JP4867143B2 - Combine - Google Patents
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Description
この発明は、コンバインに関するものである。 The present invention relates to a combine.
コンバインでの穀稈の刈取り収穫作業では、走行車台の前方部に設けた刈取装置（刈取機）で穀稈が刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取装置（刈取機）で後方上部へ移送され、脱穀機の前側へ設けた補助搬送装置（内移送チェン）で引継ぎ移送され、更に主供給搬送装置（フィードチェン）で引継ぎ移送中に脱穀機で脱穀される。 In harvesting and harvesting cereals with a combine harvester, the cereals are harvested by a harvesting device (reaper) provided at the front part of the traveling chassis, and the harvested cereals are transferred to the rear upper part by the harvesting device (reaper). Then, it is handed over by an auxiliary transport device (inner transfer chain) provided on the front side of the threshing machine, and further threshed by the threshing machine during the hand-over transfer by the main supply transport device (feed chain).
前記刈取装置（刈取機）、及びこの刈取装置の後側へ設けたがエンジン等のメンテナンス、及び清掃等を行うときには、特開２００４−１６１１１号公報で示す如く刈取装置の左右一対の支持架台で横伝動筒を支持させ、この横伝動筒には、前方下部へ向けて刈取支持フレームを設けると共に、左右いずれか一方側（左側）の支持架台には、刈取装置を一方側の側方外側へ回動移動させる回動支点部を設け、横伝動筒と、回動支点部との間には、刈取装置を上下回動移動させる刈取上下シリンダを設けている。側方外側へ回動する回動移動側（左側）の支持架台と、補助搬送装置（内移送チェン）とは、ワイヤで接続させた構成である。これら刈取装置と、補助搬送装置の回動支点部を回動中心として、左側方外側へ回動操作し、刈取装置の後方部を開放状態にして、この刈取装置の後方部、及び後部のエンジン等のメンテナンス、及び清掃等を行う。
穀稈を刈取り移送する刈取装置の後部、及びこの刈取装置の後側へ設けたエンジン等のメンテナンス、又は、清掃を行うときは、刈取装置を一方側の側方外側へ回動移動させることにより、容易に行うことができるが、脱穀機内をメンテナンス、又は、清掃を行うときには、この脱穀機の左側へ設けたフィードチェンが、側方外側へ回動移動しないことにより、この脱穀機内のメンテナンス、又は清掃は容易に行われなかった。この発明は、これを容易に行えるようにしようとするものである。 When performing maintenance or cleaning of the rear part of the reaping device that harvests and transfers the cereals and the engine provided on the rear side of the reaping device, or by rotating the reaping device to the lateral outer side on one side, However, when maintenance or cleaning is performed inside the threshing machine, the feed chain provided on the left side of the threshing machine does not move laterally outward, thereby maintaining the threshing machine. Or cleaning was not easy. The present invention is intended to facilitate this.
このために、請求項１に記載の発明は、走行車台（２）の前方に穀稈を刈取り移送する刈取機（３）を設け、走行車台（２）の上側には刈取り穀稈をフィードチェン（５ａ）と挟持杆（５ｂ）とで引継ぎ挟持移送中に脱穀する脱穀機（４）を設けたコンバインにおいて、前記刈取機（３）を支持する支持杆（１６ａ）の上端部に左右方向の支持パイプ（１６ｂ）を設け、該支持パイプ（１６ｂ）を走行用のミッションケース（１７）の上側面側に位置する支持装置（１６ｃ）で上下回動自在に支持し、前記走行車台（２）上の主柱（１８）の上部に設けた受具（１８ａ）によって刈取支持主柱（１５ａ）を回動自在に軸支し、該刈取支持主柱（１５ａ）に固着した接続板（１５ｂ）と支持杆（１６ａ）の中間部との間に伸縮シリンダ（１３）を設け、前記支持装置（１６ｃ）側の取付板（１６ｄ）をミッションケース（１７）の上側面に装着することで刈取機（３）を刈取り作業位置に固定する一方、該取付板（１６ｄ）をミッションケース（１７）の上側面から外し、刈取機（３）を左外側方へ回動操作することで、該刈取機（３）が刈取回動支点部（イ）となる刈取支持主柱（１５ａ）を中心として回動する構成とし、所定角度に傾斜した上支持ボス（２０ａ）と下支持ボス（２０ｂ）とを上下方向に所定の間隔をおいて設け、前記フィードチェン（５ａ）を摺動案内するチェン摺し部材（５ｄ）と一体の上ガイド板（１９ｃ）の前端部と、該チェン摺し部材（５ｄ）と一体の下ガイド杆（１９ｂ）の下端部とに上下のチェン支持主柱（７ａ，７ａ）を夫々設け、該上下のチェン支持主柱（７ａ，７ａ）を前記上支持ボス（２０ａ）と下支持ボス（２０ｂ）とに夫々挿入して、フィードチェン（５ａ）が、前記刈取回動支点部（イ）と側面視で交差したチェン回動支点部（ロ）である上下のチェン支持主柱（７ａ，７ａ）を中心として左外側方へ回動する構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。 For this purpose, the invention described in claim 1 is provided with a reaper (3) for cutting and transporting cereals in front of the traveling chassis (2), and feeds the harvested cereals on the upper side of the traveling chassis (2). In a combine provided with a threshing machine (4) for threshing during take-over clamping transfer between (5a) and a clamping basket (5b), the upper end of the supporting basket (16a) that supports the reaper (3) A support pipe (16b) is provided, and the support pipe (16b) is supported by a support device (16c) positioned on the upper side surface of the traveling mission case (17) so as to be rotatable up and down. A connection plate (15b) fixedly attached to the harvesting support main column (15a) by pivotally supporting the harvesting support main column (15a) by a receiver (18a) provided on the upper portion of the upper main column (18). Telescopic cylinder (13) between the middle of the support rod (16a) The mounting plate (16d) on the support device (16c) side is mounted on the upper side surface of the transmission case (17) to fix the reaper (3) at the cutting work position, while the mounting plate (16d) The main support for the reaping support (pillar), which is removed from the upper side surface of the mission case (17), and the reaper (3) is turned to the left outer side so that the reaper (3) becomes the reaping rotation fulcrum (i). The upper support boss (20a) and the lower support boss (20b) inclined at a predetermined angle are provided at predetermined intervals in the vertical direction, and the feed chain (5a) is slid. The upper and lower chains are supported by the front end portion of the upper guide plate (19c) integral with the chain sliding member (5d) to be guided and the lower end portion of the lower guide rod (19b) integral with the chain sliding member (5d). Main pillars (7a, 7a) are provided respectively, The support main pillars (7a, 7a) are inserted into the upper support boss (20a) and the lower support boss (20b), respectively, and the feed chain (5a) is seen from the cutting rotation fulcrum (A) in a side view. The combine is characterized in that the upper and lower chain support main pillars (7a, 7a), which are crossed chain rotation fulcrum portions (b), rotate around the left outer side.
