JP4876061B2

JP4876061B2 - Fishing reel

Info

Publication number: JP4876061B2
Application number: JP2007310610A
Authority: JP
Inventors: 弘遠間; わたる堤
Original assignee: Globeride Inc
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2027-11-30
Also published as: JP2009131211A

Description

本発明は、魚釣用リールに関し、特に、リール本体の側板間にスプールを回転自在に支持し、一方の側板側のフレームでハンドル軸の基端部を回転自在かつ抜け止めして支え、このハンドル軸の外周部にリール本体内の駆動部とスプール間の動力伝達状態を制御する制御部材を配置した魚釣用リールに関する。 The present invention relates to a fishing reel, and in particular, a spool is rotatably supported between side plates of a reel body, and a base end portion of a handle shaft is rotatably supported by a frame on one side plate side. The present invention relates to a fishing reel in which a control member for controlling a power transmission state between a drive unit in a reel body and a spool is arranged on an outer peripheral part of a handle shaft.

一般に、リール本体の側板間にスプールを回転自在に支持する魚釣用リールは、このスプールを巻き取り駆動するハンドル軸のスプール側に配置される基端部を、一方の側板のフレームで回転自在かつ抜け止めして支え、これにより、魚釣り操作時におけるハンドル軸の軸方向移動を抑制して魚釣り時における円滑な操作を可能としている。このハンドル軸の基端部側の外周部には、種々の制御部材が回り止めされており、ハンドル軸の逆転を防止し、あるいは、ハンドルの回転でクラッチ機構を切断されたオフの状態から連結されたオンの状態に自動復帰させ、リール本体内の駆動部とスプールとの間の動力伝達状態を制御することができる。このような制御部材として、通常は、使用条件に適合した材質からなり、表面処理された別部材としてこの非円形部に回り止め係止されるラチェットやクラッチ復帰体等が、この非円形部に隣接する基端部側に一体形成された環状受部により、軸方向移動を規制された状態で支持されている（例えば特許文献１参照）。 Generally, a fishing reel that rotatably supports a spool between side plates of a reel body is rotatable by a frame of one side plate at a base end portion disposed on a spool side of a handle shaft for winding and driving the spool. In addition, it is supported by being prevented from coming off, thereby suppressing the movement of the handle shaft in the axial direction during the fishing operation and enabling a smooth operation during the fishing. Various control members are prevented from rotating on the outer peripheral portion on the base end side of the handle shaft to prevent reverse rotation of the handle shaft, or the clutch mechanism is disconnected from the off state by the rotation of the handle. It is possible to automatically return to the turned on state and control the power transmission state between the drive unit and the spool in the reel body. As such a control member, a ratchet or a clutch return body, which is usually made of a material suitable for use conditions and is non-rotated and locked to this non-circular portion as a surface-treated separate member, is attached to this non-circular portion. It is supported in a state in which axial movement is restricted by an annular receiving portion integrally formed on the adjacent base end side (see, for example, Patent Document 1).

このようなハンドル軸の非円形部は、例えば銅合金やアルミニウム合金等の素材を、例えば外径の異なる複数の円筒状面と制御部材の軸方向移動を規制する環状受部とを有する所望の円筒状形状に切削加工した後、この円筒状面に、例えばステンレス鋼等で形成される制御部材を回り止め係止する平坦面を切削加工することにより形成される。
実公平３−２７４２７号公報 Such a non-circular portion of the handle shaft has a desired material having, for example, a material such as a copper alloy or an aluminum alloy, for example, a plurality of cylindrical surfaces having different outer diameters and an annular receiving portion for restricting axial movement of the control member. After being cut into a cylindrical shape, a flat surface that locks and stops a control member made of, for example, stainless steel is formed on the cylindrical surface by cutting.
Japanese Utility Model Publication No. 3-27427

図８に示すように、環状受部１に隣接した部位に平坦面２を切削する場合には、カッター３を環状受部１の環状面に沿って矢印方向に移動する必要があり、環状受部１の環状面には、カッター３の先端部による段差状の工具跡３ａが形成される。 As shown in FIG. 8, when the flat surface 2 is cut at a portion adjacent to the annular receiving portion 1, it is necessary to move the cutter 3 along the annular surface of the annular receiving portion 1 in the arrow direction. On the annular surface of the part 1, a stepped tool mark 3 a is formed by the tip of the cutter 3.

このような工具跡３ａは、環状受部１の環状面に対する段差すなわち切削深さは極僅かではあるが、環状受部１の中心軸線に対する横方向すなわち幅方向の寸法が平坦面２よりも大きく形成され、制御部材を軸方向に支える環状受部１の接触面積は、これらの平坦面２間で囲まれる狭い範囲に制限される。このため、環状受部１に当接してハンドル軸と共に回転する、例えばラチェットやクラッチ復帰体等の制御部材、あるいは、制御部材に載せられるドライブギヤ等の高精度の支持を維持することが困難となり、逆転防止やクラッチ復帰に支障を来し、更に、耐久性の低下、回転性能の低下等が生じる可能性が高くなる。 Such a tool mark 3a has a slight step or cutting depth with respect to the annular surface of the annular receiving portion 1, but has a lateral dimension with respect to the central axis of the annular receiving portion 1, that is, a dimension in the width direction larger than that of the flat surface 2. The contact area of the annular receiving portion 1 that is formed and supports the control member in the axial direction is limited to a narrow range surrounded by these flat surfaces 2. For this reason, it becomes difficult to maintain high-precision support such as a control member such as a ratchet or a clutch return body, or a drive gear mounted on the control member, which contacts the annular receiving portion 1 and rotates with the handle shaft. Further, there is a high possibility that the reverse rotation prevention and the clutch return will be hindered, and the durability and the rotation performance may be lowered.

本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、ハンドル軸に回り止め係止されてハンドル軸と共に回転する制御部材を安定して支えることができ、制御部材による耐久性の低下および回転性能の低下を抑制することが可能な魚釣用リールを提供することを目的とする。 The present invention has been made based on such circumstances, and can stably support the control member that is locked to the handle shaft and rotates together with the handle shaft. An object of the present invention is to provide a fishing reel capable of suppressing a decrease in performance.

上記目的を達成する本発明の魚釣用リールは、リール本体の側板間にスプールを回転自在に支持し、一方の側板側のフレームでハンドル軸の基端部を回転自在かつ抜け止めして支え、このハンドル軸の外周部にリール本体内の駆動部とスプール間の動力伝達状態を制御する制御部材を配置した魚釣用リールであって、前記ハンドル軸の基端部側に形成されて前記制御部材の軸方向移動を規制する受部に、制御部材の回り止め係止面を切削する切削具の軸方向移動を許容する凹部を形成したことを特徴とする。 The fishing reel of the present invention that achieves the above object supports the spool rotatably between the side plates of the reel body, and supports the base end portion of the handle shaft with the frame of one side plate so as to be rotatable and prevented from coming off. A fishing reel in which a control member for controlling the power transmission state between the drive unit and the spool in the reel body is arranged on the outer periphery of the handle shaft, and is formed on the base end side of the handle shaft and The receiving portion that restricts the movement of the control member in the axial direction is formed with a recess that allows the axial movement of the cutting tool that cuts the locking stop surface of the control member.

