JP4882365B2

JP4882365B2 - Non-contact data carrier arrangement member for metal

Info

Publication number: JP4882365B2
Application number: JP2005368747A
Authority: JP
Inventors: 拓也樋口; 登荒木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2025-12-21
Also published as: JP2007172270A

Description

本発明は、金属対応の非接触式データキャリアに関し、特に、単位の金属対応の非接触式データキャリアを所定のピッチで、セパレート紙に接着して保持して配列させた状態で帯状とした、金属対応の非接触式データキャリア配設部材に関する。 The present invention relates to a metal-compatible non-contact type data carrier, and in particular, in a state where a unit metal-compatible non-contact type data carrier is adhered and held on a separate paper at a predetermined pitch and arranged in a band shape, The present invention relates to a metal-compatible non-contact data carrier arrangement member.

情報の機密性の面からＩＣカードが次第に普及されつつ中、近年では、読み書き装置（リーダライタ）と接触せずに情報の授受を行う非接触型のＩＣカードが提案され、中でも、外部の読み書き装置との信号交換を、あるいは信号交換と電力供給とを電磁波により行う方式のものが実用化されつつある。
そして、このような中、データを搭載したＩＣチップを、アンテナコイルと接続した、シート状ないし札状の非接触式のＩＣタグが、近年、種々提案され、商品や包装箱等に付け、万引き防止、物流システム、商品管理等に利用されるようになってきた。
勿論、ＩＣを持たない単なる共振タグも物品の存在感知に用いられている。 In recent years, IC cards are becoming increasingly popular in terms of information confidentiality, and in recent years, contactless IC cards that exchange information without contacting a reader / writer have been proposed. A system in which signal exchange with an apparatus or signal exchange and power supply is performed by electromagnetic waves is being put into practical use.
Under such circumstances, various types of non-contact IC tags in the form of sheets or bills, in which an IC chip carrying data is connected to an antenna coil, have recently been proposed and attached to products, packaging boxes, etc. for shoplifting. It has come to be used for prevention, logistics system, product management, etc.
Of course, a simple resonance tag having no IC is also used to detect the presence of an article.

このような非接触式のＩＣタグの場合、物品の金属面に添付して用いる形態もあるが、この形態の場合、外部の読み書き装置との信号交換において、磁束は、ＩＣタグを添付する金属面に平行になり、アンテナコイルを横切る磁束が減少して誘起起電力が低下し、これが原因でＩＣチップ動作がうまくいかなくなるということがあった。
これに対応するため、フェライトコアにアンテナコイルを巻いて、このアンテナコイルの軸心が物品の金属面の磁束の方向と平行になるように配置し、アンテナコイル面を通過する磁束を増大させて、誘起起電力を増大させる方法が、特開２００３−３１７０５２号公報（特許文献１）において提案されている。
この方法の場合、アンテナコイルを通過する磁束を増大させようとしてアンテナコイルの径を大きくすると、ＩＣタグ自体の厚さが増大してしまうという問題があった。
このため、ＩＣタグ自体の厚さを増大させない方法として、特開２００５−３１００５４号公報（特許文献２）では、アンテナコイルおよびＩＣチップを覆うように、添付する物品の金属面側に、順に、磁性体層、第一接着層、第二基板、第二接着層、剥離紙を配設した構成のＩＣタグ（ここではＩＣラベルと言っている）を提案している。
また、その作製方法も提案している。
特開２００３−３１７０５２号公報特開２００５−３１００５４号公報尚、このような、物品の金属面に添わせて用いる形態において、該物品の金属面の影響を全く、あるいは、ほとんど受けずに、その使用を可能にした非接触式データキャリア（ＩＣタグ等）を用いた非接触型のデータキャリアを、ここでは金属対応の非接触式データキャリアと言うが、非接触式データキャリアがＩＣタグの場合、これを金属対応ＩＣタグと呼ぶこともある。 In the case of such a non-contact type IC tag, there is a form that is attached to the metal surface of the article, but in this case, in the signal exchange with the external read / write device, the magnetic flux is a metal attached to the IC tag. In some cases, the magnetic flux across the antenna coil decreases and the induced electromotive force decreases, causing the IC chip operation to fail.
In order to cope with this, an antenna coil is wound around a ferrite core and arranged so that the axis of the antenna coil is parallel to the direction of the magnetic flux on the metal surface of the article, and the magnetic flux passing through the antenna coil surface is increased. A method for increasing the induced electromotive force has been proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-317052 (Patent Document 1).
In the case of this method, when the diameter of the antenna coil is increased in order to increase the magnetic flux passing through the antenna coil, there is a problem that the thickness of the IC tag itself increases.
For this reason, as a method of not increasing the thickness of the IC tag itself, in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-310054 (Patent Document 2), in order to cover the antenna coil and the IC chip, in order on the metal surface side of the attached article, An IC tag (herein referred to as an IC label) having a configuration in which a magnetic layer, a first adhesive layer, a second substrate, a second adhesive layer, and a release paper are disposed is proposed.
In addition, a manufacturing method thereof is also proposed.
JP 2003-317052 A JP, 2005-310054, A In addition, in the form used along with the metal surface of such an article, the non-contact which enabled the use without being influenced by the metal surface of the article at all or almost. A non-contact type data carrier using a data type data carrier (IC tag or the like) is referred to as a metal-compatible non-contact type data carrier here. Sometimes called.

