JP4860683B2 - Sealing device for packaging containers - Google Patents
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Description
本発明は、惣菜包装用容器や鶏卵包装用容器のように、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製の包装用容器を封緘する装置に関するものである。より詳しくは、容器本体と蓋体とが個別に形成されている容器であっても、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器であっても封緘することができる包装用容器の封緘装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for sealing a packaging container made of a synthetic resin sheet material composed of a container body and a lid, such as a beet packaging container or an egg packaging container. More specifically, even if the container main body and the lid are individually formed, the container main body and the lid are integrally connected via a hinge portion on one side thereof. The present invention also relates to a sealing device for a packaging container that can be sealed.
而して、本発明は被包装商品の生産者が、生産品の生産工場や包装倉庫において、動力源を使用して生産品を効率的に包装封緘するのに適した封緘装置に関するものである。 Thus, the present invention relates to a sealing device suitable for a producer of a packaged product to efficiently package and seal the product using a power source in a production factory or packaging warehouse for the product. .
従来から、この種の合成樹脂シート材製包装用容器には、容器本体と蓋体とが別々に形成されている容器と、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器とが存在し、何れのものも一般によく知られている。この容器内に所要の商品を内装して販売する包装形態としては、その殆どが、通常は工場内等において自動封緘装置で効率的に行われている。例えば、鶏卵包装用容器の場合、所要数の鶏卵を容器内に収納し、蓋を閉じてから容器本体と蓋体との重合周縁部を粘着テープで効率的に封緘することが鶏卵生産者において行われている。このような自動封緘装置は、例えば本特許出願人が既に提案していて公知になっている。このことは、後記の特許文献1に記載されており、長尺の粘着テープをドラム状に巻いて形成したテープドラムは特許文献2に記載されているとおりである。
これらのうち、特許文献1に記載の自動封緘装置は、鶏卵生産業者が自社工場等に設置した一連の鶏卵自動梱包ラインの末端部分に設置して、例えば1分間に50〜60個の容器を自動的に封緘する自動封緘機である。このような自動封緘機で封緘された鶏卵は段ボール箱等に収納され梱包された後、市場に出荷され、店頭において陳列されて販売に供されている。この前者の特許文献1において粘着テープのリールとして示されているのが、後者の特許文献2に記載の容器封緘用接着テープの塊である。本発明ではこのテープの塊をテープドラムと呼んでいる。
Among these, the automatic sealing device described in
現在使用されているこのような封緘装置は、前記のように、装置それ自体は効率よく且つ能率良く作動する構造となっているが、封緘のために使用される長尺の粘着テープを巻き付けて形成したテープドラムの設置場所に課題を有するものとなっていた。このテープドラムは、粘着テープを糸巻きのように横幅方向に適宜間隔をずらしながら幾層にも重ねて巻回し、例えば、横幅約400〜500mm、直径約500〜600mmの大きさに形成されている。テープの長さは、10,000m巻きのものが最も需要が大きい。 As described above, such a sealing device currently used has a structure that operates efficiently and efficiently as described above. However, a long adhesive tape used for sealing is wound around the device. The installation place of the formed tape drum has a problem. This tape drum is formed by winding an adhesive tape in several layers while appropriately shifting the width in the width direction like a thread winding, for example, having a width of about 400 to 500 mm and a diameter of about 500 to 600 mm. . The most demanding tape length is 10,000 m.
この長尺テープの必要性は、一日の作業中に幾度となくテープの取り替え追加作業をしなければならない事態が生じないようにすることと、このテープ取り替え作業の間、機械の停止を余儀なくされる不都合を可能な限り回避するためである。 The need for this long tape prevents the machine from having to perform additional tape changes during the day's work, and forces the machine to stop during the tape change. This is to avoid the inconvenience that is caused as much as possible.
