JP4834229B2

JP4834229B2 - 合成樹脂製キャップ

Info

Publication number: JP4834229B2
Application number: JP2001014902A
Authority: JP
Inventors: 仁昭吉田
Original assignee: 天龍化学工業株式会社
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-01-23
Also published as: JP2002211616A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、打栓（強制嵌合）によって瓶口（容器の口部）に取付けられる合成樹脂製のキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
打栓式のキャップは、注出口を備えた本体と、注出口を塞ぐねじ式又はヒンジ式の蓋とを備えている。
【０００３】
本体は瓶口に外側から嵌まる外筒を備えており、その外筒の内周に、瓶口の外周に形成された環状突起等の環状嵌合部に嵌合する環状係止部を形成し、環状係止部を弾性変形させて瓶口の環状係合部に強制嵌合させることにより、瓶口に取付けられている。
【０００４】
そして、本体に筒体を嵌着し、この筒体にヒンジを介して蓋を一体に設けるか、筒体にねじ蓋をねじ込むようにしたものがある。前者の例としては、例えば特開平１１−１３０１１３号公報や特開平１１−２２２２５３号公報、或いは実用新案登録第３０５９０６５号公報があり、後者の例としては、例えば実開昭６２−２２９５３号公報がある。
【０００５】
このように本体に筒体を嵌合したタイプは、本体と筒体との色彩を変えることによってメリハリの利いたデザインとしたり、筒体で本体をしっかりと抱持して取付け強度を向上できるといった利点がある。
【０００６】
ところで、打栓式のキャップは容器（瓶）とは異なる素材で製造されていることが殆どであるため、容器のリサイクルを容易にするためには、内容物を消費し切った後にキャップを容器から簡単に取り外しできるようにする必要がある。
【０００７】
この場合、本体に筒体を嵌合したタイプのキャップにおけるリサイクル性の向上手段として、前記特開平１１−２２２２５３号公報には、栓抜きを使用して筒体と本体とを一緒に取り外すことが記載されている。
【０００８】
他方、実用新案登録第３０５９０６５号には、筒体を本体から手で簡単に取り外しできる構造とすると共に、本体の外筒に、当該外筒を上向きに切り開くためのタブと弱化線とを設けることが記載されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、リサイクルを容易ならしめるためには、何らの道具を使用せずに人が手（指）でキャップを取り外せるのが好ましい。他方、キャップとしての本質的な機能として、瓶口への取付け強度を確保することも必要である。
【００１０】
しかるに、前記特開平１１−２２２２５３号公報の構成は、瓶口への取付け強度を高めることはできるが、キャップの取り外しに栓抜きが必要であるため、簡便さに欠ける問題があった。
【００１１】
他方、実用新案登録第３０５９０６５号公報の場合は、道具を使用せずに人が手でキャップを取り外しできるためリサイクル性に優れてはいるが、タブを設けることのために本体の外周にスリットが形成されるため、取付け強度が低くなる虞があるという問題があった。
【００１２】
本願発明は、このような現状を改善することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願発明のキャップは、注出口を備えた本体と、前記本体に外側から嵌着した筒体と、前記筒体にヒンジを介して一体に連結された蓋とから成り、前記筒体は回転させると前記本体から取り外しできるように本体に嵌合しており、前記本体の注出口が前記蓋で塞がれる。
更に、前記本体は、打栓による強制嵌合によって瓶口に外側から取付く外筒を有しており、前記本体の外筒に、当該外筒の下端部を露出させた状態で前記筒体が外側から嵌合しており、前記外筒の露出した下端部には半径外側に突出した突条が形成されており、前記突条を上下に貫通した凹所で分断することにより、円周方向に延びると共に付け根が突条に連接されたタブを形成しており、このため前記タブは前記筒体の下方に露出している。
【００１４】
そして、本体の外筒には、前記タブの引っ張りによって外筒を引き裂くための弱化線が、前記タブの付け根近傍を始端として延びるように形成されている。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【発明の作用・効果】
本発明によると、本体の外筒はタブの箇所でも円周方向に連続しているため、前記実用新案登録第３０５９０６５号公報のように外筒にスリットを設けたものに比べて、外筒の強度を格段に向上することができる。
【００１８】
このため、打栓に際して外筒が破断する事故を防止又は著しく低減することができると共に、瓶口に対する取付け強度の低下も抑制できる。
【００１９】
また、筒体を本体より取り外してからタブを摘んで本体の外筒を引き裂くことにより、本体を瓶口から抜き外すことができるが、筒体を取り外すことも本体を引き裂くことも人が手（指）のみで行えるため、リサイクル性を向上できる。
【００２０】
外筒をその全周にわたって同じ厚さにした場合は、タブが外筒の外側にはみ出るため、筒体の外径が大きくなる問題がある。これに対して本願発明では、タブを外筒の凹所に収納できるため、筒体が大型化することを防止できる利点がある。
【００２１】
また、人が外筒を手で掴んで取り外す場合、筒体を単に軸方向に引っ張るよりも回転させる（ねじる）方が、外筒に強く外力を作用させることができるため、本願発明では、本体に対する筒体の嵌合強度を高くした状態で、筒体を簡単に取り外せる利点がある。
【００２２】
ところで、キャップで封止した商品を商店に陳列している状態のような流通段階で、本体の外筒が不正に引き裂かれる可能性がある。
【００２３】
この不正行為への対処策として、本願発明では、タブは外側に露出させており、このため、不正行為があったらこれを露顕させて、消費者の購入前に不正があった事実を視認できる。
【００２４】
【００２５】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(1).第１実施形態（図１〜図２）
図１〜図２では、第１実施形態を示している。
【００２６】
図１のうち (A)は分離した状態での縦断正面図、 (B)は分離した状態での正面図、 (C)は底面図、図２のうち（Ａ）は正面図、（Ｂ）は瓶口１に取付けた状態での縦断正面図である。
【００２７】
キャップは、瓶口１に取付く本体２と、本体２に嵌合する筒体３と、筒体３にヒンジ４を介して一体に設けた蓋５とから成っている。
【００２８】
本体２は、瓶口１に外側から嵌まる外筒６と、瓶口１に内側から嵌まる内筒７と、内筒７に一体に連設した注出口８とを備えている。外筒６の上端は段違いの肩部９になっている。外筒６には外向き雄ねじ１０が形成されている。
【００２９】
本体２の内部は遮蔽板１１で遮られており、この遮蔽板１１に閉ループ状のスコアー１２を形成し、スコアー１２の内周縁の適宜部分に、タブ支柱１３を介してプルリング１４を一体に設けている。瓶口１の外周面には、外筒６の下端と密接又は密着するフランジ１６が形成されている。
【００３０】
本体２の外筒６には、瓶口１の外周面に形成された外向き環状突起１７に嵌合する内向き環状溝１８が形成されている。外向き環状突起１７は環状係合部の一例であり、内向き環状溝１８は環状係止部の一例である。瓶口１に外向き環状溝を形成し、外筒６に内向き環状突起を内向き突設しても良い。また、環状溝や環状突起は複数本ずつあっても良い。
【００３１】
本体２における外筒６の下端縁には、半径外向きで断面角形の突条（フランジ）１９が形成されており、このため、外筒６の下端縁は肉厚になっている。そして、外筒６の外周面のうち円周方向に広がったある程度の範囲に、当該外筒６を薄肉化することによって外向き開口の凹所２０を形成し、この凹所２０の下端部に、一端（付け根）を突条１９に連設した帯状のタブ（摘まみ）２１が配置されている。
【００３２】
凹所２０は突条１９を貫通して上下に開口しており（成形時の型抜きを容易ならしめるためである）このため、突条１９は凹所２０によって分断されている。これにより、付け根が突条１９に連接されたタブ２１を形成している。
【００３３】
タブ２１は外筒６の突条１９と同じ上下幅寸法に設定されており、凹所２０との間には僅かながら隙間が空いている。タブ２１は、人が指で容易に摘むことのできる程度の長さに設定されており、その付け根は突条１９の一端部に引き千切り不能に連設されている。また、タブ２１の先端部は、引き千切り可能なブリッジ２２を介して凹所２０の内面に接続されている（突条１９の他端に連設しても良い。）。
【００３４】
(2).外筒及び蓋
外筒６には、タブ２１の引っ張りによって外筒６を引き裂くため、薄肉状の弱化線（スコアー）２３が形成されている。弱化線２３は、タブ２１の付け根寄り部位を始端として、タブ２１から遠ざかりつつ斜め上向きに延びたのち肩部９に至って円周方向に延びている。
【００３５】
弱化線２３は、外筒６の半周程度の長さに設定されている。弱化線２３の始端は、凹所２０の端部（タブ２１の付け根の近傍）に位置し、かつ、外筒６の下端に達している。
【００３６】
弱化線２３は肩部９まで延びているため、本体２を射出成形法で製造するに際して、型抜き抵抗を小さくできる利点がある。図示していないが、タブ２１には、人が指で摘むに際して引っ掛かりを良くするため、突起或いは凹凸を設けるのが好ましい。
