JP4885994B2 - Filter cloth cleaning device, filter press device, and filter cloth cleaning method - Google Patents

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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

本発明は、コストを低減しつつ、高能率且つ高品質に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法に関し、例えばフィルタープレス装置に装着されている濾布の洗浄に好適なものである。   The present invention relates to a filter cloth cleaning apparatus, a filter press apparatus, and a filter cloth cleaning method capable of performing a high-efficiency and high-quality high-pressure cleaning operation while reducing costs. For example, the filter cloth mounted on the filter press apparatus It is suitable for cleaning.

従来より、スラリーを脱水する為のフィルタープレス装置が知られている。このフィルタープレス装置は、複数並設された濾板の間に一対の濾布を配置した状態で濾板相互を締め付けて密着させ、濾板間に濾室を形成するとともに、濾布間にスラリーを供給し、濾布を介して液分を排出させて濾布間にケーキを形成し、しかる後、濾板相互および濾布相互を離間させ、濾布間に形成されたケーキを落下排出するものであった。   Conventionally, a filter press apparatus for dehydrating a slurry is known. In this filter press apparatus, a pair of filter cloths are arranged between a plurality of filter plates arranged side by side, and the filter plates are fastened together to form a filter chamber between the filter plates and supply slurry between the filter cloths. Then, the liquid is discharged through the filter cloth to form a cake between the filter cloths, and then the filter plates and the filter cloth are separated from each other, and the cake formed between the filter cloths is dropped and discharged. there were.

しかしながら、上記従来技術のフィルタープレス装置では、濾布から剥離してケーキが落下するものの、濾布にスラリー中に含まれる微粒子・固形分等が残留して、目詰まりによる濾布の短命化等の不具合をもたらすおそれが高い。このような不具合に対して、従来から濾板同士を開かせた状態で濾布間に濾布洗浄装置を昇降させて、濾布の洗浄を行うことが行われていた。つまり、濾布表面に付着した汚泥等を洗い落として目詰まりの進行を遅くする為の濾布洗浄装置として、水圧が1.5MPa仕様の自動洗浄装置がフィルタープレス装置に装備されていて、例えば概ね1回/週のインターバルで自動洗浄を実施していた。   However, in the above-described prior art filter press apparatus, although the cake is peeled off from the filter cloth, fine particles and solids contained in the slurry remain on the filter cloth, and the filter cloth has a short life due to clogging, etc. There is a high risk of causing problems. In order to cope with such a problem, conventionally, the filter cloth is cleaned by raising and lowering the filter cloth cleaning device between the filter cloths with the filter plates opened. In other words, as a filter cloth cleaning device for washing off sludge and the like adhering to the filter cloth surface and slowing the progress of clogging, an automatic cleaning device with a water pressure of 1.5 MPa is equipped in the filter press device. Automatic cleaning was performed at an interval of 1 time / week.

この一方、濾布の目詰まりによる汚泥処理能力の低減回復のために、6〜8か月に一度の周期で5MPa以上の、最大20MPaの高圧洗浄も実施されていた。すなわち、この高圧洗浄により濾布の構成糸の内部に詰まった固形物を除去して、ろ過性能を復活させることが可能となる。   On the other hand, in order to reduce and recover the sludge treatment capacity due to clogging of the filter cloth, high-pressure cleaning of 5 MPa or more and a maximum of 20 MPa is performed once every 6 to 8 months. That is, it is possible to restore the filtration performance by removing the solid matter clogged in the constituent yarns of the filter cloth by this high-pressure washing.

そして、従来の自動洗浄装置によって高圧洗浄を行うことも考えられるが、この際には、配置された全ての洗浄ノズルから洗浄水を一度に噴射するか、選択した任意のノズルから噴射することなる。しかし、洗浄装置により高圧洗浄を行う際に配置された全ての洗浄ノズルから洗浄水が一度に噴射された場合には、消費される洗浄水量が多くなり、大容量のポンプが必要となって設備コストや運転コストが高くなる欠点を有していた。   Then, it is conceivable to perform high-pressure cleaning with a conventional automatic cleaning device, but in this case, cleaning water is sprayed from all the disposed cleaning nozzles at once or from any selected nozzle. . However, when washing water is sprayed from all the washing nozzles arranged at the time of performing high-pressure washing with a washing device, the amount of washing water consumed is increased and a large capacity pump is required. It had the fault that cost and operation cost became high.

また、選択した任意の洗浄ノズルから噴射する場合でも、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生することになる。つまり、濾布を高圧洗浄する際には、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生するのに伴って、この反力により支持装置が大掛かりなものになってしまう結果、自動洗浄装置の製造コストが増大する欠点をも有していた。
この一方、濾布は上部より吊り下げられていることから、従来の自動洗浄装置により高圧洗浄を行った場合には、幅方向で片寄って高圧洗浄が行われて、濾布に対して不均等な力が加わる結果、ねじれ、しわ、破れ等が生じて、濾布の寿命を縮める原因ともなる。
Further, even when spraying from any selected cleaning nozzle, a large reaction force is generated in the support device that supports the cleaning nozzle. In other words, when the filter cloth is subjected to high-pressure washing, a large reaction force is generated in the support device that supports the washing nozzle, and this reaction force causes the support device to become large. It also had the disadvantage of increasing manufacturing costs.
On the other hand, since the filter cloth is suspended from the upper part, when high-pressure washing is performed by a conventional automatic washing apparatus, the high-pressure washing is performed in the width direction, and the filter cloth is uneven. As a result of applying excessive force, twisting, wrinkling, tearing, etc. occur, which may shorten the life of the filter cloth.

特開昭59−16513JP 59-16513 特開2001−149704JP 2001-149704 A

上記のようにコスト高となる等の理由から、実際に濾布を高圧洗浄する際には、高圧ポンプと高圧ガンノズルを組み合わせ、作業員がこの高圧ガンノズルを手に持って高圧洗浄作業を従来は実施していた。しかし、この場合でも、人手により高圧洗浄するために作業コストが高くなる欠点を有していた。   For reasons such as high costs as described above, when a filter cloth is actually washed with high pressure, a high-pressure pump and a high-pressure gun nozzle are combined. It was carried out. However, even in this case, there is a disadvantage that the operation cost is high because high-pressure cleaning is performed manually.

つまり、フィルタープレス装置は1台当たり例えば147の濾室6があり、高圧洗浄作業する際には、高圧ガンノズルを作業員が手に持って困難な作業を繰り返し連続することとなる。この為、作業員は交代しながら洗浄作業を実施することになるのに伴い、作業コストが増大していた。
本発明は上記事実を考慮し、コストを低減しつつ、高能率に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法を提供することを目的とする。
That is, the filter press device has, for example, 147 filter chambers 6 per unit, and when performing high-pressure cleaning work, the operator holds the high-pressure gun nozzle in his hand and repeats difficult work continuously. For this reason, the work cost has increased as the workers perform the cleaning work while changing.
In view of the above-described facts, the present invention has an object to provide a filter cloth cleaning apparatus, a filter press apparatus, and a filter cloth cleaning method capable of performing a high-pressure cleaning operation with high efficiency while reducing costs.

