JP4844532B2

JP4844532B2 - Transport device

Info

Publication number: JP4844532B2
Application number: JP2007279024A
Authority: JP
Inventors: 慎治小林; 恵二瀬尾; 朗佐郷; 淳春日井; 武彦稲葉; 智彦杉野; 直増田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2007-10-26
Filing date: 2007-10-26
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2027-10-26
Also published as: JP2009107138A

Description

本発明は、媒体を搬送する搬送装置に関するものである。 The present invention relates to a transport device that transports a medium.

従来より、印刷媒体であるロールシートを着脱可能に収納するとともに、サーマルヘッド（本発明の「押圧部材」に相当）をプラテンローラ（本発明の「搬送ローラ」に相当）に圧接させるためのレバーを備えたラベルプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このラベルプリンタでは、サーマルヘッドの下面に放熱板（本発明の「サーマルヘッド支持部材」に相当）が固定され、その放熱板はばね等によって上方に常時付勢されている。これにより、サーマルヘッドはプラテンローラに圧接される。さらに、放熱板には下部干渉部材が設けられている。この下部干渉部材の先端には、一対の側板の間に支持されるとともに、レバーの操作によって回動するリリース軸の一端部が当接している。このリリース軸の一端部には切欠部が形成されている。 Conventionally, a lever for detachably storing a roll sheet as a printing medium and pressing a thermal head (corresponding to the “pressing member” of the present invention) to a platen roller (corresponding to the “conveying roller” of the present invention). Is known (for example, see Patent Document 1). In this label printer, a heat radiating plate (corresponding to the “thermal head support member” of the present invention) is fixed to the lower surface of the thermal head, and the heat radiating plate is always urged upward by a spring or the like. As a result, the thermal head is pressed against the platen roller. Further, a lower interference member is provided on the heat sink. One end of a release shaft that is supported between a pair of side plates and that is rotated by operation of a lever is in contact with the tip of the lower interference member. A notch is formed at one end of the release shaft.

このようなラベルプリンタでは、レバーを上方に回動させると、リリース軸が回動し、その一端部の円筒側面によって下部干渉部材が下方に付勢されて揺動する。これにより、サーマルヘッドはプラテンローラから離間するので、ロールシート挿入口からロールシートをサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挿入できる。その反対に、レバーを下方に回動させると、リリース軸が反対回りに回動するので、リリース軸の切欠面が下部干渉部材にかかる。このとき、下部干渉部材にかけられていた加重が解除されるので、ばねの付勢によってサーマルヘッドはプラテンローラに再び圧接される。従って、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟まれたロールシートに対して印刷可能な状態となる。
特開２００５−２１２１３９号公報 In such a label printer, when the lever is rotated upward, the release shaft is rotated, and the lower interference member is urged downward by the cylindrical side surface of one end thereof to swing. Thereby, since the thermal head is separated from the platen roller, the roll sheet can be inserted between the thermal head and the platen roller from the roll sheet insertion port. On the contrary, when the lever is rotated downward, the release shaft rotates in the opposite direction, so that the notch surface of the release shaft is applied to the lower interference member. At this time, since the load applied to the lower interference member is released, the thermal head is again brought into pressure contact with the platen roller by the bias of the spring. Therefore, it is possible to print on a roll sheet sandwiched between the thermal head and the platen roller.
JP 2005-212139 A

ところで、下部干渉部材は放熱板を介して常時バネで付勢されている。従って、リリース軸が回動して切欠面が下部干渉部材の先端にかかると、切欠面が下部干渉部材に勢いよく衝突する。このとき、一対の側板に対してリリース軸がガタついている場合、そのガタに相当する距離だけリリース軸が振動するので、切欠面が下部干渉部材に衝突する際に生じるわずかな衝突音を増大させるという問題点があった。また、リリース軸の一端部には、レバーの回動を伝達するギヤに噛合するリリースギヤが取付けられている。そのリリースギヤがリリース軸に対してガタついている場合、リリース軸がそのガタ分だけ突如回転するので、上述した衝突音をさらに増大させるという問題点があった。 By the way, the lower interference member is always biased by a spring through the heat radiating plate. Therefore, when the release shaft rotates and the notch surface hits the tip of the lower interference member, the notch surface vigorously collides with the lower interference member. At this time, when the release shaft is loose with respect to the pair of side plates, the release shaft vibrates by a distance corresponding to the backlash, so that a slight collision sound generated when the notch surface collides with the lower interference member is increased. There was a problem. A release gear that meshes with a gear that transmits the rotation of the lever is attached to one end of the release shaft. When the release gear is loose with respect to the release shaft, the release shaft suddenly rotates by the amount of the backlash, which causes a problem of further increasing the above-described collision sound.

そこで、本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、リリース軸のガタつきを無くして、押圧部材を搬送ローラに圧接させる際に生じる音を軽減できる搬送装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a transport device that can reduce the noise generated when the pressing member is pressed against the transport roller by eliminating rattling of the release shaft. With the goal.

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の搬送装置は、媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに対して圧接状態及び離間状態に移動可能であって圧接する方向に付勢された押圧部材とを備えた搬送装置において、一端部にレバーギヤと、当該レバーギヤの軸線方向における一方の端面を覆っているギヤカバーとを備えたリリースレバーと、前記リリースレバーを軸支するレバー軸と、一端部に前記レバーギヤに噛合するリリースギヤを備え、且つ切欠面を備えたリリース軸と、前記押圧部材を前記搬送ローラに対して接離可能に支持する押圧部材支持部材に接続され、前記リリース軸が回動することで往復運動をする干渉部材とを備え、前記ギヤカバーは、前記リリース軸側に膨出した膨出部を備え、前記膨出部は、前記リリースレバーが前記押圧部材を前記搬送ローラに対して圧接する方向に回動することで、前記リリース軸に対して軸方向に付勢することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a transport apparatus according to a first aspect of the present invention includes a transport roller that transports a medium, and is movable in a press-contact state and a separated state with respect to the transport roller and is urged in a press-contact direction A release lever having a lever gear at one end and a gear cover covering one end surface in the axial direction of the lever gear, and a lever shaft that pivotally supports the release lever. A release shaft having a release gear meshing with the lever gear at one end, and a release shaft having a notch surface, and a pressing member support member that supports the pressing member so as to be able to come into contact with and separate from the conveyance roller, and the release An interference member that reciprocates as the shaft rotates, and the gear cover includes a bulging portion that bulges toward the release shaft. Sureba By rotates in a direction to press the pressing member with respect to the conveying roller, characterized in that axially biased relative to the release shaft.

また、請求項２に係る発明の搬送装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記リリースギヤが前記リリース軸に対して圧入されたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the release gear is press-fitted into the release shaft.

また、請求項３に係る発明の搬送装置は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、開閉可能なカバー部材と、前記カバー部材に一端部が軸支されたリンクレバーとを備え、前記リリースレバーの他端部には、前記リンクレバーの他端部が接続され、前記カバー部材を閉じる方向に回動することで前記押圧部材を前記圧接状態にし、前記カバー部材を開ける方向に回動することで前記押圧部材を離間状態することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the present invention, the transport apparatus includes a cover member that can be opened and closed, and a link lever having one end portion pivotally supported by the cover member. The other end portion of the link lever is connected to the other end portion of the release lever, and the pressing member is brought into the pressure contact state by rotating in the closing direction of the cover member, and in the direction of opening the cover member. The pressing member is separated by rotating.

また、請求項４に係る発明の搬送装置は、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の構成に加え、前記押圧部材は前記媒体に印刷を行うサーマルヘッドであり、
前記搬送ローラはプラテンローラであることを特徴とする。 In addition to the configuration of the invention according to any one of claims 1 to 3, the conveyance device of the invention according to claim 4 is a thermal head that performs printing on the medium,
The conveying roller is a platen roller.

