JP4843860B2 - Dampening water supply method and dampening water supply device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷における湿し水供給方法とその装置に関するものであり、さらに詳しくは、オフセット印刷中の湿し水管理の自動化を目的とする湿し水供給方法とその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、オフセット印刷機での印刷中における湿し水の供給は、例えば図3の側面断面図に示すように、直接湿し水(60)の水舟(20)から1本の湿し水供給元ローラー(21)を回転させて数本の水揚げローラー(19)を経て、版胴(40)に巻かれた版の版面(29)まで供給しつつ、インキ着けローラー(23)にもインキを乳化させるための配水をしていた。
【0003】
そして、この湿し水供給量の調整は湿し水供給元ローラー(21)の回転数を変えるか、あるいは版面(29)まで供給する複数の水揚げローラー(19)の間のニップ圧調整でしか一般的には行われていないのが一般的で、印刷幅方向に対する湿し水供給量の調整はなかった。
【0004】
ところが、印刷幅方向に対し印刷絵柄の配置によってインキと湿し水のバランスが良い部分と悪い部分が生じる場合が少なくない。これは一般的にインキと湿し水のバランスが一定範囲を越えるとインキの乳化に対する悪影響により版面(29)からブランケット(42)へのインキ転写率や印刷の網点形状が崩れる傾向にあるという問題があった。よって、従来の印刷における湿し水供給に関しては、一元制御で行われており、印刷幅方向にはインキと湿し水の量的バランスを調整することは困難であり、そのため印刷幅方向に対する湿し水供給量の調整が要望されていた。
【0005】
また、上記のように印刷中のインキ過乳化によるインキの逆流現象で、湿し水供給元ローラー(21)の表面に乳化したインキが付着し、そのため湿し水供給量が大きく減少されるという問題があり、従来はこれを作業者の判断でマニュアルで水揚げ量を調整していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点と要望点を解決するものであり、その課題とするところは、印刷幅方向に対しても、かつインキ過乳化によるインキの逆流現象を考慮した全体の湿し水供給量の調整が自動的に可能な湿し水供給方法およびその装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項1の発明では、オフセット印刷で、湿し水供給元ローラーを含む複数本の湿し水供給用ローラーを介して版面に湿し水を供給する湿し水供給方法において、前記湿し水供給元ローラーに接し且つ水舟中の湿し水に一部が浸漬されている状態で回転可能であり、前記複数本の湿し水供給用ローラーのうち該湿し水供給元ローラー以外のローラーには接しない軟質ローラーを回転可能にしたことを特徴とする湿し水供給方法としたものである。
【0008】
上記請求項1の発明によれば、湿し水供給元ローラーに接した単独駆動が可能な厚さ2mmのウレタン、厚さ2.5mmのフェルト、厚さ4mmのシリコンゴム、厚さ5mmの多孔質ウレタンとした軟質ローラーによって、印刷中のインキ過乳化によるインキの逆流現象で、湿し水供給元ローラーの表面に付着した乳化インキを印刷中に除去することができ、よって作業者の判断による水揚げ量の調整を不要にする湿し水供給方法とすることができる。
【0009】
また、請求項1の発明では、前記複数本の湿し水供給ローラーのうちの一本の湿し水供給元ローラー以外のー上にその湿し水量を検出するセンサーを設け、該センサーからの信号で前記軟質ローラーの回転を制御し、前記軟質ローラーは、軸方向に沿って複数個に分割されていて、該軟質ローラーの分割された各部を、それぞれ前記湿し水供給元ローラーに接した状態で、相異なる回転速度で回転せしめることを特徴とする請求項1記載の湿し水供給方法としたものである。
【0010】
上記請求項1の発明によれば、一本の湿し水供給ローラー上にその湿し水量を検出するセンサーを設け、該センサーからの信号で前記軟質ローラーの回転を制御せしめ、かつ既設のインキキーからのインキ供給量に合わせ、印刷機の幅方向に複数個に分割された各部で、すなわち印刷幅方向に対し異なる湿し水供給量とするので、印刷幅方向に対しても、湿し水供給量の調整が自動的に可能な湿し水供給方法とすることができる。
【0011】
また、請求項2の発明では、オフセット印刷で、湿し水供給元ローラーを含む複数本の湿し水供給用ローラーを介して版面に湿し水を供給する湿し水供給装置において、前記湿し水供給元に接し且つ水舟中の湿し水に一部が浸漬されている状態で回転可能であって、湿し水供給用のローラーのうち該湿し水供給元ローラー以外のローラーには接しない回転可能な厚さ2mmのウレタン、厚さ2.5mmのフェルト、厚さ4mmのシリコンゴム、厚さ5mmの多孔質ウレタンとした軟質ローラーを具備していることを特徴とする湿し水供給装置としたものである。
【0012】
上記請求項2の発明によれば、湿し水供給元ローラーに接した単独駆動であって、回転可能な厚さ2mmのウレタン、厚さ2.5mmのフェルト、厚さ4mmのシリコンゴム、厚さ5mmの多孔質ウレタンとした軟質ローラーを具備することによって、印刷中のインキ過乳化によるインキの逆流現象で、湿し水供給元ローラーの表面に付着した乳化インキを印刷中に除去することができ、よって作業者の判断による水揚げ量の調整を不要にする湿し水供給装置とすることができる。
【0013】
さらにまた、請求項2の発明では、前記複数本の湿し水供給ローラーのうちの一本の湿し水供給元ローラー以外のー上にその湿し水量を検出するセンサーを設け、該センサーからの信号で前記軟質ローラーの回転を制御し、前記軟質ローラーは、軸方向に沿って複数個に分割されていて、該軟質ローラーの分割された各部が、それぞれ前記湿し水供給元ローラーに接した状態で、相異なる回転速度で回転可能であることを特徴とする湿し水供給装置としたものである。
