JP4793389B2 - Construction method of joint part of underground wall, underground wall - Google Patents
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Description
本発明は、先行エレメントに後行エレメントが打ち継がれてなる地中壁の打ち継ぎ部の施工方法及び地中壁に関する。 The present invention relates to a method for constructing a joint portion of an underground wall in which a succeeding element is joined to a preceding element, and an underground wall.
従来より、先行エレメントに連続して後行エレメントを構築することにより地中壁を構築することが行われている。このような方法で構築した地中壁はエレメント間の打ち継ぎ面から漏水が生じる虞がある。 Conventionally, an underground wall is constructed by constructing a succeeding element in succession to a preceding element. The underground wall constructed by such a method may cause water leakage from the joint surface between the elements.
そこで、このような先行エレメントと後行エレメントとの間に中間部に垂直方向に延びるように止水部材が取りつけられた鋼板を配置することにより、エレメントの打ち継ぎ面と交差するように止水材を配置し、打ち継ぎ部の止水性を向上する方法が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記の方法では、鋼板が壁厚方向に地中壁と交差することとなり、エレメント間の打ち継ぎ面における強度が低下する虞がある。このため、鋼板を介してエレメント間で応力が伝達されるように、鋼板にコンクリートとの付着力を高める機構を設ける必要があり、打ち継ぎ部の構成が複雑になり、施工に手間がかかるという問題があった。 However, in the above method, the steel plate intersects the underground wall in the wall thickness direction, and there is a possibility that the strength at the joint surface between the elements is lowered. For this reason, it is necessary to provide a mechanism for increasing the adhesion force between the steel plate and the concrete so that stress is transmitted between the elements via the steel plate. There was a problem.
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、エレメントを打ち継ぐことにより構成された地中壁における打ち継ぎ部に容易に止水材を配置できるようにすることである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and is to enable a water-stopping material to be easily arranged at a joint portion in an underground wall configured by joining elements.
本発明の地中壁の打ち継ぎ部の施工方法は、先行エレメントに連続して後行エレメントを構築することにより構成されるコンクリート造地中壁の打ち継ぎ部の施工方法であって、前記先行エレメントを構築する先行エレメント構築ステップと、前記後行エレメントにあたる部分を掘削して掘削溝を形成する掘削溝形成ステップと、前記掘削溝内の先行エレメント側の端部に、表裏両面に上下方向に延びるように止水材が取り付けられた網目状のシート部材を配置するシート部材配置ステップと、前記掘削溝内に前記後行エレメントを構成するコンクリートを打設する後行コンクリート打設ステップと、を備えることを特徴とする。 The construction method of the joint portion of the underground wall according to the present invention is a construction method of the joint portion of the concrete ground wall which is constructed by constructing the succeeding element continuously to the preceding element. A preceding element constructing step for constructing an element, a drilling groove forming step for excavating a portion corresponding to the succeeding element to form a drilling groove, and an end on the leading element side in the drilling groove, on both front and back sides A sheet member arranging step of arranging a net-like sheet member attached with a water stop material so as to extend; and a following concrete placing step for placing concrete constituting the following element in the excavation groove; It is characterized by providing.
上記の施工方法において、前記止水材は吸水膨張性を有するものであってもよい。
また、前記地中壁には、鉄筋かご又は鉛直方向に延びる芯材が埋設されており、前記シート部材は、前記鉄筋かご又は芯材に壁延長方向に移動可能に取り付けられており、前記シート部材配置ステップでは、前記鉄筋かご又は芯材を建て込むことにより前記シート部材を配置してもよい。
In the above construction method, the water blocking material may have water absorbability.
Further, a reinforcing bar or a vertically extending core is embedded in the underground wall, and the sheet member is attached to the reinforcing bar or the core so as to be movable in the wall extending direction, and the sheet In the member arranging step, the sheet member may be arranged by building the rebar cage or the core material.
また、前記シート部材は、下方にいくほど前記先行エレメントに近づくように前記鉄筋かご又は芯材に取り付けられていてもよい。 Moreover, the said sheet | seat member may be attached to the said reinforcing steel cage | basket | car or a core material so that it may approach the said preceding element, so that it goes below.
また、本発明の地中壁は、上記の地中壁の打ち継ぎ部の施工方法により、エレメントが打ち継がれてなることを特徴とする。 Moreover, the underground wall of the present invention is characterized in that the element is handed over by the construction method of the joint portion of the underground wall.