請求項１に係る発明の搬送装置では、リリースレバーが押圧部材を搬送ローラに対して圧接する方向に回動すると、ギヤカバーに設けられた膨出部がリリース軸に対して摺動する。これにより、リリース軸は軸方向に付勢されるので、リリース軸の軸方向のガタをなくすことができる。さらにリリース軸が軸方向から付勢されるので、リリース軸の切欠面と干渉部材とが衝突する際の勢いを抑えることができる。これにより、リリース軸の切欠面と干渉部材とが衝突する際に生じる音を軽減できる。 In the transport device according to the first aspect of the present invention, when the release lever rotates in the direction in which the pressing member is pressed against the transport roller, the bulging portion provided on the gear cover slides with respect to the release shaft. Thereby, since the release shaft is urged in the axial direction, it is possible to eliminate backlash in the axial direction of the release shaft. Furthermore, since the release shaft is biased from the axial direction, it is possible to suppress the momentum when the notch surface of the release shaft collides with the interference member. Thereby, the sound produced when the notch surface of the release shaft and the interference member collide can be reduced.

また、請求項２に係る発明の搬送装置では、請求項１に記載の発明の効果に加え、リリースギヤがリリース軸に対して圧入されているので、リリース軸に対するリリースギヤのガタをなくすことができる。即ち、リリース軸とリリースギヤとは一体的に回動する。従って、リリース軸の切欠面が干渉部材に位置する際に、リリース軸がリリースギヤに対して勝手に回動しない。 In addition to the effect of the invention described in claim 1, in the transport device of the invention according to claim 2, since the release gear is press-fitted into the release shaft, it is possible to eliminate the play of the release gear with respect to the release shaft. it can. That is, the release shaft and the release gear rotate integrally. Therefore, when the cut-out surface of the release shaft is positioned on the interference member, the release shaft does not rotate freely with respect to the release gear.

また、請求項３に係る発明の搬送装置では、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、リンクレバーの他端部には、リリースレバーの一端部が回動可能に接続されているので、カバー部材の開閉に連動させてリリースレバーを操作できる。そして、カバー部材を閉じる方向に回動することによって、押圧部材を圧接状態にし、カバー部材を開ける方向に回動することで押圧部材を離間状態にできるので、カバー部材を開閉するだけで、押圧部材の位置を操作することができる。 In addition, in the transport device of the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, one end of the release lever is rotatably connected to the other end of the link lever. Therefore, the release lever can be operated in conjunction with opening and closing of the cover member. Then, by rotating the cover member in the closing direction, the pressing member is brought into a pressure contact state, and the pressing member can be separated by rotating in the direction in which the cover member is opened. The position of the member can be manipulated.

また、請求項４に係る発明の搬送装置では、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の効果に加え、プラテンローラに対して、サーマルヘッドを圧接させることができるので、媒体に対して印刷することができる。 In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, in the transport device according to the invention according to claim 4, the thermal head can be pressed against the platen roller, so Can be printed.

以下、本発明の一実施形態であるテープ印刷装置１について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態のテープ印刷装置１は、ロール状の印刷媒体であるロールシート３Ａを収納すると共に、文字、図形等を印刷して所望の長さにカットできるものである。そして、図１に示すテープ印刷装置１が本発明の「搬送装置」に相当する。 Hereinafter, a tape printer 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The tape printer 1 of the present embodiment accommodates a roll sheet 3A that is a roll-shaped print medium, and can print characters, figures, and the like and cut them to a desired length. The tape printer 1 shown in FIG. 1 corresponds to the “conveying device” of the present invention.

はじめに、テープ印刷装置１の概略構成について、図１乃至図６及び図８を参照して説明する。図１は、テープ印刷装置１の前側から見た斜視図である。図２は、テープ印刷装置１の正面図である。図３は、テープ印刷装置１の後ろ側から見た斜視図である。図４は、上カバー５が開いた状態のテープ印刷装置１の斜視図である。図５は、ロールシートホルダ３が装着された状態のテープ印刷装置１の斜視図である。図６は、図５に示すＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。図８は、サーマルヘッド３２の周辺の拡大図である（上カバー５：閉状態）。なお、図２の右側をテープ印刷装置１の右側とし、左側をテープ印刷装置１の左側とし、紙面手前側をテープ印刷装置１の前側とし、紙面奥行き側をテープ印刷装置１の後ろ側とする。 First, a schematic configuration of the tape printer 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 6 and FIG. FIG. 1 is a perspective view of the tape printer 1 as viewed from the front side. FIG. 2 is a front view of the tape printer 1. FIG. 3 is a perspective view of the tape printer 1 as seen from the rear side. FIG. 4 is a perspective view of the tape printer 1 with the upper cover 5 opened. FIG. 5 is a perspective view of the tape printer 1 with the roll sheet holder 3 attached thereto. 6 is a cross-sectional view taken along the line I-I in FIG. FIG. 8 is an enlarged view of the periphery of the thermal head 32 (upper cover 5: closed state). The right side of FIG. 2 is the right side of the tape printer 1, the left side is the left side of the tape printer 1, the front side of the page is the front side of the tape printer 1, and the depth side of the page is the back side of the tape printer 1. .

図１乃至図３に示すように、テープ印刷装置１は、樹脂製の本体筐体２を備えている。その本体筐体２の後方上部には、側面視凹状に湾曲したロールシートホルダ収納部４（図４参照）が設けられている。このロールシートホルダ収納部４には、図５に示すように、所定幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３が装着される。さらに、本体筐体２の後側の上端縁部には、そのロールシートホルダ収納部４を覆うようにして、側面視略半円形状の透明樹脂製の上カバー５が開閉自在に取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the tape printer 1 includes a main body housing 2 made of resin. A roll sheet holder storage portion 4 (see FIG. 4) that is curved in a concave shape when viewed from the side is provided at the upper rear portion of the main body housing 2. As shown in FIG. 5, a roll sheet holder 3 around which a roll sheet 3 A having a predetermined width is wound is attached to the roll sheet holder storage portion 4. Further, an upper cover 5 made of a transparent resin having a substantially semicircular shape when viewed from the side is attached to the upper edge of the rear side of the main body housing 2 so as to cover the roll sheet holder storage portion 4 so as to be freely opened and closed. Yes.

また、図１，図２に示すように、上カバー５の前側には、本体筐体２の前側を覆うための樹脂製のフロントカバー６が設けられている。このフロントカバー６の中段位置には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するためのシート排出口６Ａが略水平に設けられている。そのシート排出口６Ａの上側には、電源ボタン７Ａと、シート排出口６Ａの内側に設けられた後述するカッターユニット８（図６参照）を駆動させてロールシート３Ａを切断するカットボタン７Ｂと、ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｃとが略水平に並んで各々配置されている。また、本体筐体２の左右両側には、樹脂製の横カバー１４，１４が取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a resin front cover 6 for covering the front side of the main body housing 2 is provided on the front side of the upper cover 5. At the middle position of the front cover 6, a sheet discharge port 6A for discharging the printed roll sheet 3A to the outside is provided substantially horizontally. On the upper side of the sheet discharge port 6A, a power button 7A, a cut button 7B for cutting the roll sheet 3A by driving a cutter unit 8 (see FIG. 6) described later provided inside the sheet discharge port 6A, Feed buttons 7C for discharging the roll sheet 3A in the transport direction are arranged substantially horizontally. Resin side covers 14 and 14 are attached to the left and right sides of the main housing 2.

そして、図１，図２に示すように、フロントカバー６の前側には、正面視長方形状の樹脂製のトレー部材９が開閉自在に設けられている。このトレー部材９の上端縁部には凹み部９Ａが形成されている。この凹み部９Ａに指を掛けて前側に回動させることによってトレー部材９を前方に開くことができる。これにより、シート排出口６Ａから排出されたロールシート３Ａをトレー部材９上に貯めることができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, a resin tray member 9 having a rectangular shape in front view is provided on the front side of the front cover 6 so as to be freely opened and closed. A recess 9 A is formed at the upper edge of the tray member 9. The tray member 9 can be opened forward by putting a finger on the recess 9A and rotating it forward. Thereby, the roll sheet 3 A discharged from the sheet discharge port 6 A can be stored on the tray member 9.

一方、図３に示すように、本体筐体２の背面部には、電源コード（図示外）が接続されるインレット１０が設けられている。そのインレット１０の隣には、パーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（ＵｎｉｖｅｒｓａｌＳｅｒｉａｌＢｕｓ）コネクタ１１が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, an inlet 10 to which a power cord (not shown) is connected is provided on the back surface of the main body housing 2. Next to the inlet 10, a USB (Universal Serial Bus) connector 11 connected to a personal computer or the like is provided.

次に、本体筐体２と上カバー５に設けられた各種部材、形状について説明する。図４，図５に示すように、上カバー５の開口端が当接する本体筐体２の左右側端縁部には、外側に向かって下方になだらかに傾斜する段部１３，１３が各々設けられている。さらに、ロールシートホルダ収納部４の左右側壁部の前側には、内側に弾性変形可能に形成された弾性係止片１５，１５が設けられている。 Next, various members and shapes provided in the main body housing 2 and the upper cover 5 will be described. As shown in FIG. 4 and FIG. 5, stepped portions 13, 13 that are gently inclined downward toward the outside are provided on the left and right end edges of the main body housing 2 with which the open end of the upper cover 5 abuts. It has been. Furthermore, on the front side of the left and right side wall portions of the roll sheet holder storage portion 4, elastic locking pieces 15, 15 formed on the inner side so as to be elastically deformable are provided.

これら弾性係止片１５，１５の外面には、外側に向かって突出する側断面三角形状の係止突起１５Ａが各々形成されている。これら係止突起１５Ａ，１５Ａは、上カバー５の開口側の両端縁部に各々形成された係合凹部１６，１６（図４，図５では、片方の係合凹部１６が図示）に各々係合する。このような構造により、上カバー５を前側方向に回動させて段部１３，１３に各々当接させることによって、弾性係止片１５，１５と係合凹部１６，１６とが係合し、上カバー５が閉じられた状態で保持される。 On the outer surfaces of these elastic locking pieces 15, 15 are formed locking protrusions 15 A each having a triangular side section projecting outward. These locking projections 15A and 15A are respectively engaged with engaging recesses 16 and 16 (one engaging recess 16 is shown in FIGS. 4 and 5) formed at both end edges on the opening side of the upper cover 5. Match. With such a structure, the upper cover 5 is rotated in the front direction and brought into contact with the step portions 13 and 13, whereby the elastic locking pieces 15 and 15 are engaged with the engagement recesses 16 and 16. The upper cover 5 is held in a closed state.

また、図１に示すように、上カバー５の前端部の中央には上方（外側）に向かってなだらかに湾曲する指掛け部５Ａが設けられている。この指掛け部５Ａの内側に指を掛けて後方に回動させることによって、弾性係止片１５，１５と係合凹部１６，１６との係合が外れるようになっている。また、指掛け部５Ａに対向するフロントカバー６の上端部の中央部分には、下方に向かってなだらかに湾曲する凹部６Ｂが設けられている。これにより、指掛け部５Ａの内側に指を掛け易くなるので、上カバー５を容易に開くことができる。 As shown in FIG. 1, a finger hook portion 5 A that gently curves upward (outside) is provided at the center of the front end portion of the upper cover 5. By engaging a finger on the inner side of this finger-hanging portion 5A and turning it backward, the engagement between the elastic locking pieces 15 and 15 and the engaging recesses 16 and 16 is released. Further, a concave portion 6B that gently curves downward is provided in the central portion of the upper end portion of the front cover 6 that faces the finger hanging portion 5A. Thereby, since it becomes easy to put a finger | toe inside 5A of finger hooks, the upper cover 5 can be opened easily.

また、図４，図５に示すように、上カバー５の指掛け部５Ａの正面左側には、押し爪部５Ｂが突設されている。一方、上カバー５を閉じた際に、本体筐体２の押し爪部５Ｂに対向する位置には、上カバー５が閉じられたか否かを判別するための上カバー検出スイッチ１８が設けられている。この上カバー検出スイッチ１８はマイクロスイッチ等から構成されている。上カバー検出スイッチ１８は、押し爪部５Ｂによって押下されたか否かを検出することによって、上カバー５が閉じられたか否かを判別するものである。 As shown in FIGS. 4 and 5, a push claw portion 5 B projects from the front left side of the finger hook portion 5 A of the upper cover 5. On the other hand, when the upper cover 5 is closed, an upper cover detection switch 18 for determining whether or not the upper cover 5 is closed is provided at a position facing the push claw portion 5B of the main body housing 2. Yes. The upper cover detection switch 18 includes a micro switch or the like. The upper cover detection switch 18 determines whether or not the upper cover 5 is closed by detecting whether or not the upper cover 5 is pressed by the push claw portion 5B.

また、図５，図６に示すように、ロールシートホルダ収納部４の右側縁部には、ロールシートホルダ３を保持するための柱状のホルダ支持部材２３が立設されている。このホルダ支持部材２３には、上方に開口する側面視縦長Ｕ字状の第１位置決め溝部２４が形成されている。この第１位置決め溝部２４に対して、図５に示すロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０の外面に突設された断面略矩形状の取付部材２１が嵌るようになっている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a columnar holder support member 23 for holding the roll sheet holder 3 is erected on the right edge portion of the roll sheet holder storage portion 4. The holder support member 23 is formed with a first positioning groove portion 24 having an upwardly U-shaped side view that opens upward. An attachment member 21 having a substantially rectangular cross section that projects from the outer surface of the positioning holding member 20 constituting the roll sheet holder 3 shown in FIG. 5 is fitted into the first positioning groove portion 24.

また、図６，図８に示すように、ロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部から前方に向かって略水平に延出された載置部２９が設けられている。その載置部２９の前端部の上側には、ロールシート３Ａを挿入する挿入口２６が設けられている。さらに、載置部２９の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の５個の第２位置決め溝部３０（図８では１つの第２位置決め溝部３０のみ図示）が設けられている。この第２位置決め溝部３０には、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２８（図５参照）の載置部２９に当接する先端下端部分が上方から差し込まれるようになっている。こうして、ロールシートホルダ３が、ロールシートホルダ収納部４の内側に位置決めされて装着される。 Moreover, as shown in FIGS. 6 and 8, a placement portion 29 is provided that extends substantially horizontally from the front upper edge of the roll sheet holder storage portion 4 toward the front. An insertion port 26 for inserting the roll sheet 3 A is provided above the front end portion of the placement portion 29. Furthermore, five second positioning groove portions 30 (in FIG. 8, 1 in FIG. 8) are provided at the edge corners on the rear side in the conveying direction of the placement portion 29 in correspondence with a plurality of width dimensions of the roll sheet 3A. Only one second positioning groove 30 is shown). The lower end portion of the tip that comes into contact with the placement portion 29 of the guide member 28 (see FIG. 5) constituting the roll sheet holder 3 is inserted into the second positioning groove portion 30 from above. In this way, the roll sheet holder 3 is positioned and mounted inside the roll sheet holder storage portion 4.

また、図５に示すように、上カバー５の開口部周縁の内側であって、ロールシートホルダ収納部４のホルダ支持部材２３と反対側の側端縁部に対向する位置には、係合軸３３が突設されている。この係合軸３３には、上カバー５を支持する長尺状のリンクレバー３４の長手方向一端部が回動可能かつ着脱可能に取り付けられている。また、リンクレバー３４の他端部は、複数のギヤを介して後述するサーマルヘッド３２を上下動させる後述する揺動機構に連結されている。これにより、サーマルヘッド３２は、上カバー５の開閉によって、後述するプラテンローラ３５から離間する待機状態と、プラテンローラ３５に対して圧接される圧接状態との間を往復移動するようになっている。 Further, as shown in FIG. 5, the inner side of the periphery of the opening of the upper cover 5, the position facing the side edge on the side opposite to the holder support member 23 of the roll sheet holder storage 4 is engaged. A shaft 33 is projected. One end portion in the longitudinal direction of a long link lever 34 that supports the upper cover 5 is rotatably and detachably attached to the engagement shaft 33. The other end of the link lever 34 is connected to a swing mechanism (described later) that moves a thermal head 32 (described later) up and down via a plurality of gears. As a result, the thermal head 32 reciprocates between a standby state in which the thermal head 32 is separated from a platen roller 35, which will be described later, and a pressure contact state in pressure contact with the platen roller 35, by opening and closing the upper cover 5. .

