JP4824368B2 - Printing unit - Google Patents

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JP4824368B2 JP2005252522A JP2005252522A JP4824368B2 JP 4824368 B2 JP4824368 B2 JP 4824368B2 JP 2005252522 A JP2005252522 A JP 2005252522A JP 2005252522 A JP2005252522 A JP 2005252522A JP 4824368 B2 JP4824368 B2 JP 4824368B2
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Description

本発明は、サーマルヘッドを保持する印字ユニットに関し、特にプラテンローラに対するサーマルヘッドの位置を印字用紙に応じて変更できる印字ユニットに関する。   The present invention relates to a printing unit that holds a thermal head, and more particularly to a printing unit that can change the position of a thermal head with respect to a platen roller according to printing paper.

従来のサーマルヘッドを用いて帯状台紙にラベルが仮着されているラベル連続体等の帯状の被印字媒体に印字を行うプリンタにおいては、印字用紙の厚さや材質などによって印字用紙に加えられる印字圧が変化し、印字品質が悪化する恐れがある。そこで、サーマルヘッドを移動させてサーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させ、適正の印字圧を最適に設定する技術が知られており、サーマルヘッドの位置を位置決めする回転位置決め部材の向きを入れ換えや、サーマルヘッドの位置を位置決めするヘッドガイドを交換することにより、サーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。   In a printer that prints on a belt-like print medium such as a continuous label that is temporarily attached to the belt using a thermal head, the printing pressure applied to the printing paper depending on the thickness and material of the printing paper May change and print quality may deteriorate. Therefore, there is a known technology that moves the thermal head to change the relative position of the thermal head and the platen roller to optimally set an appropriate printing pressure. The direction of the rotary positioning member that positions the thermal head is switched. Alternatively, the relative position of the thermal head and the platen roller is changed by exchanging the head guide for positioning the position of the thermal head (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

しかしながら、従来技術では、回転位置決め部材の向きを入れ換えるためには、サーマルヘッド取り付け部の分解を行わなければならないと共に、ヘッドガイドを交換するためには、プラテンローラに取り付けられているヘッドガイドの取り外し作業と新たなヘッドガイドの取り付け作業を行わなければならないため、サーマルヘッドの位置決め作業が煩雑となるという問題点があった。   However, in the prior art, in order to change the direction of the rotary positioning member, the thermal head mounting portion must be disassembled, and in order to replace the head guide, the head guide attached to the platen roller is removed. Since the work and the installation work of a new head guide have to be performed, there is a problem that the positioning work of the thermal head becomes complicated.

特開平４−３５７０６６号公報JP-A-4-357066 特開２００４−１２２４９５号公報JP 2004-122495 A

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、部品の着脱を行うことなく、簡単な操作でサーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させることができる印字ユニットを提供する点にある。   The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to perform printing in which the relative position of the thermal head and the platen roller can be changed with a simple operation without attaching or detaching components. The point is to provide units.

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１ 記載の発明の要旨は、移送される帯状の被印字媒体をプラテンローラとの間に挟持して印字を行うサーマルヘッドを保持する印字ユニットであって、 前記サーマルヘッドが固定されるヘッド取り付けブラケットと、該ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向下流側で係合して前記ヘッド取り付けブラケットを保持する第１の保持手段と、該ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向上流側で係合して前記ヘッド取り付けブラケットを保持する第２の保持手段と、を具備し、前記第１の保持手段は、前記被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、前記ヘッド取り付けブラケットに前記移送方向の下流側から係合して前記ヘッド取り付けブラケットを保持状態にロックするヘッドロックシャフトであり、当該ヘッドロックシャフトを中心に前記ヘッド取り付けブラケットが回動可能に保持され、前記第２の保持手段は、前記被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、回転軸が中心からずれて設定されている偏心シャフトであり、当該偏心シャフトの回転によって前記ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向上流側が上下に移動可能に保持することを特徴とする印字ユニットに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記第１の保持手段は、前記ヘッド取り付けブラケ
ットを保持状態にロックするロック機構であることを特徴とする請求項１記載の印字ユニットに存する。

In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The gist of the invention described in claim 1 is a printing unit for holding a thermal head that performs printing by sandwiching a belt-shaped print medium to be transferred between a platen roller and the head to which the thermal head is fixed. and mounting bracket, the transfer direction of the first holding means and said printing medium of said head mounting bracket for the engaging hold the head mounting bracket in the transport direction downstream side of the print medium of the head mounting bracket said head mounting bracket engages the upstream side comprises a second holding means that holds, the said first holding means is disposed in a direction perpendicular to the transfer direction of the printing medium A head lock shaft that engages with the head mounting bracket from the downstream side in the transfer direction to lock the head mounting bracket in a holding state. The head mounting bracket is rotatably held around the head lock shaft, the second holding means is arranged in a direction orthogonal to the transfer direction of the print medium, and the rotation shaft is a eccentric shaft which is set off-center, consists in the printing unit the transfer direction upstream side of the printing medium of said head mounting bracket by rotation of the eccentric shaft characterized that you movably supported vertically .
The gist of the invention of claim 2, wherein the first holding means consists in the printing unit of claim 1 Symbol mounting, characterized in that a locking mechanism for locking the head mounting bracket on hold.

