JP4796921B2 - キャップ付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料収容容器，食品収容容器，バイアル瓶等の各種容器において、そのキャップが開蓋されたか開蓋されていないかが簡単に判る改ざん防止用のキャップ付き容器に関するものである。

従来から、化粧料，食品等の各種の内容物を収容する容器と、この容器の口部にねじ止めされるキャップとからなるキャップ付き容器が多く出回っているが、このものは、容器の口部にキャップをねじ止めしているだけであるため、簡単に開蓋することができる。したがって、容易に内容物の改ざん等が行われる危険がある。

そこで、このような改ざん等が行われるのを防止するため、例えば、図１４および図１５に示すようなキャップ付きボトルが提案されている。このキャップ付きボトルは、ボトル４１と、このボトル４１の口部４１ａに螺着されるキャップ４２とを備えている。このキャップ４２は、天板部４３と、内周面にねじ部（図示せず）が形成されこのねじ部が上記口部４１ａのねじ部４１ｂに螺合する周壁部４４と、この周壁部４４の下端側に所定の間隔をあけて配設される環状のバンド部４５と、上記周壁部４４とバンド部４５と間に配設され上記周壁部４４とバンド部４５の（周方向の）一端とを連結する連結部４６と、上記周壁部４４とバンド部４５との間に形成され上記周壁部４４とバンド部４５とを（上記連結部４６を残した状態で）切り離し可能に連結する第１ブリッジ部４７と、上記バンド部４５の（周方向の）両端の間に形成されこれら両端を切り離し可能に連結する第２ブリッジ部４８とからなっている。

そして、キャップ４２を開蓋方向に回転させると、この回転の途中でキャップ４２の第１および第２ブリッジ部４７，４８が切り離され、バンド部４５が連結部４６を介して周壁部４４に連結された状態でボトル４１の口部４１ａから取り外される（図１５参照）。また、再度使用する（すなわち、開蓋後に再度閉蓋する）場合には、上記連結部４６を折り曲げること等によって切断してバンド部４５を周壁部４４から取り除いたのちキャップ４２を上記口部４１ａに螺着することを行う（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−８２０２号公報

しかしながら、上記のキャップ付きボトルでは、キャップ４２をボトル４１の口部４１ａから取り外したのち、再度使用する場合には、連結部４６を折り曲げること等によって切断してバンド部４５を周壁部４４から切り離さなければならず、この作業に手間がかかるうえ、この作業中に手指を怪我するおそれがある。しかも、キャップ４２を上記口部４１ａから取り外した状態では、キャップ４２の周壁部４４の下端面に凸凹形状の切り離し部分が露出しているため、キャップ４２を上記口部４１ａに螺着する際に、上記切り離し部分に手指が触れて怪我をするおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、キャップをボトル等の容器の口部から取り外したのちに再度使用する場合に、キャップをそのまま上記口部に取り付けることができ、しかも、この取り付け作業中に手指を怪我するおそれがないキャップ付き容器の提供をその目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明のキャップ付き容器は、容器と、この容器の口部に外嵌される中栓と、この中栓にその周方向に回動自在に外嵌されるキャップとを備え、上記中栓が、上記口部の上部から離脱自在に構成された天蓋部と、上記口部の下部に固定された環状裾部と、上記天蓋部と環状裾部との間に介装され上記天蓋部と環状裾部とに切り離し可能に連結された帯状切り離し部とで構成され、この帯状切り離し部の外周に突部が形成され、上記キャップには、上記突部と係合する係合穴が形成され、上記天蓋部の外周面にその周方向に係合部が形成され、上記キャップの内周面に、上記係合部と係合する被係合部が形成され、上記キャップの周方向への回動により上記係合穴に係合する突部を上記周方向に移動させ上記帯状切り離し部を上記天蓋部と環状裾部とから順次切り離しうるように構成したという構成をとる。

すなわち、本発明のキャップ付き容器は、閉蓋状態では、容器の口部に中栓が、その天蓋部と環状裾部とが帯状切り離し部により連結された状態で外嵌され、中栓にその周方向に回動自在にキャップが外嵌されている。この状態では、天蓋部は、上記口部の上部から離脱自在に構成されているが、環状裾部は、上記口部の下部に固定されているため、環状裾部に帯状切り離し部を介して連結された天蓋部を上方に引き上げることができない。したがって、この天蓋部と（係合部と被係合部との係合により）係合しているキャップを上方に引き上げて開蓋することもできない。このような閉蓋状態から開蓋する場合には、容器を一方の手指で持ちながら他方の手指でキャップをその周方向に徐々に回転させ、この回転によりキャップの係合穴で、これに係合する帯状切り離し部の突部を上記周方向に徐々に移動させ、これにより、帯状切り離し部を上記周方向に引っ張って天蓋部および環状裾部から順次切り離すことを行う。そして、帯状切り離し部を全て切り離した状態では、天蓋部は環状裾部から完全に分離しているため、キャップを天蓋部とともに上方に引き上げて上記口部から取り外し開蓋することができる。

