JP4878943B2 - Method and apparatus for controlling supply of combustion air to a rotary kiln furnace - Google Patents

Method and apparatus for controlling supply of combustion air to a rotary kiln furnace Download PDF

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  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

本発明は、廃棄物燃焼設備におけるロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法および供給制御装置に関するものである。   The present invention relates to a supply control method and a supply control device for combustion air to a rotary kiln furnace in a waste combustion facility.

従来、廃棄物を燃焼させるロータリキルン炉(以下、キルン炉という)と、このキルン炉からの燃焼残渣および排ガス中の未燃分を燃焼させるとともに廃熱を回収するためのボイラ部を有するストーカ炉とが具備された燃焼設備がある(例えば、特許文献1参照)。なお、このストーカ炉の後には、燃焼排ガスを無害化するため排ガス処理施設が設けられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a rotary kiln furnace for burning waste (hereinafter referred to as a kiln furnace) and a stoker furnace having a boiler section for burning the combustion residue from the kiln furnace and unburned components in exhaust gas and recovering waste heat (For example, see Patent Document 1). An exhaust gas treatment facility is provided after the stoker furnace in order to render the combustion exhaust gas harmless.

ところで、この燃焼設備における廃棄物の供給速度並びにキルン炉およびストーカ炉での燃焼制御すなわち各炉内への燃焼空気の供給制御については、当然ながら、廃棄物の投入量(処理量である)に基づき行われるとともに、ストーカ炉に設けられたボイラ部での蒸発量に基づき、しかもストーカ炉においてダイオキシンなどの有害物質が発生しないように、言い換えれば完全燃焼するように行われている。   By the way, the waste feed rate in this combustion facility and the combustion control in the kiln furnace and the stoker furnace, that is, the supply control of the combustion air into each furnace, of course, are made to the input amount of waste (which is the processing amount). Is performed based on the amount of evaporation in a boiler section provided in the stoker furnace, and further, in order to prevent generation of harmful substances such as dioxin in the stoker furnace, in other words, complete combustion is performed.

すなわち、廃棄物のキルン炉への投入量が決定されると、この投入量に基づきキルン炉への廃棄物の供給速度、キルン炉の回転速度、ストーカ炉におけるボイラ部での蒸発量などが設定され、そしてボイラ部での蒸発量が設定されると、この設定蒸発量に基づき、キルン炉およびストーカ炉に供給される燃焼空気の供給量が制御されていた(例えば、特許文献2)。
特開2004−361030号公報 特開昭62−255717号公報
In other words, once the amount of waste input to the kiln furnace is determined, the waste supply rate to the kiln furnace, the rotation speed of the kiln furnace, the amount of evaporation in the boiler section of the stoker furnace, etc. are set based on this input amount. When the evaporation amount in the boiler section is set, the supply amount of the combustion air supplied to the kiln furnace and the stoker furnace is controlled based on the set evaporation amount (for example, Patent Document 2).
JP 2004-361030 A JP-A-62-255717

ところで、上述したような燃焼設備にて燃焼制御を行う際に、ストーカ炉においてダイオキシンなどの有害物質の発生を抑制しようとすると、どうしても、キルン炉から排出される燃焼残渣および排ガス中の未燃分の量に影響を受けるため、キルン炉内での燃焼制御、すなわち燃焼空気の供給制御を良好に行う必要があり、そのためには、キルン炉内での燃焼状態を把握する必要がある。   By the way, when performing combustion control with the above-described combustion facility, if it is attempted to suppress the generation of harmful substances such as dioxins in a stoker furnace, the combustion residue discharged from the kiln furnace and the unburned content in the exhaust gas are inevitably required. Therefore, it is necessary to satisfactorily perform combustion control in the kiln furnace, that is, supply control of combustion air. For this purpose, it is necessary to grasp the combustion state in the kiln furnace.

しかし、キルン炉内での燃焼状態を把握しようとすると、前段側においては、温度計を用いてある程度は把握することができるが、後段側においては、特に、ストーカ炉に近いキルン炉の出口付近ではその燃焼が激しいため、温度計を用いて燃焼状態を把握するのが難しく、したがってキルン炉での燃焼状態を適正に維持することができない惧れがある。なお、キルン炉に十分に燃焼空気を供給して燃焼残渣を十分に減らすことも考えられるが、そうすると、キルン炉側における出口温度が高くなりすぎて、内壁面にクリンカが付着してしまうという問題が生じる。   However, when trying to grasp the combustion state in the kiln furnace, it can be grasped to some extent using a thermometer on the front side, but especially on the rear side, especially near the exit of the kiln furnace close to the stoker furnace However, since the combustion is intense, it is difficult to grasp the combustion state using a thermometer, and therefore there is a possibility that the combustion state in the kiln furnace cannot be properly maintained. Although it is conceivable to sufficiently supply combustion air to the kiln furnace to reduce the combustion residue sufficiently, the outlet temperature on the kiln furnace side becomes too high, and the clinker adheres to the inner wall surface. Occurs.

そこで、本発明は、ロータリキルン炉を備えた廃棄物燃焼設備において、キルン炉内での燃焼状態、特に、出口付近での燃焼状態を把握することにより、キルン炉内に適正な燃焼空気を供給し得るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法および供給制御装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention supplies appropriate combustion air to the kiln furnace by grasping the combustion state in the kiln furnace, particularly the combustion state in the vicinity of the outlet in the waste combustion facility equipped with the rotary kiln furnace. An object of the present invention is to provide a method and a supply control device for supplying combustion air to a rotary kiln that can be used.

上記課題を解決するため、本発明の請求項1に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法は、廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分をさらに燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、
廃棄物の投入量に基づき予め設定されたロータリキルン炉に供給する空気量に対して、
上記二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設より排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して得られる酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように、酸素による補正を行う方法である。
In order to solve the above problems, a method for controlling the supply of combustion air to a rotary kiln according to claim 1 of the present invention is a rotary kiln that is a primary combustion furnace for burning waste, and is discharged from the rotary kiln. A waste having a secondary combustion furnace having a boiler section for further burning waste residue and unburned exhaust gas and recovering waste heat, and an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace A method for controlling the supply of combustion air to the rotary kiln in the combustion facility,
For the amount of air supplied to the rotary kiln furnace set in advance based on the amount of waste input,
Oxygen obtained by subtracting the residual oxygen amount discharged from the exhaust gas treatment facility from the oxygen amount supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility and dividing the difference value by the air amount supplied to the rotary kiln furnace This is a method of performing correction with oxygen so that the concentration falls within a preset setting range.

また、請求項2に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法は、廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分をさらに燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、
廃棄物の投入量から求められた上記ボイラ部での設定蒸発量に基づきロータリキルン炉の前段側に供給すべき設定量としての前段空気量および中間段側に供給すべき設定量としての中間段空気量を求め、
上記前段空気量に対して、ロータリキルン炉の前段側で計測された計測温度が予め設定された設定範囲内となるように、温度による補正を行うことにより、前段側に供給する前段供給空気量を求め、
上記中間段空気量に対して、二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設より排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して得られる酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように、酸素による補正を行うことにより、中間段に供給する中間段供給空気量を求める方法である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for controlling the supply of combustion air to a rotary kiln furnace comprising: a rotary kiln furnace that is a primary combustion furnace for burning waste; To a rotary kiln furnace in a waste combustion facility having a secondary combustion furnace having a boiler section for further combusting the waste and recovering waste heat, and an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace A combustion air supply control method for
Based on the set evaporation amount in the boiler section obtained from the input amount of waste, the pre-stage air amount as the pre-set amount to be supplied to the pre-stage side of the rotary kiln furnace and the intermediate stage as the pre-set amount to be supplied to the intermediate stage side Find the air volume,
Pre-stage supply air quantity supplied to the pre-stage side by correcting the temperature so that the measured temperature measured on the pre-stage side of the rotary kiln is within a preset setting range with respect to the pre-stage air quantity. Seeking
The air supplied to the rotary kiln furnace by subtracting the residual oxygen amount discharged from the exhaust gas treatment facility from the oxygen amount supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility with respect to the intermediate stage air amount. This is a method for obtaining the intermediate stage supply air amount supplied to the intermediate stage by performing correction with oxygen so that the oxygen concentration obtained by dividing by the quantity is within a preset setting range.

また、請求項3に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法は、請求項2に記載の燃焼空気の供給制御方法において、酸素量により補正された中間段空気量に対して、さらにボイラ部での計測蒸発量が予め設定された設定蒸発量となるように、蒸発量による補正を行う方法である。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a combustion air supply control method for a rotary kiln furnace according to claim 2, further comprising a boiler for the intermediate air amount corrected by the oxygen amount in the combustion air supply control method according to the second aspect. This is a method of performing correction based on the evaporation amount so that the measured evaporation amount in the unit becomes a preset evaporation amount set in advance.

また、請求項4に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置は、廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分を燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置であって、
廃棄物の投入量から求められた上記ボイラ部での設定蒸発量に基づきロータリキルン炉の前段側に供給すべき空気量を設定する前段空気量設定部および中間段側に供給すべき空気量を設定する中間段空気量設定部と、
上記前段空気量設定部にて求められた前段空気量に対して、ロータリキルン炉の前段側に設けられた温度計により計測される計測温度が予め設定された設定範囲内となるように補正を行う温度補正部と、
上記二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設から排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して酸素濃度を求める酸素演算部と、
上記中間段空気量設定部にて求められた中間段設定空気量に対して、上記酸素演算部で求められたキルン炉出口における酸素量が予め設定された設定範囲内となるように補正を行う酸素補正部とを具備したものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a control device for supplying combustion air to a rotary kiln furnace comprising: a rotary kiln furnace that is a primary combustion furnace for burning waste; and unburned combustion residue and exhaust gas discharged from the rotary kiln furnace. To a rotary kiln furnace in a waste combustion facility having a secondary combustion furnace having a boiler section for burning waste and recovering waste heat, and an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace A combustion air supply control device comprising:
The amount of air to be supplied to the front stage air amount setting unit and the intermediate stage side for setting the amount of air to be supplied to the front stage side of the rotary kiln furnace based on the set evaporation amount in the boiler section obtained from the input amount of waste An intermediate air amount setting section to be set;
Correction is made so that the measured temperature measured by the thermometer provided on the front stage side of the rotary kiln is within a preset setting range with respect to the front stage air quantity obtained by the preceding stage air quantity setting unit. A temperature correction unit to perform,
The oxygen concentration is obtained by dividing the difference obtained by subtracting the amount of residual oxygen discharged from the exhaust gas treatment facility from the amount of oxygen supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility by the amount of air supplied to the rotary kiln furnace. An oxygen calculation unit to be obtained;
The intermediate stage air amount determined by the intermediate stage air amount setting unit is corrected so that the oxygen amount at the kiln furnace outlet determined by the oxygen calculating unit is within a preset setting range. And an oxygen correction unit.

