JP4809063B2 - トナー組成物 - Google Patents
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Description
(i)ラテックスと、水性着色剤分散物と、ゲルラテックスとをブレンドする工程であって、ラテックスが、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁されたスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックスを含み、水性着色剤分散物は、着色剤と、水と、イオン界面活性剤とを含み、ゲルラテックスは、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁されたスチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックスを含む、工程と、(ii)ブレンドを、凝固剤の存在下で凝集させ、混合物を生成させる工程と、(iii)蝋と、水と、イオン界面活性剤とを含む蝋エマルションを添加する工程と、(iv)混合物を、非架橋樹脂のTgに大体等しい、またはそれ以下の温度で加熱し、トナー凝集物を形成させる工程と、(v)第2のラテックスをトナー凝集物に添加し、凝集懸濁液を形成させる工程であって、第2のラテックスは、イオン界面活性剤と水とを含む水相中に懸濁させた、前記スチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックスと同一または異なる非架橋樹脂を含む、工程と、(vi)塩基を添加し、凝集懸濁液のpHを増加させる工程と、(vii)凝集懸濁液を、非架橋樹脂のTgと大体同じ、またはそれ以上の温度で加熱する工程と、(ix)大体室温まで冷却する工程と、(x)必要に応じて、得られたトナースラリーを洗浄する工程と、(xi)必要に応じて、トナーを単離させる工程と、を含み、前記トナー粒子の平均直径は約1〜約15μmであり、粒子のサイズの幾何分布が約1.3未満であり、前記蝋は前記トナー粒子の内部コアから排除される、ことを特徴とする。
(i)ラテックスと、水性着色剤分散物と、ゲルラテックスとをブレンドする工程であって、ラテックスが、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁された第1の非架橋樹脂を含み、水性着色剤分散物は、着色剤と、水と、イオン界面活性剤とを含み、ゲルラテックスは、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁された架橋樹脂粒子を含む、工程と、
(ii)ブレンドを、凝固剤の存在下で凝集させ、混合物を生成させる工程と、
(iii)蝋と、水と、イオン界面活性剤とを含む蝋エマルションを添加する工程と、
(iv)混合物を、非架橋樹脂のTgに大体等しい、またはそれ以下の温度で加熱し、トナー凝集物を形成させる工程と、
(v)第2のラテックスをトナー凝集物に添加し、凝集懸濁液を形成させる工程であって、第2のラテックスは、イオン界面活性剤と水とを含む水相中に懸濁させた、第1の非架橋樹脂と同じ、または異なっていてもよい第2の非架橋樹脂を含む、工程と、
(vi)塩基を添加し、凝集懸濁液のpHを増加させる工程と、
(vii)凝集懸濁液を、非架橋樹脂のTgと大体同じ、またはそれ以上の温度で加熱する工程と、
(viii)酸を用いて凝集懸濁液のpHを低下させることにより、凝集物を合一させる工程と、
(ix)大体室温まで冷却する工程と、
(x)必要に応じて、得られたトナースラリーを洗浄する工程と、
(xi)必要に応じて、トナーを単離させる工程と、
を含む、トナーを調製するためのプロセスを含む。
〈9重量%の蝋を含むトナー〉
樹脂開始(onset)Tgが約51℃のスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックス191.40gと、スチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックス75.00gと、水性ポリワックス(POLYWAX、登録商標)850蝋エマルション54.3gと、CaClを含む水性帯電制御溶液9.9gとを、容器中の脱イオン水479.1gに添加し、約4,000回転/分(rpm)で動作するイカ ウルトラ ツラックス(IKA ULTRA TURRAX、登録商標)T50ホモジナイザを用いて撹拌させた。その後、リーガル(REGAL、登録商標)330カーボンブラックとネオゲン(NEOGEN)RK(登録商標)アニオン界面活性剤を含むブラック顔料分散物114.9gを添加し、続いて、PACと0.02M硝酸溶液を含む凝固剤混合物30.6gを滴下した。凝固剤混合物を滴下しながら、ホモジナイザ速度を約5,200rpmまで増加させ、さらに5分間ホモジナイズした。
〈7重量%の蝋を含むトナー〉
樹脂開始Tgが約51℃のスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックス200.3gと、スチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックス75.0gと、水性ポリワックス(登録商標)850蝋エマルション42.2gと、CaClを含む水性帯電制御溶液9.9gとを、容器中の脱イオン水482.2gに添加し、約4,000rpmで動作するイカ ウルトラ ツラックス(登録商標)T50ホモジナイザを用いて撹拌させた。その後、リーガル(登録商標)330カーボンブラックとネオゲンRK(登録商標)アニオン界面活性剤を含むブラック顔料分散物114.0gを添加し、続いて、PACと0.02M硝酸溶液を含む凝固剤混合物30.6gを滴下した。凝固剤混合物を滴下しながら、ホモジナイザ速度を約5,200rpmまで増加させ、さらに5分間ホモジナイズした。
〈3.6重量%の蝋を含むトナー〉
樹脂開始Tgが約51℃のスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックス215.7gと、スチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックス75.0gとを、容器中の脱イオン水471.4gに添加し、約4,000rpmで動作するイカ ウルトラ ツラックス(登録商標)T50ホモジナイザを用いて撹拌させた。リーガル(登録商標)330カーボンブラックとネオゲンRK(登録商標)アニオン界面活性剤を含むブラック顔料分散物114.0gを添加し、続いて、PAC混合物と0.02M硝酸溶液を含む凝固剤混合物30.6gを滴下した。凝固剤混合物を滴下しながら、ホモジナイザ速度を約5,200rpmまで増加させ、さらに5分間ホモジナイズした。
〈5重量%の蝋を含むトナー組成物〉
樹脂開始Tgが約51℃のスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックス209.2gと、スチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックス75.0gとを、容器中の脱イオン水449.6gに添加し、約4,000rpmで動作するイカ ウルトラ ツラックス(登録商標)T50ホモジナイザを用いて撹拌させた。その後、リーガル(登録商標)330カーボンブラックとネオゲンRK(登録商標)アニオン界面活性剤を含むブラック顔料分散物114.0gを添加し、続いて、Caを含む水性電荷制御溶液9.9gを添加し、続いて、PACと0.02M硝酸溶液を含む凝固剤混合物30.6gを滴下した。綿状凝集剤混合物を滴下しながら、ホモジナイザ速度を約5,200rpmまで増加させた。水性ポリワックス(登録商標)850蝋エマルション30.2gを上記混合物に添加し、混合物をさらに5分間ホモジナイズした。
Claims (1)
- 乳化凝集プロセスにより形成させたトナー粒子を含むトナー組成物であって、トナーを調製するためのプロセスが、
(i)ラテックスと、水性着色剤分散物と、ゲルラテックスとをブレンドする工程であって、ラテックスが、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁されたスチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックスを含み、水性着色剤分散物は、着色剤と、水と、イオン界面活性剤とを含み、ゲルラテックスは、イオン界面活性剤と水の存在下、水相中に懸濁されたスチレン/ブチルアクリレート/ジビニルベンゼン/β−CEAゲルラテックスを含む、工程と、
(ii)ブレンドを、凝固剤の存在下で凝集させ、混合物を生成させる工程と、
(iii)蝋と、水と、イオン界面活性剤とを含む蝋エマルションを添加する工程と、
(iv)混合物を、非架橋樹脂のTgに大体等しい、またはそれ以下の温度で加熱し、トナー凝集物を形成させる工程と、
(v)第2のラテックスをトナー凝集物に添加し、凝集懸濁液を形成させる工程であって、第2のラテックスは、イオン界面活性剤と水とを含む水相中に懸濁させた、前記スチレン/ブチルアクリレート/β−CEA樹脂ラテックスと同一または異なる非架橋樹脂を含む、工程と、
(vi)塩基を添加し、凝集懸濁液のpHを増加させる工程と、
(vii)凝集懸濁液を、非架橋樹脂のTgと大体同じ、またはそれ以上の温度で加熱する工程と、
(viii)酸を用いて凝集懸濁液のpHを低下させることにより、凝集物を合一させる工程と、
(ix)大体室温まで冷却する工程と、
(x)必要に応じて、得られたトナースラリーを洗浄する工程と、
(xi)必要に応じて、トナーを単離させる工程と、
を含み、
前記トナー粒子の平均直径は約1〜約15μmであり、粒子のサイズの幾何分布が約1.3未満であり、
前記蝋は前記トナー粒子の内部コアから排除される、トナー組成物。
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