本発明の印字ユニットは、サーマルヘッドが固定されるヘッド取り付けブラケットを、第１の保持手段によって被印字媒体の移送方向下流側で係合して回動可能に保持すると共に、第２の保持手段によって被印字媒体の移送方向上流側で係合して上下方向に移動可能に保持するように構成することにより、第２の保持手段によってヘッド取り付けブラケットの被印字媒体の移送方向上流側を上方向に移動させると、サーマルヘッドの発熱体ラインを被印字媒体の移送方向の下流側に移動させることができると共に、第２の保持手段によってヘッド取り付けブラケットの被印字媒体の移送方向上流側を下方向に移動させると、サーマルヘッドの発熱体ラインを被印字媒体の移送方向の上流側に移動させることができるため、部品の着脱を行うことなく、簡単な操作でサーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させることができるという効果を奏する。     In the printing unit of the present invention, the head mounting bracket to which the thermal head is fixed is engaged by the first holding means on the downstream side in the transfer direction of the print medium and is rotatably held, and the second holding means. By the second holding means, the upstream side of the print medium in the transfer direction of the print medium is moved upward by the second holding means. The heating head line of the thermal head can be moved downstream in the transfer direction of the print medium, and the upstream side of the print medium in the head mounting bracket can be moved downward by the second holding means. Moving the heating head line to the upstream side in the transfer direction of the medium to be printed can be performed. Without an effect that it is possible to change the relative position of the thermal head and the platen roller by a simple operation.

さらに、本発明の印字ユニットは、被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、回転軸が中心からずれて設定されている偏心シャフトによって、ヘッド取り付けブラケットの被印字媒体の移送方向上流側を上下方向に移動可能に保持するように構成することにより、偏心シャフトを回転させるだけの簡単な操作でサーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させることができるという効果を奏する。   Furthermore, the printing unit of the present invention is arranged in a direction perpendicular to the transfer direction of the print medium, and the eccentric shaft in which the rotation axis is set off the center is used to transfer the print medium of the head mounting bracket. By configuring the upstream side to be movable in the vertical direction, the relative position between the thermal head and the platen roller can be changed with a simple operation by simply rotating the eccentric shaft.

さらに、本発明の印字ユニットは、被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、ヘッド取り付けブラケットに移送方向の下流側から係合してヘッド取り付けブラケットを保持状態にロックするヘッドロックシャフトによって、ヘッドロックシャフトを中心にヘッド取り付けブラケットを回動可能に保持するように構成することにより、ヘッド取り付けブラケットを保持状態にロックするロック機構と、サーマルヘッドとプラテンローラの相対位置を変化させるヘッド位置調整とを兼用させることができ、部品数を削減させてコストダウンを実現することができるという効果を奏する。   Furthermore, the printing unit of the present invention is arranged in a direction orthogonal to the transfer direction of the printing medium, and is a head lock that engages with the head mounting bracket from the downstream side in the transfer direction to lock the head mounting bracket in a holding state. The shaft is configured so that the head mounting bracket is rotatably held around the head lock shaft, thereby changing the relative position between the thermal head and the platen roller. The head position adjustment can also be used, and the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る印字ユニットの実施の形態が用いられるプリンタの構成を示す概略斜視図であり、図２は、図１に示す印字ユニットの構成を示す斜視図であり、図３は、図２に示すヘッドフレームの構成を示す斜視図であり、図４は、図３に示すヘッドロックプレートの構成を示す側面図である。   FIG. 1 is a schematic perspective view showing a configuration of a printer in which an embodiment of a printing unit according to the present invention is used, FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of the printing unit shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the head frame shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view showing the configuration of the head lock plate shown in FIG.

本実施の形態の印字ユニット１００は、図１を参照すると、ラベル貼付装置１によってコンベア２上を搬送される被着体３に貼付するラベル４に対して印字を行うプリンタ５に用いられる。プリンタ５は、プラテンローラ６と、発熱体がプラテンローラ６に対向する面に形成されているサーマルヘッドが取り付けられた印字ユニット１００とを有し、複数枚のラベル４が帯状台紙７に仮着されているラベル連続体８とインクリボン９とを重ねてプラテンローラ６と印字ユニット１００との間に挟持し、サーマルヘッドの発熱体ラインを選択的に発熱させることにより、ラベル４の印字面にインクリボン９からインクを転写させて所望の文字、バーコード等の印字を施すように構成されている。インクリボン９は、リボン供給部１０とリボン巻き取り部１１との間に架け渡され、リボン供給部１０にロール状に巻き回された状態で支持されたインクリボン９は、プラテンローラ６と印字ユニット１００との間に供給され、転写後のインクリボン９は、リボン巻き取り部１１によって巻き取られる。なお、図１に示す符号１２は、印字ユニット１００を回動自在に支持するヘッド取り付け軸であり、図示しない位置決め機構により、印字ユニット１００は、プラテンローラ６に所定の押圧力で押し付けられる。   Referring to FIG. 1, a printing unit 100 according to the present embodiment is used in a printer 5 that performs printing on a label 4 that is stuck on an adherend 3 that is conveyed on a conveyor 2 by a label sticking device 1. The printer 5 includes a platen roller 6 and a printing unit 100 to which a thermal head having a heating element formed on a surface facing the platen roller 6 is attached. A plurality of labels 4 are temporarily attached to the belt-like mount 7. The label continuous body 8 and the ink ribbon 9 are overlapped and sandwiched between the platen roller 6 and the printing unit 100, and the heat generating line of the thermal head is selectively heated to thereby generate heat on the printing surface of the label 4. Ink is transferred from the ink ribbon 9 to print desired characters, barcodes, and the like. The ink ribbon 9 is stretched between the ribbon supply unit 10 and the ribbon take-up unit 11, and the ink ribbon 9 supported in a state of being wound around the ribbon supply unit 10 in a roll shape is printed with the platen roller 6. The ink ribbon 9 supplied between the units 100 and transferred is wound up by the ribbon winding unit 11. Reference numeral 12 shown in FIG. 1 denotes a head mounting shaft that rotatably supports the printing unit 100, and the printing unit 100 is pressed against the platen roller 6 with a predetermined pressing force by a positioning mechanism (not shown).

印字ユニット１００は、図２を参照すると、ヘッドトップフレーム１１０と、ヘッドフレーム１２０と、サーマルヘッド１３０と、ヘッド取り付けブラケット１４０とからなり、ヘッド取り付けブラケット１４０の下面側にネジ１４１によって取り付け固定した状態のサーマルヘッド１３０を、ヘッドフレーム１２０の下面側に着脱することができるように構成されている。なお、図２に示す符号１１１および１２１は、ヘッド取り付け軸１２が挿着されるヘッドトップフレーム１１０およびヘッドフレーム１２０にそれぞれ形成された取り付け穴である。   Referring to FIG. 2, the printing unit 100 includes a head top frame 110, a head frame 120, a thermal head 130, and a head mounting bracket 140, and is attached and fixed to the lower surface side of the head mounting bracket 140 with screws 141. The thermal head 130 can be attached to and detached from the lower surface side of the head frame 120. Reference numerals 111 and 121 shown in FIG. 2 are attachment holes formed in the head top frame 110 and the head frame 120, respectively, into which the head attachment shaft 12 is inserted.

ヘッドフレーム１２０は、図３を参照すると、ラベル連続体８の移送路の上面側に配される上板と、当該上板の両側面から下方向に延出している側板とからなり、ラベル連続体８の移送方向（以下、単に移送方向と称す）に対して左右対称に構成されている。ヘッドフレーム１２０の両側板間には、ヘッド位置調整軸１５０が架け渡されていると共に、ヘッド位置調整軸１５０の移送方向下流側に、ヘッド取り付けブラケット１４０を位置決めする位置決め溝１２２が形成されており、さらに、位置決め溝１２２の移送方向下流側に、ヘッド取り付けブラケット１４０をロックするロック機構１６０が移動可能に取り付けられているガイド突起１２３が形成されている。   Referring to FIG. 3, the head frame 120 includes an upper plate disposed on the upper surface side of the transfer path of the label continuous body 8 and side plates extending downward from both side surfaces of the upper plate. It is configured symmetrically with respect to the transfer direction of the body 8 (hereinafter simply referred to as the transfer direction). A head position adjusting shaft 150 is bridged between both side plates of the head frame 120, and a positioning groove 122 for positioning the head mounting bracket 140 is formed on the downstream side of the head position adjusting shaft 150 in the transfer direction. In addition, a guide protrusion 123 to which a lock mechanism 160 for locking the head mounting bracket 140 is movably attached is formed downstream of the positioning groove 122 in the transfer direction.

ロック機構１６０は、移送方向に対して直交する方向に配された円柱状のヘッドロックシャフト１６１と、ヘッドロックシャフト１６１の両端に取り付けられたヘッドロックプレート１６２と、ヘッドロックシャフト１６１の中央部分に取り付けられたヘッドレバー１６３とからなり、移送方向に対して左右対称に構成されている。   The lock mechanism 160 includes a columnar head lock shaft 161 arranged in a direction orthogonal to the transfer direction, a head lock plate 162 attached to both ends of the head lock shaft 161, and a central portion of the head lock shaft 161. The head lever 163 is attached, and is configured symmetrically with respect to the transfer direction.

ヘッドロックプレート１６２には、図４を参照すると、Ｄカット加工が施されたヘッドロックシャフト１６１の両端が、ヘッドロックシャフト１６１の回転方向において４５°の遊びをもって挿着される連結穴１６４が形成されていると共に、ヘッドフレーム１２０のガイド突起１２３が嵌装され、ヘッドロックシャフト１６１の回転および移動をガイドするガイド穴１６５が形成されている。ガイド穴１６５は、ヘッドロックシャフト１６１の移送方向の移動をガイドする長穴と、ヘッドロックシャフト１６１を移送方向の上流側に移動させた際にヘッドロックシャフト１６１の回転をガイドする長穴とからなる。   Referring to FIG. 4, the head lock plate 162 is formed with a connecting hole 164 into which both ends of the D-cut head lock shaft 161 are inserted with a 45 ° play in the rotation direction of the head lock shaft 161. In addition, a guide projection 123 of the head frame 120 is fitted, and a guide hole 165 for guiding the rotation and movement of the head lock shaft 161 is formed. The guide hole 165 includes a long hole that guides the movement of the head lock shaft 161 in the transfer direction and a long hole that guides the rotation of the head lock shaft 161 when the head lock shaft 161 is moved upstream in the transfer direction. Become.

ヘッドフレーム１２０の上板には、図３を参照すると、ヘッドレバー１６３の鉤状の先端部が挿入されるロック穴１２４が中央部の左右対象位置に形成されていると共に、下面に装着されたヘッド取り付けブラケット１４０に繋がる２つの挿通窓１２５が左右対象位置に形成されている。   Referring to FIG. 3, the upper plate of the head frame 120 has a lock hole 124 into which a hook-shaped tip of the head lever 163 is inserted at the left and right target positions in the center, and is mounted on the lower surface. Two insertion windows 125 connected to the head mounting bracket 140 are formed at the left and right target positions.

ヘッドトップフレーム１１０には、図２を参照すると、ヘッド圧、すなわちサーマルヘッド１３０のプラテンローラ６への押圧力を調整する押圧力調整機構１１２が設けられており、押圧力調整ノブ１１３を操作することにより、ヘッド圧の強さの調整およびヘッド圧の左右バランスの調整を行うことができるようになっている。なお、押圧力調整機構１１２によって調整された押圧力は、ヘッドフレーム１２０の上板に形成された挿通窓１２５を介してヘッド取り付けブラケット１４０に伝達される。   Referring to FIG. 2, the head top frame 110 is provided with a pressing force adjusting mechanism 112 that adjusts the head pressure, that is, the pressing force of the thermal head 130 to the platen roller 6, and operates the pressing force adjusting knob 113. Thus, it is possible to adjust the strength of the head pressure and the left-right balance of the head pressure. The pressing force adjusted by the pressing force adjusting mechanism 112 is transmitted to the head mounting bracket 140 via the insertion window 125 formed on the upper plate of the head frame 120.

ヘッド取り付けブラケット１４０は、図２を参照すると、移送方向に対して左右対称に構成されており、ヘッド位置調整軸１５０に係合される一対のＵ字状の係合溝１４２と、位置決め溝１２２に係合される一対の位置決め突起１４３と、ヘッドロックシャフト１６１の周面に係合する円弧状の係合部を有するフック１４４とが形成されている。   Referring to FIG. 2, the head mounting bracket 140 is configured to be bilaterally symmetrical with respect to the transfer direction, and includes a pair of U-shaped engaging grooves 142 that are engaged with the head position adjusting shaft 150, and positioning grooves 122. A pair of positioning protrusions 143 that are engaged with each other and a hook 144 that has an arcuate engagement portion that engages with the peripheral surface of the head lock shaft 161 are formed.

次に、ヘッドフレーム１２０へのヘッド取り付けブラケット１４０の取り付け動作について図５乃至図８を参照して詳細に説明する。
図５は、図２に示すヘッドフレーム１２０へのヘッド取り付けブラケット１４０の取り付け動作を説明するための説明図であり、図６は、図１に示す印字ユニット１００のヘッドロックシャフト１６１を移送方向上流側に移動させた状態を示す斜視図であり、図７は、図２に示すヘッド取り付けブラケット１４０のヘッドロックシャフト１６１を移送方向上流側に移動させた状態を示す斜視図であり、図８は、図１に示す印字ユニット１００のヘッドロックシャフト１６１を回転させてロックした状態を示す斜視図である。 Next, the mounting operation of the head mounting bracket 140 to the head frame 120 will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the mounting operation of the head mounting bracket 140 to the head frame 120 shown in FIG. 2, and FIG. 6 shows that the head lock shaft 161 of the printing unit 100 shown in FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the head lock shaft 161 of the head mounting bracket 140 shown in FIG. 2 is moved to the upstream side in the transfer direction, and FIG. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the head lock shaft 161 of the printing unit 100 shown in FIG. 1 is rotated and locked.