また、請求項5に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置は、請求項4に記載の燃焼空気の供給制御装置において、ボイラ部における設定蒸発量と計測蒸発量との偏差を求める蒸発量偏差演算部と、
酸素補正部にて補正された中間段補正空気量を入力するとともに上記蒸発量偏差演算部にて求められた偏差が無くなるように当該中間段補正空気量をさらに補正する蒸発量補正部とを具備したものである。
A combustion air supply control device for a rotary kiln according to claim 5 is the combustion air supply control device according to claim 4, wherein an evaporation for obtaining a deviation between a set evaporation amount in the boiler section and a measured evaporation amount is obtained. A quantity deviation calculator,
An evaporation amount correction unit that inputs the intermediate stage correction air amount corrected by the oxygen correction unit and further corrects the intermediate stage correction air amount so that the deviation obtained by the evaporation amount deviation calculation unit is eliminated. It is a thing.

さらに、請求項6に係るロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置は、請求項5に記載の燃焼空気の供給制御装置において、
酸素演算部を、
二次燃焼炉および排ガス処理施設に設けられた流量計にて計測された各空気量を加算してロータリキルン炉より後方で供給された合計供給空気量を求める空気量加算部と、
この空気量加算部にて求められた合計供給空気量に当該供給された空気の酸素濃度を乗算して合計供給空気量に含まれる酸素量を求める供給酸素量演算部と、
排ガス処理施設の後段側に設けられた流量計にて計測された総排ガス量から上記供給空気量演算部にて求められた合計供給空気量を減算してキルン炉出口での排ガス量を求めるキルン炉出口排ガス量演算部と、
排ガス処理施設の後段側に設けられた酸素濃度計により計測された酸素濃度を上記総排ガス量に乗算することにより当該総排ガス中の残存酸素量を求める残存酸素量演算部と、
この残存酸素量演算部にて求められた残存酸素量から上記供給酸素量演算部にて求められた供給酸素量を減算してキルン炉出口酸素量を求めるキルン炉出口酸素量演算部と、
このキルン炉出口酸素量演算部にて求められたキルン炉出口酸素量を上記キルン炉出口排ガス量演算部にて求められた排ガス量で除算して酸素濃度を求める酸素濃度演算部とから構成したものである。
Furthermore, the combustion air supply control device to the rotary kiln according to claim 6 is the combustion air supply control device according to claim 5,
Oxygen calculator
An air amount adding unit for adding the respective air amounts measured by flow meters provided in the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility to obtain a total supply air amount supplied behind the rotary kiln furnace;
A supply oxygen amount calculation unit that obtains an oxygen amount included in the total supply air amount by multiplying the total supply air amount obtained by the air amount addition unit by the oxygen concentration of the supplied air;
A kiln for subtracting the total supply air amount obtained by the supply air amount calculation unit from the total exhaust gas amount measured by a flow meter provided at the rear stage of the exhaust gas treatment facility to obtain the exhaust gas amount at the kiln furnace outlet A furnace outlet exhaust gas amount calculation unit;
A residual oxygen amount calculation unit for obtaining the residual oxygen amount in the total exhaust gas by multiplying the total exhaust gas amount by the oxygen concentration measured by an oxygen concentration meter provided on the rear stage side of the exhaust gas treatment facility;
A kiln furnace outlet oxygen amount calculation unit for subtracting the supply oxygen amount determined by the supply oxygen amount calculation unit from the residual oxygen amount determined by the residual oxygen amount calculation unit to obtain the kiln furnace outlet oxygen amount;
The kiln furnace outlet oxygen amount calculating unit is configured by an oxygen concentration calculating unit that calculates an oxygen concentration by dividing the kiln furnace outlet oxygen amount determined by the kiln furnace outlet exhaust gas amount calculating unit by the exhaust gas amount calculated by the kiln furnace outlet exhaust gas amount calculating unit. Is.

請求項1に記載の燃焼空気の供給制御方法によると、廃棄物の投入量に基づき設定されたロータリキルン炉に供給する空気量の補正を行う際に、当該廃棄物燃焼設備から排出される残存酸素量および供給された酸素量から求められたキルン炉出口での酸素濃度に基づき行うようにしたので、従来、キルン炉出口の燃焼状態の把握が困難であった場合に比べて、より適正な酸素量、すなわち燃焼空気を供給することができる。   According to the combustion air supply control method according to claim 1, when the amount of air supplied to the rotary kiln furnace set based on the input amount of waste is corrected, the residual exhausted from the waste combustion facility Since it was performed based on the oxygen concentration at the kiln furnace outlet determined from the oxygen amount and the supplied oxygen quantity, it was more appropriate than the conventional case where it was difficult to grasp the combustion state at the kiln furnace outlet. An oxygen amount, that is, combustion air can be supplied.

また、請求項2〜請求項6に記載の燃焼空気の供給制御方法および供給制御装置の構成によると、ボイラ部での設定蒸発量に基づき設定されたキルン炉の前段側に供給すべき前段空気量に対し、廃棄物の性状に基づき補正を行うとともに、前段での炉内温度が設定温度範囲内となるように補正をしているので、炉内温度を適正な値にすることができ、例えばクリンカが発生しない温度以下にすることができ、したがってキルン炉前段側での燃焼を良好に行うことができる。   Moreover, according to the structure of the combustion air supply control method and the supply control device according to claims 2 to 6, the upstream air to be supplied to the upstream side of the kiln furnace set based on the set evaporation amount in the boiler section. The quantity is corrected based on the properties of the waste, and the furnace temperature at the previous stage is corrected to be within the set temperature range, so the furnace temperature can be set to an appropriate value, For example, the temperature can be reduced to a temperature at which clinker is not generated, and therefore combustion on the upstream side of the kiln furnace can be performed satisfactorily.

さらに、ボイラ部での設定蒸発量に基づき設定されたキルン炉の中間段側に供給すべき中間段空気量に対し、特に、キルン炉出口での酸素濃度に基づき補正を行うとともに、ストーカ炉におけるボイラ部での蒸発量が設定蒸発量となるように、補正を行うようにしているので、キルン炉の中間段以降での燃焼を良好に維持し得るとともにボイラ部での蒸発量を一定に維持することができる。   Furthermore, for the intermediate stage air amount to be supplied to the intermediate stage side of the kiln furnace set based on the set evaporation amount in the boiler section, in particular, correction is made based on the oxygen concentration at the kiln furnace outlet, and in the stoker furnace Since the correction is performed so that the amount of evaporation in the boiler section becomes the set amount of evaporation, combustion after the intermediate stage of the kiln furnace can be maintained well and the amount of evaporation in the boiler section is kept constant. can do.

[実施の形態]
以下、本発明の実施の形態に係る廃棄物燃焼設備のロータリキルン炉における燃焼空気の供給制御方法および供給制御装置を、図1〜図5に基づき説明する。
[Embodiment]
Hereinafter, a combustion air supply control method and a supply control device in a rotary kiln furnace of a waste combustion facility according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

まず、廃棄物燃焼設備の概略全体構成について説明する。
この廃棄物燃焼設備は、図1に示すように、例えば天井走行クレーンに設けられたバケットを介して貯留ピットから供給される廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉としてのロータリキルン炉(以下、キルン炉という)1と、このキルン炉1から排出された燃焼残渣(焼却残渣ともいう)および排ガスを導き当該燃焼残渣に含まれる未燃分および排ガス中の未燃分を燃焼させるとともに廃熱を回収するためのストーカ式の二次燃焼炉すなわちストーカ炉2と、このストーカ炉2から排出された排ガスを無害化して(具体的には、排ガス中の有害成分、塵埃などを除去して)大気に放出するための排ガス処理施設3と、少なくとも上記キルン炉1およびストーカ炉2における燃焼状態を制御するための制御装置4とから構成されている。
First, a schematic overall configuration of the waste combustion facility will be described.
As shown in FIG. 1, this waste combustion facility includes a rotary kiln furnace (hereinafter referred to as a kiln furnace) as a primary combustion furnace that burns waste supplied from a storage pit via a bucket provided in an overhead traveling crane, for example. 1), combustion residue (also referred to as incineration residue) and exhaust gas discharged from the kiln furnace 1 are introduced, the unburned matter contained in the combustion residue and the unburned content in the exhaust gas are burned, and the waste heat is recovered. Stoke-type secondary combustion furnace or stoker furnace 2 and the exhaust gas discharged from the stoker furnace 2 are made harmless (specifically, harmful components and dust in the exhaust gas are removed) and released to the atmosphere An exhaust gas treatment facility 3 and a control device 4 for controlling the combustion state in at least the kiln furnace 1 and the stoker furnace 2.

上記キルン炉1は、略水平軸心回りで回転自在に支持された(正確には、供給口より排出口の方が下位となるように僅かに傾斜されている)円筒状の炉本体11と、この炉本体11をリングギア12を介して回転させる電動機などの回転駆動装置13と、上記炉本体11の供給口側に設けられたフード部14に配置された例えばプッシャー式の廃棄物供給装置15と、このフード部14に設けられて燃焼空気(キルン側での一次燃焼空気でもある)を炉本体11の前部に供給するための前段空気供給ノズル16と、炉本体11の中間部分の外周に配置された空気分配管17から燃焼空気(キルン側での二次燃焼空気でもある)を当該炉本体11の中間部分に供給するために炉本体11の周方向に沿って所定間隔おきに配置された複数の中間段空気供給ノズル18と、これら各空気供給ノズル16,18に燃焼空気を供給するためのキルン側空気供給装置19とから構成されている。   The kiln furnace 1 is supported so as to be rotatable about a substantially horizontal axis (exactly, slightly inclined so that the discharge port is positioned lower than the supply port), A rotary drive device 13 such as an electric motor for rotating the furnace body 11 via the ring gear 12 and a pusher-type waste supply device disposed in a hood portion 14 provided on the supply port side of the furnace body 11. 15, a front air supply nozzle 16 provided in the hood portion 14 for supplying combustion air (which is also primary combustion air on the kiln side) to the front portion of the furnace body 11, and an intermediate portion of the furnace body 11. In order to supply combustion air (which is also secondary combustion air on the kiln side) from an air distribution pipe 17 arranged on the outer periphery to an intermediate portion of the furnace body 11, at predetermined intervals along the circumferential direction of the furnace body 11. Multiple intermediate stages arranged A gas supply nozzle 18, and a kiln-side air supply device 19. for supplying combustion air to the respective air supply nozzles 16, 18.

上記中間段空気供給ノズル18は前後2列に配置され、前側中間段空気供給ノズル18Aと後側中間段空気供給ノズル18Bとから構成されるともに、これら各供給ノズル18A,18Bの噴出方向はキルン回転方向と逆向きにされるとともに、そのノズルが配置された鉛直面に対して15〜60度の範囲で斜め後方に向くように設けられている。勿論、この中間段空気供給ノズル18の先端については、炉本体11内にて層状の廃棄物表面から十分に上方に突出するような長さにされている。   The intermediate stage air supply nozzles 18 are arranged in two front and rear rows, and are configured by a front side intermediate stage air supply nozzle 18A and a rear side intermediate stage air supply nozzle 18B, and the jet directions of the supply nozzles 18A and 18B are kilns. The rotation direction is opposite to the rotation direction, and the nozzle is provided so as to face obliquely backward in the range of 15 to 60 degrees with respect to the vertical plane on which the nozzle is disposed. Of course, the tip of the intermediate stage air supply nozzle 18 has a length that protrudes sufficiently upward from the layered waste surface in the furnace body 11.