本発明によれば、後行エレメントを構成するコンクリートを打設する前に、止水材が取り付けられたメッシュ部材を配置しておくことで、コンクリートの打設圧により、メッシュ部材が先行エレメントに向かって推進力を受け、この力により止水材が先行エレメントの接合端面に当接することとなる。このように、簡単な仕組みにより止水材を配置することができる。 According to the present invention, by placing the mesh member to which the water stop material is attached before placing the concrete constituting the succeeding element, the mesh member is placed on the preceding element by the concrete placing pressure. A propulsive force is received and the water stop material comes into contact with the joining end surface of the preceding element. Thus, the water stop material can be arranged by a simple mechanism.
以下、本発明の地中壁の打ち継ぎ部の施工方法の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の施工方向により先行エレメント１０に後行エレメント２０が打ち継がれてなる地中壁１を示す図であり、（Ａ）は地中壁１の内部の構造を示すべく、一部を除去して示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ―Ｂ´断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＣ部拡大図である。同図に示すように、地中壁１は、先行エレメント１０に連続して後行エレメント２０が構築されることにより構成されている。先行エレメント１０及び後行エレメント２０は、夫々、地盤３を掘削することにより形成された掘削溝１５、２５内に打設されたコンクリート１２、２２と、コンクリート１２、２２内に壁延長方向に間隔をあけて埋設された鉄筋かご１１、２１と、を備える。
Hereinafter, an embodiment of a construction method for a joint portion of an underground wall according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing an underground wall 1 in which a succeeding element 20 is handed over to a preceding element 10 according to the construction direction of the present embodiment, and (A) shows the internal structure of the underground wall 1. The front view which removes and shows a part, (B) is BB 'sectional drawing in (A), (C) is the C section enlarged view in (B). As shown in the figure, the underground wall 1 is configured by constructing a succeeding element 20 continuously to the preceding element 10. The preceding element 10 and the succeeding element 20 are spaced apart from each other in the concrete 12, 22 placed in the excavation grooves 15, 25 formed by excavating the ground 3, and in the wall extending direction in the concrete 12, 22. Reinforcing bar cages 11 and 21 embedded in the space.
先行エレメント１０の後行エレメント２０側の端面には凹凸（不図示）が形成されており、先行エレメント１０と後行エレメント２０とはカッティングジョイント方式で打ち継がれている。後行エレメント２０の先行エレメント１０側の端部には、ナイロン製のメッシュからなるフィルター材３１が配置されており、このフィルター材３１の両面には、吸水膨張性を有する柔軟な止水材３０、３２が上下方向に延びるように取り付けられている。フィルター材３１の先行エレメント側１０の面に取り付けられた止水材３２は後行エレメント２０の打ち継ぎ面に接している。なお、フィルター材３１としては後行エレメント２０を構成するコンクリート２２に含まれる粗骨材よりも網目が細かいものが用いられている。なお、止水材３０、３２はフィルター材３１の網目を通して一体となっていても構わない。 Concavities and convexities (not shown) are formed on the end surface of the leading element 10 on the trailing element 20 side, and the leading element 10 and the trailing element 20 are joined by a cutting joint method. A filter material 31 made of nylon mesh is disposed at the end of the succeeding element 20 on the leading element 10 side, and a flexible water-stopping material 30 having water-absorbing and expanding properties is provided on both surfaces of the filter material 31. , 32 are attached so as to extend in the vertical direction. The water blocking material 32 attached to the surface of the filter element 31 on the leading element side 10 is in contact with the joining surface of the trailing element 20. As the filter material 31, a material having a finer mesh than the coarse aggregate contained in the concrete 22 constituting the succeeding element 20 is used. The water blocking materials 30 and 32 may be integrated through the mesh of the filter material 31.
水が打ち継ぎ面Ｆより浸入して止水材３０まで到達すると、止水材３０はこの水を吸収して膨張し、先行エレメント１０及び後行エレメント２０を構成するコンクリート１２、２２に密着する。これにより、先行エレメント１０及び後行エレメント２０の隙間が止水材３０で閉塞されるため、打ち継ぎ面Ｆにおける止水性が向上する。 When water enters from the joint surface F and reaches the water stop material 30, the water stop material 30 absorbs this water and expands, and comes into close contact with the concrete 12 and 22 constituting the preceding element 10 and the succeeding element 20. . Thereby, since the clearance gap between the preceding element 10 and the succeeding element 20 is obstruct | occluded with the water stop material 30, the water stop in the joint surface F improves.
また、フィルター材３１の後行エレメント２０側の面にも止水材３２が取り付けられているため、フィルター材３１に沿って水が浸入した場合であっても、上記の止水材３０と同様に、この水を吸収して膨張し、後行エレメント２０を構成するコンクリート２２とフィルター材３１との間の隙間を塞ぐ。これにより、打ち継ぎ面Ｆの止水性を向上することができる。 Further, since the water stop material 32 is also attached to the surface of the filter material 31 on the downstream element 20 side, even when water enters along the filter material 31, the same as the water stop material 30 described above. In addition, the water is absorbed to expand, and the gap between the concrete 22 and the filter material 31 constituting the succeeding element 20 is closed. Thereby, the water stoppage of the joint surface F can be improved.
なお、止水材３０、３２は、後述する地中壁１の構築作業中において、止水材３０，３２が取り付けられたフィルター材３１を設置してから、後行エレメント２０を構成するコンクリート２２の打設完了までの期間（３、４日間）にコンクリート２２に含まれる水分により完全に膨張してしまうと、地中壁１の構築が完了した時点で止水材３０、３２が膨張しないので上記の止水性が充分に得られなくなる。このため、例えば、図２においてグラフに示すように、水中に５日間程度置かれても、完全に膨張してしまわないような特性を有する止水材を用いる必要がある。このような止水材としては、三洋化成工業株式会社製のアクアプレンＤＸ（商品名）などが好適である。 In addition, the water blocking materials 30 and 32 are the concrete 22 which comprises the downstream element 20 after installing the filter material 31 to which the water blocking materials 30 and 32 were attached in the construction work of the underground wall 1 mentioned later. When the construction of the underground wall 1 is completed, the water-stopping materials 30 and 32 do not expand if they are completely expanded by the moisture contained in the concrete 22 during the period until the completion of placing (3, 4 days). The water-stopping property cannot be obtained sufficiently. For this reason, for example, as shown in the graph of FIG. 2, it is necessary to use a water-stopping material having such a characteristic that it does not expand completely even if it is placed in water for about 5 days. As such a water stop material, Aquaprene DX (trade name) manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd. is suitable.
図３〜図８は、本実施形態の地中壁１の打ち継ぎ部の施工方法を説明するための図である。なお、図３において、（Ａ）は地中壁１の壁延長方向の鉛直断面図、（Ｂ）は地中壁１の水平断面図である。また、図４、図５、図７、図８において、（Ａ）は地中壁１の壁延長方向の鉛直断面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＢ−Ｂ´断面図であり、（Ｃ）は同図（Ｂ）におけるＣ部の拡大図である。また、図６において、（Ａ）は地中壁１の壁延長方向の鉛直断面図、（Ｂ）は地中壁１の水平断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）におけるＣ−Ｃ´断面図であり、（Ｄ）は同図（Ｂ）におけるＤ部の拡大図である。 3-8 is a figure for demonstrating the construction method of the joint part of the underground wall 1 of this embodiment. 3A is a vertical sectional view of the underground wall 1 in the wall extending direction, and FIG. 3B is a horizontal sectional view of the underground wall 1. 4, 5, 7, and 8, (A) is a vertical cross-sectional view in the wall extending direction of the underground wall 1, and (B) is a BB ′ cross-sectional view in FIG. 4 (A). (C) is an enlarged view of a portion C in FIG. Moreover, in FIG. 6, (A) is a vertical sectional view of the wall extending direction of the underground wall 1, (B) is a horizontal sectional view of the underground wall 1, and (C) is CC 'in FIG. It is sectional drawing, (D) is an enlarged view of the D section in the figure (B).
まず、図３に示すように、揚重装置２００により揚重された掘削装置２１０を用いて、地盤３の先行エレメント１０にあたる部分を掘削し、掘削溝１５を形成する。掘削装置２１０としては、後述する後行エレメント２０にあたる部分の地盤３を掘削する際に、同時に先行エレメント１０の打ち継ぎ面を削り、凹凸を形成することができ水平多軸回転カッターが好適である。 First, as shown in FIG. 3, a portion corresponding to the leading element 10 of the ground 3 is excavated using the excavator 210 lifted by the lifting device 200 to form the excavation groove 15. As the excavating device 210, when excavating the ground 3 corresponding to the succeeding element 20 described later, a horizontal multi-axis rotating cutter is preferable because it can simultaneously cut the joining surface of the preceding element 10 to form irregularities. .
次に、図４に示すように、揚重装置２００により掘削溝１５内に先行エレメント１０を構成する鉄筋かご１１を建て込む。
次に、図５に示すように、掘削溝１５内にトレミー管２２０を挿入して、掘削溝１５内に先行エレメント１０を構成するコンクリート１２を打設する。そして、このコンクリート１２が硬化することにより先行エレメント１０が構築される。
Next, as shown in FIG. 4, the rebar cage 11 constituting the preceding element 10 is built into the excavation groove 15 by the lifting device 200.
Next, as shown in FIG. 5, the tremy tube 220 is inserted into the excavation groove 15, and the concrete 12 constituting the preceding element 10 is placed in the excavation groove 15. And the preceding element 10 is constructed | assembled when this concrete 12 hardens | cures.
次に、図６に示すように、揚重装置２００により揚重された掘削装置２１０を用いて、地盤３の後行エレメント２０にあたる部分を掘削し、掘削溝２５を形成する。なお、この際、地盤３を掘削するのと同時に、先行エレメント１０の後行エレメント２０側端面を切削することによりこの端面に凹凸を形成する。 Next, as shown in FIG. 6, the excavation device 210 lifted by the lifting device 200 is used to excavate a portion corresponding to the trailing element 20 of the ground 3 to form the excavation groove 25. At this time, at the same time as excavating the ground 3, the end surface of the preceding element 10 on the side of the succeeding element 20 is cut to form irregularities on the end surface.
次に、図７に示すように、掘削溝２５内に後行エレメント２０を構成する鉄筋かご２１を建て込む。この際、予め、鋼棒４０を、鉄筋かご２１を構成する横筋に、先行エレメント１０側に突出するように水平方向（壁延長方向）にスライド可能に設置し、この鋼棒４０の先端に、止水材３０、３２が取り付けられたフィルター材３１を支持しておく。そして、このフィルター材３１が掘削溝２５の先行エレメント１０側の面の近傍に位置するように鉄筋かご２１を建て込む。なお、フィルター材３１は、例えば、鋼棒４０の鉄筋かご２１からの突出長さを調整しておくことにより、下方に向かうにつれて先行エレメント１０に近づくように取り付けておくとよい。 Next, as shown in FIG. 7, a reinforcing bar 21 constituting the trailing element 20 is built in the excavation groove 25. At this time, the steel bar 40 is previously installed on the horizontal bar constituting the reinforcing bar 21 so as to be slidable in the horizontal direction (wall extension direction) so as to protrude toward the preceding element 10, and at the tip of the steel bar 40, The filter material 31 to which the water blocking materials 30 and 32 are attached is supported. Then, the rebar cage 21 is installed so that the filter material 31 is located in the vicinity of the surface of the excavation groove 25 on the preceding element 10 side. In addition, the filter material 31 is good to attach so that it may approach the preceding element 10 as it goes below, for example by adjusting the protrusion length from the reinforcing bar 21 of the steel bar 40.
次に、図８に示すように、掘削溝２５内にトレミー管２２０を挿入して、掘削溝２５内に後行エレメント２０を構成するコンクリート２２を打設する。この際、コンクリート２２に含まれる細骨材及びセメントペーストは、フィルター材３１の網目の間を通過できるものの、粗骨材はフィルター材３１の網目を通過することができない。このため、粗骨材はコンクリート２２の打設圧によりフィルター材３１へ押圧され、これによりフィルター材３１には先行エレメント１０側へ向かう力が作用する。上記のようにフィルター材３１は水平方向にスライド可能な鋼棒４０により支持されているため、上記の力によりフィルター材３１は先行エレメント１０側へ移動し、先行エレメント１０の後行エレメント２０側の端面に押し付けられる。また、フィルター材３１はナイロン製のメッシュからなるため柔軟性を有し、また、止水材３０も柔軟性を有するため、これらフィルター材３１及び止水材３０が先行エレメント１０の接合端面に押し付けられると、接合端面の凹凸形状に合わせて変形して、その接合端面に密着することとなる。なお、上記のように、フィルター材３１を下方に向かうにつれて、先行エレメント１０に近づくように保持することにより、コンクリート２２の打設の進行とともに、フィルター材３１の下方から上方に向かって次第に接合端面に押し付けられていくこととなるため、フィルター材３１の下方からコンクリート２２が回りこむのをより確実に防止できる。
そして、この状態で打設したコンクリート２２が硬化することで、地中壁１を構築することができる。
Next, as shown in FIG. 8, the tremy tube 220 is inserted into the excavation groove 25, and concrete 22 constituting the trailing element 20 is placed in the excavation groove 25. At this time, the fine aggregate and cement paste contained in the concrete 22 can pass between the meshes of the filter material 31, but the coarse aggregate cannot pass through the meshes of the filter material 31. For this reason, the coarse aggregate is pressed against the filter material 31 by the placing pressure of the concrete 22, whereby a force directed toward the preceding element 10 acts on the filter material 31. As described above, since the filter material 31 is supported by the steel rod 40 that is slidable in the horizontal direction, the filter material 31 is moved to the preceding element 10 side by the above-mentioned force, and the succeeding element 20 side of the preceding element 10 is moved. Pressed against the end face. Further, since the filter material 31 is made of a nylon mesh, it has flexibility, and the water stop material 30 also has flexibility, so that the filter material 31 and the water stop material 30 are pressed against the joining end surface of the preceding element 10. If it is, it will deform | transform according to the uneven | corrugated shape of a joining end surface, and will contact | adhere to the joining end surface. Note that, as described above, the filter material 31 is held so as to approach the preceding element 10 as it goes downward, so that the joint end face gradually moves upward from below the filter material 31 as the concrete 22 is placed. Therefore, the concrete 22 can be more reliably prevented from turning around from below the filter material 31.
And the underground wall 1 can be constructed | assembled because the concrete 22 laid in this state hardens | cures.
本実施形態によれば、後行エレメント２０を構成するコンクリート２２を打設する前に、止水材３０、３２が取り付けられたフィルター材３１を配置しておくことで、コンクリート２２の打設圧により、フィルター材３１が先行エレメント１０に向かう力を受け、この力により止水材３０が先行エレメント１０の接合端面に当接することとなる。このようにフィルター材３１をスライド可能な鋼棒４０で支持するだけの簡単な仕組みにより、地中壁１の打ち継ぎ部の接合端面に容易に止水材３０を密着させることができる。 According to the present embodiment, the placement pressure of the concrete 22 is determined by placing the filter material 31 to which the water blocking materials 30 and 32 are attached before placing the concrete 22 constituting the trailing element 20. Thus, the filter material 31 receives a force toward the preceding element 10, and the water stop material 30 comes into contact with the joining end surface of the preceding element 10 by this force. Thus, the water stop material 30 can be easily adhered to the joining end surface of the joint portion of the underground wall 1 by a simple mechanism in which the filter material 31 is simply supported by the slidable steel rod 40.
また、フィルター材３１の後行エレメント２０側の面にも止水材３２を取り付けることにより、フィルター材３１に沿って水が浸入したとしても、止水材３２がこの水を塞き止める。これにより、地中壁１の打ち継ぎ面における止水性を向上することができる。 Moreover, even if water infiltrates along the filter material 31 by attaching the water stop material 32 to the surface of the filter material 31 on the downstream element 20 side, the water stop material 32 blocks the water. Thereby, the water stop in the joint surface of the underground wall 1 can be improved.
また、止水材３０、３２として吸水膨張性を有する止水材を用いることで、打ち継ぎ面に浸入した水を止水材３０、３２が吸収して膨張し、先行エレメント１０と後行エレメント２０の間の隙間を塞ぐため、確実に打ち継ぎ面を止水することができる。 Further, by using a water-stopping material having water-absorbing and expanding properties as the water-stopping materials 30 and 32, the water-stopping materials 30 and 32 absorb and expand the water that has entered the joining surface, and the leading element 10 and the trailing element Since the gap between 20 is closed, the joining surface can be reliably stopped.
また、フィルター材３１が取り付けられた鉄筋かご２１を建て込む際に、フィルター材３１を鉄筋かご２１に下方にいくほど先行エレメント１０に近づくように取り付けておくことにより、後行エレメント２０を構成するコンクリート２２を打設しても、このコンクリート２２が下方よりフィルター材３１の先行エレメント１０側に回りこむことを防止できる。これにより、確実に止水材３０を先行エレメント１０の端面に密着させることができる。 Further, when the reinforcing bar 21 to which the filter material 31 is attached is built, the trailing element 20 is configured by attaching the filter material 31 to the reinforcing bar 21 so as to approach the leading element 10 as it goes downward. Even if the concrete 22 is placed, the concrete 22 can be prevented from turning around the leading element 10 side of the filter material 31 from below. Thereby, the water stop material 30 can be made to contact | adhere to the end surface of the preceding element 10 reliably.
なお、本実施形態では、止水材３０、３２として吸水膨張性を有する止水材を用いるものとしたが、これに限らず、通常の止水材を用いてもよい。 In this embodiment, the water-stopping material 30 and 32 is a water-stopping and water-stopping material. However, the present invention is not limited to this, and a normal water-stopping material may be used.
また、本実施形態では、フィルター材３１としてナイロン製のメッシュを用いるものとしたが、これに限らず、繊維材料からなるメッシュ部材や、柔軟性を有し、網状に形成された金属部材などを用いてもよい。 In the present embodiment, a nylon mesh is used as the filter material 31. However, the present invention is not limited to this, and a mesh member made of a fiber material or a metal member that is flexible and formed in a net shape is used. It may be used.
また、本実施形態では、先行エレメント１０と後行エレメント２０とがカッティングジョイント方式により打ち継がれる地中壁１に本発明を適用した場合について説明したが、通常の方式により打ち継がれる地中壁にも本発明を適用することができる。 Moreover, although this embodiment demonstrated the case where this invention was applied to the underground wall 1 in which the leading element 10 and the succeeding element 20 are handed over by a cutting joint system, the ground wall which is handed over by a normal system The present invention can also be applied to.
また、本実施形態では、コンクリート１２、２２内に鉄筋かご１１、２１が埋設されたエレメントが打ち継がれてなる地中壁１に本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、コンクリート内にＨ型鋼などの芯材が埋設されたエレメントが打ち継がれてなる地中壁にも本発明を適用することができる。 Moreover, although this embodiment demonstrated the case where this invention was applied to the underground wall 1 by which the element by which the reinforcing steel cage | baskets 11 and 21 were embed | buried in the concrete 12 and 22 was handed over, not only this, The present invention can also be applied to an underground wall in which an element in which a core material such as H-shaped steel is embedded in concrete is handed over.
１ 地中壁
３ 地盤
１０ 先行エレメント
１１、２１ 鉄筋かご
１２、２２ コンクリート
１５、２５ 掘削溝
２０ 後行エレメント
３０、３２ 止水材
３１ フィルター材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Underground wall 3 Ground 10 Leading element 11, 21 Reinforcing bar 12, 22 Concrete 15, 25 Excavation groove 20 Subsequent element 30, 32 Water stop material 31 Filter material
Claims (5)
前記先行エレメントを構築する先行エレメント構築ステップと、
前記後行エレメントにあたる部分を掘削して掘削溝を形成する掘削溝形成ステップと、
前記掘削溝内の先行エレメント側の端部に、表裏両面に上下方向に延びるように止水材が取り付けられた網目状のシート部材を配置するシート部材配置ステップと、
前記掘削溝内に前記後行エレメントを構成するコンクリートを打設する後行コンクリート打設ステップと、を備えることを特徴とする地中壁の打ち継ぎ部の施工方法。 A method for constructing a joint portion of a concrete ground wall constructed by constructing a succeeding element in succession to a preceding element,
A preceding element construction step of constructing the preceding element;
Excavation groove forming step of excavating a portion corresponding to the trailing element to form an excavation groove;
A sheet member arrangement step of arranging a mesh-like sheet member in which a water stop material is attached so as to extend in the vertical direction on both the front and back surfaces at the end of the preceding element in the excavation groove;
And a subsequent concrete placing step for placing the concrete constituting the subsequent element in the excavation groove.
前記シート部材は、前記鉄筋かご又は芯材に壁延長方向に移動可能に取り付けられており、
前記シート部材配置ステップでは、前記鉄筋かご又は芯材を建て込むことにより前記シート部材を配置することを特徴とする請求項１又は２記載の地中壁の打ち継ぎ部の施工方法。 In the underground wall, a rebar cage or a core material extending in the vertical direction is embedded,
The sheet member is attached to the rebar cage or core so as to be movable in the wall extension direction,
The construction method of the joint portion of the underground wall according to claim 1 or 2, wherein, in the sheet member arranging step, the sheet member is arranged by building the reinforcing bar or the core material.
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