請求項２に記載の発明は、前記フィードチェン（５ａ）の機体内側で且つ脱穀機（４）の前側の部位に内移送チェン（６）を設け、側面視において、該内移送チェン（６）の移送始端部における第１チェンプレート（６ａ）の前端部（Ｂ）と、前記フィードチェン（５ａ）の移送始端部における第２チェンプレート（５ｃ）の前端部（Ａ）とを略同じ位置に配置し、前記内移送チェン（６）の移送始端部における第１チェンプレート（６ａ）の上端部（Ｄ）の位置を、フィードチェン（５ａ）の移送始端部における第２チェンプレート（５ｃ）の上端部（Ｃ）の位置よりも所定高さだけ上位に配置し、フィードチェン（５ａ）の外側の部位に、内移送チェン（６）の前後方向中央部よりも前方の部位においてフィードチェン（５ａ）の移送作用をなくす前ガイド板（５ｆ）を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとしたものである。 According to the second aspect of the present invention, an inner transfer chain (6) is provided inside the body of the feed chain (5a) and at a front side of the threshing machine (4), and the inner transfer chain (6) in a side view. the front end of the first chain plates in the transfer beginning (6a) (B), and substantially the same position the front end and the (a) of the second chain plates in the transfer starting end of the feed chain (5a) (5c) The position of the upper end (D) of the first chain plate (6a) at the transfer start end of the inner transfer chain (6) is set to the position of the second chain plate (5c) at the transfer start end of the feed chain (5a). The feed chain (5a) is arranged higher than the position of the upper end (C) by a predetermined height, and the feed chain (5a) is located at a position outside the feed chain (5a) at a position ahead of the central portion in the front-rear direction of the inner transfer chain (6). ) Transport work Providing the Rid front guide plate (5f) is obtained by a combined according to claim 1, wherein.
請求項１記載の発明によると、刈取機（３）の刈取回動支点部（イ）をフィードチェン（５ａ）のチェン回動支点部（ロ）と側面視で交差させたことにより、刈取機（３）とフィードチェン（５ａ）とを左外側方へ別々に回動させて、刈取機（３）の後方やエンジン、及び脱穀機（４）のメンテナンスを行なうことができる。 According to the first aspect of the present invention, the reaping pivot fulcrum (b) of the reaper (3) intersects with the chain fulcrum fulcrum (b) of the feed chain (5a) in a side view. (3) and the feed chain (5a) can be separately rotated to the left outer side to perform maintenance of the rear of the reaper (3), the engine, and the threshing machine (4).
