JP4883301B2

JP4883301B2 - 脱穀装置

Info

Publication number: JP4883301B2
Application number: JP2007009822A
Authority: JP
Inventors: 釘宮　　啓; 寛樹渡部
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2007-01-19
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2027-01-19
Also published as: JP2008173058A

Description

本発明は、コンバインの脱穀装置に係るものである。

従来、走行装置の前方に刈取部を設け、前記走行装置の上方に脱穀装置を設け、前記脱穀装置は、上部に扱胴を軸装した脱穀室の下方に、唐箕からの送風により風選する風選室を設け、該風選室に往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置を設けて構成し、前記揺動選別棚の後方にはカッター装置を設け、前記揺動選別棚の後部には、該揺動選別棚からの排出物を拡散させて排出する拡散用の揺動ガイド体を前記揺動選別棚と共に一体揺動するように設けた構成は、公知である（特許文献１）
特開２００１−２０４２２９号公報

前記公知例の揺動ガイド体は、単に、既刈地側に低く傾斜する二つのガイド部を揺動選別棚に固定した構成のため、ガイド部上の排塵物はガイド部上を低い方に滑りながら移動して落下し、各ガイド部の低い側の端部から落下する排塵物が多くなる傾向が強く、ガイド部の低い側の端部の後方に筋（条）状に排塵物が堆積して、拡散性が低いという課題がある。
即ち、ガイド部上の排塵物には、ガイド部の傾斜から作用する重力と、揺動選別棚による揺動の両方とが作用するが、どちらの「力」も、ガイド部上のいずれの排塵物にも同様に作用するから、ばらばらに拡散するよりも各ガイド部の低い側端部から略同じ距離飛んで圃場に落下し、その結果、走行後の圃場には筋（条）状に排塵物が堆積する。
本願は、揺動ガイド体上の排塵物に種々の方向へ向かって移動するように「力」が作用するように工夫して、揺動選別棚からの排塵物が圃場に広く拡散させるようにしたものである。

請求項１の発明は、走行装置２の前方に刈取部５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の下方に、唐箕１６からの送風により風選する風選室１８を設け、該風選室１８に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設けて構成し、前記揺動選別棚２０の後方にはカッター装置３８を設け、前記揺動選別棚２０の後部には、該揺動選別棚２０からの排出物を拡散させて排出する拡散用の揺動ガイド体４０を前記揺動選別棚２０と共に一体揺動するように設け、前記揺動ガイド体４０を、前記揺動選別棚２０に取付けた第一ガイド部４１と該第一ガイド部４１に連設した第二ガイド部４２を有して形成し、前記第一ガイド部４１および第二ガイド部４２を、夫々、後側に至るに従い低くかつ未刈地側よりも既刈地側が低くなるように傾斜させると共に、前記第一ガイド部４１と前記第二ガイド部４２とを、夫々の傾斜角度を相違させて構成し、前記カッター装置３８の下方の後側カバー５１には、カッター装置３８が切断した切り藁を既刈地側に案内する固定拡散ガイド体５３を設け、前記揺動ガイド体４０の後側の一部を、前記固定拡散ガイド体５３と平面視において重なるように設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、刈取部５で刈り取られた穀稈は、脱穀室１１で回転する扱胴１０により脱穀され、脱穀された被処理物は、風選室１８内で往復揺動する揺動選別棚２０により選別され、穀粒は、揺動選別棚２０から落下して一番コンベアに回収され、揺動選別棚２０から落下しない藁屑は、揺動選別棚２０の終端のストローラックより後方に移送されて排出される。
また、脱穀室１１の後方の一側側部の排塵処理装置で処理された穀粒は、揺動選別棚２０上に落下し、揺動選別棚から落下して一番コンベアに回収され、揺動選別棚２０から落下しない排塵物は揺動選別棚２０の終端から排出される。
揺動選別棚２０の後部には、揺動選別棚２０に取り付けてある第一ガイド部４１と第一ガイド部４１に連設した第二ガイド部４２を有して形成し、第一ガイド部４１および第二ガイド部４２は、夫々、後側に至るに従い低くなるように傾斜させると共に、第一ガイド部４１と第二ガイド部４２の傾斜角度を相違させて構成しているから、排塵物の落下方向あるいは飛散方向を変化させて、効率よく拡散させる。
しかも、カッター装置３８から落下する切断藁屑に揺動選別棚２０から排出される排塵物を合流させて、揺動ガイド体４０および固定拡散ガイド体５３によって拡散させ、拡散性を良好にする。
請求項２の発明は、前記第二ガイド部４２の右側の部位を揺動選別棚２０の右側板よりも右側に突出させたことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０から排出される排塵物を、揺動選別棚２０より右側に拡散させる。
請求項３の発明は、前記第二ガイド部４２が第一ガイド部４１よりも急傾斜する構成としたことを特徴とするコンバインとしたものであり、第一ガイド部４１上から流下する排塵物を、急傾斜の第二ガイド部４２により拡散させる。

