JP4855906B2

JP4855906B2 - Bookbinding apparatus and image forming system having the same

Info

Publication number: JP4855906B2
Application number: JP2006315077A
Authority: JP
Inventors: 恵一永沢; 英樹三村; 誠高橋; 秀樹折居
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Nisca Corp
Priority date: 2006-11-22
Filing date: 2006-11-22
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2026-11-22
Also published as: JP2008126551A

Description

本発明は複写機、プリンタなどから搬出されるシートを束状に部揃えして表紙シートで表装する製本装置に係わり、表装後のシート束を容易に確認することが可能な束収納機構の改良に関する。 The present invention relates to a bookbinding apparatus in which sheets conveyed from a copying machine, a printer, and the like are arranged in a bundle and mounted on a cover sheet, and an improved bundle storage mechanism that can easily check a sheet bundle after the cover is mounted. About.

一般にこの種の製本装置は、画像形成装置から搬出されたシートをトレイ手段に束状に集積して部揃えし、このシート束の背部に接着剤を塗布して表紙シートの中央部に逆Ｔ字状に接合し、この表紙シートを背折りして綴じ合わせる所謂くるみ綴じ製本が知られている。そして製本処理されたシート束は収納スタッカに収納しているが、このときの収納形態は下記の方法が採られている。 In general, this type of bookbinding apparatus collects sheets conveyed from the image forming apparatus in a bundle on the tray means and aligns them, and applies an adhesive to the back of the sheet bundle and reverses the T on the center of the cover sheet. A so-called case binding is known which is joined in a letter shape and the cover sheet is folded back and bound. The bound sheet bundle is stored in a storage stacker, and the storage method at this time uses the following method.

例えば特許文献１には、収納スタッカをトレイ部材で構成し、このトレイ上に表紙綴じしたシート束を上下に積み上げて収納している。このためシート束を搬出するコンベアはシート束の積載量に応じて上下動するように構成されている。また、同様の装置で特許文献２には収納スタッカをボックス（箱型）形状に構成し、このボックス内に上方から表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納している。そして排紙経路にはシート束の姿勢を偏向する回転テーブルが設けられ、シート束はスタッカに背表紙部が下側に向く姿勢で収納するようになっている。尚、特許文献２にはシート束の排紙経路に背綴じ部を除く３方向を断裁する断裁手段が配置され、表紙綴じされたシート束の天部・地部・小口部をトリミングカットして揃える構成が開示されている。
特開２００４−２０９８６９号公報特開２００５−３０５８２２号公報 For example, in Patent Document 1, a storage stacker is constituted by a tray member, and a sheet bundle bound with a cover is stacked on the tray and stored. For this reason, the conveyor which carries out a sheet bundle is comprised so that it may move up and down according to the stacking amount of a sheet bundle. Further, in Patent Document 2, a storage stacker is configured in a box (box shape) shape in the same apparatus, and a sheet bundle bound from the top is stored in this box in a standing position. A rotation table that deflects the posture of the sheet bundle is provided in the sheet discharge path, and the sheet bundle is stored in the stacker with the back cover portion facing downward. In Patent Document 2, a cutting means for cutting the three directions except for the back binding portion is arranged in the sheet bundle discharge path, and the top portion, the ground portion, and the fore edge portion of the bound sheet bundle are trimmed and cut. The arrangement to align is disclosed.
JP 2004-209869 A JP 2005-305822 A

上述のように、表紙綴じされたシート束を前掲特許文献１のように水平姿勢で上下に積み重ねて収納する場合には、背綴じした背表紙部の接着剤が完全に固化していないとき、或いは縁部から漏れ出しているときには上下に積み重ねたシート束の表紙面に接着剤が付着することがある。このような場合には表装ミスとしてそのシート束を破棄する必要がある。これと共に背表紙部の接着剤が完全に固化していないときには上下に積み重ねたシート束の重さで背表紙に皺が発生し、或いは型崩れを起こすことがある。 As described above, when the front-bound sheet bundle is stacked and stored vertically in the horizontal posture as in the above-mentioned Patent Document 1, when the adhesive of the back-bound back cover portion is not completely solidified, Or when it leaks out from an edge, an adhesive agent may adhere to the cover surface of the sheet bundle stacked up and down. In such a case, it is necessary to discard the sheet bundle as a cover mistake. At the same time, when the adhesive on the back cover portion is not completely solidified, the back cover may be wrinkled or out of shape due to the weight of the sheet bundle stacked up and down.

そこで、表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納することが前掲特許文献２に提案されているが、同公報のものはボックス状のスタッカに背表紙部を下向きに収納している。このため連続して表装する途上で使用者がその一部をスタッカから取り出そうとするとき、スタッカ内のシート束は小口部を上に収納されているため区切りが判りづらい問題がある。例えばスタッカ内から処理されたシート束の１冊を取り出して仕上がり状態を確認するとき、若しくはシート束の数部を取り出して使用するときに各冊子の区切りが判りづらい為、部数を間違えることと、取り出す際にシート束を破損してしまう問題が発生する。 In view of the above, it is proposed in Patent Document 2 to store a bound sheet bundle in an upright position. However, in this publication, a back cover portion is stored downward in a box-shaped stacker. For this reason, when the user tries to take out a part of the stack from the stacker during the continuous mounting, the sheet bundle in the stacker has a problem that it is difficult to understand the separation because the small edge portion is stored above. For example, when taking out one processed sheet bundle from the stacker to check the finished state, or when taking out several parts of a sheet bundle and using it, it is difficult to understand the separation of each booklet, There arises a problem that the sheet bundle is damaged when the sheet is taken out.

これと同様に連続して表装する途上で背表紙が正しく表装されているか否か確認する場合にも、前掲特許文献２のものは使用者が背表紙を視認することが出来ないため、背表紙のタイトルが天地逆向き、或いは接着剤温度のコントロールが不完全で背表紙部に皺が発生している等の不具合を早期に発見することが困難であった。尚、このような装丁ミスは装置構成によるが表紙シートを上流側の画像形成装置でタイトルなどを印刷して供給する場合にはその設定ミス或いは表紙シートを上流側のインサータ装置（給紙装置）から供給する場合には印刷済み表紙シートを給紙トレイにセットする際のミスなどによって上記の問題が発生する。 Similarly to this, when confirming whether or not the back cover is correctly mounted in the course of continuous cover display, since the user cannot see the back cover in the above-mentioned Patent Document 2, the back cover is not provided. It was difficult to detect problems such as the reverse of the title or the inadequate control of the adhesive temperature and the occurrence of wrinkles on the spine. Such a binding error depends on the configuration of the apparatus, but when a cover sheet is supplied by printing a title or the like by an upstream image forming apparatus, the setting error or the cover sheet is inserted in the upstream inserter apparatus (paper feeding apparatus). In the case of supplying from the printer, the above-mentioned problem occurs due to a mistake in setting the printed cover sheet on the paper feed tray.

そこで本発明は、表紙綴じされたシート束を収納スタッカに収納する際、その背表紙の仕上がり状態の確認が容易で、その一部を取り出す場合に隣接する他のシート束を破損する恐れのない製本装置の提供をその課題としている。
更に本発明は連続して大量のシート束を表装する際に、仕上がったシート束の部数確認が容易である製本装置及び画像形成システムの提供をその課題としている。 Therefore, according to the present invention, when a cover sheet bundle is stored in a storage stacker, it is easy to check the finished state of the back cover, and there is no possibility of damaging other adjacent sheet bundles when part of the back cover is taken out. The problem is to provide a bookbinding device.
Another object of the present invention is to provide a bookbinding apparatus and an image forming system that can easily confirm the number of copies of a finished sheet bundle when a large number of sheet bundles are continuously mounted.

上記課題を達成するため本発明は以下の構成を採用する。尚本発明にあってシート束の立位姿勢とはシート束を立てた状態で収納或いは搬送する姿勢を云う。そこで順次搬出されるシートを束状に積載収納するシート集積手段と、上記シート集積手段からのシート束の背部に接着剤を塗布する糊塗布手段と、上記糊塗布手段の下流側に配置され接着剤を塗布したシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ手段と、上記表紙綴じ手段の下流側に配置され表紙綴じされたシート束を収納するスタック手段と、上記スタック手段に上記表紙綴じ手段からのシート束を搬出する排紙経路とを備える。そして上記排紙経路とスタック手段とは上記表紙綴位置から表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納するように構成する。そこで上記排紙経路には表紙綴じされたシート束の姿勢を偏向する束姿勢偏向手段を設け、この束姿勢偏向手段は上記スタック手段に表紙綴じされたシート束を背表紙が上向き又は側方向きに立位姿勢で収納するように構成する。 To achieve the above object, the present invention employs the following configuration. In the present invention, the standing posture of the sheet bundle refers to an attitude in which the sheet bundle is stowed or conveyed in a standing state. Therefore, sheet stacking means for stacking and storing sheets sequentially conveyed out, glue applying means for applying an adhesive to the back of the sheet bundle from the sheet stacking means, and bonding disposed on the downstream side of the glue applying means A cover binding means for binding the cover sheet to the sheet bundle coated with the agent; a stack means for storing the sheet bundle arranged on the downstream side of the cover binding means; and the stack means from the cover binding means. A paper discharge path for carrying out the sheet bundle. The sheet discharge path and the stacking unit are configured to store the sheet bundle bound from the cover binding position in a standing posture. Therefore, the sheet discharge path is provided with a bundle posture deflecting unit that deflects the posture of the sheet bundle bound with the cover sheet, and the bundle posture deflecting unit is configured such that the sheet bundle bound with the cover unit is directed upward or sideways. It is configured to be stored in a standing posture.