請求項1に係る濾布洗浄装置は、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置されて洗浄水を噴射する一対の洗浄ノズルと、
これら一対の洗浄ノズルに繋がる配管と、
この配管を介して一対の洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段と、
を有した濾布洗浄装置であって、
相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
前記各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列したことを特徴とする。
A filter cloth cleaning device according to claim 1 is a pair of cleaning nozzles that are disposed back-to-back with each other between a pair of filter cloths that are disposed to face each other,
Piping connected to the pair of cleaning nozzles;
Cleaning water supply means for sending cleaning water to the pair of cleaning nozzles via this pipe;
A filter cloth cleaning device having
A pair of washing nozzles arranged back to back and piping connected to the pair of washing nozzles as one unit, a plurality of these units are provided,
A plurality of pairs of washing nozzles of each unit are arranged side by side in the width direction of the filter cloth.

請求項1に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項の濾布洗浄装置では、一つのユニットが、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を有した構成とされている。そして、洗浄水供給手段がこの配管を介して洗浄ノズルに洗浄水を送り込んで、洗浄ノズルからそれぞれ洗浄水を噴射させている。また、このユニットが複数設けられるのに伴って一対の洗浄ノズルが濾布の幅方向に複数対設けられることで、相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズルを複数対並んで配列した構成ともなっている。
The operation of the filter cloth cleaning apparatus according to claim 1 will be described below.
In the filter cloth cleaning apparatus according to the present invention, one unit has a pair of cleaning nozzles arranged back to back between a pair of filter cloths arranged opposite to each other, and piping connected to the pair of cleaning nozzles. It has been configured. Then, the cleaning water supply means sends the cleaning water to the cleaning nozzle through this pipe and jets the cleaning water from the cleaning nozzle. Further, a plurality of pairs of cleaning nozzles arranged back to back are arranged side by side by providing a plurality of pairs of cleaning nozzles in the width direction of the filter cloth as a plurality of units are provided. It is also.

従って、本請求項の濾布洗浄装置によれば、高圧洗浄作業を作業員の手作業によって実施することがないので、作業コストを低減できることになる。さらに、各ユニットによる洗浄を順次切り替えて洗浄作業を実施する場合でも、各ユニットの一対の洗浄ノズルは相互に背合わせに配置されていることから、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生することがないだけでなく、消費される洗浄水量を少なくして洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段の容量を抑えることができる結果として、設備コストや運転コストの低減も可能となる。
以上より、本請求項の濾布洗浄装置によれば、コストを低減しつつ高能率に高圧洗浄作業が実施できることになる。
Therefore, according to the filter cloth cleaning apparatus of this claim, since the high-pressure cleaning work is not carried out manually by the worker, the work cost can be reduced. Furthermore, even when the cleaning operation is performed by sequentially switching the cleaning by each unit, the pair of cleaning nozzles of each unit are arranged back to back, so that a large reaction force is generated in the support device that supports the cleaning nozzle. As a result of reducing the amount of cleaning water consumed and reducing the capacity of the cleaning water supply means for sending the cleaning water to the cleaning nozzle, it is possible to reduce equipment costs and operating costs.
As described above, according to the filter cloth cleaning device of the present invention, the high-pressure cleaning operation can be performed with high efficiency while reducing the cost.

請求項2に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項1と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置するという構成を有している。
The operation of the filter cloth cleaning apparatus according to claim 2 will be described below.
The filter cloth cleaning apparatus according to the present invention has the same effect as that of the first aspect. However, the present invention has a configuration in which the same number of washing nozzles included in each unit are arranged on both sides of the back-to-back.

つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数とすることで、各洗浄ノズルから噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズルを支える支持装置に反力が発生しないのに伴って、無理な負荷が加わらないようになる。このため、高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるようになる結果、濾布洗浄装置の製造コストも低減されるようになる。   That is, according to this claim, even when there are one or more cleaning nozzles included in each unit, the number of cleaning nozzles arranged back to back is made equal to each other to be ejected from each cleaning nozzle. The reaction force of the washing water is offset, and no excessive force is applied to the support device that supports the washing nozzle as no reaction force is generated. For this reason, the support device of the filter cloth cleaning device can be made to have a simple structure even in high-pressure cleaning, and the manufacturing cost of the filter cloth cleaning device is also reduced.

請求項3に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項1と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、各ユニットの一対の洗浄ノズル同士を、濾布の幅方向の位置同位置となるように配置するという構成を有している。
The operation of the filter cloth cleaning apparatus according to claim 3 will be described below.
The filter cloth cleaning apparatus according to the present invention has the same effect as that of the first aspect. However, in this aspect, a cleaning nozzle included in each unit, with the same number arranged on mutually opposite sides of the back to back, a pair of cleaning nozzles of the respective units, the position in the width direction of the filter cloth is the same position It has the structure of arranging.

つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、単に背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数としただけでなく、各ユニットの一対の洗浄ノズル同士を、濾布の幅方向の位置同位置となるように配置したことで、支持装置に加わる負荷がより少なくなって、高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるのに伴う濾布洗浄装置の製造コストの低減という請求項2の作用効果を一層高めることができる。 That is, according to this claim, even when there are one or more cleaning nozzles included in each unit, the number of cleaning nozzles arranged back-to-back is not limited to the same number . By arranging the cleaning nozzles so that the position in the width direction of the filter cloth is the same position , the load applied to the support device is reduced, and the support device of the filter cloth cleaning device has a simple structure even in high-pressure cleaning Thus, the effect of claim 2 of reducing the manufacturing cost of the filter cloth cleaning device can be further enhanced.

請求項4に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項1と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、当該濾布洗浄装置における濾布の幅方向の中心線に関して対称に配置するという構成を有している。
The operation of the filter cloth cleaning apparatus according to claim 4 will be described below.
The filter cloth cleaning apparatus according to the present invention has the same effect as that of the first aspect. However, in this claim,
The cleaning nozzles included in each unit are arranged in the same number on both sides of the back-to-back , and are arranged symmetrically with respect to the center line in the width direction of the filter cloth in the filter cloth cleaning apparatus .

つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、単に背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数としただけでなく、各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、当該濾布洗浄装置における濾布の幅方向の中心線に関して対称に配置している。このことで、各洗浄ノズルから噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズルを支える支持装置に無理な負荷が加わらないのに伴って、請求項2と同様に高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるようになる。 That is, according to this claim, even when there are one or more cleaning nozzles included in each unit, the number of cleaning nozzles arranged back to back is not limited to the same number but included in each unit. The cleaning nozzles are arranged symmetrically with respect to the center line in the width direction of the filter cloth in the filter cloth cleaning apparatus . As a result, the reaction force of the washing water ejected from each washing nozzle is offset, and an excessive load is not applied to the support device that supports the washing nozzle. The support device of the apparatus can be made a simple structure.

さらに、濾布の幅方向における対称位置に配置された洗浄ノズルから洗浄水が、濾布に対しても幅方向で均等に噴射されるので、濾布の幅方向で片寄って高圧洗浄されることもないので、濾布に対して不均等な力が加わらない結果として、ねじれ、しわ、破れ等を低減できて、濾布の寿命を縮めることもない。   Furthermore, since the washing water is evenly sprayed in the width direction from the washing nozzle arranged in the symmetrical position in the width direction of the filter cloth, the washing water is evenly discharged in the width direction so as to be washed at a high pressure. Therefore, as a result of not applying an unequal force to the filter cloth, twist, wrinkle, tear and the like can be reduced, and the life of the filter cloth is not shortened.

請求項5に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項1から請求項4と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給する洗浄水供給切替手段を備えたという構成を有している。
The operation of the filter cloth cleaning apparatus according to claim 5 will be described below.
The filter cloth cleaning apparatus according to the present invention has the same effects as those of the first to fourth aspects. However, the present invention has a configuration in which the cleaning water supplied from the cleaning water supply means is sequentially switched for each unit, and the cleaning water supply switching means for supplying the cleaning water to each unit is provided.

つまり、本請求項によれば、洗浄水供給切替手段を備え、この洗浄水供給切替手段が洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することで、各ユニットによる洗浄を順次切り替えて洗浄作業を確実に実施できるようになる結果、請求項1の作用効果をより確実に奏するようになる。   That is, according to this claim, the cleaning water supply switching means is provided, and the cleaning water supply switching means sequentially switches the cleaning water fed from the cleaning water supply means for each unit and supplies the cleaning water to each unit. As a result, the cleaning operation can be reliably performed by sequentially switching the cleaning by each unit, so that the operation and effect of claim 1 can be achieved more reliably.

請求項6に係るフィルタープレス装置は、複数並設された濾板と、
対向する一対の濾板間に配置され且つ、相互間にスラリーが供給され得ると共に液分を排出して相互間にケーキを形成する一対の濾布と、
濾板相互および濾布相互を密着させると共に離間させて、濾布間にケーキを形成すると共にこのケーキを落下排出する、締め付け開放排出手段と、
濾布を洗浄する請求項1〜5のいずれか1項に記載の濾布洗浄装置と、
を備えたことを特徴とする。
A filter press device according to claim 6, a plurality of filter plates arranged in parallel,
A pair of filter cloths disposed between a pair of opposing filter plates and capable of supplying a slurry between them and discharging a liquid to form a cake between them;
Tightening open discharge means for bringing the filter plates and the filter cloths into close contact with each other and separating them to form a cake between the filter cloths and to drop and discharge the cake;
The filter cloth cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the filter cloth is cleaned.
It is provided with.

請求項6に係るフィルタープレス装置の作用を以下に説明する。
本請求項のフィルタープレス装置では、複数並設された濾板相互を締め付け開放排出手段が密着させ、対向する一対の濾板間に配置される一対の濾布の相互間に、スラリーが供給されるのに伴い、スラリーから液分を排出して一対の濾布の相互間にケーキを形成する。さらに、この締め付け開放排出手段が、濾板相互および濾布相互を離間させ、濾布間に形成されたケーキを落下排出する。
The operation of the filter press device according to claim 6 will be described below.
In the filter press apparatus according to the present invention, a plurality of parallelly arranged filter plates are fastened to each other by an open discharge means, and slurry is supplied between a pair of filter cloths arranged between a pair of opposed filter plates. As a result, the liquid component is discharged from the slurry to form a cake between the pair of filter cloths. Further, the tightening and opening discharge means separates the filter plates and the filter cloths, and drops and discharges the cake formed between the filter cloths.

そして、この際に汚れが生じるこれら一対の濾布を、請求項1〜5のいずれか1項に記載の濾布洗浄装置が洗浄することになる。従って、本請求項のフィルタープレス装置によれば、スラリーから液分を排出してケーキを形成するのに伴って汚れる濾布を、請求項1〜5の濾布洗浄装置がコストを低減しつつ高能率に高圧洗浄することになる。   And the filter cloth washing | cleaning apparatus of any one of Claims 1-5 wash | cleans these pair of filter cloths which a stain | pollution | contamination produces in this case. Therefore, according to the filter press apparatus of this claim, the filter cloth cleaning apparatus of claims 1 to 5 reduces the cost of the filter cloth that becomes dirty as the cake is formed by discharging the liquid from the slurry. High pressure cleaning is performed with high efficiency.

請求項7に係る濾布洗浄方法は、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列した濾布洗浄装置を用い、
ユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することを特徴とする。
The filter cloth cleaning method according to claim 7 includes a pair of cleaning nozzles arranged back to back between a pair of filter cloths arranged opposite to each other, and a pipe connected to the pair of cleaning nozzles as a unit. Multiple units are provided,
Using a filter cloth cleaning device in which a plurality of pairs of cleaning nozzles of each unit are arranged side by side in the width direction of the filter cloth,
The cleaning water is supplied to each unit by switching sequentially for each unit.

請求項7に係る濾布洗浄方法の作用を以下に説明する。
本請求項の濾布洗浄方法によれば、請求項1の濾布洗浄装置と同様に、コストを低減しつつ高能率に高圧洗浄作業が実施できることになる。
The operation of the filter cloth cleaning method according to claim 7 will be described below.
According to the filter cloth cleaning method of this claim, similarly to the filter cloth cleaning apparatus of claim 1, the high-pressure cleaning operation can be performed with high efficiency while reducing the cost.

以上説明したように本発明の上記構成によれば、コストを低減しつつ、高能率に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法を提供できるという優れた効果をも有する。   As described above, according to the above configuration of the present invention, it is possible to provide a filter cloth cleaning apparatus, a filter press apparatus, and a filter cloth cleaning method that can perform high-pressure cleaning work with high efficiency while reducing costs. Also has an effect.

本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置のボールバルブ周辺を示す拡大正面図である。It is an enlarged front view which shows the ball valve periphery of the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置のボールバルブ周辺を示す拡大側面図である。It is an expanded side view which shows the ball valve periphery of the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズル周辺を示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the washing nozzle periphery of the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置を示す正面図である。It is a front view which shows the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置を示す側面図である。It is a side view which shows the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズル周辺を示す拡大側平面図であって、洗浄ノズルの噴射手順を(A)〜(D)に示す図である。It is an enlarged side top view which shows the washing nozzle periphery of the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the injection | pouring procedure of a washing nozzle to (A)-(D). 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズルの構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the washing nozzle of the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るフィルタープレス装置を示す正面図である。It is a front view which shows the filter press apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るフィルタープレス装置の濾室周辺を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the filter chamber periphery of the filter press apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 洗浄される前の濾布を撮影した拡大写真を表す図である。It is a figure showing the enlarged photograph which image | photographed the filter cloth before wash | cleaning. 本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置により洗浄された後の濾布を撮影した拡大写真を表す図である。It is a figure showing the enlarged photograph which image | photographed the filter cloth after wash | cleaning with the filter cloth washing | cleaning apparatus which concerns on one embodiment of this invention.

本発明に係る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法の一実施の形態を図1から図9に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
本実施の形態に係る濾布洗浄装置10は、図8に示すフィルタープレス装置1に付属して用いられるものであり、この図に示すフィルタープレス装置1は、矩形状に形成された濾板3が水平方向に複数並設されて積層配列された構造とされている。この濾板3は、隣り合う濾板3に対して連結部材9を介して連結されるとともに、水平方向に伸縮するシリンダ5により濾板3の相互間隔が調節されるように構成されている。
One embodiment of a filter cloth cleaning apparatus, a filter press apparatus, and a filter cloth cleaning method according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 9, and the present embodiment will be described based on these drawings.
A filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment is used by being attached to the filter press apparatus 1 shown in FIG. 8, and the filter press apparatus 1 shown in this figure has a filter plate 3 formed in a rectangular shape. Are arranged side by side in a plurality of layers in a horizontal direction. The filter plates 3 are connected to adjacent filter plates 3 via connecting members 9 and are configured such that the mutual distance between the filter plates 3 is adjusted by a cylinder 5 that expands and contracts in the horizontal direction.

この濾布洗浄装置10は、濾板3の配列形態から水平型に属するものであるが、隣り合う一対の濾板3,3間には、一対の濾布4,4がそれぞれ配置されており、また、濾板3,3間の上にはサポートバー8が配設されていて、これら一対の濾布4,4はこのサポートバー8により吊下げ状態で支持されている。   This filter cloth cleaning device 10 belongs to a horizontal type because of the arrangement form of the filter plates 3, and a pair of filter cloths 4, 4 are arranged between a pair of adjacent filter plates 3, 3. A support bar 8 is disposed between the filter plates 3 and 3, and the pair of filter cloths 4 and 4 are supported by the support bar 8 in a suspended state.

そして、濾布4,4を吊下げるサポートバー8を上限まで引き上げた後、シリンダ5の伸長により隣り合う濾板3,3を接触させて締め付けることによって、図9に示すように、一対の濾布4,4により取り囲まれた濾室6が、相互に隣り合う濾板3,3間に形成される。   Then, after lifting up the support bar 8 that suspends the filter cloths 4 and 4 to the upper limit, the adjacent filter plates 3 and 3 are brought into contact with each other by the extension of the cylinder 5 and tightened, as shown in FIG. A filter chamber 6 surrounded by the cloths 4 and 4 is formed between the filter plates 3 and 3 adjacent to each other.

他方、このフィルタープレス装置1は、いわゆるセンターフィード型に属するものであり、濾板3の略中央部には、厚さ方向に貫通してスラリーを供給する為の供給孔3Fがそれぞれ形成され、また、濾布4の対応する部分にも供給口4Fが形成されている。さらに、この濾布4の供給口4Fと濾板3の供給口3Fとを合わせてこの部分を連通させた状態で、濾布4の供給口4Fの周縁部を濾板3の供給口3F周りに固定している。   On the other hand, the filter press device 1 belongs to a so-called center feed type, and a supply hole 3F is formed in a substantially central portion of the filter plate 3 to supply slurry through the thickness direction. A supply port 4F is also formed in a corresponding portion of the filter cloth 4. Further, the supply port 4F of the filter cloth 4 and the supply port 3F of the filter plate 3 are combined and communicated with each other, and the peripheral portion of the supply port 4F of the filter cloth 4 is arranged around the supply port 3F of the filter plate 3. It is fixed to.

そして、この濾布4の供給口4Fの周囲の一定範囲には、脱水されたケーキが形成しないように、濾布4に目止め加工が施されている。これは、目止め加工の効力が低下したり失ったりすると、そのケーキが濾布から落下しなくなり、次のサイクルの運転で汚泥であるスラリーの供給に支障が生じるからである。   The filter cloth 4 is sealed in a certain range around the supply port 4F of the filter cloth 4 so that a dehydrated cake is not formed. This is because if the effectiveness of the sealing process is reduced or lost, the cake does not fall from the filter cloth, and the supply of slurry as sludge is hindered in the next cycle operation.

次に、フィルタープレス装置1によるスラリーの脱水作業を説明する。
先ずシリンダ5の伸張により積層された濾板3を締め付けて閉枠し、図9に示すように濾室6を形成する。しかる後、図示しないスラリーを供給する供給装置を作動させ、濾板3の中央の供給孔3Fを介してスラリーを濾室6内の一対の濾布4,4間に加圧供給する。濾室6内に供給されたスラリーは、順次送られてくるスラリーの供給圧力によって濾液のみが濾布4,4を通り、脱水が進行する。
Next, the slurry dehydration operation by the filter press apparatus 1 will be described.
First, the filter plates 3 stacked by the extension of the cylinder 5 are tightened and closed to form a filter chamber 6 as shown in FIG. Thereafter, a supply device for supplying slurry (not shown) is operated, and the slurry is pressurized and supplied between the pair of filter cloths 4 and 4 in the filter chamber 6 through the supply hole 3F in the center of the filter plate 3. Dehydration of the slurry supplied into the filter chamber 6 proceeds only through the filter cloths 4 and 4 due to the supply pressure of the slurry that is sequentially fed.

この後、脱水が終了し、脱水されてケーキ(図示せず)が濾室6内に形成されたならば、次いでその排出工程に入る。この排出工程では、まず図8に示すように、シリンダ5の収縮によりルーズヘッド7を開放し、また互いに連結された濾板3,3を順次牽引して、各濾板間3,3が一定間隔となるように開枠する。
つまり、上記のシリンダ5が、濾板3,3相互および濾布4,4相互を密着させると共に離間させる締め付け開放排出手段を構成する。
Thereafter, when the dehydration is completed and the cake (not shown) is formed in the filter chamber 6 after the dehydration, the discharge process is started. In this discharging process, first, as shown in FIG. 8, the loose head 7 is opened by contraction of the cylinder 5, and the filter plates 3, 3 connected to each other are sequentially pulled so that the distance between the filter plates 3, 3 is constant. Open the frame so that there is an interval.
That is, the above-described cylinder 5 constitutes a tightening and releasing means for bringing the filter plates 3 and 3 and the filter cloths 4 and 4 into close contact with each other and separating them.

この際、サポートバー8は、濾板3,3間の略中央上に移動するのに伴い、濾布4,4は供給口3Fの位置のみ濾板3,3に拘束される。このため、濾板3,3の供給孔3Fの位置よりも下側の部分が、当該濾板3,3の移動に伴って、サポートバー8による吊り下げ位置に対して離間方向に移動され、ケーキは自重により排出される。   At this time, as the support bar 8 moves to substantially the center between the filter plates 3 and 3, the filter cloths 4 and 4 are restrained by the filter plates 3 and 3 only at the position of the supply port 3F. For this reason, the part below the position of the supply hole 3F of the filter plates 3 and 3 is moved in the separation direction with respect to the suspension position by the support bar 8 with the movement of the filter plates 3 and 3. The cake is discharged by its own weight.

次に、本実施の形態に係る濾布洗浄装置10について説明する。
この濾布洗浄装置10は、目詰まりを解消して目詰まりした濾布4の機能再生を図る為に、洗浄水を例えば16Mpaの高圧で送り込み得るような図1に示す洗浄水供給手段である高圧ポンプ12を有している。この高圧ポンプ12には、洗浄水が貯められた貯水タンク14及びそれぞれ上側に伸びている一対の送水配管16がそれぞれ接続されていて、これら一対の送水配管16の先端側寄りに4つずつの計8個の洗浄水供給切替手段であるボールバルブ18がそれぞれ順次接続されている。
Next, the filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment will be described.
This filter cloth cleaning apparatus 10 is a cleaning water supply means shown in FIG. 1 that can supply cleaning water at a high pressure of 16 Mpa, for example, in order to eliminate clogging and regenerate the function of the clogged filter cloth 4. A high-pressure pump 12 is provided. The high-pressure pump 12 is connected to a water storage tank 14 in which cleaning water is stored and a pair of water supply pipes 16 extending upward, respectively. A total of eight ball valves 18 as washing water supply switching means are sequentially connected.

そして、これら各ボールバルブ18は三方切替バルブであり、コントローラ20に接続されていて、このコントローラ20により、各ボールバルブ18の切り替えが制御されることになる。なお、本実施の形態では、各ボールバルブ18の切り替えをコントローラ20により行っているが、これに限られるものでなく、手動による切り替えであってもよい。さらに、これら各4つのボールバルブ18の両側には、それぞれ水平方向に延びる配管である始端配管22がそれぞれ接続されており、各始端配管22の先端側には、図2に示すように水平方向であって相互に平行方向に延びる中継配管24の基端側がそれぞれ接続されている。   Each of these ball valves 18 is a three-way switching valve and is connected to a controller 20, and the switching of each ball valve 18 is controlled by this controller 20. In the present embodiment, each ball valve 18 is switched by the controller 20, but the present invention is not limited to this, and manual switching may be used. Further, a start end pipe 22 which is a pipe extending in the horizontal direction is connected to both sides of each of the four ball valves 18, and the start side of each start end pipe 22 is connected in the horizontal direction as shown in FIG. And the base end side of the relay piping 24 extended in a mutually parallel direction is connected, respectively.

この際、一対の送水配管16の上側寄りに位置する各2つのボールバルブ18に接続される計8本の始端配管22から、計8本の中継配管24(図2では2本のみ示す)が伸びているが、これら計8本の中継配管24は、基端側寄り部分で必要なもののみ屈曲されて、図3に示すように狭い間隔で相互に平行方向に上側配管列30として延びている。   At this time, a total of eight relay pipes 24 (only two are shown in FIG. 2) are connected to a total of eight start pipes 22 connected to each of the two ball valves 18 positioned on the upper side of the pair of water supply pipes 16. Although the eight relay pipes 24 in total are bent only at the base end side and are necessary, they extend as upper pipe rows 30 in parallel to each other at a narrow interval as shown in FIG. Yes.

同じく、一対の送水配管16の下側寄りに位置する各2つのボールバルブ18に接続される計8本の始端配管22からも、計8本の中継配管24(図2では2本のみ示す)が伸びているが、これら計8本の中継配管24は、基端側寄り部分でそれぞれ屈曲されて、図3に示すように狭い間隔で相互に平行方向に下側配管列32として延びている。但し、この下側配管列32は上側配管列30のほぼ直下に配置されている。   Similarly, a total of eight relay pipes 24 (only two are shown in FIG. 2) from a total of eight start pipes 22 connected to each of the two ball valves 18 located on the lower side of the pair of water supply pipes 16. However, the total of these eight relay pipes 24 are bent at the proximal end side portions, and extend as a lower pipe row 32 in parallel with each other at a narrow interval as shown in FIG. . However, the lower piping row 32 is disposed almost directly below the upper piping row 30.

各中継配管24の先端部分及び中程部分には、それぞれ左右に二股に分かれた終端配管26の基端側がそれぞれ接続されており、二股に分かれたこの終端配管26の先端側両端には、相互に背合わせに位置する一対のトルネードノズルである洗浄ノズル34が配置されている。但し、各中継配管24の先端部分に接続された終端配管26と、各中継配管24の中程部分に接続された終端配管26との間の中心位置は、濾布洗浄装置10の幅方向中心に位置する図2に示す中心線Cに合致した位置となっている。   A proximal end side of a terminal pipe 26 divided into two branches on the left and right sides is connected to a tip part and a middle part of each relay pipe 24, respectively. A cleaning nozzle 34 which is a pair of tornado nozzles positioned back to back is disposed. However, the center position between the terminal pipe 26 connected to the tip of each relay pipe 24 and the terminal pipe 26 connected to the middle part of each relay pipe 24 is the center in the width direction of the filter cloth cleaning device 10. It is a position that matches the center line C shown in FIG.

さらに、上側配管列30の各終端配管26は、下側に向かうように一旦屈曲されており、また、下側配管列32の各終端配管26は、上側に向かうように一旦屈曲されている。この為、上側配管列30の各終端配管26と下側配管列32の各終端配管26とが一列に並んで位置している。   Further, each terminal pipe 26 of the upper pipe line 30 is once bent so as to go downward, and each terminal pipe 26 of the lower pipe line 32 is once bent so as to go upward. For this reason, the terminal pipes 26 of the upper pipe line 30 and the terminal pipes 26 of the lower pipe line 32 are positioned in a line.

これに伴い、上側配管列30の各終端配管26に接続されて相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル34と、下側配管列32の各終端配管26に接続されて同じく相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル34とが、順次並べられることになり、これに伴って、相互に背合わせに2列に洗浄ノズル34が配置されて、2列のノズル列が形成されている。   Accordingly, a pair of cleaning nozzles 34 connected to the end pipes 26 of the upper pipe row 30 and arranged back to back with each other, and connected to the end pipes 26 of the lower pipe row 32 and also back to each other. A pair of cleaning nozzles 34 that are arranged together are sequentially arranged, and accordingly, the cleaning nozzles 34 are arranged in two rows back to back to form two nozzle rows. Yes.

以上より、本実施の形態に係る濾布洗浄装置10では、各ボールバルブ18が三方切替バルブであることから、いずれの始端配管22側にも送水しない状態の他、ボールバルブ18の図1における右側の始端配管22のみに送水する状態と同じく左側の始端配管22のみに送水する状態とで、切り替え可能とされている。そして、二対である4個の洗浄ノズル34及びこれら4個の洗浄ノズル34に終端配管26及び中継配管24を介して繋がる1本の始端配管22が、一つのユニット36とされている。そして、このユニット36が複数である16個設けられていることから、本実施の形態では各ノズル列が32個の洗浄ノズル34により構成されて、計64個の洗浄ノズル34を有していることになる。   As described above, in the filter cloth cleaning device 10 according to the present embodiment, each ball valve 18 is a three-way switching valve. It is possible to switch between a state in which water is supplied only to the right start pipe 22 and a state in which water is supplied only to the left start pipe 22. A pair of four cleaning nozzles 34 and one starting end pipe 22 connected to the four cleaning nozzles 34 via a termination pipe 26 and a relay pipe 24 are used as one unit 36. Since a plurality of the units 36 are provided, in this embodiment, each nozzle row is composed of 32 cleaning nozzles 34 and has a total of 64 cleaning nozzles 34. It will be.

つまり、二対の洗浄ノズル34が繋がる各1本の終端配管26に中継配管24を介して、1本の始端配管22に繋がり、2本の始端配管22が一つのボールバルブ18を介して、送水配管16に接続されている。この為、4個の洗浄ノズル34及び、終端配管26、中継配管24、始端配管22が、一つのユニット36になっており、一つのボールバルブ18から2つのユニット36に繋がっている。   In other words, each end pipe 26 connected to two pairs of cleaning nozzles 34 is connected to one start end pipe 22 via a relay pipe 24, and two start end pipes 22 are connected to one ball valve 18 via a single ball valve 18. It is connected to the water supply pipe 16. For this reason, the four cleaning nozzles 34, the terminal pipe 26, the relay pipe 24, and the start pipe 22 constitute one unit 36, and are connected from the one ball valve 18 to the two units 36.