このような金属対応の非接触式データキャリアは、従来、例えば、図７（ａ）に平面図を、図７（ｂ）に断面図を示すように、セパレート紙（剥離紙とも言う）２５０と印字用を兼ねるカバー紙２３０とで、単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０を内装し、且つ、該単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０を所定のピッチで、前記セパレート紙２５０に接着して保持して配列させた状態で帯状として、作製され、保管、供給されている。
このように、単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０を配列させた帯状の部材を、ここでは、金属対応の非接触式データキャリア配設部材２００と言う。
尚、図７（ａ）は従来の金属対応の非接触式データキャリア配設部材２００の平面図で、図７（ｂ）は図７（ａ）のＤ１−Ｄ２における断面図である。
なおまた、通常、カバー紙２３０の表面部には、印字が施されるため、これを印字紙とも言う。
そして、通常、単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０領域をラベルとして機能させるため、ここでは、単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０と、これと一体となるカバー紙２３０とを合わせて単位のデータキャリアラベル２４０とも言い、前記金属対応の非接触式データキャリア配設部材２００を金属対応データキャリアラベル配設部材とも言う。
しかし、図７（ｃ）に示すように、単位の金属対応の非接触式データキャリア２２０は、非接触式データキャリアインレット２２１、磁性体層２２３、基材２２４、接着層２２２、２２５等を積層しており、全体的に、５００μｍ程度、あるいはそれ以上に厚くなってしまう。
このような厚い金属対応の非接触式データキャリア２２０を用いた場合、ロールにより巻き取る際に、セパレート紙２５０との間で、例えば、金属対応の非接触式データキャリア２２０の端の接合部２５２において、あるいは、カバー紙２３０のカバー紙２５０との接合部２５１において、浮きが生じてしまい、剥れ不良となったり、更には、ロールにより巻き取る際に、セパレータ紙の裏側に剥れ部が張り付いたりする問題があった。 Such a non-contact data carrier corresponding to metal has conventionally been, for example, a separate paper (also called release paper) 250 as shown in a plan view in FIG. 7A and a cross-sectional view in FIG. A non-contact type data carrier 220 corresponding to a metal unit is internally provided with a cover paper 230 that also serves as a printing unit, and the non-contact type data carrier 220 corresponding to a metal unit is attached to the separate paper 250 at a predetermined pitch. It is produced, stored, and supplied as a band in a state of being bonded and held and arranged.
In this way, the band-shaped member in which the non-contact type data carrier 220 corresponding to the metal is arranged is referred to as a non-contact type data carrier arrangement member 200 corresponding to the metal here.
7A is a plan view of a conventional non-contact type data carrier arrangement member 200 corresponding to metal, and FIG. 7B is a cross-sectional view taken along D1-D2 of FIG. 7A.
In addition, since printing is usually performed on the surface portion of the cover paper 230, this is also referred to as printing paper.
In order to make the non-contact type data carrier 220 corresponding to the unit metal normally function as a label, here, the non-contact type data carrier 220 corresponding to the unit metal and the cover paper 230 integrated therewith are combined. The data carrier label 240 is also referred to as a unit, and the non-contact type data carrier arrangement member 200 corresponding to metal is also referred to as a metal-compatible data carrier label arrangement member.
However, as shown in FIG. 7C, the non-contact type data carrier 220 corresponding to the metal unit is formed by laminating the non-contact type data carrier inlet 221, the magnetic layer 223, the base material 224, the adhesive layers 222, 225, and the like. As a result, the thickness is increased to about 500 μm or more.
When such a non-contact type data carrier 220 corresponding to a thick metal is used, a joint 252 at the end of the non-contact type data carrier 220 corresponding to a metal, for example, is wound between the paper 250 and the separate paper 250 when being wound by a roll. Or, at the joint portion 251 of the cover paper 230 with the cover paper 250, floating occurs, resulting in poor peeling, and further, when winding with a roll, there is a peeling portion on the back side of the separator paper. There was a problem of sticking.

上記のように、近年、金属対応の非接触式データキャリアが開発され、帯状の金属対応の非接触式データキャリア配設部材として、作製され、保管、供給されているが、５００μｍ程度あるいはそれ以上の厚い金属対応の非接触式データキャリアを用いた、帯状の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の場合、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまい、これが問題となっており、この対応が求められていた。
本発明はこれに対応するもので、具体的には、セパレート紙とカバー紙とで、単位の金属対応の非接触式データキャリアを挟み、あるいは内装し、且つ、該単位の金属対応の非接触式データキャリアを所定のピッチで、前記セパレート紙に接着して保持して配列させた状態で帯状とした、金属対応の非接触式データキャリア配設部材であって、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまうという問題を解決できる金属対応の非接触式データキャリア配設部材を提供しようとするものである。 As described above, in recent years, a non-contact type data carrier corresponding to metal has been developed and manufactured, stored and supplied as a non-contact type data carrier arrangement member corresponding to a band-like metal, but about 500 μm or more. In the case of a non-contact type data carrier mounting member for a band-shaped metal using a non-contact type data carrier for thick metal, there is a gap between the non-contact type data carrier or cover paper compatible with metal and the separation paper. This has become a problem, and this response has been demanded.
The present invention corresponds to this. Specifically, the non-contact type data carrier corresponding to the unit metal is sandwiched between or separated between the separate paper and the cover paper, and the non-contact corresponding to the unit metal is supported. A non-contact type data carrier arrangement member corresponding to metal, in a strip shape in which the data type data carrier is bonded to the separate paper at a predetermined pitch and held and arranged. An object of the present invention is to provide a metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member that can solve the problem of floating between the carrier or cover paper and the separate paper.

本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材は、物品の金属面に添わせて用いる形態において、該物品の金属面の影響を全く、あるいは、ほとんど受けずに、非接触式データキャリアの使用を可能にした非接触式データキャリアである、金属対応の非接触式データキャリアで、且つ、非接触式データキャリアインレット、磁性体層、基材を、この順に積層した構造の、単位の非接触式データキャリアを、非接触式データキャリアインレットをカバー紙側、磁性体層側をセパレータ紙側にして、帯状のセパレート紙と単位のカバー紙とで挟み、あるいは内装した状態で、該単位の金属対応の非接触式データキャリアを所定のピッチで、前記セパレート紙に接着保持して、帯の長手方向に配列した、金属対応の非接触式データキャリア配設部材であって、前記単位のカバー紙と前記単位の金属対応の非接触式データキャリアとの一体の組みを、単位のデータキャリアラベル部として、前記セパレート紙の、前記単位のデータキャリアラベル部同士一方側の境部に２つの折り目を、他方側の境部に１つの折り目を、前記帯の長手方向に直交する方向に直線状に付け、且つ、前記２つの折り目と前記１つの折り目とを交互に配しており、前記２つの折り目は、その間隔を、前記単位のデータキャリアラベル部の厚さｔ０に合わせて、２倍の厚さ分２ｔ０にしていることを特徴とするものである。
そして、上記の金属対応の非接触式データキャリア配設部材であって、隣接する前記単位のデータキャリアラベル部同士の境部において交互に反対方向となるように、該境部の折り目で折り、データキャリアラベル部を積み重ねているものであることを特徴とするものである。 The metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member according to the present invention is a non-contact type data carrier with no or almost no influence of the metal surface of the article in a form used along with the metal surface of the article. Is a non-contact data carrier that is compatible with metals and has a structure in which a non-contact data carrier inlet, a magnetic layer, and a base material are laminated in this order. The non-contact type data carrier is placed in a state where the non -contact type data carrier inlet is placed on the cover paper side and the magnetic layer side is on the separator paper side, and is sandwiched between the strip-like separate paper and the unit cover paper, or the unit. A non-contact data carrier for metal is arranged in the longitudinal direction of the band by adhering and holding the non-contact data carrier for metal to the separation paper at a predetermined pitch. A member, a set of integral and non-contact data carrier of the metal corresponding to the cover sheet and the unit of the unit, as the data carrier label of the unit, the separate paper, the data carrier label portions of the unit on the other hand two folds bordering portion of the side, the one fold the border portion of the other side, preceded Symbol band linearly in a direction perpendicular to the longitudinal direction of, and, said one fold and the two folds The two folds are characterized in that the distance between them is 2t0 corresponding to the thickness t0 of the data carrier label portion of the unit. is there.
And it is a non-contact type data carrier arrangement member corresponding to the metal, and is folded at the fold of the boundary so that it is alternately opposite in the boundary between the data carrier label portions of the adjacent units, The data carrier label portions are stacked.

