JP4841910B2 - Molded article for pest control - Google Patents

Description

本発明は害虫防除用成形体、詳しくは害虫防除活性成分が高分子組成物に保持されてなる害虫防除用成形体に関する。   The present invention relates to a molded article for controlling pests, and more particularly to a molded article for controlling pests in which a pest controlling active ingredient is held in a polymer composition.

式（１）
〔式中、
Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ²はメチル基又は
ＣＨ＝ＣＲ²¹Ｒ²²
（式中、Ｒ²¹及びＲ²²は独立して、水素原子、メチル基又は塩素原子を表す。）
で示される基を表し、
Ｒ³は水素原子、メチル基又はメトキシメチル基を表す。〕
で示されるエステル化合物が有害生物防除剤の有効成分として知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４参照。）。 Formula (1)
[Where,
R ¹ represents a hydrogen atom or a methyl group,
R ² is a methyl group or CH═CR ²¹ R ²²
(In the formula, R ²¹ and R ²² independently represent a hydrogen atom, a methyl group or a chlorine atom.)
Represents a group represented by
R ³ represents a hydrogen atom, a methyl group or a methoxymethyl group. ]
Is known as an active ingredient of a pest control agent (see, for example, Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3, and Patent Document 4).

特開２０００−６３３２９号公報JP 2000-63329 A 特開２００１−１１０２２号公報JP 2001-11022 A 欧州特許公開第６０６１７号明細書European Patent Publication No. 60617 特開２００１−３０２５９０号公報JP 2001-302590 A

本発明は、式（１）で示されるエステル化合物を有効成分とし、害虫の生息場所及び／又は害虫の侵入場所に非加熱条件下で設置するだけで蚊等の害虫に対して速やかに効力を発揮する害虫防除具を提供することを課題とする。   The present invention comprises an ester compound represented by the formula (1) as an active ingredient, and is effective immediately against pests such as mosquitoes by simply installing them in a pest habitat and / or a pest invasion site under non-heating conditions. It is an object to provide a pest control device that exhibits.

本発明者等は、式（１）で示されるエステル化合物を有効成分として含有する害虫防除具について種々検討した結果、高分子組成物に式（１）で示されるエステル化合物が保持されてなる害虫防除用成形体であって、該高分子組成物が、オレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーを含有してなることを特徴とする害虫防除用成形体（以下、本発明成形体と記す場合もある。）が、害虫の生息場所及び／又は害虫の侵入場所に非加熱条件下で設置するだけで蚊等の害虫に対して速やかに効力を発揮する害虫防除具として有用であることを見出し、本発明に至った。   As a result of various studies on a pest control device containing the ester compound represented by the formula (1) as an active ingredient, the present inventors have found that the ester compound represented by the formula (1) is retained in the polymer composition. A molded article for controlling insects, wherein the polymer composition contains an olefin resin and a styrene thermoplastic elastomer (hereinafter also referred to as the molded article of the present invention). Has been found to be useful as a pest control tool that is effective immediately against pests such as mosquitoes by simply installing them in the pest habitat and / or pest invasion site under non-heating conditions, The present invention has been reached.

即ち、本発明は以下のものである。
〔１〕 高分子組成物に、式（１）
〔式中、
Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ²はメチル基又は
ＣＨ＝ＣＲ²¹Ｒ²²
（式中、Ｒ²¹及びＲ²²は独立して、水素原子、メチル基又は塩素原子を表す。）
で示される基を表し、
Ｒ³は水素原子、メチル基又はメトキシメチル基を表す。〕
で示されるエステル化合物が保持されてなる非加熱型の害虫防除用成形体であって、
該高分子組成物が、オレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーを含有してなることを特徴とする害虫防除用成形体。
〔２〕 高分子組成物に、式（２）
〔式中、Ｒ²¹及びＲ²²は独立して、水素原子、メチル基又は塩素原子を表す。〕
で示されるエステル化合物が保持されてなる非加熱型の害虫防除用成形体であって、
該高分子組成物が、オレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーを含有してなることを特徴とする害虫防除用成形体。
〔３〕 スチレン系熱可塑性エラストマーが、スチレン重合体ブロックと、イソプレン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロックとを、スチレン重合体ブロックの含有量が１５〜７０重量％で共重合されてなるジブロック若しくはトリブロック共重合体の水素添加物である〔１〕又は〔２〕記載の害虫防除用成形体。
〔４〕 高分子組成物が、害虫防除用成形体全量に対して８０〜９９重量％含有されてなる〔１〕〜〔３〕いずれか一項記載の害虫防除用成形体。
〔５〕 スチレン系熱可塑性エラストマーが、高分子組成物全量に対して１０〜５０重量％含有されてなる〔１〕〜〔４〕いずれか一項記載の害虫防除用成形体。
〔６〕 〔１〕〜〔５〕いずれか一項記載の害虫防除用成形体を害虫の生息場所又は害虫の侵入場所に設置することを特徴とする害虫防除方法。 That is, the present invention is as follows.
[1] In the polymer composition, the formula (1)
[Where,
R ¹ represents a hydrogen atom or a methyl group,
R ² is a methyl group or CH═CR ²¹ R ²²
(In the formula, R ²¹ and R ²² independently represent a hydrogen atom, a methyl group or a chlorine atom.)
Represents a group represented by
R ³ represents a hydrogen atom, a methyl group or a methoxymethyl group. ]
A non-heated pest control molded article in which an ester compound represented by is held,
A molded article for controlling pests, wherein the polymer composition comprises an olefin resin and a styrene thermoplastic elastomer.
[2] In the polymer composition, the formula (2)
[Wherein, R ²¹ and R ²² independently represent a hydrogen atom, a methyl group or a chlorine atom. ]
A non-heated pest control molded article in which an ester compound represented by is held,
A molded article for controlling pests, wherein the polymer composition comprises an olefin resin and a styrene thermoplastic elastomer.
[3] A diblock obtained by copolymerizing a styrene-based thermoplastic elastomer with a styrene polymer block and an isoprene polymer block or a butadiene polymer block at a content of the styrene polymer block of 15 to 70% by weight or The molded article for controlling pests according to [1] or [2], which is a hydrogenated product of a triblock copolymer.
[4] The pest control molded article according to any one of [1] to [3], wherein the polymer composition is contained in an amount of 80 to 99% by weight based on the total amount of the pest control molded article.
[5] The molded article for controlling pests according to any one of [1] to [4], wherein the styrene-based thermoplastic elastomer is contained in an amount of 10 to 50% by weight based on the total amount of the polymer composition.
[6] A method for controlling pests, comprising installing the molded article for controlling pests according to any one of [1] to [5] at a pest habitat or a pest intrusion site.

本発明の害虫防除用成形体は、害虫の生息場所及び／又は害虫の侵入場所に非加熱条件下で設置するだけで蚊等の害虫に対して速やかに効力を発揮することから、害虫防除具として有用である。   The molded article for controlling pests according to the present invention is effective immediately against pests such as mosquitoes by simply installing them in the pest habitat and / or pest invasion site under non-heating conditions. Useful as.