また、前記排紙経路には表紙綴じされたシート束の端縁を断裁揃えする断裁手段が配置され、この断裁手段の上流側には表紙綴じされたシート束を所定角度回転する束姿勢偏向手段を配置する。 Further, a cutting means for cutting and aligning edges of the bound sheet bundle is disposed in the paper discharge path, and a bundle posture deflecting means for rotating the bound sheet bundle at a predetermined angle on the upstream side of the cutting means. Place.

前記排紙経路には、前記スタック手段に表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納する際収納直交方向に所定量オフセットして収納するジョグ手段を設ける。この場合のジョグ手段は前記排紙経路に配置され、表紙綴じされたシート束を排紙方向と直交する方向にオフセットする搬送手段で構成する。若しくは上記ジョグ手段を前記排紙経路に設けられた束姿勢偏向手段で構成し、この束姿勢偏向手段は前記表紙綴じされたシート束を把持するグリップ回転部材を備え、このグリップ回転部材は、シート束の把持位置を所定量オフセットした状態で回転することによって排紙方向と直交する方向にシート束をジョグさせる。 The sheet discharge path is provided with a jog means for storing the sheet bundle bound with the cover in the stack means with a predetermined amount offset in the storage orthogonal direction when storing in a standing posture. The jog means in this case is configured by a conveying means that is arranged in the paper discharge path and offsets the bound sheet bundle in a direction orthogonal to the paper discharge direction. Alternatively, the jog means includes a bundle posture deflecting unit provided in the paper discharge path, and the bundle posture deflecting unit includes a grip rotating member that grips the sheet bundle bound with the cover sheet, and the grip rotating member includes a sheet rotating member. The sheet bundle is jogged in a direction orthogonal to the paper discharge direction by rotating with the bundle gripping position offset by a predetermined amount.

前記スタック手段は上方開口部を有するボックス形状に構成され、前記排紙経路は上記上方開口部に表紙綴じされたシート束を背表紙が上向き立位姿勢で搬出するように構成され、上記スタック手段は装置フレームに引出可能に装着され、この引出状態で装置外部から背表紙を視認できるように構成する。 The stacking means is configured in a box shape having an upper opening, and the sheet discharge path is configured so that a sheet bundle bound to the upper opening is carried out in a standing posture with a spine facing upward. Is attached to the apparatus frame so that it can be pulled out, and the spine can be visually recognized from the outside of the apparatus in this pulled-out state.

シート上に画像形成する画像形成装置と、上記画像形成装置からのシートを束状に集積して表紙綴じする製本装置とを備え、この製本装置は上述のように構成する。 An image forming apparatus that forms an image on a sheet, and a bookbinding apparatus that stacks sheets from the image forming apparatus in a bundle and binds them to the front cover. The bookbinding apparatus is configured as described above.

本発明は、表紙綴じされたシート束を収納スタッカに収納する際に、シート束を背表紙が上向き又は側方向きに立位姿勢で収納するようにしたものであるから、収納時に接着剤の乾燥が不完全であっても、或いは背折り時に接着剤が縁部から漏れ出していても隣接する他のシート束を汚損することがない。これと同時に背表紙を上向き又は側方向きに収納するためその一部を取り出す場合に隣接する他のシート束を引き出すことによる破損を招くことがない。また連続して表装する場合に簡単に背表紙の仕上がり状態を視認することが出来るなどの効果を奏する。 In the present invention, when storing the bound sheet bundle in the storage stacker, the sheet bundle is stored in a standing posture with the back cover facing upward or sideways. Even if the drying is incomplete or the adhesive leaks out from the edge during back folding, other adjacent sheet bundles are not soiled. At the same time, the spine is stored upward or sideways so that when a part of the back cover is taken out, there is no damage caused by pulling out another adjacent sheet bundle. In addition, there is an effect that the finish state of the back cover can be easily visually recognized when continuously covering.

更に本発明は、立位姿勢で背表紙を使用者が確認し易い姿勢でスタッカに収納する際に、所定部数単位で背表紙部を基準に所定量オフセットすることにより部数確認が容易であり、その為の構造は例えば排紙経路にグリップ回転部材を備えた装置にあっては、この回転部材がシート束をグリップする位置を所定量オフセットする機構を採用するなど、至って簡単である。 Furthermore, the present invention makes it easy to check the number of copies by offsetting a predetermined amount with respect to the spine cover in units of a predetermined number of copies when the spine is stored in a stacker in a posture that the user can easily check in a standing posture. For example, in a device having a grip rotation member in the sheet discharge path, a structure for offsetting a position where the rotation member grips the sheet bundle by a predetermined amount is adopted.

以下図示の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１は、本発明に係わる製本装置と、これを用いた画像形成システムの全体構成の説明図であり、図２は製本装置の詳細説明図である。 The present invention will be described in detail below based on the preferred embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of the overall configuration of a bookbinding apparatus according to the present invention and an image forming system using the same, and FIG. 2 is a detailed explanatory diagram of the bookbinding apparatus.

図１に示す画像形成システムは、シートに順次印刷を施す画像形成装置Ａと、この画像形成装置Ａの下流側に付設された製本装置Ｂ、この製本装置Ｂの下流に配置された後処理装置Ｃとから構成されている。そして画像形成装置Ａで画像形成したシートを製本装置Ｂで製本処理する。また製本処理しないシートについてはこの製本装置Ｂを通過して後処理装置Ｃでシートに後処理を施すように構成されている。 The image forming system shown in FIG. 1 includes an image forming apparatus A that sequentially prints sheets, a bookbinding apparatus B attached downstream of the image forming apparatus A, and a post-processing apparatus disposed downstream of the bookbinding apparatus B. C. Then, the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus A is bound by the bookbinding apparatus B. Further, a sheet that is not subjected to bookbinding processing is configured to pass through the bookbinding apparatus B and to post-process the sheet by the post-processing apparatus C.

［画像形成装置の構成］
まず画像形成装置Ａは複写機、プリンタ、印刷機など種々の構造のものが採用可能であるが静電印刷装置を図示する。この画像形成装置Ａはケーシング１内に給紙部２と、印字部３と、排紙部４と制御部とが内蔵されている。給紙部２にはシートサイズに応じた複数のカセット５が準備され、制御部から指示されたサイズのシートが給紙経路６に繰り出される。この給紙経路６にはレジストローラ７が設けられ、シートを先端揃えした後所定のタイミングで下流側の印字部３に給送する。 [Configuration of Image Forming Apparatus]
First, the image forming apparatus A can employ various structures such as a copying machine, a printer, and a printing machine, but an electrostatic printing apparatus is illustrated. In the image forming apparatus A, a paper feed unit 2, a printing unit 3, a paper discharge unit 4, and a control unit are built in a casing 1. A plurality of cassettes 5 corresponding to the sheet size are prepared in the sheet feeding unit 2, and a sheet having a size designated by the control unit is fed out to the sheet feeding path 6. A registration roller 7 is provided in the sheet feeding path 6 and the sheet is fed to the downstream printing unit 3 at a predetermined timing after the leading edges of the sheets are aligned.

印字部３には静電ドラム１０が設けられ、この静電ドラム１０の周囲には印字ヘッド９、現像器１１、転写チャージャ１２などが配置されている。そして印字ヘッド９は例えばレーザ発光器などで構成され、静電ドラム１０上に静電潜像を形成し、この潜像に現像器１１でトナーインクを付着し、転写チャージャ１２でシートに印刷する。この印刷シートは定着器１３で定着され排紙経路１７に搬出される。排紙部４には上記ケーシング１に形成した排紙口１４と排紙ローラ１５が配置されている。尚図示１６は循環経路であり、排紙経路１７からの印刷シートをスイッチバック経路で表裏反転した後再びレジストローラ７に送り、印刷シートの裏面に画像形成する。このように片面若しくは両面に画像形成された印刷シートは排紙口１４から排紙ローラ１５で搬出される。 The printing unit 3 is provided with an electrostatic drum 10. A print head 9, a developing device 11, a transfer charger 12, and the like are disposed around the electrostatic drum 10. The print head 9 is composed of, for example, a laser light emitter, and forms an electrostatic latent image on the electrostatic drum 10. A toner ink is attached to the latent image by the developing device 11 and printed on a sheet by the transfer charger 12. . This print sheet is fixed by the fixing device 13 and carried out to the paper discharge path 17. The paper discharge unit 4 is provided with a paper discharge port 14 and a paper discharge roller 15 formed in the casing 1. Reference numeral 16 denotes a circulation path. The print sheet from the paper discharge path 17 is turned upside down by the switchback path and then sent to the registration roller 7 again to form an image on the back surface of the print sheet. In this way, the print sheet on which one side or both sides are formed is carried out from the paper discharge port 14 by the paper discharge roller 15.

尚図示２０はスキャナユニットであり、上記印字ヘッド９で印刷する原稿画像を光学的に読み取る。その構造は一般的に知られているように原稿シートを載置セットするプラテン２３と、このプラテン２３に沿って原稿画像をスキャンするキャリッジ２１と、このキャリッジ２１からの光学像を光電変換する光学読取手段（例えばＣＣＤディバイス）２２とから構成されている。また図示のものは原稿シートを自動的にプラテンに給送する原稿送り装置２５がプラテン２３上に装備してある。 In the figure, reference numeral 20 denotes a scanner unit which optically reads a document image to be printed by the print head 9. As is generally known, the platen 23 on which a document sheet is placed and set, a carriage 21 that scans a document image along the platen 23, and an optical device that photoelectrically converts an optical image from the carriage 21. It comprises a reading means (for example, a CCD device) 22. In the illustrated example, a document feeder 25 for automatically feeding a document sheet to the platen is provided on the platen 23.

