JP4799100B2 - 光伝送路判別装置、並びにこの光伝送路判別装置を用いた光伝送路管理システム - Google Patents

Description

本発明は、光通信、LAN（ローカルエリアネットワーク）、光配線等に用いられる、光伝送媒体である光ファイバといった光伝送路が断線していないか、このような光伝送路中を光信号が正常に伝送しているかなどといった光伝送路の状態を判別するために用いる光伝送路判別装置、並びにこの光伝送路判別装置を用いた光成端トレイ、光成端ユニット、光成端装置、および光伝送路管理システムに関するものである。

光伝送路の接続状態や活線状態を判別する場所としては、一般的に光成端装置の中が主となる。光成端装置としては、局舎内外の光成端架や、地下管路内や柱上架空等で用いる光クロージャや、主に宅内で用いる光成端箱/光キャビネット/光ローゼット等がある。これらの光成端架や光クロージャの中で、光伝送媒体（光ファイバ）の接続部、分岐部、予長部等を収納するために用いられるのが、光ユニット(光パネル)と光成端トレイである。

光成端装置は主に光ケーブルの接続、分岐、余長の収納等に用いられ、光伝送媒体の接続部が多数収納されている。図9に示す光クロージャ５３のように、これらの光接続部１，２５は、光成端装置５３内で光ユニット/光成端トレイ５１を用いて整理されている。光ケーブル５４の光ファイバ２の接続には、融着接続、メカニカルスプライスや光コネクタが用いられる。

光成端架は、例えば、複数個の光成端トレイが収納された光成端ユニットが上下方向に複数個設けられて構成されている。光成端トレイは、外部から光成端装置に引き込まれた光ケーブルの光ファイバと、光成端トレイ内に配線された片端コネクタ付き光ファイバとの融着接続部、およびその前後の光ファイバの余長を収納する。融着接続部は融着補強スリーブによって固定され、光成端トレイに設けられた融着補強スリーブ収納ホルダに収納される。光成端トレイ内に配線された片端コネクタ付き光ファイバのコネクタは、光成端トレイに設けられたアダプタに挿入されている。

光クロージャ５３の概略の構成例を図９に示す。光クロージャ５３は主に光伝送路の架空又は地下の管路中に設置される。光ケーブル５４を延長するために光ケーブル５４の各光ファイバ２同士が融着接続され、融着接続部は融着補強スリーブ２５によって補強され、融着補強スリーブ２５とその前後の光ファイバ２の余長は、複数枚の光成端トレイ５１に分割されて収納される。さらに融着補強スリーブ２５は、光成端トレイ５１に設けられた融着補強スリーブ収納ホルダ５２に収納される。

光成端ユニットは、複数の光成端トレイが上下または左右に隣接して収納されて構成されている。各光成端トレイ内の光アダプタには、光ファイバコネクタが挿入されている。この光ファイバコネクタには信号伝送線である光ジャンパコードの一端が接続されており、光ジャンパコードの他端にも光ファイバコネクタが接続されて、他の光成端ユニットに収納された光成端トレイの光アダプタに挿入されている。つまり、各光成端ユニット間が光ジャンパコードによって接続されて光コードが配線されており、光コードの配線の変更は光コネクタの挿入位置を変更することによって行われる。

一般的な融着接続部の構造を図１１に示す。光ファイバ２の融着接続部５６は融着補強スリーブ５７を用いて保護され、機械強度が確保される。また、融着補強スリーブ５７は、熱収縮チューブ５８とホットメルト樹脂チューブ５９と支持体６０とから構成される。熱収縮チューブ５８は、融着補強スリーブ５７の最外層を構成するもので、約８０〜１００℃で加熱されると収縮する。ホットメルト樹脂チューブ５９は、８０℃で加熱されると溶融し、常温に戻したときに融着接続部５６を被覆し、支持体６０と熱収縮チューブ５８を固着させるものである。支持体６０は、ホットメルト樹脂チューブ５９により被覆された融着接続部５６の曲げや伸縮などに対する抗張力を与えるように補強するものである。

光伝送路の状態やその光伝送路を伝送する光信号の状態を判別する光伝送路判別装置としては、従来より、主に特許文献１に開示された「心線対照器（判別機）」や、「光タップと光検出器」が用いられている。

「心線対照器」は光伝送路を構成する光ファイバ心線を屈曲させて光信号の一部を漏洩させて検出する装置である。一般に局舎から判別光を伝送路に挿入し、その判別光を検出することにより、光伝送路を識別する装置であり、伝送路敷設時の導通試験等に用いられる。また、判別光を特別に挿入することなく現用の光信号により、光伝送媒体を伝搬しているかを判別することができる場合もある。この「心線対照器」は、判別する時のみ光伝送媒体（光ファイバ）に屈曲を生じさせれば良いので、光信号を判別していない時間は光伝送損失が増加する要因は無い。

光タップは伝送光の一部を取り出す部品であり、光伝送路中の光伝送媒体（光ファイバ）を切断し、これをその伝送路間に挿入・接続し、これに光検出器を組合せれば、「心線対照器」と同様に光伝送路の判別が可能となる。

また、「心線対照器」の他に、光ファイバを屈曲させず、融着接続部からの漏洩光を検出して心線対照を行う、特許文献２に開示されたような装置もある。
特開平６−２２１９５８号公報 特開２００５−９４７２０号公報 特開２００４−３０９８４１号公報 モハンマド・サード・カーン、浅田真一郎、高橋健、横山純、「インライン光パワーモニタ」、２００４年 電子情報通信学会 エレクトロニクスソサイエティ大会、発表（文書）番号：Ｃ３−２３、ｐ．１５５

しかしながら、上記従来の「心線対照器」は、図１０に示すように、光成端トレイ５１から光ファイバ心線２を１本、１本取り出し、その光ファイバ心線２を把持して、光ファイバ心線２中の光信号を心線対照器５５によって検出する必要がある。このため、光ファイバ心線２の長い余長が必要となり、光ファイバ心線２を把持するための作業に手間を要して作業効率が悪い等の欠点を有していた。更に重大なことには、この様な作業は、特に柱上で作業する場合、作業範囲が大幅に制限されるため、作業中に光伝送路の急峻な曲げが発生し、顧客が使用中の光信号を一時的に誤って遮断させる等の工事・保守作業上の重大な問題に繋がる場合があり、光ファイバ心線２の断線の要因ともなる等の大きな欠点を有していた。