本発明の害虫防除用成形体は、高分子組成物に式（１）で示されるエステル化合物が保持される害虫防除用成形体であって、該高分子組成物がオレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーを含有してなることを特徴とするものである。   The molded article for controlling insect pests according to the present invention is a molded article for controlling insect pests in which the ester compound represented by the formula (1) is retained in the polymer composition, and the polymer composition comprises an olefin resin and a styrene-based heat. It is characterized by containing a plastic elastomer.

本発明に用いられる式（１）で示されるエステル化合物は、特開２０００−６３３２９号公報、特開２００１−１１０２２号公報、欧州特許公開第６０６１７号明細書、特開昭６３−２０３６４９号公報、特開平７−１７９１６号公報等に記載された化合物であり、例えば該公報に記載された方法で製造することができる。
式（１）で示されるエステル化合物には不斉炭素に基づく異性体が存在し、また炭素−炭素二重結合に基づく異性体が存在する場合があるが、本発明には活性な異性体のいすれをも使用することができる。 The ester compound represented by the formula (1) used in the present invention is disclosed in JP 2000-63329 A, JP 2001-11022 A, European Patent Publication 60617, JP 63-203649 A, A compound described in JP-A-7-17916 and the like, and can be produced, for example, by the method described in the publication.
The ester compound represented by the formula (1) has an isomer based on an asymmetric carbon and may have an isomer based on a carbon-carbon double bond. You can also use chairs.

式（１）で示されるエステル化合物としては、例えば２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル ３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル ３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル ３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル ２，２，３−トリメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−２，２，３−トリメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレートが挙げられる。   Examples of the ester compound represented by the formula (1) include 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 3- (1-propenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3 , 5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 3- (1-propenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 3- (2 -Methyl-1-propenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 2,2,3,3-tetramethylcyclopropanecarboxylate, 2 , 3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 2,2,3-trimethylcyclopropanecarboxylate 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R- Trans-3- (1-propenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl) -2,2 -Dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (2-methyl-1-propenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2 , 3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-2,2,3-trimethylcyclopropane Ruboxylate, 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate and 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methyl Examples include benzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate.

本発明成形体には式（１）で示されるエステル化合物が、本発明成形体全量に対して通常０．０１〜３０重量％、好ましくは０．１〜２０重量％、さらに好ましくは１〜２０重量％含有される。   In the molded article of the present invention, the ester compound represented by the formula (1) is usually 0.01 to 30% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 1 to 20% with respect to the total amount of the molded article of the present invention. Contains by weight.

本発明に用いられるオレフィン系樹脂としては、例えば直線状若しくは分岐状の低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレン、メタクリル酸メチル及び酢酸ビニル等の不飽和カルボン酸エステルとエチレンとの共重合体であるエチレン系共重合体のポリエチレン系樹脂、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び／又は１−ブテン等の共重合体であるプロピレン系樹脂のポリプロピレン系樹脂、並びにポリブテンが挙げられる。
本発明成形体にはオレフィン系樹脂が、本発明成形体全量に対して通常１〜９８．９重量％、好ましくは３０〜８９重量％含有される。 Examples of the olefin resin used in the present invention include, for example, linear or branched low-density polyethylene and high-density polyethylene, ethylene-based copolymers of unsaturated carboxylic acid esters such as methyl methacrylate and vinyl acetate, and ethylene. Examples thereof include a polyethylene resin of a copolymer, a propylene homopolymer, a polypropylene resin of a propylene resin which is a copolymer of propylene and ethylene and / or 1-butene, and polybutene.
In the molded product of the present invention, the olefinic resin is usually contained in an amount of 1 to 98.9% by weight, preferably 30 to 89% by weight, based on the total amount of the molded product of the present invention.

本発明で用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、ポリスチレンを硬質ブロックとし、イソプレン及びブタジエン等の共役ジエンの重合体又はその水素添加物を軟質ブロックとして、硬質ブロック及び軟質ブロックを共重合してなるブロック共重合体及びその水素添加物が挙げられる。本発明にはスチレン系熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレンを通常１５〜７０重量％、好ましくは２０〜５０重量％含有して共重合されたブロック共重合体の水素添加物が用いられる。ブロック共重合体としては、一般に１個の硬質ブロックと１個の軟質ブロックとが各々の末端で結合したジブロック共重合体、２個の硬質ブロックと１個の軟質ブロックが硬質ブロック−軟質ブロック−硬質ブロックの順で結合したトリブロック共重合体、硬質ブロック−軟質ブロック−の順で４ブロック以上が順次結合したマルチブロック共重合体及びこれらの水素添加物等が挙げられるが、本発明に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、ジブロック若しくはトリブロック共重合体の水素添加物を用いることが、式（１）で示されるエステル化合物の安定性の点で好ましい。かかるジブロック共重合体としては例えば、スチレン−ブタジエン ブロック共重合体の水素添加物、スチレン−イソプレン ブロック共重合体の水素添加物が挙げられ、トリブロック共重合体としては例えば、スチレン−ブタジエン−スチレン ブロック共重合体の水素添加物、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体の水素添加物が挙げられる。   The styrenic thermoplastic elastomer used in the present invention is obtained by copolymerizing a hard block and a soft block using polystyrene as a hard block and a polymer of a conjugated diene such as isoprene and butadiene or a hydrogenated product thereof as a soft block. Examples thereof include block copolymers and hydrogenated products thereof. In the present invention, a hydrogenated product of a block copolymer copolymerized with a polystyrene content of usually 15 to 70% by weight, preferably 20 to 50% by weight, is used as the styrenic thermoplastic elastomer. The block copolymer is generally a diblock copolymer in which one hard block and one soft block are bonded at each end, and two hard blocks and one soft block are hard blocks-soft blocks. -A triblock copolymer bonded in the order of hard blocks, a multi-block copolymer in which 4 blocks or more are sequentially bonded in the order of hard blocks-soft blocks, and hydrogenated products thereof. As the styrenic thermoplastic elastomer used, it is preferable to use a hydrogenated diblock or triblock copolymer from the viewpoint of the stability of the ester compound represented by the formula (1). Examples of the diblock copolymer include a hydrogenated styrene-butadiene block copolymer and a hydrogenated styrene-isoprene block copolymer. Examples of the triblock copolymer include a styrene-butadiene- Examples thereof include hydrogenated styrene block copolymers and hydrogenated styrene-isoprene-styrene copolymers.