請求項１の発明では、揺動選別棚２０の後部の揺動ガイド体４０の第一ガイド部４１と第二ガイド部４２の後下がりの相違する傾斜により排塵物の落下方向あるいは飛散方向を変化させて、効率よく拡散させることができ、また、一枚板状の揺動ガイド体４０の中間部分を屈曲させて形成することができ、揺動ガイド体４０の製造が容易であり、しかも、傾斜角度の相違する第一ガイド部４１と第二ガイド部４２とを一度に取り付けられ、取付けも容易にできる。
さらに、カッター装置３８から落下する切断藁屑に揺動選別棚２０から排出される排塵物を合流させて、揺動ガイド体４０および固定拡散ガイド体５３によって拡散させ、拡散性を良好にすることができる。
請求項２の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、揺動選別棚２０から排出される排塵物を、揺動選別棚２０より右側に拡散させるので、前回の未刈地側と既刈地側との境にまでの排塵物の飛散を期待でき、その結果、既刈地全体に拡散させる均一性を向上させることができ、圃場の土質の改善を均一に行える作用も期待できる。
請求項３の発明では、上記請求項２記載の発明の効果に加え、排塵物を第一ガイド部４１から第二ガイド部４２に円滑に引き継いで拡散させるので、拡散効率を向上させることができる。

本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は左右一対のクローラ３により走行する走行装置、４は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、５は脱穀装置４の前側に設けた刈取部、６は脱穀装置４の側部に設けたグレンタンク、７はグレンタンク６の前方に設けた操縦部である。
前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設け、脱穀室１１の一側には前記刈取部５により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１２の穀稈を挾持搬送する挾扼杆１３Ａと供給搬送チエン１３Ｂ（図６）を設けている。１４は穀稈供給搬送装置１２から引き継いだ脱穀済みの排藁を搬送する排藁搬送装置である。
なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。

扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
揺動選別装置２１は、その揺動選別棚２０の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部２２に形成する。移送棚部２２の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部２２の上面に突起や凹凸を設けて、揺動選別装置２１の移送方向下手側のグレンシーブ２３に向けて扱網１５からの落下物を移送できればよい。
前記グレンシーブ２３は、扱網１５より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。グレンシーブ２３は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。

しかして、グレンシーブ２３の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚２０にはチャフシーブ２４を複数並設する。チャフシーブ２４は任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。チャフシーブ２４の下手側にはストローラック２５を設ける。
揺動選別棚２０の下方所定位置には一番コンベア２６を設け、一番コンベア２６の後側には二番コンベア２７を設ける。
前記脱穀室１１の後方の一側（右側）の側部には排塵処理装置３０を設ける。排塵処理装置３０は、扱胴１０の軸心と略平行な排塵処理胴３１を軸装して構成する。排塵処理装置３０の前側には、二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を設ける。二番処理装置３２の二番処理胴３４の始端部側上方には二番還元装置３３の先端を開口させ、二番還元装置３３の基部は二番コンベア２７の終端に接続している。二番処理胴３４は、排塵処理胴３１と同心状に配置する。
前記排塵処理装置３０の反対側の側部には吸引排塵ファン３５を設ける。３６は吸引排塵ファン３５のケーシング、３７はケーシング３６の排風口である。脱穀装置４の後側にはカッター装置３８を設ける。カッター装置３８は公知の構成であり、一対のカッター刃３９を設けている。

