば、この発明によれば、記録時間検出手段の作動により、記録動作の継続時間が測定される。記録動作制御手段は、記録時間検出手段により測定された記録動作の継続時間が予め定められた所定値以上になったことを検出したときは、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、測定手段により再度少なくとも２つの任意の相関値を測定し、演算手段により測定した相関値から所望のレーザ出力値を得るための駆動電流値を演算して、記録動作を再開させる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態に係る光ディスク装置およびレーザ出力制御方法について図１から図７を参照して詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る光ディスク装置のレーザ出力制御部は、図１に示すように、半導体レーザ（ＬＤ）１と、フロントモニタダイオード（ＦＰＤ）２と、電流電圧変換抵抗３ａ、３ｂと、増幅器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、サンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ）５ａ、５ｂと、ＬＤドライバ６と、ＬＤドライバ６内に備えられたスイッチ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅと、エンコーダ８、Ａ／Ｄコンバータ９ａ、９ｂと、ＣＰＵ１０と、Ｄ／Ａコンバータ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅと、温度検出部１３とを備えている。なお、本実施形態においては、レーザ出力制御部は２系統設けられている。
【００１７】
半導体レーザ１は、所定の電流を供給することにより、レーザ発光する半導体素子であり、光ディスク装置においては、ディスク上への情報の記録あるいはディスクに記録された情報の再生、消去を行うために用いられ、光ディスク装置の光ピックアップ内に備えられている。フロントモニタダイオード（ＦＰＤ）２は、光ピックアップ内において、半導体レーザ１に対向して設けられ、半導体レーザ１から発せられたレーザ光を受光し、これを電流値に変換する。この電流値をモニターすることによりレーザパワーを監視できる。
【００１８】
電流電圧変換抵抗３ａ、３ｂは、フロントモニタダイオード（ＦＰＤ）２から出力された電流を次段の増幅器４ａ、４ｂで電圧増幅するために、電流を電圧に変換する抵抗器である。増幅器４ａ、４ｂは、次段のサンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ）５ａ、５ｂを有効に機能させるために、電圧に変換されたフロントモニタダイオード（ＦＰＤ）２からの出力を増幅する。サンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ）５ａ、５ｂは、電圧に変換されたレーザ出力を所定の間隔でサンプルホールドして、その結果を出力する。この出力値と設定値を比較制御することにより、半導体レーザ１のレーザ出力を制御する。増幅器４ｃ、４ｄは、サンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ）５ａ、５ｂの出力値とＤ／Ａコンバータ１１ａ、１１ｂの出力値との差分を増幅する。
【００１９】
ＬＤドライバ６は、増幅器４ｃ、４ｄの出力を入力して、半導体レーザ１に供給するための電流を生成する。なお、本実施形態においては、ＬＤドライバが５系統備えられており、それぞれの出力が結合されている。したがって、後述するスイッチ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅをエンコーダ８でコントロールし、スイッチがＯＮとなったＬＤドライバの出力が加算されて半導体レーザ１に出力される。ＬＤドライバ内に備えられたスイッチ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅは、エンコーダ８からのＯＮ／ＯＦＦ信号に従って動作し、本実施形態においては、５系統備えられたＬＤドライバの出力をそれぞれ制御する。
【００２０】
Ａ／Ｄコンバータ９ａ、９ｂは、ＬＤドライバ６の入力電圧をデジタル値に変換してＣＰＵ１０に入力する。ＣＰＵ１０は、制御プログラムを格納し、光ディスク装置の全体を制御するとともに、レーザ出力制御部においては、Ａ／Ｄコンバータ９ａ、９ｂからの入力値を格納し、この値をもとに、他のレーザ出力を制御するための電流値を演算し、所望の値をＤ／Ａコンバータ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅに出力する。
【００２１】
温度検出部１３は、半導体レーザ１の近傍に設けられており、半導体レーザ１の温度を検出するために、例えば、サーミスタと抵抗等から構成された温度センサーが備えられている。その出力は、ＣＰＵ１０の所定のポートに入力され、半導体レーザ１の周囲温度が適宜監視されている。したがって、記録動作開始時の温度を測定し、この値を初期値として所定の記憶装置に格納し、所定間隔ごとに温度を逐次測定して初期値と比較することで、その間の温度変化を測定することができる。
【００２２】
また、ＣＰＵ１０には、タイマが内蔵されており、時間の計測が行えるようになっている。したがって、装置内部の発熱量を予め把握することにより、記録時間を計測して、温度変化を推定することができる。
【００２３】
次に、図２を用いて、レーザ出力のタイミングについて説明する。
図２は、ブロックパルスライトストラテジと呼ばれるＣＤ−Ｒに情報を記録する際に、用いられるレーザ出力パターンである。この出力パターンは、ディスクの組成等を考慮し、品質の高いピットを形成するために定められたものであり、５つの異なるレーザ出力Ｐh、Ｐp、Ｐw、Ｐc、Ｐrが設定されている。したがって、これらの値がレーザ出力を制御する上での所定の値となる。また、Ｐrcは記録直前の再生区間（Latency）において、Ｐrの設定値をＰr→Ｐrcとした際のレーザ出力を示す。
【００２４】
Write Gateは、記録モードを示す信号であり、Write GateがＨｉレベルになると記録モードになる。Ｓ／ＨＰｗは、Ｐwを制御するためのサンプルホールドのタイミング信号であり、Ｓ／ＨＰrは、Ｐrを制御するためのサンプルホールドのタイミング信号である。ＰcＥＮ、ＰrＥＮ、ＰwＥＮ、ＰpＥＮ、ＰhＥＮは、エンコーダ８からの出力信号を示しており、各信号がＨｉレベルのときは、対応するＬＤドライバ６内のスイッチ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅが閉じられる。
【００２５】
具体的には、Ｐhは、ＰcＥＮとＰhＥＮ、ＰrＥＮとがＨｉレベルになって、これらに対応するスイッチが閉じられることで、これらのスイッチに接続されるＬＤドライバの出力が加算されて生成される。同様に、Ｐpは、ＰcＥＮとＰrＥＮ、ＰhＥＮ、ＰwＥＮ、ＰpＥＮがＨｉレベルになり、Ｐwは、ＰcＥＮとＰrＥＮ、ＰhＥＮ、ＰwＥＮとがＨｉレベルになり、Ｐcは、ＰcＥＮがＨｉレベルになり、Ｐrは、ＰcＥＮとＰrＥＮとがＨｉレベルになることにより生成される。
【００２６】
次に、図３および図４を用いて、レーザ駆動電流とレーザ光出力との関係について説明する。
光ディスク装置に用いられる半導体レーザ１は、所定の電流値を供給することにより発光する。レーザ駆動電流とレーザ光出力との関係は、図３および図４に示すように、リニアな特性になっており、レーザ駆動電流を定めれば、一義的にレーザ光出力が決定する関係にある。半導体レーザ１は、また、負の温度特性をもっており、半導体レーザ１の温度が上昇すると、発光させるためのレーザ駆動電流が増加し、レーザ駆動電流とレーザ光出力との関係を示す直線の傾きも緩やかになる。
【００２７】
図３および図４の横軸は、レーザ駆動電流の値を、縦軸は、レーザ出力の値を示しており、半導体レーザ１の温度の高低により、２つの特性が描かれている。図３からPc1のレーザ出力を得るためには、Ｉc1あるいは、Ｉc2の電流が必要である。また、Ｐrのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉr1あるいはＩc2＋Ｉr2の電流が、Ｐrcのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉrc1あるいはＩc2＋Ｉrc2の電流が、Ｐhのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉr1＋Ｉh1あるいは、Ｉc2＋Ｉr2＋Ｉh2の電流が、Ｐwのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉr1＋Ｉh1＋Ｉw1あるいはＩc2＋Ｉr2＋Ｉh2＋Ｉw2の電流が、Ｐｐのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉr1＋Ｉh1＋Ｉw1＋Ｉｏ1あるいはＩc2＋Ｉr2＋Ｉh2＋Ｉw2＋Ｉｏ2の電流が必要である。
【００２８】
なお、実際の制御においては、レーザ出力に対する駆動電流値を用いるのではなく、ＬＤドライバ６の入力電圧値により各レーザ出力を制御している。したがって、Ｐwは、光ディスクに情報を記録している時のサンプルホールド回路Ｓ／Ｈ５ａ、５ｂによる通常のＡＰＣ制御においてＬＤドライバ６に入力する電圧値Ｖwが求められる。また、Ｐrは、光ディスクに情報を記録している時のサンプルホールド回路Ｓ／Ｈ５ａ、５ｂによる通常のＡＰＣ制御においてＬＤドライバ６に入力する電圧値Ｖrが求められる。ＰhおよびＰpについては、先に求めたＰwおよびＰrに対する電圧値Ｖw、Ｖrとレーザ出力との関係から定まる単位電圧あたりのレーザ出力の変化量と、例えば、Ｖrとから演算によってＶhおよびＶoを求める。また、Ｐcについては、光ディスクの記録エリアの直前にある再生区間（Latency）で、Ｖrを測定し、この結果からＶｃを算出する。
【００２９】
各レーザ出力に対応したＬＤドライバ６の入力電圧を図３の関係を用いて、数式で表すと、以下のようになる。
すなわち、半導体レーザ１の温度が低い場合には、
Ｖh1＝（Ｖh10＋Ｖw1）＊（Ｐh−Ｐr）／（Ｐw−Ｐr）
Ｖo1＝（Ｖh1＋Ｖw1）＊（Ｐp−Ｐｗ）／（Ｐw−Ｐr）
Ｖc1＝（Ｖr1−Ｖrc1）＊（Ｐc−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖco＋Vr1
となる。
【００３０】
また、半導体レーザ１の温度が高い場合には、
Ｖh2＝（Ｖh20＋Ｖw2）＊（Ｐh−Ｐr）／（Ｐw−Ｐr）
Ｖo2＝（Ｖh2＋Ｖw2）＊（Ｐp−Ｐｗ）／（Ｐw−Ｐr）
Ｖc2＝（Ｖr2−Ｖrc2）＊（Ｐc−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖco＋Vr2
となる。
ここで、Ｖw1、Ｖw2は、ＡＰＣの結果を記録中にＡ／Ｄ２：９ｂにより測定した値であり、Ｖh10およびＶh20は、Ｖhの仮設定値あるいは前回求めたＶh1あるいはＶh2の演算結果であり、Ｖcoは、Ｖcの仮設定値、Ｐｐ、Ｐｗ、Ｐh、Ｐr、Ｐcは、レーザ出力の目標値である。また、Ｖrc1およびＶrc2は、Latency中にレーザ出力をＰrcとした時のＡＰＣの結果をＡ／Ｄ１：９ａにより測定した値である。
【００３１】
次に、図４から図７を用いて、再生区間（Latency）で再生中にＶcの演算および設定を行う場合の処理フローについて説明する。
まず、ＣＰＵ１０は、光ディスクの記録開始アドレスに向けて、図示しないドライバを駆動させてピックアップを移動させてシーク動作を実行させる（ステップ１０１）。そして、Latencyエリアにピックアップが到達したか否かの判断を行い、まだ、Latencyエリアに到達していないと判断したときは、シーク動作を続行する（ステップ１０２）。一方で、Latencyエリアに到達したと判断したときは、Ｖcの算出処理を行い（ステップ１０３）、算出したＶcの値をＤ／Ａ３：１１ｃに設定する（ステップ１０４）。
【００３２】
Ｖcの算出処理は、図７に示すように、まず、ＶrをＡ／Ｄ１：９ａから測定する（ステップ１５１）。次に、Ｐrの値をＰrとは異なるＰrcとして設定する（ステップ１５２）。次に、トラッキングサーボ及びフォーカスサーボのゲイン設定をＰr／Ｐrcだけ補正して（ステップ１５３）、ＶrcをＡ／Ｄ１：９ａから測定する（ステップ１５４）。Ｖrcの測定が完了すると、先程、設定したＰrcの設定値をＰrcから測定したＰrに戻す（ステップ１５５）。ついで、サーボゲイン設定をもとに戻すとともに（ステップ１５６）、ＶrとＶrcとの関係からＶcを演算する（ステップ１５７）。Ｖcの算出処理が終了すると、Ｐwの目標値、Ｖh、Ｖoの仮設定値をそれぞれＤ／Ａ１：１１ａ、Ｄ／Ａ４：１１ｄ、Ｄ／Ａ５：１１ｅに設定し（ステップ１０５から１０７）、ついで、そのときの半導体レーザ１の周囲温度Ｔ0を測定し、ＣＰＵ１０内の記憶装置に格納する（ステップ１０８）。
【００３３】
上記の設定が完了すると、ＣＰＵ１０は、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達したか否かの判断を行う（ステップ１０９）。このとき、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達していないと判断したときは、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達するまで処理を続行する。ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達したと判断したときは、ＣＰＵ１０は、Write GateをＨｉレベルにして記録動作を開始する（ステップ１１０）。
【００３４】
次に、ＶｗをＡ／Ｄ２：９ｂの値から測定し（ステップ１１１）、測定されたＶwを用いて、Ｖo、Ｖhの値が演算される（ステップ１１２）。演算されたＶo、Ｖhは、それぞれ、Ｄ／Ａ４：１１ｄ、Ｄ／Ａ５：１１ｅに設定される（ステップ１１３、１１４）。これらの値の設定が終了すると、現在のピックアップの位置が記録終了アドレスか否かが判断され、記録終了アドレスでない場合には、このときの半導体レーザ１の周囲温度Ｔ1が測定され（ステップ１１８）、先に測定した記録動作前の温度との温度変化が求められる。ここで、求めた温度変化が予め定めた規定値の範囲内である場合には、ステップ１１１に戻って、記録動作を続行する（ステップ１１９）。一方で求めた温度上昇が予め定めた規定値の範囲を越えている場合には、記録動作が中断され（ステップ１２０）、記録開始アドレスを記録再開アドレスに書き換えて（ステップ１２１）、目的のアドレスにシーク動作を行う。この後、再度Ｖcの算出（ステップ１０３）およびＶcの設定（ステップ１０４）が行われ、以降、フローに従って記録が再開される。また、半導体レーザ１は図１５に示すような温度特性を持つが、記録中の温度変化が規定値を越えた場合はＶcが再度設定されるため、温度によらず、常に正しいＰcが得られる。なお、ＶhやＶoは記録中に逐次設定が更新されるため、温度変化が発生した場合にも正しい値が設定される。
【００３５】
なお、Ｖo、Ｖhの仮設定値は、初回記録時には、予めＣＰＵ１０内の記憶装置にテーブルデータとして記憶されている代表値あるいはＯＰＣ時の結果が使用され、２回目以降は、説明したように、初回の演算値が使用される。また、Ｖcの仮設定値についても、記録開始前には、予めＣＰＵ１０内の記憶装置にテーブルデータとして記憶されている代表値が使用され、初回記録のLatencyエリア内でＶcを再設定して、それ以降は、記録が終了して再生動作中も再設定された値が使用される。なお、２回目記録時以降は、Latencyエリア内でＶcが再設定される。また、上記の実施形態においては、温度により、記録の中断および再開を行っているが、Ｖwの変化や連続記録時間等から記録動作を制御することもできる。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る光ディスク装置およびレーザ出力制御方法について図８から図１４を参照して詳細に説明する。なお、第２の実施形態に係る光ディスク装置のレーザ出力制御部は、図８に示すように、第１の実施形態に係る光ディスク装置のレーザ出力制御部とほぼ同様の構成であるが、第２の実施形態においては、記録中にＰbの制御を行うため、Ｄ／Ａ２：１１ｂの出力に、再生時あるいは記録時でそれぞれ出力先を切換える切換スイッチＳＷ１：１３が設けられている。なお、このスイッチＳＷ１：１３は、Write Gate信号により制御される。
【００３７】
第２の実施形態に係るレーザ出力のタイミングは、図９に示すようになっている。このレーザ出力のタイミングは、マルチパルスライトストラテジと呼ばれるＣＤ−ＲＷに情報を記録する際に、用いられるレーザ出力パターンである。この出力パターンは、ディスクの組成等を考慮し、品質の高いピットを形成するために定められたものであり、６つの異なるレーザ出力Ｐr、Ｐe、Pｐt、Ｐpm、Ｐb、Ｐcが設定されている。また、Ｐrcは記録直前の再生区間（Latency）において、Ｐrの設定値をＰr→Ｐrcとした際のレーザ出力を示す。
【００３８】
Write Gateは、記録モードを示す信号であり、Write GateがＨｉレベルになると記録モードになる。Ｓ／ＨＰrは、Ｐrを制御するためのサンプルホールドのタイミング信号であり、Ｓ／ＨＰeは、Ｐeを制御するためのサンプルホールドのタイミング信号である。ＰcＥＮ、ＰrＥＮ、ＰeＥＮ、ＰpＥＮ、ＰptＥＮは、エンコーダ８からの出力信号を示しており、各信号がＨｉレベルのときは、対応するＬＤドライバ６のスイッチ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅが閉じられる。
【００３９】
具体的には、Ｐrは、ＰrＥＮとＰcＥＮとがＨｉレベルになって、これらに対応するスイッチが閉じられることで、これらのスイッチに接続されるＬＤドライバの出力が加算されて生成される。同様に、Ｐeは、ＰcＥＮとＰrＥＮ、ＰeＥＮがＨｉレベルになると、Ｐptは、ＰcＥＮとＰrＥＮ、ＰeＥＮ、ＰpＥＮ、ＰptＥＮとがＨｉレベルになると、Ｐpmは、ＰcＥＮとＰrＥＮ、ＰeＥＮ、ＰpＥＮがＨｉレベルになると、Ｐbは、ＰcＥＮとＰrＥＮとがＨｉレベルになると、Ｐcは、ＰcＥＮがＨｉレベルになることにより生成される。
【００４０】
次に、図１０および図１１を用いて、レーザ駆動電流とレーザ光出力との関係について説明する。
図１０および図１１の横軸は、レーザ駆動電流の値を、縦軸は、レーザ出力の値を示しており、半導体レーザ１の温度の高低により、２つの特性が描かれている。図１０からＰcのレーザ出力を得るためには、Ｉc1あるいは、Ｉc2の電流が必要である。また、Ｐbのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉb1あるいはＩc2＋Ｉb2の電流が、Ｐeのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉb1＋ＩeまたはＩc2＋Ｉb2＋Ｉe2の電流が、Ｐpmのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉb1＋Ｉe1＋Ｉpm1あるいはＩc2＋Ｉb2＋Ｉe2＋Ｉpm2の電流が、Ｐptのレーザ出力を得るためには、Ｉc1＋Ｉb1＋Ｉe1＋Ｉpm1＋Ｉpt1あるいはＩc2＋Ｉb2＋Ｉe2＋Ｉpm2＋Ｉpt2の電流が必要である。また、Ｐrのレーザ出力を得るためにはＩc1＋Ｉr1またはＩc2＋Ｉr2の電流が、Ｐrcのレーザ出力を得るためにはＩc1＋Ｉrc1またはＩc2＋Ｉrc2の電流が必要である。
【００４１】
なお、実際の制御においては、レーザ出力に対する駆動電流値を用いるのではなく、ＬＤドライバ６の入力電圧値により各レーザ出力を制御している。したがって、Ｐeは、光ディスクに情報を記録している時のサンプルホールド回路５ａ、５ｂによる通常のＡＰＣ制御においてＬＤドライバ６に入力する電圧値Ｖeが求められ、Prは、光ディスクに記録されている情報を再生している時のサンプルホールド回路による通常のＡＰＣ制御においてＬＤドライバ６に入力する電圧値Ｖrが求められる。Ｐpm、Ｐptについては、先に求めたＰeに対する電圧値Ｖeから演算によって求める。また、PcおよびＰbについては、光ディスクの記録エリアの直前にある再生区間（Latency）で、Ｖrを測定し、この結果からＶｃを算出する。
【００４２】
各レーザ出力に対応したＬＤドライバ６の入力電圧を図１０の関係を用いて、数式で表すと、以下のようになる。
すなわち、半導体レーザ１の温度が低い場合には、
Ｖpm1＝Ｖe1＊（Ｐpm−Ｐe）／（Ｐe−Ｐb）
Ｖpt1＝Ｖe1＊（Ｐpt−Ｐpm）／（Ｐe−Ｐb）
Ｖc1＝（Ｖr1−Ｖrc1）＊（Ｐc−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖco＋Ｖr1
Ｖb1＝（Ｖr1−Ｖrc1）＊（Ｐb−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖbo＋Ｖr1
となる。
【００４３】
また、半導体レーザ１の温度が高い場合には、
Ｖpm2＝Ｖe2＊（Ｐpm−Ｐe）／（Ｐe−Ｐb）
Ｖpt2＝Ｖe2＊（Ｐpt−Ｐpm）／（Ｐe−Ｐb）
Ｖc2＝（Ｖr2−Ｖrc2）＊（Ｐc−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖco＋Ｖr2
Ｖb2＝（Ｖr2−Ｖrc2）＊（Ｐb−Ｐr）／（Ｐr−Ｐrc）＋Ｖbo＋Ｖr2
となる。
ここで、Ｖe1およびＶe2は、ＡＰＣの結果を記録中にＡ／Ｄ２：９ｂにより測定した値であり、Ｖbo、Ｖcoは、Ｖb、Ｖcの仮設定値あるいは前回求めたＶb、Ｖcの演算結果であり、Ｖrc1、Ｖrc2は、Latency中にレーザ出力をＰrcとした時のＡＰＣの結果をＡ／Ｄ１：９ａにより測定した結果であり、Ｐc、Ｐb、Ｐe、Ｐr、Ｐpm、Ｐptは、レーザ出力の目標値である。
【００４４】
次に、図１２から図１４を用いて、再生区間（Latency）で再生中に、ＶcおよびＶｂの演算および設定を行う場合の処理フローについて説明する。
まず、ＣＰＵ１０は、光ディスクの記録開始アドレスに向けて、図示しないドライバを駆動させてピックアップを移動させてシーク動作を実行させる（ステップ２０１）。そして、Latencyエリアにピックアップが到達したか否かの判断を行い、まだ、Latencyエリアに到達していないと判断したときは、シーク動作を続行する（ステップ２０２）。一方で、Latencyエリアに到達したと判断したときは、ＶcおよびＶbの算出処理を行う（ステップ２０３）。
【００４５】
Ｖc、Ｖｂの算出処理は、図１４に示すように、まず、ＶrをＡ／Ｄ１：９ａから測定する（ステップ２５１）。次に、Ｐrの値をＰrcとして設定する（ステップ２５２）。次に、トラッキングサーボおよびフォーカスサーボのゲイン設定をＰr／Ｐrcだけ補正して（ステップ２５３）、ＶrcをＡ／Ｄ１：９ａから測定する（ステップ２５４）。Ｖrcの測定が完了すると、先程、設定したＰrcの設定値をＰrcから測定したＰrに戻す（ステップ２５５）。ついで、ゲイン設定をもとに戻すとともに（ステップ２５６）、ＶrとＶrcとの関係からＶc、Ｖbを演算する（ステップ２５７）。Ｖcの算出処理が終了すると、Ｖcの設定値、Ｐeの目標値、Ｖpm、Ｖptの仮設定値をそれぞれＤ／Ａ３：１１ｃ、Ｄ／Ａ１：１１ａ、Ｄ／Ａ４：１１ｄ、Ｄ／Ａ５：１１ｅに設定し（ステップ２０４から２０７）、ついで、そのときの半導体レーザ１の周囲温度Ｔ0を測定し、ＣＰＵ１０内の記憶装置に格納する（ステップ２０８）。
【００４６】
上記の設定が完了すると、ＣＰＵ１０は、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達したか否かの判断を行う（ステップ２０９）。このとき、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達していないと判断したときは、ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達するまで処理を続行する。ピックアップが光ディスクの記録開始アドレスに到達したと判断したときは、ＣＰＵ１０は、Write GateをＨｉレベルにして記録動作を開始する（ステップ２１０）。
【００４７】