前記凹部は、受部を軸方向に貫通して形成され、この凹部を介して挿通するネジにより、前記ハンドル軸をフレームに固定されることが好ましい。 Preferably, the recess is formed through the receiving portion in the axial direction, and the handle shaft is fixed to the frame by a screw inserted through the recess.

また、前記凹部は、前記受部の前記回り止め係止面に隣接した部位に形成され、この凹部の径方向外方側に、前記制御部材の軸方向移動を規制する環状受面が形成されるものであってもよい。 Further, the recess is formed in a portion adjacent to the detent locking surface of the receiving portion, and an annular receiving surface for restricting axial movement of the control member is formed on the radially outer side of the recess. It may be a thing.

この環状受面が形成される場合には、前記凹部は、前記回り止め係止面側に開口する溝状形状を有し、この溝状形状の底壁部に、前記ハンドル軸をフレームに抜け止めするネジが挿通可能な軸方向の貫通孔が形成されることが好ましい。 When the annular receiving surface is formed, the concave portion has a groove shape that opens to the detent locking surface side, and the handle shaft is pulled out from the frame on the bottom wall portion of the groove shape. It is preferable that an axial through hole into which a screw to be fixed is inserted is formed.

更に、前記凹部は、前記回り止め係止面の径方向寸法より小径の底壁を有する環状溝とすることも可能である。 Furthermore, the recess may be an annular groove having a bottom wall having a diameter smaller than the radial dimension of the detent stop surface.

このように形成される魚釣用リールは、制御部材の軸方向移動を規制する受部に形成される凹部が、切削具の軸方向移動を許容することにより、この凹部は、回り止め係止面を形成する範囲に形成するだけでよく、これにより、受部が大きな接触面を介して制御部材を軸方向に支え、ハンドル軸に回り止め係止されてハンドル軸と共に回転する制御部材を安定して支え、制御部材による耐久性の低下および回転性能の低下を抑制することができる。 In the fishing reel thus formed, the recess formed in the receiving portion that restricts the axial movement of the control member allows the cutting tool to move in the axial direction. It only needs to be formed in the area that forms the surface, so that the receiving part supports the control member in the axial direction through a large contact surface, and the control member that rotates and locks with the handle shaft is stabilized. Thus, it is possible to suppress a decrease in durability and a decrease in rotational performance due to the control member.

この凹部が受部を軸方向に貫通して形成される場合には、この凹部を介して挿通するネジをフレームに螺合することができ、ハンドル軸を抜け止めする抜け止め部材のサイズを小さくすることができる。 When the recess is formed so as to penetrate the receiving portion in the axial direction, a screw inserted through the recess can be screwed into the frame, and the size of the retaining member for retaining the handle shaft can be reduced. can do.

凹部が回り止め係止面に隣接した部位に形成され、この凹部の径方向外方に制御部材の軸方向移動を規制する環状受面が形成される場合には、制御部材との間に更に大きな接触面積を維持することができると共に、ハンドル軸の外周に近接する位置で抜け止め固定できるので、抜け止め部材の抜け止め強度が向上し、ハンドル軸を確実に軸方向規制することができる。 When the concave portion is formed in a portion adjacent to the locking stop surface and an annular receiving surface for restricting the axial movement of the control member is formed on the outer side in the radial direction of the concave portion, A large contact area can be maintained, and the retaining shaft can be fixed at a position close to the outer periphery of the handle shaft. Therefore, the retaining strength of the retaining member is improved, and the handle shaft can be reliably regulated in the axial direction.

この回り止め係止面に隣接した凹部が溝状形状を有し、この凹部の底壁部にネジが挿通可能な軸方向の貫通孔が形成される場合には、受部を軸方向に開口面積を極めて小さく、受部を薄肉構造とすることができる。 When the concave portion adjacent to the locking stop surface has a groove shape and an axial through-hole through which a screw can be inserted is formed in the bottom wall portion of the concave portion, the receiving portion is opened in the axial direction. The area can be made extremely small, and the receiving part can have a thin structure.

また、凹部が、回り止め係止面の径方向寸法より小径の小径部で底壁が形成される環状溝である場合には、回り止め係止面を加工する際に、受部との接触を確実に防止することができ、これにより制御部材との間に最大の接触面を形成することができる。 In addition, when the concave portion is an annular groove having a bottom wall formed by a small-diameter portion having a diameter smaller than the radial dimension of the anti-rotation locking surface, contact with the receiving portion when machining the anti-rotation locking surface Thus, the maximum contact surface can be formed with the control member.

図１から図４は、本発明の好ましい実施形態による魚釣用リール１０を示す。 1 to 4 show a fishing reel 10 according to a preferred embodiment of the present invention.

図１に全体を示すように、本実施形態の魚釣用リール１０は、両軸受型手巻きリールとして形成してある。この魚釣用リール１０のリール本体１２は、連結部材等で一体化される左右一対のフレーム１４ａ，１４ｂのそれぞれの外側に、例えばビス、螺合あるいは嵌合等の結合手段により、円形状あるいは円筒状の側板１６ａ，１６ｂを取付けて、全体的に剛性構造のハウジングとして形成され、取付脚部１８を介して釣竿に固定される。本実施形態の右側板１６ｂは、ビス１７ｂにより、右フレーム１４ｂに固定してあり、リング１７ａでビス１７ｂが露出しないようにカバーされている。 As shown in FIG. 1 as a whole, the fishing reel 10 of this embodiment is formed as a double-bearing type manually wound reel. The reel body 12 of the fishing reel 10 is formed in a circular shape or by a coupling means such as a screw, screwing or fitting on the outside of each of the pair of left and right frames 14a and 14b integrated by a connecting member or the like. Cylindrical side plates 16 a and 16 b are attached to form a rigid housing as a whole, and are fixed to a fishing rod via attachment legs 18. The right side plate 16b of this embodiment is fixed to the right frame 14b by screws 17b, and is covered by the ring 17a so that the screws 17b are not exposed.

なお、左右の用語は、図１における左右方向を説明の便宜のために示すものであり、実際の魚釣用リールにおける左右方向を示すものではない。例えば図示の実施形態における魚釣用リールとは逆に、手巻き用ハンドルが左に配置される場合には、本明細書における左右方向とは逆になる場合もある。 Note that the left and right terms indicate the left and right direction in FIG. 1 for convenience of explanation, and do not indicate the left and right direction in an actual fishing reel. For example, in contrast to the fishing reel in the illustrated embodiment, when the hand-wound handle is disposed on the left, the horizontal direction in this specification may be reversed.