【0014】
上記請求項2の発明によれば、一本の湿し水供給ローラー上にその湿し水量を検出するセンサーを設け、該センサーからの信号で前記軟質ローラーの回転を制御し、かつ既設のインキキーからのインキ供給量に合わせ、印刷機の幅方向に複数個に分割された各部で、すなわち印刷幅方向に対し異なる湿し水供給量とするので、印刷幅方向に対しても、湿し水供給量の調整が自動的に可能な湿し水供給装置とすることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
本発明の湿し水供給方法は、図1の全体のフィードバックシステム構成図に示すように、印刷中の湿し水供給量として、例えば水着けローラー(22)とインキ着けローラー(21)に接する振りローラー(13)上の計測データを利用するため、赤外線利用によるセンサー(7)で前記振りローラー(13)上のインキ量と湿し水量を計測する。このセンサー(7)は、振りローラー(13)の幅方向に移動するか、あるいは下記で述べる軟質ローラー(10)の分割数に応じた数とその位置に設置してもよい。
【0016】
上記センサー(7)による計測で出力されたアナログ信号を一旦アナログ−デジタル処理部(6)に取り込み、アナログ信号をデジタル信号に置き換えてモニタリングおよび制御ロジックを組み込んだ制御用パソコン(5)に入力する。
【0017】
上記で湿し水量計測のデジタル値を受け取った制御用パソコン(5)は、印刷開始段階に印刷安定のための安定インキ膜厚値と安定湿し水量の値を取り込んでおり、制御開始後は定期的に取り込んでいる前記デジタル値を安定インキ膜厚値と安定湿し水量の値に対し、逐次比較し、増加傾向なのか減少傾向なのか判断するようになっている。
【0018】
上記判断により制御用パソコン(5)からロジックに従い必要と考えられる変化量を軟質ローラー(10)に与えるためモータードライバー(4)に信号による指示を送る。直接的には軟質ローラー(10)はモーター(3)により回転速度を制御されている。このモーター(3)の台数は、軟質ローラー(10)の分割数に応じた数とする。また、通常湿し水供給元ローラー(21)は印刷中には連続回転しているので、この軟質ローラー(10)が停止していると湿し水の揚がりを阻害することになる。よって、軟質ローラー(10)は通常湿し水供給元ローラー(21)に接していながらこの湿し水供給元ローラー(21)と同じ回転数で摩擦を少なくするため逆方向に回転させておくことが望ましい。更に上記機構は、印刷中のインキ過乳化による印刷障害(ローラーはげや裏移りあるいはチョーキング、ブリスタリング現象等)にも対応可能(過乳化を防ぐこと)となるものである。
【0019】
また、インキ過乳化によるインキ逆流現象については、通常湿し水供給元ローラー(21)表面に乳化したインキが付着し、湿し水供給元ローラー(21)により版面(29)まで供給されるはずの湿し水量を大きく減少させることが多く、上記状況の改善は従来作業者に依存していた。本発明の機構の機能により、乳化インキが付着した湿し水供給元ローラー(21)を軟質ローラー(10)の回転を湿し水供給元ローラー(21)の回転速度と大きく変えることにより摩擦を発生させ、クリーニングを行うことが簡単にできる。
【0020】
さらにまた、通常の印刷では湿し水供給元ローラー(21)から水揚げローラー(19)、水着けローラー(22)等への湿し水の揚がり程度は、印刷幅方向において極力均一であることが望ましい。既存の湿し水の上がり調整方法としては、作業者が上記各ローラ(21、19、22)間のニップ圧調整を印刷機に付加されている調整機構で手作業により調整していたが、この調整の難度が高く、前記各ローラ(21、19、22)の磨耗時および交換後などでは必ず発生する作業なので、作業負荷としても大きいものであった。
【0021】
そこで本発明の湿し水供給装置(100)の機構を採用すれば、前記制御の応用であり、湿し水供給元ローラー(21)、水揚げローラー(19)、水着けローラー(22)の磨耗時および交換後もニップ圧等の微調整なしに湿し水の揚がり程度が印刷幅方向で均一性が向上するようになるものである。
【0022】
【実施例】
次に実施例により、本発明を具体的に説明する。
〈実施例1〉
図1に示すように、インキ量および湿し水供給量の計測用ローラーとしては、水着けローラー(22)とインキ着けローラー(21)に接する振りローラー(13)に設定した。また振りローラー(13)の幅方向に移動するセンサー(7)を用いて、それとアナログ−デジタル処理部(6)とを制御用パソコン(5)に接続し、その制御用パソコン(5)は市販品を用い、その制御用パソコン(5)に接続するモータードライバー(4)とモーター(3)は、ACサーボモーター(オリエンタルモータ社製)を採用した。
【0023】
また、動力伝達には、市販されているタイミングベルト(2)とそれに巻き付けるプーリーを用い、そのプーリーを軟質ローラー(10)に付随するローラー側プーリー(15)とモーター(3)に付随するモーター側プーリー(16)とし、それらプーリーのギア比は、ローラー側プーリー(15)とモーター側プーリー(16)で2対1の比率とした。
【0024】
また、図2の斜視図に示すように、湿し水供給元ローラー(21)に直接接する軟質ローラー(10)は、湿し水供給元ローラー(21)の直径に対し、1/2の直径の大きさで製作した。この軟質ローラ(10)は、芯材にSUS303のメインシャフトを通し、円筒型中空の真鍮に軟質ゴムを貼り付け、湿し水供給元ローラー(21)の長さに対し1/5の長さで製作することにより、ローラー側プーリー(15)の幅を考慮しつつ、湿し水供給元ローラー(21)を4分割するような構成にした。
【0025】
この軟質ローラ(10)のゴムの材質とその厚さを、厚さ2mmのウレタン、厚さ2.5mmのフェルト、厚さ4mmのシリコンゴム、厚さ5mmの多孔質ウレタンとした湿し水供給装置(100)を用いて、オフセット印刷テストを行った。
【0026】
