JP4826830B2 - Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus - Google Patents

Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4826830B2
JP4826830B2 JP2008050606A JP2008050606A JP4826830B2 JP 4826830 B2 JP4826830 B2 JP 4826830B2 JP 2008050606 A JP2008050606 A JP 2008050606A JP 2008050606 A JP2008050606 A JP 2008050606A JP 4826830 B2 JP4826830 B2 JP 4826830B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
tray
paper feed
recess
recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2008050606A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009051665A (en
Inventor
由季央 塩原
敬介 若草
哲男 浅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2008050606A priority Critical patent/JP4826830B2/en
Priority to US12/183,048 priority patent/US7703763B2/en
Priority to CN2008101301602A priority patent/CN101357719B/en
Publication of JP2009051665A publication Critical patent/JP2009051665A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4826830B2 publication Critical patent/JP4826830B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

本発明は、トレイに載置されたシートを所定の位置に位置決めする位置決め部材を備えたシート搬送装置、及びこのシート搬送装置を備えた画像記録装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus including a positioning member that positions a sheet placed on a tray at a predetermined position, and an image recording apparatus including the sheet conveying apparatus.

従来、積層状態でトレイに収容されたシートを一枚ずつ分離して記録部へ搬送するシート搬送装置が一般によく知られている。このシート搬送装置では、ローラ表面がシートに当接した状態で給紙ローラが回転駆動されると、接触摩擦によってシートが一枚ずつ分離されながらトレイから所定の搬送方向へ搬送される。このようなシート搬送装置に用いられる給紙ローラとしては、振り子の如く揺動可能に支持されたアームの先端に回転可能に設けられたものが公知である。このタイプの給紙ローラを用いたシート搬送装置では、トレイに収容された残り数枚のシートが束になって搬送される場合がある。このような搬送は重送と呼ばれている。シートを確実に分離させて、上記重送を防止するために、トレイのシート載置面には所定の摩擦係数を有する摩擦部材が配置されている。この摩擦部材は、シート載置面上において、給紙ローラと対向する位置に配置されている。この摩擦部材が設けられることにより、トレイとシートとの間に作用する摩擦力がシート同士の間に作用する摩擦力よりも大きくなり、上記重送が軽減される。   2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet conveying apparatus that separates sheets stored in a tray in a stacked state one by one and conveys them to a recording unit is generally well known. In this sheet conveying apparatus, when the sheet feeding roller is rotationally driven with the roller surface in contact with the sheet, the sheets are conveyed in a predetermined conveying direction from the tray while being separated one by one by contact friction. As a sheet feeding roller used in such a sheet conveying device, a roller that is rotatably provided at the tip of an arm supported so as to be swingable like a pendulum is known. In a sheet conveying apparatus using this type of sheet feeding roller, the remaining several sheets stored in a tray may be conveyed in a bundle. Such conveyance is called double feeding. In order to reliably separate the sheets and prevent the multi-feed, a friction member having a predetermined friction coefficient is disposed on the sheet placement surface of the tray. The friction member is disposed at a position facing the sheet feeding roller on the sheet placement surface. By providing this friction member, the frictional force acting between the tray and the sheet becomes larger than the frictional force acting between the sheets, and the multifeed is reduced.

ところで、トレイに収容された残り一枚のシート（以下「最後のシート」と称する。）がトレイから搬送されて、トレイが空になると、給紙ローラと摩擦部材とが接触することになる。この場合、給紙ローラと摩擦部材との接触摩擦が給紙ローラに過大な負荷となって作用する。このような過負荷の発生を防止する機構として、特許文献１には、トレイが空になったときに、摩擦部材から離間する方向へ給紙ローラを持ち上げる離間作動手段が開示されている。かかる離間作動手段によれば、給紙ローラに対する過負荷を防止することができる。   By the way, when the remaining sheet (hereinafter referred to as “last sheet”) accommodated in the tray is conveyed from the tray and the tray becomes empty, the paper feed roller and the friction member come into contact with each other. In this case, the contact friction between the paper feed roller and the friction member acts as an excessive load on the paper feed roller. As a mechanism for preventing the occurrence of such an overload, Patent Document 1 discloses a separation operation unit that lifts the sheet feeding roller in a direction away from the friction member when the tray becomes empty. According to the separation operation means, it is possible to prevent an overload on the sheet feeding roller.

特開２００７−６２９６５号公報JP 2007-62965 A

しかしながら、前掲の特許文献１に記載の離間作動手段を備えたシート搬送装置であっても、シートの搬送方向の寸法如何によっては、搬送方向下流側に配置された搬送手段にシートの先端が到達する前に上記離間作動手段によって給紙ローラが持ち上げられ、シートを搬送することができないという問題が生じ得る。   However, even in the sheet conveying apparatus including the separation operation unit described in Patent Document 1 described above, the leading end of the sheet reaches the conveying unit arranged on the downstream side in the conveying direction depending on the size in the conveying direction of the sheet. The sheet feeding roller is lifted by the separating operation means before the sheet can be conveyed, which may cause a problem that the sheet cannot be conveyed.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所定サイズより大きなサイズのシートを搬送する際には、給紙ローラに過負荷を与えず、所定サイズより小さいサイズのシートを搬送する際には、シートが詰まるという搬送不良を防止することが可能なシート搬送装置及びこのシート搬送装置を備えた画像記録装置を提供することにある。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a predetermined size without overloading the paper feeding roller when conveying a sheet having a size larger than a predetermined size. An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus capable of preventing a conveyance failure such that a sheet is jammed when conveying a sheet having a size smaller than the size, and an image recording apparatus including the sheet conveying apparatus.

(1) 本発明は、トレイと、第１回転体と、第２回転体と、凹部と、離間作動手段と、位置決め部材と、没入規制部材とを具備する。トレイに複数枚のシートが積載可能である。第１回転体は、上記トレイに対して接離する方向へ移動可能に支持されている。第１回転体が上記トレイ上のシートに当接して回転することにより、シートが所定の搬送方向へ向けて搬送される。第２回転体は、上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の下流側に設けられており、上記トレイから搬送されたシートを更に搬送するものである。凹部は、上記トレイの底面において上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の上流側に設けられている。離間作動手段は、上記凹部内に没入する姿勢と、上記凹部内から上記底面側へ退出する姿勢と、に変化可能な第１作動部を有する。第１作動部が上記凹部に没入したことに連動して、離間作動手段は上記第１回転体を上記トレイの底面から離間させる。上記位置決め部材は、上記トレイに設けられている。この位置決め部材は、所定サイズより大きいシートを位置決めする第１位置と、上記所定サイズのシートを位置決めする第２位置と、に移動可能である。没入規制部材は、上記位置決め部材が上記第１位置に移動されたときに、上記凹部内への上記第１作動部の没入を許容し、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに、上記凹部内への上記第１作動部の没入を阻止するものである。 (1) The present invention includes a tray, a first rotating body, a second rotating body, a recessed portion, a separating operation means, a positioning member, and an immersion restriction member. A plurality of sheets can be stacked on the tray. The 1st rotary body is supported so that a movement to the direction which contacts / separates with respect to the said tray is possible. As the first rotating body rotates in contact with the sheet on the tray, the sheet is conveyed in a predetermined conveyance direction. The second rotating body is provided downstream of the first rotating body in the predetermined transport direction, and further transports the sheet transported from the tray. The recess is provided on the bottom surface of the tray on the upstream side in the predetermined transport direction from the first rotating body. The separation actuating means has a first actuating portion that can be changed into a posture of immersing in the concave portion and a posture of retracting from the concave portion to the bottom surface side. In conjunction with the first operating part immersing in the recess, the separating operation means separates the first rotating body from the bottom surface of the tray. The positioning member is provided on the tray. The positioning member is movable between a first position for positioning a sheet larger than a predetermined size and a second position for positioning the sheet having the predetermined size. An immersion restriction member allows the first operating portion to be immersed in the recess when the positioning member is moved to the first position, and when the positioning member is moved to the second position. The immersion of the first operating part into the recess is prevented.

トレイに載置されたシートは、第１回転体によって搬送される。そして、シートの先端が第２回転体に到達すると、該シートは第２回転体によって更に所定の搬送方向へ搬送される。トレイに載置された残り１枚のシート（最後のシート）が第１回転体によって搬送されると、シートによって隠されていた凹部が現れる。このとき、離間作動手段の第１作動部が凹部内に没入する。第１作動部が上記凹部内に没入したことに連動して、離間作動手段によって、上記第１回転体が上記トレイの底面から離間される。したがって、トレイ上にシートが存在しなくなった場合に、第１回転体はフリーとなる。この状態で第１回転体が回転駆動されると第１回転体は空転する。   The sheet placed on the tray is conveyed by the first rotating body. When the leading edge of the sheet reaches the second rotating body, the sheet is further conveyed in the predetermined conveying direction by the second rotating body. When the remaining one sheet (last sheet) placed on the tray is conveyed by the first rotating body, a concave portion hidden by the sheet appears. At this time, the first operating portion of the separating operation means is immersed in the recess. The first rotating body is separated from the bottom surface of the tray by the separating operation means in conjunction with the first operating portion being immersed in the recess. Therefore, when the sheet no longer exists on the tray, the first rotating body becomes free. When the first rotating body is rotationally driven in this state, the first rotating body rotates idly.

上記所定サイズに対応するシートがトレイに載置された場合は、シートの上記所定の搬送方向の長さ如何によっては、最後のシートが搬送される際にシートの後端が凹部を通過した時点では、シートの先端が第２回転体に到達していない場合がある。この場合に、シートの後端が凹部を通過した直後に上記第１回転体がトレイの底面から離間されると、シートに第１回転体及び第２回転体の回転力が伝達されないため、シートが搬送されなくなる。   When a sheet corresponding to the predetermined size is placed on the tray, depending on the length of the sheet in the predetermined conveyance direction, when the trailing edge of the sheet passes through the recess when the last sheet is conveyed Then, the leading edge of the sheet may not reach the second rotating body. In this case, if the first rotating body is separated from the bottom surface of the tray immediately after the rear end of the sheet passes through the recess, the rotational force of the first rotating body and the second rotating body is not transmitted to the sheet. Will not be transported.

本発明のシート搬送装置には、没入規制部材が設けられている。本シート搬送装置においては、トレイに載置されたシートは、位置決め部材によって位置決めされる。位置決め部材が第１位置に移動されると、没入規制部材が上記凹部内への上記第１作動部の没入を許容する。一方、位置決め部材が第２位置に移動されると、没入規制部材が上記凹部内への上記第１作動部の没入を阻止する。したがって、位置決め部材が第１位置にある場合は、離間作動手段で第１回転体をトレイの底面から離間させることが可能であるが、位置決め部材が第２位置にある場合は、凹部が開放されていたとしても、上記第１作動部が凹部に没入できないため、第１回転体をトレイの底面から離間させることができない。   The sheet conveying apparatus of the present invention is provided with an immersion restriction member. In the sheet conveying apparatus, the sheet placed on the tray is positioned by the positioning member. When the positioning member is moved to the first position, the immersion restricting member allows the first actuating portion to be immersed in the recess. On the other hand, when the positioning member is moved to the second position, the immersion restricting member prevents the first operating portion from being immersed into the recess. Therefore, when the positioning member is at the first position, the first rotating body can be separated from the bottom surface of the tray by the separating operation means. However, when the positioning member is at the second position, the recess is opened. Even if it is, the first operating part cannot be immersed in the recess, so that the first rotating body cannot be separated from the bottom surface of the tray.

上述のように本発明が構成されているため、上記所定サイズより大きなサイズのシートをトレイから搬送する際には、最後のシートが搬送された後に第１回転体が離間されるため、第１回転体は空転する。一方、上記所定サイズに対応するシートがトレイに載置された場合は、最後のシートが搬送された後でも、第１回転体は離間しない。そのため、シートの後端が第１回転体を抜け出るまで、第１回転体の回転力がシートに伝達され得る。   Since the present invention is configured as described above, when a sheet having a size larger than the predetermined size is conveyed from the tray, the first rotating body is separated after the last sheet is conveyed. The rotating body idles. On the other hand, when the sheet corresponding to the predetermined size is placed on the tray, the first rotating body is not separated even after the last sheet is conveyed. Therefore, the rotational force of the first rotating body can be transmitted to the sheet until the rear end of the sheet exits the first rotating body.

(2) 上記第１作動部は、上記トレイの底面にシートが載置されていないときには上記凹部内に没入し、上記トレイの底面にシートが載置されているときには上記凹部内から退出して上記シートの上に当接する。 (2) The first actuating portion is immersed in the recess when a sheet is not placed on the bottom surface of the tray, and retreats from the recess when a sheet is placed on the bottom surface of the tray. Abuts on the sheet.

上記トレイの底面にシートが載置されているときには、凹部が当該シートで覆われる。このため、上記第１作動部が上記トレイ上のシートに下から支持されて上記凹部内から退出した状態が維持される。上記トレイの底面にシートが載置されていないときには、上記凹部が開放される。このため、上記第１作動部が上記凹部内に没入する。すなわち、上記トレイの底面に載置された最後のシートの後端が上記凹部を通過した後に、上記第１作動部が上記凹部内に没入可能となる。   When a sheet is placed on the bottom surface of the tray, the recess is covered with the sheet. For this reason, the state in which the first operating portion is supported by the sheet on the tray from the bottom and retracted from the concave portion is maintained. When no sheet is placed on the bottom surface of the tray, the recess is opened. For this reason, the said 1st operation part immerses in the said recessed part. That is, after the rear end of the last sheet placed on the bottom surface of the tray has passed through the recess, the first operating portion can be immersed in the recess.

(3) 上記所定サイズの上記所定の搬送方向の長さが、上記第１回転体から上記第２回転体に至る経路長より長く、上記凹部から上記第２回転体に至る経路長より短い。このようなサイズのシートが最後に搬送される場合に、本発明が好適である。 (3) The length of the predetermined size in the predetermined transport direction is longer than the path length from the first rotating body to the second rotating body and shorter than the path length from the recess to the second rotating body. The present invention is suitable when a sheet having such a size is conveyed last.

(4) 上記所定サイズは、上記第１回転体及び上記第２回転体の双方で搬送可能な最小の定形シートのサイズであることが好ましい。 (4) The predetermined size is preferably the size of the smallest regular sheet that can be conveyed by both the first rotating body and the second rotating body.

(5) 上記没入規制部材は、上記位置決め部材に設けられており、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材が上記凹部を覆う位置に配置される。 (5) The immersion restriction member is provided on the positioning member, and is arranged at a position where the immersion restriction member covers the recess when the positioning member is moved to the second position.

これにより、位置決め部材をシートのサイズに合わせるという簡単な作業を行うことで、上記凹部を覆うことができ、ひいては、上記凹部内への第１作動部の没入を阻止することができる。   Thus, the concave portion can be covered by performing a simple operation of adjusting the positioning member to the size of the sheet, and as a result, the first operating portion can be prevented from entering the concave portion.

(6) 上記位置決め部材は、第１プレート及び第２プレートを備える。第１プレートは、上記トレイの底面に対し平行に構成されている。この第１プレートは、上記トレイに載置されるシートの端部をその下面から支持する。第２プレートは、第１プレートから立設されている。この第２プレートは、上記トレイに載置されるシートの端部に当接される側面を有する。上記側面がシートの端部に当接されることによって、上記トレイ上においてシートが位置決めされる。上記没入規制部材は、上記第１プレートから上記位置決め部材の移動方向へ延出されている。 (6) The positioning member includes a first plate and a second plate. The first plate is configured in parallel to the bottom surface of the tray. The first plate supports the end portion of the sheet placed on the tray from the lower surface thereof. The second plate is erected from the first plate. The second plate has a side surface that comes into contact with the end of the sheet placed on the tray. The sheet is positioned on the tray by the side surface being in contact with the end of the sheet. The immersion restriction member extends from the first plate in the moving direction of the positioning member.

これにより、上記没入規制部材を、上記位置決め部材と一体に形成するなどして容易に製作することができる。   Thereby, the said immersion control member can be easily manufactured by forming integrally with the said positioning member.

(7) 上記位置決め部材は、上記トレイ上を上記所定の搬送方向と略直交する幅方向に移動可能に構成され、上記第２プレートの側面が上記トレイに載置されたシートにおける上記幅方向の端部に当接するものであることが好ましい。 (7) The positioning member is configured to be movable in the width direction substantially orthogonal to the predetermined conveyance direction on the tray, and the side surface of the second plate is arranged in the width direction of the sheet placed on the tray. It is preferable that it abuts against the end.

(8) また、上記位置決め部材は、上記トレイ上を上記所定の搬送方向に沿って移動可能に構成され、上記第２プレートの側面が上記トレイに載置されたシートにおける上記所定の搬送方向の上流側の端部に当接するものであってもよい。 (8) Further, the positioning member is configured to be movable on the tray along the predetermined conveyance direction, and a side surface of the second plate is arranged in the predetermined conveyance direction on the sheet placed on the tray. You may contact | abut to the edge part of an upstream.

(9) 上記没入規制部材は、上記トレイに載置されたシートの上記幅方向の両側に設けられた２つの上記位置決め部材それぞれに設けられていることが好ましい。 (9) It is preferable that the immersion restriction member is provided on each of the two positioning members provided on both sides in the width direction of the sheet placed on the tray.

トレイに載置されたシートは、その両側部分が２つの位置決め部材によって支持される。これら２つの位置決め部材それぞれの第１プレートには、没入規制部材がそれぞれ設けられている。このため、それぞれの位置決め部材が第２位置に移動されたときに、凹部内への第１作動部の没入が２つの没入規制部材によってより安定的に阻止される。   The both sides of the sheet placed on the tray are supported by two positioning members. An immersion restriction member is provided on each of the first plates of the two positioning members. For this reason, when each positioning member is moved to the 2nd position, immersion of the 1st operation part to a crevice is prevented more stably by two immersion control members.

(10) 上記第１作動部を上記凹部内へ没入させる方向へ上記離間作動手段を付勢する付勢手段を更に備え、上記付勢手段は、上記離間作動手段における上記幅方向の一方側に付勢力を伝達するものであり、上記没入規制部材は、上記一方側の位置決め部材に設けられていてもよい。 (10) The apparatus further comprises urging means for urging the separation operation means in a direction for immersing the first operation portion into the recess, and the urging means is provided on one side in the width direction of the separation operation means. The urging force is transmitted, and the immersion restriction member may be provided on the positioning member on the one side.

付勢手段による付勢力は、離間作動手段における上記幅方向の一方側に伝達される。没入規制部材は、上記幅方向における上記一方側の位置決め部材に設けられている。このため、位置決め部材が第２位置に配置されたときに、離間作動手段において上記付勢力を受ける上記幅方向の一方側が没入規制部材によって支持される。したがって、離間作動手段が効率良く支持される。   The urging force by the urging means is transmitted to one side in the width direction of the separating operation means. The immersion restriction member is provided on the positioning member on the one side in the width direction. For this reason, when the positioning member is disposed at the second position, the one side in the width direction that receives the urging force in the separating operation means is supported by the immersion restriction member. Therefore, the separating operation means is supported efficiently.

(11) 上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を支持する支持手段を更に備えていてもよい。 (11) The positioning member may further include support means for supporting the immersion restriction member when the positioning member is moved to the second position.

位置決め部材がトレイに対して移動可能に構成されているので、位置決め部材ががたつくことがある。没入規制部材は、この位置決め部材に設けられているので、位置決め部材のがたつきの影響を受ける。特に、位置決め部材が第２位置に移動されたときの位置決め部材のがたつきにより、没入規制部材の位置が高さ方向にばらつくおそれがある。また、第１作動部が没入規制部材で支持された際に、没入規制部材にかかる離間作動手段の荷重によっては、没入規制部材が変形するおそれがある。このような位置決め部材のがたつきや没入規制部材の変形等が原因で、位置決め部材が第２位置へ移動されたときに、高さ方向における没入規制部材の位置がばらつくおそれがある。凹部内への第１作動部の没入を阻止するために没入規制部材が配置されるべき位置よりも低い所に配置されると、没入規制部材によって第１作動部が支持される位置が低くなる。この場合、所定サイズのシートの後端が凹部を通過したときに、第１回転体がトレイの底面から離間される。その結果、所定サイズのシートに第１回転体の回転力が伝達されず、所定サイズのシートが搬送されなくなるという問題が生じる。上記構成により、位置決め部材が第２位置に移動されたときに、没入規制部材が支持手段によって支持される。したがって、没入規制部材の高さのばらつきが抑制され、凹部内への第１作動部の没入が安定的に阻止される。   Since the positioning member is configured to be movable with respect to the tray, the positioning member may rattle. Since the immersion restricting member is provided on the positioning member, it is affected by the rattling of the positioning member. In particular, there is a possibility that the position of the immersion restriction member varies in the height direction due to the rattling of the positioning member when the positioning member is moved to the second position. Further, when the first operating portion is supported by the immersion restricting member, the immersion restricting member may be deformed depending on the load of the separating operation means applied to the immersion restricting member. Due to such rattling of the positioning member, deformation of the immersion restriction member, and the like, the position of the immersion restriction member in the height direction may vary when the positioning member is moved to the second position. If the immersion control member is disposed at a position lower than the position at which the immersion control member should be disposed in order to prevent the first operation unit from entering the recess, the position at which the first operation unit is supported by the immersion control member is lowered. . In this case, the first rotating body is separated from the bottom surface of the tray when the rear end of the sheet of a predetermined size passes through the recess. As a result, there arises a problem that the rotational force of the first rotating body is not transmitted to the sheet of a predetermined size, and the sheet of the predetermined size is not conveyed. With the above configuration, when the positioning member is moved to the second position, the immersion restriction member is supported by the support means. Therefore, the variation in the height of the immersion restriction member is suppressed, and the immersion of the first operating portion into the recess is stably prevented.

(12) 上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を支持する支持手段を更に備え、上記没入規制部材の上面が上記第１プレートの上面より低く、上記支持手段は、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を持ち上げるものであることが好ましい。 (12) The apparatus further comprises support means for supporting the immersion restriction member when the positioning member is moved to the second position, wherein the upper surface of the immersion restriction member is lower than the upper surface of the first plate, It is preferable that when the positioning member is moved to the second position, the immersion restriction member is lifted.