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、内移送チェン（６）の移送始端部では、フィードチェン（５ａ）が穀稈に作用せず、穀稈の詰まりを防止できる。
According to the invention described in
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り移送する刈取機３を設けると共に、走行車台２の上側には、刈取り穀稈を脱穀する脱穀機４を載置して設け、該脱穀機４の左側前部には、刈取り穀稈を引継ぎ移送する内移送チェン６を設けると共に、左側部には、刈取り穀稈を引継ぎ脱穀機４内を挟持移送するフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとを設けた構成である。又、刈取機３を刈取り作業状態と、非作業状態の一方側（左側）の側方外側へ回動自在に支持する刈取回動支持支点部（イ）を設けた刈取回動支持装置１５と、脱穀機４のフィードチェン５ａを脱穀機作業状態と、非作業状態の一方側（左側）の側方外側へ回動自在に支持するチェン回動支点部（ロ）を設けたチェン回動支持装置７を設けた構成であり、刈取回動支点部（イ）を、チェン回動支点部（ロ）と側面視で交差させて設けた構成である。これら刈取回動支持装置１５の刈取回動支点部（イ）と、チェン回動支持装置７のチェン回動支点部（ロ）等とを主に図示して説明する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
At the front part of the
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図６で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ８ａを張設した走行装置８を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機４を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機４の前側へ設けた内移送チェン６と、フィードチェン５ａ、及び挟持杆５ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機４の右横側に配設た穀粒貯留タンク９内へ一時貯留される。
A traveling device 8 having a pair of left and right traveling crawlers 8a running on the soil surface as shown in FIG. 6 is disposed below the traveling
前記走行車台２の前方部には、図６で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１０ａ、及び各分草体１０ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１０ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１１の各掻込装置１１ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１０ｃと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機４の前側へ設けた内移送チェン６と、フィードチェン５ａ、及び挟持杆５ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１１の根元・穂先移送装置１２ａ・１２ｂ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１３により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
As shown in FIG. 6, a narrow guide 10 a for separating the napped grains from the front end position, each weed
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１６ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆（支持パイプ）１６ｂを設け、この支持パイプ杆１６ｂを後述する走行用のミッションケース１７の上側面に設けた支持装置１６ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１３の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１６ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
A support pipe rod (support pipe) 16b is provided in the left and right direction at the upper end portion of the support rod 16a inclined from the front lower portion to the rear upper portion of the
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１１によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機４へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
In the culm transfer path formed by the culm scraping transfer device 11 of the
前記刈取機３を、図１〜図３、及び図６で示す如く穀稈を刈取り収穫する刈取り作業状態と、穀稈を刈取り収穫しない非作業状態の一方側、例えば、左側方外側へ回動自在に支持する刈取回動支点部（イ）である刈取支持主柱１５ａを回動自在に軸支した刈取回動支持装置１５を、走行車台２の上側側面へ載置した構成である。
As shown in FIGS. 1 to 3 and 6, the
前記脱穀機４の刈取り穀稈を挟持移送するフィードチェン５ａは、図１〜図３、及び図６で示す如く、穀稈を脱穀する脱穀作業状態と脱穀しない非作業状態との一方側、例えば左側方外側へ回動自在に支持するチェン回動支点部（ロ）であるチェン支持主柱７ａに支持され、このチェン支持支柱７ａを上下に回動自在に軸支したチェン回動支持装置７を、走行車台２の上側面へ載置した構成である。
As shown in FIGS. 1 to 3 and 6, the
前記刈取機３を支持すると共に、左側方外側へ回動移動させる刈取回動支持装置１５へ設けた、刈取回動支持支点部（イ）となる刈取支持主柱１５ａの中心位置は、図１で示す如く脱穀機４のフィードチェン５ａを支持すると共に、左側方外側へ回動移動させるチェン回動支持装置７へ設けた、チェン回動支点部（ロ）となるチェン支持主柱７ａ、７ａ中心位置と側面視で交差させて設けた構成である。
The center position of the cutting support main column 15a, which is the cutting rotation support fulcrum (i) provided on the cutting
