JP4827663B2

JP4827663B2 - Container

Info

Publication number: JP4827663B2
Application number: JP2006234978A
Authority: JP
Inventors: 木成石
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2026-08-31
Also published as: JP2008056283A

Description

本発明は、収容体に係り、特に２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの２辺又は３辺を接合した状態とし、他の辺を開口部が形成可能な開放辺部とした収容体に関する。 The present invention relates to a container, and in particular, two substantially square sheet members are overlapped, and two or three sides of four sides to be overlapped are joined, and the other side has an opening. The present invention relates to a container having an open side that can be formed.

従来、物品例えばＯＡ機器を搬送するに当たっては、さまざまな物品を付属品として同包する。付属品としては、取扱説明書、プログラムインストール用のＣＤやメモリカード、オプショナルパーツなどがある。このような物品は、紙製の収容体に格納され、ＯＡ機器本体を収容する収納装置内にＯＡ機器本体の梱包装置内に同包される。収容体はコートボールや段ボール製で、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた収容体形成片を組み立てて作られるものが採用される。このような収容体として以下のものが提案されている。 Conventionally, when an article such as an OA device is transported, various articles are enclosed as accessories. Accessories include an instruction manual, a program installation CD, a memory card, and optional parts. Such an article is stored in a paper container, and is enclosed in a packaging device of the OA device body in a storage device that houses the OA device body. The container is made of a coated cardboard or corrugated cardboard, and is formed by assembling a container forming piece integrally punched from one blank sheet. The following are proposed as such a container.

特許文献１には、封筒の両端上下方向に折り込み線を形成し、梱包する物品の高さにあわせて両端を折り曲げて接着することで強度をもたせるものが記載されている。即ち、特許文献１には、封緘用閉じ代及び接着代が形成された段ボール紙を折り込み、かつ前記接着代が接着されて形成される段ボール紙製封筒であり、その封筒の底部側には幅方向に沿った折り込み線を、両端側には上下方向に沿った折り込み線をそれぞれ形成させ、前記上下方向に沿った折り込み線は、両端側にそれぞれ複数形成させるものが記載されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228561 describes a technique in which folding lines are formed in the vertical direction at both ends of an envelope, and both ends are bent and bonded in accordance with the height of an article to be packed to give strength. That is, Patent Document 1 discloses a corrugated paper envelope formed by folding a corrugated paper having a sealing allowance and an adhesive allowance , and bonding the adhesive allowance , and there is a width on the bottom side of the envelope. It is described that a fold line along the direction is formed on both ends, and a fold line along the vertical direction is formed on both ends, and a plurality of fold lines along the vertical direction are formed on both ends.

特許文献２には、緩衝材を有する封筒が記載されている。即ち、特許文献２には、ベロを有する紙製封筒の内面に、波形の凸部間に１直線上になる罫線を等間隔に施し、かつ凸部を内向きに半折用罫線にて半折した波形の紙製緩衝シートを両端部分において凸部を押し潰し、封筒開口縁と接着させるものが開示されている。 Patent Document 2 describes an envelope having a cushioning material. That is, in Patent Document 2, a ruled line that forms a straight line between corrugated convex portions is provided at equal intervals on the inner surface of a paper envelope having a tongue, and the convex portions are half-folded with a half-fold ruled line inward. A folded corrugated paper cushion sheet is disclosed in which convex portions are crushed at both end portions and bonded to an opening edge of an envelope.

特許文献３には、１枚の段ボールを折り畳むことで箱形状の梱包容器が構成されることが記載されている。即ち、特許文献３には、蓋の開き側端部の折曲げ片に切込みを設け、この切込みに箱本体側からロック用フラップを差込んで蓋をロックする梱包用段ボール箱において、前記ロック用フラップの指掛け部に切込み片を形成したものが開示されている。 Patent Document 3 describes that a box-shaped packing container is configured by folding one cardboard. That is, Patent Document 3 discloses a packaging cardboard box in which a notch is provided in a bent piece at an open side end portion of a lid, and a locking flap is inserted into the notch from the box body side to lock the lid. The thing which formed the cut piece in the finger hook part of the flap is disclosed.

特許文献４には、梱包箱の内側に補強枠を設けることで積重ねても圧壊しないようにする梱包箱の補強構造が記載されている。即ち、特許文献４には、鋼製の台座状に段ボール箱を配置し、その段ボール箱の底部に穿設した透孔を通して、段ボール箱の内側に配置した補強枠を台座に支承させる構造が開示されている。 Patent Document 4 describes a reinforcing structure for a packing box that prevents a crush even if stacked by providing a reinforcing frame inside the packing box. That is, Patent Document 4 discloses a structure in which a corrugated cardboard box is arranged in the shape of a steel pedestal, and a reinforcing frame disposed inside the corrugated cardboard box is supported on the pedestal through a through hole formed in the bottom of the corrugated cardboard box. Has been.

特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器を、箱型（三角形）の梱包箱により梱包する一方、内容物がなくなった状態の容器を、前記箱型の梱包箱を押し潰して平面状に変形した状態の梱包箱により回収する梱包箱が記載されている。即ち特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器の外面を第１の壁部と第１の壁部に対向する第２の壁部とで押さえつけると共に摩擦力により容器を固定する包装箱が開示されている。 In Patent Document 5, a shrinkable container filled with contents is packed with a box-shaped (triangular) packing box, while a container with no contents is crushed into the box-shaped packing box. A packaging box that is collected by a packaging box that is deformed into a flat shape is described. That is, in Patent Document 5, the outer surface of a shrinkable container filled with contents is pressed between the first wall and the second wall facing the first wall, and the container is fixed by frictional force. A packaging box is disclosed.

実用新案登録第３０９４２３２号公報Utility Model Registration No. 3094232 実用新案登録第３１１０３６１号公報Utility Model Registration No. 3110361 特開平１１−２９２０５７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-292057 特開昭６０−２３１４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 60-23143 特開２００５−１７８８１９号公報JP 2005-178819 A

ところで、上述したように、収容体に格納する物品はさまざまな大きさを有している。即ち、取扱説明書やＣＤのように厚み寸法が小さいものや、メモリカードやオプショナルパーツの用にある程度厚み寸法を有するものがある。このような物品を収容するに際して上述した特許文献１〜４の収容体では、一つの形態のみに対応するものしか対応していないため、さまざまな厚さ寸法に対応する収容体が必要となる。現実には、厚さ寸法が小さい物品を収容するためには封筒を使用し、厚さ寸法が有するものを収容するためには箱型の収容体を使用するのが実情である。 By the way, as described above, the articles stored in the container have various sizes. That is, there are a small thickness dimension such as an instruction manual or a CD, and a certain thickness dimension for memory cards and optional parts. When accommodating such articles, the above-described containers disclosed in Patent Documents 1 to 4 support only one type corresponding to one form, and therefore, containers corresponding to various thickness dimensions are required. Actually, an envelope is used to accommodate an article having a small thickness, and a box-shaped container is used to accommodate an article having a thickness.

ここで、封筒は薄いため、積載効率を高めることができる反面、剛性がないことから、折れやすい物品を梱包することについては好ましくない。一方箱型の収容体の場合、６面が閉塞しているため剛性を保つことができ、梱包されている物品が折れるようなことはない。
しかし、上述したように収容する物品の厚さ、体積、強度、形状は種々多様なものが存在していることから、それぞれ専用の梱包容器を製作するにはコストが高くなってしまう。 Here, since the envelope is thin, the loading efficiency can be improved, but it is not rigid, and therefore it is not preferable for packing an article that easily breaks. On the other hand, in the case of a box-shaped container, since the six surfaces are closed, the rigidity can be maintained, and the packaged article does not break.
However, as described above, there are various thicknesses, volumes, strengths, and shapes of the articles to be accommodated, so that it is expensive to manufacture each dedicated packaging container.

形状が変形する物品に対しても対応できる梱包装置として特許文献５のような梱包箱が提案されているが、特許文献５のものは、収納する物品は同一であり、その物品の形状が変化するものに対応するものであり、梱包装置の形状を保ちつつ物品の運搬をすることには不向きである。 Although a packaging box like Patent Literature 5 has been proposed as a packaging device that can also cope with an article whose shape is deformed, the thing stored in Patent Literature 5 is the same as the housed item, and the shape of the article changes. It is not suitable for transporting articles while maintaining the shape of the packaging device.

そこで、本発明は、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止する収容体を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a container that can store a thin object or a thick object without impairing the loading efficiency, and that prevents damage to articles to be stored.

請求項１の発明は、
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、それぞれ、折り曲げられることによって前記開放辺部を拡開させて形成する開口を塞ぐフラップ部を形成し、
両フラップ部は、外縁側の輪郭が前記シート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、前記シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部のうち一方のフラップ部には、該一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭よりも外方に延びると共に、他方のフラップ部へ向くように折り曲げ可能な折曲片部を形成し、
前記一方のフラップ部を折り曲げて厚みがある収容物の収容用とするとき、及び該一方のフラップ部を折り曲げないで薄物収容用とするときのいずれにおいても、前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に沿ってまたは前記外縁側の輪郭近傍で前記折曲片部を折り曲げ可能としてなる
ことを特徴とする収容体である。
The invention of claim 1
An accommodation in which two substantially square sheet members are overlapped, three of the four sides to be overlapped are joined, and a pair of open sides where an opening can be formed on the other side In the body,
Wherein the open sides of the two sheet members, respectively, the openings you formed by expanding the opening edge portion I by that bent to form a busy instrument flap portion,
Both flaps, together with the contour of the outer edge side is formed as connecting the outer points from the reference line connecting both ends of the sheet member, line that is set in the connection portion between the sheet member is a sheet It is formed so as to connect both ends of the member and a portion inside the reference line,
The flap portion of one of the two flaps, which extend outward from the contour of the outer edge of one flap portion said, to form a bent piece foldable so as to face to the other flap portion,
The outer edge side of the one flap part when the one flap part is folded for accommodating a thick object and when the one flap part is not folded for accommodating a thin object a container for the Rukoto such as a bendable said bent piece contour near along the contour or the outer edge, characterized.

請求項２の発明は、
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、それぞれ、折り曲げられることによって前記開放辺部を拡開させて形成する開口を塞ぐフラップ部を形成し、
両フラップ部は、外縁側の輪郭が前記シート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、前記シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部には、それぞれ、該フラップ部の前記外縁側の輪郭よりも外方に延びると共に、他方のフラップ部へ向くように折り曲げ可能な折曲片部を形成し、
前記一方のフラップ部を折り曲げて厚みがある収容物の収容用とするとき、及び該一方のフラップ部を折り曲げないで薄物収容用とするときのいずれにおいても、前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に沿ってまたは前記外縁側の輪郭近傍で前記折曲片部を折り曲げ可能としてなる
ことを特徴とする収容体である。
The invention of claim 2
Two substantially square sheet members are overlapped, and two opposite sides of the four sides to be overlapped are joined, and the other two sides are a pair of open sides that can form an opening. In the container,
Wherein the open sides of the two sheet members, respectively, the openings you formed by expanding the opening edge portion I by that bent to form a busy instrument flap portion,
Both flaps, together with the contour of the outer edge side is formed as connecting the outer points from the reference line connecting both ends of the sheet member, line that is set in the connection portion between the sheet member is a sheet It is formed so as to connect both ends of the member and a portion inside the reference line,
Each of the flap portions is formed with a bent piece portion that extends outward from the outer edge side contour of the flap portion and can be bent toward the other flap portion ,
The outer edge side of the one flap part when the one flap part is folded for accommodating a thick object and when the one flap part is not folded for accommodating a thin object a container for the Rukoto such as a bendable said bent piece contour near along the contour or the outer edge, characterized.

請求項３の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる弧形状に形成してなることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the container according to the first or second aspect, the outer edge side contour of the flap portion is formed in an arc shape having a predetermined radius, and the shape of the folding line of the flap portion is the reference line. Seki to characterized Rukoto such form an arc shape which is the shape and the line symmetrical contour of the outer edge side.

請求項４の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は所定の傾斜をなす山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる弧形状に形成してなることを特徴とする。
A fourth aspect of the present invention, in claim 1 or 2, wherein the yield condition, the contour of the outer edge of the flap portion is formed in a mountain shape forming a predetermined inclination, line shape of the flap portion is the reference line characterized Rukoto such form an arc shape which is the shape and the line symmetrical contour of the outer edge and about the.

請求項５の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は直線部分と所定半径をなす弧形状部分とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる形状に形成してなることを特徴とする。
The invention of claim 5 is the container according to claim 1 or 2, wherein the contour of the outer edge of the flap portion is formed into a shape and an arc-shaped portion forming a straight portion component and a predetermined radius are combined, the polygonal line shape of the flap portion is characterized Rukoto such and formed in a shape a shape axisymmetrical shaped contour of the outer edge to about the reference line.

請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載の収容体において、前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the container according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet material is coated cardboard.

請求項７の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載のである収容体において、前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする。 A seventh aspect of the present invention is the container according to any one of the first to fifth aspects, wherein the sheet member is a material having a step direction.

請求項８の発明は、請求項１ないし７記載の収容体において、前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present invention, in the container according to any one of the first to seventh aspects, the width dimension from the contour of the flap part on which the bent piece part is formed to the fold line is formed smaller than the width dimension of the other flap part. It is characterized by that.

請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれか記載の収容体において、該折曲片部には、その外縁から前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に向けて切欠部を形成して複数部分に分け、前記切欠部が前記外縁側の輪郭が開いた形状を有し、前記フラップ部を折り曲げたとき、及び前記フラップ部を折り曲げないときのいずれでも前記切欠部を挟む折曲片部が互いに接触しないで折り曲げ得ることを特徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in the container according to any one of the first to eighth aspects, a notch portion is formed in the bent piece portion from the outer edge thereof toward the outer edge side of the one flap portion. And the cutout portion has a shape with an open outline on the outer edge side , and the bent portion sandwiches the cutout portion both when the flap portion is bent and when the flap portion is not bent. It is characterized in that the pieces can be bent without contacting each other .

本発明に係る収容体は、フラップ部を折り曲げることなく封筒のように使用したり、フラップ部を折り曲げて空間を形成するようにしたりして使用することができるので、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止することができるという効果がある。 Container according to the present invention, or used as an envelope without folding the flap portion, than by bending the flap portions may be used in or to form inter empty, it is thick in thin Even the contained items can be accommodated without impairing the loading efficiency, and damage to the accommodated articles can be prevented.

以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments as the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

以下本発明に係る収容体の第１の実施例を図１ないし図７に基づいて説明する。図１は実施例１に係る収容体の展開図である。 Hereinafter, a first embodiment of a container according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a development view of the container according to the first embodiment.

本例に係る収容体１０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体２５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体２５は、図１に示すように、接続部１３で連結している２枚のシート部材１１，１２を備えている。また、形成体２５において、シート部材１１のうち接続部１３と相対する辺部にはフラップ部１４が形成されている。 The container 10 according to this example is assembled by bending and bonding a formed body 25 formed by being integrally punched from a blank sheet made of coated cardboard. As shown in FIG. 1, the formed body 25 includes two sheet members 11 and 12 that are connected by a connecting portion 13. In the formed body 25, a flap portion 14 is formed on a side portion of the sheet member 11 that faces the connecting portion 13.

また、シート部材１１の３辺のうち接続部１３に隣接する２辺にはシート部材１２との接着用の糊代２６，２７が形成されている。フラップ部１４は、シート部材１１の端縁部に円弧形の輪郭１５を備えて形成される。輪郭１５は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１１ｃとを連結するように形成されている。また、フラップ部１４の接続部１３側にはフラップ部１４を折り曲げるときの折線１６が形成されている。この折線１６は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１１ｄとを結ぶ円弧として形成されている。なお、輪郭１５と折線１６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, adhesive margins 26 and 27 for bonding to the sheet member 12 are formed on two sides adjacent to the connecting portion 13 among the three sides of the sheet member 11. The flap portion 14 is formed with an arcuate contour 15 at the edge of the sheet member 11. The contour 15 is formed so as to connect both ends 11a and 11b of the sheet member 11 and a vertex 11c located outside a reference line L connecting the both ends. Further, a folding line 16 is formed on the side of the connecting portion 13 of the flap portion 14 when the flap portion 14 is bent. The fold line 16 is formed as an arc connecting the both ends 11a and 11b of the sheet member 11 and the vertex 11d located on the inner side of the reference line L. The contour 15 and the broken line 16 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

また、フラップ部１４の先端には、前記輪郭１５を挟んで、フラップ部１４の輪郭１５より外方に延設されると共に、フラップ部１４の輪郭近傍で折曲線２９で折り曲げ可能な折曲片部１７，１８が形成されている。なお折曲片部１７，１８の折曲線２９は前記輪郭１５と一致させることなく、輪郭１５の中心部をとおる接線に沿うように形成することが好適である。このように折曲線２９を設定すると、折曲片部１７，１８を折りたんだときの左右両端部に生じる隙間を小さくすることができる。さらに、この折曲片部１７，１８の間には、切込み部１９が設けられている。この切込み部１９は、中心から折曲片部１７と１８の外周に向かって傾斜して形成される。このように構成することにより、後述するように、折曲片部１７，１８を開口２８に挿入する際に、折曲片部１７，１８が互いに中心方向に接近してきても、切込み部１９により折曲片部１７，１８との干渉を防止することができる。 Further, a bent piece that extends outward from the contour 15 of the flap portion 14 with the contour 15 interposed therebetween at the tip of the flap portion 14 and can be bent along a folding line 29 near the contour of the flap portion 14. Portions 17 and 18 are formed. It is preferable that the folding lines 29 of the bent pieces 17 and 18 are formed so as not to coincide with the contour 15 but along a tangent line passing through the central portion of the contour 15. If the folding line 29 is set in this way, the gap generated at the left and right ends when the folded piece portions 17 and 18 are folded can be reduced. Further, a cut portion 19 is provided between the bent piece portions 17 and 18. The cut portion 19 is formed to be inclined from the center toward the outer periphery of the bent piece portions 17 and 18. With this configuration, as will be described later, when the bent piece portions 17 and 18 are inserted into the opening 28, even if the bent piece portions 17 and 18 approach each other in the center direction, the cut portion 19 Interference with the bent pieces 17 and 18 can be prevented.

また、他方のシート部材１２の接続部１３と相対する辺部には、フラップ部２０が形成されている。フラップ部２０は、シート部材１１の端部に円弧形の輪郭２１を備えて形成される。輪郭２１は、シート部材１２の両端１２a，１２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部２０の接続部１３側にはフラップ部２０を折り曲げるときの折線２２が形成されている。この折線２２は、シート部材１１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１２ｄを結ぶように形成されている。なお、輪郭２１と折線２２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, a flap portion 20 is formed on a side portion of the other sheet member 12 facing the connection portion 13. The flap portion 20 is formed with an arcuate contour 21 at the end of the sheet member 11. The contour 21 is formed so as to connect both ends 12a and 12b of the sheet member 12 and a vertex 12c located outside a reference line L connecting the both ends. Further, a folding line 22 for folding the flap portion 20 is formed on the connection portion 13 side of the flap portion 20. The fold line 22 is formed so as to connect both ends of the sheet member 11 and the vertex 12d located on the inner side of the reference line L. The outline 21 and the broken line 22 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

ここで、このフラップ部２０の幅寸法ｗ２を前記フラップ部１４の幅寸法ｗ１よりシート部材１１に厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体１０を組み立てたとき、フラップ部１４をフラップ部２０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。 Here, if the width dimension w2 of the flap part 20 is formed larger than the width dimension w1 of the flap part 14 in the sheet member 11 by the thickness, the flap part 14 is moved to the flap part when the container 10 is assembled. 20 and the overlapping state of the two can be improved.

次に形成体２５を組み立てた状態について説明する。図２は実施例１に係る収容体の一部断面斜視図、図３は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体２５を組み立てると、図２及び図３に示すように、収容体１０を形成することができる。この状態で、シート部材１１，１２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体１０では、シート部材１１，１２を撓ませるせることにより、フラップ部１４、フラップ部２０の間に収容物を出し入れする開口２８を開設することができ、この開口２８は、前記フラップ部１４及びフラップ部２０を折線１６，２２で折ることにより塞ぐことができる。 Next, a state where the forming body 25 is assembled will be described. 2 is a partial cross-sectional perspective view of the container according to the first embodiment, and FIG. 3 is a plan view of the container according to the first embodiment. When the forming body 25 is assembled, the container 10 can be formed as shown in FIGS. 2 and 3. In this state, the three sides of the sheet members 11 and 12 are formed in a closed state, and the other side is formed as an open side. In such a container 10, by opening the sheet members 11 and 12, it is possible to open an opening 28 for taking in and out the container between the flap part 14 and the flap part 20. The flap portion 14 and the flap portion 20 can be closed by folding them at the fold lines 16 and 22.

また、収容体１０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図３に示すように、シート部材１２に形成されるフラップ部２０の外側にシート部材１１側の折曲片部１７，１８が飛び出るようになる。 Further, in a state where the container 10 is assembled and no stored item is put inside, the folded piece portion 17 on the sheet member 11 side is formed outside the flap portion 20 formed on the sheet member 12, as shown in FIG. 18 comes out.

次に、収容体１０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図４は実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図５は実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図、図６は実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。 Next, the state in which the stored items are stored in the container 10 will be described. First, a case where an object having a thickness dimension is accommodated will be described. FIG. 4 is a diagram illustrating a state of the container according to the first embodiment when the article is stored, where (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a front view, and FIG. Sectional drawing equivalent to the AA line in Fig.4 (a) which shows the state at the time of accommodation of the thick body of such a container, FIG. 6 is the same as FIG. 5 which shows the flap part bending state of the container which concerns on Example 1. FIG. FIG.

厚みのある収納物を収納するときには、図６に示すように、シート部材１１，１２の開口側を広げて開口２８を形成し、収納物１００を緩衝材で包むかあるいはそのまま収納する。そして、この開口２８に折曲片部１７，１８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部１４を折線１６から折り曲げる（図中矢印ａ）。このとき、フラップ部１４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線２２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部１７，１８をシート部材１２の内側に接触させて、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部１４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部１４の外周（輪郭１５）が、フラップ部２０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部１４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部１７，１８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材１２の内面に摺接するので、フラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部２０は、フラップ部１４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。 When storing a thick storage item, as shown in FIG. 6, the opening side of the sheet members 11, 12 is widened to form an opening 28, and the storage item 100 is wrapped with a cushioning material or stored as it is. Then, the flap portion 14 is bent from the fold line 16 while being inserted into the opening 28 with the bent piece portions 17 and 18 being bent (arrow a in the figure). At this time, the flap portion 14 is folded while being bent by the fold line 22 while receiving a repulsive force to return to the state before being folded. Then, the bent piece portions 17 and 18 are brought into contact with the inner side of the sheet member 12, and the flap portion 20 is bent so as to overlap the outer side of the flap portion 14 (arrow b in the figure). By bending in this way, the flap portion 14 is subjected to a force to return to the state before being bent due to rigidity. However, since the outer periphery (contour 15) of the flap portion 14 is in contact with the inner periphery (folded line 22) of the flap portion 20, the flap 14 serves as a support column, and the flap portion 14 has rigidity in the standing direction. Since the surfaces of the bent piece portions 17 and 18 are slidably contacted with the inner surface of the sheet member 12 so as to return to the state before being bent due to rigidity, the force for returning to the state before the flap portion 14 is bent can be reduced. Further, by folding the flap portion 20 so as to overlap the outer side of the flap portion 14, the flap portion 20 is applied with a force in the folding direction like the flap portion 14, so that the flap portion 14 will return to the state before being folded. The power to do can be reduced. Then, the flap part 20 is fixed with an adhesive tape etc. as needed.

この状態で、収容体１０は、図４に示すように、シート部材１１、シート部材１２、及びフラップ部２０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。 In this state, as shown in FIG. 4, the container 10 becomes a three-dimensional structure including three surfaces of the sheet member 11, the sheet member 12, and the flap portion 20, and the three-dimensional structure is compressed, twisted, and the like. On the other hand, it has rigidity, and the stored item 100 accommodated therein can be reliably protected.

また、この収容体１０は一方に向いてフラップ部２０側から接続部１３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体１０を重ねて配置するとき、フラップ部２０側と接続部１３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体１０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材１１、シート部材１２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部２０からシート部材１２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。 Moreover, since this container 10 is formed thinly toward the connection part 13 direction from the flap part 20 side toward one side, when arranging the container 10 in piles, the flap part 20 side and the connection part 13 side are arranged. The storage efficiency can be improved by arranging them in an overlapping manner. Furthermore, in this container 10, the flat part required for sticking the label which displayed the barcode, the identification name, etc. can be ensured also in the flap part 20 other than the sheet member 11 and the sheet member 12. At this time, by sticking a label or the like from the flap portion 20 to the sheet member 12, it can be used also as the fixing adhesive tape described above.

なお、上記説明におけるフラップ１４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部１４が上記説明に比べてさらにフラップ部１４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部１４及びフラップ部２０が開口２８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部１４及びフラップ部２０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部１７，１８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ２０の折線２２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。 When the height w1 of the flap 14 in the above description is further increased, the flap portion 14 is further biased in the folding direction of the flap portion 14 as compared with the above description when the three-dimensional structure is formed. Since the flap part 20 naturally inclines inside the opening 28, the positions of the flap part 14 and the flap part 20 can be fixed without using an adhesive tape or the like. In this case, the same effect as described above can be obtained by forming a fold line outside the contour 15 of the bent piece portions 17 and 18 and sliding the fold line on the fold line 22 of the flap 20.

また、収容体１０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示すように、フラップ部１４及びフラップ部２０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部１７，１８を折り曲げ、シート部材１１とシート部材１２との間に形成される開口２８を確実に塞ぐことができる。 Further, when storing an instruction manual or CD having a small thickness in the container 10, for example, as shown in FIG. 7, the flap part 14 and the flap part 20 are not folded, and the whole can be used as an envelope. At this time, the bent piece portions 17 and 18 can be bent to reliably close the opening 28 formed between the sheet member 11 and the sheet member 12.

以下本発明に係る収容体の第２の実施例を図８ないし図１２に基づいて説明する。図８は実施例２に係る収容体の展開図である。 Hereinafter, a second embodiment of the container according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a development view of the container according to the second embodiment.

本例に係る収容体３０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体４５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体４５は、図８に示すように、接続部３３で連結している２枚のシート部材３１，３２を備えている。また、形成体４５において、シート部材３１のうち接続部３３と相対する辺部にはフラップ部３４が形成されている。 The container 30 according to this example is assembled by bending and bonding a formed body 45 formed by integrally punching a blank sheet made of coated cardboard. As shown in FIG. 8, the formed body 45 includes two sheet members 31 and 32 that are connected by a connecting portion 33. In the formed body 45, a flap portion 34 is formed on a side portion of the sheet member 31 that faces the connecting portion 33.

また、シート部材３１の３辺のうち接続部３３に隣接する２辺にはシート部材３２との接着用の糊代４６，４７が形成されている。フラップ部３４は、シート部材３１の端縁部に山形の輪郭３５をなして形成される。輪郭３５は、シート部材３１の両端３１a、３１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３１ｃとを連結する２本の直線で形成されている。また、フラップ部３４の接続部３３側にはフラップ部３４を折り曲げるときの折線３６が形成されている。なお、輪郭３５と折線３６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, adhesive margins 46 and 47 for bonding to the sheet member 32 are formed on two sides adjacent to the connecting portion 33 among the three sides of the sheet member 31. The flap portion 34 is formed with a chevron-shaped outline 35 at the edge of the sheet member 31. The contour 35 is formed by two straight lines that connect both ends 31a and 31b of the sheet member 31 and a vertex 31c located outside the reference line L connecting the both ends. Further, a folding line 36 is formed on the side of the connecting portion 33 of the flap portion 34 when the flap portion 34 is bent. The outline 35 and the broken line 36 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

また、フラップ部３４の先端には、前記輪郭３５を挟んで、フラップ部３４の輪郭３５より外方に延設されると共に、フラップ部３４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部３７，３８が形成されている。また、折曲片部３７と折曲片部３８との間には、折曲片部３７，３８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部３９が形成されている。 Further, at the tip of the flap portion 34, there are bent piece portions 37, 38 that extend outward from the contour 35 of the flap portion 34 with the contour 35 interposed therebetween and can be bent at the contour of the flap portion 34. Is formed. In addition, a notch 39 is formed between the bent piece portion 37 and the bent piece portion 38 so that the bent piece portions 37 and 38 do not overlap when bent.

また、他方のシート部材３２の接続部３３と相対する辺部には、フラップ部４０が形成されている。フラップ部４０は、シート部材３１の端部に山形の輪郭４１をなして形成される。輪郭４１は、シート部材３２の両端３２a，３２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部４０の接続部３３側にはフラップ部４０を折り曲げるときの折線４２が形成されている。この折線４２は、シート部材３１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点３２ｄを結ぶ２本の直線として形成されている。なお、輪郭４１と折線４２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, a flap portion 40 is formed on a side portion of the other sheet member 32 facing the connection portion 33. The flap portion 40 is formed with a chevron outline 41 at the end of the sheet member 31. The contour 41 is formed so as to connect both ends 32a and 32b of the sheet member 32 and a vertex 32c located outside a reference line L connecting the both ends. A folding line 42 for folding the flap 40 is formed on the side of the connecting part 33 of the flap 40. The fold line 42 is formed as two straight lines connecting both ends of the sheet member 31 and the apex 32d located inside the reference line L. The outline 41 and the broken line 42 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

ここで、このフラップ部４０の幅寸法ｗ２を、前記フラップ部３４の幅寸法ｗ１よりシート部材３１の厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体３０を組み立てたとき、フラップ部３４をフラップ部４０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。 Here, if the width dimension w2 of the flap portion 40 is formed to be larger than the width dimension w1 of the flap portion 34 by the thickness of the sheet member 31, the flap portion 34 is flapped when the container 30 is assembled. It can cover with the part 40, and can make both favorable state.

次に形成体４５を組み立てた状態について説明する。図９は実施例２に係る収容体の一部断面斜視図、図１０は実施例２に係る収容体の平面図である。形成体４５を組み立てると、図９及び図１０に示すように、収容体３０を形成することができる。この状態で、シート部材３１，３２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体３０では、シート部材３１，３２を撓ませるせることにより、フラップ部３４、フラップ部４０の間に収容物を出し入れする開口４８を開設することができ、この開口４８は、前記フラップ部３４及びフラップ部４０を折線３６，４２で折ることにより塞ぐことができる。 Next, the assembled state of the forming body 45 will be described. FIG. 9 is a partial cross-sectional perspective view of the container according to the second embodiment, and FIG. 10 is a plan view of the container according to the second embodiment. When the forming body 45 is assembled, the container 30 can be formed as shown in FIGS. In this state, the three sides of the sheet members 31 and 32 are formed in a closed state, and the other side is formed as an open side. In such a container 30, by opening the sheet members 31, 32, it is possible to open an opening 48 for taking in / out the contents between the flap part 34 and the flap part 40, and the opening 48 is formed as described above. The flap portion 34 and the flap portion 40 can be closed by folding them at the folding lines 36 and 42.

この例では、折線３６、折線４２を直線としたから、フラップ部３４及びフラップ部４０の折曲げが容易なものとなる。また、折曲片部３７，３８の折れ線ともなる輪郭３５も直線としたから折曲片部３７，３８を容易に折り曲げることができる。 In this example, since the folding line 36 and the folding line 42 are straight lines, the flap part 34 and the flap part 40 can be easily bent. Further, since the contour 35, which is also a broken line of the bent piece portions 37, 38, is also a straight line, the bent piece portions 37, 38 can be easily bent.

また、収容体３０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１０に示すように、シート部材３２に形成されるフラップ部４０の外側にシート部材３１側の折曲片部３７，３８が飛び出るようになる。 Further, in the state where the container 30 is assembled and the stored items are not put therein, as shown in FIG. 10, the folded piece portion 37 on the sheet member 31 side outside the flap portion 40 formed on the sheet member 32, 38 comes out.

次に、収容体３０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１１は実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１２は実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。 Next, the state in which the stored items are stored in the container 30 will be described. First, a case where an object having a thickness dimension is accommodated will be described. FIG. 11 is a diagram illustrating a state of the container according to the second embodiment when the article is stored, where (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a front view, and FIG. It is sectional drawing equivalent to the BB line in Fig.10 (a) which shows the state at the time of the accommodation of the thick body which concerns.

厚みのある収納物を収納するときには、実施例１の説明で図５に示したのと同様に、シート部材３１，３２の開口側を広げて開口４８を形成し、収納物１００を緩衝材に包装して、あるいはそのまま収納する。そして、この開口４８に折曲片部３７，３８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部３４を折線３６から折り曲げる（図６中矢印ａ）。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図６中矢印ｂ）。このとき、フラップ部３４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線４２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部３４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部３４の外周（輪郭３５）が、フラップ部４０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部３４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部３７，３８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材３２の内面に摺接するので、フラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部４０は、フラップ部３４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。 When storing a thick stored item, as shown in FIG. 5 in the description of the first embodiment, the opening side of the sheet members 31 and 32 is widened to form an opening 48, and the stored item 100 is used as a cushioning material. Package or store as is. Then, the flap portion 34 is bent from the fold line 36 while being inserted into the opening 48 with the bent piece portions 37 and 38 being bent (arrow a in FIG. 6). Then, the folded piece portions 37 and 38 are brought into contact with the inside of the sheet member 32, and the flap portion 40 is bent so as to overlap the outside of the flap portion 34 (arrow b in FIG. 6). At this time, the flap portion 34 is folded while being bent by the fold line 42 while receiving a repulsive force to return to the state before being folded. Then, the bent piece portions 37 and 38 are brought into contact with the inside of the sheet member 32, and the flap portion 40 is bent so as to overlap the outside of the flap portion 34 (arrow b in the figure). By bending in this way, the flap portion 34 is subjected to a force to return to the state before being bent due to rigidity. However, since the outer periphery (contour 35) of the flap part 34 is in contact with the inner periphery (fold line 22) of the flap part 40, the flap 14 serves as a support column, and the flap part 34 has rigidity in the standing direction. Since the surfaces of the bent piece portions 37 and 38 are slidably contacted with the inner surface of the sheet member 32 so as to return to the state before being bent due to rigidity, the force to return the state before the flap portion 34 is bent can be reduced. Further, by folding the flap part 40 so as to overlap the outer side of the flap part 34, the flap part 40 is applied with a force in the folding direction like the flap part 34, so that the flap part 34 will return to the state before the folding. The power to do can be reduced. Then, the flap part 20 is fixed with an adhesive tape etc. as needed. Then, the flap part 20 is fixed with an adhesive tape etc. as needed.

この状態で、収容体３０は、図１１に示すように、シート部材３１、シート部材３２、及びフラップ部４０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。 In this state, as shown in FIG. 11, the container 30 becomes a three-dimensional structure including three surfaces of the sheet member 31, the sheet member 32, and the flap portion 40, and the three-dimensional structure is compressed, twisted, and the like. On the other hand, it has rigidity, and the stored item 100 accommodated therein can be reliably protected.

また、この収容体３０は一方に向いてフラップ部４０側から接続部３３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体３０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体３０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材３１、シート部材３２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部４０からシート部材３２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。 Further, since the container 30 is formed so as to be thin toward the connection part 33 from the flap part 40 side toward the one side, when the container 30 is placed in an overlapping manner, the flap part 40 side and the connection part 33 side are arranged. The storage efficiency can be improved by arranging them in an overlapping manner. Further, in the container 30, a flat portion necessary for attaching a label or the like displaying a barcode or an identification name can be secured in the flap portion 20 in addition to the sheet member 31 and the sheet member 32. At this time, by sticking a label or the like from the flap portion 40 to the sheet member 32, it can be used as the fixing adhesive tape described above.

なお、上記説明におけるフラップ３４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部３４が上記説明に比べてさらにフラップ部３４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部３４及びフラップ部５０が開口４８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部３４及びフラップ部４０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部３７，３８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ４０の折線４２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。 When the height w1 of the flap 34 in the above description is further increased, the flap portion 34 is further biased in the folding direction of the flap portion 34 as compared with the above description when the three-dimensional structure is formed. Since the flap part 50 naturally inclines inside the opening 48, the positions of the flap part 34 and the flap part 40 can be fixed without using an adhesive tape or the like. In this case, the same effect as described above can be obtained by forming a fold line outside the contour 15 of the bent piece portions 37 and 38 and sliding the fold line to the fold line 42 of the flap 40.

また、収容体３０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示した第１実施例と同様に、フラップ部３４及びフラップ部４０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部３７，３８を折り曲げ、シート部材３１とシート部材３２との間に形成される開口４８を確実に塞ぐことができる。 Further, when storing an instruction manual or a CD having a small thickness in the container 30, for example, the flap part 34 and the flap part 40 are not folded and used as an envelope as in the first embodiment shown in FIG. can do. At this time, the bent piece portions 37 and 38 can be bent to reliably close the opening 48 formed between the sheet member 31 and the sheet member 32.

以下本発明に係る収容体の第３の実施例を図１３ないし図１７に基づいて説明する。図１３は実施例３に係る収容体の展開図である。 A third embodiment of the container according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 13 is a development view of the container according to the third embodiment.

本例に係る収容体５０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体６５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体６５は、図１３に示すように接続部５３で連結している２枚のシート部材５１，５２を備えている。本例では、形成体６５は段ボールの目の方向が矢印ｃに示す方向に形成されている。また、形成体６５において、シート部材５１のうち接続部５３と相対する辺部にはフラップ部５４が形成されている。 The container 50 according to this example is assembled by bending and bonding a formed body 65 formed by integrally punching a blank sheet made of corrugated cardboard, for example, a C flute having a thickness of about 1 mm. As shown in FIG. 13, the forming body 65 includes two sheet members 51 and 52 that are connected by a connection portion 53. In this example, the forming body 65 is formed so that the direction of the corrugated cardboard is indicated by the arrow c. In the formed body 65, a flap portion 54 is formed on a side portion of the sheet member 51 that faces the connection portion 53.

また、シート部材５２の３辺のうち接続部５３に隣接する２辺にはシート部材５１との接着用の糊代６６，６７が形成されている。フラップ部５４は、シート部材５１の端縁部に輪郭５５をなして形成される。輪郭５５は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部５５ａと、直線部５５ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧５５ｂとで形成されている。 Further, adhesive margins 66 and 67 for bonding to the sheet member 51 are formed on two sides adjacent to the connecting portion 53 among the three sides of the sheet member 52. The flap portion 54 is formed with an outline 55 at the end edge portion of the sheet member 51. The contour 55 is formed by a straight line portion 55a located outside a reference line L connecting both ends 51a and 51b of the sheet member 51, and two arcs 55b connecting both ends of the straight line portion 55a and the both ends 51a and 51b. Yes.

また、フラップ部５４の接続部５３側にはフラップ部５４を折り曲げるときの折線５６が形成されている。折線５６は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部５６ａと、直線部５６ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧部５６ｂとで形成されている。なお、輪郭５５と折線５６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, a folding line 56 for folding the flap portion 54 is formed on the side of the connection portion 53 of the flap portion 54. The fold line 56 is formed by a straight line portion 56a located inside a reference line L connecting both ends 51a and 51b of the sheet member 51, and two arc portions 56b connecting both ends of the straight line portion 56a and the both ends 51a and 51b. ing. The contour 55 and the broken line 56 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

折線５６に設けられる直線部５６ａは前記段ボールの目（矢印ｃ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。 A straight portion 56a provided on the fold line 56 is arranged perpendicular to the corrugated cardboard eye (arrow c). This is because the folding line is made perpendicular to the eye of the cardboard so that the folding line is not deformed depending on the direction of the eye.

また、フラップ部５４の先端には、前記輪郭５５を挟んで、フラップ部５４の輪郭５５より外方に延設されると共に、フラップ部５４の輪郭で折り曲げ可能な３つの折曲片部５７，５８が形成されている。なお、折曲片部５７と折曲片部５８との間には、折曲片部５７，５８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部５９が形成されている。 Further, at the front end of the flap portion 54, three bent piece portions 57 that extend outward from the contour 55 of the flap portion 54 with the contour 55 interposed therebetween and can be bent at the contour of the flap portion 54, 58 is formed. A notch 59 is formed between the bent piece 57 and the bent piece 58 so that the bent pieces 57 and 58 do not overlap when bent.

また、他方のシート部材５２の接続部５３と相対する辺部には、フラップ部６０が形成されている。フラップ部６０は、シート部材５１の端部に山形の輪郭６１を備えて形成される。輪郭６１は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部６１ａと、直線部６１ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６１ｂとで形成されている。 Further, a flap portion 60 is formed on a side portion of the other sheet member 52 that faces the connection portion 53. The flap portion 60 is formed with a chevron outline 61 at the end of the sheet member 51. The contour 61 is formed by a straight line portion 61a located outside a reference line L connecting both ends 52a and 52b of the sheet member 52, and two arc portions 61b connecting both ends of the straight line portion 61a and the both ends 52a and 52b. ing.

また、フラップ部６０の接続部５３側にはフラップ部６０を折り曲げるときの折線６２が形成されている。折線６２は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部６２ａと、直線部６２ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６２ｂとで形成されている。なお、輪郭６１と折線６２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 A folding line 62 for folding the flap portion 60 is formed on the connection portion 53 side of the flap portion 60. The fold line 62 is formed by a straight line portion 62a located inside a reference line L connecting both ends 52a and 52b of the sheet member 52, and two arc portions 62b connecting both ends of the straight line portion 62a and the both ends 52a and 52b. ing. The contour 61 and the broken line 62 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

ここで、このフラップ部６０の幅寸法を、前記フラップ部５４の幅寸法よりシート部材５２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部５４をフラップ部６０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。 Here, if the width dimension of the flap part 60 is formed to be smaller than the width dimension of the flap part 54 by the thickness of the sheet member 52, the flap part 54 is moved to the flap part 60 when the container 50 is assembled. It is possible to cover the two with a good overlap state.

また、この例では、シート部材５１には、折線５６の直線部５６ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。また、シート部材５２にも同様に折線６２の直線部６２ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。これらの折線６４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材５１,５２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。 Further, in this example, the sheet member 51 is formed with two fold lines 64 that connect both ends of the straight portion 56 a of the fold line 56 and the central portion of the connection portion 53. Similarly, two folding lines 64 connecting the both ends of the straight line portion 62 a of the folding line 62 and the central portion of the connecting portion 53 are formed on the sheet member 52. These folding lines 64 are provided in order to make it easier to set the arrangement space of the accommodated items inside by folding the sheet members 51 and 52 when accommodating the accommodated items having a thickness in the accommodating body 50.

次に形成体６５を組み立てた状態について説明する。図１４は実施例３に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例３に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体５０を形成することができる。この状態で、シート部材５，５２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体５０では、シート部材５１，５２を折線６４に沿って折り曲げることにより、フラップ部５４、フラップ部６０の間に収容物を出し入れする開口６８を開設することができ、この開口６８は、前記フラップ部５４及びフラップ部６０を折線５６，６２で折ることにより塞ぐことができる。 Next, the assembled state of the forming body 65 will be described. FIG. 14 is a partial cross-sectional perspective view of the container according to the third embodiment, and FIG. 15 is a plan view of the container according to the third embodiment. When the forming body 65 is assembled, the container 50 can be formed as shown in FIGS. 14 and 15. In this state, three sides of the sheet members 5 and 52 are formed in a closed state, and the other side is formed as an open side. In such a container 50, the sheet member 51, 52 is bent along the fold line 64, whereby an opening 68 for taking in and out the stored object can be opened between the flap part 54 and the flap part 60. Can be closed by folding the flap portion 54 and the flap portion 60 at fold lines 56 and 62.

この例では、折線５６、折線６２に直線部５６ａ，６２ａを設けるものとしたから、フラップ部５４及びフラップ部６０の折曲げが容易なものとなる。 In this example, since the straight portions 56a and 62a are provided on the fold line 56 and the fold line 62, the flap portion 54 and the flap portion 60 can be easily bent.

また、収容体５０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１５に示すように、シート部材５２に形成されるフラップ部６０の外側にシート部材５１側の折曲片部５７，５８が飛び出るようになる。 Further, in the state where the container 50 is assembled and the stored items are not put therein, as shown in FIG. 15, the folded piece portion 57 on the sheet member 51 side is formed outside the flap portion 60 formed on the sheet member 52. 58 comes out.

次に、収容体５０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１６は実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１７は実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。 Next, the state in which the stored items are stored in the container 50 will be described. First, a case where an object having a thickness dimension is accommodated will be described. FIG. 16 is a diagram illustrating a state of the container according to the third embodiment when the article is accommodated, where (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a front view, and FIG. It is sectional drawing equivalent to the CC line in Fig.10 (a) which shows the state at the time of the accommodation of the thick body which concerns.

厚みのある収納物を収納するときには、シート部材５１，５２の開口側を広げて開口６８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。本例では、フラップ部５４を折線５６から折り曲げて開口６８を塞ぐ。このようにフラップ部５４を折り曲げることで、フラップ部５４の外周（輪郭５５）が、フラップ部６０の内周（折線６２）に接することでフラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性が高いものになる。そして、フラップ部６０をフラップ部５４に被せ、折曲片部５７，５８を折曲げシート部材５１の外面に被せる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。 When storing a thick stored item, the opening side of the sheet members 51 and 52 is widened to form an opening 68, and the stored item 100 is wrapped in a cushioning material or stored as it is. In this example, the flap portion 54 is bent from the fold line 56 to close the opening 68. By folding the flap portion 54 in this way, the outer periphery (contour 55) of the flap portion 54 comes into contact with the inner periphery (fold line 62) of the flap portion 60, so that the flap 54 serves as a support column, and the rigidity of the container 50 is increased. Will be expensive. Then, the flap portion 60 is put on the flap portion 54, and the bent piece portions 57 and 58 are put on the outer surface of the bent sheet member 51. Then, the flap part 20 is fixed with an adhesive tape etc. as needed.

この状態で、収容体５０は、図１６に示すように、シート部材５１、シート部材５２、及びフラップ部５４の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。 In this state, as shown in FIG. 16, the container 50 becomes a three-dimensional structure including three surfaces of a sheet member 51, a sheet member 52, and a flap portion 54, and the three-dimensional structure is compressed, twisted, and the like. On the other hand, it has rigidity, and the stored item 100 accommodated therein can be reliably protected.

また、この収容体５０は一方に向いてフラップ部５４側から接続部５３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体５０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体５０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材５１、シート部材５２の他フラップ部５４にも確保することができる。 Further, since the container 50 is formed to be thin toward one side from the flap part 54 side toward the connection part 53, the flap part 40 side and the connection part 33 side are arranged when the container 50 is arranged in an overlapping manner. The storage efficiency can be improved by arranging them in an overlapping manner. Furthermore, in this container 50, the flat part required for sticking the label etc. which displayed the barcode and the identification name can be ensured also in the flap part 54 other than the sheet member 51 and the sheet member 52.

なお、上記説明におけるフラップ部５４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部５４が上記説明に比べてさらにフラップ部５４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部５４及びフラップ部６０が開口６８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部５４及びフラップ部６０の位置を固定することができる。 If the height dimension of the flap portion 54 in the above description is further increased, the flap portion 54 is further urged in the folding direction of the flap portion 54 as compared with the above description when a three-dimensional structure is formed. And since the flap part 60 comes to incline naturally inside the opening 68, the position of the flap part 54 and the flap part 60 can be fixed without using an adhesive tape or the like.

また、収容体５０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、フラップ部５４及びフラップ部６０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部５７，５８を折り曲げ、シート部材５１とシート部材５２との間に形成される開口６８を確実に塞ぐことができる。 Further, when storing an instruction manual or a CD having a small thickness in the container 50, the entire flap portion 54 and flap portion 60 can be used as an envelope without folding the flap portion 54 and the flap portion 60. At this time, the bent piece portions 57 and 58 can be bent to reliably close the opening 68 formed between the sheet member 51 and the sheet member 52.

以下本発明に係る収容体の第４の実施例を図１８ないし図２２に基づいて説明する。図１８は実施例４に係る収容体の展開図である。 Hereinafter, a fourth embodiment of the container according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 18 is a development view of the container according to the fourth embodiment.

本例に係る収容体７０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体８５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体８５は、図１８に示すように接続部７３で連結している２枚のシート部材７１，７２を備えている。本例では、形成体８５は段ボールの目の方向が矢印ｄに示す方向に形成されている。また、形成体８５において、シート部材７１のうち接続部７３に隣接する１辺はフラップ部７４が形成されている他、他の辺にはフラップ部８０が形成されている The container 70 according to this example is assembled by bending and bonding a formed body 85 formed by integrally punching a blank sheet made of corrugated cardboard, for example, a C flute having a thickness of about 1 mm. As shown in FIG. 18, the formed body 85 includes two sheet members 71 and 72 connected by a connecting portion 73. In this example, the formed body 85 is formed so that the direction of the corrugated cardboard eyes is indicated by the arrow d. Further, in the formed body 85, a flap portion 74 is formed on one side of the sheet member 71 adjacent to the connection portion 73, and a flap portion 80 is formed on the other side.

また、シート部材７２にも、前記シート部材７１と前記接続部７３の中点を対称点として点対称にフラップ部７４、フラップ部８０が形成されている他、接続部５３に相対する辺にはシート部材７１との接着用の糊代８３が形成されている。シート部材７１及びシート部材７２のフラップ部７４、フラップ部８０は同じ構成を備えるので以下まとめて説明する。 Further, the sheet member 72 is also formed with a flap portion 74 and a flap portion 80 symmetrically with respect to the midpoint of the sheet member 71 and the connection portion 73, and on the side opposite to the connection portion 53. An adhesive allowance 83 for bonding to the sheet member 71 is formed. Since the flap portion 74 and the flap portion 80 of the sheet member 71 and the sheet member 72 have the same configuration, they will be described together below.

フラップ部７４は、シート部材７１の端縁部に輪郭７５を備えて形成される。輪郭７５は、シート部材７１の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部７５ａと、直線部７５ａの両端と前記両端７１a、７１ｂを結ぶ２本の円弧部７５ｂとで形成されている。 The flap portion 74 is formed with a contour 75 at the edge of the sheet member 71. The contour 75 is formed by a straight line portion 75a located outside the reference line L connecting both ends 71a and 72b of the sheet member 71, and two arc portions 75b connecting both ends of the straight line portion 75a and the both ends 71a and 71b. ing.

また、フラップ部７４にはフラップ部７４を折り曲げるときの折線７６が形成されている。折線７６は、シート部材７１の一方の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部７６ａと、直線部７６ａの両端と前記両端７１ａ，７２ｂを結ぶ２本の円弧部７６ｂとで形成されている。なお、輪郭７５と折線７６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, a folding line 76 is formed in the flap portion 74 when the flap portion 74 is bent. The fold line 76 includes a straight line portion 76a positioned on the inner side of the reference line L that connects one ends 71a and 72b of the sheet member 71, and two arc portions 76b that connect both ends of the straight portion 76a and the both ends 71a and 72b. Is formed. The contour 75 and the broken line 76 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

折線７６に設けられる直線部７６ａは前記段ボールの目（矢印ｄ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。 A straight portion 76a provided on the fold line 76 is arranged perpendicular to the corrugated cardboard eye (arrow d). This is because the folding line is made perpendicular to the eye of the cardboard so that the folding line is not deformed depending on the direction of the eye.

また、フラップ部７４の先端には、前記輪郭７５の直線部７５ａを挟んで、フラップ部７４の輪郭７５より外方に延設されると共に、フラップ部７４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部７７が形成されている。 Further, a bent piece portion that extends outward from the contour 75 of the flap portion 74 with the straight portion 75 a of the contour 75 interposed therebetween at the tip of the flap portion 74 and can be bent at the contour of the flap portion 74. 77 is formed.

また、シート部材７１の他の辺には、フラップ部８０が形成されている。フラップ部８０は輪郭８１を備えて構成される。輪郭８１は、シート部材７１の他方の両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部８１ａと、直線部８１ａの両端と前記両端７１a、８１ｂを結ぶ２本の円弧部８１ｂとで形成されている。直線部８１ａには指かけ用の凹部７８が形成されている。 A flap portion 80 is formed on the other side of the sheet member 71. The flap portion 80 is configured with a contour 81. The contour 81 includes a straight line portion 81a positioned outside the reference line L connecting the other ends 71c and 71d of the sheet member 71, and two arcuate portions 81b connecting the both ends of the straight line portion 81a and the both ends 71a and 81b. Is formed. The straight portion 81a is formed with a concave portion 78 for hooking fingers.

また、フラップ部８０にはフラップ部８０を折り曲げるときの折線８２が形成されている。折線８２は、シート部材７１の両端７１ｃ，７１ｄを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部８２ａと、直線部８２ａの両端と前記両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ２本の円弧部８２ｂとで形成されている。なお、輪郭８１と折線８２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。 Further, a folding line 82 is formed on the flap portion 80 when the flap portion 80 is bent. The fold line 82 is formed by a straight line portion 82a located inside a reference line L connecting both ends 71c and 71d of the sheet member 71, and two arc portions 82b connecting both ends of the straight line portion 82a and the both ends 71c and 71d. ing. The contour 81 and the broken line 82 are formed so as to be substantially line symmetric with respect to the reference line L.

ここで、このフラップ部８０の幅寸法を、前記フラップ部７４の幅寸法をフラップ部８０の幅寸法よりシート部材７２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部７４をフラップ部８０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。 Here, if the width dimension of the flap part 80 is formed so that the width dimension of the flap part 74 is smaller than the width dimension of the flap part 80 by the thickness of the sheet member 72, when the container 50 is assembled, The flap part 74 can be covered with the flap part 80, and the overlapping state of both can be made favorable.