次に、本体筐体２の内部機構について説明する。図６に示すように、挿入口２６からシート排出口６Ａに向かって、ロールシート３Ａが搬送されるシート搬送経路が設けられている。このシート搬送経路の上側には、搬送手段としてのプラテンローラ３５の回動軸３５Ａが回転自在に設けられている。そのプラテンローラ３５に対向する位置であって、シート搬送経路を挟んだ下側には、サーマルヘッド３２が設けられている。 Next, the internal mechanism of the main body housing 2 will be described. As shown in FIG. 6, a sheet conveyance path through which the roll sheet 3 A is conveyed from the insertion port 26 toward the sheet discharge port 6 A is provided. A rotating shaft 35A of a platen roller 35 as a conveying unit is rotatably provided above the sheet conveying path. A thermal head 32 is provided at a position facing the platen roller 35 and below the sheet conveyance path.

さらに、サーマルヘッド３２の下流側には、カッターユニット８が設けられている。カッターユニット８は、シート搬送経路の上側に配置された固定刃８Ａと、シート搬送経路の下側に配置され、固定刃８Ａと対向する可動刃８Ｂと、ＤＣモータ等で構成され、可動刃８Ｂを移動させる切断用モータ（図示外）とを備えている。そしてカットボタン７Ｂが押下された場合には、切断用モータ（図示外）の駆動によって可動刃８Ｂが上下方向に往復移動され、固定刃８Ａと可動刃８Ｂとの間でロールシート３Ａが切断される。さらに、切断されたロールシート３Ａは、シート排出口６Ａから排出される。 Further, a cutter unit 8 is provided on the downstream side of the thermal head 32. The cutter unit 8 includes a fixed blade 8A disposed on the upper side of the sheet conveyance path, a movable blade 8B disposed on the lower side of the sheet conveyance path, facing the fixed blade 8A, a DC motor, and the like, and the movable blade 8B. And a cutting motor (not shown) for moving. When the cut button 7B is pressed, the movable blade 8B is reciprocated in the vertical direction by driving a cutting motor (not shown), and the roll sheet 3A is cut between the fixed blade 8A and the movable blade 8B. The Further, the cut roll sheet 3A is discharged from the sheet discharge port 6A.

また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、仕切壁３９を介して、制御基板４０が設けられている。制御基板４０には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令によってサーマルヘッド３２等の各機構部を駆動制御する制御回路等が形成されている。さらに、サーマルヘッド３２およびプラテンローラ３５等からなる印刷機構の下方には、仕切壁３９を介して、電源回路が形成された電源基板４１が設けられている。そして、サーマルヘッド３２は、図示外のフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）によって、制御基板４０の底面側に設けられたコネクタ（図示外）に接続されている。さらに、制御基板４０及び電源基板４１は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製の底面カバー４５によって覆われている。 In addition, a control board 40 is provided below the roll sheet holder storage 4 via a partition wall 39. The control board 40 is formed with a control circuit that drives and controls each mechanism unit such as the thermal head 32 in accordance with a command from an external personal computer or the like. Further, a power supply substrate 41 on which a power supply circuit is formed is provided below a printing mechanism including the thermal head 32 and the platen roller 35 through a partition wall 39. The thermal head 32 is connected to a connector (not shown) provided on the bottom surface side of the control board 40 by a flexible flat cable (FFC) not shown. Furthermore, the control board 40 and the power supply board 41 are covered with a bottom cover 45 made of a thin steel plate screwed to the bottom surface.

なお、本実施形態のテープ印刷装置１で使用されるロールシート３Ａは、例えば、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）や、その感熱シートの片面に粘着剤を介して離形紙が貼り合わされた長尺状のラベルシート等である。 The roll sheet 3A used in the tape printer 1 of the present embodiment is, for example, a long thermal sheet having a self-coloring property (so-called thermal paper) or an adhesive on one side of the thermal sheet. A long label sheet on which a release paper is bonded.

次に、サーマルヘッド３２の揺動機構について、図７乃至図１３を参照して説明する。図７は、本体筐体２の左側の横カバー１４を除いた左側面図（上カバー５：開状態）でり、図８は、サーマルヘッド３２の周辺の拡大図（上カバー５：開状態）であり、図９は、図８に示すリリース軸４８周辺の拡大図である。図１０は、リリースレバー７０の上側から見た斜視図であり、図１１は、リリースレバー７０の底面側から見た斜視図であり、図１２は、リリースレバー７０の平面図であり、図１３は、図１２に示すＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面図である。図１４は、本体筐体２の横カバー１４を除いた左側面図（上カバー５：閉状態）であり、図１５は、図１４に示すリリース軸４８周辺の拡大図であり、図１６は、サーマルヘッド３２の周辺の拡大図（上カバー５：閉状態）である。 Next, the swinging mechanism of the thermal head 32 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a left side view (upper cover 5: open state) of the main body housing 2 excluding the left side cover 14, and FIG. 8 is an enlarged view around the thermal head 32 (upper cover 5: open state). FIG. 9 is an enlarged view around the release shaft 48 shown in FIG. 10 is a perspective view seen from the upper side of the release lever 70, FIG. 11 is a perspective view seen from the bottom side of the release lever 70, FIG. 12 is a plan view of the release lever 70, and FIG. [Fig. 13] is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 12. 14 is a left side view of the main body housing 2 excluding the lateral cover 14 (upper cover 5: closed state), FIG. 15 is an enlarged view around the release shaft 48 shown in FIG. 14, and FIG. FIG. 4 is an enlarged view of the periphery of the thermal head 32 (upper cover 5: closed state).

図７に示すように、本体筐体２の内部の左右両側には、互いに対向する一対の側板４７（図７では左側の側板４７のみ図示）が各々立設されている。これら一対の側板４７の間には、プラテンローラ３５の回動軸３５Ａの両端部と、サーマルヘッド３２を揺動させるための金属製のリリース軸４８の両端部とが回動可能に各々軸支されている。リリース軸４８の左端部は、左側の側板４７の外面から所定長さ（本実施形態では、約５ｍｍである。）外側に突出している。その左端部には、樹脂製のリリースギヤ６１が軸方向外側から圧入されている。このリリースギヤ６１では、外周面の約半周部分にギヤが形成されている。そして、そのリリースギヤ６１の後方には、側板４７の厚さ方向に延設された金属製のレバー軸６０が回動可能に軸支されている。 As shown in FIG. 7, a pair of side plates 47 facing each other (only the left side plate 47 is shown in FIG. 7) are provided upright on both the left and right sides inside the main body housing 2. Between the pair of side plates 47, both end portions of the rotation shaft 35A of the platen roller 35 and both end portions of a metal release shaft 48 for swinging the thermal head 32 are pivotally supported. Has been. The left end portion of the release shaft 48 protrudes outward from the outer surface of the left side plate 47 by a predetermined length (in this embodiment, about 5 mm). A resin release gear 61 is press-fitted into the left end portion from the outside in the axial direction. In the release gear 61, a gear is formed in about a half circumference portion of the outer peripheral surface. A metal lever shaft 60 extending in the thickness direction of the side plate 47 is rotatably supported behind the release gear 61.