また、上記従来の特許文献２に開示された装置は、漏洩光を検出する際、太陽光その他自然界のノイズの影響を受け難くするために、光伝送路に特定の周波数で変調された変調光を挿入し、融着接続部から漏洩した変調光の一部を検出する。従って、上記従来の特許文献２に開示された装置は、現用の光信号が光伝送路媒体を伝搬しているかを判別する場合には、太陽光その他自然界のノイズの影響を受けやすく、確実に判別することが難しいという欠点を有していた。

更に、これらの問題を解決するためには、上記従来の「光タップと光検出器」を使用することが考えられる。この場合は、光信号を検出する際、光成端トレイ５１から光ファイバ心線２を１本、１本取り出し、その光ファイバ心線２を把持する作業は発生しないため、上記のような瞬断等の問題が発生する可能性は少ないが、判別する全ての光伝送路に予め設置しておく必要があり、光部品（光タップ）の挿入・接続・設置・保持とが必要となる。このため、上記従来の「光タップと光検出器」は、判別する場所が大幅に限定されると共に、経済性に劣るという大きな欠点を有している。また、コストがかかることに加え、光部品等の収納スペースも別途必要となり、また、光部品による挿入損失ならびに接続損失が常時発生する。従って、このような光伝送路の判別には、従来より、「光タップと光検出器」は用いられていない。前記のような欠点は有しているものの、現実的には従来の「心線対照器」が広く、一般に用いられていた。

上記従来の「心線対照器」では、また、基本的に光ファイバの屈曲により生じる漏れ光を検知して、現用光の判別に使用しているが、屈曲による光損失の増加は光信号の波長に大きく依存しており、同じ屈曲率の場合には長波長での損失がより大きく、光信号の漏れ量も長波長の方が多くなる。従って、短波長の光信号を検出する場合は、長波長の場合より光ファイバをより大きく屈曲させる必要が生じ、長波長での光損失は大幅に増加する。この場合、長波長の信号が同時に伝送されていれば、この長波長の信号は伝送障害を生じる可能性が大きく、適用が制限される場合があるという欠点を有していた。

また、光ファイバの屈曲により生じる漏れ光は光ファイバの被覆層を通過し、吸収と散乱を伴い乍ら、広範囲に拡散するため、被覆層が厚い場合には、光の検出効率が大幅に低下するという欠点を有していた。

これを改善するためには長波長の信号を検出する場合と短波長の信号を検出する場合とで、屈曲条件を変える必要があるが、必ずしも信号光の波長が特定されているとは限らず、誤切断の要因となる可能性があった。また、信号光の波長が特定されている場合でも、信号光の波長の照合が必要になる、屈曲冶具の交換等の煩雑な作業が加わる等の欠点を有し、特に柱上の作業では誤作業や作業性低下の誘発要因となる可能性があった。

この様に屈曲法はその適用範囲に欠点を有しているが、これが克服されれば、現用光判別装置の適用範囲拡大が期待される。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、光伝送路を伝搬する光信号の一部を漏洩させる光漏洩部と、漏洩させた光信号を検出する光検出部とを備え、光伝送路または光伝送路を伝送する光信号の状態を判別する光伝送路判別装置において、
光漏洩部は、光検出部に嵌合する形状を有して光検出部と分離されて構成され、光伝送路を屈曲させる曲線形状面を有した第一の構成部品と、第一の構成部品と嵌合する形状を有した第二の構成部品とを構成要素として備え、
光検出部は、光漏洩部に嵌合する形状を有して光漏洩部と分離されて構成され、光伝送路の状態が判別される時にのみ、光漏洩部に嵌合し、その嵌合により更に第一の構成部品と第二の構成部品とが嵌合して光伝送路を屈曲させることにより、光信号の一部を漏洩させ、漏洩した前記光信号を検出する
ことを特徴とする。

この構成によれば、第一の構成部品と第二の構成部品とを嵌合させて光伝送路を屈曲させることにより光伝送路を伝送する光信号の一部を光漏洩部で漏洩させ、この光漏洩部に光検出部を嵌合させることにより、漏洩させた光信号は光検出部で検出される。このため、光伝送路に設けられた光漏洩部を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部から分離した光検出部を光漏洩部に嵌合させることにより、光伝送路を伝送する光信号を検出することが出来る。

従って、従来の心線対照器のように、心線の長い余長が必要とされなくなり、また、心線対照を行う際に、光成端トレイ等に収納された心線を取り出す作業がなくなって作業効率が上がる。また、柱上で心線を取り出す作業が不要となるので、作業の障害要因がなくなり、光ファイバ心線の断線要因も除去される。

また、従来の光タップと光検出器のように、光タップ等の光部品で構成される別体の光漏洩機構を光伝送路に挿入する必要がないため、光伝送路の切断と光部品の挿入・接続・設置・保持といったことが不要となる。このため、判別する場所が大幅に限定されることがなくなり、また、光部品を判別する全ての光伝送路に予め設置しておく必要もないので、経済性に優れる。また、光部品等の収納スペースが別途必要とされることもなく、また、光部品による挿入損失ならびに接続損失が常時発生することもない。従って、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

また、特許文献２に開示された上記従来の装置のように、太陽光その他自然界のノイズの影響を受けることはないので、確実に光伝送路の判別をすることが可能となる。

また、この構成によれば、判別する時にのみ光伝送路に屈曲を生じさせるため、光伝送路または光信号を判別していない場合は、光伝送損失が増加する要因はなくなる。この結果、光伝送損失の少ない光伝送路が提供される。

また、本発明は、光伝送路を伝搬する光信号の一部を漏洩させる光漏洩部と、漏洩させた光信号を検出する光検出部とを備え、光伝送路または光伝送路を伝送する光信号の状態を判別する光伝送路判別装置において、
光漏洩部は、光検出部に嵌合する形状を有して光検出部と分離されて構成され、光伝送路に少なくとも1つの接続点を有し、その接続点から光信号の一部が漏洩していると共に、接続点近傍で光伝送路を屈曲させることによってその屈曲部から光信号の一部を漏洩させ、
光検出部は、光漏洩部と分離されて構成され、光漏洩部に嵌合することにより、接続点から漏洩している光信号および屈曲部から漏洩させた光信号を検出する
ことを特徴とする。

この構成によれば、光漏洩部の接続点および屈曲部それぞれから光信号の一部が漏洩し、この光漏洩部に光検出部を嵌合させることにより、接続点から漏洩している光信号および屈曲部から漏洩させた光信号はそれぞれ光検出部で検出される。このため、光伝送路に設けられた光漏洩部を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部から分離した光検出部を光漏洩部に嵌合させることにより、光伝送路を伝送する光信号を検出することが出来る。

従って、この構成によっても、従来の心線対照器のように、心線の長い余長が必要とされなくなり、また、心線対照を行う際に、光成端トレイ等に収納された心線を取り出す作業がなくなって作業効率が上がる。また、柱上で心線を取り出す作業が不要となるので、作業の障害要因がなくなり、光ファイバ心線の断線要因も除去される。

また、この構成によっても、従来の光タップと光検出器のように、光タップ等の光部品で構成される別体の光漏洩機構を光伝送路に挿入する必要がないため、光伝送路の切断と光部品の挿入・接続・設置・保持といったことが不要となる。このため、判別する場所が大幅に限定されることがなくなり、また、光部品を判別する全ての光伝送路に予め設置しておく必要もないので、経済性に優れる。また、光部品等の収納スペースが別途必要とされることもなく、また、光部品による挿入損失ならびに接続損失が常時発生することもない。従って、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

また、特許文献２に開示された上記従来の装置のように、太陽光その他自然界のノイズの影響を受けることはないので、確実に光伝送路の判別をすることが可能となる。

さらに、この構成においては、接続点での損失の主な原因は光ファイバのコアの軸ずれによるものであり、その場合モードフィールド径の小さい短波長側で光は漏れやすくなり、接続損失に対する波長特性は、光伝送路を屈曲させた場合と逆転する傾向になる。このため、接続点からの漏洩光と屈曲部からの漏洩光との両方を利用することにより、損失の波長依存性が少なくなり、実用的な波長範囲は従来の心線対照器に比べ大幅に改善されて広くなる。この結果、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

また、本発明は、光伝送路が、光漏洩部における屈曲部の被覆層の少なくとも一部が除去されていることを特徴とする。

この構成によれば、光伝送路の被覆の一部を除去し、その除去された部位に光漏洩部を形成することにより、あらゆる外径の光伝送路に対して低損失で光信号を検出することが可能となる。

また、本発明は、光漏洩部がＲＦＩＤを備えていることを特徴とする。

この構成によれば、ＲＦＩＤに光伝送路の配線情報を記憶させておくことにより、光伝送路の心線対照と同時に配線情報も知ることができ、配線管理が行えるようになる。

また、本発明は、光漏洩部が、光伝送路中に設置された光成端装置内の光成端トレイまたは光成端ユニットの少なくとも何れか一方に備えられていることを特徴とする。

この構成によれば、光伝送路判別装置が奏する上記の作用効果を奏する光成端装置内の光成端トレイまたは光成端ユニットが提供される。

また、本発明は、光伝送路を構成する光ファイバ回線を管理する光伝送路管理システムにおいて、光漏洩部がＲＦＩＤを備えたいずれかの光伝送路判別装置を用いて、光伝送路または光伝送路を伝送する光信号の状態の判別を行うと共に、光伝送路の情報の識別をＲＦＩＤによって行い、光ファイバ回線を管理することを特徴とする。

この構成によれば、ＲＦＩＤに記憶されている光ファイバの個別配線情報を活用することにより、光伝送路判別装置とデータセンター等の既存の光伝送路管理システムとを組合せた新規な構成の光伝送路管理システムを構築することが可能になる。

本発明によれば、上記のように、光伝送路に設けられた光漏洩部を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部から分離した光検出部を光漏洩部に嵌合させることにより、光伝送路を伝送する光信号を検出することができるようになる。

また、ＲＦＩＤに記憶されている光ファイバの個別配線情報を活用することにより、光伝送路判別装置とデータセンター等の既存の光伝送路管理システムとを組合わせた新規な構成の光伝送路管理システムを構築することが可能になる。

次に、本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態による光伝送路判別装置を構成する光漏洩部１を示しており、同図（ａ）は光漏洩部１の斜視図であり、同図（ｂ）は光漏洩部１の外ケース５の斜視図、同図（ｃ）は光漏洩部１の横断面図、同図（ｄ）は通常時における光漏洩部１の縦断面図、同図（ｅ）は光信号判別時における光漏洩部１の縦断面図を示している。

光漏洩部１は、外皮がＵＶ被覆である外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線２を屈曲させて、光ファイバ素線２の中を伝搬する光信号の一部を漏洩させる。光漏洩部１は、光ファイバ素線２を効率的に屈曲させる曲線形状面を有した凸部３と、この凸部３に対して空間９を隔てて凸部３と嵌合可能な凹部４と、ＲＦＩＤ８とから構成されており、凸部３と凹部４との間に光ファイバ素線２と弾性体７とが挿入される。凹部４の上部には、光ファイバ素線２の屈曲部からの漏洩光を通過させるための開口部６が設けられており、また、ＲＦＩＤ８が予め挿入される空孔１０が形成されている。

これらの部材は図１（ｂ）に示す外ケース５に収納される。光ファイバ素線２は外ケース５の両側の溝を通り、光漏洩部１内に挿入されるため、光ファイバ素線２は光漏洩部１内に斜めに挿入される事はなくなる。つまり、外ケース５は光漏洩部１の単なる入れ物ではなく、光ファイバ素線２をガイドする役割も果たす。

また、光ファイバ素線２は外ケース５の中に入れられた凸部３の上に載せられ、その上に凹部４が蓋のように載せられ、凹部４を下に押し込むことにより、外ケース５の内側に嵌合するため、外ケース５の上からはみ出ないようになっている。この結果、光ファイバ素線２は通常図１（ｄ）のように光漏洩部１内で保持されている。

通常では凸部３と凹部４の間の空間９があるため、図１（ｄ）に示すように光漏洩部１内の光ファイバ素線２はほぼ直線状を成している。このため図１（ｄ）の状態では光信号は漏洩せず、光伝送路中で光損失は発生しない。しかし、図１（ｅ）に示すように、凹部４の開口部６の近傍に下方の圧力を加えることにより、弾性体７が圧縮されて凹部４が凸部３側に移動し、凸部３と凹部４の間隔が狭くなる。このため、凸部３と凹部４に挟まれた光ファイバ素線２は凸部３と凹部４の扇形状曲線形状面に沿って屈曲し、この屈曲部から光信号が漏洩する。

尚、本実施形態における光ファイバ素線２は、外皮がＵＶ被覆で外径０．２５ｍｍであるが、光ファイバ素線２がＰＶＣ被覆を有した光コード形態であれば、予め光漏洩部１で覆われる部分の被覆を工具等で除去し、外皮をＵＶ被覆の状態にする場合もあれば、ＰＶＣ被覆を除去せずに固定する場合もあり、図１に示す態様に限定されることはない。

また、光漏洩部1の外形寸法（Ｌ×Ｄ×Ｈ）は、例えば約３５×５×１２[ｍｍ]であり、凸部３と凹部４の扇形曲率半径は例えば約１０[ｍｍ]であるが、凸部３と凹部４の曲線形状は扇形だけでなくＷ型や、Ｓ型の場合もあり、図１（ｄ）のような扇形状に限定されない。また、凸部３、凹部４、および外ケース５の材質は例えばＡＢＳ樹脂であるが、ゴムやプラスチックの場合もあり、ＡＢＳ樹脂に限定されない。また、凸部３と凹部４との間に備えられる弾性体７は金属製スプリングやスポンジ等の場合もあり、ゴムに限定されることはない。

図２は、光漏洩部１に備えられるＲＦＩＤ８の内部構成の一例である。

ＲＦＩＤ８は、「Radio Frequency Identification」の略語であってＩＤ（識別）タグの一種であり、電気的処理によりデータの書き込みおよび消去が可能なＲＯＭ（読取専用メモリ）１１と、外部と通信するアンテナ１２と、通信時の合図として点灯するＬＥＤ（発光ダイオード）１３と、通信制御及びＬＥＤ１３の発光制御を行うＣＰＵ（中央演算装置）１４とが電気的に接続され、それらがプラスチックケース（図示しない）でモールドされて構成されている。

また、ＲＦＩＤ８は、自身で電源を備えておらず、タグ読み書き手段である光検出端末１５（図３参照）により発生される１３．５６ＭＨｚの周波数の電磁波を電源として動作する。しかし、自身で電源を持つ場合、ＬＥＤ１３を持たない場合、および使用周波数が１３４ｋＨｚ帯，ＵＨＦ帯，２．４５ＧＨｚ帯の場合もあり、これに限定されることはない。

図３（ａ）は、本実施形態による光伝送路判別装置を構成する光検出端末１５の外観斜視図、同図（ｂ）は光漏洩部１に光検出端末１５を嵌合させた状態の縦断面図、同図（ｃ）は光漏洩部１に光検出端末１５を嵌合させた状態で圧力を加えた時の縦断面図を示している。

光検出端末１５は、光検出部１６と、検出情報を画面表示する表示部１７と、光ファイバの個別配線情報を入力する情報入力部１８とから構成されている。光検出部１６には、漏洩光を検出する光受光素子（図示しない）と、ＲＦＩＤ８用の送受信アンテナ（図示しない）とが設けられており、また、光検出部１６の先端部１９は、光漏洩部１の凹部４に設けられた開口部６に嵌合する形状を有している。この送受信アンテナは、ＲＦＩＤ８と交信することにより、ＲＦＩＤ８に記憶されている光ファイバ素線２の個別配線情報や記憶された現況を呼び出したり、ＲＦＩＤ８の情報を更新させたりするために用いる。

光漏洩部１を固定した光ファイバ素線２の心線状態（光信号の有無）及び個別配線情報を確認する場合、図３（ｂ）に示すように、光検出端末１５の検出部１６の先端部１９を光漏洩部１の開口部６に差込み、嵌合させる。その後、図３（ｃ）に示すように、嵌合させた状態で光ファイバ素線２に対して垂直下方向に圧力を加えることによって凹部４が凸部３側へ移動し、凸部３と凹部４に挟まれた光ファイバ素線２が屈曲する。これにより、光ファイバ素線２に光信号が伝送されていれば、光ファイバ素線２の屈曲した部分から光信号が漏洩する。この際、光検出端末１５の検出部１６の先端部１９は、光漏洩部１の凹部４及び外ケース５によって密閉されるため、太陽光その他自然界のノイズの影響を受けることなく、光ファイバ素線２の屈曲した部分からの漏洩光のみを検出する。

この漏洩した光信号は、開口部６へ進み、開口部６に嵌合した光検出端末１５の光検出部１６の先端部１９にある受光素子によって検出される。この結果、受光素子で光電変換された信号が予め設定された基準値以上であれば、光検出端末１５に設けられた判定回路（図示しない）により、光ファイバ素線２に光信号が伝送されていると判定し、基準値以下であれば、光ファイバ素線２に光信号が伝送されていないと判定し、表示部１７にその結果が表示される。

図３（ａ）では、光検出部１６が光検出端末１５として他の部分と一体化された例を示したが、光検出部１６はこのように光検出端末１５の他の部分と必ずしも一体化されている必要は無く、光検出部１６とこれらの光検出端末１５の部分とはコード類で接続、あるいは無線で接続されていてもよい。

また、光漏洩部１に光ファイバ素線２を固定する際、光ファイバ素線２の個別配線情報は、光検出部１６を用いてＲＦＩＤ８に書き込ませるか、前もって情報を書き込んだＲＦＩＤ８を用いる。光ファイバ素線２の個別配線情報をＲＦＩＤ８に書き込む場合は、例えば、光検出端末１５の情報入力部１８により入力され、光検出端末１５の検出部１６が、光漏洩部１のＲＦＩＤ８に対して数ｃｍ程度の位置にある状態のときに、情報入力部１８に設けられたＲＦＩＤ８の情報書き込みキー（図示しない）を押すことによって、光検出端末１５のアンテナからＲＦＩＤ８へ、書き込み信号の電磁波が発信される。それをエネルギー源としてＲＦＩＤ８のＣＰＵ１４が駆動し、同時にＬＥＤ１３が点灯する。その後、ＲＯＭ１１に光ファイバ素線２の個別配線情報が記憶される。

また、光漏洩部１に光検出端末１５の光検出部１６が近接している状態で、光検出端末１５の情報入力部１８によって、対象となる光漏洩部１のＲＦＩＤ８固有のユニークＩＤを入力し、情報入力部１８に設けられたＲＦＩＤ８の情報呼び出しキー（図示しない）を押すことによって、光検出端末１５のアンテナからＲＦＩＤ８への呼びかけ信号の電磁波が発信され、それをエネルギー源としてＲＦＩＤ８のＣＰＵ１４が駆動し、同時にＬＥＤ１３が点灯する。その後、ＲＦＩＤ８に記憶されている光ファイバ素線２の個別配線情報は、応答信号として光検出端末１５のアンテナに返送されて、表示部１７にその情報の内容が表示される。

上述した光漏洩部１および光検出端末１５から構成される本実施形態による光伝送路判別装置によれば、光伝送路である光ファイバ素線２を屈曲させることにより光ファイバ素線２を伝送する光信号の一部を光漏洩部１で漏洩させ、この光漏洩部１に光検出部１６を接近または接触させることにより、漏洩させた光信号は光検出部１６で検出される。このため、光ファイバ素線２に設けられた光漏洩部１を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部１から分離した光検出部１６を光漏洩部１に接近または接触させることにより、光ファイバ素線２を伝送する光信号を検出することが出来る。

従って、図１０に示す従来の心線対照器５５のように、心線の長い余長が必要とされなくなり、また、心線対照を行う際に、光成端トレイ５１等に収納された心線２を取り出す作業がなくなって作業効率が上がる。また、柱上で心線２を取り出す作業が不要となるので、作業の障害要因がなくなり、光ファイバ心線２の断線要因も除去される。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、従来の光タップと光検出器のように、光タップ等の光部品で構成される別体の光漏洩機構を光伝送路に挿入する必要がないため、光伝送路の切断と光部品の挿入・接続・設置・保持といったことが不要となる。このため、判別する場所が大幅に限定されることがなくなり、また、光部品を判別する全ての光伝送路に予め設置しておく必要もないので、経済性に優れる。また、光部品等の収納スペースが別途必要とされることもなく、また、光部品による挿入損失ならびに接続損失が常時発生することもない。従って、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

また、特許文献２に開示された上記従来の装置のように、太陽光その他自然界のノイズの影響を受けることはないので、確実に光伝送路の判別をすることが可能となる。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、光漏洩部１を光ファイバ素線２に把持または被せて固定するため、既設の光ファイバ回線にも適用することが出来る。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、光漏洩部１が、光伝送路の状態が判別される時にのみ、光検出部１６が接触させられることによって光ファイバ素線２が屈曲させられる構成になっている。従って、この構成によれば、判別する時にのみ光ファイバ素線２に屈曲を生じさせるため、光伝送路または光信号を判別していない場合は、光伝送損失が増加する要因はなくなる。この結果、光伝送損失の少ない光伝送路が提供される。

また、本実施形態による光伝送路判別装置において、光伝送路は、光漏洩部１における屈曲部の被覆層の少なくとも一部が除去されているように構成してもよい。この構成によれば、光伝送路の被覆の一部を除去し、その除去された部位に光漏洩部１を形成することにより、あらゆる外径の光伝送路に対して低損失で光信号を検出することが可能となる。

また、本実施形態による光伝送路判別装置において、光漏洩部１は、複数の光ファイバ素線２を収納し、複数の光ファイバ素線２における複数の光信号を個別、または少なくとも一部を一括して判別する構造を有するように構成してもよい。この構成によれば、一括した複数の光ファイバ素線２に対し、光伝送路判別装置を１つ設置することで対応できる。この結果、光タップのように光伝送路毎に光部品の設置を行う必要がないため、経済性の良い光伝送路判別装置が提供される。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、光漏洩部１がＲＦＩＤ８を備えている。このため、ＲＦＩＤ８に光ファイバ素線２の固有配線情報（回線名，施工日時，行き先）を記憶させておくことにより、光伝送路の心線対照と同時に配線情報も知ることができ、配線管理が行えるようになる。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、光検出部１６が、ＲＦＩＤ８に記憶された情報を検出する機能を備えている。このため、ＲＦＩＤ８に記憶されている光ファイバ素線２の配線情報は、光検出部１６で検出され、光検出端末１５で確認することが出来る。従って、光検出端末１５を用いて心線状態判別を行う際、ＲＦＩＤ８に記憶した光ファイバ素線２の固有配線情報を呼び出すことによって、心線状態判別と、光ファイバの固有配線情報との確認を同時に行うことができ、検査対象とする光ファイバ素線２の識別がより正確に行うことができる。

また、本実施形態による光伝送路判別装置は、光検出部１６が、ＲＦＩＤ８に記憶された情報を検出する上記の機能に加え、ＲＦＩＤ８に情報を記憶させる機能を備えている。このため、ＲＦＩＤ８に記憶されている光ファイバ素線２の配線情報は、光検出部１６で検出され、光検出端末１５で確認することが出来ると共に、光検出部１６で書き換えることが出来る。この結果、個別の光ファイバ素線２の配線情報の変更にも対応できる。

また、本実施形態による光伝送路判別装置の光漏洩部１を内部に備えた光成端トレイまたは光成端ユニットまたは光成端装置によれば、光伝送路判別装置が奏する上記の作用効果を奏する光成端トレイまたは光成端ユニットまたは光成端装置が提供される。

また、本発明に於いて本実施形態のＲＦＩＤ８の適用は必須ではないが、光漏洩部１がＲＦＩＤ８を備えた本実施形態による光伝送路判別装置を用いて、光伝送路または光伝送路を伝送する光信号の状態の判別を行うと共に、光伝送路の情報の識別をＲＦＩＤ８によって行い、光ファイバ回線を管理することも出来る。この構成によれば、ＲＦＩＤ８に記憶されている光ファイバ素線２の個別配線情報を活用することにより、光伝送路判別装置とデータセンター等の既存の光伝送路管理システムとを組合せた新規な構成の光伝送路管理システムを構築することが可能になる。

図４（ａ）は、本発明の第２の実施形態による光漏洩部２０の内部構成を示す斜視図、同図（ｂ）はこの光漏洩部２０の横断面図、同図（ｃ）は通常時における光漏洩部２０の縦断面図、同図（ｄ）は光信号判別時における光漏洩部２０の縦断面図を示している。

光漏洩部２０は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、融着補強スリーブ２５と、外ケース２１と、ＲＦＩＤ８とから構成されている。ＲＦＩＤ８は外ケース２１の例えば裏側に両面テープで固定されるが、ＲＦＩＤ８の固定方法はこれに限定されない。外ケース２１には蓋２２が開閉自在に設けられており、蓋２２が閉じられると、光ファイバ素線２は外ケース２１の両側面に開口する穴２４を貫通した状態になる。融着補強スリーブ２５は、熱収縮チューブ２６と、ホットメルト樹脂チューブ２７と、支持体２８とから構成されている。支持体２８の材質はステンレスであるが、ガラスやセラミックの場合もあり、これに限定されない。また、融着補強スリーブ２５の外形寸法（Ｌ×φ）は例えば３０×φ３[ｍｍ]であるが、これに限定されない。

融着補強スリーブ２５は、光ファイバ素線２の融着接続部２９を保護し、機械強度を確保する。熱収縮チューブ２６は、融着補強スリーブ２５の最外層を構成するもので、約８０〜１００℃で加熱されると収縮する。ホットメルト樹脂チューブ２７は、８０℃で加熱されると溶融し、常温に戻したときに融着接続部２９を被覆し、支持体２８と熱収縮チューブ２６を固着させるものである。支持体２８はホットメルト樹脂チューブ２７により被覆された融着接続部２９の曲げや伸縮などに対する抗張力を与えるように補強するものである。なお、本実施形態における融着接続部２９の接続損失値は、例えば波長１．３μｍで約０．２ｄＢに設定されるが、これに限定されるものではない。

光漏洩部２０を固定した光ファイバ素線２の心線状態（信号光の有無）及び個別配線情報を確認する場合、第１の実施形態と同様に、光検出端末１５の検出部１６の先端部１９を光漏洩部２０の開口部２３に差込み、嵌合させ、光ファイバ素線２の融着接続部２９から漏洩した光信号の有無を、開口部２３に嵌合した検出部１６の先端部１９にある光検出器によって検出する。また、第２の実施形態におけるＲＦＩＤ８による光ファイバ素線２の個別配線情報のやり取りも、第１の実施形態と同様である。

この第２の実施形態による光伝送路判別装置は図７に示すような光成端トレイ５１等で使用されるが、その用途はこれに限定されない。この場合、光漏洩部２０は、例えば融着補強スリーブ２５の代わりに融着補強スリーブ収納ホルダ５２に固定され、収納される。光ファイバ素線２に伝送されている光信号を検出する場合は、図７に示すように、光検出端末１５を光漏洩部２０に嵌合させるだけで心線状態判別を行うことができる。

上述した第２の実施形態による光伝送路判別装置によれば、光漏洩部２０の接続点である融着接続部２９から光信号の一部が漏洩し、この光漏洩部２０に光検出部１６を接近または接触させることにより、漏洩した光信号は光検出部１６で検出される。このため、光伝送路に設けられた光漏洩部２０を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部２０から分離した光検出部１６を光漏洩部２０に接近または接触させることにより、光伝送路を伝送する光信号を検出することが出来る。

従って、この第２の実施形態による光伝送路判別装置によっても、前述した第１の実施形態による光伝送路判別装置と同様な作用効果が奏される。

さらに、この第２の実施形態による光伝送路判別装置においては、融着接続部２９での損失の主な原因は光ファイバ素線２のコアの軸ずれによるものであり、その場合モードフィールド径の小さい短波長側で光は漏れやすくなり、接続損失に対する波長依存性は、光伝送路を屈曲させた場合に比べ少ない。このため、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

図５は、本発明の第３の実施の形態による光漏洩部３０の内部構成を示す斜視図、同図（ｂ）はこの光漏洩部３０の横断面図、同図（ｃ）は光信号判別時における光漏洩部３０の縦断面図を示している。

光漏洩部３０は、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、融着補強スリーブ３５と、外ケース３１と、ＲＦＩＤ８とから構成される。本実施形態でも、ＲＦＩＤ８は外ケース３１の例えば裏側に両面テープで固定されるが、ＲＦＩＤ８の固定方法はこれに限定されない。また、外ケース３１には蓋３２が開閉自在に設けられており、蓋３２が閉じられると、光ファイバ素線２は外ケース３１の両側面に開口する穴３４を貫通した状態になる。

融着補強スリーブ３５は、図５（ｂ）および（ｃ）に示すように、光ファイバ素線２の融着接続部２９を補強し、且つ、光ファイバ素線２を屈曲させるものであり、熱収縮チューブ３６と、ホットメルト樹脂チューブ３７と、支持体３８とから構成される。この支持体３８は、ホットメルト樹脂チューブ３７により被覆された融着接続部２９の曲げや伸縮などに対する抗張力を与えるように補強するものであると同時に、熱収縮チューブ３６およびホットメルト樹脂チューブ３７の加熱収縮後に、支持体３８の屈曲部３９により光ファイバ素線２を一部屈曲した状態で固定するものである。

なお、支持体３８の材質はステンレスであるが、ガラスやセラミックの場合もあり、これに限定されない。また、この屈曲部３９の曲率は例えば半径約１０ｍｍであるが、この曲率はこの値に限定されるものではなく、また、第１の実施形態と同様に曲線形状もＷ型や、Ｓ型の場合もあり、図５（ｃ）に示す扇形状に限定されない。また、融着補強スリーブ３５の外形寸法（Ｌ×φ）は例えば３０×φ３[ｍｍ]で、本実施形態による光漏洩部３０の外形寸法（Ｌ×Ｄ×Ｈ）は例えば約４５×５×１０[ｍｍ]であるが、これに限定されない。

光漏洩部３０を固定した光ファイバ素線２の心線状態（信号光の有無）及び個別配線情報を確認する場合、第２の実施形態と同様に、光検出端末１５の検出部１６の先端部１９を光漏洩部３０の開口部３３に差込み、嵌合させる。この時、光ファイバ素線２に光信号が伝送されていれば、光ファイバ素線２の融着接続部２９から光信号が漏洩し、この漏洩した光信号は、開口部３３に嵌合した検出部１６の先端部１９にある光受光素子によって検出される。また、ＲＦＩＤ８による光ファイバ素線２の個別配線情報のやり取りについては、第１および第２の実施形態と同様である。

