JP4811517B2 - Surface acoustic wave device - Google Patents

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Description

本発明は、帯域フィルタや共振子等に用いられる弾性表面波装置に関し、より詳細には、水晶からなる圧電基板上にIDT電極及びZnOからなる圧電膜が積層された構造を有する弾性表面波装置に関する。   The present invention relates to a surface acoustic wave device used for a bandpass filter, a resonator, and the like, and more specifically, a surface acoustic wave device having a structure in which an IDT electrode and a piezoelectric film made of ZnO are laminated on a piezoelectric substrate made of quartz. About.

従来、さまざまな圧電材料を用いて、種々の弾性表面波装置が提案されている。例えば、下記の非特許文献1には、ZnO膜と水晶とを積層した構造を有する小型の弾性表面波フィルタが開示されている。ここでは、27°YカットX伝搬の水晶からなる圧電基板上にAlからなるIDT電極が形成されており、IDT電極を覆うようにZnOからなる圧電膜が積層されたトランスバーサル型の弾性表面波フィルタが示されている。IDT電極の弾性表面波の波長で規格化した膜厚H/λが0.02とされている。ZnOからなる圧電膜の規格化膜厚H/λは0.3とされており、それによって、WCDMA方式の携帯電話機のIF段の380MHz帯の帯域フィルタが構成されている。
「ZnO膜/水晶構造を用いた小型、低損失フィルタ」第31回EMシンポジウム、pp、87−94(2002/5)
Conventionally, various surface acoustic wave devices have been proposed using various piezoelectric materials. For example, Non-Patent Document 1 below discloses a small surface acoustic wave filter having a structure in which a ZnO film and a crystal are laminated. Here, an IDT electrode made of Al is formed on a piezoelectric substrate made of quartz of 27 ° Y-cut X propagation, and a transversal surface acoustic wave in which a piezoelectric film made of ZnO is laminated so as to cover the IDT electrode. A filter is shown. The film thickness H / λ normalized by the wavelength of the surface acoustic wave of the IDT electrode is 0.02. The normalized film thickness H / λ of the piezoelectric film made of ZnO is set to 0.3, and thereby, a band filter of 380 MHz band of IF stage of the WCDMA mobile phone is configured.
"Small, low-loss filter using ZnO film / quartz structure" 31st EM Symposium, pp, 87-94 (2002/5)

非特許文献1に記載のように、従来、ZnO/IDT電極/水晶からなる積層構造については、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタ装置への応用が検討されていた。   As described in Non-Patent Document 1, conventionally, application of a laminated structure composed of ZnO / IDT electrode / quartz to a transversal surface acoustic wave filter device has been studied.

他方、表面波装置としては、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタの他に、電極における表面波の反射を利用した弾性表面波共振子や、弾性表面波共振子型フィルタなどの共振子型の弾性表面波装置が知られている。もっとも、ZnO/IDT電極/水晶からなる構造の共振子型の弾性表面波フィルタ装置への応用は十分に検討されていなかった。   On the other hand, as a surface acoustic wave device, in addition to a transversal surface acoustic wave filter, a surface acoustic wave resonator utilizing surface wave reflection at an electrode, or a resonator type elasticity such as a surface acoustic wave resonator type filter is used. Surface wave devices are known. However, application to a resonator-type surface acoustic wave filter device having a structure composed of ZnO / IDT electrode / quartz has not been sufficiently studied.

近年、携帯電話機の帯域フィルタとしては、比帯域幅が約1%と狭帯域であり、かつ選択度に優れた帯域フィルタが求められている。例えば、クオルコム社によるメディアFLO(登録商標)のような携帯電話向け映像放送サービスでは、中心周波数700MHzであり、かつ帯域幅が6MHz(比帯域幅で0.85%)の帯域フィルタが求められている。このような狭帯域で、選択度に優れた帯域フィルタは、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタでは実現が困難であった。また、LiTaO、LiNbOまたは水晶などを圧電基板として用いた縦結合共振子型の弾性表面波フィルタでも、温度特性が悪いあるいは電気機械結合係数が適していない等の理由からこのような帯域幅を得ることは困難であった。In recent years, as a bandpass filter for a mobile phone, a bandpass filter having a narrow bandwidth with a specific bandwidth of about 1% and excellent selectivity has been demanded. For example, in a video broadcasting service for mobile phones such as Media FLO (registered trademark) by Qualcomm, a band filter with a center frequency of 700 MHz and a bandwidth of 6 MHz (0.85% in relative bandwidth) is required. Yes. Such a narrow band and excellent selectivity filter is difficult to realize with a transversal surface acoustic wave filter. Even in a longitudinally coupled resonator type surface acoustic wave filter using LiTaO 3 , LiNbO 3 or quartz as a piezoelectric substrate, such a bandwidth is used because of poor temperature characteristics or inappropriate electromechanical coupling coefficient. It was difficult to get.

なお、共振子型の弾性表面波装置において、IDT電極の周期で定まる波長をλ、圧電基板におけるIDT部が電気的開放時の位相速度をV、IDT部が電気的短絡時の位相速度VmとしたときのV−VmをΔV、中心周波数をF、帯域幅をΔFとした場合、電気機械結合係数Kは下記の式(1)を満たしている。但し、式(1)において∝は比例を意味する。In the resonator type surface acoustic wave device, the wavelength determined by the period of the IDT electrode is λ, the phase speed when the IDT portion of the piezoelectric substrate is electrically opened is V, and the phase velocity Vm when the IDT portion is electrically short-circuited is Vm. If the V-Vm upon the [Delta] V, the center frequency F, bandwidth and [Delta] F, the electromechanical coefficient K 2 satisfies the equation (1) below. However, in formula (1), ∝ means proportionality.

/2=|ΔV|/V
=|ΔV/λ|/(V/λ)∝|ΔF|/F…式(1)
上記比帯域幅0.85%を確保した上で、共振子型の弾性表面波フィルタ装置を小型化するには、IDT電極の電極指の反射係数を高めることが求められる。しかしながら、従来、共振子型の弾性表面波フィルタ装置において、反射係数を十分に高めることは困難であり、従って、上記のような要求に応える共振子型の弾性表面波フィルタ装置を実現することはできなかった。
K 2/2 = | ΔV | / V
= | ΔV / λ | / (V / λ) ∝ | ΔF | / F (1)
In order to reduce the size of the resonator-type surface acoustic wave filter device while securing the above-mentioned specific bandwidth of 0.85%, it is required to increase the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode. However, conventionally, it is difficult to sufficiently increase the reflection coefficient in a resonator-type surface acoustic wave filter device. Therefore, it is possible to realize a resonator-type surface acoustic wave filter device that meets the above requirements. could not.

本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、IDT電極の電極指の反射係数を高めることができ、それによって、狭い比帯域幅を実現することを可能とする共振子型の弾性表面波装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a resonator type elastic surface that can increase the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode and thereby realize a narrow specific bandwidth in view of the current state of the prior art described above. It is to provide a wave device.