穀稈を刈取り移送する刈取機３を支持すると共に、左側方外側へ回動移動させる刈取回動支持装置１５へ設けた、刈取回動支点部（イ）である刈取支持主柱１５ａの回動中心位置は、脱穀機４のフィードチェン５ａを支持すると共に、左側方外側へ回動移動させるチェン回動支持装置７へ設けたチェン回動支点部（ロ）であるチェン支持主柱７ａ，７ａの回動中心位置と側面視で交差させて設けたことにより、それぞれ別々にオープンすることができる。又、同時にオープンさせることができる。更に支点（イ）、（ロ）が近接していることにより、強度メンバーを最小限に押さえて、軽量安価な構成とすることができる。
Rotation of a cutting support main column 15a which is a cutting rotation fulcrum (i) provided on a cutting
前記刈取機３を支持、及び回動移動させる刈取回動支持装置１５には、脱穀機４のフィードチェン５ａを支持、及び回動移動させるチェン回動支持装置７を、図１で示す如くボルト等により、装着して一体に形成した構成、又は、接合させて一体に形成した構成であり、両者の強度アップを図った構成である。
As shown in FIG. 1, the cutting
前記刈取回動支持装置１５へチェン回動支持装置７を装着して、一体に形成したことにより、強度アップを図ることができる。又、刈取機３と、フィードチェン５ａとの両者の回動移動がスムーズであり、更に軽量でスペース効率にすぐれ、簡単で安価に構成できる。支点前方に重量のある刈取機３と、支点後部に重量のあるフィードチェン５ａとがバランスして、支点保持部材である刈取・チェン回動支持装置１５，７に一方方向のみの過剰な荷重が掛かることがなくなり、破損を防止することができる。
By attaching the chain
前記刈取機３の刈取回動支持装置１５の刈取回動支持支点部（イ）となる刈取支持主柱１５ａと、脱穀機４のチェン回動支持装置７のチェン回動支点部（ロ）となる上下のチェン支持主柱７ａとは、図１で示す如くこれら刈取支持主柱１５ａの中心位置と、各チェン支持主柱７ａの中心位置とは、側面視傾斜させて、所定位置で交差（ホ）状態に設けると共に、フィードチェン５ａの移送始端部側の前チェンスプロケット７ｃを軸支するチェン前軸７ｂの回転中心（ハ）は、チェン回動支点部（ロ）の上端部位置より、所定距離（Ｈ）後方へ位置させて設けた構成である。
A cutting support main column 15a that becomes a cutting rotation support fulcrum (b) of the cutting
前記刈取機３の刈取オープン支点部（イ）と、フィードチェン５ａのチェンオープン支点部（ロ）とが交差（ホ）するほど近くに構成することで、各支持装置７，１５を一つにまとめることができ、二個に比較して簡単で、軽量で、安価になる。フィードチェン５ａの移送始端部側の回転中心（ハ）は、チェンオープン支点部（ロ）より後方、つまり、オーバーハングがマイナスであることにより、フィードチェン５ａをオープン時に必要な空間が小さくでき、オープン専用の空間確保のための周辺部品の構成形状変更が最小で済み、さらに、オープン角度を大きくとることができ、メンテナンスが容易である。
The supporting
前記刈取機３の回動移動構成は、図６で示す如くこの刈取機３を支持する支持杆１６ａの上端部へ設けた支持パイプ杆１６ｂの下側には、支持装置１６ｃに取付板１６ｄを装着して設け、この取付板１６ｄをミッションケース１７の上側面へ複数のボルト等により、装着して設けて、刈取機３を固定した構成である。
As shown in FIG. 6, the
前記刈取回動支持装置１５は図１、及び図６で示す如く受主柱（主柱）１８の上側には、受具１８ａを設け、この受具１８ａで刈取支持主柱１５ａを回動自在に軸支した構成である。又、この刈取支持主柱１５ａには、接続板１５ｂを固着して設け、この接続板１５ｂと、支持杆１６ａの略中間部に設けた取付軸１６ｅとの間には、伸縮シリンダ１３を設けた構成である。
As shown in FIGS. 1 and 6, the harvesting
前記刈取機３を左側方外側へ回動移動操作するときは、ミッションケース１７へ装着した支持装置１６ｃの取付板１６ｄのボルトを取外して、左側方外側へ回動移動操作することにより、刈取回動支持装置１５の刈取回動支点部（イ）である刈取支持主柱１５ａを回動中心として、刈取機３を左側方外側へ回動移動させる構成であり、この移動状態で刈取機３、及びエンジン１７ｃ等のメンテナンス、及び清掃等を行う構成である。
When the
前記脱穀機４の回動移動構成は、図１、及び図３で示す如くチェン摺し５ｄの移送始端部に設けた、支持板５ｅで軸支したチェン前軸７ｂには、前スプロケット１６ｃを軸支して設けると共に、チェン摺し５ｄの移送終端には、チェン後軸（図せず）を設け、このチェン後軸には、後スプロケット（図示せず）を軸支して設け、これら前・後スプロケットにフィードチェン５ａを掛け渡した構成である。
As shown in FIGS. 1 and 3, the threshing
前記チェン回動支持装置７には、図１で示す如く上支持ボス２０ａと、下支持ボス２０ｂとを所定角度に傾斜させて、所定間隔に上下に設けた構成である。これら上・下支持ボス２０ａ、２０ｂの中央部には、各挿入用孔２０ｃを個別に設けた構成である。
As shown in FIG. 1, the chain
前記チェン摺し（チェン摺し部材）５ｄと、上・下支持ボス２０ａ、２０ｂの各挿入用孔２０ｃとを接続する上・下ガイド杆１９ａ、１９ｂと、上ガイド板１９ｃと、接続板１９ｄとを設けると共に、上ガイド板１９ｃと、下ガイド杆１９ｂとには、チェン回動支点部（ロ）となる上下両側にチェン支持主柱７ａ、７ａを設け、この各チェン支持主柱７ａ，７ａを上・下支持ボス２０ａ、２０ｂの各挿入用孔２０ｃへ挿入して、チェン摺し５ｄと、チェン回動支持装置７とを接続させた構成である。この各チェン支持主柱７ａ，７ａを回動中心として、フィードチェン５ａが左側方外側へ回動移動自在な構成である。
Upper and lower guide rods 19a, 19b, upper guide plates 19c, and
前記脱穀機４のフィードチェン５ａを左側方外側へ回動移動操作するときは、下ガイド杆１９ｂを締付したボルト等を取外して、左側方外側へ回動移動操作することにより、チェン回動支持装置７のチェン回動支点部（イ）である各チェン支持主柱７ａを回動中心として、フィードチェン５ａを左側方外側へ回動移動させる構成であり、この移動状態で脱穀機４内のメンテナンス、及び清掃等を行う構成である。７ｄは案内ガイド杆であり、チェン摺し５ｄ等を回動案内する構成である。
When the
前記脱穀機４のフィードチェン５ａの内側で、脱穀機４の前側には、図４、及び図５で示す如く内移送チェン６を張設した構成である。この内移送チェン６の移送始端部のチェンプレート（第１チェンプレート）６ａの前端部（Ｂ）位置と、フィードチェン５ａの移送始端部のチェンプレート（第２チェンプレート）５ｃの前端部（Ａ）位置とは、略同じ位置とすると共に、（両者の前チェンスプロケットを軸支するチェン前軸７ｂは、同じ位置）上下方向は内移送チェン６のチェンプレート６ａの上端部（Ｄ）位置を、フィードチェン５ａのチェンプレート５ｃの上端部（Ｃ）位置より、所定寸法上位に位置させて設けた構成である。
Inside the
又、株元ガイド６ｂは、図４、及び図５で示す如く内移送チェン６側へ設けると共に、株元ガイド６ｂは略く字形状に、前株元ガイド杆６ｃと、横株元ガイド杆６ｄとで形成し、前株元ガイド杆６ｃの外端部は、フィードチェン５ａの移送始端部へ位置させると共に、横株元ガイド６ｄは取付板６ｅへ装着して設けた構成である。