また、図８に示すように、サーマルヘッド３２の下面には、サーマルヘッド支持部材３７が固定されている。このサーマルヘッド支持部材３７は、一対の側板４７の間に揺動可能に設けられている。即ち、サーマルヘッド支持部材３７は、プラテンローラ３５に対してサーマルヘッド３２を接離可能に支持している。さらに、サーマルヘッド支持部材３７は、図示外のばねによって、プラテンローラ３５に対してサーマルヘッド３２が圧接される方向に常時付勢されている。尚、サーマルヘッド支持部材３７は金属からなり、サーマルヘッド３２を冷却する放熱板としても機能している。 Further, as shown in FIG. 8, a thermal head support member 37 is fixed to the lower surface of the thermal head 32. The thermal head support member 37 is swingably provided between the pair of side plates 47. That is, the thermal head support member 37 supports the thermal head 32 so as to be able to contact and separate from the platen roller 35. Further, the thermal head support member 37 is always urged by a spring (not shown) in a direction in which the thermal head 32 is pressed against the platen roller 35. The thermal head support member 37 is made of metal and also functions as a heat radiating plate for cooling the thermal head 32.

また、図８に示すように、サーマルヘッド支持部材３７の下面には、先端側が本体筐体２の前方に折り返された側面視略Ｌ字型の下部干渉部材５７が設けられている。この下部干渉部材５７の先端部の上面には、リリース軸４８の左端部が位置している。このリリース軸４８の左端部は側面視Ｄ型になるように軸の一部がカットされているので、その左端部の外周面の一部には切欠面５８が形成されている。よって、リリース軸４８の円筒側面が下部干渉部材５７を下方に付勢するカムの働きをしている。 Further, as shown in FIG. 8, a lower interference member 57 having a substantially L-shape in side view, the front end side of which is folded forward of the main body housing 2, is provided on the lower surface of the thermal head support member 37. The left end portion of the release shaft 48 is located on the upper surface of the distal end portion of the lower interference member 57. Since a part of the shaft is cut so that the left end portion of the release shaft 48 is D-type in a side view, a notch surface 58 is formed on a part of the outer peripheral surface of the left end portion. Therefore, the cylindrical side surface of the release shaft 48 functions as a cam that biases the lower interference member 57 downward.

また、図７に示すように、上カバー５の係合軸３３（図５参照）には、長尺状のリンクレバー３４の一端部が回動可能に連結されている。そのリンクレバー３４の他端部には、本発明の特徴である長尺状のリリースレバー７０の一端部が回動可能に連結されている。さらに、そのリリースレバー７０の他端部に設けられた後述する貫通孔７２には、左側の側板４７の外面から突出するレバー軸６０の左端部が嵌入している。これにより、上カバー５の開閉に伴ってリンクレバー３４が揺動し、そのリンクレバー３４の揺動に伴って、リリースレバー７０が自身の他端部を中心に回動する。つまり、上カバー５の開閉に伴って、リリースレバー７０の他端部に設けられた貫通孔７２に嵌入するレバー軸６０が軸周りに回動するようになっている。 Further, as shown in FIG. 7, one end of a long link lever 34 is rotatably connected to the engagement shaft 33 (see FIG. 5) of the upper cover 5. One end of a long release lever 70 that is a feature of the present invention is rotatably connected to the other end of the link lever 34. Furthermore, the left end portion of the lever shaft 60 protruding from the outer surface of the left side plate 47 is fitted into a through-hole 72 described later provided in the other end portion of the release lever 70. As a result, the link lever 34 swings as the upper cover 5 opens and closes, and the release lever 70 rotates around its other end as the link lever 34 swings. That is, as the upper cover 5 is opened and closed, the lever shaft 60 fitted into the through hole 72 provided at the other end of the release lever 70 rotates around the axis.

さらに、図９に示すように、そのリリースレバー７０の他端部には、後述するレバーギヤ７５が設けられている。このレバーギヤ７５は、リリース軸４８の左端部に圧入された上述のリリースギヤ６１と噛合している。従って、リリースレバー７０がリリース軸４８を中心に回動すると、レバーギヤ７５がリリースギヤ６１を回動させるので、そのリリースギヤ６１が圧入されたリリース軸４８が軸周りに回動するようになっている。 Further, as shown in FIG. 9, a lever gear 75 described later is provided at the other end of the release lever 70. The lever gear 75 meshes with the release gear 61 that is press-fitted into the left end of the release shaft 48. Accordingly, when the release lever 70 rotates about the release shaft 48, the lever gear 75 rotates the release gear 61, so that the release shaft 48 into which the release gear 61 is press-fitted rotates about the axis. Yes.

次に、本発明の特徴であるリリースレバー７０の構造について、図１０乃至図１３を参照して説明する。なお、以下の説明では、図１２に示す下側をリリースレバー７０の正面側とし、上側をリリースレバー７０の背面側とし、右側をリリースレバー７０の右側とし、左側をリリースレバー７０の左側として説明する。 Next, the structure of the release lever 70 which is a feature of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, the lower side shown in FIG. 12 is the front side of the release lever 70, the upper side is the back side of the release lever 70, the right side is the right side of the release lever 70, and the left side is the left side of the release lever 70. To do.

図１０，図１２に示すように、リリースレバー７０は樹脂からなり、長尺状のレバー本体部７１を備えている。このレバー本体部７１は、横断面が長方形状の板部材である。その上面の幅方向両端部には、補強リブ７１ａ，７１ｂが各々設けられ、その間には、幅方向に延設された補強リブ７１ｃが渡設されている。なお、レバー本体部７１の内部は、軽量化のため底面側から凹状にくり抜かれている（図１１参照）。 As shown in FIGS. 10 and 12, the release lever 70 is made of resin and includes a long lever body 71. The lever main body 71 is a plate member having a rectangular cross section. Reinforcing ribs 71a and 71b are respectively provided at both ends of the upper surface in the width direction, and reinforcing ribs 71c extending in the width direction are provided therebetween. In addition, the inside of the lever main body 71 is cut out in a concave shape from the bottom side for weight reduction (see FIG. 11).

このようなレバー本体部７１の長手方向一端部には貫通孔７２が設けられ、他端部には貫通孔７３が設けられている。さらに、貫通孔７３の正面の内周の一部には中心方向に膨出した軸止部材７３aが設けられている。また、レバー本体部７１の正面の貫通孔７２が設けられた左側には、前方に向かって突出する係止部７９が設けられている。一方、レバー本体部７１の他端部には、貫通孔７３の周囲を取り囲むようにして平面視扇型状のギヤ支持部７４が設けられている。このギヤ支持部７４の円弧部分は後方に向けられている。その円弧部分にはレバーギヤ７５が設けられている。 A through hole 72 is provided at one end in the longitudinal direction of the lever main body 71, and a through hole 73 is provided at the other end. Further, a shaft stop member 73 a bulging in the central direction is provided on a part of the inner periphery of the front surface of the through hole 73. Further, a locking portion 79 that protrudes forward is provided on the left side of the lever main body 71 where the through hole 72 is provided in front. On the other hand, at the other end of the lever main body 71, a fan-shaped gear support 74 is provided so as to surround the through hole 73. The arc portion of the gear support 74 is directed rearward. A lever gear 75 is provided on the arc portion.

また、ギヤ支持部７４の円弧部分の最右端側には当接片７６が設けられている。この当接片７６は、図９に示すようにリリースレバー７０が左側面視時計方向（図１２におけるリリースレバー７０の平面視反時計方向）に回動する際に、リリースギヤ６１に当接することで、リリースレバー７０の回動を制限するものである。これにより、レバーギヤ７５とリリースギヤ６１との噛合いが外れるのを防止できる。また、図１１乃至図１３に示すように、レバー本体部７１の他端部の背面の底面側には、ギヤ支持部７４に近接すると共に、後方に向かって円弧を有する板状のギヤカバー７７が設けられている。このギヤカバー７７の上面の円弧方向一端側には、上方に向かって段状に膨出する膨出部７８が設けられている。 A contact piece 76 is provided on the rightmost end side of the arc portion of the gear support portion 74. As shown in FIG. 9, the contact piece 76 contacts the release gear 61 when the release lever 70 rotates in the clockwise direction in the left side view (counterclockwise in the plan view of the release lever 70 in FIG. 12). Thus, the rotation of the release lever 70 is limited. Accordingly, it is possible to prevent the lever gear 75 and the release gear 61 from being disengaged. Further, as shown in FIGS. 11 to 13, a plate-like gear cover 77 that is close to the gear support portion 74 and has an arc toward the rear is provided on the bottom surface side of the other end of the lever main body 71. Is provided. On one end side in the arc direction on the upper surface of the gear cover 77, a bulging portion 78 bulging upward is provided.