しかして、揺動選別棚２０の後部には、排出物を拡散させて排出する拡散用の揺動ガイド体４０を設ける。揺動ガイド体４０は、揺動選別棚２０に取り付けてある第一ガイド部４１と第一ガイド部４１に連設した第二ガイド部４２を有して形成する。
第一ガイド部４１および第二ガイド部４２は、夫々、後側に至るに従い低くなるように傾斜させると共に、第一ガイド部４１と第二ガイド部４２の傾斜角度は互いに相違するように構成する。
揺動選別棚２０の後部から排出される排塵物は、同一傾斜角度の揺動ガイド体４０で揺動拡散させても、揺動ガイド体４０の終端から落ちる排塵物は、略同じような位置に落ちてしまうので、コンバインの走行後の圃場に排塵物が列条に落下してしまうが、本願では、揺動ガイド体４０を、後側に至るに従い低くかつ既刈地側が低くなるように傾斜させると共に、第一ガイド部４１と第二ガイド部４２との傾斜角度を互いに相違させて構成することにより、排塵物の落下方向あるいは飛散方向を変化させて、効率よく拡散させる。

実施例では、一枚板状の揺動ガイド体４０の中間部分を屈曲させて屈曲線４３を形成し、この屈曲線４３より揺動選別棚２０側を第一ガイド部４１に、前記屈曲線４３より先側を第二ガイド部４２とし、屈曲線４３より先側の第二ガイド部４２の傾斜角度を急傾斜にして構成している。
したがって、揺動ガイド体４０は、製造が容易であり、しかも、傾斜角度の相違する第一ガイド部４１と第二ガイド部４２とを一度に取り付けられ、取付けも容易となる。
この場合、第一ガイド部４１は、背面視、第一ガイド部４１の基部端縁４１Ａを右下がりの傾斜に傾斜させて、第一ガイド部４１全体としては排塵物を右側に誘導するが、第一ガイド部４１の先端端縁４１Ｂは前記基部端縁４１Ａに対して低く傾斜させているので、第一ガイド部４１の後下がり傾斜により揺動選別棚２０の左側への拡散も期待できる。

即ち、揺動ガイド体４０は、第一ガイド部４１および第二ガイド部４２を、左右方向のみならず、前後方向にも傾斜させ、しかも、第一ガイド部４１と第二ガイド部４２とでは、前後左右の何れの傾斜角度も相対的に変更しているから、揺動選別棚２０の前後揺動と相まって、揺動ガイド体４０上の排塵物を良好に広く拡散させることができる。
また、前記第一ガイド部４１は頂点が後側となる略▽の三角形状に形成すると、先端端縁４１Ｂから早く排塵物が落下して左側に拡散させ、第二ガイド部４２は頂点が前側となる略△の三角形状に形成すると、第二ガイド部４２の先端端縁４２Ｂから排塵物が落下して右側に拡散させる作用が期待でき、好適である。
このように、排塵物を拡散させて圃場に排出するので、圃場の土質の改善を均一に行える作用も期待できる。

また、揺動ガイド体４０は、第一ガイド部４１を縦板４５に固定し、縦板４５は揺動選別棚２０に対して上下位置調節自在に、ボルト等の固定具４６により取付ける。縦板４５は、揺動選別棚２０に対して高くすると、穀粒の機外排出を抑制し、揺動選別棚２０に対して低くすると、排塵物の排出を促進し、揺動選別棚２０の選別負荷を減少させられる。
しかして、揺動選別棚２０上に落下する被処理物は、穀稈供給搬送装置１２により搬送される穀稈の穂先側に元々多く落下する傾向にあり、しかも、穂先側（反穀稈供給搬送装置１２側）には排塵処理装置３０および二番処理装置３２が設けられており、揺動選別棚２０上に落下した被処理物は、穂先側（反穀稈供給搬送装置１２側）に多く堆積する傾向となって、株元側（穀稈供給搬送装置１２側）の揺動選別棚２０上には反穀稈供給搬送装置１２側に比し被処理物は少ないので、第一ガイド部４１の先端端縁４１Ｂの左端部は揺動選別棚２０の左端部より反穀稈供給搬送装置１２側に間隔をおいて位置させ、揺動選別棚２０から排塵物が落下するようにしている。

また、排塵処理装置３０の終端は左右方向の無孔板５０により閉塞し、図示は省略するが、排塵処理装置３０の終端側方に形成した排塵口から揺動選別棚２０上に排塵物を落下させ、揺動選別棚２０の終端より排出させる。
即ち、排塵処理装置３０の後方に向けて排出させると、排塵物が塊となるが、この排塵物が塊となるのを防止すると共に、排塵処理装置３０から排出された排塵物に含まれる穀粒を揺動選別棚２０上に落下させて回収することができ、しかも、排塵物を揺動ガイド体４０により拡散させられるので、合理的構成となる。