Further, the
更に前記フィードチェン５ａの外側には、前ガイド板５ｆを設け、この前ガイド板５ｆにより、内移送チェン６の前後方向略中央部より、前方部はこの内移送チェン６に対して、フィードチェン５ａの移送が作用しない構成としている。２１は左外カバーである。
Further, a
これにより、短稈時には、移送始端部でフィードチェン５ａが作用しなく、又、長稈時に株元側が遅れぎみの時には、フィードチェン５ａの移送始端部が作用し、このフィードチェン５ａへ長稈を乗せることにより、穀稈の詰まりを防止できる。
As a result, the
又、株元ガイド６ｂがフィードチェン５ａを回動移動時に障害になることがない。
更に前ガイド板５ｄが作用することにより、穀稈の移送姿勢の乱れを防止することができる。
Further, the
Furthermore, when the
前記脱穀機３のフィードチェン５ａの前側に平列、及び内側には、図７〜図９で示す如く穀稈の株元側と、穂先側とを引継ぎ移送する外・内引継移送チェン２２ａ、２２ｂを張設した構成において、外引継移送チェン２２ａ部には、コ字形状の株元流下装置２３を設けた構成である。
In the front side of the
前記株元流下装置２３は、前側板２３ａへＬ字形状の底板２３ｂを装着して設け、この底板２３ｂには、後側板２３ｃを装着して設けた構成である。前側板２３ａの前部は、チェン摺し５ｄの移送始端部側へ、又、後部は、チェン回動支持装置７の上部へボルト、及びナット等により、装着した構成である。底板２３ｂの後端部は、チェン摺し５ｄの下側へ設けた接続板１９ｄへボルト、及びナット等により、装着して設け、外引継移送チェン２２ａより、落下する株元側の藁屑等を前方下部へ流下案内して、圃場面へ落下させる構成である。
The stock-source flow-down
前記底板２３ｂは、図７で示す如く外引継移送チェン２２ａから、フィードチェン５ａへ穀稈を引継ぎする引継ぎ部より、後方部でフィードチェン５ａの移送始端部より、所定距離後方部まで延長して設けた構成である。
As shown in FIG. 7, the
これにより、刈取作業時に前記株元流下装置２３により、藁屑等を機外へ流下排出させることにより、走行車台２の上側部へ藁屑等の溜りを防止することができる。
穀稈の穂先側を引継ぎ移送する内引継ぎ移送チェン２２ｂの下側部には、図１０〜図１４で示す如く穂先流下装置２４を設けた構成である。
Thereby, at the time of a cutting operation, the stock
As shown in FIG. 10 to FIG. 14, a tip flow down
前記穂先流下装置２４は、コ字形状の上・下後流下板２４ａ、２４ｂと、前流下板２４ｃとを、接続板２４ｄで接続して設けると共に、下後流下板２４ｂの下側には、後取付具２５ａを設け、又、前流下板２４ｃの下側には、前取付具２５ｂを設けた構成である。後取付具２５ａをボルト等により、図１０で示すギヤーケース２６の下部へ装着すると共に、前取付具２５ｂをボルト等により、チェン回動支持装置７へ装着した構成である。
The tip flow down
これにより、刈取り作業時に前記穂先流下装置２４により、藁屑等を機外へ流下排出させることにより、走行車台２の上側部へ藁屑等の溜りを防止することができる。
前記穀粒貯留タンク９は、右側方外側へ回動自在な構成において、この穀粒貯留タンク９を所定位置へ固定支持させる固定支持装置２７は、図１５〜図１７で示す如く穀粒貯留タンク９の後側面には、上支持板９ａと、下支持板９ｂとを設けると共に、走行車台２の上面と、外側面の下部とには、Ｌ字形状の支持板２ａと、支持ピン２ｂとを設け、この支持ピン２ｂへ支持板２ａの下部を装着した構成である。又、この支持板２ａには、Ｌ字形状の受板２ｃを固着して設けた構成である。
Thereby, at the time of cutting operation, the tip flow down
In the configuration in which the grain storage tank 9 is rotatable rightward and outward, the fixed
前記固定支持装置２７は、穀粒貯留タンク９へ設けた上・下支持板９ａ、９ｂに、ロック軸２７ａを上下摺動自在に挿入して支持させると共に、Ｌ字形状の上支持板９ａの下側でロック軸２７ａには、上部より順次座金２７ｂ、スプリング２７ｃ、座金２７ｂを挿入して設けると共に、下側の座金２７ｂの下側には、止めピン２７ｄを設けた構成である。９ｃはタンク移送螺旋である。
The fixed
前記穀粒貯留タンク９を所定位置で固定させたときは、ロック軸２７ａは、支持板２ａの上側面へスプリング２７ｃで押圧されて、当接状態になると共に、受板２ｃにより、所定位置へ固定されて、穀粒貯留タンク９を所定位置へ固定する構成である。
When the grain storage tank 9 is fixed at a predetermined position, the lock shaft 27a is pressed against the upper surface of the support plate 2a by a
前記穀粒貯留タンク９を右側方外側へ回動移動させるときに、ロックを解除、及び固定するときにロックするロック装置２８を、図１７で示す如く設けた構成である。
前記穀粒貯留タンク９には、ロックピン９ｄと、回動軸９ｃとを設けた構成である。回動軸９ｅには、ロック装置２８の回動板２８ａを回動自在に設け、この回動板２８ａには、ロックステー２８ｃと、ロックハンドル２８ｂと、取付ピン２８ｄとを設けた構成である。取付ピン２８ｄには、ロック軸２７ａの上端部を挿入して、抜け止めを施した構成である。
When the grain storage tank 9 is rotated to the right side outward, a
The grain storage tank 9 is provided with a lock pin 9d and a rotation shaft 9c. A rotary plate 28a of the
前記ロックハンドル２８ｂをロック解除方向へ回動軸９ｅを回動中心として、回動操作すると、ロックステー２８ｃがロックピン９ｄより、解除されると共に、ロック軸２７ａが上方へ摺動され、このロック軸２７ａの下端部が、支持板２ａから上方へはなれて、固定がはずれる。これにより、穀粒貯留タンク９を回動移動させる状態になり、回動移動させることができる構成である。 When the lock handle 28b is rotated in the unlocking direction about the rotation shaft 9e, the lock stay 28c is released from the lock pin 9d, and the lock shaft 27a is slid upward. The lower end portion of the shaft 27a is separated upward from the support plate 2a, and the fixing is released. Thereby, it will be in the state to which the grain storage tank 9 will be rotated, and it is the structure which can be rotated.