ボールバルブ18は三方切替バルブとなっており、これに伴って、このボールバルブ18の切り替えにより、高圧ポンプ12から洗浄水が送り込まれて、一つのユニット36の計二対である計4個の洗浄ノズル34から洗浄水を一斉に噴射するようになっている。従って、本実施の形態に係る濾布洗浄装置10によれば、各ユニット36に含まれる洗浄ノズル34は、背合わせの両側において相互に同数配置されているだけでなく、濾布4の幅方向の何れの位置においても相互に同位置であって、濾布洗浄装置10の中心線Cを挟んで濾布4の幅方向における対称位置に配置されていることになる。   The ball valve 18 is a three-way switching valve. Along with this, cleaning water is sent from the high-pressure pump 12 by switching the ball valve 18, and a total of four pairs of one unit 36, a total of four pairs. Washing water is jetted from the washing nozzle 34 all at once. Therefore, according to the filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment, the cleaning nozzles 34 included in each unit 36 are not only arranged in the same number on both sides of the back-to-back, but also in the width direction of the filter cloth 4. These positions are the same as each other, and are arranged at symmetrical positions in the width direction of the filter cloth 4 with the center line C of the filter cloth cleaning device 10 in between.

そして、これら計64個の洗浄ノズル34は、図3に示す断面が四角形の枠状に金属により形成されたブラケット42に、それぞれ支持されており、このブラケット42の上側には、濾布4と洗浄ノズル34との間の間隔が狭く成りすぎないようにするための濾布広げバー42Aが設置されている。つまり、洗浄ノズル34と濾布4との間の距離によっても必要とする圧力は変動するが、距離200mmで16MPaの圧力が、洗浄効果が確実に得られ且つ濾布4の構成糸に必要以上のダメージを与えない条件であると考えられるので、濾布広げバー42Aを設けた。   These 64 cleaning nozzles 34 are respectively supported by brackets 42 formed of metal in the shape of a square frame in cross section shown in FIG. 3. A filter cloth spreading bar 42 </ b> A is provided to prevent the distance from the cleaning nozzle 34 from becoming too narrow. That is, the required pressure varies depending on the distance between the cleaning nozzle 34 and the filter cloth 4, but a pressure of 16 MPa at a distance of 200 mm ensures a cleaning effect and is more than necessary for the constituent yarn of the filter cloth 4. Therefore, a filter cloth spreading bar 42A is provided.

図4及び図5に示すように、上記ブラケット42の下端側には接続部42Bが形成されていて、パンタグラフ状に形成された複数のリンク材44Aから成るリンク機構44の上端部分が、この接続部42Bに接続されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, a connecting portion 42B is formed on the lower end side of the bracket 42, and the upper end portion of the link mechanism 44 composed of a plurality of link members 44A formed in a pantograph shape is connected to the connecting portion 42B. It is connected to the part 42B.

このリンク機構44の下部寄りの箇所には、コントローラ20に接続されてこのコントローラ20により動作が制御される図示しない電動シリンダが設置されていて、この電動シリンダの作動に伴って、リンク機構44のリンク材44Aが変移してブラケット42が上下動する結果、計64個の洗浄ノズル34が水平に並んだ状態で一体的に上下動することになる。   An electric cylinder (not shown) that is connected to the controller 20 and whose operation is controlled by the controller 20 is installed near the lower portion of the link mechanism 44. As a result of the change of the link material 44A and the bracket 42 moving up and down, a total of 64 cleaning nozzles 34 move up and down integrally in a state of being aligned horizontally.

次に、本実施の形態に係る濾布洗浄装置10による濾布洗浄方法の手順及びこの濾布洗浄装置10の作用を以下に説明する。
本実施の形態に係る濾布洗浄装置10は、洗浄効果が大きくなるので、濾布4に何もしないで洗浄した場合には、濾布4の目止め剤が完全に剥離してしまうので、まず図4に示すカバー50を洗浄前にセットすることとした。このカバー50は、各濾室6毎に容易に取り付け及び取り外しが出来るようにゴム製の円板とし、同じ位置に毎回セット出来るように、図示しない角パイプから長さを決めたロープでこのカバー50をぶら下げるシンプルな構造とした。
Next, the procedure of the filter cloth cleaning method by the filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment and the operation of the filter cloth cleaning apparatus 10 will be described below.
Since the filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment has a large cleaning effect, when the filter cloth 4 is washed without doing anything, the sealing agent of the filter cloth 4 is completely peeled off. First, the cover 50 shown in FIG. 4 was set before cleaning. This cover 50 is a rubber disc so that it can be easily attached and removed for each filter chamber 6 and is covered with a rope whose length is determined from a square pipe (not shown) so that it can be set at the same position each time. A simple structure for hanging 50 is used.

本実施の形態の濾布洗浄装置10では、一つのユニット36が、対向して配置された一対の濾布4間に相互に背合わせに一対配置された形態の洗浄ノズル34が2組含まれると共に、これら洗浄ノズル34に繋がる1本の始端配管22を有した構成とされている。そして、高圧ポンプ12がこの始端配管22及び終端配管26、中継配管24を介して洗浄ノズル34に洗浄水を送り込んで、洗浄ノズル34から一斉に洗浄水を噴射させている。また、このユニット36が複数設けられるのに伴って一対の洗浄ノズル34が濾布4の幅方向に複数対設けられることで、相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル34を複数対並んで配列して、2列のノズル列を有する構成ともなっている。   In the filter cloth cleaning apparatus 10 according to the present embodiment, two sets of cleaning nozzles 34 in which one unit 36 is disposed in a back-to-back relationship between a pair of filter cloths 4 disposed to face each other are included. At the same time, it is configured to have one start pipe 22 connected to these cleaning nozzles 34. The high-pressure pump 12 sends cleaning water to the cleaning nozzle 34 via the start end pipe 22, end terminal pipe 26, and relay pipe 24, and jets the cleaning water all at once from the cleaning nozzle 34. In addition, as a plurality of units 36 are provided, a plurality of pairs of cleaning nozzles 34 are provided in the width direction of the filter cloth 4, thereby arranging a plurality of pairs of cleaning nozzles 34 arranged back to back. Are arranged so as to have two nozzle rows.

これに伴って、各ユニット36に含まれる洗浄ノズル34は、背合わせの両側において相互に同数配置されるだけでなく、濾布4の幅方向の何れの位置においても相互に同位置であり且つ、濾布4の幅方向における対称位置に配置されている。   Accordingly, the number of cleaning nozzles 34 included in each unit 36 is not only the same number on both sides of the back-to-back, but is also the same position at any position in the width direction of the filter cloth 4 and The filter cloth 4 is disposed at a symmetrical position in the width direction.

また、洗浄に際しては、各ユニット36による洗浄を順次切り替えつつ、電動シリンダの作動に伴うリンク機構44による一定速度での図4及び図5に示す矢印A方向への上下移動によって、半自動で高圧洗浄作業を実施する。このことで、トルネードノズルである洗浄ノズル34から噴射する噴射水の旋回によって濾布4が均一に洗浄される。ここで、リンク機構44の作動は油圧シリンダであってもよい。   In the cleaning, the high-pressure cleaning is performed semi-automatically by sequentially switching the cleaning by the units 36 and moving up and down in the direction of the arrow A shown in FIGS. Perform the work. Thus, the filter cloth 4 is uniformly washed by the swirling of the jet water sprayed from the washing nozzle 34 which is a tornado nozzle. Here, the operation of the link mechanism 44 may be a hydraulic cylinder.

