JP4850193B2 - Pipe fitting - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02Hose-clips
    • F16L33/04Hose-clips tightened by tangentially-arranged threaded pin and nut

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Description

本発明は、水,湯,油,薬品等の液体用の配管に用いられる管継手に関する。   The present invention relates to a pipe joint used for pipes for liquids such as water, hot water, oil, and chemicals.

従来、被接続パイプの端部にテーパ雄ネジ部を切削加工し、これに管継手の雌ネジ部を螺着するものが古くから用いられてきた。しかしながら、上記雄ネジ部の切削加工作業が面倒であり、作業に時間が掛かり、また、継手本体を回転させながら上記螺着の作業を要し、一層、作業能率が良くなかった。   Conventionally, it has been used for a long time to cut a tapered male threaded portion at the end of a pipe to be connected and to screw a female threaded portion of a pipe joint to this end. However, the work of cutting the male screw portion is troublesome, it takes time, and the screwing operation is required while rotating the joint body, so that the work efficiency is further poor.

そこで、本発明者は、下記特許文献1や特許文献2等の多数の発明についての提案を行い、前述の問題点を解決して当業界の発展に貢献してきた。
特許第3405966号公報 特許第3568904号公報
Therefore, the present inventor has proposed a number of inventions such as Patent Document 1 and Patent Document 2 below, and has solved the above-mentioned problems and has contributed to the development of the industry.
Japanese Patent No. 3405966 Japanese Patent No. 3568904

上記特許文献1の管継手では、バネ力を有するC字型締付環体のスリットに、拡径小片を挾持しておいて、被接続パイプの挿入によって、拡径小片が飛散してC字型締付環体が縮径して、パイプを外周面から締付けて、抜け止め作用を行う構造の管継手である。
しかしながら、このようなC字型締付環体のバネ力による締付力にてパイプを接続できるためには、パイプが比較的小径で肉薄でなければならないという制約があった。
In the pipe joint of the above-mentioned patent document 1, a small-diameter piece is held in a slit of a C-shaped tightening ring having a spring force, and the small-diameter piece is scattered by insertion of a pipe to be connected. This is a pipe joint having a structure in which the diameter of the mold clamping ring is reduced and the pipe is clamped from the outer peripheral surface to prevent it from coming off.
However, in order to be able to connect the pipe with the tightening force by the spring force of such a C-shaped tightening ring, there is a restriction that the pipe must be relatively small in diameter and thin.

他方、特許文献2に記載の管継手は、ソロバン玉状の小円盤を、雄ネジ部を有するリテーナに回転自在に保持しておいて、このリテーナと袋ナットとの螺進に伴って、ソロバン玉状の小円盤がパイプの外周面に螺旋状の食込み傷を形成しながら食込んで、抜け止めを行う構成のものである。
しかしながら、このようなソロバン玉状の小円盤をパイプ外周面に食込ませるには、大きなパイプレンチ等の作業工具を要し、かつ、大きなリテーナ又は袋ナットを回転させねばならず、狭小な作業空間での作業が極めて困難であった。また、部品点数も多くなり、大型化するという欠点もあった。
On the other hand, in the pipe joint described in Patent Document 2, the abacus ball-shaped small disk is rotatably held by a retainer having a male screw portion, and the abacus is screwed with the retainer and the cap nut. A ball-shaped small disk bites in while forming a spiral bite wound on the outer peripheral surface of the pipe and prevents it from coming off.
However, in order to bite such a Soroban ball-shaped small disk into the outer peripheral surface of the pipe, a work tool such as a large pipe wrench is required, and a large retainer or cap nut must be rotated. Working in space was extremely difficult. In addition, the number of parts increases and there is a disadvantage that the size is increased.

そこで、本発明は、このような従来の管継手の問題点を解決して、管継手が簡素かつコンパクトであって、特に、大径パイプに好適な管継手を提供することは一つの目的とする。また、大径パイプに対して、従来のパイプレンチの如き大型作業工具を使用せず、軽量小型の充電式ドリルドライバ等の電動作業工具をもって極めて大きい締付力を発揮して、大径パイプを確実かつ強固に接続可能とした管継手を提供することを他の目的とする。   Therefore, the present invention solves the problems of such conventional pipe joints, and it is one object of the present invention to provide a pipe joint that is simple and compact, and particularly suitable for large-diameter pipes. To do. For large diameter pipes, a large working pipe such as a conventional pipe wrench is not used. It is another object to provide a pipe joint that can be securely and firmly connected.

さらに、大型ビルディングの縦管(鉛直方向の配管)を接続する場合等では、多数本の縦管が狭い間隔で並設され、管継手の接続作業に極めて時間を要し、困難を極めていた。本発明はこのような大型ビルディングの大径の縦管の接続作業を能率良く容易に行うことを別の目的とする。   Further, when connecting vertical pipes (vertical pipes) of a large building, a large number of vertical pipes are juxtaposed at a narrow interval, and it takes extremely long time to connect pipe joints. Another object of the present invention is to efficiently and easily connect a large-diameter vertical pipe of such a large building.

上記目的を達成するために、本発明は、円周1箇所に切れ目を有し、30mm以上の内径を有する大径の被接続パイプを締付ける締付リングと、上記パイプの端部に内挿される内挿筒部を有する継手本体とを、備えた管継手に於て、上記締付リングの上記切れ目を形成する両端部を、接線方向に連結すると共に、上記切れ目を閉じるように螺進するボルト部材を設け、該ボルト部材にはウォームホイールを一体形成し、さらに、電動作業工具の回転駆動されるビット先端のウォームの軸心が、上記パイプのラジアル方向となるように上記ウォームを上記ウォームホイールに接近させて上記ウォームとウォームホイールを噛合状態として上記ウォームを保持するラジアル方向へ開口状の小凹窪部を、上記締付リングの一端部に形成し、上記ウォームと上記ウォームホイールとが噛合状態で(10:1)〜(20:1)の減速比を発揮して、小トルクで高速回転する上記ビットにて、大トルクをもって上記ボルト部材を回転させるように構成したものである。
また、円周1箇所に切れ目を有し、30mm以上の内径を有する大径の被接続パイプを締付ける締付リングと、上記パイプの端部に内挿される内挿筒部を有する継手本体とを、備えた管継手に於て、上記締付リングの上記切れ目を形成する両端部を、接線方向に連結すると共に、上記切れ目を閉じるように螺進するボルト部材を設け、該ボルト部材にはウォームホイールを一体形成し、さらに、該ウォームホイールに常時噛合すると共に軸心が上記パイプのラジアル方向を向くように上記締付リングに回転可能に取着されたウォームを具備し、該ウォームは、上記ラジアル方向へ開口状かつ上記締付リングの一端部に形成される小凹窪部内に設けられ、電動作業工具の回転ビットが差込まれる異型孔部が上記ラジアル方向に開口し、上記ウォームと上記ウォームホイールとが噛合状態で(10:1)〜(20:1)の減速比を発揮して、小トルクで高速回転する上記回転ビットにて、大トルクをもって上記ボルト部材を回転させるように構成したものである。
In order to achieve the above object, the present invention is inserted into a fastening ring for fastening a large-diameter connected pipe having a cut at one circumference and having an inner diameter of 30 mm or more, and an end of the pipe. In a pipe joint provided with a joint body having an insertion tube portion, both ends of the fastening ring forming the cut are connected in a tangential direction and screwed so as to close the cut. A worm wheel is integrally formed on the bolt member , and the worm is mounted on the worm wheel so that the axial center of the worm at the tip of the bit driven to rotate the electric work tool is in the radial direction of the pipe. is brought closer to the small dent portion to the radial opening shaped for retaining the worm of the worm and the worm wheel as engaged state, it is formed at one end of the ring with the tightening, the worm The bit member that rotates at a high speed with a small torque while exhibiting a reduction ratio of (10: 1) to (20: 1) when engaged with the worm wheel is configured to rotate the bolt member with a large torque. one in which the.
Further, a fastening ring for fastening a large-diameter connected pipe having a cut at one circumference and having an inner diameter of 30 mm or more, and a joint body having an insertion tube portion inserted into the end portion of the pipe. , at a pipe joint having the both end portions to form the break in the ring with the fastening, the connecting tangentially, it provided a bolt member screwed to close the cut, warm to the bolt member integrally formed wheel, further, the axis is provided with a rotatably mounted to the worm in with the clamping ring so as to face the radial direction of the pipe with constantly meshed with the worm wheel, the worm is the provided within the small recessed portion formed at one end portion of the opening shape and with the clamping ring in the radial direction, atypical hole portion rotating bit of the electric power tool is plugged is opened in the radial direction, the worm The bolt member is rotated with a large torque by the rotating bit that rotates at a high speed with a small torque while exhibiting a reduction ratio of (10: 1) to (20: 1) in mesh with the worm wheel. It is composed .

本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明によれば、大径パイプ10(本発明では30mm以上の内径のパイプを言う)を、小型の充電式ドリルドライバ等の電動作業工具Eを使用して極めて容易かつ迅速な締付け作業(配管接続作業)を行うことが可能である。ウォームとウォームホイールの噛合による回転数の比は、(10:1)〜(20:1)と十分に大きく、これによって、小トルクの電動作業工具Eであっても締付けが可能である。しかも、ビルディングの狭小な作業空間での縦管等の配管を、容易に接続できて、作業能率が飛躍的に改善される。
特に、小凹窪部16又は異型孔部30がラジアル方向Rの外方へ開口しているので、作業者の居る側(手前正面)に小凹窪部16又は異型孔部30が向くように、締付リング5を回しておけば、作業者は手前正面から極めて容易に、ビット14, 14Aを接近させて、作業を容易かつ迅速に行うことができる。
さらに、切れ目6も上記手前正面を向くので、パイプ10が正規位置まで十分差込まれているか否かを作業者が容易に確認でき、かつ、切れ目6が閉じたことも手前正面から視認して作業完了を容易に確認できる。
しかも、大径パイプ10をその外周面から大きい締付力にて締付けて、強固な接続が可能となる。
The present invention has the following remarkable effects.
According to the present invention, a large-diameter pipe 10 (referred to as a pipe having an inner diameter of 30 mm or more in the present invention) is tightened (pipe) extremely easily and quickly using an electric work tool E such as a small rechargeable drill driver. Connection work). The ratio of the number of rotations due to the meshing of the worm and the worm wheel is sufficiently large ( 10: 1) to (20: 1), so that even a small torque electric work tool E can be tightened. Moreover, pipes such as vertical pipes in a narrow work space of the building can be easily connected, and the work efficiency is dramatically improved.
In particular, since the small recessed portion 16 or the modified hole portion 30 opens outward in the radial direction R, the small recessed portion 16 or the modified hole portion 30 faces the side where the worker is (front side). If the tightening ring 5 is turned, the operator can easily and quickly perform the work by bringing the bits 14 and 14A close to each other from the front side.
Further, since the cut 6 faces the front side in front, the operator can easily check whether the pipe 10 is sufficiently inserted to the normal position, and the fact that the cut 6 is closed can be visually confirmed from the front side. The completion of work can be easily confirmed.
In addition, the large-diameter pipe 10 can be tightened from its outer peripheral surface with a large tightening force, and a strong connection can be achieved.

以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図1〜図4,図6,図7,図9〜図12は本発明の実施の一形態を示す。
1は継手本体を示し、内挿筒部2が突出状かつ一体に有している。(図示省略したが、)この継手本体1は、全体が、ストレート型,エルボ型,T字型等の形状であり、図9〜図12では、その継手本体1の一端部を例示する。この一端部の内挿筒部2は、被接続パイプ10の端部10aに内挿される。内挿管部2の基端寄りには、浅い凹周溝3が凹設され、これにゴムや軟質プラスチック等のシール材(パッキン)4が嵌着され、パイプ10の端部10aの内周面と、内挿筒部2の外周面との間の密封作用をなす。
5は、円周1箇所に切れ目6を有し、被接続パイプ10を(外周面から)締付ける締付リングである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment.
1 to 4, 6, 7, and 9 to 12 show an embodiment of the present invention.
Reference numeral 1 denotes a joint body, and the insertion tube portion 2 has a protruding shape and is integrally formed. The joint body 1 as a whole has a shape such as a straight type, an elbow type, and a T-shape (not shown), and FIGS. 9 to 12 illustrate one end of the joint body 1. The inserted cylindrical portion 2 at one end is inserted into the end 10 a of the connected pipe 10. A shallow concave groove 3 is formed near the proximal end of the inner tube 2, and a seal material (packing) 4 such as rubber or soft plastic is fitted into the groove, and the inner peripheral surface of the end 10 a of the pipe 10. And a sealing action between the outer peripheral surface of the insertion tube portion 2.
Reference numeral 5 denotes a tightening ring which has a cut 6 at one place on the circumference and fastens the connected pipe 10 (from the outer peripheral surface).

そして、締付リング5は、その切れ目6を形成する両端部7,8が、ボルト・ナット結合9にて、(軸心方向から見てC字型乃至円形の)締付リング5の接線方向Tに連結されている。
つまり、頭部を有するボルト部材11と(これの雄ネジに螺合する)ナット12とをもってボルト・ナット結合が構成される。このボルト部材11にはウォームホイール13が一体形成されている。即ち、ボルト部材11の一端の頭部が、ウォームホイール13として、凹凸歯が外周面に形成される。
The clamping ring 5 has a tangential direction of the clamping ring 5 (both C-shaped or circular as viewed from the axial center) at both ends 7 and 8 forming the cut 6 at the bolt / nut coupling 9. It is connected to T.
That is, a bolt / nut connection is constituted by the bolt member 11 having a head and the nut 12 (which is screwed into the male screw). The bolt member 11 is integrally formed with a worm wheel 13. That is, the head of one end of the bolt member 11 serves as the worm wheel 13, and the concave and convex teeth are formed on the outer peripheral surface.

そして、図1に於て、Eは充電式ドリルドライバ等の電動(回転)作業工具を示し、ビット14先端には、ウォーム15が一体に形成されており、このウォーム15の軸心L15が、パイプ10(締付リング5)のラジアル方向Rとなるように、ウォーム15をウォームホイール13に接近させて、ウォーム15とウォームホイール13とを噛合状態とする。
そして、締付リング5の一端部7には、上記ラジアル方向Rへ開口状のウォーム保持用小凹窪部16を形成する。つまり、有底円形孔状に小凹窪部16が凹設され、この小凹窪部16の内周面の一部が切欠かれて、そこにウォームホイール13が露出し、ラジアル方向Rからビット14のウォーム15が(回転しつつ)挿入されると、ウォームホイール13の露出した部位と噛合して、大きな減速比をもって、ウォーム15の回転がウォームホイール13に伝達される。
In FIG. 1, E indicates an electric (rotating) work tool such as a rechargeable drill driver, and a worm 15 is integrally formed at the tip of the bit 14, and an axis L 15 of the worm 15 is formed. The worm 15 is brought close to the worm wheel 13 so as to be in the radial direction R of the pipe 10 (clamping ring 5), and the worm 15 and the worm wheel 13 are brought into meshing state.
A worm holding small concave recess 16 having an opening shape in the radial direction R is formed at one end 7 of the tightening ring 5. In other words, a small concave recess 16 is formed in a bottomed circular hole shape, and a part of the inner peripheral surface of the small concave recess 16 is cut away, and the worm wheel 13 is exposed there, and a bit is formed from the radial direction R. When the 14 worms 15 are inserted (while rotating), the worm 15 meshes with the exposed portion of the worm wheel 13 and the rotation of the worm 15 is transmitted to the worm wheel 13 with a large reduction ratio.

図3と図6に示すように、締付リング5(パイプ10)の軸心L10方向から見ると、噛合状態で、ウォームホイール13の軸心と、ウォーム15の軸心L15とは、直交する。言い換えると、ウォームホイール13及びボルト部材11の軸心に対して、有底円形孔の小凹窪部16の軸心とは、直交する。 As shown in FIGS. 3 and 6, when viewed from the axis L 10 direction of the tightening ring 5 (pipe 10), in meshing engagement, the axis of the worm wheel 13, the axis L 15 of the worm 15, Orthogonal. In other words, the axis of the worm wheel 13 and the bolt member 11 is orthogonal to the axis of the small concave recess 16 of the bottomed circular hole.

ところで、締付リング5は、両端部7,8が外径方向に肉厚に形成され、この肉厚端部7,8には、各々、U字溝17, 18が接線方向Tに凹設される。ボルト部材11のウォームホイール13を受持する壁部19が、切れ目6に対応する最端部に(U字溝17を閉じるように)形成され、その孔部にボルト部材11が回転自在に挿通される。また、ナット12を受持する壁部20が、切れ目6に対応する最端部に(U字溝18を閉じるように)形成され、その孔部はバカ孔(遊嵌状に挿入される大径又は楕円形の孔)として、ボルト部材11が回転自在に挿通される。U字溝18の両側面の幅寸法を、ナット12の六角形の対応する平行2辺の幅寸法より僅かに大きく設定して、ナット12の回転止めの機能を持たせる。
21は、締付リング5が継手本体1に(ユニットとして)一体状に保持するための締付リング保持ケースである。
By the way, both ends 7 and 8 of the tightening ring 5 are formed thick in the outer diameter direction, and U-shaped grooves 17 and 18 are respectively recessed in the tangential direction T in the thick ends 7 and 8. Is done. A wall portion 19 for receiving the worm wheel 13 of the bolt member 11 is formed at the end corresponding to the cut 6 (so as to close the U-shaped groove 17), and the bolt member 11 is rotatably inserted into the hole portion. Is done. Further, a wall portion 20 for receiving the nut 12 is formed at the endmost portion corresponding to the cut 6 (so as to close the U-shaped groove 18), and the hole portion is a staggered hole (a large size to be inserted in a loose fit). The bolt member 11 is rotatably inserted as a diameter or elliptical hole). The width dimension of both side surfaces of the U-shaped groove 18 is set to be slightly larger than the width dimension of the corresponding two parallel sides of the hexagon of the nut 12 to provide a function of preventing the rotation of the nut 12.
Reference numeral 21 denotes a fastening ring holding case for holding the fastening ring 5 integrally with the joint body 1 (as a unit).

図9〜図12に示すように、継手本体1には第1段差部24をもって内挿筒部2が先端突出状に形成され、また、第2段差部25をもって中径部22を形成し、この中径部22に保持ケース21の基端が外嵌状に取着される。
円形外周面を有する上記中径部22には係止用凹周溝23を形成し、他方、保持ケース21の端部の円形内周面には、係止用凸条26を形成し、この凸条26と凹周溝23の係合によって、保持ケース21は、継手本体1に取付けられている。
保持ケース21を継手本体1に取付けた組立状態で、保持ケース21の基端外周面が、継手本体1の外周面と、略連続面状となるのが望ましい。また、保持ケース21の先端21aは、内挿筒部2の先端2aと、軸心方向に略同一位置とするのが好ましい。
As shown in FIGS. 9 to 12, the joint body 1 has the first stepped portion 24 and the inner cylindrical portion 2 formed to protrude from the tip, and the second stepped portion 25 formed the medium diameter portion 22. The base end of the holding case 21 is attached to the middle diameter portion 22 in an outer fitting shape.
A locking concave circumferential groove 23 is formed in the medium diameter portion 22 having a circular outer peripheral surface, and a locking convex strip 26 is formed on the circular inner peripheral surface of the end portion of the holding case 21. The holding case 21 is attached to the joint body 1 by the engagement between the ridges 26 and the concave circumferential grooves 23.
In an assembled state in which the holding case 21 is attached to the joint body 1, it is desirable that the base end outer peripheral surface of the holding case 21 is substantially continuous with the outer peripheral surface of the joint body 1. Moreover, it is preferable that the front end 21a of the holding case 21 is substantially at the same position as the front end 2a of the insertion tube portion 2 in the axial direction.

締付リング5の内周面と、内挿筒部2の外周面との間の円筒状空隙部27は、パイプ10が差込み自在なように、パイプ10の肉厚寸法Nよりも大きな径方向寸法を有し、先端方向に開口している。そして、周方向に細長状の窓部28が貫設され、締付リング5の外径方向に膨出状の端部7,8がこの窓部28に内周側から突入して(嵌込まれて)いる。
即ち、図4と図10に示す如く、ボルト・ナット結合9が未締付状態(切れ目6の開いた状態)で、窓部28に膨出状の端部7,8が嵌込まれて、継手本体1と締付リング5とが分離しないようにユニットとして、組立状態を維持している。なお、保持ケース21はプラスチック製とするのが好ましい。
A cylindrical gap 27 between the inner peripheral surface of the fastening ring 5 and the outer peripheral surface of the inner tube 2 is larger in the radial direction than the wall thickness dimension N of the pipe 10 so that the pipe 10 can be inserted. It has dimensions and opens in the direction of the tip. And the elongate window part 28 is penetrated by the circumferential direction, and the edge parts 7 and 8 which bulge in the outer-diameter direction of the fastening ring 5 protrude into this window part 28 from the inner peripheral side (it fits) It is rare.
That is, as shown in FIGS. 4 and 10, the bulging end portions 7 and 8 are fitted into the window portion 28 when the bolt / nut coupling 9 is not tightened (the cut 6 is opened), The assembled state is maintained as a unit so that the joint body 1 and the fastening ring 5 are not separated. The holding case 21 is preferably made of plastic.

このように、図9と図10に示すように、本発明に係る管継手は、継手本体1とシール材4と締付リング5と保持ケース21が予め一体状にユニットとして組立てられた状態であり、その円筒状空隙部27内に、図9から図11に示すように、被接続パイプ10が差込まれ、かつ、内挿筒部2はパイプ10の端部に内挿される。
なお、締付リング5の内周面には、低凸周条29が形成され、この低凸周条29は、シール材4の幅方向中央に対応するように、同一軸心方向位置である。
As described above, as shown in FIGS. 9 and 10, the pipe joint according to the present invention has the joint body 1, the sealing material 4, the fastening ring 5, and the holding case 21 assembled in advance as a unit as a unit. As shown in FIGS. 9 to 11, the connected pipe 10 is inserted into the cylindrical gap portion 27, and the insertion tube portion 2 is inserted into the end portion of the pipe 10.
A low convex peripheral strip 29 is formed on the inner peripheral surface of the tightening ring 5, and the low convex peripheral strip 29 is in the same axial direction position so as to correspond to the center in the width direction of the sealing material 4. .

図11と図3と図4の状態から、電動作業工具Eのビット14の先端ウォーム15によって(図1と図2参照)、ウォームホイール13を回転させ、ボルト・ナット結合9を締付けてゆけば、締付リング5は、図6と図7のように、その切れ目6が閉じるように縮径し、図12に示す如く、低凸周条29をパイプ10外周面に食込ませつつパイプ10を局部的に縮径変形させ、かつ、このときシール材4を弾性的に圧縮する。   11, 3, and 4, the worm wheel 13 is rotated by the tip worm 15 of the bit 14 of the electric working tool E (see FIGS. 1 and 2), and the bolt / nut joint 9 is tightened. As shown in FIGS. 6 and 7, the tightening ring 5 is reduced in diameter so that the cut line 6 is closed. As shown in FIG. 12, the pipe 10 Is locally reduced in diameter and the sealing material 4 is elastically compressed at this time.

ウォーム15とウォームホイール13は大きな減速比を発揮する噛合状態であるので、比較的高速かつ小トルクで回転するビット14(ウォーム15)にて、大トルクをもってウォームホイール13(ボルト部材11)を回転させて、強力な締付力を締付リング5が発揮することとなる。   Since the worm 15 and the worm wheel 13 are meshed so as to exhibit a large reduction ratio, the worm wheel 13 (bolt member 11) is rotated with a large torque by the bit 14 (worm 15) rotating at a relatively high speed with a small torque. Thus, the tightening ring 5 exhibits a strong tightening force.

図12に示すように、凹周溝3を、従来のOリングやUパッキン等のシール溝よりも、十分に幅広(軸心方向寸法大)とすることにより、締付リング5の低凸周条29の絞り力が有効に作用し、パイプ10は局部的に縮径し、凹周溝3へ侵入し、パイプ10と継手本体1とは、強固に接続できる。   As shown in FIG. 12, the concave circumferential groove 3 is sufficiently wider (large in the axial direction) than a conventional sealing groove such as an O-ring or U-packing, so that the low convex circumference of the tightening ring 5 is obtained. The squeezing force of the strip 29 acts effectively, the pipe 10 is locally reduced in diameter, enters the concave circumferential groove 3, and the pipe 10 and the joint body 1 can be firmly connected.

図1,図2,図4,図7,図10に示した実施の一形態では、小凹窪部16でウォーム15はウォームホイール13から逃げる方向───反ウォームホイール側───に振れようとするが、小凹窪部16の内径寸法と位置を予め正確に設定して、ウォームホイール13とウォーム15の噛合状態を維持させる。なお、小凹窪部16の内面に、耐摩耗の低摩擦部材を配設するも、好ましい。   In the embodiment shown in FIGS. 1, 2, 4, 7, and 10, the worm 15 swings away from the worm wheel 13 in the small concave recess 16 ──on the anti-worm wheel side───. However, the inner diameter dimension and position of the small concave recess 16 are accurately set in advance to maintain the meshed state of the worm wheel 13 and the worm 15. It is also preferable to dispose a wear-resistant low-friction member on the inner surface of the small concave recess 16.

次に、図5と図8は、既述の図4と図7に代わる変形例を示している。即ち、締付リング5の切れ目6を締付けて閉じるためのボルト・ナット結合9を2つとしている。平行に(接近して)U字溝17, 17を一端部7に、平行に(接近して)U字溝18, 18を他端部8に夫々凹設し、接線方向Tに、2本のボルト部材11を設けて、ウォームホイール13, 13を相互に接近させて、その間に小凹窪部16を配設する。かつ、両ボルト部材11, 11は右ネジと左ネジとする(相互に逆に回転して螺進するように構成する。)
ラジアル方向から、電動作業工具Eのウォーム15を小凹窪部16へ、回転しつつ差込めば、両ボルト部材11, 11は同時に螺進して、図5から図8(かつ、図3から図6)のように、両端部7,8が引き寄せられ、切れ目6が閉じる方向に動き、パイプ10の端部10aを、一層強力に、締付けることとなる。
Next, FIG. 5 and FIG. 8 show a modified example in place of the above-described FIG. 4 and FIG. That is, there are two bolt / nut couplings 9 for tightening and closing the cut 6 of the tightening ring 5. U-grooves 17 and 17 are recessed in one end 7 in parallel (approaching) and U-grooves 18 and 18 are recessed in the other end 8 in parallel (approaching), and two in the tangential direction T. The bolt member 11 is provided, the worm wheels 13 and 13 are brought close to each other, and the small concave recess 16 is disposed therebetween. In addition, both the bolt members 11 and 11 are a right-hand screw and a left-hand screw (configured to rotate reversely to each other and to advance).
From the radial direction, if the worm 15 of the electric work tool E is inserted into the small recess 16 while rotating, both the bolt members 11 and 11 are screwed at the same time, and FIGS. 5 to 8 (and FIG. 3). As shown in FIG. 6), both end portions 7 and 8 are attracted, the cut 6 moves in the closing direction, and the end portion 10a of the pipe 10 is tightened more strongly.

次に、図13〜図16は、本発明の他の実施の形態を示す。即ち、締付リング5には、ボルト部材11のウォームホイール13に常時噛合するウォーム(ウォーム片)15Aを回転可能に具備している。このウォーム(ウォーム片)15Aは、その軸心L15がパイプ10(締付リング5)のラジアル方向Rを向くように取着されている。言い換えると、既述の図1〜10の実施の形態に於ける小凹窪部16内に、予め小型ブロック状のウォーム(片)15Aが回転可能に、かつ、抜出さないように、設けられている。 Next, FIG. 13 to FIG. 16 show another embodiment of the present invention. That is, the tightening ring 5 is rotatably provided with a worm (worm piece) 15A that always meshes with the worm wheel 13 of the bolt member 11. The worm (worm piece) 15A is attached such that its axis L 15 faces the radial direction R of the pipe 10 (clamping ring 5). In other words, a small block-shaped worm (piece) 15A is provided in advance in the small recess 16 in the embodiment of FIGS. 1 to 10 described above so as to be rotatable and not extracted. ing.

そして、電動作業工具Eの回転ビット14Aが差込まれる異型孔部30が、パイプ10(締付リング5)のラジアル方向Rに開口している。
図例では、ビット14Aとしては横断面六角形の六角レンチ型であり、これに対応してウォーム(片)15Aには六角孔の孔部30が形成されている。なお、ビット14Aの横断面形状は、四角や星型や十字であっても自由であり、これに対応して、ウォーム15Aの孔部30は、四角孔や星型孔や十字孔とする。要するに、ビット14Aの先端の横断面とウォーム15の孔部30は、円形以外の形状───これを本発明では「異型」と呼ぶ───であれば良い。
なお、図17は変形例を示し、既述の図8に対応して、いわば小凹窪部16内に、回転自在にウォーム(片)15Aを取着し、隣り合って配設された2個のウォームホイール13, 13に同時に噛合している。それ以外の構成は、図8と図16と同様であるので、説明省略する。
And the unusual-shaped hole part 30 in which the rotation bit 14A of the electric work tool E is inserted opens in the radial direction R of the pipe 10 (clamping ring 5).
In the illustrated example, the bit 14A has a hexagonal wrench shape with a hexagonal cross section, and a worm (piece) 15A has a hexagonal hole 30 corresponding to the bit 14A. The cross-sectional shape of the bit 14A can be a square, a star or a cross, and the hole 30 of the worm 15A is a square, a star or a cross. In short, the cross section of the tip end of the bit 14A and the hole 30 of the worm 15 may have any shape other than a circle--this is called “atypical shape” in the present invention.
FIG. 17 shows a modified example. Corresponding to FIG. 8 described above, a worm (piece) 15A is rotatably mounted in the small recess 16 so as to be adjacent to each other. The worm wheels 13 and 13 are meshed simultaneously. Since other configurations are the same as those in FIGS. 8 and 16, description thereof will be omitted.

ところで、図16と図17に於て、31は、抜け止め用カシメを示し、ポンチ等で、ウォーム(片)15Aが嵌込まれた小凹窪部(孔部)の開口端縁を軽く打込んで、ウォーム(片)15Aが外部へ抜け出ることを防止している。   By the way, in FIGS. 16 and 17, reference numeral 31 denotes a retaining caulking, and a punch or the like is used to lightly strike the opening edge of the small concave recess (hole) in which the worm (piece) 15A is fitted. The worm (piece) 15A is prevented from coming out to the outside.

図18(A)(B)(C)は、夫々、その抜け止めのための異なる実施例を示している。図18(A)では、小凹窪部16に小ブロック状のウォーム(片)15Aを収納し、その開口部16aを小孔33付き抜け止め板32にて施蓋して、抜け止めとし、かつ、小孔33からは、ビット14Aを(図13のように)挿通して、異型孔部30に挿入自在としている。
図18(B)では、小凹窪部(孔部)16の開口端縁をカシメ等にて縮径加工し、抜け止め部34を(全周又は部分的に)形成している。
また、図18(C)では、小凹窪部16の奥方部位にて、凹周溝36と係止凸部37の係合にて抜け止めとしている。
FIGS. 18A, 18B, and 18C show different embodiments for preventing the removal, respectively. In FIG. 18 (A), a small block-shaped worm (piece) 15A is stored in the small concave recess 16, and the opening 16a is covered with a retaining plate 32 with a small hole 33 to prevent it from coming off. Further, the bit 14A is inserted through the small hole 33 (as shown in FIG. 13) so as to be freely inserted into the odd-shaped hole 30.
In FIG. 18 (B), the opening edge of the small concave recess (hole) 16 is reduced in diameter by caulking or the like to form a retaining portion 34 (entirely or partially).
Further, in FIG. 18C, at the back part of the small concave recess portion 16, the concave circumferential groove 36 and the engaging convex portion 37 are engaged to prevent it from coming off.

そして、図19に示す平面図に於て、本発明に係る管継手40の適用箇所及び作業方法等について説明する。図19は、ビルディングBの壁面に沿って配管接続すべき縦パイプ10…が小さな間隔で並設され、従来のパイプレンチ等の大型の手動作業具が極めて使い難い箇所を示す。このような箇所に於ても、本発明によれば、小型のハンディな電動作業工具Eを作業者が片手で握って、矢印Rにて示す如く、パイプ10に対してラジアル方向からビット14, 14Aを接近させて、締付作業を楽々と、かつ、迅速に能率良く行い得る。   Then, with reference to the plan view shown in FIG. 19, the application location and working method of the pipe joint 40 according to the present invention will be described. FIG. 19 shows a place where vertical pipes 10 to be piped along the wall surface of the building B are juxtaposed at a small interval, and a large manual work tool such as a conventional pipe wrench is extremely difficult to use. Even in such a location, according to the present invention, the operator holds the small handy electric power tool E with one hand, and as shown by the arrow R, the bit 14, With 14A approached, the tightening operation can be performed easily, quickly and efficiently.

なお、本発明は、パイプ10としては、30mm以上の内径の大型パイプであり、従来の前記特許文献1,2等では不可能であったような大径のパイプ10にも適用可能となった。パイプ10は、内層プラスチック,中間Al層,外層プラスチックから成る肉厚寸法Nが4mm〜8mmの3層構造パイプ、あるいは、PEやPP等の一層又は二層のプラスチックパイプ、あるいは、軟らかい肉厚寸法Nが4mm〜8mmの金属管(例えば、肉厚寸法Nが 1.5mm〜3mmのCuパイプ)から成る。 The present invention is, as the pipe 10, are large pipes of 30mm or more internal diameter, also becomes applicable to large-diameter pipe 10, as was not possible with conventional Patent Documents 1 and 2 It was. The pipe 10 is a three-layer structure pipe having a thickness N of 4 mm to 8 mm made of an inner layer plastic, an intermediate Al layer and an outer layer plastic, or a single or double layer plastic pipe such as PE or PP, or a soft wall thickness. N is made of a metal pipe having a thickness of 4 mm to 8 mm (for example, a Cu pipe having a wall thickness dimension N of 1.5 mm to 3 mm).

また、図示の実施の形態以外にも設計変更自由であって、低凸周条29を複数本とすることもできる。また、保持ケース21を有することによって、締付リング5が継手本体1とユニットとして組立てられており、高所作業も一層容易となり、安全面も改善できる。さらに、内挿筒部2の保護の役目もなしている。つまり、内挿筒部2の外周面や先端面に傷が付くのを防止して、挿入されるパイプ10の内面にさらなる傷が付いて、シール材4を、その後、傷付けることを予防している。   In addition to the illustrated embodiment, the design can be freely changed, and a plurality of the low convex circumferential lines 29 can be provided. Further, by having the holding case 21, the tightening ring 5 is assembled as a unit with the joint body 1, so that the work at a high place is further facilitated and the safety can be improved. Further, it also serves to protect the insertion tube portion 2. In other words, it is possible to prevent the outer peripheral surface and the front end surface of the insertion tube portion 2 from being scratched, and to prevent further damage to the inner surface of the pipe 10 to be inserted, and subsequently damaging the sealing material 4. Yes.

本発明は以上説明したように、円周1箇所に切れ目6を有し、被接続パイプ10を締付ける締付リング5と、上記パイプ10の端部10aに内挿される内挿筒部2を有する継手本体1とを、備えた管継手に於て、上記締付リング5の上記切れ目6を形成する両端部7,8を、接線方向Tに連結するボルト・ナット結合9を設け、かつ、該ボルト・ナット結合9のボルト部材11にはウォームホイール13を一体形成し、さらに、電動作業工具Eの回転駆動されるビット14先端のウォーム15の軸心L15が、上記パイプ10のラジアル方向Rとなるように上記ウォーム15を上記ウォームホイール13に接近させて上記ウォーム15とウォームホイール13を噛合状態として上記ウォーム15を保持するラジアル方向Rへ開口状の小凹窪部16を、上記締付リング5に形成したので、所期目的を達成できると共に、パイプ10のラジアル方向Rからビット14(ウォーム15)を接近して締付することが可能となり、小型軽量の電動作業工具Eにて、簡単かつ迅速な配管接続作業が実現した。特に、大型ビルディング等の縦パイプが小さな間隔で並設されているような箇所でも、(従来の大型パイプレンチでは不可能な箇所でも、)容易に能率的に締付作業が可能となる。さらに、大型パイプに対して、小さな電動作業工具Eにて、強力な締付力を発揮する。
上記ウォーム15とウォームホイール13の噛合による回転数の比(倍率)は、(10:1)〜(20:1)と十分に大きく、小トルクで高速回転する電動作業工具Eであっても迅速かつ簡単に締付作業ができる。
As described above, the present invention has the cut 6 at one place on the circumference, the fastening ring 5 for fastening the pipe 10 to be connected, and the insertion tube portion 2 inserted into the end portion 10a of the pipe 10. In a pipe joint provided with the joint body 1, a bolt / nut joint 9 is provided for connecting both ends 7, 8 forming the cut 6 of the fastening ring 5 in the tangential direction T, and A worm wheel 13 is integrally formed with the bolt member 11 of the bolt / nut coupling 9, and the shaft center L 15 of the worm 15 at the tip of the bit 14 driven to rotate the electric power tool E is in the radial direction R of the pipe 10. The worm 15 is brought close to the worm wheel 13 so that the worm 15 and the worm wheel 13 are engaged with each other so that the small concave recess 16 that is open in the radial direction R holding the worm 15 is tightened. Since it was formed on the ring 5, In addition to achieving the intended purpose, it is possible to tighten the bit 14 (worm 15) close to the radial direction R of the pipe 10, and it is easy and quick to connect pipes with a small and lightweight electric work tool E Realized. In particular, even in places where vertical pipes such as large buildings are juxtaposed at small intervals (even places where conventional large pipe wrench is impossible), the tightening operation can be performed easily and efficiently. Furthermore, a strong clamping force is exerted on a large pipe with a small electric work tool E.
The ratio of the rotational speed by engagement of the worm 15 and the worm wheel 13 (ratio), (10: 1) to (20: 1) sufficiently rather large, be an electric power tool E rotating at a high speed with a small torque Fast and easy tightening work.

また、小凹窪部16がラジアル方向Rの外方へ開口しているので、作業者の居る側(手前正面)に小凹窪部16が向くように、締付リング5を回して、作業者は手前正面から極めて容易に、ビット14(ウォーム15)を接近させて、作業を容易かつ迅速に行うことができる。
さらに、切れ目6も上記手前正面を向くので、パイプ10が正規位置まで十分差込まれているか否かを作業者が容易に確認でき、かつ、切れ目6が閉じたことも手前正面から視認して作業完了を容易に確認できる。
In addition, since the small concave portion 16 is opened outward in the radial direction R, the tightening ring 5 is turned so that the small concave portion 16 faces the worker side (front side). The person can approach the bit 14 (worm 15) very easily from the front side in front and can easily and quickly work.
Further, since the cut 6 faces the front side in front, the operator can easily check whether the pipe 10 is sufficiently inserted to the normal position, and the fact that the cut 6 is closed can be visually confirmed from the front side. The completion of work can be easily confirmed.

また、本発明では、円周1箇所に切れ目6を有し、被接続パイプ10を締付ける締付リング5と、上記パイプ10の端部10aに内挿される内挿筒部2を有する継手本体1とを、備えた管継手に於て、上記締付リング5の上記切れ目6を形成する両端部7,8を、接線方向Tに連結するボルト・ナット結合9を設け、かつ、該ボルト・ナット結合9のボルト部材11にはウォームホイール13を一体形成し、さらに、該ウォームホイール13に常時噛合すると共に軸心L15が上記パイプ10のラジアル方向Rを向くように上記締付リング5に回転可能に取着されたウォーム15Aを具備し、該ウォーム15Aは、電動作業工具Eの回転ビット14Aが差込まれる異型孔部30が上記ラジアル方向Rに開口している構成であるので、所期目的を達成できると共に、パイプ10のラジアル方向Rからビット14(ウォーム15)を接近して締付することが可能となり、小型軽量の電動作業工具Eにて、簡単かつ迅速な配管接続作業が実現した。特に、大型ビルディング等の縦パイプが小さな間隔で並設されているような箇所でも、(従来の大型パイプレンチでは不可能な箇所でも、)容易に能率的に締付作業が可能となる。さらに、大型パイプに対して、小さな電動作業工具Eにて、強力な締付力を発揮する。
上記ウォーム15Aとウォームホイール13の噛合による回転数の比(倍率)は、(10:1)〜(20:1)と十分に大きく、小トルクで高速回転する電動作業工具Eであっても迅速かつ簡単に締付作業ができる。
Further, in the present invention, a joint body 1 having a cut 6 at one place on the circumference, a fastening ring 5 for fastening the pipe 10 to be connected, and an insertion tube portion 2 inserted into the end portion 10a of the pipe 10. And a bolt / nut joint 9 for connecting both ends 7, 8 forming the cut 6 of the fastening ring 5 in the tangential direction T, and the bolt / nut. A worm wheel 13 is integrally formed on the bolt member 11 of the coupling 9, and the worm wheel 13 is always meshed with the worm wheel 13 and rotated to the fastening ring 5 so that the axis L 15 faces the radial direction R of the pipe 10. Since the worm 15A includes a worm 15A that is detachably mounted, the worm 15A has a configuration in which a modified hole portion 30 into which the rotating bit 14A of the electric work tool E is inserted opens in the radial direction R. The objective can be achieved and the pipe 10 It is possible to tightening the Al direction R close to bit 14 (worm 15), in the electric power tool E compact and lightweight, easy and quick pipe connection work is realized. In particular, even in places where vertical pipes such as large buildings are juxtaposed at small intervals (even places where conventional large pipe wrench is impossible), the tightening operation can be performed easily and efficiently. Furthermore, a strong clamping force is exerted on a large pipe with a small electric work tool E.
The ratio (magnification) of the rotational speed by the meshing of the worm 15A and the worm wheel 13 is sufficiently large (10: 1) to (20: 1), and even the electric work tool E that rotates at a high speed with a small torque is quick. And tightening work can be done easily.

また、ウォーム15Aの異型孔部30がラジアル方向Rの外方へ開口しているので、作業者の居る側(手前正面)に異型孔部30が向くように、締付リング5を回して、作業者は手前正面から極めて容易に、ビット14Aを接近させて、作業を容易かつ迅速に行うことができる。
さらに、切れ目6も上記手前正面を向くので、パイプ10が正規位置まで十分差込まれているか否かを作業者が容易に確認でき、かつ、切れ目6が閉じたことも手前正面から視認して作業完了を容易に確認できる。
Further, since the odd-shaped hole 30 of the worm 15A opens outward in the radial direction R, the tightening ring 5 is turned so that the odd-shaped hole 30 faces the side where the worker is (front side). The operator can easily and quickly perform the work by approaching the bit 14A from the front side in front.
Further, since the cut 6 faces the front side in front, the operator can easily check whether the pipe 10 is sufficiently inserted to the normal position, and the fact that the cut 6 is closed can be visually confirmed from the front side. The completion of work can be easily confirmed.

なお、本発明に於て、ラジアル方向Rとは、パイプ10(又は締付リング5)の軸心点をズバリ通過する方向に限らず、パイプ内径の25%以内の最接近寸法で通過する径方向を包含するものと定義する。即ち、図6と図15に示すように最接近寸法εがパイプ10の内径寸法の25%以内であれば、本発明では、ラジアル方向Rと呼ぶものとする。   In the present invention, the radial direction R is not limited to the direction of passing through the axial center of the pipe 10 (or the fastening ring 5), but the diameter passing through the closest dimension within 25% of the pipe inner diameter. It is defined as including the direction. That is, as shown in FIGS. 6 and 15, if the closest approach dimension ε is within 25% of the inner diameter dimension of the pipe 10, it will be referred to as a radial direction R in the present invention.

本発明の実施の一形態の使用方法を示す全体簡略説明図である。It is the whole simplified explanatory drawing which shows the usage method of one Embodiment of this invention. 要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view. 未締付状態の要部正面図である。It is a principal part front view of the untightened state. 平面図である。It is a top view. 変形例を示す平面図である。It is a top view which shows a modification. 締付状態の要部正面図である。It is a principal part front view of the tightening state. 平面図である。It is a top view. 変形例である。It is a modification. 要部断面図である。It is principal part sectional drawing. 平面図である。It is a top view. 未締付状態の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of an untightened state. 締付状態の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the clamping | tightening state. 本発明の他の実施の形態の使用方法を示す全体簡略説明図である。It is whole simplified explanatory drawing which shows the usage method of other embodiment of this invention. 要部拡大説明図である。It is a principal part expansion explanatory drawing. 正面図である。It is a front view. 平面図である。It is a top view. 別の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows another modification. 要部拡大図である。It is a principal part enlarged view. 使用箇所説明のための平面図である。It is a top view for use location explanation.

1 継手本体
2 内挿筒部
5 締付リング
6 切れ目
7,8 端部
9 ボルト・ナット結合
10 被接続パイプ
10 端部
11 ボルト部材
13 ウォームホイール
14 ビット
14A (回転)ビット
15 ウォーム
15A ウォーム(片)
16 小凹窪部(孔部)
30 異型孔部
E 電動作業工具
15 軸心
R ラジアル方向
T 接線方向
1 Joint body 2 Insertion tube 5 Clamping ring 6 Notch 7, 8 End 9 Bolt / nut connection
10 Connected pipe
10 a end
11 Bolt material
13 Worm wheel
14 bit
14A (Rotation) bit
15 Warm
15A worm (piece)
16 Small recess (hole)
30 Atypical hole E Electric work tool L 15 shaft center R Radial direction T Tangent direction

Claims (2)

円周1箇所に切れ目(6)を有し、30mm以上の内径を有する大径の被接続パイプ(10)を締付ける締付リング(5)と、上記パイプ(10)の端部(10a)に内挿される内挿筒部(2)を有する継手本体(1)とを、備えた管継手に於て、
上記締付リング(5)の上記切れ目(6)を形成する両端部(7)(8)を、接線方向(T)に連結すると共に、上記切れ目(6)を閉じるように螺進するボルト部材(11)を設け、該ボルト部材(11)にはウォームホイール(13)を一体形成し、さらに、電動作業工具(E)の回転駆動されるビット(14)先端のウォーム(15)の軸心(L15)が、上記パイプ(10)のラジアル方向(R)となるように上記ウォーム(15)を上記ウォームホイール(13)に接近させて上記ウォーム(15)とウォームホイール(13)を噛合状態として上記ウォーム(15)を保持するラジアル方向(R)へ開口状の小凹窪部(16)を、上記締付リング(5)の一端部(7)に形成し
上記ウォーム(15)と上記ウォームホイール(13)とが噛合状態で(10:1)〜(20:1)の減速比を発揮して、小トルクで高速回転する上記ビット(14)にて、大トルクをもって上記ボルト部材(11)を回転させるように構成したことを特徴とする管継手。
A tightening ring (5) for fastening a large-diameter pipe (10) having a cut (6) at one circumference and an inner diameter of 30 mm or more, and an end (10a) of the pipe (10) In a pipe joint provided with a joint body (1) having an insertion tube portion (2) to be inserted,
A bolt member that connects both ends (7) and (8) forming the cut (6) of the clamping ring (5) in the tangential direction (T) and is screwed so as to close the cut (6). (11) is provided , a worm wheel (13) is formed integrally with the bolt member (11), and the shaft of the worm (15) at the tip of the bit (14) that is driven to rotate by the electric power tool (E) is further provided. The worm (15) and the worm wheel (13) are meshed by bringing the worm (15) close to the worm wheel (13) so that (L 15 ) is in the radial direction (R) of the pipe (10). A small concave recess (16) opening in the radial direction (R) holding the worm (15) as a state is formed on one end (7) of the clamping ring (5) ,
In the bit (14) rotating at a high speed with a small torque while exhibiting a reduction ratio of (10: 1) to (20: 1) when the worm (15) and the worm wheel (13) are engaged with each other, A pipe joint configured to rotate the bolt member (11) with a large torque .
円周1箇所に切れ目(6)を有し、30mm以上の内径を有する大径の被接続パイプ(10)を締付ける締付リング(5)と、上記パイプ(10)の端部(10a)に内挿される内挿筒部(2)を有する継手本体(1)とを、備えた管継手に於て、
上記締付リング(5)の上記切れ目(6)を形成する両端部(7)(8)を、接線方向(T)に連結すると共に、上記切れ目(6)を閉じるように螺進するボルト部材(11)を設け、該ボルト部材(11)にはウォームホイール(13)を一体形成し、さらに、該ウォームホイール(13)に常時噛合すると共に軸心(L15)が上記パイプ(10)のラジアル方向(R)を向くように上記締付リング(5)に回転可能に取着されたウォーム(15A)を具備し、該ウォーム(15A)は、上記ラジアル方向(R)へ開口状かつ上記締付リング(5)の一端部(7)に形成される小凹窪部(16)内に設けられ、電動作業工具(E)の回転ビット(14A)が差込まれる異型孔部(30)が上記ラジアル方向(R)に開口し
上記ウォーム(15A)と上記ウォームホイール(13)とが噛合状態で(10:1)〜(20:1)の減速比を発揮して、小トルクで高速回転する上記回転ビット(14A)にて、大トルクをもって上記ボルト部材(11)を回転させるように構成したことを特徴とする管継手。
A tightening ring (5) for fastening a large-diameter pipe (10) having a cut (6) at one circumference and an inner diameter of 30 mm or more, and an end (10a) of the pipe (10) In a pipe joint provided with a joint body (1) having an insertion tube portion (2) to be inserted,
A bolt member that connects both ends (7) and (8) forming the cut (6) of the clamping ring (5) in the tangential direction (T) and is screwed so as to close the cut (6). (11) is provided, the bolt member (11) is formed integrally with the worm wheel (13), further axis with constantly meshed with the worm wheel (13) (L 15) of the pipe (10) The worm (15A) is rotatably attached to the clamping ring (5) so as to face the radial direction (R), and the worm (15A) is open in the radial direction (R) and Atypical hole (30) provided in a small recess (16) formed in one end (7) of the clamping ring (5) and into which the rotating bit (14A) of the electric work tool (E) is inserted Opens in the radial direction (R) ,
When the worm (15A) and the worm wheel (13) are engaged with each other, the reduction bit of (10: 1) to (20: 1) is exhibited and the rotating bit (14A) that rotates at a high speed with a small torque. A pipe joint configured to rotate the bolt member (11) with a large torque .
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