本発明によれば、オイラー角が(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)である水晶からなり、上面に複数本の溝が形成されている圧電基板と、前記圧電基板の上面の複数本の溝に充填された金属からなり、かつ複数本の電極指を有するIDT電極と、前記IDT電極を覆うように前記圧電基板上に形成されており、かつc軸配向のZnOからなる圧電膜とを備え、弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、前記IDT電極が、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された少なくとも1種の金属を主体とする金属材料からなり、弾性表面波の波長λとした場合、前記IDT電極において主体となる金属と、前記IDT電極の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚h/λと、前記圧電膜の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚h/λとが、下記の表1で示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする、弾性表面波装置が提供される。   According to the present invention, the piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °), and having a plurality of grooves formed on the upper surface, An IDT electrode made of a metal filled in a plurality of grooves on the upper surface of the piezoelectric substrate and having a plurality of electrode fingers, formed on the piezoelectric substrate so as to cover the IDT electrode, and c-axis oriented In a surface acoustic wave device using a Rayleigh wave as a surface acoustic wave, the IDT electrode is selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, and Mo. When the surface acoustic wave has a wavelength λ made of a metal material mainly composed of at least one kind of metal, the standardization is performed using the metal that is the main component of the IDT electrode and the surface acoustic wave wavelength of the IDT electrode. Film thickness h / λ and the piezoelectric film And the normalized film thickness h / lambda normalized by the wavelength of the surface acoustic wave, characterized in that it is within the ranges of each combination shown in Table 1 below, the surface acoustic wave device is provided.

Figure 0004811517
Figure 0004811517

本発明に係る弾性表面波装置では、好ましくは、前記IDT電極の主体となる金属と、前記IDT電極の弾性表面波の波長λで規格化した規格化膜厚と、ZnOからなる前記圧電膜の弾性表面波の波長λで規格化した規格化膜厚とが、下記の表2に示す各組み合わせの範囲内とされる。この場合には、IDT電極の電極指の1本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を0.05以上とより一層高くすることができる。   In the surface acoustic wave device according to the present invention, preferably, the metal which is the main body of the IDT electrode, the normalized film thickness normalized by the wavelength λ of the surface acoustic wave of the IDT electrode, and the piezoelectric film made of ZnO The normalized film thickness normalized by the wavelength λ of the surface acoustic wave falls within the range of each combination shown in Table 2 below. In this case, the absolute value of the reflection coefficient of the surface acoustic wave per electrode finger of the IDT electrode can be further increased to 0.05 or more.

Figure 0004811517
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より好ましくは、前記IDT電極の主体となる金属と、前記IDT電極の弾性表面波の波長λで規格化した規格化膜厚と、ZnOからなる前記圧電膜の弾性表面波の波長λで規格化した規格化膜厚とが、下記の表3に示す各組み合わせの範囲内とされる。この場合には、IDT電極の電極指の1本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を0.1以上とより一層高くすることができる。   More preferably, it is normalized by the metal that is the main body of the IDT electrode, the normalized film thickness normalized by the wavelength λ of the surface acoustic wave of the IDT electrode, and the wavelength λ of the surface acoustic wave of the piezoelectric film made of ZnO. The normalized film thickness is within the range of each combination shown in Table 3 below. In this case, the absolute value of the reflection coefficient of the surface acoustic wave per electrode finger of the IDT electrode can be further increased to 0.1 or more.

Figure 0004811517
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また、上記圧電基板のオイラー角は、好ましくは、(0°±5°,0°〜23°,0°±40°)または(0°±5°,105°〜140°,0°±40°)の範囲とされ、その場合には、水晶からなる圧電基板の正の周波数温度係数TCFを、ZnOからなる圧電薄膜の負の周波数温度係数により効果的に相殺でき、周波数温度係数TCFの絶対値が小さい弾性表面波装置を提供することができる。   The Euler angle of the piezoelectric substrate is preferably (0 ° ± 5 °, 0 ° -23 °, 0 ° ± 40 °) or (0 ° ± 5 °, 105 ° -140 °, 0 ° ± 40). In this case, the positive frequency temperature coefficient TCF of the piezoelectric substrate made of quartz can be effectively offset by the negative frequency temperature coefficient of the piezoelectric thin film made of ZnO. A surface acoustic wave device having a small value can be provided.

また、本発明の他の広い局面によれば、オイラー角が(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)である水晶からなり、上面に複数本の溝が形成されている圧電基板と、前記圧電基板の上面の前記複数本の溝に充填された金属からなり、複数本の電極指を有するIDT電極と、前記IDT電極を覆うように前記圧電基板上に形成されたc軸配向ZnOからなる圧電膜とを備え、弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、前記IDT電極がAu、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された複数の金属の積層金属膜からなり、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tと各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tの総和で除算して得られる商を平均密度とし、弾性表面波波長をλとすると、前記平均密度、前記IDT電極の規格化膜厚及び前記ZnO膜の規格化膜厚が、下記の表4に示す各組み合わせの範囲内であることを特徴とする、弾性表面波装置が提供される。   According to another broad aspect of the present invention, a plurality of grooves are formed on the upper surface made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °). Formed on the piezoelectric substrate so as to cover the IDT electrode, and an IDT electrode having a plurality of electrode fingers, the piezoelectric substrate being made of a metal filled in the plurality of grooves on the upper surface of the piezoelectric substrate. A surface acoustic wave device using Rayleigh waves as surface acoustic waves, wherein the IDT electrode is made of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, and Mo. The laminated metal film is composed of a plurality of selected metal laminated metal films, and the sum of products of the film thickness T of each metal film constituting the laminated metal film and the density of the metal constituting each metal film The quotient obtained by dividing by the total thickness T of each metal film constituting Is the average density, and the surface acoustic wave wavelength is λ, the average density, the normalized film thickness of the IDT electrode, and the normalized film thickness of the ZnO film are within the combinations shown in Table 4 below. A surface acoustic wave device is provided.

Figure 0004811517
(発明の効果)
Figure 0004811517
(The invention's effect)

本発明に係る弾性表面波装置では、上記特定のオイラー角の水晶からなる圧電基板の上面に形成された複数本の溝に金属を充填することによりIDT電極が形成されており、IDT電極を覆うようにZnOからなる圧電膜が形成されている構造において、IDT電極が上記特定の金属を主体とする金属材料からなり、IDT電極において主体となる金属と、IDT電極の規格化膜厚と、圧電膜の規格化膜厚とが表1に示す各組み合わせの範囲内とされているため、IDTの電極指1本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を0.025以上と高くすることができる。従って、ZnO/IDT電極/水晶の積層構造を有する共振子型の弾性表面波装置であって、狭帯域かつ高選択度の弾性表面波装置を提供することが可能となる。   In the surface acoustic wave device according to the present invention, the IDT electrode is formed by filling a plurality of grooves formed on the upper surface of the piezoelectric substrate made of quartz having the specific Euler angle with the metal, and covers the IDT electrode. Thus, in the structure in which the piezoelectric film made of ZnO is formed, the IDT electrode is made of a metal material mainly composed of the specific metal, the metal mainly composed of the IDT electrode, the normalized film thickness of the IDT electrode, and the piezoelectric Since the normalized film thickness of the film is within the range of each combination shown in Table 1, the absolute value of the reflection coefficient of the surface acoustic wave per electrode finger of the IDT can be increased to 0.025 or more. it can. Accordingly, it is possible to provide a surface acoustic wave device of a resonator type having a laminated structure of ZnO / IDT electrode / quartz, and having a narrow band and high selectivity.