（作用）
本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材は、このような構成にすることにより、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまうという問題を解決できる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の提供を可能としている。
具体的には、単位のカバー紙と単位の金属対応の非接触式データキャリアとの一体の組みを、単位のデータキャリアラベル部として、前記セパレート紙の、前記単位のデータキャリアラベル部同士一方側の境部に２つの折り目を、他方側の境部に１つの折り目を、前記帯の長手方向に直交する方向に直線状に付け、且つ、前記２つの折り目と前記１つの折り目とを交互に配しており、前記２つの折り目は、その間隔を、前記単位のデータキャリアラベル部の厚さｔ０に合わせて、２倍の厚さ分２ｔ０にしていることにより、これを達成している。
詳しくは、セパレート紙の、単位のデータキャリアラベル部同士の境部に、折り目を付けていることにより、境部での折り曲げが容易にできるものとしており、これにより、これを円筒に巻いても、境部での折り曲げが緩衝となり、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまい、剥れることはなくなる。
隣接する前記単位のデータキャリアラベル部同士の境部において互いに反対方向となるように、該境部の折り目で折り、積層してある形態であり、更に、前記折り、積層した際に重なり合う隣接する２つのデータキャリアラベル部の境には、前記直線状の折り目を２つ配し、その間隔を、前記単位のデータキャリアラベル部の厚さｔ０に合わせて、２倍の厚さ分２ｔ０にしている形態であることにより、５００μｍ程度あるいはそれ以上の厚さの金属対応の非接触式データキャリアを用いた場合においても、この厚さに対応した間隔に設けられた２つの折り目による折り曲がりにより、金属対応の非接触式データキャリアやカバー紙が、セパレータ紙から浮き剥れることを防止できるものとしている。
これにより、剥れをなくし、ラベルプリンター等にも使用できるようになる。
また、非接触式データキャリアインレット、磁性体層を積層し、該磁性体層側をセパレート紙側とする形態である。
又、上記の折り目の具体例としては、折りミシン目、押し罫などが例示できる。 (Function)
The metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member of the present invention has a problem in that the non-contact type data carrier or cover paper compatible with metal floats between the separate paper and the separate paper. It is possible to provide a metal-compatible non-contact data carrier arrangement member that can be solved.
Specifically, an integrated set of unit cover paper and unit non-contact data carrier corresponding to metal is used as a unit data carrier label part, and one side of the unit data carrier label part of the separate paper. alternatively two folds bordering section, the one fold the border portion of the other side, with the direction perpendicular to the longitudinal direction of the front Symbol band linearly, and, and the one fold and the two folds of This is achieved by setting the distance between the two folds to a thickness 2t0 that is twice the thickness to match the thickness t0 of the data carrier label portion of the unit . .
Specifically, by making a crease at the boundary between the unit data carrier label portions of the separate paper, it is possible to easily fold at the boundary, and even if this is wound around a cylinder The folding at the boundary serves as a buffer, and the non-contact type data carrier or cover paper compatible with metal floats between the separation paper and the paper does not peel off.
Such that the opposite directions to each other in the boundary portion of the data carrier label portions of the unit adjacent, folded at the fold of該境portion, in the form that is stacked, further, before Symbol folding, adjacent overlapping when stacked Two linear folds are arranged at the boundary between the two data carrier label portions, and the distance between them is set to a thickness 2t0 that is twice the thickness to match the thickness t0 of the data carrier label portion of the unit. by that it is an imperial Ru form, in the case of using the non-contact data carrier 500μm approximately or more in thickness metal cope, by bending the fold by the two folds provided in intervals corresponding to the thickness In addition, it is possible to prevent non-contact type data carrier and cover paper corresponding to metal from being lifted off from the separator paper.
This eliminates peeling and can be used for a label printer or the like.
Furthermore, contactless type data carrier inlet, stacking a magnetic layer, a form in which a separate paper side magnetic body layer side.
Further, specific examples of the fold line include a fold perforation and a push rule.

本発明は、上記のように、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまうという問題を解決できる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の提供を可能とした。
これにより、金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いてしまい、円筒に巻き取る際に、あるいは、折れ目にて織り込み積層する際に、剥れ部がセパレータ紙の裏側に張り付いたり、通常の使用時にも簡単に金属対応の非接触式データャリアが剥がれ落ちてしまう問題を解決した。 As described above, the present invention provides a metal-compatible non-contact data carrier arrangement member that can solve the problem of floating between a metal-compatible non-contact data carrier or cover paper and a separate paper. It was possible.
As a result, the gap between the non-contact type data carrier or cover paper compatible with metal and the separation paper floats, and the peeled portion becomes a separator when being wound around a cylinder or woven into a fold. Solved the problem that the non-contact type data carrier corresponding to metal easily peeled off during normal use when stuck on the back side of paper.

本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１（ａ）は本発明に関わる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の参考実施形態例１の平面図で、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ１−Ａ２における断面図で、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ３部の凹貫通孔の拡大断面図で、図１（ｄ）は単位のデータキャリアラベル部の使用形態を示した図で、図２（ａ）は参考実施形態例１における単位のデータキャリアラベル部の概略断面図で、図２（ｂ）は参考実施形態例２における単位のデータキャリアラベル部の概略断面図で、図３（ａ）は非接触式データキャリアインレットの概略平面図で、図３（ｂ）は図３（ａ）に対応する一断面を示した概略断面図で、図３（ｃ）は非接触式データキャリアインレットの概略回路図で、図４（ｂ）は本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の第１の例を示した図で、図４（ａ）本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の第１の例の変形例を示した図で、図４（ａ）は図４（ｂ）に対応する平面状態を示した図で、図５は参考実施形態例１における使用状態を示した図で、図６（ａ）〜図６（ｃ）は金属対応の非接触式データキャリア配設部材の作製方法を示した図である。
図１〜図６中、１０、１０Ａは金属対応の非接触式データキャリア配設部材、１０ａはロール、２０は単位の金属対応の非接触式データキャリア、２１は非接触式データキャリアインレット、２２は接着層、２３は磁性体層、２４は基材（ここではポリエチレンテレフタレート：ＰＥＴ）、２５は接着層、３０は（単位の）カバー紙、３１は基材、３２は接着層、４０は単位のデータキャリアラベル部、５０はセパレート紙（剥離紙とも言う）、５５は（折りミシン目の）貫通孔部、６０、６１〜６３は折り目（ここでは折りミシン目）、７０はマーク、８１は基材、８２はアンテナコイル、８３、８４は端子部、８５、８５ａは接続部、８６は容量部、８７は接続用配線、８８はＩＣチップ、９０は金属部、１１１は剥離紙基材、１１２は第１のデータキャリアインレット基材、１１５は打ち抜き機、１１６は第２のデータキャリアインレット基材、１２１はカバー紙基材、１２１ａは支持基材、１２２はラベル貼り部、１２６は第１のカバー紙付きデータキャリアインレット基材、１２７は第２のカバー紙付きデータキャリアインレット基材、１３１は磁性体層付セパレート紙基材、Ｒ１１〜Ｒ１６、Ｒ２１〜Ｒ２４、Ｒ３１〜Ｒ３６はロールである。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 (a) is a plan view of a reference embodiment 1 of the non-contact data carrier-mounting member of the metals corresponding according to the present invention, a cross section along line A1-A2 of FIG. 1 (b) FIGS. 1 (a) 1 (c) is an enlarged cross-sectional view of the concave through-hole A3 in FIG. 1 (b), and FIG. 1 (d) is a diagram showing a usage form of the unit data carrier label portion. FIG. 2A is a schematic cross-sectional view of a unit data carrier label portion in Reference Embodiment Example 1 , and FIG. 2B is a schematic cross-sectional view of a unit data carrier label portion in Reference Embodiment Example 2 , and FIG. ) Is a schematic plan view of a non-contact type data carrier inlet, FIG. 3 (b) is a schematic cross-sectional view showing one cross section corresponding to FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c) is a non-contact type data carrier inlet. a schematic circuit diagram of FIG. 4 (b) a metal-compatible non-contact data carrier arrangement portion of the present invention In view showing a first example of a diagram showing a modification of the first example of the non-contact data carrier-mounting member of the metal corresponding FIGS. 4 (a) the present invention, FIG. 4 (a) FIG. 5 is a view showing a planar state corresponding to FIG. 4B, FIG. 5 is a view showing a use state in Reference Embodiment Example 1 , and FIGS. 6A to 6C are non-contact cases corresponding to metal. It is the figure which showed the preparation methods of a formula data carrier arrangement | positioning member.
1 to 6, 10 and 10A are non-contact type data carrier arrangement members corresponding to metal, 10a is a roll, 20 is a non-contact type data carrier corresponding to metal of a unit, 21 is a non-contact type data carrier inlet, 22 Is an adhesive layer, 23 is a magnetic layer, 24 is a base material (here, polyethylene terephthalate: PET), 25 is an adhesive layer, 30 is a cover paper (unit), 31 is a base material, 32 is an adhesive layer, and 40 is a unit Data carrier label portion, 50 is a separate paper (also called release paper), 55 is a through-hole portion (fold perforation), 60 and 61 to 63 are creases (fold perforations here), 70 is a mark, 81 is Substrate, 82 is an antenna coil, 83 and 84 are terminal portions, 85 and 85a are connection portions, 86 is a capacitance portion, 87 is a connection wiring, 88 is an IC chip, 90 is a metal portion, 111 is a release paper substrate, 112 is 1 is a data carrier inlet base material, 115 is a punching machine, 116 is a second data carrier inlet base material, 121 is a cover paper base material, 121a is a support base material, 122 is a labeling portion, and 126 is a first cover paper. The attached data carrier inlet base material, 127 is a data carrier inlet base material with a second cover paper, 131 is a separate paper base material with a magnetic layer, and R11 to R16, R21 to R24, and R31 to R36 are rolls.