本発明にはスチレン系熱可塑性エラストマーとして、通常ＪＩＳ Ｋ７２１０に規定される試験方法（試験条件：２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）により測定されるメルトフローレート（以下、ＭＦＲと記す。）が０．２〜１００ｇ／１０分、好ましくは１〜７０ｇ／１０分、より好ましくは１０〜７０ｇ／１０分のものが用いられる。ＭＦＲが０．２ｇ／１０分より低い場合、溶融混練及び成形する際に流動性を確保するために２３０℃以上に加工する必要があるため、式（１）で示されるエステル化合物が蒸散により消失するおそれがある。またＭＦＲが１００ｇ／１０分より高い場合には、溶融混練及び成形する際に流動性が高すぎるため所望の形状の本発明成形体が得られなくなるおそれがある。
かかるスチレン系熱可塑性エラストマーの具体例としては、セプトンSEPS 2007（株式会社クラレ商品名、ポリスチレン、イソプレン重合体及びポリスチレンのトリブロック共重合体の水素添加物、ポリスチレンブロック含有量：３０重量％、ＭＦＲ：２．４ｇ／１０分）、セプトンSEPS 2104（株式会社クラレ商品名、ポリスチレン、イソプレン重合体及びポリスチレンのトリブロック共重合体の水素添加物、ポリスチレンブロック含有量：６５重量％、ＭＦＲ：０．４ｇ／１０分）、セプトンSEP 2002（株式会社クラレ商品名、ポリスチレン及びイソプレン重合体のジブロック共重合体の水素添加物、ポリスチレンブロック含有量：３５重量％、ＭＦＲ：７０ｇ／１０分）、SEP 1001（株式会社クラレ商品名、ポリスチレン及びイソプレン重合体のジブロック共重合体の水素添加物、ポリスチレンブロック含有量：３０重量％、ＭＦＲ：０．１ｇ／１０分）、SEP 2004（株式会社クラレ商品名、ポリスチレン及びイソプレン重合体のジブロック共重合体の水素添加物、ポリスチレンブロック含有量：１８重量％、ＭＦＲ：５ｇ／１０分）等が挙げられる。
本発明成形体にはスチレン系熱可塑性エラストマーが、本発明成形体全量に対して通常１〜８０重量％、好ましくは１０〜５０重量％含有される。 In the present invention, a melt flow rate (hereinafter referred to as MFR) measured by a test method (test conditions: 230 ° C., 2.16 kg load) normally specified in JIS K7210 is 0 as a styrene-based thermoplastic elastomer. Those having 2 to 100 g / 10 minutes, preferably 1 to 70 g / 10 minutes, more preferably 10 to 70 g / 10 minutes are used. When the MFR is lower than 0.2 g / 10 min, the ester compound represented by the formula (1) disappears due to transpiration because it must be processed at 230 ° C. or higher in order to ensure fluidity during melt-kneading and molding. There is a risk. If the MFR is higher than 100 g / 10 min, the fluidity is too high during melt-kneading and molding, and the molded product of the desired shape may not be obtained.
Specific examples of such styrenic thermoplastic elastomers include Septon SEPS 2007 (Kuraray Co., Ltd., hydrogenated product of polystyrene, isoprene polymer and polystyrene triblock copolymer, polystyrene block content: 30% by weight, MFR : 2.4 g / 10 min), Septon SEPS 2104 (Kuraray Co., Ltd., hydrogenated product of polystyrene, isoprene polymer and polystyrene triblock copolymer, polystyrene block content: 65% by weight, MFR: 0.00. Septon SEP 2002 (Kuraray Co., Ltd., hydrogenated diblock copolymer of polystyrene and isoprene polymer, polystyrene block content: 35% by weight, MFR: 70 g / 10 min), SEP 1001 (Kuraray brand name, polystyrene and isoprene polymer dibs) Lock copolymer hydrogenated product, polystyrene block content: 30% by weight, MFR: 0.1 g / 10 min), SEP 2004 (Kuraray brand name, hydrogen of diblock copolymer of polystyrene and isoprene polymer) Additive, polystyrene block content: 18% by weight, MFR: 5 g / 10 min) and the like.
The molded product of the present invention contains 1 to 80% by weight, preferably 10 to 50% by weight, of styrene-based thermoplastic elastomer based on the total amount of the molded product of the present invention.

本発明成形体に含有される高分子組成物は、オレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーとともにその他の高分子化合物が含有されていてもよい。かかる場合に用いられる高分子化合物としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢ）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられる。）、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール、ポリアミド（６−ナイロン、６，６−ナイロン等のナイロンが挙げられる。）等の熱可塑性樹脂が挙げられる。   The polymer composition contained in the molded product of the present invention may contain other polymer compounds together with the olefin resin and the styrene thermoplastic elastomer. Examples of the polymer compound used in this case include polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, acrylonitrile-styrene copolymer (AS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (AB), and polyester (polyethylene terephthalate (PET)). And thermoplastic resins such as polycarbonate, polyvinyl acetal, polyamide (including nylon such as 6-nylon and 6,6-nylon).

本発明成形体には必要に応じて紫外線吸収剤が含有されている。
かかる紫外線吸収剤としては、例えば、サリチル酸フェニル；２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチル−ベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド−メチル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンズトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール化合物；２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル ３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート化合物が挙げられる。本発明成形体にこれらの紫外線吸収剤を含有される場合、その含有量は本発明成形体全量に対して通常０．００５〜５重量％である。 The molded article of the present invention contains an ultraviolet absorber as necessary.
Examples of the ultraviolet absorber include benzophenone compounds such as phenyl salicylate; 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-n-octyl-benzophenone; 2- (2-hydroxy -5-methylphenyl) benzotriazole, 2- [2-hydroxy-3- (3,4,5,6-tetrahydrophthalimido-methyl) -5-methylphenyl] benzotriazole, 2- (3-tert-butyl- 2-hydroxy-5-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2-hydroxy-5-tert-octylphenyl) benztriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-di-tert-pentylphenyl) ) Benzotriazole conversion of benzotriazole Things; benzoate compounds such as 2,4-di -tert- butylphenyl 3,5-di -tert- butyl-4-hydroxy benzoate. When these ultraviolet absorbers are contained in the molded product of the present invention, the content thereof is usually 0.005 to 5% by weight with respect to the total amount of the molded product of the present invention.

本発明成形体には、さらに必要に応じて酸化防止剤、顔料等が含有されている。
かかる酸化防止剤としては、例えばブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、ステアリル β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）（ＴＢＭＴＢＰ）、及びトリフェニルホスファイトが挙げられる。 The molded product of the present invention further contains an antioxidant, a pigment and the like as necessary.
Examples of the antioxidant include butylhydroxyanisole (BHA), stearyl β- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 4,4′-thiobis (3-methyl-6-t). -Butylphenol) (TBMTBP), and triphenyl phosphite.

本発明成形体は、例えば式（１）で示されるエステル化合物を所定量のスチレン系熱可塑性エラストマーに含浸させ、これをオレフィン系樹脂と混合・混練し、得られる混合物を熱可塑性樹脂及び熱可塑性エラストマー等に通常用いられる成形方法（例えば、押出成形、カレンダー成形、ブロー成形、真空成形、射出成形、回転成形）により賦形することにより製造されるが、さらに前記により賦形された成形体をスリット加工、スライス加工、ペレット加工等の二次加工により形状を変更されたものであってもよい。   The molded article of the present invention, for example, is obtained by impregnating a predetermined amount of a styrene-based thermoplastic elastomer with an ester compound represented by the formula (1), mixing and kneading it with an olefin-based resin, and mixing the resulting mixture with a thermoplastic resin and a thermoplastic resin. It is manufactured by shaping by a molding method usually used for elastomers etc. (for example, extrusion molding, calendar molding, blow molding, vacuum molding, injection molding, rotational molding). The shape may be changed by secondary processing such as slit processing, slicing processing, and pellet processing.

なお、本発明成形体は前記の方法のほかに、予め所定量のスチレン系熱可塑性エラストマーとオレフィン系樹脂とを混合させて得られる混合物に、式（１）で示されるエステル化合物を混練する方法によっても製造することができる。   In addition to the above method, the molded product of the present invention is a method of kneading the ester compound represented by the formula (1) into a mixture obtained by previously mixing a predetermined amount of a styrene thermoplastic elastomer and an olefin resin. Can also be manufactured.

このようにして製造される本発明成形体の形状は、例えばフィルム状、シート状、板状、繊維状、網状、格子状及び粒状が挙げられる。   Examples of the shape of the molded article of the present invention thus produced include a film shape, a sheet shape, a plate shape, a fiber shape, a net shape, a lattice shape, and a granular shape.

本発明成形体は、例えば害虫の生息場所及び／又は害虫の侵入場所等にそのまま若しくは係止部材等の部材を用いて設置することにより用いられる。本発明成形体の使用量は、害虫を防除しようとする空間１ｍ³あたりの式（１）で示されるエステル化合物の量で通常０．００００１〜１０ｇ、好ましくは０．００００１〜１ｇである。
本発明成形体の設置方法としては、例えば床に置いたり、敷く方法、天井から吊り下げる方法、壁に貼り付ける方法が挙げられる。
本発明成形体の設置場所において、本発明成形体から有効成分である式（１）で示されるエステル化合物が徐々に揮散して害虫防除効力が発揮される。したがって本発明成形体は、風通しの良い場所に設置すると、有効成分である式（１）で示されるエステル化合物の揮散効率が高くなり、より優れた害虫防除効力が発揮される。また、本発明成形体は害虫の生息場所及び／又は害虫の侵入場所の相対的に風上側に設置することが好ましい。かかる害虫の生息場所及び侵入場所としては、例えば厩、牛舎、鶏舎、豚舎などの畜舎；犬小屋、ウサギ小屋などのペット小屋；工場や作業場における出入口、排気口、電灯などの周辺；ベランダ、玄関などの家屋の外部；クロゼット、タンス（和ダンス、洋ダンス）の内部、ファンシーケースなど衣類保管場所；寝室、居間、台所などの家屋内部；浄化槽内部；マンホールの蓋の下；キャンプ場や公園におけるテントの出入口、テント周辺、テント内部；バーベキュー、釣り、ハイキング、ガーデニング等の野外活動場所とその周辺部が挙げられる。式（１）で示されるエステル化合物の揮散効率の点からは、本発明成形体は成形、穿孔等による１個以上の開孔部を有することが好ましい。本発明成形体における開孔率は、該開孔部の合計で好ましくは５０〜９０％、より好ましくは６０〜８５％であり、製造効率の点からは前記の開孔率を有する網状又は格子状の成形体、あるいは該成形体の二次加工物であることが好ましい。
また、ファン等の気流発生手段を用い、該気流発生手段から生起する気流により本発明成形体から式（１）で示されるエステル化合物が拡散可能となるように本発明成形体を配置することによって用いることも可能である。 The molded body of the present invention is used, for example, by being installed in a pest habitat and / or a pest invasion place as it is or using a member such as a locking member. The amount of the present invention the molded body is usually in an amount of ester compound of the formula (1) per space 1 m ³ to be control pests 0.00001～10G, preferably 0.00001～1G.
Examples of the installation method of the molded body of the present invention include a method of placing or laying on a floor, a method of hanging from a ceiling, and a method of attaching to a wall.
At the place where the molded article of the present invention is installed, the ester compound represented by the formula (1), which is an active ingredient, gradually evaporates from the molded article of the present invention, and the pest control effect is exhibited. Accordingly, when the molded article of the present invention is installed in a well-ventilated place, the volatilization efficiency of the ester compound represented by the formula (1), which is an active ingredient, increases, and a more excellent pest control effect is exhibited. Moreover, it is preferable that the molded body of the present invention is installed on the windward side relative to the pest habitat and / or the pest intrusion site. Examples of such pest habitats and intrusions include, for example, livestock houses such as sharks, cattle houses, poultry houses and pig houses; pet houses such as dog houses and rabbit houses; Outside of houses such as; Interiors of closets, chests (Japanese dance, Western dance), fancy cases and other clothing storage areas; bedrooms, living rooms, kitchens and other interiors of houses; septic tanks; under manhole covers; Tent doorway, around tent, inside tent; outdoor activities such as barbecue, fishing, hiking, gardening and its surroundings. From the viewpoint of the volatilization efficiency of the ester compound represented by the formula (1), the molded product of the present invention preferably has one or more apertures formed by molding, perforation or the like. The open area ratio in the molded body of the present invention is preferably 50 to 90%, more preferably 60 to 85% in total, and from the viewpoint of production efficiency, a net or lattice having the above open area ratio. It is preferable that it is a shaped molded body or a secondary processed product of the molded body.
Further, by using an air flow generating means such as a fan, and arranging the inventive molded body so that the ester compound represented by the formula (1) can be diffused from the inventive molded body by the air flow generated from the air flow generating means. It is also possible to use it.

本発明成形体はまた、温血動物（イヌ、ネコ、ウサギ等のペット、馬、牛、鶏、豚等の家畜、及びヒトが挙げられる。）の体表部に直接又は着衣等の上から装着することにより、該温血動物を害虫による加害行動、特に蚊による吸血行動から保護することができる。装着方法としては、本発明の害虫防除剤と紐などを用いて腰から吊り下げる、適当な留め具等を用いて足首、手首、腕胴体などに巻きつける、切り抜き・縫製して衣服の形態として着衣させる方法などが挙げられる。これらの場合、本発明成形体の使用量は、対象害虫や使用期間等により適宜選択されるものであるが、害虫による加害行動から保護しようとする温血動物の体表部１ｃｍ²あたり、通常０．００１〜１０ｍｇ、好ましくは０．０１〜５ｍｇ、より好ましくは０．０５〜２．５ｍｇである。 The molded article of the present invention can also be applied directly to the body surface of warm-blooded animals (including pets such as dogs, cats and rabbits, domestic animals such as horses, cows, chickens and pigs, and humans) or from above clothing. By wearing it, it is possible to protect the warm-blooded animal from harming behavior by pests, particularly blood sucking behavior by mosquitoes. As a wearing method, hang it from the waist using the pest control agent and string of the present invention, wrap it around the ankle, wrist, arm torso etc. using appropriate fasteners etc., cut out and sew as a form of clothes The method of making it wear is mentioned. In these cases, the amount used of the molded article of the present invention is appropriately selected depending on the target pest, the period of use, etc., but is usually about 1 cm ² of the body surface part of the warm-blooded animal to be protected from the harmful action by pest 0.001-10 mg, preferably 0.01-5 mg, more preferably 0.05-2.5 mg.

