JP4791950B2 - エンジン駆動型作業機 - Google Patents
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Description
そして、両側面の間の長さを幅、正面Fから背面Bに向かった長さを奥行きと称する。
さらに、外枠20には、両側面の中心から左に、両側面の枠部21に平行になるように、例えば断面がコの字状の棒材が、開口部を下に向けて、正面Fの枠部21から背面Bの枠部21に横架して固定され、発電機本体固定台座23が形成される。発電機本体1c(図1参照)は、発電機本体固定台座23に、例えば、防振ゴムを介してボルトとナットで固定するなどの適当な手段で固定される。
また、床板24の傾斜面24aに落下した漏洩物は、床板24の床板背面B2側から床板正面F2側への傾斜によって、床板正面F2側に向かって流れるとともに、底部面24bに対する傾斜面24aの傾斜によって、底部面24b側に向かっても流れる。そして、底部面24bに流れた漏洩物は、床板24の床板背面B2側から床板正面F2側への傾斜によって、矢印で示すように床板正面F2側に向かって流れる
すなわち、床板24の上側の面に落下した漏洩物は、全てが底部面24bの床板正面F2側に向かって流れる。
また、例えば、排出口24cの周囲を通って底部面壁24eに到達して、排出口24cに落下しなかった漏洩物は、図7の(b)に示すように、排出口24cの周囲で底部面24bの床板正面F2側に形成される底部面壁24eの折り曲げ部に溜まる。さらに、例えば、漏洩物が勢いを持って流れた場合も、排出口24cに落下しない漏洩物は底部面壁24eで止められ、底部面壁24eの折り曲げ部に溜まる。したがって、底部面24bの床板正面F2側を、外枠20の枠部21に溶接する際に、連続溶接して水密構造をとらなくても、漏洩物が底部面24bと枠部21との隙間から漏れることがない。
このように、本実施形態において、底部面24bの床板正面F2側に流れた漏洩物は、受皿30に回収されるか、底部面壁24eの折り曲げ部に溜まることになり、発電機1(図1参照)の外部に流出することがないという、優れた効果を奏する。また、排出口24cが1つであるため、1つの排出口24cのみを管理(目詰まりや汚れのチェックなど)すればよく、発電機1の管理が容易になるという、優れた効果を奏する。
また、発電機1の内部を洗浄する際には、受皿30を外枠20から外しておく。このように、洗浄中に受皿30を外枠20から外しておくことによって、洗浄の際に発生する汚れた油分で、オイル吸着材34が汚れることを防止できる。
図8の(a)において、貫通穴34b1、34b2は円形で示されているが、この形状は限定されるものではなく、矩形等、他の形状であってもよい。
本実施形態においては、オイル吸着材34が吸着材開口部34cを有し、大量の漏洩物であっても、吸着材開口部34cに一時的に溜めることができるので、漏洩物が受皿30からあふれ出ることがなくなる。
さらに、オイル吸着材34が、オイル吸着マット34aを積み重ねた積層構造を有することで、吸着材開口部34cに溜まった漏洩物は、オイル吸着マット34aとオイル吸着マット34aの間に浸透する。そして、浸透の進行にともなって、油分はオイル吸着マット34aに吸着され、漏洩物の油分と水分とが分離される。
すなわち、漏洩物が、オイル吸着マット34aとオイル吸着マット34aの間に浸透することで、オイル吸着マット34aとより広い範囲で接することができ、より早く油分を吸着できるという効果を奏する。
換言すると、本実施形態におけるオイル吸着材34は、積層構造を有することによって、漏洩物とオイル吸着材34とが接する面積を大きくし、漏洩物の油分と水分の分離処理能力を高めることができるという効果を奏する。
この場合、漏洩物は、複数のオイル吸着チップ34dの間に浸透するため、大量の漏洩物であっても、漏洩物が受皿からあふれ出ることがなくなる。
そして、オイル吸着マット34aと複数のオイル吸着チップ34dが存在することから、漏洩物に接する面積も大きく、積層構造を有するオイル吸着材34と同等の効果を奏する。
また、本発明は、前記構成を有するエンジン駆動型作業機であれば、前記の説明に用いた発電機に限らず、圧縮機、溶接機、ポンプ等、一般的に使用されている作業機に適用可能であることは言うまでもない。
1a エンジン
1c 発電機本体(作業機本体)
2 ベース
20 外枠
24 床板
24a 傾斜面(傾斜部)
24b 底部面(傾斜部、及び最低部)
24c 排出口
24e 底部面壁(端縁)
30 受皿(ブラケット部材)
32a 水分排出口(視認手段)
34、34´ オイル吸着材
34a オイル吸着マット
34b1、34b2 貫通穴
34c 吸着材開口部
34d オイル吸着チップ
34e 網状体によって構成される容器
Claims (6)
- エンジンと、
前記エンジンによって駆動される作業機本体と、
枠部で形成される外枠、前記エンジンを固定する台座、及び前記作業機本体を固定する台座を有するベースと、を備え、
前記ベースに、前記エンジンを固定する台座及び前記作業機本体を固定する台座の下方で床板が固定されるエンジン駆動型作業機であって、
前記床板は、前記枠部の高さより薄い板状の部材であって、前記枠部の一側から、対向する枠部に向かって、下方に傾斜するように設けられるとともに、
前記床板の最低部もしくはその近傍に排出口を設け、前記最低部が前記床板の端縁部にあるときには、前記端縁を上方に折り曲げ、
前記ベースは、オイル吸着材を備え、
前記オイル吸着材は、前記排出口の入口または出口に配置されることを特徴とするエンジン駆動型作業機。 - 前記床板の表面に、撥油及び/または撥水処理を施したことを特徴とする請求項1に記載のエンジン駆動型作業機。
- 前記ベースは、前記オイル吸着材が前記ベースに備わった状態で視認されるための視認手段を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のエンジン駆動型作業機。
- 前記オイル吸着材は、ブラケット部材に保持され、
前記ブラケット部材は、前記ベースの前記枠部に着脱可能に保持されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のエンジン駆動型作業機。 - 前記オイル吸着材は、板状の形状を有するオイル吸着マットを、上下に2枚以上積み重ねて形成され、
最も上部に位置する1枚を含む少なくとも1枚の前記オイル吸着マットには、上面から下面に貫通する貫通穴が設けられ、
上下で接する前記オイル吸着マットの両方に異なる開口の前記貫通穴が設けられるときには、前記貫通穴の開口部は少なくともその一部がオーバーラップしていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のエンジン駆動型作業機。 - 前記オイル吸着材は、板状の形状を有するオイル吸着マットと、
複数の、チップ状の塊であるオイル吸着チップと、を有して形成され、
前記オイル吸着チップは、網状体で構成される容器に収容されるとともに、
前記オイル吸着マットの平面部に備わることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のエンジン駆動型作業機。
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