JP4785517B2 - Packing equipment - Google Patents

Description

本発明は梱包装置に係り、特に物品を底基台に載置し、底基台の前後左右に側部材、上部に天井部材を配置した梱包装置に関する。
The present invention relates to a packaged packaging location, particularly by placing the article on the bottom base, longitudinal and lateral to the side members of Sokomotodai relates to packaged packaging location placing the ceiling member to the upper.

複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置のような製商品のように、運搬時の取扱いに注意を要する物品を、生産工場からユーザーの設置先まで壊したりすることなく運搬することは、製造メーカとしては大きな関心事の１つであり、トラック、鉄道貨車、船等の多くの輸送機関を使用して運搬されることを前提に包装設計がなされるのがごく一般的である。特に、運搬途中での積替え、一時保管等が行われることを前提に、運搬中に物品を毀損しないよう設計することが重要視されている。   Carrying items that require handling during transportation, such as products such as image forming devices such as copiers, printers, and facsimile machines, without breaking them from the production plant to the user's location It is one of the major concerns as a manufacturer, and it is very common that the packaging design is made on the assumption that it is transported using many transportation means such as trucks, railway wagons, and ships. In particular, on the premise that transshipment, temporary storage, etc. during transportation are performed, it is important to design so as not to damage articles during transportation.

現在の物流環境においては、生産された製品、商品を工場から出荷する際には、大別して２通りの輸送経路が考えられる。１つ目は一度倉庫に保管されてからユーザーへ渡される場合、２つ目はメーカから直接ユーザーへ届けられる場合である。いずれにしても、そのユーザーに渡されて設置されるまでの過程で受けるであろうさまざまな外的衝撃、輸送環境から物品を守り、物品の品質を落とすことなくユーザーの手元まで届けることが重要な課題である。すなわち製商品の物流過程においては、トラック等の輸送機関の運搬時に発生する振動や衝撃、各倉庫拠点、作業点で行われる積替え、保管時の荷役作業等において発生する外的ハザード（移動によるイナーシャや傾き等）に対して、製商品の品質を保持し、かつ運搬性及び荷役作業性に対しては有効な機能を有する包装形態を提供することが望まれている。   In the current physical distribution environment, when shipping manufactured products and goods from a factory, there are roughly two transport routes. The first is a case where it is once stored in a warehouse and then delivered to the user, and the second is a case where it is delivered directly from the manufacturer to the user. In any case, it is important to protect the goods from the various external impacts and transportation environments that will be received in the process of being handed over to the user and to deliver them to the user without degrading the quality of the goods. It is a difficult task. In other words, in the physical distribution process of manufactured products, external hazards (inertia due to movement) that occur during vibrations and shocks that occur during transportation of trucks and other transportation facilities, transshipment performed at each warehouse base, work point, cargo handling work during storage, etc. For example, it is desired to provide a packaging form that maintains the quality of manufactured products and has an effective function for transportability and cargo handling workability.

また、一方ペットボトルの素材となるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）は、汎用のエンジニアリングプラスティクとして、軽量、耐衝撃性、耐熱性に優れ、工業用、家庭用容器等に多く用いられている。特にペット（ＰＥＴ）ボトルの名で非常に身近な容器として用いられており、５００ｍｌ、３５０ｍｌ、３３０ｍｌ、さらには２００ｍｌ等の容器として生産量が増大している。一方で、プラスチック製廃棄物の問題が年々大きくなっており、ペットボトルについても問題となるところにきている。すなわち廃ペットボトルを廃棄物として焼却すると、焼却後の焼却残灰中に有害物質が残存し得る可能性があることから問題視されている。   On the other hand, PET (polyethylene terephthalate), which is a material for PET bottles, is a general-purpose engineering plastic that is excellent in light weight, impact resistance and heat resistance, and is widely used in industrial and household containers. In particular, it is used as a very familiar container under the name of a PET (PET) bottle, and its production volume is increasing as containers of 500 ml, 350 ml, 330 ml, and even 200 ml. On the other hand, the problem of plastic waste is growing year by year, and the problem is also about PET bottles. That is, when incinerating waste PET bottles as waste, there is a possibility that harmful substances may remain in the incineration residual ash after incineration.

またリサイクルの形態として、化学的変化を伴わず、破砕粉砕などしてペレットを作成して原料として再利用するマテリアルリサイクル、ごみ発電などの燃料として再利用するサーマルリサイクル、樹脂を溶解・分解して化学原料に戻して、原料として再利用するケミカルリサイクル等が行われているが、リサイクル率があまり高まっておらず、しかも最終的に廃棄物とする際には上述の問題と同じ点が問題視されている。   In addition, as a form of recycling, there is no chemical change, material recycling that makes pellets by crushing and crushing and reusing them as raw materials, thermal recycling that reuses them as fuel for waste power generation, etc., dissolving and decomposing resin Although chemical recycling, etc., is carried out by returning it to chemical raw materials and reusing it as raw materials, the recycling rate has not increased so much, and when it is finally made into waste, the same points as the above problems are regarded as problems Has been.

さらにリユースと称して、回収したペットボトルを洗浄、再充填して再度利用する例もあるが、洗浄等の手間が面倒であり、現状の利用量では増え続ける廃ペットボトル対策としては不十分なものである。   In addition, there are cases where the collected PET bottles are washed, refilled and reused again, but it is cumbersome to wash and is not sufficient as a countermeasure against waste PET bottles that continue to increase with the current usage. Is.

特許文献１には、被梱包物と外箱との間に配置され、衝撃や押圧力による外力を吸収する梱包用緩衝材であって、梱包用緩衝材は平板の上に円柱状部が平行に複数配置され、被梱包物の大きさに合わせて折り曲げる位置に円柱状部と略平行に平板に設けた第１の折り曲げ溝と、被梱包物の大きさに合わせて折り曲げる位置に円柱状部と略直交してＶ字状の切れ込みを設けた第２の折り曲げ溝とを備え、第１、第２の折り曲げ溝を折り曲げて被梱包物を覆うことによって、被梱包物の各面に少なくとも２本の円柱状部が当接するようにしたものが記載されている。   Patent Document 1 discloses a packing cushioning material that is disposed between an object to be packed and an outer box and absorbs external force due to impact or pressing force, and the packing cushioning material has a cylindrical portion parallel to a flat plate. A plurality of first folding grooves provided on the flat plate substantially parallel to the cylindrical portion at a position to be folded according to the size of the object to be packed, and a cylindrical portion at a position to be bent according to the size of the object to be packed And a second folding groove provided with a V-shaped cut substantially orthogonal to the surface, and folding the first and second folding grooves to cover the object to be packed, so that at least 2 are provided on each surface of the object to be packed. A book in which the cylindrical portion of the book abuts is described.

特許文献２には、複数の凹部を有する薄肉成形プラスチック材の前記凹部にプラスチックボトルの口部が差し込まれて薄肉成形プラスチック材と複数のプラスチックボトルが固定され被梱包部材と箱の間に配置されるように構成したものが記載されている。   In Patent Document 2, a mouth portion of a plastic bottle is inserted into the concave portion of a thin molded plastic material having a plurality of concave portions, and the thin molded plastic material and the plurality of plastic bottles are fixed and disposed between the packaged member and the box. What is configured as such is described.

特許文献３には、包装用緩衝材は、ダンボール箱と物品の間に配置されており、この包装用緩衝材は、紙製シート材と、紙製シート材の折り目の山側がある面のみに取り付けられた複数の紙パイプを備え、包装用緩衝材では、紙パイプは、折り目を介して配置された複数のパイプ取付領域に取り付けられているものが記載されている。   In Patent Document 3, the cushioning material for packaging is disposed between the cardboard box and the article, and the cushioning material for packaging is provided only on the surface of the paper sheet material and the crease side of the paper sheet material. It is provided with a plurality of attached paper pipes, and in the cushioning material for packaging, the paper pipe is described as being attached to a plurality of pipe attachment regions arranged through folds.

特許文献４には、緩衝部材を廃棄処理が簡単でリサイクル性が高い物質で作成したラミネート紙で構成し、緩衝作用の機能をもたせ、緩衝部材を使用する包装体は、容器と物品の隙間に応じて容器の面側面に単体、あるいは連続したブロック状緩衝部材を装着するものが記載されている。
特開２００２−００２８１３号公報 特開２００１−３３５０２４号公報 特開２９９３−２６１１７９号公報 特開平０９−２６７８６６号公報 In Patent Document 4, a cushioning member is made of a laminated paper made of a material that is easy to dispose of and highly recyclable, and has a buffering function. A packaging body that uses the cushioning member is placed in the gap between the container and the article. Accordingly, there is a description in which a single or continuous block-like cushioning member is mounted on the side surface of the container.
JP 2002-002813 A JP 2001-335024 A Japanese Patent Laid-Open No. 2993-261179 JP 09-267866 A

以上のような状況の下、一般的には運搬する物品の形状に合わせた緩衝部材を構成することにより梱包するようにしており、物品ごとに包装材に対する設備投資、設計作業等のコスト及び時間を必要としているのが現状である。また、そのような設計、管理を行うため、部品の種類が増え、それによって部品管理が煩雑になっている。   Under the circumstances as described above, packing is generally performed by configuring a cushioning member that matches the shape of the article to be transported, and the cost and time for equipment investment, design work, etc. for the packaging material for each article. This is the current situation. In addition, since such design and management are performed, the types of parts are increased, which complicates parts management.

このため、なるべく少数種のもので形状の異なる物品に対応でき、繰り返し使用できるものであることが望ましい。即ち、物品がユーザーに届けられた後、梱包装置を工場等に戻して繰り返し使用する形態が望まれている。   For this reason, it is desirable to be able to deal with articles of different shapes with as few kinds as possible and to be used repeatedly. That is, after an article is delivered to a user, a form in which the packaging device is returned to a factory or the like and used repeatedly is desired.

本発明は、輸送中に起こり得る物品への衝撃を緩和させることはもちろん、上述のような梱包、包装に対する設備投資、コスト、時間を少なくでき、部品管理等も容易化することを可能にする梱包装置を提供することを目的とする。   The present invention not only mitigates the impact on goods that may occur during transportation, but also makes it possible to reduce capital investment, cost, and time for packaging and packaging as described above, and to facilitate parts management and the like. An object is to provide a packaging device.