Write GateをＨｉレベルにすると、ＳＷ１を再生モードから記録モードに切換える（ステップ２１１）次に、Ｄ／Ａ２：１１ｂの出力をＰrの設定値からＶbに変更する（ステップ２１２）。さらに、Ｖeの値をＡ／Ｄ２：９ｂから測定し（ステップ２１３）、求めたＩeからＶpm、Ｖptを演算する（ステップ２１４）。求めたＶpm、Ｖptは、それぞれＤ／Ａ４：１１ｄ、Ｄ／Ａ５：１１ｅに設定される（ステップ２１５、２１６）。
【００４８】
上記各設定が終了すると、現在のピックアップの位置が記録終了アドレスか否かが判断され（ステップ２１７）、記録終了アドレスでない場合には、このときの半導体レーザ１の周囲温度が測定される（ステップ２２２）。測定した温度は、記録動作開始前に測定した温度との間で温度変化が求められ、これが規定値の範囲内であるか否かが判断される（ステップ２２３）。このとき、温度変化が規定値の範囲内であれば、ステップ２１３に戻って、再び、Ｖeの測定が実行される。一方で、温度上昇が規定値の範囲を越えている場合には、記録動作を中断する（ステップ２２４）。
【００４９】
次に、ＳＷ１を記録モードから再生モードに切り替え（ステップ２２５）、Ｄ／Ａ２：１１ｂの値をＶbの設定値からＰrの設定値（Ｖr）に変更するとともに（ステップ２２６）、記録開始アドレスを記録再開アドレスに変更して（ステップ２２７）、ステップ２０１に戻り、ピックアップのシーク動作を実行する。この後、再度、Ｖc、Ｖbの算出処理（ステップ２０３）が行われ、以降はフローに従って記録が再開される。このように、記録中の温度変化が規定値を越えた場合は、ＶbおよびＶcが再度設定されるため、常に正しい設定が可能となる。
【００５０】
一方、上記各設定が終了後、現在のピックアップの位置が記録終了アドレスである場合には、Write GateをＬｏｗレベルにして記録動作を終了する（ステップ２１８）。このとき、ＳＷ１：１３を記録モードから再生モードに変更し、Ｄ／Ａ２：１１ｂの値をＶbの設定値からＰrの設定値（Ｖr）に変更するとともに（ステップ２１９）、演算で求められたＶpm、Ｖptの値は、次回の記録動作時に仮設定値として用いるために、図示しないＣＰＵ１０内部の記憶装置に格納される（ステップ２２１）。
【００５１】
なお、Ｖpm、Ｖptの仮設定値は、初回記録時には、予めＣＰＵ１０内の記憶装置にテーブルデータとして記憶されている代表値あるいはＯＰＣ時の結果が使用され、２回目以降は、説明したように、初回記録中の値が使用される。また、Ｖcの仮設定値についても、記録開始前には、予めＣＰＵ１０内の記憶装置にテーブルデータとして記憶されている代表値が使用され、初回記録のLatencyエリア内でＶcを再設定して、それ以降は、記録が終了して再生動作中も再設定された値が使用される。なお、２回目記録時以降は、Latencyエリア内でＶcが再設定される。また、上記の実施形態においては、温度により、記録の中断および再開を行っているが、Ｖwの変化や連続記録時間等から記録動作を制御することもできる。
【００５２】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、本実施形態においては、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷを例にとって説明を行ったが、他の形態の光ディスクにおいても同様に適用することができる。
【００５３】
また、本実施形態においては、記録時および再生時に求められる少なくとも２つの設定値を正確に測定することにより、他の設定値を演算により求める方法を説明したが、これに限らず、設定値以外の任意の２点を測定して、これらか他の設定値を演算により求めてもよい。特に、ＣＤ−ＲＷの記録時に必要なバイアスパワーＰbは、形成するピットの品質を高める上で、極めて低レベルであることが望ましいが、光ディスクの記録時にこの値を的確に制御するのは難しい。そこで、バイアスパワーＰbを求める場合には、バイアスパワーＰbの設定値に対して、その近傍にある任意の２点の駆動電流と出力パワーとを測定して、これらの値に基づいて、Ｐbの設定値を演算により求めてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、簡易な構成で、光ディスクの記録、再生、消去に必要な様々な値のレーザ出力値を正確に制御することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係る構成図である。
【図２】第１の実施形態に係るレーザ出力の出力パターンを示した図である。
【図３】第１の実施形態に係るレーザ出力と駆動電流の関係を示した図である。
【図４】第１の実施形態に係るレーザ出力と駆動電流の関係を示した図である。
【図５】第１の実施形態において記録時に設定値を演算および設定するための処理フロー図である。
【図６】第１の実施形態において記録時に設定値を演算および設定するための処理フロー図である。
【図７】第１の実施形態におけるＶcの算出処理フローである。
【図８】第２の実施形態に係る構成図である。
【図９】第２の実施形態に係るレーザ出力の出力パターンを示した図である。
【図１０】第２の実施形態に係るレーザ出力と駆動電流の関係を示した図である。
【図１１】第２の実施形態に係るレーザ出力と駆動電流の関係を示した図である。
【図１２】第２の実施形態において、ＰrおよびＰeの算出方法を示した図である。
【図１３】第２の実施形態において、ＰrおよびＰeの算出方法を示した図である。
【図１４】第２の実施形態におけるＶc、Ｖbの算出処理フローである。
【図１５】半導体レーザの温度特性を示す図である。
【符号の説明】
１・・・半導体レーザ（ＬＤ）、２・・・フロントモニタダイオード（ＦＰＤ）、３ａ、３ｂ・・・電流電圧変換抵抗、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ・・・増幅器、５ａ、５ｂ・・・サンプルホールド回路（Ｓ／Ｈ）、６・・・ＬＤドライバ、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ・・・スイッチ、８・・・エンコーダ、９ａ、９ｂ・・・Ａ／Ｄコンバータ、１０・・・ＣＰＵ、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ・・・Ｄ／Ａコンバータ、１２・・・ＳＷ１、１３・・・温度検出部、[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical disc apparatus and a laser output control method for a semiconductor laser that records, reproduces, and erases information on the optical disc.
[0002]
[Prior art]
Since the laser output of a semiconductor laser for recording information on an optical disk requires multiple values and a narrow pulse waveform, the conventional sample and hold method uses a sample and hold unit and an APC (APC: Auto). There was a problem that a number of control units were required. In the case of a waveform having a narrow pulse width, there is a problem that correct sampling cannot be performed by the sample hold method.
[0003]
To deal with these problems, in addition to the sample hold method, the output of an FPD (FPD: Front Monitor Photo Diode) that detects the laser output of the semiconductor laser is peak-held or bottom-held, and APC control is performed based on this value. A method of performing APC control by measuring an average value of the output of the FPD or an FPD, calculating an equivalent value of the target laser output from a write strategy (pulse duty), and the like is proposed. In addition, as a method for simplifying the APC control unit, a technique in which the APC control unit is also used as a CD-RW and a CD-R has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-312570 (page 2-5, FIG. 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the former method, sampling malfunction is likely to occur due to the influence of FPD output linking or noise, and when a suitable LPF (LPF: Low Pass Filter) is passed to avoid such a problem, a portion having a short pulse width is obtained. However, there is a problem that peak hold or bottom hold cannot be performed correctly. On the other hand, in the latter method, the calculation formula needs to be changed each time depending on the write strategy to be used. Further, when the write strategy is dynamically changed depending on the space length before and after the mark to be recorded, there is a problem that it is very difficult to formulate a calculation formula for obtaining the target laser output. Japanese Patent Laid-Open No. 2004-228620 describes that CD-R playback power, standard power, and correction power are allocated to CD-RW playback power, erasing power, and recording power. There is no description on how to perform appropriate control for environmental changes and the like. Furthermore, since the characteristics of the semiconductor laser used in the optical disk device change depending on the temperature, it is necessary to accurately grasp and control the environmental state in which the semiconductor laser is used.