本発明成形体は、例えば以下に示される害虫の防除に用いることができる。
半翅目害虫：ヒメトビウンカ（Laodelphax striatellus）、トビイロウンカ（Nilaparvata lugens）、セジロウンカ（Sogatella furcifera）等のウンカ類、ツマグロヨコバイ（Nephotettix cincticeps）、タイワンツマグロヨコバイ（Nephotettix virescens）等のヨコバイ類、アブラムシ類、カメムシ類、コナジラミ類、カイガラムシ類、グンバイムシ類、キジラミ類等；
鱗翅目害虫：ニカメイガ（Chilo suppressalis）、コブノメイガ（Cnaphalocrocis medinalis）、ノシメマダラメイガ（Plodia interpunctella）等のメイガ類、ハスモンヨトウ（Spodoptera litura）、アワヨトウ（Pseudaletia separata）、ヨトウガ（agrotis segetum）等のヨトウ類、モンシロチョウ（Pieris rapae）等のシロチョウ類、チャノコカクモンハマキ（Adoxophyes honmai）、リンゴコカクモンハマキ（Adoxophyes orana）等のハマキガ類、シンクイガ類（Carposinidae）、ハモグリガ類（Lyonetiidae）、ドクガ類（Lymantriidae）、ウワバ類（Autographa）、カブラヤガ（Agrotis segetum）及びタマナヤガ（Agrotis ipsolon）等のアグロティス属（Agrotis spp.）、ヘリコベルパ属（Helicoverpa spp.）、へリオティス属（Heliothis spp.）、コナガ（Plutella xylosttella）、イチモンジセセリ（Parnara guttata）、イガ（Tinea translucens）、コイガ（Tineola bisselliella）等； The molded body of the present invention can be used, for example, for controlling pests shown below.
Hemiptera: Laodelphax striatellus, Japanese green planthopper (Nilaparvata lugens), Japanese planthoppers such as white planthopper (Sogatella furcifera), Nephotettix cincticeps, Japanese red leafhopper (Nephotettix vires) Whiteflies, scale insects, caterpillars, pheasants, etc .;
Lepidopterous insect pests: Common moths such as Chilo suppressalis, Cnaphalocrocis medinalis, Plodia interpunctella, Spodoptera litura, Pseudaletia separata, tis se get White butterflies such as Pieris rapae, Adenophyes honmai, Adenophyes orana, such as Adoxophyes orana; Autographa, Agrotis segetum and Agrotis ipsolon, etc., Agrotis spp., Helicocovera spp., Heliothis spp., Plutella xylosttella, Ichimonjiseri (Parnara guttata), iga (Tinea translu) cens), Koiga (Tineola bisselliella), etc .;

双翅目害虫：アカイエカ（Culex pipiens pallens）、コガタアカイエカ（Culex tritaeniorhynchus）、ネッタイイエカ（Culex quinquefasciatus）、チカイエカ（Culex pipens molestus）等のイエカ類、ネッタイシマカ（Aedes aegypti）、ヒトスジシマカ（Aedes albopictus）等のエーデス属、オオクロヤブカ（Armigeres subalbatus）等のアルミゲレス属、シナハマダラカ（Anopheles sinensis）、コガタハマダラカ（Anopheres minimus）、ガンビアハマダラカ（Anopheles gambiae）等のハマダラカ類、サシバエ類、ヌカカ類、ユスリカ類、イエバエ（Musca domestica）、オオイエバエ（Muscina stabulans）等のイエバエ類、クロバエ類、ニクバエ類、タネバエ（Delia platura）、ヒメイエバエ（Fannia canicularis）、タマネギバエ（Delia antiqua）等のハナバエ類、ミバエ類、ショウジョウバエ類、オオチョウバエ（Clogmia albipunctata）チョウバエ類、ブユ類、アブ類等； Diptera: Culex pipiens pallens, Culex tritaeniorhynchus, Culex quinquefasciatus, Culex pipens molestus, etc., Aedes aegypti, tus , Genus Algegeres, such as Armigeres subalbatus, Anopheles sinensis, Anopheles gmus, Anopheles gambiae, etc. House flies such as Muscina stabulans, fruit fly, black fly, Dela platura, Fannia canicularis, Delia antiqua, etc., fruit fly, Drosophila, C albipunctata) butterflies, flyfish, fly, etc .;