なお、上記空気分配管17の構成については、中間段空気供給ノズル18は回転側の炉本体11に設けられており、具体的には、炉本体11に設けられて移動側空気供給通路を形成する内側環状溝部17aと、例えば炉本体11を支持するフレーム側に設けられて上記移動側空気供給通路を覆い得る固定側空気供給通路を形成する外側環状蓋部17bとから構成されている。   As for the configuration of the air distribution pipe 17, the intermediate stage air supply nozzle 18 is provided in the furnace body 11 on the rotation side, and specifically, provided in the furnace body 11 to form a moving side air supply passage. For example, an inner annular groove portion 17a, and an outer annular lid portion 17b that is provided on the frame side that supports the furnace body 11 and forms a fixed-side air supply passage that can cover the moving-side air supply passage.

上記キルン側空気供給装置19は、送風機21と、この送風機21からの空気を前段空気供給ノズル16および中間段空気供給ノズル18に供給するための主空気管22および当該主空気管22から各ノズルなどの各空気供給箇所まで導くための分岐空気管23とから構成され、また上記各分岐空気管23には、それぞれ燃焼空気の供給量を計測するための第1および第2流量計24,25が設けられるとともにそれぞれの空気の供給量を制御し得る第1および第2ダンパ(空気量調節器である)26,27が設けられている。   The kiln-side air supply device 19 includes a blower 21, a main air pipe 22 for supplying air from the blower 21 to the front-stage air supply nozzle 16 and the intermediate-stage air supply nozzle 18, and each nozzle from the main air pipe 22. The first and second flowmeters 24 and 25 for measuring the supply amount of the combustion air are respectively connected to the branch air pipes 23 for leading to the respective air supply locations. Are provided, and first and second dampers (which are air amount regulators) 26 and 27 capable of controlling the respective air supply amounts are provided.

なお、以下において、炉本体11の前段空気供給ノズル16の位置(例えば、ノズルの直ぐ前側位置)を第1ポイント(イ)、前側中間段空気供給ノズル18Aの位置(例えば、ノズルの直ぐ前側位置)を第2ポイント(ロ)、後側中間段空気供給ノズル18Bの位置(例えば、ノズルの直ぐ前側位置)を第3ポイント(ハ)、炉本体11の排出口(以下、キルン炉出口という)の部分を第4ポイント(ニ)と称し、またこれら第1〜第3ポイント(イ)〜(ハ)には、炉本体11内の廃棄物の温度を計測し得る第1〜第3温度計28〜30がそれぞれ設けられている。   In the following, the position of the front air supply nozzle 16 of the furnace body 11 (for example, the position immediately before the nozzle) is the first point (A), and the position of the front intermediate stage air supply nozzle 18A (for example, the position immediately before the nozzle). ) Is the second point (b), the position of the rear intermediate stage air supply nozzle 18B (for example, the position immediately before the nozzle) is the third point (c), and the outlet of the furnace body 11 (hereinafter referred to as the kiln furnace outlet). Is referred to as a fourth point (d), and the first to third thermometers that can measure the temperature of the waste in the furnace body 11 are provided at the first to third points (a) to (c). 28 to 30 are provided.

上記ストーカ炉2は、キルン炉1から排出された燃焼残渣の未燃分および排ガス中に含まれた未燃分をさらに燃焼させるための火格子31が配置された主燃焼室32と、この主燃焼室32の上方に配置された二次燃焼室33と、この二次燃焼室33で燃焼した排ガスを導く煙道部34に設けられて熱回収を行うためのボイラ部35と、上記火格子31の下方および二次燃焼室33に燃焼空気を供給するための火格子用空気供給装置36および二次燃焼室用空気供給装置37とから構成されている。   The stoker furnace 2 includes a main combustion chamber 32 in which a grate 31 for further burning the unburned portion of the combustion residue discharged from the kiln furnace 1 and the unburned portion contained in the exhaust gas is disposed. A secondary combustion chamber 33 disposed above the combustion chamber 32; a boiler section 35 provided in a flue section 34 for guiding exhaust gas burned in the secondary combustion chamber 33 for heat recovery; and the grate A grate air supply device 36 and a secondary combustion chamber air supply device 37 for supplying combustion air to the lower combustion chamber 33 and to the secondary combustion chamber 33.

上記火格子用空気供給装置36は、送風機38と、この送風機38からの空気を火格子31の下部の風箱39に供給するための空気供給管40と、この空気供給管40の途中に設けられて空気の供給量を調節し得る第3ダンパ(空気量調節器)41とから構成され、また上記二次燃焼室用空気供給装置37は、送風機42と、この送風機42からの空気を二次燃焼室33に供給するための空気供給管43と、この空気供給管43の途中に設けられて空気の供給量を調節し得る第4ダンパ(空気量調節器)44とから構成されている。また、上記空気供給管40,43の途中には、第3および第4流量計45,46が設けられている。   The grate air supply device 36 includes a blower 38, an air supply pipe 40 for supplying air from the blower 38 to a wind box 39 below the grate 31, and a midway in the air supply pipe 40. The secondary combustion chamber air supply device 37 includes a blower 42 and air from the blower 42. The third damper (air amount regulator) 41 is configured to adjust the supply amount of air. An air supply pipe 43 for supplying to the next combustion chamber 33 and a fourth damper (air quantity regulator) 44 provided in the middle of the air supply pipe 43 and capable of adjusting the air supply quantity. . Further, in the middle of the air supply pipes 40 and 43, third and fourth flow meters 45 and 46 are provided.

上記ボイラ部35には、二次燃焼室33および煙道部34に設けられた水管壁部に供給されたボイラ水を導いて飽和蒸気を分離する気水分離器47と、煙道部34に設けられるとともに上記気水分離器47にて分離された飽和蒸気を導きさらに過熱する過熱管48と、この過熱管48にて過熱された過熱蒸気を消費設備(例えば、ガスタービン、温水器など)に導くための蒸気取出管49とから構成されるとともに、この蒸気取出管49途中には蒸発量(蒸気量)を計測するための蒸気流量計50が設けられている。   The boiler unit 35 includes an air-water separator 47 that guides boiler water supplied to water pipe wall portions provided in the secondary combustion chamber 33 and the flue portion 34 and separates saturated steam, and a flue portion 34. And the superheated pipe 48 that guides the saturated steam separated by the steam separator 47 and superheats it, and the superheated steam that is superheated by the superheated pipe 48 (for example, a gas turbine, a water heater, etc.) And a steam flow meter 50 for measuring the evaporation amount (steam amount) is provided in the middle of the steam extraction tube 49.

さらに、上記排ガス処理施設3は、上記ストーカ炉2の煙道部34から排出される排ガスを接続管51を介して導き所定温度まで冷却するための調温塔52と、この調温塔52にて調温された排ガスを接続管53を介して導き塵埃を除去するための集塵装置(例えば、バグフィルタである)54と、この集塵装置54で塵埃が除去された排ガスを途中に誘引送風機55が設けられた排ガス導出管56を介して導き大気に放出するためのガス放出筒(所謂、煙突である)57と、このガス放出筒57の手前に設けられてガスを無害化するための触媒を有する触媒反応筒(図示せず)と、上記調温塔52に設けられた噴霧ノズル61に水を供給する水供給管62および噴霧用空気を供給する空気供給管63と、同じく噴霧ノズル61に空気供給管64を介してパージ用空気を供給するための送風機65と、接続管53の途中に薬剤注入管66を介して薬剤注入用の空気を供給するための送風機67とから構成されている。勿論、図示しないが、上記薬剤注入管66には薬剤注入口が設けられている。   Furthermore, the exhaust gas treatment facility 3 guides the exhaust gas discharged from the flue portion 34 of the stoker furnace 2 through the connection pipe 51 and cools it to a predetermined temperature. A dust collector (for example, a bag filter) 54 that guides the temperature-controlled exhaust gas through the connection pipe 53 and removes dust, and induces the exhaust gas from which dust has been removed by the dust collector 54 in the middle In order to render the gas harmless by being provided in front of the gas discharge cylinder 57 and a gas discharge cylinder 57 (which is a so-called chimney) that is guided through the exhaust gas outlet pipe 56 provided with the blower 55 and released to the atmosphere. A catalyst reaction cylinder (not shown) having the above catalyst, a water supply pipe 62 for supplying water to the spray nozzle 61 provided in the temperature control tower 52, an air supply pipe 63 for supplying spraying air, and spraying Air supply pipe to nozzle 61 4 and a blower 65 for supplying purging air through the, and a Metropolitan blower 67 for supplying middle air for drug infusion through the infusion tube 66 of the connecting tube 53. Of course, although not shown, the drug injection pipe 66 is provided with a drug injection port.

また、上記排ガス導出管56の途中には第5流量計71が配置され、上記空気供給管63の途中には第6流量計72が配置され、さらにガス放出筒57の排出口側には、排ガス中の酸素濃度を計測する酸素濃度計73が設けられている。なお、パージ用空気を供給する空気供給管64から供給される空気量、および上記薬剤注入管66から供給される空気量については、それぞれ一定量にされており、既知量である。   Further, a fifth flow meter 71 is arranged in the middle of the exhaust gas outlet pipe 56, a sixth flow meter 72 is arranged in the middle of the air supply pipe 63, and further, on the discharge port side of the gas discharge cylinder 57, An oxygen concentration meter 73 for measuring the oxygen concentration in the exhaust gas is provided. Note that the amount of air supplied from the air supply pipe 64 that supplies the purge air and the amount of air supplied from the drug injection pipe 66 are fixed amounts, which are known amounts.

次に、この廃棄物燃焼設備における制御系すなわち制御装置4について説明する。
この制御装置4には、図2に示すように、大きく分けて、廃棄物の投入量を決定する廃棄物投入量決定部81と、この廃棄物投入量決定部81からの投入量に基づきキルン炉1の炉本体11の回転速度を設定するキルン炉回転速度設定部82と、上記廃棄物投入量決定部81からの投入量に基づきキルン炉1内に廃棄物を供給する廃棄物供給装置15の供給速度を設定するための廃棄物供給速度設定部83と、上記キルン炉回転速度設定部82で設定された回転速度に基づき回転駆動装置13を制御するキルン炉回転速度制御部84と、上記廃棄物供給速度設定部83で設定された設定供給速度に基づき廃棄物供給装置15を制御する廃棄物供給速度制御部85と、上記廃棄物投入量決定部81からの投入量に基づき発生される蒸発量を設定する蒸発量設定部91と、この蒸発量設定部91で設定された蒸発量に基づきキルン炉1に供給する空気量を制御するキルン炉側空気供給制御部92と、上記蒸発量設定部91で設定された蒸発量に基づきストーカ炉2に供給する空気量を設定するストーカ炉側空気供給制御部93とが具備されている。
Next, a control system in the waste combustion facility, that is, the control device 4 will be described.
As shown in FIG. 2, the control device 4 is roughly divided into a waste input amount determination unit 81 that determines the input amount of waste, and a kiln based on the input amount from the waste input amount determination unit 81. A kiln furnace rotation speed setting unit 82 that sets the rotation speed of the furnace body 11 of the furnace 1 and a waste supply device 15 that supplies waste into the kiln furnace 1 based on the input amount from the waste input amount determination unit 81. A waste supply speed setting unit 83 for setting the supply speed of the kiln, a kiln furnace rotation speed control unit 84 for controlling the rotation drive device 13 based on the rotation speed set by the kiln furnace rotation speed setting unit 82, and the above Generated based on the waste supply rate control unit 85 that controls the waste supply device 15 based on the set supply rate set by the waste supply rate setting unit 83 and the input amount from the waste input amount determination unit 81. Set evaporation amount An evaporation amount setting unit 91, a kiln furnace side air supply control unit 92 that controls the amount of air supplied to the kiln furnace 1 based on the evaporation amount set by the evaporation amount setting unit 91, and the evaporation amount setting unit 91 A stoker-furnace-side air supply control unit 93 that sets the amount of air supplied to the stoker furnace 2 based on the set evaporation amount is provided.