また、できるだけ廃ペットボトルを廃棄物としない多くの利用法の開発が望まれている点にかんがみ、ペットボトルを利用した新規な梱包装置を提供することを目的とする。
In addition, in view of the point that many of usage development not as much as possible waste PET bottles and waste is desired, it is an object and Turkey to provide a novel packaging apparatus using the PET bottles.

請求項１の発明は、
下面に脚部が形成された底基台と、
前記底基台の四隅に立設された４本の支柱部材と、
２本の該支柱部材の間でそれぞれ前記底基台材に着脱自在に取り付ける、前側壁部を形成する前側部材、後側壁部を形成する後側部材、及び左右横壁部を形成する２枚の横側部材と、
前記底基台上に並べて配置され、気体が密閉された多数のペットボトルからなる緩衝部材と、
前記緩衝部材上に配置され、物品が載置される載置台とを備え、
前記前側部材、前記後側部材、及び前記横側部材のうちの少なくとも隣り合う２枚が形成する２側面に対して前記載置台上に載置される物品を位置決めするために、該物品の角部に接触するように断面をＬ字状とした第１の緩衝材を配置し、
該第１の緩衝材を少なくとも前記物品の隣り合う２つの角部に対してそれぞれ配し、かつ
前記位置決めされた物品に対して、前記物品の前記２つの角部をそれぞれ前記第１の緩衝材に対して押し当て、該第１の緩衝材を介して前記位置決めされた前記前側部材、前記後側部材あるいは前記横側部材に対して前記物品を押し当てるベルトを備えてなる
ことを特徴とする梱包装置である。
The invention of claim 1
A bottom base with legs formed on the bottom surface;
Four strut members erected at the four corners of the bottom base;
A front member forming a front side wall part, a rear member forming a rear side wall part, and two sheets forming left and right side wall parts, which are detachably attached to the bottom base material between the two column members, respectively. A lateral member;
A buffer member comprising a large number of PET bottles arranged side by side on the bottom base and sealed with gas,
A placement table disposed on the buffer member and on which articles are placed;
In order to position the article placed on the mounting table with respect to two side surfaces formed by at least two adjacent members of the front member, the rear member, and the lateral member, corners of the article A first cushioning material having an L-shaped cross section so as to contact the portion,
The first cushioning material is disposed at least with respect to two adjacent corner portions of the article, and the two corner portions of the article with respect to the positioned article are respectively provided with the first cushioning material. And a belt that presses the article against the front member, the rear member, or the lateral member positioned through the first cushioning material. It is a packing device.

請求項２の発明は、請求項１に記載の梱包装置において、前記第１の緩衝材を配していない前記物品の角部の一に第２の緩衝材を配し、該第２の緩衝材を介して前記ベルトを取り付けることを特徴とする。
According to a second aspect of the invention, the packaging apparatus according to claim 1, wherein the second buffer material arranged first cushioning member on one of the corners of the article that is not coordinated, the second buffer It characterized installing an additional Kibe belt via the front timber.

請求項３の発明は、請求項１または２に記載の梱包装置において、前記前側部材、後板、側板の少なくとも２つの上部に係止され、天井部を形成する天板部材と、該天板部材を摺動して取り付ける摺動部を備え、前記摺動部により前記天板部材を前記前側部材が設けられている側から摺動可能としたことを特徴とする。
The invention according to claim 3, in the packaging device according to claim 1 or 2, wherein the front member, rear plate, locked in at least two upper side plates, a top plate member which forms a ceiling portion, said the top plate member includes a sliding portion to attach the Ri preparative slides, characterized in that a slidable said top plate member by the sliding portion from the side where the front member is provided.

請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の梱包装置において、前記前側部材は平板状部材であり、前記底基台に一端を乗せ物品の積み卸しに使用する傾斜台として使用する
ことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the packaging device according to any one of the first to third aspects, the front member is a flat plate member , and is an inclined base used for loading and unloading articles by placing one end on the bottom base. It is characterized by being used .

請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載の梱包装置において、前記４本の支柱部材はその上部に前記横側部材を取り外し可能に固定され、左右それぞれに配置された２本の支柱部材の間には連結部材が結合され、下部横側部材を構成することを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the packaging apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the four strut members are fixed to the upper part so that the lateral member can be removed and are arranged on the left and right sides, respectively. A connecting member is coupled between the support members of the book to form a lower lateral member .

本発明によれば、繰り返し使用することができ、輸送中に起こり得る物品への衝撃を緩和させることはもちろん、梱包、包装に対する設備投資、コスト、時間を少なくでき、部品管理等も容易化することができる他、できるだけ使用済みペットボトルを廃棄物としないですむことができる。 According to the present invention , it can be used repeatedly and can alleviate impacts on goods that may occur during transportation, as well as reduce equipment investment, cost and time for packaging and packaging, and facilitate parts management and the like. other that can, Ru can live without as much as possible the used pET bottle waste.

以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings .

以下本発明に係る梱包装置の第１の実施例について説明する。図１は本発明の実施例に係る梱包装置の斜視図であり、（ａ）は載置台を持ち上げた状態を示し、（ｂ）は物品を載置した状態を示す、図２は本発明の実施例に係る梱包装置の前側部材のロック装置を示す詳細図であり、（ａ）は前側部材の全体斜視図、（ｂ）はロック装置のロック状態を示す斜視図、（ｃ）はロック装置のアンロック状態を示す斜視図、（ｄ）は前側部材の下部拡大斜視図、図３は本発明の実施例に係る梱包装置において前側部材を傾斜台にしたときの状態を示す正面図、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の実施例に係る梱包装置におけるペットボトルの配置例を示す平面図、図５（ａ）、（ｂ）は本発明の実施例に係る梱包装置におけるペットボトルの配置例を示す平面図である。 A first embodiment of a packaging device according to the present invention will be described below. FIG. 1 is a perspective view of a packaging device according to an embodiment of the present invention, in which (a) shows a state where a mounting table is lifted, (b) shows a state where an article is placed, and FIG. It is detail drawing which shows the locking device of the front member of the packaging apparatus which concerns on an Example, (a) is a whole perspective view of a front member, (b) is a perspective view which shows the locked state of a locking device, (c) is a locking device. The perspective view which shows the unlocking state of this, (d) is a lower expansion perspective view of a front side member, FIG. 4 (a), (b), (c) is a plan view showing an example of the arrangement of PET bottles in the packing device according to the embodiment of the present invention, and FIGS. Ru plan view showing an arrangement example of pET bottles in the packaging device.

なお、以下の説明では、被搭載体を複写機としているが、本発明の被搭載体については振動、衝撃等に対する緩衝を要するものであればどのようなものでもよい。
In the following description, although a copying machine mountable member, for the mounting of the present invention is vibrating, what may be one as long as it requires buffering against such impact.

また緩衝部材として用いるペットボトルには、（１）炭酸飲料（コーラ、サイダー等）用ボトル（２）高温充填飲料（果汁入り飲料、スポーツ飲料、お茶類、コーヒー飲料等）用ボトル（３）充填後殺菌を行う微炭酸飲料（微炭酸入りの果汁飲料や乳性飲料）用ボトル（４）アセプティック（無菌）充填用ボトルのように、いくつかの種類があり、また外部形状あるいは断面形状についても丸型、角型（多くは四隅を丸めた形状のものか、四隅をカットするとともに隅部をすべて丸めて変形の八角形としたものである）、丸と角の混合型等があるが、本発明ではこれらのいずれについても採用できる。 In addition, PET bottles used as cushioning members are (1) bottles for carbonated beverages (cola, cider, etc.) (2) bottles for hot-filled beverages (fruit juice beverages, sports beverages, teas, coffee beverages, etc.) (3) There are several types of bottles for fine carbonated beverages (fruit drinks and milky beverages containing fine carbonates) and bottles for aseptic (sterile) filling. There are round shapes, square shapes (mostly rounded corners, or cut corners and rounded all corners to form octagons), mixed round and corner types, in the present invention, Ru can be employed for any of these.

なお、炭酸飲料用ボトルは、飲料から発生するガスで内圧が上がっても、それに耐えられるようにした耐圧ボトル等と称されるようにしたものである。また高温充填飲料用ボトルは、炭酸ガスを含まない飲料に使われているボトルで、口部が充填時の熱による変形に耐えられるようにした耐熱ボトル等と称されるものであり、充填後殺菌を行う微炭酸飲料用ボトルは、耐熱と耐圧の両方の性能を併せ持つ耐熱圧ボトルと称されるものであり、アセプティック充填用ボトルは、充填前に内容物とボトルを別々に殺菌し、無菌室内で充填後、殺菌したキャップで密封する方式（アセプティック充填）に用いられるもので、アセプティックボトル等と称されるもので、一般的には全体が透明なものである。 The carbonated beverage bottle is referred to as a pressure-resistant bottle or the like that can withstand even if the internal pressure increases due to the gas generated from the beverage. Hot drink bottles are used in beverages that do not contain carbon dioxide, and are called heat-resistant bottles whose mouths can withstand deformation due to heat during filling. Bottles for fine carbonated beverages that are sterilized are called heat-resistant and pressure-resistant bottles that have both heat resistance and pressure resistance, and aseptic filling bottles are sterilized by separately sterilizing the contents and the bottles before filling. after filling in the room is used for a method (aseptic filling) to seal with sterile caps, those called aseptic bottles, typically Ru der what whole is transparent.

本例に係る梱包装置１００は、図１に示すように、製品１０を梱包するものであり、製品１０には４つのキャスタ１１，１２，１３，１４が取り付けられている。梱包装置１００は底基台１１０と、前記底基台１１０の四隅に立設され、前記底基台１１０の脚部をもなす４本の支柱部材１２１，１２２，１２３，１２４と、前記底基台１１０に着脱自在に取り付けられ、前側壁部を形成する前側部材１３０と、前記底基台１１０に取り付けられ、後側壁部を形成する後側部材１４０と、前記底基台１１０に取り付けられ、右横壁部を形成する横側部材１５０と、左横壁を形成する横側部材１６０と、底基台１１０に並べて配置され、気体が密閉された多数の密閉容器であるペットボトル１７１からなる緩衝部材１７０と、緩衝部材１７０上に配置され物品が載置される載置台１８０とから構成されている。 As shown in FIG. 1 , the packaging device 100 according to the present example is for packaging a product 10, and four casters 11, 12, 13, and 14 are attached to the product 10. The packing device 100 is provided with a bottom base 110, four support members 121, 122, 123, and 124 that stand on the four corners of the bottom base 110 and form legs of the bottom base 110, and the bottom base. A front member 130 that is detachably attached to the base 110 and forms a front side wall, a rear member 140 that is attached to the bottom base 110 and forms a rear side wall, and is attached to the bottom base 110, A cushioning member comprising a lateral member 150 that forms the right lateral wall, a lateral member 160 that forms the left lateral wall, and a PET bottle 171 that is a large number of hermetically sealed containers arranged side by side on the bottom base 110 and sealed with gas. 170, that the article is placed on the buffer member 170 consists mounting base 180. to be placed.

また本例に係る梱包装置１００は前側部材１３０と支柱部材１２１、支柱部材１２４との間には、前側部材１３０を支柱部材１２１、支柱部材１２４に固定するロック装置１９０が備えられている。 The packaging apparatus 100 according to this embodiment the front member 130 and the support member 121, between the strut member 124, struts 121 front member 130, that have a locking device 190 is provided for fixing to the strut member 124.

底基台１１０は鋼材からなり、底板材１１１と底基台１１０の四辺に設けられたフレーム材１１２、１１３，１１４，１１５とから構成されている。また、底基台１１０の四隅には角パイプで構成された支柱部材１２１，１２２，１２３，１２４が立設されている。支柱部材１２１，１２２，１２３，１２４の下部は底板材１１１より下に突出し、脚部をなす。これにより、底基台１１０の下側にフォークリフトのフォークを差し込む隙間を形成している。 The bottom base 110 is made of a steel material, and includes a bottom plate material 111 and frame materials 112, 113, 114, 115 provided on four sides of the bottom base 110. Further, support members 121, 122 , 123, and 124 made up of square pipes are erected at the four corners of the bottom base 110 . The lower portions of the support members 121, 122, 123, and 124 protrude below the bottom plate material 111 to form legs. Thus, it is forming a gap to insert the fork of the forklift below the Sokomotodai 110.

また、この底基台１１０には上述したペットボトル１７１を複数規則的に配置した緩衝部材１７０を備え、この緩衝部材１７０の上には平板状の載置台１８０を配置している。製品１０はこの載置台１８０上に載置され梱包される。載置台は硬質のゴム製のものが、剛性と適度の弾力性を備えることから好ましい。 Further, the bottom base 110 is provided with a buffer member 170 in which a plurality of the above-described PET bottles 171 are regularly arranged, and a plate-like mounting table 180 is arranged on the buffer member 170. The product 10 is mounted on the mounting table 180 and packed. The mounting table is preferably made of hard rubber because it has rigidity and moderate elasticity .

本例では、底基台１１０の底板材１１１には１１８前記緩衝部材１７０は図４（ａ）に示すように仕切材１１８が配置され、ペットボトル１７１は、仕切られた底板材１１１状に所定のパターンで一面に配置される。なお、必要に応じて図４（ｂ）に示すように仕切材１１９を複数所定のパターンに配置して、ペットボトル１７１を適宜のパターンで離間して配置したり、図４（ｃ）に示すようにペットボトル１７１を上記製品１０のキャスタ１１，１２，１３，１４位置に一致させるようにしてもよい。この際上記例ではペットボトル１７１の容器部１７１ａ、及びキャップ部１７１ｂの配置方向を同一にしている。 In this example, the 118 the buffer member 170 in the bottom plate 111 of the bottom base 110 is disposed a partition member 118 as shown in FIG. 4 (a), PET bottles 171, the partitioned bottom plate 111 form It is arranged on one side with a predetermined pattern. If necessary, as shown in FIG. 4B, a plurality of partition members 119 are arranged in a predetermined pattern, and the PET bottles 171 are arranged separately in an appropriate pattern, or as shown in FIG. 4C. In this manner, the plastic bottle 171 may be matched with the casters 11, 12, 13, and 14 of the product 10. In this case the container portion 171a of the PET bottle 171 in the above example, and you are the arrangement direction of the cap portion 171b in the same.

図５（ａ）にペットボトル１７１を同一方向に配置した他の例を示している。図５（ｂ）にはペットボトル１７１の容器部１７１ａ、及びキャップ部（１７１ｂ）の配置方向を交互にしたものを示した。ペットボトル１７１の配置方向を交互にしたものにあっては、緩衝部材１７０の弾力性の均一化を図ることができる。 FIG. 5A shows another example in which the PET bottles 171 are arranged in the same direction. FIG. 5B shows an alternate arrangement direction of the container portion 171a and the cap portion (171b) of the PET bottle 171. It is a direction of arrangement of the bottles 171 to that alternately, Ru can be achieved elasticity of homogenization buffer member 170.

支柱部材１２１と支柱部材１２２との間には右側の横側部材１５０を形成する横桟１５３とこの横桟１５３とフレーム材１１３を連結する２本の縦桟１５１，１５２が設けられている。 Between the strut member 121 and the strut member 122 that has two vertical bars 151 and 152 connecting the right lateral side members 150 rungs 153 and the rungs 153 and the frame member 113 to form a is provided.

また、支柱部材１２２と支柱部材１２３との間には後側部材１４０を形成する横桟１４３とこの横桟１４３とフレーム材１１４を連結する２本の縦桟１４１，１４２が設けられている。 Further, the two vertical bars 141 and 142 are provided for connecting the rungs 143 and the frame member 114 and rungs 143 forming the rear member 140 is provided between the strut member 122 and the support member 123.

同様に支柱部材１２３と支柱部材１２４との間には左側の横側部材１６０を形成する横桟１６３とこの横桟１６３とフレーム材１１５を連結する２本の縦桟１６１，１６２が設けられている。 Similarly, between the column member 123 and the column member 124, there are provided a horizontal beam 163 that forms the left side member 160 and two vertical beams 161 and 162 that connect the horizontal beam 163 and the frame material 115. The

前側部材１３０は、板状部材１３１と緩衝部材１３２とで構成されており、図２（ａ）、（ｄ）及び図３に示すように、回動軸１３３を備え、回動して前記底基台に一端を乗せ物品の積み卸しに使用する傾斜台とて使用することができる。なお、図３中符号１９１は、載置台１８０と前側部材１３０の間の隙間上に配置される覆部材を示している。 The front member 130 includes a plate-like member 131 and a buffer member 132. As shown in FIGS. 2A, 2D, and 3, the front member 130 includes a rotating shaft 133 and rotates to rotate the bottom. One end can be put on the base and used as an inclined base used for loading and unloading articles. Incidentally, FIG. 3, reference numeral 191, that shows the covering member disposed on the gap between the mounting table 180 and the front member 130.

また、前記前側部材１３０と柱部材１２１，１２４とには、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、前側部材１３０を前記柱部材１２１，１２４に固定するロック装置１９０を備える。本例ではロック装置１９０は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、ハンドル部材１９０ａを支持具１９２，１９３で摺動且つ回動可能に支持して、柱部材１２１に設けたロックプレート１９４の孔部に出し入れするものとできる。なお図中１９５はハンドル固定部材、１９６はハンドル部材押し出し用スプリング、１９７はハンドルの把持部を示している。 Further , as shown in FIGS. 2A , 2B , and 2C, the front member 130 and the column members 121 and 124 include a locking device 190 that fixes the front member 130 to the column members 121 and 124. Is provided. In this example, as shown in FIGS. 2B and 2C, the lock device 190 is a lock provided on the column member 121 by supporting the handle member 190 a so that the handle member 190 a is slidable and rotatable by the support tools 192 and 193. It can be taken into and out of the hole of the plate 194. Note in the figure 195 is a handle fixing member, 196 handle member extruded spring, 197 that shows the grip portion of the handle.

このようなロック装置１９０により、前側部材１３０を柱部材１２１，１２４に対してロック状態（図２（ｂ））、アンロック状態（同図（ｃ））とすることができる。 Such locking devices 190, the locked state of the front member 130 relative to the pole member 121 and 124 (FIG. 2 (b)), Ru can be unlocked (FIG. (C)).

以上のように本例に係る梱包装置によれば、緩衝部材であるペットボトルで輸送中に起こり得る物品への衝撃を緩和させることはもちろん、梱包装置を何回でも使用することができ、包装に対する設備投資、コスト、時間を少なくでき、部品管理等も容易化することを可能にすることができる。
As described above, according to the packaging device according to the present example, the packaging device can be used any number of times, as well as alleviating the impact on the article that may occur during transportation with the plastic bottle as the buffer member. Equipment investment, cost and time can be reduced, and parts management and the like can be facilitated.

また、ペットボトルを利用して載置台を構成できるので、ペットボトルを廃棄物としないで再利用を図ることができる。
Since it constitutes a mounting table by using the PET bottles, it is possible to reuse without the PET bottles and waste.

図６は本発明の実施例に係る梱包装置の底基台を示す側面図、図７は本発明の実施例に係る梱包装置の底基台を示す正面図、図８は本発明の実施例に係る梱包装置の底基台を示す平面図、図９は本発明の実施例に係る梱包装置の前側部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、図１０は本発明の実施例に係る梱包装置の横側部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、図１１は本発明の実施例に係る梱包装置の後側部材を示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図、図１２は本発明の実施例に係る梱包装置の天板部材を示す側面図である。 6 is a side view showing the bottom base of the packaging device according to the embodiment of the present invention , FIG. 7 is a front view showing the bottom base of the packaging device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a diagram showing a front member of the packaging device according to the embodiment of the present invention, (a) is a front view, (b) is a plan view, and FIG. These are figures which show the side member of the packaging apparatus which concerns on the Example of this invention, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a side view, FIG. 11 is an Example of this invention. It is a figure which shows the rear side member of the packaging apparatus which concerns, (a) is a rear view, (b) is a top view, (c) is sectional drawing, FIG. 12 is a top plate member of the packaging apparatus which concerns on the Example of this invention. Ru side view showing a.

図示の梱包装置２００は、鋼材で構成され、底基台２１０、下部横側部材２３０、上部横側部材２４０、前側部材２５０、後側部材２７０、及び天板部材２８０で構成したものである。また本例では底基台２１０に対して、左右の上部横側部材２４０、前側部材２５０、後側部材２７０、及び天板部材２８０を組み立て、分解可能に構成している。 The illustrated packing device 200 is made of steel, and includes a bottom base 210, a lower lateral member 230, an upper lateral member 240, a front member 250, a rear member 270, and a top plate member 280. The relative Sokomotodai 210 in this embodiment, the right and left upper lateral member 240, the front member 250, the rear member 270, and assembling the top plate member 280, it is degradable configured.

底基台２１０は図６、図７，図８に示すように、方形の板材２１１の４辺にフレーム部材２１２，２１３，２１４，２１５を配置すると共に、板材２１１の下面に補強部材２１７，２１８を井桁上に配置したものである。また、本例では、底基台２１０はその下部に脚部２６１，２６２，２６３を配置し、フォークリフトのフォーク差込部を形成している。なお、図中符号２３６は補強用のコーナープレートを示す。 As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the bottom base 210 has frame members 212, 213, 214, and 215 arranged on four sides of a rectangular plate material 211, and reinforcing members 217 and 218 on the lower surface of the plate material 211. Is placed on the cross beam. Further, in this embodiment, Sokomotodai 210 places the legs 261, 262, 263 in its lower, that form a fork inserting portion of the forklift. In the figure, reference numeral 236 denotes a corner plate for reinforcement.

本例において、柱部材は底基台２１０に配置された下部柱部材２３１，２３２，２３３，２３４と、これらの上側に取り外し可能に設けられる上部横側部材２４０を構成する２組、計４本の上部柱部材２４１，２４２（右側の横側部材を構成する２本の上部柱部材は図面に現れていないので符号は省略する）とから構成される。 In this example , the column members are the lower column members 231, 232, 233, and 234 arranged on the bottom base 210, and the upper side member 240 that is detachably provided on the upper side thereof, a total of four sets. constructed from the upper column member 241 and 242 (since two upper pillar members constituting the right side of the lateral member does not appear to reference numeral is omitted).

また、左右の下部横側部材は、右側の下部横側部材２３０について説明すれば、底基台２１０の下部柱部材２３１，２３２間に設けられた下部横側部材２３０と、取り外し可能な上部横側部材２４０とから構成される。なお、左側横側部材も同様に構成される。 Further, the right and left lower lateral members are the lower lateral member 230 on the right side, and the lower lateral member 230 provided between the lower column members 231 and 232 of the bottom base 210 and the removable upper lateral member. It is comprised from the side member 240. FIG. Note that Ru is also configured similarly left side member.

底基台２１０の四隅には角パイプ製の下部柱部材１３１，２３２，２３３，２３４を立設している。上述したように、この下部柱部材１３１，２３２，２３３，２３４は梱包装置２００の四隅に配置される柱部材の下部をなす。 Lower column members 131, 232, 233, and 234 made of square pipes are erected at the four corners of the bottom base 210. As described above, the lower column members 131, 232, 233, and 234 form the lower part of the column members disposed at the four corners of the packaging device 200 .

前記下部横側部材２３０は上記下部柱部材２３１，２３２の上端間に設けられた横梁２３３と、横梁２３３とフレーム部材２１３の間に設けられた５本の線状部材２３４とで構成される。なお図６中２１５は後側部材２７０を取り付ける取付パイプ、２１９は製品１０固定用のベルトを固定するベルト固定部、２３５は上部横側部材２４０の案内プレートを示している。なお、案内プレート２３５は、この底基台２１０を重ねるときの案内の役割をなす。 The lower horizontal member 230 includes a horizontal beam 233 provided between the upper ends of the lower column members 231 and 232 and five linear members 234 provided between the horizontal beam 233 and the frame member 213. In FIG. 6, reference numeral 215 denotes an attachment pipe for attaching the rear member 270, 219 denotes a belt fixing portion for fixing a belt for fixing the product 10, and 235 denotes a guide plate of the upper lateral member 240. The guide plate 235 serves as a guide when the bottom base 210 is stacked .

前側部材２５０は図９に示すように、方形の板材２５１の４辺に補強部材２５５，２５６を配置し、さらに横方向に２本の補強桟２５７，２５８を配置して構成される。前側部材２５０の下部には、前側部材２５０を回転させて傾斜台として使用するとき、回転の軸となる軸部材２５９が設けられる。また、前側部材２５０の上部には、前側部材２５０を固定するロック装置２９０を備える。本例ではロック装置２９０は、ハンドル部材２９１、支持具２９２，２９３、ハンドル固定部材２９５、ハンドル部材押し出し用スプリング２９６、ハンドルの把持部２９７を備える。 As shown in FIG. 9, the front member 250 is configured by arranging reinforcing members 255 and 256 on four sides of a rectangular plate member 251 and further arranging two reinforcing bars 257 and 258 in the lateral direction. A shaft member 259 that serves as an axis of rotation when the front member 250 is rotated and used as an inclined table is provided at the lower portion of the front member 250. In addition, a locking device 290 that fixes the front member 250 is provided on the upper portion of the front member 250 . Locking device 290 in this embodiment, the handle member 291, support 292, 293, the handle fixing member 295, the handle member extruded spring 296, Ru includes a grip portion 297 of the handle.

上部横側部材２４０は、図１０に示すように、上部柱部材２４１、２４２間に上段、中段、下段に横桟２４３，２４４、２４５を設け、５本の線状部材２４６を縦方向に配置して構成される。本例では前記上部柱部材２４１、２４２の下部は、前記下部柱部材２３１，２３２ないに挿入され固定され、下部横側部材２３０と共に横側部材を構成する。なお、図１０中符号２４７は後側部材２７０を取り付けるための取付ガイド、２４８は天板部材２８０を取り付けるための取付ガイドを示している。 As shown in FIG. 10, the upper horizontal member 240 is provided with horizontal rails 243, 244, 245 between the upper column members 241, 242 at the upper, middle, and lower stages, and five linear members 246 are arranged in the vertical direction. Configured. In this example, the lower portions of the upper column members 241 and 242 are inserted and fixed to the lower column members 231 and 232 and constitute a lateral member together with the lower lateral member 230. Incidentally, the mounting guide for mounting 10, reference numeral 247 is the rear member 270, 248 are shown a mounting guide for mounting the top plate member 280.

なお、図１２（ｂ）に示すように、右側の上部横側部材５００には、前記取付ガイド２４８に換え、天板部材を載置するフランジ状の係止段部５０１を設けるものとしている。 Incidentally, as shown in FIG. 12 (b), on the right side of the upper horizontal member 500, instead of the mounting guide 248, that are assumed to provide a flange-like step portion 501 for placing the top plate member .

後側部材２７０は、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、丸棒を略正方形の環状に形成した枠体２７１に横桟２７２を設け、枠体２７１間の上下方向に５本の線状部材２７３を配置して構成される。なお、符号２７４は、前記上部横側部材２４０の取付ガイド２４７に挿入されるフック部を示している。 As shown in FIGS. 11A and 11B, the rear member 270 is provided with a horizontal bar 272 on a frame body 271 in which a round bar is formed in a substantially square ring shape, and five pieces in the vertical direction between the frame bodies 271 are provided. The linear member 273 is arranged. Reference numeral 274, that shows the hook portion to be inserted into the mounting guide 247 of the upper portion lateral member 240.

また、天板部材２８０は、図１２に示すように、４辺をなす枠体２８１，２８２，２８３，２８４と、相対する枠体間に設けられ格子状に配置される線状部材２８５，２８６からなる。なお本例では枠体２８４には、上部横側部材２４０の取付ガイド２４８に挿入され係合部材２８７を備えている。本例では、天板部材２８０は係合部材２８７を備える側で係合部材２８７を上部横側部材２４０の取付ガイド２４８に係合させ、反対側においては、図１２（ｂ）に示すように、上部横側部材５００に設けられた係止段部５０１に載置される。
Further, as shown in FIG. 12, the top plate member 280 is provided with frame members 281, 282, 283, and 284 having four sides, and linear members 285 and 286 that are provided between the opposing frame members and arranged in a lattice shape. Consists of. In this example, the frame body 284 includes an engaging member 287 inserted into the mounting guide 248 of the upper lateral member 240 . In this example, the top plate member 280 is engaged with the engaging member 287 on the side Ru comprising an engagement member 287 to the mounting guide 248 of the upper horizontal side member 240, the opposite side, as shown in FIG. 12 (b) Then, it is placed on a locking step 501 provided on the upper lateral member 500 .

本例に係る梱包装置によれば、上記実施例１の梱包装置がなす作用効果に加えて製品１０の梱包を解いた状態で、前記底基台２１０から取り外した前側部材２５０、後側部材２７０、上部横側部材２４０、天板部材２８０は前記設置台１８０上に載置できコンパクトな形態とすることができる。 According to the packaging device according to the present example, in addition to the effects of the packaging device of the first embodiment, the front member 250 and the rear member 270 removed from the bottom base 210 in a state where the product 10 is unpacked. , upper horizontal side member 240, the top plate member 280 Ru can be a compact form can placed on the installation stand 180.

次に本例に係る梱包装置に緩衝体を使用して製品を梱包する例について説明する。図１３は実施例に係る緩衝体を使用した梱包の例を示す斜視図、図１４は緩衝体の構成を示す図、図１５は他の緩衝体の構成を示す図、図１６は他の例に係る緩衝体の構成を示す図である。なお、本例に係る梱包装置としては、上記第１の実施例、第２の実施例に示した梱包装置１００，２００を使用することができる。 Next, an example of packing a product using a buffer body in the packing device according to this example will be described. FIG. 13 is a perspective view showing an example of packing using the buffer according to the embodiment, FIG. 14 is a diagram showing the configuration of the buffer, FIG. 15 is a diagram showing the configuration of another buffer, and FIG. 16 is another example. It is a figure which shows the structure of the buffer body which concerns on. As packaging apparatus according to the present embodiment, the first embodiment, Ru can be used packaging devices 100 and 200 shown in the second embodiment.

本例では梱包体として、図１３及び図１４に示すように、梱包装置の２つの横側部材と製品との間に配置される緩衝体３００を使用する。緩衝体３００は、中空の箱状部材３１０内に気体が密閉された多数の密閉容器である多数のペットボトル３３０を配置した緩衝部材を配置したものである。 In this example, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, a cushioning body 300 disposed between the two lateral members of the packaging device and the product is used as the packaging body. Cushion 300, Ru der those arranged cushioning member gas into the hollow box-shaped member 310 is disposed a plurality of bottles 330 is a large number of the sealed container is sealed.

本例は、箱状部材３１０は、１枚の合成樹脂製板材、例えばプラスチック製ダンボール材を切り欠き折り曲げ加工して形成したものであり、図１４（ａ）に示すように、梱包装置１００の２つの内面部が隣接する隅部に接触する２面の隅部接触部３１１と、物品の角部に接触する２面の角部接触部３１２とを備え、平面形状略Ｌ字状に形成されてなる。 This example, box-shaped member 310, a sheet of plastic sheet material, which has formed by bending notches such as plastic cardboard material, as shown in FIG. 14 (a), the packaging device 100 The two inner surface portions include two corner contact portions 311 that contact adjacent corner portions, and two corner contact portions 312 that contact the corner portions of the article, and are formed in a substantially L shape in a planar shape. ing Te.

この箱状部材３１０は、図１７（ａ）に示すように、折り曲げ加工前に中央部に折り曲げ用の開口部３４１を備えた箱型形状部材を折り曲げ、平面形状略Ｌ字状に形成するものである。本例では、この開口部３４１からペットボトル３３０を挿入できるように構成されている。即ち、本例では、箱状部材３１０を中央部から分けた一方α側に２列、他方β側に２列、それらの間に１列挿入可能とし、１列は３本のペットボトル３３０で構成した。そして、面α、に形成された突出部ｈ、ｉ、ｊを面βのスリットｌ、ｍ、ｎに挿入して係合させつつ両側部を折り組み立てることで略Ｌ字状に構成する。なお、折りたたむ際、中央の１列のペットボトルが回転し、それ以外の両サイドの２列のペットボトルはそれに応じて整列され、ばらばらに移動することがないので作業性が悪くなることはない。 As shown in FIG. 17 (a), the box-shaped member 310 is formed by bending a box-shaped member having a folding opening 341 in the center before bending so as to form a substantially planar shape. It is. In this example, the plastic bottle 330 can be inserted from the opening 341 . That is, in this example, two rows on one α side which divides the box-like member 310 from the central portion, two rows in the other β side, and one row insertable and between them, a row is three bottles 330 Configured . Then, the projecting portions h, i, j formed on the surface α are inserted into the slits l, m, n of the surface β and engaged with each other while being folded and assembled to form a substantially L shape. When folding, the central one row of PET bottles rotates, and the other two rows of PET bottles on both sides are aligned accordingly and do not move apart, so workability does not deteriorate. .

ここで、図１７（ａ）に示す箱状部材３１０の各面に示す矢印は、各面におけるプラスチック製ダンボール材の目の方向を示しており、図１３及び図１４に示した配置状態でプラスチック製ダンボール材の目の方向が縦方向になるようにしている。さらに、図１７（ｂ）、に示すように箱状部材３１０の組み立て後には、Ｌ字の角部を構成する板の間に空間３４５が空くように形成されている。また、箱状部材３１０のａ面及びｂ面には折り目３４３が形成されているので、強く押された場合には、ａ面及びｂ面は同図（ｃ）のように略く字状に屈曲する。さらに、箱状部材３１０を縦方向に配置したとき、最上位のペットボトルの頂部と箱状部材３１０の上面との間には空間が形成されているので、α、βへ強い力がかかりペットボトルがつぶれて全体的に上に移動しても上記空間内に収まるように設けられているので箱状部材３１０が損傷することを防ぐことができる。または、上下方向のペットボトルの間に力がかかった場合に上のペットボトルが飛び跳ねたときに上記空間内で飛び跳ねを吸収するとともに、製品はこのプラスチック製ダンボール間で力を吸収するので、通常の場合に比べ高緩衝となる。これらの構成により、緩衝体の強度を保ちつつ緩衝性能を高めることが可能となる。 Here, the arrows shown on each surface of the box-shaped member 310 shown in FIG. 17A indicate the directions of the plastic corrugated cardboard material on each surface, and the plastic in the arrangement state shown in FIGS. The direction of the eyes of the cardboard material is made to be vertical. Further, as shown in FIG. 17B, after the box-shaped member 310 is assembled , a space 345 is formed between the plates constituting the L-shaped corners . In addition, since the folds 343 are formed on the a and b surfaces of the box-shaped member 310, the a and b surfaces are substantially in the shape of a letter as shown in FIG. Bend. Furthermore, when the box-shaped member 310 is arranged in the vertical direction, a space is formed between the top of the uppermost plastic bottle and the upper surface of the box-shaped member 310, so that a strong force is applied to α and β. Even if the bottle is crushed and moved upward as a whole, the box-shaped member 310 can be prevented from being damaged because it is provided so as to fit in the space. Or, when a force is applied between the plastic bottles in the vertical direction, when the upper plastic bottle jumps, it absorbs the jump in the above space, and the product absorbs the force between the plastic cardboards. Higher buffer than in the case of. With these configurations, it is possible to improve the buffer performance while maintaining the strength of the buffer body.

上述したように箱状部材３１０は、プラスチック製ダンボールで形成されており、図１８に示すように切り抜かれた１枚の板材３５０を以下の（イ）〜（ハ）の手順で折りたたむことにより構成される。
（イ）ＸＹを軸として図右から左側に向かって折りたたむ。
（ロ）両端の糊しろ（斜線部）を接着する。
（ハ）図中上下のｃとｃの間にｄを挿入し噛み合わせる。
（ニ）ｂ側の突出部ｈ、ｉ、ｊをａ側のスリットｌ、ｍ、ｎに挿入（ｈ→ｌ，ｉ→ｍ，ｊ→ｎ）する。
以上により略Ｌ字型の緩衝体１が完成する。 As described above, the box-shaped member 310 is formed of plastic corrugated cardboard, and is configured by folding a single plate member 350 cut out as shown in FIG. 18 according to the following procedures (a) to (c). Is done.
(A) Fold from the right to the left with XY as the axis.
(B) Adhere the margins (shaded area) at both ends.
(C) that mating inserts a d between in upper and lower c and c FIG.
(D) Projections h, i, j on the b side are inserted into the slits l, m, n on the a side (h → l, i → m, j → n).
Thus, the substantially L-shaped buffer body 1 is completed.

次に、梱包装置へは、図中ａ面，ｂ面を上にしてα面，β面を物品の角に当てるように配置する。このとき、図１８（ｂ）（ｃ）に示すように、ａ面，ｂ面が屈曲できるように構成されているので、運搬時の水平方向に対する振動に対し、製品が箱状部材３１０のα面，β面を物品の角が押圧することにより、緩衝体１のａ面，ｂ面が屈曲し、緩衝体３００内部に配置されているペットボトル３３０で製品１０の振動を受けることにより確実に振動を吸収する。 Next, it arrange | positions so that the (alpha) surface and (beta) surface may contact | abut the corner of an article | item with the a surface in FIG. At this time, as shown in FIGS. 18B and 18C, the a-plane and the b-plane are configured to be bent. When the corners of the article are pressed against the surface and the β surface, the a and b surfaces of the buffer body 1 are bent and reliably received by the vibration of the product 10 by the plastic bottle 330 disposed inside the buffer body 300. Absorbs vibration.

本例では、中身のペットボトル３３０の交換を容易にするため、突出部ｈ、ｉ、ｊをスリットｌ、ｍ、ｎに単に挿入しているだけで接着していない。このため、製品１０の角が緩衝体のα面、β面を押圧すると、突出部ｈ、ｉ、ｊがスリットｌ、ｍ、ｎから抜け出ようとする力が加わる。特に箱状部材３１０を縦に配置したときには、水平方向の振動に対する製品の頭ぶれにより箱状部材の上部に強く押圧されることから上部に位置する突出部ｈが抜け出る可能性がある。本例では、これを防止するために以下（Ａ）〜（Ｄ）のように構成している。 In this example, in order to easily replace the plastic bottle 330 inside , the protrusions h, i, j are simply inserted into the slits l, m, n, and are not bonded . For this reason, when the corners of the product 10 press the α and β surfaces of the buffer, a force is applied to cause the protruding portions h, i, and j to escape from the slits l, m, and n. In particular, when the box-shaped member 310 is arranged vertically, the protrusion h located at the upper part may come out because it is strongly pressed against the upper part of the box-shaped member by the head shake of the product against the vibration in the horizontal direction. In this example, the following configurations (A) to (D) are used to prevent this .

（Ａ）突出部ｈを突出部ｉ、ｊに比べスリット挿入方向に向かって長さを有する形状とする。
（Ｂ）スリットｌの内周に引っ掛かる突出部ｈの係合部分３４５を湾曲形状とし、突出部ｈの左側端部は、スリットｌの左側ガイド孔より左側に位置するようにする。
（Ｃ）スリットｌ、ｍの高さをｌ＞ｍになるようにする。
（Ｄ）スリットｌ、ｍ、ｎの右側ガイド孔を突出部ｈ、ｉ、ｊの右側端部よりさらに右まで延びるようにする。 (A) protrusion i protrusions h, shall be the shape having a length toward the slit insertion direction than in j.
(B) The engaging portion 345 of the protrusion h that is hooked on the inner periphery of the slit l is curved, and the left end of the protrusion h is positioned on the left side of the left guide hole of the slit l .
(C) The height of the slits l and m is set so that l> m.
(D) the slit l, m, protrusions h a right guide hole of n, i, to extend further to the right than the right end of j.

これにより、図１８において突出部ｈ、ｉ、ｊを右側にずらしながらスリットｌ、ｍ、ｎに挿入し、手を離すと、同図左側へ戻ろうとするようになる。すると突出部ｈの左側端部の係合部分３４２がスリットｌの左側端部のガイドより内側に入り込むようにして、図中左右方向に重なるようにして係合する。よって、ｈの面を上にして緩衝体３００を配置しても、係合部分３４２がスリットｌにかみ合うことにより、抜け出ることを防止できる。 Thereby, in FIG. 18, the protrusions h, i, j are inserted into the slits l, m, n while being shifted to the right side, and when the hand is released, the projections h, i, j will return to the left side of the figure. Then the engagement portion 342 of the left end portion of the projecting portion h is as enters inside the guide of the left end portion of the slit l, that match engaged so as to overlap in the left-right direction in FIG. Therefore, even if the buffer body 300 is arranged with the surface of h facing up, the engagement portion 342 can be prevented from coming out by engaging with the slit l.

また、本例では、ペットボトル３３０は、図１４（ｂ）に示すように縦長に同方向、あるいは、図１５に示すようにペットボトルのボトル部３３０ａ同士、キャップ部３３０ｂ同士が接するように交互に逆方向に配置に配置される。なお、ペットボトル３３０はこの例のように縦長方向に並べる他、横向きに配置することができる。このときペットボトルの縦方向とプラスチック製ダンボール材の目の方向とを平行にすることで、目を構成する中空部分とペットボトルの中空部分との両方で製品を緩衝するので、さらに製品の衝撃を緩衝することができる。 Further, in this example, the plastic bottles 330 are alternately arranged in the same longitudinal direction as shown in FIG. 14B, or so that the bottle parts 330a of the plastic bottles and the cap parts 330b contact each other as shown in FIG. Arranged in the opposite direction. In addition, the plastic bottle 330 can be arrange | positioned sideways other than arranging in a vertically long direction like this example. At this time, by making the vertical direction of the plastic bottle parallel to the direction of the eyes of the plastic corrugated cardboard, the product is buffered by both the hollow part of the eye and the hollow part of the plastic bottle. Can be buffered .

以上の説明では、箱状部材を縦方向に置いた場合、ペットボトルの口が下向きになっているが、この形態に限定されるものではない。例えば、ペットボトルの口が上向きになるように配置すれば、下に配置されるペットボトルの口が上に配置されるペットボトルの下面（上方に湾曲）で受けるようになるので、製品の衝撃を受けたときのペットボトルの位置が安定する効果が得られる。また、突出部ｈが上方になるような構成となっているがこの形態に限定されるものではなく、製品の衝撃が最も強く加わりやすい位置に予め設けておけば同様の効果が得られる。例えば箱状部材３１０の中断に力が最も加わるのであればｍの高さを最も高くすればよい（下段ならばｊを高くする）。以上、本発明での梱包装置において、水平方向の振動に対して、物品下部のキャスタと箱状部材とベルト６４０との組合せにより製品が振動の影響を受けづらい構成が形成されている（いわゆる免振構造が形成される）。 In the above description, when placing the box-like member in the longitudinal direction, although PET bottle mouth is down, not shall be limited to this shape state. For example, if the PET bottle mouth is placed upward, the lower PET bottle mouth will be received by the bottom (curved upward) of the PET bottle placed above, so the impact of the product The effect of stabilizing the position of the plastic bottle when receiving is obtained. Moreover, although it has the structure which the protrusion part h becomes upper, it is not limited to this form, The same effect will be acquired if it provides beforehand in the position where the impact of a product is most likely to apply. For example, if the force is most applied to the interruption of the box-shaped member 310, the height of m may be made highest (j is made higher if it is the lower stage). As described above, in the packaging device according to the present invention, a configuration in which the product is not easily affected by the vibration is formed by the combination of the caster under the article, the box-shaped member, and the belt 640 against the vibration in the horizontal direction (so-called exemption). Vibration structure is formed).

本例に係る緩衝部材を使用するには、図１３に示すように製品１０の角部と梱包装置の隅部に挟むように配置し、物品を梱包用ベルトで押さえつけるようにする。 To use the buffer member according to the present embodiment, arranged so as to sandwich a corner of the packaging device and the corner portion of the product 10 as shown in FIG. 13, so that Keru One pressing with packing belt article.

なお、上記例では、緩衝部材は平面略Ｌ字状のものとして説明したが、図１６に示すように、緩衝体４００を薄型立方体の箱状部材４１０内にペットボトル４３０を配置して構成し、梱包装置の一面との間に配置するようにしてもよい。この場合においてもペットボトル４３０の配置パターンをさまざまにすることができる。 In the above example, the cushioning member has been described as having a substantially L-shaped plane. However, as shown in FIG. 16, the cushioning body 400 is configured by placing a plastic bottle 430 in a thin cubic box-shaped member 410. It may be arranged between one side of the packing device. In this case Ru can be various arrangement patterns of the PET bottle 430.

図１９は、本発明の実施例に係る梱包装置の他の基底板の側面図、図２０は同天板を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図中左側方から見た側面図、（ｃ）は図中下側から見た側面図、図２１は同下部横側部材の側面図、図２２は、同天板を装着したときの装置正面図、図２３は同天板を装着したときの装置後面図、図２４は同天板を装着したときの装置上面を示す図である。 Figure 19 is a side view of the other groups the bottom plate of the packaging device according to an embodiment of the present invention, FIG 20 is a diagram showing the top plate, (a) shows the plan view, (b) left side in the drawing (C) is a side view seen from the lower side in the figure, FIG. 21 is a side view of the lower side member, FIG. 22 is a front view of the apparatus when the top plate is mounted, and FIG. FIG. 24 is a rear view of the apparatus when the same top plate is mounted, and FIG. 24 is a view showing the upper surface of the apparatus when the same top plate is mounted .

梱包装置６００は、天板部材６１０をスライドさせて取付取外し可能にするための構成を除き、既述の梱包装置２００と概略の構成と同一であるので同一部分には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。 Packaging apparatus 600, the top plate member 610 is slid, except a configuration for the detachable preparative attached, the same reference numerals denote the same parts it is identical to the structure of the packing device 200 and the outline of the above Detailed description thereof will be omitted.

この梱包装置６００の天板部材６１０は、図１２に示した天板部材２８０と同様に枠体２８４には係合部材２８７を備えて、上部横側部材２４０の取付ガイド２４８に対して上方から位置を併せて載置することで係合させている。この場合、天板部材２８０を鋼材で構成するようにしているので、重量のある天板部材６１０を水平状態に上方に持ち上げて、取付ガイド２４８に係合部材２８７を位置決めさせるのは１人の作業者では容易ではない。そこで、１人の作業者でも容易に天板を装置本体に対して位置決め可能とする。 The top plate member 610 of the packaging device 600 is provided with an engaging member 287 in the frame body 284 in the same manner as the top plate member 280 shown in FIG. 12, and is located above the mounting guide 248 of the upper lateral member 240. the combined position from that have engaged in placing. In this case, since the top plate member 280 is made of steel, it is difficult for one person to lift the heavy top plate member 610 upward in the horizontal state and position the engaging member 287 in the mounting guide 248. It is not easy for workers. Therefore, you and positionable relative to one readily apparatus main top plate in worker.

天板部材６１０は、図２０に示すように、その枠体２８３には、上部横側部材２４０の上部柱部材２４１に設けられた摺動ガイド６２２（図２１参照）上を摺動するガイド６１２が設けられている。また、枠体２８４の両端には、摺動ガイド６２２の所定位置に設けられた孔部６２３に係合する係止凸部６１１が設けられている。さらに、摺動ガイド６２２には図２１（ｂ）に示すように、その両端には孔部６２３が設けられており、天板ガイドの枠体２８４を装置手前側にして図中左から右方向に摺動させて摺動ガイド６２２の孔部６２３に装着することができる他、枠体２８４を装置奥側にして図中左側から右方向に摺動させて摺動ガイド６２２の孔部６２３に装着する構成をとることができる。 As shown in FIG. 20, the top plate member 610 has a frame 283 with a guide 612 that slides on a sliding guide 622 (see FIG. 21) provided on the upper column member 241 of the upper lateral member 240. Is provided. In addition, locking projections 611 that engage with holes 623 provided at predetermined positions of the sliding guide 622 are provided at both ends of the frame body 284 . Further, as shown in FIG. 21 (b), the sliding guide 622 is provided with holes 623 at both ends thereof, with the frame body 284 of the top plate guide being on the front side of the apparatus, and from left to right in the figure. Can be attached to the hole 623 of the sliding guide 622, and the frame 284 can be slid in the right direction from the left side in the drawing to the hole 623 of the sliding guide 622 with the frame body 284 at the back of the apparatus. The structure to mount can be taken .

このような構成により、作業者は、ガイド６１２または係止凸部６１１の一側を装置正面側の摺動ガイド６２２のガイド面に載置し、その後天板部材を摺動ガイド６２２に沿って装置奥側にスライドさせて摺動ガイド６２２の孔部６２３に係合する位置まで案内し、その後、孔部６２３に係合させて天板を固定することができる。 With such a configuration, the operator places one side of the guide 612 or the locking projection 611 on the guide surface of the sliding guide 622 on the front side of the apparatus, and then moves the top plate member along the sliding guide 622. slide the device rear side guide to a position that engages the hole 623 of the sliding guide 622, then, it is engaged with the hole 623 Ru can secure the top plate.

なお、摺動ガイド６２２の高さ方向の位置は、図２２に示すように装置正面側では前側部材２５０の上面より高い位置に配置され、装置後面側では図２３に示すように、後側部材２７０の上面と天板の下面とが同じ位置になるように設けられている。また、本例では図２２及び図２３に示すように、補強用コーナープレート２３６には、ベルト係合孔６５０が開設されている。 The position in the height direction of the sliding guide 622, the front side of the apparatus as shown in FIG. 22 is disposed at a position higher than the upper surface of the front member 250, as shown in FIG. 23 is a device the rear surface side, rear the upper surface and the lower surface of the top plate member 270 that provided to be the same position. Further, in the present embodiment shown in FIGS. 22 and 23, the reinforcing corner plate 236, a belt engagement hole 650 that is opened.

また、枠体２８４及び２８３の上部には、図２０（ｃ）に示すように、突起６１３が設けられており、例えば、図２４に示すように天板が装着された状態で、天板面に載置した物品（例えば載置台１８０に載置する物品の付属部品を梱包した箱等）が装置本体から脱落することを防止するようにしている。 Further, as shown in FIG. 20C , protrusions 613 are provided on the upper portions of the frames 284 and 283. For example, when the top plate is mounted as shown in FIG. placing the article (such as boxes and packaging accessories of articles mounted on the mounting table 180, etc.) that are to be prevented from falling off from the apparatus main body.

さらに、図１９に示すように、下部横側部材２３０の装置後側、及び上部横側部材２４０の装置後側には、載置台１８０に載置された物品の位置ずれを防止するために這いまわすベルト６４０を固定するための係合部材２１９が設けられている。 Further , as shown in FIG. 19 , on the apparatus rear side of the lower lateral member 230 and the apparatus rear side of the upper lateral member 240, in order to prevent misalignment of articles placed on the mounting table 180, An engagement member 219 is provided for fixing the belt 640 to be rotated .

この梱包装置６００で製品１０を梱包する場合には、載置台１８０に袋（再利用可能または再生可能な材質）で覆われた製品１０を載置し、図２５（ａ）に示すように、正面から見て左奥、右奥、左手前側に緩衝体３００を配置する。そして、残りの角には、ポリプロピレン等の材質で構成される板状の第２の緩衝体６３０を配置し、同図（ｂ）に示すように２本のベルト６４０で固定する。ベルトの一端は、前記係止部材２１９に引っ掛けられ、他端は取り付け図２５（ｂ）に示すように、正面側の枠に引っ掛けられる。このように第２の緩衝体６３０を設けるのは、この角にはベルト６４０の力が直接かかり、前記箱状部材３１０では損傷が激しくなることからである。 When packing the product 10 with the packing device 600, the product 10 covered with a bag (a reusable or recyclable material) is placed on the mounting table 180, and as shown in FIG. The shock absorber 300 is arranged on the left back, right back, and left front side when viewed from the front. Then, the remaining angle, the second buffer body 630 shaped formed of a material such as polypropylene is arranged and attach at two belts 640 as shown in FIG. (B). One end of the belt is hooked on the engaging member 219 and the other end as shown in attached Figure 25 (b), it is found hooked to the frame on the front side. The reason why the second buffer 630 is provided in this manner is that the force of the belt 640 is directly applied to this corner, and the box-shaped member 310 is seriously damaged.

このように、製品１０は、載置台１８０に載置されたあと、４辺のうちの２辺で位置決めされるとともに、当該２辺に押し当てるようにしてベルト６４０で固定されることで位置決めされるようになる。 Thus, article 10, after being location mounting the mounting table 180, with Ru are positioned in two of the four sides, it is positioned by being fixed by a belt 640 as pressed against the two sides It comes to be.

次に開梱手順を図２６に基づいて説明する。まず、天板部材６１０の上に載置されている箱７００を梱包装置手前から下ろす（図２６（ａ））。次に、天板部材６１０の係止凸部６１１を摺動ガイド６２２の孔部６２３から外し、梱包装置手前側に引き出して取り外す（図２６（ｂ）。そして、前側部材２５０のロック装置２９０のロックを解除し、前側部材２５０を前側に倒す（図２６（ｃ）。さらに、ベルト６４０、装置手前側の緩衝体３００、第２の緩衝体６３０を取外し、物品を前側部材２５０のスロープを使って装置手前側へ降ろすことで開梱が終了する。 Next, the unpacking procedure will be described with reference to FIG. First, the box 700 placed on the top plate member 610 is lowered from the front of the packaging device (FIG. 26A). Next, remove the locking projections 611 of the top plate member 610 from the hole 623 of the sliding guide 622, to remove pull the baler front side (FIG. 26 (b). Then, the locking device of the front member 250 290 is unlocked, and the front member 250 is tilted forward (FIG. 26C) Further, the belt 640, the shock absorber 300 on the front side of the apparatus, and the second shock absorber 630 are removed, and the article is sloped. Unpacking is completed by unloading to the front side of the device using.

次に、開梱が終了したら、納品先から古複写機を回収する場合は、上記手順にさかのぼって梱包し回収できる。ここでは、納品先に回収品がない場合を想定して、梱包装置６００のみを回収する場合を説明する。図２７に示すように、まず、後側部材２７０、上部横側部材２４０を上方に引き抜く（図２７（ａ））。次に、前側部材２５０を載置台１８０側に折たたみ、その上に、後側部材２７０、上部横側部材２４０、天板部材６１０を重ねる。そして、重ねられた部材のさらに上に、背中合わせにした２つの緩衝体３００と、１つの緩衝体３００とを間を空けて配置し、その間に、天板の上に載置されていた箱７００を配置する。この箱には、第２の緩衝体６３０を入れたり、物品を保護する袋をたたんで入れたりすることが可能である。最後に、物品を位置決めしていたベルト６４０を前記ベルト係合孔６５０に係止させることで固定する。このようにすることで、それぞれの梱包装置を構成する複数の部材を、コンパクトにかつ落下させることなく確実に回収することができる。 Next, after the unpacking is completed, when collecting the old copier from the delivery destination, it can be packed and collected by going back to the above procedure. Here, a case where only the packaging device 600 is collected will be described assuming that there is no collected product at the delivery destination . As shown in FIG. 27, first, the rear member 270 and the upper lateral member 240 are pulled upward (FIG. 27A). Next, the front member 250 is folded to the mounting table 180 side, and the rear member 270, the upper horizontal member 240, and the top plate member 610 are stacked thereon. Further, two buffer bodies 300 that are back to back and one buffer body 300 are arranged on the top of the stacked members with a space between them, and the box 700 that has been placed on the top plate in between is arranged. Place . In this box, the second buffer body 630 can be placed, or a bag for protecting the article can be folded . Finally, the belt 640 that has positioned the article is fixed by being locked in the belt engagement hole 650. By like this, a plurality of members constituting the respective packaging device can be reliably collected without the compact and this to drop.

本例では、前側部材２５０、上部横側部材２４０、天板部材２８０、後側部材２７０は載置台１８０の面内に収まるような大きさで構成されており、これらを重ねたうえで、さらに緩衝体と箱を積み重ねたときの最上位置が横梁２３３の位置と同じか下方になるように各部材が構成されている。また、背中合わせにした２つの緩衝体３００と、他の１つの緩衝体３００とを間を空けて配置し、その間に、天板部材２８０の上に載置されていた箱７００を配置したとき、緩衝体３００の端部間の長さが載置台１８０の幅より小さく、または、前側部材１３０、上部横側部材２４０、天板部材２８０、後側部材２７０の幅より小さく構成されているので、ベルト６４０による係止によってそれぞれの部材が梱包装置から落下することなく確実に回収することができる。 In this example, the front member 250, the upper horizontal member 240, the top plate member 280, and the rear member 270 are configured to fit within the surface of the mounting table 180. uppermost position when the stacked cushion and the box has been configured each member to be the same as or lower the position of the cross beam 233. The arrangement and the two cushion 300 back to back, placing the interspace only and the other one of the buffer 300, during its, the box 700 was Tei is placed on the top plate member 280 In this case , the length between the end portions of the shock absorber 300 is smaller than the width of the mounting table 180, or smaller than the width of the front member 130, the upper horizontal member 240, the top plate member 280, and the rear member 270. because there, each of the members by the locking by the belt 640 Ru can be reliably collected without dropping from the baler.

この構成により余分な空間がなく、さらに天板部材６１０に載置する付属品等を運ぶ箱７００までも梱包装置内に載置できるので回収効率をあげることができる。なお、回収する際、上記折りたたまれた梱包装置の横梁２３３の案内プレート２３５に脚部２６１，２６３を載置することで上方向に積み重ねて回収することにより、梱包装置の省スペース化が実現できる。 No extra space by this arrangement, Ru can also increase the recovery efficiency of Ru can placed in the packing device to a box 700 for carrying accessories etc. further placed on the top plate member 610. Note that when collecting, the leg portions 261 and 263 are placed on the guide plate 235 of the folded transverse beam 233 of the folded packaging device so as to be stacked and collected upward, thereby realizing space saving of the packaging device. .

さらに、物品を降ろすまでの開梱作業は、梱包装置手前側からすべて行えるので、作業者はあらゆる方向にまわって作業する必要がなく、作業性が向上する。また、図示しないが、前側部材の外側（梱包装置正面）に開梱手順が見えるようにしておけば、梱包装置正面から作業する作業者にとって作業性が向上する。加えて、回収方法の手順は、例えば図２７（ｄ）において最上位に配置される箱７００に添付してあれば、ベルトで箱７００が縛られるまで手順が隠蔽される恐れがなく作業性が向上する。 In addition, unpacking work to unload the goods, done everything from packing the front side of the apparatus Runode, the operator does not need to work around the Oh Rayuru direction, improve the workability. Although not shown, if the so that unpacking procedure visible on the outside of the front member (baler front), you workability is improved for the operator to work from a baler front. In addition, if the procedure of the recovery method is attached to , for example, the box 700 arranged at the top in FIG . 27D, the procedure is not concealed until the box 700 is tied with a belt, and the workability is improved. you improve.

本発明の実施対象となる梱包装置の一例の斜視図であり、（ａ）は載置台を持ち上げた状態を示し、（ｂ）は物品を載置した状態を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view of an example of the packaging apparatus used as the implementation object of this invention, (a) shows the state which raised the mounting base, (b) shows the state which mounted the article. 同じく梱包装置の前側部材のロック装置を示す詳細図であり、（ａ）は前側部材の全体斜視図、（ｂ）はロック装置のロック状態を示す斜視図、（ｃ）はアンロック装置のロック状態を示す斜視図、（ｄ）は前側部材の下部拡大斜視図である。It is detail drawing which similarly shows the locking device of the front side member of a packing apparatus, (a) is a whole perspective view of a front side member, (b) is a perspective view which shows the locked state of a locking device, (c) is a locking of an unlocking device The perspective view which shows a state, (d) is the lower part expanded perspective view of a front side member. 本発明の実施対象となる梱包装置において前側部材を傾斜台にしたときの状態を示す正面図である。It is a front view which shows a state when the front side member is made into the inclination stand in the packaging apparatus used as the implementation object of this invention. 同じく梱包装置におけるペットボトルの配置例を示す平面図である。It is a top view which similarly shows the example of arrangement | positioning of the plastic bottle in a packing apparatus. 同じく梱包装置におけるペットボトルの他の配置例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of arrangement | positioning of the PET bottle in a packing apparatus similarly. 本発明の実施対象となる梱包装置の底基台を示す側面図である。It is a side view which shows the bottom base of the packaging apparatus used as the implementation object of this invention. 同じく正面図である。It is also a front view. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく前側板を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。It is a figure which similarly shows a front side board, (a) is a front view, (b) is a top view. 本発明の実施対象となる梱包装置の横側部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。It is a figure which shows the side member of the packaging apparatus used as the implementation object of this invention, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a side view. 同じく後側板を示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図である。It is a figure which similarly shows a rear side board, (a) is a rear view, (b) is a top view, (c) is sectional drawing. 同じく天板部材を示す側面図である。It is a side view which similarly shows a top plate member. 本発明の実施対象となる梱包装置と緩衝体とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packing apparatus and buffer body used as the implementation object of this invention. 図１３に示した緩衝体を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はペットボトルの配置図である。It is a figure which shows the buffer shown in FIG. 13, (a) is a perspective view, (b) is a layout drawing of a PET bottle. 他の緩衝体のペットボトルの配置図である。It is an arrangement plan of a plastic bottle of another buffer. 他の緩衝体の例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はペットボトルの配置図である。It is a figure which shows the example of another buffer, (a) is a perspective view, (b) is a layout drawing of a PET bottle. 緩衝体をなす箱状部材を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部側面図、（ｃ）は一部正面図である。It is a figure which shows the box-shaped member which makes a buffer body, (a) is a perspective view, (b) is a partial side view, (c) is a partial front view. 箱状部材の展開図である。It is an expanded view of a box-shaped member. 本発明の実施対象となる梱包装置の底基台の他の例を示す側面図である。It is a side view which shows the other example of the bottom base of the packaging apparatus used as the implementation object of this invention. 同じく天板部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure which similarly shows a top-plate member, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a front view. 同じく下部横側部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。It is a figure which similarly shows a lower side member, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a side view. 同じく正面図である。It is also a front view. 同じく背面図である。It is a back view similarly. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく製品の固定状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。It is a figure which similarly shows the fixed state of a product, (a) is a top view, (b) is a perspective view. 同じく開梱状態を示す図であり、（ａ）〜（ｆ）は開梱手順を示す斜視図である。It is a figure which similarly shows an unpacking state, (a)-(f) is a perspective view which shows an unpacking procedure. 同じく回収状態を示す図であり、（ａ）〜（ｄ）は回収手順を示す斜視図である。It is a figure which similarly shows a collection state, (a)-(d) is a perspective view which shows a collection procedure.

１０・・・製品
１１，１２，１３，１４・・・キャスタ
１００・・・梱包装置
１１０・・・底基台
１１１・・・底板材
１１２、１１３，１１４，１１５・・・フレーム材
１１８・・・仕切材
１１９・・・仕切材
１２１，１２２，１２３，１２４・・・支柱部材
１３０・・・前側部材
１３１・・・板状部材
１３２・・・緩衝部材
１３３・・・回動軸
１４０・・・後側部材
１４１，１４２・・・縦桟
１４３・・・横桟
１５０・・・横側部材
１５１，１５２・・・縦桟
１５３・・・横桟
１６０・・・横側部材
１６１，１６２・・・縦桟
１６３・・・横桟
１７０・・・緩衝部材
１７１・・・ペットボトル
１７１ｂ・・・容器部
１７１ａ・・・キャップ部
１８０・・・載置台
１９０・・・ロック装置
１９０ａ・・・ハンドル部材
１９１・・・覆部材
１９２，１９３・・・支持具
１９４・・・ロックプレート
２００・・・梱包装置
２１０・・・底基台
２１１・・・板材
２１２，２１３，２１４，２１５・・・フレーム部材
２１３・・・フレーム部材
２１７，２１８・・・補強部材
２３０・・・下部横側部材
２３１，２３２，２３３，２３４・・・下部柱部材
２３３・・・横梁
２３４・・・線状部材
２３５・・・案内プレート
２４０・・・上部横側部材
２４１，２４２・・・上部支柱部材
２４３，２４４、２４５・・・横桟
２４６・・・線状部材
２４７・・・取付ガイド
２４８・・・取付ガイド
２４９・・・係止段部
２５０・・・前側部材
２５１・・・板材
２５５，２５６・・・補強部材
２５７，２５８・・・補強桟
２５９・・・軸部材
２６１，２６２，２６３・・・脚部
２７０・・・後側部材
２７１・・・枠体
２７２・・・横桟
２７３・・・線状部材
２８０・・・天板部材
２８１，２８２，２８３，２８４・・・枠体
２８４・・・枠体
２８５，２８６・・・線状部材
２８７・・・係合部材
２９０・・・ロック装置
２９１・・・ハンドル部材
２９２，２９３・・・支持具
２９５・・・ハンドル固定部材
２９６・・・用スプリング
２９７・・・把持部
３００・・・緩衝体
３１０・・・箱状部材
３１１・・・隅部接触部
３１２・・・角部接触部
３３０・・・ペットボトル
３３０ａ・・・ボトル部
３３０ｂ・・・キャップ部
３４１・・・開口部
３４２・・・係合部分
３４３・・・折り目
３４５・・・空間
３５０・・・板材
４００・・・緩衝体
４１０・・・箱状部材
４３０・・・ペットボトル
５００・・・上部横側部材
５０１・・・係止段部
６００・・・梱包装置
６１０・・・天板部材
６１１・・・係止凸部
６１２・・・ガイド
６１３・・・突起
６２２・・・摺動ガイド
６２３・・・孔部
６３０・・・第２の緩衝体
６４０・・・ベルト
６５０・・・ベルト係合孔
７００・・・箱
α、β・・・面
ｈ、ｉ、ｊ・・・突出部
ｌ、ｍ、ｎ・・・スリット
10 ... Product
11, 12, 13, 14 ... casters
100 ... Packing device
110 ... Bottom base
111 ... Bottom plate material
112, 113, 114, 115 ... Frame material
118 ... Partition material
119: Partition material
121, 122, 123, 124 ... column members
130 ... front side member
131 ... plate-like member
132: Buffer member
133 ... Rotating shaft
140 ... rear side member
141, 142 ... Vertical rail
143 ... Horizontal rail
150 ... Lateral member
151,152 ... Vertical rail
153 ... Horizontal rail
160 ... Lateral member
161, 162 ... Vertical rail
163 ... Horizontal rail
170 ... Buffer member
171 ... PET bottles
171b ... container part
171a ... Cap part
180 ... mounting table
190 ... Locking device
190a ... handle member
191 ... Covering member
192, 193 ... Supporting tool
194 ... Lock plate
200 ... Packing device
210 ... Bottom base
211 ... Plate material
212, 213, 214, 215 ... Frame members
213 ... Frame member
217, 218 ... Reinforcing member
230 ... Lower side member
231, 232, 233, 234... Lower pillar member
233 ... Horizontal beam
234 ... Linear member
235 ... Guide plate
240 ... Upper side member
241,242 ... Upper support members
243, 244, 245 ... Horizontal rail
246 ... Linear member
247 ... Installation guide
248 ... Mounting guide
249 ... Locking step
250 ... front side member
251 ... Plate material
255, 256 ... Reinforcing member
257,258 ... Reinforcing bars
259 ... Shaft member
261, 262, 263 ... Legs
270: Rear member
271 ... Frame
272 ... Horizontal rail
273 ... Linear member
280 ... Top plate member
281,282,283,284 ... frame
284 ... Frame
285,286 ... Linear member
287 ... engaging member
290 ... Locking device
291 ... Handle member
292, 293 ... Supporting tool
295 ... Handle fixing member
Spring for 296 ...
297 ... gripping part
300 ... Buffer
310 ... Box-shaped member
311 ... Corner contact portion
312 ... Corner contact portion
330 ... PET bottle
330a ... bottle part
330b ... cap part
341 ... opening
342 ... engaging portion
343 ... crease
345 ... space
350 ... Plate material
400 ... buffer
410 ... Box-shaped member
430 ... PET bottles
500 ... Upper lateral member
501: Locking step
600 ... Packing device
610 ... Top plate member
611... Locking protrusion
612 ... Guide
613 ... Projection
622 ... Sliding guide
623 ... hole
630 ... Second buffer
640 ... Belt
650 ... Belt engagement hole
700 ... box
α, β: planes h, i, j: protrusions 1, m, n: slits

Claims (5)

下面に脚部が形成された底基台と、
前記底基台の四隅に立設された４本の支柱部材と、
２本の該支柱部材の間でそれぞれ前記底基台材に着脱自在に取り付ける、前側壁部を形成する前側部材、後側壁部を形成する後側部材、及び左右横壁部を形成する２枚の横側部材と、
前記底基台上に並べて配置され、気体が密閉された多数のペットボトルからなる緩衝部材と、
前記緩衝部材上に配置され、物品が載置される載置台とを備え、
前記前側部材、前記後側部材、及び前記横側部材のうちの少なくとも隣り合う２枚が形成する２側面に対して前記載置台上に載置される物品を位置決めするために、該物品の角部に接触するように断面をＬ字状とした第１の緩衝材を配置し、
該第１の緩衝材を少なくとも前記物品の隣り合う２つの角部に対してそれぞれ配し、かつ
前記位置決めされた物品に対して、前記物品の前記２つの角部をそれぞれ前記第１の緩衝材に対して押し当て、該第１の緩衝材を介して前記位置決めされた前記前側部材、前記後側部材あるいは前記横側部材に対して前記物品を押し当てるベルトを備えてなる
ことを特徴とする梱包装置。 A bottom base with legs formed on the bottom surface;
Four strut members erected at the four corners of the bottom base;
A front member forming a front side wall part, a rear member forming a rear side wall part, and two sheets forming left and right side wall parts, which are detachably attached to the bottom base material between the two column members, respectively. A lateral member;
A buffer member comprising a large number of PET bottles arranged side by side on the bottom base and sealed with gas,
A placement table disposed on the buffer member and on which articles are placed;
In order to position the article placed on the mounting table with respect to two side surfaces formed by at least two adjacent members of the front member, the rear member, and the lateral member, corners of the article A first cushioning material having an L-shaped cross section so as to contact the portion,
The first cushioning material is disposed at least with respect to two adjacent corner portions of the article, and the two corner portions of the article with respect to the positioned article are respectively provided with the first cushioning material. And a belt that presses the article against the front member, the rear member, or the lateral member positioned through the first cushioning material. Packing equipment. 前記第１の緩衝材を配していない前記物品の角部の一に第２の緩衝材を配し、該第２の緩衝材を介して前記ベルトを取り付けることを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。 According to the one in the corner portion of the first buffer is not coordinated with material the article arranged second buffer material, characterized installing an additional Kibe belt front through the second cushioning member Item 2. The packaging device according to Item 1 . 前記前側部材、後板、側板の少なくとも２つの上部に係止され、天井部を形成する天板部材と、
該天板部材を摺動して取り付ける摺動部を備え、
前記摺動部により前記天板部材を前記前側部材が設けられている側から摺動可能とした
ことを特徴とする請求項１または２に記載の梱包装置。 The front member, rear plate, locked in at least two upper side plates, a top plate member which forms the ceiling section,
Includes a sliding portion to attach the Ri preparative slides the top plate member,
The packing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the top plate member is slidable from the side on which the front member is provided by the sliding portion . 前記前側部材は平板状部材であり、前記底基台に一端を乗せ物品の積み卸しに使用する傾斜台として使用する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の梱包装置。 The front side member is a flat plate-like member , and is used as an inclined table used for loading and unloading articles by placing one end on the bottom base . Packing equipment. 前記４本の支柱部材はその上部に前記横側部材を取り外し可能に固定され、
左右それぞれに配置された２本の支柱部材の間には連結部材が結合され、
下部横側部材を構成する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の梱包装置。
The four strut members are fixed to the top so that the lateral member can be removed ,
A connecting member is coupled between the two strut members arranged on the left and right,
The packaging device according to any one of claims 1 to 4, comprising a lower lateral member .