鞘翅目害虫：ウエスタンコーンルートワーム（Diabrotica virgifera virgifera）、サザンコーンルートワーム（Diabrotica undecimpunctata howardi）等のコーンルートワーム類、ドウガネブイブイ（Anomala cuprea）、ヒメコガネ（Anomala rufocuprea）等のコガネムシ類、コクゾウムシ（Sitophilus zeamais）、イネミズゾウムシ（Lissorhoptrus oryzophilus）、ワタミゾウムシ（Anthonomus grandis）、アズキゾウムシ（Callosobruchuys chienensis）等のゾウムシ類、チャイロコメノゴミムシダマシ（Tenebrio molitor）、コクヌストモドキ（Tribolium castaneum）等のゴミムシダマシ類、イネドロオイムシ（Oulema oryzae）、キスジノミハムシ（Phylltreta nemorum）、ウリハムシ（Aulacophora femoralis）等のハムシ類、シバンムシ類、ニジュウヤホシテントウ（Epilachna vigintioctopunctata）等のエピラクナ属（Epilachna spp.）、ヒラタキクイムシ類、ナガシンクイムシ類、カミキリムシ類、アオバアリガタハネカクシ（Paederus fuscipes）等；
網翅目害虫：チャバネゴキブリ（Blattella germanica）、クロゴキブリ（Periplaneta fuliginosa）、ワモンゴキブリ（Periplaneta americana）、トビイロゴキブリ（Periplaneta brunnea）、トウヨウゴキブリ（Blatta orientalis）等；
総翅目害虫：ミナミキイロアザミウマ（Thrips palmi）、ミカンキイロアザミウマ（Frankliniella occidentalis）、ハナアザミウマ（Thrips hawawiiensis）等；
膜翅目害虫：アリ類、スズメバチ類、アリガタバチ類、カブラハバチ（Athalia rosae）等のハバチ類等；
直翅目害虫：ケラ類、バッタ類等
隠翅目害虫：ヒトノミ（Pulex irritans）、ネコノミ（Ctenocephalides felis）等；
シラミ目害虫：ヒトジラミ（Pediculus humanus）、ケジラミ(Phthirus pubis)、ウシジラミ（Haematopinus eurysternus）等；
等翅目害虫：ヤマトシロアリ（Reticulitermes speratus）、イエシロアリ（Coptotermes formosanus）；
ダニ目害虫：コナヒョウヒダニ(Dermatophagoides farinae)、ヤケヒョウヒダニ(Dermatophagoides ptrenyssnus)等のヒョウヒダニ類、ケナガコナダニ（Tyrophagus putrescentiae）、ムギコナダニ（Aleuroglyphus ovatus）等のコナダニ類、チリニクダニ（Glycyphagidae privatus）、イエニクダニ（Glycyphagidae domesticus）、サヤアシニクダニ（Glycyphagidae destructor）等のニクダニ類、クワガタツメダニ(Cheyletus malaccensis)、フトツメダニ（Cheyletus malaccesis）等のツメダニ類、ホコリダニ類、マルニクダニ類、イエササラダニ類、ハダニ類、イエダニ(Ornithonyssus bacoti)、トリサシダニ(Ornithonyssus sylvairum)、ワクモ(Dermanyssus gallinae)等のサシダニ類、フタトゲチマダニ（Haemaphysalis longicornis）、クリイロコイタマダニ(Rhipicephalus sanguineus)、オウシマダニ(Boophilus microplus)等のマダニ類、ナミハダニ（Tetranychus urticae）、カンザワハダニ（Tetranychus kanzawai）、ミカンハダニ（Panonychus citri）、リンゴハダニ（Panonychus ulmi）等。
本発明成形体は特に蚊（例えばアカイエカ、ネッタイイエカ、チカイエカ、コダカアカイエカ等のイエカ類、ヒトスジシマカ、ネッタイシマカ、オオクロヤブカ等のヤブカ類、シナハマダラカ、コガタハマダラカ、ガンビアハマダラカ等のハマダラカ類）などの吸血害虫の防除に有用である。 Coleoptera: Western corn root worm (Diabrotica virgifera virgifera), Southern corn root worm (Diabrotica undecimpunctata howardi) ), Weevil Weevil (Lissorhoptrus oryzophilus), Weevil Weevil (Anthonomus grandis), Weevil Weevil (Callosobruchuys chienensis) Weevil, Tenebrio molitor, Wei ), Potato beetles (Phylltreta nemorum), potato beetles (Aulacophora femoralis), potato beetles, Epilachna vigintioctopunctata (Epilachna spp.), Oyster beetles, moth beetles, longhorn beetles, long-horned beetle (Paederus fuscipes), etc .;
Reticulate pests: German cockroach (Blattella germanica), Black cockroach (Periplaneta fuliginosa), American cockroach (Periplaneta americana), Great cockroach (Periplaneta brunnea), Great cockroach (Blatta orientalis), etc .;
Allied pests: Thrips palmi, Frankliniella occidentalis, Thrips hawawiiensis, etc .;
Hymenoptera: bees such as ants, wasps, scallops, and Athalia rosae;
Straight-eye pests: Kela, grasshoppers, etc. Lepidoptera: Pleaks (Pulex irritans), cat fleas (Ctenocephalides felis), etc .;
Lice pests: human lice (Pediculus humanus), white lice (Phthirus pubis), bovine lice (Haematopinus eurysternus), etc .;
Isoptera: Pests (Reticulitermes speratus), Termites (Coptotermes formosanus);
Pests such as Dermatophagoides farinae, Dermatophagoides ptrenyssnus, mites, cy, mites, cy Glycyphagidae destructor, etc., mites, stag mites (Cheyletus malaccensis), crayfish mites (Cheyletus malaccesis), etc. Bite spiders (Dermanyssus gallinae) and other tick mites, Haemaphysalis longicornis, Tick mite (Rhipicephalus sanguineus), Ticks (Boophilus microplus) and other ticks (Tetrany) chus urticae), Kanzawa spider mite (Tetranychus kanzawai), citrus spider mite (Panonychus citri), apple spider mite (Panonychus ulmi) and the like.
The molded article of the present invention is particularly a mosquito (for example, mosquitoes such as mosquitoes, mosquito mosquitoes, mosquito mosquitoes, mosquito mosquitoes, aedes mosquitoes, aedes mosquitoes such as Aedes albopictus, mosquitoes, etc. Useful for.

次に、本発明を製造例、試験例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。   Next, the present invention will be described in more detail with reference to production examples and test examples, but the present invention is not limited to these examples.

製造例１
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）２５．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得た。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得た。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１）と記す。）を得た。 Production Example 1
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 25.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 parts by weight was sealed with a pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product was hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (1)).

製造例２
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマー中のポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）２８重量部、及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得た。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得た。
次いで、この混練物を押出機からネット成形用異形ダイスを介して押出すことにより、一辺が約５ｍｍの略ひし形の網（網を形成するフィラメントの直径は約０．８３ｍｍ、開孔率８２％）が直径約７ｃｍの円筒状成形体を得た。該円筒状成形体を長さ２０ｃｍに切断して成形体（以下、本発明成形体（２）と記す。）を得た。 Production Example 2
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content in the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 28 parts by weight, and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight sealed hermetic pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The obtained kneaded product was hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, this kneaded product is extruded from an extruder through a deforming die for net forming, so that a substantially rhombus net having a side of about 5 mm (the diameter of the filament forming the net is about 0.83 mm and the aperture ratio is 82%). ) Obtained a cylindrical molded body having a diameter of about 7 cm. The cylindrical molded body was cut into a length of 20 cm to obtain a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (2)).

製造例３
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）１０重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット１１重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット８９重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（３）と記す。）を得る。 Production Example 3
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 10 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -1 part by weight of methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used in a sealed pressure kneader (manufactured by Moriyama Seisakusho). The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
11 parts by weight of these pellets and 89 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (3).

製造例４
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）４５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（４）と記す。）を得る。 Production Example 4
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 45 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
55 parts by weight of these pellets and 45 parts by weight of pellets of linear low-density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (4)).

製造例５
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）４２．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５７．５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４２．５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（５）と記す。）を得る。 Production Example 5
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 42.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight sealed hermetic pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
57.5 parts by weight of the pellets and 42.5 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (5)).

製造例６
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）２５．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（６）と記す。）を得る。 Production Example 6
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 25.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 parts by weight was sealed with a pressure kneader (Moriyama Seisakusho). ) And hot-cut the resulting kneaded product while extruding it from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (6)).

製造例７
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）２８重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（７）と記す。）を得る。 Production Example 7
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 28 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (7)).

製造例８
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）１０重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット１１重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット８９重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（８）と記す。）を得る。 Production Example 8
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 10 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -1 part by weight of methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
11 parts by weight of these pellets and 89 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1) This is referred to as a molded product of the present invention (8)).

製造例９
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）４５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（９）と記す。）を得る。 Production Example 9
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 45 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
55 parts by weight of these pellets and 45 parts by weight of pellets of linear low-density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (9)).

製造例１０
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：３０重量％、商品名：セプトン SEPS2007、クラレ株式会社製）４２．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５７．５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４２．５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１０）と記す。）を得る。 Production Example 10
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 30% by weight, trade name: Septon SEPS2007, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 42.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight was sealed with a pressure kneader (Moriyama Seisakusho). The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
57.5 parts by weight of the pellets and 42.5 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded article of the present invention (10)).

製剤例１１
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を用いる以外は製剤例６と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（１１）と記す。）を得る。 Formulation Example 11
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 parts by weight Formulation Example 6 except that 7.5 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate is used instead of A molded body (hereinafter referred to as the present invention molded body (11)) is obtained by performing the same operation as.

製剤例１２
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を用いる以外は製剤例７と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（１２）と記す。）を得る。 Formulation Example 12
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate instead of 5 parts by weight The same operation as in Formulation Example 7 except that 5 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. To obtain a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (12)).

製剤例１３
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を用いる以外は製剤例８と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（１３）と記す。）を得る。 Formulation Example 13
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate instead of 1 part by weight The same operation as in Formulation Example 8, except that 1 part by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. To obtain a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (13)).