トレイにシートが収容される際には、記録用紙は、第１プレートの上面に沿って移動するようにトレイ内に挿入される。その際、シートは、その幅方向における中央部分が下方へ膨らむように撓んだ状態となりやすい。没入規制部材の上面が第１プレートの上面と同じ高さか、或いは、没入規制部材の上面が第１プレートの上面よりも高い場合、トレイにシートが挿入される過程でシートの先端が没入規制部材に引っ掛かり、シートの挿入が妨げられるおそれがある。このため、シートの引っ掛かりを防止するために、没入規制部材の上面を第１プレートの上面よりも低くする必要がある。   When a sheet is stored in the tray, the recording paper is inserted into the tray so as to move along the upper surface of the first plate. At that time, the sheet tends to be bent so that the central portion in the width direction swells downward. When the upper surface of the immersion restricting member is the same height as the upper surface of the first plate or the upper surface of the immersion restricting member is higher than the upper surface of the first plate, the leading edge of the sheet is inserted into the tray in the process of inserting the sheet. There is a risk that the sheet will be caught and the insertion of the sheet may be hindered. For this reason, in order to prevent the sheet from being caught, it is necessary to make the upper surface of the immersion restriction member lower than the upper surface of the first plate.

しかし、没入規制部材を第１プレートの上面よりも低くすると、以下の搬送不良が生じるおそれがある。すなわち、位置決め部材が第２位置に配置された状態では、トレイに所定サイズのシートが載置される。トレイに載置された所定サイズの残り１枚のシートが第１回転体によって搬送されると、所定サイズのシートによって隠されていた凹部が現れる。上記残り１枚のシートの後端が凹部を通過したときに、第１プレートの上面と没入規制部材の上面との高低差の分だけ第１作動部が凹部側へ移動する。このため、第１回転体がトレイの底面から離間して第１回転体の回転力が残り１枚のシートに伝達されにくくなり、残り１枚のシートの搬送不良が生じるおそれがある。上記構成により、位置決め部材が第２位置に移動されたときに、支持手段によって没入規制部材が持ち上げられる。このため、凹部内への第１作動部の没入が没入規制部材によって確実に阻止される。   However, if the immersion restriction member is lower than the upper surface of the first plate, the following conveyance failure may occur. That is, in a state where the positioning member is disposed at the second position, a sheet of a predetermined size is placed on the tray. When the remaining one sheet having a predetermined size placed on the tray is conveyed by the first rotating body, a concave portion hidden by the sheet having the predetermined size appears. When the rear end of the remaining one sheet passes through the recess, the first operating portion moves toward the recess by the height difference between the upper surface of the first plate and the upper surface of the immersion restriction member. For this reason, the first rotating body is separated from the bottom surface of the tray, and the rotational force of the first rotating body becomes difficult to be transmitted to the remaining one sheet, which may cause a conveyance failure of the remaining one sheet. With the above configuration, when the positioning member is moved to the second position, the immersing restriction member is lifted by the support means. For this reason, the immersion of the 1st action | operation part in a recessed part is prevented reliably by the immersion control member.

(13) 上記支持手段は、上記トレイの底面において上記凹部近傍に設けられ、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材又は上記第１プレートが乗り上げられる第１突起を有していてもよい。 (13) The support means is provided in the vicinity of the recess on the bottom surface of the tray, and has a first protrusion on which the immersion control member or the first plate rides when the positioning member is moved to the second position. You may have.

この構成により、位置決め部材が第２位置へ移動される過程で没入規制部材又は第１プレートが第１突起に乗り上げる。このため、位置決め部材が第２位置へ移動されたときに、没入規制部材が第１突起によって持ち上げられた状態で支持される。   With this configuration, the immersion restricting member or the first plate rides on the first protrusion while the positioning member is moved to the second position. For this reason, when the positioning member is moved to the second position, the immersion restriction member is supported while being lifted by the first protrusion.

(14) 上記支持手段は、上記没入規制部材の裏面又は上記第１プレートの裏面に設けられた第２突起と、上記トレイの底面において上記凹部近傍に設けられ、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記第２突起に乗り上げられる傾斜面と、を有してなるものでもよい。 (14) The support means is provided in the vicinity of the concave portion on the bottom surface of the tray and the second protrusion provided on the back surface of the immersion restriction member or the first plate, and the positioning member is in the second position. And an inclined surface that rides on the second protrusion when moved.

上記傾斜面は、凹部に近づくほど高くなるように傾斜している。換言すれば、傾斜面は、上記幅方向の外側から中央側へ向けて上るように傾斜している。このため、位置決め部材が第２位置に移動される過程で第２突起がこの傾斜面を上る。これにより、位置決め部材が第２位置に移動されたときに、没入規制部材が傾斜面によって持ち上げられた状態で支持される。   The inclined surface is inclined so as to increase as it approaches the recess. In other words, the inclined surface is inclined so as to rise from the outside in the width direction toward the center. For this reason, a 2nd protrusion goes up this inclined surface in the process in which a positioning member is moved to a 2nd position. Thereby, when the positioning member is moved to the second position, the immersion restriction member is supported in a state where it is lifted by the inclined surface.

(15) 本シート搬送装置は、上記トレイに対して接離する方向へ移動可能に上記第１回転体を支持する支持部材を更に備える。この場合、上記離間作動手段は、上記支持部材に基端部が回動可能に装着され、上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の上流側へ延びる作動体と、上記作動体における上記所定の搬送方向の下流側の下面に設けられた第２作動部と、を有する。また、上記第１作動部は、上記第２作動部よりも上記作動体における上記所定の搬送方向の上流側の下面に設けられている。この構成において、上記離間作動手段は、上記第１作動部が上記凹部内に没入したときに、上記第２作動部が上記トレイの底面に当接して、上記支持部材を上記トレイの底面から離間する方向へ移動させる。 (15) The sheet conveying apparatus further includes a support member that supports the first rotating body so as to be movable in a direction in which the sheet is moved toward and away from the tray. In this case, the separation actuating means is configured such that a base end portion is rotatably attached to the support member and extends to the upstream side in the predetermined transport direction from the first rotating body, and the operating body in the operating body And a second operating part provided on the lower surface on the downstream side in the predetermined transport direction. The first operating part is provided on the lower surface of the operating body upstream of the predetermined operating direction than the second operating part. In this configuration, the separation operation unit is configured such that when the first operation unit is immersed in the recess, the second operation unit contacts the bottom surface of the tray, and the support member is separated from the bottom surface of the tray. Move in the direction you want.

(16) 本発明は、上述したシート搬送装置を備え、このシート搬送装置によって搬送されたシートに対して画像を記録する記録部を有する画像記録装置として捉えることもできる。このような画像記録装置においても、上述した効果が奏される。 (16) The present invention can also be understood as an image recording apparatus that includes the above-described sheet conveying apparatus and includes a recording unit that records an image on the sheet conveyed by the sheet conveying apparatus. Even in such an image recording apparatus, the above-described effects are exhibited.

本発明によれば、所定サイズより大きなサイズのシートをトレイから搬送する際には、最後のシートが搬送された後に第１回転体が離間されるため、第１回転体は空転する。一方、上記所定サイズのシートがトレイに載置された場合は、最後のシートが搬送された後でも、第１回転体は離間しない。そのため、シートの後端が第１回転体を抜け出るまで、第１回転体の回転力がシートに伝達される。これにより、第１回転体と第２回転体との間で上記所定サイズのシートが詰まるという搬送不良が防止される。   According to the present invention, when a sheet having a size larger than the predetermined size is transported from the tray, the first rotating body is idled since the first rotating body is separated after the last sheet is transported. On the other hand, when the sheet of the predetermined size is placed on the tray, the first rotating body is not separated even after the last sheet is conveyed. Therefore, the rotational force of the first rotating body is transmitted to the sheet until the rear end of the sheet exits the first rotating body. Thereby, the conveyance failure that the sheet of the predetermined size is jammed between the first rotating body and the second rotating body is prevented.

以下、適宜図面を参照して、本発明の好ましい実施形態について説明する。なお、以下に述べる各実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更することが可能である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. Each embodiment described below is only an example in which the present invention is embodied, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

［第１の実施形態］
まず、本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、本発明の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。図２は、プリンタ部２の主要部の断面構造を示す部分拡大図である。図２では、給紙トレイ２０の一部及び排紙トレイ２１が省略されている。図３は、プリンタ部２の主要構成を示す斜視図であり、記録ユニット２４の構成が示されている。図４及び図５は、給紙カセット７０の外観構成を示す斜視図である。図４には、給紙ローラ２５及びアーム２６が示されており、図５には、給紙ローラ２５及びアーム２６は示されていない。図６及び図７は、給紙トレイ２０の平面図である。図６には、サイドガイド８０，８１がＡ４サイズの記録用紙を位置決めする第１位置に配置された状態が示されている。図７には、サイドガイド８０，８１が写真用Ｌ判サイズの記録用紙を位置決めする第２位置に配置された状態が示されている。図８は、離間作動機構５４の構造を示す斜視図である。図９及び図１０は、離間作動機構５４の動作を説明するための模式断面図である。 [First Embodiment]
First, a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is an external perspective view of a multifunction machine 10 according to an embodiment of an image recording apparatus of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view showing a cross-sectional structure of the main part of the printer unit 2. In FIG. 2, a part of the paper feed tray 20 and the paper discharge tray 21 are omitted. FIG. 3 is a perspective view showing the main configuration of the printer unit 2, and shows the configuration of the recording unit 24. 4 and 5 are perspective views showing the external configuration of the paper feed cassette 70. FIG. 4 shows the paper feed roller 25 and the arm 26, and FIG. 5 does not show the paper feed roller 25 and the arm 26. 6 and 7 are plan views of the paper feed tray 20. FIG. 6 shows a state in which the side guides 80 and 81 are arranged at the first position for positioning the A4 size recording sheet. FIG. 7 shows a state in which the side guides 80 and 81 are arranged at the second position for positioning the photographic L-size recording paper. FIG. 8 is a perspective view showing the structure of the separation operation mechanism 54. 9 and 10 are schematic cross-sectional views for explaining the operation of the separation operation mechanism 54.

〈複合機１０の概略構成〉
図１に示されるように、複合機１０は、プリンタ部１１とスキャナ部１２とを一体的に備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能等を有する。第１の実施形態においては、プリンタ部１１がインクジェット記録方式で画像記録を行う例について説明するが、当該プリンタ部１１は、画像記録にトナーを使用するレーザプリンタであってもよい。このプリンタ部１１が本発明の記録部に相当する。なお、本発明にかかる画像記録装置は、複数の機能を有する複合機１０として実施されるほか、プリント機能のみを有するプリンタとして実施されてもよい。 <Schematic configuration of MFP 10>
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 is a multi-function device (MFD: Multi Function Device) integrally including a printer unit 11 and a scanner unit 12, and includes a print function, a scan function, a copy function, and a facsimile. Has functions etc. In the first embodiment, an example in which the printer unit 11 performs image recording by the ink jet recording method will be described. However, the printer unit 11 may be a laser printer that uses toner for image recording. The printer unit 11 corresponds to a recording unit of the present invention. In addition, the image recording apparatus according to the present invention may be implemented as a printer having only a print function in addition to the multifunction machine 10 having a plurality of functions.

図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形を呈する。複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。複合機１０の天板として原稿カバー３０が開閉自在に設けられている。図１には示されていないが、原稿カバー３０の下側の本体内部に、プラテンガラス及びイメージセンサが設けられている。プラテンガラスに載置された原稿の画像は、イメージセンサにより読み取られる。なお、本発明を実現するうえで、スキャナ部１２は任意の構成であるため、ここでは、その詳細な説明を省略する。   As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 has a wide and thin, generally rectangular parallelepiped outer shape having a width and depth larger than the height. The upper part of the multifunction machine 10 is a scanner unit 12. The scanner unit 12 is configured as a so-called flat bed scanner. A document cover 30 is provided as a top plate of the multifunction machine 10 so as to be freely opened and closed. Although not shown in FIG. 1, a platen glass and an image sensor are provided inside the main body below the document cover 30. The image of the document placed on the platen glass is read by an image sensor. In realizing the present invention, the scanner unit 12 has an arbitrary configuration, and a detailed description thereof is omitted here.

複合機１０の下部がプリンタ部１１である。プリンタ部１１は、スキャナ部１２で読み取られた画像データや外部から入力された印刷データに基づいて、記録用紙（本発明のシートの一例）に画像や文書を記録する。プリンタ部１１は、給紙カセット７０が開口１３を通じて着脱可能に構成されている。給紙カセット７０に収容された記録用紙は、本発明のシート搬送装置の一例である給送装置１６（図２参照）によってプリンタ部１１の内部へ給送（搬送）される。プリンタ部１１には、記録ユニット２４（図３参照）が設けられている。記録ユニット２４によって、給紙カセット７０から搬送された記録用紙に所望の画像が記録される。   The lower part of the multifunction machine 10 is a printer unit 11. The printer unit 11 records an image or a document on a recording sheet (an example of a sheet of the present invention) based on image data read by the scanner unit 12 or print data input from the outside. The printer unit 11 is configured such that the paper feed cassette 70 is detachable through the opening 13. The recording paper stored in the paper feed cassette 70 is fed (conveyed) into the printer unit 11 by a feeding device 16 (see FIG. 2) which is an example of a sheet conveying device of the present invention. The printer unit 11 is provided with a recording unit 24 (see FIG. 3). The recording unit 24 records a desired image on the recording paper conveyed from the paper feed cassette 70.

複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイや、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。複合機１０は、この操作パネル１４からの操作入力、又は外部情報装置から送信される情報に基づいて動作する。なお、プリンタ部１１やスキャナ部１２は、操作パネル１４から入力された指示信号や、外部装置からプリンタドライバ又はスキャナドライバを用いて送信された指示信号に基づいても動作する。   An operation panel 14 is provided in the upper front portion of the multifunction machine 10. The operation panel 14 includes a liquid crystal display for displaying various information, an input key for a user to input information, and the like. The multi-function device 10 operates based on an operation input from the operation panel 14 or information transmitted from an external information device. Note that the printer unit 11 and the scanner unit 12 also operate based on an instruction signal input from the operation panel 14 or an instruction signal transmitted from an external device using a printer driver or a scanner driver.

〈プリンタ部１１〉
以下、プリンタ部１１の構成について詳細に説明する。 <Printer unit 11>
Hereinafter, the configuration of the printer unit 11 will be described in detail.

図２に示されるように、プリンタ部１１は、主として、給送装置１６と、記録ユニット２４（図３参照）とにより構成されている。また、給送装置１６は、主として、給紙カセット７０と、給紙ローラ２５（本発明の第１回転体の一例）と、搬送ローラ５０（本発明の第２回転体の一例）と離間作動機構５４（本発明の離間作動手段の一例）とにより構成されている。   As shown in FIG. 2, the printer unit 11 mainly includes a feeding device 16 and a recording unit 24 (see FIG. 3). Further, the feeding device 16 mainly operates to separate the sheet feeding cassette 70, the sheet feeding roller 25 (an example of the first rotating body of the present invention), and the transport roller 50 (an example of the second rotating body of the present invention). And a mechanism 54 (an example of the separation operation means of the present invention).

給紙カセット７０は、開口１３（図１参照）を通じてプリンタ部１１に対して挿抜可能に構成されている。すなわち、給紙カセット７０は、プリンタ部１１に対して挿入方向９０へ挿し込み可能、且つプリンタ部１１から引出方向９２へ引き出し可能である。給紙カセット７０は、給紙トレイ２０（本発明のトレイの一例）及び排紙トレイ２１（図３参照）を有する。給紙トレイ２０の底板８４（図４、図５参照）に記録用紙が載置される。給紙トレイ２０は、複数の記録用紙を層状に収容可能である。排紙トレイ２１には、画像が記録された記録用紙が排出される。挿入方向９０は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙が搬送路２２へ給送される方向に一致する。   The paper feed cassette 70 is configured to be able to be inserted into and removed from the printer unit 11 through the opening 13 (see FIG. 1). That is, the paper feed cassette 70 can be inserted in the insertion direction 90 with respect to the printer unit 11 and can be pulled out from the printer unit 11 in the extraction direction 92. The paper feed cassette 70 includes a paper feed tray 20 (an example of the tray of the present invention) and a paper discharge tray 21 (see FIG. 3). A recording sheet is placed on the bottom plate 84 (see FIGS. 4 and 5) of the sheet feeding tray 20. The paper feed tray 20 can store a plurality of recording papers in layers. A recording sheet on which an image is recorded is discharged to the discharge tray 21. The insertion direction 90 matches the direction in which the recording paper placed on the paper feed tray 20 is fed to the transport path 22.

〈給紙ローラ２５〉
給紙ローラ２５は、給紙カセット７０の上側に配置されている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上の記録用紙を搬送路２２へ給送するものである。給紙トレイ２０の上方にはアーム２６（本発明の支持部材の一例）が設けられている。給紙ローラ２５は、このアーム２６の先端側に回転可能に設けられている。不図示のモータを駆動源として、アーム２６に支持された動力伝達機構２７を介して駆動力が給紙ローラ２５に伝達される。この駆動力を受けて給紙ローラ２５が回転する。動力伝達機構２７は複数のギヤを有し、これらが直列に噛合されることにより構成されている。 <Paper feed roller 25>
The paper feed roller 25 is disposed on the upper side of the paper feed cassette 70. The paper feed roller 25 feeds the recording paper on the paper feed tray 20 to the transport path 22. An arm 26 (an example of a support member of the present invention) is provided above the paper feed tray 20. The paper feed roller 25 is rotatably provided on the tip side of the arm 26. A driving force is transmitted to the paper feeding roller 25 through a power transmission mechanism 27 supported by the arm 26 using a motor (not shown) as a driving source. In response to this driving force, the paper feed roller 25 rotates. The power transmission mechanism 27 has a plurality of gears and is configured by meshing them in series.

〈アーム２６〉
アーム２６は、その基端部が基軸２８に支持されている。詳細には、アーム２６の基端部が基軸２８に軸支されている。これにより、アーム２６は、基軸２８を中心として給紙トレイ２０に対して接離する方向へ回動可能となる。アーム２６の回動に伴って、アーム２６の先端に設けられた給紙ローラ２５も、給紙トレイ２０に対して接離する方向へ移動可能である。アーム２６は、アーム２６及び給紙ローラ２５の重量又はバネ等に付勢されて下側へ回動付勢されている。 <Arm 26>
The base end portion of the arm 26 is supported by the base shaft 28. Specifically, the base end portion of the arm 26 is pivotally supported by the base shaft 28. As a result, the arm 26 can rotate in a direction in which the arm 26 contacts and separates from the paper feed tray 20 around the base shaft 28. Along with the rotation of the arm 26, the paper feed roller 25 provided at the tip of the arm 26 can also move in a direction in which the paper feed tray 20 contacts and is separated. The arm 26 is biased to rotate downward by being biased by the weight of the arm 26 and the paper feed roller 25 or a spring.

アーム２６が下側へ回動付勢されることにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に所定の圧力で当接する。この状態で給紙ローラ２５が回転されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間に発生する摩擦力により、給紙トレイ２０における最上位置の記録用紙が搬送方向へ送り出される。給紙トレイ２０の搬送方向の先端に傾斜板３２が設けられている。記録用紙の先端が傾斜板３２に当接すると、傾斜板３２によって記録用紙の搬送方向が上方へ案内される。傾斜板３２の上方には搬送路２２が形成されており、上方へ案内された記録用紙は、搬送路２２へ搬送される。   When the arm 26 is urged to rotate downward, the paper feed roller 25 contacts the recording paper on the paper feed tray 20 with a predetermined pressure. When the paper feeding roller 25 is rotated in this state, the uppermost recording paper in the paper feeding tray 20 is sent out in the transport direction by the frictional force generated between the roller surface of the paper feeding roller 25 and the recording paper. An inclined plate 32 is provided at the front end of the paper feed tray 20 in the conveyance direction. When the leading edge of the recording paper comes into contact with the inclined plate 32, the conveying direction of the recording paper is guided upward by the inclined plate 32. A conveying path 22 is formed above the inclined plate 32, and the recording paper guided upward is conveyed to the conveying path 22.

なお、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に対して接離する方向へ移動可能であれば、必ずしもアーム２６に支持される必要はない。給紙ローラ２５は、例えば給紙トレイ２０のフレームで上下動可能に支持されていてもよい。   Note that the paper feed roller 25 does not necessarily need to be supported by the arm 26 as long as it can move in a direction in which the paper feed tray 20 moves toward and away from the paper feed tray 20. The paper feed roller 25 may be supported by the frame of the paper feed tray 20 so as to be movable up and down.

〈離間作動機構５４〉
アーム２６に、離間作動機構５４が装着されている。この離間作動機構５４は、給紙トレイ２０の底板８４（図４、図５参照）に形成された後述する凹部７６（本発明の凹部の一例、図５及び図６参照）に、離間作動機構５４の一部（後述する第１作動部６８）が没入されたことに連動して上記アーム２６を持ち上げて給紙ローラ２５を給紙トレイ２０の底板８４から離間させるものである。離間作動機構５４の構成については後段で詳細に説明する。 <Separation operation mechanism 54>
A separation operation mechanism 54 is attached to the arm 26. The separation operation mechanism 54 is provided in a later-described concave portion 76 (an example of the concave portion of the present invention, see FIGS. 5 and 6) formed in the bottom plate 84 (see FIGS. 4 and 5) of the paper feed tray 20. The arm 26 is lifted in conjunction with the immersion of a part (a first operating unit 68 described later) of the sheet 54 to separate the sheet feed roller 25 from the bottom plate 84 of the sheet feed tray 20. The configuration of the separation operation mechanism 54 will be described in detail later.

〈分離部材３４〉
傾斜板３２の内側面に分離部材３４が設けられている。分離部材３４は、内側面において傾斜板３２の長手方向の中央に配設されている。分離部材３４は、内側面から突出された複数の歯が傾斜板３２の傾斜方向に並んで配設されてなる。仮に、複数枚の記録用紙が重ねられた状態で給送（重送）されると、記録用紙の束の先端が傾斜板３２の内側面に当接したときに、記録用紙の束の先端が分離部材３４によって捌かれる。その際に、分離部材３４の歯が記録用紙と記録用紙との間に入り込み、記録用紙間に隙間ができる。これにより、記録用紙が分離されやすくなり、給送の際に給紙ローラ２５から記録用紙に付与された力と相俟って、最上層の記録用紙のみが下層の記録用紙から確実に分離される。なお、本実施形態では、分離部材３４は必須の構成ではなく、給紙ローラ２５による記録用紙の分離を補助するために設けられている。 <Separation member 34>
A separation member 34 is provided on the inner surface of the inclined plate 32. The separating member 34 is disposed at the center in the longitudinal direction of the inclined plate 32 on the inner surface. The separating member 34 is formed by arranging a plurality of teeth protruding from the inner side surface in the inclined direction of the inclined plate 32. If a plurality of recording sheets are fed (multiple feeding) in a stacked state, when the leading ends of the recording sheet bundles contact the inner surface of the inclined plate 32, the leading ends of the recording sheet bundles are It is sown by the separating member 34. At that time, the teeth of the separating member 34 enter between the recording sheets and a gap is formed between the recording sheets. This facilitates separation of the recording paper, and in combination with the force applied to the recording paper from the paper supply roller 25 during feeding, only the uppermost recording paper is reliably separated from the lower recording paper. The In the present embodiment, the separation member 34 is not an essential component, and is provided to assist the separation of the recording paper by the paper feed roller 25.

〈搬送路２２〉
傾斜板３２の上方には、搬送路２２が形成されている。搬送路２２は、傾斜板３２から上方へ向かった後、プリンタ部１１の正面側（図２における右側）へ横向きＵ字形状に曲がっている。搬送路２２は、複合機１０の背面側（図２における左側）から正面側へと延び、記録ユニット２４を経て排紙トレイ２１（図３参照）へ通じている。つまり、排紙トレイ２１は、搬送路２２における記録用紙の搬送方向の下流側に配置されている。給紙トレイ２０から供給された記録用紙は、搬送路２２に沿って搬送される。記録用紙は、搬送路２２に沿って下方から上方へＵターンするように案内されて記録ユニット２４に至り、記録ユニット２４によって画像が記録された後、排紙トレイ２１に排出される。 <Conveyance path 22>
A conveying path 22 is formed above the inclined plate 32. The transport path 22 is directed upward from the inclined plate 32 and then bent in a lateral U-shape toward the front side of the printer unit 11 (the right side in FIG. 2). The conveyance path 22 extends from the rear side (left side in FIG. 2) of the multifunction machine 10 to the front side, and passes through the recording unit 24 to the paper discharge tray 21 (see FIG. 3). That is, the paper discharge tray 21 is disposed on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper in the conveyance path 22. The recording paper supplied from the paper feed tray 20 is transported along the transport path 22. The recording paper is guided to make a U-turn from the lower side to the upper side along the conveyance path 22 and reaches the recording unit 24. After the image is recorded by the recording unit 24, the recording paper is discharged to the paper discharge tray 21.

搬送路２２は、記録ユニット２４等が配設されている箇所以外では、外側ガイド面と内側ガイド面とによって区画形成されている。例えば、複合機１０の背面側に形成された湾曲部分は、湾曲状の外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とが所定の間隔で対向配置されることにより形成されている。この場合、外側ガイド部材１８が湾曲外側のガイド面を構成し、内側ガイド部材１９が湾曲内側のガイド面を構成する。   The conveyance path 22 is defined by an outer guide surface and an inner guide surface except for a portion where the recording unit 24 and the like are disposed. For example, the curved portion formed on the back side of the multifunction machine 10 is formed by arranging a curved outer guide member 18 and an inner guide member 19 to face each other at a predetermined interval. In this case, the outer guide member 18 constitutes a curved outer guide surface, and the inner guide member 19 constitutes a curved inner guide surface.

〈記録ユニット２４〉
図２に示されるように、記録ユニット２４は、搬送路２２がプリンタ部１１の背面側から正面側へ延びる途中に配置されている。記録ユニット２４は、搬送路２２における記録用紙の搬送過程において記録用紙に画像を記録するものである。図３に示されるように、記録ユニット２４は、キャリッジ４０と、図示しないインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と略称する。）とを備えている。上記記録ヘッドは、キャリッジ４０内に搭載されているため、図示されていない。キャリッジ４０は、ガイドレール４３，４４に沿って記録用紙の幅方向（図２における紙面垂直方向）に往復移動される。図３に示されるように、ガイドレール４４には、モータ７３を駆動源とするベルト駆動機構３９が設けられている。このベルト駆動機構３９は、例えば、ガイドレール４４の幅方向両端付近に駆動プーリ４７及び従動プーリ４８がそれぞれ設けられ、この駆動プーリ４７及び従動プーリ４８に無端環状のベルトが巻架されてなる。ベルト駆動機構３９のベルトにキャリッジ４０が連結されることにより、駆動プーリ４７に連結されたモータ７３の駆動がベルト駆動機構３９を介してキャリッジ４０へ伝達され、キャリッジ４０が往復移動する。 <Recording unit 24>
As shown in FIG. 2, the recording unit 24 is disposed in the middle of the conveyance path 22 extending from the back side to the front side of the printer unit 11. The recording unit 24 records an image on the recording paper during the recording paper transporting process in the transport path 22. As shown in FIG. 3, the recording unit 24 includes a carriage 40 and an inkjet recording head (not shown) (hereinafter abbreviated as “recording head”). The recording head is not shown because it is mounted in the carriage 40. The carriage 40 is reciprocated along the guide rails 43 and 44 in the width direction of the recording paper (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2). As shown in FIG. 3, the guide rail 44 is provided with a belt drive mechanism 39 using a motor 73 as a drive source. In the belt drive mechanism 39, for example, a drive pulley 47 and a driven pulley 48 are provided near both ends in the width direction of the guide rail 44, and an endless annular belt is wound around the drive pulley 47 and the driven pulley 48. By connecting the carriage 40 to the belt of the belt drive mechanism 39, the drive of the motor 73 connected to the drive pulley 47 is transmitted to the carriage 40 via the belt drive mechanism 39, and the carriage 40 reciprocates.

搬送路２２には、記録ユニット２４の下面と対向するプラテン４２が設けられている。プラテン４２は、搬送路２２を搬送される記録用紙を下から支持する。プラテン４２により、記録用紙が上記記録ヘッドと所定のギャップを有して支持される。複合機１０の内部には、記録ヘッドと独立してインクカートリッジ（不図示）が設けられている。インクカートリッジに収容された各色インクは、インクチューブを通じて上記記録ヘッドへ供給される。キャリッジ４０が往復移動される間に、記録ヘッドから各色のインクが微小なインク滴としてプラテン４２へ向けて選択的に吐出される。プラテン４２上を搬送される記録用紙は、その搬送過程において記録ユニット２４によって画像が記録される。   A platen 42 facing the lower surface of the recording unit 24 is provided in the transport path 22. The platen 42 supports the recording paper conveyed through the conveyance path 22 from below. The recording paper is supported by the platen 42 with a predetermined gap from the recording head. An ink cartridge (not shown) is provided inside the multifunction device 10 independently of the recording head. Each color ink accommodated in the ink cartridge is supplied to the recording head through an ink tube. While the carriage 40 is reciprocated, ink of each color is selectively ejected from the recording head toward the platen 42 as minute ink droplets. An image is recorded on the recording sheet conveyed on the platen 42 by the recording unit 24 during the conveyance process.

〈搬送ローラ５０、排紙ローラ５１〉
図２及び図３に示されるように、給紙ローラ２５の搬送方向の下流側であって、搬送路２２における記録ユニット２４よりも搬送方向の上流側に、搬送ローラ５０が設けられている。搬送ローラ５０の下側には、搬送ローラ５０に圧接するピンチローラ（不図示）が設けられている。搬送ローラ５０は、搬送路２２の幅方向（図２における紙面垂直方向）に渡って設けられている。上記ピンチローラは、搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。搬送ローラ５０と上記ピンチローラとによって、給紙カセット７０から給紙ローラ２５によって給送されてきた記録用紙が挟持されてプラテン４２上へ搬送される。 <Conveying roller 50, paper discharge roller 51>
As shown in FIGS. 2 and 3, a conveyance roller 50 is provided on the downstream side in the conveyance direction of the paper feed roller 25 and on the upstream side in the conveyance direction with respect to the recording unit 24 in the conveyance path 22. A pinch roller (not shown) that is in pressure contact with the conveyance roller 50 is provided below the conveyance roller 50. The transport roller 50 is provided across the width direction of the transport path 22 (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2). A plurality of the pinch rollers are provided at predetermined intervals in the width direction of the conveyance path 22. The recording sheet fed from the sheet feeding cassette 70 by the sheet feeding roller 25 is sandwiched and conveyed onto the platen 42 by the conveying roller 50 and the pinch roller.

本実施形態では、給紙ローラ２５から記録用紙の搬送経路に沿って搬送ローラ５０に至るまでの搬送経路長が、給紙トレイ２０に載置可能な記録用紙の最小の定形サイズ（本実施形態では写真用Ｌ判サイズ）に対応する長さとなるように、搬送ローラ５０が配置されている。具体的には、給紙ローラ２５から搬送ローラ５０に至るまでの搬送路は、その搬送経路長が、写真用Ｌ判サイズの記録用紙（以下「最小用紙」と称する。）の搬送方向の寸法（典型には長手方向の寸法）よりも若干短くなるように形成されている。また、凹部７６（図５、図６参照）から搬送ローラ５０に至るまでの搬送路は、その搬送経路長が、上記最小用紙の搬送方向の寸法よりも若干長くなるように形成されている。要するに、本実施形態においては、写真用Ｌ判サイズの記録用紙（最小用紙）の搬送方向の寸法は、給紙ローラ２５から搬送ローラ５０に至るまでの経路長より長く、凹部７６から搬送ローラ５０に至るまでの経路長よりも短い。したがって、給紙ローラ２５によって最小用紙が搬送路２２へ給送されて、その後端が凹部７６を通過した時点では、最小用紙の先端は搬送ローラ５０に到達しないが、最小用紙の後端が給送ローラ２５を通過する時点では、該最小用紙の先端は搬送ローラ５０によって挟持される。   In this embodiment, the conveyance path length from the paper feed roller 25 to the conveyance roller 50 along the conveyance path of the recording paper is the minimum standard size of the recording paper that can be placed on the paper feed tray 20 (this embodiment). In this case, the conveying roller 50 is arranged so as to have a length corresponding to the L size for photographs). Specifically, the conveyance path from the paper supply roller 25 to the conveyance roller 50 has a conveyance path length in the conveyance direction of L-size recording paper for photography (hereinafter referred to as “minimum paper”). It is formed to be slightly shorter than (typically the dimension in the longitudinal direction). The conveyance path from the recess 76 (see FIGS. 5 and 6) to the conveyance roller 50 is formed such that the conveyance path length is slightly longer than the dimension in the conveyance direction of the minimum sheet. In short, in the present embodiment, the size in the conveyance direction of the L-size photographic recording paper (minimum sheet) is longer than the path length from the paper feed roller 25 to the conveyance roller 50, and from the recess 76 to the conveyance roller 50. Shorter than the path length to Therefore, when the minimum sheet is fed to the conveyance path 22 by the paper feed roller 25 and the trailing edge thereof passes through the recess 76, the leading edge of the minimum sheet does not reach the conveyance roller 50, but the trailing edge of the minimum sheet is fed. At the time of passing through the feeding roller 25, the leading edge of the minimum sheet is pinched by the conveying roller 50.

搬送路２２における記録ユニット２４よりも下流側に、排紙ローラ５１及び拍車（不図示）が設けられている。拍車は、排紙ローラ５１の上側に設けられており、排紙ローラ５１に圧接されている。排紙ローラ５１は、搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５２は、搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。画像が記録された記録用紙は、排紙ローラ５１及び拍車に挟持されて、排紙トレイ２１へ向けて搬送される。   A paper discharge roller 51 and a spur (not shown) are provided downstream of the recording unit 24 in the transport path 22. The spur is provided on the upper side of the paper discharge roller 51 and is in pressure contact with the paper discharge roller 51. The paper discharge roller 51 is provided across the width direction of the transport path 22. A plurality of spurs 52 are provided at predetermined intervals in the width direction of the conveyance path 22. The recording sheet on which the image is recorded is sandwiched between the discharge roller 51 and a spur and conveyed toward the discharge tray 21.

搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１は、不図示のモータを駆動源として駆動される。搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１の駆動は同期されており、画像記録時において間欠駆動され、画像記録の前後においては連続駆動される。これによって、記録用紙は、記録ユニット２４へ到達するまでは搬送路２２を所定の速度で搬送され、記録ユニット２４へ到達すると所定の改行幅で間欠して搬送される。記録用紙の搬送が間欠された間に、キャリッジ４０が往復移動されて、インクジェット記録ヘッド４１によって記録用紙の所定位置に画像が記録される。   The transport roller 50 and the paper discharge roller 51 are driven using a motor (not shown) as a drive source. The driving of the transport roller 50 and the paper discharge roller 51 is synchronized, and is intermittently driven during image recording, and continuously driven before and after image recording. Thus, the recording paper is conveyed at a predetermined speed on the conveyance path 22 until reaching the recording unit 24, and is intermittently conveyed at a predetermined line feed width when reaching the recording unit 24. While the recording paper is intermittently conveyed, the carriage 40 is reciprocated, and an image is recorded at a predetermined position on the recording paper by the ink jet recording head 41.

〈給紙カセット７０〉
図４及び図５に示されるように、給紙カセット７０は、全体として薄肉の直方体形状に形成されており、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１を備える。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、排紙トレイ２１を給紙トレイ２０の上側として上下二段となるように配置されている。給紙カセット７０においては、搬送方向９１へ向けて給紙トレイ２０内の記録用紙が搬送される。 <Paper cassette 70>
As shown in FIGS. 4 and 5, the paper feed cassette 70 is formed in a thin rectangular parallelepiped shape as a whole, and includes a paper feed tray 20 and a paper discharge tray 21. The paper feed tray 20 and the paper discharge tray 21 are arranged in two upper and lower stages with the paper discharge tray 21 as the upper side of the paper feed tray 20. In the paper feed cassette 70, the recording paper in the paper feed tray 20 is transported in the transport direction 91.

給紙カセット７０の搬送方向９１の先端側の上部には、給紙トレイ２０に給紙ローラ２５を導く開口部９３が設けられている。給紙カセット７０がプリンタ部１１に装着されると、アーム２６及び給紙ローラ２５の下方に開口部９３が配置される。このとき、アーム２６及び給紙ローラ２５が開口部９３を通じて給紙トレイ２０側へ案内されて、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４に圧接される。なお、言うまでもないが、給紙トレイ２０に記録用紙が載置されている場合は、最上位の記録用紙の上面に給紙ローラ２５が圧接される。   An opening 93 that guides the paper feed roller 25 to the paper feed tray 20 is provided at the upper portion on the leading end side in the transport direction 91 of the paper feed cassette 70. When the paper feed cassette 70 is attached to the printer unit 11, the opening 93 is disposed below the arm 26 and the paper feed roller 25. At this time, the arm 26 and the paper feed roller 25 are guided to the paper feed tray 20 side through the opening 93, and the paper feed roller 25 is pressed against the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. Needless to say, when a recording sheet is placed on the sheet feeding tray 20, the sheet feeding roller 25 is pressed against the upper surface of the uppermost recording sheet.

〈排紙トレイ２１〉
排紙トレイ２１は、給紙カセット７０の幅方向９４を回動軸として、給紙トレイ２０に対して上側へ回動可能に構成されている。給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が起立されることにより、給紙トレイ２０の上面が開放される。すなわち、給紙トレイ２０への記録用紙の補充が可能となる。給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が倒伏されることにより、給紙トレイ２０の上面が排紙トレイ２１に覆われる。 <Discharge tray 21>
The paper discharge tray 21 is configured to be rotatable upward with respect to the paper feed tray 20 with the width direction 94 of the paper feed cassette 70 as a rotation axis. By raising the paper discharge tray 21 with respect to the paper feed tray 20, the upper surface of the paper feed tray 20 is opened. In other words, the recording paper can be replenished to the paper feed tray 20. When the paper discharge tray 21 is laid down with respect to the paper feed tray 20, the upper surface of the paper feed tray 20 is covered with the paper discharge tray 21.

〈給紙トレイ２０〉
図４及び図５に示されるように、給紙トレイ２０は、平面視で長方形の皿状に概ね形成されている。給紙トレイ２０に各種サイズの記録用紙を収容することができる。給紙トレイ２０には、幅方向９４の両端に側壁１２２，１２３が設けられている。側壁１２２，１２３は、底板８４から垂直上方へ起立している。側壁１２２，１２３によって、給紙トレイ２０に載置可能な記録用紙の幅方向寸法が概ね決定される。本実施形態においては、給紙トレイ２０は、日本工業規格に規定される各種サイズの記録用紙を収容することができる。各種サイズとしては、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ５サイズ、はがきサイズ、写真用Ｌ判サイズ等が挙げられる。したがって、本実施形態においては、給紙トレイ２０に載置可能な記録用紙の最大サイズがＡ４サイズであり、給紙トレイ２０に載置可能な記録用紙の最小サイズが写真用Ｌ判サイズである。ただし、給紙トレイ２０に載置可能な記録用紙の最大サイズ及び最小サイズはこれに限定されるものではない。例えば、給紙トレイ２０が、名刺サイズからＡ３サイズまでの各種定形サイズの記録用紙を載置可能なものであってもよい。 <Paper Tray 20>
As shown in FIGS. 4 and 5, the paper feed tray 20 is generally formed in a rectangular dish shape in plan view. Various sizes of recording paper can be stored in the paper feed tray 20. The paper feed tray 20 is provided with side walls 122 and 123 at both ends in the width direction 94. The side walls 122 and 123 stand vertically upward from the bottom plate 84. The side walls 122 and 123 generally determine the width-direction dimension of the recording paper that can be placed on the paper feed tray 20. In the present embodiment, the paper feed tray 20 can accommodate recording papers of various sizes defined in Japanese Industrial Standards. Examples of various sizes include A4 size, B5 size, A5 size, postcard size, and L size for photographs. Therefore, in the present embodiment, the maximum size of recording paper that can be placed on the paper feed tray 20 is A4 size, and the minimum size of recording paper that can be placed on the paper feed tray 20 is L size for photographs. . However, the maximum size and the minimum size of the recording paper that can be placed on the paper feed tray 20 are not limited to this. For example, the paper feed tray 20 may be capable of placing various standard sizes of recording paper from business card size to A3 size.

図５及び図６に示されるように、給紙トレイ２０の底板８４には、幅方向９４の中央に摩擦パッド（摩擦部材）１０４が設けられている。摩擦パッド１０４は、底板８４において、給紙ローラ２５のローラ面が当接する箇所に配置されている。摩擦パッド１０４は、記録用紙の分離を促進するためのものであり、底板８４よりも大きい摩擦係数を有する部材で構成されている。摩擦パッド１０４は、例えば、コルクやゴム等の素材で薄板状に形成されてなる。給紙カセット７０が、給紙トレイ２０に記録用紙が載置されていない状態でプリンタ部１１に装着されると、アーム２６及び給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上に配置される。このとき、アーム２６が給紙トレイ２０側へ回動されて、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０側へ移動されると、給紙ローラ２５は摩擦パッド１０４に当接される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the bottom plate 84 of the paper feed tray 20 is provided with a friction pad (friction member) 104 at the center in the width direction 94. The friction pad 104 is disposed on the bottom plate 84 at a location where the roller surface of the paper feed roller 25 contacts. The friction pad 104 is for accelerating the separation of the recording paper, and is made of a member having a friction coefficient larger than that of the bottom plate 84. The friction pad 104 is formed in a thin plate shape using a material such as cork or rubber, for example. When the paper feed cassette 70 is mounted on the printer unit 11 with no recording paper placed on the paper feed tray 20, the arm 26 and the paper feed roller 25 are disposed on the paper feed tray 20. At this time, when the arm 26 is rotated to the paper feed tray 20 side and the paper feed roller 25 is moved to the paper feed tray 20 side, the paper feed roller 25 is brought into contact with the friction pad 104.

摩擦パッド１０４は、給紙ローラ２５の軸方向と同方向に長い長方形状に形成されている。この摩擦パッド１０４の長手方向の長さは、少なくとも給紙ローラ２５の軸方向の長さ以上となっている。なお、図４に示されるように給紙ローラ２５が軸方向に２つ設けられている場合は、摩擦パッド１０４は、これら２つの給紙ローラ２５に対応する長さに形成されている。また、言うまでもないが、給紙ローラ２５が１つの場合は、摩擦パッド１０４は、１つの給紙ローラ２５に対応する長さに形成されている。   The friction pad 104 is formed in a rectangular shape that is long in the same direction as the axial direction of the paper feed roller 25. The length of the friction pad 104 in the longitudinal direction is at least longer than the length of the sheet feeding roller 25 in the axial direction. As shown in FIG. 4, when two paper feed rollers 25 are provided in the axial direction, the friction pad 104 is formed to have a length corresponding to these two paper feed rollers 25. Needless to say, when there is one paper feed roller 25, the friction pad 104 is formed to have a length corresponding to one paper feed roller 25.

記録用紙が給紙トレイ２０に載置された状態で給紙カセット７０がプリンタ部１１に装着されると、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。これにより、記録用紙は、摩擦パッド１０４及び給紙ローラ２５で挟まれる。給紙ローラ２５が搬送方向へ回転すると、摩擦パッド１０４及び給紙ローラ２５間に挟まれた複数の記録用紙のうち、最上位の記録用紙に、搬送方向９１への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これに対し、下位層の記録用紙には、記録用紙間、或いは、摩擦パッド１０４と記録用紙との間に、搬送方向９１とは逆方向の摩擦力が作用する。   When the paper feed cassette 70 is mounted on the printer unit 11 with the recording paper placed on the paper feed tray 20, the paper feed roller 25 is pressed against the recording paper on the paper feed tray 20. As a result, the recording paper is sandwiched between the friction pad 104 and the paper feed roller 25. When the paper feed roller 25 rotates in the transport direction, the friction force in the transport direction 91 is applied to the uppermost recording paper among the plurality of recording papers sandwiched between the friction pad 104 and the paper feed roller 25. It is given from. On the other hand, a frictional force in the direction opposite to the conveyance direction 91 acts between the recording sheets or between the friction pads 104 and the recording sheets on the lower layer recording sheets.

図５及び図６に示されるように、給紙トレイ２０の底板８４には、幅方向９４の中央に凹部７６が形成されている。この凹部７６は、幅方向９４において摩擦パッド１０４と同じ位置であって、記録用紙の搬送方向９１において摩擦パッド１０４よりも上流側に配置されている。言い換えれば、凹部７６は、給紙ローラ２５よりも搬送方向９１の上流側に配置されている。また、凹部７６は、離間作動機構５４の第１作動部６８が没入可能な位置に配置されている。底板８４に記録用紙が載置されると凹部７６が記録用紙によって覆われる。底板８４に記録用紙が存在しない状態で、凹部７６は上方に開放される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the bottom plate 84 of the paper feed tray 20 has a recess 76 formed at the center in the width direction 94. The concave portion 76 is located at the same position as the friction pad 104 in the width direction 94 and is located upstream of the friction pad 104 in the recording sheet conveyance direction 91. In other words, the recess 76 is disposed on the upstream side in the transport direction 91 with respect to the paper feed roller 25. Further, the recess 76 is disposed at a position where the first operating portion 68 of the separation operating mechanism 54 can be immersed. When the recording paper is placed on the bottom plate 84, the recess 76 is covered with the recording paper. In a state where no recording paper is present on the bottom plate 84, the recess 76 is opened upward.

底板８４には、底板８４の幅方向９４に沿って一対のガイド溝８６，８７（図６参照）が設けられている。ガイド溝８６，８７は、幅方向９４に長い長方形のものであって、底板８４を表面から裏面へ貫通している。給紙トレイ２０を搬送方向９１の上流側から見て左側にガイド溝８６が設けられており、右側にガイド溝８７が設けられている。ガイド溝８６及びガイド溝８７は、搬送方向９１に隔てられている。   The bottom plate 84 is provided with a pair of guide grooves 86 and 87 (see FIG. 6) along the width direction 94 of the bottom plate 84. The guide grooves 86 and 87 are rectangular in the width direction 94 and penetrate the bottom plate 84 from the front surface to the back surface. A guide groove 86 is provided on the left side when the sheet feeding tray 20 is viewed from the upstream side in the conveyance direction 91, and a guide groove 87 is provided on the right side. The guide groove 86 and the guide groove 87 are separated in the transport direction 91.

底板８４の幅方向中央であって、凹部７６の搬送方向９１の上流側にピニオンギヤ８２が設けられている。ピニオンギヤ８２は、ガイド溝８６及びガイド溝８７の中間位置に設けられている。ピニオンギヤ８２は、底板８４の裏面において後述のラックギヤ８８，８９が噛合される。   A pinion gear 82 is provided at the center in the width direction of the bottom plate 84 and upstream of the conveyance direction 91 of the recess 76. The pinion gear 82 is provided at an intermediate position between the guide groove 86 and the guide groove 87. The pinion gear 82 meshes with rack gears 88 and 89 described later on the back surface of the bottom plate 84.

〈サイドガイド８０，８１〉
給紙トレイ２０には、一対のサイドガイド８０，８１が設けられている。サイドガイド８０は、給紙トレイ２０を搬送方向９１の上流側から見て左側に配置されている。サイドガイド８１（本発明の位置決め部材の一例）は、給紙トレイ２０を搬送方向９１の上流側から見て右側に配置されている。サイドガイド８０，８１は、例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂からなる。サイドガイド８０，８１は、幅方向９４における縦断面が略Ｌ字形状に形成されたものである。サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０内を移動可能に構成されている。具体的には、サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０の幅方向９４へスライド可能に設けられている。サイドガイド８０は、ガイド溝８６に沿ってスライド可能に底板８４に支持されている。サイドガイド８１は、ガイド溝８７に沿ってスライド可能に底板８４に支持されている。 <Side guide 80, 81>
The paper feed tray 20 is provided with a pair of side guides 80 and 81. The side guide 80 is disposed on the left side when the paper feed tray 20 is viewed from the upstream side in the transport direction 91. The side guide 81 (an example of the positioning member of the present invention) is disposed on the right side when the paper feed tray 20 is viewed from the upstream side in the transport direction 91. The side guides 80 and 81 are made of synthetic resin such as ABS resin. The side guides 80 and 81 are formed such that the longitudinal section in the width direction 94 is substantially L-shaped. The side guides 80 and 81 are configured to be movable in the paper feed tray 20. Specifically, the side guides 80 and 81 are provided so as to be slidable in the width direction 94 of the paper feed tray 20. The side guide 80 is supported by the bottom plate 84 so as to be slidable along the guide groove 86. The side guide 81 is supported by the bottom plate 84 so as to be slidable along the guide groove 87.

サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０に対して記録用紙を位置決めするものである。サイドガイド８０，８１を移動させることにより、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅方向９４における端部に垂直壁１１８，１２８が当接される。これにより、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅方向の位置がサイドガイド８０，８１によって規制される。サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅方向９４における中央位置を給紙トレイ２０の基準位置（本実施形態では給紙トレイ２０の幅方向９４の中央）に略一致させる。このように、記録用紙の幅方向の中央位置を基準位置に一致させるように記録用紙を規制することは、一般にセンターレジと呼ばれる。給紙トレイ２０に載置された記録用紙は、サイドガイド８０，８１によって搬送方向９１へ案内されて、搬送路２２へ搬送される。本実施形態では、給紙トレイ２０に、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ５サイズ、はがきサイズ、写真用Ｌ判サイズの記録用紙を載置することができる。したがって、上記各種サイズの記録用紙をサイドガイド８２，８１で位置決めすることが可能である。   The side guides 80 and 81 are for positioning the recording paper with respect to the paper feed tray 20. By moving the side guides 80 and 81, the vertical walls 118 and 128 are brought into contact with the end portions in the width direction 94 of the recording paper placed on the paper feed tray 20. As a result, the position in the width direction of the recording paper placed on the paper feed tray 20 is regulated by the side guides 80 and 81. The side guides 80 and 81 have a central position in the width direction 94 of the recording paper placed on the paper feed tray 20 as a reference position of the paper feed tray 20 (in this embodiment, the center in the width direction 94 of the paper feed tray 20). Match approximately. In this manner, restricting the recording sheet so that the center position in the width direction of the recording sheet coincides with the reference position is generally called a center register. The recording paper placed on the paper feed tray 20 is guided in the transport direction 91 by the side guides 80 and 81 and transported to the transport path 22. In the present embodiment, A4 size, B5 size, A5 size, postcard size, and L size recording paper can be placed on the paper feed tray 20. Therefore, it is possible to position the recording sheets of various sizes with the side guides 82 and 81.

図４乃至図７に示されるように、サイドガイド８１は、底壁１１７（本発明の第１プレートの一例）及び垂直壁１１８（本発明の第２プレートの一例）を備えている。底壁１１７は、給紙トレイ２０の底板８４に平行に配置されるものである。記録用紙の幅方向の一端は、底壁１１７によって、その下面から支持される。垂直壁１１８は、底壁１１７の幅方向外側の端縁から垂直に立設されている。図には表れていないが、記録用紙は、底壁１１７に載置された状態で、その幅方向の一端が垂直壁１１８の内側面に当接される。このようにして、サイドガイド８１に、幅方向９４における記録用紙の端部が当接される。   As shown in FIGS. 4 to 7, the side guide 81 includes a bottom wall 117 (an example of the first plate of the present invention) and a vertical wall 118 (an example of the second plate of the present invention). The bottom wall 117 is disposed in parallel to the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. One end of the recording paper in the width direction is supported by the bottom wall 117 from its lower surface. The vertical wall 118 is erected vertically from the outer edge in the width direction of the bottom wall 117. Although not shown in the drawing, the recording sheet is placed on the bottom wall 117, and one end in the width direction is brought into contact with the inner surface of the vertical wall 118. In this way, the end portion of the recording paper in the width direction 94 is brought into contact with the side guide 81.

垂直壁１１８には、レバー９９が設けられている。レバー９９は、サイドガイド８１と一体に形成されており、同じ樹脂で構成されている。底板８４の表面に、複数の被係合部９５が形成されている。各被係合部９５は、その長手方向が搬送方向９１に一致するように形成されている。これらの被係合部９５は、幅方向９４へ並べられている。本実施形態では、複数の被係合部９５からなる２本の被係合部群が形成されている。図には表れていないが、レバー９９は、上記２本の被係合部群に対応する位置に２つの爪が設けられている。これらの爪が２本の被係合部群のいずれかの被係合部９５に挿入されることで、底板８４に対してサイドガイド８１が固定される。ユーザがレバー９９を操作することにより、爪が持ち上げられる。これにより、爪が被係合部９５から抜き出されてサイドガイド８１の固定が解除され、サイドガイド８１がスライド可能となる。   A lever 99 is provided on the vertical wall 118. The lever 99 is formed integrally with the side guide 81 and is made of the same resin. A plurality of engaged portions 95 are formed on the surface of the bottom plate 84. Each engaged portion 95 is formed such that the longitudinal direction thereof coincides with the transport direction 91. These engaged portions 95 are arranged in the width direction 94. In the present embodiment, two engaged portion groups each including a plurality of engaged portions 95 are formed. Although not shown in the drawing, the lever 99 is provided with two claws at positions corresponding to the two engaged portion groups. The side guide 81 is fixed to the bottom plate 84 by inserting these claws into the engaged portion 95 of one of the two engaged portion groups. When the user operates the lever 99, the nail is lifted. As a result, the claw is extracted from the engaged portion 95, the side guide 81 is released, and the side guide 81 can slide.

サイドガイド８１には、底壁１１７から幅方向中央側へ延出されたラックギヤ８９が設けられている。ラックギヤ８９は、ガイド溝８７を介して底板８４の裏面側に配置され、上述のピニオンギヤ８２に噛合されている。   The side guide 81 is provided with a rack gear 89 extending from the bottom wall 117 to the center in the width direction. The rack gear 89 is disposed on the back surface side of the bottom plate 84 through the guide groove 87 and is meshed with the pinion gear 82 described above.

図６及び図７に示されるように、サイドガイド８１の底壁１１７にプレート１３６（本発明の没入規制部材の一例）が設けられている。プレート１３６は、サイドガイド８１の移動方向、詳細には、幅方向９４における給紙トレイ２０の中央側へ向けて底壁１１７から延出されている。プレート１３６は、幅方向９４を長手方向とする平板部材であり、底壁１１７と同様に、底板８４と平行に設けられている。プレート１３６は、搬送方向９１において凹部７６と略同じ位置に設けられている。プレート１３６は、サイドガイド８１の移動に伴って、同方向に移動される。本実施形態では、図６に示されるように、サイドガイド８１が写真用Ｌ判サイズよりも大きいサイズの記録用紙（例えば、はがきサイズ以上の記録用紙）を位置決めする第１位置に移動されたときに、プレート１３６が凹部７６から離れた位置に配置される。また、図７に示されるように、サイドガイド８１が写真用Ｌ判サイズの記録用紙を位置決めする第２位置に移動されたときに、プレート１３６が凹部７６の上方に配置される。これにより、凹部７６がプレート１３６で覆われる。このようなプレート１３６が設けられたことによる作用効果については後述する。   As shown in FIGS. 6 and 7, a plate 136 (an example of an immersion restriction member of the present invention) is provided on the bottom wall 117 of the side guide 81. The plate 136 extends from the bottom wall 117 in the moving direction of the side guide 81, specifically toward the center side of the paper feed tray 20 in the width direction 94. The plate 136 is a flat plate member whose longitudinal direction is the width direction 94, and is provided in parallel with the bottom plate 84, similarly to the bottom wall 117. The plate 136 is provided at substantially the same position as the recess 76 in the transport direction 91. The plate 136 is moved in the same direction as the side guide 81 moves. In this embodiment, as shown in FIG. 6, when the side guide 81 is moved to the first position for positioning a recording sheet having a size larger than the L size for photographs (for example, a recording sheet having a postcard size or larger). Further, the plate 136 is disposed at a position away from the recess 76. Further, as shown in FIG. 7, when the side guide 81 is moved to the second position for positioning the photographic L-size recording paper, the plate 136 is disposed above the recess 76. Thereby, the recess 76 is covered with the plate 136. The effect of providing such a plate 136 will be described later.

サイドガイド８０は、レバー９９及び後述のプレート１３６を有しない点を除いて、サイドガイド８１と略対称な形状に形成されている。サイドガイド８０は、サイドガイド８１と同様に、底壁１２７及び垂直壁１２８を有する。記録用紙は、その幅方向の他端がこの底壁１２７に載置される。垂直壁１２８は、底壁１２７の幅方向外側の端縁から垂直に立設されている。図には表れていないが、記録用紙は、底壁１２７に載置された状態で、その幅方向の他端が垂直壁１２８の内側面に当接される。   The side guide 80 is formed in a substantially symmetric shape with the side guide 81 except that the side guide 80 does not have a lever 99 and a plate 136 described later. Similar to the side guide 81, the side guide 80 has a bottom wall 127 and a vertical wall 128. The other end of the recording sheet in the width direction is placed on the bottom wall 127. The vertical wall 128 is erected vertically from the outer edge of the bottom wall 127 in the width direction. Although not shown in the drawing, the recording sheet is placed on the bottom wall 127, and the other end in the width direction is brought into contact with the inner surface of the vertical wall 128.

サイドガイド８０には、ラックギヤ８９と略同様に構成されたラックギヤ８８が設けられている。ラックギヤ８８は、ガイド溝８６を介して底板８４の裏面側に配置され、上述のピニオンギヤ８２に噛合されている。   The side guide 80 is provided with a rack gear 88 configured substantially the same as the rack gear 89. The rack gear 88 is disposed on the back surface side of the bottom plate 84 via the guide groove 86 and meshes with the pinion gear 82 described above.

サイドガイド８０，８１のうちいずれか一方（例えばサイドガイド８１）が幅方向９４へスライドされると、このスライド動作に連動して、サイドガイド８０，８１のうちの他方（例えばサイドガイド８０）が相反する方向へスライドされる。したがって、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅がサイドガイド８０，８１の離間距離よりも短い場合は、サイドガイド８０，８１の一方をスライドさせることにより、サイドガイド８０，８１が同時に移動される。これにより、記録用紙の幅方向の中央位置が上記基準位置に略一致する。   When one of the side guides 80 and 81 (for example, the side guide 81) is slid in the width direction 94, the other of the side guides 80 and 81 (for example, the side guide 80) is interlocked with the sliding operation. Slide in the opposite direction. Accordingly, when the width of the recording paper placed on the paper feed tray 20 is shorter than the separation distance between the side guides 80 and 81, the side guides 80 and 81 are simultaneously moved by sliding one of the side guides 80 and 81. Moved. As a result, the central position in the width direction of the recording paper substantially matches the reference position.

なお、サイドガイド８０，８１は、その一方のみがスライド可能に構成されていてもよい。例えば、図６に示される位置にサイドガイド８０を固定させた場合は、サイドガイド８１のみがスライドするよう構成することが考えられる。   Note that only one of the side guides 80 and 81 may be slidable. For example, when the side guide 80 is fixed at the position shown in FIG. 6, it is conceivable that only the side guide 81 slides.

〈リヤガイド１２０〉
給紙トレイ２０における幅方向９４の中央に、リヤガイド１２０が設けられている。リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０に対して記録用紙を位置決めするものである。リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の搬送方向９１における上流側の端部に当接される。このため、給紙トレイ２０に載置された記録用紙は、給紙トレイ２０に対して搬送方向９１とは逆方向へ移動することがリヤガイド１２０によって規制される。 <Rear guide 120>
A rear guide 120 is provided at the center of the paper feed tray 20 in the width direction 94. The rear guide 120 is for positioning the recording paper with respect to the paper feed tray 20. The rear guide 120 is brought into contact with an upstream end portion in the transport direction 91 of the recording paper placed on the paper feed tray 20. For this reason, the rear guide 120 restricts the recording paper placed on the paper feed tray 20 from moving in the direction opposite to the transport direction 91 with respect to the paper feed tray 20.

リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０内を移動可能に構成されている。具体的には、リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０に対して搬送方向９１へ往復動可能に構成されている。底板８４には、搬送方向９１に長い溝９７が形成されている。この溝９７は、給紙トレイ２０の長手方向の略中央付近から後端まで延設されている。リヤガイド１２０は、この溝９７に沿ってスライド可能に給紙トレイ２０に設けられている。   The rear guide 120 is configured to be movable in the paper feed tray 20. Specifically, the rear guide 120 is configured to reciprocate in the transport direction 91 with respect to the paper feed tray 20. The bottom plate 84 is formed with a long groove 97 in the transport direction 91. The groove 97 extends from the vicinity of the center in the longitudinal direction of the paper feed tray 20 to the rear end. The rear guide 120 is slidably provided along the groove 97 on the paper feed tray 20.

溝９７の両側には、複数の被係合部８５が形成されている。各被係合部８５は、その長手方向が溝９７に直交する方向に一致する。図には示されていないが、リヤガイド１２０には、溝９７を挟んだ両側の被係合部８５に挿抜される２つの爪が設けられている。また、リヤガイド１２０には、リヤガイド１２０と一体に形成されたレバー７９が設けられている。レバー７９は、リヤガイド１２０と一体に形成されており、同じ樹脂で構成されている。リヤガイド１２０の爪がいずれかの被係合部８５に挿入されることで、底板８４に対してリヤガイド１２０が固定される。ユーザがレバー７９を操作することにより、リヤガイド１２０の爪が持ち上げられる。これにより、爪が被係合部８５から抜き出されてリヤガイド１２０の固定が解除され、リヤガイド１２０がスライド可能となる。   A plurality of engaged portions 85 are formed on both sides of the groove 97. Each engaged portion 85 has a longitudinal direction that coincides with a direction orthogonal to the groove 97. Although not shown in the drawing, the rear guide 120 is provided with two claws that are inserted into and removed from the engaged portions 85 on both sides of the groove 97. The rear guide 120 is provided with a lever 79 formed integrally with the rear guide 120. The lever 79 is formed integrally with the rear guide 120 and is made of the same resin. The rear guide 120 is fixed to the bottom plate 84 by inserting the claws of the rear guide 120 into any of the engaged portions 85. When the user operates the lever 79, the claw of the rear guide 120 is lifted. As a result, the pawl is extracted from the engaged portion 85, the rear guide 120 is released, and the rear guide 120 can be slid.

給紙トレイ２０に記録用紙が載置された状態で、リヤガイド１２０が溝９７に沿って搬送方向９１へスライドされる。これにより、リヤガイド１２０が記録用紙の後端に当接する。その結果、記録用紙の搬送方向９１における上流側の端部が揃えられるとともに、当該端部が記録用紙のサイズに応じた位置に規制される。記録用紙は、その搬送方向９１における下流側の端部が、記録用紙のサイズに拘わらず給紙トレイ２０内の傾斜板３２に近接する所定位置に略一致される。   With the recording paper placed on the paper feed tray 20, the rear guide 120 is slid along the groove 97 in the transport direction 91. As a result, the rear guide 120 contacts the trailing edge of the recording paper. As a result, the upstream end in the recording sheet conveyance direction 91 is aligned, and the end is restricted to a position corresponding to the size of the recording sheet. The recording sheet has its downstream end in the transport direction 91 substantially coincided with a predetermined position close to the inclined plate 32 in the sheet feeding tray 20 regardless of the size of the recording sheet.

〈離間作動機構５４〉
図８に示されるように、離間作動機構５４は、主作動体５６（本発明の作動体の一例）と補助作動体５７とを備える。主作動体５６の基端部６０は、アーム２６の先端の下部に設けられた軸部５９（図２参照）に対して上下回動自在に装着されており、軸部５９から記録用紙の搬送方向の上流側へ延出されている。つまり、主作動体５６は、アーム２６の先端の給送ローラ２５よりも搬送方向の上流側へ延出されている。補助作動体５７は、その上端がプリンタ部１１のフレーム６７に回動自在に支持されている。 <Separation operation mechanism 54>
As shown in FIG. 8, the separation operation mechanism 54 includes a main operation body 56 (an example of the operation body of the present invention) and an auxiliary operation body 57. The base end portion 60 of the main operating body 56 is attached to a shaft portion 59 (see FIG. 2) provided at the lower end of the tip of the arm 26 so as to be rotatable up and down, and the recording paper is conveyed from the shaft portion 59. It is extended upstream in the direction. That is, the main operating body 56 extends to the upstream side in the transport direction from the feeding roller 25 at the tip of the arm 26. The upper end of the auxiliary operating body 57 is rotatably supported by the frame 67 of the printer unit 11.

主作動体５６には、ピン６３が設けられている。ピン６３は、記録用紙の搬送方向の上流側の先端部６１に設けられている。このピン６３は、補助作動体５７の下部６５に形成された長孔６６に挿通されている。これにより、主作動体５６と補助作動体５７とがピン６３で屈曲可能、且つ上下動可能に連結されている。   The main operating body 56 is provided with a pin 63. The pin 63 is provided at the leading end portion 61 on the upstream side in the recording sheet conveyance direction. The pin 63 is inserted through a long hole 66 formed in the lower portion 65 of the auxiliary operating body 57. Thereby, the main operating body 56 and the auxiliary operating body 57 are connected by the pin 63 so that they can be bent and move up and down.

主作動体５６は、第１作動部６８（本発明の第１作動部の一例）と第２作動部６９（本発明の第２作動部の一例）とを有する。第１作動部６８は、主作動体５６における記録用紙の搬送方向の上流側の下面に設けられている。この第１作動部６８は、給紙トレイ２０に記録用紙が載置されている場合はその上面に当接し、記録用紙が存在しないときは、底板８４に開放された凹部７６内に没入される。つまり、第１作動部６８は、凹部７６に没入する姿勢と凹部７６から上方へ退出する姿勢とに変化可能である。第２作動部６９は、主作動体５６における搬送方向の下流側の下面であって、第１作動部６８よりも上記搬送方向９１の上流側に設けられている。   The main operating body 56 includes a first operating part 68 (an example of the first operating part of the present invention) and a second operating part 69 (an example of the second operating part of the present invention). The first operating unit 68 is provided on the lower surface of the main operating body 56 on the upstream side in the recording sheet conveyance direction. The first actuating portion 68 abuts on the upper surface of the recording paper when it is placed on the paper feed tray 20, and is immersed in the recess 76 opened to the bottom plate 84 when no recording paper is present. . That is, the first actuating portion 68 can be changed between a posture for immersing in the recess 76 and a posture for retracting upward from the recess 76. The second operating unit 69 is a lower surface on the downstream side in the transport direction of the main operating body 56 and is provided on the upstream side in the transport direction 91 with respect to the first operating unit 68.

本実施形態では、主作動体５６の第１作動部６８側の部位、及び補助作動体５７の重量は、主作動体５６の基端部６０側の重量よりも大きく設定されている。詳細には、後述するように、記録用紙が底板８４上から無くなったときに、第１作動部６８が凹部７６に没入し、これに連動して、第２作動部６９が底板８４の上面に当たり、第２作動部６９を中心にして第１作動部６８側の自重により、給紙ローラ２５が底板８４から離間するようにアーム２６を持ち上げる程度に、第１作動部６８側の部位及び補助作動体５７の重量を大きくしている。   In the present embodiment, the weight of the main working body 56 on the first working portion 68 side and the weight of the auxiliary working body 57 are set to be larger than the weight of the main working body 56 on the base end portion 60 side. Specifically, as will be described later, when the recording sheet runs out of the bottom plate 84, the first operating portion 68 is immersed in the recess 76, and in conjunction with this, the second operating portion 69 hits the upper surface of the bottom plate 84. The part on the first actuating part 68 side and the auxiliary action are such that the arm 26 is lifted so that the paper feed roller 25 is separated from the bottom plate 84 by the weight of the first actuating part 68 around the second actuating part 69. The weight of the body 57 is increased.

〈離間作動機構５４の動作〉
このような本実施形態の構成によれば、給紙トレイ２０に最小用紙（本実施形態では写真用Ｌ判サイズ）より大きい多数枚の記録用紙が堆積収容されている状態では、図９（Ａ）に示されるように、堆積収容されている記録用紙の最上面に給紙ローラ２５が圧接する。このとき、記録用紙の積載量にもよるが、補助作動体５７の下部６５が記録用紙の最上面に当接し、主作動体５６の第１作動部６８及び第２作動部６９は記録用紙の最上面に当接しない。なお、記録用紙の積載量如何によっては、第１作動部６８が補助作動体５７の下部６５に代わって記録用紙の最上面に当接する場合もあり得る。ただし、記録用紙が給紙トレイ２０に載置されている状態においては、第２作動部６９は記録用紙の最上面に当接せず、第２作動部６９と記録用紙の最上面との間には常に適宜の隙間が形成されている。 <Operation of the separation operation mechanism 54>
According to the configuration of the present embodiment, in the state where a large number of recording sheets larger than the minimum sheet (L size for photography in the present embodiment) are stacked and stored in the sheet feeding tray 20, FIG. ), The paper feed roller 25 is in pressure contact with the uppermost surface of the recording paper that is accumulated and accommodated. At this time, although depending on the loading amount of the recording paper, the lower portion 65 of the auxiliary operating body 57 comes into contact with the uppermost surface of the recording paper, and the first operating portion 68 and the second operating portion 69 of the main operating body 56 Does not touch the top surface. Note that the first operating unit 68 may contact the uppermost surface of the recording paper instead of the lower portion 65 of the auxiliary operating body 57 depending on the loading amount of the recording paper. However, in a state in which the recording paper is placed on the paper feed tray 20, the second operating unit 69 does not contact the uppermost surface of the recording paper, and is between the second operating unit 69 and the uppermost surface of the recording paper. An appropriate gap is always formed in.

この状態で給紙指令が入力されると、基軸２８が所定方向に回転し、動力伝動機構２７（図２参照）を介して給紙ローラ２５は図９（Ａ）において時計回転方向に回転する。これにより、給紙トレイ２０に収容されている記録用紙が給紙トレイ２０の先端（図９において左端部）側へ送り出される。このようにして送り出された記録用紙は、傾斜板３２に当接してその給送向きが変更されて、搬送路２３へ給送される。   When a paper feed command is input in this state, the base shaft 28 rotates in a predetermined direction, and the paper feed roller 25 rotates in the clockwise direction in FIG. 9A via the power transmission mechanism 27 (see FIG. 2). . As a result, the recording paper stored in the paper feed tray 20 is sent to the front end (left end portion in FIG. 9) of the paper feed tray 20. The recording sheet sent out in this way is brought into contact with the inclined plate 32 and its feeding direction is changed, and is fed to the transport path 23.

図９（Ｂ）に示されるように、残り１枚の記録用紙（最後の記録用紙）が搬送されて、その後端が凹部７６を通過すると、凹部７６が底板８４側に開放される。つまり、記録用紙で隠されていた凹部が底板８４に現れる。凹部７６が底板８４側に開放されることによって、凹部７６内への第１作動部６８の没入が許容される。凹部７６が底面８４に現れると、まず、補助作動体５７の下部６５が凹部７６内に没入し、次いで、第２作動体６９が底板８４の上面に当接する。その後、主作動体５６における第１作動部６８側の部位の自重によって第１作動部６８が下方へ降下して凹部７６内に没入する。そして、第１作動部６８の没入動作に連動して、給紙ローラ２５を底板８４から離間させるように、主作動体６８によってアーム２６が持ち上げられる（図９（Ｃ）参照）。これにより、給紙ローラ２５が搬送方向に回転駆動しても、給紙ローラ２５が摩擦パッド１０４に接触しないから、給紙ローラ２５のローラ面が過度に摩耗したり、摩擦パッド１０４によって給紙ローラ２５の回転が止められる、いわゆるロック状態になるという不具合や、モータが過負荷状態となって焼きつく等の不具合を解消することができる。   As shown in FIG. 9B, when the remaining one recording sheet (last recording sheet) is conveyed and the rear end thereof passes through the recess 76, the recess 76 is opened to the bottom plate 84 side. That is, the concave portion hidden by the recording paper appears on the bottom plate 84. By opening the concave portion 76 toward the bottom plate 84, the first operating portion 68 is allowed to enter the concave portion 76. When the concave portion 76 appears on the bottom surface 84, first, the lower portion 65 of the auxiliary operating body 57 is immersed in the concave portion 76, and then the second operating body 69 contacts the upper surface of the bottom plate 84. Thereafter, the first operating portion 68 descends downward into the recess 76 due to the weight of the main operating body 56 on the first operating portion 68 side. Then, in conjunction with the immersion operation of the first operating portion 68, the arm 26 is lifted by the main operating body 68 so as to separate the paper feed roller 25 from the bottom plate 84 (see FIG. 9C). As a result, even when the paper feed roller 25 is driven to rotate in the transport direction, the paper feed roller 25 does not contact the friction pad 104, so that the roller surface of the paper feed roller 25 is excessively worn or the paper is fed by the friction pad 104. Problems such as a so-called locked state in which the rotation of the roller 25 is stopped, and problems such as seizure due to an overload of the motor can be solved.

一方、給紙トレイ２０に最小用紙が載置されている状態では、図１０に示されるように、サイドガイド８０，８１が上記第２位置に移動されることにより、凹部７６はプレート１３６で覆われる。給紙トレイ２０に載置された残り１枚の最小用紙（最後の最小用紙）が搬送されて、その後端が凹部７６を通過しても、凹部７６は底板８４側に開放されない。したがって、第１作動部６８が凹部７６内に没入することはない。換言すれば、凹部７６内への第１作動部６８の没入がプレート１３６によって阻止される。そのため、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４から離間されない。仮に、第１作動部６８が凹部７６に没入して給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４から離間されると、上述したように、凹部７６から搬送ローラ５０までの搬送経路長が最小用紙の搬送方向の寸法よりも長いため、最後の最小用紙の後端が凹部７６と通過した時点で給紙ローラ２５の回転力が用紙に伝達されなくなり、最後の最小用紙を搬送ローラ５０まで搬送することができなくなる。本実施形態では、最後の最小用紙の後端が凹部７６を通過しても、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４から離間されないため、給紙ローラ２５の回転力は最後の最小用紙が搬送ローラ５０に到達するまで確実に最後の最小用紙に付与される。つまり、最後の最小用紙は、搬送ローラ５０によってその先端が確実に挟持されるまで給紙ローラ２５によって確実に給送されることになる。これにより、最後の最小用紙を搬送する際に、搬送路２２において最後の最小用紙が詰まるという搬送不良を防止することができる。   On the other hand, in the state where the minimum sheet is placed on the sheet feeding tray 20, the side guides 80 and 81 are moved to the second position as shown in FIG. Is called. Even if the remaining one minimum sheet (the last minimum sheet) placed on the sheet feeding tray 20 is conveyed and its rear end passes through the recess 76, the recess 76 is not opened to the bottom plate 84 side. Therefore, the first actuating portion 68 will not be immersed in the recess 76. In other words, the immersion of the first operating portion 68 into the recess 76 is prevented by the plate 136. Therefore, the paper feed roller 25 is not separated from the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. If the first operating unit 68 is immersed in the recess 76 and the paper feed roller 25 is separated from the bottom plate 84 of the paper feed tray 20, the transport path length from the recess 76 to the transport roller 50 is minimized as described above. Since it is longer than the dimension in the paper transport direction, the rotational force of the paper feed roller 25 is not transmitted to the paper when the trailing edge of the last minimum paper passes through the recess 76, and the last minimum paper is transported to the transport roller 50. Can not do. In the present embodiment, even if the trailing edge of the last minimum sheet passes through the recess 76, the feeding roller 25 is not separated from the bottom plate 84 of the sheet feeding tray 20, so the rotational force of the sheet feeding roller 25 is the last minimum sheet. Is reliably applied to the last minimum sheet until it reaches the conveying roller 50. That is, the last minimum sheet is surely fed by the sheet feeding roller 25 until the leading edge is securely clamped by the conveying roller 50. Accordingly, it is possible to prevent a conveyance failure such that the last minimum sheet is jammed in the conveyance path 22 when the last minimum sheet is conveyed.

なお、上述の実施形態においては、プレート１３６一方のサイドガイド８１のみに設けられているが、例えば、サイドガイド８０及びサイドガイド８１の双方にプレート１３６が設けられていてもよい。   In the above-described embodiment, the plate 136 is provided only on one side guide 81, but the plate 136 may be provided on both the side guide 80 and the side guide 81, for example.

［第２の実施形態］
以下、図１１を参照しながら、本発明の第２実施形態について説明する。ここに、図１１は、本発明の第２実施形態に係る給紙トレイ２０の断面構成を模式的に示す模式断面図である。なお、本第２の実施形態の給紙トレイ２０の構成が部分的に異なる以外は上述の第１の実施形態と同様の構成を有するため、本第２の実施形態では、第１の実施形態と共通する構成要素については、第１の実施形態で用いた符号と同じ符号を付して表すことにより、その説明を省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross-sectional configuration of the paper feed tray 20 according to the second embodiment of the present invention. The second embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except that the configuration of the paper feed tray 20 of the second embodiment is partially different. Therefore, in the second embodiment, the first embodiment Constituent elements common to the above are denoted by the same reference numerals as those used in the first embodiment, and description thereof is omitted.

この実施形態における給紙トレイ２０は、以下の点で第１の実施形態における給紙トレイ２０と相違する。すなわち、第２の実施形態においては、給紙トレイ２０の底板８４に、上段部８４Ａ及び下段部８４Ｂが形成されている点において相違する。また、サイドガイド８１にプレート１３６が設けられていない点と、リヤガイド１２０（図６参照）に代えてリヤガイド１４０（図１１参照）が給紙トレイ２０に設けられて入る点においても相違する。なお、上述の第１の実施形態ではサイドガイド８１が本発明の位置決め部材として機能したのに対し、第２の実施形態ではリヤガイド１４０（図１１参照）が本発明の位置決め部材として機能する。   The paper feed tray 20 in this embodiment is different from the paper feed tray 20 in the first embodiment in the following points. That is, the second embodiment is different in that an upper step portion 84A and a lower step portion 84B are formed on the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. Further, the side guide 81 is different in that the plate 136 is not provided and the rear guide 140 (see FIG. 11) is provided in the paper feed tray 20 instead of the rear guide 120 (see FIG. 6). In the first embodiment described above, the side guide 81 functions as the positioning member of the present invention, whereas in the second embodiment, the rear guide 140 (see FIG. 11) functions as the positioning member of the present invention.

図１１に示されるように、上段部８４Ａは、底板８４の先端（搬送方向９１の下流側の端）側に形成されている。この上段部８４Ａに記録用紙の先端側が載置される。下段部８４Ｂは、底板８４の後端（搬送方向９１の上流側の端）側に形成されている。上段部８４Ａと下段部８４Ｂとの間には、上段部８４Ａが高くなるように垂直な段差１４２が形成されている。リヤガイド１４０は下段部８４Ｂに設けられている。   As shown in FIG. 11, the upper step portion 84 </ b> A is formed on the tip end (downstream end in the transport direction 91) side of the bottom plate 84. The leading end side of the recording sheet is placed on the upper step portion 84A. The lower step portion 84B is formed on the rear end (upstream end in the transport direction 91) side of the bottom plate 84. A vertical step 142 is formed between the upper step 84A and the lower step 84B so that the upper step 84A is higher. The rear guide 140 is provided in the lower step portion 84B.

〈リヤガイド１４０〉
リヤガイド１４０は、下段部８４Ｂにおける幅方向９４（図１１における紙面垂直方向）の中央に設けられている。下段部８４Ｂに溝９７が形成されている。リヤガイド１４０は溝９７に沿って下段部８４に対して搬送方向９１へスライド可能に構成されている。リヤガイド１４０の搬送方向９１への移動は、段差１４２によって規制される。このリヤガイド１４０は、給紙トレイ２０に対して記録用紙を位置決めするものである。リヤガイド１４０は、リヤガイド１２０と同様に、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の搬送方向９１における上流側の端部に当接される。これにより、記録用紙は、給紙トレイ２０の後端側への移動がリヤガイド１４０によって規制される。 <Rear guide 140>
The rear guide 140 is provided at the center in the width direction 94 (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 11) in the lower step portion 84B. A groove 97 is formed in the lower step portion 84B. The rear guide 140 is configured to be slidable in the transport direction 91 with respect to the lower step portion 84 along the groove 97. The movement of the rear guide 140 in the transport direction 91 is restricted by the step 142. The rear guide 140 positions the recording paper with respect to the paper feed tray 20. Similar to the rear guide 120, the rear guide 140 is in contact with an upstream end portion in the conveyance direction 91 of the recording paper placed on the paper feed tray 20. Thereby, the movement of the recording paper to the rear end side of the paper feed tray 20 is restricted by the rear guide 140.

給紙トレイ２０に記録用紙が載置された状態で、溝９７に沿ってリヤガイド１４０が搬送方向９１へスライドされる。これにより、リヤガイド１４０が記録用紙の後端に当接されて、記録用紙の後端が揃えられるとともに、後端が記録用紙のサイズに応じた位置に規制される。記録用紙は、その先端が記録用紙のサイズに拘わらず給紙トレイ２０内の傾斜板３２に近接する所定位置に位置決めされる。すなわち、リヤガイド１４０は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の搬送方向９１における下流側の端部を給紙トレイ２０の基準位置に一致させるものである。   With the recording paper placed on the paper feed tray 20, the rear guide 140 is slid along the groove 97 in the transport direction 91. As a result, the rear guide 140 is brought into contact with the rear end of the recording paper, the rear ends of the recording paper are aligned, and the rear end is restricted to a position corresponding to the size of the recording paper. Regardless of the size of the recording paper, the recording paper is positioned at a predetermined position close to the inclined plate 32 in the paper feed tray 20. That is, the rear guide 140 aligns the downstream end in the transport direction 91 of the recording paper placed on the paper feed tray 20 with the reference position of the paper feed tray 20.

図１１に示されるように、リヤガイド１４０は、レバー７９と、支持部１４５と、プレート１４６（本発明の没入規制部材の一例）とを有する。支持部１４５及びプレート１４６は、底板８４の下段部８４に平行に配置される平板部材である。給紙トレイ２０に載置された記録用紙は、その後端が支持部１４５の上面に載置される。レバー７９の内側面は、下段部８４に対して垂直な壁面である。図には表れていないが、記録用紙は、支持部１４５に載置された状態で、後端がレバー７９の内側面に当接される。   As shown in FIG. 11, the rear guide 140 includes a lever 79, a support portion 145, and a plate 146 (an example of an immersion restriction member of the present invention). The support portion 145 and the plate 146 are flat plate members arranged in parallel with the lower step portion 84 of the bottom plate 84. The recording paper placed on the paper feed tray 20 is placed on the upper surface of the support portion 145 at the rear end. The inner surface of the lever 79 is a wall surface perpendicular to the lower step portion 84. Although not shown in the drawing, the recording paper is placed on the support portion 145 and the rear end is brought into contact with the inner surface of the lever 79.

底板８４の上段部８４Ａに凹部７６が形成されている。段差１４２を形成する垂直面１４３には、凹部７６に貫通する貫通孔１４４が形成されている。この貫通項１４４にプレート１４６が挿通される。具体的には、リヤガイド１４０が給紙トレイ２０に対して搬送方向９１へスライドされることにより、プレート１４６が貫通孔１４４に挿通される。本実施形態では、給紙トレイ２０に写真用Ｌ判サイズの記録用紙（最小用紙）が載置され、リヤガイド１４０が上記最小用紙を位置決めする第２位置まで移動されると、プレート１４６が貫通孔１４４に挿通される（図１１（Ａ）参照）。これにより、凹部７６がプレート１４６によって覆われる。一方、リヤガイド１４０が上記最小用紙より大きい記録用紙を位置決めする第１位置に移動されると、プレート１４６が貫通孔１４４から抜き出される（図１１（Ｂ）参照）。   A recess 76 is formed in the upper step 84 </ b> A of the bottom plate 84. A through hole 144 that penetrates the recess 76 is formed in the vertical surface 143 that forms the step 142. The plate 146 is inserted through the penetrating term 144. Specifically, when the rear guide 140 is slid in the transport direction 91 with respect to the paper feed tray 20, the plate 146 is inserted into the through hole 144. In this embodiment, when a photographic L-size recording paper (minimum paper) is placed on the paper feed tray 20 and the rear guide 140 is moved to the second position for positioning the minimum paper, the plate 146 is inserted into the through hole. 144 (see FIG. 11A). As a result, the recess 76 is covered by the plate 146. On the other hand, when the rear guide 140 is moved to the first position for positioning a recording sheet larger than the minimum sheet, the plate 146 is extracted from the through hole 144 (see FIG. 11B).

このように、リヤガイド１４０が写真用Ｌ判サイズの記録用紙（最小用紙）を位置決めするべく上記第２位置に移動されると、凹部７６がプレート１４６で覆われる。そのため、給紙トレイ２０に最小用紙が載置されている状態では、図１１（Ａ）に示されるように、残り１枚の最小用紙（最後の最小用紙）が搬送されて、その後端が凹部７６を通過しても、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４から離間されない。そのため、給紙ローラ２５の回転力は最後の最小用紙が搬送ローラ５０に到達するまで確実に最後の最小用紙に付与される。つまり、最後の最小用紙は、搬送ローラ５０によってその先端が確実に挟持されるまで給紙ローラ２５によって確実に搬送されることになる。これにより、最後の最小用紙を搬送する際に、搬送路２２において最後の最小用紙が詰まるという搬送不良を防止することができる。   As described above, when the rear guide 140 is moved to the second position so as to position the photographic L-size recording paper (minimum paper), the recess 76 is covered with the plate 146. Therefore, in the state where the minimum sheet is placed on the sheet feeding tray 20, as shown in FIG. 11A, the remaining one minimum sheet (the last minimum sheet) is conveyed, and the trailing end is recessed. Even after passing through 76, the paper feed roller 25 is not separated from the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. Therefore, the rotational force of the paper feed roller 25 is reliably applied to the last minimum sheet until the last minimum sheet reaches the conveyance roller 50. In other words, the last minimum sheet is reliably conveyed by the sheet feeding roller 25 until the leading edge is securely clamped by the conveying roller 50. Accordingly, it is possible to prevent a conveyance failure such that the last minimum sheet is jammed in the conveyance path 22 when the last minimum sheet is conveyed.

なお、上述の第１の実施形態及び第２の実施形態では、本発明の離間作動手段の一例として離間作動機構５４を例示したが、本発明の離間作動手段は、離間作動機構５４に限定されない。例えば、離間作動機構５４の構成要素から補助作動体５７が省かれた機構を採用することも可能である。また、前掲の特許文献１に記載された離間作動手段の各実施例及び各変形例を採用することも可能である。   In the first and second embodiments described above, the separation operation mechanism 54 is illustrated as an example of the separation operation unit of the present invention, but the separation operation unit of the present invention is not limited to the separation operation mechanism 54. . For example, it is possible to employ a mechanism in which the auxiliary operating body 57 is omitted from the components of the separation operating mechanism 54. Moreover, it is also possible to employ | adopt each Example and each modification of the separation | spacing action | operation means described in patent document 1 mentioned above.

［第３の実施形態］
以下、図１２から図２０を参照しながら、本発明の第３の実施形態について説明する。ここに、図１２は、本発明の第３の実施形態に係るサイドガイド８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の斜視図である。図１３及び図１４は、サイドガイド１８１を示す斜視図である。図１３には、サイドガイド１８１の表面側が示されている。図１４には、サイドガイド１８１の裏面側が示されている。図１５は、サイドガイド８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の斜視図である。図１６は、サイドガイド８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の縦断面図である。図１７は、サイドガイド８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の縦断面図である。図１８は、図１６におけるXVIII部の拡大図である。図１９は、図１６におけるXIX部の拡大図である。図２０は、図１７におけるXX部の拡大図である。 [Third Embodiment]
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a perspective view of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 80 and 181 according to the third embodiment of the present invention are arranged at the first position. 13 and 14 are perspective views showing the side guide 181. FIG. FIG. 13 shows the surface side of the side guide 181. FIG. 14 shows the back side of the side guide 181. FIG. 15 is a perspective view of the paper feed tray 20 in a state in which the side guides 80 and 181 are disposed at the second position. FIG. 16 is a longitudinal sectional view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 181 disposed at the first position. FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 181 disposed at the second position. 18 is an enlarged view of a portion XVIII in FIG. FIG. 19 is an enlarged view of the XIX portion in FIG. FIG. 20 is an enlarged view of a portion XX in FIG.

第３の実施形態における給紙トレイ２０は、以下の点で第１の実施形態における給紙トレイ２０と相違する。すなわち、第３の実施形態においては、サイドガイド８１に代えてサイドガイド１８１が給紙トレイ２０に設けられている点で相違する。第１の実施形態のサイドガイド８１（図６参照）は、底壁１１７にプレート１３６が設けられている。これに対して、サイドガイド１８１は、底壁１１７に規制片１５６（本発明の没入規制部材の一例、図１３参照）が設けられている。このように、第３の実施形態においては、サイドガイド８０及びサイドガイド１８１のうち、幅方向９４の側壁１２３側（本発明における一方側）のサイドガイド１８１のみに本発明の没入規制部材が設けられている。また、給紙トレイ２０の底板８４（給紙トレイ２０の底面）に溝１５１、及び突起１５３（本発明の支持手段の一例、本発明の第１突起に相当、図１２参照）が形成されている点においても相違する。第３の実施形態では、給紙トレイ２０の構成が部分的に異なる以外は上述の第１の実施形態と同様の構成を有する。このため、本第３の実施形態では、第１の実施形態と共通する構成要素については、第１の実施形態で用いた符号と同じ符号を付して表すことにより、その説明を省略する。なお、第３の実施形態においては、サイドガイド１８１が本発明の位置決め部材として機能する。   The paper feed tray 20 in the third embodiment is different from the paper feed tray 20 in the first embodiment in the following points. That is, the third embodiment is different in that a side guide 181 is provided on the paper feed tray 20 instead of the side guide 81. In the side guide 81 (see FIG. 6) of the first embodiment, a plate 136 is provided on the bottom wall 117. On the other hand, the side guide 181 is provided with a restriction piece 156 (an example of an immersion restriction member of the present invention, see FIG. 13) on the bottom wall 117. Thus, in the third embodiment, the immersion regulating member of the present invention is provided only on the side guide 181 on the side of the side wall 123 in the width direction 94 (one side in the present invention) of the side guide 80 and the side guide 181. It has been. Further, a groove 151 and a protrusion 153 (an example of the support means of the present invention, corresponding to the first protrusion of the present invention, see FIG. 12) are formed on the bottom plate 84 of the paper feed tray 20 (the bottom surface of the paper feed tray 20). There are also differences. The third embodiment has the same configuration as that of the first embodiment described above except that the configuration of the paper feed tray 20 is partially different. For this reason, in this 3rd Embodiment, about the component which is common in 1st Embodiment, the code | symbol same as the code | symbol used in 1st Embodiment is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted. In the third embodiment, the side guide 181 functions as the positioning member of the present invention.

図１２から図１５に示されるように、サイドガイド８１の底壁１１７に規制片１５６が設けられている。規制片１５６は、サイドガイド８１の移動方向、詳細には、幅方向９４における給紙トレイ２０の中央側へ向けて底壁１１７から延出されている（図１２及び図１５参照）。規制片１５６は、搬送方向９１において凹部７６と略同じ位置に設けられている。規制片１５６は、上述のプレート１３６と同じ機能を果たすために底壁１１７に設けられている。すなわち、規制片１５６は、サイドガイド１８１が第２位置に配置されたときに凹部７６を覆うことにより、凹部７６内への第１作動部６８の没入を阻止するものである。   As shown in FIGS. 12 to 15, a restriction piece 156 is provided on the bottom wall 117 of the side guide 81. The restricting piece 156 extends from the bottom wall 117 in the moving direction of the side guide 81, specifically toward the center side of the sheet feeding tray 20 in the width direction 94 (see FIGS. 12 and 15). The restricting piece 156 is provided at substantially the same position as the recess 76 in the transport direction 91. The restriction piece 156 is provided on the bottom wall 117 in order to perform the same function as the plate 136 described above. That is, the restricting piece 156 covers the recess 76 when the side guide 181 is disposed at the second position, thereby preventing the first operating portion 68 from entering the recess 76.

規制片１５６は、平面視において、底壁１１７から離れるほど幅が狭くなる略三角形状のものである。規制片１５６は、底壁１１７との高さ位置が異なる。規制片１５６は、底壁１１７の裏面側から底壁１１７と平行に幅方向９４へ延出されている。これにより、図１８に示されるように、規制片１５６の上面１６７が底壁１１７の上面１１４よりも低くなっている。給紙トレイ２０に記録用紙が収容される際には、記録用紙は、底壁１１７，１２７の上面に沿って移動するように給紙トレイ２０内に挿入される。その際、記録用紙は、幅方向９４における中央部分が下方へ膨らむように撓んだ状態となりやすい。規制片１５６の上面１６７が底壁１１７の上面１１４と同じ高さか、或いは、規制片１５６の上面１６７が底壁１１７の上面１１４よりも高い場合、給紙トレイ２０に記録用紙が収容される過程で記録用紙の先端が規制片１５６に引っ掛かり、記録用紙のセットの妨げとなるおそれがある。上述のように規制片１５６の上面１６７が底壁１１７の上面１１４よりも低くされているので、記録用紙が規制片１５６に引っ掛かることが防止される。   The restriction piece 156 has a substantially triangular shape whose width becomes narrower as the distance from the bottom wall 117 increases in plan view. The restriction piece 156 is different in height position from the bottom wall 117. The restricting piece 156 extends in the width direction 94 in parallel with the bottom wall 117 from the rear surface side of the bottom wall 117. Thereby, as shown in FIG. 18, the upper surface 167 of the restriction piece 156 is lower than the upper surface 114 of the bottom wall 117. When recording paper is stored in the paper feed tray 20, the recording paper is inserted into the paper feed tray 20 so as to move along the upper surfaces of the bottom walls 117 and 127. At that time, the recording sheet tends to be bent so that the central portion in the width direction 94 swells downward. When the upper surface 167 of the regulating piece 156 is the same height as the upper surface 114 of the bottom wall 117 or when the upper surface 167 of the regulating piece 156 is higher than the upper surface 114 of the bottom wall 117, the process of storing the recording paper in the paper feed tray 20 As a result, the leading edge of the recording paper may be caught by the regulating piece 156, which may hinder the setting of the recording paper. As described above, since the upper surface 167 of the regulating piece 156 is set lower than the upper surface 114 of the bottom wall 117, the recording paper is prevented from being caught by the regulating piece 156.

図１２及び図１６に示されるように、給紙トレイ２０の底板８４に溝１５１が形成されている。この溝１５１は、規制片１５６の収容空間である。溝１５１は、幅方向９４における凹部７６の側壁１２３側（図１６における右側）に設けられている。溝１５１は、サイドガイド１８１の移動方向、すなわち給紙トレイ２０の幅方向９４へ延出されている。また、溝１５１は、搬送方向９１において凹部７６と略同じ位置に形成されている。溝１５１の幅及び深さは、給紙トレイ２０にサイドガイド１８１が組み付けられた状態で規制片１５６が溝１５１に接触しないように設定されている。すなわち、搬送方向９１における溝１５１の幅は、搬送方向９１における規制片１５１の幅よりも広く設定されている。また、溝１５１の深さは、底壁１１７の裏面からの規制片１５６の突出量よりも若干深く設定されている。サイドガイド１８１が幅方向９４へ移動されることにより、規制片１５６は、溝１５１に沿ってサイドガイド１８１と同方向へ移動される。   As shown in FIGS. 12 and 16, a groove 151 is formed in the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. The groove 151 is a housing space for the restriction piece 156. The groove 151 is provided on the side wall 123 side (the right side in FIG. 16) of the recess 76 in the width direction 94. The groove 151 extends in the moving direction of the side guide 181, that is, in the width direction 94 of the paper feed tray 20. Further, the groove 151 is formed at substantially the same position as the recess 76 in the transport direction 91. The width and depth of the groove 151 are set so that the regulating piece 156 does not contact the groove 151 in a state where the side guide 181 is assembled to the paper feed tray 20. That is, the width of the groove 151 in the transport direction 91 is set wider than the width of the regulation piece 151 in the transport direction 91. Further, the depth of the groove 151 is set slightly deeper than the protruding amount of the regulating piece 156 from the back surface of the bottom wall 117. When the side guide 181 is moved in the width direction 94, the restriction piece 156 is moved in the same direction as the side guide 181 along the groove 151.

サイドガイド８１が給紙トレイ２０に対して幅方向９４へ移動可能に構成されているので、サイドガイド８１ががたつくことがある。規制片１５６は、このサイドガイド８１の底壁１１７に設けられているので、サイドガイド８１のがたつきの影響を受ける。特に、サイドガイド８１が第２位置に移動されたときのサイドガイド８１のがたつきにより、規制片１５６の位置が高さ方向にばらつくおそれがある。   Since the side guide 81 is configured to be movable in the width direction 94 with respect to the paper feed tray 20, the side guide 81 may rattle. Since the restriction piece 156 is provided on the bottom wall 117 of the side guide 81, the restriction piece 156 is affected by the rattling of the side guide 81. In particular, the position of the regulating piece 156 may vary in the height direction due to the backlash of the side guide 81 when the side guide 81 is moved to the second position.

また、第１作動部６８が規制片１５６で支持された際に、規制片１５６にかかる離間作動機構５４の荷重によっては、規制片１５６が変形するおそれがある。このようなサイドガイド８１のがたつきや規制片１５６の変形等が原因で、サイドガイド８１が第２位置へ移動されたときに、高さ方向における規制片１５６の位置がばらつくおそれがある。   Further, when the first operating portion 68 is supported by the restriction piece 156, the restriction piece 156 may be deformed depending on the load of the separation operation mechanism 54 applied to the restriction piece 156. Due to such rattling of the side guide 81, deformation of the restriction piece 156, etc., when the side guide 81 is moved to the second position, the position of the restriction piece 156 in the height direction may vary.

サイドガイド１８１が第２位置に配置されると、凹部７６が規制片１５６によって覆われる。写真用Ｌ判サイズの記録用紙は、この状態で給紙トレイ２０に収容される。写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙が給紙ローラ２５によって搬送されると、写真用Ｌ判サイズの記録用紙によって隠されていた凹部７６が現れる。上述のように、規制片１５６の上面１６７は、底壁１１７の上面１１４よりも低くなっている。このため、写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙の後端が凹部７６を通過したときに、上面１６７と上面１１４との高低差の分だけ第１作動部６８が凹部７６側へ移動する。これにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の底板８４から離間して給紙ローラ２５の回転力が写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙に伝達されにくくなり、写真用Ｌ判サイズの記録用紙の搬送不良が生じるおそれがある。この記録用紙の搬送不良は、上述のように高さ方向における規制片１５６の位置がばらついた場合にも起こりうる。本第３の実施形態では、このような問題点を解決するために、給紙トレイ２０の底板８４に突起１５３が設けられている。   When the side guide 181 is disposed at the second position, the recess 76 is covered with the restriction piece 156. The L-size recording paper for photography is accommodated in the paper feed tray 20 in this state. When the remaining one L-size recording paper is conveyed by the paper feed roller 25, a concave portion 76 that is hidden by the L-size recording paper appears. As described above, the upper surface 167 of the restriction piece 156 is lower than the upper surface 114 of the bottom wall 117. Therefore, when the trailing edge of the remaining one L-size recording sheet passes through the recess 76, the first operating portion 68 moves toward the recess 76 by the height difference between the upper surface 167 and the upper surface 114. To do. As a result, the paper feed roller 25 is separated from the bottom plate 84 of the paper feed tray 20 so that the rotational force of the paper feed roller 25 is not easily transmitted to the remaining one L-size recording sheet. There is a risk that the recording paper will be poorly conveyed. This recording sheet conveyance failure can also occur when the position of the regulating piece 156 in the height direction varies as described above. In the third embodiment, a protrusion 153 is provided on the bottom plate 84 of the paper feed tray 20 in order to solve such a problem.

底板８４における凹部７６近傍に突起１５３が設けられている。具体的には、図１９に示されるように、突起１５３は、溝１５１の底面において、凹部７６と隣接する位置に設けられている。この突起１５３は、搬送方向９１において規制片１５６と略同じ位置に設けられている（図１２参照）。突起１５３は、水平面１６１及び傾斜面１６２を有している。水平面１６１は、溝１５１の底面よりも高く底板８４の上面よりも低い面である。傾斜面１６２は、この水平面１６１と溝１５１の底面とを繋ぐ傾斜面である。傾斜面１６２は、幅方向９４において凹部７６に近づくほど高くなるように傾斜されている。   A protrusion 153 is provided in the vicinity of the recess 76 in the bottom plate 84. Specifically, as shown in FIG. 19, the protrusion 153 is provided at a position adjacent to the recess 76 on the bottom surface of the groove 151. The protrusion 153 is provided at substantially the same position as the regulating piece 156 in the transport direction 91 (see FIG. 12). The protrusion 153 has a horizontal surface 161 and an inclined surface 162. The horizontal surface 161 is a surface that is higher than the bottom surface of the groove 151 and lower than the upper surface of the bottom plate 84. The inclined surface 162 is an inclined surface that connects the horizontal surface 161 and the bottom surface of the groove 151. The inclined surface 162 is inclined so as to increase as it approaches the recess 76 in the width direction 94.

本実施形態では、サイドガイド１８１が上記第１位置へ移動されたときに、図１２及び図１６に示されるように、規制片１５６が凹部７６から離れた位置に配置される。この状態では、図１９に示されるように、凹部７６が規制片１５６から開放されている。このため、凹部７６への第１作動部６８の没入が可能である。また、サイドガイド１８１が上記第２位置へ移動されたときに、図２０に示されるように、凹部７６の一部（凹部７６の側壁１２３側の部分）が規制片１５６で覆われる。サイドガイド１８１が第２位置に移動されて規制片１５６が凹部７６の上方に配置された状態では、図２０に示されるように、規制片１５６が突起１５３に乗り上げている。すなわち、サイドガイド１８１が第２位置に移動される過程で規制片１５６が突起１５３の傾斜面１６２に沿って上昇し、規制片１５６が突起１５３の水平面１６１によって下方から支持される。   In the present embodiment, when the side guide 181 is moved to the first position, as shown in FIGS. 12 and 16, the regulating piece 156 is disposed at a position away from the recess 76. In this state, as shown in FIG. 19, the recess 76 is opened from the restricting piece 156. For this reason, the 1st action | operation part 68 can be immersed in the recessed part 76. FIG. Further, when the side guide 181 is moved to the second position, as shown in FIG. 20, a part of the recess 76 (a part on the side wall 123 side of the recess 76) is covered with the regulation piece 156. In a state where the side guide 181 is moved to the second position and the restriction piece 156 is arranged above the recess 76, the restriction piece 156 rides on the protrusion 153 as shown in FIG. That is, in the process in which the side guide 181 is moved to the second position, the restricting piece 156 rises along the inclined surface 162 of the protrusion 153, and the restricting piece 156 is supported from below by the horizontal surface 161 of the protrusion 153.

なお、溝１５１の底面に対する水平面１６１の高さは、規制片１５６の上面１６７と底壁１１７の上面１１４との高低差と略等しいか、それよりも若干高くなるように設定されることが好ましい。この場合、サイドガイド１８１が第２位置に配置された状態で写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙の後端が凹部７６を通過したときに、第１作動部６８が凹部７６側へ移動することがない。   The height of the horizontal surface 161 relative to the bottom surface of the groove 151 is preferably set to be substantially equal to or slightly higher than the height difference between the upper surface 167 of the regulating piece 156 and the upper surface 114 of the bottom wall 117. . In this case, when the rear end of the remaining one L-size photographic recording sheet passes through the recess 76 with the side guide 181 disposed at the second position, the first operating portion 68 moves toward the recess 76. There is no movement.

以上説明したように、サイドガイド１８１が第２位置に移動されたときに、規制片１５６が突起１５３に持ち上げられた状態で下方から支持されるので、凹部７６内への第１作動部６８の没入が規制片１５６によって安定的に阻止される。その結果、給紙ローラ２５（図８参照）が給紙トレイ２０の底板８４から離間せず、写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙の後端が給紙ローラ２５を抜け出るまで給紙ローラ２５の回転力が写真用Ｌ判サイズの残り１枚の記録用紙に確実に伝達される。したがって、写真用Ｌ判サイズの記録用紙を使用したときでも、搬送不良の発生が防止される。   As described above, when the side guide 181 is moved to the second position, the restricting piece 156 is supported from below with the protrusion 153 being lifted, so that the first actuating portion 68 in the concave portion 76 is supported. Immersion is stably prevented by the restriction piece 156. As a result, the paper feed roller 25 (see FIG. 8) does not move away from the bottom plate 84 of the paper feed tray 20, and the paper is fed until the trailing edge of the remaining one L-size recording paper exits the paper feed roller 25. The rotational force of the roller 25 is reliably transmitted to the remaining one L-size recording paper. Therefore, even when L-size recording paper for photographs is used, the occurrence of conveyance failure is prevented.

なお、本第３の実施形態では、規制片１５６が突起１５３に乗り上げる形態について説明したが、例えば、底壁１１７が突起１５３に乗り上げることによって規制片１５６が底壁１１７とともに持ち上げられるように構成されてもよい。また、搬送方向９１において突起１５３が規制片１５６とは異なる位置に設けられ、サイドガイド１８１が第２位置へ移動されたときに、底壁１１７のみが突起１５３に乗り上げられるように構成されてもよい。   In the third embodiment, a description has been given of a mode in which the regulating piece 156 rides on the protrusion 153. For example, the regulating piece 156 is lifted together with the bottom wall 117 when the bottom wall 117 rides on the projection 153. May be. Further, the protrusion 153 may be provided at a position different from the restriction piece 156 in the transport direction 91, and only the bottom wall 117 may ride on the protrusion 153 when the side guide 181 is moved to the second position. Good.

［第１の変形例］
以下、図２１を参照しながら、本発明の第３の実施形態の第１の変形例について説明する。ここに、図２１は、離間作動機構５４の構成を説明するための模式断面図である。本第１の変形例では、給紙ローラ２５の軸１８４に捻りコイルバネ１９０（本発明の付勢手段の一例）が設けられている以外は、上述の第３の実施形態と同様の構成を有する。このため、本第１の変形例では、第３の実施形態と共通する構成要素については、第３の実施形態で用いた符号と同じ符号を付して表すことにより、その説明を省略する。 [First Modification]
Hereinafter, a first modification of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 21 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of the separation operation mechanism 54. The first modification has the same configuration as that of the above-described third embodiment, except that a torsion coil spring 190 (an example of the biasing means of the present invention) is provided on the shaft 184 of the paper feed roller 25. . For this reason, in this 1st modification, about the component which is common in 3rd Embodiment, the code | symbol same as the code | symbol used in 3rd Embodiment is attached | subjected, and the description is abbreviate | omitted.

図２１に示されるように、給紙ローラ２５の軸１８４に捻りコイルバネ１９０が設けられている。捻りコイルバネ１９０は、その巻き線部分の内側に軸１８４が挿通されている。捻りコイルバネの１９０の一端部１９１は、アーム２６に設けられた係止部１８６に係止されている。捻りコイルバネ１９０の他端部１９２は、主作動体５６に設けられた係止部１８７に係止されている。このように捻りコイルバネ１９０の両端部１９１，１９２が係止されているので、第１作動部６８を凹部７６内へ没入させる方向へ離間作動機構５４が付勢されている。捻りコイルバネ１９０の他端部１９２が主作動体５６を下向きに押圧する力の反力により、アーム２６の給紙ローラ２５側が上向きに付勢される力が小さくなる。このため、記録用紙の給送時において、記録用紙に対する給紙ローラ２５の食い付きが弱くなることが防止されている。この捻りコイルバネ１９０は、幅方向９４において側壁１２３側（本発明の一方側の一例、図１６における右側）に設けられている。このため、捻りコイルバネ１９０の付勢力は、離間作動機構５４における幅方向９４の側壁１２３側に伝達される。   As shown in FIG. 21, a torsion coil spring 190 is provided on the shaft 184 of the paper feed roller 25. The torsion coil spring 190 has a shaft 184 inserted inside the winding portion. One end 191 of the torsion coil spring 190 is locked to a locking portion 186 provided on the arm 26. The other end 192 of the torsion coil spring 190 is locked to a locking portion 187 provided on the main operating body 56. Since both end portions 191 and 192 of the torsion coil spring 190 are locked in this way, the separation operation mechanism 54 is urged in a direction in which the first operation unit 68 is inserted into the recess 76. Due to the reaction force of the force by which the other end 192 of the torsion coil spring 190 presses the main operating body 56 downward, the force with which the paper feed roller 25 side of the arm 26 is urged upward is reduced. For this reason, it is prevented that the paper feed roller 25 bites against the recording paper when the recording paper is fed. This torsion coil spring 190 is provided on the side wall 123 side in the width direction 94 (an example of one side of the present invention, the right side in FIG. 16). For this reason, the urging force of the torsion coil spring 190 is transmitted to the side wall 123 side in the width direction 94 of the separation operation mechanism 54.

第３の実施形態で説明したように、規制片１５６は、サイドガイド８０及びサイドガイド１８１のうち、側壁１２３側のサイドガイド１８１の底壁１１７に設けられている。このため、サイドガイド１８１が第２位置に配置されたときに、第１作動部６８の幅方向９４の側壁１２３側が規制片１５６によって支持される。したがって、離間作動機構５４の第１作動部６８が規制片１５６によって効率良く支持される。   As described in the third embodiment, the regulating piece 156 is provided on the bottom wall 117 of the side guide 181 on the side wall 123 side of the side guide 80 and the side guide 181. For this reason, when the side guide 181 is arrange | positioned in the 2nd position, the side wall 123 side of the width direction 94 of the 1st action | operation part 68 is supported by the control piece 156. FIG. Therefore, the first operating portion 68 of the separation operating mechanism 54 is efficiently supported by the restriction piece 156.

［第２の変形例］
以下、図２２及び図２３を参照しながら、本発明の第３の実施形態の第２の変形例について説明する。ここに、図２２は、サイドガイド１８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。図２３は、サイドガイド１８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。 [Second Modification]
Hereinafter, a second modification of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 22 and 23. FIG. 22 is a plan view of the paper feed tray 20 with the side guides 180 and 181 disposed at the first position. FIG. 23 is a longitudinal sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 180 and 181 are arranged at the second position.

本第２の変形例における給紙トレイ２０は、以下の点で第３の実施形態における給紙トレイ２０と相違する。すなわち、第２の変形例においては、サイドガイド８０（図１５参照）に代えてサイドガイド１８０が給紙トレイ２０に設けられている点で相違する。サイドガイド１８０には、サイドガイド８０に設けられていない規制片１５７（本発明の没入規制部材の一例、図２２参照）が底壁１２７に設けられている。すなわち、第２の変形例においては、幅方向９４における給紙トレイ２０の両側に設けられたサイドガイド１８０，１８１それぞれに本発明の没入規制部材（規制片１５６，１５７）が設けられている。また、給紙トレイ２０の底板８４に溝１５２、及び突起１５４（本発明の支持手段の一例、本発明の第１突起に相当、図２２参照）が形成されている点においても相違する。このように、第２の変形例では、給紙トレイ２０の構成が部分的に異なる以外は上述の第３の実施形態と同様の構成を有する。このため、本第２の変形例では、第３の実施形態と共通する構成要素については、第３の実施形態で用いた符号と同じ符号を付して表すことにより、その説明を省略する。なお、第２の変形例においては、サイドガイド１８０とサイドガイド１８１との両方が本発明の位置決め部材として機能する。   The paper feed tray 20 in the second modification is different from the paper feed tray 20 in the third embodiment in the following points. That is, the second modification is different in that a side guide 180 is provided on the paper feed tray 20 instead of the side guide 80 (see FIG. 15). The side guide 180 is provided with a regulating piece 157 (an example of an immersion restriction member of the present invention, see FIG. 22) that is not provided on the side guide 80 on the bottom wall 127. That is, in the second modified example, the immersion restriction members (restriction pieces 156 and 157) of the present invention are provided on the side guides 180 and 181 provided on both sides of the paper feed tray 20 in the width direction 94, respectively. Another difference is that a groove 152 and a protrusion 154 (an example of the support means of the present invention, corresponding to the first protrusion of the present invention, see FIG. 22) are formed on the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. As described above, the second modification has the same configuration as that of the above-described third embodiment except that the configuration of the paper feed tray 20 is partially different. For this reason, in this 2nd modification, about the component which is common in 3rd Embodiment, the code | symbol same as the code | symbol used in 3rd Embodiment is attached | subjected, and the description is abbreviate | omitted. In the second modification, both the side guide 180 and the side guide 181 function as the positioning member of the present invention.

図２２に示されるように、サイドガイド１８０の底壁１２７に規制片１５７が設けられている。この規制片１５７は、給紙トレイ２０の幅方向９４における給紙トレイ２０の中央側へ向けて底壁１２７から突出されている。規制片１５７は、サイドガイド１８０の移動方向、詳細には、幅方向９４における給紙トレイ２０の中央側（図２２における右側）へ向けて底壁１２７から延出されている。規制片１５７は、搬送方向９１において凹部７６と略同じ位置に設けられている。規制片１５７は、規制片１５６と同じ機能を果たすために底壁１２７に設けられている。すなわち、規制片１５７は、サイドガイド１８０，１８１が第２位置に配置されたときに凹部７６を覆うことにより、規制片１５６とともに凹部７６内への第１作動部６８の没入を阻止するものである。   As shown in FIG. 22, a restriction piece 157 is provided on the bottom wall 127 of the side guide 180. The regulating piece 157 protrudes from the bottom wall 127 toward the center side of the paper feed tray 20 in the width direction 94 of the paper feed tray 20. The restriction piece 157 extends from the bottom wall 127 in the moving direction of the side guide 180, specifically, toward the center side (right side in FIG. 22) of the paper feed tray 20 in the width direction 94. The restricting piece 157 is provided at substantially the same position as the recess 76 in the transport direction 91. The restriction piece 157 is provided on the bottom wall 127 in order to perform the same function as the restriction piece 156. That is, the restriction piece 157 prevents the first operating portion 68 from entering the recess 76 together with the restriction piece 156 by covering the recess 76 when the side guides 180 and 181 are disposed at the second position. is there.

規制片１５７は、規制片１５６と同形状のものである。規制片１５７は、規制片１５６と同様に、底壁１２７との高さ位置が異なる。規制片１５７は、底壁１２７の裏面側から底壁１２７と平行に幅方向９４へ延出されている。これにより、規制片１５７の上面が底壁１２７の上面よりも低くなっている。この構成により、給紙トレイ２０に記録用紙がセットされる際に記録用紙が規制片１５７に引っ掛かることが防止される。   The restriction piece 157 has the same shape as the restriction piece 156. The restriction piece 157 differs from the bottom piece 127 in the height position, similarly to the restriction piece 156. The restricting piece 157 extends in the width direction 94 in parallel with the bottom wall 127 from the back surface side of the bottom wall 127. Thereby, the upper surface of the restriction piece 157 is lower than the upper surface of the bottom wall 127. With this configuration, the recording paper is prevented from being caught by the regulating piece 157 when the recording paper is set in the paper feed tray 20.

規制片１５７が底壁１２７の裏面側に設けられているので、給紙トレイ２０の底板８４に溝１５２が形成されている。この溝１５２は、規制片１５７の収容空間である。溝１５２は、幅方向９４における凹部７６の側壁１２２側（図２２における左側）に設けられている。溝１５１は、サイドガイド１８０の移動方向、すなわち給紙トレイ２０の幅方向９４へ延出されている。また、溝１５２は、搬送方向９１において凹部７６と略同じ位置に形成されている。この溝１５２の幅及び深さは、溝１５１と同じように設定されている。サイドガイド１８０が幅方向９４へ移動されることにより、規制片１５７は、溝１５２に沿ってサイドガイド１８０と同方向へ移動される。   Since the regulating piece 157 is provided on the back surface side of the bottom wall 127, the groove 152 is formed in the bottom plate 84 of the paper feed tray 20. This groove 152 is a housing space for the regulating piece 157. The groove 152 is provided on the side wall 122 side (left side in FIG. 22) of the recess 76 in the width direction 94. The groove 151 extends in the moving direction of the side guide 180, that is, in the width direction 94 of the paper feed tray 20. The groove 152 is formed at substantially the same position as the recess 76 in the transport direction 91. The width and depth of the groove 152 are set in the same manner as the groove 151. When the side guide 180 is moved in the width direction 94, the restriction piece 157 is moved in the same direction as the side guide 180 along the groove 152.

図２２及び図２３に示されるように、溝１５２の底面において凹部７６と隣接する位置に突起１５４が設けられている。突起１５４は、搬送方向９１において規制片１５７と略同じ位置に設けられている（図２２参照）。この突起１５４は、突起１５３と同形状のものであり、且つ同じ機能を果たすものである。このため、突起１５４の構成の詳細な説明は省略する。   As shown in FIGS. 22 and 23, a protrusion 154 is provided at a position adjacent to the recess 76 on the bottom surface of the groove 152. The protrusion 154 is provided at substantially the same position as the restriction piece 157 in the transport direction 91 (see FIG. 22). The protrusion 154 has the same shape as the protrusion 153 and performs the same function. For this reason, detailed description of the configuration of the protrusion 154 is omitted.

図２３に示されるように、サイドガイド１８０，１８１が第２位置に移動されると、規制片１５６，１５７が凹部７６の上方に配置される。これにより、幅方向９４において、凹部７６の側壁１２３側が規制片１５６で覆われ、凹部７６の側壁１２２側が規制片１５７で覆われる。サイドガイド１８０，１８１が第２位置へ移動される過程で、規制片１５６が突起１５３に乗り上げるとともに、規制片１５７が突起１５４に乗り上げる。これにより、規制片１５６が突起１５３によって持ち上げられ、且つ規制片１５７が突起１５４によって持ち上げられる。したがって、サイドガイド１８０，１８１が第２位置に移動されたときには、凹部７６内への第１作動部６８の没入がこれら２つの規制片１５６，１５７によってより安定的に阻止される。   As shown in FIG. 23, when the side guides 180 and 181 are moved to the second position, the restricting pieces 156 and 157 are disposed above the recess 76. Thereby, in the width direction 94, the side wall 123 side of the recess 76 is covered with the restriction piece 156, and the side wall 122 side of the recess 76 is covered with the restriction piece 157. In the process in which the side guides 180 and 181 are moved to the second position, the restriction piece 156 rides on the protrusion 153 and the restriction piece 157 rides on the protrusion 154. As a result, the restricting piece 156 is lifted by the protrusion 153 and the restricting piece 157 is lifted by the protrusion 154. Therefore, when the side guides 180 and 181 are moved to the second position, the immersion of the first operating portion 68 into the recess 76 is more stably prevented by these two restricting pieces 156 and 157.

［第３の変形例］
以下、図２４から図２７を参照しながら、本発明の第３の実施形態の第３の変形例について説明する。ここに、図２４は、サイドガイド８０，２８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。図２５は、図２４におけるXXV部の拡大図である。図２６は、図２４におけるXXVI部の拡大図である。図２７は、サイドガイド８０，２８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。 [Third Modification]
Hereinafter, a third modification of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 24 to 27. FIG. 24 is a plan view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 281 disposed at the first position. FIG. 25 is an enlarged view of the XXV portion in FIG. FIG. 26 is an enlarged view of the XXVI part in FIG. FIG. 27 is a vertical cross-sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 80 and 281 are arranged at the second position.

本第３の変形例における給紙トレイ２０は、以下の点で第３の実施形態における給紙トレイ２０と相違する。すなわち、第３の変形例においては、サイドガイド１８１に代えてサイドガイド２８１が給紙トレイ２０に設けられている点で相違する。サイドガイド１８１とサイドガイド２８１とは、以下の点で相違する。すなわち、サイドガイド２８１は、規制片１５６（図１８参照）に代えて規制片２５６（本発明の没入規制部材の一例、図２５参照）が設けられている点でサイドガイド１８１と相違する。サイドガイド２８１においてサイドガイド１８１と共通する部分についてはその説明を省略し、相違する部分について説明する。また、溝１５１内に溝２５１が設けられている点においても相違する。また、突起１５３（図１９参照）に代えて傾斜面１７７（本発明の支持手段の一部、本発明の傾斜面に相当）が溝２５１の底面に形成されている点においても相違する。このように、第３の変形例では、給紙トレイ２０の構成が部分的に異なる以外は上述の第３の実施形態と同様の構成を有する。このため、本第３の変形例では、第３の実施形態と共通する構成要素については、第３の実施形態で用いた符号と同じ符号を付して表すことにより、その説明を省略する。なお、第３の変形例においては、サイドガイド２８１が本発明の位置決め部材として機能する。   The paper feed tray 20 in the third modification is different from the paper feed tray 20 in the third embodiment in the following points. That is, the third modified example is different in that a side guide 281 is provided on the paper feed tray 20 instead of the side guide 181. The side guide 181 and the side guide 281 are different in the following points. That is, the side guide 281 is different from the side guide 181 in that a restriction piece 256 (an example of an immersion restriction member of the present invention, see FIG. 25) is provided instead of the restriction piece 156 (see FIG. 18). Description of portions of the side guide 281 that are common to the side guide 181 will be omitted, and portions that are different will be described. Another difference is that a groove 251 is provided in the groove 151. Another difference is that an inclined surface 177 (a part of the supporting means of the present invention, corresponding to the inclined surface of the present invention) is formed on the bottom surface of the groove 251 instead of the protrusion 153 (see FIG. 19). As described above, the third modification has the same configuration as that of the above-described third embodiment except that the configuration of the paper feed tray 20 is partially different. For this reason, in the third modification, the same components as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals as those used in the third embodiment, and the description thereof is omitted. In the third modification, the side guide 281 functions as the positioning member of the present invention.

図２４に示されるように、サイドガイド２８１の底壁１１７に規制片２５６が設けられている。規制片２５６は、規制片１５６と同じ機能を果たすものである。すなわち、規制片２５６は、サイドガイド２８１が第２位置に配置されたときに、凹部７６を覆うことにより、凹部７６内への第１作動部６８の没入を阻止するものである。規制片２５６の外形形状及び底壁１１７に対する高さ寸法は、規制片１５６と同じである。規制片２５６は、その裏面に突起１７３（本発明の支持手段の一部、本発明の第２突起に相当）が設けられている点で規制片１５６と相違する。突起１７３は、規制片２５６の裏面において下方へ突出されている。本実施形態においては、突起１７３は、縦断面が略三角形状となるように形成されている（図２５参照）。この突起１７３は、搬送方向９１（図２４の紙面に垂直な方向）において、後述する傾斜面１７７と略同じ位置に設けられている。   As shown in FIG. 24, a restriction piece 256 is provided on the bottom wall 117 of the side guide 281. The restriction piece 256 performs the same function as the restriction piece 156. That is, the restriction piece 256 prevents the first operating portion 68 from entering the recess 76 by covering the recess 76 when the side guide 281 is disposed at the second position. The outer shape of the restriction piece 256 and the height dimension with respect to the bottom wall 117 are the same as those of the restriction piece 156. The restriction piece 256 is different from the restriction piece 156 in that a protrusion 173 (a part of the support means of the present invention, corresponding to the second protrusion of the present invention) is provided on the back surface thereof. The protrusion 173 protrudes downward on the back surface of the restriction piece 256. In the present embodiment, the protrusion 173 is formed so that the vertical cross section has a substantially triangular shape (see FIG. 25). The protrusion 173 is provided at substantially the same position as an inclined surface 177 described later in the transport direction 91 (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 24).

図２５に示されるように、溝１５１の底面に溝２５１が形成されている。この溝２５１は、突起１７３の収容空間である。この溝２５１は、溝１５１と同様に、給紙トレイ２０の幅方向９４へ延出されている。また、溝２５１は、搬送方向９１（図２４における紙面に垂直な方向）において突起１７３と対応する位置に設けられている。溝２５１の幅及び深さは、給紙トレイ２０にサイドガイド２８１が組み付けられた状態で突起１７３が溝２５１に接触しないように設定されている。すなわち、溝２５１の幅は、搬送方向９１における突起１７３の幅よりも広く設定されている。また、溝２５１の深さは、規制片２５６の底面からの突起１７３の突出量よりも若干深く設定されている。サイドガイド２８１が幅方向９４へ移動されることにより、規制片１５６の突起１７３は、溝２５１に沿ってサイドガイド２８１と同方向へ移動される。   As shown in FIG. 25, a groove 251 is formed on the bottom surface of the groove 151. The groove 251 is a housing space for the protrusion 173. The groove 251 extends in the width direction 94 of the paper feed tray 20, similarly to the groove 151. Further, the groove 251 is provided at a position corresponding to the protrusion 173 in the transport direction 91 (a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 24). The width and depth of the groove 251 are set so that the protrusion 173 does not contact the groove 251 in a state where the side guide 281 is assembled to the paper feed tray 20. That is, the width of the groove 251 is set wider than the width of the protrusion 173 in the transport direction 91. Further, the depth of the groove 251 is set slightly deeper than the protruding amount of the protrusion 173 from the bottom surface of the restricting piece 256. When the side guide 281 is moved in the width direction 94, the protrusion 173 of the restriction piece 156 is moved along the groove 251 in the same direction as the side guide 281.

図２６に示されるように、溝２５１の底面に傾斜面１７７が設けられている。傾斜面１７７は、溝２５１の底面において、凹部７６と隣接する位置に設けられている。傾斜面１７７は、幅方向９４において、凹部７６に近づくほど高くなるように、溝２５１の底面に対して傾斜されている。換言すれば、傾斜面１７７は、幅方向９４における給紙トレイ２０の外側から中央側へ向けて上るように傾斜されている。この傾斜面１７７は、突起１７３によって乗り上げられるものである。このため、傾斜面１７７は、搬送方向９１において突起１７３と対応する位置に設けられている。   As shown in FIG. 26, an inclined surface 177 is provided on the bottom surface of the groove 251. The inclined surface 177 is provided at a position adjacent to the recess 76 on the bottom surface of the groove 251. The inclined surface 177 is inclined with respect to the bottom surface of the groove 251 so as to become higher in the width direction 94 as it approaches the recess 76. In other words, the inclined surface 177 is inclined so as to rise from the outside of the sheet feeding tray 20 toward the center side in the width direction 94. The inclined surface 177 is ridden by the protrusion 173. For this reason, the inclined surface 177 is provided at a position corresponding to the protrusion 173 in the transport direction 91.

サイドガイド２８１が幅方向９４へ移動される過程で、規制片２５６の突起１７３は、溝２５１に沿ってサイドガイド２８１と同方向へ移動する。サイドガイド２８１が第２位置へ移動される過程で、突起１７３が傾斜面１７７に乗り上げる。サイドガイド８０，８１が第２位置に移動されたときに、突起１７３が傾斜面１７７を上る。これにより、図２７に示されるように、規制片２５６が突起１７３及び傾斜面１７７によって持ち上げられ、凹部７６内への第１作動部６８の没入が確実に阻止される。なお、本第３の変形例においては突起１７３が規制片２５６の裏面に設けられている形態について説明したが、突起１７３は、底壁１１７の裏面に設けられていてもよい。   In the process in which the side guide 281 is moved in the width direction 94, the protrusion 173 of the restriction piece 256 moves along the groove 251 in the same direction as the side guide 281. In the process in which the side guide 281 is moved to the second position, the protrusion 173 rides on the inclined surface 177. When the side guides 80 and 81 are moved to the second position, the protrusion 173 goes up the inclined surface 177. As a result, as shown in FIG. 27, the restricting piece 256 is lifted by the protrusion 173 and the inclined surface 177, and the immersion of the first operating portion 68 into the recess 76 is surely prevented. In the third modification, the projection 173 is provided on the back surface of the regulating piece 256, but the projection 173 may be provided on the back surface of the bottom wall 117.

図２８は、サイドガイド２８０，２８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。   FIG. 28 is a vertical cross-sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 280 and 281 are arranged at the second position.

図２８に示されるように、サイドガイド８０に代えてサイドガイド２８０が給紙トレイ２０に設けられていてもよい。サイドガイド２８０は、底壁１２７に規制片２５７（本発明の没入規制部材の一例）及び突起１７４（本発明の支持手段の一部、本発明の第２突起に相当）が設けられている点でサイドガイド８０と相違する。規制片２５７は、規制片１５７（図２２参照）と同じ機能を果たすものである。すなわち、規制片２５７は、サイドガイド２８０が第２位置に配置されたときに凹部７６を覆うことにより、凹部７６内への第１作動部６８の没入を阻止するものである。規制片２５７は、規制片１５７と同形状のものであり、底壁１２７に対して規制片１５７と同じ位置に設けられている。このため、規制片２５７の構成の詳細な説明は省略する。   As shown in FIG. 28, a side guide 280 may be provided on the paper feed tray 20 instead of the side guide 80. The side guide 280 is provided with a restriction piece 257 (an example of an immersion restriction member of the present invention) and a protrusion 174 (a part of the support means of the present invention, corresponding to the second protrusion of the present invention) on the bottom wall 127. This is different from the side guide 80. The restricting piece 257 performs the same function as the restricting piece 157 (see FIG. 22). That is, the restricting piece 257 prevents the first operating portion 68 from entering the recess 76 by covering the recess 76 when the side guide 280 is disposed at the second position. The restriction piece 257 has the same shape as the restriction piece 157, and is provided at the same position as the restriction piece 157 with respect to the bottom wall 127. For this reason, detailed description of the configuration of the restriction piece 257 is omitted.

突起１７４は、規制片２５７の裏面において下方へ突出されている。本実施形態においては、突起１７４は、突起１７３と同形状のものである。この突起１７４は、搬送方向９１（図２８の紙面に垂直な方向）において、後述する傾斜面１７８と略同じ位置に設けられている。   The protrusion 174 protrudes downward on the back surface of the restriction piece 257. In the present embodiment, the protrusion 174 has the same shape as the protrusion 173. The protrusion 174 is provided at substantially the same position as an inclined surface 178 described later in the transport direction 91 (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 28).

図２８に示されるように、溝１５２の底面に溝２５２が形成されている。この溝２５２は、突起１７４の収容空間である。この溝２５２は、溝１５２と同様に、給紙トレイ２０の幅方向９４へ延出されている。また、溝２５２は、搬送方向９１（図２４における紙面に垂直な方向）において突起１７４と対応する位置に設けられている。この溝２５２の幅及び深さは、溝２５１と同じように設定されている。サイドガイド２８０が幅方向９４へ移動されることにより、規制片２５７の突起１７４は、溝２５２に沿ってサイドガイド２８０と同方向へ移動される。   As shown in FIG. 28, a groove 252 is formed on the bottom surface of the groove 152. The groove 252 is a housing space for the protrusion 174. Similar to the groove 152, the groove 252 extends in the width direction 94 of the paper feed tray 20. Further, the groove 252 is provided at a position corresponding to the protrusion 174 in the transport direction 91 (a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 24). The width and depth of the groove 252 are set in the same manner as the groove 251. When the side guide 280 is moved in the width direction 94, the protrusion 174 of the restriction piece 257 is moved along the groove 252 in the same direction as the side guide 280.

