JP4799203B2

JP4799203B2 - Transparent envelope paper

Info

Publication number: JP4799203B2
Application number: JP2006031886A
Authority: JP
Inventors: 育生倉増; 由久加藤
Original assignee: Oji Specialty Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Specialty Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2026-02-09
Also published as: JP2007210630A

Description

本発明は、封筒内部に収められた書類の視認性を得るために透明性に優れ、取り扱い易く、使用後においては特に透明化剤などを使用していないことから容易にリサイクル処理が可能な透明紙で封筒用紙などに用いられる。 The present invention is excellent in transparency in order to obtain visibility of documents stored in the envelope, is easy to handle, and can be easily recycled because it does not use a clarifying agent after use. Used for envelope paper with paper.

従来、窓付き封筒は、上質紙あるいは塗工紙の一部に窓にあたる開口部を設けて封筒化し、その開口部分に透明樹脂フィルムや透明紙を貼ったり、又は封筒の用紙の一部をワックス等の薬品を含浸させて透明化し、封筒内部に収められ
た書類の記載物を封筒の状態で視認できるようにしたものが広く使用されている。又、最近では視認性を更に高める為、封筒本体を透明樹脂フィルムを使用したものも利用されている。 Conventionally, an envelope with a window is formed by providing an opening corresponding to a window on a part of high-quality paper or coated paper, and a transparent resin film or transparent paper is pasted on the opening, or a part of the envelope paper is waxed. A material that is made transparent by impregnating it with a chemical such as the one described above so that the contents of documents stored in the envelope can be visually recognized in the envelope state is widely used. Recently, in order to further improve the visibility, an envelope body using a transparent resin film is also used.

近年、環境保護意識の高まりから紙のリサイクルが盛んに行われているが、新聞、雑誌、段ボールあるいはコピー用紙などの再利用に比べ透明樹脂フィルム窓付空き封筒は、古紙回収するためにはフィルムと紙素材とを分離をしなければならず、技術的、コスト的に困難であるため、現在はリサイクルされていない。また、封筒の用紙の一部をワックス等の薬品を含浸させて透明化した封筒(フィルム貼りによる窓開き封筒と区別して、ワックス封筒と称する)も、リサイクル性が著しく悪化するため、リサイクルされていない。 In recent years, paper recycling has been actively carried out due to the increasing awareness of environmental protection. However, compared with the reuse of newspapers, magazines, cardboard or copy paper, empty envelopes with transparent resin film windows are films for collecting used paper. The paper material must be separated from the paper, and it is difficult to technically and costly. Envelopes that have been made transparent by impregnating a part of the envelope paper with a chemical such as wax (referred to as window envelopes, which are distinguished from window-opening envelopes with a film attached) are also recycled because their recyclability is significantly deteriorated. Absent.

これらの窓開き封筒は、リサイクルされていないのみではなく、例えばオフィスの紙ゴミの大部分を占める上質紙あるいは家庭での紙ゴミの大部分を占め
る新聞紙と広告紙などに混入され易く、資源ゴミとして一緒に回収されるものの、窓開き封筒が混入していると再生紙の原料に適さない為に、回収後に人手で分別して排除しているのが現状である。当然、これらの作業は多大な労力を要するばかりでなく、再生紙原料としての古紙のコストアップになるものであった。 These window envelopes are not only recycled, but are easily mixed into, for example, high-quality paper, which occupies most of office paper trash, or newspapers and advertising paper, which occupy most of household paper trash. However, if a window opening envelope is mixed, it is not suitable as a raw material for recycled paper. Naturally, these operations not only require a great deal of labor, but also increase the cost of used paper as a raw material for recycled paper.

このような労力をかけても、ある程度の割合で再生紙原料に窓開き原料は混入するが、このような窓開き封筒が混入した再生原料を一般の古紙と同様に脱墨、再生した場合、以下のような問題が生じる。 Even if such labor is applied, the window opening material is mixed into the recycled paper raw material at a certain rate, but when the recycled material mixed with such a window opening envelope is deinked and recycled like ordinary waste paper, The following problems occur.