上記のように、本発明のキャップ付き容器では、開蓋する場合には、帯状切り離し部の全体を天蓋部と環状裾部とから切り離して中栓から取り除かなければならず、開蓋状態では、帯状切り離し部の突部がキャップの係合穴に係合していない。したがって、開蓋する際に、帯状切り離し部の突部がキャップの係合穴から露呈しているのか、露呈していないのかの区別により、一度開蓋されたことがあるか、まだ開蓋されたことがないかが、簡単に判る。しかも、開蓋時に帯状切り離し部が全て切り離されているため、再度使用する（すなわち、閉蓋する）際にはそのままキャップを天蓋部とともに容器の口部に取り付けることができる。また、帯状切り離し部を切り離す作業は、容器を一方の手指で持ちながら他方の手指でキャップを操作することにより行えるため、帯状切り離し部を手指で触る必要がなく、上記切り離し作業中に手指を怪我するおそれがない。しかも、中栓はキャップで外嵌されているため、帯状切り離し部と天蓋部，環状裾部との切り離し部分はキャップに隠れており、再度使用する場合に、手指を怪我するおそれがない。しかも、キャップに塗装，蒸着等の加飾加工を行うことができ、高級感を出すことができる。

また、本発明において、上記天蓋部と帯状切り離し部とが上側薄肉部で連結され、上記環状裾部と帯状切り離し部とが下側薄肉部で連結され、上記両薄肉部の幅が０．２〜２．０ｍｍの範囲内に、厚みが０．２〜１．０ｍｍの範囲内に設定されている場合には、天蓋部と帯状切り離し部とを切り離す作業、および環状裾部と帯状切り離し部とを切り離す作業をスムーズに行うことができ、好適である。

つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。

図１は本発明のキャップ付き容器の一実施の形態を示している。図において、１は合成樹脂製の容器であり、この実施の形態では、高級感のある化粧料収容容器が用いられている。上記容器１は、内部に化粧料（図示せず）を収容する略円筒状の胴部２と、この胴部２の上端開口部から上方に向かって縮径状に延びる肩部３（上記胴部２の天井壁で構成されている）と、この肩部３の中央開口部から上方に向かって略円筒状に延びる口部４（図２参照）とを備えている。

この口部４には、図３および図４に示すように、その上端部外周面にその周方向に沿って１条の円環状の凸条５が突設されており、その下部外周面にはその周方向に沿って所定の隙間をあけた状態で複数個もしくは１個（この実施の形態では、１個）の凹部６が形成されている。また、上記口部４の下端部外周面にはその周方向に沿って、後述する中栓１１の環状裾部１３を載置，支受する１条の円環状の台部７が突設されている。

１１は上記容器１の口部４に外嵌状に固定される合成樹脂製の中栓であり、図５および図６に示すように、有天円筒形状の天蓋部１２と、円環状の環状裾部１３と、略円環状に折り曲げらた状態で上記天蓋部１２と環状裾部１３とに切り離し可能に連結される帯状のバージンシール（帯状切り離し部）１４とで構成されている。上記天蓋部１２は天井壁１５と周側壁１６とからなり、上記天井壁１５の下面から、上記口部４に密閉状に内嵌する円環状栓部１７が垂設されている。また、上記周側壁１６には、その上端部内周面に、上記口部４の凸条５にその周方向に回動不能にかつ上下方向に着脱自在に係合する１条の円環状の溝１６ａが形成されている。なお、この実施の形態では、口部４の凸条５と周側壁１６の溝１６ａとが周方向に回動不能に係合しているが、この場合は、上記凸条５と溝１６ａとの間の、上記周方向の摺動抵抗が、後述する開蓋時にバージンシール１４を上記周方向に引っ張る力に抗して、上記周側壁１６が上記周方向に引っ張られない程度に大きく設定されていれば足りる。また、上記周側壁１６の下端部外周面には、その周方向に１条の円環状の溝（係合部）１６ｂが形成されている。

