JP4846050B1

JP4846050B1 - 塗料

Info

Publication number: JP4846050B1
Application number: JP2010204991A
Authority: JP
Inventors: 政夫柴田; 富夫磯崎
Original assignee: 富夫磯崎; 箕輪理恵
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2030-09-14
Also published as: JP2012062336A

Abstract

【課題】不燃性に優れた塗料を提供する。
【解決手段】シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）を含有してなることを特徴とする塗料を用いる。さらに造膜助剤（Ｅ）を含有することが好ましく、造膜助剤（Ｅ）は（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、塗料に関する。

中空球状又は鱗片状の低熱伝導体（シラス、雲母等）、構造助剤及びシランカップリング剤を含有することを特徴とする遮熱塗料組成物（特許文献１）や、アルミノ珪酸ソーダガラスと、顔料と、樹脂エマルションと、分散剤と、粘着剤とを含んでなる塗布式断熱材であって、該アルミノ珪酸ソーダガラスが、中空ビーズ構造であると共に粒径が１０〜５０μｍであり、かつその含有量が該断熱材の全重量の１０〜２０重量％であることを特徴とする塗布式断熱材（特許文献２）が知られている。

特開２００６−０４５４４７号公報特開２００２−１０５３８５号公報

しかし、従来の遮熱塗料組成物や塗布式断熱材では、不燃性が不十分であるという問題がある。すなわち、本発明の目的は、不燃性に優れた塗料を提供することである。

本発明の塗料の特徴は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）を含有してなる点を要旨とする。

本発明の塗料は、さらに造膜助剤（Ｅ）を含有してなることが好ましい。また、造膜助剤（Ｅ）が、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

本発明の塗料は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、シラスバルーン（Ａ）の含有量が１０〜３０重量％、雲母（Ｂ）の含有量が０．５〜３重量％、珪藻土（Ｃ）の含有量が１０〜４０重量％、バインダー樹脂（Ｄ）の含有量が３０〜７０重量であることが好ましい。また、造膜助剤（Ｅ）の含有量が、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、２〜３０重量％であることが好ましい。

本発明の塗料は、従来の遮熱塗料組成物や塗布式断熱材に比較して著しく不燃性に優れている。したがって、建物等の内壁や外壁、屋根等に塗装するだけで、炎の建物内部への進入を効率的に遮断することができる。不燃性に優れるため、火災の発生を防止できるだけでなく、隣家の火災による延焼等も効率的に防ぐことができる。

シラスバルーン（Ａ）とは、火山灰（主に九州シラス台地から産出するシラス）を原料とした０．１ｍｍ以下の微細な中空ガラス球で九工試において発明されたものを意味する。

シラスバルーン（Ａ）の重量平均粒子径（μｍ）は、１４〜３００が好ましく、さらに好ましくは３５〜１００、特に好ましくは４０〜８０、最も好ましくは６０〜７０である。この範囲であると、不燃性がさらに良好となる。

なお、重量平均粒子径は、ＪＩＳＺ８８１５−１９９４に準じて、ロータップ試験ふるい振とう機及びＪＩＳＺ８８０１−１：２００６に規定されたＪＩＳ標準ふるいを用いて測定される｛各ふるい及び受け皿上の測定サンプル粒子の重量を秤量し、その合計を１００％として各ふるい上の粒子の重量分率を求め、この重量分率を対数確率紙（横軸がふるいの目開き（粒子径）、縦軸が重量分率）にプロットし、各点を結ぶ線を引いて「粒子径−重量分率」線を得た後、この線から５０重量％に対応する粒子径（重量平均粒子径）を求める。｝。

シラスバルーン（Ａ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、ウインライト（株式会社アクシーズの登録商標）ＭＳＢ−３０１、ＭＳＢ−３０１１、ＭＳＢ−５０１１、ＭＳＢ５０２１、ＳＣ−５０（株式会社アクシーズケミカル）；タイセツバルーン（美瑛白土工業株式会社の登録商標）Ｋ、同Ａ、同Ｂ及び同Ｃ（美瑛白土工業株式会社）；マールライト（丸中白土株式会社の登録商標）ＢＡ−１５、同ＢＡ−２０、同ＢＡ−２５、同ＥＡ−１５、同ＥＡ−２０及び同ＥＡ−２５（丸中白土株式会社）；トワナライトＳＹＢ−５００５、同ＳＹＢ−５０００、同ＳＹＢ−２０００、同ＳＹＢ−１０００Ｈ、同ＳＹＢ−１０００Ｓ、同ＳＹＢ−０００５、同ＳＫＢ−９０００、同ＳＫＢ−６０００、同ＳＳＢ−４０００及び同ＦＴＢ（豊和直株式会社）；ＤＳＲＦ（大建工業株式会社の登録商標）シリーズ（大建工業株式会社）；サンキライトシリーズ（三機化工建設株式会社）；シリカバルーンシリーズ（釧路石炭乾溜株式会社）；シラックスシリーズ（株式会社シラックスウ）；テラバルーンシリーズ（宇部マテリアルズ株式会社）；スーパーバルーン（昭和化学工業株式会社）；及びシラスバルーン（浅間軽石株式会社、エスケーライフ株式会社、株式会社システック等）等が挙げられる。