透明なポリオレフィン樹脂フィルムで窓が構成されている場合には、分離したポリオレフィン樹脂フィルムが脱墨工程において紙繊維に混じって良好な古紙パルプにならず、リサイクルできないか、あるいは貼り合わせ部分の紙とポリオレフィン樹脂フィルムが分離しないとかの問題があった。紙繊維に付着したポリオレフィン樹脂フィルムが古紙パルプ中に残り、再生した紙の印刷適正が非常に悪化するという印刷紙としては致命的な問題があった。 When the window is made of a transparent polyolefin resin film, the separated polyolefin resin film is mixed with the paper fiber in the deinking process and does not become a good waste paper pulp. There was a problem that the polyolefin resin film was not separated. The polyolefin resin film adhering to the paper fiber remains in the waste paper pulp, and there has been a fatal problem as a printing paper that the printability of the recycled paper is very deteriorated.

また、ポリオレフィン樹脂フィルムは一般に接着性が乏しいため、上質紙との貼合わせには強接着性の接着剤やホットメルト接着剤が使われているが、このような接着剤は一般の古紙再生用のアルカリ浴程度では完全な分離分解が非常に困難で、剥離、分解するほど過酷な条件（高アルカリ濃度、高温浴、機械的拡販）によって分離した場合には、支持体そのものの分解、劣化が生じて古紙パルプとしての適正が低下するという問題があった。 In addition, since polyolefin resin films generally have poor adhesive properties, strong adhesives and hot-melt adhesives are used for bonding to high-quality paper, but such adhesives are generally used for recycled used paper. It is very difficult to completely separate and decompose with an alkaline bath of 1, and when the substrate is separated under conditions that are severe enough to peel off and decompose (high alkali concentration, high temperature bath, mechanical sales expansion), There was a problem that the appropriateness as waste paper pulp was reduced.

ワックス封筒の場合は、このような強接着性の接着剤の問題は回避できるが、やはりパルプ回収工程においてワックス分が古紙パルプに残留し、再生紙とした場合にワックス分がインクをはじくという、印刷用紙に用いるには致命的な問題があった。
特開平０７−１８９１５６特開平１１−０１２９９０特開２００３−２０１６９４ In the case of a wax envelope, the problem of such a strong adhesive can be avoided, but the wax content remains in the waste paper pulp in the pulp recovery process, and the wax content repels ink when used as recycled paper. There was a fatal problem in using it for printing paper.
JP 07-189156 JP-A-11-012990 JP 2003-201694 A

そこで、本発明は、窓部を分離したりすることなく、封筒全体を回収古紙とすることができる封筒を提案することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to propose an envelope in which the entire envelope can be used as recovered waste paper without separating the window.

上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用する。
透明化剤を含有せず、原料が木材パルプ１００％で平均繊維長が０．３ｍｍ〜０．８ｍｍのパルプ原料からなり、米坪が５０ｇ／ｍ^２〜８０ｇ／ｍ^２で、透明度が６０％〜８０％で、密度１．１６ｇ／ｃｍ ^３〜１．２６ｇ／ｃｍ ^３である、リサイクル処理が可能な透明封筒用紙。

In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configuration.
It does not contain a clearing agent, the raw material is 100% wood pulp, and the average fiber length is from 0.3 mm to 0.8 mm. The basis weight is 50 g / m ^{2 to} 80 g / m ² and the transparency is 60%. in 80%, a density of ^{^{1.16g / cm 3 ~1.26g / cm 3}} , recycling is possible transparent envelope sheet.

本発明の用紙を透明封筒の用途に使用すると、優れた透明度とリサイクル性が得られる。 When the paper of the present invention is used for a transparent envelope, excellent transparency and recyclability can be obtained.

本発明の透明封筒用紙を構成する木材パルプは、ＪＩＳＰ８１２１に準じてパルプ濃度０．０３重量％の条件で測定されるろ水度が５００ｍｌ以下である。５００ｍｌに達しないと、透明封筒用紙として要求される透明性が得られなくなってしまう恐れがある。ここで、パルプのろ水度を測定する濃度条件として通常０．３質量％が採用されているが、本発明のパルプをこの条件で測定すると、ほとんど０ｍｌとなってしまい、正確な評価が出来ないため濃度０．０３質量％での測定を採用した。
この測定法で１５０ｍｌより叩解が進むと、抄紙の際の脱水性が著しく低下する恐れがあり、操業性が問題となる。 The wood pulp constituting the transparent envelope paper of the present invention has a freeness of 500 ml or less measured under the condition of a pulp concentration of 0.03% by weight according to JIS P8121. If it does not reach 500 ml, the transparency required for the transparent envelope paper may not be obtained. Here, 0.3% by mass is usually adopted as a concentration condition for measuring the freeness of pulp. However, when the pulp of the present invention is measured under this condition, it is almost 0 ml, and an accurate evaluation is possible. Therefore, measurement at a concentration of 0.03% by mass was adopted.
If beating progresses from 150 ml by this measuring method, the dewaterability at the time of papermaking may be remarkably lowered, and operability becomes a problem.

本発明の透明封筒用紙の透明度は６０％未満であると封筒内部に収められた書類の視認性が悪くなる。好ましくは７０％以上であるが、８０％を超えて原料の叩解を進め繊維長を短くすると電力使用量の増加や、生産効率の悪化を伴ない、製品のコストアップ等の要因となる。 When the transparency of the transparent envelope paper of the present invention is less than 60%, the visibility of the document stored inside the envelope is deteriorated. Preferably, it is 70% or more. However, when the fiber length is shortened by proceeding with beating of the raw material exceeding 80%, the power consumption is increased and the production efficiency is deteriorated.

本発明において使用されるパルプは、長さ加重平均繊維長が、０.３ｍｍ〜０．８ｍｍであることが好ましく、０．４ｍｍ〜０．７ｍｍであることがより好ましい。長さ加重平均繊維長が０．３ｍｍ未満であると、抄紙の際の脱水性が悪化する恐れがあり、０．８ｍｍを超えると透明封筒用紙として要求される透明性が得られなくなることから、操業性・品質面に支障が生じる。 The pulp used in the present invention preferably has a length weighted average fiber length of 0.3 mm to 0.8 mm, and more preferably 0.4 mm to 0.7 mm. If the length-weighted average fiber length is less than 0.3 mm, the dewaterability during papermaking may deteriorate, and if it exceeds 0.8 mm, the transparency required as a transparent envelope paper cannot be obtained. Impairs operability and quality.

本発明の透明封筒用紙に使用するパルプは、通常製紙用として使用されるあらゆるものが使用できる。例えば、広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒しサルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹晒しサルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、古紙パルプ等が使用できる。これら製紙用パルプのうち、透明性に優れるパルプとして針葉樹材の1つであるアラバマ系のパルプが好ましい。 As the pulp used for the transparent envelope paper of the present invention, any pulp usually used for papermaking can be used. For example, chemical pulp such as hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood bleached sulfite pulp (LBSP), softwood bleached sulfite pulp (NBSP), groundwood pulp (GP), thermomechanical pulp ( Mechanical pulp such as TMP) and waste paper pulp can be used. Of these pulps for papermaking, Alabama pulp, which is one of softwood materials, is preferable as a pulp having excellent transparency.

本発明の透明封筒用紙には、透明化剤（透明度を向上させる表面サイズ剤等も含む）を使用しなくても良好な透明度や耐水性が得られる為、リサイクルする場合に容易に離解することが可能である。 The transparent envelope paper of the present invention can be easily disaggregated when recycled because good transparency and water resistance can be obtained without using a clearing agent (including a surface sizing agent that improves transparency). Is possible.

また、前記の透明化剤としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の合成樹脂が挙げられるが、これらの樹脂組成物を使用した場合、リサイクルする場合の離解性が著しく悪化する為好ましくない。 In addition, examples of the transparentizing agent include synthetic resins such as acrylic resins, polyester resins, urethane resins, and polyester resins. When these resin compositions are used, the disaggregation property when recycled is used. Is unfavorable because it significantly deteriorates.

本発明の透明封筒用紙を製造するのに使用されるパルプの叩解機は、ダブルディスクリファイナー、シングルディスクリファイナー、コニカルリファイナー、円筒型リファイナー、媒体攪拌ミル等の任意の叩解機を使用することができる。 The pulp beating machine used for producing the transparent envelope paper of the present invention can be any beating machine such as a double disc refiner, a single disc refiner, a conical refiner, a cylindrical refiner, a medium stirring mill or the like.

叩解の条件は、特に限定されないが、各種レファイナーの刃の形状、回転数、パルプの濃度、パルプの粗度等が叩解後のパルプの物性にも影響することが知られており、所望のろ水度が得られるように適宜選択される。 The beating conditions are not particularly limited, but it is known that the shape of the refiner blade, the number of revolutions, the pulp concentration, the pulp roughness, etc. also affect the physical properties of the pulp after beating. The water content is appropriately selected so as to obtain water.

本発明に使用する抄紙機としては、エアクッションヘッドボックスあるいはハイドロリンクヘッドボックスを有する長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、オントップ型ツインワイヤー抄紙機等を挙げることができる。
また、プレス配列は、ストレートスルー、トランスファー、トライニップ、ツインバー、エクステンデッドニップ等が挙げられ、それらを組み合わせることも可能である。
但し、本発明の微細繊維化パルプからシートを作成する場合、脱水性が通常叩解パルプに比べて劣るため、例えば、脱水能を強化した抄紙機や抄紙機のワイヤー上、または連続式流延装置のスチールベルトの替わりにワイヤーベルトを使用したワイヤー上に、固形分濃度０．５〜６．０重量％の原料を用い押出し法により紙層を形成し、その後プレス処理、乾燥処理することによりシートを作成することが好ましいが、これらに限定するものではない。 Examples of the paper machine used in the present invention include a long net paper machine having an air cushion head box or a hydrolink head box, a twin wire paper machine, and an on-top type twin wire paper machine.
The press arrangement includes straight through, transfer, trinip, twin bar, extended nip, and the like, and these can be combined.
However, when making a sheet from the fine fiberized pulp of the present invention, the dewaterability is inferior to that of the normal beaten pulp. For example, on the wire of a paper machine or paper machine with enhanced dewatering capacity, or a continuous casting apparatus A sheet is formed by forming a paper layer by an extrusion method using a raw material having a solid content concentration of 0.5 to 6.0% by weight on a wire using a wire belt instead of a steel belt, and then pressing and drying the sheet. However, it is not limited to these.

本発明において、透明封筒用紙の抄紙の際には必要に応じてサイズ剤、紙力剤、サイズ定着剤、ろ水性向上剤等を使用することが出来る。 In the present invention, a sizing agent, a paper strength agent, a size fixing agent, a freeness improving agent, and the like can be used as necessary when making the transparent envelope paper.

サイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、または反応性サイズ剤が好ましく、さらに反応性サイズ剤の中でもアルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系が好ましい。
また、紙力剤としては、グリオキザール、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラニンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド尿素ホルムアルデヒド樹脂、ケトン樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリエチレンイミン樹脂等が挙げられる。これらの紙力剤は、単独または２種以上を併用して使用してもよく、内添またはサイズプレス、塗工機にてシート表面に塗布することにより耐水性を改善することが出来る。 As the sizing agent, a rosin sizing agent or a reactive sizing agent is preferable, and among the reactive sizing agents, an alkyl ketene dimer system or an alkenyl succinic anhydride system is preferable.
Examples of the paper strength agent include glyoxal, urea formaldehyde resin, melanin formaldehyde resin, polyamide urea formaldehyde resin, ketone resin, polyamide epichlorohydrin resin, and polyethyleneimine resin. These paper strength agents may be used singly or in combination of two or more, and the water resistance can be improved by applying to the sheet surface by internal addition, size press, or coating machine.

本発明の封筒用紙の米坪は、特に限定されるものではないが、封筒としての必要な強度を考慮すると５０〜８０ｇ／ｍ² が好ましい。
本発明によれば、この好ましい米坪の範囲で透明度を好ましい範囲にすることが可能である。 The rice paper weight of the envelope paper of the present invention is not particularly limited, but is preferably 50 to 80 g / m ² in view of the strength required for the envelope.
According to the present invention, it is possible to make the transparency within a preferable range within this preferable range of rice tsubo.

本発明のように、リサイクル可能な封筒であっても、合成樹脂等を使用したリサイクル不可能な封筒との識別がつかないと回収しないことになる。
そのため、必要に応じて封筒等に「リサイクル可能」等の表示を行なえば良い。 Even if the envelope is recyclable as in the present invention, it cannot be collected unless it is distinguished from a non-recyclable envelope using synthetic resin or the like.
Therefore, it is sufficient to display “recyclable” or the like on an envelope or the like as necessary.

〔実施例〕
次に、本発明を実施例及び比較例により、更に詳細に説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。実施例において示す「部」及び「％」は特に明示のない限り質量部及び質量％である。〔Example〕
EXAMPLES Next, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further in detail, the content of this invention is not restricted to an Example. In the examples, “parts” and “%” are parts by mass and mass% unless otherwise specified.

〔試験方法〕
長さ加重平均繊維長：
繊維の長さ加重平均繊維長は、繊維長測定装置（フィンランド／ＫＡＪＡＡＮＩ社製、型式ＦＳ−２００）にて測定した。
ろ水度：
パルプのろ水度は、ＪＩＳＰ８１２１に準じて測定した。パルプ濃度を０．０３質量％に調整して、カナダ標準ろ水度試験用装置を用いて常法により測定した。
古紙回収性：
透明封筒用紙５gを２cm四角に断裁し、２０℃、５００ｍｌの水中に投入し、家庭用ミキサーで攪拌して、古紙回収工程を再現した。樹脂組成物層の分離、分解が速いほどリサイクル処理が容易となるが、この工程で５分以内に短繊維まで分解すれば支障なく古紙パルプ回収工程で処理できると評価した。また、１０分以上かかるものは、通常の古紙パルプ回収工程では処理することができないと評価した。〔Test method〕
Length weighted average fiber length:
The length-weighted average fiber length of the fiber was measured with a fiber length measuring device (Finnish / KAJAANI, model FS-200).
Freeness:
The freeness of the pulp was measured according to JIS P 8121. The pulp concentration was adjusted to 0.03% by mass and measured by a conventional method using a Canadian standard freeness test apparatus.
Waste paper recovery:
5 g of transparent envelope paper was cut into a 2 cm square, placed in 500 ml of water at 20 ° C., and stirred with a home-use mixer to reproduce the used paper collection process. The faster the separation and decomposition of the resin composition layer, the easier the recycling process. However, it was evaluated that if the fibers were decomposed to short fibers within 5 minutes in this process, they could be processed in the recovered paper pulp recovery process without any problem. Moreover, it evaluated that what took 10 minutes or more cannot be processed in a normal waste paper pulp collection | recovery process.

＜実施例１＞
固形分濃度３．０質量％の針葉樹晒しクラフトパルプと広葉樹晒しクラフトパルプの懸濁液をダブルディスクリファイナー（三菱重工業社製、商品名「三菱−ベロイト３０２０型」）にて処理して、ろ水度２２０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０．５５ｍｍの微細繊維化パルプを得た。この微細繊維化パルプを原料パルプとして用い、その原料パルプ１００質量％に対して、サイズ剤（荒川化学工業社製、アルキルケテンダイマー「サイズパインＫ-９０３」）０．１重量％、サイズ定着剤（硫酸バンド）１．０質量％、ろ水性向上剤（ダイヤファイン社製、「カルタレチンＦ」）０．５質量％、水を加えて水性懸濁液を調整し、ＴＡＰＰＩ式手抄きシートマシンで抄紙し、坪量８０ｇ/ｍ²のシートを得た。このシートをロール表面温度１２０℃のスーパーキャレンダーを用いて平滑化処理をして密度１．２６ｇ／ｃｍ²、透明度８０％の本発明の透明封筒用紙を得た。 <Example 1>
A suspension of bleached softwood bleached kraft pulp and hardwood bleached kraft pulp with a solid content concentration of 3.0% by weight is treated with a double disc refiner (Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., trade name “Mitsubishi-Beloit Model 3020”), and filtered water. A fine fiberized pulp having a degree of 220 ml and a length-weighted average fiber length of 0.55 mm was obtained. Using this fine fiberized pulp as a raw material pulp, 0.1% by weight of a sizing agent (Arakawa Chemical Industries, Ltd., alkyl ketene dimer “Size Pine K-903”), 100% by weight of the raw material pulp, a size fixing agent (Sulfuric acid band) 1.0% by mass, freeness improver (Diafine, “Cartaretin F”) 0.5% by mass, water is added to adjust the aqueous suspension, and the TAPPI-type hand-drawing sheet machine And a sheet having a basis weight of 80 g / m ² was obtained. The sheet was smoothed using a super calender having a roll surface temperature of 120 ° C. to obtain a transparent envelope paper of the present invention having a density of 1.26 g / cm ² and a transparency of 80%.

＜実施例２＞
実施例1と同様にして、叩解してろ水度４４０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.６５ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量７０g／ｍ²、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．２４g／ｃｍ³、透明度７５％の本発明の透明封筒用紙を得た。 <Example 2>
In the same manner as in Example 1, beaten to obtain a fine fiberized pulp having a freeness of 440 ml and a length-weighted average fiber length of 0.65 mm, adjusted the aqueous suspension to make paper, and a basis weight of 70 g / m ² , A sheet with a moisture content of 8% was obtained. The sheet was smoothed to obtain a transparent envelope paper of the present invention having a density of 1.24 g / cm ³ and a transparency of 75%.

＜実施例３＞
実施例1と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量７０g／ｍ²、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６g／ｃｍ³、透明度６７％の本発明の透明封筒用紙を得た。 <Example 3>
In the same manner as in Example 1, a fine fiberized pulp having a freeness of 500 ml and a length weighted average fiber length of 0.74 mm was obtained by beating, and an aqueous suspension was prepared to make paper, and the basis weight was 70 g / m ² . A sheet with a moisture content of 8% was obtained. The sheet was smoothed to obtain a transparent envelope paper of the present invention having a density of 1.16 g / cm ³ and a transparency of 67%.

＜実施例４＞
実施例１と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量６０ｇ／ｍ²、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６g／ｃｍ³、透明度６６％の本発明の透明封筒用紙を得た。 <Example 4>
In the same manner as in Example 1, a fine fiberized pulp having a freeness of 500 ml and a length-weighted average fiber length of 0.74 mm was obtained by beating, and an aqueous suspension was prepared to make paper, and the basis weight was 60 g / m ² . A sheet with a moisture content of 8% was obtained. The sheet was smoothed to obtain a transparent envelope paper of the present invention having a density of 1.16 g / cm ³ and a transparency of 66%.

＜実施例５＞
実施例１と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量５０ｇ／ｍ²、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６ｇ／ｃｍ³、透明度７０％の本発明の透明封筒用紙を得た。 <Example 5>
In the same manner as in Example 1, a fine fiberized pulp having a freeness of 500 ml and a length-weighted average fiber length of 0.74 mm was obtained by beating, and an aqueous suspension was prepared to make paper, and the basis weight was 50 g / m ² . A sheet with a moisture content of 8% was obtained. The sheet was smoothed to obtain a transparent envelope paper of the present invention having a density of 1.16 g / cm ³ and a transparency of 70%.