次に、上記構成からなるリリースレバー７０の本体筐体２への組付構造について、図７，図９を参照して説明する。リリースレバー７０は、図１２における自身の上面側を本体筐体２の左側の側板４７の外面に向け、図１２における底面側を本体筐体２の外側に向けた状態で、レバー軸６０の凹部にリリースレバー７０の軸止部材７３aが嵌ることにより組み付けられる。そして、リリースレバー７０の一端部は、貫通孔７２を介してリンクレバー３４の他端部に回動可能に連結される。一方、リリースレバー７０の他端部に設けられた貫通孔７３には、本体筐体２の側板４７に軸支されたレバー軸６０の一端部が嵌入している（図９参照）。これにより、リリースレバー７０はレバー軸６０を中心に回動するようになっている。さらに、リリースレバー７０の他端部に設けられたレバーギヤ７５は、そのレバー軸６０の前方に配置されたリリース軸４８の左端部に圧入されたリリースギヤ６１と噛合する。これにより、リリースレバー７０が回動すると、レバーギヤ７５に噛合するリリースギヤ６１が回動し、リリース軸４８が回動するようになっている。 Next, the assembly structure of the release lever 70 having the above-described configuration to the main body housing 2 will be described with reference to FIGS. The release lever 70 is a concave portion of the lever shaft 60 in a state where the upper surface side of FIG. 12 is directed to the outer surface of the left side plate 47 of the main body housing 2 and the bottom surface side of FIG. Is assembled by fitting the shaft stop member 73a of the release lever 70. One end portion of the release lever 70 is rotatably connected to the other end portion of the link lever 34 through the through hole 72. On the other hand, one end portion of a lever shaft 60 pivotally supported by the side plate 47 of the main body housing 2 is fitted into the through hole 73 provided in the other end portion of the release lever 70 (see FIG. 9). Thereby, the release lever 70 rotates around the lever shaft 60. Further, the lever gear 75 provided at the other end of the release lever 70 meshes with the release gear 61 press-fitted into the left end of the release shaft 48 disposed in front of the lever shaft 60. Thereby, when the release lever 70 is rotated, the release gear 61 meshing with the lever gear 75 is rotated, and the release shaft 48 is rotated.

また、図９に示すように、レバー軸６０に他端部が軸支されたリリースレバー７０のギヤカバー７７は、図１２における上面側が側板４７の外面側に向けられている。そして、上カバー５が本体筐体２に対して閉じられ、リリースレバー７０のリンクレバー３４に連結された一端部側が下方に回動した場合、図１５に示すように、ギヤカバー７７はリリース軸４８の左端部を軸方向外側から覆うように調整されている。その反対に、上カバー５が本体筐体２に対して開かれ、リリースレバー７０の一端部側が後方に回動した場合、図９に示すように、ギヤカバー７７はリリース軸４８の左端部から離れ、リリース軸４８の左端部が露出されるようになっており、組み付け時にレバーギヤ７５とリリースギヤ６１との位相を合わせ易いようにしている。 Further, as shown in FIG. 9, the gear cover 77 of the release lever 70 whose other end is pivotally supported on the lever shaft 60 has the upper surface side in FIG. 12 facing the outer surface side of the side plate 47. When the upper cover 5 is closed with respect to the main body housing 2 and the one end connected to the link lever 34 of the release lever 70 is rotated downward, the gear cover 77 has a release shaft 48 as shown in FIG. Is adjusted so as to cover the left end portion thereof from the outside in the axial direction. On the other hand, when the upper cover 5 is opened with respect to the main body housing 2 and one end of the release lever 70 is rotated backward, the gear cover 77 is separated from the left end of the release shaft 48 as shown in FIG. The left end portion of the release shaft 48 is exposed, so that the phases of the lever gear 75 and the release gear 61 can be easily matched during assembly.

次に、上記構造からなるサーマルヘッド３２の揺動機構の動作について説明する。まず、上カバー５が開かれた状態におけるサーマルヘッド３２の位置について説明する。上カバー５が開かれた状態（図７参照）では、図８に示すように、サーマルヘッド支持部材３７に設けられた下部干渉部材５７の先端は、リリース軸４８の円筒側面に当接されて下方に押下されている。つまり、サーマルヘッド支持部材３７がバネ（図示外）の付勢力に抗して、下方に回動される。よって、サーマルヘッド３２がプラテンローラ３５から離間する。その結果、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通して、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との間に挿通可能な状態になる。 Next, the operation of the swing mechanism of the thermal head 32 having the above structure will be described. First, the position of the thermal head 32 in a state where the upper cover 5 is opened will be described. In the state where the upper cover 5 is opened (see FIG. 7), as shown in FIG. 8, the tip of the lower interference member 57 provided on the thermal head support member 37 is in contact with the cylindrical side surface of the release shaft 48. It is pressed down. That is, the thermal head support member 37 is rotated downward against the urging force of a spring (not shown). Therefore, the thermal head 32 is separated from the platen roller 35. As a result, the roll sheet 3 A is inserted from the insertion opening 26, so that the roll sheet 3 A can be inserted between the platen roller 35 and the thermal head 32.

次に、上カバー５を開いた状態から閉じる際のサーマルヘッド３２の揺動について説明する。図７に示す上カバー５を前方に向かって閉じると、図１４に示すように、上カバー５に連結されたリンクレバー３４は回動しながら略水平に寝かされて前側に移動する。次いで、図１５に示すように、リンクレバー３４の移動に伴って、リリースレバー７０がレバー軸６０を中心にして左側面視反時計方向に回動する。その回動に伴い、レバーギヤ７５に噛合するリリースギヤ６１が左側面視時計方向に約１８０度回転する。従って、リリース軸４８も左側面視時計方向に約１８０度回転する。リリース軸４８が回動すると、図１６に示すように、下部干渉部材５７の先端がリリース軸４８の円筒側面から切欠面５８の下方に位置する。このとき、下部干渉部材５７の先端にかけられていた加重が突如抜けるため、サーマルヘッド支持部材３７を上方に付勢するバネの付勢力が優勢になる。ここで、そのバネによる付勢により、下部干渉部材５７が左側面視時計方向に急に回動しようとする。 Next, the swinging of the thermal head 32 when the upper cover 5 is closed from the opened state will be described. When the upper cover 5 shown in FIG. 7 is closed forward, as shown in FIG. 14, the link lever 34 connected to the upper cover 5 is laid down substantially horizontally while moving and moves to the front side. Next, as shown in FIG. 15, with the movement of the link lever 34, the release lever 70 rotates about the lever shaft 60 counterclockwise when viewed from the left side. With the rotation, the release gear 61 that meshes with the lever gear 75 rotates about 180 degrees in the clockwise direction in the left side view. Accordingly, the release shaft 48 also rotates about 180 degrees in the clockwise direction in the left side view. When the release shaft 48 rotates, as shown in FIG. 16, the tip of the lower interference member 57 is positioned below the cutout surface 58 from the cylindrical side surface of the release shaft 48. At this time, since the load applied to the tip of the lower interference member 57 is suddenly removed, the biasing force of the spring biasing the thermal head support member 37 upward becomes dominant. Here, the lower interference member 57 suddenly rotates clockwise in the left side view due to the biasing by the spring.