この第３の実施形態による光伝送路判別装置も図８に示すような光成端トレイ５１等で使用されるが、その用途はこれに限定されない。この場合も、光漏洩部３０は、例えば融着補強スリーブ３５の代わりに融着補強スリーブ収納ホルダ５２に固定され、融着補強スリーブ収納ホルダ５２に収納される。光ファイバ素線２に伝送されている光信号を検出する場合は、図８に示すように、光検出端末１５を光漏洩部３０に嵌合させるだけで心線状態判別を行うことができる。

上述した第３の実施形態による光伝送路判別装置によれば、光漏洩部３０の接続点である融着接続部２９および光ファイバ素線２の屈曲部それぞれから光信号の一部が漏洩し、この光漏洩部３０に光検出部１６を接近または接触させることにより、融着接続部２９から漏洩している光信号および光ファイバ素線２の屈曲部から漏洩させた光信号はそれぞれ光検出部１６で検出される。このため、光伝送路に設けられた光漏洩部３０を動かすことなくそのままの状態で、光漏洩部３０から分離した光検出部１６を光漏洩部３０に接近または接触させることにより、光伝送路を伝送する光信号を検出することが出来る。

従って、この第３の実施形態による光伝送路判別装置によっても、前述した第１の実施形態による光伝送路判別装置と同様な作用効果が奏される。

さらに、この第３の実施形態による光伝送路判別装置においては、融着接続部２９での損失の主な原因は光ファイバ素線２のコアの軸ずれによるものであり、その場合モードフィールド径の小さい短波長側で光は漏れやすくなり、接続損失に対する波長特性は、光伝送路を屈曲させた場合と逆転する傾向になる。このため、融着接続部２９（またはメカニカルスプライス部）からの漏洩光と光ファイバ素線２の屈曲部からの漏洩光との両方を利用することにより、損失の波長依存性が少なくなり、実用的な波長範囲は、図１０に示す従来の心線対照器５５に比べ大幅に改善されて広くなる。この結果、光信号の検出率が向上した光伝送路判別装置が提供される。

また、この第３の実施形態による光伝送路判別装置は、光漏洩部３０が、融着接続部２９近傍における光ファイバ素線２の保護部材である支持体３８の少なくとも一部が長さ方向に屈曲させられることにより、融着接続部２９近傍で光ファイバ素線２が屈曲させられている構成になっている。この構成によれば、支持体３８により、融着接続部２９の曲げや伸縮などに対する抗張力が与えられるように融着接続部２９が補強されると同時に、支持体３８の屈曲部３９により、光ファイバ素線２が一部屈曲した状態で固定される。この結果、損失が一定値に保たれ、安定した光信号の検出を行うことが提供される。

また、この第３の実施形態による光伝送路判別装置は、光漏洩部３０が、光ファイバ素線２が常時屈曲させられ、光信号の一部を常時漏洩している構成になっている。この構成によれば、光ファイバ素線２が常に屈曲しているため、光信号の一部が常時漏洩し、光信号の判別を常時行える。この結果、光伝送路における光信号の伝送異常の早期発見につながり、保安性の良い光信号伝送が提供される。

なお、この第３の実施形態の場合、融着接続部２９の接続損失値は例えば波長１．３μｍで約０．１ｄＢ、屈曲により生じる過剰損失は例えば約０．０５ｄＢに設定されるが、これに限定されるものではない。例えば、屈曲部３９の曲率は過剰損失が生じない程度に抑え、融着接続部２９からの漏れ光を効率的に受光するためにだけの設定をする場合もある。

図６は、本発明の第４の本実施形態による光成端トレイ４０の内部構成を示す斜視図である。

光成端トレイ４０は、光ファイバ導入ガイド４１と、光ファイバ収納部４２と、光ファイバ押さえ４３と、融着補強スリーブ収納ホルダ４４と、ホルダ蓋４５と、ホルダ蓋固定用嵌合凸部４６と、ホルダ蓋固定用嵌合凹部４７と、ＲＦＩＤ８とから構成される。ＲＦＩＤ８は融着補強スリーブ収納ホルダ４４の底面に両面テープで固定されている。しかし、ＲＦＩＤ８の固定方法は両面テープでの固定に限定されない。また、光成端トレイ４０の外形寸法（Ｌ×Ｄ×Ｈ）は約１８０×１１０×１０[ｍｍ]、融着補強スリーブ収納ホルダ４４の外形寸法（Ｌ×Ｄ×Ｈ）は約６５×４．５×１０[ｍｍ]であるが、これらの外形寸法に限定されない。

また、光ファイバ素線２の融着接続部は、融着補強スリーブ５０によって固定され、融着補強スリーブ５０は、融着補強スリーブ収納ホルダ４４に収納される。収納された融着補強スリーブ５０は、融着補強スリーブ収納ホルダ４４の両端に設けられたストッパー４９によって固定される。このため、融着補強スリーブ収納ホルダ４４から融着補強スリーブ５０が飛び出すことはない。

また、融着補強スリーブ収納ホルダ４４と一体化されたホルダ蓋４５と、融着補強スリーブ収納ホルダ４４が、ホルダ蓋４５固定用嵌合凸部４６とホルダ蓋固定用嵌合凹部４７により嵌合することで、第２の実施の形態と同様の光漏洩部が構成される。また、ホルダ蓋４５には融着補強スリーブ５０と同じ数量の開口部４８が設けられている。

光ファイバ素線２の心線状態（信号光の有無）及び個別配線情報を確認する場合、第２の実施形態と同様に、光検出端末１５の検出部１６の先端部１９を、融着補強スリーブ収納ホルダ４４のホルダ蓋４５の開口部４８に差込み、嵌合させる。この結果、光ファイバ素線２に光信号が伝送されていれば、光ファイバ素線２の融着接続部から光信号が漏洩し、開口部４８に進み、開口部４８に嵌合した検出部１６の先端部１９にある受光素子によって検出される。

従って、この第４の実施形態による光成端トレイ４０によっても、前述した第２の実施形態による光伝送路判別装置と同様な作用効果が奏される。

つまり、光検出端末１５を用いて心線状態判別を行う際、ＲＦＩＤ８に記憶した光ファイバ素線２の固有配線情報を呼び出すことによって、心線状態判別と、光ファイバの固有配線情報との確認を同時に行うことができ、検査対象とする光ファイバ素線２の識別がより正確に行うことができる。

例えば、光成端トレイ４０の中から、心線状態判別および個別配線情報を確認したい光ファイバ素線２を特定したい場合、対象となる光ファイバ素線２を固定した融着補強スリーブ収納ホルダ４４に取り付けられたＲＦＩＤ８固有のユニークＩＤを問い合わせれば、対象となる光ファイバ素線２２の個別配線情報が取得されると共に、ＬＥＤ１３が点灯するので、簡単に対象となる光ファイバ２を特定でき、心線状態判別を行うことができる。

第４の実施形態による光成端トレイ４０は、例えば、光線路中の架空に設けられた光クロージャーや通信局、通信拠点等に設置された光成端架等の光成端装置の中で使用されるが、その用途はこれに限定されない。

また、第４の実施形態による光成端トレイ４０によっても、ＲＦＩＤ８を活用し、光判別装置を組合せた新規な構成の光伝送管理システムの構築が可能となる。

なお、本発明は上述した各実施形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の様々な態様で実施し得るものである。

上記の各実施形態による光伝送路判別装置は、光成端トレイに適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、光伝送路判別装置を備えた複数個の光成端トレイを収納する光成端ユニットや光成端装置についても、上記各実施形態と同様に本発明を適用する事が出来る。これにより、一戸建て住宅、団地、およびオフィスビルなど、光伝送路の本数に応じて使い分けることが可能である。そして、このように本発明を適用した場合においても、上記各実施形態と同様な作用効果が奏される。

（ａ）は本発明の第１の実施形態による光漏洩部の内部構成を示す斜視図、（ｂ）は第１の実施形態による光漏洩部の外ケースの斜視図、（ｃ）は第１の実施形態による光漏洩部の横断面図、（ｄ）は第１の実施形態による光漏洩部の縦断面図、（ｅ）は第１の実施形態による光信号判別時の光漏洩部の縦断面図を示す。 第１の実施形態による光漏洩部に取り付けられるＲＦＩＤの内部構成を示すブロック図である。 （ａ）は本発明の第１の実施形態による光検出端末の構成を示す斜視図、（ｂ）は図１に示す光漏洩部に光検出端末を嵌合させた状態の縦断面図、（ｃ）は図１に示す光漏洩部に光検出端末を嵌合させた状態で圧力を加えた時の縦断面図である。 （ａ）は本発明の第２の実施形態による光漏洩部の内部構成を示す斜視図、（ｂ）は第２の実施形態による光漏洩部の横断面図、（ｃ）は第２の実施形態による光漏洩部の縦断面図、（ｄ）は第２の実施形態による光漏洩部に光検出部を嵌合させた状態の縦断面図である。 （ａ）は本発明の第３の実施形態による光漏洩部の内部構成を示す斜視図、（ｂ）は第３の実施形態による光漏洩部の横断面図、（ｃ）は第３の実施形態による光漏洩部に光検出部を嵌合させた状態の縦断面図である。 本発明の第４の実施形態による光成端トレイの内部構成を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態による光伝送路判別装置を備えた光成端トレイの斜視図である。 本発明の第３の実施形態による光伝送路判別装置を備えた光成端トレイの斜視図である。 従来の光成端装置の１つである光クロージャの概略を示す斜視図である。 従来の心線対照機の使い方を示す斜視図である。 一般的な融着接続部の構造を示す縦断面図である。

符号の説明

１，２０，３０…光漏洩部
２…光ファイバ素線
３…凸部
４…凹部
５，２１，３１…外ケース
６，２３，３３，４８…開口部
８…ＲＦＩＤ
１５…光検出端末
１６…光検出部
１９…先端部
２５，３５…融着補強スリーブ
２９…融着接続部
４０…光成端トレイ

Claims (6)

1. 光伝送路を伝搬する光信号の一部を漏洩させる光漏洩部と、漏洩させた光信号を検出する光検出部とを備え、前記光伝送路または前記光伝送路を伝送する光信号の状態を判別する光伝送路判別装置において、
   前記光漏洩部は、前記光検出部に嵌合する形状を有して前記光検出部と分離されて構成され、前記光伝送路を屈曲させる曲線形状面を有した第一の構成部品と、前記第一の構成部品と嵌合する形状を有した第二の構成部品とを構成要素として備え、
   前記光検出部は、前記光漏洩部に嵌合する形状を有して前記光漏洩部と分離されて構成され、前記光伝送路の状態が判別される時にのみ、前記光漏洩部に嵌合し、その嵌合により更に前記第一の構成部品と前記第二の構成部品とが嵌合して前記光伝送路を屈曲させることにより、前記光信号の一部を漏洩させ、漏洩した前記光信号を検出する
   ことを特徴とする光伝送路判別装置。
2. 光伝送路を伝搬する光信号の一部を漏洩させる光漏洩部と、漏洩させた光信号を検出する光検出部とを備え、前記光伝送路または前記光伝送路を伝送する光信号の状態を判別する光伝送路判別装置において、
   前記光漏洩部は、前記光検出部に嵌合する形状を有して前記光検出部と分離されて構成され、前記光伝送路に少なくとも1つの接続点を有し、その接続点から前記光信号の一部が漏洩していると共に、前記接続点近傍で前記光伝送路を屈曲させることによってその屈曲部から前記光信号の一部を漏洩させ、
   前記光検出部は、前記光漏洩部と分離されて構成され、前記光漏洩部に嵌合することにより、前記接続点から漏洩している前記光信号および前記屈曲部から漏洩させた前記光信号を検出する
   ことを特徴とする光伝送路判別装置。
3. 前記光伝送路は、前記光漏洩部における前記屈曲部の被覆層の少なくとも一部が除去されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光伝送路判別装置。
4. 前記光漏洩部はＲＦＩＤを備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光伝送路判別装置。
5. 前記光漏洩部は、前記光伝送路中に設置された光成端装置内の光成端トレイまたは光成端ユニットの少なくとも何れか一方に備えられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光伝送路判別装置。
6. 前記光伝送路を構成する光ファイバ回線を管理する光伝送路管理システムにおいて、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光伝送路判別装置を用いて、前記光伝送路または前記光伝送路を伝送する光信号の状態の判別を行うと共に、前記光伝送路の情報の識別を前記ＲＦＩＤによって行い、前記光ファイバ回線を管理することを特徴とする光伝送路管理システム。

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