釣糸が巻回されるスプール２０は、左右のフレーム１４ａ，１４ｂ間に回転自在に支持され、右側板１６ｂは、スプール２０を回転駆動する巻取り駆動部２２を支持し、この右側板１６ｂと右フレーム１４ｂとで区画された空間内に、スプール２０に駆動力を伝達するための駆動力伝達系やドラグ系等の各種機構を含む巻取り駆動部２２が収容される。 The spool 20 around which the fishing line is wound is rotatably supported between the left and right frames 14a and 14b, and the right side plate 16b supports a winding drive unit 22 that drives the spool 20 to rotate. A winding drive unit 22 including various mechanisms such as a driving force transmission system and a drag system for transmitting a driving force to the spool 20 is accommodated in a space partitioned by the frame 14b.

この駆動部２２で駆動されるスプール２０は、リール本体１２のフレーム１４ａ，１４ｂに装着されたボール軸受２４ａ，２４ｂを介して両端部を回転自在に支承されたスプール軸２０ａに一体的に装着され、リール本体１２に対してこのスプール軸２０ａと共に自在に回転することができるように設けられる。このスプール軸２０ａと同軸上に配置された押圧軸２６ａの外周には、ピニオン２６が嵌挿されており、このピニオン２６はボール軸受２８ａ，２８ｂを介して右側板１６ｂおよび右フレーム１４ｂに対して回転自在かつ軸方向に移動自在に支持されている。この押圧軸２６ａは、リール本体１２内で、スプール軸２０ａの右側端部に当接し、右側板１６ｂに設けた調節ねじ３０の螺合回転による押圧力をスプール軸２０ａに作用させ、スプール２０のガタ付きを防止しつつ軸方向の所定位置に保持する。 The spool 20 driven by the driving unit 22 is integrally mounted on a spool shaft 20a rotatably supported at both ends via ball bearings 24a and 24b mounted on the frames 14a and 14b of the reel body 12. The reel body 12 is provided so as to freely rotate together with the spool shaft 20a. A pinion 26 is fitted on the outer periphery of the pressing shaft 26a disposed coaxially with the spool shaft 20a. The pinion 26 is connected to the right plate 16b and the right frame 14b via ball bearings 28a and 28b. It is supported so as to be rotatable and movable in the axial direction. The pressing shaft 26a contacts the right end of the spool shaft 20a in the reel body 12, and applies a pressing force by the screwing rotation of the adjusting screw 30 provided on the right plate 16b to the spool shaft 20a. It is held at a predetermined position in the axial direction while preventing backlash.

このピニオン２６は、押圧軸２６ａを挿通する筒状構造を有し、巻取り駆動部２２に設けられた駆動歯車２３と噛合し、この駆動歯車２３を介して、ハンドル３２の回転駆動力がスプール２０に伝達される。 The pinion 26 has a cylindrical structure through which the pressing shaft 26 a is inserted, and meshes with a driving gear 23 provided in the winding driving unit 22, and the rotational driving force of the handle 32 is spooled via the driving gear 23. 20 is transmitted.

ハンドル３２は、スプール軸２０ａおよび押圧軸２６ａと平行に配置されたハンドル軸３４の一端に締付けナット３２ａで締付け固定され、このハンドル軸３４を介して、右フレーム１４ｂおよび右側板１６ｂで回転可能に支持される。このハンドル軸３４は、左右のフレーム１４ａ，１４ｂ間に配置されたクラッチレバー３６および作動プレート３８を介してスプール軸２０ａとピニオン２６との間のクラッチ機構４０をＯＮ／ＯＦＦ操作することにより、ピニオン２６は、図１に示すようにスプール軸２０ａに嵌合してスプール軸２０ａと一体的に回転する係合位置と、スプール軸２０ａとの係合状態が解除された図示しない非係合位置との間を移動することができる。 The handle 32 is fastened and fixed to one end of a handle shaft 34 arranged in parallel with the spool shaft 20a and the pressing shaft 26a by a tightening nut 32a, and can be rotated by the right frame 14b and the right side plate 16b via the handle shaft 34. Supported. The handle shaft 34 is operated by turning on and off a clutch mechanism 40 between the spool shaft 20a and the pinion 26 via a clutch lever 36 and an operation plate 38 disposed between the left and right frames 14a and 14b. As shown in FIG. 1, reference numeral 26 denotes an engagement position that fits with the spool shaft 20a and rotates integrally with the spool shaft 20a, and a non-engagement position (not shown) in which the engagement state with the spool shaft 20a is released. Can move between.

図２に示すように、このピニオン２６の移動は、ピニオン２６に形成された周溝２６ｂに係合する作動部材４２を、クラッチ機構４０のＯＮ／ＯＦＦ操作に連動させて、ピニオン軸２６ａに沿って移動することで行うことができ、ピニオン２６が図１および図２に示す係合位置に配置されたときに、クラッチＯＮの釣糸巻取可能状態となり、図示しない非係合位置では、クラッチＯＦＦのスプールフリー回転状態となる。このようにスプール２０が自由に回転できるクラッチＯＦＦの状態で、釣糸を放出した際にスプール２０の過回転を阻止してバックラッシュを防止するため、図１に例示する磁気制動装置４４を左フレーム１４ａとスプール軸２０ａとの間に設けることもできる。 As shown in FIG. 2, the movement of the pinion 26 is performed along the pinion shaft 26 a by interlocking the operation member 42 engaged with the circumferential groove 26 b formed in the pinion 26 with the ON / OFF operation of the clutch mechanism 40. When the pinion 26 is placed in the engaged position shown in FIG. 1 and FIG. 2, the fishing line can be wound with the clutch ON. When the pinion 26 is not shown, the clutch is turned off. Spool free rotation state. In order to prevent backlash by preventing over-rotation of the spool 20 when the fishing line is released in the clutch OFF state in which the spool 20 can freely rotate as described above, the magnetic brake device 44 illustrated in FIG. 14a and the spool shaft 20a can also be provided.

図２に示すように、クラッチ機構４０を作動する作動部材４２は、ピニオン２６から径方向外方に延びる一対の腕部を、右フレーム１４ｂから突出する短軸４６ａ，４６ｂに摺動自在に装着され、右フレーム１４ｂ側にバネ付勢されている。この作動部材４２は、この作動部材４２と右フレーム１４ｂとの間に配置される上述の作動プレート３８を、クラッチレバー３６で手動作動されるにより、ピニオン２６と共に軸方向に沿って移動される。 As shown in FIG. 2, the operating member 42 that operates the clutch mechanism 40 has a pair of arms extending radially outward from the pinion 26 and is slidably mounted on the short shafts 46a and 46b protruding from the right frame 14b. The spring is biased toward the right frame 14b. The operating member 42 is moved along the axial direction together with the pinion 26 by manually operating the above-described operating plate 38 disposed between the operating member 42 and the right frame 14b with the clutch lever 36.