［製本装置の構成］
次に、画像形成装置Ａに付設された製本装置Ｂについて説明する。この製本装置Ｂはケーシング３０内に印刷シートを束状に集積して部揃えする集積部４０と、この集積部４０からのシート束に接着糊を塗布する接着剤塗布手段５５と、接着剤を塗布されたシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ手段６０とから構成されている。 [Configuration of bookbinding device]
Next, the bookbinding apparatus B attached to the image forming apparatus A will be described. The bookbinding apparatus B includes a stacking unit 40 that stacks and arranges printing sheets in a bundle in the casing 30, an adhesive application unit 55 that applies adhesive paste to the sheet bundle from the stacking unit 40, and an adhesive. A cover binding means 60 for binding the cover sheet to the coated sheet bundle is configured.

［搬送経路の構成］
各シートの搬送経路について説明すると、上記ケーシング３０内には画像形成装置Ａの排紙口１４に連なる搬入口３１ａを有する搬入経路３１が設けられ、この搬入経路３１から中紙搬送経路３２と表紙搬送経路３４が経路切換フラッパ３６を介して連結されている。そして中紙搬送経路３２には集積部４０を介して製本経路３３が連接され、表紙搬送経路３４には後処理経路３８が連設されている。製本経路３３は略々鉛直方向に装置を縦断する方向に、表紙搬送経路３４は略々水平方向に装置を横断する方向に配置されている。 [Configuration of transport route]
The conveyance path of each sheet will be described. In the casing 30, a carry-in path 31 having a carry-in entrance 31 a connected to the paper discharge port 14 of the image forming apparatus A is provided. From the carry-in path 31, the intermediate paper feed path 32 and the cover sheet are provided. The conveyance path 34 is connected via a path switching flapper 36. A bookbinding path 33 is connected to the intermediate sheet transport path 32 via the stacking unit 40, and a post-processing path 38 is connected to the cover sheet transport path 34. The bookbinding path 33 is arranged in a direction that cuts the apparatus in a substantially vertical direction, and the cover transport path 34 is arranged in a direction that crosses the apparatus in a substantially horizontal direction.

上記製本経路３３と表紙搬送経路３４とは互いに交差（直交）し、その交差部に後述する表紙綴じ手段６０が配置されるようになっている。以上のように構成された搬入経路３１は前記画像形成装置Ａの排紙口１４に連なり、画像形成装置Ａから印刷シートを受入れる。この場合画像形成装置Ａからはコンテンツ情報を印刷された印刷シート（中綴じシート）と表紙カバーとして使用するタイトルなどを印刷された印刷シート（以下「表紙シート」と云う）とが搬出される。このように搬入経路３１は中紙搬送経路３２と表紙搬送経路３４とに分岐され経路切換フラッパ３６を介して各印刷シートをそれぞれの経路に振り分け搬送することとなる。 The bookbinding path 33 and the cover transport path 34 intersect (orthogonal) each other, and a cover binding means 60 described later is disposed at the intersection. The carry-in path 31 configured as described above is connected to the paper discharge port 14 of the image forming apparatus A, and receives a print sheet from the image forming apparatus A. In this case, the image forming apparatus A carries out a print sheet (saddle stitching sheet) on which content information is printed and a print sheet (hereinafter referred to as “cover sheet”) on which a title or the like used as a cover cover is printed. In this way, the carry-in path 31 is branched into the intermediate sheet conveyance path 32 and the cover sheet conveyance path 34, and the print sheets are distributed and conveyed to the respective paths via the path switching flapper 36.

一方、上記搬入経路３１にはインサータ装置２６が連結してあり、画像形成装置Ａで印刷処理しない表紙シートを給紙トレイ２６ａから１枚ずつ分離して搬入経路３１に供給するように構成してある。このインサータ装置２６は１又は複数段の給紙トレイ２６ａを備え、このトレイ先端には積載されたシートを１枚ずつ分離して給送する給紙手段と、この給紙手段の下流側に給紙経路２７が設けられ、この給紙経路２７は経路切換片２８を介して搬入経路３１に連結している。また上記搬入経路３１には搬送ローラ３１ｂが、中紙搬送経路３２には搬送ローラ３２ａが、製本経路３３にはグリップ搬送手段（シート束搬送手段；以下同様）４７と後述する束姿勢偏向手段６４と排紙ローラ（排紙手段）６６が配置されている。また表紙搬送経路３４には搬送ローラ３４ａが、後処理経路３８には搬送ローラ３８ａがそれぞれ配置され、それぞれ駆動モータに連結されている。 On the other hand, an inserter device 26 is connected to the carry-in path 31 so that cover sheets that are not subjected to printing processing by the image forming apparatus A are separated from the paper feed tray 26a one by one and supplied to the carry-in path 31. is there. The inserter device 26 is provided with one or a plurality of stages of paper feed trays 26a. A paper feed means for separating and feeding the stacked sheets one by one at the front end of the tray, and a paper feed means downstream of the paper feed means. A paper path 27 is provided, and the paper feed path 27 is connected to the carry-in path 31 via a path switching piece 28. Further, the transport roller 31b is provided in the carry-in path 31, the transport roller 32a is provided in the intermediate paper transport path 32, the grip transport means (sheet bundle transport means; the same applies hereinafter) 47 and the bundle posture deflection means 64 described later. And a paper discharge roller (paper discharge means) 66 are disposed. Further, a transport roller 34a is disposed in the cover transport path 34, and a transport roller 38a is disposed in the post-processing path 38, and each is coupled to a drive motor.

［集積部の構成］
前記中紙搬送経路３２の排紙口３２ｂに配置された集積トレイ４１（（以下「トレイ」という）は排紙口３２ｂからのシートを束状に積載収納する。図２に示すようにトレイ４１は略々水平姿勢に配置されたトレイ部材で構成され、その上方には正逆転ローラ４２ａと搬入ガイド４２ｂが設けられている。そして排紙口３２ｂからの印刷シートを搬入ガイド４２ｂでトレイ４１上に案内し、正逆転ローラ４２ａで収納する。この正逆転ローラ４２ａは正回転で印刷シートをトレイ４１の先端側に移送し、逆回転でトレイ後端（図１右端）に配置された規制部材４３にシート後端を突き当て規制する。またトレイ４１には図示しないシートサイド整合手段が設けられトレイ上に収納した印刷シートの両側縁を基準位置に幅寄せ整合する。このような構成で中紙搬送経路３２からの印刷シートはトレイ４１上に順次積み上げられ束状に部揃えされる。 [Configuration of stacking unit]
A stacking tray 41 (hereinafter referred to as “tray”) disposed in the paper discharge port 32b of the intermediate paper conveyance path 32 stacks and stores sheets from the paper discharge port 32b in a bundle shape as shown in FIG. Is constituted by a tray member arranged in a substantially horizontal posture, and a forward / reverse rotation roller 42a and a carry-in guide 42b are provided above the tray member. The forward / reverse rotation roller 42a forwardly rotates to transfer the print sheet to the front end side of the tray 41, and reversely rotates to a regulating member disposed at the rear end of the tray (the right end in FIG. 1). The rear end of the sheet is abutted against 43. Further, a sheet side aligning means (not shown) is provided on the tray 41, and both side edges of the printed sheet stored on the tray are aligned to the reference position. Printing sheet from the intermediate sheet conveying path 32 Do arrangement is collated sequentially piled up bundle on the tray 41.

［シート束搬送手段の構成］
前記製本経路３３には上記トレイ４１からシートを下流側の接着剤塗布位置Ｅに移送するグリップ搬送手段４７が配置されている。このグリップ搬送手段４７は図２に示すようにトレイ４１に集積したシート束を水平姿勢から鉛直姿勢に偏向し、このシート束を略々鉛直方向に配置された製本経路３３に沿って接着剤塗布位置Ｅに搬送セットする。このため、トレイ４１は集積位置（図２実線）から引き渡し位置（図２破線）に移動し、この引き渡し位置で準備されたグリップ搬送手段４７にシート束を引き渡すようになっている。 [Configuration of sheet bundle conveying means]
The bookbinding path 33 is provided with grip conveying means 47 for transferring the sheet from the tray 41 to the adhesive application position E on the downstream side. As shown in FIG. 2, the grip conveying means 47 deflects the sheet bundle accumulated on the tray 41 from the horizontal posture to the vertical posture, and applies the adhesive along the bookbinding path 33 arranged substantially in the vertical direction. Transfer set to position E. For this reason, the tray 41 is moved from the stacking position (solid line in FIG. 2) to the transfer position (broken line in FIG. 2), and the sheet bundle is transferred to the grip conveying means 47 prepared at the transfer position.