ところが、上述したように、上カバー５を閉じる際、即ち、リリースレバー７０のリンクレバー３４に連結された一端部側が下方に回動する際に、リリース軸４８の左端部は、ギヤカバー７７によって軸方向外側から覆われる（図１５参照）。さらにそのギヤカバー７７のリリース軸４８の左端側に対向する面には膨出部７８が設けられている。従って、リリースレバー７０の回動に伴って、リリース軸４８の左端部に対して膨出部７８が摺動する。これにより、リリース軸４８は軸方向外側から付勢されるので、一対の側板４７に対してリリース軸４８の軸方向のガタを無くすことができる。従って、リリース軸４８の切欠面５８が下部干渉部材５７の先端に衝突する際に生じる音を増大させるのを防止できる。 However, as described above, when the upper cover 5 is closed, that is, when one end connected to the link lever 34 of the release lever 70 is rotated downward, the left end of the release shaft 48 is pivoted by the gear cover 77. Covered from the outside in the direction (see FIG. 15). Further, a bulging portion 78 is provided on a surface of the gear cover 77 facing the left end side of the release shaft 48. Accordingly, as the release lever 70 rotates, the bulging portion 78 slides with respect to the left end portion of the release shaft 48. Thereby, since the release shaft 48 is urged from the outside in the axial direction, it is possible to eliminate the backlash in the axial direction of the release shaft 48 with respect to the pair of side plates 47. Therefore, it is possible to prevent an increase in sound generated when the notch surface 58 of the release shaft 48 collides with the tip of the lower interference member 57.

また、リリース軸４８は軸方向に付勢されているので、一対の側板４７に対して一方向に付勢されている。これにより、リリース軸４８と側板４７との摩擦がわずかに大きくなるので、上カバー５を閉じる際のリリース軸４８の回動がやや遅くなる。よって、下部干渉部材５７の先端にかけられていた加重が緩やかに抜けるので、リリース軸４８の切欠面５８が下部干渉部材５７の先端に衝突する際に生じる音を軽減できる。 Further, since the release shaft 48 is biased in the axial direction, it is biased in one direction with respect to the pair of side plates 47. As a result, the friction between the release shaft 48 and the side plate 47 slightly increases, so that the rotation of the release shaft 48 when the upper cover 5 is closed is slightly delayed. Accordingly, since the load applied to the tip of the lower interference member 57 is gently removed, the sound generated when the cut-out surface 58 of the release shaft 48 collides with the tip of the lower interference member 57 can be reduced.

そして、下部干渉部材５７の先端には、リリース軸４８の切欠面５８が位置するので、下部干渉部材５７の先端は、リリース軸４８の円筒側面によって下方に押下されない。よって、バネ（図示外）によってサーマルヘッド支持部材３７は上方に回動される。そして、サーマルヘッド３２はロールシート３Ａを介してプラテンローラ３５に押圧付勢されるので、印字可能な状態になる。 Since the notch surface 58 of the release shaft 48 is located at the tip of the lower interference member 57, the tip of the lower interference member 57 is not pushed downward by the cylindrical side surface of the release shaft 48. Therefore, the thermal head support member 37 is rotated upward by a spring (not shown). Since the thermal head 32 is pressed and urged against the platen roller 35 via the roll sheet 3A, the print head is ready for printing.

尚、上カバー５を閉じきったときにリリース軸４８の左側部に対向するギヤカバー７７の面において、当該リリース軸４８の左端部に近接する位置には膨出部７８の最も膨出した部分は当たらない。 It should be noted that on the surface of the gear cover 77 facing the left side of the release shaft 48 when the upper cover 5 is completely closed, the most bulged portion of the bulging portion 78 is located at a position close to the left end of the release shaft 48. I won't win.

次に、上カバー５を閉じた状態から開く際のサーマルヘッド３２の揺動について説明する。図１４に示す上カバー５を後方に向かって開くと、図７に示すように、上カバー５に連結されたリンクレバー３４は後方側に移動する。次いで、リンクレバー３４の移動に伴って、リリースレバー７０がレバー軸６０を中心にして左側面視時計方向に回動する。その回動に伴い、レバーギヤ７５に噛合するリリースギヤ６１が左側面視反時計方向に約１８０度回転する。従って、リリース軸４８も左側面視反時計方向に約１８０度回転する。リリース軸４８が回動すると、図８に示すように、下部干渉部材５７の先端がリリース軸４８の切欠面５８から円筒側面に位置する。このとき、下部干渉部材５７の先端は下方に付勢される。 Next, the swinging of the thermal head 32 when the upper cover 5 is opened from the closed state will be described. When the upper cover 5 shown in FIG. 14 is opened rearward, the link lever 34 connected to the upper cover 5 moves rearward as shown in FIG. Next, as the link lever 34 moves, the release lever 70 rotates about the lever shaft 60 in the clockwise direction in the left side view. With the rotation, the release gear 61 that meshes with the lever gear 75 rotates about 180 degrees counterclockwise when viewed from the left side. Accordingly, the release shaft 48 also rotates about 180 degrees counterclockwise when viewed from the left side. When the release shaft 48 rotates, the tip of the lower interference member 57 is positioned on the cylindrical side surface from the cutout surface 58 of the release shaft 48 as shown in FIG. At this time, the tip of the lower interference member 57 is biased downward.

そして、上述したように、上カバー５を開ききった際、即ち、リリースレバー７０のリンクレバー３４に連結された一端部側が上方に回動する際に、図９に示すように、ギヤカバー７７はリリース軸４８の左端部から離れ、リリース軸４８の左端部が露出される。従って、リリース軸４８の左端部から膨出部７８が離間するので、ギヤカバー７７に負荷は掛からない。ギヤカバー７７の膨出部７８は中央部が最も膨出した形状になっているため、上カバー５が回動中にのみリリース軸４８に対して付勢がかかる。即ち、上カバー５が開ききった時、又は上カバー５が閉じきった時はリリース軸４８に対しての付勢がなくなる。その結果、常時ギヤカバー７７に負荷を掛けていると、樹脂でできているギヤカバー７７が変形してリリース軸４８に付勢する力が弱まるが、上カバー５の開閉動作中のみにギヤカバー７７に負荷が掛かるようにすることでそれを防ぐことができる。 As described above, when the upper cover 5 is fully opened, that is, when one end side connected to the link lever 34 of the release lever 70 is rotated upward, as shown in FIG. The left end portion of the release shaft 48 is exposed away from the left end portion of the release shaft 48. Accordingly, since the bulging portion 78 is separated from the left end portion of the release shaft 48, no load is applied to the gear cover 77. Since the bulging portion 78 of the gear cover 77 has a shape in which the central portion is bulged most, the urging force is applied to the release shaft 48 only while the upper cover 5 is rotating. That is, when the upper cover 5 is fully opened or when the upper cover 5 is completely closed, the urging force to the release shaft 48 is lost. As a result, if a load is always applied to the gear cover 77, the gear cover 77 made of resin is deformed and the force applied to the release shaft 48 is weakened. However, the load is applied to the gear cover 77 only during the opening / closing operation of the upper cover 5. It is possible to prevent it by making it hang.

以上説明したように、本実施形態のテープ印刷装置１では、上カバー５の開閉に連動して、サーマルヘッドを揺動させる機構を備えている。上カバー５にはリンクレバー３４を介してリリースレバー７０の一端部が回動可能に連結されている。リリースレバー７０の他端部は、側板４７に軸支されたレバー軸６０に連結されている。さらにリリースレバー７０に設けられたレバーギヤ７５は、一対の側板４７に回動可能に支持されたリリース軸４８の一端部に圧入されたリリースギヤ６１と噛合している。そして、サーマルヘッド支持部材３７に設けられた下部干渉部材５７には、リリース軸４８の円筒側面に位置している。上カバー５を閉塞すると、リリース軸４８が回動すると共に、切欠面５８が下部干渉部材５７の先端にかかることによって、リリース軸４８の円筒側面による付勢が解除され、サーマルヘッド支持部材３７が上方に揺動してプラテンローラ３５に対してサーマルヘッド３２が圧接される。このとき、下部干渉部材５７と切欠面５８とが衝突するが、リリースレバー７０に設けられたギヤカバー７７の膨出部７８が、リリース軸４８の一端部に摺動するので、リリース軸４８を軸方向に付勢することができる。これにより、リリース軸４８の軸方向のガタを無くすことができるので、下部干渉部材５７と切欠面５８とが衝突する際の音を増大するのを防止できる。 As described above, the tape printer 1 according to the present embodiment includes a mechanism that swings the thermal head in conjunction with opening and closing of the upper cover 5. One end of a release lever 70 is rotatably connected to the upper cover 5 via a link lever 34. The other end of the release lever 70 is connected to a lever shaft 60 that is pivotally supported by the side plate 47. Further, a lever gear 75 provided on the release lever 70 meshes with a release gear 61 that is press-fitted into one end of a release shaft 48 that is rotatably supported by the pair of side plates 47. The lower interference member 57 provided on the thermal head support member 37 is positioned on the cylindrical side surface of the release shaft 48. When the upper cover 5 is closed, the release shaft 48 rotates and the notch surface 58 is applied to the tip of the lower interference member 57, so that the urging by the cylindrical side surface of the release shaft 48 is released, and the thermal head support member 37 is moved. The thermal head 32 is pressed against the platen roller 35 by swinging upward. At this time, the lower interference member 57 and the notch surface 58 collide, but the bulging portion 78 of the gear cover 77 provided on the release lever 70 slides on one end portion of the release shaft 48, so that the release shaft 48 is pivoted. Can be biased in the direction. Thereby, since the play in the axial direction of the release shaft 48 can be eliminated, it is possible to prevent an increase in sound generated when the lower interference member 57 and the notch surface 58 collide with each other.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能である。例えば、上記実施形態では、ロールシート３Ａの上部を覆う上カバー５の開閉に連動させてサーマルヘッド３２を揺動させているが、カバーの開閉方向、覆う対象物についてはこれに限定されない。また、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との上下関係は、これに限定されない。例えば、上記実施形態のテープ印刷装置の印字機構及び揺動機構の構成をほぼ上下逆にしたような構成のテープ印刷装置であっても構わない。また、上記実施形態では、上カバー５の開閉にサーマルヘッド３２の圧接・リリースを連動させているが、本発明の機構についてはこれに限定されない。例えば、圧接・リリース専用に手動のリリースレバーを設けるように構成してもよい。さらに、本発明は、テープ印刷装置に限らず一般的な印刷装置に対しても有効である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various improvement and deformation | transformation are possible within the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, in the above embodiment, the thermal head 32 is swung in conjunction with the opening and closing of the upper cover 5 that covers the upper portion of the roll sheet 3A, but the cover opening and closing direction and the object to be covered are not limited thereto. The vertical relationship between the platen roller 35 and the thermal head 32 is not limited to this. For example, a tape printing apparatus having a configuration in which the configurations of the printing mechanism and the swinging mechanism of the tape printing apparatus according to the above embodiment are turned upside down may be used. Moreover, in the said embodiment, although press-contact and release of the thermal head 32 are interlocked with opening / closing of the upper cover 5, the mechanism of this invention is not limited to this. For example, a manual release lever may be provided exclusively for pressure contact / release. Furthermore, the present invention is effective not only for a tape printing apparatus but also for a general printing apparatus.

テープ印刷装置１の前側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the tape printer 1 as viewed from the front side. テープ印刷装置１の正面図である。1 is a front view of a tape printer 1. FIG. テープ印刷装置１の後ろ側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the tape printer 1 as viewed from the back side. 上カバー５が開いた状態のテープ印刷装置１の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the tape printer 1 with an upper cover 5 opened. ロールシートホルダ３が装着された状態のテープ印刷装置１の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the tape printer 1 with a roll sheet holder 3 attached thereto. 図５に示すＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line I-I in FIG. 5. 本体筐体２の左側の横カバー１４を除いた左側面図（上カバー５：開状態）である。FIG. 4 is a left side view (upper cover 5: open state) of the main body housing 2 excluding the left side cover 14; サーマルヘッド３２の周辺の拡大図（上カバー５：開状態）である。FIG. 4 is an enlarged view of the periphery of the thermal head 32 (upper cover 5: open state). 図８に示すリリース軸４８周辺の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view around the release shaft 48 shown in FIG. 8. リリースレバー７０の上側から見た斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the release lever 70 as viewed from above. リリースレバー７０の底面側から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the release lever 70 as seen from the bottom side. リリースレバー７０の平面図である。4 is a plan view of a release lever 70. FIG. 図１２に示すＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 12. 本体筐体２の横カバー１４を除いた左側面図（上カバー５：閉状態）である。FIG. 6 is a left side view of the main body housing 2 excluding the lateral cover 14 (upper cover 5: closed state). 図１４に示すリリース軸４８周辺の拡大図である。FIG. 15 is an enlarged view around the release shaft 48 shown in FIG. 14. サーマルヘッド３２の周辺の拡大図（上カバー５：閉状態）である。FIG. 4 is an enlarged view of the periphery of the thermal head 32 (upper cover 5: closed state).

符号の説明Explanation of symbols

１テープ印刷装置
２本体筐体
３Ａロールシート
５上カバー
３２サーマルヘッド
３４リンクレバー
３５プラテンローラ
３７サーマルヘッド支持部材
４８リリース軸
５７下部干渉部材
５８切欠面
６０レバー軸
６１リリースギヤ
７０リリースレバー
７５レバーギヤ
７７ギヤカバー
７８膨出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 2 Main body housing | casing 3A Roll sheet 5 Upper cover 32 Thermal head 34 Link lever 35 Platen roller 37 Thermal head support member 48 Release shaft 57 Lower interference member 58 Notch surface 60 Lever shaft 61 Release gear 70 Release lever 75 Lever gear 77 Gear cover 78 bulge

Claims

媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに対して圧接状態及び離間状態に移動可能であって圧接する方向に付勢された押圧部材とを備えた搬送装置において、
一端部にレバーギヤと、当該レバーギヤの軸線方向における一方の端面を覆っているギヤカバーとを備えたリリースレバーと、
前記リリースレバーを軸支するレバー軸と、
一端部に前記レバーギヤに噛合するリリースギヤを備え、且つ切欠面を備えたリリース軸と、
前記押圧部材を前記搬送ローラに対して接離可能に支持する押圧部材支持部材に接続され、前記リリース軸が回動することで往復運動をする干渉部材と
を備え、
前記ギヤカバーは、前記リリース軸側に膨出した膨出部を備え、
前記膨出部は、前記リリースレバーが前記押圧部材を前記搬送ローラに対して圧接する方向に回動することで、前記リリース軸に対して軸方向に付勢することを特徴とする搬送装置。 In a transport apparatus comprising a transport roller that transports a medium, and a pressing member that is movable in a press-contact state and a separated state with respect to the transport roller and biased in a press-contact direction.
A release lever provided with a lever gear at one end and a gear cover covering one end face in the axial direction of the lever gear;
A lever shaft that pivotally supports the release lever;
A release shaft having a release gear meshing with the lever gear at one end, and a notch surface;
An interference member that is connected to a pressing member support member that supports the pressing member so as to be able to come into contact with and separate from the transport roller, and that reciprocates as the release shaft rotates,
The gear cover includes a bulging portion that bulges toward the release shaft,
The bulge portion is urged in an axial direction with respect to the release shaft by the release lever rotating in a direction in which the pressing member is pressed against the conveyance roller.

前記リリースギヤが前記リリース軸に対して圧入されたことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 1, wherein the release gear is press-fitted into the release shaft.

開閉可能なカバー部材と、
前記カバー部材に一端部が軸支されたリンクレバーとを備え、
前記リリースレバーの他端部には、前記リンクレバーの他端部が接続され、
前記カバー部材を閉じる方向に回動することで前記押圧部材を前記圧接状態にし、前記カバー部材を開ける方向に回動することで押圧部材を前記離間状態にすることを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。 A cover member that can be opened and closed;
A link lever having one end pivotally supported by the cover member;
The other end of the link lever is connected to the other end of the release lever,
2. The pressure member is brought into the pressure contact state by rotating the cover member in a closing direction, and the pressure member is brought into the separated state by turning in a direction to open the cover member. 2. The transfer apparatus according to 2.

前記押圧部材は前記媒体に印刷を行うサーマルヘッドであり、
前記搬送ローラはプラテンローラであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の搬送装置。 The pressing member is a thermal head for printing on the medium;
The transport apparatus according to claim 1, wherein the transport roller is a platen roller.