まず、図２乃至図４に示すように、ヘッドロックシャフト１６１を移送方向上流側に移動させた状態で、ヘッド取り付けブラケット１４０の下面側にネジ１４１によって取り付け固定した状態のサーマルヘッド１３０を、ヘッド取り付けブラケット１４０の係合溝１４２がヘッドフレーム１２０の両側板間に架け渡されたヘッド位置調整軸１５０に係合されると共に、ヘッド取り付けブラケット１４０の位置決め突起１４３がヘッドフレーム１２０の両側板に形成された位置決め溝１２２に係合されるように、ヘッドフレーム１２０の下面側に取り付け、ヘッドレバー１６３を操作することで、図５（ａ）に示すようにヘッドロックシャフト１６１をヘッドロックプレート１６２に形成されたガイド穴１６５に沿って移送方向上流側に移動させる。   First, as shown in FIGS. 2 to 4, the thermal head 130 in a state where the head lock shaft 161 is moved and fixed to the lower surface side of the head mounting bracket 140 with the screw 141 while the head lock shaft 161 is moved to the upstream side in the transfer direction. The engaging groove 142 of the mounting bracket 140 is engaged with the head position adjusting shaft 150 spanned between the both side plates of the head frame 120, and the positioning projections 143 of the head mounting bracket 140 are formed on the both side plates of the head frame 120. The head lock shaft 161 is attached to the head lock plate 162 as shown in FIG. 5A by being attached to the lower surface side of the head frame 120 so as to be engaged with the positioning groove 122 and operating the head lever 163. Move along the formed guide hole 165 upstream in the transfer direction. That.

ヘッドロックシャフト１６１を移送方向上流側に移動させると、図６および図７に示すように、ヘッドロックシャフト１６１とヘッド取り付けブラケット１４０のフック１４４とが係合され、ヘッド取り付けブラケット１４０は、ヘッドフレーム１２０の両側板間に架け渡されたヘッド位置調整軸１５０と係合溝１４２とが係合して上下方向の位置決めがなされると共に、ヘッドロックシャフト１６１とフック１４４とが係合して移送方向下流側の位置決めがなされ、さらに、ヘッドフレーム１２０の位置決め溝１２２と位置決め突起１４３とが係合して移送方向上流側の位置決めがなされる。   When the head lock shaft 161 is moved upstream in the transfer direction, as shown in FIGS. 6 and 7, the head lock shaft 161 and the hook 144 of the head mounting bracket 140 are engaged, and the head mounting bracket 140 is connected to the head frame. The head position adjusting shaft 150 and the engaging groove 142 spanned between both side plates of the 120 are engaged to perform vertical positioning, and the head lock shaft 161 and the hook 144 are engaged to move in the transfer direction. Positioning on the downstream side is performed, and further, the positioning groove 122 of the head frame 120 and the positioning projection 143 are engaged to perform positioning on the upstream side in the transfer direction.

次に、ヘッドレバー１６３を操作して、図５（ｂ）に矢印で示すように、ヘッドロックシャフト１６１をヘッドロックプレート１６２に形成されたガイド穴１６５に沿って４５°回転させることで、ヘッドロックシャフト１６１の移送方向への移動が禁止される。なお、図５（ａ）に示すヘッドロックシャフト１６１を移送方向上流側に移動させた状態では、ヘッドレバー１６３を操作しなくても、ヘッドロックプレート１６２の自重により、ヘッドロックシャフト１６１は、ヘッドロックプレート１６２に形成されたガイド穴１６５に沿って回転するように構成されており、ヘッドロックシャフト１６１をヘッド取り付けブラケット１４０のフック１４４と係合する位置まで移動させることで、自動的にッドロックシャフト１６１の移送方向への移動が禁止される。   Next, the head lever 163 is operated to rotate the head lock shaft 161 by 45 ° along the guide hole 165 formed in the head lock plate 162 as shown by an arrow in FIG. Movement of the lock shaft 161 in the transfer direction is prohibited. In the state where the head lock shaft 161 shown in FIG. 5A is moved to the upstream side in the transfer direction, the head lock shaft 161 is moved by the dead weight of the head lock plate 162 without operating the head lever 163. It is configured to rotate along a guide hole 165 formed in the lock plate 162. By moving the head lock shaft 161 to a position where it engages with the hook 144 of the head mounting bracket 140, it automatically locks Movement of the shaft 161 in the transfer direction is prohibited.

さらに、図５（ｃ）に矢印で示すように、Ｄカット加工が施されたヘッドロックシャフト１６１の両端と連結穴１６４との遊びを用いて４５°回転させることで、図８に示すように、ヘッドレバー１６３の鉤状の先端部をヘッドフレーム１２０の上板に形成されたロック穴１２４に挿入させることで、ヘッドロックシャフト１６１によってヘッド取り付けブラケット１４０がロックされる。これにより、サーマルヘッド１３０が固定されたヘッド取り付けブラケット１４０をヘッドフレーム１２０に保持させることができる。   Further, as indicated by arrows in FIG. 5 (c), by rotating 45 degrees using play between both ends of the D-cut processed head lock shaft 161 and the connecting hole 164, as shown in FIG. The head mounting bracket 140 is locked by the head lock shaft 161 by inserting the hook-shaped tip of the head lever 163 into the lock hole 124 formed in the upper plate of the head frame 120. Thereby, the head mounting bracket 140 to which the thermal head 130 is fixed can be held on the head frame 120.

なお、上述の取り付け動作を逆の手順で行うことでサーマルヘッド１３０が固定されたヘッド取り付けブラケット１４０をヘッドフレーム１２０から取り外すことができる。   The head mounting bracket 140 to which the thermal head 130 is fixed can be removed from the head frame 120 by performing the above-described mounting operation in the reverse procedure.