雲母（Ｂ）としては、黒雲母、木下雲母、リチア雲母、真珠雲母、益富雲母、白雲母、金雲母、絹雲母、白水雲母、砥部雲母及びチンワルド雲母等が挙げられる。雲母（Ｂ）は複数種類の雲母の混合体でもよいが、白雲母を含むことが好ましく、さらに好ましくは白雲母を少なくとも５０重量％（好ましくは７０重量％、さらに好ましくは８０重量％、特に好ましくは９０重量％）含むこと、特に好ましくは白雲母だけからなることである。

雲母（Ｂ）の体積平均粒子径（μｍ）は、１〜６０が好ましく、さらに好ましくは２〜４５、特に好ましくは２〜３５、最も好ましくは５〜２５である。この範囲であると、不燃性がさらに良好となる。

なお、体積平均粒子径は、測定試料を適当な分散媒（例えば、水、メタノール及びこれらの混合物）に分散させ、ＪＩＳＺ８８２５−１−２００１「粒子径解析−レーザー回折法−第1部」：測定原理に記載された測定原理を有するレーザー回折式粒度分布測定装置（例えば株式会社島津製作所製ＳＡＬＤ−１１００、株式会社堀場製作所製ＬＡ−９５０、日機装株式会社製マイクロトラック粒度分布測定装置ＵＰＡ−ＳＴ１５０等、「マイクロトラック」はリーズ、アンド、ノースラップ、カンパニーの登録商標である。）等により測定される。

雲母（Ｂ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、マイカ１００ＭＥＳＨ（株式会社東京興業貿易商会）；Ａシリーズ、グローバルバリューシリーズ、Ｂシリーズ、Ｃシリーズ、Ｙシリーズ、ＳＡシリーズ、ＦＫシリーズ、ＣＴシリーズ（株式会社山口雲母工業所）；ミクロマイカＭＫ−１００、ＭＫ−２００、ＭＫ−３００、ＭＫ−１００Ｆ、Ｓ１ＭＫ（コープケミカル株式会社：非膨潤性合成雲母）；及びソフシフＭＥ−１００、Ｓ１ＭＥ（コープケミカル株式会社：膨潤性合成雲母）等が挙げられる。

珪藻土（Ｃ）とは、珪藻（藻類の一種）の殻の化石が堆積した物であり、二酸化ケイ素を主成分とするものを意味する。

珪藻土（Ｃ）の体積平均粒子径（μｍ）は、０．５〜２００が好ましく、さらに好ましくは１〜１００、特に好ましくは２〜５０、最も好ましくは５〜２５である。この範囲であると、不燃性がさらに良好となる。

珪藻土（Ｃ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、ダイアフィル（ＤｉａＦｉｌ）シリーズ（株式会社東京興業貿易商会）；ＳＩＬＩＫＡ製品（中央シリカ株式会社）；珪藻土（昭和化学工業株式会社）等が挙げられる。

バインダー樹脂（Ｄ）としては、アクリル樹脂及びウレタン樹脂等が含まれる。
アクリル樹脂としては、公知のアクリル樹脂エマルション等が使用でき、たとえば、特公昭６２−１０２６９号、特公昭６２−１０５４５号、特公昭５８−４４７０７号、特公昭５８−４４７０７号、特公平０１−５３３１０号、特公平０４−１５８０３号、特公平０５−２５９１４号、特公昭６３−４８７４号、特公昭６３−２８９４８号、特公平０４−７７０３０号、特公昭６１−２８６９９号、特公平０６−４５７６９号、特許第２５１７９６５号、特許第２６４２１４２号、特許第２７６３７９０号、特公平０７−２９２９号、特公平０７−１３２０７号、特許第２６８９８４４号、特公平０８−１９３７０号、特開２００６−３３５９３８号、特開２００２−２１２２０７号、特開２００５−２３２３３１号、特開２００５−１８７６７５号、特開２００４−２５０６０７号、特開２００３−２０１３０５号、特開２００３−１７６３１１号、特開２００３−１６５８０３号又は特開２００２−２５６１５４号の各公報に記載されたアクリル樹脂エマルション等が使用できる。

