JP4799585B2

JP4799585B2 - Vacuum extrusion molding machine for producing solid waste fuel and method for producing solid waste fuel

Info

Publication number: JP4799585B2
Application number: JP2008116064A
Authority: JP
Inventors: 茂三枝
Original assignee: 株式会社エムアイジー
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2028-04-25
Also published as: JP2009263535A

Description

本発明は、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する真空押出成形機および廃棄物固形燃料の製造方法に関する。 The present invention relates to a vacuum extrusion molding machine for producing a solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorine-based plastic, and a method for producing the solid waste fuel.

従来、燃焼することにより猛毒性のダイオキシンを発生する等、環境汚染の原因となる含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストは、管理型処分場への埋立処分が義務付けられている。しかしながら、例えば廃自動車由来のもの（ＡＳＲ）は車重量の約２０％の割合で発生するため、その量は年間１２０万トンにもなり、管理型処分場の不足等の問題が深刻化している。また、ＡＳＲはその嵩密度が０．２ｇ／ｃｍ^３以下と極めて小さいことから、その容積が膨大となるため、当該シュレッダーダストの減容化が急務となっている。 Conventionally, shredder dust containing chlorine-containing resin that causes environmental pollution, such as generation of highly toxic dioxins by combustion, is obliged to be disposed of in a landfill at a managed disposal site. However, for example, those derived from scrapped vehicles (ASR) are generated at a rate of about 20% of the weight of the vehicle, so that the amount reaches 1.2 million tons per year, and problems such as a shortage of managed disposal sites are becoming serious. . In addition, since the bulk density of ASR is as extremely low as 0.2 g / cm ³ or less, the volume of the ASR becomes enormous. Therefore, volume reduction of the shredder dust is an urgent task.

一方、天然資源や地球環境を保護する観点から、産業廃棄物を再資源化して再利用する試みが盛んになされている。特に、廃自動車や廃家電等については、自動車リサイクル法や家電リサイクル法等が制定され、再資源化して再利用することが義務付けられたため、廃自動車や廃家電由来の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストについても再資源化して再利用する技術の開発がなされている。 On the other hand, from the viewpoint of protecting natural resources and the global environment, many attempts have been made to recycle industrial waste. In particular, with regard to scrapped automobiles and waste home appliances, the Automobile Recycling Law and the Home Appliance Recycling Law were enacted and required to be recycled and reused. Technology for recycling and reusing dust has also been developed.

例えば、特開２００６−６１９００号公報には、二軸スクリュー押出方式により含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを加熱しながら脱塩素化し、押出成形する樹脂主体物を回収する複合廃棄物の再資源化方法が開示されている（特許文献１）。また、特開２００６−１５０２９４号公報には、金属片が除かれたシュレッダーダストを加熱して脱塩素処理を行った後、加圧成形して廃プラスチック固形燃料を得るシュレッダーダストのリサイクル方法が提案されている（特許文献２）。 For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2006-61900 discloses a recycling of composite waste that recovers a resin main body to be dechlorinated while heating a shredder dust containing a chlorine-containing resin by a twin screw extrusion method and extruding. A method is disclosed (Patent Document 1). Japanese Patent Laid-Open No. 2006-150294 proposes a method for recycling shredder dust that heats shredder dust from which metal pieces have been removed, dechlorinates, and then press-molds to obtain waste plastic solid fuel. (Patent Document 2).

特開２００６−６１９００号公報JP 2006-61900 A 特開２００６−１５０２９４号公報JP 2006-150294 A

しかしながら、特許文献１および特許文献２に開示された発明は、図６に示すように、１段式の１軸または２軸押出スクリュー式押出機であって、１軸または２軸押出スクリュー９１の中間部分に取り付けられた排気口９３から脱ガスを行う方法であり、シュレッダーダストを流動化させることから脱ガス効率や脱ガス能率が低く、脱塩素化に長時間を要し、かつ十分に行われないという欠点がある。また、従来、高能率かつ十分な脱塩素化を可能とする押出成形機が存在せず、工業的な実用化が困難であるという問題がある。 However, the invention disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 is a single-stage single-screw or twin-screw extruder, as shown in FIG. This is a method of degassing from the exhaust port 93 attached to the middle part. Since the shredder dust is fluidized, the degassing efficiency and degassing efficiency are low, and it takes a long time for dechlorination. There is a disadvantage of not being broken. In addition, there is a conventional problem that there is no extruder capable of high efficiency and sufficient dechlorination, and industrial practical application is difficult.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、使用済みの廃自動車や廃家電等の解体、資源回収、あるいは廃棄処理により生じるシュレッダーダストを効率よく脱塩素化処理することができて、既存の燃焼設備の燃料とすることができる廃棄物固形燃料を製造でき、その結果、このシュレッダーダストの燃焼により猛毒性のダイオキシンが発生するのを抑制し、含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストの減容化および再資源化に寄与する、廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機および廃棄物固形燃料の製造方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such problems, and efficiently dechlorinates shredder dust generated by dismantling, resource recovery, or disposal of used end-of-life vehicles and waste home appliances. It is possible to produce solid waste fuel that can be used as fuel for existing combustion equipment, and as a result, the generation of highly toxic dioxins due to the combustion of this shredder dust is suppressed, and An object of the present invention is to provide a vacuum extrusion molding machine for producing a solid waste fuel and a method for producing the solid waste fuel, which contribute to volume reduction and recycling of the shredder dust contained therein.

本発明に係る真空押出成形機は、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する真空押出成形機であって、シュレッダーダストを投入するための投入口と、この投入されたシュレッダーダストを混練し乾留させて押し出すためのスクリューと、外周面にシュレッダーダストを乾留させるための加熱ヒーターとを備える第一押出部と、前記第一押出部から押し出されたシュレッダーダストを粉砕するための粉砕部と、この粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化する真空脱塩素部と、前記真空脱塩素部に直結して配設されており、前記真空脱塩素部において脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出すためのスクリューと、外周面にシュレッダーダストを溶融させるための加熱ヒーターとを備える第二押出部と、前記第二押出部の先端に配設され、この第二押出部から押し出されたシュレッダーダストを成形するための成形ダイスとを有している。 The vacuum extrusion molding machine according to the present invention is a vacuum extrusion molding machine for producing a solid waste fuel by dechlorinating a shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorinated plastic. A first extruding portion comprising a charging port for mixing, a screw for kneading the charged shredder dust, dry distillation, and extruding, and a heater for dry distillation of the shredder dust on the outer peripheral surface, the first extrusion A pulverizing unit for pulverizing the shredder dust extruded from the unit, a vacuum dechlorination unit for dechlorinating the pulverized shredder dust by vacuum degassing, and a direct connection to the vacuum dechlorination unit. The shredder dust dechlorinated in the vacuum dechlorination section is kneaded, melted and extruded while being compressed. A second extruding portion having a screw and a heater for melting the shredder dust on the outer peripheral surface; and disposed at a tip of the second extruding portion, and molding the shredder dust extruded from the second extruding portion. And a forming die for the purpose.

本発明において、前記粉砕部が、前記第一押出部と前記真空脱塩素部との間、および前記真空脱塩素部の内部の少なくともいずれかに配設されてもよい。 In this invention, the said grinding | pulverization part may be arrange | positioned in at least any one between the said 1st extrusion part and the said vacuum dechlorination part, and the inside of the said vacuum dechlorination part.

また、本発明において、前記乾留させるための加熱ヒーターによる加熱温度が２００℃以上４００℃以下であってもよく、また、前記真空脱塩素部における圧力が−０．１０１３ＭＰａ以上−０．０１３ＭＰａ以下であってもよい。 In the present invention, the heating temperature by the heater for dry distillation may be 200 ° C. or more and 400 ° C. or less, and the pressure in the vacuum dechlorination part is −0.1013 MPa or more and −0.013 MPa or less. There may be.

一方、本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の第一の態様は、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する方法であって、シュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップと、前記第一押出ステップにより押し出されたシュレッダーダストを粉砕するための粉砕ステップと、この粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化する脱塩素ステップと、前記脱塩素ステップにより脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップと、前記第二押出ステップから押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップとを有している。 On the other hand, the first aspect of the method for producing a solid waste fuel according to the present invention is a method for producing a solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorinated plastic. A first extruding step for kneading and shredding the shredder dust and extruding the shredder dust, a pulverizing step for pulverizing the shredder dust extruded by the first extruding step, and vacuum degassing of the crushed shredder dust. A dechlorination step for dechlorination, a second extrusion step for kneading, melting and compressing the shredder dust dechlorinated in the dechlorination step, and forming the shredder dust extruded from the second extrusion step And an extrusion step.

さらに、本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の第二の態様は、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する方法であって、シュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップと、前記第一押出ステップにより押し出されたシュレッダーダストを粉砕し、かつ真空脱ガス処理により脱塩素化する粉砕脱塩素ステップと、前記粉砕脱塩素ステップにより粉砕し脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップと、前記第二押出ステップから押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップとを有している。 Furthermore, the second aspect of the method for producing a solid waste fuel according to the present invention is a method for producing a solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorinated plastic. A first extruding step for kneading and extruding the shredder dust to dry distillation, a pulverizing dechlorination step for pulverizing the shredder dust extruded by the first extruding step, and dechlorinating by vacuum degassing treatment, A second extrusion step for kneading, melting and compressing the shredder dust pulverized and dechlorinated by the pulverization and dechlorination step, and extruding the compressed shredder dust extruded from the second extrusion step; and have.

本発明によれば、使用済みの廃自動車や廃家電等の解体、資源回収、あるいは廃棄処理により生じるシュレッダーダストを効率よく脱塩素化処理することができて、既存の燃焼設備の燃料とすることができる廃棄物固形燃料を製造でき、その結果、このシュレッダーダストの燃焼により猛毒性のダイオキシンが発生するのを抑制し、含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストの減容化および再資源化に寄与することができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently dechlorinate shredder dust generated by dismantling of used automobiles and waste home appliances, resource recovery, or disposal processing, and use it as fuel for existing combustion equipment. Can produce solid waste fuel that can be produced, and as a result, it suppresses the generation of highly toxic dioxins due to the combustion of this shredder dust and contributes to volume reduction and recycling of shredder dust containing chlorine-containing resin be able to.

以下、本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機および廃棄物固形燃料の製造方法の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の実施形態を示す図であり、図２は、本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の第二の実施形態を示す図、図３は、本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の第三の実施形態を示す図、図４は、本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の実施形態を示すフロー図、図５は、本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の第二の実施形態を示すフロー図である。 Hereinafter, embodiments of a vacuum extrusion molding machine for producing a solid waste fuel and a method for producing a solid waste fuel according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an embodiment of a vacuum extruder for producing solid waste fuel according to the present invention, and FIG. 2 is a second embodiment of a vacuum extruder for producing solid waste fuel according to the present invention. The figure which shows a form, FIG. 3 is a figure which shows 3rd embodiment of the vacuum extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture which concerns on this invention, FIG. 4 is implementation of the manufacturing method of the waste solid fuel which concerns on this invention FIG. 5 is a flowchart showing a second embodiment of the method for producing a solid waste fuel according to the present invention.