また、本発明において、上記のように、積層金属膜からなるIDT電極において、積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tと、各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tの総和で除算した値を平均密度とし、弾性表面波の波長をλとした場合、平均密度、IDT電極の規格化膜厚及びZnOの規格化膜厚が表4に示す下記の範囲内とされている場合においても、同様に、IDTの電極指1本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を0.025以上と高くすることができ、共振子型の弾性表面波装置であって、狭帯域かつ高選択度の弾性表面波装置を提供することが可能となる。   Further, in the present invention, as described above, in the IDT electrode composed of the laminated metal film, the product of the film thickness T of each metal film constituting the laminated metal film and the density of the metal constituting each metal film. A value obtained by dividing the sum by the sum of the film thicknesses T of the metal films constituting the laminated metal film is an average density, and when the wavelength of the surface acoustic wave is λ, the average density, the normalized film thickness of the IDT electrode, and ZnO Similarly, when the normalized film thickness is within the following range shown in Table 4, the absolute value of the reflection coefficient of the surface acoustic wave per electrode finger of the IDT is similarly increased to 0.025 or more. Therefore, it is possible to provide a surface acoustic wave device of a resonator type, which is a narrow band and high selectivity surface acoustic wave device.

図1(a),(b)は、本発明の一実施形態に係る弾性表面波装置の部分切欠模式的正面断面図及び電極構造を示す模式的平面図である。FIGS. 1A and 1B are a partially cutaway schematic front sectional view and a schematic plan view showing an electrode structure of a surface acoustic wave device according to an embodiment of the present invention. 図2は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAlを充填することによりAlからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるAlからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 2 shows that an IDT electrode made of Al is formed by filling Al into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Al and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図3は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAuを充填することによりAuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるAuからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。In FIG. 3, an IDT electrode made of Au is formed by filling Au into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Au and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図4は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にTaを充填することによりTaからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるTaからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 4 shows that an IDT electrode made of Ta is formed by filling Ta into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode made of Ta and the normalized film thickness H / λ of a ZnO film and the reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図5は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にWを充填することによりWからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるWからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 5 shows that an IDT electrode made of W is formed by filling W into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of W and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図6は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にNiを充填することによりNiからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるNiからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 6 shows that an IDT electrode made of Ni is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz with Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and further a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode made of Ni and the normalized film thickness H / λ of a ZnO film and the reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図7は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にPtを充填することによりPtからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるPtからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 7 shows that an IDT electrode made of Pt is formed by filling Pt into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Pt and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図8は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にCuを充填することによりCuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるCuからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 8 shows that an IDT electrode made of Cu is formed by filling Cu into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode made of Cu and the normalized film thickness H / λ of a ZnO film and the reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図9は、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にMoを充填することによりMoからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるMoからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDTの電極指の反射係数との関係を示す図である。FIG. 9 shows that an IDT electrode made of Mo is formed by filling Mo into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Mo and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode finger in a structure in which are stacked. 図10は、オイラー角(0°,117°,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAlを充填することによりAlからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるAlからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の反射係数との関係を示す図である。FIG. 10 shows that an IDT electrode made of Al is formed by filling Al into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 35 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Al and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of an IDT electrode in a structure in which are stacked. 図11は、オイラー角(0°,117°,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAuを充填することによりAuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるAuからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の反射係数との関係を示す図である。In FIG. 11, an IDT electrode made of Au is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 35 °), and a ZnO film. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a normalized film thickness of an IDT electrode made of Au and a normalized film thickness H / λ of a ZnO film and a reflection coefficient of the IDT electrode in a structure in which are stacked. 図12は、オイラー角(0°,117°,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にCuを充填することによりCuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造におけるCuからなるIDT電極の規格化膜厚及びZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の反射係数との関係を示す図である。In FIG. 12, an IDT electrode made of Cu is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz with Euler angles (0 °, 117 °, 35 °), and a ZnO film. It is a figure which shows the relationship between the normalization film thickness of the IDT electrode which consists of Cu in the structure where these are laminated | stacked, the normalization film thickness H / λ of a ZnO film, and the reflection coefficient of an IDT electrode. 図13は、オイラー角(0°,θ,0°)の水晶からなる圧電基板のオイラー角のθと周波数温度係数TCFとの関係を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the Euler angle θ of the piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, θ, 0 °) and the frequency temperature coefficient TCF. 図14は、オイラー角(0°,119°45’,ψ)の水晶または(0°,132°45’,ψ)の水晶を用いた場合のオイラー角のψと、周波数温度係数TCFとの関係を示す図である。FIG. 14 shows the relationship between Euler angle ψ and frequency temperature coefficient TCF when Euler angle (0 °, 119 ° 45 ′, ψ) crystal or (0 °, 132 ° 45 ′, ψ) crystal is used. It is a figure which shows a relationship. 図15は、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAlを充填することによりAlからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。FIG. 15 shows that an IDT electrode made of Al is formed by filling Al into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °). In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode. 図16は、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAuを充填することによりAuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 16, an IDT electrode made of Au is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz with Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °), and further, In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode. 図17は、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にCuを充填することによりCuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。FIG. 17 shows that an IDT electrode made of Cu is formed by filling Cu into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °). In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode. 図18は、オイラー角(0°,65°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAlを充填することによりAlからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 18, an IDT electrode made of Al is formed by filling Al into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 65 °, 0 °), and a ZnO film. 5 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of the IDT electrode, the normalized film thickness H / λ of the ZnO film, and the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode in a structure in which are stacked. 図19は、オイラー角(0°,65°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAuを充填することによりAuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 19, an IDT electrode made of Au is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz with Euler angles (0 °, 65 °, 0 °), and a ZnO film. 5 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of the IDT electrode, the normalized film thickness H / λ of the ZnO film, and the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode in a structure in which are stacked. 図20は、オイラー角(0°,65°,0°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にCuを充填することによりCuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 20, an IDT electrode made of Cu is formed by filling a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz with Euler angles (0 °, 65 °, 0 °), and a ZnO film. 5 is a diagram showing the relationship between the normalized film thickness of the IDT electrode, the normalized film thickness H / λ of the ZnO film, and the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode in a structure in which are stacked. 図21は、オイラー角(0°,132°45’,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAlを充填することによりAlからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。FIG. 21 shows that an IDT electrode made of Al is formed by filling Al into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 35 °). In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode. 図22は、オイラー角(0°,132°45’,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にAuを充填することによりAuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 22, an IDT electrode made of Au is formed by filling Au into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 35 °). In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode. 図23は、オイラー角(0°,132°45’,35°)の水晶からなる圧電基板の上面の複数本の溝にCuを充填することによりCuからなるIDT電極が形成されており、さらにZnO膜が積層されている構造において、IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚H/λと、IDT電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。In FIG. 23, an IDT electrode made of Cu is formed by filling Cu into a plurality of grooves on the upper surface of a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 35 °). In the structure where a ZnO film is laminated | stacked, it is a figure which shows the relationship between the normalized film thickness of an IDT electrode, the normalized film thickness H / (lambda) of a ZnO film | membrane, and the reflection coefficient with the electrode finger of an IDT electrode.

符号の説明Explanation of symbols

1…弾性表面波装置
2…圧電基板
2a…溝
3…電極
4…圧電膜
5,6…反射器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Surface acoustic wave apparatus 2 ... Piezoelectric substrate 2a ... Groove 3 ... Electrode 4 ... Piezoelectric film 5, 6 ... Reflector

以下、図面を参照しつつ本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。   Hereinafter, the present invention will be clarified by describing specific embodiments of the present invention with reference to the drawings.

図1(a),(b)は、本発明の一実施形態に係る弾性表面波装置の部分切欠正面断面図及び電極構造を示す模式的平面図である。   FIGS. 1A and 1B are a partially cutaway front sectional view and a schematic plan view showing an electrode structure of a surface acoustic wave device according to an embodiment of the present invention.

弾性表面波装置1は、オイラー角が(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)である水晶からなる圧電基板2を有する。圧電基板2は、上面に複数本の溝2aを有する。この圧電基板2の上面の複数本の溝2aに金属を充填することにより、IDT電極3が形成されている。IDT電極3は複数本の電極指を有する。IDT電極3を覆うように、圧電基板2上には、c軸配向のZnOからなる圧電膜4が形成されている。本実施形態では、溝2aの深さとIDT電極3の厚みが等しくされているため、圧電膜4の上面は平坦とされている。   The surface acoustic wave device 1 includes a piezoelectric substrate 2 made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °). The piezoelectric substrate 2 has a plurality of grooves 2a on the upper surface. The IDT electrode 3 is formed by filling the plurality of grooves 2a on the upper surface of the piezoelectric substrate 2 with metal. The IDT electrode 3 has a plurality of electrode fingers. A piezoelectric film 4 made of c-axis oriented ZnO is formed on the piezoelectric substrate 2 so as to cover the IDT electrode 3. In the present embodiment, since the depth of the groove 2a and the thickness of the IDT electrode 3 are equal, the upper surface of the piezoelectric film 4 is flat.

なお、図1(b)に示すように、IDT電極3の表面波伝搬方向両側には、反射器5,6が配置されている。   As shown in FIG. 1B, reflectors 5 and 6 are arranged on both sides of the IDT electrode 3 in the surface wave propagation direction.

本実施形態の弾性表面波装置は、弾性表面波としてはレイリー波を使用している共振子型弾性表面波フィルタである。   The surface acoustic wave device of this embodiment is a resonator type surface acoustic wave filter that uses a Rayleigh wave as a surface acoustic wave.

そして、上記IDT電極3は、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された少なくとも1種の金属、すなわちAlよりも重いこれらの金属を主体とする金属材料からなる。弾性表面波の波長をλとしたとき、IDT電極3において主体となる上記金属材料と、上記IDT電極の弾性表面波の波長で規格化してなる規格化膜厚と、上記圧電膜の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚とが、下記の表5に示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする。   The IDT electrode 3 is made of at least one metal selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni and Mo, that is, a metal material mainly composed of these metals heavier than Al. . When the wavelength of the surface acoustic wave is λ, the metal material as the main component in the IDT electrode 3, the normalized film thickness normalized by the wavelength of the surface acoustic wave of the IDT electrode, and the surface acoustic wave of the piezoelectric film The normalized film thickness standardized with the wavelength of is within the range of each combination shown in Table 5 below.

Figure 0004811517
Figure 0004811517

本実施形態によれば、IDT電極3の電極指1本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を0.025以上とすることができ、比帯域幅が狭い狭帯域の共振子型の弾性表面波フィルタを提供することができる。   According to the present embodiment, the absolute value of the reflection coefficient of the surface acoustic wave per electrode finger of the IDT electrode 3 can be set to 0.025 or more, and a narrowband resonator-type elasticity with a narrow specific bandwidth. A surface wave filter can be provided.

すなわち、本願発明者は、水晶基板上の上面に複数本の溝を形成し、該複数本の溝に金属を充填することによりIDT電極を形成し、かつZnOからなる圧電薄膜を積層した構造について、水晶基板のオイラー角を上記の特定の範囲とし、IDT電極を構成する金属を材料及びその厚み、並びにZnO膜の厚みを種々変化させて検討したところ、これらを上記の特定の範囲とすることにより、弾性表面波の反射係数の絶対値を0.025以上と高くし得ることを見出し、本発明をなすに至ったものである。すなわち、本発明は、実験的に見出されたものである。   That is, the inventor of the present invention forms a plurality of grooves on the upper surface of a quartz substrate, fills the plurality of grooves with a metal, forms an IDT electrode, and laminates a piezoelectric thin film made of ZnO. When the Euler angle of the quartz substrate is set to the above specific range, and the metal constituting the IDT electrode is examined by changing the material and its thickness and the thickness of the ZnO film, these are set to the above specific range. Thus, the inventors have found that the absolute value of the reflection coefficient of a surface acoustic wave can be increased to 0.025 or more, and have made the present invention. That is, the present invention has been found experimentally.

図2〜図9には、上記弾性表面波装置1において、水晶からなる圧電基板として、オイラー角が(0°,117°,0°)の水晶基板を用い、IDT電極を構成する金属材料として、それぞれ、Al、Au、Ta、W、Ni、Pt、CuまたはMoを用い、これらの内の1種の金属からなるIDT電極の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚及びZnO膜の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚を変化させた場合のIDTの電極指1本当たりの反射係数の変化を示す図である。   2 to 9, in the surface acoustic wave device 1, a quartz substrate with Euler angles (0 °, 117 °, 0 °) is used as the piezoelectric substrate made of quartz, and the metal material constituting the IDT electrode is shown as Standardized film thickness and ZnO film normalized by the surface acoustic wave wavelength of an IDT electrode made of one of these metals, using Al, Au, Ta, W, Ni, Pt, Cu, or Mo, respectively. It is a figure which shows the change of the reflection coefficient per electrode finger of IDT at the time of changing the normalization film thickness normalized with the wavelength of the surface acoustic wave.

図2から明らかなように、ZnO/Al/水晶からなる積層構造においては、AlからなるIDT電極の規格化膜厚が0.5の場合には、ZnOの規格化膜厚を0.03以上、0.45以下とした場合に反射係数の絶対値を0.025よりも大きくし得ることがわかる。しかしながら、実際には、規格化膜厚が0.5のIDT電極を形成するには、水晶に非常に深い溝を形成しなければならず、加工が事実上不可能である。   As is apparent from FIG. 2, in the laminated structure made of ZnO / Al / quartz, when the normalized film thickness of the IDT electrode made of Al is 0.5, the normalized film thickness of ZnO is 0.03 or more. , 0.45 or less, it can be seen that the absolute value of the reflection coefficient can be larger than 0.025. However, in practice, in order to form an IDT electrode having a standardized film thickness of 0.5, a very deep groove must be formed in the crystal, which is practically impossible.

これに対して、図3から明らかなように、ZnO/Au/水晶からなる積層構造においては、AuからなるIDT電極の規格化膜厚が0.05〜0.2の範囲において、ZnOの規格化膜厚が0.03以上、0.45以下の範囲で、反射係数の絶対値を0.025以上とし得ることがわかる。   On the other hand, as is clear from FIG. 3, in the laminated structure made of ZnO / Au / quartz, the standard thickness of ZnO is within the range of 0.05 to 0.2 for the normalized film thickness of the IDT electrode made of Au. It can be seen that the absolute value of the reflection coefficient can be 0.025 or more in the range of 0.03 or more and 0.45 or less.

同様に、図4〜図9から明らかなように、オイラー角(0°,117°,0°)の水晶を用いた場合、IDT電極を構成する金属が、Ta、W、Ni、Pt、Cu及びMoの場合、それぞれ、上述した表4に記載のIDT電極の規格化膜厚範囲、かつZnO膜の規格化膜厚範囲とすることにより、反射係数の絶対値を0.025以上とし得ることがわかる。   Similarly, as is apparent from FIGS. 4 to 9, when a crystal having Euler angles (0 °, 117 °, 0 °) is used, the metals constituting the IDT electrode are Ta, W, Ni, Pt, Cu. In the case of Mo and Mo, the absolute value of the reflection coefficient can be set to 0.025 or more by setting the normalized film thickness range of the IDT electrode described in Table 4 and the normalized film thickness range of the ZnO film, respectively. I understand.

また、図10〜図12には、弾性表面波装置1において、オイラー角が(0°,117°,35°)の水晶からなる圧電基板上の複数本の溝に、Al、AuまたはCuを充填してIDT電極を種々の厚みで形成し、ZnO薄膜の厚みを種々変化させた場合のIDT電極の規格化膜厚及びZnOの規格化膜厚とを反射係数との関係を示す各図である。図10から明らかなように、AlからなるIDT電極の場合には、規格化膜厚が0.5と非常に大きくしなければ、反射係数を高め得ないことがわかる。従って、水晶の上面に非常に深い溝を形成しなければならないため、AlをIDT電極として用いて、本発明の弾性表面波装置を形成することは事実上不可能である。   10 to 12, in the surface acoustic wave device 1, Al, Au, or Cu is formed in a plurality of grooves on a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 117 °, 35 °). In each figure showing the relationship between the reflection coefficient and the normalized thickness of the IDT electrode and the normalized thickness of the ZnO when filling the IDT electrode with various thicknesses and changing the thickness of the ZnO thin film variously is there. As can be seen from FIG. 10, in the case of an IDT electrode made of Al, the reflection coefficient cannot be increased unless the normalized film thickness is as large as 0.5. Therefore, since a very deep groove must be formed on the upper surface of the crystal, it is practically impossible to form the surface acoustic wave device of the present invention using Al as the IDT electrode.

これに対して、オイラー角が(0°,117°,35°)の水晶基板に変更したことを除いては、図3及び図8の場合と同様にして構成された弾性表面波装置では、図11,図12から明らかなように、AuまたはCuからなるIDT電極の規格化膜厚範囲及びZnO膜の規格化膜厚範囲の組み合わせを上述した表5に示されている範囲内とすることにより、反射係数の絶対値を0.025以上とし得ることがわかる。   On the other hand, with the surface acoustic wave device configured in the same manner as in FIGS. 3 and 8, except that the Euler angles are changed to quartz substrates of (0 °, 117 °, 35 °), As is apparent from FIGS. 11 and 12, the combination of the normalized film thickness range of the IDT electrode made of Au or Cu and the normalized film thickness range of the ZnO film should be within the range shown in Table 5 above. This shows that the absolute value of the reflection coefficient can be 0.025 or more.

また、図3〜図9及び図11から明らかなように、反射係数の絶対値を0.05以上とするには、下記の表6に示す各組み合わせの範囲内とすればよく、より好ましくは、下記の表7に示す各組み合わせの範囲内とすることにより、反射係数の絶対値を0.1以上とし得ることがわかる。   Also, as is apparent from FIGS. 3 to 9 and FIG. 11, in order to make the absolute value of the reflection coefficient 0.05 or more, it may be within the range of each combination shown in Table 6 below, more preferably It can be seen that the absolute value of the reflection coefficient can be set to 0.1 or more by setting within the range of each combination shown in Table 7 below.

Figure 0004811517
Figure 0004811517

Figure 0004811517
Figure 0004811517

図13は、上記弾性表面波装置1における水晶からなる圧電共振子のオイラー角(0°,θ,0°)のθを変化させた場合のレイリー波の周波数温度係数TCFの変化を示す図である。図13から明らかなように、オイラー角(0°,θ,0°)のθが0°〜140°の範囲ではTCFが正であることがわかる。   FIG. 13 is a diagram showing changes in the frequency temperature coefficient TCF of Rayleigh waves when the Euler angles (0 °, θ, 0 °) of the piezoelectric resonator made of quartz in the surface acoustic wave device 1 are changed. is there. As is apparent from FIG. 13, it can be seen that TCF is positive when θ of Euler angles (0 °, θ, 0 °) is in the range of 0 ° to 140 °.

ZnO膜の周波数温度係数TCFは負の値である。従って、図13から明らかなように、オイラー角のθを0°〜140°の範囲とすれば、水晶の周波数温度係数TCFがZnO膜の周波数温度係数TCFで相殺され、周波数温度係数TCFの絶対値の小さい弾性表面波装置を提供し得ることがわかる。従って、好ましくは、水晶からなる圧電基板2のオイラー角は(0°,0°〜140°,0°)とすることが望ましい。より好ましくは、(0°,0°〜23°,0°)または(0°,105°〜140°,0°)であれば、TCFが正であり、かつTCFが+3〜+20ppmの範囲にあるので、ZnO膜の膜厚により温度変化による特性の変化をより一層小さくすることができる。   The frequency temperature coefficient TCF of the ZnO film is a negative value. Accordingly, as is apparent from FIG. 13, when the Euler angle θ is in the range of 0 ° to 140 °, the frequency temperature coefficient TCF of the quartz crystal is offset by the frequency temperature coefficient TCF of the ZnO film, and the absolute value of the frequency temperature coefficient TCF is It can be seen that a surface acoustic wave device having a small value can be provided. Therefore, it is preferable that the Euler angles of the piezoelectric substrate 2 made of quartz be (0 °, 0 ° to 140 °, 0 °). More preferably, if (0 °, 0 ° to 23 °, 0 °) or (0 °, 105 ° to 140 °, 0 °), the TCF is positive and the TCF is in the range of +3 to +20 ppm. Therefore, the change in characteristics due to the temperature change can be further reduced by the thickness of the ZnO film.

さらに、図14は、オイラー角のψと、周波数温度係数TCFとの関係を示す図である。ここでは、実線でオイラー角(0°,119°45’,ψ)の水晶を用いた場合の結果が、破線でオイラー角(0°,132°45’,ψ)の水晶を用いた場合の結果が示されている。図14から明らかなように、オイラー角のψが0°±40°の範囲では、TCFが正であることがわかる。従って、図14から明らかなようにオイラー角のψを0°±40°の範囲とすれば、水晶の周波数温度係数TCFがZnO膜の負の周波数温度係数TCFで相殺されることがわかる。   Further, FIG. 14 is a diagram showing the relationship between Euler angle ψ and frequency temperature coefficient TCF. Here, the result when the Euler angle (0 °, 119 ° 45 ′, ψ) crystal is used as a solid line is the result when the Euler angle (0 °, 132 ° 45 ′, ψ) crystal is used as a broken line. Results are shown. As can be seen from FIG. 14, the TCF is positive when the Euler angle ψ is in the range of 0 ° ± 40 °. Therefore, as can be seen from FIG. 14, when the Euler angle ψ is in the range of 0 ° ± 40 °, the frequency frequency coefficient TCF of the quartz crystal is canceled by the negative frequency temperature coefficient TCF of the ZnO film.

よって、図13及び図14から明らかなように、周波数温度係数TCFの絶対値が小さい、温度変化による特性の安定な弾性表面波装置を得るには、水晶からなる圧電基板のオイラー角は、(0°,0°〜140°,0°±40°)の範囲とすべきことがわかる。   Therefore, as is apparent from FIGS. 13 and 14, in order to obtain a surface acoustic wave device having a small absolute value of the frequency temperature coefficient TCF and stable characteristics due to temperature change, the Euler angle of the piezoelectric substrate made of quartz is ( 0 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °).

なお、オイラー角のφについては、0°±5°の範囲であれば、0°の場合とほぼ同等の結果が得られることが確かめられている。従って、オイラー角で、(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)の水晶からなる圧電基板2を用いればよい。より好ましくは、(0°±5°,0°〜23°,0°±40°)または(0°±5°,105°〜140°,0°±40°)とすればよく、それによって、より一層温度変化による特性の安定な弾性表面波装置を提供することができる。   Regarding the Euler angle φ, it has been confirmed that if it is in the range of 0 ° ± 5 °, a result almost equal to that in the case of 0 ° can be obtained. Therefore, the piezoelectric substrate 2 made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °) may be used. More preferably (0 ° ± 5 °, 0 ° -23 °, 0 ° ± 40 °) or (0 ° ± 5 °, 105 ° -140 °, 0 ° ± 40 °), Thus, it is possible to provide a surface acoustic wave device having more stable characteristics due to temperature changes.

図15〜図17は、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶からなる圧電基板上に、Al、AuまたはCuからなるIDTを種々の厚みで形成し、かつZnOからなる圧電膜3を種々の厚みで形成した構造の反射係数の変化を示す図である。図15から明らかなように、IDT電極がAlからなる場合には、IDT電極の規格化膜厚をさらに厚くしなければ反射係数の絶対値を0.025以上とすることができない。従って、IDT電極形成に際して、深い溝を水晶の表面に形成しなければならず、技術上、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶を用いた場合にも、IDT電極をAlで形成して、本発明の弾性表面波装置を形成することは非常に困難である。   15 to 17, IDTs made of Al, Au or Cu are formed in various thicknesses on a piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °), and made of ZnO. It is a figure which shows the change of the reflection coefficient of the structure which formed the piezoelectric film 3 in various thickness. As apparent from FIG. 15, when the IDT electrode is made of Al, the absolute value of the reflection coefficient cannot be set to 0.025 or more unless the normalized film thickness of the IDT electrode is further increased. Therefore, when forming the IDT electrode, a deep groove must be formed on the surface of the crystal, and technically, the IDT electrode is formed even when a crystal with Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °) is used. It is very difficult to form the surface acoustic wave device of the present invention by using Al.

これに対して、図16及び図17から明らかなように、オイラー角(0°,132°45’,0°)の水晶からなる圧電基板2上に、IDT電極及びZnO膜を種々の厚みで形成した構造では、オイラー角が(0°,117°,0°)である図3及び図8の結果と同様の反射係数の得られることがわかる。すなわち、上記のように、温度特性の安定な弾性表面波装置を得ようとして、オイラー角のθを117°から132°45’に変更したとしても同様の反射係数を実現し得ることがわかる。   On the other hand, as is apparent from FIGS. 16 and 17, the IDT electrode and the ZnO film are formed in various thicknesses on the piezoelectric substrate 2 made of quartz having Euler angles (0 °, 132 ° 45 ′, 0 °). In the formed structure, it can be seen that a reflection coefficient similar to the results of FIGS. 3 and 8 in which the Euler angles are (0 °, 117 °, 0 °) can be obtained. That is, as described above, it can be seen that the same reflection coefficient can be realized even if the Euler angle θ is changed from 117 ° to 132 ° 45 ′ in order to obtain a surface acoustic wave device having stable temperature characteristics.

図18〜図20は、オイラー角(φ、θ、ψ)=(0°,65°,0°)の水晶からなる圧電基板2上に、Al、Au、CuからなるIDT電極を種々の厚みで形成し、かつZnOからなる圧電膜3を種々の厚みで形成した構造の反射係数の変化を示す図である。図18から明らかなように、オイラー角(0°,65°,0°)の水晶を用いた場合においても、IDT電極がAlからなる場合には、IDT電極の規格化膜厚を非常に厚くしなければ、反射係数の絶対値を0.025以上とし得ないことがわかる。   18 to 20 show various thicknesses of IDT electrodes made of Al, Au, and Cu on a piezoelectric substrate 2 made of quartz having Euler angles (φ, θ, ψ) = (0 °, 65 °, 0 °). It is a figure which shows the change of the reflection coefficient of the structure which formed in 3 and formed the piezoelectric film 3 which consists of ZnO with various thickness. As is apparent from FIG. 18, even when a crystal having Euler angles (0 °, 65 °, 0 °) is used, when the IDT electrode is made of Al, the normalized film thickness of the IDT electrode is very thick. Otherwise, it can be seen that the absolute value of the reflection coefficient cannot be 0.025 or more.