ところで、本発明の要旨は、この廃棄物燃焼設備から排出される排ガス(例えば、排ガス成分の濃度、排ガス量など)が適正となるように、キルン炉1からストーカ炉2に排出される排ガス性状が適正となるように且つボイラ部35で発生される蒸発量を考慮しつつキルン炉1内の温度についても所定範囲内(例えば、クリンカ発生温度、具体的には、1100℃以下の所定範囲内)となるように制御することにある。   By the way, the gist of the present invention is that the exhaust gas properties discharged from the kiln furnace 1 to the stoker furnace 2 so that the exhaust gas discharged from the waste combustion facility (for example, the concentration of exhaust gas components, the amount of exhaust gas, etc.) becomes appropriate. The temperature in the kiln furnace 1 is also within a predetermined range (for example, the clinker generation temperature, specifically, within a predetermined range of 1100 ° C. or lower) while considering the amount of evaporation generated in the boiler unit 35 so as to be appropriate. ) To control.

このため、キルン炉出口近傍での温度に基づき制御するのが良いのであるが、課題の欄で説明したように、キルン炉出口での温度計測が困難であるため、キルン炉1から排出される排ガスの燃焼状態を、当該キルン炉出口における計算上の酸素濃度[ここでは、酸素濃度と表現したが、本来、酸素量とすべきところ、後述するように間接的にすなわち計算により求めるために、有り得ない酸素量の値(負の値で、酸素不足の場合である)を示す場合もあることから、酸素濃度という語句の代わりに酸素指標という語句を用いることもできる]から判断するようにしたもので、この求められた酸素濃度が予め実験などで求められた設定範囲内となるように制御するものである。   For this reason, it is better to control based on the temperature in the vicinity of the kiln furnace outlet, but as explained in the section of the problem, it is difficult to measure the temperature at the kiln furnace outlet, so it is discharged from the kiln furnace 1. The combustion state of the exhaust gas is the calculated oxygen concentration at the kiln furnace outlet [here, expressed as the oxygen concentration, but should be the amount of oxygen originally, to obtain indirectly by calculation, as described later, Judgment is based on the value of the oxygen amount that is not possible (it is a negative value, which is a case of lack of oxygen), so the term “oxygen index can be used instead of the term“ oxygen concentration ”] Therefore, the obtained oxygen concentration is controlled to be within a set range obtained in advance through experiments or the like.

すなわち、キルン炉出口においては、燃焼が活発に行われており、温度を計測器で計測することが困難であるため、後述するように、最終的にガス放出筒57から排出される排ガスの酸素濃度から求められる排ガス中の残存酸素量と、ストーカ炉2および排ガス処理施設3において外部から供給された空気中に含まれている供給酸素量とから、キルン炉出口での酸素量を求め、次にこの酸素量を、排ガス処理施設3から排出される排ガス量とストーカ炉2および排ガス処理施設3において外部から供給された燃焼空気量とから求めたキルン炉出口における排ガス量で除算してキルン炉出口での酸素濃度(酸素指標)を求めるようにしている。   That is, combustion is actively performed at the kiln furnace outlet, and it is difficult to measure the temperature with a measuring instrument. Therefore, as will be described later, oxygen of exhaust gas finally discharged from the gas discharge cylinder 57 is used. From the amount of residual oxygen in the exhaust gas determined from the concentration and the amount of oxygen contained in the air supplied from outside in the stoker furnace 2 and the exhaust gas treatment facility 3, the amount of oxygen at the kiln furnace outlet is obtained, The oxygen amount is divided by the amount of exhaust gas at the exit of the kiln furnace determined from the amount of exhaust gas discharged from the exhaust gas treatment facility 3 and the amount of combustion air supplied from the outside in the stoker furnace 2 and the exhaust gas treatment facility 3. The oxygen concentration (oxygen index) at the outlet is obtained.

以下、制御装置4については、本発明の要旨に係るキルン炉1への燃焼空気の制御を行うキルン炉側空気供給制御部92に着目して説明する。
なお、このキルン炉側空気供給制御部92においては、キルン炉出口での酸素濃度を求めるためのキルン炉酸素濃度演算部が設けられており、以下、このキルン炉酸素濃度演算部について説明する。
Hereinafter, the control device 4 will be described by focusing on the kiln furnace side air supply control unit 92 that controls the combustion air to the kiln furnace 1 according to the gist of the present invention.
The kiln furnace side air supply control unit 92 is provided with a kiln furnace oxygen concentration calculation unit for obtaining the oxygen concentration at the kiln furnace outlet. Hereinafter, the kiln furnace oxygen concentration calculation unit will be described.

図3に示すように、このキルン炉酸素濃度演算部(請求項に記載した酸素演算部に相当する)101は、空気供給管40,43,63の途中に設けられた第3、第4および第6流量計45,46,72からの計測値(ストーカ炉風箱への空気量、ストーカ炉二次燃焼室への空気量、調温塔への空気量)、並びに空気供給管64および薬剤注入管66から供給される一定量であるその他の既知空気量を入力するとともにその合計(キルン炉より後方の全ての分)を求める空気量加算部102と、排ガス導出管56の途中の第5流量計71にて計測された放出排ガス量(当該燃焼設備から排出される総排ガス量である)から上記空気量加算部102にて求められた合計供給空気量を減算してキルン炉1から排出されるキルン炉出口排ガス量を求めるキルン炉出口排ガス量演算部103と、上記空気量加算部102にて求められた合計供給空気量に空気中の酸素濃度(21%)を乗算して供給された酸素量を求めるキルン炉より後方での供給酸素量演算部104と、ガス導出管56に設けられた第5流量計71により計測された放出排ガス量に、酸素濃度計73により計測された酸素濃度値を乗算して当該排ガス中に含まれている残存酸素量を求める残存酸素量演算部105と、この残存酸素量演算部105で求められた残存酸素量からキルン炉より後方にて供給された合計供給酸素量を減算してキルン炉出口における酸素量(請求項に記載した差分値に相当する)を求めるキルン炉出口酸素量演算部106と、上記キルン炉出口排ガス量演算部103で求められたキルン炉出口排ガス量Aに対する上記キルン炉出口酸素量演算部106で求められたキルン炉出口酸素量Bの割合(B/A)を求めてキルン炉出口での酸素濃度を求める酸素濃度演算部107とから構成されている。   As shown in FIG. 3, the kiln furnace oxygen concentration calculation unit (corresponding to the oxygen calculation unit described in the claims) 101 is provided in the third, fourth, and fourth portions provided in the air supply pipes 40, 43, and 63. Measured values from the sixth flow meters 45, 46 and 72 (the amount of air to the stoker furnace wind box, the amount of air to the stoker furnace secondary combustion chamber, the amount of air to the temperature control tower), the air supply pipe 64 and the chemical The other known air amount, which is a constant amount supplied from the injection pipe 66, is inputted, and an air amount adding unit 102 for obtaining the total (all the parts behind the kiln furnace) and a fifth part in the middle of the exhaust gas outlet pipe 56 The total amount of supplied air determined by the air amount adding unit 102 is subtracted from the amount of exhaust gas discharged by the flow meter 71 (the total amount of exhaust gas discharged from the combustion facility) and discharged from the kiln furnace 1. The amount of exhaust gas discharged from the kiln furnace Behind the kiln furnace to obtain the amount of oxygen supplied by multiplying the total supply air amount obtained by the kiln furnace outlet exhaust gas amount calculation unit 103 and the air amount addition unit 102 by the oxygen concentration (21%) in the air. The amount of discharged exhaust gas measured by the supplied oxygen amount calculation unit 104 and the fifth flow meter 71 provided in the gas outlet pipe 56 is multiplied by the oxygen concentration value measured by the oxygen concentration meter 73 to increase the amount of exhaust gas in the exhaust gas. The residual oxygen amount calculation unit 105 for determining the residual oxygen amount contained in the residual oxygen amount is subtracted from the residual oxygen amount determined by the residual oxygen amount calculation unit 105 from the kiln furnace. A kiln furnace outlet oxygen amount calculation unit 106 for obtaining an oxygen amount at the kiln furnace outlet (corresponding to a difference value described in claims), and a kiln furnace outlet exhaust gas amount obtained by the kiln furnace outlet exhaust gas amount calculator 103. The oxygen concentration calculating unit 107 calculates the ratio (B / A) of the kiln furnace outlet oxygen amount B obtained by the kiln furnace outlet oxygen amount calculating unit 106 to obtain the oxygen concentration at the kiln furnace outlet. .

すなわち、このキルン炉酸素濃度演算部101は、放出排ガス量とその酸素濃度とにより求められた残存酸素量から、キルン炉1より下流側のストーカ炉2および排ガス処理施設3で供給された供給酸素量を減算することにより、キルン炉出口における酸素量を求めるとともに、この酸素量をキルン炉1から排出される排ガス量で除算した値を酸素濃度として求めるものである。   That is, the kiln furnace oxygen concentration calculation unit 101 supplies oxygen supplied from the stoker furnace 2 and the exhaust gas treatment facility 3 downstream from the kiln furnace 1 based on the amount of residual oxygen obtained from the amount of exhaust gas discharged and the oxygen concentration thereof. By subtracting the amount, the amount of oxygen at the kiln furnace outlet is obtained, and the value obtained by dividing the amount of oxygen by the amount of exhaust gas discharged from the kiln furnace 1 is obtained as the oxygen concentration.

そして、この酸素濃度が所定範囲内となるようにキルン炉1に供給する燃焼空気を制御することにより、キルン炉1内での燃焼を良好に行わせるととともに、キルン炉1からストーカ炉2に適正な温度で且つ適正な量の排ガスを供給するとともに、ボイラ部35においては、所定の蒸発量が得られるようにするものである。   Then, by controlling the combustion air supplied to the kiln furnace 1 so that the oxygen concentration is within a predetermined range, combustion in the kiln furnace 1 is favorably performed and the kiln furnace 1 is changed to the stoker furnace 2. While supplying an appropriate amount of exhaust gas at an appropriate temperature, the boiler unit 35 is configured to obtain a predetermined evaporation amount.

次に、上記キルン炉側空気供給制御部92を、図4に基づき詳しく説明する。
このキルン炉側空気供給制御部92においては、廃棄物の性状、キルン炉1の炉内温度、ボイラ部35での蒸発量、およびキルン炉出口での酸素濃度が用いられて制御が行われる。
Next, the kiln furnace side air supply control unit 92 will be described in detail with reference to FIG.
In the kiln furnace side air supply control unit 92, control is performed using the properties of the waste, the furnace temperature of the kiln furnace 1, the amount of evaporation in the boiler unit 35, and the oxygen concentration at the kiln furnace outlet.

具体的に説明すると、廃棄物の性状については、RDF投入量、木屑投入量、混合廃棄物投入量、汚泥投入量、油泥投入量、液状汚泥投入量から補正係数を決定し、この補正係数が用いられる。なお、この補正係数は、それぞれ、種類ごとで且つ投入割合(%)に応じて予め求められているグラフ(投入割合−補正係数)から得られるもので、例えば数種類のものが混ざっている場合には、それぞれ求められた補正係数の平均値が用いられる。なお、カロリーの高いもの(所謂、クリンカ発生のもと)については、補正係数を小さく、逆に、カロリーの低いものは補正係数を大きくする。   Specifically, regarding the properties of the waste, a correction coefficient is determined from the RDF input amount, the wood waste input amount, the mixed waste input amount, the sludge input amount, the oil mud input amount, and the liquid sludge input amount. Used. This correction coefficient is obtained from a graph (input ratio-correction coefficient) obtained in advance for each type and according to the input ratio (%). For example, when several types are mixed. The average value of the obtained correction coefficients is used. Note that the correction coefficient is small for those with high calories (so-called clinker generation), and conversely, those with low calories are increased.

また、キルン炉1における温度については、第2ポイント(ロ)に設置された第2温度計29により計測された計測温度の移動平均値が用いられる。
また、ボイラ部35での蒸発量としては、ボイラ部35で発生した蒸気の需要施設への蒸気取出管49の途中に設けられた蒸気流量計50にて計測された計測蒸発量が用いられる。
Moreover, about the temperature in the kiln furnace 1, the moving average value of the measured temperature measured by the 2nd thermometer 29 installed in the 2nd point (b) is used.
Further, as the evaporation amount in the boiler unit 35, the measured evaporation amount measured by the steam flow meter 50 provided in the middle of the steam extraction pipe 49 to the demand facility for the steam generated in the boiler unit 35 is used.

このキルン炉側空気供給制御部92は、図4に示すように、大きく分けて、蒸発量設定部91で設定された設定蒸発量に基づき前段に供給する空気量を決定するとともに、キルン炉1の第2温度計29で計測された第2ポイント(ロ)での温度に基づき前段空気量に対して補正を行い、キルン炉1の前段に供給する空気量を求める前段供給空気量演算部111と、同じく蒸発量設定部91で設定された設定蒸発量に基づき中間段に供給する空気量を決定するとともに、計測した蒸発量と求めたキルン炉出口の酸素濃度に基づき中間段空気量に対して補正を行い、キルン炉1の中間段に供給する空気量を求める中間段供給空気量演算部112とから構成されている。   As shown in FIG. 4, the kiln furnace-side air supply control unit 92 roughly determines the amount of air supplied to the previous stage based on the set evaporation amount set by the evaporation amount setting unit 91, and the kiln furnace 1. The first-stage supply air amount calculation unit 111 that corrects the first-stage air amount based on the temperature at the second point (b) measured by the second thermometer 29 and calculates the amount of air supplied to the first stage of the kiln furnace 1. And determining the amount of air to be supplied to the intermediate stage based on the set evaporation amount similarly set by the evaporation amount setting unit 91, and for the intermediate stage air amount based on the measured evaporation amount and the obtained oxygen concentration at the kiln furnace outlet. And an intermediate stage supply air amount calculation unit 112 that calculates the amount of air supplied to the intermediate stage of the kiln furnace 1.

上記前段供給空気量演算部111は、蒸発量設定部91で設定された設定蒸発量に対して前段に供給する空気量を決定する関数を有するとともにその入力された設定蒸発量からその前段空気量(前段設定空気量)を設定する前段空気量設定部121と、廃棄物の性状(例えば、固形分、水分、泥などによるもの)に応じて発熱量を変更するための補正係数を設定するための廃棄物性状補正係数設定部122と、上記前段空気量設定部121により設定された前段空気量を入力するとともに上記廃棄物性状補正係数設定部122により設定された補正係数を乗算することにより第1前段補正空気量を求める性状補正部123と、キルン炉1の第2ポイント(ロ)での目標温度[勿論、クリンカなどが発生しない温度で且つガス化に適した温度範囲(例えば、600〜900℃)内での温度値である]を設定する目標温度設定部124と、キルン炉1の第2ポイント(ロ)に設けられた第2温度計29からの計測温度を入力してその移動平均値を求める温度移動平均演算部125と、上記目標温度設定部124からの目標温度と上記温度移動平均演算部125からの移動平均値を入力して偏差を求める温度偏差演算部126と、この温度偏差演算部126で求められた温度の偏差に対して空気量の補正値を決定する関数を有するとともにその入力された偏差から温度補正係数を求める温度補正係数演算部127と、上記性状補正部123で求められた第1前段補正空気量に上記温度補正係数演算部127で求められた温度補正係数を乗算して補正する温度補正部128と、この温度補正部128で補正された第2前段補正空気量に対して予め設定された上限値を考慮して最終的に前段(フード部の前段空気供給ノズル)に供給する最終前段供給空気量(勿論、第2前段補正空気量が上限値を超える場合には上限値が採用される)を求める最終前段空気量演算部129とから構成されている。   The preceding stage supply air amount calculation unit 111 has a function for determining the amount of air to be supplied to the previous stage with respect to the set evaporation amount set by the evaporation amount setting unit 91, and from the inputted set evaporation amount, the preceding stage air amount To set a correction coefficient for changing the calorific value in accordance with the pre-stage air amount setting unit 121 for setting (pre-stage set air amount) and the property of the waste (for example, solid content, moisture, mud, etc.) The waste property correction coefficient setting unit 122 and the preceding air amount set by the preceding air amount setting unit 121 are input and multiplied by the correction coefficient set by the waste property correction coefficient setting unit 122. (1) A property correction unit 123 for obtaining a pre-stage correction air amount and a target temperature at the second point (b) of the kiln furnace 1 [Of course, a temperature range that does not generate clinker or the like and is suitable for gasification. The target temperature setting unit 124 for setting (for example, a temperature value within 600 to 900 ° C.) and the measured temperature from the second thermometer 29 provided at the second point (b) of the kiln furnace 1 are set. A temperature moving average calculation unit 125 that inputs and calculates the moving average value, and a temperature deviation calculation that calculates a deviation by inputting the target temperature from the target temperature setting unit 124 and the moving average value from the temperature moving average calculation unit 125 And a temperature correction coefficient calculation unit 127 that has a function for determining a correction value of the air amount with respect to the temperature deviation obtained by the temperature deviation calculation unit 126 and calculates a temperature correction coefficient from the input deviation. A temperature correction unit 128 that corrects the first pre-stage correction air amount obtained by the property correction unit 123 by the temperature correction coefficient obtained by the temperature correction coefficient calculation unit 127, and the temperature correction. In consideration of the upper limit value set in advance for the second front-stage corrected air amount corrected at 128, the final front-stage supply air amount (of course, the second front-stage supply air amount supplied to the front stage (the front-stage air supply nozzle of the hood section)) And a final pre-stage air amount calculation unit 129 that calculates the upper limit value when the pre-stage correction air amount exceeds the upper limit value.

したがって、この最終前段空気量演算部129で求められた最終前段供給空気量が、図示しないダンパーの制御部に出力され、この制御部から、当該最終前段供給空気量を供給し得る開度指令が第2ダンパー27に出力される。   Therefore, the final pre-stage supply air amount obtained by the final pre-stage air amount calculation unit 129 is output to a control unit of a damper (not shown), and an opening degree command that can supply the final pre-stage supply air amount is output from the control unit. It is output to the second damper 27.

また、上記中間段供給空気量演算部112は、蒸発量設定部91で設定された設定蒸発量に対して中間段に供給する空気量を決定する関数を有するとともにその入力された設定蒸発量からその中間段空気量(中間段設定空気量)を設定する中間段空気量設定部131と、この中間段空気量設定部131で設定された中間段空気量と上記前段空気量設定部121で設定された前段空気量とを加算する空気量加算部132と、この空気量加算部132で求められた合計空気量および上記性状補正部123で補正された第1前段補正空気量を入力して当該第1前段補正空気量を減算することにより中間段空気量を修正する中間段空気量修正部133と、ロータリキルン炉1の初期運転時または保守後の運転開始時の状況に応じて初期調整が必要となった場合に、この初期調整に対応する調整係数を設定する(初期調整が必要でない場合には、調整係数は1.0にされる)調整係数設定部134と、上記中間段空気量修正部133で求められた中間段空気量および上記調整係数設定部134で設定された調整係数を入力するとともに中間段空気量に調整係数を乗算することにより空気量の補正を行う第1中間段空気量補正部135と、キルン炉1の出口における目標酸素濃度を設定するキルン炉出口目標酸素濃度設定部136と、このキルン炉出口目標酸素濃度設定部136からの目標酸素濃度と上記キルン炉酸素濃度演算部101で求められたキルン炉出口酸素濃度を入力してその偏差を求める酸素濃度偏差演算部137と、この酸素濃度偏差演算部137で求められた偏差を入力するとともに当該偏差に基づくPID制御係数を求めるPID演算部138と、上記第1中間段空気量補正部135で求められた第1中間段補正空気量および上記PID演算部138からの制御係数を入力するとともに当該第1中間段補正空気量に制御係数を乗算することによりさらに空気量の補正を行う第2中間段空気量補正部(請求項に記載した酸素補正部に相当し、当該酸素補正部に第1中間段空気量補正部も含めることもできる)139と、ボイラ部35における設定蒸発量および上記蒸気流量計50にて計測された計測蒸発量を入力してその偏差を求める蒸発量偏差演算部140と、この蒸発量偏差演算部140で求められた偏差を入力するとともに当該偏差に基づきPID制御係数を求めるPID演算部141と、上記第2中間段空気量補正部139で求められた第2中間段補正空気量および上記PID演算部141からの制御係数を入力するとともに当該第2中間段補正空気量に制御係数を乗算することにより蒸発量に基づく空気量の補正を行い最終的に中間段に供給する最終中間段供給空気量を求める最終中間段空気量演算部(請求項に記載した蒸発量補正部に相当する)142とから構成されている。   The intermediate stage supply air amount calculation unit 112 has a function for determining the amount of air to be supplied to the intermediate stage with respect to the set evaporation amount set by the evaporation amount setting unit 91, and from the input set evaporation amount. The intermediate stage air amount setting unit 131 for setting the intermediate stage air amount (intermediate stage set air amount), the intermediate stage air amount set by the intermediate stage air amount setting unit 131 and the preceding stage air amount setting unit 121 are set. The air amount adding unit 132 for adding the previous air amount, the total air amount obtained by the air amount adding unit 132, and the first pre-stage corrected air amount corrected by the property correcting unit 123 The intermediate stage air amount correction unit 133 that corrects the intermediate stage air amount by subtracting the first front stage correction air amount, and the initial adjustment is performed according to the situation at the time of initial operation of the rotary kiln furnace 1 or operation start after maintenance. Needed The adjustment coefficient corresponding to the initial adjustment is set (if the initial adjustment is not necessary, the adjustment coefficient is set to 1.0) and the intermediate stage air amount correction unit 133. The first intermediate stage air amount correction is performed by inputting the intermediate stage air amount obtained in step 1 and the adjustment coefficient set by the adjustment coefficient setting unit 134 and correcting the air amount by multiplying the intermediate stage air amount by the adjustment coefficient. 135, a kiln furnace outlet target oxygen concentration setting unit 136 for setting a target oxygen concentration at the outlet of the kiln furnace 1, a target oxygen concentration from the kiln furnace outlet target oxygen concentration setting unit 136, and the kiln furnace oxygen concentration calculator When the oxygen concentration deviation calculating unit 137 which inputs the kiln furnace outlet oxygen concentration obtained in 101 and obtains the deviation thereof, and the deviation obtained by the oxygen concentration deviation calculating unit 137 are input. A PID calculation unit 138 for obtaining a PID control coefficient based on the deviation, a first intermediate stage correction air amount obtained by the first intermediate stage air amount correction unit 135, and a control coefficient from the PID calculation unit 138 are input. And a second intermediate stage air amount correction unit (corresponding to the oxygen correction unit described in the claims, which further corrects the air amount by multiplying the first intermediate stage correction air amount by the control coefficient). 139, and the set evaporation amount in the boiler unit 35 and the measured evaporation amount measured by the steam flow meter 50 are input to obtain the deviation of the evaporation amount. A calculation unit 140, a PID calculation unit 141 for inputting a deviation obtained by the evaporation amount deviation calculation unit 140 and obtaining a PID control coefficient based on the deviation, and the second intermediate stage air amount The second intermediate stage correction air amount obtained by the correction unit 139 and the control coefficient from the PID calculation unit 141 are input, and the second intermediate stage correction air amount is multiplied by the control coefficient to thereby calculate the air amount based on the evaporation amount. And a final intermediate stage air amount calculation unit (corresponding to an evaporation amount correction unit described in claims) 142 for obtaining the final intermediate stage supply air amount to be finally supplied to the intermediate stage.

したがって、この最終中間段空気量演算部142で求められた最終中間段供給空気量が、図示しないダンパーの制御部に出力され、この制御部から、当該最終中間段供給空気量を供給し得る開度指令が第1ダンパー26に出力される。   Therefore, the final intermediate stage supply air amount obtained by the final intermediate stage air amount calculation unit 142 is output to a damper control unit (not shown), from which the final intermediate stage supply air amount can be supplied. A degree command is output to the first damper 26.

次に、上記制御装置4による燃焼空気の供給制御方法について説明する。
なお、本発明の要旨は、キルン炉側における燃焼空気の供給制御方法であるため、以下、キルン炉1側に着目して説明する。
Next, a combustion air supply control method by the control device 4 will be described.
Since the gist of the present invention is a combustion air supply control method on the kiln furnace side, the following description will be focused on the kiln furnace 1 side.

このキルン炉1における供給空気量の制御を簡単に説明すれば、キルン炉1から排出される燃焼残渣および排ガスの未燃分をストーカ炉2側に導き、完全燃焼させる際に、ストーカ炉2側での燃焼負荷が増大しないように、キルン炉1側で適正な空気量でもって燃焼を行うとともに、この燃焼時においては、キルン炉1側での温度が高くなり過ぎないように、すなわちキルン炉1内にてクリンカが発生するのを防止するものである。   Briefly explaining the control of the supply air amount in the kiln furnace 1, the combustion residue discharged from the kiln furnace 1 and the unburned portion of the exhaust gas are guided to the stalker furnace 2 side and completely burned. In order to prevent an increase in the combustion load at the kiln, combustion is performed with an appropriate amount of air on the kiln furnace 1 side, and at the time of this combustion, the temperature on the kiln furnace 1 side is not excessively increased, that is, the kiln furnace. The clinker is prevented from being generated in the inside.

そして、キルン炉1内での燃焼状態、特に、キルン炉出口での燃焼状態を同出口での酸素濃度に基づき判断するとともに、この酸素濃度が所定の範囲となるように、供給すべき空気量を制御するものである。   Then, the combustion state in the kiln furnace 1, particularly the combustion state at the kiln furnace outlet, is determined based on the oxygen concentration at the outlet, and the amount of air to be supplied so that the oxygen concentration falls within a predetermined range. Is to control.

まず、廃棄物の種類、投入比率などが廃棄物投入量決定部81に入力されて廃棄物の投入量が決定される(所謂、計画処理量である)。
そして、この投入量がキルン炉回転速度設定部82に入力されてキルン炉1の回転速度が設定された後、この設定回転速度がキルン炉回転速度制御部84に入力されて、キルン炉1の回転速度が制御される。
First, the type of waste, the input ratio, and the like are input to the waste input amount determination unit 81 to determine the input amount of waste (so-called planned processing amount).
Then, after the input amount is input to the kiln furnace rotation speed setting unit 82 and the rotation speed of the kiln furnace 1 is set, the set rotation speed is input to the kiln furnace rotation speed control unit 84 and the kiln furnace 1 The rotation speed is controlled.

また、上記投入量が廃棄物供給速度設定部83に入力されてキルン炉1に設けられた廃棄物供給装置15での供給速度が設定された後、この設定供給速度が廃棄物供給速度制御部85に入力されて廃棄物の供給速度が制御される。   In addition, after the input amount is input to the waste supply speed setting unit 83 and the supply speed in the waste supply device 15 provided in the kiln furnace 1 is set, the set supply speed is determined as the waste supply speed control unit. 85 is input to control the waste supply rate.

さらに、上記投入量が蒸発量設定部91に入力されてボイラ部35での蒸発量が設定された後、この設定蒸発量がキルン炉側空気供給制御部92に入力される。
次に、このキルン炉側空気供給制御部92での制御について説明する。
Further, after the input amount is input to the evaporation amount setting unit 91 and the evaporation amount in the boiler unit 35 is set, the set evaporation amount is input to the kiln furnace side air supply control unit 92.
Next, control in the kiln furnace side air supply control unit 92 will be described.

設定蒸発量が、前段空気量設定部121および中間段空気量設定部131に入力されて、キルン炉1の前段部分(前段空気供給ノズル16)および中間段部分(中間段空気供給ノズル18)に供給する空気量がそれぞれ所定の関数に基づき初期値としての前段空気量(前段設定空気量)および中間段空気量(中間段設定空気量)が求められる。   The set evaporation amount is input to the front-stage air amount setting unit 121 and the intermediate-stage air amount setting unit 131, and is input to the front-stage part (the front-stage air supply nozzle 16) and the intermediate-stage part (the intermediate-stage air supply nozzle 18) of the kiln furnace 1. Based on a predetermined function for each of the supplied air amounts, a preceding stage air amount (an earlier stage set air amount) and an intermediate stage air amount (an intermediate stage set air amount) are obtained as initial values.

そして、前段空気量が性状補正部123に入力され、ここで、予め設定されている廃棄物の性状補正係数が乗算されて、第1前段補正空気量が求められる。
この第1前段補正空気量は、温度補正部128に入力されて、キルン炉1の炉本体11の第2ポイント(ロ)に設けられた第2温度計29からの計測温度と目標温度との偏差に基づき求められた温度補正係数が乗算されて第2前段補正空気量が求められる。
Then, the upstream air amount is input to the property correcting unit 123, where the first waste air amount is obtained by multiplying the waste property correcting coefficient set in advance.
The first pre-stage correction air amount is input to the temperature correction unit 128, and the measured temperature from the second thermometer 29 provided at the second point (b) of the furnace body 11 of the kiln furnace 1 and the target temperature are calculated. The second correction air amount is obtained by multiplying the temperature correction coefficient obtained based on the deviation.

そして、この第2前段補正空気量が最終前段空気量演算部129に入力されて上限値と比較され、上限値を超えない場合には、当該第2前段補正空気量がそのまま最終前段供給空気量として、また上限値を超える場合には、当該上限値が最終前段供給空気量として決定され、そしてこの最終前段供給空気量が所定のダンパーの制御部に出力され、この制御部から当該最終前段供給空気量に応じた開度指令が第2ダンパー27に出力される。   Then, the second pre-stage corrected air amount is input to the final pre-stage air amount calculation unit 129 and compared with the upper limit value. If the upper limit value is not exceeded, the second pre-stage corrected air amount remains the final pre-stage supply air amount. If the upper limit value is exceeded, the upper limit value is determined as the final pre-stage supply air amount, and the final pre-stage supply air amount is output to the control unit of a predetermined damper, and the final pre-stage supply is supplied from the control unit. An opening degree command corresponding to the amount of air is output to the second damper 27.

このように、ボイラ部35での設定蒸発量に基づき設定されたキルン炉1の前段側に供給すべき前段空気量に対し、廃棄物の性状に基づき補正を行うとともに、前段の終端部分すなわち中間段の始端部分での炉内温度が、クリンカが発生しない目標温度となるように補正を行うようにしているので、キルン炉1における前段側での燃焼を良好に行うことができる。   In this way, correction is made based on the property of the waste with respect to the amount of the previous stage air to be supplied to the front stage side of the kiln furnace 1 set based on the set evaporation amount in the boiler unit 35, and the end portion of the previous stage, that is, the middle Since the correction is performed so that the temperature in the furnace at the start end of the stage becomes a target temperature at which no clinker is generated, combustion on the front stage side in the kiln furnace 1 can be performed satisfactorily.

一方、中間段空気量は空気量加算部132に入力されて、前段空気量と中間段空気量との合計空気量が求められた後、中間段空気量修正部133に入力され、ここで合計空気量から第1前段補正空気量が減算され、前段空気量の補正分が修正される。すなわち、前段空気量が性状補正部123で増加されると、その増加分だけ中間段空気量から減らされることになり、キルン炉1に供給される全空気量が一定になるように調整されている(排ガス量の増加が防止されている)。勿論、逆に、前段空気量が性状補正部123で減少された場合には、その減少分だけ中間段空気量が増やされる。   On the other hand, the intermediate stage air amount is input to the air amount adding unit 132, and the total air amount of the previous stage air amount and the intermediate stage air amount is obtained, and then input to the intermediate stage air amount correcting unit 133. The first upstream correction air amount is subtracted from the air amount, and the correction amount of the upstream air amount is corrected. That is, when the amount of air in the front stage is increased by the property correcting unit 123, the amount of air in the upstream stage is reduced from the amount of air in the middle stage, and the total amount of air supplied to the kiln furnace 1 is adjusted to be constant. (The increase in the amount of exhaust gas is prevented). Needless to say, conversely, when the previous stage air amount is decreased by the property correcting unit 123, the intermediate stage air amount is increased by the reduced amount.

次に、この調整された中間段空気量は、第1中間段空気量補正部135に入力され、ここで、キルン炉1における運転初期状況に応じた調整係数が乗算されて中間段空気量が補正される。   Next, the adjusted intermediate stage air amount is input to the first intermediate stage air amount correction unit 135, where the intermediate stage air amount is multiplied by an adjustment coefficient corresponding to the initial operation state in the kiln furnace 1. It is corrected.

この補正された第1中間段補正空気量が第2中間段空気量補正部139に入力され、ここで、キルン炉酸素濃度演算部101で求められたキルン炉出口における酸素濃度と目標酸素濃度との偏差に基づきさらに補正が行われる。   The corrected first intermediate stage air correction amount is input to the second intermediate stage air amount correction unit 139, where the oxygen concentration at the kiln furnace outlet and the target oxygen concentration obtained by the kiln furnace oxygen concentration calculation unit 101 are calculated. Further correction is performed based on the deviation.

さらに、この補正された第2中間段補正空気量が最終中間段空気量演算部142に入力され、ここで、ストーカ炉2のボイラ部35における計測蒸発量と目標蒸発量との偏差に基づきさらに補正が行われる。   Further, the corrected second intermediate stage corrected air amount is input to the final intermediate stage air amount calculating unit 142, where, based on the deviation between the measured evaporation amount and the target evaporation amount in the boiler unit 35 of the stoker furnace 2, Correction is performed.

これらの補正により、キルン炉1の後段側での燃焼状態が良好に維持されるとともにストーカ炉1におけるボイラ部35での蒸発量が目標蒸発量となるように、キルン炉1からの排ガス量が制御される。   With these corrections, the amount of exhaust gas from the kiln furnace 1 is set so that the combustion state on the rear stage side of the kiln furnace 1 is maintained well and the amount of evaporation in the boiler section 35 in the stoker furnace 1 becomes the target evaporation amount. Be controlled.

そして、上記最終中間段空気量演算部142から、最終中間段供給空気量が所定のダンパーの制御部に出力され、この制御部から当該最終中間段供給空気量に応じた開度指令が第1ダンパー26に出力される。   Then, the final intermediate stage air amount calculation unit 142 outputs the final intermediate stage supply air amount to a control unit of a predetermined damper, and an opening degree command corresponding to the final intermediate stage supply air amount is first output from the control unit. It is output to the damper 26.

このように、ボイラ部35での設定蒸発量に基づき設定されたキルン炉1の中間段側に供給すべき中間段空気量に対し、特に、キルン炉出口での酸素濃度に基づき補正を行うとともに、ストーカ炉2のボイラ部35での蒸発量が目標蒸発量となるように、補正を行うようにしているので、キルン炉1の後段側での燃焼状態を良好に維持することができる。   In this way, the intermediate stage air amount to be supplied to the intermediate stage side of the kiln furnace 1 set based on the set evaporation amount in the boiler unit 35 is corrected based on the oxygen concentration at the kiln furnace outlet in particular. Since the correction is performed so that the evaporation amount in the boiler section 35 of the stoker furnace 2 becomes the target evaporation amount, the combustion state on the rear stage side of the kiln furnace 1 can be maintained well.

ここで、上述した供給制御方法を用いて実験を行った結果について、図5に基づき簡単に説明しておく。なお、図5(a)はロータリキルン炉の概略構成を示し、(b)は(a)の図面に対応した位置(キルン炉供給口からの距離)での炉内温度を示している。   Here, the results of experiments using the above-described supply control method will be briefly described with reference to FIG. FIG. 5A shows a schematic configuration of the rotary kiln furnace, and FIG. 5B shows the furnace temperature at a position (distance from the kiln furnace supply port) corresponding to the drawing of FIG.

図5において、丸印は本発明に係る空気の供給制御方法(前段への空気供給+中間段への空気供給)よる場合を示し、三角印は前段だけへの空気供給を行った場合を示し、四角印は中間段だけへの空気供給を行った場合を示している。なお、横軸はキルン炉供給口からの距離(位置)を示し、縦軸は各ポイント部で計測した炉内温度を示している。   In FIG. 5, circles indicate the case of the air supply control method (air supply to the previous stage + air supply to the intermediate stage) according to the present invention, and triangles indicate the case where the air supply is performed only to the previous stage. The square marks indicate the case where air is supplied only to the intermediate stage. The horizontal axis indicates the distance (position) from the kiln furnace supply port, and the vertical axis indicates the furnace temperature measured at each point.

この図5から、前段だけへの空気供給であれば、第1ポイント(イ)と第2ポイント(ロ)との間の部分にだけ空気が供給されることから、この部分で温度が急激に上昇し、そして第2ポイント(ロ)で炉内温度が1200℃を超え、その後減少しているのが分かる。   From FIG. 5, if air is supplied only to the previous stage, air is supplied only to the portion between the first point (b) and the second point (b). It can be seen that at the second point (b), the furnace temperature exceeds 1200 ° C. and then decreases.

また、中間段だけへの空気供給であれば、空気を供給する手前の第1ポイント(イ)と第2ポイント(ロ)との間の部分では、温度の急激な上昇が見られないものの、空気供給が行われた第2ポイント(ロ)と第3ポイント(ハ)との間の部分では急激に上昇し、そして第3ポイント(ハ)では1200℃近くまで達し、さらに第3ポイント(ハ)と第4ポイント(ニ)との間の部分でも温度が上昇し、第4ポイント(ニ)であるキルン炉排出口においては1200℃を超えている。   In addition, if the air is supplied only to the intermediate stage, a rapid increase in temperature is not seen in the portion between the first point (A) and the second point (B) before supplying air, In the portion between the second point (b) and the third point (c) where the air supply is performed, the temperature rapidly rises, and at the third point (c), it reaches nearly 1200 ° C., and further the third point (c) ) And the fourth point (d), the temperature rises and exceeds 1200 ° C. at the kiln furnace outlet, which is the fourth point (d).

これに対して、本発明の供給制御方法により、前段側および中間段側に空気供給を行った場合、第1ポイント(イ)〜第2ポイント(ロ)、および第2ポイント(ロ)〜第3ポイント(ハ)の間の部分では徐々に温度が上昇し、第4ポイント(ニ)であるキルン炉排出口に至っても1000℃を若干上回る程度に抑えられているのが良く分かる。なお、図5(b)中の破線の横線は、クリンカの発生温度(1100℃程度)を示している。   On the other hand, when air is supplied to the front side and the intermediate side by the supply control method of the present invention, the first point (A) to the second point (B), and the second point (B) to the second point. It can be clearly seen that the temperature gradually increases in the portion between the three points (c), and even if it reaches the kiln furnace outlet, which is the fourth point (d), it is suppressed to a little higher than 1000 ° C. In addition, the horizontal line of the broken line in FIG.5 (b) has shown the generation temperature (about 1100 degreeC) of clinker.

すなわち、ロータリキルン炉において、前段側および中間段側に適切に空気を配分して、クリンカを発生させることなく、適切な燃焼状態が得られる。
ところで、上記実施の形態においては、中間段空気量の調整係数に基づく調整をした後、キルン炉出口の酸素濃度に基づく補正をし、その後、ボイラ部での蒸発量に基づく補正を行うように説明したが、これらの調整および各補正の順序については、適宜、変更することができる。
That is, in the rotary kiln furnace, an appropriate combustion state can be obtained without appropriately generating air by distributing air appropriately to the front stage side and the intermediate stage side.
By the way, in the said embodiment, after adjusting based on the adjustment coefficient of intermediate | middle stage air quantity, it correct | amends based on the oxygen concentration of a kiln furnace exit, and performs correction | amendment based on the evaporation amount in a boiler part after that. As described above, the order of these adjustments and corrections can be changed as appropriate.

本発明の実施の形態に係る廃棄物燃焼設備の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the waste combustion equipment which concerns on embodiment of this invention. 同廃棄物燃焼設備における制御装置の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control apparatus in the waste combustion facility. 同制御装置におけるキルン炉酸素濃度演算部の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the kiln furnace oxygen concentration calculating part in the same control apparatus. 同制御装置におけるキルン炉側空気供給制御部の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the kiln furnace side air supply control part in the same control apparatus. 本発明の実施の形態に係る燃焼空気の供給制御方法を用いた場合のロータリキルン炉内での温度を示す図で、(a)はロータリキルン炉の概略断面図、(b)はキルン炉の炉内温度を示すグラフである。It is a figure which shows the temperature in the rotary kiln furnace at the time of using the supply control method of the combustion air which concerns on embodiment of this invention, (a) is a schematic sectional drawing of a rotary kiln furnace, (b) is a kiln furnace It is a graph which shows the furnace temperature.

符号の説明Explanation of symbols

1 ロータリキルン炉
2 ストーカ炉
3 排ガス処理施設
4 制御装置
11 炉本体
14 フード部
15 廃棄物供給装置
16 前段空気供給ノズル
18 中間段空気供給ノズル
19 キルン側空気供給装置
24 第1流量計
25 第2流量計
26 第1ダンパー
27 第2ダンパー
29 第2温度計
35 ボイラ部
36 火格子用空気供給装置
37 二次燃焼室用空気供給装置
45 第3流量計
46 第4流量計
56 排ガス導出管
57 ガス放出筒
71 第5流量計
72 第6流量計
73 酸素濃度計
81 廃棄物投入量決定部
82 キルン炉回転速度設定部
83 廃棄物供給速度設定部
84 キルン炉回転速度制御部
85 廃棄物供給速度制御部
91 蒸発量設定部
92 キルン炉側空気供給制御部
93 ストーカ炉側空気供給制御部
101 キルン炉酸素濃度演算部
102 空気量加算部
103 キルン炉出口排ガス量演算部
104 供給酸素量演算部
105 残存酸素量演算部
106 キルン炉出口酸素量演算部
107 酸素濃度演算部
111 前段供給空気量演算部
112 中間段供給空気量演算部
121 前段空気量設定部
122 廃棄物性状補正係数設定部
123 性状補正部
124 目標温度設定部
125 温度移動平均演算部
126 温度偏差演算部
127 温度補正係数演算部
128 温度補正部
129 最終前段空気量演算部
131 中間段空気量設定部
132 空気量加算部
133 中間段空気量修正部
134 調整係数設定部
135 第1中間段空気量補正部
136 キルン炉出口目標酸素濃度設定部
137 酸素濃度偏差演算部
138 PID演算部
139 第2中間段空気量補正部
140 蒸発量偏差演算部
141 PID演算部
142 最終中間段空気量演算部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotary kiln furnace 2 Stoker furnace 3 Exhaust gas treatment facility 4 Control apparatus 11 Furnace main body 14 Hood part 15 Waste supply apparatus 16 Pre-stage air supply nozzle 18 Intermediate stage air supply nozzle 19 Kiln side air supply apparatus 24 1st flow meter 25 2nd Flow meter 26 First damper 27 Second damper 29 Second thermometer 35 Boiler part 36 Grating air supply device 37 Secondary combustion chamber air supply device 45 Third flow meter 46 Fourth flow meter 56 Exhaust gas outlet pipe 57 Gas Discharge tube 71 Fifth flow meter 72 Sixth flow meter 73 Oxygen concentration meter 81 Waste input amount determination unit 82 Kiln furnace rotation speed setting unit 83 Waste supply speed setting unit 84 Kiln furnace rotation speed control unit 85 Waste supply speed control Unit 91 Evaporation amount setting unit 92 Kiln furnace side air supply control unit 93 Stoker furnace side air supply control unit 101 Kiln furnace oxygen concentration Calculation unit 102 Air amount addition unit 103 Kiln furnace outlet exhaust gas amount calculation unit 104 Supply oxygen amount calculation unit 105 Residual oxygen amount calculation unit 106 Kiln furnace outlet oxygen amount calculation unit 107 Oxygen concentration calculation unit 111 Pre-stage supply air amount calculation unit 112 Intermediate stage Supply air amount calculation unit 121 Pre-stage air amount setting unit 122 Waste property correction coefficient setting unit 123 Property correction unit 124 Target temperature setting unit 125 Temperature moving average calculation unit 126 Temperature deviation calculation unit 127 Temperature correction coefficient calculation unit 128 Temperature correction unit 129 Final pre-stage air amount calculation unit 131 Intermediate stage air amount setting unit 132 Air amount addition unit 133 Intermediate stage air amount correction unit 134 Adjustment coefficient setting unit 135 First intermediate stage air amount correction unit 136 Kiln furnace outlet target oxygen concentration setting unit 137 Oxygen Concentration deviation calculation unit 138 PID calculation unit 139 Second intermediate stage air amount correction unit 140 Evaporation amount deviation calculation unit 14 PID operator 142 final intermediate-stage air amount computing unit

Claims (6)

廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分をさらに燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、
廃棄物の投入量に基づき予め設定されたロータリキルン炉に供給する空気量に対して、
上記二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設より排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して得られる酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように、酸素による補正を行う
ことを特徴とするロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法。
A rotary kiln that is a primary combustion furnace for burning waste, and a secondary combustion furnace having a boiler section that further burns unburned portions of combustion residues and exhaust gas discharged from the rotary kiln furnace and recovers waste heat A method for controlling the supply of combustion air to the rotary kiln furnace in a waste combustion facility having an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace,
For the amount of air supplied to the rotary kiln furnace set in advance based on the amount of waste input,
Oxygen obtained by subtracting the residual oxygen amount discharged from the exhaust gas treatment facility from the oxygen amount supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility and dividing the difference value by the air amount supplied to the rotary kiln furnace A method for controlling the supply of combustion air to a rotary kiln furnace, wherein the correction is performed with oxygen so that the concentration falls within a preset setting range.
廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分をさらに燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法であって、
廃棄物の投入量から求められた上記ボイラ部での設定蒸発量に基づきロータリキルン炉の前段側に供給すべき設定量としての前段空気量および中間段側に供給すべき設定量としての中間段空気量を求め、
上記前段空気量に対して、ロータリキルン炉の前段側で計測された計測温度が予め設定された設定範囲内となるように、温度による補正を行うことにより、前段側に供給する前段供給空気量を求め、
上記中間段空気量に対して、二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設より排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して得られる酸素濃度が、予め設定された設定範囲内となるように、酸素による補正を行うことにより、中間段に供給する中間段供給空気量を求める
ことを特徴とするロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法。
A rotary kiln that is a primary combustion furnace for burning waste, and a secondary combustion furnace having a boiler section that further burns unburned portions of combustion residues and exhaust gas discharged from the rotary kiln furnace and recovers waste heat A method for controlling the supply of combustion air to the rotary kiln furnace in a waste combustion facility having an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace,
Based on the set evaporation amount in the boiler section obtained from the input amount of waste, the pre-stage air amount as the pre-set amount to be supplied to the pre-stage side of the rotary kiln furnace and the intermediate stage as the pre-set amount to be supplied to the intermediate stage side Find the air volume,
Pre-stage supply air quantity supplied to the pre-stage side by correcting the temperature so that the measured temperature measured on the pre-stage side of the rotary kiln is within a preset setting range with respect to the pre-stage air quantity. Seeking
The air supplied to the rotary kiln furnace by subtracting the residual oxygen amount discharged from the exhaust gas treatment facility from the oxygen amount supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility with respect to the intermediate stage air amount. The rotary kiln is characterized in that an intermediate stage supply air amount to be supplied to the intermediate stage is obtained by performing correction with oxygen so that the oxygen concentration obtained by dividing by the quantity is within a preset setting range. A method for controlling the supply of combustion air to a furnace.
補正された中間段空気量に対して、さらにボイラ部での計測蒸発量が予め設定された設定蒸発量となるように、蒸発量による補正を行うことを特徴とする請求項2に記載のロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法。   The rotary according to claim 2, wherein the correction based on the evaporation amount is performed so that the measured evaporation amount in the boiler unit becomes a preset evaporation amount with respect to the corrected intermediate stage air amount. Combustion air supply control method to kiln furnace. 廃棄物を燃焼させる一次燃焼炉であるロータリキルン炉と、このロータリキルン炉から排出された燃焼残渣および排ガスの未燃分を燃焼させるとともに廃熱を回収するボイラ部を有する二次燃焼炉と、この二次燃焼炉から排出される排ガスを処理する排ガス処理施設とを有する廃棄物燃焼設備における上記ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置であって、
廃棄物の投入量から求められた上記ボイラ部での設定蒸発量に基づきロータリキルン炉の前段側に供給すべき空気量を設定する前段空気量設定部および中間段側に供給すべき空気量を設定する中間段空気量設定部と、
上記前段空気量設定部にて求められた前段空気量に対して、ロータリキルン炉の前段側に設けられた温度計により計測される計測温度が予め設定された設定範囲内となるように補正を行う温度補正部と、
上記二次燃焼炉および排ガス処理施設に供給された酸素量から排ガス処理施設から排出された残存酸素量を差し引いて求められた差分値をロータリキルン炉に供給した空気量で除算して酸素濃度を求める酸素演算部と、
上記中間段空気量設定部にて求められた中間段設定空気量に対して、上記酸素演算部で求められた値が予め設定された設定範囲内となるように補正を行う酸素補正部と
を具備したことを特徴とするロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置。
A rotary kiln that is a primary combustion furnace that burns waste, a secondary combustion furnace that has a boiler part that burns the unburned portion of the combustion residue and exhaust gas discharged from the rotary kiln and recovers waste heat; A supply control device for combustion air to the rotary kiln furnace in a waste combustion facility having an exhaust gas treatment facility for treating exhaust gas discharged from the secondary combustion furnace,
The amount of air to be supplied to the front stage air amount setting unit and the intermediate stage side for setting the amount of air to be supplied to the front stage side of the rotary kiln furnace based on the set evaporation amount in the boiler section obtained from the input amount of waste An intermediate air amount setting section to be set;
Correction is made so that the measured temperature measured by the thermometer provided on the front stage side of the rotary kiln is within a preset setting range with respect to the front stage air quantity obtained by the preceding stage air quantity setting unit. A temperature correction unit to perform,
The oxygen concentration is obtained by dividing the difference obtained by subtracting the amount of residual oxygen discharged from the exhaust gas treatment facility from the amount of oxygen supplied to the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility by the amount of air supplied to the rotary kiln furnace. An oxygen calculation unit to be obtained;
An oxygen correction unit for correcting the intermediate stage set air amount obtained by the intermediate stage air quantity setting unit so that the value obtained by the oxygen calculation unit is within a preset setting range; A supply control apparatus for combustion air to a rotary kiln furnace.
ボイラ部における設定蒸発量と計測蒸発量との偏差を求める蒸発量偏差演算部と、
酸素補正部にて補正された中間段補正空気量を入力するとともに上記蒸発量偏差演算部にて求められた偏差が無くなるように当該中間段補正空気量をさらに補正する蒸発量補正部と
を具備したことを特徴とする請求項4に記載のロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置。
An evaporation amount deviation calculating unit for obtaining a deviation between the set evaporation amount and the measured evaporation amount in the boiler unit;
An evaporation amount correction unit that inputs the intermediate stage correction air amount corrected by the oxygen correction unit and further corrects the intermediate stage correction air amount so that the deviation obtained by the evaporation amount deviation calculation unit is eliminated. The supply control apparatus of the combustion air to the rotary kiln furnace of Claim 4 characterized by the above-mentioned.
酸素演算部を、
二次燃焼炉および排ガス処理施設に設けられた流量計にて計測された各空気量を加算してロータリキルン炉より後方で供給された合計供給空気量を求める空気量加算部と、
この空気量加算部にて求められた合計供給空気量に当該供給された空気の酸素濃度を乗算して合計供給空気量に含まれる酸素量を求める供給酸素量演算部と、
排ガス処理施設の後段側に設けられた流量計にて計測された総排ガス量から上記供給空気量演算部にて求められた合計供給空気量を減算してキルン炉出口での排ガス量を求めるキルン炉出口排ガス量演算部と、
排ガス処理施設の後段側に設けられた酸素濃度計により計測された酸素濃度を上記総排ガス量に乗算することにより当該総排ガス中の残存酸素量を求める残存酸素量演算部と、
この残存酸素量演算部にて求められた残存酸素量から上記供給酸素量演算部にて求められた供給酸素量を減算してキルン炉出口酸素量を求めるキルン炉出口酸素量演算部と、
このキルン炉出口酸素量演算部にて求められたキルン炉出口酸素量を上記キルン炉出口排ガス量演算部にて求められた排ガス量で除算して酸素濃度を求める酸素濃度演算部と
から構成したことを特徴とする請求項5に記載のロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御装置。
Oxygen calculator
An air amount adding unit for adding the respective air amounts measured by flow meters provided in the secondary combustion furnace and the exhaust gas treatment facility to obtain a total supply air amount supplied behind the rotary kiln furnace;
A supply oxygen amount calculation unit that obtains an oxygen amount included in the total supply air amount by multiplying the total supply air amount obtained by the air amount addition unit by the oxygen concentration of the supplied air;
A kiln for subtracting the total supply air amount obtained by the supply air amount calculation unit from the total exhaust gas amount measured by a flow meter provided at the rear stage of the exhaust gas treatment facility to obtain the exhaust gas amount at the kiln furnace outlet A furnace outlet exhaust gas amount calculation unit;
A residual oxygen amount calculation unit for obtaining the residual oxygen amount in the total exhaust gas by multiplying the total exhaust gas amount by the oxygen concentration measured by an oxygen concentration meter provided on the rear stage side of the exhaust gas treatment facility;
A kiln furnace outlet oxygen amount calculation unit for subtracting the supply oxygen amount determined by the supply oxygen amount calculation unit from the residual oxygen amount determined by the residual oxygen amount calculation unit to obtain the kiln furnace outlet oxygen amount;
An oxygen concentration calculation unit for determining the oxygen concentration by dividing the kiln furnace outlet oxygen amount determined by the kiln furnace outlet oxygen amount calculation unit by the exhaust gas amount determined by the kiln furnace outlet exhaust gas amount calculation unit. The supply control apparatus of the combustion air to the rotary kiln furnace of Claim 5 characterized by the above-mentioned.
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