その結果、上記の厚さ4mmのシリコンゴムと厚さ5mmの多孔質ウレタンが特に大きな摩擦などがなく、回転に対する湿し水量の応答性があるなどの有効性が認められ、当初の効果即ち印刷幅方向に対する湿し水供給量の調整が確認された。
【0027】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、本発明の湿し水供給装置とその装置による湿し水供給方法によれば、従来の湿し水供給元ローラーに、独立駆動が可能な軟質ローラーを接するようにしたので、印刷中のインキ過乳化により湿し水供給元ローラーの表面に付着した乳化インキを印刷中に除去することができ、よって作業者の判断による水揚げ量の調整を不要にする湿し水供給方法および装置とすることができる。
【0028】
また、それぞれ独立駆動が可能な、印刷幅方向に少なくとも2分割以上の軟質ローラを接するようにしたので、水着けローラーとインキ着けローラーに接する振りローラ上のインキ量と湿し水量の計測結果をもとに一定の含水率を維持するようにフィードバック制御をかけることにより常に安定した印刷状況を維持することが可能となるものである。また、印刷中のインキ過乳化状態からの自動復帰やローラ間のニップ圧微調整も不必要とな、よって省力化にも貢献する湿し水供給方法およびその装置とすることができる。
【0029】
従って本発明は、オフセット印刷における湿し水供給方法とその装置で、特にオフセット印刷中の湿し水管理の自動化を目的とする湿し水供給方法とその装置として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の湿し水供給装置の一実施の形態を側面の断面で表したフィードバックシステム構成図である。
【図2】本発明の湿し水供給装置の一実施の形態を説明するための斜視図である。
【図3】従来の湿し水供給装置の一事例を側面断面で表した説明図である。
【符号の説明】
2‥‥タイミングベルト
3‥‥モーター
4‥‥モータードライバー
5‥‥制御用パソコン
6‥‥アナログ−デジタル処理部
7‥‥センサー
10‥‥軟質ローラー
13‥‥振りローラー
15‥‥ローラー側プーリー
16‥‥モーター側プーリー
19‥‥水揚げローラー
20‥‥水舟
21‥‥湿し水供給元ローラー
22‥‥水着けローラー
23‥‥インキ着けローラー
29‥‥版面
40‥‥版胴
42‥‥ブランケット
60‥‥湿し水
100‥‥湿し水供給装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dampening water supply method and apparatus for offset printing, and more particularly to a dampening water supply method and apparatus for automating dampening water management during offset printing.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the fountain solution during printing on the offset printing press is supplied as a single fountain solution from the fountain (20) of the fountain solution (60) as shown in the side sectional view of FIG. While the original roller (21) is rotated and supplied to the plate surface (29) of the plate wound around the plate cylinder (40) through several landing rollers (19), ink is also applied to the ink application roller (23). Water was distributed for emulsification.
[0003]
Then, the adjustment of the dampening water supply amount can be made only by changing the number of revolutions of the dampening water supply source roller (21) or adjusting the nip pressure between the plurality of landing rollers (19) supplying the plate surface (29). In general, this was not performed, and there was no adjustment of the dampening water supply amount in the printing width direction.
[0004]