[0006]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an optical disc apparatus that accurately controls laser output values of various values necessary for recording, reproduction, and erasing of an optical disc with a simple configuration. An object of the present invention is to provide a laser output control method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The invention according to claim 1 is a semiconductor laser for recording, reproducing or erasing information on an optical disc, and a laser output control means for controlling a drive current supplied to the semiconductor laser in order to obtain a preset laser output. And a measuring means for measuring a correlation value between at least two arbitrary laser output setting values and a drive current for obtaining the laser output at the time of reproducing information on the optical disc, and a storage means for storing the measured correlation value The laser output change amount per unit current is calculated from the stored correlation value, and another laser output used when recording information on the optical disk from the change amount and the stored arbitrary correlation value. An optical disc apparatus characterized by comprising a calculation means for calculating a drive current value for obtaining a value has been proposed.
[0008]
The invention according to claim 5 is a step of measuring a correlation value between at least two arbitrary laser output setting values and a drive current for obtaining the laser output at the time of reproducing information on the optical disc, and calculating the measured correlation value. Storing and calculating a change amount of the laser output per unit current from the stored at least two correlation values, and recording information on the optical disc from the change amount and the stored arbitrary correlation values. And a step of calculating a drive current value for obtaining another laser output value to be used.
[0009]
According to these inventions, when the information on the optical disc is reproduced, the correlation value between at least two arbitrary laser output setting values and the drive current for obtaining the laser output is measured by the operation of the measuring means, and stored in the storage means. Remembered. Here, since the drive current and the laser output are linear characteristics, the amount of change in the laser output per unit current is calculated from these correlation values based on the stored correlation values based on the stored correlation values. Calculated. Further, a drive current value for obtaining another laser output value used at the time of recording information on the optical disc is calculated from the change amount and the stored arbitrary correlation value.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an optical disc apparatus according to the first aspect, comprising: a recording operation control unit that controls a recording operation; and a temperature measuring unit that measures an ambient temperature of the semiconductor laser. When recording the information, when the temperature measuring unit detects that the change in the ambient temperature of the semiconductor laser has exceeded a predetermined value, the recording operation control unit temporarily interrupts the recording operation and performs the reproducing operation. And at least two arbitrary correlation values are measured again by the measuring means, and a driving current value for obtaining a desired laser output value is calculated from the measured correlation values by the calculating means, and the recording operation is resumed. An optical disc apparatus characterized by the above is proposed.
[0011]
According to the present invention, the ambient temperature of the semiconductor laser is measured by the operation of the temperature measuring means. When the recording operation control means detects that the change in temperature measured by the temperature measuring means has reached a predetermined value or more, it temporarily interrupts the recording operation and performs the reproducing operation, and at least 2 again by the measuring means. Two arbitrary correlation values are measured, a drive current value for obtaining a desired laser output value is calculated from the correlation value measured by the calculation means, and the recording operation is restarted.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, there is provided an optical disc apparatus according to the second aspect, comprising: a recording operation control unit that controls a recording operation; and a driving current monitoring unit that monitors a driving current of the semiconductor laser; When recording the information, when the drive current monitoring means detects that the change in the drive current value of the semiconductor laser is equal to or greater than a predetermined value, the recording operation control means temporarily interrupts the recording operation, While performing the reproduction operation, the measurement unit again measures at least two arbitrary correlation values, and the calculation unit calculates a drive current value for obtaining a desired laser output value from the measured correlation value, and records it. An optical disc apparatus characterized by resuming operation is proposed.