【００３７】
筒体３の内面には、本体２の外向き雄ねじ１０に螺合する内向き雄ねじ２４を設けている。また、筒体３の上部には、本体２の肩部９に重なる内向きフランジ２５を形成しており、筒体３をねじ込み切ると、その下端が本体２の突条１９に当たると共に、内向きフランジ２５が本体２の肩部９に当たる。
【００３８】
筒体３をねじ込み切った状態では、タブ２１が筒体３から露出しており、このため、流通段階でタブ２１が引っ張られてブリッジ２２が千切れる不正行為があると、その事実を視認することができる。
【００３９】
雄ねじ１０，２４は係合手段の一例を成すものであり、本実施形態では、射出成形や加圧成形によって成形するに際していわゆる無理抜きを容易ならしめるため、雄ねじ１０，２４の組合せにしている。勿論、成形条件が許せば雌ねじと雌ねじとの組合せにすることも可能である。
【００４０】
筒体３を本体２にねじ込み切った状態で、ヒンジ４とタブ支柱１３とが放射方向に並んでいる。これは、蓋５を空けた状態でプルリング１４の引っ張りを容易ならしめるためである。
【００４１】
【００４２】
(3).作用
包装工程では、キャップを瓶口１に落とし込んでから、ポンチでキャップを上方から叩打する（すなわち、打栓する）。すると、外筒６の弾性変形により、内向き環状溝１８が瓶口１の外向き環状突起１７に強制嵌合する。
【００４３】
この場合、外筒６がタブ２１の箇所でも円周方向に連続しているため、円周方向の引っ張り力に対する強度が高い。このため打栓時の破断事故を防止又は著しく抑制できる。
【００４４】
なお、本体２に筒体３が嵌合していることにより、本体２は筒体３で補強されており、この点からも、打栓時の本体２の破断事故をより確実に防止又は抑制できる。
【００４５】
消費者が内容物を消費し切った後に容器（瓶）をリサイクルするに際しては、ねじ戻しによって筒体３を取り外してから、タブ２１を引っ張って本体２を弱化線２３に沿って引き裂き、それから本体２を手で掴んで瓶口１から引き抜いたら良い。
【００４６】
弱化線２３の始端寄り部位は本体２の軸方向に延びるように形成することも可能であるが、本実施形態のように始端寄り部位を傾斜状に形成すると、打栓時に始端寄り部位の単位長さ当たりの引っ張り応力を低減できるため、強度を一層向上することができる。
【００４７】
(4).第２実施形態（図３〜図４）
筒体３を本体２にねじ込む場合、本体２を固定した状態で筒体３をチャック（図示せず）で掴んで回転させることになる。
【００４８】
図３〜図４に示す第２実施形態では、ねじ込み工程での本体２の固定手段を示している。図３は分離図、図４は図３のIV−IV視断面図である。
【００４９】
この実施形態において、キャップの基本的な構造は第１実施形態と同様であり、第２実施形態とは、本体２の突条１９に、円周方向に沿って複数箇所（図では３ヶ所）の係合溝２７を設けた点で相違している。
【００５０】
そして、本体２が嵌まる治具２８に、前記係合溝２７に嵌合する複数個の突起２９を設けている。
【００５１】
内筒７をクランプすることによって本体２を固定することも可能であるが、内筒７をクランプすると、ねじ込み時の外力によってスコアー１２が破断したり損傷したりする虞がある。これに対して本実施形態では、外筒６をクランプするものであるため、スコアー１２の強度低下を招来することなく、筒体３を外筒６にしっかりとねじ込むことができる。
【００５２】
(5).第３実施形態（図５）
図５に示す第３実施形態も、ねじ込み工程において本体を簡単に回転不能に保持する手段の別例である。
【００５３】
このうち（Ａ）に示す例では、突条１９の外面にローレット加工を施して、チャックで容易に掴めるようにしており、（Ｂ）に示す例では、突条１９に筒部１９ａを連設して、その内周面にローレット加工を施している。
【００５４】
(6).第４実施形態（図６〜図７）
図６〜図７は第４実施形態であり、図６は平面図、図７は正面図である。
【００５５】
この実施形態も筒体３のねじ込みを容易ならしめるための構造の例であり、蓋５及び筒体３と本体２の突条１９とを正２４角形等の非円形に形成している。このため、筒体３及び本体２をチャックや治具できっちりと掴むことができる。なお、本実施形態の内部構造は第１実施形態と同じである。
【００５６】
(7).第５実施形態（図８）
図８に示す第５実施形態では、筒体３のねじ込み位置を正確に規制するストッパー手段の一例を示している。(A) は部分的な平断面図で（B)のA-A 視断面図、(B) は（A)のB-B 視断面図である。
【００５７】
この実施形態では、本体２における外筒６の突条１９の上面の適宜部位にストッパー３０を設ける一方、筒体３の下端部に、当該筒体３のねじ込みによって前記ストッパー３０が入り込む内向きの切欠き３１を設け、切欠き３１の一端面３１ａをストッパー３０に当てることにより、筒体３のねじ込み姿勢を規制している。
【００５８】
(8).第６実施形態（図９）
図９に示すのもストッパー手段の一例であり、(A) は部分的な正面図、（B)は（A)のB-B 視断面図である。この実施形態では、切欠き３１は内外に露出している。
【００６４】
(9).第７実施形態（図10〜図12）
図１０〜図１２では第７実施形態を示している。図１０は使用状態の断面図、図１１は図１０のＸI-ＸI 視方向から見た状態での展開図、図１２は図１０の XII-XII視一部破断底面図である。
【００６５】
この第７実施形態はヒンジタイプのキャップにおいて、タブ２１は、ヒンジ４の下方に位置しており、かつ、本体２の突条１９から半径外側にはみ出ている。ヒンジ４が蓋５の半径外側にはみ出ているため、タブ２１が突条１９の外側にはみ出ていても違和感はない。
【００６６】
本体２における外筒６の外周面には、適当な間隔で複数個（４個）の外向きリブ３２を設けている。
【００６７】
他方、筒体３の内周面には、当該筒体３を外筒６にきっちり嵌め込んだ状態で前記各外向きリブ３２に下方から係合する内向きリブ３３を一体に設けている。内向きリブ３３の右端部には、斜め右上に延びるガイド部３３ａを一体に設け、左端部には高さの低いストッパー部３３ｂを一体に設けている。これらリブ３２，３３は係合手段の一例を成すものである。
【００６８】
この実施形態では、蓋５及び筒体３と本体２とを正確に位置決めしてから、蓋５を下向きに押圧すると、弾性に抗しての変形により、筒体３の内向きリブ３３が本体２の外向きリブ３２を乗り越えて、筒体３は本体２に取付けられる。この状態では、内向きリブ３３にガイド部３３ａとストッパー部３３ｂが存在することにより、筒体３は簡単には回転しない状態に保持されている。
【００６９】
そして、蓋５をある程度の力で左回転させると（ねじると）、弾性変形によってストッパー部３３ｂが外向きリブ３２から外れ、次いで、図１１に一点鎖線及び二点鎖線で示すように、内向きリブ３３のガイド部３３ａが隣の外向きリブ３２に当たって上向きにガイドされる。このため、筒体３は本体２から浮き上がる状態になり、その結果、筒体３を抜き外すことができる。
【００７０】
なお、内向きリブ３３の両端に低い高さのストッパー部３３ｂを設けても良い。この場合は、筒体３を左右いずれかの方向に強制回転させて、内向きリブ３３と外向きリブ３２との係合を解除すると、蓋５を本体２から抜き外すことができる。
【００７１】
この実施形態では、蓋５を軸方向に押圧するだけで筒体３を本体２に取付けできるため、キャップの組立能率が良い利点がある。
【００７２】
なお、ねじ手段によって筒体３を本体２に取付けている場合でも、キャップの組立時には、蓋５を叩打して筒体３を軸方向に移動させることにより、本体２と筒体３とのねじ手段を螺合させることが可能である（取り外し時にのみ筒体３を回転させる。）。
【００７５】
(10).その他
本実施形態は、上記の実施形態以外にも様々に具体化できる。
【００７６】
例えば弱化線は薄肉状に形成することには限らず、ミシン目を入れるなどしても良い。また、タブも図示以外の様々の形状に具体化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態を示す図である。
【図２】第１実施形態の使用状態での縦断正面図である。
【図３】第２実施形態の分離正面図である。
【図４】図３のIV−IV視平断面図である。
【図５】第３実施形態を示す図である。
【図６】第４実施形態の平面図である。
【図７】第４実施形態の正面図である。
【図８】第５実施形態を示す図である。
【図９】第６実施形態を示す図である。
【図10】第７実施形態の縦断正面図である。
【図11】図１０の XI-XI視断面図である。
【図12】図１０の XII-XII視一部破断底面図である。
【符号の説明】
１瓶口
２本体
３筒体
４ヒンジ
５蓋
６外筒
８注出口
１０，２４係合手段の一例としての雄ねじ
１９外筒の突状
２０凹所
２１タブ
２３弱化線

Claims

注出口を備えた本体と、前記本体に外側から嵌着した筒体と、前記筒体にヒンジを介して一体に連結された蓋とから成り、前記筒体は回転させると前記本体から取り外しできるように本体に嵌合しており、前記本体の注出口が前記蓋で塞がれる構成であって、
前記本体は、打栓による強制嵌合によって瓶口に外側から取付く外筒を有しており、前記本体の外筒に、当該外筒の下端部を露出させた状態で前記筒体が外側から嵌合しており、前記外筒の露出した下端部には半径外側に突出した突条が形成されており、前記突条を上下に貫通した凹所で分断することにより、円周方向に延びると共に付け根が突条に連接されたタブを形成しており、このため前記タブは前記筒体の下方に露出しており、前記本体の外筒には、前記タブの引っ張りによって外筒を引き裂くための弱化線が、前記タブの付け根近傍を始端として延びるように形成されている、
合成樹脂製キャップ。