これに対して、図19及び図20から明らかなように、オイラー角(φ、θ、ψ)=(0°,65°,0°)の水晶からなる圧電基板2上に、IDT電極及びZnO膜を種々の厚みで形成した構造では、オイラー角(φ、θ、ψ)=(0°,117°,0°)である図2、3及び図8の結果と略同様の反射係数の得られることがわかる。すなわち、上記のように、温度特性の安定な弾性表面波装置を得ようとしてオイラー角のθを117°から65°に変えたとしても略同様の反射係数を得ることができることがわかる。   On the other hand, as apparent from FIGS. 19 and 20, the IDT electrode and the ZnO are formed on the piezoelectric substrate 2 made of quartz having Euler angles (φ, θ, ψ) = (0 °, 65 °, 0 °). In the structure in which the film is formed with various thicknesses, a reflection coefficient substantially similar to the results of FIGS. 2, 3 and 8 where Euler angles (φ, θ, ψ) = (0 °, 117 °, 0 °) are obtained. I understand that That is, as described above, it is understood that substantially the same reflection coefficient can be obtained even if the Euler angle θ is changed from 117 ° to 65 ° in order to obtain a surface acoustic wave device having stable temperature characteristics.

よって、本発明によれば、オイラー角の(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)、好ましくは、(0°±5°,0°〜23°,0°±40°)または(0°±5°,105°〜140°,0°±40°)の水晶からなる圧電基板2を用い、IDT電極を上記Au、Ta、W、Pt、Cu、NiまたはMoで形成し、該IDT電極の規格化膜厚と、ZnO膜の規格化膜厚とを上述した、表5の各組み合わせの範囲内、より好ましくは表6に示す各組み合わせの範囲内、さらに好ましくは、表7に示した各組み合わせの範囲内とすることにより、周波数温度係数TCFの絶対値が小さく、温度特性が良好であり、しかもIDT電極の電極指の反射係数を高めることができ、従って、狭帯域幅の弾性表面波装置を容易に提供することが可能となる。   Therefore, according to the present invention, the Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °), preferably (0 ° ± 5 °, 0 ° to 23 °, 0 ° ± 40 °) or (0 ° ± 5 °, 105 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °) using a piezoelectric substrate 2 and an IDT electrode as the above Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni or Mo The normalized film thickness of the IDT electrode and the normalized film thickness of the ZnO film are within the range of each combination shown in Table 5, more preferably within the range of each combination shown in Table 6, and more preferably Is within the range of each combination shown in Table 7, the absolute value of the frequency temperature coefficient TCF is small, the temperature characteristic is good, and the reflection coefficient of the electrode finger of the IDT electrode can be increased. It is possible to easily provide a surface acoustic wave device having a narrow bandwidth.

なお、上記実施形態では、IDT電極が、Au、Ta、W、Pt、Cu、NiまたはMoにより形成されていたが、IDT電極は、上記純金属で形成される必要は必ずしもない。すなわち、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された少なくとも1種の金属を主体とする金属材料によりIDT電極が形成されればよい。   In the above embodiment, the IDT electrode is formed of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, or Mo. However, the IDT electrode is not necessarily formed of the pure metal. That is, the IDT electrode may be formed of a metal material mainly composed of at least one metal selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, and Mo.

この場合、上記金属を主体とする金属材料とは、上記各金属、あるいは該金属を主成分とする合金であってもよい。また、上記金属材料は複数の金属膜を積層した積層金属膜からなるものであってもよく、その場合には、積層金属膜全体における主成分が、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された1種の金属もしくは該金属を主成分とする合金であればよい。   In this case, the metal material mainly composed of the metal may be each metal or an alloy mainly composed of the metal. The metal material may be a laminated metal film in which a plurality of metal films are laminated. In that case, the main component in the whole laminated metal film is Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni. And one kind of metal selected from the group consisting of Mo or an alloy containing the metal as a main component.

なお、本発明においては、上記IDT電極はAu、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された複数の金属により形成された複数の金属膜を積層してなる積層金属膜であってもよい。この場合は、IDT電極の規格化膜厚については、積層金属膜の平均密度を考慮して定めればよい。   In the present invention, the IDT electrode is a laminated metal film formed by laminating a plurality of metal films formed of a plurality of metals selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni and Mo. It may be. In this case, the normalized film thickness of the IDT electrode may be determined in consideration of the average density of the laminated metal film.

積層金属膜を構成している各金属膜の膜厚Tと、各金属膜を構成している金属の下記表8に示されている密度ρとの積の総和を、積層金属膜の全膜厚すなわち複数の金属膜の膜厚Tの総和で除算した値を平均密度とする。そして、弾性表面波の波長λとしたときに、平均密度、IDT電極の規格化膜厚及びZnOの規格化膜厚が下記の表9の範囲内とされればよい。   The sum of the products of the film thickness T of each metal film constituting the laminated metal film and the density ρ shown in the following Table 8 of the metal constituting each metal film is the total film of the laminated metal film. The value obtained by dividing the thickness, that is, the sum of the thicknesses T of the plurality of metal films, is defined as the average density. When the surface acoustic wave has a wavelength λ, the average density, the normalized film thickness of the IDT electrode, and the normalized film thickness of ZnO may be within the ranges shown in Table 9 below.

Figure 0004811517
Figure 0004811517

Figure 0004811517
Figure 0004811517

すなわち、積層金属膜からなる場合には、その積層金属膜の平均密度が、Au、Ta、W、Pt、Cu、NiまたはMoの密度と等しいように構成された場合には、密度の大きさに応じて、表5と同様のIDT電極の規格化膜厚の及びZnO膜の規格化膜厚範囲を選択することにより、電極指1本当たりの反射係数を0.025以上とすることができる。   That is, in the case of a multilayer metal film, the density is large when the average density of the multilayer metal film is equal to the density of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, or Mo. Accordingly, by selecting the standardized film thickness range of the IDT electrode and the standardized film thickness range of the ZnO film as in Table 5, the reflection coefficient per electrode finger can be set to 0.025 or more. .

そして、積層金属膜からなるIDT電極の平均密度が、上述した表9に示す平均密度と一致しない場合には、表9において、最も近い平均密度の場合の組合せで代用すればよい。例えば、それぞれがTa、Pt、W、AuまたはMoからなる5層の金属膜の厚みを、それぞれa、b、c、d、eとし、各金属膜の密度をρ(Ta)、ρ(Pt)、ρ(W)、ρ(Au)、ρ(Mo)とすると、平均密度ρavは、{a×ρ(Ta)+b×ρ(Pt)+c×ρ(W)+d×ρ(Au)+e×ρ(Mo)}/(a+b+c+d+e)となる。総厚みtは、t=a+b+c+d+eである。And when the average density of the IDT electrode which consists of a laminated metal film does not correspond with the average density shown in Table 9 mentioned above, what is necessary is just to substitute with the case in Table 9 with the closest average density. For example, the thicknesses of five layers of metal films each made of Ta, Pt, W, Au, or Mo are a, b, c, d, and e, respectively, and the density of each metal film is ρ (Ta), ρ (Pt ), Ρ (W), ρ (Au), ρ (Mo), the average density ρ av is {a × ρ (Ta) + b × ρ (Pt) + c × ρ (W) + d × ρ (Au) + E × ρ (Mo)} / (a + b + c + d + e). The total thickness t is t = a + b + c + d + e.

上記規格化膜厚a〜eが、それぞれ、0.01、0.02、0.03、0.04及び0.05の場合、ρav=(2455.68)/0.15=16371.2kg/mとなる。この値は、Taの密度ρ(Ta)に最も近いため、表5における平均密度が16678kg/mの場合の組み合わせで代用すれば、反射係数の絶対値をほぼ0.025以上と高めることができる。When the normalized film thicknesses a to e are 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, and 0.05, respectively, ρ av = (2455.68) /0.15=16361.2 kg / M 3 . Since this value is closest to the density ρ (Ta) of Ta, the absolute value of the reflection coefficient can be increased to approximately 0.025 or more by substituting the combination in the case where the average density in Table 5 is 16678 kg / m 3. it can.

なお、本発明における弾性表面波装置は、共振子型であれば特に限定されず、縦結合型などの様々な共振子型の弾性表面波フィルタや、1ポート型弾性表面波共振子などに本発明を適用することができる。   The surface acoustic wave device according to the present invention is not particularly limited as long as it is a resonator type, and is applicable to various resonator type surface acoustic wave filters such as a longitudinally coupled type, one-port type surface acoustic wave resonators, and the like. The invention can be applied.

Claims (7)

オイラー角が(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)である水晶からなり、上面に複数本の溝が形成されている圧電基板と、
前記圧電基板の上面の複数本の溝に充填された金属からなり、かつ複数本の電極指を有するIDT電極と、
前記IDT電極を覆うように前記圧電基板上に形成されており、かつc軸配向のZnOからなる圧電膜とを備え、
弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、
前記IDT電極が、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された少なくとも1種の金属を主体とする金属材料からなり、弾性表面波の波長をλとした場合、前記IDT電極において主体となる金属と、前記IDT電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、ZnOからなる前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表1で示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする、弾性表面波装置。
Figure 0004811517
A piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °) and having a plurality of grooves formed on the upper surface;
An IDT electrode made of a metal filled in a plurality of grooves on the upper surface of the piezoelectric substrate and having a plurality of electrode fingers;
A piezoelectric film formed on the piezoelectric substrate so as to cover the IDT electrode and made of c-axis oriented ZnO;
In a surface acoustic wave device in which Rayleigh waves are used as surface acoustic waves,
When the IDT electrode is made of a metal material mainly composed of at least one metal selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni and Mo, and the wavelength of the surface acoustic wave is λ, Table 1 below shows the main metal in the IDT electrode, the normalized film thickness normalized by λ of the IDT electrode, and the normalized film thickness normalized by λ of the piezoelectric film made of ZnO. A surface acoustic wave device, characterized by being within the range of each combination indicated by.
Figure 0004811517
前記IDT電極の主体となる金属と、前記IDT電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、ZnOからなる前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表2に示す各組み合わせの範囲内である、請求項1に記載の弾性表面波装置。
Figure 0004811517
Table 2 below shows the metal that is the main component of the IDT electrode, the normalized film thickness that is normalized by λ of the IDT electrode, and the normalized film thickness that is normalized by λ of the piezoelectric film made of ZnO. The surface acoustic wave device according to claim 1, which is within a range of each combination shown in FIG.
Figure 0004811517
前記IDT電極の主体となる金属と、前記IDT電極の弾性表面波の波長λで規格化してなる規格化膜厚と、ZnOからなる前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表3に示す各組み合わせの範囲内である、請求項1に記載の弾性表面波装置。
Figure 0004811517
The metal that is the main body of the IDT electrode, the normalized film thickness that is normalized by the wavelength λ of the surface acoustic wave of the IDT electrode, and the normalized film thickness that is normalized by λ of the piezoelectric film made of ZnO The surface acoustic wave device according to claim 1, which is within the range of each combination shown in Table 3 below.
Figure 0004811517
前記水晶からなる圧電基板のオイラー角が、(0°±5°,0°〜23°,0°±40°)または(0°±5°,105°〜140°,0°±40°)の範囲内にある、請求項1〜3のいずれか1項に記載の弾性表面波装置。  The Euler angles of the piezoelectric substrate made of quartz are (0 ° ± 5 °, 0 ° -23 °, 0 ° ± 40 °) or (0 ° ± 5 °, 105 ° -140 °, 0 ° ± 40 °) The surface acoustic wave device according to claim 1, wherein the surface acoustic wave device is in a range of 前記金属材料が、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択した少なくとも1種の金属、または該金属を主成分とする合金である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の弾性表面波装置。  The metal material is at least one metal selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni and Mo, or an alloy containing the metal as a main component. 2. A surface acoustic wave device according to item 1. 前記金属材料が、複数の金属膜を積層した積層金属膜からなり、積層金属膜全体における主たる成分が、Au、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された少なくとも1種の金属もしくは該金属を主成分とする合金である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の弾性表面波装置。  The metal material is a laminated metal film obtained by laminating a plurality of metal films, and the main component in the entire laminated metal film is at least one selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni, and Mo. The surface acoustic wave device according to claim 1, wherein the surface acoustic wave device is a metal or an alloy containing the metal as a main component. オイラー角が(0°±5°,0°〜140°,0°±40°)である水晶からなり、上面に複数本の溝が形成されている圧電基板と、
前記圧電基板の上面の前記複数本の溝に充填された金属からなり、複数本の電極指を有するIDT電極と、
前記IDT電極を覆うように前記圧電基板上に形成されたc軸配向ZnOからなる圧電膜とを備え、
弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、
前記IDT電極がAu、Ta、W、Pt、Cu、Ni及びMoからなる群から選択された複数の金属の積層金属膜からなり、
前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tと各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Tの総和で除算して得られる商を平均密度とし、弾性表面波波長をλとすると、前記平均密度、前記IDT電極の規格化膜厚及び前記ZnO膜の規格化膜厚が、下記の表4に示す各組み合わせの範囲内であることを特徴とする、弾性表面波装置。
Figure 0004811517
A piezoelectric substrate made of quartz having Euler angles (0 ° ± 5 °, 0 ° to 140 °, 0 ° ± 40 °) and having a plurality of grooves formed on the upper surface;
An IDT electrode made of a metal filled in the plurality of grooves on the upper surface of the piezoelectric substrate and having a plurality of electrode fingers;
A piezoelectric film made of c-axis oriented ZnO formed on the piezoelectric substrate so as to cover the IDT electrode,
In a surface acoustic wave device in which Rayleigh waves are used as surface acoustic waves,
The IDT electrode comprises a laminated metal film of a plurality of metals selected from the group consisting of Au, Ta, W, Pt, Cu, Ni and Mo;
The sum of the products of the film thickness T of each metal film constituting the laminated metal film and the density of the metal constituting each metal film is the sum of the film thickness T of each metal film constituting the laminated metal film. When the quotient obtained by division is an average density and the surface acoustic wave wavelength is λ, the average density, the normalized film thickness of the IDT electrode, and the normalized film thickness of the ZnO film are shown in Table 4 below. A surface acoustic wave device characterized by being within a range of combination.
Figure 0004811517
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