具体的には、図6(A)に示すように、ノズル列の両端に位置する洗浄ノズル34から一斉に洗浄水を一定時間噴射させた後、図6(B)に示すように、ノズル列の両端に位置する洗浄ノズル34に隣り合った洗浄ノズル34から一斉に洗浄水を一定時間噴射させる。この後、同様に隣り合った洗浄ノズル34から図6(C)及び図6(D)に示す順序で順次、洗浄水を一定時間噴射させる。そして、これらの手順の間に洗浄水の噴射に合わせて電動シリンダを作動させてブラケット42を徐々に上下移動させることで、濾布4が均一に洗浄される。   Specifically, as shown in FIG. 6 (A), after the cleaning water is sprayed simultaneously from the cleaning nozzles 34 located at both ends of the nozzle row for a certain period of time, as shown in FIG. 6 (B), the nozzle row The cleaning water is sprayed from the cleaning nozzles 34 adjacent to the cleaning nozzles 34 located at both ends of the nozzles at a time for a certain period of time. Thereafter, similarly, the cleaning water is sequentially ejected from the adjacent cleaning nozzles 34 in the order shown in FIGS. 6C and 6D for a certain period of time. And the filter cloth 4 is wash | cleaned uniformly by operating an electric cylinder according to injection of washing water during these procedures, and moving the bracket 42 gradually up and down.

従って、本実施の形態の濾布洗浄装置10によれは、高圧洗浄作業を作業員の手作業によって実施することがないので、作業コストを低減できることになる。さらに、各ユニット36による洗浄を順次切り替えて洗浄作業を実施するので、各ユニット36の洗浄ノズル34は相互に背合わせに配置されていることから、洗浄ノズル34を支える支持装置であるリンク機構44に大きな反力が発生することがないだけでなく、消費される洗浄水量を少なくして洗浄ノズル34に洗浄水を送り込む高圧ポンプ12の容量を抑えることができる結果として、設備コストや運転コストの低減も可能となる。   Therefore, according to the filter cloth cleaning apparatus 10 of the present embodiment, the high-pressure cleaning work is not carried out manually by the worker, so that the work cost can be reduced. Further, since the cleaning operation is performed by sequentially switching the cleaning by each unit 36, the cleaning nozzles 34 of each unit 36 are arranged back to back, so that a link mechanism 44, which is a support device that supports the cleaning nozzle 34, is provided. As a result, the capacity of the high-pressure pump 12 for feeding the cleaning water to the cleaning nozzle 34 can be reduced by reducing the amount of cleaning water consumed, resulting in equipment costs and operating costs. Reduction is also possible.

そして、本実施の形態によれば、各ユニット36に含まれる洗浄ノズル34が一対以上存在することになるのに伴い、背合わせに配置された洗浄ノズル34の数を相互に同数としただけでなく、濾布の幅方向の何れの位置においても各ユニット36の洗浄ノズル34を相互に同位置に配置している。このことで、各洗浄ノズル34から噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズル34を支えるリンク機構44に反力が発生せずに無理な負荷が加わらないのに伴って、無理な負荷が加わらないようになる。このため、高圧洗浄でも濾布洗浄装置10のリンク機構44を簡易な構造にできるようになる結果、濾布洗浄装置10の製造コストも低減されるようになる。   According to the present embodiment, as there are one or more pairs of cleaning nozzles 34 included in each unit 36, the number of cleaning nozzles 34 arranged back to back is simply the same number. Instead, the cleaning nozzles 34 of the units 36 are arranged at the same position at any position in the width direction of the filter cloth. As a result, the reaction force of the cleaning water ejected from each of the cleaning nozzles 34 is offset, and the reaction force is not generated in the link mechanism 44 that supports the cleaning nozzles 34 and an excessive load is not applied. The load is not applied. For this reason, the link mechanism 44 of the filter cloth cleaning apparatus 10 can be made a simple structure even in high-pressure cleaning. As a result, the manufacturing cost of the filter cloth cleaning apparatus 10 is also reduced.

さらに、濾布の幅方向における対称位置に配置された洗浄ノズル34から洗浄水が、濾布4に対しても幅方向で均等に噴射されるので、濾布4の幅方向で片寄って高圧洗浄されることもないので、濾布4に対して不均等な力が加わらない結果として、ねじれ、しわ、破れ等を低減できて、濾布4の寿命を縮めることもない。   Further, since the cleaning water is evenly sprayed in the width direction from the cleaning nozzles 34 arranged at the symmetrical positions in the width direction of the filter cloth, the high pressure cleaning is performed in the width direction of the filter cloth 4 by being offset. Therefore, twisting, wrinkling, tearing, and the like can be reduced as a result of non-uniform force being applied to the filter cloth 4, and the life of the filter cloth 4 is not shortened.

以上より、本実施の形態の濾布洗浄装置10によれは、フィルタープレス装置1に装着された濾布4を洗浄する際に、コストを低減しつつ高能率且つ高品質に高圧洗浄作業が実施できることになる。   As described above, according to the filter cloth cleaning device 10 of the present embodiment, when the filter cloth 4 attached to the filter press device 1 is cleaned, the high-pressure cleaning operation is performed with high efficiency and high quality while reducing the cost. It will be possible.

ここで、本実施の形態の濾布洗浄装置10により濾布4を洗浄したときの効果を確認すべく、濾布4の拡大写真を撮影し、この拡大写真に基づいてこの濾布洗浄装置10による洗浄の効果を以下に説明する。
すなわち、洗浄前の状態を撮影した拡大写真を図10に示し、洗浄後の状態を撮影した拡大写真を図11に示す。これらの図より、洗浄前には大きな固形物の汚れが濾布の構成糸の内部に詰まっていることが分かるが、洗浄後にはこの固形物が除去されて、濾布のろ過性能が復活していることが理解できる。
Here, in order to confirm the effect when the filter cloth 4 is cleaned by the filter cloth cleaning apparatus 10 of the present embodiment, an enlarged photograph of the filter cloth 4 is taken, and the filter cloth cleaning apparatus 10 is based on the enlarged photograph. The effect of cleaning by will be described below.
That is, FIG. 10 shows an enlarged photograph of the state before cleaning, and FIG. 11 shows an enlarged photograph of the state after cleaning. From these figures, it can be seen that large solid dirt is clogged inside the constituent yarn of the filter cloth before washing, but after washing, this solid substance is removed and the filtration performance of the filter cloth is restored. I can understand that.

次に、本実施の形態で洗浄ノズル34として採用されたトルネードノズルについて説明する。
図7に示すように、この洗浄ノズル34は、ノズル本体34aと、ノズル本体34a内に回転可能に装着された回転体34bと、ノズル本体34aに螺合する取水部34cとを備えている。この回転体34b内には整流用の矢羽根34dが装着されており、また、回転体34bの先端部はベアリング34eを介してノズル本体34aの先端部に装着されている。
Next, a tornado nozzle employed as the cleaning nozzle 34 in the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 7, the cleaning nozzle 34 includes a nozzle body 34a, a rotating body 34b rotatably mounted in the nozzle body 34a, and a water intake portion 34c that is screwed into the nozzle body 34a. A rectifying arrow blade 34d is mounted in the rotating body 34b, and the tip of the rotating body 34b is mounted on the tip of the nozzle body 34a via a bearing 34e.