また、この例では、シート部材７１には、折線７６の直線部７６ａの両端と、折線８２の直線部８２ａの両端を結ぶ２本の折線８４を形成している。また、シート部材７２にも同様に２本の折線８４を形成している。これらの折線８４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材７１,７２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。 In this example, the sheet member 71 is formed with two fold lines 84 that connect both ends of the straight line portion 76 a of the fold line 76 and both ends of the straight line portion 82 a of the fold line 82. Similarly, two folding lines 84 are formed on the sheet member 72. These folding lines 84 are provided in order to make it easy to set the arrangement space of the accommodated items inside by folding the sheet members 71 and 72 when accommodating the accommodated items having a thickness in the accommodating body 50.

次に形成体８５を組み立てた状態について説明する。図１９は実施例４に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体７０を形成することができる。この状態で、シート部材７１，７２の２辺は閉塞された状態に形成され、他の２辺は開放辺部として形成される。このような収容体７０では、シート部材７１，７２を折線８４に沿って折り曲げることにより、収容体７０の２方にフラップ部７４、フラップ部８０の間に収容物を出し入れする開口８８を開設することができ、この開口８８は、前記フラップ部７４及びフラップ部８０を折線７６，８２で折ることにより塞ぐことができる。 Next, a state where the forming body 85 is assembled will be described. FIG. 19 is a partial cross-sectional perspective view of the container according to the fourth embodiment, and FIG. 15 is a plan view of the container according to the first embodiment. When the forming body 65 is assembled, the container 70 can be formed as shown in FIGS. 14 and 15. In this state, the two sides of the sheet members 71 and 72 are formed in a closed state, and the other two sides are formed as open sides. In such a container 70, the sheet members 71 and 72 are bent along the fold line 84, thereby opening an opening 88 for taking in / out the contents between the flap part 74 and the flap part 80 in two directions of the container 70. The opening 88 can be closed by folding the flap portion 74 and the flap portion 80 at fold lines 76 and 82.

この例では、折線７９、折線８２に直線部７６ａ，８２ａを設けるものとしたから、フラップ部７４及びフラップ部８０の折曲げが容易なものとなる。 In this example, since the straight portions 76a and 82a are provided on the fold line 79 and the fold line 82, the flap portion 74 and the flap portion 80 can be easily bent.

また、収容体７０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図２０に示すように、フラップ部７４，８０の外側にそれぞれ折曲片部７７が飛び出るようになる。 Further, in a state where the container 70 is assembled and the stored items are not put therein, the bent piece portions 77 protrude from the flap portions 74 and 80 as shown in FIG.

次に、収容体７０に収納物を収納した状態について説明する。図２１は実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図２２は実施例４に係る収容体の収納物収容時の状態を示す図２１（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。 Next, the state in which the stored items are stored in the container 70 will be described. FIG. 21 is a diagram illustrating a state of the container according to Example 4 when the article is accommodated, in which (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a front view, and FIG. It is sectional drawing equivalent to the DD line | wire in Fig.21 (a) which shows the state at the time of the accommodation of such a container.

収納物を収納するときには、シート部材７１，７２の開口側を広げて２方に開口８８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。そして、両開口８８においてフラップ部８０を折線８２から折り曲げて開口８８を塞ぐ。このようにフラップ部７４を折り曲げることで、フラップ部７４の外周（輪郭７５）が、フラップ部８０の内周（折線８２）に接することになり、フラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性を高いものとする。そして、さらにフラップ部７４をフラップ部８０に被せ、折曲片部７７を折曲げシート部材７１、７２の外面に被せ、必要に応じて折曲片部７７を粘着テープ等で固定する。 When storing the stored items, the opening sides of the sheet members 71 and 72 are widened to form openings 88 in two directions, and the stored item 100 is wrapped in a cushioning material or stored as it is. Then, the flap portion 80 is bent from the fold line 82 at both openings 88 to close the opening 88. By folding the flap portion 74 in this manner, the outer periphery (contour 75) of the flap portion 74 comes into contact with the inner periphery (fold line 82) of the flap portion 80, and the flap 54 serves as a support column. The rigidity of the is assumed to be high. Then, the flap portion 74 is further covered with the flap portion 80, the bent piece portion 77 is put on the outer surface of the bent sheet members 71 and 72, and the bent piece portion 77 is fixed with an adhesive tape or the like as necessary.

この状態で、収容体５０は、図２１に示すように、シート部材７１、シート部材７２、及びフラップ部７４，８０の４つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。 In this state, as shown in FIG. 21, the container 50 becomes a three-dimensional structure composed of four surfaces of a sheet member 71, a sheet member 72, and flap portions 74 and 80, and the three-dimensional structure is compressed, It has rigidity against torsion and the like, and the stored item 100 accommodated therein can be reliably protected.

なお、上記説明におけるフラップ部７４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部７４が上記説明に比べてさらにフラップ部７４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部７４及びフラップ部８０が開口８８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部７４及びフラップ部８０の位置を固定することができる。 If the height dimension of the flap portion 74 in the above description is further increased, the flap portion 74 is further biased in the folding direction of the flap portion 74 as compared with the above description when the three-dimensional structure is formed. And since the flap part 80 comes to incline naturally inside the opening 88, the position of the flap part 74 and the flap part 80 can be fixed without using an adhesive tape etc.

なお、上記各実施例において、シート部材は紙製のコートボールあるいは段ボールとして説明したが、後失せ樹脂製のシートや合成樹脂製の段ボール等を使用することができる。この場合は、収容体を耐久性に優れたものとすることができ繰り返し使用することができる。 In each of the above embodiments, the sheet member has been described as a paper coated cardboard or corrugated cardboard. However, it is possible to use a sheet made of resin or a corrugated cardboard made of synthetic resin. In this case, the container can be made excellent in durability and can be used repeatedly.

実施例１に係る収容体の展開図である。FIG. 3 is a development view of the container according to the first embodiment. 実施例１に係る収容体の一部断面斜視図である。3 is a partial cross-sectional perspective view of a container according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る収容体の平面図である。3 is a plan view of a container according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure which shows the state at the time of the article | item accommodation of the container which concerns on Example 1, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a front view. 実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to the AA line in FIG. 4 (a) which shows the state at the time of the thick body accommodation of the container which concerns on Example 1. FIG. 実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 5 which shows the flap part bending state of the container which concerns on Example 1. FIG. 実施例１に係る収容体の薄物収容時の状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state at the time of the thin object accommodation of the container which concerns on Example 1. FIG. 実施例２に係る収容体の展開図である。6 is a development view of a container according to Embodiment 2. FIG. 実施例２に係る収容体の一部断面斜視図である。6 is a partial cross-sectional perspective view of a container according to Embodiment 2. FIG. 実施例２に係る収容体の平面図である。6 is a plan view of a container according to Embodiment 2. FIG. 実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure which shows the state at the time of the article | item accommodation of the container which concerns on Example 2, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a front view. 実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to the BB line in Fig.4 (a) which shows the state at the time of the thick body accommodation of the container which concerns on Example 2. FIG. 実施例３に係る収容体の展開図である。6 is a development view of a container according to Embodiment 3. FIG. 実施例３に係る収容体の一部断面斜視図である。6 is a partial cross-sectional perspective view of a container according to Embodiment 3. FIG. 実施例３に係る収容体の平面図である。10 is a plan view of a container according to Example 3. FIG. 実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure which shows the state at the time of the articles | goods accommodation of the container which concerns on Example 3, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a front view. 実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to the CC line in FIG.4 (a) which shows the state at the time of the thick body accommodation of the container which concerns on Example 3. FIG. 実施例４に係る収容体の展開図である。It is an expanded view of the container which concerns on Example 4. FIG. 実施例４に係る収容体の一部断面斜視図である。10 is a partial cross-sectional perspective view of a container according to Embodiment 4. FIG. 実施例４に係る収容体の平面図である。10 is a plan view of a container according to Example 4. FIG. 実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図である。It is a figure which shows the state at the time of the article | item accommodation of the container which concerns on Example 4, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a front view, (d) is a rear view. 実施例４に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to the DD line | wire in Fig.4 (a) which shows the state at the time of the accommodation of the container which concerns on Example 4. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０収容体
１１，１２シート部材
１１a、１１ｂ両端
１１ｃ頂点
１１ｄ頂点
１２シート部材
１２a，１２ｂ両端
１２ｃ頂点
１２ｄ頂点
１３接続部
１４フラップ部
１５輪郭
１６，２２折線
１６折線
１７，１８折曲片部
２０フラップ部
２１輪郭
２２折線
２５形成体
２６，２７糊代
２８開口
３０収容体
３１，３２シート部材
３１a、３１ｂ両端
３１ｃ頂点
３１ｄ頂点
３２シート部材
３２a，３２ｂ両端
３２ｃ頂点
３２ｄ頂点
３３接続部
３４フラップ部
３５輪郭
３６，４２折線
３６折線
３７，３８折曲片部
３８折曲片部
３９切欠部
４０フラップ部
４１輪郭
４２折線
４５形成体
４６，４７糊代
４８開口
５０収容体
５１，５２シート部材
５１折曲げシート部材
５１a、５１ｂ両端
５２シート部材５１,
５２ａ，５２ｂ両端
５３接続部
５４フラップ部
５５輪郭
５５ａ直線部
５５ｂ円弧
５６，６２折線
５６折線
５６ａ，６２ａ直線部
５６ａ直線部
５６ｂ円弧部
５７，５８折曲片部
５８折曲片部
５９切欠部
６０フラップ部
６１輪郭
６１ａ直線部
６１ｂ円弧部
６２折線
６２ａ直線部
６２ｂ円弧部
６４折線
６５形成体
６６，６７糊代
６８開口
７０収容体
７１，７２シート部材
７１a、７１ｂ端
７１a、７２ｂ端
７１a、８１ｂ端
７１ｃ、７１ｄ端
７２シート部材７１,
７３接続部
７４，８０フラップ部
７４フラップ部
７５輪郭
７５ａ直線部
７５ｂ円弧部
７６，８２折線
７６折線
７６ａ，８２ａ直線部
７６ａ直線部
７６ｂ円弧部
７７折曲片部
７８凹部
７９折線
８０フラップ部
８１輪郭
８１ａ直線部
８１ｂ円弧部
８２折線
８２ａ直線部
８２ｂ円弧部
８３糊代
８４折線
８５形成体
８８開口
１００収納物
10 Containers 11 and 12 Sheet members 11a and 11b Both ends 11c Vertex 11d Vertex 12 Sheet members 12a and 12b Both ends 12c Vertex 12d Vertex 13 Connection portion 14 Flap portion 15 Contour 16 and 22 Fold line 16 Fold line 17 and 18 Folded piece portion 20 Flap Portion 21 Contour 22 Folded line 25 Forming body 26, 27 Adhesive margin 28 Opening 30 Housing 31, 32 Sheet members 31a, 31b Both ends 31c Vertex 31d Vertex 32 Sheet members 32a, 32b Both ends 32c Vertex 32d Vertex 33 Connection portion 34 Flap portion 35 Contour 36, 42 Folding line 36 Folding line 37, 38 Folding piece part 38 Folding piece part 39 Notch part 40 Flap part 41 Outline 42 Folding line 45 Forming body 46, 47 Paste allowance 48 Opening 50 Container 51, 52 Sheet member 51 Bending sheet Member 51a, 51b both ends 52 sheet member 51,
52a, 52b Both ends 53 Connection portion 54 Flap portion 55 Contour 55a Straight portion 55b Arc 56, 62 Fold line 56 Fold line 56a, 62a Straight portion 56a Straight portion 56b Arc portion 57, 58 Bent piece portion 58 Bent piece portion 59 Notch portion 60 Flap part 61 Outline 61a Straight line part 61b Arc part 62 Fold line 62a Straight line part 62b Arc part 64 Fold line 65 Forming body 66, 67 Adhesive margin 68 Opening 70 Container 71, 72 Sheet member 71a, 71b End 71a, 72b End 71a, 81b End 71c, 71d end 72 sheet member 71,
73 Connection part 74, 80 Flap part 74 Flap part 75 Outline 75a Straight line part 75b Arc part 76, 82 Fold line 76 Fold line 76a, 82a Straight line part 76a Straight line part 76b Arc part 77 Bent piece part 78 Recess 79 Fold line 80 Flap part 81 Outline 81a Straight part 81b Arc part 82 Folding line 82a Straight part 82b Arc part 83 Adhesive margin 84 Folding line 85 Forming body 88 Opening 100 Storage

Claims

２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、それぞれ、折り曲げられることによって前記開放辺部を拡開させて形成する開口を塞ぐフラップ部を形成し、
両フラップ部は、外縁側の輪郭が前記シート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、前記シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部のうち一方のフラップ部には、該一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭よりも外方に延びると共に、他方のフラップ部へ向くように折り曲げ可能な折曲片部を形成し、
前記一方のフラップ部を折り曲げて厚みがある収容物の収容用とするとき、及び該一方のフラップ部を折り曲げないで薄物収容用とするときのいずれにおいても、前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に沿ってまたは前記外縁側の輪郭近傍で前記折曲片部を折り曲げ可能としてなる
ことを特徴とする収容体。 An accommodation in which two substantially square sheet members are overlapped, three of the four sides to be overlapped are joined, and a pair of open sides where an opening can be formed on the other side In the body,
Wherein the open sides of the two sheet members, respectively, the openings you formed by expanding the opening edge portion I by that bent to form a busy instrument flap portion,
Both flaps, together with the contour of the outer edge side is formed as connecting the outer points from the reference line connecting both ends of the sheet member, line that is set in the connection portion between the sheet member is a sheet It is formed so as to connect both ends of the member and a portion inside the reference line,
The flap portion of one of the two flaps, which extend outward from the contour of the outer edge of one flap portion said, to form a bent piece foldable so as to face to the other flap portion,
The outer edge side of the one flap part when the one flap part is folded for accommodating a thick object and when the one flap part is not folded for accommodating a thin object container, wherein Rukoto such as a bendable the bent piece portion in the contour vicinity of or the outer edge along the contour.

２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、それぞれ、折り曲げられることによって前記開放辺部を拡開させて形成する開口を塞ぐフラップ部を形成し、
両フラップ部は、外縁側の輪郭が前記シート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、前記シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部には、それぞれ、該フラップ部の前記外縁側の輪郭よりも外方に延びると共に、他方のフラップ部へ向くように折り曲げ可能な折曲片部を形成し、
前記一方のフラップ部を折り曲げて厚みがある収容物の収容用とするとき、及び該一方のフラップ部を折り曲げないで薄物収容用とするときのいずれにおいても、前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に沿ってまたは前記外縁側の輪郭近傍で前記折曲片部を折り曲げ可能としてなる
ことを特徴とする収容体。 Two substantially square sheet members are overlapped, and two opposite sides of the four sides to be overlapped are joined, and the other two sides are a pair of open sides that can form an opening. In the container,
Wherein the open sides of the two sheet members, respectively, the openings you formed by expanding the opening edge portion I by that bent to form a busy instrument flap portion,
Both flaps, together with the contour of the outer edge side is formed as connecting the outer points from the reference line connecting both ends of the sheet member, line that is set in the connection portion between the sheet member is a sheet It is formed so as to connect both ends of the member and a portion inside the reference line,
Each of the flap portions is formed with a bent piece portion that extends outward from the outer edge side contour of the flap portion and can be bent toward the other flap portion ,
The outer edge side of the one flap part when the one flap part is folded for accommodating a thick object and when the one flap part is not folded for accommodating a thin object container, wherein Rukoto such as a bendable the bent piece portion in the contour vicinity of or the outer edge along the contour.

前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる弧形状に形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。 The contour of the outer edge of the flap portion is formed in an arc shape forming a predetermined radius, line shape of the flap portion is arc shape which is the shape and the line symmetrical contour of the outer edge to about the reference line claim 1 or 2 storage body wherein Rukoto such formed in.

前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は所定の傾斜をなす山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる弧形状に形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。 The contour of the outer edge of the flap portion is formed in a mountain shape forming a predetermined inclination, arc polygonal line shape of the flap portion is composed of the contour of the shape and line symmetrical about to the outer edge side to the reference line claim 1 or 2 storage body wherein Rukoto such formed into shape.

前記フラップ部の前記外縁側の輪郭は直線部分と所定半径をなす弧形状部分とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に関して前記外縁側の輪郭の形状と線対称形となる形状に形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。 The contour of the outer edge of the flap portion is formed into a shape and an arc-shaped portion forming a straight portion component and a predetermined radius are combined, line shape of the flap portion of the outer edge to about the reference line claim 1 or 2 container according to said formation to a Rukoto the shape which is the shape and the line symmetrical contour.

前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。 The container according to claim 1, wherein the sheet material is coated cardboard.

前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。 The container according to claim 1, wherein the sheet member is a material having a step direction.

前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする請求項１ないし７記載の収容体。 The container according to any one of claims 1 to 7, wherein a width dimension from an outline of a flap part on which the bent piece part is formed to a folding line is formed to be smaller than a width dimension of other flap parts.

該折曲片部には、その外縁から前記一方のフラップ部の前記外縁側の輪郭に向けて切欠部を形成して複数部分に分け、
前記切欠部が前記外縁側の輪郭が開いた形状を有し、前記フラップ部を折り曲げたとき、及び前記フラップ部を折り曲げないときのいずれでも前記切欠部を挟む折曲片部が互いに接触しないで折り曲げ得ることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか記載の収容体。
The bent piece part is divided into a plurality of parts by forming a notch part from the outer edge toward the outer edge side of the one flap part,
The notched portion has a shape with an open outline on the outer edge side , and the bent piece portions sandwiching the notched portion do not come into contact with each other when the flap portion is folded and when the flap portion is not folded. The container according to any one of claims 1 to 8, wherein the container can be bent .