これにより、前記ロック軸２７ａが自然にロック解除状態に、受板２ｃを設けたことにより、解除状態となることがなくなった。又、ロックステー２８ｃを設けたことにより、二重ロック構成となり、穀粒貯留タンク９が自然に回動移動することを防止できる。 As a result, the lock shaft 27a is naturally in the unlocked state, and the receiving plate 2c is provided, so that the unlocked state does not occur. Moreover, by providing the lock stay 28c, it becomes a double lock structure and can prevent the grain storage tank 9 from rotating and moving naturally.
前記固定支持装置２７のロック軸２７ａを挿入する、図１８、及び図１９で示す如く走行車台２へ設けた支持板２ａのロック用のロック挿入孔２ｄを設けた構成において、この支持板２ａ外側面部には、略コ字形状の止具２９を設け、この止具２９の上端部と、支持板２９ａの外側上部とで形成される。略三角形状の空間部（ニ）を設け、ロック軸２７ａが挿入孔から抜けて、穀粒貯留タンク９が回動移動すると、ロック軸２７ａが空間部（ニ）へ入り、所定量以上は穀粒貯留タンク９が回動移動されない構成である。又、所定量をこの穀粒貯留タンク９が回動移動させていることにより、この穀粒貯留タンク９のロック忘れを防止することができる構成である。
In the configuration in which the lock shaft 27a of the fixed
これにより、簡単な構成で前記穀粒貯留タンク９のロック忘れによる、回動移動の防止ができる。又、安全装置にもなる。
脱穀機４の前側には、図２０、及び図２１で示す如く刈取機３から刈取り穀稈を引継ぎする引継移送チェン装置３０の後スプロケット３０ａを軸支した、ギヤーケース２６の後伝動軸２６ａを回動中心として、引継移送チェン装置３０を回動自在に設けた構成である。この引継移送チェン装置３０は、前・後スプロケット３０ｂ、３０ａへ引継移送チェン３０ｃを掛け渡した構成である。
Thereby, the rotation movement by the forgetting lock of the said grain storage tank 9 can be prevented with a simple structure. It also becomes a safety device.
On the front side of the threshing
前記引継移送チェン装置３０の下側には、刈取機３から、引継ぎした穀稈の株元を移送中に落下する藁屑等を、機外へ流下排出するコ字形状のガイド板３１ａを設けた構成である。
A U-shaped guide plate 31a is provided on the lower side of the takeover /
前記引継移送チェン装置３０には、チェンベースプレート３２を設け、このチェンベースプレート３２の後方下部には、ガイド支持板３１ｂをボルト、及びナット等で装着して設け、このガイド支持板３１ｂの上側には、ガイド板３１ａを重合状態に設け、前後両端部をボルト、及びナット等で装着した構成である。該ガイド板３１ａの後端部は、上方へ略垂直状態に所定長さ突出させた突出部３１ｃを設けると共に、前端部は、下部へ所定角度に折曲させた折曲部３１ｄを設けた構成である。６ｂは株元ガイドである。
The take-up and
前記引継移送チェン装置３０は、穀稈の稈長により、上下回動操作する構成である。
前記株元ガイド６ｂを装着した支持板３２ａの下側には、図２０で示す如くプレート３２ｂを設けて、藁屑、及び稈切等の巻付きを防止した構成である。
The takeover /
A
前記引継移送チェン装置３０の引継移送チェン３０ｃと、フィードチェン５ａとは、引継移送チェン３０ｃは内側で平面視略平行状態に設けると共に、図２０で示す如くこのフィードチェン５ａの移送始端部は、引継移送チェン３０が最下降位置の移送始端部より、下部へ位置させて設けた構成である。
The takeover transfer chain 30c and the
前記引継移送チェン装置３０の引継移送チェン３０ｃの最上昇位置と、回動中心の後伝動軸２６ａの回動中心位置との間の距離（Ｌ１）を、該後伝動軸２６ａの回動中心位置と、入口漏斗４ａとの間の距離（Ｌ２）より、大きく（Ｌ１）＞（Ｌ２）にして設けた構成である。
The distance (L1) between the highest position of the takeover transfer chain 30c of the takeover
これらにより、前記引継移送チェン装置３０の上下、及び左右の隙間調整が容易である。又、プレート３２ｂを設けたことにより、引継移送チェン３０ｃへ藁屑の巻付き等の防止ができる。更に脱穀機４への穀稈の引継ぎが良好になり、脱穀性能の向上を図ることができる。引継移送チェン３０ｃの回動軌跡より、入口漏斗４ａの切欠が大きいことにより、回動移動操作が容易である。
Accordingly, it is easy to adjust the vertical and horizontal gaps of the takeover /
前記引継移送チェン装置３０は、引継移送チェン３０ｃを掛け渡しする後方部の後スプロケット３０ａを軸支して、回転駆動するギヤーケース２６の後伝動軸２６ａ部を、図２０で示す如く回動中心として、上下回動移動自在な構成である。
As shown in FIG. 20, the takeover /
前記引継移送チェン３０ｃの移送始端部へ設けた株元ガイド６ｂは、図２０で示す如く引継移送チェン３０ｃと同時に上下回動する構成である。