しかして、揺動ガイド体４０は、その後側の一部が、前記カッター装置３８の下方の後側カバー５１に設けた固定拡散ガイド体５３の一部と、平面視において、重なるように、設ける。
したがって、カッター装置３８から落下する切断藁屑に排塵物を合流させて、固定拡散ガイド体５３によって排塵物を拡散させることができ、拡散性を良好にする。
前記固定拡散ガイド体５３は、第一固定拡散部５４と第二固定拡散部５５により形成し、背面視において、右側に至るに従い低くなるように傾斜させて設ける。

しかして、カッター装置３８の前側には切藁案内板５８を設け、切藁案内板５８は上部を上側カッター刃３９の下部とほぼ同じ高さに位置させる。切藁案内板５８は下方に至るに従い後側に位置するように、後下がりに傾斜させ、切藁案内板５８の下部は下側カッター刃３９の下部より下方に位置させる。
切藁案内板５８はカッター装置３８により切断した排藁の切断藁屑を後方に落下するように案内するものであり、この切藁案内板５８の後端よりも後側に揺動ガイド体４０の後部が位置するように、配置すると、切断藁屑も揺動ガイド体４０により拡散させることができ、拡散性を一層良好にできる。
なお、切藁案内板５８は、図７では前後に位置しているが、これは奥側の切藁案内板５８と手前側の切藁案内板５８の両方が見えているためである。
６０は脱穀装置４の後板６１に設けたシール部材であり、弾性部材により形成する。シール部材６０は、その下端を揺動選別棚２０の後部の前記縦板４５の上端に近接させ、カッター装置３８から落下する切断藁屑が揺動選別棚２０のストローラック２５上に戻るのを防止しつつストローラック２５上の排塵物は排出できるように構成する。

なお、揺動選別棚２０の後部下方は開放して排塵物を圃場に落下させる排出口（符号省略）に形成し、この排出口上方に揺動ガイド体４０は位置してる。
また、前記カッター装置３８の下方の後側カバー５１の左右側には側部カバー６２を設け（図１０）、左右両側および後側の三方を包囲し、下方および前側は開放して排塵物および切断藁屑を拡散落下させる。
しかして、前記第二ガイド部４２は、その一部を前記揺動選別棚２０の右側板６４よりも右側に突出させて設ける。
したがって、揺動選別棚２０から排出される排塵物を、揺動選別棚２０より右側に拡散させることができる。

即ち、コンバインの刈取作業では、走行方向の左側が未刈地側となり、未刈穀稈に排塵物や切断藁屑が掛かると、後の刈取作業の際の条合わせが困難になるので、左側にはあまり排塵物や切断藁屑を拡散させたくなく、そこで、揺動選別棚２０から排出される排塵物およびカッター装置３８からの切断藁屑を、揺動選別棚２０より右側の既刈地に拡散させて、次の刈取作業の際の条合わせを容易にでき、更に、次の刈取作業のときに、排塵物を、揺動選別棚２０より右側に拡散させることにより、前回の未刈地側と既刈地側との境にまでの排塵物の飛散を期待でき、その結果、既刈地全体に拡散させる均一性を向上させることができ、圃場の土質の改善を均一に行える作用も期待できる。

この場合、第二ガイド部４２は、揺動ガイド体４０の屈曲線４３から右側に、しかも、揺動選別棚２０の右側板６４よりも右側に突出させて形成すると共に、第一ガイド部４１より傾斜角度を急傾斜にして構成しているので、排塵物および切断藁屑の拡散を良好に行う。
また、第二ガイド部４２の一部は、前記第一固定拡散部５４の上方に位置させると共に、前記第二固定拡散部５５の一部上方に重なるように配置すると、第二ガイド部４２上の排塵物および切断藁屑が、第二固定拡散部５５に引き継がれて、第二固定拡散部５５により機体右側に拡散させられ、好適である。
この場合、第二ガイド部４２は、揺動選別棚２０の後方揺動したときは第二固定拡散部５５と平面視で重なるが、揺動選別棚２０の前方揺動のときには第二固定拡散部５５と平面視で重ならないように構成すると、第二ガイド部４２と第二固定拡散部５５との間に排塵物および切断藁屑等の一部が詰まるのを防止できて、好適である。