はじめに、本発明に関わる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の参考実施形態例１を図１に基づいて説明する。
参考実施形態例１の金属対応の非接触式データキャリア配設部材１０は、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、帯状のセパレート紙５０と単位のカバー紙３０とで、単位の金属対応の非接触式データキャリア２０を内装した状態で、該単位の金属対応の非接触式データキャリア２０を所定のピッチで、前記セパレート紙に接着保持して、帯の長手方向に配列した、金属対応の非接触式データキャリア配設部材であり、単位のカバー紙３０と単位の金属対応の非接触式データキャリア２０との一体の組みを、単位のデータキャリアラベル部４０として、セパレート紙５０の、単位のデータキャリアラベル部４０同士の境部に、帯の長手方向に直交する方向に直線状の折り目６０を１つ付けているシート状のものである。
そして、このシート状の参考実施形態例１の金属対応の非接触式データキャリア配設部材１０は、例えば、図５に示すように、ロール１０ａにして用いられる。
本例の場合は、セパレート紙５０の、単位のデータキャリアラベル部４０同士の境部に、折り目６０を付けていることにより、境部での折り曲げが容易にできるものとしており、これにより、これをロール１０ａとして巻いても、境部での折り曲がりが緩衝となり、各単位の金属対応の非接触式データキャリア２０あるいはカバー紙３０と、セパレート紙５０との間が浮いて、剥れることはなくなる。
単位のデータキャリアラベル部４０は、図１（ｄ）に示すように、セパレート紙２０から剥離され、接着層２５、３２により、金属部９０に貼付して用いられるもので、カバー紙３０の表面には、通常、印字が施され、ラベルとして機能する。 First, a reference embodiment 1 of the non-contact data carrier-mounting member of the metals corresponding according to the present invention will be described with reference to FIG.
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the metal-compatible non-contact data carrier arrangement member 10 of the reference embodiment 1 includes a strip-shaped separate paper 50 and a unit cover paper 30. In a state in which the non-contact type data carrier 20 corresponding to the metal of the unit is mounted, the non-contact type data carrier 20 corresponding to the metal of the unit is adhered and held to the separate paper at a predetermined pitch and arranged in the longitudinal direction of the band. A non-contact type data carrier arrangement member corresponding to a metal, and a unitary cover paper 30 and a unitary non-contact type data carrier 20 corresponding to a metal are separated as a unit data carrier label portion 40. The sheet 50 has a sheet-like shape in which one linear fold line 60 is attached in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the band at the boundary between the unit data carrier label portions 40.
And the non-contact-type data carrier arrangement | positioning member 10 corresponding to the metal of this sheet-like reference embodiment example 1 is used as a roll 10a as shown in FIG. 5, for example.
In the case of this example, the fold 60 is provided at the boundary between the unit data carrier label portions 40 of the separate paper 50, so that the folding at the boundary can be easily performed. Even if the roll 10a is wound as a roll, the folding at the boundary becomes a buffer, and the non-contact data carrier 20 or the cover paper 30 corresponding to each unit of metal and the separate paper 50 are floated and peeled off. Disappear.
As shown in FIG. 1 (d), the unit data carrier label portion 40 is peeled off from the separate paper 20 and is attached to the metal portion 90 with adhesive layers 25 and 32. Usually, printing is performed and functions as a label.