次に、ヘッドフレーム１２０に装着したサーマルヘッド１３０（ヘッド取り付けブラケット１４０）の位置調整動作について図９を参照して詳細に説明する。
図９は、図２に示すサーマルヘッドの位置調整動作を説明する説明図である。 Next, the position adjustment operation of the thermal head 130 (head mounting bracket 140) attached to the head frame 120 will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining the position adjustment operation of the thermal head shown in FIG.

サーマルヘッド１３０が固定されたヘッド取り付けブラケット１４０は、ヘッドフレーム１２０の両側板間に架け渡されたヘッド位置調整軸１５０と係合溝１４２とが係合して上下方向の位置決めがなされると共に、ヘッドロックシャフト１６１とフック１４４とが係合して移送方向下流側の位置決めがなされ、さらに、ヘッドフレーム１２０の位置決め溝１２２と位置決め突起１４３とが係合して移送方向上流側の位置決めがなされる。   The head mounting bracket 140 to which the thermal head 130 is fixed is positioned in the vertical direction by engaging the head position adjusting shaft 150 and the engaging groove 142 spanned between the both side plates of the head frame 120. The head lock shaft 161 and the hook 144 are engaged to perform positioning on the downstream side in the transfer direction, and the positioning groove 122 of the head frame 120 and the positioning protrusion 143 are engaged to perform positioning on the upstream side in the transfer direction. .

係合溝１４２と係合してヘッド取り付けブラケット１４０の上下方向の位置決めを行うヘッド位置調整軸１５０は、図７に示すように、回転軸が中心からずれて設定されている偏心シャフトであり、ヘッド位置調整軸１５０の端部に設けたヘッド位置調整ノブ１５１を操作してヘッド位置調整軸１５０を回転させることにより、係合溝１４２が形成されているヘッド取り付けブラケット１４０の移送方向上流側が上下に移動され、ヘッド取り付けブラケット１４０は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、フック１４４と係合されているヘッドロックシャフト１６１を支点に回動する。   The head position adjusting shaft 150 that engages with the engaging groove 142 to position the head mounting bracket 140 in the vertical direction is an eccentric shaft in which the rotation axis is set off the center as shown in FIG. By operating the head position adjustment knob 151 provided at the end of the head position adjustment shaft 150 to rotate the head position adjustment shaft 150, the upstream side in the transport direction of the head mounting bracket 140 in which the engagement groove 142 is formed is moved up and down. As shown in FIGS. 9A to 9C, the head mounting bracket 140 rotates around the head lock shaft 161 engaged with the hook 144 as a fulcrum.

図９（ａ）に示す状態から、ヘッド位置調整ノブ１５１を操作してヘッド位置調整軸１５０を回転させ、図９（ｂ）に示すように、ヘッド取り付けブラケット１４０の移送方向上流側を上方向に移動させると、ヘッド取り付けブラケット１４０のヘッドロックシャフト１６１を支点とする回動に伴い、サーマルヘッド１３０の発熱体ラインが移送方向の下流側に移動され、薄手の被印字媒体や腰の弱い被印字媒体に適したポジションに設定することができる。   From the state shown in FIG. 9A, the head position adjusting knob 151 is operated to rotate the head position adjusting shaft 150, and as shown in FIG. As the head mounting bracket 140 is rotated about the head lock shaft 161 as a fulcrum, the heating element line of the thermal head 130 is moved to the downstream side in the transfer direction, resulting in a thin print medium or a low-waist cover. It can be set to a position suitable for the print medium.

図９（ａ）に示す状態から、ヘッド位置調整ノブ１５１を操作してヘッド位置調整軸１５０を回転させ、図９（ｃ）に示すように、ヘッド取り付けブラケット１４０の移送方向上流側を下方向に移動させると、ヘッド取り付けブラケット１４０のヘッドロックシャフト１６１を支点とする回動に伴い、サーマルヘッド１３０の発熱体ラインが移送方向の上流側に移動され、厚みのある被印字媒体や腰の強い被印字媒体に適したポジションに設定することができる。   From the state shown in FIG. 9A, the head position adjustment knob 151 is operated to rotate the head position adjustment shaft 150, and as shown in FIG. 9C, the upstream side of the head mounting bracket 140 in the transfer direction is directed downward. When the head is moved, the heating element line of the thermal head 130 is moved to the upstream side in the transfer direction along with the rotation of the head mounting bracket 140 about the head lock shaft 161 as a fulcrum. It can be set to a position suitable for the printing medium.

なお、ヘッド位置調整ノブ１５１には、目印を設け、ユーザが調整したサーマルヘッド１３０の位置を認識できるように構成すると良い。また、ヘッド位置調整軸１５０の回転、すなわちヘッド取り付けブラケット１４０の移送方向上流側の上下位置調整は、無段階で行えるように構成しても、段階的に行えるようにしても良い。   The head position adjustment knob 151 is preferably provided with a mark so that the position of the thermal head 130 adjusted by the user can be recognized. Further, the rotation of the head position adjusting shaft 150, that is, the vertical position adjustment on the upstream side in the transfer direction of the head mounting bracket 140 may be configured steplessly or may be performed stepwise.

以上説明したように、本実施の形態によれば、サーマルヘッド１３０が固定されるヘッド取り付けブラケット１４０を、第１の保持手段（ヘッドロックシャフト１６１）によってラベル連続体８の移送方向下流側で係合して回動可能に保持すると共に、第２の保持手段（ヘッド位置調整軸１５０）によってラベル連続体８の移送方向上流側で係合して上下方向に移動可能に保持するように構成することにより、第２の保持手段（ヘッド位置調整軸１５０）によってヘッド取り付けブラケット１４０のラベル連続体８の移送方向上流側を上方向に移動させると、サーマルヘッド１３０の発熱体ラインをラベル連続体８の移送方向の下流側に移動させることができると共に、第２の保持手段（ヘッド位置調整軸１５０）によってヘッド取り付けブラケット１４０のラベル連続体８の移送方向上流側を下方向に移動させると、サーマルヘッド１３０の発熱体ラインをラベル連続体８の移送方向の上流側に移動させることができるため、部品の着脱を行うことなく、簡単な操作でサーマルヘッド１３０とプラテンローラ６の相対位置を変化させることができるという効果を奏する。   As described above, according to the present embodiment, the head mounting bracket 140 to which the thermal head 130 is fixed is engaged with the first holding means (head lock shaft 161) on the downstream side in the transport direction of the label continuous body 8. In addition to being held rotatably, the second holding means (head position adjusting shaft 150) is engaged on the upstream side in the transport direction of the label continuum 8 and is held so as to be movable in the vertical direction. As a result, when the second holding means (head position adjusting shaft 150) moves the upstream side in the transport direction of the label continuous body 8 of the head mounting bracket 140 upward, the heating element line of the thermal head 130 is moved to the label continuous body 8. The head mounting block is moved by the second holding means (head position adjusting shaft 150). When the upstream side in the transport direction of the label continuum 8 of the ket 140 is moved downward, the heating element line of the thermal head 130 can be moved upstream in the transport direction of the label continuum 8. There is an effect that the relative position of the thermal head 130 and the platen roller 6 can be changed by a simple operation without performing the operation.

さらに、本実施の形態によれば、ラベル連続体８の移送方向に対して直交する方向に配され、回転軸が中心からずれて設定されている偏心シャフト（ヘッド位置調整軸１５０）によって、ヘッド取り付けブラケット１４０のラベル連続体８の移送方向上流側を上下方向に移動可能に保持するように構成することにより、偏心シャフト（ヘッド位置調整軸１５０）を回転させるたけの簡単な操作でサーマルヘッド１３０とプラテンローラ６の相対位置を変化させることができるという効果を奏する。   Furthermore, according to the present embodiment, the head is adjusted by the eccentric shaft (head position adjusting shaft 150) which is arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the label continuous body 8 and whose rotational axis is set off the center. By configuring the mounting bracket 140 so that the upstream side in the transport direction of the label continuous body 8 is movable in the vertical direction, the thermal head 130 and the thermal head 130 can be easily operated by rotating the eccentric shaft (head position adjusting shaft 150). There is an effect that the relative position of the platen roller 6 can be changed.

さらに、本実施の形態によれば、ラベル連続体８の移送方向に対して直交する方向に配され、ヘッド取り付けブラケット１４０に移送方向の下流側から係合して、ヘッド取り付けブラケット１４０を保持状態にロックするヘッドロックシャフト１６１によって、ヘッドロックシャフト１６１を中心にヘッド取り付けブラケット１４０を回動可能に保持するように構成することにより、ヘッド取り付けブラケット１４０を保持状態にロックするロック機構１６０と、サーマルヘッド１３０とプラテンローラ６の相対位置を変化させるヘッド位置調整とを兼用させることができ、部品数を削減させてコストダウンを実現することができるという効果を奏する。   Further, according to the present embodiment, the head mounting bracket 140 is held in a state in which the head mounting bracket 140 is arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the label continuous body 8 and engaged with the head mounting bracket 140 from the downstream side in the transport direction. The head mounting shaft 140 is configured to hold the head mounting bracket 140 in a pivotable manner around the head locking shaft 161 by the head lock shaft 161 that locks the head mounting shaft 140. The head position adjustment for changing the relative position of the head 130 and the platen roller 6 can be used in combination, and the cost can be reduced by reducing the number of components.

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that the embodiments can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention. In each figure, the same numerals are given to the same component.

本発明に係る印字ユニットの実施の形態が用いられるプリンタの構成を示す概略斜視図である。1 is a schematic perspective view showing a configuration of a printer in which an embodiment of a printing unit according to the present invention is used. 図１に示す印字ユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the printing unit shown in FIG. 図２に示すヘッドフレームの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the head frame shown in FIG. 図３に示すヘッドロックプレートの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the head lock plate shown in FIG. 図２に示すヘッドフレームへのヘッド取り付けブラケットの取り付け動作を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment operation | movement of the head attachment bracket to the head frame shown in FIG. 図１に示す印字ユニットのヘッドロックシャフトを移送方向上流側に移動させた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which moved the head lock shaft of the printing unit shown in FIG. 1 to the upstream of the transfer direction. 図２に示すヘッド取り付けブラケットのヘッドロックシャフトを移送方向上流側に移動させた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which moved the head lock shaft of the head attachment bracket shown in FIG. 2 to the upstream of the transfer direction. 図１に示す印字ユニットのヘッドロックシャフトを回転させてロックした状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which rotated and locked the head lock shaft of the printing unit shown in FIG. 図２に示すサーマルヘッドの位置調整動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the position adjustment operation | movement of the thermal head shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ ラベル貼付装置
２ コンベア
３ 被着体
４ ラベル
５ プリンタ
６ プラテンローラ
７ 帯状台紙
８ ラベル連続体
９ インクリボン
１０ リボン供給部
１１ リボン巻き取り部
１２ ヘッド取り付け軸
１００ 印字ユニット
１１０ ヘッドトップフレーム
１１１、１２１ 取り付け穴
１１２ 押圧力調整機構
１１３ 押圧力調整ノブ
１２０ ヘッドフレーム
１２２ 位置決め溝
１２３ ガイド突起
１２４ ロック穴
１２５ 挿通窓
１３０ サーマルヘッド
１４０ ヘッド取り付けブラケット
１４１ ネジ
１４２ 係合溝
１４３ 位置決め突起
１４４ フック
１５０ ヘッド位置調整軸
１５１ ヘッド位置調整ノブ
１６０ ロック機構
１６１ ヘッドロックシャフト
１６２ ヘッドロックプレート
１６３ ヘッドレバー
１６４ 連結穴
１６５ ガイド穴（ガイド手段）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Label sticking apparatus 2 Conveyor 3 Adhering body 4 Label 5 Printer 6 Platen roller 7 Band-like mount 8 Label continuous body 9 Ink ribbon 10 Ribbon supply part 11 Ribbon take-up part 12 Head attachment axis 100 Printing unit 110 Head top frame 111, 121 Mounting hole 112 Pressure adjusting mechanism 113 Pressure adjusting knob 120 Head frame 122 Positioning groove 123 Guide protrusion 124 Lock hole 125 Insertion window 130 Thermal head 140 Head mounting bracket 141 Screw 142 Engaging groove 143 Positioning protrusion 144 Hook 150 Head position adjusting shaft 151 Head position adjustment knob 160 Lock mechanism 161 Head lock shaft 162 Head lock plate 163 Head lever 164 Connection hole 165 Guide hole (guide hand) )

Claims (2)

移送される帯状の被印字媒体をプラテンローラとの間に挟持して印字を行うサーマルヘ
ッドを保持する印字ユニットであって、
前記サーマルヘッドが固定されるヘッド取り付けブラケットと、
該ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向下流側で係合して前記ヘッド
取り付けブラケットを保持する第１の保持手段と、
該ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向上流側で係合して前記ヘッド取り付けブラケットを保持する第２の保持手段と、を具備し、前記第１の保持手段は、前記被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、前記ヘッド取り付けブラケットに前記移送方向の下流側から係合して前記ヘッド取り付けブラケットを保持状態にロックするヘッドロックシャフトであり、当該ヘッドロックシャフトを中心に前記ヘッド取り付けブラケットが回動可能に保持され、前記第２の保持手段は、前記被印字媒体の移送方向に対して直交する方向に配され、回転軸が中心からずれて設定されている偏心シャフトであり、当該偏心シャフトの回転によって前記ヘッド取り付けブラケットの前記被印字媒体の移送方向上流側が上下に移動可能に保持することを特徴とする印字ユニット。 A printing unit that holds a thermal head that performs printing by sandwiching a belt-shaped print medium to be transferred between platen rollers,
A head mounting bracket to which the thermal head is fixed;
A first holding means for hold said head mounting bracket engage in the transport direction downstream side of the printing medium of the head mounting bracket,
Comprising second holding means for engaging hold the head mounting bracket in the transport direction upstream side of the printing medium of the head mounting bracket, wherein the first retaining means, said print-medium A head lock shaft that is arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the head and engages the head mounting bracket from the downstream side in the transport direction to lock the head mounting bracket in a holding state. The head mounting bracket is rotatably held at the center, and the second holding means is disposed in a direction orthogonal to the transfer direction of the print medium, and the rotation axis is set to be offset from the center. It is an eccentric shaft, and the upstream side of the head mounting bracket in the transport direction of the print medium moves up and down by the rotation of the eccentric shaft. Printing unit, characterized that you hold in ability. 前記第１の保持手段は、前記ヘッド取り付けブラケットを保持状態にロックするロック
機構であることを特徴とする請求項１記載の印字ユニット。 Said first holding means, according to claim 1 Symbol placement of the printing units, characterized in that a locking mechanism for locking the head mounting bracket on hold.
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