製剤例１４
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を用いる以外は製剤例９と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（１４）と記す。）を得る。 Formulation Example 14
Instead of 10 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate The same procedure as in Preparation Example 9 except that 10 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. To obtain a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (14)).

製剤例１５
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を用いる以外は製剤例１０と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（１５）と記す。）を得る。 Formulation Example 15
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate instead of 15 parts by weight The same operation as in Preparation Example 10 except that 15 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. To obtain a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (15)).

製造例１６
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）２５．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１６）と記す。）を得る。 Production Example 16
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 25.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 parts by weight was sealed with a pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1) This is referred to as a molded product of the present invention (16)).

製造例１７
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）２８重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット３３重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット６７重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１７）と記す。）を得る。 Production Example 17
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 28 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
33 parts by weight of the pellets and 67 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (17)).

製造例１８
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）１０重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット１１重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット８９重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１８）と記す。）を得る。 Production Example 18
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 10 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -1 part by weight of methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used in a sealed pressure kneader (manufactured by Moriyama Seisakusho). The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
11 parts by weight of these pellets and 89 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded product of the present invention (18)).

製造例１９
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）４５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（１９）と記す。）を得る。 Production Example 19
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 45 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
55 parts by weight of these pellets and 45 parts by weight of pellets of linear low-density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded article (19) of the present invention).

製造例２０
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）４２．５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット５７．５重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット４２．５重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（２０）と記す。）を得る。 Production Example 20
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 42.5 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro -4-Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight sealed hermetic pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
57.5 parts by weight of the pellets and 42.5 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded article of the present invention (20)).

製造例２１
スチレン系熱可塑性エラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマーのポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS2104、クラレ株式会社製）５０重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート２０重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得る。
このペレット７０重量部と直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：スミカセン−Ｅ ＦＶ４０５、住友化学株式会社製）のペレット３０重量部とを混合・混練して混練物を得る。
次いで、この混練物を射出成形機から金型を介して成形することにより、縦１０．９ｃｍ。横７．９ｃｍ、厚み４．６ｍｍでかつ縦５．６ｍｍ、横５．２５ｍｍの角穴が空いている格子状のメッシュシート（開孔率６５％、図１参照）である成形体（以下、本発明成形体（２１）と記す。）を得る。 Production Example 21
Styrenic thermoplastic elastomer (polystyrene block content of the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 50 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4 -Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 20 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product is hot cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
70 parts by weight of the pellets and 30 parts by weight of pellets of linear low density polyethylene (trade name: Sumikasen-E FV405, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are mixed and kneaded to obtain a kneaded product.
Next, the kneaded product was molded from an injection molding machine through a mold to obtain a length of 10.9 cm. A molded body (hereinafter, referred to as FIG. 1), which is a lattice-like mesh sheet having a lateral width of 7.9 cm, a thickness of 4.6 mm, and a vertical hole of 5.6 mm and a horizontal width of 5.25 mm (opening ratio: 65%, see FIG. 1). This is referred to as a molded article of the present invention (21)).

製剤例２２
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を用いる以外は製剤例１６と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２２）と記す。）を得る。 Formulation Example 22
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 wt. 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7 A molded body (hereinafter referred to as the present molded body (22)) is obtained by the same operation as in Formulation Example 16 except that 5 parts by weight is used.

製剤例２３
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を用いる以外は製剤例１７と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２３）と記す。）を得る。 Formulation Example 23
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight Instead, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight A molded body (hereinafter referred to as the present molded body (23)) is obtained by performing the same operation as in Formulation Example 17 except that is used.

製剤例２４
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を用いる以外は製剤例１８と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２４）と記す。）を得る。 Formulation Example 24
1,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate Instead, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 1 part by weight A molded product (hereinafter referred to as the present molded product (24)) is obtained by performing the same operation as in Formulation Example 18 except that is used.

製剤例２５
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を用いる以外は製剤例１９と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２５）と記す。）を得る。 Formulation Example 25
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight Instead, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight A molded product (hereinafter referred to as the molded product of the present invention (25)) is obtained by performing the same operation as in Formulation Example 19 except that is used.

製剤例２６
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を用いる以外は製剤例２０と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２６）と記す。）を得る。 Formulation Example 26
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight Instead, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight A molded body (hereinafter referred to as the present molded body (26)) is obtained by performing the same operation as in Formulation Example 20 except that is used.

製剤例２７
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート２０重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート２０重量部を用いる以外は製剤例２１と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２７）と記す。）を得る。 Formulation Example 27
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 20 parts by weight Instead, 2,3,5,6-tetrafluoro-4-methylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 20 parts by weight A molded product (hereinafter referred to as the present molded product (27)) is obtained by performing the same operation as in Formulation Example 21 except that is used.

製剤例２８
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート７．５重量部を用いる以外は製剤例１６と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２８）と記す。）を得る。 Formulation Example 28
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 7.5 wt. Formulation Example except that 7.5 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate is used in place of parts By performing the same operation as in No. 16, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (28)) is obtained.

製剤例２９
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を用いる以外は製剤例１７と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（２９）と記す。）を得る。 Formulation Example 29
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight Instead of 5,3,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight, the same as in Preparation Example 17 By performing the operation, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (29)) is obtained.

製剤例３０
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１重量部を用いる以外は製剤例１８と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（３０）と記す。）を得る。 Formulation Example 30
1,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate Instead of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 1 part by weight, the same as in Preparation Example 18 By performing the operation, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (30)) is obtained.

製剤例３１
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１０重量部を用いる以外は製剤例１９と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（３１）と記す。）を得る。 Formulation Example 31
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 10 parts by weight Instead, it was the same as Preparation Example 19 except that 10 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. By performing the operation, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (31)) is obtained.

製剤例３２
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１５重量部を用いる以外は製剤例２０と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（３２）と記す。）を得る。 Formulation Example 32
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 15 parts by weight Instead, the same as Preparation Example 20 except that 15 parts by weight of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate was used. By performing the operation, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (32)) is obtained.

製剤例３３
２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート２０重量部の代わりに２，３，５，６−テトラフルオロベンジル １Ｒ−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート２０重量部を用いる以外は製剤例２１と同様の操作を行うことにより、成形体（以下、本発明成形体（３３）と記す。）を得る。 Formulation Example 33
2,3,5,6-tetrafluoro-4-methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 20 parts by weight Instead of 2,3,5,6-tetrafluorobenzyl 1R-trans-3- (2,2-dichlorovinyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate, the same as in Preparation Example 21 By performing the operation, a molded body (hereinafter referred to as the present molded body (33)) is obtained.