ウレタン樹脂としては、公知のウレタン樹脂エマルション等が使用でき、たとえば、特開昭５９−１３８２１２号、特開昭５９−２１０９７８号、特開平０３−１４９２１４号、特開平５−１３２５３５号、特開平０５−２５２３９号、特開平０６−１２２７４７号、特開平０７−１５７５２６号、特開平０７−１５７５２７号、特開平０９−１００３３５号、特開平１０−２７９６５０号、特開２００６−３０７０７号、特開２０００−３４３２２号、特開２００５−１５４７２１号、特開２００６−９６８５２号、特開２００５−１４６０８９号、特開２００５−６０６９０号、特開２００２−１４５９７６号、特開２００６−９６８９３号、特開２００６−９６８５２号、特開２００６−２２２２２号、特開２００６−２２２２１号、特開２００５−２３９８４１号、特開２００５−１８７６８５号、特開２００５−１３２９６１号、特開２００３−１７１５７０号、特開２００３−１６５８１８号又は特開２００３−１３８０２１号の各公報に記載されたウレタン樹脂エマルション等が使用できる。

バインダー樹脂（Ｄ）として樹脂エマルションを用いる場合、バインダー樹脂（Ｄ）の含有量（重量％）は、バインダー樹脂及び溶剤（水等）の重量に基づいて、２０〜６５が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０、特に好ましくは４５〜５５である。また、この場合、溶剤（水等）の含有量（重量％）は、バインダー樹脂及び溶剤（水等）の重量に基づいて、３５〜８０が好ましく、さらに好ましくは４０〜７０、特に好ましくは４５〜５５である。

バインダー樹脂（Ｄ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、プライマル（ロームエンドハースコムパニーの登録商標）ＪＰ−１２０Ｓ、同２９４９、同ＡＳ−３００、同ＡＳ−３９８、同ＰＲ−１０５８Ｍ、同ＳＦ−０１６、同ＳＤ−０１７、同ＳＦ−３１２２、同Ｅ−３１３１、同ＳＤ−０２１、同ＡＣ−２２３５、同ＡＣ−２６４、同ＡＣ−６３１０、同ＡＣ−２６１５、同ＡＣ−２５０８、同ＰＲ−２９、同ＭＡ−２３ＬＯ及びＰＲ−１０４２｛ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社製アクリル樹脂エマルション｝；モビニール（日本合成化学工業株式会社の登録商標）７０１、同７２７、同７４２Ａ、同７４５、同７４９Ｅ、同７５２、同７９０、同８８０、同９３７、同９４０、同９７２、同１７１０、同１７２０、同１７５２、同１７６０、同６５２０、同６５３０、同７１１０、同７２２０、同７４７０、同７４８０、同７５０２、同７５４０、同８０１０、同ＤＭ６０、同ＤＭ７６５Ｆ、同ＤＭ７７２、同ＤＭ７７４、同ＬＤＭ６３１６、同ＬＤＭ６７４０、同ＬＤＭ７０１０、同ＬＤＭ７１５８、同ＬＤＭ７１５９、同ＬＤＭ７５１２、同ＬＤＭ７５２０、同ＬＤＭ７５２２、同ＬＤＭ７５２３及び同ＶＤＭ７４１０（ニチゴー・モビニール株式会社製アクリル樹脂エマルション）；ＳＥ−８１０Ａ、ＳＥ８４１Ａ、ＳＥ−９０９Ｅ、ＳＥ９５３Ａ、ＳＥ−１３１４Ｆ、ＳＥ１６４５Ｅ、ＳＥ−２２２３Ｌ、ＵＷ−３１９ＳＸ、ＵＷ−２２３ＳＸ及びＵＷ−５５０ＣＳ（大成ファインケミカル株式会社製アクリル樹脂エマルション）；ユーコート（三洋化成工業株式会社の登録商標）ＵＸ−１５０、同ＵＸ−３１０、同ＵＸ−４３００及び同ＵＷＳ−１４５（三洋化成工業株式会社製ウレタン樹脂エマルション）；ＷＢＲ−０１６Ｕ、ＷＢＲ−０２２Ｕ、ＷＢＲ−２０１Ｕ、ＷＢＲ−２２３Ｕ、ＷＢＲ−４０１Ｕ及びＷＢＲ−６０１Ｕ（大成ファインケミカル株式会社製ウレタン樹脂エマルション）；並びにＷＥＭ−０３１Ｕ、ＷＥＭ−２０２Ｕ、ＷＥＭ−３２１Ｕ、ＷＥＭ−２６８Ａ、ＷＥＭ−２７９Ａ、８ＵＡ−０１７Ａ及び３ＤＲ−０５７（大成ファインケミカル株式会社製ウレタン・アクリルハイブリット樹脂エマルション）等が挙げられる。