本実施形態の作動プレート３８は、ピニオン２６を囲むハブ部３８ａ（図１）を右フレーム１４ｂで回転自在に支えられ、このハブ部３８ａを中心として図２に示すクラッチＯＮ位置と、図示しないクラッチＯＦＦ位置との間を回動することができる。クラッチＯＦＦ位置では、作動プレート３８に形成した一対のカム３８ｂが作動部材４２を右フレーム１４ｂから離隔した位置に保持し、スプール軸２０ａとピニオン２６との間のクラッチ機構４０をＯＦＦ状態とする。符号４１は、カム３８ｂに係合する傾斜面を示す。 The working plate 38 of this embodiment is supported by a right frame 14b so that a hub portion 38a (FIG. 1) surrounding the pinion 26 can be freely rotated. The clutch ON position shown in FIG. It can be rotated between the OFF positions. At the clutch OFF position, the pair of cams 38b formed on the operation plate 38 hold the operation member 42 at a position separated from the right frame 14b, and the clutch mechanism 40 between the spool shaft 20a and the pinion 26 is turned off. Reference numeral 41 denotes an inclined surface that engages with the cam 38b.

図１および図２に示すクラッチＯＮ位置からクラッチＯＦＦの位置への切換えは、クラッチレバー３６を図２に示す位置から取付脚部１８側に押下げ、作動プレート３８を矢印Ｓ反時計の方向に回動することにより、行うことができる。逆に、クラッチＯＦＦに配置されたクラッチレバー３６を取付脚部１８側から押上げ、作動プレート３８を矢印Ｓに対して逆方向に回動することにより、クラッチＯＮの位置に復帰させることができる。これらのクラッチＯＮおよびクラッチＯＦＦの位置は、作動プレート３８の位置に応じて矢印Ｓ方向およびこれと逆方向に振分け付勢する保持バネ４８ａと、作動プレート３８の回動範囲を規制する係止ピン４８ｂとで保持される。 Switching from the clutch ON position to the clutch OFF position shown in FIGS. 1 and 2 pushes down the clutch lever 36 from the position shown in FIG. 2 to the mounting leg 18 side, and moves the operating plate 38 in the direction of the arrow S counterclockwise. This can be done by turning. Conversely, the clutch lever 36 disposed in the clutch OFF state is pushed up from the mounting leg 18 side, and the operation plate 38 is rotated in the opposite direction with respect to the arrow S, thereby returning the clutch ON position. . The positions of the clutch ON and the clutch OFF are the holding spring 48a that distributes and biases in the direction of the arrow S and in the opposite direction according to the position of the operation plate 38, and the locking pin that restricts the rotation range of the operation plate 38. 48b.

更に、本実施形態では、クラッチＯＦＦの状態でハンドル３２を釣り糸巻取方向に回転したときに、クラッチＯＮの状態に復帰させ、リール本体１２内の駆動部２２からスプール２０に伝達する駆動力を制御するために、制御部材として、歯付ホイール５０がハンドル軸３４に回り止めされており、この歯付ホイール５０により、作動プレート３８を矢印Ｓと反対方向に回動する復帰部材５２が駆動される。 Furthermore, in this embodiment, when the handle 32 is rotated in the fishing line winding direction with the clutch turned off, the clutch ON state is restored, and the driving force transmitted from the drive unit 22 in the reel body 12 to the spool 20 is transmitted. In order to control, the toothed wheel 50 is prevented from rotating around the handle shaft 34 as a control member, and the toothed wheel 50 drives the return member 52 that rotates the operating plate 38 in the direction opposite to the arrow S. The

この復帰部材５２は、長孔５４を介して一方の短軸４６ｂに回動自在に装着され、歯付ホイール５０に係合する係合部５２ａと、作動プレート３８で係止される係止部５２ｂとを有し、引張バネ５６により、短軸４６ｂを中心として反時計方向に付勢されている。一方、作動プレート３８には、クラッチＯＮのときに復帰部材５２の係止部５２ｂを係止し、引張バネ５６の付勢力に抗して復帰部材の回動を阻止する係止片５８ａと、クラッチＯＦＦのときに復帰部材５２の係止部５２ｂの溝部５２ｃに係止される復帰片５８ｂとが設けられている。係止片５８ａが係止部５２ｂを介して復帰部材５２の回動を阻止した状態では、係合部５２ａが歯付ホイール５０から離隔した位置に配置される。また、係合部５２ａが歯付ホイール５０に係合した状態では、復帰部材５２のそれ以上の回動が阻止され、復帰片５８ｂが係止部５２ｂの溝部５２ｃに係止される。 The return member 52 is rotatably attached to one short shaft 46b through the long hole 54, and engages with the toothed wheel 50, and the latching portion latched by the operating plate 38. 52b, and is biased counterclockwise by the tension spring 56 about the short axis 46b. On the other hand, the operating plate 38 has a locking piece 58a that locks the locking portion 52b of the return member 52 when the clutch is ON and prevents the return member from rotating against the urging force of the tension spring 56; A return piece 58b is provided that is locked to the groove 52c of the locking portion 52b of the return member 52 when the clutch is OFF. In a state where the locking piece 58a prevents the return member 52 from rotating through the locking portion 52b, the engaging portion 52a is disposed at a position separated from the toothed wheel 50. Further, when the engaging portion 52a is engaged with the toothed wheel 50, the return member 52 is prevented from further turning, and the return piece 58b is locked to the groove portion 52c of the locking portion 52b.

図２に示すクラッチＯＮの状態からクラッチレバー３６を押下げてクラッチＯＦＦの状態に切換える際、作動プレート３８が矢印Ｓ方向に回動すると、係止片５８ａは係止部５２ｂを介して復帰部材５２を時計方向に回動しつつ引張バネ５６の付勢力を増大させる。作動プレート３８が更に回動して、係止部５２ｂがこの係止片５８ａの上側縁部を超えると、保持バネ４８ａが作動プレート３８を矢印Ｓ方向に付勢すると共に、引張バネ５６の付勢力が係止部５２ｂから係止片５８ａを介して作動プレート３８を矢印Ｓ方向に付勢し、復帰部材５２が短軸４６ｂを中心として一気に反時計方向に回動する。 When the clutch lever 36 is pushed down from the clutch ON state shown in FIG. 2 to switch to the clutch OFF state, when the operating plate 38 rotates in the arrow S direction, the locking piece 58a is returned via the locking portion 52b. The biasing force of the tension spring 56 is increased while rotating 52 in the clockwise direction. When the operating plate 38 further rotates and the locking portion 52b exceeds the upper edge of the locking piece 58a, the holding spring 48a urges the operating plate 38 in the arrow S direction and the tension spring 56 is attached. The urging force urges the operation plate 38 in the direction of arrow S from the locking portion 52b through the locking piece 58a, and the return member 52 rotates counterclockwise at a stroke around the short shaft 46b.