[0013]
According to this invention, the drive current value of the semiconductor laser is measured by the operation of the drive current monitoring means. When the recording operation control unit detects that the change in the driving current of the semiconductor laser measured by the driving current monitoring unit exceeds a predetermined value, the recording operation is temporarily interrupted, the reproducing operation is performed, and the measurement is performed. At least two arbitrary correlation values are again measured by the means, a drive current value for obtaining a desired laser output value is calculated from the correlation values measured by the calculation means, and the recording operation is resumed.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an optical disc apparatus according to the second aspect, comprising: a recording operation control means for controlling a recording operation; and a recording time detecting means for detecting a recording time of information on the optical disc. When the time detection means determines that the recording operation has continued for a predetermined time or more, the recording operation control means temporarily interrupts the recording operation and performs a reproduction operation, and at least two arbitrary correlations are again performed by the measurement means. An optical disc apparatus is proposed in which a value is measured, a driving current value for obtaining a desired laser output value is calculated from the measured correlation value by the calculating means, and a recording operation is restarted.
[0015]
According to this invention, according to this invention, the duration of the recording operation is measured by the operation of the recording time detecting means. When the recording operation control unit detects that the duration of the recording operation measured by the recording time detection unit exceeds a predetermined value, the recording operation control unit temporarily interrupts the recording operation and performs a reproduction operation. Then, at least two arbitrary correlation values are measured again by the measuring means, a driving current value for obtaining a desired laser output value is calculated from the correlation values measured by the calculating means, and the recording operation is resumed.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an optical disk device and a laser output control method according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the laser output control unit of the optical disc apparatus according to the embodiment of the present invention includes a semiconductor laser (LD) 1, a front monitor diode (FPD) 2, current-voltage conversion resistors 3a and 3b, and an amplifier. 4a, 4b, 4c, 4d, sample hold circuits (S / H) 5a, 5b, LD driver 6, switches 7a, 7b, 7c, 7d, 7e provided in the LD driver 6, encoder 8, A / D converters 9a and 9b, a CPU 10, D / A converters 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e, and a temperature detector 13 are provided. In this embodiment, two systems of laser output control units are provided.
[0017]
The semiconductor laser 1 is a semiconductor element that emits laser light by supplying a predetermined current. In an optical disc apparatus, the semiconductor laser 1 is used for recording information on the disc or reproducing and erasing information recorded on the disc. And provided in the optical pickup of the optical disc apparatus. The front monitor diode (FPD) 2 is provided in the optical pickup so as to face the semiconductor laser 1, receives the laser light emitted from the semiconductor laser 1, and converts it into a current value. By monitoring this current value, the laser power can be monitored.
[0018]
The current-voltage conversion resistors 3a and 3b are resistors that convert current to voltage in order to amplify the current output from the front monitor diode (FPD) 2 by the amplifiers 4a and 4b in the next stage. The amplifiers 4a and 4b amplify the output from the front monitor diode (FPD) 2 converted to a voltage in order to make the sample and hold circuits (S / H) 5a and 5b in the next stage function effectively. Sample and hold circuits (S / H) 5a and 5b sample and hold the laser output converted into voltage at a predetermined interval and output the result. By comparing and controlling the output value and the set value, the laser output of the semiconductor laser 1 is controlled. The amplifiers 4c and 4d amplify the difference between the output values of the sample hold circuits (S / H) 5a and 5b and the output values of the D / A converters 11a and 11b.
[0019]
The LD driver 6 receives the outputs of the amplifiers 4 c and 4 d and generates a current to be supplied to the semiconductor laser 1. In the present embodiment, five systems of LD drivers are provided, and their outputs are combined. Therefore, switches 7 a, 7 b, 7 c, 7 d, and 7 e described later are controlled by the encoder 8, and the outputs of the LD drivers whose switches are turned on are added and output to the semiconductor laser 1. The switches 7a, 7b, 7c, 7d, and 7e provided in the LD driver operate according to the ON / OFF signal from the encoder 8, and in the present embodiment, respectively control the outputs of the LD drivers provided in the five systems. .
[0020]
The A / D converters 9 a and 9 b convert the input voltage of the LD driver 6 into a digital value and input it to the CPU 10. The CPU 10 stores a control program and controls the entire optical disc apparatus, and the laser output control unit stores input values from the A / D converters 9a and 9b. Based on these values, other lasers are stored. A current value for controlling the output is calculated, and desired values are output to the D / A converters 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e.
[0021]
The temperature detector 13 is provided in the vicinity of the semiconductor laser 1 and includes a temperature sensor composed of, for example, a thermistor and a resistor in order to detect the temperature of the semiconductor laser 1. The output is input to a predetermined port of the CPU 10 and the ambient temperature of the semiconductor laser 1 is appropriately monitored. Therefore, the temperature at the start of the recording operation is measured, this value is stored as an initial value in a predetermined storage device, and the temperature change is measured by sequentially measuring the temperature at predetermined intervals and comparing it with the initial value. can do.
[0022]
Further, the CPU 10 has a built-in timer so that time can be measured. Therefore, by grasping in advance the amount of heat generated in the apparatus, the recording time can be measured and the temperature change can be estimated.
[0023]
Next, the laser output timing will be described with reference to FIG.
FIG. 2 shows a laser output pattern used when information is recorded on a CD-R called a block pulse write strategy. This output pattern is determined in order to form high-quality pits in consideration of the composition of the disc, and five different laser outputs Ph, Pp, Pw, Pc, and Pr are set. Therefore, these values are predetermined values for controlling the laser output. Also, Prc indicates the laser output when the set value of Pr is changed from Pr to Prc in the playback section (Latency) immediately before recording.
[0024]
Write Gate is a signal indicating the recording mode, and enters the recording mode when the Write Gate becomes Hi level. S / H Pw is a sample and hold timing signal for controlling Pw, and S / H Pr is a sample and hold timing signal for controlling Pr. PcEN, PrEN, PwEN, PpEN, and PhEN indicate output signals from the encoder 8. When each signal is at the Hi level, the switches 7a, 7b, 7c, 7d, and 7e in the corresponding LD driver 6 are closed. It is done.
[0025]
Specifically, Ph is generated by adding the outputs of LD drivers connected to these switches when PcEN, PhEN, and PrEN are set to Hi level and the corresponding switches are closed. . Similarly, Pp is PcEN, PrEN, PhEN, PwEN, PpEN is Hi level, Pw is PcEN, PrEN, PhEN, PwEN is Hi level, Pc is PcEN is Hi level, Pr is , PcEN and PrEN are generated at the Hi level.
[0026]
Next, the relationship between the laser drive current and the laser beam output will be described with reference to FIGS.
The semiconductor laser 1 used in the optical disk device emits light by supplying a predetermined current value. As shown in FIGS. 3 and 4, the relationship between the laser drive current and the laser light output has a linear characteristic. If the laser drive current is determined, the laser light output is uniquely determined. . The semiconductor laser 1 also has a negative temperature characteristic. When the temperature of the semiconductor laser 1 rises, the laser driving current for emitting light increases, and the slope of the straight line indicating the relationship between the laser driving current and the laser light output also increases. Be gentle.
[0027]
3 and 4, the horizontal axis indicates the value of the laser drive current, and the vertical axis indicates the value of the laser output. Two characteristics are drawn depending on the temperature of the semiconductor laser 1. In order to obtain the laser output of Pc1 from FIG. 3, a current of Ic1 or Ic2 is necessary. In order to obtain the laser output of Pr, the current of Ic1 + Ir1 or Ic2 + Ir2 is used. In order to obtain the laser output of Prc, the current of Ic1 + Irc1 or Ic2 + Irc2 is obtained. In order to obtain the laser output of Ph, Ic1 + Ir1 + Ih1 or Ic2 + Ir2 + Ih2 In order to obtain the laser output of Pw, the current of Ic1 + Ir1 + Ih1 + Iw1 or Ic2 + Ir2 + Ih2 + Iw2 is required to obtain the laser output of Pc, and the current of Ic1 + Ir1 + Ih1 + Iw1 + Io1 or Ic2 + Ir2 + Ih2 + Iw2 + Iw2 is required.
[0028]
In actual control, each laser output is controlled by the input voltage value of the LD driver 6 instead of using the drive current value for the laser output. Therefore, the voltage value Vw input to the LD driver 6 in the normal APC control by the sample hold circuits S / H 5a and 5b when information is recorded on the optical disk is obtained as Pw. In addition, Pr is obtained as a voltage value Vr to be input to the LD driver 6 in normal APC control by the sample hold circuits S / H 5a and 5b when information is recorded on the optical disc. For Ph and Pp, Vh and Vo are obtained by calculation from the amount of change in the laser output per unit voltage determined from the relationship between the voltage values Vw and Vr and the laser output with respect to Pw and Pr previously obtained, and Vr, for example. . As for Pc, Vr is measured in the reproduction section (Latency) immediately before the recording area of the optical disc, and Vc is calculated from this result.
[0029]
The input voltage of the LD driver 6 corresponding to each laser output is expressed as follows using the relationship shown in FIG.