シラスバルーン（Ａ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、１０〜３０が好ましく、さらに好ましくは１２〜２８、特に好ましくは１４〜２５である。

雲母（Ｂ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、０．５〜３が好ましく、さらに好ましくは０．７〜２．５、特に好ましくは１〜１．５である。

珪藻土（Ｃ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、１０〜４０が好ましく、さらに好ましくは１５〜３５、特に好ましくは２０〜３０である。

バインダー樹脂（Ｄ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、３０〜７０が好ましく、さらに好ましくは３５〜６５、特に好ましくは４５〜５５である。なお、バインダー樹脂（Ｄ）として樹脂エマルションを用いる場合、バインダー樹脂（Ｄ）の含有量に溶剤（水等）の含有量は含まれない。
これらの範囲であると、不燃性がさらに良好となる。

本発明の塗料には、さらに造膜助剤（Ｅ）を含有することが好ましい。造膜助剤を含有すると、不燃性がさらに良好となる。これは、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及び珪藻土（Ｃ）が沈降等により偏在することを防止する機能を有するからであると考えられる。また、バインダー樹脂（Ｄ）として樹脂エマルションを用いる場合、造膜助剤（Ｅ）は、大部分の水が蒸発した後も塗膜中に残って、エマルション粒子同士の融合を促進させる機能を有し、さらに、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及び珪藻土（Ｃ）が沈降等により偏在することを防止する機能を有すると考えられる。

造膜助剤（Ｅ）としては、沸点が少なくとも１００℃の有機化合物等が含まれ、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステル等が使用できる。

なお、「（ポリ）エチレン・・・」とは、「エチレン・・・」又は「ポリエチレン・・・」を意味し、「（ポリ）プロピレン・・・」は「プロピレン・・・」又は「ポリプロピレン・・・」を意味する。

（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルとしては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル及びジエチレングリコールモノヘキシルエーテル等が挙げられる。

（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステルとしては、エチレングリコールエチルエーテルアセテート及びジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等が挙げられる。

（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル及びポリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。

（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテルとしては、プロピレングリコールフェニルエーテル及びジプロピレングリコールフェニルエーテル等が挙げられる。

（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステルとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート及びプロピレングリコールモノ−２−エチルヘキサン酸エステル等が挙げられる。

カルボン酸エステルとしては、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブタン酸エステル、プロピオン酸ペンチルエステル及びフタル酸ジブチルエステル等が挙げられる。

これらの造膜助剤のうち、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルが好ましく、さらに好ましくは（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル及びカルボン酸エステル、特に好ましくはプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブタン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種である。

造膜助剤（Ｅ）を含有量する場合、造膜助剤（Ｅ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、２〜３０が好ましく、さらに好ましくは６〜２０、特に好ましくは８〜１５である。この範囲であると、不燃性がさらに良好となる。
なお、冬季等の寒い環境で使用する場合、造膜助剤（Ｅ）は多目に｛およそ１０〜２０重量％増量して｝使用し、逆に、夏季等の暖かい環境で使用する場合、造膜助剤（Ｅ）は少な目に｛およそ１０〜２０重量％減量して｝使用することが好ましい。

バインダー樹脂（Ｄ）として樹脂エマルションを用いることが好ましく、バインダー樹脂（Ｄ）として樹脂エマルションを用いた場合、本発明の塗料に含有する水は、バインダー樹脂（Ｄ）として用いた樹脂エマルションに含まれる水以外に、さらに水を含有させてもよい。本発明の塗料に含有する水の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、３０〜１７０が好ましく、さらに好ましくは４０〜１２０、特に好ましくは５０〜７０である。この範囲であると、不燃性がさらに良好となる。

本発明の塗料には、塗料としての各種機能を付与させるために、さらにその他の添加剤｛顔料、染料、消泡剤、レベリング剤、粘弾性調整剤（増粘剤及び減粘剤等）、分散剤、防かび剤、防腐剤、紫外線吸収剤、沈降防止剤、防錆剤、つや消し剤及び酸化防止剤等｝を含有させてもよい。

本発明の塗料は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）、並びに必要により、造膜助剤（Ｅ）、水及び／又はその他の添加剤を均一混合することにより容易に得られる。均一混合の方法は、公知の塗料を得る方法と同様である。

本発明の塗料は、セラミック、ガラス、磁器、陶器、コンクリート、金属、木材、プラスチックス及びこれらの複合体等に適用でき、建築用の折板、トタン板、瓦棒、スレート、ＡＣＬ板、コンクリート及びカラーベスト等や産業用のダクト配管、サイロ、貯蔵タンク、制御盤、配電盤、コンテナ、保冷車、冷凍車及びその他熱が発生する装置（洗浄機等）等に好適である。
塗装に際しては、基材に直接塗装することもできるし、何らかの表面処理（シーラー、サーフェーサー又はフィラー等による下地処理等）を施した上に塗装することができる。

塗装方法としては、ハケ塗り、スプレー塗装、ローラー塗装、ロールコーター、フローコーター塗装、浸漬塗装及びプレコート塗装等が適用できる。
塗装した塗膜は、自然乾燥又は低温度（およそ１００℃以下）で強制乾燥させることができる。

以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝１９部、雲母（Ｂ１）｛１００ＭＥＳＨ、株式会社東京興業貿易商会｝１．５部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝２７部及びバインダー樹脂（Ｄ１）｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝１０５部を均一混合して、本発明の塗料（１）を得た。

＜実施例２＞
実施例１で得た塗料（１）１５２．５部及び造膜助剤（Ｅ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（２）を得た。

＜実施例３＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝１４部、雲母（Ｂ２）｛Ａ−１１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部、バインダー樹脂（Ｄ１）｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝１１０部及び水１５部を均一混合して、本発明の塗料（３）を得た。

＜実施例４＞
実施例３で得た塗料（３）１７０部及び造膜助剤（Ｅ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝１５部を均一混合して、本発明の塗料（４）を得た。

＜実施例５＞
シラスバルーン（Ａ２）｛トワナライトＳＹＢ−２０００、豊和直株式会社、平均粒子径６０μｍ｝２５部、雲母（Ｂ３）｛ＡＢ−２５Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径２４μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝２０部及びバインダー樹脂（Ｄ１）｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝１０８部を均一混合して、本発明の塗料（５）を得た。

＜実施例６＞
実施例５で得た塗料（５）１５４部及び造膜助剤（Ｅ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（６）を得た。

＜実施例７＞
シラスバルーン（Ａ３）｛トワナライトＳＹＢ−０００５、豊和直株式会社、平均粒子径４０μｍ｝２４部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部、バインダー樹脂（Ｄ１）｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝９０部及び水５部を均一混合して、本発明の塗料（７）を得た。

＜実施例８＞
実施例７で得た塗料（５）１５０部及び造膜助剤（Ｅ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝１５部を均一混合して、本発明の塗料（８）を得た。

＜実施例９＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝１４部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝１．５部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部及びバインダー樹脂（Ｄ１）｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝１０９部を均一混合して、本発明の塗料（９）を得た。

＜実施例１０＞
実施例９で得た塗料（５）１５４．５部及び造膜助剤（Ｅ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（１０）を得た。

＜実施例１１＞
シラスバルーン（Ａ４）｛トワナライトＳＹＢ−１０００Ｓ、豊和直株式会社、平均粒子径３５μｍ｝２０部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−４１Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径４５μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部、バインダー樹脂（Ｄ２）｛モビニール７２２０、ニチゴー・モビニール株式会社、アクリル・シリコーンエマルション、不揮発分４８％、粘度約２００ｍＰａ・ｓ、最低造膜温度４５℃｝１０２部及び造膜助剤（Ｅ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（１１）を得た。

＜実施例１２＞
シラスバルーン（Ａ５）｛ウインライトＭＳＢ−５０２１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径８０μｍ｝２５部、雲母（Ｂ５）｛Ａ−４１Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径４５μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部、バインダー樹脂（Ｄ２）｛モビニール７２２０、ニチゴー・モビニール株式会社、アクリル・シリコーンエマルション、不揮発分４８％、粘度約２００ｍＰａ・ｓ、最低造膜温度４５℃｝９１．７部、造膜助剤（Ｅ３）｛キョウワノールＭ、協和発酵ケミカル株式会社、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート｝１５部及び水５部を均一混合して、本発明の塗料（１２）を得た。

＜実施例１３＞
シラスバルーン（Ａ６）｛トワナライトＳＹＢ−５００５、豊和直株式会社、平均粒子径１００μｍ｝１４部、雲母（Ｂ６）｛Ａ−５１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５０μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝２０部、バインダー樹脂（Ｄ３）｛プライマルＡＣ−２５０８、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６．５％、最低造膜温度２２℃｝９３．５部及び造膜助剤（Ｅ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（１３）を得た。

＜実施例１４＞
シラスバルーン（Ａ６）｛トワナライトＦＴＢ、豊和直株式会社、平均粒子径１４μｍ｝１４部、雲母（Ｂ２）｛Ａ−１１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５μｍ｝１部、珪藻土（Ｃ１）｛ダイアフィルＤ１１０、株式会社東京興業貿易商会｝３０部、バインダー樹脂（Ｄ４）｛ユーコートＵＸ−３１０、三洋化成工業株式会社、ウレタンエマルション、蒸発残分４０％、粘度２０００ｍＰａ・ｓ｝１３７．５部及び造膜助剤（Ｅ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明の塗料（１４）を得た。

＜比較例＞
XOL-200（アルミノシリケート多空隙球体、Sphere One, Inc.、比重０．２５ｇ／ｃｃ、平均粒子径６０μｍ、粒子径範囲１０〜２１０μｍ、分解温度１７００℃、「EXTENDOSPHERES」はキューピー・コーポレーションの登録商標）１４．８部、二酸化チタン（ＪＲ−６００Ａ、テイカ株式会社、ルチル型酸化チタン、平均粒子径０．２５μｍ、比重４．１、吸油量１９ｇ／１００ｇ）１９．５部、アクリルエマルション樹脂｛プライマルＪＰ−１２０Ｓ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリル・シリコンエマルション、固形分５０％、最低造膜温度２５℃、粒子径７０ｎｍ｝６０．７部、分散剤｛ノプコスパース４４−Ｃ、サンノプコ株式会社、ポリカルボン酸ナトリウム塩、４０％｝２部、粘着剤｛ニチゴーポリスターＷＲ−９０６、日本合成化学工業株式会社｝０．８部、溶剤｛ブチルセルソルブ、小原化学塗料株式会社、エチレングリコ−ルモノブチルエ−テル｝２．２部及び水１０部を均一混合して、比較用の塗料（Ｈ）を得た。

実施例１〜１４及び比較例で得た塗料（１）〜（１４）、（Ｈ）を用いて、不燃性を評価し、その結果を表１に示した。
＜不燃性＞
床下地用合板（５０ｃｍ×５０ｃｍ×１５ｍｍ）の裏表両面に、評価塗料を乾燥厚で０．４ｍｍになるように重ね塗りし（はけ塗り）、約２５℃で２日間乾燥して、評価用合板を得た。
評価用合板を垂直に立て、評価用合板の重心とイワタニカセットガストーチバーナー（岩谷産業株式会社）のノズル先端との距離を約３０ｃｍとして、評価用合板の中央面にほぼ垂直に炎（火炎温度約１４００℃）を３分間当て続けて、その間の状態を次の評価基準により、評価した。
◎ 評価用合板に引火しなかった
△ 評価用合板に引火したが、トーチバーナーの炎を消すと評価用合板の炎も消えた
× 評価用合板に引火し、トーチバーナーの炎を消しても評価用合板は燃え続けた

ブランクは、評価塗料を塗らなかったこと以外、実施例及び比較例の塗料と同様にして評価した。

本発明の塗料は、比較用の塗料や何もしなかった場合（ブランク）に比較して、不燃性に著しく優れていた。

Claims

シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）を含有してなることを特徴とする塗料。
さらに造膜助剤（Ｅ）を含有してなる請求項１に記載の塗料。
造膜助剤（Ｅ）が、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載の塗料。
シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、シラスバルーン（Ａ）の含有量が１０〜３０重量％、雲母（Ｂ）の含有量が０．５〜３重量％、珪藻土（Ｃ）の含有量が１０〜４０重量％、バインダー樹脂（Ｄ）の含有量が３０〜７０重量である請求項１〜３のいずれかに記載の塗料。
造膜助剤（Ｅ）の含有量が、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）、珪藻土（Ｃ）及びバインダー樹脂（Ｄ）の重量に基づいて、２〜３０重量％である請求項２〜４のいずれかに記載の塗料。