即ち、揺動ガイド体４０の第一ガイド部４１からの排塵物および切断藁屑の一部は、主として第一固定拡散部５４上に引き継いで、第一固定拡散部５４によっても拡散させ、第二ガイド部４２の排塵物および切断藁屑の一部は主として第二固定拡散部５５上に引き継いで、第二固定拡散部５５によって拡散させられるので、左右に振り分けて拡散させることができ、拡散性を良好にする。
また、背面視において、第二ガイド部４２の先端端縁４２Ｂの傾斜角度と第二固定拡散部５５の傾斜角度を略同じにすると（図１０）、揺動ガイド体４０から第二固定拡散部５５への引継ぎが円滑になって、好適である。

しかして、カッター装置３８の前側カバー６５の前側にはバッテリー６６を設置し、前側カバー６５にはバッテリーのメンテナンス用の開閉扉６７を設け、開閉扉６７と揺動ガイド体４０とは、開閉扉６６の開閉に影響しない範囲で揺動ガイド体４０が可及的に右側に位置するように、相対的に配置構成すると、バッテリーのメンテナンスと揺動ガイド体４０による拡散とを両立させることができ、好適である。
６８はカッター装置３８のロック装置である。即ち、カッター装置３８は図示は省略するが、機体固定部に設けた回動支点軸を中心に縦軸回動自在に設け、ロック装置６８はカッター装置３８の回動を停止保持させる。

コンバインの側面図。同側面図。同平面図。同正面図。同背面図。脱穀装置の縦断側面図。脱穀装置の一部拡大縦断側面図。脱穀装置の横断平面図。脱穀装置の一部拡大横断平面図。脱穀装置の背面図。

符号の説明

１…機体フレーム、２…走行装置、３…クローラ、４…脱穀装置、５…刈取部、６…グレンタンク、７…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３Ａ…挾扼杆、１３Ｂ…供給搬送チエン、１４…排藁搬送装置、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…グレンシーブ、２４…チャフシーブ、２５…ストローラック、２６…一番コンベア、２７…二番コンベア、３０…排塵処理装置、３１…処理胴、３２…二番処理装置、３３…二番還元装置、３５…吸引排塵ファン、３６…ケーシング、３８…カッター装置、３９…カッター刃、４０…揺動ガイド体、４１…第一ガイド部、４１Ａ…基部端縁、４１Ｂ…先端端縁、４２…第二ガイド部、４２Ｂ…先端端縁、４３…屈曲線、４５…縦板、４６…固定具、５０…無孔板、５１…後側カバー、５３…固定拡散ガイド体、５４…第一固定拡散部、５５…第二固定拡散部、５８…切藁案内板、６０…シール部材、６１…後板、６２…側部カバー、６４…右側板、６５…前側カバー、６６…開閉扉。

Claims

走行装置（２）の前方に刈取部（５）を設け、前記走行装置（２）の上方に脱穀装置（４）を設け、前記脱穀装置（４）は、上部に扱胴（１０）を軸装した脱穀室（１１）の下方に、唐箕（１６）からの送風により風選する風選室（１８）を設け、該風選室（１８）に往復揺動する揺動選別棚（２０）により構成した揺動選別装置（２１）を設けて構成し、前記揺動選別棚（２０）の後方にはカッター装置（３８）を設け、前記揺動選別棚（２０）の後部には、該揺動選別棚（２０）からの排出物を拡散させて排出する拡散用の揺動ガイド体（４０）を前記揺動選別棚（２０）と共に一体揺動するように設け、前記揺動ガイド体（４０）を、前記揺動選別棚（２０）に取付けた第一ガイド部（４１）と該第一ガイド部（４１）に連設した第二ガイド部（４２）を有して形成し、前記第一ガイド部（４１）および第二ガイド部（４２）を、夫々、後側に至るに従い低くかつ未刈地側よりも既刈地側が低くなるように傾斜させると共に、前記第一ガイド部（４１）と前記第二ガイド部（４２）とを、夫々の傾斜角度を相違させて構成し、前記カッター装置（３８）の下方の後側カバー（５１）には、カッター装置（３８）が切断した切り藁を既刈地側に案内する固定拡散ガイド体（５３）を設け、前記揺動ガイド体（４０）の後側の一部を、前記固定拡散ガイド体（５３）と平面視において重なるように設けたことを特徴とするコンバイン。
請求項１記載の発明において、前記第二ガイド部（４２）の右側の部位を揺動選別棚（２０）の右側板よりも右側に突出させたことを特徴とするコンバイン。
請求項２記載の発明において、前記第二ガイド部（４２）が第一ガイド部（４１）よりも急傾斜する構成としたことを特徴とするコンバイン。