前記引継移送チェン３０ｃを掛け渡した後スプロケット３０ａの外周部には、図２０で示す如くこの後スプロケット３０ａを挟み込むようにガイド３３を設けた構成であり、藁屑等を前方へ移送させる構成である。
The
As shown in FIG. 20, a
これらにより、回動中心を前記後スプロケット３０ａを軸支する後伝動軸２６ａとしたことにより、構成が簡単である。又、ガイド３３を設けたことにより、後スプロケット３０ａ、及び引継移送チェン３０ｃ等へ藁屑等の巻付きを防止できる。
As a result, the center of rotation is the rear transmission shaft 26a that pivotally supports the rear sprocket 30a, thereby simplifying the configuration. Further, by providing the
前記脱穀機４の脱穀室４ｂ内で、刈取り穀稈は脱穀されて、脱穀済みの配藁を受けて、カッタ装置、及び結束装置（共に図示せず）へ移送供給する排藁移送装置３４を、図２２〜図２６で示す如く開閉自在に脱穀機４の後側へ設けた構成である。この排藁移送装置３４は排藁の株元を移送する株元排藁移送装置３４ａと、穂先側を移送する穂先排藁移送装置３４ｂ等よりなる構成である。
In the threshing chamber 4b of the threshing
前記脱穀機４の後側には、図２２〜図２６で示す如く排藁フレーム３５を設け、この排藁フレーム３５には、前後方向に所定間隔で固定ボス３５ａ，３５ａを固着して設けた構成である。株元・穂先排藁移送装置３４ａ、３４ｂは、略コ字形状の開閉アーム３６へ装着して設け、この開閉アーム３６の一方側には、前後方向に所定間隔で回動用ボス３６ａ、３６ａを設け、これら各固定ボス３５ａと、各回動用ボス３６ａとには、接続ピン３６ｂを設けて接続し、開閉フレーム３６を介し株元・穂先排藁移送装置３４ａ、３４ｂを上下回動自在に設けた構成である。
On the rear side of the threshing
前記開閉フレーム３６の一方側の先端部には、コ字形状の受板３６ｃを固着して設けると共に、この受板３６ｃの下側面には、コ字形状の固定板３６ｄを固着して設け、又、受板３６ｃの一方側には、フック３７を支持ピン３７ａで回動自在で着脱自在に設けると共に、開閉フレーム３６の下側には、支持板３８を固着して設け、この支持板３８には、略へ字形状のレバー３８ａを支持ピン３８ｂで回動自在に軸支設けた構成である。このレバー３８ａと、フック３７とは、ワイヤー３７ｂで接続させた構成である。
A U-shaped receiving plate 36c is fixedly provided at the tip of one side of the opening /
前記脱穀機４の後側には、後方へ突出した支持フレーム３９を設け、この支持フレーム３９の後端部には、所定間隔でガイド板３９ａを設けた構成であり、排藁移送装置３４を作業状態にするときは、この排藁移送装置３４を下降操作すると、ガイド板３９ａ，３９ａ間へ開閉フレーム３６の受板３６ｃへ設けた固定板３６ｄが挿入され、この固定板３６ｄの切欠溝３６ｅが支持フレーム３９へ当接すると、その後にレバー３８ａを回動操作すると、ワイヤー３７ｂを介して、フック３７が回動され、このフック３７の先端部が支持フレーム３９の外周部へ係合されて、収穫作業状態に固定される構成である。
A
又、前記排藁移送装置３４を回動移動操作するときは、レバー３８ａを操作し、フック３７を支持フレーム３９の外周部より、解除させた後に、排藁移送装置３４を上昇操作して、所定位置で停止させる構成である。
Further, when rotating the
前記排藁フレーム３５へ設けたスプリング受板３５ｂと、開閉フレーム３６へ設けた受板３６ｃとの間には、スプリング３５ｃを設けた構成である。３９ｂは伝動ギヤーケースであり、株元・穂先排藁移送装置３４ａ、３４ｂを回転駆動する構成であり、又３９ｃは伝動プーリであり、脱穀機３の回転が入力される構成である。
A
作業中は、前記支持フレーム３９へ設けた、一方側のガイド板３９ａで開閉アーム３６の下部を受けて、支持させる構成である。又、非作業中（開状態）の時には、一方側のガイド板３９ａで開閉アーム３６の固定板３６ｄを受けて支持させる構成である。
During the operation, the lower part of the opening /
これらにより、前記排藁移送装置３４の回動移動（開閉）が容易である。又、スプリング３５ｃを設けたことにより、フック３７の操作が容易である。
前記脱穀機４の上部には、図２７〜図２９で示す如く脱穀室４ｂの上部をカバーする扱胴カバー４ｃを設けた構成である。この扱胴カバー４ｃへ設けたフック４ｆを開放するリムーバー４ｅの端部には、開閉レバー４ｄを設けて接続した構成である。フック４ｆの先端部は、開閉レバー４ｄの上部へ位置させて設けた構成である。リムーバー４ｅと、フック４ｆと、スプリング４ｈとは、支持ピン４ｊで軸支した構成である。
Thus, the rotational movement (opening / closing) of the
In the upper part of the threshing
前記扱胴カバー４ｃを開時には、開閉レバー４ｄを上へ上げることにより、扱胴カバー４ｃが開き、閉時には、開閉レバー４ｄを下げることにより、フック４ｆが自動で作動し、ロックとなる。この時にロックが不確実な時には、このフック４ｆ先端部が上に上がった状態で、インジケータとなる。又、このフック４ｆの先端部を上から押す事でロックが確実に掛る構成である。
When the handling
これにより、前記扱胴カバー４ｃのロック性能の向上を図ることができる。