単位の金属対応の非接触式データキャリア２０としては、例えば、図２（ａ）に示すように、カバー紙３０側から順に、非接触式データキャリアインレット２１、接着層２２、磁性体層２３、基材２４、接着層２５を積層したものが挙げられるが、金属対応の非接触式データキャリアとして、機能するものであれば層構成はこれに限定はされない。
通常、非接触式データキャリアインレット２１の厚さは、全体で５００μｍ程度あるいはそれ以上となる。
そして、カバー紙３０とセパレート紙５０とにより、内装され、接着層２５により剥離可能にセパレート紙５０に粘着されている。
各層は簡略化して示してあるが、必要に応じて各層のサイズに差を付けても良い。
作製面や安定性の面から、磁性体層２３を非接触式データキャリアインレット２１より大きめに、また、基材１２４と接着層２５を磁性体層２３より更に大きめにしても良い。例えば、非接触式データキャリアインレット２１の幅を４７ｍｍ、長さを２９ｍｍとした場合、磁性体層２３はそれより１ｍｍずつ大きく、幅４８ｍｍ、長さ３０ｍｍとされ、カバー紙３０は、幅５８ｍｍ、長さ４０ｍｍとされている。
非接触式データキャリアインレット２１の表裏面の方向も適宜変えても良い。
非接触式データキャリアインレット２１としては、その平面図を図３（ａ）に、その断面図を図３（ｂ）に示すような構造で、通信周波数が１３．５６ＭＨｚの近接型対応の非接触型データキャリアが挙げられる。
ここでは、基材８１の一方の面側にアンテナコイル８２を設け、ＩＣチップ８８を、これに直列に接続しており、アンテナコイル８２の内側終端と外側終端との接続は、端子部８３と端子部８４とを他方の面側の接続用配線８７、表裏の接続部８５、８５ａを介して行っている。
また、ＩＣチップ８８は容量部８６とも接続している。
容量部８６は基材を挟むように表裏面に電極部を設けて形成されている。
回路的には、図３（ｃ）に示すようになる。
磁性体層２３は、例えば、透磁率の高い磁性体で構成された板状部材であり、磁性体として、具体的には、Ｍｎ−Ｍｇ−Ｚｎフェライト、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト、六方晶系フェライトなどを用いることが好適である。
また、板状部材に限らず、上記したフェライトなどの磁性粉末と樹脂バインダを混合したペーストによって形成された磁性体層で構成されてもよい。
この樹脂バインダとしては、熱可塑性樹脂を主体とし、必要により磁性粉末と樹脂との親和力を向上させるシラン系、チタネート系、アルミ系などのカップリング剤、樹脂の流動性を高めるフタル酸系、スルホン酸系、リン酸系、エポキシ系などの可塑剤、混合物の流動性を高めるステアリン酸、ステアリン酸塩、脂肪酸アミド、ワックス類などの滑剤及び充填物の酸化を防止するヒーンダードフェノル系、硫黄系、リン系などの酸化防止剤を適宜添加したものが好適である。
また、磁性体部材は、上記したフェライトなどの磁性粉末と樹脂バインダを混合したペーストを基台上に塗布し、プレスして乾燥して形成された磁性体シートで構成してもよい。
基材２４としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの、電気絶縁性かつ可撓性を有する合成樹脂なる基材フィルムが挙げられる。
この他にも、例えば、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンスルフィド、ＰＢＴ、ポリアリレート、シリコン樹脂、ジアリルフタレート、ポリイミドなどで構成することもできる。
ここでは、基材フィルム２４は、矩形に形成されているが、この形状に限られるものではない。
尚、接着層２５、接着層３２はセパレート紙５０と剥離可能で、単位のデータキャリアラベル部４０を、セパレート紙５０から剥がした後、接着層２５、接着層３２により、再度別のものに貼着できる。 As the non-contact type data carrier 20 corresponding to the metal of the unit, for example, as shown in FIG. 2A, in order from the cover paper 30 side, the non-contact type data carrier inlet 21, the adhesive layer 22, the magnetic layer 23, Although what laminated | stacked the base material 24 and the contact bonding layer 25 is mentioned, if it functions as a non-contact-type data carrier corresponding to a metal, a layer structure will not be limited to this.
Usually, the thickness of the non-contact type data carrier inlet 21 is about 500 μm or more as a whole.
The cover paper 30 and the separate paper 50 are used for interior decoration, and the adhesive layer 25 is detachably adhered to the separate paper 50.
Although each layer is shown in a simplified manner, the size of each layer may be varied as necessary.
From the viewpoint of production and stability, the magnetic layer 23 may be larger than the non-contact type data carrier inlet 21, and the base material 124 and the adhesive layer 25 may be larger than the magnetic layer 23. For example, when the width of the non-contact data carrier inlet 21 is 47 mm and the length is 29 mm, the magnetic layer 23 is 1 mm larger than that, the width is 48 mm, and the length is 30 mm. The cover paper 30 is 58 mm wide, The length is 40 mm.
The front and back direction of the non-contact type data carrier inlet 21 may be changed as appropriate.
The non-contact type data carrier inlet 21 has a structure as shown in FIG. 3A and a cross-sectional view thereof as shown in FIG. Type data carrier.
Here, the antenna coil 82 is provided on one surface side of the base material 81, and the IC chip 88 is connected in series thereto, and the connection between the inner end and the outer end of the antenna coil 82 is performed with the terminal portion 83. The terminal portion 84 is connected to the other surface via a connection wiring 87 and front and back connection portions 85 and 85a.
The IC chip 88 is also connected to the capacitor 86.
The capacitor portion 86 is formed by providing electrode portions on the front and back surfaces so as to sandwich the substrate.
The circuit is as shown in FIG.
The magnetic layer 23 is, for example, a plate-like member made of a magnetic material having a high magnetic permeability. Specifically, as the magnetic material, Mn—Mg—Zn ferrite, Mn—Zn ferrite, Ni—Zn ferrite, It is preferable to use hexagonal ferrite or the like.
Moreover, not only a plate-shaped member but also a magnetic layer formed of a paste obtained by mixing magnetic powder such as ferrite and a resin binder as described above may be used.
This resin binder is mainly composed of a thermoplastic resin, and if necessary, coupling agents such as silane, titanate and aluminum which improve the affinity between the magnetic powder and the resin, phthalic acid and sulfone which improve the fluidity of the resin. Acidic, phosphoric acid and epoxy plasticizers, stearic acid, stearates, fatty acid amides, waxes and other lubricants that increase the fluidity of the mixture, and hindered phenols to prevent oxidation of fillers, sulfur Those to which antioxidants such as those based on phosphorus and phosphorus are appropriately added are suitable.
The magnetic member may be formed of a magnetic sheet formed by applying a paste obtained by mixing a magnetic powder such as ferrite and a resin binder on the base, pressing and drying.
Examples of the base material 24 include a base material film made of a synthetic resin having electrical insulation and flexibility, such as polyethylene terephthalate (PET).
In addition, for example, phenol resin, urea resin, melamine resin, polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, PBT, polyarylate, silicon resin, diallyl phthalate, polyimide, etc. You can also
Here, the base film 24 is formed in a rectangular shape, but is not limited to this shape.
The adhesive layer 25 and the adhesive layer 32 can be peeled off from the separate paper 50, and after the unit data carrier label portion 40 is peeled off from the separate paper 50, the adhesive layer 25 and the adhesive layer 32 are pasted again to another one. I can wear it.

カバー紙３０は、セパレート紙５０とにより、単位の金属対応の非接触式データキャリア２０を内装し、且つ、その外側領域において、接着層３２により剥離可能にセパレート紙５０に粘着されている。
カバー紙３０の表面には、通常、主に文字や、図柄などが印字あるいは印刷され、ラベルとして機能するため、被印字シートないし印字紙とも呼ばれる。
出荷後に、ラベル印刷機等により印刷されることもある。
ポリプロピレン（ＰＰ）などの合成樹脂が混合された合成紙、光沢紙、上質紙など、一般二滴にラベルの表面用のシートとして用いることができる公知の材料から適宜選択することができる。 The cover paper 30 includes the non-contact type data carrier 20 corresponding to the unit metal with the separate paper 50, and is adhered to the separate paper 50 so as to be peelable by the adhesive layer 32 in the outer region.
Since the surface of the cover paper 30 is usually printed or printed mainly with characters, designs, etc., and functions as a label, it is also called a sheet to be printed or printing paper.
It may be printed by a label printer after shipment.
It can be appropriately selected from known materials that can be used as a sheet for the surface of the label in two general drops, such as synthetic paper mixed with synthetic resin such as polypropylene (PP), glossy paper, and high-quality paper.