他方、現在の容器封緘装置にあっては、図2の平面図において仮想線L60として示したように、封緘装置AにおけるコントロールボックスBの背面部にテープドラムを装着するための円筒状のテープホルダL9が、テープドラムL60の装着側を封緘装置Aの背面側に向けた状態で設置されている。即ち、このテープホルダL9に対してテープドラムL60を封緘装置Aの背面側から差し込んで装着する構造とされている。 On the other hand, in the current container sealing device, as shown by the phantom line L60 in the plan view of FIG. 2, a cylindrical tape holder for mounting a tape drum on the back surface of the control box B in the sealing device A L9 is installed with the mounting side of the tape drum L60 facing the back side of the sealing device A. That is, the tape drum L60 is inserted into the tape holder L9 from the back side of the sealing device A and attached.
しかしながら、長尺の粘着テープをドラム巻きしたテープドラムL60は、例えば前記10,000mm巻きドラムにあっては、直径約350mm、横幅約300mm、重さ約8〜10kgという、かなりの大きさと質量を有するものであるため、封緘装置の背面側に突き出た状態となっているテープホルダL9に対して機械の背面側から差し込んで装着するためには、該ホルダL9の端部から機械の背面側方向に最低限テープドラムDの幅相当分以上のスペースと、装着作業者が装着のために必要とする作業スペースとを常時保持させておかなければならない。このスペースが狭過ぎる場合には、テープドラムの交換作業が面倒で手間がかかるという問題がある。 However, the tape drum L60 in which a long adhesive tape is wound, for example, has a considerable size and mass of about 350 mm in diameter, about 300 mm in width, and about 8 to 10 kg in weight in the 10,000 mm winding drum. In order to insert and mount the tape holder L9 protruding from the back side of the sealing device from the back side of the machine, the end of the holder L9 is attached to the back side direction of the machine. In addition, a space equal to or larger than the width of the tape drum D and a work space required for the mounting operator to be mounted must be kept at all times. When this space is too small, there is a problem that the replacement work of the tape drum is troublesome and takes time.
他方において、この容器封緘装置Aは、工場の広々とした場所に設置されることは少なく、就中テープドラムの交換作業のためだけに、装置の背面側に大きなスペースを確保させた状態で設置されることは少なく、通常は可能な限り壁面に近づけて、または他の機械装置等に接近して設置されるのが常である。そのため、テープドラムの交換作業は面倒で時間がかかる要因にもなっている。このように、装置の背面側に大きなスペースを確保しておかなければならないことは、工場内空間の有効利用ができないという解決すべき課題を有するものとなっていた。 On the other hand, this container sealing device A is rarely installed in a spacious place in the factory, and is installed with a large space on the back side of the device only for exchanging tape drums. Usually, it is installed as close to the wall surface as possible, or as close to other mechanical devices as possible. Therefore, the replacement work of the tape drum is a troublesome and time-consuming factor. Thus, having to secure a large space on the back side of the apparatus has a problem to be solved that the factory space cannot be effectively used.
本発明は、このような従来装置が有していた課題を解消することを目的として達成されたもので、封緘装置の背面側には、少なくともテープドラムの交換作業用のスペースを確保しておく必要がなく、機械操作のために必要な所要空間が常に確保されている封緘装置の前面側から、もしくは長手方向の横外側方向から、テープドラムの交換作業ができる構造とすることによって、テープドラムの交換作業を容易にできるようにすると同時に、封緘装置全体を工場内の壁面等に接近させた状態で設置することを可能な構造とした容器封緘装置を提供するものである。 The present invention has been achieved for the purpose of solving such problems of the conventional apparatus, and at least a space for replacing the tape drum is secured on the back side of the sealing apparatus. The tape drum is structured so that the tape drum can be exchanged from the front side of the sealing device or the longitudinal outer side of the sealing device, which is not necessary and always has the necessary space for machine operation. It is possible to provide a container sealing device having a structure in which the entire sealing device can be installed in a state of being close to a wall surface or the like in the factory.