これにより復帰部材５２の係合部５２ａが歯付ホイール５０に係合し、歯付ホイール５０側に付勢される。クラッチＯＦＦ位置に回動される作動プレート３８は、カム３８ｂを介して作動部材４２をピニオン２６と共に右フレーム１４ｂから離隔する方向に移動し、クラッチ機構４０がＯＦＦ状態となる。スプール軸２０ａおよびスプール２０はピニオン２６から分離され、自由に回転することができる。 As a result, the engaging portion 52a of the return member 52 is engaged with the toothed wheel 50 and biased toward the toothed wheel 50 side. The actuating plate 38 rotated to the clutch OFF position moves the actuating member 42 together with the pinion 26 via the cam 38b in a direction away from the right frame 14b, and the clutch mechanism 40 is turned off. The spool shaft 20a and the spool 20 are separated from the pinion 26 and can freely rotate.

このクラッチＯＦＦ状態から、ハンドル３２を回動し、ハンドル軸３４を図２に示す実施形態では時計方向である釣り糸巻取方向に回転すると、歯付ホイール５０が係合部５２ａを介して復帰部材５２を係止部５２ｂ方向に押圧する。復帰部材５２は短軸４６ｂで案内されつつ長孔５４に沿って移動し、係止溝５２ｃに係止した復帰片５８ｂを介して作動プレート３８を時計方向すなわち矢印Ｓに対して反対方向に回動する。この作動プレート３８および復帰片５８ｂの回動により、復帰部材５２は短軸４６ｂを中心として時計方向に回動される。そして、作動プレート３８が図２に示すクラッチＯＦＦの位置に近づくと、保持バネ４８ａが作動プレート３８をクラッチＯＦＦ位置に向けて付勢し、復帰部材５２の係合部５２ａと歯付ホイール５０との係合が解除される。 When the handle 32 is rotated from the clutch OFF state and the handle shaft 34 is rotated in the fishing line winding direction, which is the clockwise direction in the embodiment shown in FIG. 2, the toothed wheel 50 is returned via the engaging portion 52a. 52 is pressed in the direction of the locking portion 52b. The return member 52 moves along the long hole 54 while being guided by the short shaft 46b, and rotates the operating plate 38 in the clockwise direction, that is, in the direction opposite to the arrow S via the return piece 58b locked in the locking groove 52c. Move. By the rotation of the operation plate 38 and the return piece 58b, the return member 52 is rotated clockwise about the short shaft 46b. When the operating plate 38 approaches the clutch OFF position shown in FIG. 2, the holding spring 48 a biases the operating plate 38 toward the clutch OFF position, and the engaging portion 52 a of the return member 52, the toothed wheel 50, and the like. Is disengaged.

歯付ホイール５０との係合を解除された復帰部材５２は、引張バネ５６で引き戻され、図２に示す位置に戻り、係止部５２ｂが作動プレート３８の係止片５８ｂに係止され、回動が阻止される。また、作動プレート３８の時計方向への回動に伴い、作動部材４２はカム３８ｂによる付勢を解除されて右フレーム１４ｂ側に移動し、クラッチ機構４０がクラッチＯＮの状態となる。これにより、ハンドル３２の回転を巻取り駆動部２２を介してピニオン２６に伝達し、スプール２０を釣り糸巻取方向に回転することができる。 The return member 52 released from the engagement with the toothed wheel 50 is pulled back by the tension spring 56 and returned to the position shown in FIG. 2, and the locking portion 52b is locked to the locking piece 58b of the operating plate 38. Rotation is prevented. Further, as the operation plate 38 rotates in the clockwise direction, the operation member 42 is released from the bias by the cam 38b and moves to the right frame 14b side, and the clutch mechanism 40 is in the clutch ON state. As a result, the rotation of the handle 32 is transmitted to the pinion 26 via the winding drive unit 22, and the spool 20 can be rotated in the fishing line winding direction.

図１に示すように、歯付ホイール５０を装着するハンドル軸３４は、内端側に配置される基端部６０が軸受６２ａを介して右フレーム１４ｂに回転自在に支えられ、かつ溝部６０ａに係合する抜け止め部材６４で抜け止めされ、ハンドル３２が固定される先端部は右側板１６ｂの筒状の突出部１６ｃに軸受６２ｂで回転可能に支持されている。この突出部１６ｃ内には、ハンドル軸３４の釣糸巻回方向への回転を許容し、逆方向の回転を阻止するローラタイプの一方向クラッチ６６が配置されている。 As shown in FIG. 1, the handle shaft 34 to which the toothed wheel 50 is attached has a base end portion 60 disposed on the inner end side rotatably supported by the right frame 14b via a bearing 62a, and the groove portion 60a. The tip end portion to which the handle 32 is fixed by the retaining member 64 to be engaged is fixed to the cylindrical projection 16c of the right side plate 16b so as to be rotatable by a bearing 62b. A roller type one-way clutch 66 that allows the handle shaft 34 to rotate in the direction of winding the fishing line and prevents the rotation in the reverse direction is disposed in the protrusion 16c.

また、ハンドル軸３４の右フレーム１４ｂで支えられる基端部６０に近接する部位には、上述の歯付ホイール５０と連動歯車６８とが支持されている。歯付ホイール５０は、ハンドル軸３４の外周部で径方向に対向する一対の平坦状の回り止め係止面３４ａを形成した断面非円形部に回り止め嵌合され、その内端側の側面部をハンドル軸３４に一体形成したフランジ状の受部７０で支えられている。また、連動歯車６８は、ハンドル軸３４の円筒状部３４ｂ上に回転可能に支持されるとともに、ハンドル３２側に突出する突起６８ａを、この円筒状部３４ｂに回転可能に支えられた駆動歯車２３の側面に開口する孔に嵌合し、この駆動歯車２３と一体に回転することができる。 Further, the toothed wheel 50 and the interlocking gear 68 are supported on a portion of the handle shaft 34 adjacent to the base end portion 60 supported by the right frame 14b. The toothed wheel 50 is non-rotatably fitted to a non-circular cross section having a pair of flat non-rotating locking surfaces 34a that are opposed to each other in the radial direction on the outer peripheral portion of the handle shaft 34, and a side portion on the inner end side thereof. Is supported by a flange-shaped receiving portion 70 integrally formed with the handle shaft 34. The interlocking gear 68 is rotatably supported on the cylindrical portion 34b of the handle shaft 34, and a projection 68a protruding toward the handle 32 side is rotatably supported by the cylindrical portion 34b. The drive gear 23 can be rotated together with the drive gear 23.

更に、連動歯車６８は、スプール２０の前方側に配置したレベルワインド機構７２のウォームシャフト７４を駆動する歯車７４ａと噛合している。このウォームシャフト７４は、左右のフレーム１４ａ，１４ｂ間に延びる筒体７６内に収容されており、端部に取付けられた歯車７４ａが連動歯車６８で回転されたときに、外周面に形成したトラバース溝に係合する係合子７８がこの筒体７６に沿って左右に摺動する。これにより、係合子７８に形成されたガイド孔（図示しない）を通して、釣糸がスプール２０上に均等に巻回される。 Further, the interlocking gear 68 meshes with a gear 74 a that drives the worm shaft 74 of the level wind mechanism 72 disposed on the front side of the spool 20. The worm shaft 74 is accommodated in a cylindrical body 76 extending between the left and right frames 14a and 14b, and a traverse formed on the outer peripheral surface when the gear 74a attached to the end is rotated by the interlocking gear 68. An engagement element 78 that engages with the groove slides left and right along the cylindrical body 76. Accordingly, the fishing line is evenly wound on the spool 20 through a guide hole (not shown) formed in the engagement element 78.

連動歯車６８が連結される駆動歯車２３はハンドル３２側が開口した筒状に形成されており、この駆動歯車２３とハンドル軸３４との間に、ドラグ機構８０が設けられている。このドラグ機構８０は、駆動歯車２３の内部空間に収容されて駆動歯車２３と一体回転すると共に軸方向に移動可能な歯車側制動板８０ａと、ハンドル軸３４と一体回転すると共に軸方向に移動可能な軸側制動板８０ｂとを交互に配置し、これらの制動板８０ａ，８０ｂ間にライニング材を介挿した多板構造を有する。ハンドル軸３４の外端側に螺合したドラグ操作部材８２をねじ込み方向に回転すると、内端側の受部７０で軸方向規制される駆動歯車２３との間で、一方向クラッチ６６の内周側に配置されたスリーブ６６ａおよび皿バネ８４を介して各制動板８０ａ，８０ｂを軸方向に押圧し、ハンドル軸３４に対する駆動歯車２３の摩擦結合力、つまり、駆動回転されるスプール２０に所望のドラグ力を付与することができる。これらの軸側制動板８０ｂおよびスリーブ６６ａは、回り止め係止面３４ｃを形成した断面非円形部に回り止め嵌合されている。 The drive gear 23 to which the interlocking gear 68 is coupled is formed in a cylindrical shape having an opening on the handle 32 side, and a drag mechanism 80 is provided between the drive gear 23 and the handle shaft 34. The drag mechanism 80 is accommodated in the internal space of the drive gear 23 and rotates integrally with the drive gear 23 and is movable in the axial direction. The drag mechanism 80 rotates integrally with the handle shaft 34 and is movable in the axial direction. The shaft-side brake plates 80b are alternately arranged, and a multi-plate structure in which a lining material is interposed between the brake plates 80a and 80b is provided. When the drag operation member 82 screwed to the outer end side of the handle shaft 34 is rotated in the screwing direction, the inner periphery of the one-way clutch 66 is connected to the drive gear 23 that is axially regulated by the receiving portion 70 on the inner end side. The brake plates 80a and 80b are pressed in the axial direction via the sleeve 66a and the disc spring 84 arranged on the side, and the frictional coupling force of the drive gear 23 with respect to the handle shaft 34, that is, the desired rotation is applied to the spool 20 to be driven and rotated. Drag force can be applied. The shaft side brake plate 80b and the sleeve 66a are non-rotatably fitted to a non-circular section having a cross section formed with a detent locking surface 34c.

図３及び図４に詳細に示すように、制御部材である歯付ホイール５０を回り止め嵌合する回り止め係止面３４ａは、それぞれ受部７０と円筒状部３４ｂとの間で、この円筒状部３４ｂよりも大径に形成された段部の外周部に形成してあり、径方向に対向する互いに平行な平坦状面として軸方向に延びる。そして、これらの回り止め係止面３４ａと軸方向に整合した部位には、この回り止め係止面を切削する切削具（図示しない）の軸方向移動を許容する凹部８６が受部７０を軸方向に貫通して形成してある。この凹部８６は、回り止め係止面３４ａを形成する範囲に形成するだけでよく、中心軸線Ｏ側で回り止め係止面３４ａと同一面を形成する底壁と、この底壁を挟む一対の側壁８６ａとを有し、径方向外方に向けて開口する。 As shown in detail in FIGS. 3 and 4, the non-rotating locking surface 34 a for locking the toothed wheel 50 that is a control member is provided between the receiving portion 70 and the cylindrical portion 34 b. It is formed in the outer peripheral part of the step part formed in larger diameter than the shape part 34b, and is extended in an axial direction as a mutually parallel flat surface opposed to radial direction. A concave portion 86 that allows axial movement of a cutting tool (not shown) that cuts the anti-rotation locking surface is provided at a portion aligned with the anti-rotation locking surface 34a in the axial direction. It is formed to penetrate in the direction. The recess 86 only needs to be formed in a range in which the anti-rotation locking surface 34a is formed, and a bottom wall that forms the same surface as the anti-rotation locking surface 34a on the central axis O side and a pair of sandwiching the bottom wall And a side wall 86a that opens outward in the radial direction.

この凹部８６は、その対向する側壁８６ａ間の幅すなわちハンドル軸３４の中心軸線Ｏに対して横方向の寸法が回り止め係止面３４ａとほぼ等しく形成してある。したがって、歯付ホイール５０の側面部を支える受面すなわち接触面７０ａは。一対の凹部８６間に形成され、図８に示す従来のハンドル軸のような一対の平坦面２間に区画される領域よりも大きな面積を形成する。 The recess 86 is formed so that the width between the opposing side walls 86a, that is, the dimension in the lateral direction with respect to the central axis O of the handle shaft 34 is substantially equal to that of the anti-rotation locking surface 34a. Therefore, the receiving surface that supports the side surface portion of the toothed wheel 50, that is, the contact surface 70a. It is formed between the pair of recesses 86 and has a larger area than the region defined between the pair of flat surfaces 2 such as the conventional handle shaft shown in FIG.