That is, when the temperature of the semiconductor laser 1 is low,
Vh1 = (Vh10 + Vw1) * (Ph−Pr) / (Pw−Pr)
Vo1 = (Vh1 + Vw1) * (Pp−Pw) / (Pw−Pr)
Vc1 = (Vr1-Vrc1) * (Pc-Pr) / (Pr-Prc) + Vco + Vr1
It becomes.
[0030]
When the temperature of the semiconductor laser 1 is high,
Vh2 = (Vh20 + Vw2) * (Ph-Pr) / (Pw-Pr)
Vo2 = (Vh2 + Vw2) * (Pp-Pw) / (Pw-Pr)
Vc2 = (Vr2-Vrc2) * (Pc-Pr) / (Pr-Prc) + Vco + Vr2
It becomes.
Here, Vw1 and Vw2 are values measured by A / D2: 9b during recording of APC results, and Vh10 and Vh20 are temporarily set values of Vh or the previously calculated Vh1 or Vh2 results. Vco is a temporary setting value for Vc, and Pp, Pw, Ph, Pr, and Pc are target values for laser output. Vrc1 and Vrc2 are values obtained by measuring the APC result with A / D1: 9a when the laser output is Prc during Latency.
[0031]
Next, a processing flow when Vc is calculated and set during playback in the playback section (Latency) will be described with reference to FIGS.
First, the CPU 10 drives a driver (not shown) to move the pickup toward the recording start address of the optical disc to execute a seek operation (step 101). Then, it is determined whether or not the pickup has reached the latency area. If it is determined that the latency area has not yet been reached, the seek operation is continued (step 102). On the other hand, when it is determined that the latency area has been reached, Vc is calculated (step 103), and the calculated value of Vc is set to D / A3: 11c (step 104).
[0032]
In the calculation process of Vc, as shown in FIG. 7, first, Vr is measured from A / D1: 9a (step 151). Next, the value of Pr is set as Prc different from Pr (step 152). Next, the tracking servo and focus servo gain settings are corrected by Pr / Prc (step 153), and Vrc is measured from A / D1: 9a (step 154). When the measurement of Vrc is completed, the previously set value of Prc is returned to Pr measured from Prc (step 155). Next, the servo gain setting is restored (step 156), and Vc is calculated from the relationship between Vr and Vrc (step 157). When the calculation processing of Vc is completed, the target values of Pw, the temporary setting values of Vh, and Vo are set to D / A1: 11a, D / A4: 11d, and D / A5: 11e, respectively (steps 105 to 107). Then, the ambient temperature T0 of the semiconductor laser 1 at that time is measured and stored in the storage device in the CPU 10 (step 108).
[0033]
When the above setting is completed, the CPU 10 determines whether or not the pickup has reached the recording start address of the optical disc (step 109). At this time, if it is determined that the pickup has not reached the recording start address of the optical disc, the processing is continued until the pickup reaches the recording start address of the optical disc. When determining that the pickup has reached the recording start address of the optical disc, the CPU 10 sets the Write Gate to the Hi level and starts the recording operation (step 110).
[0034]
Next, Vw is measured from the value of A / D2: 9b (step 111), and the values of Vo and Vh are calculated using the measured Vw (step 112). The calculated Vo and Vh are set to D / A4: 11d and D / A5: 11e, respectively (steps 113 and 114). When the setting of these values is completed, it is determined whether or not the current pickup position is the recording end address. If not, the ambient temperature T1 of the semiconductor laser 1 at this time is measured (step 118). The temperature change from the previously measured temperature before the recording operation is required. Here, if the obtained temperature change is within the range of the predetermined specified value, the process returns to step 111 to continue the recording operation (step 119). On the other hand, if the calculated temperature rise exceeds the predetermined range, the recording operation is interrupted (step 120), the recording start address is rewritten to the recording restart address (step 121), and the target address Perform seek operation. Thereafter, Vc is calculated again (step 103) and Vc is set (step 104), and thereafter recording is resumed according to the flow. The semiconductor laser 1 has a temperature characteristic as shown in FIG. 15. However, when the temperature change during recording exceeds a specified value, Vc is set again, so that a correct Pc is always obtained regardless of the temperature. . Since Vh and Vo are sequentially updated during recording, correct values are set even when a temperature change occurs.
[0035]
As for the temporary setting values of Vo and Vh, the representative value or the result at the time of OPC previously stored as table data in the storage device in the CPU 10 is used at the time of the first recording, and the second and subsequent times are as described above. The first calculated value is used. Also, for the temporary setting value of Vc, the representative value stored in advance as table data in the storage device in the CPU 10 is used before the start of recording, and Vc is reset in the Latency area of the initial recording, After that, the reset value is used even during the recording operation after the recording is finished. Note that Vc is reset in the Latency area after the second recording. In the above embodiment, the recording is interrupted and resumed depending on the temperature. However, the recording operation can be controlled from the change in Vw, the continuous recording time, and the like.
[0036]
Next, an optical disk device and a laser output control method according to the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The laser output control unit of the optical disc apparatus according to the second embodiment has substantially the same configuration as the laser output control unit of the optical disc apparatus according to the first embodiment as shown in FIG. In this embodiment, in order to control Pb during recording, a switch SW1: 13 for switching the output destination at the time of reproduction or recording is provided at the output of D / A2: 11b. The switch SW1: 13 is controlled by the Write Gate signal.
[0037]
The laser output timing according to the second embodiment is as shown in FIG. This laser output timing is a laser output pattern used when information is recorded on a CD-RW called a multi-pulse write strategy. This output pattern is determined in order to form high-quality pits in consideration of the composition of the disk, and six different laser outputs Pr, Pe, Ppt, Ppm, Pb, and Pc are set. . Also, Prc indicates the laser output when the set value of Pr is changed from Pr to Prc in the playback section (Latency) immediately before recording.
[0038]
Write Gate is a signal indicating the recording mode, and enters the recording mode when the Write Gate becomes Hi level. S / H Pr is a sample and hold timing signal for controlling Pr, and S / H Pe is a sample and hold timing signal for controlling Pe. PcEN, PrEN, PeEN, PpEN, and PptEN indicate output signals from the encoder 8. When each signal is at the Hi level, the switches 7a, 7b, 7c, 7d, and 7e of the corresponding LD driver 6 are closed. .
[0039]
Specifically, Pr is generated by adding the outputs of the LD drivers connected to these switches when PrEN and PcEN are at the Hi level and the corresponding switches are closed. Similarly, when Pe becomes PcEN and PrEN and PeEN becomes Hi level, Ppt becomes PcEN and PrEN, PeEN, PpEN and PptEN become Hi level, and Ppm becomes PcEN and PrEN, PeEN and PpEN become Hi level. Thus, Pb is generated when PcEN and PrEN become Hi level, and Pc is generated when PcEN becomes Hi level.
[0040]
Next, the relationship between the laser drive current and the laser beam output will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
The horizontal axis of FIGS. 10 and 11 indicates the value of the laser drive current, and the vertical axis indicates the value of the laser output. Two characteristics are drawn depending on the temperature of the semiconductor laser 1. In order to obtain the laser output of Pc from FIG. 10, a current of Ic1 or Ic2 is necessary. In order to obtain the laser output of Pb, the current of Ic1 + Ib1 or Ic2 + Ib2 is used. In order to obtain the laser output of Pe, the current of Ic1 + Ib1 + Ie or Ic2 + Ib2 + Ie2 is used. To obtain the laser output of Ppm, Ic1 + Ib1 + Ie1 + Ipm2 In order to obtain a laser output of Ppt, a current of Ic1 + Ib1 + Ie1 + Ipm1 + Ipt1 or Ic2 + Ib2 + Ie2 + Ipm2 + Ipt2 is required. In order to obtain the laser output of Pr, a current of Ic1 + Ir1 or Ic2 + Ir2 is required, and in order to obtain the laser output of Prc, a current of Ic1 + Irc1 or Ic2 + Irc2 is required.
[0041]
In actual control, each laser output is controlled by the input voltage value of the LD driver 6 instead of using the drive current value for the laser output. Accordingly, Pe is a voltage value Ve input to the LD driver 6 in normal APC control by the sample hold circuits 5a and 5b when information is recorded on the optical disc, and Pr is information recorded on the optical disc. The voltage value Vr to be input to the LD driver 6 is obtained in the normal APC control by the sample and hold circuit during reproduction. Ppm and Ppt are obtained by calculation from the voltage value Ve for Pe obtained previously. For Pc and Pb, Vr is measured in the reproduction section (Latency) immediately before the recording area of the optical disc, and Vc is calculated from the result.
[0042]
The input voltage of the LD driver 6 corresponding to each laser output is expressed as follows using the relationship shown in FIG.
That is, when the temperature of the semiconductor laser 1 is low,
Vpm1 = Ve1 * (Ppm-Pe) / (Pe-Pb)
Vpt1 = Ve1 * (Ppt-Ppm) / (Pe-Pb)
Vc1 = (Vr1-Vrc1) * (Pc-Pr) / (Pr-Prc) + Vco + Vr1
Vb1 = (Vr1-Vrc1) * (Pb-Pr) / (Pr-Prc) + Vbo + Vr1
It becomes.