該目的を達成するために講じた本発明の請求項1に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品収納容器を搬送するコンベア5と、長尺の粘着テープ6を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム60を装着するテープホルダ9と、容器本体と蓋体との閉蓋姿勢で重合した重合周縁部4を粘着テープ6で封緘する封緘機構7と、容器封緘後の粘着テープ6を所定の位置で切断するカッター機構8とを含み、前記封緘機構7が、テープドラム60から引き出された粘着テープ6で容器の重合周縁部4を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ10と、容器の重合周縁部4を案内するガイド治具12と、粘着テープ6を断面V字形に屈曲させて容器の重合周縁部4を挟み込ませながら前記上下の圧着ローラ10間に送り込むV字形ガイド部14aを備えたガイド部材14とで構成され、前記容器搬送用のコンベア5が、容器搬送始端側aまたは容器搬送終端側bにおいて前記テープドラム60をコンベア5の前面側から背面側に向かって移動させる下部空間Sを備え、前記テープホルダ9が、コンベア5の背面側に配置されたホルダ固定部90にコンベア5の移動方向と交差する姿勢で配置され、前記テープドラム60が、コンベア5の前面側からコンベア5の前記下部空間Sを介してコンベア5の背面側に設置される構造としたものである。
In the sealing device for a packaging container according to
また、続く請求項2に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品収納容器を搬送するコンベア5と、長尺の粘着テープ6を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム60を装着するテープホルダ9と、容器本体と蓋体との閉蓋姿勢で重合した重合周縁部4を粘着テープ6で封緘する封緘機構7と、容器封緘後の粘着テープ6を所定の位置で切断するカッター機構8とを含み、前記封緘機構7が、テープドラム60から引き出された粘着テープ6で容器の重合周縁部4を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ10と、容器の重合周縁部4を案内するガイド治具12と、粘着テープ6を断面V字形に屈曲させて容器の重合周縁部4を挟み込ませながら前記上下の圧着ローラ10間に送り込むV字形ガイド部14aを備えたガイド部材14とで構成され、前記容器搬送用のコンベア5が、容器搬送始端側aまたは容器搬送終端側bにおいて、前記テープドラム60をコンベア5の横外側からコンベア5の中央側c方向に向かって移動させるに足る側部空間Tを備え、前記テープホルダ9が、コンベア5の中央側c箇所からコンベア5の横外側方向に向かって配置され、前記テープドラム60が、該テープホルダ9に対してコンベア5の横外側方向からコンベア5の中央側c方向に向けて装着された後、テープドラム60をコンベア5の背面側の所定箇所に常に設置される構造としてある包装用容器の封緘装置。
Further, in the sealing device for a packaging container according to
本発明の請求項1に記載の発明にあっては、容器搬送用のコンベア5を、容器搬送始端側aまたは容器搬送終端側bにおいて、テープドラム60をコンベア5の前面側から背面側に向かって移動させることを可能とした下部空間Sを備えているものとし、テープホルダ9を、コンベア5の背面側に配置したホルダ固定部90に対してコンベア5の移動方向と略交差する姿勢に配置してあるものとし、テープドラム60を、コンベア5の前面側からコンベア5の下部空間Sを介してコンベア5の背面側に設置させる構造としたものであるから、機械操作のために必要な空間として作業者が移動し、機械操作する作業空間が常に確保されている封緘装置の前面側から、コンベア5の下部空間Sを利用してテープドラムの交換作業ができるので、テープドラムの交換作業が容易に迅速にでき、併せて、封緘装置全体を工場内の壁面や他の機械装置等に接近させた状態で設置することができるという効果があり、封緘装置の背面側にテープドラムの交換作業用の広いスペースを確保しておく必要がないため、工場内空間の有効利用が可能となるという効果がある。
In the invention described in
また、請求項2に記載の発明にあっても、容器搬送用のコンベア5を、容器搬送始端側aまたは容器搬送終端側bにおいて、テープドラム60をコンベア5の横外側からコンベア5の中央側c方向に向かって移動させるに足る側部空間Tを備えているものとし、テープホルダ9を、コンベア5の中央側c箇所からコンベア5の横外側方向に向かって配置させてあるものとし、テープドラム60を、テープホルダ9に対してコンベア5の横外側方向からコンベア5の中央側c方向に向けて装着させ、その後、コンベア5の背面側に設置させる構造としたものであるから、機械点検のために必要な空間として作業者が移動し、機械の点検やメンテナンスを行うための作業空間として常に確保されている封緘装置の横外側から、コンベア5の下部に形成してある側部空間Tを利用してテープドラムの交換作業ができるので、テープドラムの交換作業が容易且つ迅速にでき、封緘装置全体を工場内の壁面や他の機械装置等に接近させた状態で設置することができるという効果があり、封緘装置の背面側に、テープドラムの交換作業用の広いスペースを確保しておく必要がないため、工場内空間の有効利用が可能となるという効果を有する。
In the invention according to
以下において本発明にいうところの包装用容器の封緘装置の実施例について、図面に基づいて説明する。図1乃至図6は第1実施例を示す図であって、図1は装置全体の概略正面構造を示す正面図、図2は同平面構造を示す平面図、図3はテープドラムの装着手段を説明する一部切断左側面図、図4は封緘部分を説明する斜視図、図5及び図6は圧着ローラ部分を示す一部縦断正面図である。 In the following, an embodiment of a packaging container sealing device according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 6 are views showing a first embodiment, wherein FIG. 1 is a front view showing a schematic front structure of the entire apparatus, FIG. 2 is a plan view showing the same planar structure, and FIG. 3 is a tape drum mounting means. FIG. 4 is a perspective view illustrating a sealing portion, and FIGS. 5 and 6 are partially longitudinal front views illustrating a pressure roller portion.
該実施例に示した封緘装置Aは、図1及び図2に見られるように装置全体の左側に偏った箇所であって、図2及び図3に見られるように、装置全体の背面側にテープドラム60をそのほぼ全体が容器搬送コンベア5の背面側に位置するように配置させた構造としたものである。図1乃至3に示した符号Bは、上面に各種のスイッチボタンB1を、前面にコントロール操作レバーB2を備えたコントロールボックスである。
The sealing device A shown in this embodiment is a portion biased to the left side of the entire device as seen in FIGS. 1 and 2, and as seen in FIGS. 2 and 3, on the back side of the entire device. The
また、この容器封緘装置Aによって封緘される容器Cは、図4に示したように、容器本体1と蓋体2とがその一側縁部においてヒンジ部3を介して一体的に連結されている薄い合成樹脂シート材製の包装用容器であって、ここでは一般に周知の鶏卵包装用容器を示してある。敢えて言うまでもなく、この容器Cは発泡性樹脂シート製の容器を排除するものではない。そのため、発泡性樹脂素材の厚さを備えた容器にも対応させるべく、上下方向に対向配置させた圧着ローラ10,10の間隔は、後述する図5及び図6に示したスプリング46の押圧力に逆らって必要に応じて拡がることができるようにしてある。
Further, as shown in FIG. 4, the container C sealed by the container sealing device A has the container
而して、該実施例に示した合成樹脂製包装用容器Cは、前記のように、容器本体1と蓋体2とをヒンジ部3で一体的に形成してある容器を対象として示してあるので、その封緘操作は、図4に見られるように、容器本体1と蓋体2との遊端側の重合周縁部4のみを粘着テープ6で上下から挟み込んで封緘すればよい。
Thus, the synthetic resin packaging container C shown in the embodiment is intended for the container in which the
この封緘装置Aは、商品を収納した包装用容器Cを搬送するためのコンベア5と、容器Cのヒンジ部3に対向する側の容器本体1と蓋体2との遊端側の重合周縁部4を粘着性テープ6で封緘する封緘機構7と、包装用容器Cを封緘した後の粘着テープ6を所定の位置で切断するカッター機構8とを備えている。
This sealing device A includes a
また、この封緘機構7は、図4に拡大して示したように、粘着テープ6を送りながら容器Cの周縁部4を粘着テープ6で二つ折りに挟み込んで接着する上下一対の圧着ローラ10,10と、容器Cの送り方向に沿って配置され、容器Cの重合周縁部4を案内するガイド治具12と、粘着テープ6を順次断面V字形に屈曲して、容器の周縁部4を挟み込ませながら圧着ローラ10,10間に送り込むことができるようにしたV字形ガイド部14aを備えたガイド部材14と、粘着テープ6をガイド部材14に送り込むガイドローラ13とを備えている。この一対の圧着ローラ10,10を含む封緘機構7は封緘装置のフレーム21に保持されている。
Further, as shown in an enlarged view in FIG. 4, the
該実施例に示したガイド部材14は適当な厚みのフラットな金属板材で形成され、コンベア5の方向に面した垂直な端面に側面視V字形のガイド部14aを形成した構造としてあり、前記圧着ローラ10,10に近接させた状態で前記フレーム21に取り付けられている。
The
また、容器の重合周縁部4を案内するガイド治具12は、図1,4に見られるように、水平な隙間11を隔てて上下に対向配置した一対の板材12a,12bを、背面側の垂直配置裏板12cに取り付けてある。これにより前記隙間11が実質的に有底状のU字形溝を構成する構造としてある。また、上下に配置した板材12a,12bを含むガイド治具12は、容器送り方向側の始端側に容器受け入れ用の広幅案内部を備え、容器送り方向終端側は先端程上下幅を細くした嘴状に形成され、これにより前記ガイド治具12の手前部分で、粘着テープ6がガイド部14aによりV字形に屈曲されるのを妨げないようにしてある。
1 and 4, the
而して、該実施例に示した封緘装置Aにおける容器搬送用のコンベア5は、容器搬送始端側a(図1,2における左側)において、前記テープドラム60をコンベア5の前面側から、背面側に向かって移動させる下部空間Sを備えている。また、該実施例に示したテープホルダ9は、図3のように、コンベア5の後方枠体5aの背面側に固定された基板91からコンベア5の背面側に向けて突出させた水平板92の後端部分から更に垂下して、側面視L字形に形成されたホルダ固定部90に、基端部が固定されて先端部がコンベア5の下方に向かって突出するように、コンベア5の移動方向と交差する姿勢で配置されている。
Thus, the
このテープホルダ9に対して、図3に示したように、テープドラム60がコンベア5の前面側からコンベア5の下部空間Sを介して前記ホルダ固定部90に接当するように挿入される。このようにして、コンベア5の背面側にテープドラム60が設置されるようにしたものである。
As shown in FIG. 3, the
このようにして配置されたテープドラム60から、図2のように粘着テープ6の先端部を取り出して、テープドラム60の上部に水平に配置されたテープガイド棒16を介して反転ローラ15からガイドローラ13を経て前記ガイド部材14並びに圧着ローラ10,10に向かって移送されるように構成されている。
The leading end of the
前記カッター機構8は、図2に示すように、フレーム21に支持された固定台84に、前後方向移動自在に軸支された移動軸82のコンベア側の先端に固定されたカッター刃81を、図外の操作レバーによって操作される操作駒83の前後方向移動によって前後方向に移動させ、その移動範囲内に容器を封緘した後方側のテープ切断箇所が位置するように配置してある。
As shown in FIG. 2, the
このようにした封緘装置Aにおいて、図4に示すように、食品を収納した容器Cの遊端側の重合周縁部4をガイド治具12の溝、即ち隙間11に挟ませつつ矢印方向に移行させながら、圧着ローラ10,10の手前箇所でその周縁部4がV字形に形付けされた粘着テープ6とともに圧着ローラ10,10で二つ折り状に挟み込まれ、接着され封緘される。この時、圧着ローラ10のテープ送り速度とコンベア5の容器送り速度とが同調するように回転速度を調整してある。このようにして容器Cを粘着テープ6で封緘する。また、封緘された容器の後方に連なる二つ折り状のテープは、容器の後端から適宜の位置で前記のカッター刃81によって切断され、容器C後部のテープが切り離される。
In the sealing device A thus configured, as shown in FIG. 4, the overlapping peripheral edge portion 4 on the free end side of the container C containing the food is moved in the direction of the arrow while being sandwiched between the grooves of the
この上下一対とした二つの圧着ローラ10,10に粘着テープ6の先端部を最初にセットするには、上部圧着ローラを上方に移動させて両ローラ間に隙間ができるようにするのが好ましい。そのために本実施例では、図5に示すように、下部圧着ローラ10を支えるフレーム21に対して上部圧着ローラ10を支える上部フレーム40を上方に移動させて分離する。この分離は、フレーム21に固定した枢軸45を支点として上部フレーム40をシーソー状に揺動可能に保持させ、上部フレーム40に固定の上部ローラを設けた側とは反対側の端部に、該端部を常時上方に押し上げるスプリング46を設け、下方のフレーム21から延長させた棒杆47の先端を上部フレーム40の上面にルーズに貫通させて、この露出部分にピン軸48を支点として揺動するカム49を設けて操作レバー50によって操作するようにしてある。
In order to initially set the tip of the
このようにして、図6に示すように、操作レバー50を押し下げてカム49を回動させることにより、上部フレーム40が枢軸45を支点として揺動し、上部ローラ10を持ち上げて下部ローラとの間に間隙を形成するようにしてある。このようにして間隙を形成した上下のローラ間にテープを挟み込ませればよい。
In this manner, as shown in FIG. 6, the
以下において、図7乃至図9に示した第2実施例について説明する。図7はドラムを設置した状態を示した全体正面図、図8はその全体平面図、図9はドラム装着前の状態を示した全体正面図である。 The second embodiment shown in FIGS. 7 to 9 will be described below. FIG. 7 is an overall front view showing a state where a drum is installed, FIG. 8 is an overall plan view thereof, and FIG. 9 is an overall front view showing a state before the drum is mounted.
該第2実施例に示した容器搬送用コンベア5は、前記第1実施例の場合と同様に容器搬送始端側aにテープホルダ9を配置する構造としたもので、コンベア5の左側部分の下方にテープドラム60を出し入れするに足る側部空間Tを備えた構造とし、このコンベア5の下の側部空間にテープホルダ9を設置してある。具体的には、コンベア5の前後の枠体5a,5bの下面に掛け渡した支持ボード93の前後方向中間部に、下向きに設置した回転台94に対して、周方向に水平回転自在に水平回転板95を取り付け、図9のようにそのコンベア左先端側から、正面視形状がL字形にとなるように垂下形成されたホルダ固定部90が設けられていて、この固定部90に対してコンベア5の長手方向に沿った形で基端部が固定され、先端部がコンベア5の左外端側に向かって伸びるようにしてテープホルダ9を設けてある。
The
このテープホルダ9に対して、テープドラム60をコンベア5の左側外端からホルダ固定部90に接当するまで挿入して懸架する。その後、前記回転台94を回転軸として水平回転板95をコンベア5の背面側に向けて回転ストッパ96に接当するまで回転させ、図8に示したように、テープドラム60をコンベア5の背面側の所定箇所に常に設置されるようにしたものである。
A
該実施例に示したテープホルダ9は、コンベア5の左外側からテープドラム60を挿入するものとしてコンベア5の移動方向に沿う姿勢に配置したが、このテープホルダ9は、前記第1実施例のテープホルダ9のように、コンベア5の移動方向と交差する姿勢に配置して、コンベア5の前面側からテープドラム60を挿入するようにし、前記回転台94と水平回転板95を利用して回転させることにより、テープドラム60をコンベア5の背面側に配置する構造としてそのまま利用することができるものである。
The
続いて、図10乃至図12に示した第3実施例について説明する。図10は第3実施例の封緘装置を説明する全体正面図、図11及び12は同実施例に使用する台車構造を示す中央縦断側面図である。 Next, the third embodiment shown in FIGS. 10 to 12 will be described. FIG. 10 is an overall front view for explaining a sealing device of a third embodiment, and FIGS. 11 and 12 are central longitudinal side views showing a cart structure used in the embodiment.
該第3実施例に示した封緘装置の容器搬送用コンベア5は、前記第1実施例の場合と同様に容器搬送始端側aにテープホルダ9を配置する構造としたもので、該実施例のテープホルダ9は、コンベア5の左側部分の下方に前後方向に形成された下部空間Sに、コンベア5の前面側から背面側に至る台枠97の上面に設置した2本のレール98を設置し、このレール98上にローラ付きの移動台車99で、後端にホルダ固定部90を立設させ、このホルダ固定部90の前面側にテープドラム60を懸架するテープホルダ9をコンベア5の移動方向と交差する方向に設置したものとしてある。
The
而して、該テープホルダ9に対してコンベア5の前面側からテープドラム60を後部のホルダ固定部90に接当するまで挿入して懸架し、その後、移動台車99をコンベア5の背面側に向けて、台枠97の後端に立設したストッパ壁100に接当するまで押し込んで固定させる。このようにしてテープドラム60をコンベア5の背面側の所定箇所に設置できるようにしたものである。
Thus, the
図11に示したテープドラム60のホルダ9は、筒体ではなく棒軸で形成され、該棒軸には、テープドラム60の軸方向移動を固定するためのバネ付きボールの弾性ラッチ18aを設けてあり、強く押し引きすることにより、テープホルダ9に対してテープドラム60をワンタッチで挿抜することができるようにしたものである。
The
また、図12に示したテープドラム60のホルダ9は、棒軸の先端部にねじ切りをしてボルト部18bを形成し、テープドラム60を懸架したのち、このボルト部18bにナット18cを螺合させて締め付けておくことにより軸方向の位置固定をする構造としたものである。言うまでもなくテープドラム60は、テープホルダ9との間において、もしくはテープホルダ9自身を回転自在のものとするかによって回転自在にしておく必要がある。
Further, the
以上の各実施例では、テープホルダ9をコンベア5における容器搬送始端側a(図1,2における左側)に配置した場合の構造として示してあるが、このテープホルダ9は容器搬送終端側b(図1,2における右側)に配置してあるものとし、テープドラム60をこの容器搬送終端側bの背面に設置する構造として実施してもよいものである。また、前記各実施例では、テープホルダ9の設置方向をコンベア5の背面側において、コンベア5の移動方向と交差する方向に形成してあるものとして示したが、このテープホルダ9の軸線方向は、テープ引き出しガイド棒やテープ反転ローラを適宜に配設することによって、コンベア5の移動方向に沿わせた姿勢や、その中間角や適宜の傾斜角を有する姿勢に配設して実施することができることについても多言を要しないことである。
In each of the above-described embodiments, the
以上本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の各実施例構造のみに特定されるものではなく、本発明の構成を備え、前記の目的を達成し効果を有するものである範囲内において適宜に改変し実施することができるものである。 The representative embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not necessarily limited to the structures of the embodiments described above, and has the configuration of the present invention and achieves the above-described object and has an effect. In the range which is, it can change suitably and can implement.
本発明にいうところの封緘装置にあっては、装置の設置に際して必要以上の場所をとることなく、工場内等の設置場所を有効利用することができ、テープドラムの交換や供給作業に要する時間と労力を大幅に低減できるので、大いに普及し利用されるものと期待されるものである。 In the sealing device according to the present invention, it is possible to effectively use the installation location in the factory or the like without taking an extra space when installing the device, and the time required for the replacement and supply work of the tape drum. Therefore, it is expected to be widely spread and used.
4 重合周縁部
5 コンベア
6 粘着テープ
60 テープドラム
7 封緘機構
8 カッター機構
9 テープホルダ
90 ホルダ固定部
10 圧着ローラ
12 ガイド治具
14 ガイド部材
4 polymerization
Claims (2)
商品収納容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体との閉蓋姿勢で重合した重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを含み、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)を案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面V字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら前記上下の圧着ローラ(10)間に送り込むV字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記容器搬送用のコンベア(5)が、容器搬送始端側(a)または容器搬送終端側(b)において前記テープドラム(60)をコンベア(5)の前面側から背面側に向かって移動させる下部空間(S)を備え、
前記テープホルダ(9)が、コンベア(5)の背面側に配置されたホルダ固定部(90)にコンベア(5)の移動方向と交差する姿勢で配置され、前記テープドラム(60)が、コンベア(5)の前面側からコンベア(5)の前記下部空間(S)を介してコンベア(5)の背面側に設置される構造としてある包装用容器の封緘装置。 A sealing device for a packaging container made of a synthetic resin sheet material comprising a container body and a lid,
A conveyor (5) for conveying a product storage container, a tape holder (9) for mounting a tape drum (60) in which a long adhesive tape (6) is wound into a wide drum shape, a container body and a lid A sealing mechanism (7) for sealing the polymerization peripheral edge (4) polymerized in the closed lid position with an adhesive tape (6), and a cutter mechanism (8) for cutting the adhesive tape (6) after container sealing at a predetermined position Including
The sealing mechanism (7) is a pair of upper and lower pressure-bonding rollers (10) for sandwiching and adhering the overlapped peripheral edge portion (4) of the container with the adhesive tape (6) drawn from the tape drum (60), A guide jig (12) for guiding the superposed peripheral edge (4) of the container, and the upper and lower pressure rollers (4) while bending the adhesive tape (6) into a V-shaped cross section and sandwiching the superposed peripheral edge (4) of the container. 10) and a guide member (14) having a V-shaped guide portion (14a) fed between them,
The container transporting conveyor (5) is a lower part for moving the tape drum (60) from the front side to the back side of the conveyor (5) on the container transport start side (a) or the container transport end side (b). With space (S),
The tape holder (9) is disposed in a posture intersecting with the moving direction of the conveyor (5) on a holder fixing portion (90) disposed on the back side of the conveyor (5), and the tape drum (60) is disposed on the conveyor A packaging container sealing device having a structure installed on the back side of the conveyor (5) from the front side of (5) through the lower space (S) of the conveyor (5).
商品収納容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体との閉蓋姿勢で重合した重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを含み、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)を案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面V字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら前記上下の圧着ローラ(10)間に送り込むV字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記容器搬送用のコンベア(5)が、容器搬送始端側(a)または容器搬送終端側(b)において、前記テープドラム(60)をコンベア(5)の横外側からコンベア(5)の中央側(c)方向に向かって移動させるに足る側部空間(T)を備え、
前記テープホルダ(9)が、コンベア(5)の中央側(c)箇所からコンベア(5)の横外側方向に向かって配置され、前記テープドラム(60)が、該テープホルダ(9)に対してコンベア(5)の横外側方向からコンベア(5)の中央側(c)方向に向けて装着された後、テープドラム(60)をコンベア(5)の背面側の所定箇所に常に設置される構造としてある包装用容器の封緘装置。 A sealing device for a packaging container made of a synthetic resin sheet material comprising a container body and a lid,
A conveyor (5) for conveying a product storage container, a tape holder (9) for mounting a tape drum (60) in which a long adhesive tape (6) is wound into a wide drum shape, a container body and a lid A sealing mechanism (7) for sealing the polymerization peripheral edge (4) polymerized in the closed lid position with an adhesive tape (6), and a cutter mechanism (8) for cutting the adhesive tape (6) after container sealing at a predetermined position Including
The sealing mechanism (7) is a pair of upper and lower pressure-bonding rollers (10) for sandwiching and adhering the overlapped peripheral edge portion (4) of the container with the adhesive tape (6) drawn from the tape drum (60), A guide jig (12) for guiding the superposed peripheral edge (4) of the container, and the upper and lower pressure rollers (4) while bending the adhesive tape (6) into a V-shaped cross section and sandwiching the superposed peripheral edge (4) of the container. 10) and a guide member (14) having a V-shaped guide portion (14a) fed between them,
The container transporting conveyor (5) is a container transport start side (a) or a container transport end side (b), the tape drum (60) from the lateral outer side of the conveyor (5) to the center side of the conveyor (5) (c) has a side space (T) sufficient to move in the direction,
The tape holder (9) is disposed from the central side (c) of the conveyor (5) toward the laterally outer side of the conveyor (5), and the tape drum (60) is located with respect to the tape holder (9). after being attached toward the lateral outward direction of the conveyor (5) toward the center (c) direction of the conveyor (5) Te, is installed in the normal tape drum (60) at a predetermined position on the back side of the conveyor (5) A sealing device for a packaging container.
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