［接着剤塗布部の構成］
前記製本経路３３の接着剤塗布位置Ｅには接着剤塗布手段５５が配置されている。この接着剤塗布手段５５は図２に示すように熱溶融性の接着剤を収容する糊容器５６と、塗布ロール５７と、ロール回転モータＭＲとで構成されている。糊容器５６は液状接着剤収容室（以下「液剤収容室」という）５６ａと固形接着剤収容室（以下「固形剤収容室」という）５６ｂに区割され、液剤収容室５６ａには塗布ロール５７が回転自在に組み込まれている。また液剤収容室５６ａには接着剤の残量を検出する糊センサ５６Ｓが配置されている。図示の糊センサ５６Ｓは接着剤の温度センサを兼用し、液剤収容室５６ａ内の液化した接着剤の温度を検出するのと同時に接着剤に浸された部位の温度差によって接着剤の残量を検出する。また、糊容器５６には電熱ヒータなどの加熱素子（加熱手段）５０が埋設してある。そしてこの糊センサ５６Ｓと加熱手段５０は後述する制御ＣＰＵ７５に結線され、液剤収容室５６ａ内の接着剤を所定の溶融温度に温度調整する。また上記塗布ロール５７は耐熱性の多孔質材で構成され、糊を含侵してロール周囲に糊の層が盛り上がるように構成されている。 [Configuration of adhesive application part]
An adhesive application means 55 is disposed at the adhesive application position E of the bookbinding path 33. As shown in FIG. 2, the adhesive application means 55 is composed of a glue container 56 that accommodates a hot-melt adhesive, an application roll 57, and a roll rotation motor MR. The glue container 56 is divided into a liquid adhesive storage chamber (hereinafter referred to as “liquid agent storage chamber”) 56 a and a solid adhesive storage chamber (hereinafter referred to as “solid agent storage chamber”) 56 b, and an application roll 57 is provided in the liquid agent storage chamber 56 a. Is built in freely rotating. A paste sensor 56S that detects the remaining amount of adhesive is disposed in the liquid agent storage chamber 56a. The illustrated glue sensor 56S also serves as an adhesive temperature sensor, and detects the temperature of the liquefied adhesive in the liquid storage chamber 56a, and at the same time, determines the remaining amount of adhesive by the temperature difference of the part immersed in the adhesive. To detect. The glue container 56 is embedded with a heating element (heating means) 50 such as an electric heater. The glue sensor 56S and the heating means 50 are connected to a control CPU 75 described later to adjust the temperature of the adhesive in the liquid agent storage chamber 56a to a predetermined melting temperature. The application roll 57 is made of a heat-resistant porous material, and is configured to impregnate the glue and swell the glue layer around the roll.

上述のように構成された糊容器５６はシート束に沿って往復駆動する。図３（ｂ）にその概念図を示すが、シート束の下端縁（製本時の背表紙部）Ｓ１に対し糊容器５６は短い長さ（寸法）に形成してあり、これに内蔵した塗布ロール５７と伴にシート束の下端縁Ｓ１に沿って移動するように装置フレームのガイドレール５２に支持されている。そしてこの糊容器５６は装置フレームに取り付けられたタイミングベルト５３に連結され、このタイミングベルト５３には駆動モータＭＳが連結してある。 The glue container 56 configured as described above is reciprocated along the sheet bundle. The conceptual diagram is shown in FIG. 3B, and the glue container 56 is formed in a short length (dimension) with respect to the lower end edge of the sheet bundle (the back cover portion at the time of bookbinding) S1, and the coating contained therein Along with the roll 57, it is supported on the guide rail 52 of the apparatus frame so as to move along the lower edge S1 of the sheet bundle. The glue container 56 is connected to a timing belt 53 attached to the apparatus frame, and a driving motor MS is connected to the timing belt 53.

そこで糊容器５６はホームポジションＨＰと、シート束に沿って復動作を開始するリターン位置ＲＰとの間で前記駆動モータＭＳによって往復動する。そして各位置は図３（ｂ）に示す位置関係に設定され、リターン位置ＲＰはシート幅のサイズ情報によって設定される。また、装置電源投入時（イニシャル時）にはホームポジションＨＰに設定され、先行する例えば前記グリップ搬送手段４７に設けたグリップセンサＳｇのシートグリップ信号から所定時間後（シート束が接着剤塗布位置Ｅに到達する見込み時間）にホームポジションＨＰからリターン位置ＲＰに向けて移動する。この移動と同時に塗布ロール５７はロール回転モータＭＲで回転を開始する。尚図示ＳＰは上記糊容器５６のホームポジションセンサである。このように構成された接着剤塗布手段５５は駆動モータＭＳの回転で、糊容器５６はガイドレール５２に沿って図３（ｂ）左側から右側に移動を開始する。この往路では塗布ロール５７はシート束に圧接してシート端部をバラけさせ、リターン位置ＲＰからホームポジションＨＰに戻る復路ではシート端と所定のギャップを形成して接着剤を塗布するように、前述のグリップ搬送手段４７の送り量を図示しない昇降モータで調整するようになっている。 Therefore, the glue container 56 is reciprocated by the drive motor MS between the home position HP and the return position RP where the backward operation is started along the sheet bundle. Each position is set to the positional relationship shown in FIG. 3B, and the return position RP is set based on sheet width size information. Further, when the apparatus power is turned on (initial time), the home position HP is set, and after a predetermined time from the sheet grip signal of the grip sensor Sg provided in the preceding grip conveying means 47, for example (sheet bundle is adhesive application position E). (Estimated time to reach) from the home position HP to the return position RP. Simultaneously with this movement, the application roll 57 starts to rotate by the roll rotation motor MR. Note that SP shown in the figure is a home position sensor for the glue container 56. The adhesive application means 55 configured in this manner is rotated by the drive motor MS, and the glue container 56 starts to move along the guide rail 52 from the left side to the right side in FIG. In this outward path, the application roll 57 is pressed against the sheet bundle to disperse the sheet end, and in the return path from the return position RP to the home position HP, a predetermined gap is formed with the sheet end to apply the adhesive. The feed amount of the grip conveying means 47 is adjusted by a lifting motor (not shown).

［表紙綴じ手段の構成］
上記製本経路３３の表紙綴じ位置Ｆには表紙綴じ手段６０が配置されている。この表紙綴じ手段６０は図４に示すように背当てプレート６１と背折りプレート６２と折りロール６３で構成される。この表紙綴じ位置Ｆには前述の表紙搬送経路３４が配置され、画像形成装置Ａ又はインサータ装置２６から表紙シートを給送する。そこで背当てプレート６１は表紙シートをバックアップする板状部材で構成され、製本経路３３に進退自在に配置されている。この背当てプレート６１に支持された表紙シートに（中紙）シート束が逆Ｔ字状に接合される。そこで上記背折りプレート６２は左右一対のプレス部材で構成され、逆Ｔ字状に接合された表紙シートの背部を背折り成型するため、図示しない駆動手段で互いに接近及び離反するように構成されている。また上記折りロール６３は背折り成型されたシート束を挟圧して表装仕上げする一対のローラで構成されている。 [Configuration of cover binding means]
A cover binding means 60 is disposed at the cover binding position F of the bookbinding path 33. As shown in FIG. 4, the cover binding means 60 includes a back plate 61, a back folding plate 62, and a folding roll 63. At the cover binding position F, the above-described cover transport path 34 is arranged, and the cover sheet is fed from the image forming apparatus A or the inserter 26. Therefore, the back plate 61 is composed of a plate-like member that backs up the cover sheet, and is disposed in the bookbinding path 33 so as to be able to advance and retreat. A (medium paper) sheet bundle is joined in an inverted T shape to the cover sheet supported by the back plate 61. Therefore, the back folding plate 62 is composed of a pair of left and right press members, and is configured to be moved toward and away from each other by a driving means (not shown) in order to back fold the back portion of the cover sheet joined in an inverted T shape. Yes. Further, the folding roll 63 is composed of a pair of rollers for clamping and finishing the back-folded sheet bundle.

［束姿勢偏向手段と断裁手段の構成］
上記折りロール６３の下流側に位置する断裁位置Ｇにはシート束の天地方向を偏向する束姿勢偏向手段６４と、シート束の周縁を断裁する断裁手段６５が配置してある。上記束姿勢偏向手段６４は表紙綴じ位置Ｅから表装されたシート束を所定方向（姿勢）に偏向して下流側の断裁手段６５又は収納スタッカ６７に給送する。また断裁手段６５はシート束の周縁を切り揃える。このため束姿勢偏向手段６４は前記折りロール６３から送られたシート束を把持して回転する回転テーブル６４ａ、６４ｂを備える。図４に示すようにこの回転テーブル６４ａ、６４ｂは装置フレームに昇降自在に取り付けられたユニットフレーム６４ｘに設けられている。このユニットフレーム６４ｘに製本経路３３を挟んで一対の回転テーブル６４ａ、６４ｂがそれぞれ回転自在に軸受支持され、一方の可動回転テーブル６４ｂはシート束厚さ方向（製本経路３３に対して直交する方向）に移動自在に支持されている。そして各回転テーブル６４ａ、６４ｂには製本経路３３内でシート束を姿勢偏向するように旋回モータＭｔ１、Ｍｔ２が設けられている。また可動側の回転テーブル６４ｂには図４左右方向に移動するグリップモータＭｇが装備されている。 [Configuration of bundle posture deflection means and cutting means]
At the cutting position G located on the downstream side of the folding roll 63, a bundle posture deflecting means 64 for deflecting the top and bottom direction of the sheet bundle and a cutting means 65 for cutting the periphery of the sheet bundle are arranged. The bundle posture deflecting unit 64 deflects the sheet bundle mounted from the cover binding position E in a predetermined direction (posture) and feeds the sheet bundle to the downstream cutting unit 65 or the storage stacker 67. The cutting means 65 cuts and aligns the periphery of the sheet bundle. Therefore, the bundle posture deflecting unit 64 includes rotary tables 64 a and 64 b that grip and rotate the sheet bundle sent from the folding roll 63. As shown in FIG. 4, the rotary tables 64a and 64b are provided on a unit frame 64x attached to the apparatus frame so as to be movable up and down. A pair of rotary tables 64a and 64b are rotatably supported by the unit frame 64x with the bookbinding path 33 interposed therebetween, and one movable rotary table 64b is in the sheet bundle thickness direction (a direction orthogonal to the bookbinding path 33). It is supported to move freely. The rotary tables 64a and 64b are provided with turning motors Mt1 and Mt2 so as to deflect the posture of the sheet bundle in the bookbinding path 33. The movable rotary table 64b is equipped with a grip motor Mg that moves in the left-right direction in FIG.