前記穀粒貯留タンク９側の前部には、図６で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置４０と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席４１とは、操作室ケース４０ａで形成した操作室４０ｂ内へ設け、この操縦席４１の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン４２を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク９を配設する。これら走行装置８と、刈取機３と、脱穀機４と、エンジン４２等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
As a result, the locking performance of the
At the front of the grain storage tank 9 side, as shown in FIG. 6, an operating
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース１７内の伝動機構１７ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ１７ｂを設けた構成である。
A potentiometer-type vehicle speed sensor 17b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the transmission mechanism 17a in the traveling
前記穀粒貯留タンク９内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク９の後側には、縦移送螺旋４３ａを内装した排出支持筒４３を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒４３の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋４４ａを伸縮自在に内装した排出オーガ４４を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
On the rear side of the grain storage tank 9 for discharging the grains stored in the grain storage tank 9 to the outside of the machine, a
前記排出オーガ４４等を受けるオーガ受装置４５は、図３０〜図３２で示す如く走行車台２の上側へ載置した主受主柱４５ａ内には、上下摺動自在に移動主柱４５ｂを挿入した構成である。この移動主柱４５ｂの上端部には、逆山形状の受板４５ｃを固着した構成である。
As shown in FIGS. 30 to 32, the
前記主受主柱４５ａの上端部には、支持パイプ４６ａを固着して設けた構成である。又、移動主柱４５ｂの上端部には、受板４６ｃを固着して設けると共に、この受板４６ｃには、固定具４６ｄを固着して設けた構成である。主受主柱４５ａの支持パイプ４６ａには、コ字形状の支持棒４６ｂの一方側を挿入すると共に、排出作業時に高い位置より、穀粒を排出するときは、移動主柱４５ｂを上方へ移動操作し、支持棒４６ｂの他方側を固定具４６ｄへ挿入して、支持させて、高い位置より排出する構成である。
A support pipe 46a is fixedly provided at the upper end portion of the main receiving pillar 45a. In addition, a receiving plate 46c is fixedly provided on the upper end portion of the moving
又、穀粒を低い位置より、排出するときは、図３２で示す如く支持パイプ４６ａから、支持棒４６ｂの一方側を抜き、この支持棒４６ｂの他方側を固定具４６ｄへ挿入して、支持させて、低い位置より、穀粒を排出する構成である。
When the grain is discharged from a lower position, as shown in FIG. 32, one side of the
これにより、簡単に穀粒を排出する高さ位置を変更することができる。又、大巾なコスト低減を図ることができる。 Thereby, the height position which discharges | emits a grain easily can be changed. In addition, the cost can be greatly reduced.
２ 走行車台
３ 刈取機
４ 脱穀機
５ａ フィードチェン
５ｂ 挟持杆
５ｃ チェンプレート（第２チェンプレート）
５ｄ チェン摺し（チェン摺し部材）
５ｆ 前ガイド板
６ 内移送チェン
６ａ チェンプレート（第１チェンプレート）
７ａ チェン支持主柱
１３ 伸縮シリンダ
１５ａ 刈取支持主柱
１５ｂ 接続板
１６ａ 支持杆
１６ｂ 支持パイプ杆（支持パイプ）
１６ｃ 支持装置
１６ｄ 取付板
１７ ミッションケース
１８ 受主柱（主柱）
１８ａ 受具
１９ｂ 下ガイド杆
１９ｃ 上ガイド板
２０ａ 上支持ボス
２０ｂ 下支持ボス
イ 刈取回動支点部
ロ チェン回動支点部
Ａ 前端部
Ｂ 前端部
Ｃ 上端部
Ｄ 上端部
2 traveling
5d Chain sliding (chain sliding member)
5f
7a Chain support
16c Support device
18a Receiving tool 19b Lower guide rod 19c Upper guide plate 20a Upper support boss 20b Lower support boss Lowing cutting fulcrum B Chain rotation fulcrum A Front end B Front end C Upper end D Upper end
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