＜比較例１＞
固形分濃度３．０重量％の針葉樹晒しクラフトパルプ懸濁液をダブルディスクレファイナー（三菱重工業社製、商品名「三菱−ベロイト３０２０型」)にて処理して、ろ水度５５０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０．９７ｍｍのパルプを得た。このパルプを原料パルプとして用い、その原料パルプ１００質量％に対して、サイズ剤（荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ「ＳＰＮ−７７６」）０．２質量％、サイズ定着剤（硫酸バンド）１．０質量％、水を加えて水性懸濁液を調整し、ＴＡＰＰＩ式手抄きシートマシンで抄紙し、坪量８０ｇ／ｍ²、水分１０％のシートを得た。このシートにポリエステル／ウレタン系樹脂組成物主剤(日立化成ポリマー製、商品名テスファイン１００：ポリエステル／ウレタン系樹脂)：６５部、硬化剤(武田薬品工業製、商品名タケネ−トＤ２０４：イソシアネート硬化剤)：３５部をグラビアコーターで１ｇ／ｍ²の塗工量で両面に塗布し、１０５℃で１分間乾燥し、透明封筒用紙サンプルを得た。 <Comparative Example 1>
A kraft pulp suspension with a solid content of 3.0% by weight is treated with a double disc refiner (trade name “Mitsubishi-Beloit 3020”, manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.), and the freeness is 550 ml, length. A pulp having a weighted average fiber length of 0.97 mm was obtained. Using this pulp as a raw material pulp, sizing agent (made by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., rosin emulsion size “SPN-776”) 0.2% by mass, size fixing agent (sulfuric acid band) 1 with respect to 100% by mass of the raw material pulp An aqueous suspension was prepared by adding 0.0% by mass of water, and paper was made with a TAPPI type hand-made sheet machine to obtain a sheet having a basis weight of 80 g / m ² and a water content of 10%. On this sheet, polyester / urethane resin composition main agent (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name Tesfine 100: polyester / urethane resin): 65 parts, curing agent (manufactured by Takeda Pharmaceutical, trade name Takenet D204: isocyanate cured) Agent): 35 parts were coated on both sides with a gravure coater at a coating amount of 1 g / m ² and dried at 105 ° C. for 1 minute to obtain a transparent envelope paper sample.

＜比較例２＞
比較例１と同様の基紙に、アクリル系樹脂組成物(日立化成ポリマー製、商品名テスファイン404：熱可塑性アクリル系樹脂)を、比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。 <Comparative example 2>
An acrylic resin composition (manufactured by Hitachi Chemical Polymer, trade name Tesfine 404: thermoplastic acrylic resin) is applied and dried in the same manner as in Comparative Example 1 on the same base paper as in Comparative Example 1, and transparent. An envelope paper sample was obtained.

＜比較例3＞
比較例１と同様の基紙に、アクリル系樹脂組成物(日立化成ポリマー製、商品名ＴＡ３２−１０４Ｅ：アクリル系樹脂)を比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。 <Comparative Example 3>
A transparent envelope paper sample is applied to the base paper similar to Comparative Example 1 by applying and drying an acrylic resin composition (trade name TA32-104E: acrylic resin, manufactured by Hitachi Chemical Polymer) in the same manner as Comparative Example 1. Got.

＜比較例４＞
比較例１と同様の基紙に、ポリエステル系樹脂組成物(日本化工塗料製、商品名ＰＥＴ−２５：ポリエステル系樹脂)を、比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。 <Comparative example 4>
A polyester resin composition (product name: PET-25: polyester resin, manufactured by Nippon Kakko Co., Ltd.) is applied to the same base paper as in Comparative Example 1 and dried in the same manner as in Comparative Example 1, and transparent envelope paper is used. A sample was obtained.

＜表１＞

＜表２＞

表１から、実施例１〜５の本発明の透明封筒用紙は、透明性に優れ、古紙パルプ回収工程においても、容易に離解されるため再生利用が容易である。一方、表２の比較例１〜４では、透明化剤を塗布しているため離解性に劣り、古紙回収が難しい。

From Table 1, the transparent envelope paper of the present invention of Examples 1 to 5 is excellent in transparency, and is easily disassembled even in the used paper pulp recovery process, so that it can be easily recycled. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 4 in Table 2, since the clearing agent is applied, the disaggregation is inferior and it is difficult to collect used paper.

Claims

透明化剤を含有せず、原料が木材パルプ１００％で平均繊維長が０．３ｍｍ〜０．８ｍｍのパルプ原料からなり、米坪が５０ｇ／ｍ^２〜８０ｇ／ｍ^２で、透明度が６０％〜８０％で、密度１．１６ｇ／ｃｍ ^３〜１．２６ｇ／ｃｍ ^３である、リサイクル処理が可能な透明封筒用紙。 It does not contain a clearing agent, the raw material is 100% wood pulp, and the average fiber length is from 0.3 mm to 0.8 mm. The basis weight is 50 g / m ^{2 to} 80 g / m ² and the transparency is 60%. in 80%, a density of ^{^{1.16g / cm 3 ~1.26g / cm 3}} , recycling is possible transparent envelope sheet.