[0043]
When the temperature of the semiconductor laser 1 is high,
Vpm2 = Ve2 * (Ppm-Pe) / (Pe-Pb)
Vpt2 = Ve2 * (Ppt-Ppm) / (Pe-Pb)
Vc2 = (Vr2-Vrc2) * (Pc-Pr) / (Pr-Prc) + Vco + Vr2
Vb2 = (Vr2-Vrc2) * (Pb-Pr) / (Pr-Prc) + Vbo + Vr2
It becomes.
Here, Ve1 and Ve2 are values measured by A / D2: 9b during recording of APC results, and Vbo and Vco are temporarily set values of Vb and Vc or previously calculated results of Vb and Vc. Yes, Vrc1 and Vrc2 are the results of measuring APC results with A / D1: 9a when the laser output is set to Prc during latency, and Pc, Pb, Pe, Pr, Ppm, and Ppt are the laser output It is a target value.
[0044]
Next, a processing flow when Vc and Vb are calculated and set during playback in the playback section (Latency) will be described with reference to FIGS.
First, the CPU 10 drives a driver (not shown) to move the pickup toward the recording start address of the optical disc to execute a seek operation (step 201). Then, it is determined whether or not the pickup has reached the latency area. If it is determined that the latency area has not yet been reached, the seek operation is continued (step 202). On the other hand, when it is determined that the latency area has been reached, Vc and Vb are calculated (step 203).
[0045]
In the calculation process of Vc and Vb, as shown in FIG. 14, first, Vr is measured from A / D1: 9a (step 251). Next, the value of Pr is set as Prc (step 252). Next, the tracking servo and focus servo gain settings are corrected by Pr / Prc (step 253), and Vrc is measured from A / D1: 9a (step 254). When the measurement of Vrc is completed, the previously set value of Prc is returned to Pr measured from Prc (step 255). Next, the gain setting is restored (step 256), and Vc and Vb are calculated from the relationship between Vr and Vrc (step 257). When the calculation process of Vc is completed, the set value of Vc, the target value of Pe, the temporary set value of Vpm, and Vpt are set to D / A3: 11c, D / A1: 11a, D / A4: 11d, and D / A5: 11e, respectively. Then, the ambient temperature T0 of the semiconductor laser 1 at that time is measured and stored in a storage device in the CPU 10 (step 208).
[0046]
When the above setting is completed, the CPU 10 determines whether or not the pickup has reached the recording start address of the optical disc (step 209). At this time, if it is determined that the pickup has not reached the recording start address of the optical disc, the processing is continued until the pickup reaches the recording start address of the optical disc. When determining that the pickup has reached the recording start address of the optical disc, the CPU 10 sets the Write Gate to the Hi level and starts the recording operation (step 210).
[0047]
When Write Gate is set to Hi level, SW1 is switched from the reproduction mode to the recording mode (step 211). Next, the output of D / A2: 11b is changed from the set value of Pr to Vb (step 212). Further, the value of Ve is measured from A / D2: 9b (step 213), and Vpm and Vpt are calculated from the obtained Ie (step 214). The obtained Vpm and Vpt are set to D / A4: 11d and D / A5: 11e, respectively (steps 215 and 216).
[0048]
When the above settings are completed, it is determined whether or not the current pickup position is the recording end address (step 217). If not, the ambient temperature of the semiconductor laser 1 at this time is measured (step 217). 222). A change in temperature between the measured temperature and the temperature measured before the start of the recording operation is obtained, and it is determined whether or not this is within a specified value range (step 223). At this time, if the temperature change is within the specified value range, the process returns to step 213 and Ve is measured again. On the other hand, if the temperature rise exceeds the specified value range, the recording operation is interrupted (step 224).
[0049]
Next, SW1 is switched from the recording mode to the reproduction mode (step 225), the value of D / A2: 11b is changed from the setting value of Vb to the setting value of Pr (Vr) (step 226), and the recording start address is changed. The address is changed to the recording restart address (step 227), and the process returns to step 201 to execute a pickup seek operation. Thereafter, Vc and Vb calculation processing (step 203) is performed again, and recording is resumed according to the flow. In this way, when the temperature change during recording exceeds the specified value, Vb and Vc are set again, so that the correct setting is always possible.
[0050]
On the other hand, after the above settings are completed, if the current pickup position is the recording end address, the write gate is set to the low level to end the recording operation (step 218). At this time, SW1: 13 is changed from the recording mode to the reproduction mode, the value of D / A2: 11b is changed from the setting value of Vb to the setting value of Pr (Vr) (step 219), and obtained by calculation. The values of Vpm and Vpt are stored in a storage device (not shown) in the CPU 10 for use as a temporary setting value in the next recording operation (step 221).
[0051]
As the temporary setting values for Vpm and Vpt, representative values stored in advance as table data in the storage device in the CPU 10 or the results at the time of OPC are used at the time of the first recording. The value during the initial recording is used. Also, for the temporary setting value of Vc, the representative value stored in advance as table data in the storage device in the CPU 10 is used before the start of recording, and Vc is reset in the Latency area of the initial recording, After that, the reset value is used even during the recording operation after the recording is finished. Note that Vc is reset in the Latency area after the second recording. In the above embodiment, the recording is interrupted and resumed depending on the temperature. However, the recording operation can be controlled from the change in Vw, the continuous recording time, and the like.
[0052]
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to these embodiments, and includes design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention. It is. For example, in the present embodiment, the description has been given taking CD-R and CD-RW as examples, but the present invention can be similarly applied to optical disks of other forms.
[0053]
Further, in the present embodiment, a method has been described in which other setting values are obtained by calculation by accurately measuring at least two setting values obtained during recording and reproduction. These two or other set values may be obtained by calculation. In particular, it is desirable that the bias power Pb required at the time of CD-RW recording is extremely low in order to improve the quality of pits to be formed, but it is difficult to accurately control this value at the time of recording an optical disc. Therefore, when obtaining the bias power Pb, the drive current and output power at two arbitrary points in the vicinity of the set value of the bias power Pb are measured, and based on these values, Pb The set value may be obtained by calculation.
[0054]
【Effect of the invention】
As described above, according to the present invention, it is possible to accurately control laser output values of various values necessary for recording, reproduction, and erasing of an optical disc with a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram according to a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing an output pattern of laser output according to the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between laser output and drive current according to the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between laser output and drive current according to the first embodiment.
FIG. 5 is a processing flowchart for calculating and setting a set value at the time of recording in the first embodiment.
FIG. 6 is a process flow diagram for calculating and setting a set value during recording in the first embodiment.
FIG. 7 is a flowchart for calculating Vc according to the first embodiment.
FIG. 8 is a configuration diagram according to a second embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing an output pattern of laser output according to a second embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing the relationship between laser output and drive current according to the second embodiment.
FIG. 11 is a diagram showing the relationship between laser output and drive current according to the second embodiment.
FIG. 12 is a diagram showing a calculation method of Pr and Pe in the second embodiment.
FIG. 13 is a diagram showing a calculation method of Pr and Pe in the second embodiment.
FIG. 14 is a flowchart of calculation processing of Vc and Vb in the second embodiment.
FIG. 15 is a diagram showing temperature characteristics of a semiconductor laser.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Semiconductor laser (LD), 2 ... Front monitor diode (FPD), 3a, 3b ... Current-voltage conversion resistance, 4a, 4b, 4c, 4d ... Amplifier, 5a, 5b ... Sample hold circuit (S / H), 6 ... LD driver, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e ... switch, 8 ... encoder, 9a, 9b ... A / D converter, 10 ... CPU, 11a, 11b, 11c, 11d, 11e ... D / A converter, 12 ... SW1, 13 ... temperature detector,

Claims

光ディスクへの情報の記録、再生あるいは消去を行うためのレーザ光を出力する半導体レーザ装置と、
予め設定されたレーザ出力（Ｐｒ，Ｐｅ，Ｐｐｍ，Ｐｐｔ，Ｐｂ，Ｐｃ）を得るために、前記半導体レーザ装置の出力する再生時および記録時のレーザ光の強度をそれぞれ電流値に変換し、他の複数の駆動電流値と組み合わせて前記半導体レーザ装置の駆動電流として供給するレーザ出力制御手段と、
光ディスクの記録エリアの直前に設けられた情報の再生区間で、光ディスクに記録された情報の再生時のリードパワーに相当する第１レーザ出力設定値（Ｐｒ）と該第１レーザ出力設定値とは異なる第２レーザ出力設定値（Ｐｒｃ）との少なくとも２つのレーザ出力設定値に対応するレーザ出力を得るための各駆動電流値を測定する測定手段と、
前記少なくとも２つのレーザ出力設定値（Ｐｒ，Ｐｒｃ）と該測定した各駆動電流値とからなる相関関係を有した値の組を記憶する記憶手段と、
該記憶した相関関係を有した値の組から、単位電流あたりのレーザ出力の変化量を算出するとともに、該変化量および前記記憶した相関関係を有した値の組から、光ディスクへの情報の記録時に用いられる他の複数のレーザ出力設定値（Ｐｅ，Ｐｐｍ，Ｐｐｔ，Ｐｃ）に対応するレーザ出力を得るための前記他の複数の駆動電流値を算出する演算手段と、
前記第１レーザ出力設定値（Ｐｒ）から光ディスクへの情報の記録時のバイアスパワーに相当する第３レーザ出力設定値（Ｐｂ）に変更するため、前記他の複数の駆動電流値のうちの１つを出力する回路に対して、再生時には増幅手段を介するように、かつ記録時には前記増幅手段を介さないように接続状態を切り換える切換手段と
を備えることを特徴とする光ディスク装置。 A semiconductor laser device for outputting a laser beam for recording, reproducing or erasing information on an optical disc;
In order to obtain preset laser outputs (Pr, Pe, Ppm, Ppt, Pb, Pc) , the intensity of the laser beam at the time of reproduction and recording output from the semiconductor laser device is converted into a current value , respectively. Laser output control means for supplying a drive current of the semiconductor laser device in combination with a plurality of drive current values ;
The first laser output setting value (Pr) and the first laser output setting value corresponding to the read power at the time of reproducing the information recorded on the optical disc in the information reproducing section provided immediately before the recording area of the optical disc. measuring means for measuring the driving current value for obtaining a laser output corresponding to the least two laser output set value even with a different second laser output set value (Prc),
Storage means for storing a set of values having a correlation between the at least two laser output set values (Pr, Prc) and the measured drive current values ;
From a set of values having a correlation to the storage, calculates the amount of change in the laser output per unit current, the set of values having a variation amount and the stored correlation, recording of information onto the optical disc calculating means for calculating a plurality of other laser output setting value used during (Pe, Ppm, Ppt, Pc ) of said other plurality of driving current value for obtaining a laser output corresponding to,
To change the first laser output set value from (Pr) to the third laser output setting value corresponding to the bias power for recording the information onto the optical disc (Pb), 1 of the other plurality of drive current values One for the circuit for outputting the optical disk apparatus characterized by such through the amplification means at the time of reproduction, and at the time of recording obtain Preparations and switching means for switching the connection state so as not going through said amplifying means .

記録動作を制御する記録動作制御手段と、
前記半導体レーザ装置の周囲温度を測定する温度測定手段と
をさらに備え、
前記光ディスクへの情報の記録時に、前記温度測定手段が前記半導体レーザ装置の周囲温度の変化が所定値以上になったことを検出したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの相関関係を有した値の組を測定し、前記演算手段により該測定した相関関係を有した値の組から所望のレーザ出力設定値を得るための駆動電流値を算出して、記録動作を再開することを特徴とする請求項１に記載された光ディスク装置。A recording operation control means for controlling the recording operation;
Further comprising a temperature measuring means for measuring the ambient temperature of the semiconductor laser device,
Interrupted during recording of information on the optical disc, when the temperature measuring means detects that a change in the ambient temperature of the semiconductor laser device becomes equal to or larger than a predetermined value, the recording operation control means, once the recording operation is allowed, performs reproduction operation, said set of values again having at least two correlation relationship determined by the measuring means, the computing means by a set of desired laser output value having a correlation that the measured 2. The optical disc apparatus according to claim 1, wherein a drive current value for obtaining a set value is calculated and the recording operation is resumed.

記録動作を制御する記録動作制御手段と、
前記半導体レーザ装置の駆動電流を監視する駆動電流監視手段と
をさらに備え、
前記光ディスクへの情報の記録時に、前記駆動電流監視手段が前記半導体レーザ装置の駆動電流値の変化が所定値以上になったことを検出したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの相関関係を有した値の組を測定し、前記演算手段により該測定した相関関係を有した値の組から所望のレーザ出力設定値を得るための駆動電流値を算出して、記録動作を再開することを特徴とする請求項１に記載された光ディスク装置。A recording operation control means for controlling the recording operation;
Further comprising a driving current monitoring means for monitoring the drive current of the semiconductor laser device,
When recording the information on the optical disc, the recording operation control unit temporarily performs a recording operation when the driving current monitoring unit detects that the change in the driving current value of the semiconductor laser device has become a predetermined value or more. was suspended, the reproducing operation performs, the measured set of values again having at least two correlation relationship by measuring means, the desired from the set of values having a correlation was the measurement by said calculating means 2. The optical disc apparatus according to claim 1, wherein a drive current value for obtaining a laser output set value is calculated and the recording operation is resumed.

記録動作を制御する記録動作制御手段と、
光ディスクへの情報の記録時間を検出する記録時間検出手段と
をさらに備え、
前記記録時間検出手段が記録動作が所定時間以上連続したと判断したときに、前記記録動作制御手段が、一旦、記録動作を中断させ、再生動作を行うとともに、前記測定手段により再度少なくとも２つの相関関係を有した値の組を測定し、前記演算手段により該測定した相関関係を有した値の組から所望のレーザ出力設定値を得るための駆動電流値を算出して、記録動作を再開することを特徴とする請求項１に記載された光ディスク装置。A recording operation control means for controlling the recording operation;
Anda recording time detecting means for detecting the recording time of information to the optical disk,
When the recording time detection unit determines that the recording operation has continued for a predetermined time or more, the recording operation control unit temporarily interrupts the recording operation, performs the reproduction operation, and again performs at least two operations by the measurement unit . correlation relationship to measure the set of values having a calculates a driving current value for obtaining a desired laser output set value from the set of values having a correlation was the measurement by said calculating means, the recording operation The optical disk apparatus according to claim 1, wherein the optical disk apparatus restarts.

光ディスクの記録エリアの直前に設けられた情報の再生区間で、光ディスクに記録された情報の再生時のリードパワーに相当する第１レーザ出力設定値（Ｐｒ）と該第１レーザ出力設定値とは異なる第２レーザ出力設定値（Ｐｒｃ）との少なくとも２つのレーザ出力設定値に対応するレーザ出力を得るための各駆動電流値を測定するステップと、
前記少なくとも２つのレーザ出力設定値（Ｐｒ，Ｐｒｃ）と該測定した各駆動電流値とからなる相関関係を有した値の組を記憶し、該記憶した少なくとも２つの相関関係を有した値の組から、単位電流あたりのレーザ出力の変化量を算出するステップと、
該変化量および前記記憶した相関関係を有した値の組から、光ディスクへの情報の記録時に用いられる他の複数のレーザ出力設定値（Ｐｅ，Ｐｐｍ，Ｐｐｔ，Ｐｃ）に対応するレーザ出力を得るための他の複数の駆動電流値を算出するステップと、
前記第１レーザ出力設定値（Ｐｒ）から光ディスクへの情報の記録時のバイアスパワーに相当する第３レーザ出力設定値（Ｐｂ）に変更するため、前記他の複数の駆動電流値のうちの１つを出力する回路に対して、再生時には増幅手段を介するように、かつ記録時には増幅手段を介さないように接続状態を切り換えるステップと
を備え、
予め設定されたレーザ出力（Ｐｒ，Ｐｅ，Ｐｐｍ，Ｐｐｔ，Ｐｂ，Ｐｃ）を得るためには、再生時および記録時に出力されるレーザ光の強度をそれぞれ電流値に変換し、前記他の複数の駆動電流値と組み合わせてレーザ出力を得るための駆動電流として供給することが行われることを特徴とするレーザ出力制御方法。 The first laser output setting value (Pr) and the first laser output setting value corresponding to the read power at the time of reproducing the information recorded on the optical disc in the information reproducing section provided immediately before the recording area of the optical disc. measuring the respective driving current value for obtaining a laser output corresponding to the least two laser output set value even with a different second laser output set value (Prc),
Said at least two laser output set value (Pr, Prc) and stores the set of values having a correlation comprising a respective driving current value the measurement, the set of values having at least two correlations to the storage From the step of calculating the amount of change in laser output per unit current,
From a set of values having a variation amount and the stored correlation, obtained a plurality of laser output setting value other used when recording information on the optical disc (Pe, Ppm, Ppt, Pc ) laser output corresponding to Calculating a plurality of other drive current values for:
To change the first laser output set value from (Pr) to the third laser output setting value corresponding to the bias power for recording the information onto the optical disc (Pb), 1 of the other plurality of drive current values One for the circuit that outputs, such as through the amplifying means during reproduction, and at the time of recording and a step of switching the connection state so as not through the amplifier means,
In order to obtain preset laser outputs (Pr, Pe, Ppm, Ppt, Pb, Pc) , the intensity of the laser beam output during reproduction and recording is converted into current values , respectively , laser output control method which is characterized in that it in combination with a driving current value supplied as the driving current for obtaining the laser output is performed.