However, there are not a few cases where a good and bad portion of ink and fountain solution is generated depending on the arrangement of the printed pattern in the print width direction. In general, when the balance between the ink and the dampening water exceeds a certain range, the ink transfer rate from the printing plate (29) to the blanket (42) and the halftone dot shape of the printing tend to collapse due to the adverse effect on the emulsification of the ink. There was a problem. Therefore, the fountain solution supply in the conventional printing is performed under a single control, and it is difficult to adjust the quantitative balance of the ink and the fountain solution in the print width direction. There was a need to adjust the amount of water supplied.
[0005]
In addition, as described above, the ink back-flow phenomenon due to ink over-emulsification during printing causes the emulsified ink to adhere to the surface of the dampening water supply source roller (21), so that the dampening water supply amount is greatly reduced. There was a problem, and in the past, this was manually adjusted at the discretion of the operator.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the problems and demands of the prior art, and the problem is that the entire moisture in consideration of the reverse flow phenomenon of ink due to ink over-emulsification also in the printing width direction. Another object of the present invention is to provide a dampening water supply method and apparatus capable of automatically adjusting the amount of water supply.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object in the present invention, first, in the invention of claim 1, dampening water is applied to the plate surface through a plurality of dampening water supply rollers including a dampening water supply source roller in offset printing. In the dampening water supply method for supplying a plurality of dampening water, the dampening water can be rotated while being in contact with the dampening water supply source roller and partially immersed in dampening water in the water boat. The dampening water supply method is characterized in that a soft roller that is not in contact with a roller other than the dampening water supply source roller among the rollers for use is rotatable.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the urethane having a thickness of 2 mm, the felt having a thickness of 2.5 mm, the silicon rubber having a thickness of 4 mm, and the porous having a thickness of 5 mm can be independently driven in contact with the dampening water supply roller. The soft roller made of high-quality urethane can remove the emulsified ink adhering to the surface of the dampening water supply roller during printing due to the reverse flow phenomenon of ink due to ink over-emulsification during printing, and therefore at the discretion of the operator It can be set as the dampening water supply method which makes adjustment of the amount of landing unnecessary.
[0009]
In the first aspect of the present invention, a sensor for detecting the amount of dampening water is provided on one of the plurality of dampening water supply rollers other than the dampening water supply source roller. The rotation of the soft roller is controlled by a signal, and the soft roller is divided into a plurality of parts along the axial direction, and each divided part of the soft roller is in contact with the dampening water supply source roller. The dampening water supply method according to claim 1, wherein the dampening water is rotated at different rotational speeds in a state.
[0010]
According to the invention described in claim 1, provided with a sensor for detecting the dampening water onto a single dampening water supply roller, allowed controlled rotation of said soft rollers by a signal from the sensor, and the existing ink key In accordance with the amount of ink supplied from the printer, each part divided into a plurality of parts in the width direction of the printing press, that is, a different amount of dampening water is supplied in the width direction of the printing machine. The dampening water supply method can automatically adjust the supply amount.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the dampening water supply apparatus for supplying dampening water to the printing plate through a plurality of dampening water supply rollers including a dampening water supply source roller by offset printing, It can be rotated in a state where it is in contact with the fountain water source and partly immersed in the fountain solution in the water fountain, and a roller other than the fountain solution source roller among the fountain solution feed rollers Has a soft roller made of non-contacting
[0012]
According to the second aspect of the present invention, it is a single drive in contact with the dampening water supply roller , which is rotatable 2 mm thick urethane, 2.5 mm thick felt, 4 mm thick silicon rubber, By providing a soft roller made of 5 mm porous urethane, it is possible to remove the emulsified ink adhering to the surface of the dampening water supply roller during printing due to the reverse flow phenomenon of ink due to ink over-emulsification during printing. Therefore, it is possible to provide a dampening water supply device that eliminates the need to adjust the landing amount based on the judgment of the operator.
[0013]
Furthermore, in the invention of
[0014]
According to the second aspect of the present invention, a sensor for detecting the amount of dampening water is provided on one dampening water supply roller, the rotation of the soft roller is controlled by a signal from the sensor, and an existing ink key is provided. In accordance with the amount of ink supplied from the printer, each part divided into a plurality of parts in the width direction of the printing press, that is, a different amount of dampening water is supplied in the width direction of the printing machine. It can be set as the dampening water supply apparatus which can adjust supply amount automatically.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The dampening water supply method of the present invention is in contact with, for example, the dampening roller (22) and the inking roller (21) as the dampening water supply amount during printing, as shown in the overall feedback system configuration diagram of FIG. In order to use the measurement data on the swing roller (13), the amount of ink and the amount of dampening water on the swing roller (13) are measured by a sensor (7) using infrared rays. The sensor (7) may move in the width direction of the swing roller (13), or may be installed at a position corresponding to the number of divisions of the soft roller (10) described below.
[0016]
The analog signal output by the measurement by the sensor (7) is once taken into the analog-digital processing unit (6), and the analog signal is replaced with a digital signal and inputted to the control personal computer (5) incorporating monitoring and control logic. .
[0017]
The control personal computer (5) which has received the digital value of the dampening water amount measurement in the above takes the stable ink film thickness value and the stable dampening water amount value for printing stability at the start of printing. The digital values taken in regularly are sequentially compared with the value of the stable ink film thickness and the value of the amount of dampening water to determine whether the digital value is increasing or decreasing.
[0018]
Based on the above determination, an instruction based on a signal is sent to the motor driver (4) in order to give the soft roller (10) the amount of change considered necessary from the control personal computer (5) according to the logic. Directly, the rotational speed of the soft roller (10) is controlled by the motor (3). The number of motors (3) is a number corresponding to the number of divisions of the soft roller (10). Further, since the dampening water supply roller (21) normally rotates continuously during printing, if the soft roller (10) is stopped, the dampening water will be hampered. Therefore, while the soft roller (10) is normally in contact with the dampening water supply roller (21), the soft roller (10) is rotated in the opposite direction to reduce friction at the same rotational speed as the dampening water supply roller (21). Is desirable. Furthermore, the above mechanism can cope with printing troubles (roller flaking, set-off, choking, blistering phenomenon, etc.) due to ink over-emulsification during printing (over-emulsification is prevented).
[0019]
As for the ink reverse flow phenomenon due to ink over-emulsification, the emulsified ink should normally adhere to the surface of the dampening water supply roller (21) and be supplied to the plate surface (29) by the dampening water supply roller (21). In many cases, the amount of dampening water is greatly reduced, and improvement of the above situation has been dependent on workers. Due to the function of the mechanism of the present invention, the fountain solution supply roller (21) to which the emulsified ink is attached is greatly changed in the rotation of the soft roller (10) from the rotation speed of the fountain solution supply roller (21). It can be easily generated and cleaned.
[0020]
Furthermore, in normal printing, the level of dampening water from the dampening water supply roller (21) to the landing roller (19), the swim roller (22), etc. may be as uniform as possible in the printing width direction. desirable. As an existing dampening solution rising adjustment method, the operator manually adjusts the nip pressure adjustment between the rollers (21, 19, 22) with an adjustment mechanism attached to the printing press. This adjustment has a high degree of difficulty, and is an operation that always occurs when each of the rollers (21, 19, 22) is worn or after replacement.
[0021]
Therefore, if the mechanism of the dampening water supply device (100) of the present invention is adopted, it is an application of the control, and the wear of the dampening water supply source roller (21), the landing roller (19), and the swim roller (22). Even when and after replacement, the level of dampening water is improved in the printing width direction without fine adjustment of the nip pressure or the like.
[0022]
【Example】
Next, an Example demonstrates this invention concretely.
<Example 1>
As shown in FIG. 1, the roller for measuring the ink amount and the dampening water supply amount was set to a swing roller (13) in contact with the swim roller (22) and the ink roller (21). Further, the sensor (7) moving in the width direction of the swing roller (13) is connected to the analog-digital processing unit (6) to the control personal computer (5), and the control personal computer (5) is commercially available. The motor driver (4) and motor (3) connected to the control personal computer (5) were AC servo motors (made by Oriental Motor).
[0023]
For power transmission, a commercially available timing belt (2) and a pulley wound around the timing belt (2) are used. The pulley (16) was used, and the gear ratio of the pulleys was set to a ratio of 2: 1 between the roller-side pulley (15) and the motor-side pulley (16).
[0024]
Moreover, as shown in the perspective view of FIG. 2, the soft roller (10) in direct contact with the dampening water supply roller (21) has a diameter that is ½ of the diameter of the dampening water supply roller (21). Made in the size of. This soft roller (10) has a main shaft of SUS303 passed through the core material, a soft rubber is pasted on a cylindrical hollow brass, and is 1/5 the length of the dampening water supply roller (21). The fountain solution supply roller (21) is divided into four parts while considering the width of the roller pulley (15).
[0025]
Supply of dampening water with the rubber material and thickness of this soft roller (10) as 2 mm thick urethane, 2.5 mm thick felt, 4 mm thick silicon rubber, 5 mm thick porous urethane An offset printing test was performed using the apparatus (100).
[0026]
As a result, the effectiveness of the silicon rubber having a thickness of 4 mm and the porous urethane having a thickness of 5 mm having no particularly large friction and the responsiveness of the amount of dampening water with respect to rotation is recognized. Adjustment of the dampening water supply amount in the width direction was confirmed.
[0027]
【The invention's effect】
Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
That is, according to the dampening water supply apparatus of the present invention and the dampening water supply method using the dampening water supply apparatus, the conventional dampening water supply source roller is in contact with the soft roller that can be driven independently. A dampening water supply method and apparatus that can remove emulsified ink adhering to the surface of the dampening water supply source roller due to ink overemulsification during printing, and thus eliminates the need to adjust the amount of landing by the operator's judgment. be able to.
[0028]
In addition, since the soft roller of at least two divisions in the print width direction, which can be driven independently, is in contact with each other. By applying feedback control so as to maintain a constant moisture content, a stable printing state can always be maintained. In addition, automatic return from the ink over-emulsification state during printing and fine adjustment of the nip pressure between the rollers are unnecessary, so that a dampening water supply method and apparatus that contribute to labor saving can be provided.
[0029]
Accordingly, the present invention provides a dampening water supply method and apparatus therefor in offset printing, and in particular as a dampening water supply method and apparatus for the purpose of automating dampening water management during offset printing. Demonstrate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a feedback system in which a dampening water supply apparatus according to an embodiment of the present invention is represented by a cross-sectional side view.
FIG. 2 is a perspective view for explaining an embodiment of a dampening water supply apparatus of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a conventional dampening water supply device in a cross-sectional side view.
[Explanation of symbols]
2. Timing
Claims (2)
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Publications (2)
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