このように、受部７０が一対の回り止め係止面３４ａ間で区画される面積よりも大きな接触面７０ａを介して制御部材すなわち歯付ホイール５０を軸方向に支えることにより、ハンドル軸３４に回り止め係止されてハンドル軸３４と共に回転する歯付ホイール５０が安定して支えられる。したがって、回り止め係止面３４ａを介してハンドル軸３４上に回り止め嵌合された歯付ホイール５０が、使用中にガタ付きを生じることなく、安定して支えられ、耐久性の低下および回転性能の低下を抑制することができる。 In this way, by supporting the control member, that is, the toothed wheel 50 in the axial direction via the contact surface 70a that is larger than the area partitioned between the pair of detent locking surfaces 34a, the handle shaft 34 is attached to the handle shaft 34. The toothed wheel 50 that is locked with the rotation and rotates together with the handle shaft 34 is stably supported. Therefore, the toothed wheel 50 that is detent-fitted on the handle shaft 34 via the detent locking surface 34a is stably supported without rattling during use, and the durability is reduced and the rotation is reduced. A decrease in performance can be suppressed.

更に、凹部８６が受部７０を軸方向に貫通して形成されることにより、ハンドル軸３４を右フレーム１４ｂに抜け止めする上述の抜け止め部材６４の止ネジ８８を、この凹部８６を介して挿通することができる。これにより、抜け止め部材６４は、ハンドル軸３４の溝部６０ａに係合する一対の腕部６４ａと、右フレーム１４ｂに固定する固定部６４ｂとを受部７０と軸方向に重なる状態に配置することが可能となり、抜け止め部材６４のサイズを小さくすることができると共に、ハンドル軸３４の外周に近接する位置で抜け止め固定できるので、抜け止め部材６４の抜け止め強度が向上し、ハンドル軸３４を確実に軸方向規制することができる。 Further, since the recess 86 is formed through the receiving portion 70 in the axial direction, the set screw 88 of the retaining member 64 that prevents the handle shaft 34 from being detached from the right frame 14b is provided via the recess 86. Can be inserted. Accordingly, the retaining member 64 is arranged such that the pair of arm portions 64a engaged with the groove portion 60a of the handle shaft 34 and the fixing portion 64b fixed to the right frame 14b overlap with the receiving portion 70 in the axial direction. The retaining member 64 can be reduced in size, and the retaining member 64 can be secured at a position close to the outer periphery of the handle shaft 34. Therefore, the retaining strength of the retaining member 64 is improved, and the handle shaft 34 is secured. The axial direction can be reliably controlled.

このように受部７０に形成する凹部８６は、適宜の方法で形成することが可能であり、例えば回り止め係止面３４ａを形成する際に、例えばバイト等の切削具を軸方向に移動しつつ、同時に形成することで、ハンドル軸３４を効率よく加工することができる。この凹部８６が、受部７０を軸方向に貫通することにより、特に、切削具を軸方向に移動する際に受部７０との干渉を防止する必要はなく、作業効率が向上する。 Thus, the recess 86 formed in the receiving portion 70 can be formed by an appropriate method. For example, when the anti-rotation locking surface 34a is formed, a cutting tool such as a cutting tool is moved in the axial direction. However, the handle shaft 34 can be processed efficiently by forming simultaneously. When the concave portion 86 penetrates the receiving portion 70 in the axial direction, it is not particularly necessary to prevent interference with the receiving portion 70 when the cutting tool is moved in the axial direction, and the working efficiency is improved.

なお、上述の実施形態における歯付ホイール５０は、上述のように、ハンドル軸３４を釣り糸巻取り方向に回転したときに、復帰部材５２を作動し、クラッチ機構４０をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切換えることに加え、図示しない爪部材と協働してハンドル軸３４の逆回転すなわち釣り糸繰り出し方向への回転を阻止することも可能である。この場合には、図１に示す一方向クラッチ６６と共に、迅速かつ確実にハンドル軸３４の逆回転を防止することができる。 The toothed wheel 50 in the above-described embodiment operates the return member 52 and switches the clutch mechanism 40 from the OFF state to the ON state when the handle shaft 34 is rotated in the fishing line winding direction as described above. In addition, it is possible to prevent reverse rotation of the handle shaft 34, that is, rotation in the fishing line feeding direction, in cooperation with a claw member (not shown). In this case, the reverse rotation of the handle shaft 34 can be prevented quickly and reliably together with the one-way clutch 66 shown in FIG.

また、このような歯付ホイール５０に代え、あるいは歯付ホイール５０と共に、図５に示す爪車５１と爪５１ａとを配置してもよい。この場合には、爪車５１を回り止め係止面３４ａを形成した段部に回り止め嵌合し、爪５１ａは右フレーム１４ｂに揺動自在に取付け、この爪５１ａを爪車５１方向にバネ付勢することが好ましい。 Further, instead of such a toothed wheel 50, or together with the toothed wheel 50, a claw wheel 51 and a claw 51a shown in FIG. In this case, the ratchet wheel 51 is fitted to the step portion formed with the rotation locking surface 34a, and the claw 51a is swingably attached to the right frame 14b. It is preferable to energize.

図６は、他の実施形態によるハンドル軸３４を示す。なお、以下に説明する種々の実施形態あるいは変形例は、基本的には上述の実施形態と同様であるため、同様な部位には同様な符号を付し、その詳細な説明を省略する。 FIG. 6 shows a handle shaft 34 according to another embodiment. Since various embodiments or modifications described below are basically the same as those in the above-described embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図６のハンドル軸３４は、受部７０の接触面７０ａで回り止め係止面３４ａ側に開口する溝状形状の凹部９０を有する。この凹部９０は、回り止め係止面３４ａに隣接した部位に形成されており、制御部材すなわち歯付ホイール５０あるいは爪車５１の側面部に係合する接触面７０ａがこの凹部９０の径方向外方の環状受面を形成する。これにより、受部７０に、制御部材に対する極めて大きな接触面積を形成することができる。 The handle shaft 34 in FIG. 6 has a groove-shaped recess 90 that opens on the contact locking surface 34a side of the receiving portion 70 toward the detent locking surface 34a. The concave portion 90 is formed in a portion adjacent to the detent locking surface 34 a, and the contact surface 70 a that engages the side surface portion of the control member, that is, the toothed wheel 50 or the ratchet wheel 51, is radially outside the concave portion 90. Forming an annular receiving surface. Thereby, a very large contact area with respect to the control member can be formed in the receiving portion 70.

更に、この凹部９０の底壁部に、抜け止め部材６４を介してハンドル軸３４を抜け止めする止めネジ８８を挿通可能な軸方向の貫通孔９２が形成される。これにより、受部７０を軸方向に貫通する開口面積が極めて小さくなり、受部７０を薄肉構造とすることができる。 Further, an axial through hole 92 is formed in the bottom wall portion of the recess 90 so that a set screw 88 for preventing the handle shaft 34 from coming off via the retaining member 64 can be inserted. Thereby, the opening area which penetrates the receiving part 70 to an axial direction becomes very small, and the receiving part 70 can be made into a thin structure.