尚、回転体34bの外側表面にはスクリュウ34fが設けられていて、ベアリング34eとノズル本体34aとの間及びノズル本体34aと取水部34cとの間には、それぞれOリング34gが設けられている。   A screw 34f is provided on the outer surface of the rotating body 34b, and O-rings 34g are provided between the bearing 34e and the nozzle body 34a and between the nozzle body 34a and the water intake 34c, respectively. .

上記の構造から、取水部34cから取り入れられた洗浄水は、矢羽根34dにて整流され、回転体34bの内部を通ってノズル先端部34hから噴射されるが、このとき回転体34bの外側に入った水がスクリュ ウ34fにあたって、回転体34bが中心軸aを中心に回転し、回転体34b先端部から噴射される洗浄水に回転を与える。従って、洗浄水は洗浄ノズル34の先端部34hから回転しながら、放射状に噴射される事になる。このように、トルネードノズルでは、ノズル先端から噴射される洗浄水に回転が与えられているため、通常の高圧ノズルに比べてより高い洗浄効果を得ることができる。   From the above structure, the wash water taken in from the water intake portion 34c is rectified by the arrow blade 34d and is injected from the nozzle tip 34h through the inside of the rotating body 34b. When the entered water hits the screw 34f, the rotating body 34b rotates around the central axis a and rotates the washing water sprayed from the tip of the rotating body 34b. Accordingly, the cleaning water is ejected radially while rotating from the tip 34 h of the cleaning nozzle 34. Thus, in the tornado nozzle, since the cleaning water sprayed from the nozzle tip is rotated, a higher cleaning effect can be obtained as compared with a normal high-pressure nozzle.

つまり、一般的なノズルによる高圧水の噴射パターンでは、直線状で狭い範囲の洗浄となる為、ノズルをこまめに移動して濾布4の面全体を綺麗に洗浄しようとしても、洗浄むらが残る。しかし、本実施の形態のように、洗浄ノズル34としてトルネードノズルを採用すれば、洗浄水の噴射パターンは直線状であるものの、洗浄水が旋回するので、トルネードノズルを移動することで、均一な幅で洗浄することが可能となる。   In other words, the high pressure water spray pattern with a general nozzle results in a straight and narrow range of cleaning, so even if the nozzle is moved frequently to clean the entire surface of the filter cloth 4, the cleaning unevenness remains. . However, if a tornado nozzle is employed as the cleaning nozzle 34 as in the present embodiment, the spray pattern of the cleaning water is linear, but the cleaning water swirls, so that it is uniform by moving the tornado nozzle. It becomes possible to wash in width.

本発明は、フィルタープレス装置に装着されている濾布の洗浄に利用可能となる他、濾布利用するような他の産業用機械に適用可能となる。   The present invention can be used for cleaning the filter cloth mounted on the filter press apparatus, and can be applied to other industrial machines using the filter cloth.

1 フィルタープレス装置
3 濾板
4 濾布
5 シリンダ(締め付け開放排出手段)
10 濾布洗浄装置
12 高圧ポンプ(洗浄水供給手段)
18 ボールバルブ(洗浄水供給切替手段)
22 始端配管
24 中継配管
26 終端配管
34 洗浄ノズル
36 ユニット
1 Filter press device 3 Filter plate 4 Filter cloth 5 Cylinder (Tightening open discharge means)
10 Filter cloth cleaning device 12 High-pressure pump (cleaning water supply means)
18 Ball valve (cleaning water supply switching means)
22 Start pipe 24 Relay pipe 26 End pipe 34 Cleaning nozzle 36 Unit

Claims (7)

対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置されて洗浄水を噴射する一対の洗浄ノズルと、
これら一対の洗浄ノズルに繋がる配管と、
この配管を介して一対の洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段と、
を有した濾布洗浄装置であって、
相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
前記各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列したことを特徴とする濾布洗浄装置。
A pair of cleaning nozzles disposed back to back between a pair of opposed filter cloths and spraying cleaning water;
Piping connected to the pair of cleaning nozzles;
Cleaning water supply means for sending cleaning water to the pair of cleaning nozzles via this pipe;
A filter cloth cleaning device having
A pair of washing nozzles arranged back to back and piping connected to the pair of washing nozzles as one unit, a plurality of these units are provided,
A filter cloth cleaning apparatus, wherein a plurality of pairs of cleaning nozzles of each unit are arranged side by side in the width direction of the filter cloth.
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置することを特徴とする請求項1記載の濾布洗浄装置。   2. The filter cloth cleaning device according to claim 1, wherein the same number of cleaning nozzles are included in each unit on both sides of the back-to-back. 各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、各ユニットの一対の洗浄ノズル同士を、濾布の幅方向の位置同位置となるように配置することを特徴とする請求項1記載の濾布洗浄装置。 Wherein the cleaning nozzles included in each unit, with the same number arranged on mutually opposite sides of the back to back, a pair of cleaning nozzles of the respective units, that position in the width direction of the filter cloth is arranged such that the same position The filter cloth cleaning apparatus according to claim 1. 各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、当該濾布洗浄装置における濾布の幅方向の中心線に関して対称に配置することを特徴とする請求項1記載の濾布洗浄装置。 2. The cleaning nozzles included in each unit are arranged in the same number on both sides of the back-to-back , and are arranged symmetrically with respect to the center line in the width direction of the filter cloth in the filter cloth cleaning apparatus. Filter cloth cleaning equipment. 洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給する洗浄水供給切替手段を備えたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の濾布洗浄装置。   5. The apparatus according to claim 1, further comprising a cleaning water supply switching unit that sequentially switches the cleaning water fed from the cleaning water supply unit for each unit and supplies the cleaning water to each unit. Filter cloth cleaning equipment. 複数並設された濾板と、
対向する一対の濾板間に配置され且つ、相互間にスラリーが供給され得ると共に液分を排出して相互間にケーキを形成する一対の濾布と、
濾板相互および濾布相互を密着させると共に離間させて、濾布間にケーキを形成すると共にこのケーキを落下排出する、締め付け開放排出手段と、
濾布を洗浄する請求項1〜5のいずれか1項に記載の濾布洗浄装置と、
を備えたことを特徴とするフィルタープレス装置。
A plurality of juxtaposed filter plates;
A pair of filter cloths disposed between a pair of opposing filter plates and capable of supplying a slurry between them and discharging a liquid to form a cake between them;
Tightening open discharge means for bringing the filter plates and the filter cloths into close contact with each other and separating them to form a cake between the filter cloths and to drop and discharge the cake;
The filter cloth cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the filter cloth is cleaned.
A filter press apparatus characterized by comprising:
対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列した濾布洗浄装置を用い、
ユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することを特徴とする濾布洗浄方法。
A pair of washing nozzles arranged back to back between a pair of filter cloths arranged opposite to each other and a pipe connected to the pair of washing nozzles as one unit, a plurality of these units are provided,
Using a filter cloth cleaning device in which a plurality of pairs of cleaning nozzles of each unit are arranged side by side in the width direction of the filter cloth,
A filter cloth cleaning method, wherein the cleaning water is supplied to each unit by sequentially switching each unit.
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