参考例１
スチレンエラストマー（該スチレン系熱可塑性エラストマー中のポリスチレンブロックの含有量：６５重量％、商品名：セプトンSEPS 2104、クラレ株式会社製）９５重量部及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート５重量部を密閉式加圧ニーダー（森山製作所製）を用いて溶融混練し、得られた混練物を押出機から押し出しながらホットカットして、ペレットを得た。
次いで、このペレットを練って得られた練物を押出成形機からネット成形用異形ダイスを介して押出すことにより、一辺が約５ｍｍの略ひし形の網（網を形成するフィラメントの直径は約０．８３ｍｍ、開孔率８２％）が直径約７ｃｍの円筒状成形体を得た。該円筒状成形体を長さ２０ｃｍに切断して成形体（以下、比較成形体と記す。）を得た。 Reference example 1
Styrene elastomer (content of polystyrene block in the styrenic thermoplastic elastomer: 65% by weight, trade name: Septon SEPS 2104, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 95 parts by weight and 2,3,5,6-tetrafluoro-4- Methoxymethylbenzyl 1R-trans-3- (1-propenyl (E / Z = 1/8))-2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate 5 parts by weight using a closed pressure kneader (Moriyama Seisakusho) The resulting kneaded product was hot-cut while being extruded from an extruder to obtain pellets.
Next, the kneaded material obtained by kneading the pellets is extruded from an extruder through a deformed die for net forming, so that a substantially rhombus net having a side of about 5 mm (the diameter of the filament forming the net is about 0.00 mm). A cylindrical molded body having a diameter of 83 mm and an opening ratio of 82% was about 7 cm in diameter. The cylindrical molded body was cut into a length of 20 cm to obtain a molded body (hereinafter referred to as a comparative molded body).

試験例１
本発明成形体（１）を、約５．８ｍ³（底面：１．８ｍ×１．８ｍ、高さ１．８ｍ）の試験室内の中央部天井から縦に吊り下げた。この際に本発明成形体（１）の下端は床から約１５６ｃｍであった。本発明成形体（１）を室内に吊り下げてから5分後経過後、雌のヒトスジシマカ成虫４８頭を試験室内に放った。さらに、６０分後に試験室内でノックダウンしている供試虫の数を数えたところ、４０頭がノックダウンしていた。 Test example 1
The molded product (1) of the present invention was suspended vertically from the central ceiling in the test chamber of about 5.8 m ³ (bottom: 1.8 m × 1.8 m, height 1.8 m). At this time, the lower end of the molded article (1) of the present invention was about 156 cm from the floor. After 5 minutes had passed since the molded article (1) of the present invention was suspended in the room, 48 female adults of Aedes albopictus were released into the test room. Furthermore, when the number of test insects knocked down in the test chamber after 60 minutes was counted, 40 were knocked down.

試験例２
本発明成形体（１）及び比較成形体を、各々約０．３４ｍ³（底面：０．７ｍ×０．７ｍ、高さ０．７ｍ）の試験室内の中央部天井から縦に吊り下げた。この際に本発明成形体（１）及び比較成形体の下端は床から約５８ｃｍであった。本発明成形体（１）及び比較成形体を各々室内に吊り下げるとほぼ同時に雌のアカイエカ成虫２０頭を試験室内に放った。さらに、３０分後に各々の試験室内でノックダウンしている供試虫の数を数えた。
結果を〔表１〕に示す。 Test example 2
The molded product of the present invention (1) and the comparative molded product were each suspended vertically from the center ceiling in the test chamber of about 0.34 m ³ (bottom: 0.7 m × 0.7 m, height 0.7 m). At this time, the lower ends of the molded body (1) of the present invention and the comparative molded body were about 58 cm from the floor. When the molded body of the present invention (1) and the comparative molded body were suspended in the room, 20 female mosquitoes were released into the test room almost simultaneously. Furthermore, the number of test insects knocked down in each test chamber after 30 minutes was counted.
The results are shown in [Table 1].

試験例３
直径８ｃｍのポリエチレンカップの底面に該底面と同じ大きさの本発明成形体（１）〜（３３）を各々置き、該ポリエチレンカップの中に雌のアカイエカ成虫５頭を放ち、蓋をする。２４時間後、ポリエチレンカップ内でノックダウンしている供試虫の数を数える。
その結果、本発明成形体（１）〜（３３）が優れたノックダウン効果を有することが確認できる。
Test example 3
The molded articles (1) to (33) of the present invention having the same size as the bottom surface are respectively placed on the bottom surface of a polyethylene cup having a diameter of 8 cm, and 5 female adult mosquitoes are released into the polyethylene cup and covered. After 24 hours, the number of test insects knocked down in the polyethylene cup is counted.
As a result, it can confirm that this invention molded object (1)-(33) has the outstanding knockdown effect.

射出成形により製造された格子状の本発明の害虫防除剤の一態様を示す上面図である。It is a top view which shows one aspect | mode of the pest control agent of this invention of the grid | lattice shape manufactured by injection molding.

Claims (5)

高分子組成物に、式（１）
〔式中、
Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ²はメチル基又は
ＣＨ＝ＣＲ²¹Ｒ²²
（式中、Ｒ²¹及びＲ²²は独立して、水素原子、メチル基又は塩素原子を表す。）
で示される基を表し、
Ｒ³は水素原子、メチル基又はメトキシメチル基を表す。〕
で示されるエステル化合物が保持されてなる非加熱型の害虫防除用成形体であって、
該高分子組成物が、オレフィン系樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーを含有してなることを特徴とする害虫防除用成形体。 In the polymer composition, the formula (1)
[Where,
R ¹ represents a hydrogen atom or a methyl group,
R ² is a methyl group or CH═CR ²¹ R ²²
(In the formula, R ²¹ and R ²² independently represent a hydrogen atom, a methyl group or a chlorine atom.)
Represents a group represented by
R ³ represents a hydrogen atom, a methyl group or a methoxymethyl group. ]
A non-heated pest control molded article in which an ester compound represented by is held,
A molded article for controlling pests, wherein the polymer composition comprises an olefin resin and a styrene thermoplastic elastomer. スチレン系熱可塑性エラストマーが、スチレン重合体ブロックと、イソプレン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロックとを、スチレン重合体ブロックの含有量が１５〜７０重量％で共重合されてなるジブロック若しくはトリブロック共重合体の水素添加物である請求項１記載の害虫防除用成形体。 A diblock or triblock copolymer obtained by copolymerizing a styrene thermoplastic elastomer with a styrene polymer block and an isoprene polymer block or a butadiene polymer block with a content of the styrene polymer block of 15 to 70% by weight. pest control molding body according to claim 1 wherein the hydrogenated product of the polymer. 高分子組成物が、害虫防除用成形体全量に対して８０〜９９重量％含有されてなる請求項１又は２記載の害虫防除用成形体。 The pest control molded article according to claim 1 or 2 , wherein the polymer composition is contained in an amount of 80 to 99% by weight based on the total amount of the pest control molded article. スチレン系熱可塑性エラストマーが、高分子組成物全量に対して１０〜５０重量％含有されてなる請求項１〜３いずれか一項記載の害虫防除用成形体。 The molded article for controlling pests according to any one of claims 1 to 3 , wherein the styrenic thermoplastic elastomer is contained in an amount of 10 to 50% by weight based on the total amount of the polymer composition. 請求項１〜４いずれか一項記載の害虫防除用成形体を害虫の生息場所又は害虫の侵入場所に設置することを特徴とする害虫防除方法。 A method for controlling pests, comprising installing the molded article for controlling pests according to any one of claims 1 to 4 at a pest habitat or a pest intrusion site.