本発明における「塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダスト」とは、使用済みの廃自動車や廃家電等をシュレッダーにて破砕した混合物より、有価金属等が分別された残りの物質の総称をいい、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するものであれば特に限定されないが、例えば、プラスチック、ゴム、繊維、ガラス、および土砂等からなるものや、ガラスや土砂を除いたプラスチック、ゴム、および繊維等からなるものが挙げられる。なお、当該プラスチックとして、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン等の塩素を含有するプラスチックのみならず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリスチレン等の塩素を含有しないプラスチックを含んでもよい。 In the present invention, “shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorinated plastic” means a residue obtained by separating valuable metals and the like from a mixture obtained by crushing used end-of-life vehicles and waste home appliances with a shredder. It is a generic name for the above substances, and is not particularly limited as long as it contains a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorinated plastic. For example, plastic, rubber, fiber, glass, earth and sand, glass, Examples thereof include those made of plastic, rubber, fiber and the like excluding earth and sand. The plastic may include not only plastic containing chlorine such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride but also plastic containing no chlorine such as polyethylene, polypropylene, or polystyrene.

例えば、塩化ビニルの場合、電線の被覆材等として多量に用いられているが、塩化ビニルそのものは、理論的に５６重量％程度の塩素を含有する。これは、他のポリオレフィン系樹脂およびポリスチレン樹脂とは、その燃焼や熱分解の挙動が大きく異なっており、図７に示すように、２００℃以上の比較的低温度で塩化水素を発生しつつ熱分解する。 For example, in the case of vinyl chloride, it is used in a large amount as a coating material for electric wires, etc., but vinyl chloride itself theoretically contains about 56% by weight of chlorine. This is significantly different from other polyolefin resins and polystyrene resins in terms of combustion and thermal decomposition, and as shown in FIG. 7, heat is generated while generating hydrogen chloride at a relatively low temperature of 200 ° C. or higher. Decompose.

なお、図７に示すように、シュレッダーダストの発熱量は３６００〜５２００ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃料として十分再利用可能であることが明らかである。 In addition, as shown in FIG. 7, the calorific value of shredder dust is 3600-5200 kcal / kg, and it is clear that it can be sufficiently reused as fuel.

また、本発明における「脱塩素化」とは、混練し乾留された含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを粉砕して真空条件下に置くことにより、脱ガスを生じさせ、塩化水素等の塩化ガスとして塩素を放出させることをいう。本発明における「脱塩素化」は、粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化することができれば、真空条件は特に限定されない。 Further, “dechlorination” in the present invention means that a shredder dust containing a chlorinated resin kneaded and dry distilled is pulverized and placed under vacuum conditions, thereby causing degassing, and a chloride gas such as hydrogen chloride. Means to release chlorine. The “dechlorination” in the present invention is not particularly limited as long as the pulverized shredder dust can be dechlorinated by vacuum degassing.

図８に示すように、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストは、約４％程度の塩素を含有しており、この塩素が燃焼することによって猛毒性を有するダイオキシンが発生するため、この脱塩素化が重要な課題といえる。 As shown in FIG. 8, shredder dust containing chlorine-containing resins such as vinyl chloride and chlorine-based plastics contains about 4% of chlorine, and when this chlorine burns, dioxins having extremely toxic properties are produced. This dechlorination is an important issue because it occurs.

以下、各構成部についてより詳細に説明する。本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１は、図１に示すように、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する二段スクリュー式装置であり、含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストである原料Ｇを投入する投入口６と、廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の上段に配設され、かつ原料Ｇを混練し乾留する第一押出部２と、第一押出部２において混練し乾留された原料Ｇを粉砕するための粉砕装置３と、粉砕装置３において粉砕された原料Ｇを真空脱ガス処理により脱塩素化する真空脱塩素部４と、廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の下段に配設され、かつ真空脱塩素部４において脱塩素化された原料Ｇを混練し溶融して圧縮する第二押出部５と、第二押出部５において混練し溶融された原料Ｇを成形する成形ダイス７と、成形ダイス７において成形される原料Ｇをその直前で冷却する冷却ファン８とを有している。 Hereinafter, each component will be described in more detail. As shown in FIG. 1, the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel in this embodiment dechlorinates shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorinated plastic to produce waste solid fuel. A two-stage screw-type device to be manufactured, disposed at the upper stage of the inlet 6 for feeding the raw material G which is shredder dust containing chlorine-containing resin, and the upper stage of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel, and the raw material A first extruding unit 2 for kneading and dry distillation of G, a pulverizing device 3 for pulverizing the raw material G kneaded and dry distillation in the first extruding unit 2, and a vacuum degassing treatment of the raw material G crushed in the pulverizing device 3 The raw material G disposed in the lower stage of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel and dechlorinated in the vacuum dechlorination unit 4 is kneaded and melted. First to compress It has the extrusion part 5, the shaping | molding die 7 which shape | molds the raw material G kneaded and fuse | melted in the 2nd extrusion part 5, and the cooling fan 8 which cools the raw material G shape | molded in the shaping | molding die 7 just before it. .

また、本実施形態における第一押出部２は、図１に示すように、原料Ｇを混練するための第一押出スクリュー２１と、原料Ｇを乾留させるために必要な熱源となる乾留加熱ヒーター２２と、第一押出スクリュー２１を駆動させるための第一押出スクリュー用モーター２３とを有している。 Moreover, the 1st extrusion part 2 in this embodiment is the 1st extrusion screw 21 for kneading | mixing the raw material G, and the dry distillation heater 22 used as a heat source required to dry-distill the raw material G, as shown in FIG. And a first extrusion screw motor 23 for driving the first extrusion screw 21.

ここで、本発明における「混練」とは、一般にはよく混じるように練ることをいうが、混じるか否かを問わずに練るという意味を含む趣旨である。また、本発明における「乾留」とは、一般には固体物質を、空気を絶って加熱し分解することをいうが、空気を絶つか否かを問わずに加熱して分解するという意味を含む趣旨である。 Here, “kneading” in the present invention generally means kneading so as to mix well, but includes the meaning of kneading regardless of whether or not to mix. The term “dry distillation” in the present invention generally means that a solid substance is heated and decomposed while the air is cut off, but includes the meaning that it is heated and decomposed regardless of whether or not the air is cut off. It is.

また、本実施形態における第一押出スクリュー２１は、原料Ｇを混練することができれば、特に限定されず、本実施形態における乾留加熱ヒーター２２は、原料Ｇを乾留させることができる熱源となるものであれば特に限定されないが、本実施形態においては、加熱温度が２００℃以上４００℃以下という低温となるものを好適なものとして用いている。図９に示すように、２００℃未満の温度では、シュレッダーダストに含有される塩化物が分解しないため脱塩素化が困難となる一方、４００℃を超える温度では、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の含塩素樹脂以外の樹脂が分解してしまい、得られる廃棄物固形燃料が発熱量の低いものとなる虞があるためである。 Moreover, the 1st extrusion screw 21 in this embodiment will not be specifically limited if the raw material G can be knead | mixed, The dry distillation heater 22 in this embodiment becomes a heat source which can dry-distill the raw material G. Although there is no particular limitation as long as it is present, in the present embodiment, a material having a heating temperature of 200 ° C. or higher and 400 ° C. or lower is preferably used. As shown in FIG. 9, at a temperature lower than 200 ° C., the chloride contained in the shredder dust is not decomposed, so that dechlorination is difficult. On the other hand, at a temperature higher than 400 ° C., for example, chlorine-containing materials such as polyethylene and polypropylene This is because the resin other than the resin is decomposed and the obtained solid waste fuel may have a low calorific value.

また、本実施形態における第一押出スクリュー用モーター２３は、第一押出スクリュー２１が原料Ｇを混練し乾留することができるように第一押出スクリュー２１を駆動することができるものであれば特に限定されず、いずれも所望のものを用いることができる。 The first extrusion screw motor 23 in the present embodiment is particularly limited as long as the first extrusion screw 21 can drive the first extrusion screw 21 so that the first extrusion screw 21 can knead the raw material G and dry-distill. Any desired one can be used.

次に、本実施形態における粉砕装置３は、第一押出部２により混練し乾留されて押し出された原料Ｇを粉砕する装置であり、図１に示すように、粉砕スクリュー３１と粉砕スクリュー用モーター３２とを有している。 Next, the pulverizing apparatus 3 in the present embodiment is an apparatus for pulverizing the raw material G that has been kneaded by the first extruding unit 2, dry-distilled, and extruded, and as shown in FIG. 32.

ここで、本実施形態における粉砕スクリュー３１は、第一押出部２により混練し乾留されて押し出された原料Ｇを粉砕することができるものであれば、特に限定されず、例えば、公知の高速切断粉砕装置を用いることができる。また、本実施形態における粉砕スクリュー用モーター３２は、粉砕スクリュー３１が、第一押出部２により混練し乾留されて押し出された原料Ｇを粉砕することができるように粉砕スクリュー３１を駆動することができるものであれば特に限定されず、所望のものを用いることができる。 Here, the crushing screw 31 in the present embodiment is not particularly limited as long as it can crush the raw material G that has been kneaded by the first extruding unit 2 and dry-distilled and extruded. A grinding device can be used. Further, the crushing screw motor 32 in the present embodiment can drive the crushing screw 31 so that the crushing screw 31 can crush the raw material G that has been kneaded by the first extruding unit 2 and dry-distilled. There is no particular limitation as long as it can be used, and a desired one can be used.

また、本発明における粉砕部は、図１に示す本実施形態においては、第一押出部２と真空脱塩素部４との間に配設されているが、これに限定されず、例えば図２に示すように、真空脱塩素部４内、すなわち真空室４１内に配設される態様であってもよく、また、図３に示すように、第一押出部２と真空脱塩素部４との間と、真空室４１内とに各々配設される等、複数の粉砕部が配設されてもよい。 Further, in the present embodiment shown in FIG. 1, the pulverization part in the present invention is disposed between the first extrusion part 2 and the vacuum dechlorination part 4, but is not limited to this, for example, FIG. As shown in FIG. 3, it may be arranged in the vacuum dechlorination unit 4, that is, in the vacuum chamber 41, and as shown in FIG. 3, the first extrusion unit 2 and the vacuum dechlorination unit 4 A plurality of pulverizing units may be provided, such as between and between the vacuum chamber 41 and the like.

また、本実施形態における真空脱塩素部４は、図１に示すように、粉砕装置３により粉砕された原料Ｇを真空脱ガス処理により脱塩素化する真空室４１と、真空排気口４２と、真空室４１内に備えられ、かつ真空脱塩素部４に直結して配設されている第二押出部５へ脱塩素化された原料Ｇを送り込むための送り込みスクリュー４３とを有している。 Further, as shown in FIG. 1, the vacuum dechlorination unit 4 in the present embodiment includes a vacuum chamber 41 that dechlorinates the raw material G crushed by the pulverizer 3 by vacuum degassing, a vacuum exhaust port 42, A feed screw 43 is provided for feeding the dechlorinated raw material G to the second extruding section 5 provided in the vacuum chamber 41 and directly connected to the vacuum dechlorination section 4.

ここで、本実施形態における真空室４１は、粉砕装置３により粉砕された原料Ｇを真空脱ガス処理により脱塩素化することができれば特に限定されないが、本実施形態においては、圧力が−０．１０１３ＭＰａ以上−０．０１３ＭＰａ以下となる真空室を好適な真空室としている。また、本実施形態における真空排気口４２は、真空脱ガス処理により生じる、塩化水素等の塩素を含むガス、すなわち塩化ガスを真空室４１の外へ排気するための排気口であり、当該塩化ガスを排気することができるものであれば特に限定されない。例えば、真空排気口４２を任意の排気ガス処理設備へ直結するという態様が挙げられる。さらに、本実施形態における送り込みスクリュー４３は、真空室４１内にある真空脱ガス処理により脱塩素化された原料Ｇを第二押出部へ送り込むことができるものであれば特に限定されず、所望のものを用いることができる。 Here, the vacuum chamber 41 in the present embodiment is not particularly limited as long as the raw material G pulverized by the pulverizer 3 can be dechlorinated by vacuum degassing, but in the present embodiment, the pressure is −0. A vacuum chamber having a pressure of 1013 MPa or more and −0.013 MPa or less is used as a suitable vacuum chamber. In addition, the vacuum exhaust port 42 in the present embodiment is an exhaust port for exhausting a gas containing chlorine such as hydrogen chloride, that is, a chloride gas, out of the vacuum chamber 41 generated by the vacuum degassing process. If it can exhaust, it will not specifically limit. For example, a mode in which the vacuum exhaust port 42 is directly connected to an arbitrary exhaust gas treatment facility can be mentioned. Furthermore, the feed screw 43 in the present embodiment is not particularly limited as long as it can feed the raw material G dechlorinated by the vacuum degassing process in the vacuum chamber 41 to the second extrusion part, and is not limited to a desired one. Things can be used.

また、本実施形態における第二押出部５は、図１に示すように、真空脱塩素部４により脱塩素化された原料Ｇを混練するための第二押出スクリュー５１と、原料Ｇを溶融させるために必要な熱源となる溶融加熱ヒーター５２と、第二押出スクリュー５１を駆動させるための第二押出スクリュー用モーター５３とを有している。 Moreover, the 2nd extrusion part 5 in this embodiment fuse | melts the 2nd extrusion screw 51 for kneading | mixing the raw material G dechlorinated by the vacuum dechlorination part 4, and the raw material G, as shown in FIG. Therefore, it has a melting heater 52 as a heat source necessary for this purpose, and a second extrusion screw motor 53 for driving the second extrusion screw 51.

ここで、本発明における「溶融」とは、一般には固体を加熱して溶かすことをいうが、この固体には粉体や粒体のものも含む趣旨である。また、本実施形態における第二押出スクリュー５１は、原料Ｇを混練することができれば特に限定されず、本実施形態における溶融加熱ヒーター５２は、真空脱塩素部４により脱塩素化された原料Ｇを溶融させることができる熱源となるものであれば特に限定されない。 Here, “melting” in the present invention generally means that a solid is heated and melted, and this solid includes a powder or a granular material. In addition, the second extrusion screw 51 in the present embodiment is not particularly limited as long as the raw material G can be kneaded, and the melting heater 52 in the present embodiment uses the raw material G dechlorinated by the vacuum dechlorination unit 4. There is no particular limitation as long as it becomes a heat source that can be melted.

また、本実施形態における第二押出スクリュー用モーター５３は、第二押出スクリュー５１が真空脱塩素部４により脱塩素化された原料Ｇを混練し溶融できるよう、第二押出スクリュー５１を駆動することができるものであれば特に限定されず、いずれも所望のものを用いることができる。 Further, the second extrusion screw motor 53 in the present embodiment drives the second extrusion screw 51 so that the second extrusion screw 51 can knead and melt the raw material G dechlorinated by the vacuum dechlorination unit 4. Any material can be used as long as it can be used.

また、本実施形態における成形ダイス７は、溶融された原料Ｇを、第二押出部５の第二押出スクリュー５１が押し出す方向の先端に配設され、溶融され圧縮された原料Ｇを成形して廃棄物固形燃料を製造するものである。なお、本実施形態における成形ダイス７は特に限定されず、公知の口金等、所望のものを用いることができる。 Further, the molding die 7 in this embodiment is arranged at the tip of the second extrusion unit 5 in the direction in which the second extrusion screw 51 extrudes the molten raw material G, and forms the molten and compressed raw material G. It produces waste solid fuel. In addition, the shaping | molding die 7 in this embodiment is not specifically limited, A desired thing, such as a well-known base, can be used.

さらに、本実施形態における冷却ファン８は、溶融された原料Ｇを圧縮成形する際に、所望により配設されるものであり、それ自体も特に限定されるものではない。 Further, the cooling fan 8 in the present embodiment is disposed as desired when the molten material G is compression-molded, and is not particularly limited.

次に、本実施形態における廃棄物固形燃料の製造方法の第一の態様は、図４に示すように、
(i)塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを投入口へ投入する投入ステップＳ１
(ii)塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップＳ２
(iii)第一押出ステップＳ２により押し出されたシュレッダーダストを粉砕するための粉砕ステップＳ３
(iv)粉砕ステップＳ３により粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化する脱塩素ステップＳ４
(v)脱塩素ステップＳ４により脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップＳ５
(vi)第二押出ステップＳ５から押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップＳ６
以上、Ｓ１〜Ｓ６のステップを有している。 Next, as shown in FIG. 4, the first aspect of the method for producing solid waste fuel in the present embodiment is as follows.
(i) Charging step S1 in which shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorinated plastic is charged to the charging port
(ii) First extrusion step S2 in which shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorine-based plastic is kneaded, dried and extruded.
(iii) Grinding step S3 for pulverizing the shredder dust extruded in the first extrusion step S2.
(iv) Dechlorination step S4 in which the shredder dust pulverized in the pulverization step S3 is dechlorinated by vacuum degassing.
(v) Second extrusion step S5 in which the shredder dust dechlorinated in the dechlorination step S4 is kneaded, melted and extruded while being compressed.
(vi) Extrusion molding step S6 for molding the shredder dust extruded from the second extrusion step S5
As described above, the steps S1 to S6 are included.

また、本実施形態における廃棄物固形燃料の製造方法の第二の態様は、図５に示すように、
(i)塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを投入口へ投入する投入ステップＳ１
(ii)塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップＳ２
(iii)第一押出ステップＳ２により押し出されたシュレッダーダストを粉砕し、かつ真空脱ガス処理により脱塩素化する粉砕脱塩素ステップＳ３
(iv)脱塩素ステップＳ３により脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップＳ４
(v)第二押出ステップＳ４から押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップＳ５
以上、Ｓ１〜Ｓ５のステップを有している。 Moreover, as shown in FIG. 5, the second aspect of the method for producing a solid waste fuel in the present embodiment is as follows.
(i) Charging step S1 in which shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorinated plastic is charged to the charging port
(ii) First extrusion step S2 in which shredder dust containing a chlorine-containing resin such as vinyl chloride or chlorine-based plastic is kneaded, dried and extruded.
(iii) Grinding and dechlorination step S3 in which the shredder dust extruded in the first extrusion step S2 is crushed and dechlorinated by vacuum degassing treatment.
(iv) Second extrusion step S4 in which the shredder dust dechlorinated in the dechlorination step S3 is kneaded, melted and extruded while being compressed.
(v) Extrusion molding step S5 for molding the shredder dust extruded from the second extrusion step S4
As described above, the steps S1 to S5 are included.

以上のような構成を備えた本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の作用および廃棄物固形燃料の製造方法につき、図面を参照しつつ説明する。 The operation of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel and the production method of the solid waste fuel in the present embodiment having the above-described configuration will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、まず、含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストである原料Ｇを投入口６に投入する。原料Ｇは、第一押出部２の第一押出スクリュー用モーター２３により駆動される、第一押出部２の第一押出スクリュー２１により混練される。第一押出スクリュー２１による混練と乾留加熱ヒーター２２による加熱とにより原料Ｇは乾留され、塩化水素等の塩化ガスが分解された状態で、第一押出スクリュー２１によってそのまま粉砕装置３や真空脱塩素部４の方向へ押し出される。 As shown in FIG. 1, first, a raw material G, which is shredder dust containing a chlorine-containing resin, is charged into the charging port 6. The raw material G is kneaded by the first extrusion screw 21 of the first extrusion unit 2 driven by the first extrusion screw motor 23 of the first extrusion unit 2. The raw material G is dry-distilled by the kneading by the first extrusion screw 21 and the heating by the dry distillation heater 22, and the pulverizer 3 and the vacuum dechlorination unit are directly used by the first extrusion screw 21 in a state in which a chloride gas such as hydrogen chloride is decomposed. 4 is pushed out.

次に、本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の第一の態様では、図１に示すように、第一押出部２において混練され乾留されて、塩化水素等の塩化ガスが分解した状態の原料Ｇは、粉砕装置３の粉砕スクリュー用モーター３２により駆動される、粉砕装置３の粉砕スクリュー３１により粉砕される。粉砕された原料Ｇは、真空脱塩素部４の真空室４１に送り出され、真空室４１において真空脱ガス処理による脱塩素処理がなされる。 Next, in the first aspect of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel in the present embodiment, as shown in FIG. The raw material G in a state of being decomposed is pulverized by the pulverizing screw 31 of the pulverizing apparatus 3 driven by the pulverizing screw motor 32 of the pulverizing apparatus 3. The crushed raw material G is sent out to the vacuum chamber 41 of the vacuum dechlorination unit 4, and dechlorination processing is performed in the vacuum chamber 41 by vacuum degassing processing.

ここで、本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の第二の態様では、図２に示すように、第一押出部２において混練され乾留されて、塩化水素等の塩化ガスが分解した状態の原料Ｇが、第一押出部２の第一押出スクリュー２１によって真空脱塩素部４の真空室４１に押し出され、真空室４１内に配設された粉砕装置３の粉砕スクリュー３１によって粉砕されると同時に、真空脱ガス処理による脱塩素処理がなされる。 Here, in the second aspect of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel according to the present embodiment, as shown in FIG. The raw material G in a state of being decomposed is extruded into the vacuum chamber 41 of the vacuum dechlorination unit 4 by the first extrusion screw 21 of the first extrusion unit 2, and the pulverization screw 31 of the pulverization apparatus 3 disposed in the vacuum chamber 41. At the same time, the dechlorination process is performed by vacuum degassing.

また、本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の第三の態様では、図３に示すように、第一押出部２において混練され乾留されて、塩化水素等の塩化ガスが分解した状態の原料Ｇが、第一押出部２の第一押出スクリュー２１によって粉砕装置３に押し出され、粉砕スクリュー３１により粉砕されて真空脱塩素部４の真空室４１に送り込まれ、さらに、真空室４１内に配設された粉砕装置３の粉砕スクリュー３１によって粉砕されると同時に、真空脱ガス処理による脱塩素処理がなされる。 Moreover, in the third aspect of the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel in the present embodiment, as shown in FIG. The decomposed raw material G is extruded to the pulverization device 3 by the first extrusion screw 21 of the first extrusion unit 2, pulverized by the pulverization screw 31, and sent to the vacuum chamber 41 of the vacuum dechlorination unit 4, and further vacuumed. At the same time as pulverization is performed by the pulverization screw 31 of the pulverization apparatus 3 disposed in the chamber 41, dechlorination is performed by vacuum degassing.

なお、真空室４１で脱ガス、脱塩素化が高速かつ高効率で行われるためには、真空室４１に押し出された原料Ｇの表面積が大きいということが極めて重要となる。そこで、本実施形態における廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１は、粉砕装置３を備えることにより、原料Ｇを細かく粉砕してその表面積を増大させ、真空室４１に投入可能とし、その結果、高速でかつ高効率の脱塩素化を達成している。 In order for degassing and dechlorination to be performed at high speed and high efficiency in the vacuum chamber 41, it is extremely important that the surface area of the raw material G extruded into the vacuum chamber 41 is large. Therefore, the vacuum extrusion molding machine 1 for producing solid waste fuel according to the present embodiment includes the pulverizing device 3 to finely pulverize the raw material G, increase its surface area, and make it possible to enter the vacuum chamber 41. Has achieved high speed and high efficiency dechlorination.

次に、真空脱塩素部４の真空室４１において、原料Ｇに含まれる、乾留により分解された塩化水素等の塩化ガスは真空脱ガス処理により原料Ｇから脱気され、真空排気口４２を通じて排気される。さらに、当該脱塩素処理された原料Ｇは、送り込みスクリュー４３により、真空脱塩素部４に直結して配設された第二押出部５に送り込まれる。 Next, in the vacuum chamber 41 of the vacuum dechlorination unit 4, chlorine gas such as hydrogen chloride decomposed by dry distillation contained in the raw material G is degassed from the raw material G by vacuum degassing treatment and exhausted through the vacuum exhaust port 42. Is done. Further, the dechlorinated raw material G is fed by a feed screw 43 into a second extruding unit 5 that is directly connected to the vacuum dechlorination unit 4.

送り込みスクリュー４３により第二押出部５に送り込まれた原料Ｇは、第二押出部５の第二押出スクリュー用モーター５３により駆動される、第二押出部５の第一押出スクリュー５１により混練される。第二押出スクリュー５１による混練と溶融加熱ヒーター５２による加熱とにより原料Ｇは溶融され、第二押出スクリュー５１によってそのまま成形ダイス７の方向へ押し出される。第二押出スクリュー５１により押し出された原料Ｇは、第二押出スクリュー５１の押し出す力により圧縮成形され、廃棄物固形燃料が製造される。 The raw material G fed to the second extrusion unit 5 by the feeding screw 43 is kneaded by the first extrusion screw 51 of the second extrusion unit 5 driven by the second extrusion screw motor 53 of the second extrusion unit 5. . The raw material G is melted by kneading by the second extrusion screw 51 and heating by the melting heater 52, and is extruded as it is by the second extrusion screw 51 in the direction of the forming die 7. The raw material G extruded by the second extrusion screw 51 is compression-molded by the extrusion force of the second extrusion screw 51 to produce a solid waste fuel.

当該廃棄物固形燃料が燃焼した場合、塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストと比較して、その容積は１／１０以下まで減容可能となり、管理型処分場における埋立処分が軽減され、当該処分場の許容寿命の延命に大いに寄与することができ、地球環境保護の観点からもその社会的貢献度は極めて多大といえる。 When the waste solid fuel burns, its volume can be reduced to 1/10 or less compared to shredder dust containing chlorinated resins such as vinyl chloride and chlorinated plastics, and landfill in a controlled disposal site Disposal can be reduced and it can greatly contribute to the extension of the allowable life of the disposal site. From the viewpoint of protecting the global environment, its social contribution is extremely large.

以上のような本実施形態によれば、
１．使用済みの廃自動車や廃家電等の解体、資源回収、あるいは廃棄処理により生じるシュレッダーダストを効率よく脱塩素化処理することができる。
２．既存の燃焼設備の燃料とすることができる廃棄物固形燃料を製造できる。
３．含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストが燃焼することによる、猛毒性のダイオキシンの発生を抑制することができる。
４．含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストの減容化および再資源化に寄与することができる。
５．管理型処分場における埋立処分が軽減され、当該処分場の許容寿命の延命に大いに寄与することができる。 According to this embodiment as described above,
1. It is possible to efficiently dechlorinate shredder dust generated by dismantling of used automobiles and waste home appliances, resource recovery, or disposal.
2. Solid waste fuel that can be used as fuel for existing combustion equipment can be produced.
3. Generation | occurrence | production of the highly toxic dioxin by shredder dust containing a chlorine-containing resin can be suppressed.
4). This can contribute to volume reduction and recycling of shredder dust containing chlorine-containing resin.
5. Landfill disposal at managed disposal sites is reduced, which can greatly contribute to extending the allowable life of the disposal sites.

なお、本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。 In addition, the vacuum extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture which concerns on this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can change suitably.

例えば、廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機１の左側と右側とに、各々第一押出部２と第二押出部５とを配設し、第一押出部２と第二押出部５との間に真空脱塩素部４を配設して、第一押出部２と真空脱塩素部４との間と、真空脱塩素部４と第二押出部５との間に各々送り込みスクリュー４３を配設する等の態様であってもよい。 For example, the 1st extrusion part 2 and the 2nd extrusion part 5 are each arrange | positioned on the left side and the right side of the vacuum extrusion molding machine 1 for waste solid fuel manufacture, Between the first extruding unit 2 and the vacuum dechlorinating unit 4, and between the vacuum dechlorinating unit 4 and the second extruding unit 5, respectively. It may be an aspect such as disposition.

本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の実施形態を示す図である。It is a figure which shows embodiment of the vacuum extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture which concerns on this invention. 本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の第二の実施形態を示す図である。It is a figure which shows 2nd embodiment of the vacuum extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture which concerns on this invention. 本発明に係る廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機の第三の実施形態を示す図である。It is a figure which shows 3rd embodiment of the vacuum extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture which concerns on this invention. 本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の実施形態を示すフロー図である。It is a flowchart which shows embodiment of the manufacturing method of the waste solid fuel which concerns on this invention. 本発明に係る廃棄物固形燃料の製造方法の第二の実施形態を示すフロー図である。It is a flowchart which shows 2nd embodiment of the manufacturing method of the waste solid fuel which concerns on this invention. 従来の廃棄物固形燃料製造用押出成形機を示す図である。It is a figure which shows the conventional extrusion molding machine for waste solid fuel manufacture. シュレッダーダストを工業分析した結果を表す図（平成３年３月北海道工業開発試験所報告引用）である。It is a figure showing the result of industrial analysis of shredder dust (cited by Hokkaido Industrial Development Laboratory in March 1991). シュレッダーダストを元素分析した結果を表す図（平成３年３月北海道工業開発試験所報告引用）である。It is a figure showing the result of elemental analysis of shredder dust (cited by Hokkaido Industrial Development Laboratory in March 1991). 各プラスチックの熱可塑化開始温度と熱分解開始温度とを示す図である。It is a figure which shows the thermoplasticization start temperature and thermal decomposition start temperature of each plastic.

符号の説明Explanation of symbols

１真空押出成形機
２第一押出部
３粉砕装置
４真空脱塩素部
５第二押出部
６投入口
７成形ダイス
８冷却ファン
２１第一押出スクリュー
２２乾留加熱ヒーター
２３第一押出スクリュー用モーター
３１粉砕スクリュー
３２粉砕スクリュー用モーター
４１真空室
４２真空排気口
４３送り込みスクリュー
５１第二押出スクリュー
５２溶融加熱ヒーター
５３第二押出スクリュー用モーター
９１１軸または２軸押出スクリュー
９２加熱ヒーター
９３排気口
９４１軸または２軸押出スクリュー用モーター
Ｇ原料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum extrusion molding machine 2 1st extrusion part 3 Grinding device 4 Vacuum dechlorination part 5 2nd extrusion part 6 Input port 7 Molding die 8 Cooling fan 21 1st extrusion screw 22 Dry distillation heater 23 Motor for 1st extrusion screw 31 Crushing Screw 32 Crushing screw motor 41 Vacuum chamber 42 Vacuum exhaust port 43 Feed screw 51 Second extrusion screw 52 Melting heater 53 Motor for second extrusion screw 91 Single screw or twin screw screw 91 Heating heater 93 Exhaust port 94 Single shaft or Motor for twin screw extruder G Raw material

Claims

塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する真空押出成形機であって、
シュレッダーダストを投入するための投入口と、
この投入されたシュレッダーダストを混練し乾留させて押し出すためのスクリューと、外周面にシュレッダーダストを乾留させるための加熱ヒーターとを備える第一押出部と、
前記第一押出部から押し出されたシュレッダーダストを粉砕するための粉砕部と、
この粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化する真空脱塩素部と、
前記真空脱塩素部に直結して配設されており、前記真空脱塩素部において脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出すためのスクリューと、外周面にシュレッダーダストを溶融させるための加熱ヒーターとを備える第二押出部と、
前記第二押出部の先端に配設され、この第二押出部から押し出されたシュレッダーダストを成形するための成形ダイスと
を有することを特徴とする真空押出成形機。 A vacuum extrusion molding machine that produces solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorine-based plastics,
An inlet for feeding shredder dust,
A first extruding unit comprising a screw for kneading and throwing out the shredder dust that has been charged, and a heater for dry-shrinking the shredder dust on the outer peripheral surface;
A pulverizing part for pulverizing the shredder dust extruded from the first extrusion part;
A vacuum dechlorination section for dechlorinating the crushed shredder dust by vacuum degassing treatment;
Directly connected to the vacuum dechlorination unit, the screw for kneading, melting, and extruding the shredder dust dechlorinated in the vacuum dechlorination unit and melting the shredder dust on the outer peripheral surface A second extruding part comprising a heater for causing
A vacuum extrusion molding machine comprising: a molding die that is disposed at a tip of the second extrusion section and molds shredder dust extruded from the second extrusion section.

請求項１において、前記粉砕部が、前記第一押出部と前記真空脱塩素部との間、および前記真空脱塩素部の内部の少なくともいずれかに配設されることを特徴とする真空押出成形機。 2. The vacuum extrusion molding according to claim 1, wherein the pulverization unit is disposed between at least one of the first extrusion unit and the vacuum dechlorination unit and inside the vacuum dechlorination unit. Machine.

請求項１または請求項２において、前記乾留させるための加熱ヒーターによる加熱温度が２００℃以上４００℃以下であることを特徴とする真空押出成形機。 The vacuum extrusion molding machine according to claim 1 or 2, wherein a heating temperature by the heater for dry distillation is 200 ° C or more and 400 ° C or less.

請求項１から請求項３のいずれかにおいて、前記真空脱塩素部における圧力が−０．１０１３ＭＰａ以上−０．０１３ＭＰａ以下であることを特徴とする真空押出成形機。 4. The vacuum extrusion molding machine according to claim 1, wherein a pressure in the vacuum dechlorination section is −0.1013 MPa or more and −0.013 MPa or less. 5.

塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する方法であって、
シュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップと、
前記第一押出ステップにより押し出されたシュレッダーダストを粉砕するための粉砕ステップと、
この粉砕されたシュレッダーダストを真空脱ガス処理により脱塩素化する脱塩素ステップと、
前記脱塩素ステップにより脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップと、
前記第二押出ステップから押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップと
を有する廃棄物固形燃料を製造する方法。 A method for producing solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorine-based plastics,
A first extruding step for kneading and shredding the shredder dust and extruding it,
A crushing step for crushing the shredder dust extruded by the first extrusion step;
A dechlorination step of dechlorinating the crushed shredder dust by vacuum degassing treatment;
A second extrusion step of extruding while compressing and kneading the shredder dust dechlorinated by the dechlorination step, and
A method for producing a solid waste fuel, comprising: an extrusion molding step for molding the shredder dust extruded from the second extrusion step.

塩化ビニルや塩素系プラスチック等の含塩素樹脂を含有するシュレッダーダストを脱塩素化して廃棄物固形燃料を製造する方法であって、
シュレッダーダストを混練し乾留させて押し出す第一押出ステップと、
前記第一押出ステップにより押し出されたシュレッダーダストを粉砕し、かつ真空脱ガス処理により脱塩素化する粉砕脱塩素ステップと、
前記粉砕脱塩素ステップにより粉砕し脱塩素化されたシュレッダーダストを混練し溶融させて圧縮しながら押し出す第二押出ステップと、
前記第二押出ステップから押し出されたシュレッダーダストを成形するための押出成形ステップと
を有する廃棄物固形燃料を製造する方法。 A method for producing solid waste fuel by dechlorinating shredder dust containing chlorine-containing resin such as vinyl chloride and chlorine-based plastics,
A first extruding step for kneading and shredding the shredder dust and extruding it,
Crushing and dechlorination step of crushing the shredder dust extruded by the first extrusion step and dechlorinating by vacuum degassing treatment;
A second extrusion step in which the shredder dust crushed and dechlorinated by the pulverization and dechlorination step is kneaded, melted and extruded while being compressed, and
A method for producing a solid waste fuel, comprising: an extrusion molding step for molding the shredder dust extruded from the second extrusion step.