従って製本経路３３内に導かれたシート束は、左右一対の回転テーブル６４ａ、６４ｂでグリップ把持され旋回モータＭｔ１、Ｍｔ２によってシート束の姿勢方向を偏向する。例えば背部を下側に搬入されたシート束を１８０度旋回して小口部を下側に下流側の排紙ローラ６６に送る。またシート束を順次９０度ずつ回転して下流側の断裁位置Ｇに天部・地部・小口部をそれぞれ下側に偏向させシート束の周縁３方向を断裁するトリミングカットが可能となる。なお、上記可動側の回転テーブル６４ｂにはグリップセンサ（図示せず）が設けられ、左右の回転テーブル６４ａ、６４ｂ間にシート束が確実にグリップされたのを検知し、この検知後回転テーブル６４ａ、６４ｂを旋回駆動するように構成されている。そして上記ユニットフレーム６４ｘは昇降モータＭＡによってシート束を製本経路３３に沿って上下昇降させることが出来るようになっている。これは後述するように排紙ローラ６６に移送するシート束を所定量オフセットするジョグ機構を構成し、同時にシート束周縁を断裁する際には、断裁位置Ｇにシート束を搬送セットし、その送り量で断裁位置Ｇにおける断裁幅を設定するためである。 Accordingly, the sheet bundle guided into the bookbinding path 33 is gripped by the pair of left and right rotary tables 64a and 64b, and the posture direction of the sheet bundle is deflected by the turning motors Mt1 and Mt2. For example, the sheet bundle having the back portion carried downward is turned 180 degrees, and the small edge portion is sent downward to the discharge roller 66 on the downstream side. Further, it is possible to perform a trimming cut in which the sheet bundle is sequentially rotated by 90 degrees, and the top portion, the ground portion, and the fore edge portion are deflected downward at the cutting position G on the downstream side to cut the three peripheral directions of the sheet bundle. The movable rotary table 64b is provided with a grip sensor (not shown) to detect that the sheet bundle is securely gripped between the left and right rotary tables 64a and 64b, and the post-detection rotary table 64a. , 64b is driven to turn. The unit frame 64x can move the sheet bundle up and down along the bookbinding path 33 by a lifting motor MA. This constitutes a jog mechanism for offsetting the sheet bundle to be conveyed to the paper discharge roller 66 by a predetermined amount as will be described later. At the same time, when cutting the peripheral edge of the sheet bundle, the sheet bundle is conveyed and set at the cutting position G, and its feed This is because the cutting width at the cutting position G is set by the amount.

［断裁手段の構成］
上記束姿勢偏向手段６４の下流側には断裁手段６５が配置されている。この断裁手段６５は図４に示すようにシート束の断裁縁を刃受け部材６５aに押圧支持する断裁縁プレス部材６５ｂと、断裁刃ユニット６５ｃで構成されている。上記断裁縁プレスユニット６５ｂは製本経路３３に配置した刃受け部材６５aと対向する位置に配置され、図示しない駆動手段によってシート束と直交する方向に移動する加圧部材から構成されている。上記断裁刃ユニット６５ｃは平刃状の切断刃と、これを駆動するカッタモータＭＣとから構成されている。このような構成の断裁手段６５により、冊子状に製本処理されたシート束の背部を除く周縁を所定量裁断して切り揃える。 [Composition of cutting means]
A cutting means 65 is disposed downstream of the bundle posture deflecting means 64. As shown in FIG. 4, the cutting means 65 includes a cutting edge press member 65b for pressing and supporting the cutting edge of the sheet bundle on the blade receiving member 65a, and a cutting blade unit 65c. The cutting edge press unit 65b is arranged at a position facing the blade receiving member 65a arranged in the bookbinding path 33, and is constituted by a pressing member that moves in a direction orthogonal to the sheet bundle by a driving means (not shown). The cutting blade unit 65c is composed of a flat blade-shaped cutting blade and a cutter motor MC that drives the cutting blade. By the cutting means 65 having such a configuration, a predetermined amount of the peripheral edge except the back portion of the sheet bundle that has been bound into a booklet is cut and aligned.

上記断裁位置Ｇの下流側には排紙ローラ（排紙手段）６６と収納スタッカ６７が配置されている。この収納スタッカ６７は図４に示すようにシート束を立位姿勢で収納するようになっている。そしてこの収納スタッカ６７は図１に示すようにケーシング３０に引出状に配置され、装置フロント側（図１紙面手前側）に引出可能に構成されている。装置フロント側に引き出した状態で図４に示す矢視方向（上面方向）から使用者が視認できるようになっている。尚図示６７Ｓｆは満杯検出センサであり、収納スタッカ６７に収納されるシート束の満杯状態を検出して、オペレータにその除去を警告する。 On the downstream side of the cutting position G, a paper discharge roller (paper discharge means) 66 and a storage stacker 67 are arranged. As shown in FIG. 4, the storage stacker 67 stores the sheet bundle in a standing posture. As shown in FIG. 1, the storage stacker 67 is arranged in a drawer shape on the casing 30, and is configured to be able to be pulled out to the front side of the apparatus (the front side in FIG. 1). The user can see from the arrow direction (upper surface direction) shown in FIG. Incidentally, 67Sf shown in the figure is a fullness detection sensor, which detects the full state of the sheet bundle stored in the storage stacker 67 and warns the operator of the removal.

一方、前記製本経路３３は表紙綴じ位置Ｆから上記収納スタッカ６７にシート束を導く排紙経路３３ａを構成し、この排紙経路３３ａに上記排紙ローラ６６が配置されている。この排紙ローラ６６は一対のローラ対で構成されシート束をニップして収納スタッカ６７に案内する排紙手段を構成している。本発明はこのような構成においてシート束を立位姿勢で収納スタッカ６７に収納する際、その背部を使用者が視認できる状態で収納したことを特徴としている。その制御構成については後述する。 On the other hand, the bookbinding path 33 constitutes a sheet discharge path 33a for guiding a sheet bundle from the cover binding position F to the storage stacker 67, and the sheet discharge roller 66 is disposed in the sheet discharge path 33a. The paper discharge roller 66 is composed of a pair of rollers and constitutes a paper discharge means for nipping the sheet bundle and guiding it to the storage stacker 67. The present invention is characterized in that, in such a configuration, when the sheet bundle is stored in the storage stacker 67 in a standing position, the back portion is stored in a state that the user can visually recognize. The control configuration will be described later.

［シート束排紙機構の構成］
上記排紙経路３３ａには収納スタッカ６７にシート束を搬出する際に搬送直交方向に所定量オフセットさせるジョグ機構が備えられている。これは収納スタッカ６７内に収納された複数のシート束を例えば部毎に所定量オフセットさせて収納することによって部毎の区分けをするためである。このジョグ機構の構成については（１）前述の束姿勢偏向手段６４でシート束を搬送直交方向にオフセットさせるか、（２）前述の排紙ローラ（搬送手段）６６で搬送直交方向にオフセットさせる。各構成について説明する。 [Configuration of sheet bundle delivery mechanism]
The paper discharge path 33 a is provided with a jog mechanism that offsets a predetermined amount in the direction perpendicular to the conveyance direction when the sheet bundle is carried out to the storage stacker 67. This is because the plurality of sheet bundles stored in the storage stacker 67 are stored by being offset by a predetermined amount for each unit, for example, and stored. With respect to the configuration of the jog mechanism, (1) the sheet bundle is offset in the conveyance orthogonal direction by the above-described bundle posture deflecting means 64, or (2) the sheet discharge roller (conveyance means) 66 is offset in the conveyance orthogonal direction. Each configuration will be described.

前記（１）の構成は図５に示すように前述した束姿勢偏向手段６４によって次の手順でシート束を排紙ローラ６６に搬出する。（ａ）表紙綴じ位置Ｆからのシート束は図５（ａ）に示すように背部（背表紙部）を下向きに搬出される。そこで折りロール６３から送られたシート束を例えば断裁刃６５ｘ上に載置（セット）する（図５（ａ）の状態）。この状態でシート束を回転テーブル６４ａ、６４ｂでニップする。このシート束のニップは前記可動回転テーブル６４ｂをグリップモータＭｇでシート束厚さ方向（図５（ａ）左側）に移動しシート束をニップ支持する。次いで同図（ｂ）の状態に断裁刃６５ｘを排紙経路３３ａから退避させ旋回モータＭｔ１、Ｍｔ２を９０度回転させる。この旋回でシート束は天部（又は地部）を下向きに姿勢偏向される。この状態で同図（ｃ）の状態に再び断裁刃６５ｘを断裁位置Ｇに移動してシート束の下端縁を載置支持する。 In the configuration (1), as shown in FIG. 5, the sheet bundle is carried out to the sheet discharge roller 66 by the bundle posture deflecting means 64 described above in the following procedure. (A) The sheet bundle from the cover binding position F is carried out with the back portion (back cover portion) downward as shown in FIG. Therefore, the sheet bundle sent from the folding roll 63 is placed (set) on, for example, the cutting blade 65x (the state shown in FIG. 5A). In this state, the sheet bundle is nipped by the rotary tables 64a and 64b. In the sheet bundle nip, the movable rotary table 64b is moved by the grip motor Mg in the sheet bundle thickness direction (left side in FIG. 5A) to support the sheet bundle. Next, the cutting blade 65x is retracted from the paper discharge path 33a in the state shown in FIG. 5B, and the turning motors Mt1 and Mt2 are rotated by 90 degrees. With this turning, the sheet bundle is deflected in posture with the top (or ground) facing downward. In this state, the cutting blade 65x is again moved to the cutting position G in the state shown in FIG.

次にユニットフレーム６４ｘを昇降モータＭＡで移動し再度シート束を回転テーブル６４ａ、６４ｂでニップする。このときのニップ点をシート長さ（天地方向長さ）の中心点ｘからΔα距離を隔てた（オフセットした）ニップ点ｚを把持する。この状態でシート束を９０度旋回させると同図（ｄ）の状態にシート束は搬送直交方向に所定量（Δα）オフセットされる。このシート束を排紙ローラ６６で収納スタッカ６７に収納する。するとシート束は図７の状態にスタッカ内に立位姿勢で背部を上向き状態で収納し、同図に示す距離αオフセットした状態で収納される。尚断裁位置Ｇでシートの３方を断裁する場合は上記図５（ｂ）の状態でシート束の下端縁（例えば天部）を所定量断裁し、次いでシート束を回転テーブル６４ａ、６４ｂで９０度旋回しシート束の小口部を断裁し、その断裁後にシート束を９０度旋回して地部を断裁する。このようにシート束の周縁を所定量ずつ断裁した後、回転テーブル６４ａ、６４ｂで更にシート束を９０度旋回して小口部を下向きに排紙ローラ６６に送る。 Next, the unit frame 64x is moved by the lift motor MA, and the sheet bundle is nipped again by the rotary tables 64a and 64b. At this time, the nip point z is offset (offset) by a distance of Δα from the center point x of the sheet length (vertical length). When the sheet bundle is rotated 90 degrees in this state, the sheet bundle is offset by a predetermined amount (Δα) in the conveyance orthogonal direction to the state shown in FIG. The sheet bundle is stored in the storage stacker 67 by the paper discharge roller 66. Then, the sheet bundle is stored in the stacker in a standing position in the state shown in FIG. 7 with the back portion facing upward, and with the distance α offset shown in FIG. When cutting three sides of the sheet at the cutting position G, a predetermined amount of the lower edge (for example, the top) of the sheet bundle is cut in the state shown in FIG. 5B, and then the sheet bundle is turned 90 by the rotary tables 64a and 64b. The sheet bundle is turned to cut the edge portion of the sheet bundle, and after the cutting, the sheet bundle is turned by 90 degrees to cut the ground portion. After cutting the peripheral edge of the sheet bundle by a predetermined amount in this way, the sheet bundle is further rotated 90 degrees by the rotary tables 64a and 64b, and the small edge portion is sent downward to the paper discharge roller 66.

前記（２）の構成は図６（ａ）、（ｂ）に示すように前記回転テーブル６４ａ、６４ｂ又は折りロール６３から送られたシート束を次のオフセット機能を備えたローラ対で収納スタッカ６７に搬出する。同図（ｂ）に示すように排紙ローラ６６を構成するローラ対６６ａ、６６ｂを可動フレーム６６ｃに回転自在に軸承する。そしてこの可動フレーム６６ｃを搬送直交方向（同図左右方向）に所定量（Δα）移動可能に装置フレームに取り付ける。そして装置フレーム側にシフトモータＭＯを設け、このシフトモータＭＯで可動フレーム６６ｃをΔαだけ移動する。すると排紙ローラ６６に把持されたシート束は搬送直交方向に「α」オフセットされた後、排紙ローラ６６の回転によって収納スタッカ６７に収納される。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the configuration (2) stores the sheet bundle sent from the rotary tables 64a and 64b or the folding roll 63 by a pair of rollers having the following offset function. To be taken out. As shown in FIG. 4B, a pair of rollers 66a and 66b constituting the paper discharge roller 66 is rotatably supported on a movable frame 66c. Then, the movable frame 66c is attached to the apparatus frame so as to be movable by a predetermined amount (Δα) in the conveyance orthogonal direction (left and right direction in the figure). A shift motor MO is provided on the apparatus frame side, and the shift frame MO moves the movable frame 66c by Δα. Then, the sheet bundle held by the paper discharge roller 66 is offset by “α” in the orthogonal direction of conveyance, and then stored in the storage stacker 67 by the rotation of the paper discharge roller 66.

［屑収納ボックスの構成］
前記断裁位置Ｇの下方には収納スタッカ６７と並列に屑収納ボックス６８が設けられ、断裁刃６５ｘで切断した紙片を収納する。このため、断裁位置Ｇの直下にはスイーパ手段６９が設けられ、このスイーパ手段６９は図示しない駆動モータによって図２左右方向に揺動し、シート束を断裁する際は断裁位置Ｇの直下に位置して切断片を屑収納ボックス６８に案内し、断裁後は断裁位置Ｇから退避してシート束を収納スタッカ６７に収容可能に退避するようになっている。また、上記屑収納ボックス６８には内部に収納された切断紙片の収納量を検出するフル検出センサ（満杯検出センサ）６８Ｓｆとニアフル検出センサ６８Ｓｎが配置してある。このニアフル検出センサ６８Ｓｎはシート束の断裁中に満杯とならないように例えばシート束の周縁を断裁する１回分に相当する紙片を収容可能な状態でこれを検出するように配置されている。 [Configuration of waste storage box]
Below the cutting position G, a waste storage box 68 is provided in parallel with the storage stacker 67, and stores a piece of paper cut by the cutting blade 65x. Therefore, a sweeper means 69 is provided immediately below the cutting position G. The sweeper 69 is swung in the left-right direction in FIG. 2 by a drive motor (not shown), and is positioned immediately below the cutting position G when cutting a sheet bundle. Then, the cut pieces are guided to the waste storage box 68, and after cutting, the sheet bundle is retracted from the cutting position G so that the sheet bundle can be stored in the storage stacker 67. The waste storage box 68 is provided with a full detection sensor (full detection sensor) 68Sf and a near full detection sensor 68Sn for detecting the storage amount of the cut piece of paper stored therein. The near-full detection sensor 68Sn is arranged so as to detect a piece of paper corresponding to one time for cutting the peripheral edge of the sheet bundle so as not to become full during cutting of the sheet bundle.

［後処理装置の構成］
上述の製本装置Ｂには後処理装置Ｃが配置され、この後処理装置Ｃは前記表紙搬送経路３４に連なる後処理経路３８が設けられ、この後処理経路３８にステイプルユニット、パンチユニット、スタンプユニットなどの後処理機器が配置され、画像形成装置Ａからの印刷シートを、表紙搬送経路３４を介して受け取り、この印刷シートにステイプル処理、パンチ処理、捺印処理を施し排紙トレイ３７に搬出する。また、このような後処理を施すことのない画像形成装置Ａからのシートを排紙トレイ３７に収納するようになっている。 [Configuration of post-processing equipment]
The bookbinding apparatus B is provided with a post-processing apparatus C. The post-processing apparatus C is provided with a post-processing path 38 connected to the cover sheet transport path 34. The post-processing path 38 includes a staple unit, a punch unit, and a stamp unit. Post-processing devices such as the above are arranged, and a print sheet from the image forming apparatus A is received via the cover sheet conveyance path 34, subjected to stapling processing, punching processing, and stamping processing, and conveyed to the paper discharge tray 37. Further, the sheet from the image forming apparatus A that is not subjected to such post-processing is stored in the paper discharge tray 37.

［制御手段の構成］
次に上述の装置に於ける制御手段の構成を図８に基づいて説明する。本発明は上述の構成において前記グリップ搬送手段４７を制御する制御手段を「前記集積トレイ４１からのシート束を上記断裁位置Ｇに移送して断裁処理した後、このシート束を上記接着剤塗布位置Ｅに移送して糊塗布する」ように構成したことを特徴としている。そこで制御手段の構成について説明すると、図８は制御ブロック図であり、図１に示すような画像形成装置Ａと製本装置Ｂとを連結したシステムでは、例えば画像形成装置Ａに備えられた制御ＣＰＵ７０にコントロールパネル７１と、モード設定手段７２を設ける。そして製本装置Ｂの制御部には制御ＣＰＵ７５を設け、この制御ＣＰＵ７５は製本処理実行プログラムをＲＯＭ７６から呼び出して製本経路３３における各処理を実行する。 [Configuration of control means]
Next, the configuration of the control means in the above apparatus will be described with reference to FIG. In the present invention, the control means for controlling the grip conveying means 47 in the above-described configuration is described as follows: “After the sheet bundle from the stacking tray 41 is transferred to the cutting position G and cut, the sheet bundle is moved to the adhesive application position. It is characterized in that it is configured so that it is transferred to E and applied with glue. The configuration of the control means will be described below. FIG. 8 is a control block diagram. In a system in which the image forming apparatus A and the bookbinding apparatus B as shown in FIG. 1 are connected, for example, a control CPU 70 provided in the image forming apparatus A. Are provided with a control panel 71 and mode setting means 72. A control CPU 75 is provided in the control unit of the bookbinding apparatus B, and the control CPU 75 calls a bookbinding process execution program from the ROM 76 and executes each process in the bookbinding path 33.

またこの制御ＣＰＵ７５には画像形成装置Ａの制御ＣＰＵ７０から後処理モード指示信号、ジョブ終了信号、シートサイズ情報その他製本に要する情報及びコマンド信号を受信する。一方前記搬入経路３１、製本経路３３、表紙搬送経路３４には搬送するシート（シート束）を検出するシートセンサＳｅ１乃至Ｓｅ６が図２にそれぞれ図示する位置に配置されている。そこで制御ＣＰＵ７５には各シートセンサＳｅ１乃至Ｓｅ６の検出信号が伝達され、制御ＣＰＵ７５は「集積部制御部７５ａ」「接着剤塗布手段制御部７５ｂ」「表紙綴じ手段制御部７５ｃ」「断裁手段制御部７５ｄ」「スタック制御部７５ｅ」と「接着剤温度制御部７９」をそれぞれ備えている。そして図９に示すフローチャートに従って製本処理を実行する。 Further, the control CPU 75 receives a post-processing mode instruction signal, a job end signal, sheet size information, and other information required for bookbinding and a command signal from the control CPU 70 of the image forming apparatus A. On the other hand, in the carry-in path 31, the bookbinding path 33, and the cover sheet transport path 34, sheet sensors Se1 to Se6 for detecting the sheet (sheet bundle) to be transported are arranged at the positions illustrated in FIG. Therefore, the detection signal of each of the sheet sensors Se1 to Se6 is transmitted to the control CPU 75, and the control CPU 75 performs “stacking unit control unit 75a” “adhesive application unit control unit 75b” “cover cover binding unit control unit 75c” “cutting unit control unit”. 75d "," stack controller 75e "and" adhesive temperature controller 79 ". Then, the bookbinding process is executed according to the flowchart shown in FIG.

［排紙動作の説明］
次に図９のフローチャートに従って上述の制御ＣＰＵ７５による製本処理動作を説明する。前記画像形成装置Ａのコントロールパネル７１で画像形成条件と後処理モードを設定する（Ｓｔ００１）。この後処理モードは例えば「プリントアウトモード」「製本処理モード」「ステイプルモード」「スタンプモード」「パンチモード」「ジョグモード」などに設定する。プリントアウトモードは画像形成したシートを製本及び後処理することなく排紙トレイ３７（図示のものは後処理装置Ｃに備えられている）に搬出収納する。
製本モードは画像形成されたシートを部揃え集積して表紙シートと綴合わせて収納スタッカ６７に収納する。また、ステイプルモードは画像形成されたシートを後処理装置Ｃに備えられたステイプルユニットによってステイプル綴じし、スタンプモードは捺印処理し、同様にパンチモードはパンチ処理を、ジョグモードは仕分け処理をそれぞれ後処理装置Ｃで実行し、その後排紙トレイ３７に収納する。 [Description of paper ejection operation]
Next, the bookbinding processing operation by the control CPU 75 will be described with reference to the flowchart of FIG. The image forming conditions and the post-processing mode are set on the control panel 71 of the image forming apparatus A (St001). The post-processing mode is set to, for example, “print-out mode”, “bookbinding processing mode”, “stapling mode”, “stamp mode”, “punch mode”, “jog mode”, or the like. In the printout mode, a sheet on which an image has been formed is carried out and stored in a paper discharge tray 37 (shown in the post-processing apparatus C) without bookbinding and post-processing.
In the bookbinding mode, sheets on which images are formed are aligned and collected, and are combined with the cover sheet and stored in the storage stacker 67. In the staple mode, the image-formed sheet is stapled by a stapling unit provided in the post-processing apparatus C, the stamp mode performs the stamping process, the punch mode performs the punching process, and the jog mode performs the sorting process. The process is executed by the processing apparatus C, and then stored in the paper discharge tray 37.

そこで後処理モードとして「製本モード」が選択された場合、画像形成装置Ａは画像形成動作を実行し、画像形成したシートを排紙口１４に搬出する（Ｓｔ００２）。製本装置Ｂではこのシートを搬入経路３１に受入れる。このとき制御ＣＰＵ７５は経路切換フラッパ３６を図２の状態に位置させてシートを中紙搬送経路３２に案内する。このシートは搬送ローラ３２ｂで排紙口３２ｂに送られ、集積トレイ４１上に順次積載収納する（Ｓｔ００３）。 Therefore, when the “bookbinding mode” is selected as the post-processing mode, the image forming apparatus A executes an image forming operation and carries out the image-formed sheet to the paper discharge port 14 (St002). In the bookbinding apparatus B, the sheet is received in the carry-in path 31. At this time, the control CPU 75 positions the route switching flapper 36 in the state shown in FIG. This sheet is sent to the paper discharge port 32b by the conveyance roller 32b, and is sequentially stacked and stored on the stacking tray 41 (St003).

そこで画像形成装置Ａからジョブ終了信号（Ｓｔ００４）を受けると、制御ＣＰＵ７５は前記グリップ搬送手段４７で集積トレイ４１上のシート束を搬出し、その姿勢を９０度偏向する。これによって集積トレイ４１上に部揃えされたシート束は水平姿勢から鉛直姿勢に偏向され製本経路３３を下流側の接着剤塗布位置Ｅに移送される（Ｓｔ００５）。 Therefore, upon receiving a job end signal (St004) from the image forming apparatus A, the control CPU 75 carries out the sheet bundle on the stacking tray 41 by the grip conveying means 47 and deflects its posture by 90 degrees. As a result, the sheet bundle aligned on the stacking tray 41 is deflected from the horizontal posture to the vertical posture, and is transferred to the adhesive application position E on the downstream side through the bookbinding path 33 (St005).

このシート束の接着剤塗布位置Ｅへの給送セットと前後して制御ＣＰＵ７５は表紙シートを表紙搬送経路３４から給送する。この表紙シートは画像形成装置Ａから画像形成されて供給される場合と前記インサータ装置２６から供給される場合がある。インサータ装置２６から供給する場合には制御ＣＰＵ７５は給紙手段（図示せず）を作動して給紙トレイ２６ａからシートを１枚ずつ分離して給紙経路２７に給送する。 The control CPU 75 feeds the cover sheet from the cover transport path 34 before and after the feeding set of the sheet bundle to the adhesive application position E. This cover sheet may be supplied after being formed with an image from the image forming apparatus A or supplied from the inserter apparatus 26. When the sheet is fed from the inserter device 26, the control CPU 75 operates sheet feeding means (not shown) to separate the sheets one by one from the sheet feeding tray 26a and feed them to the sheet feeding path 27.

給紙経路２７に送られたシートは搬送ローラ２７ａで搬入経路３１に搬送される。このとき制御ＣＰＵ７５は経路切換片２８を図１の状態に位置させ、表紙搬送経路３４に案内する。この表紙搬送経路３４にはシートの姿勢を矯正するレジ機構３４ｂが備えられ、このレジ機構３４ｂで整合されたシートはこの位置から所定量搬送されることによって表紙綴じ位置Ｆに到達し静止セットされる（Ｓｔ００６）。この表紙シートの給送セットに次いで制御ＣＰＵ７５は接着剤塗布手段５５を駆動して接着剤塗布位置Ｅにセットされているシート束に接着剤を塗布する（Ｓｔ００７）。塗布ロール５７を備えた糊容器５６は図３（ｂ）右方向にシート束の下端縁に沿って移動し、ロール表面に含浸した接着剤をシート束に塗布する。 The sheet sent to the paper feed path 27 is conveyed to the carry-in path 31 by the conveyance roller 27a. At this time, the control CPU 75 positions the path switching piece 28 in the state shown in FIG. The cover transport path 34 is provided with a registration mechanism 34b for correcting the posture of the sheet, and the sheets aligned by the registration mechanism 34b reach the cover binding position F by being transported by a predetermined amount from this position and are set stationary. (St006). Following the cover sheet feeding and setting, the control CPU 75 drives the adhesive application means 55 to apply the adhesive to the sheet bundle set at the adhesive application position E (St007). The glue container 56 provided with the application roll 57 moves to the right in FIG. 3B along the lower edge of the sheet bundle, and applies the adhesive impregnated on the roll surface to the sheet bundle.

この接着剤塗布動作の終了後、制御ＣＰＵ７５はシート束を前記グリップ搬送手段４７で下流側の表紙綴じ位置Ｆに移送する。するとこの位置には表紙シートがセットされているため表紙シートは背当プレート６１にバックアップされこれとシート束が逆Ｔ字状に接合される。次いでシート束はこの状態で前記背折プレート６２が表紙シートの背部をプレス成形して表装する（Ｓｔ００８）。 After completion of the adhesive application operation, the control CPU 75 transfers the sheet bundle to the cover binding position F on the downstream side by the grip conveying means 47. Then, since a cover sheet is set at this position, the cover sheet is backed up to the back plate 61 and the sheet bundle is joined in an inverted T shape. Next, in this state, the back folding plate 62 presses the back portion of the cover sheet and mounts the sheet bundle (St008).

以上の表装処理の後、制御ＣＰＵ７５は断裁モードが選択されているが否か判断する（Ｓｔ００９）。断裁モードの場合にはグリップ搬送手段４７をシート束から解除して初期位置に復帰させる。このとき断裁刃６５ｘは断裁位置Ｇに位置付けられ、落下するシート束を受け止める（Ｓｔ０１０）。この状態で可動回転テーブル６４ｂを待機位置からシート把持位置に移動して、そして回転テーブル６４ａとの間でシート束をニップ保持する（Ｓｔ０１２）。次いで制御ＣＰＵ７５は断裁刃６５ｘを待機位置に移動した後、回転テーブル６４ａ、６４ｂを９０度旋回してシート束の天部が下端となるように偏向する（Ｓｔ０１３）。そこで断裁縁プレス部材６５ｂでシート束を押圧保持し、断裁刃６５ｘで所定量断裁する（Ｓｔ０１４）。 After the above cover processing, the control CPU 75 determines whether or not the cutting mode is selected (St009). In the cutting mode, the grip conveying means 47 is released from the sheet bundle and returned to the initial position. At this time, the cutting blade 65x is positioned at the cutting position G, and receives the falling sheet bundle (St010). In this state, the movable rotary table 64b is moved from the standby position to the sheet gripping position, and the sheet bundle is nipped between the rotary table 64a (St012). Next, after moving the cutting blade 65x to the standby position, the control CPU 75 turns the rotary tables 64a and 64b by 90 degrees to deflect the top of the sheet bundle to the lower end (St013). Therefore, the sheet bundle is pressed and held by the cutting edge press member 65b, and a predetermined amount is cut by the cutting blade 65x (St014).

次いで制御ＣＰＵ７５は断裁縁プレス部材６５ｂを待機位置に退避させた後、シート束を１８０度旋回し、地部が下端となるように姿勢偏向し、その下端部を断裁する。次いで制御ＣＰＵ７５は同様に断裁縁プレス部材６５ｂを待機位置に退避させた後、シート束を９０度旋回して小口部が下端となるように姿勢偏向しその下端部を断裁する。このようにシート束の周縁を断裁揃えした後、制御ＣＰＵ７５はシート束の３方向の断裁を終了すると排紙動作に移行する。一方上記ステップＳｔ０１０で断裁モードが選択されないとき制御手段７５は次の排紙動作に移行する。 Next, the control CPU 75 retracts the cutting edge press member 65b to the standby position, then turns the sheet bundle 180 degrees, deflects the posture so that the ground portion becomes the lower end, and cuts the lower end portion. Next, the control CPU 75 similarly retracts the cutting edge press member 65b to the standby position, and then turns the sheet bundle 90 degrees to deflect the posture so that the fore edge is at the lower end, and cuts the lower end. In this way, after the edges of the sheet bundle are trimmed and aligned, the control CPU 75 shifts to a paper discharge operation when the trimming of the sheet bundle in three directions is completed. On the other hand, when the cutting mode is not selected in step St010, the control means 75 shifts to the next paper discharge operation.

排紙動作では制御ＣＰＵ７５はジョグ排紙モードか否か判断する（Ｓｔ０１５）。ジョグ排紙モードのときには制御ＣＰＵ７５は前述の図５又は図６のジョグ機構を動作させる（Ｓｔ０１６）。またジョグモードが選択されていないとき排紙ローラ６６を動作させシート束を収納スタッカ６７に収納する（Ｓｔ０１７）。 In the paper discharge operation, the control CPU 75 determines whether or not the jog paper discharge mode is selected (St015). In the jog paper discharge mode, the control CPU 75 operates the jog mechanism shown in FIG. 5 or 6 (St016). When the jog mode is not selected, the sheet discharge roller 66 is operated to store the sheet bundle in the storage stacker 67 (St017).

尚、上述の実施形態では製本経路３３からのシート束を束姿勢偏向手段６４で背部を上向き姿勢で収納スタッカ６７に集積する場合を示したが、装置構成によっては背部（背表紙）を側方向き（例えば図１における装置フロント側向き）に収納するように構成しても良い。 In the above-described embodiment, the sheet bundle from the bookbinding path 33 is stacked on the storage stacker 67 with the stack posture deflecting unit 64 so that the back portion is in the upward posture. (For example, facing the front side of the apparatus in FIG. 1).

本発明の製本装置を備えた画像形成システムの全体構成の説明図。1 is an explanatory diagram of an overall configuration of an image forming system including a bookbinding apparatus according to the present invention. 図１のシステムに於ける製本装置の要部説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a main part of a bookbinding apparatus in the system of FIG. 1. 図２の装置に於ける接着剤塗布手段の構成を示し、（ａ）はその糊容器の構成、（ｂ）は接着剤塗布の態様を示す説明図。The structure of the adhesive application means in the apparatus of FIG. 2 is shown, (a) is the structure of the glue container, (b) is explanatory drawing which shows the aspect of adhesive application. 図２の装置に於ける束姿勢偏向手段の構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of the bundle attitude | position deflection | deviation means in the apparatus of FIG. 図４に示す束姿勢偏向手段のシートジョグの態様を示す説明図。Explanatory drawing which shows the aspect of the sheet jog of the bundle attitude | position deflection | deviation means shown in FIG. 図５に示す束姿勢偏向手段とは異なるジョグ機構の説明図。Explanatory drawing of the jog mechanism different from the bundle attitude | position deflection | deviation means shown in FIG. 図２の装置におけるシート束の収納スタッカの構成を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a sheet stack storage stacker in the apparatus of FIG. 2. 図２の装置における制御手段の構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the control means in the apparatus of FIG. 図２の装置に於ける製本動作のフローチャート。3 is a flowchart of a bookbinding operation in the apparatus of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ画像形成装置
Ｂ製本装置
Ｃ後処理装置
４１集積トレイ
４７グリップ搬送手段
５５接着剤塗布手段
６０表紙綴じ手段
６１背当てプレート
６２背折りプレート
６３折りロール
６４ａ、６４ｂ束姿勢偏向手段（回転テーブル）
６５断裁手段
６５ａ刃受け部材
６５ｂ断裁縁プレス手段
６５ｃ断裁手段
６５ｘ裁断刃
６６排紙ローラ
６６ｃ可動フレーム
６７収納スタッカ A image forming apparatus B bookbinding apparatus C post-processing apparatus 41 stacking tray 47 grip conveying means 55 adhesive application means 60 cover binding means 61 back plate 62 back folding plate 63 folding rolls 64a and 64b bundle posture deflection means (rotary table)
65 Cutting means 65a Blade receiving member 65b Cutting edge press means 65c Cutting means 65x Cutting blade 66 Paper discharge roller 66c Movable frame 67 Storage stacker

Claims

順次搬出されるシートを束状に積載収納するシート集積手段と、
上記シート集積手段からのシート束の背部に接着剤を塗布する糊塗布手段と、
上記糊塗布手段の下流側に配置され接着剤を塗布したシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ手段と、
上記表紙綴じ手段の下流側に配置され表紙綴じされたシート束を収納するスタック手段と、
上記スタック手段に上記表紙綴じ手段からのシート束を搬出する排紙経路と、
を備え、
上記排紙経路とスタック手段とは上記表紙綴位置から表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納するように構成された製本装置に於いて、
上記排紙経路には表紙綴じされたシート束の姿勢を偏向する束姿勢偏向手段が設けられ、
この束姿勢偏向手段は上記スタック手段に表紙綴じされたシート束を背表紙が上向き又は側方向きに立位姿勢で収納するように構成されていることを特徴とする製本装置。 Sheet stacking means for stacking and storing sheets sequentially carried out in a bundle;
Glue application means for applying an adhesive to the back of the sheet bundle from the sheet stacking means;
A cover binding means for binding the cover sheet to a sheet bundle disposed downstream of the glue applying means and coated with an adhesive;
Stacking means for storing a sheet bundle arranged on the downstream side of the cover binding means and bound with the cover;
A paper discharge path for carrying out the sheet bundle from the cover binding means to the stack means;
With
In the bookbinding apparatus configured to store the sheet bundle, which is bound from the cover binding position, in a standing position from the cover binding position.
The sheet discharge path is provided with a bundle posture deflecting unit for deflecting the posture of the sheet bundle bound with the cover,
The bookbinding apparatus is characterized in that the bundle posture deflection means is configured to store the sheet bundle bound to the stack means in a standing posture with the spine facing upward or sideways.

前記排紙経路には表紙綴じされたシート束の端縁を断裁揃えする断裁手段が配置され、
この断裁手段の上流側には表紙綴じされたシート束を所定角度回転する束姿勢偏向手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。 A cutting means for cutting and aligning the edges of the bound sheet bundle is disposed in the paper discharge path,
2. The bookbinding apparatus according to claim 1, wherein a bundle posture deflecting unit for rotating the sheet bundle bound with the cover sheet by a predetermined angle is provided upstream of the cutting unit.

前記排紙経路には、前記スタック手段に表紙綴じされたシート束を立位姿勢で収納する際収納直交方向に所定量オフセットして収納するジョグ手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の製本装置。 The jogging means is provided in the paper discharge path for storing a sheet bundle bound with a cover in the stacking means with a predetermined amount offset in a storage orthogonal direction when storing in a standing posture. The bookbinding apparatus according to 1 or 2.

前記ジョグ手段は前記排紙経路に配置され、表紙綴じされたシート束を排紙方向と直交する方向にオフセットする搬送手段で構成されていることを特徴とする請求項３に記載の製本装置。 The bookbinding apparatus according to claim 3, wherein the jog unit includes a conveyance unit that is disposed in the sheet discharge path and offsets a bound sheet bundle in a direction orthogonal to the sheet discharge direction.

前記ジョグ手段は前記排紙経路に設けられた束姿勢偏向手段で構成され、
この束姿勢偏向手段は前記表紙綴じされたシート束を把持するグリップ回転部材を備え、
このグリップ回転部材は、シート束の把持位置を所定量オフセットした状態で回転することによって排紙方向と直交する方向にシート束をジョグさせることを特徴とする請求項３に記載の製本装置。 The jog means comprises a bundle posture deflection means provided in the paper discharge path,
The bundle posture deflecting unit includes a grip rotating member that grips the cover sheet bound sheet bundle,
4. The bookbinding apparatus according to claim 3, wherein the grip rotating member jogs the sheet bundle in a direction orthogonal to the sheet discharge direction by rotating in a state in which the grip position of the sheet bundle is offset by a predetermined amount.

前記スタック手段は上方開口部を有するボックス形状に構成され、
前記排紙経路は上記上方開口部に表紙綴じされたシート束を背表紙が上向き立位姿勢で搬出するように構成され、
上記スタック手段は装置フレームに引出可能に装着され、この引出状態で装置外部から背表紙を視認できるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかの項に記載の製本装置。 The stack means is configured in a box shape having an upper opening,
The sheet discharge path is configured to carry out a sheet bundle bound to the upper opening with the back cover in an upright posture.
The bookbinding according to any one of claims 1 to 5, wherein the stacking means is attached to the apparatus frame so as to be able to be pulled out, and is configured so that the spine can be visually recognized from the outside of the apparatus in the pulled-out state. apparatus.

シート上に画像形成する画像形成装置と、
上記画像形成装置からのシートを束状に集積して表紙綴じする製本装置と、
を備え、
上記製本装置は請求項１乃至６の何れかの項に記載の構成を有することを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on a sheet;
A bookbinding apparatus that stacks sheets from the image forming apparatus in a bundle and binds the cover;
With
An image forming system, wherein the bookbinding apparatus has the configuration according to any one of claims 1 to 6.