このような凹部９０は、例えば回り止め係止面３４ａを円板状の切削具で切削する場合に極めて有益である。 Such a recess 90 is extremely useful when, for example, the anti-rotation locking surface 34a is cut with a disk-shaped cutting tool.

図７は、凹部９４を、回り止め係止面３４ａの径方向寸法より小径の底壁９４ａを有し、径方向外方に開口し、軸方向に切削具の許容空間を有する環状溝で形成したものである。この凹部９４を形成する環状溝は、切削具を軸方向に限らず、回り止め係止面３４ａに沿う横方向に移動する場合等、種々の方向に移動する場合にも、受部７０との干渉を防止することができる。これにより、回り止め係止面３４ａを加工する切削具が、受部７０と接触するのを確実に防止することができ、これにより制御部材との間の接触面７０ａの面積を最大に形成することができる。 In FIG. 7, the concave portion 94 is formed by an annular groove having a bottom wall 94 a having a diameter smaller than the radial dimension of the anti-rotation locking surface 34 a, opening radially outward, and having an allowable space for the cutting tool in the axial direction. It is a thing. The annular groove forming the concave portion 94 is not limited to the axial direction, and is not limited to the axial direction, but also when moving in various directions, such as when moving in the lateral direction along the detent locking surface 34a. Interference can be prevented. Thereby, it is possible to surely prevent the cutting tool that processes the rotation locking surface 34a from coming into contact with the receiving portion 70, thereby maximizing the area of the contact surface 70a with the control member. be able to.

このような環状溝による凹部９４は、円筒状部３４ｂおよび受部７０を形成する際に、形成することも可能である。また、この場合にも、上述の実施形態における凹部８６又は軸方向の貫通孔９２の少なくとも一方を受部７０に形成してもよい。 The concave portion 94 formed by such an annular groove can be formed when the cylindrical portion 34b and the receiving portion 70 are formed. Also in this case, at least one of the recess 86 or the axial through hole 92 in the above-described embodiment may be formed in the receiving portion 70.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、これに限ることなく、種々の変形あるいは変更が可能なことは明らかである。例えば右フレーム１４ｂとハンドル軸３４の基端部６０との間に図示しない付勢部材を配置し、ハンドル軸３４のガタ付を防止することも可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, it is obvious that various modifications or changes can be made without being limited thereto. For example, an urging member (not shown) may be disposed between the right frame 14b and the base end portion 60 of the handle shaft 34 to prevent the handle shaft 34 from rattling.

本発明の好ましい実施形態による魚釣用リールの内部構造を示す説明図。Explanatory drawing which shows the internal structure of the fishing reel by preferable embodiment of this invention. 図１に示す魚釣用リールのクラッチ機構を作動する内部機構の説明図。Explanatory drawing of the internal mechanism which act | operates the clutch mechanism of the fishing reel shown in FIG. ハンドル軸の受部を示す説明図。Explanatory drawing which shows the receiving part of a handle shaft. ハンドル軸の受部と抜け止め部材とを示す説明図。Explanatory drawing which shows the receiving part of a handle shaft, and a retaining member. ハンドル軸に装着する爪車の説明図。Explanatory drawing of the ratchet wheel with which a handle shaft is attached. 他の実施形態によるハンドル軸の受部を示す図３と同様な説明図。Explanatory drawing similar to FIG. 3 which shows the receiving part of the handle shaft by other embodiment. 更に他の実施形態によるハンドル軸の受部を示す説明図。Explanatory drawing which shows the receiving part of the handle shaft by other embodiment. 従来技術によるハンドル軸の受部の説明図。Explanatory drawing of the receiving part of a handle shaft by a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１０…魚釣用リール、１２…リール本体、１４ａ，１４ｂ…フレーム、１６ａ，１６ｂ…側板、２０…スプール、３２…ハンドル、３４…ハンドル軸、５０…歯付ホイール（制御部材）、７０…受部、８６…凹部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fishing reel, 12 ... Reel body, 14a, 14b ... Frame, 16a, 16b ... Side plate, 20 ... Spool, 32 ... Handle, 34 ... Handle shaft, 50 ... Toothed wheel (control member), 70 ... Receiving Part, 86 ... recessed part.

Claims

リール本体の側板間にスプールを回転自在に支持し、一方の側板側のフレームでハンドル軸の基端部を回転自在かつ抜け止めして支え、このハンドル軸の外周部にリール本体内の駆動部とスプール間の動力伝達状態を制御する制御部材を配置した魚釣用リールであって、
前記ハンドル軸の基端部側に形成されて前記制御部材の軸方向移動を規制する受部に、制御部材の回り止め係止面を切削する切削具の軸方向移動を許容する凹部を形成したことを特徴とする魚釣用リール。 A spool is rotatably supported between the side plates of the reel body, and a base end portion of the handle shaft is rotatably supported by a frame on one side plate side, and is supported by the outer peripheral portion of the handle shaft. And a fishing reel in which a control member for controlling the power transmission state between the spool and the spool is disposed,
A recess that allows the axial movement of the cutting tool that cuts the locking stop surface of the control member is formed in the receiving portion that is formed on the base end side of the handle shaft and restricts the axial movement of the control member. A fishing reel characterized by that.

前記凹部は、受部を軸方向に貫通して形成され、この凹部を介して挿通するネジにより、前記ハンドル軸をフレームに固定される請求項１に記載の魚釣用リール。 The fishing reel according to claim 1, wherein the recess is formed through the receiving portion in the axial direction, and the handle shaft is fixed to the frame by a screw inserted through the recess.

前記凹部は、前記受部の前記回り止め係止面に隣接した部位に形成され、この凹部の径方向外方側に、前記制御部材の軸方向移動を規制する環状受面が形成される請求項１に記載の魚釣用リール。 The recess is formed in a portion of the receiving portion adjacent to the detent locking surface, and an annular receiving surface for restricting axial movement of the control member is formed on the radially outer side of the recess. Item 2. A fishing reel according to item 1.

前記凹部は、前記回り止め係止面側に開口する溝状形状を有し、この溝状形状の底壁部に、前記ハンドル軸をフレームに抜け止めするネジが挿通可能な軸方向の貫通孔が形成される請求項３に記載の魚釣用リール。 The concave portion has a groove-like shape that opens to the detent locking surface side, and an axial through-hole through which a screw that prevents the handle shaft from coming off from the frame can be inserted into the groove-shaped bottom wall portion The fishing reel according to claim 3, wherein: is formed.

前記凹部は、前記回り止め係止面の径方向寸法より小径の底壁を有する環状溝で形成される請求項１に記載の魚釣用リール。 2. The fishing reel according to claim 1, wherein the concave portion is formed by an annular groove having a bottom wall having a diameter smaller than a radial dimension of the detent locking surface.