上記環状裾部１３には、上記口部４の凹部６に対応する内周面の部分に、上記各凹部６に上下動不能にかつ口部４の周方向に回動不能に係合する複数個もしくは１個（この実施の形態では、１個）の凸部１３ａが突設されている。

上記バージンシール１４は、天蓋部１２と環状裾部１３との間に介装されており、上記バージンシール１４の上端面と天蓋部１２の下端面とが切り離し可能な上側薄肉部１８で連結されているとともに、上記バージンシール１４の下端面と環状裾部１３の上端面とが切り離し可能な下側薄肉部１９で連結されている。このような上下両薄肉部１８，１９の幅は、０．２〜２．０ｍｍの範囲内に設定され、好適には０．２〜１．０ｍｍの範囲内に設定されている。また、厚みは、０．２〜１．０ｍｍの範囲内に設定され、好適には０．２〜０．８ｍｍの範囲内に設定されている。また、上記バージンシール１４には、その一端部（周方向の両端部のうち、開蓋方向における始端側端部）の外側面に凸部（突部）１４ａが突設されており、後述するキャップ２１の切欠き穴部２３に係合している。

２１は合成樹脂製のキャップ（図１および図２参照）であり、その表面に塗装，蒸着等により加飾（図示せず）が施されている。また、上記キャップ２１は、図７〜図１０に示すように、略有天円筒状に形成されており、その内周面には、上記中栓１１の天蓋部１２の溝１６ａに上下動不能にかつ回動自在に係合する１条の円環状の凸条（被係合部）２２が突設されている。また、上記キャップ２１には、上記バージンシール１４の凸部１４ａに対応する部分に、上記バージンシール１４の下端面から延びるようにして、切欠き穴部（係合穴）２３が切欠き形成されており、この切欠き穴部２３の上部に上記凸部１４ａが係合している（図１１〜図１３参照）。

また、上記キャップ２１には、上記切欠き穴部２３から所定の距離だけ離れた箇所の、下端部外周面から操作部２４が突設されており、この操作部２４に親指等を当ててキャップ２１を開蓋方向（この実施の形態では、反時計回り方向であって、図１の矢印方向）に回動させることにより、バージンシール１４の凸部１４ａの左側面を切欠き部２３の上部左側面で押して上記開蓋方向に回動させ、これに伴い上記バージンシール１４を上記開蓋方向に移動させて上記両薄肉部１８，１９を切断し、天蓋部１２と環状裾部１３とから切り離せるようにしている。

上記の構成において、閉蓋状態では、容器１の口部４に中栓１１が外嵌，固定されており、この中栓１１にその周方向に回動自在にキャップ２１が外嵌，固定されている。この固定状態では、中栓１１の天蓋部１２と環状裾部１３とはバージンシール１４を介して連結されており、かつ、環状裾部１３が上記口部４に上下動不能に固定されているため、中栓１１およびキャップ２１は上記口部４に上下動不能に固定されている。

この閉蓋状態からキャップ２１を開蓋する場合には、図１の状態からキャップ２１を開蓋方向（図１の矢印方向）に回転させ、この回転により、キャップ２１の切欠き穴部２３に係合するバージンシール１４の凸部１４ａを上記開蓋方向に回転させてバージンシール１４を天蓋部１２と環状裾部１３とから切り離し、そののち、環状裾部１３から分離した天蓋部１２とともにキャップ２１を上方に持ち上げて上記口部４から取り外し開蓋することを行う。

このように、上記実施の形態では、開蓋する場合には、バージンシール１４の全体を天蓋部１２と環状裾部１３とから切り離して中栓１１から取り除かなければならず、開蓋状態では、バージンシール１４の凸部１４ａがキャップ２１の切欠き穴部２３に係合していない。したがって、開蓋する際に、バージンシール１４の凸部１４ａがキャップ２１の切欠き穴部２３から露呈しているのか、露呈していないのかの区別により、一度開蓋されたことがあるか、まだ開蓋されたことがないかが、簡単に判る。しかも、開蓋時にバージンシール１４が全て切り離されているため、再度使用する（すなわち、閉蓋する）際にはそのままキャップ２１を天蓋部１２とともに容器１の口部４に取り付けることができる。また、バージンシール１４を切り離す作業は、容器１を一方の手指で持ちながら他方の手指でキャップ２１を操作することにより行えるため、バージンシール１４を手指で触る必要がなく、上記切り離し作業中に手指を怪我するおそれがない。しかも、中栓１１はキャップ２１で外嵌されているため、バージンシール１４と天蓋部１２，環状裾部１４との切り離し部分はキャップ２１に隠れており、再度使用する場合に、手指を怪我するおそれがない。しかも、キャップ２１に塗装，蒸着等の加飾加工を行っているため、高級感を出すことができる。

なお、上記実施の形態において、容器１の口部４の凸条５と中栓１１の天蓋部１２の溝１６ａとの係合に代えて、ローレット構造による係合を採用してもよい。この場合には、上記天蓋部１２の、上記口部４の周方向への回動を確実に阻止することができる。また、容器１の口部４の凹部６と中栓１１の環状裾部１３の凸部１３ａとの係合に代えて、ローレット構造による係合を採用してもよいし、上記凸条５，溝１６ａと同様の構造を採用してもよい。

また、上記実施の形態では、キャップ２１の内周面に円環状の凸条２２が突設されているが、複数個に分割されていてもよいし、１個の凸部だけで構成されていてもよい。

また、上記実施の形態では、バージンシール１４の一端部外側面に凸部１４ａが突設されているが、他端部外側面に突設されていてもよい。この場合には、開蓋する際に、キャップ２１を時計回り方向に回動させることを行う。

また、上記実施の形態において、容器１の口部４に凸条５が突設され、中栓１１の天蓋部１２に溝１６ａが形成されているが、容器１の口部４に溝１６ａが形成され、中栓１１の天蓋部１２に凸条５が突設されていてもよい。また、容器１の口部４に凹部６が形成され、中栓１１の環状裾部１３に凸部１３ａが突設されているが、容器１の口部４に凸部１３ａが突設され、中栓１１の環状裾部１３に凹部６が形成されていてもよい。また、キャップ２１に凸条２２が突設され、中栓１１の天蓋部１２に溝１６ｂが形成されているが、キャップ２１に溝１６ｂが形成され、中栓１１の天蓋部１２に凸条２２が突設されていてもよい。

また、上記実施の形態において、上記両薄肉部１８，１９を天蓋部１２，環状裾部１３の全周に設けているが、全周に設ける必要はなく、天蓋部１２と環状裾部１３とを切り離し可能に連結できるのであれば、半周に設けてもよい。また、上記両薄肉部１８，１９に代えて、ミシン目を設けてもよい。

本発明のキャップ付き容器の一実施の形態を示す要部の正面図である。 上記キャップ付き容器の要部の断面図である。 容器の口部の正面図である。 上記口部の断面図である。 中栓を固定した容器の要部を示す斜視図である。 上記中栓の断面図である。 キャップの斜視図である。 上記キャップの断面図である。 上記キャップの正面図である。 上記キャップの底面図である。 上記キャップの要部の断面図である。 上記キャップ付き容器の要部の断面図である。 バージンシールの凸部の説明図である。 従来例を示す斜視図である。 従来例の作用を示す斜視図である。

符号の説明

１ 容器
４ 口部
１１ 中栓
１３ 環状裾部
１４ バージンシール
１４ａ 凸部
２１ キャップ
２３ 切欠き穴部

Claims (2)

1. 容器と、この容器の口部に外嵌される中栓と、この中栓にその周方向に回動自在に外嵌されるキャップとを備え、上記中栓が、上記口部の上部から離脱自在に構成された天蓋部と、上記口部の下部に固定された環状裾部と、上記天蓋部と環状裾部との間に介装され上記天蓋部と環状裾部とに切り離し可能に連結された帯状切り離し部とで構成され、この帯状切り離し部の外周に突部が形成され、上記キャップには、上記突部と係合する係合穴が形成され、上記天蓋部の外周面にその周方向に係合部が形成され、上記キャップの内周面に、上記係合部と係合する被係合部が形成され、上記キャップの周方向への回動により上記係合穴に係合する突部を上記周方向に移動させ上記帯状切り離し部を上記天蓋部と環状裾部とから順次切り離しうるように構成したことを特徴とするキャップ付き容器。
2. 上記天蓋部と帯状切り離し部とが上側薄肉部で連結され、上記環状裾部と帯状切り離し部とが下側薄肉部で連結され、上記両薄肉部の幅が０．２〜２．０ｍｍの範囲内に、厚みが０．２〜１．０ｍｍの範囲内に設定されている請求項１記載のキャップ付き容器。
   

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