JP4800133B2 - 枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法 - Google Patents
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Description
−故障した個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−制御装置から切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、誤回転を防ぐために、プレート胴10または版胴9を切り替えクラッチによって主駆動部およびギヤ列に連結すること、
−プレート胴10およびゴムブランケット胴8または版胴9を、当接位置(Druck an - Stellung)(印圧がかかる位置)に動かすこと、
−制御装置から切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、プレート胴/版胴10、9を切り替えクラッチによって主駆動部およびギヤ列から連結解除すること、
−個別駆動部が故障しているプレート胴10または版胴9の実際の角度位置を回転角センサによって検出し、制御装置に信号を供給し、制御装置からギヤ列を備える主駆動部に信号を供給すること、
−実際の角度位置が回転角センサによって設定されたプレート胴/版胴10、9の目標角度位置に相当するまで、印圧がかかっている状態すなわち摩擦接触状態にあるプレート胴10または版胴9を含む、ギヤ列の胴すべて(ゴムブランケット胴8、枚葉紙案内胴6)を、主駆動部を用いて回転させること、および、
−目標角度位置において、プレート胴10または版胴9のために、制御装置から切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、プレート胴/版胴10、9を印刷を続行させるために主駆動部およびギヤ列に連結すること
によって行われる。
−故障した個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−プレート胴10およびゴムブランケット胴8または版胴9を、当接位置(印圧がかかる位置)に動かすこと、
−実際の角度位置が回転角センサによって設定されたプレート胴/版胴10、9の目標角度位置に相当するまで、印圧がかかっている状態すなわち摩擦接触状態にあるプレート胴10または版胴9を含む、ギヤ列の胴すべて(ゴムブランケット胴8、枚葉紙案内胴6)を、微動運転にて主駆動部を用いて手動で回転させること、および
−目標角度位置において、プレート胴10または版胴9のために、制御装置から切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、プレート胴/版胴10、9を印刷を続行させるために切り替えクラッチによって主駆動部またはギヤ列に連結すること
によって行われる。
−制御装置側で、隣接する胴、たとえば隣接するオフセット印刷装置1のゴムブランケット胴8に設けられている角度センサの信号にアクセスすること、
−個別駆動部に制御装置の信号を供給し、プレート胴または版胴10、9を、主駆動部およびギヤ列から連結解除した状態で個別駆動部によって駆動すること、
−たとえばゴムブランケット胴8等の、角度センサが故障している胴と、たとえばさらなるゴムブランケット胴8等の胴であって、自身の角度センサがアクセスされた胴とを、当接位置または離接位置において(相対運動を防ぐために)同期するように動かすこと
によって行われる。
−個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−制御装置から切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、プレート胴10または版胴9を切り替えクラッチによって主駆動部およびギヤ列に連結すること、
−プレート胴10およびゴムブランケット胴8または版胴9を、当接位置(印圧がかかる位置)に動かすこと、
−印刷/ニス引きによる作業を続行し、見当ずれを検出すること、
−制御装置から切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、プレート胴/版胴10、9を切り替えクラッチによって主駆動部およびギヤ列から連結解除すること、
−プレート胴10とゴムブランケット胴8との間の、または版胴9と対応して設けられている枚葉紙案内胴6との間の、見当ずれを補償するとともに目標角度位置に対応する相対位置が得られるまで、印圧がかかっている状態すなわち摩擦接触状態にあるプレート胴10または版胴9を含む、ギヤ列の胴すべて(ゴムブランケット胴8、枚葉紙案内胴6)を、微動運転にて主駆動部を用いて手動で回転させること、および
−目標角度位置において、プレート胴10または版胴9のために、制御装置から切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、プレート胴/版胴10、9を、印刷を続行させるために、切り替えクラッチによって主駆動部およびギヤ列に連結すること
によって行われる。
2 ニス引き装置
3 搬送方向
4 給紙装置
5 排紙装置
6 枚葉紙案内胴
7 洗浄装置
8 ゴムブランケット胴
9 印刷版を担持する胴/版胴
10 印刷版を担持する胴/プレート胴
11 調量装置
12 インキ装置
Claims (7)
- 少なくとも1つの印刷装置またはニス引き装置を備える枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法であって、前記印刷装置またはニス引き装置はそれぞれ、印刷版をそれぞれ1つ担持するとともに個別駆動部に連結されているプレート胴または版胴、を備え、該プレート胴または版胴は、枚葉紙を搬送するための枚葉紙案内胴である胴およびドラムのギヤ列と印刷装置の場合にはゴムブランケット胴とに作用する主駆動部から機械的に連結解除され、前記プレート胴または版胴は、設定可能な方法で前記枚葉紙案内胴と前記ゴムブランケット胴とは別に駆動されることができ、前記プレート胴または前記版胴はそれぞれ、少なくとも1つの切り替えクラッチによって、前記ギヤ列を備える前記主駆動部に連結および連結解除可能となっている、枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法において、
前記プレート胴と前記ゴムブランケット胴との間の周速度比、または前記版胴と前記枚葉紙案内胴との間の周速度比が、1:1、1:2、1:3、または1:4以外となるように設定されており、
前記個別駆動部が故障しているか否かを監視し、故障が発生すると直ちに、前記主駆動部および前記ギヤ列によって駆動される、印刷装置またはニス引き装置の胴と、通常は個別駆動部によってそれぞれ駆動される前記プレート胴または前記版胴との間の角度位置の同期を制御装置を用いて行わせ、該角度位置の同期は、
−故障した個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または前記版胴を前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、
−前記プレート胴および前記ゴムブランケット胴または前記版胴を、印圧がかかる当接位置に動かすこと、
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列から連結解除すること、
−個別駆動部が故障している前記プレート胴または前記版胴の実際の角度位置を回転角センサによって検出し、前記制御装置に信号を供給し、該制御装置から前記ギヤ列を備える前記主駆動部に信号を供給すること、
−実際の角度位置が前記回転角センサによって設定された前記プレート胴または前記版胴の目標角度位置に相当するまで、印圧がかかっている状態の前記プレート胴または前記版胴を含む、前記ギヤ列の胴すべてを、前記主駆動部を用いて回転させること、および
−目標角度位置において、前記プレート胴または前記版胴のために、前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、
によって行われることを特徴とする方法。 - 少なくとも1つの印刷装置またはニス引き装置を備える枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法であって、前記印刷装置またはニス引き装置はそれぞれ、印刷版をそれぞれ1つ担持するとともに個別駆動部に連結されているプレート胴または版胴、を備え、該プレート胴または版胴は、枚葉紙を搬送するための枚葉紙案内胴である胴およびドラムのギヤ列と印刷装置の場合にはゴムブランケット胴とに作用する主駆動部から機械的に連結解除され、前記プレート胴または版胴は、設定可能な方法で前記枚葉紙案内胴と前記ゴムブランケット胴とは別に駆動されることができ、前記プレート胴または前記版胴はそれぞれ、少なくとも1つの切り替えクラッチによって、前記ギヤ列を備える前記主駆動部に連結および連結解除可能となっている、枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法において、
前記プレート胴と前記ゴムブランケット胴との間の周速度比、または前記版胴と前記枚葉紙案内胴との間の周速度比が、1:1、1:2、1:3、または1:4以外となるように設定されており、
印刷画線部に見当ずれが発生しているか否かを視覚的に検査し、見当ずれが発生すると直ちに、前記主駆動部および前記ギヤ列によって駆動される、印刷装置またはニス引き装置の胴と、通常は個別駆動部によってそれぞれ駆動される前記プレート胴または前記版胴との間の角度位置の同期を行わせ、該角度位置の同期は、
−故障した前記個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−前記プレート胴および前記ゴムブランケット胴または前記版胴を、印圧がかかる当接位置に動かすこと、
−実際の角度位置が回転角センサによって設定された前期プレート胴または版胴の目標角度位置に相当するまで、印圧がかかっている状態の前記プレート胴または前記版胴を含む、前記ギヤ列の胴すべてを、微動運転にて前記主駆動部を用いて手動で回転させること、および
−目標角度位置において、前記プレート胴または前記版胴のために、前記加工機が備える制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を、印刷を続行させるために前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、
によって行われることを特徴とする方法。 - 少なくとも1つの印刷装置またはニス引き装置を備える枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法であって、前記印刷装置またはニス引き装置はそれぞれ、印刷版をそれぞれ1つ担持するとともに個別駆動部に連結されているプレート胴または版胴、を備え、該プレート胴または版胴は、枚葉紙を搬送するための枚葉紙案内胴である胴およびドラムのギヤ列と印刷装置の場合にはゴムブランケット胴とに作用する主駆動部から機械的に連結解除され、前記プレート胴または版胴は、設定可能な方法で前記枚葉紙案内胴と前記ゴムブランケット胴とは別に駆動されることができ、前記プレート胴または前記版胴はそれぞれ、少なくとも1つの切り替えクラッチによって、前記ギヤ列を備える前記主駆動部に連結および連結解除可能となっている、枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法において、
前記プレート胴と前記ゴムブランケット胴との間の周速度比、または前記版胴と前記枚葉紙案内胴との間の周速度比が、1:1、1:2、1:3、または1:4以外となるように設定されており、
胴の角度センサが故障しているか否かを監視し、故障が発生すると直ちに、前記主駆動部および前記ギヤ列によって駆動される、前記印刷装置または前記ニス引き装置の胴と、個別駆動部によってそれぞれ駆動される前記プレート胴または前記版胴との間の同期を制御装置を用いて行わせ、該同期は、
−前記制御装置側で、隣接する胴に設けられている角度センサの信号にアクセスすること、
−前記個別駆動部に前記制御装置の信号を供給し、前記プレート胴または前記版胴を、前記主駆動部および前記ギヤ列から連結解除した状態で個別駆動部によって駆動すること、
−角度センサが故障している胴と、自身の角度センサがアクセスされた胴とを、当接位置および離接位置において同期するように動かすこと、
によって行われることを特徴とする方法。 - 少なくとも1つの印刷装置またはニス引き装置を備える枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法であって、前記印刷装置またはニス引き装置はそれぞれ、印刷版をそれぞれ1つ担持するとともに個別駆動部に連結されているプレート胴または版胴、を備え、該プレート胴または版胴は、枚葉紙を搬送するための枚葉紙案内胴である胴およびドラムのギヤ列と印刷装置の場合にはゴムブランケット胴とに作用する主駆動部から機械的に連結解除され、前記プレート胴または版胴は、設定可能な方法で前記枚葉紙案内胴と前記ゴムブランケット胴とは別に駆動されることができ、前記プレート胴または前記版胴はそれぞれ、少なくとも1つの切り替えクラッチによって、前記ギヤ列を備える前記主駆動部に連結および連結解除可能となっている、枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法において、
前記プレート胴と前記ゴムブランケット胴との間の周速度比、または前記版胴と前記枚葉紙案内胴との間の周速度比が、1:1、1:2、1:3、または1:4以外となるように設定されており、
胴の角度センサが故障しているか否かを監視し、故障が発生すると直ちに、前記主駆動部および前記ギヤ列によって駆動される、印刷装置およびニス引き装置の胴と、個別駆動部によってそれぞれ駆動される前記プレート胴または前記版胴との間の同期を制御装置を用いて行わせ、該同期は、
−個別駆動部をトルクなしで切り替えること、
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または前記版胴を前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、
−前記プレート胴および前記ゴムブランケット胴または前記版胴を、印圧がかかる当接位置に動かすこと、
−印刷またはニス引きによる作業を続行し、見当ずれを検出すること、
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を、前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列から連結解除すること、
−プレート胴とゴムブランケット胴との間のまたは版胴と枚葉紙案内胴との間の、見当ずれを補償する対応の相対位置が得られるまで、印圧がかかっている状態の前記プレート胴または前記版胴を含む、前記ギヤ列の胴すべてを、微動運転にて前記主駆動部を用いて手動で回転させること、および
−目標角度位置において、前記プレート胴または前記版胴のために、前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を、印刷を続行させるために、前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、
によって行われることを特徴とする方法。 - 請求項2に記載の方法において、
−印刷またはニス引きによる作業を中断し、印刷画線部を改めて視覚的に検査すること、
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を、前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列から連結解除すること、
−検出された実際の角度位置が前記プレート胴または版胴の目標角度位置に相当するまで、圧縮応力がかかっている状態の前記プレート胴または前記版胴を含む、前記ギヤ列の胴すべてを、微動運転にて前記主駆動部を用いて手動で回転させること、および
−前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または版胴を前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に改めて連結すること、
を特徴とする方法。 - 請求項2に記載の方法において、
−前記プレート胴および前記ゴムブランケット胴がまたは前記版胴が当接位置にくる前に、前記制御装置から前記切り替えクラッチに締結のための信号を供給し、前記プレート胴または前記版胴を、前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列に連結すること、および
−前記プレート胴および前記ゴムブランケット胴がまたは前記版胴が当接位置にきた後で、前記制御装置から前記切り替えクラッチに開放のための信号を供給し、前記プレート胴または前記版胴を、前記切り替えクラッチによって前記主駆動部および前記ギヤ列から連結解除すること、
を特徴とする方法。 - 請求項4に記載の方法において、
印刷画線部の見当ずれの検出が視覚的に行われること、を特徴とする方法。
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