セパレート紙（剥離紙）５０は、単位のデータキャリアラベル部４０が物品に貼着される前において、その接着層２５を被膜するとともに、これを支持する支持期待でもある。セパレート紙（剥離紙）５０の単位のデータキャリアラベル部４０側の面には、剥離剤（離型剤）が塗布されており、他方の面には剥離剤（離型剤）は塗布されていない。
セパレート紙（剥離紙）５０としては、一般のラベルの剥離シート（剥離紙）と同様のものを用いることができる。
マーク７０はキャッチマークとも呼ばれるもので、ラベル印刷機やラベル加工機などの装置の個々のラベル位置を認識させ、シートの送り量を制御するために必要となるマークである。
折り目（折りミシン目）６０は、単位のデータキャリアラベル部４０を個々のラベル部として容易に切り離し可能とするもので、切り取り線などとも呼ばれており、ミシン加工を行える装置を用いて、ミシン加工を施すことにより形成することができる。
折り目６０の貫通孔部５５の断面は、例えば、図１（ｃ）に示すようになるが、折り目（折りミシン目）全体は、この貫通孔部５５を帯方向に直交する方向に間歇的に設けたものである。 The separate paper (release paper) 50 coats the adhesive layer 25 before the unit data carrier label portion 40 is attached to the article, and is also expected to support this. A release agent (release agent) is applied to the surface of the unit of the separate paper (release paper) 50 on the data carrier label portion 40 side, and a release agent (release agent) is applied to the other surface. Absent.
As the separation paper (release paper) 50, the same one as a general label release sheet (release paper) can be used.
The mark 70 is also called a catch mark, and is a mark necessary for recognizing individual label positions of a device such as a label printing machine or a label processing machine and controlling the sheet feeding amount.
The fold line (fold perforation) 60 can be easily separated into individual data carrier label portions 40 as individual label portions, and is also referred to as a cut line or the like. It can be formed by processing.
The cross section of the through-hole portion 55 of the fold line 60 is, for example, as shown in FIG. 1C, but the entire fold line (fold perforation) is intermittent in the direction perpendicular to the band direction. It is provided.

本例の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の作製方法の１例を、図６をもとに簡単に説明する。
先ず、一方で、図２（ａ）における、カバー紙３０と非接触式データキャリアインレット２１とからなる部材を、帯状の剥離紙の一面に配列形成する第１の工程を行い、また、他方で、図２（ａ）における、磁性体層２３、基材２４とからなる積層体を接着層２５を介して、帯状のセパレート紙５０の一面に配列形成しておく第２の工程を行っておく。
第１の工程では、はじめに、図６（ａ）に示すように、ロールＲ１２から非接触式データキャリアインレット２１を配列形成した帯状の基材１１２を巻き出し、また、粘着層を剥離紙の一面に配した基材１１１をロールＲ１１から巻き出し、両基材１１１、１１２を、ロールＲ１４とＲ１５とで、基材１１２を基材１１１の粘着層側に合わせながら、基材１１２の非接触式データキャリアインレット２１部を打ち抜き機１１５にて打ち抜き、非接触式データキャリアインレット２１部を剥離層側に配列形成した第２のデータキャリアインレット基材１１６を作製する。
次いで、図６（ｂ）に示すように、カバー紙（ラベルあるいは印字紙とも言う）を配した基材１２１をロールＲ２１から巻き出し、基材１２１と第２のデータキャリアインレット基材１１６とをロールＲ２２にて合わせ、ラベル貼り部１２２にて、カバー紙３０を非接触式データキャリアインレット２１に貼り合わせる。
ラベル貼り部１２２は、各非接触式データキャリアインレット部を覆うように、合成紙からなるカバー紙３０をスポンジやエアジェット圧を用いて所定形状に非接触式データキャリアインレット２１を覆うように貼り付ける。この後、ロールＲ１１から供給された剥離紙はロール２４にて巻きとっておく。
ここでは、第２のカバー紙付きデータキャリアインレット基材１２７は支持基材１２１ａに保持されている。
このようにして、第１の工程を終える。
第２の工程については、詳細は述べないが、第１の工程と同様、ロール形態で積層を繰り返して行い、磁性体層付セパレート紙基材１３１を作製しておく。
折り目（図１の６０）、マーク（図１の７０）は、あらかじめ、セパレート紙基材１３１に形成した状態で、磁性体層他を形成しておく。
次いで、図６（ｃ）に示すように、ロールＲ３１から磁性体層付セパレート紙基材１３１を巻き出し、ロール３２、３３とにより、磁性体層付セパレート紙基材１３１と、前記第２のカバー紙付きデータキャリアインレット基材１２７とを合わせて、これを金属対応の非接触式データキャリア配設部材１０としてロールＲ３６にて巻きとる。
尚、基材断面は、図６（ｃ）の拡大断面図Ｃ０のようになっている。
このようにして、本例の金属対応の非接触式データキャリア配設部材１０を作製される。 An example of a method for producing a metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member of this example will be briefly described with reference to FIG.
First, on the one hand, the first step of arranging and forming the members composed of the cover paper 30 and the non-contact type data carrier inlet 21 on one surface of the strip-like release paper in FIG. In FIG. 2A, a second step is performed in which a laminate composed of the magnetic layer 23 and the base material 24 is arranged and formed on one surface of the strip-shaped separate paper 50 via the adhesive layer 25. .
In the first step, first, as shown in FIG. 6A, the belt-like base material 112 in which the non-contact type data carrier inlets 21 are arrayed is unwound from the roll R12, and the adhesive layer is provided on one side of the release paper. The base material 111 arranged on the roll R11 is unwound from the roll R11, and the base material 112 is contacted with the rolls R14 and R15 while the base material 112 is aligned with the adhesive layer side of the base material 111. A second data carrier inlet base material 116 in which 21 parts of the data carrier inlet are punched by a punching machine 115 and the non-contact type data carrier inlet 21 parts are arranged and formed on the peeling layer side is produced.
Next, as shown in FIG. 6B, the base material 121 on which cover paper (also referred to as a label or printing paper) is arranged is unwound from the roll R21, and the base material 121 and the second data carrier inlet base material 116 are moved. The rolls R22 are combined, and the cover 30 is bonded to the non-contact type data carrier inlet 21 at the label applying unit 122.
The label attaching unit 122 affixes a cover paper 30 made of synthetic paper in a predetermined shape using a sponge or air jet pressure so as to cover each non-contact type data carrier inlet 21 so as to cover each non-contact type data carrier inlet. wear. Thereafter, the release paper supplied from the roll R11 is wound around the roll 24.
Here, the data carrier inlet base material 127 with the second cover paper is held by the support base material 121a.
In this way, the first step is completed.
Although the details of the second step are not described, similarly to the first step, lamination is repeatedly performed in a roll form, and a separate paper base 131 with a magnetic layer is prepared.
The crease (60 in FIG. 1) and the mark (70 in FIG. 1) are formed in advance on the separate paper base 131 and the magnetic layer and the like are formed in advance.
Next, as shown in FIG. 6C, the separate paper base 131 with magnetic layer is unwound from the roll R31, and the separate paper base 131 with magnetic layer 131 and the second layer are rolled by the rolls 32 and 33. The data carrier inlet base material 127 with the cover paper is combined, and this is wound around the roll R36 as the non-contact data carrier arrangement member 10 corresponding to metal.
The cross section of the base material is as shown in the enlarged cross sectional view C0 of FIG.
In this manner, the metal-compatible non-contact data carrier arrangement member 10 of this example is manufactured.

次に、本発明に関わる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の参考実施形態例２を、図２（ｂ）に基づいて説明する。
参考実施形態例２は、第１の例における単位のデータキャリアラベル部４０（図２（ａ）に代えて、図２（ｂ）に示す断面形状の単位のデータキャリアラベル部を配列形成したものである。
参考実施形態例２の場合、カバー紙３０のサイズは、非接触式データキャリアインレット２１のサイズで、単に、非接触式データキャリアインレット２１の外側面をカバーしているだけで、参考実施形態例１のように、カバー紙３０とセパレート紙５０とにより、単位の金属対応の非接触式データキャリア２０を内装するものではない。
他は、参考実施形態例１と同じで、ここでは、各部の説明は省く。
参考実施形態例２の場合も、勿論、単位のデータキャリアラベル部同士の境部に折り目を配し、シート状にして用いるものであり、例えば、図５に示すように、ロールにして作製、保管使用される。
本例の場合も、基本的に、参考実施形態例１の場合と同じで、境部での折り曲げが容易にできるものとしており、これにより、これをロール（図５の１０ａに相当）として巻いても、境部での折り曲げが緩衝となり、各単位の金属対応の非接触式データキャリアあるいはカバー紙と、セパレート紙との間が浮いて、剥れることはなくなる。
また、参考実施形態例２も、基本的に参考実施形態例１と同様にして作製することができ、ここでは説明を省く。 Next, a reference embodiment example 2 of a metal-compatible non-contact data carrier arrangement member according to the present invention will be described with reference to FIG.
In the second embodiment , the unit data carrier label portion 40 in the first example (in place of FIG. 2 (a), the data carrier label portions in the cross-sectional shape shown in FIG. 2 (b) are arranged and formed. It is.
For Reference Embodiment 2, the size of the cover sheet 30, the size of the non-contact data carrier inlet 21, simply just covers the outer surface of the non-contact data carrier inlet 21, Reference example embodiment As shown in FIG. 1 , the cover paper 30 and the separate paper 50 do not house the non-contact type data carrier 20 corresponding to the unit metal.
Others are the same as the reference embodiment example 1, and description of each part is omitted here.
In the case of Reference Embodiment 2 as well, of course, a crease is arranged at the boundary between the data carrier label parts of the unit and used in the form of a sheet. For example, as shown in FIG. Used for storage.
In the case of this example as well, it is basically the same as the case of Reference Embodiment 1 and can be easily folded at the boundary, and this is wound as a roll (corresponding to 10a in FIG. 5). However, the folding at the boundary becomes a buffer, and the non-contact type data carrier or cover paper corresponding to each unit of the metal and the separation paper are floated and are not peeled off.
Further, the reference embodiment example 2 can be manufactured basically in the same manner as the reference embodiment example 1, and the description is omitted here.

次に、本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の実施の形態の第１の例を、図４に基づいて説明する。
第１の例の金属対応の非接触式データキャリア配設部材１０ａは、図４（ｂ）に帯状、シート状した状態を示す、帯状のセパレート紙５０と単位のカバー紙３０とで、第１の例と同じように、単位の金属対応の非接触式データキャリア２０（図示していない）を内装した状態で、該単位の金属対応の非接触式データキャリア２０を所定のピッチで、前記セパレート紙に接着保持して、帯の長手方向に配列した、金属対応の非接触式データキャリア配設部材を用いて、更に、各折り目６０にて折り曲げて、図４（ａ）に示すように、積層状態となる。
各単位の金属対応の非接触式データキャリア２０、各単位のデータキャリアラベル部４０自体は、参考実施形態例１のものと同じであるが、本例の場合は、折り曲げて積層する際に、各単位のデータキャリアラベル部４０が重なる側の位のデータキャリアラベル部同士の境部には、重ねた厚さに相当する幅で２つの折り目６２、６３が設けられ、また、その隣接する境部には、１つの折り目６１のみが配設されている。
このように、折り目６１、６２、６３を設けておくことにより、折り曲げる際に、各データキャリアラベル部４０への負荷をほとんどなくすことができる。
それ以外、各部については、参考実施形態例１と基本的同じで、ここでは説明を省く。また、第１の例も、基本的に参考実施形態例１と同様にして作製することができ、ここでは説明を省く。 Next, a first example of the embodiment of the metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member of the present invention will be described with reference to FIG.
The non-contact type data carrier arrangement member 10a corresponding to a metal of the first example includes a belt-like separate paper 50 and a unit cover paper 30 as shown in FIG. In the same manner as the above example, the non-contact data carrier 20 corresponding to the metal of the unit (not shown) is mounted, and the non-contact data carrier 20 corresponding to the metal of the unit is separated at a predetermined pitch. Using the non-contact type data carrier arrangement member corresponding to metal, which is adhered and held on paper and arranged in the longitudinal direction of the band, it is further bent at each fold line 60, as shown in FIG. It becomes a laminated state .
Non-contact data carrier 20 of the metal corresponding of each unit, the data carrier label portion 40 itself of each unit, when it is the same as that of Reference Embodiment 1, if in this example, to laminate bending The two fold lines 62 and 63 are provided at the border between the data carrier label portions on the side where the data carrier label portions 40 of each unit overlap with each other with a width corresponding to the overlapped thickness. Only one crease 61 is disposed at the boundary.
As described above, by providing the fold lines 61, 62, and 63, it is possible to almost eliminate the load on each data carrier label portion 40 when bending.
The other parts are basically the same as those in the first embodiment , and will not be described here. The first example can also be fabricated basically in the same manner as the reference embodiment example 1, and the description is omitted here.

上記第１の例〜第３の例は１例で、本発明はこれらに限定されるものではない。
例えば、上記の単位の金属対応の非接触式データキャリアの層構成もこれに限定されるものではない。
また、単位のデータキャリアラベル部４０同士の境部の折り目６０の数も、１本あるいは２本に限定されるものではない。
さらに、実施の形態例では折り目として折りミシン目を例示して説明したが、折り目としては折り目の線に沿って屈曲しやすい構造を有していれば良く、例えば押し罫を用いることもできる。
非接触式データキャリアインレットの構造や各部も、図３に示すものに限定されない。 The first to third examples are only examples, and the present invention is not limited thereto.
For example, the layer configuration of the above-mentioned non-contact data carrier corresponding to metal is not limited to this.
Further, the number of folds 60 at the boundary between the unit data carrier label portions 40 is not limited to one or two.
Furthermore, in the embodiment, the fold perforation has been described as an example of the fold line. However, the fold line only needs to have a structure that can be easily bent along the line of the fold line. For example, a push rule can be used.
The structure and each part of the non-contact type data carrier inlet are not limited to those shown in FIG.

図１（ａ）は本発明に関わる金属対応の非接触式データキャリア配設部材の参考実施形態例１の平面図で、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ１−Ａ２における断面図で、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ３部の貫通孔部の拡大断面図で、図１（ｄ）は単位のデータキャリアラベル部の使用形態を示した図である。1 (a) is a plan view of a reference embodiment 1 of the non-contact data carrier-mounting member of the metals corresponding according to the present invention, a cross section along line A1-A2 of FIG. 1 (b) FIGS. 1 (a) FIG. 1C is an enlarged cross-sectional view of the through hole portion A3 in FIG. 1B, and FIG. 1D is a view showing a usage form of the unit data carrier label portion. 図２（ａ）は参考実施形態例１における単位のデータキャリアラベル部の概略断面図で、図２（ｂ）は参考実施形態例２における単位のデータキャリアラベル部の概略断面図である。2A is a schematic cross-sectional view of a unit data carrier label portion in Reference Embodiment Example 1 , and FIG. 2B is a schematic cross-sectional view of a unit data carrier label portion in Reference Embodiment Example 2 . 図３（ａ）は非接触式データキャリアインレットの概略平面図で、図３（ｂ）は図３（ａ）に対応する一断面を示した概略断面図で、図３（ｃ）は非接触式データキャリアインレットの概略回路図である。3 (a) is a schematic plan view of a non-contact type data carrier inlet, FIG. 3 (b) is a schematic cross-sectional view showing one cross section corresponding to FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c) is a non-contact type. It is a schematic circuit diagram of a formula data carrier inlet. 図４（ｂ）は本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の第１の例を示した図で、図４（ａ）は本発明の金属対応の非接触式データキャリア配設部材の第１の例の変形例を示した図で、図４（ｂ）は図４（ａ）に対応する平面状態を示した図である。 FIG. 4B is a view showing a first example of a metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member of the present invention, and FIG. 4A is a metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member of the present invention. FIG. 4B is a diagram illustrating a modification of the first example of the member, and FIG. 4B is a diagram illustrating a planar state corresponding to FIG. 参考実施形態例１における使用状態を示した図である。It is the figure which showed the use condition in the reference embodiment example 1 . 図６（ａ）〜図６（ｃ）は金属対応の非接触式データキャリア配設部材の作製方法を示した図ある。FIG. 6A to FIG. 6C are views showing a method for producing a non-contact data carrier arrangement member corresponding to metal. 図７（ａ）は従来の金属対応の非接触式データキャリア配設部材１００の平面図で、図７（ｂ）は図７（ａ）のＤ１−Ｄ２における断面図で、図７（ｃ）は単位の金属対応の非接触式データキャリアの層構成とカバー紙の層構成とを示した断面図である。FIG. 7A is a plan view of a conventional non-contact type data carrier arrangement member 100 corresponding to metal, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along D1-D2 of FIG. 7A, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a layer configuration of a non-contact data carrier corresponding to a metal of a unit and a layer configuration of a cover paper.

符号の説明Explanation of symbols

１０、１０Ａ金属対応の非接触式データキャリア配設部材
１０ａロール
２０単位の金属対応の非接触式データキャリア
２１非接触式データキャリアインレット
２２接着層
２３磁性体層
２４（ここではポリエチレンテレフタレート：ＰＥＴ）
２５接着層
３０（単位の）カバー紙
３１基材
３２接着層
４０単位のデータキャリアラベル部
５０セパレート紙（剥離紙とも言う）
５５（折りミシン目の）貫通孔部
６０、６１〜６３折り目（ここでは折りミシン目）
７０マーク
８１基材
８２アンテナコイル
８３、８４端子部
８５、８５ａ接続部
８６容量部
８７接続用配線
８８ＩＣチップ
９０金属部
２００金属対応の非接触式データキャリア配設部材
２２０単位の金属対応の非接触式データキャリア
２２１非接触式データキャリアインレット
２２２接着層
２２３磁性体層
２２４基材（ここではＰＥＴ）
２２５接着層
２３０（単位の）カバー紙
２３１基材
２３２接着層
２４０単位のデータキャリアラベル部
２５０セパレート紙（剥離紙とも言う）
２５１接合部
２５２接合部

10, 10A Non-contact data carrier arrangement member 10a corresponding to metal 10a Roll 20 Non-contact data carrier 21 corresponding to metal Non-contact data carrier inlet 22 Adhesive layer 23 Magnetic layer 24 (here, polyethylene terephthalate: PET)
25 Adhesive layer 30 (unit) cover paper 31 base material 32 adhesive layer 40 unit data carrier label section 50 separate paper (also called release paper)
55 (perforated perforations) through-hole portions 60, 61 to 63 folds (fold perforations here)
70 Mark 81 Base material 82 Antenna coil 83, 84 Terminal portion 85, 85a Connection portion 86 Capacitance portion 87 Connection wiring 88 IC chip 90 Metal portion 200 Non-contact type data carrier arrangement member 220 corresponding to metal Contact type data carrier 221 Non-contact type data carrier inlet 222 Adhesive layer 223 Magnetic layer 224 Base material (PET here)
225 Adhesive layer 230 (unit) cover paper 231 Base material 232 Adhesive layer 240 Data carrier label unit 250 unit Separate paper (also called release paper)
251 Joint 252 Joint

Claims

物品の金属面に添わせて用いる形態において、該物品の金属面の影響を全く、あるいは、ほとんど受けずに、非接触式データキャリアの使用を可能にした非接触式データキャリアである、金属対応の非接触式データキャリアで、且つ、非接触式データキャリアインレット、磁性体層、基材を、この順に積層した構造の、単位の非接触式データキャリアを、非接触式データキャリアインレットをカバー紙側、磁性体層側をセパレータ紙側にして、帯状のセパレート紙と単位のカバー紙とで挟み、あるいは内装した状態で、該単位の金属対応の非接触式データキャリアを所定のピッチで、前記セパレート紙に接着保持して、帯の長手方向に配列した、金属対応の非接触式データキャリア配設部材であって、前記単位のカバー紙と前記単位の金属対応の非接触式データキャリアとの一体の組みを、単位のデータキャリアラベル部として、前記セパレート紙の、前記単位のデータキャリアラベル部同士一方側の境部に２つの折り目を、他方側の境部に１つの折り目を、前記帯の長手方向に直交する方向に直線状に付け、且つ、前記２つの折り目と前記１つの折り目とを交互に配しており、前記２つの折り目は、その間隔を、前記単位のデータキャリアラベル部の厚さｔ０に合わせて、２倍の厚さ分２ｔ０にしていることを特徴とする金属対応の非接触式データキャリア配設部材。 In the form used along with the metal surface of the article, it is a non-contact type data carrier that enables the use of the non-contact type data carrier with little or no influence of the metal surface of the article. The non-contact type data carrier and the non-contact type data carrier inlet, the magnetic layer, and the base material are laminated in this order. In the state where the magnetic layer side is the separator paper side and is sandwiched between the strip-shaped separate paper and the unit cover paper, or in a state of being installed, the non-contact data carrier corresponding to the metal of the unit is formed at a predetermined pitch. A non-contact type data carrier arrangement member corresponding to metal, which is adhered and held on a separate paper and arranged in the longitudinal direction of the band, wherein the unit cover paper and the unit metal pair Set of integral and non-contact data carrier of, as a data carrier label of the unit, the separate paper, two fold the border portion of the data carrier label portions on one side of the unit, the other side of the boundary portion in the one fold, put in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the front Symbol band linearly, and has arranged and the two folds and the one fold alternately, the two folds, the distance Is a metal-compatible non-contact type data carrier arrangement member , wherein the thickness is 2t0, which is twice the thickness t0 of the data carrier label portion of the unit .

請求項１記載の金属対応の非接触式データキャリア配設部材であって、隣接する前記単位のデータキャリアラベル部同士の境部において交互に反対方向となるように、該境部の折り目で折り、データキャリアラベル部を積み重ねているものであることを特徴とする金属対応の非接触式データキャリア配設部材。 The metal-compatible non-contact type data carrier disposing member according to claim 1, wherein the member is folded at a fold of the boundary so as to be alternately opposite to each other at the boundary between the data carrier label portions of the adjacent units. A non-contact type data carrier arrangement member corresponding to metal , wherein the data carrier label portions are stacked .