図２８に示されるように、溝２５２の底面に傾斜面１７８が設けられている。傾斜面１７８は、溝２５２の底面において、凹部７６と隣接する位置に設けられている。傾斜面１７８は、幅方向９４において、凹部７６に近づくほど高くなるように、溝２５２の底面に対して傾斜されている。換言すれば、傾斜面１７８は、幅方向９４における給紙トレイ２０の外側から中央側へ向けて上るように傾斜されている。この傾斜面１７８は、突起１７４によって乗り上げられるものである。このため、傾斜面１７８は、搬送方向９１において突起１７４と対応する位置に設けられている。   As shown in FIG. 28, an inclined surface 178 is provided on the bottom surface of the groove 252. The inclined surface 178 is provided at a position adjacent to the recess 76 on the bottom surface of the groove 252. The inclined surface 178 is inclined with respect to the bottom surface of the groove 252 so as to become higher in the width direction 94 as it approaches the recess 76. In other words, the inclined surface 178 is inclined so as to rise from the outside of the sheet feeding tray 20 toward the center side in the width direction 94. The inclined surface 178 is ridden by the protrusion 174. For this reason, the inclined surface 178 is provided at a position corresponding to the protrusion 174 in the transport direction 91.

サイドガイド２８０，２８１が幅方向９４へ移動される過程で、規制片２５６の突起１７３が溝２５１に沿って移動する。これに伴い、規制片２５７の突起１７４が溝２５２に沿って突起１７３と反対方向へ移動する。サイドガイド２８０，２８１が第２位置へ移動されるときに、突起１７３が傾斜面１７７を上るとともに突起１７４が傾斜面１７８を上る。その結果、規制片２５６，２５７が持ち上げられ、凹部７６内への第１作動部６８の没入がより確実に阻止される。   In the process in which the side guides 280 and 281 are moved in the width direction 94, the protrusions 173 of the restriction pieces 256 move along the grooves 251. Accordingly, the protrusion 174 of the restriction piece 257 moves along the groove 252 in the direction opposite to the protrusion 173. When the side guides 280 and 281 are moved to the second position, the protrusion 173 goes up the inclined surface 177 and the protrusion 174 goes up the inclined surface 178. As a result, the restricting pieces 256 and 257 are lifted, and the immersion of the first operating portion 68 into the recess 76 is more reliably prevented.

なお、本発明の第３の実施形態では、本発明の位置決め部材がサイドガイド１８０，１８１，２８０，２８１である形態について説明した。ただし、本発明の位置決め部材は、リヤガイド１２０（図１２参照）であってもよい。   In the third embodiment of the present invention, the mode in which the positioning member of the present invention is the side guides 180, 181, 280, 281 has been described. However, the positioning member of the present invention may be the rear guide 120 (see FIG. 12).

図１は、本発明の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a multifunction machine 10 according to an embodiment of an image recording apparatus of the present invention. 図２は、プリンタ部２の主要部の断面構造を示す部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view showing a cross-sectional structure of the main part of the printer unit 2. 図３は、プリンタ部２の主要構成を示す斜視図であり、記録ユニット２４の構成が示されている。FIG. 3 is a perspective view showing the main configuration of the printer unit 2, and shows the configuration of the recording unit 24. 図４は、給紙カセット７０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an external configuration of the paper feed cassette 70. 図５は、給紙カセット７０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an external configuration of the paper feed cassette 70. 図６は、サイドガイド８０，８１がＡ４サイズの記録用紙を位置決めする第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 80 and 81 are arranged at the first position for positioning the A4 size recording paper. 図７は、サイドガイド８０，８１が写真用Ｌ判サイズの記録用紙を位置決めする第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the paper feed tray 20 in a state in which the side guides 80 and 81 are disposed at the second position for positioning the photographic L-size recording paper. 図８は、離間作動機構５４の構造を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the structure of the separation operation mechanism 54. 図９は、離間作動機構５４の動作を説明するための模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the separation operation mechanism 54. 図１０は、離間作動機構５４の動作を説明するための模式断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the separation operation mechanism 54. 図１１は、本発明の第２実施形態に係る給紙トレイ２０の断面構成を模式的に示す模式断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross-sectional configuration of the paper feed tray 20 according to the second embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の第３の実施形態に係るサイドガイド８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of the paper feed tray 20 in a state in which the side guides 80 and 181 according to the third embodiment of the present invention are arranged at the first position. 図１３は、サイドガイド１８１を示す斜視図であり、サイドガイド１８１の表面側が示されている。FIG. 13 is a perspective view showing the side guide 181, and the surface side of the side guide 181 is shown. 図１４は、サイドガイド１８１を示す斜視図であり、サイドガイド１８１の裏面側が示されている。FIG. 14 is a perspective view showing the side guide 181, and shows the back side of the side guide 181. 図１５は、サイドガイド８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of the paper feed tray 20 in a state in which the side guides 80 and 181 are disposed at the second position. 図１６は、サイドガイド８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の縦断面図である。FIG. 16 is a longitudinal sectional view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 181 disposed at the first position. 図１７は、サイドガイド８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の縦断面図である。FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 181 disposed at the second position. 図１８は、図１６におけるXVIII部の拡大図である。18 is an enlarged view of a portion XVIII in FIG. 図１９は、図１６におけるXIX部の拡大図である。FIG. 19 is an enlarged view of the XIX portion in FIG. 図２０は、図１７におけるXX部の拡大図である。FIG. 20 is an enlarged view of a portion XX in FIG. 図２１は、離間作動機構５４の構成を説明するための模式断面図である。FIG. 21 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of the separation operation mechanism 54. 図２２は、サイドガイド１８０，１８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。FIG. 22 is a plan view of the paper feed tray 20 with the side guides 180 and 181 disposed at the first position. 図２３は、サイドガイド１８０，１８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。FIG. 23 is a longitudinal sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 180 and 181 are arranged at the second position. 図２４は、サイドガイド８０，２８１が第１位置に配置された状態の給紙トレイ２０の平面図である。FIG. 24 is a plan view of the paper feed tray 20 with the side guides 80 and 281 disposed at the first position. 図２５は、図２４におけるXXV部の拡大図である。FIG. 25 is an enlarged view of the XXV portion in FIG. 図２６は、図２４におけるXXVI部の拡大図である。FIG. 26 is an enlarged view of the XXVI part in FIG. 図２７は、サイドガイド８０，２８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。FIG. 27 is a vertical cross-sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 80 and 281 are arranged at the second position. 図２８は、サイドガイド２８０，２８１が第２位置に配置された状態の給紙トレイ２０の要部縦断面図である。FIG. 28 is a vertical cross-sectional view of a main part of the paper feed tray 20 in a state where the side guides 280 and 281 are arranged at the second position.

符号の説明Explanation of symbols

１０・・・複合機（本発明の画像記録装置の一例）
１１・・・プリンタ部（本発明の記録部に相当）
１６・・・給送装置（本発明のシート搬送装置の一例）
２０・・・給紙トレイ（本発明のトレイの一例）
２１・・・排紙トレイ
２２・・・搬送路
２４・・・記録ユニット
２５・・・給紙ローラ（本発明の第１回転体の一例）
５０・・・搬送ローラ（本発明の第２回転体の一例）
５４・・・離間作動機構（本発明の離間作動手段の一例）
５６・・・主作動体
５７・・・補助作動体
７６・・・凹部
８０・・・サイドガイド
８１・・・サイドガイド（本発明の位置決め部材の一例）
１１４・・・上面
１１７・・・底壁（本発明の第１プレートの一例）
１１８・・・垂直壁（本発明の第２プレートの一例）
１３６・・・プレート（本発明の没入規制部材の一例）
１４０・・・リヤガイド（本発明の位置決め部材の一例）
１４６・・・プレート（本発明の没入規制部材の一例）
１５３，１５４・・・突起（本発明の支持手段の一例、本発明の第１突起に相当）
１５６，１５７，２５６，２５７・・・規制片（本発明の没入規制部材の一例）
１６７・・・上面
１７３，１７４・・・突起（本発明の支持手段の一部、本発明の第２突起に相当）
１７７，１７８・・・傾斜面（本発明の支持手段の一部、本発明の傾斜面に相当）
１８０，１８１，２８０，２８１・・・サイドガイド（本発明の位置決め部材の一例）
１９０・・・捻りコイルバネ（本発明の付勢手段の一例） 10: Multifunction machine (an example of an image recording apparatus of the present invention)
11: Printer unit (corresponding to the recording unit of the present invention)
16 ... Feeding device (an example of a sheet conveying device of the present invention)
20 ... Paper feed tray (an example of the tray of the present invention)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Paper discharge tray 22 ... Conveyance path 24 ... Recording unit 25 ... Paper feed roller (an example of the 1st rotary body of this invention)
50 ... Conveying roller (an example of the second rotating body of the present invention)
54... Separation operation mechanism (an example of separation operation means of the present invention)
56 ... main operating body 57 ... auxiliary operating body 76 ... concave part 80 ... side guide 81 ... side guide (an example of the positioning member of the present invention)
114 ... upper surface 117 ... bottom wall (an example of the first plate of the present invention)
118... Vertical wall (an example of the second plate of the present invention)
136... Plate (an example of an immersion restriction member of the present invention)
140... Rear guide (an example of the positioning member of the present invention)
146... Plate (an example of an immersion restriction member of the present invention)
153, 154... Projection (an example of the support means of the present invention, corresponding to the first projection of the present invention)
156, 157, 256, 257 ... restriction piece (an example of an immersion restriction member of the present invention)
167... Upper surface 173, 174... Projection (a part of the support means of the present invention, corresponding to the second projection of the present invention)
177, 178 ... inclined surface (a part of the support means of the present invention, corresponding to the inclined surface of the present invention)
180, 181, 280, 281... Side guide (an example of the positioning member of the present invention)
190 ... Torsion coil spring (an example of the biasing means of the present invention)

Claims (16)

シートが載置される底面を有するトレイと、
上記トレイに対して接離する方向へ移動可能に支持され、上記トレイ上のシートに当接して回転することにより該シートを所定の搬送方向へ搬送する第１回転体と、
上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の下流側に設けられ、上記トレイから搬送されてきたシートを更に搬送する第２回転体と、
上記トレイの底面において上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の上流側に設けられた凹部と、
上記凹部内に没入する姿勢と上記凹部内から上記底面側へ退出する姿勢とに変化可能な第１作動部を有し、上記凹部内への上記第１作動部の没入に連動して上記第１回転体を上記トレイの底面から離間させる離間作動手段と、
上記トレイに設けられ、所定サイズより大きいシートを位置決めする第１位置と、上記所定サイズのシートを位置決めする第２位置と、に移動可能な位置決め部材と、
上記位置決め部材が上記第１位置に移動されたときに、上記凹部内への上記第１作動部の没入を許容し、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに、上記凹部内への上記第１作動部の没入を阻止する没入規制部材と、を具備するシート搬送装置。 A tray having a bottom surface on which a sheet is placed;
A first rotating body that is supported so as to be movable in a direction in which it is in contact with or separated from the tray, and that conveys the sheet in a predetermined conveyance direction by rotating in contact with the sheet on the tray;
A second rotating body provided further downstream of the first rotating body in the predetermined transport direction and further transporting the sheet transported from the tray;
A recess provided on the bottom surface of the tray on the upstream side in the predetermined transport direction from the first rotating body;
A first actuating portion that can be changed into an attitude that immerses into the recess and an attitude that retreats from the inside of the recess toward the bottom surface; A separation actuating means for separating one rotating body from the bottom surface of the tray;
A positioning member provided on the tray and movable to a first position for positioning a sheet larger than a predetermined size and a second position for positioning a sheet of the predetermined size;
When the positioning member is moved to the first position, the first actuating portion is allowed to enter the recess, and when the positioning member is moved to the second position, the recess is moved into the recess. An immersion restriction member that prevents immersion of the first operating portion of the sheet conveying device. 上記第１作動部は、上記トレイの底面にシートが載置されていないときには上記凹部内に没入し、上記トレイの底面にシートが載置されているときには上記凹部内から退出して上記シートの上に当接する請求項１に記載のシート搬送装置。   The first actuating unit is immersed in the recess when the sheet is not placed on the bottom surface of the tray, and is retracted from the recess when the sheet is placed on the bottom surface of the tray. The sheet conveying apparatus according to claim 1, which abuts on the top. 上記所定サイズの上記所定の搬送方向の長さが、上記第１回転体から上記第２回転体に至る経路長より長く、上記凹部から上記第２回転体に至る経路長より短い請求項１又は２に記載のシート搬送装置。   The length of the predetermined size in the predetermined transport direction is longer than a path length from the first rotating body to the second rotating body and shorter than a path length from the recess to the second rotating body. The sheet conveying apparatus according to 2. 上記所定サイズは、上記第１回転体及び上記第２回転体の双方で搬送可能な最小の定形シートのサイズである請求項３に記載のシート搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to claim 3, wherein the predetermined size is a size of a minimum regular sheet that can be conveyed by both the first rotating body and the second rotating body. 上記没入規制部材は、上記位置決め部材に設けられており、
上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに、上記没入規制部材が上記凹部を覆う位置に配置される請求項１から４のいずれかに記載のシート搬送装置。 The immersion restriction member is provided on the positioning member,
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein when the positioning member is moved to the second position, the immersion restriction member is disposed at a position covering the concave portion. 上記位置決め部材は、上記トレイの底面に対し平行に構成され上記トレイに載置されるシートの端部をその下面から支持する第１プレートと、該第１プレートから立設され上記トレイに載置されるシートの端部に当接される側面を有する第２プレートと、を備えてなり、
上記没入規制部材は、上記第１プレートから上記位置決め部材の移動方向へ延出されてなる請求項５に記載のシート搬送装置。 The positioning member is configured in parallel with the bottom surface of the tray, and supports a first plate that supports an end portion of a sheet placed on the tray from the lower surface thereof, and is placed on the tray and is erected from the first plate. A second plate having a side surface abutted against the end of the sheet to be made,
The sheet conveying apparatus according to claim 5, wherein the immersion restriction member extends from the first plate in a moving direction of the positioning member. 上記位置決め部材は、上記トレイ上を上記所定の搬送方向と略直交する幅方向に移動可能に構成され、上記第２プレートの側面が上記トレイに載置されたシートにおける上記幅方向の端部に当接する請求項６に記載のシート搬送装置。   The positioning member is configured to be movable in the width direction substantially orthogonal to the predetermined conveying direction on the tray, and the side surface of the second plate is at the end in the width direction of the sheet placed on the tray. The sheet conveying device according to claim 6, which abuts. 上記位置決め部材は、上記トレイ上を上記所定の搬送方向に沿って移動可能に構成され、上記第２プレートの側面が上記トレイに載置されたシートにおける上記所定の搬送方向の上流側の端部に当接する請求項６に記載のシート搬送装置。   The positioning member is configured to be movable on the tray along the predetermined conveyance direction, and an end portion on the upstream side of the predetermined conveyance direction in the sheet on which the side surface of the second plate is placed on the tray The sheet conveying apparatus according to claim 6, which abuts on the sheet. 上記没入規制部材は、上記トレイに載置されたシートの上記幅方向の両側に設けられた２つの上記位置決め部材それぞれに設けられている請求項７に記載のシート搬送装置。   The sheet conveyance device according to claim 7, wherein the immersion restriction member is provided on each of the two positioning members provided on both sides in the width direction of the sheet placed on the tray. 上記第１作動部を上記凹部内へ没入させる方向へ上記離間作動手段を付勢する付勢手段を更に備え、
上記付勢手段は、上記離間作動手段における上記幅方向の一方側に付勢力を伝達するものであり、
上記没入規制部材は、上記一方側の位置決め部材に設けられている請求項７に記載のシート搬送装置。 A biasing means for biasing the separation actuating means in a direction to cause the first actuating part to be immersed in the recess;
The urging means transmits an urging force to one side in the width direction of the separation operation means,
The sheet conveyance device according to claim 7, wherein the immersion restriction member is provided on the positioning member on the one side. 上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を支持する支持手段を更に備える請求項５から１０のいずれかに記載のシート搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to any one of claims 5 to 10, further comprising support means for supporting the immersion restriction member when the positioning member is moved to the second position. 上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を支持する支持手段を更に備え、
上記没入規制部材の上面が上記第１プレートの上面より低く、
上記支持手段は、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材を持ち上げるものである請求項６から１０のいずれかに記載のシート搬送装置。 And further comprising support means for supporting the immersion restriction member when the positioning member is moved to the second position.
The upper surface of the immersion restriction member is lower than the upper surface of the first plate,
The sheet conveying apparatus according to any one of claims 6 to 10, wherein the support means lifts the immersion restriction member when the positioning member is moved to the second position. 上記支持手段は、上記トレイの底面において上記凹部近傍に設けられ、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記没入規制部材又は上記第１プレートが乗り上げられる第１突起を有する請求項１２に記載のシート搬送装置。   The support means includes a first protrusion that is provided in the vicinity of the recess on the bottom surface of the tray, and on which the immersion control member or the first plate rides when the positioning member is moved to the second position. 12. A sheet conveying apparatus according to item 12. 上記支持手段は、
上記没入規制部材の裏面又は上記第１プレートの裏面に設けられた第２突起と、
上記トレイの底面において上記凹部近傍に設けられ、上記位置決め部材が上記第２位置に移動されたときに上記第２突起に乗り上げられる傾斜面と、を有してなる請求項１２に記載のシート搬送装置。 The support means is
A second protrusion provided on the back surface of the immersion control member or the back surface of the first plate;
The sheet conveyance according to claim 12, further comprising: an inclined surface that is provided in the vicinity of the concave portion on the bottom surface of the tray and that rides on the second protrusion when the positioning member is moved to the second position. apparatus. 上記トレイに対して接離する方向へ移動可能に上記第１回転体を支持する支持部材を更に備え、
上記離間作動手段は、
上記支持部材に基端部が回動可能に装着され、上記第１回転体よりも上記所定の搬送方向の上流側へ延びる作動体と、
上記作動体における上記所定の搬送方向の下流側の下面に設けられた第２作動部と、を有してなり、
上記第１作動部は、上記第２作動部よりも上記作動体における上記所定の搬送方向の上流側の下面に設けられており、
上記第１作動部が上記凹部内に没入したときに、上記第２作動部が上記トレイの底面に当接して、上記支持部材を上記トレイの底面から離間する方向へ移動させる請求項１から１４のいずれかに記載のシート搬送装置。 A support member that supports the first rotating body so as to be movable in a direction of moving toward and away from the tray;
The separation operation means is
An operating body having a base end rotatably attached to the support member and extending upstream from the first rotating body in the predetermined transport direction;
A second operating portion provided on the lower surface of the operating body on the downstream side in the predetermined transport direction,
The first operating part is provided on the lower surface of the operating body upstream of the predetermined transport direction than the second operating part,
15. When the first operating part is immersed in the recess, the second operating part comes into contact with the bottom surface of the tray and moves the support member in a direction away from the bottom surface of the tray. The sheet conveying apparatus according to any one of the above. 請求項１から１５のいずれかに記載のシート搬送装置を備え、
上記シート搬送装置によって搬送されたシートに対して画像を記録する記録部を有する画像記録装置。 A sheet conveying device according to any one of claims 1 to 15, comprising:
An image recording apparatus having a recording unit for recording an image on a sheet conveyed by the sheet conveying apparatus.
JP2008050606A 2007-07-30 2008-02-29 Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus Expired - Fee Related JP4826830B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008050606A JP4826830B2 (en) 2007-07-30 2008-02-29 Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus
US12/183,048 US7703763B2 (en) 2007-07-30 2008-07-30 Sheet conveying devices and image recording apparatuses including the same
CN2008101301602A CN101357719B (en) 2007-07-30 2008-07-30 Sheet conveying devices and image recording apparatuses including the same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007197941 2007-07-30
JP2007197941 2007-07-30
JP2008050606A JP4826830B2 (en) 2007-07-30 2008-02-29 Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009051665A JP2009051665A (en) 2009-03-12
JP4826830B2 true JP4826830B2 (en) 2011-11-30

Family

ID=40330343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008050606A Expired - Fee Related JP4826830B2 (en) 2007-07-30 2008-02-29 Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4826830B2 (en)
CN (1) CN101357719B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010231839A (en) * 2009-03-26 2010-10-14 Nec Personal Products Co Ltd Rack and pinion mechanism, accessor, and magnetic tape device
JP2019020718A (en) * 2017-07-20 2019-02-07 住友化学株式会社 Optical sheet

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11263451A (en) * 1998-03-18 1999-09-28 Copyer Co Ltd Universal cassette
TW568833B (en) * 2000-05-03 2004-01-01 Benq Corp Feeding mechanism and method for feeding media
US6382620B1 (en) * 2001-03-16 2002-05-07 Hewlett-Packard Company Single sheet feeder with angled multi-sheet retard pad
JP4415792B2 (en) * 2004-08-24 2010-02-17 ブラザー工業株式会社 Image recording device
JP4193069B2 (en) * 2005-08-31 2008-12-10 ブラザー工業株式会社 Paper feeding device and image recording apparatus having the same
JP2007161371A (en) * 2005-12-09 2007-06-28 Canon Inc Paper feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
CN101357719B (en) 2010-10-06
JP2009051665A (en) 2009-03-12
CN101357719A (en) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4877125B2 (en) Image recording device
JP4274191B2 (en) Image recording device
JP4752792B2 (en) Image recording device
JP2007223735A (en) Image recording device
JP2007144766A (en) Inkjet recording device
JP2008297052A (en) Cassette and image forming device
JP2007230677A (en) Image recorder
JP2008162704A (en) Sheet retaining device
JP4678480B2 (en) Image recording apparatus and paper feed tray applied thereto
JP4265593B2 (en) Inkjet recording device
US7703763B2 (en) Sheet conveying devices and image recording apparatuses including the same
JP4826830B2 (en) Sheet conveying apparatus and image recording apparatus provided with the sheet conveying apparatus
JP2011031627A (en) Ink-jet recording apparatus
JP2008162756A (en) Image recording device
JP4488032B2 (en) Image recording device
US8020986B2 (en) Image recording apparatus
JP4816965B2 (en) Paper feeding device and image recording apparatus having the same
JP4613968B2 (en) Paper storage device and image recording device
JP5614303B2 (en) Image recording device
JP4962455B2 (en) Paper feeding device and image recording apparatus having the same
JP4600492B2 (en) Image recording device
JP6179823B2 (en) Image recording device
JP5482649B2 (en) Sheet feeding device
JP2009208272A (en) Image recording device
JP4678380B2 (en) Image recording device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110805

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110817

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110830

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4826830

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees