JP4810278B2

JP4810278B2 - Sheet discharging apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4810278B2
Application number: JP2006097817A
Authority: JP
Inventors: 幹礼古澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2026-03-31
Also published as: JP2007269456A

Description

この発明は、シート排出装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に、シート等の転写材（記録媒体）上に画像を形成する画像形成部と、画像が形成されたシートを排出・積載するシート排出装置とを備えた画像形成装置に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharging apparatus and an image forming apparatus including the sheet discharging apparatus, and more particularly, to discharge and stack an image forming unit that forms an image on a transfer material (recording medium) such as a sheet, and a sheet on which an image is formed. The present invention relates to an image forming apparatus including a sheet discharge device.

従来技術に係る画像形成装置Ａ１の概略図を図１２に示す。 FIG. 12 shows a schematic diagram of an image forming apparatus A1 according to the prior art.

電子写真方式の画像形成装置、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等は、一般的に、装置本体内に給紙されたシートを搬送し、トナー像を転写して定着装置Ｔによって定着する。画像が形成されたシートは、排紙ローラにより排出されて排紙トレイ上に積載される。排紙トレイ上に積載されるシートは通常、全体的に排紙トレイのトレイ形状に沿うように、排出された順に下から整列して積載される。 In general, an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile apparatus transports a sheet fed into the apparatus body, transfers a toner image, and fixes the toner image by a fixing device T. The sheet on which the image is formed is discharged by a discharge roller and stacked on a discharge tray. Sheets stacked on the paper discharge tray are usually stacked in order from the bottom in order of discharge so that they generally follow the tray shape of the paper discharge tray.

ところで、このようなシート排出装置においては、図１２に示すように、排紙ローラ対を構成する上下の排紙ローラが、ともにローラ軸に固定された状態で互いに当接するように構成されたものがある。このような構成の排紙ローラ対の場合、こしの弱い薄いシートを排出するとシートの先端部が垂れ下がるようになる。 By the way, in such a sheet discharge apparatus, as shown in FIG. 12, the upper and lower discharge rollers constituting the discharge roller pair are configured to contact each other while being fixed to the roller shaft. There is. In the case of a pair of discharge rollers having such a configuration, when a thin thin sheet is discharged, the leading end of the sheet hangs down.

このように先端部が垂れ下がると、同図に矢印で示すようにシートの先端が、排紙トレイや先に排出されているシートに接触して丸まってしまったり、先に排出されているシートを押し出したりして、積載不良を起こすことがある。 If the leading edge hangs down in this way, the leading edge of the sheet may come into contact with the sheet discharge tray or the previously discharged sheet as shown by the arrow in FIG. Extruding may cause poor loading.

このようなこしの弱い（剛性の小さい）薄いシートを排出する際の積載不良の発生を防ぐため、特許文献１には以下のような構成を有するシート処理装置が記載されている。すなわち、上下排紙ローラのローラ本体をそれぞれのローラ本体間に入り込むように千鳥配置するとともに交互にオーバーラップさせて所謂櫛歯状に構成し、シートに強制的にこしをつけるようにしている。さらに、上下排紙ローラの一方に付勢手段を設けてこし付け効果を高めた構成も記載されている。このような構成により、シート先端部の垂れ下がりを防止して排紙トレイ上への良好なシート積載を可能としている。
特開２００４−０５９２７７号公報 In order to prevent the occurrence of poor stacking when discharging such a weak (small rigidity) thin sheet, Patent Document 1 discloses a sheet processing apparatus having the following configuration. That is, the roller bodies of the upper and lower discharge rollers are arranged in a staggered manner so as to enter between the roller bodies, and are alternately overlapped to form a so-called comb-tooth shape so that the sheet is forcibly rubbed. Further, there is also described a configuration in which an urging means is provided on one of the upper and lower paper discharge rollers to enhance the squeezing effect. With such a configuration, it is possible to prevent the sheet tip portion from sagging and to satisfactorily stack sheets on the sheet discharge tray.
JP 2004-059277 A

このような櫛歯状の排紙ローラ対を備えたシート処理装置は、シートにカールがない場合には良好な排紙が可能である。しかし、シートにカールが生じている場合には排紙ローラ対の櫛歯部によってシートの滑らかな突入が妨げられてしまい、シートが傷ついたり詰まったりする可能性がある。すなわち、カールしたシートに従来の櫛歯状の排紙ローラ構成で強制的にこしをつける場合、良好な排出状態を得ることが難しい。 A sheet processing apparatus provided with such a pair of comb-like paper discharge rollers can discharge paper well when the sheet is not curled. However, when the sheet is curled, the comb-teeth portion of the sheet discharge roller pair prevents the sheet from entering smoothly, and the sheet may be damaged or jammed. That is, when the curled sheet is forcibly rubbed with a conventional comb-like sheet discharge roller configuration, it is difficult to obtain a good discharge state.

また、定着装置下流に反転部を設けて排紙部でシートにこし付けを行うような構成の場合、シートは搬送方向に垂直に曲げられながらさらに搬送方向に曲げられるため、搬送されるシート内にねじれ現象が起こり、しわ等の不具合が発生する虞がある。 In addition, in the case of a configuration in which a reversing unit is provided downstream of the fixing device and the sheet is rubbed on the sheet discharging unit, the sheet is bent in the conveying direction while being bent perpendicularly to the conveying direction. There is a risk that a twisting phenomenon may occur and a defect such as a wrinkle may occur.

したがって、本発明の目的は、良好なシート搬送性を維持しつつカール矯正及びこし付けを可能とすることにより、良好なシート排紙及び積載が可能なシート排出装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a sheet discharge apparatus capable of excellent sheet discharge and stacking by enabling curl correction and stiffening while maintaining good sheet conveyance performance, and an image forming apparatus provided with the sheet discharge apparatus. Is to provide.

上記目的を達成するために、本発明におけるシート排出装置は、
シートを排出する排紙ローラ対を有する排出手段と、
シート排出方向と交差するシート幅方向に間隔をおいて設けられ、シートが排出されるのに伴いシートのシート幅方向の両端部を下方から押し上げる一対の押し上げ部と、
シート幅方向において前記一対の押し上げ部の間に設けられ、シートを上方から押し下げる押さえ部材と、
を備え、
前記押さえ部材は、前記排紙ローラ対の上側ローラを回転可能に保持し、前記排紙ローラ対へシートをガイドするガイド形状を有するとともに、前記排紙ローラ対のシート排出方向上流に設けられた軸を中心として回動可能に設けられていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a sheet discharging apparatus according to the present invention includes:
A discharge means having a pair of discharge rollers for discharging the sheet;
Spaced in the seat width Direction intersecting the sheet discharging direction, and a pair of push-up portion for pushing up both ends of the sheet width direction of the sheet along with the sheet is discharged from below,
A pressing member that is provided between the pair of push-up portions in the sheet width direction and pushes down the sheet from above;
With
The pressing member rotatably holds an upper roller of the paper discharge roller pair, has a guide shape for guiding a sheet to the paper discharge roller pair, and is provided upstream in the sheet discharge direction of the paper discharge roller pair. It is provided so as to be rotatable about an axis.

以上説明したように、本発明によれば、シートはその両端が徐々に押し上げられながら排出されるので、良好なシート搬送性を維持しつつカール矯正及びこし付けが可能となり、良好なシート排紙及び積載が可能となる。 As described above, according to the present invention, the sheet is discharged while its both ends are gradually pushed up, so that it is possible to correct and curl while maintaining good sheet transportability, and good sheet discharge. And loading is possible.

以下に図面を参照して、この発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施例に限定する趣旨のものではない。 Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be changed as appropriate according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. However, the present invention is not intended to be limited to the following examples.

（実施例１）
以下、図１〜図５を参照して本発明の第１の実施例について説明する。図１は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の概略断面図である。図２は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の概略断面図である。図３は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の概略正面図である。図４は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の厚紙通紙時の概略断面図である。図５は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の厚紙通紙時の概略正面図である。 (Example 1)
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus provided with a sheet discharging apparatus according to this embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic front view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to this embodiment. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to the present embodiment when the thick paper is passed. FIG. 5 is a schematic front view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to the present embodiment when the thick paper is passed.

本実施例に係る画像形成装置は電子写真方式を採用した画像形成装置であり、図１に示すように、その装置本体Ａ１内にスキャナーＳ、プロセスカートリッジＣ、定着装置Ｔ等を備えている。尚、プロセスカートリッジＣには画像形成手段として像担持体としての電子写真感光ドラムＣｄが組み込まれている。 The image forming apparatus according to the present embodiment is an image forming apparatus adopting an electrophotographic system, and includes a scanner S, a process cartridge C, a fixing device T, and the like in the apparatus main body A1, as shown in FIG. The process cartridge C incorporates an electrophotographic photosensitive drum Cd as an image carrier as image forming means.

そして、このように構成することにより、カセットから給紙されたシート３がプロセスカートリッジＣの電子写真感光ドラムＣｄ部に搬送されて画像が転写される。画像が転写されたシート３は、プロセスカートリッジＣの下流に配された定着装置Ｔに搬送され、定着装置Ｔにより画像が定着されるようになっている。 With this configuration, the sheet 3 fed from the cassette is conveyed to the electrophotographic photosensitive drum Cd portion of the process cartridge C, and the image is transferred. The sheet 3 to which the image has been transferred is conveyed to a fixing device T disposed downstream of the process cartridge C, and the image is fixed by the fixing device T.

定着装置Ｔの上方には、シート排出装置としての排紙部８が配されており、これによりシート３はシート積載部としての排紙トレイ１００上に排出され、順次積載される。本実施例においてはシート排出装置としての排紙部８を画像形成装置に一体的に組み込んだ構成を用いて説明するが、オプションとして画像形成装置に装着される、例えば特許文献１に記載のシート処理装置に適用してもよい。 Above the fixing device T, a paper discharge unit 8 serving as a sheet discharge device is disposed, whereby the sheets 3 are discharged onto a paper discharge tray 100 serving as a sheet stacking unit and sequentially stacked. In the present embodiment, a description will be given using a configuration in which a paper discharge unit 8 as a sheet discharge device is integrally incorporated in an image forming apparatus. You may apply to a processing apparatus.

ここで本実施例では、排紙部８が画像形成済みシート３を画像形成面を下に向けて排出する場合（フェイスダウン排紙）を示しているが、画像形成面を上に向けて排出する場合（フェイスアップ排紙）であってもよい。また、画像形成方式としては電子写真方式に限らず、例えばインクジェット方式等、他の画像形成方式を採用した画像形成装置であってもよい。 In this embodiment, the paper discharge unit 8 discharges the image-formed sheet 3 with the image forming surface facing downward (face-down paper discharge), but the image forming surface is discharged upward. (Face-up discharge) may be used. Further, the image forming method is not limited to the electrophotographic method, and may be an image forming apparatus adopting another image forming method such as an ink jet method.

図２は本実施例の特徴的な構成であるシートの排紙部８の構成を示した概略断面図であり、図３は図２の排紙部８を正面から記載した概略正面図である。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of the sheet discharge unit 8 which is a characteristic configuration of the present embodiment, and FIG. 3 is a schematic front view illustrating the discharge unit 8 of FIG. 2 from the front. .

排紙部８には排出手段としての第１排紙ローラ対９と第２排紙ローラ対１０が備えられている。第１排紙ローラ対９のうち本体下側が駆動ローラである第１排紙ローラ９ａ、上側が第１排紙従動ローラ９ｂとなっている。また、第２排紙ローラ対１０のうち本体下側が駆動ローラである第２排紙ローラ１０ａ、上側が第２排紙従動ローラ１０ｂとなっている。第１排紙ローラ対９は、定着装置Ｔで定着されたシート３が反転されて排出される際の反転し終わる辺りに設けられている。第２排紙ローラ対１０はその下流側に設けられ、最終排出ローラ対としてシート３を排紙トレイ９上へ排出する。 The paper discharge unit 8 is provided with a first paper discharge roller pair 9 and a second paper discharge roller pair 10 as discharge means. Of the first discharge roller pair 9, the lower side of the main body is a first discharge roller 9a as a drive roller, and the upper side is a first discharge driven roller 9b. The second discharge roller pair 10 includes a second discharge roller 10a as a driving roller on the lower side of the main body and a second discharge driven roller 10b on the upper side. The first paper discharge roller pair 9 is provided near the end of reversal when the sheet 3 fixed by the fixing device T is reversed and discharged. The second paper discharge roller pair 10 is provided on the downstream side, and discharges the sheet 3 onto the paper discharge tray 9 as the final discharge roller pair.

第１排紙ローラ対９と第２排紙ローラ対１０の間にはシートガイド部材として、排紙下ガイド１１と排紙上ガイド１２が配置されている。 Between the first paper discharge roller pair 9 and the second paper discharge roller pair 10, a paper discharge lower guide 11 and a paper discharge upper guide 12 are arranged as sheet guide members.

排紙下ガイド１１はシート３のこし付け部材として設けられている。排紙下ガイド１１のシート幅方向両端部には、シート排出方向上流から下流に向かうにつれて高くなる（図２参照）とともに、シート幅方向においてもそれぞれ外側に向かうにつれて高くなる（図３参照）ように傾斜した傾斜部１１ａが形成されている。この傾斜部１１ａが押し上げ部としてシート排出方向と交差するシート３の幅方向両端を下方から徐々に押し上げることによりシート３のこし付けが行われる。 The sheet discharge lower guide 11 is provided as a sheet 3 sticking member. At both ends in the sheet width direction of the lower sheet discharge guide 11, the height increases from the upstream side to the downstream side of the sheet discharge direction (see FIG. 2) and also increases toward the outside in the sheet width direction (see FIG. 3). An inclined portion 11a that is inclined in the direction is formed. The sheet 3 is rubbed by gradually pushing up both ends in the width direction of the sheet 3 intersecting with the sheet discharge direction as the inclined portion 11a.

また、排紙上ガイド１２は、シート３を第１排紙ローラ対９の上流側から第２排紙ローラ対１０までガイドするように形成されており、シート幅方向の両端の間でシート３を上方から押し下げる押さえ部材として設けられている。排紙上ガイド１２は、軸１２ｂに対して回動可能に設けられるとともに、第１排紙従動ローラ９ｂを回転可能に保持している。これにより、シート３を第１排紙ローラ対９へガイドする際に、反転経路を通過したシート３の先端が第１排紙ローラ対９の従動ローラ９ｂへの突入時に引っ掛かりを生じるのが防止される。排紙上ガイド１２は、排紙下ガイド１１の傾斜部１１ａに対してある程度（１ｍｍ〜２ｍｍ程度）の間隔を持った状態で、排紙下ガイド１１の傾斜部１１ａに沿って傾斜部１２ａが配されている。 Further, the paper discharge upper guide 12 is formed so as to guide the sheet 3 from the upstream side of the first paper discharge roller pair 9 to the second paper discharge roller pair 10, and the sheet 3 is guided between both ends in the sheet width direction. It is provided as a pressing member that is pushed down from above. The paper discharge upper guide 12 is rotatably provided with respect to the shaft 12b, and holds the first paper discharge driven roller 9b rotatably. Thus, when the sheet 3 is guided to the first paper discharge roller pair 9, it is prevented that the leading edge of the sheet 3 that has passed through the reverse path is caught when the first paper discharge roller pair 9 enters the driven roller 9b. Is done. The upper discharge guide 12 is provided with an inclined portion 12 a along the inclined portion 11 a of the lower discharge guide 11 with a certain distance (about 1 mm to 2 mm) with respect to the inclined portion 11 a of the lower discharge guide 11. Has been.

さらに、排紙上ガイド１２上方には排紙上ガイド１２を下方へ付勢するための第１排紙ローラバネ１３とこし付けバネ１４が配されている。第１排紙ローラバネ１３は、第１排紙ローラ対９でのシート搬送力を出すために第１排紙従動ローラ９ｂの上側に配置される。こし付けバネ１４は、排紙時のシート３に適度なこし付けを実現するため、シート３が排紙下ガイド１１を通過する際に排紙上ガイド１２が排紙下ガイド１１両側の突出した傾斜部１１ａとの間でシート３を排紙下ガイド１１に押し付けるように配されている。 Further, a first paper discharge roller spring 13 and a squeezing spring 14 for biasing the paper discharge upper guide 12 downward are disposed above the paper discharge upper guide 12. The first paper discharge roller spring 13 is disposed on the upper side of the first paper discharge driven roller 9 b in order to generate a sheet conveying force by the first paper discharge roller pair 9. The sticking spring 14 is provided with an inclination in which the upper discharge guide 12 protrudes on both sides of the lower discharge guide 11 when the sheet 3 passes through the lower discharge guide 11 in order to achieve an appropriate sticking to the sheet 3 at the time of discharge. The sheet 3 is arranged so as to be pressed against the sheet discharge lower guide 11 with the portion 11a.

次に実際のシートの排紙部８での排出状態を説明する。排紙部８にたどり着いたシート３はまず、その先端を第１排紙ローラ対９のシートニップ部へと導く排紙上ガイド１２のガイド面に沿って進み、先端が第１排紙ローラ対９に挟持され、搬送される。その後、排紙下ガイド１１両端の傾斜部１１ａと排紙上ガイド１２によりシート中央部が下に押さえられつつシート両端部が持ち上げられ、シート３は下に凸の形状を保ちながら中央部が第２排紙ローラ対１０に挟持されて排出される。このとき第２排紙ローラ対１０のシートニップ位置は、排紙下ガイド１１の傾斜部１１ａの頂上部よりも低い位置となる。以上のようなシート排出経路によりシート３が排紙時に自重で垂れ下がったり、両端が下向きにカールしたシート３を矯正して排紙時に丸まってしまったりするのを防止している。 Next, an actual sheet discharge state in the sheet discharge unit 8 will be described. The sheet 3 arriving at the paper discharge unit 8 first proceeds along the guide surface of the paper discharge upper guide 12 that leads the leading end of the sheet 3 to the sheet nip portion of the first paper discharge roller pair 9, and the front end is the first paper discharge roller pair 9. It is pinched and conveyed. Thereafter, both end portions of the sheet are lifted while the center portion of the sheet is held down by the inclined portions 11a at both ends of the lower sheet discharge guide 11 and the upper sheet discharge guide 12, and the center portion of the sheet 3 is kept at the second portion while maintaining a convex shape downward. The paper is sandwiched between the pair of paper discharge rollers 10 and discharged. At this time, the sheet nip position of the second discharge roller pair 10 is lower than the top of the inclined portion 11 a of the discharge lower guide 11. The sheet discharge path as described above prevents the sheet 3 from drooping under its own weight when discharged, or correcting the sheet 3 whose both ends are curled downward and curled when discharged.

また、反転部で排出方向に垂直に曲げられながら搬送されてきたシート３が下流の排紙
下ガイド１１の傾斜部１１ａで排出方向に曲げられると、シート３にはねじれが生じることになる。しかしながら、本実施例においては、定着装置Ｔ後の反転部下流であってシート３を本体外へ排出する第２排紙ローラ対１０の上流に、第１排紙ローラ対９と排紙上ガイド１２とを設けている。これにより、シート３の排出方向に垂直な曲げと排出方向の曲げが分断され、ねじれによるしわの発生が防止される。 Further, when the sheet 3 conveyed while being bent perpendicularly to the discharge direction by the reversing portion is bent in the discharge direction by the inclined portion 11a of the downstream discharge guide 11, the sheet 3 is twisted. However, in this embodiment, the first discharge roller pair 9 and the upper discharge guide 12 are disposed downstream of the reversing unit after the fixing device T and upstream of the second discharge roller pair 10 that discharges the sheet 3 to the outside of the main body. And are provided. Thereby, the bending perpendicular to the discharging direction of the sheet 3 and the bending in the discharging direction are divided, and generation of wrinkles due to twisting is prevented.

ここで、シート３の曲げられ方について図１１を参照して説明する。図１１はシートの曲げられ方を説明する模式図であり、（Ａ）はシート３が排出方向に垂直に曲げられた状態を示し、（Ｂ）はシート３が排出方向に曲げられた状態を示している。また、図中の矢印はシート３の排出方向を示している。図に示すように、シート３が排出方向に垂直（シート幅方向）に曲げられるとは、シート３が排出方向に前後に湾曲するような状態をいい、シート３が排出方向に曲げられるとは、シート３がシート幅方向に湾曲するような状態をいう。 Here, how the sheet 3 is bent will be described with reference to FIG. 11A and 11B are schematic diagrams for explaining how the sheet is bent. FIG. 11A shows a state where the sheet 3 is bent perpendicularly to the discharge direction, and FIG. 11B shows a state where the sheet 3 is bent in the discharge direction. Show. Further, the arrows in the figure indicate the discharge direction of the sheet 3. As shown in the figure, the sheet 3 being bent perpendicularly to the discharge direction (sheet width direction) means a state in which the sheet 3 is bent back and forth in the discharge direction, and the sheet 3 is bent in the discharge direction. A state in which the sheet 3 is curved in the sheet width direction.

他の課題として、シート３が厚紙の場合、薄紙と同等のこし付けを行おうとしてもシートのこしが強いために第２排紙ローラ対１０のシートニップ力が失われ、シートの良好な排出状態が損なわれるという課題が考えられる。しかしながら本構成においては、図４、５のように排紙上ガイド１２を回動可能に設けることにより、シート３が厚紙の場合でもシート３の搬送性を損なうことなく良好なシート排紙が可能となっている。すなわち、反転後の排紙時のこし付けによりシート３を曲げる際に、シート３のこしが排紙上ガイド１２のこし付けバネ１４より大きい場合には排紙上ガイド１２が逃げるように構成されており、これにより無理なこし付けを行わないようにしている。 As another problem, when the sheet 3 is thick paper, the sheet nip force of the second paper discharge roller pair 10 is lost because the sheet is strong even if it is squeezed equivalent to thin paper. The problem of being damaged can be considered. However, in this configuration, by providing the paper discharge upper guide 12 so as to be rotatable as shown in FIGS. 4 and 5, even when the sheet 3 is thick paper, it is possible to discharge the sheet without damaging the transportability of the sheet 3. It has become. That is, when the sheet 3 is bent by the sheeting after the reversal, when the sheet 3 is larger than the sheeting spring 14 of the sheet discharge upper guide 12, the sheet discharge upper guide 12 is configured to escape. I try not to force it.

以上の構成によれば、しわ等の不具合なくカール矯正及びこし付けが可能となり、シートを傷つけることのない良好な搬送性を維持した上で、カールしたシートを多枚数整列して排紙積載することが可能となる。 According to the above configuration, curl correction and rubbing can be performed without problems such as wrinkles, and while maintaining good transportability without damaging the sheets, a large number of curled sheets are aligned and stacked. It becomes possible.

（実施例２）
次に、図６〜図１０を参照して本発明の第２の実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置について説明する。図６は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の概略断面図である。図７は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の概略断面図である。図８は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の概略正面図である。図９は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の通紙時の概略断面図である。図１０は本実施例に係るシート排出装置を備えた画像形成装置の排紙部の通紙時の概略正面図である。 (Example 2)
Next, an image forming apparatus provided with a sheet discharging apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus provided with a sheet discharging apparatus according to the present embodiment. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to the present embodiment. FIG. 8 is a schematic front view of the paper discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge device according to this embodiment. FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the image forming apparatus provided with the sheet discharge apparatus according to the present embodiment when the sheet discharge unit passes the sheet. FIG. 10 is a schematic front view of the sheet discharge unit of the image forming apparatus including the sheet discharge apparatus according to the present embodiment when the sheet is passed.

本実施例に係る画像形成装置の主な構成（スキャナーＳ、プロセスカートリッジＣ、定着装置Ｔ等）、画像形成プロセスに関わる点については第１の実施例と同様であるので説明は省略する。 Since the main configuration (scanner S, process cartridge C, fixing device T, etc.) of the image forming apparatus according to this embodiment and the points related to the image forming process are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

続いて本実施例の特徴を述べる。 Next, features of this embodiment will be described.

図８及び図９に示すように、本実施例に係る画像形成装置の排紙部８はシート排出装置として、排紙ジャンプ台２１、排紙ローラ対１０、排紙ベルト２３、排紙ベルトコロ２４、紙押さえ２５、排紙上カバー２６、排紙トレイ１００から構成されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the paper discharge unit 8 of the image forming apparatus according to the present embodiment is a sheet discharge device, which is a paper discharge jump base 21, a paper discharge roller pair 10, a paper discharge belt 23, and a paper discharge belt roller 24. , A paper presser 25, a paper discharge upper cover 26, and a paper discharge tray 100.

排紙ローラ対１０のうち下側の排紙ローラ１０ａ、上側の排紙従動ローラ１０ｂの関係は実施例１と同様であるため詳しい説明を省略する。排紙ジャンプ台２１は排紙ローラ１０ａの軸１０ｃに支持されている。排紙ジャンプ台２１のシート幅方向両端部には、シート排出方向上流から下流に向かうにつれて高くなるとともに、シート幅方向においてもそ
れぞれ外側に向かうにつれて高くなるように傾斜した傾斜部２１ａがシート３の押し上げ部として形成されている。 Since the relationship between the lower discharge roller 10a and the upper discharge driven roller 10b in the discharge roller pair 10 is the same as that in the first embodiment, detailed description thereof is omitted. The paper discharge jump table 21 is supported by the shaft 10c of the paper discharge roller 10a. At both ends of the sheet discharge jump base 21 in the sheet width direction, there are inclined portions 21a inclined so as to increase from the upstream to the downstream in the sheet discharge direction and to increase in the sheet width direction toward the outside. It is formed as a push-up part.

ベルト部材としての排紙ベルト２３は、シート幅方向両端部において傾斜部２１ａよりも内側に、排紙ローラ１０ａの軸１０ｃと排紙ベルトコロ２４との間に張架されている。排紙ベルトコロ２４は排紙ジャンプ台２１に設けられた軸受部によって回転可能に支持されている。排紙ベルト２３は、排紙ローラ１０ａの軸１０ｃより駆動を伝達され、排紙ベルトコロ２４側が従動で回転する。なお、排紙ローラ１０ａの軸１０ｃと排紙ベルトコロ２４は排紙ジャンプ台２１上にシート排出方向に一定の距離を保って配置されており、排紙ベルト２３には一定の張力が掛かるよう構成されている。 The sheet discharge belt 23 as a belt member is stretched between the shaft 10c of the sheet discharge roller 10a and the sheet discharge belt roller 24 inside the inclined portion 21a at both ends in the sheet width direction. The paper discharge belt roller 24 is rotatably supported by a bearing portion provided on the paper discharge jump base 21. The paper discharge belt 23 is driven by the shaft 10c of the paper discharge roller 10a, and the paper discharge belt roller 24 is rotated by being driven. The shaft 10c of the paper discharge roller 10a and the paper discharge belt roller 24 are arranged on the paper discharge jump base 21 at a constant distance in the sheet discharge direction so that a constant tension is applied to the paper discharge belt 23. Has been.

排紙ベルト２３は、その上面が排紙ジャンプ台２１の排紙ベルト２３軸受部上側の通紙面部よりさらに上側に露出するように設けられており、シート排出方向下流側が排紙ジャンプ台２１の端部よりさらに下流側に露出するように設けられている。 The sheet discharge belt 23 is provided so that the upper surface thereof is exposed further above the sheet passing surface portion above the bearing portion of the sheet discharge belt 23 of the sheet discharge jump table 21, and the downstream side of the sheet discharge direction of the sheet discharge jump table 21. It is provided so as to be exposed further downstream than the end.

押さえ部材としての紙押さえ２５は、排紙ベルト２３と対向する位置に排紙上カバー２６に回動可能に支持されており、排紙ジャンプ台２１の一部が回転止めとして接触することにより位置決めされている。紙押さえ２５の最下点部は排紙ベルト２３の上面より下側に位置しているが、排紙ベルト２３に直接触れることのないように紙押さえ２５の下面部は凹状に窪んだ形状となっており、紙押さえ２５は排紙ベルト２３に対して一定の距離を保って配置されている。 The paper presser 25 as a pressing member is rotatably supported by the upper discharge cover 26 at a position facing the discharge belt 23, and is positioned when a part of the discharge jump stand 21 contacts as a rotation stop. ing. The lowermost point portion of the paper presser 25 is located below the upper surface of the paper discharge belt 23, but the lower surface portion of the paper presser 25 has a concave shape so as not to directly touch the paper discharge belt 23. Thus, the paper presser 25 is arranged at a certain distance from the paper discharge belt 23.

排紙ジャンプ台２１は、排紙ローラ対１０よりシート排出方向上流側では上側ローラ１０ｂに対して上下方向のオーバーラップ量が微量となるように、もしくはオーバーラップしないように設けられている。したがって、定着装置Ｔを通過したシート３の先端が排紙ローラ対１０に突入する際、シート先端が排紙ローラ対１０に突入しやすくなり、また、紙しわ等の弊害も抑制される。 The paper discharge jump table 21 is provided so that the amount of overlap in the vertical direction with respect to the upper roller 10b becomes a very small amount or does not overlap with the upper roller 10b on the upstream side of the sheet discharge roller pair 10 in the sheet discharge direction. Therefore, when the leading edge of the sheet 3 that has passed through the fixing device T enters the paper discharge roller pair 10, the front edge of the sheet easily enters the paper discharge roller pair 10, and adverse effects such as paper wrinkles are suppressed.

排紙ローラ対１０に突入したシート３は、排出方向と垂直な方向（シート幅方向）の中央部付近は排紙ローラ対１０に挟持されているが、左右両端部は挟持されておらず自由な状態である。したがって、シート３の両端部は排紙ローラ対１０より下流側に形成された排紙ジャンプ台２１の傾斜部２１ａに沿ってガイドされる。 The sheet 3 that has entered the discharge roller pair 10 is sandwiched between the discharge roller pair 10 in the vicinity of the center in the direction perpendicular to the discharge direction (sheet width direction), but the left and right ends are not sandwiched and are free. It is a state. Accordingly, both end portions of the sheet 3 are guided along the inclined portion 21 a of the paper discharge jump base 21 formed on the downstream side of the paper discharge roller pair 10.

また、紙押さえ２５の下面は、排紙ローラ対１０に突入したシート３をガイドする構成となっており、シート３の先端が紙押さえ２５の下面に接触すると、紙押さえ２５は排紙上カバー２６の回動軸２６ａを中心に回動して押し上げられる。図９に示すように、排紙上カバー２６の一部はストッパーとして、押し上げられた紙押さえ２５が突き当たるように構成されている。この紙押さえ２５のストッパー位置において、紙押さえ２５は前述の紙押さえ２５の最下面部が排紙ジャンプ台２１の最上面部より下に位置するように設けられている。 Further, the lower surface of the paper presser 25 is configured to guide the sheet 3 that has entered the discharge roller pair 10, and when the leading end of the sheet 3 comes into contact with the lower surface of the paper presser 25, the paper presser 25 is disposed on the upper discharge cover 26. And pivoted about the pivot shaft 26a. As shown in FIG. 9, a part of the paper discharge upper cover 26 is configured as a stopper so that the pushed-up paper presser 25 abuts. At the stopper position of the paper presser 25, the paper presser 25 is provided such that the lowermost surface portion of the paper presser 25 is positioned below the uppermost surface portion of the paper discharge jump base 21.

図１０は排紙ローラ対１０の正面から排紙ローラ対１０により挟持され排出されているシート３を見たものであり、シート３は排出方向と垂直な方向の左右両端部が上方向を向いている。以上のようなシート排出経路によりシート３が排紙時に自重で垂れ下がったり、両端が下向きにカールしたシート３を矯正して排紙時に丸まってしまうことを防止している。 FIG. 10 is a view of the sheet 3 being nipped and discharged by the discharge roller pair 10 from the front of the discharge roller pair 10, and the left and right ends of the sheet 3 in the direction perpendicular to the discharge direction face upward. ing. The sheet discharge path as described above prevents the sheet 3 from sagging due to its own weight at the time of paper discharge, or corrects the sheet 3 whose both ends are curled downward to prevent curling at the time of paper discharge.

排紙ローラ対１０により挟持されて排出されてきたシート３の後端が紙押さえ２５の最下点部を通り抜けると、それと同時に紙押さえ２５が自重、もしくは図示しない付勢手段により、シート後端を下方向に（排紙ベルト２３に向かって）押し付ける。その結果、シ
ート３の後端は、排紙ジャンプ台２１より露出した排紙ベルト２３に接触して排出されることになる。これにより、排紙ジャンプ台２１の下流側端部の方が排紙ローラ対１０よりも下流側に位置しているものの、シート３の先端側が排紙トレイ１００上に着地しても、その後端が排紙ジャンプ台２１上に乗ったまま残ることがない。排紙ベルト２３がシート３の排出方向全長に亙って作用するようにしてもよいが、少なくともシート３の後端が確実に排紙ベルト２３に接触するよう設定されることが望ましい。 When the rear end of the sheet 3 sandwiched and discharged by the pair of paper discharge rollers 10 passes through the lowermost point portion of the paper presser 25, the paper presser 25 is simultaneously pushed by its own weight or by a biasing means (not shown). Is pressed downward (toward the paper discharge belt 23). As a result, the rear end of the sheet 3 comes into contact with the paper discharge belt 23 exposed from the paper discharge jump base 21 and is discharged. Thus, although the downstream end portion of the discharge jump base 21 is positioned downstream of the discharge roller pair 10, the trailing end of the sheet 3 is not detected even if the leading end side of the sheet 3 lands on the discharge tray 100. Does not remain on the paper discharge jump table 21. The paper discharge belt 23 may act over the entire length of the sheet 3 in the discharge direction, but it is desirable that at least the rear end of the sheet 3 is set so as to be surely in contact with the paper discharge belt 23.

なお、紙押さえ２５は排紙ベルト２３に紙を押し付けることで搬送力を得る一つの手段であり、その位置や材質、形状は変更可能である。したがって、例えば、その位置が排紙ジャンプ台よりも排出方向に垂直な方向に中央よりの場合や、材質がＰＥＴシートであるような場合であっても、その最下点が排紙ベルト２３の最上部より下側となればよい。 The paper presser 25 is one means for obtaining a conveying force by pressing paper against the paper discharge belt 23, and its position, material, and shape can be changed. Therefore, for example, even when the position is from the center in the direction perpendicular to the discharge direction with respect to the discharge jump stand or when the material is a PET sheet, the lowest point of the discharge belt 23 is It suffices to be below the top.

以上、この発明の実施形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、上述の実施形態において挙げた数値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値を用いてもよい。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described concretely, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, The various deformation | transformation based on the technical idea of this invention is possible. For example, the numerical values given in the above embodiment are merely examples, and different numerical values may be used as necessary.

本発明の第１の実施例の概略断面図。1 is a schematic sectional view of a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施例の排紙部の概略断面図。1 is a schematic cross-sectional view of a paper discharge unit according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施例の排紙部の概略正面図。FIG. 3 is a schematic front view of the paper discharge unit according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施例の排紙部の厚紙通紙時の概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the paper discharge unit according to the first embodiment of the present invention when a thick paper is passed. 本発明の第１の実施例の排紙部の厚紙通紙時の概略正面図。FIG. 4 is a schematic front view of the paper discharge unit according to the first embodiment of the present invention when a thick paper is passed. 本発明の第２の実施例の概略断面図。The schematic sectional drawing of the 2nd Example of this invention. 本発明の第２の実施例の排紙部の概略断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a paper discharge unit according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施例の排紙部の概略正面図。FIG. 6 is a schematic front view of a paper discharge unit according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施例の排紙部の通紙時の概略断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a paper discharge unit according to a second embodiment of the present invention when paper is passed. 本発明の第２の実施例の排紙部の通紙時の概略正面図。The schematic front view at the time of paper passing of the paper discharge part of the 2nd example of the present invention. シートの曲げられ方を説明する模式図。The schematic diagram explaining how a sheet | seat is bent. 従来の画像形成装置の概略断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a conventional image forming apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ１画像形成装置本体
Ｃプロセスカートリッジ
Ｃｄ電子写真感光ドラム
Ｓスキャナー
Ｔ定着装置
８排紙部
９第１排紙ローラ対
１０第２排紙ローラ対
１１排紙下ガイド
１２排紙上ガイド
１３第１排紙ローラバネ
１４こし付けバネ
２１排紙ジャンプ台
２３排紙ベルト
２４排紙ベルトコロ
２５紙押さえ A1 Image forming apparatus main body C Process cartridge Cd Electrophotographic photosensitive drum S Scanner T Fixing device 8 Paper discharge unit 9 First paper discharge roller pair 10 Second paper discharge roller pair 11 Paper discharge lower guide 12 Paper discharge upper guide 13 First paper discharge Roller spring 14 Sticking spring 21 Paper discharge jump stand 23 Paper discharge belt 24 Paper discharge belt roller 25 Paper presser

Claims

シートを排出する排紙ローラ対を有する排出手段と、
シート排出方向と交差するシート幅方向に間隔をおいて設けられ、シートが排出されるのに伴いシートのシート幅方向の両端部を下方から押し上げる一対の押し上げ部と、
シート幅方向において前記一対の押し上げ部の間に設けられ、シートを上方から押し下げる押さえ部材と、
を備え、
前記押さえ部材は、前記排紙ローラ対の上側ローラを回転可能に保持し、前記排紙ローラ対へシートをガイドするガイド形状を有するとともに、前記排紙ローラ対のシート排出方向上流に設けられた軸を中心として回動可能に設けられていることを特徴とするシート排出装置。 A discharge means having a pair of discharge rollers for discharging the sheet;
Spaced in the seat width Direction intersecting the sheet discharging direction, and a pair of push-up portion for pushing up both ends of the sheet width direction of the sheet along with the sheet is discharged from below,
A pressing member that is provided between the pair of push-up portions in the sheet width direction and pushes down the sheet from above;
With
The pressing member rotatably holds an upper roller of the paper discharge roller pair, has a guide shape for guiding a sheet to the paper discharge roller pair, and is provided upstream in the sheet discharge direction of the paper discharge roller pair. A sheet discharging apparatus, wherein the sheet discharging apparatus is provided so as to be rotatable about an axis.

前記一対の押し上げ部の形状は、シート排出方向の上流から下流に向かうにつれてそれぞれ高くなるようにシート排出方向において傾斜するとともに、シート幅方向においてもそれぞれ外側に向かうにつれて高くなる傾斜形状であることを特徴とする請求項１に記載のシート排出装置。 The shape of the pair of push-up portions is an inclined shape that inclines in the sheet discharge direction so as to increase from upstream to downstream in the sheet discharge direction, and increases in the sheet width direction as it extends outward. The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharging apparatus is characterized.

前記排出手段は、前記排紙ローラ対のシート排出方向下流に設けられた第２の排紙ローラ対を有し、
前記押し上げ部は、シート排出方向において前記排紙ローラ対と前記第２の排紙ローラ対の間に位置し、
前記第２の排紙ローラ対のニップ部は、シート幅方向において前記一対の押し上げ部の間の位置であって、前記押し上げ部の頂上部より低い位置で、かつ前記押し上げ部の下流側に設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載のシート排出装置。 The discharge means has a second discharge roller pair provided downstream in the sheet discharge direction of the discharge roller pair,
The push-up portion is located between the pair of paper discharge rollers and the second pair of paper discharge rollers in the sheet discharge direction,
The nip portion of the second paper discharge roller pair is provided between the pair of push-up portions in the sheet width direction and at a position lower than the top of the push-up portion and downstream of the push-up portion. The sheet discharging apparatus according to claim 1 or 2, wherein the sheet discharging apparatus is provided.

前記押さえ部材を下方へ付勢するバネを備え、
前記押さえ部材は、回動可能に構成されており、前記シートのこしの大きさが前記バネの付勢力よりも大きい場合に、前記押さえ部材における前記排紙ローラ対近傍が上方に逃げるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のシート排出装置。 A spring for urging the pressing member downward;
The pressing member is configured to be rotatable, and configured such that when the size of the sheet is larger than the biasing force of the spring, the vicinity of the discharge roller pair in the pressing member escapes upward. The sheet discharging apparatus according to claim 3, wherein the sheet discharging apparatus is provided.

前記押さえ部材は、前記押し上げ部の前記傾斜形状に対向して設けられた傾斜部を有することを特徴とする請求項２に記載のシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 2, wherein the pressing member includes an inclined portion provided to face the inclined shape of the push-up portion.

排出されるシートの少なくともシート排出方向上流端を搬送するベルト部材を前記押し上げ部に沿って設けていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein a belt member that conveys at least an upstream end in the sheet discharging direction of the discharged sheet is provided along the push-up portion.

シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成されたシートを排出積載する請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート排出装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a sheet;
The sheet discharge apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein a sheet on which an image is formed by the image forming unit is discharged and stacked.
An image forming apparatus comprising: