JP4783562B2 - Fuel cell stack - Google Patents

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Description

本発明は、一対の電極が電解質の両側に設けられた電解質・電極構造体を、セパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を箱状ケーシング内に収容する燃料電池スタックに関する。   The present invention includes a unit cell in which an electrolyte / electrode structure in which a pair of electrodes are provided on both sides of an electrolyte is sandwiched between separators, and a stacked body in which a plurality of the unit cells are stacked is contained in a box-shaped casing. It relates to a battery stack.

例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜からなる電解質膜(電解質)を採用している。この電解質膜の両側にアノード側電極及びカソード側電極を対設した電解質膜・電極構造体が、セパレータによって挟持された単位セルを備え、前記単位セルが複数積層されることにより燃料電池スタックが構成されている。   For example, a polymer electrolyte fuel cell employs an electrolyte membrane (electrolyte) made of a polymer ion exchange membrane. An electrolyte membrane / electrode structure in which an anode side electrode and a cathode side electrode are provided on both sides of the electrolyte membrane includes a unit cell sandwiched between separators, and a plurality of the unit cells are stacked to constitute a fuel cell stack. Has been.

この単位セルにおいて、アノード側電極には、燃料ガス、例えば、主に水素を含有するガス(以下、水素含有ガスともいう)が供給される一方、カソード側電極には、酸化剤ガス、例えば、主に酸素を含有するガスあるいは空気(以下、酸素含有ガスともいう)が供給されている。アノード側電極に供給された燃料ガスは、電極触媒上で水素がイオン化され、電解質膜を介してカソード側電極側へと移動する。その間に生じた電子は外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして利用される。   In this unit cell, a fuel gas, for example, a gas mainly containing hydrogen (hereinafter also referred to as hydrogen-containing gas) is supplied to the anode side electrode, while an oxidant gas, for example, A gas or air mainly containing oxygen (hereinafter also referred to as oxygen-containing gas) is supplied. In the fuel gas supplied to the anode side electrode, hydrogen is ionized on the electrode catalyst and moves to the cathode side electrode side through the electrolyte membrane. Electrons generated during that time are taken out to an external circuit and used as direct current electric energy.

燃料電池スタックでは、各単位セルが所望の発電性能を有しているか否かを検出する必要がある。このため、通常、セパレータに設けられたセル電圧端子を電圧検出装置に接続して、発電時の各単位セル毎のセル電圧を検出する作業が行われている。   In the fuel cell stack, it is necessary to detect whether each unit cell has a desired power generation performance. For this reason, the operation | work which detects the cell voltage for every unit cell at the time of electric power generation is normally performed by connecting the cell voltage terminal provided in the separator to the voltage detection apparatus.

例えば、特許文献1では、複数のセル電圧モニターが燃料電池スタックに取り付けられており、各セル電圧モニターは、燃料電池スタックに固定される1つのハウジングとそのハウジングで保持された1以上の端子を有し、各セル電圧モニターの1つ以上の端子は、そのセル電圧モニターのハウジング内で端子同士互いに並列に且つ燃料電池スタックのセル積層方向に列状に配置されており、各セル電圧モニターに1つずつ設けられた複数のハウジングは、燃料電池スタックの側面に千鳥状に配置されている。   For example, in Patent Document 1, a plurality of cell voltage monitors are attached to a fuel cell stack, and each cell voltage monitor has one housing fixed to the fuel cell stack and one or more terminals held by the housing. One or more terminals of each cell voltage monitor are arranged in a row in the cell stacking direction of the fuel cell stack in parallel with each other in the housing of the cell voltage monitor. The plurality of housings provided one by one are arranged in a staggered manner on the side surface of the fuel cell stack.

特開2004−79192号公報(図4、図5)JP 2004-79192 A (FIGS. 4 and 5)

最近、燃料電池スタックは、エンドプレート間をタイロッドで締め付け保持する構造の他、箱状のケーシング内に複数の単位セルを収容保持する構造が採用されている。ところが、ケーシングでは、積層されている複数の単位セルの各側面を側板で覆うため、前記側板には、複数のセル電圧モニターを前記複数の単位セルに取り付け可能にする工夫が必要になっている。   Recently, in addition to a structure in which the end plates are clamped and held between end plates, a structure in which a plurality of unit cells are accommodated in a box-shaped casing has been adopted for the fuel cell stack. However, in the casing, each side surface of the stacked unit cells is covered with a side plate. Therefore, the side plate needs to be devised so that a plurality of cell voltage monitors can be attached to the plurality of unit cells. .

例えば、図10に示すように、燃料電池スタック1は、複数の単位セル2を矢印X方向に積層した積層体3を備え、この積層体3がケーシング4内に収容されている。ケーシング4を構成する少なくとも1つの側板5には、矢印X方向に千鳥状に配設されるセル電圧モニター6を避けるように、積層方向に長尺な開口部7が形成されている。しかしながら、側板5に積層方向に長尺な開口部7が形成されるため、この側板5自体の剛性が著しく低下するという問題がある。   For example, as shown in FIG. 10, the fuel cell stack 1 includes a stacked body 3 in which a plurality of unit cells 2 are stacked in the direction of arrow X, and the stacked body 3 is accommodated in a casing 4. At least one side plate 5 constituting the casing 4 is formed with a long opening 7 in the stacking direction so as to avoid the cell voltage monitors 6 arranged in a staggered manner in the arrow X direction. However, since the side plate 5 has the long opening 7 in the stacking direction, there is a problem that the rigidity of the side plate 5 itself is remarkably lowered.

そこで、例えば、図11に示すように、1つの側板8にセル電圧モニター(図示せず)に対応して、矢印X方向に千鳥状の複数の開口部9a、9bを形成することが考えられる。ところが、複数の単位セル(図示せず)を矢印X方向に積層すると、各単位セルの寸法公差や組立公差により、積層数の増加に伴って寸法のばらつきが累積されてしまう。   Therefore, for example, as shown in FIG. 11, it is conceivable to form a plurality of staggered openings 9a and 9b in the direction of the arrow X in one side plate 8 corresponding to a cell voltage monitor (not shown). . However, when a plurality of unit cells (not shown) are stacked in the direction of the arrow X, dimensional variations are accumulated as the number of stacked layers increases due to the dimensional tolerance and assembly tolerance of each unit cell.

このため、例えば、矢印X1方向に単位セルが積層される場合、矢印X1方向先端側に配置される単位セルに比較的大きな位置ずれが惹起し、この単位セルに対して開口部9a又は9bからセル電圧モニター(図示せず)を取り付けることができないという問題が指摘される。   For this reason, for example, when unit cells are stacked in the direction of the arrow X1, a relatively large displacement occurs in the unit cell arranged on the tip side in the direction of the arrow X1, and the opening 9a or 9b with respect to the unit cell. A problem is pointed out that a cell voltage monitor (not shown) cannot be installed.

本発明はこの種の問題を解決するものであり、積層された複数の単位セルのセル電圧を容易且つ確実に検出するとともに、ケーシング自体の剛性を有効に維持することが可能な燃料電池スタックを提供することを目的とする。   The present invention solves this type of problem, and provides a fuel cell stack capable of easily and reliably detecting cell voltages of a plurality of stacked unit cells and effectively maintaining the rigidity of the casing itself. The purpose is to provide.

本発明は、一対の電極が電解質の両側に設けられた電解質・電極構造体を、セパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を箱状ケーシング内に収容する燃料電池スタックである。   The present invention includes a unit cell in which an electrolyte / electrode structure in which a pair of electrodes are provided on both sides of an electrolyte is sandwiched between separators, and a stacked body in which a plurality of the unit cells are stacked is contained in a box-shaped casing. It is a battery stack.

ケーシングの少なくとも一の面には、各単位セル毎又は複数の単位セル毎にセル電圧を検出するために、所望のセル電圧端子に対応する複数の開口部が、前記単位セルの積層方向に沿って設けられるとともに、前記複数の開口部は、積層方向一端側から他端側に向かって開口面積が大きくなるように設定されることが好ましい。単位セルが積層方向一端側から他端側に、順次、積層される際、前記他端側の単位セルに寸法公差や組立公差が累積される。このため、積層方向他端側の開口面積が大きく設定されることにより、単位セルに累積される寸法のばらつきを吸収することができ、前記単位セルのセル電圧を容易に検出することが可能になる。 In at least one surface of the casing, a plurality of openings corresponding to desired cell voltage terminals are provided along the stacking direction of the unit cells in order to detect a cell voltage for each unit cell or for each unit cell. The plurality of openings are preferably set so that the opening area increases from one end side to the other end side in the stacking direction. When unit cells are sequentially stacked from one end side to the other end side in the stacking direction, dimensional tolerances and assembly tolerances are accumulated in the unit cells on the other end side. For this reason, by setting a large opening area on the other end side in the stacking direction, it is possible to absorb variations in dimensions accumulated in the unit cell and to easily detect the cell voltage of the unit cell. Become.

さらに、複数の開口部は、積層方向中央側から両端側に向かって開口面積が大きくなるように設定されることが好ましい。予め単位セルが所定数ずつ積層された2つの積層体を用意し、この2つの積層体が、それぞれの積層開始側単位セル同士を重ね合わせて燃料電池スタックを構成する際、積層方向中央側に比べて積層方向両端側の単位セルに寸法のばらつきが累積されている。従って、積層方向両端側の開口面積が大きく設定されることにより、単位セルに累積される寸法のばらつきを確実に吸収することが可能になり、前記単位セルのセル電圧を容易に検出することができる。   Furthermore, the plurality of openings are preferably set so that the opening area increases from the center in the stacking direction toward both ends. Prepare two stacked bodies in which a predetermined number of unit cells are stacked in advance, and when these two stacked bodies form a fuel cell stack by stacking the respective stack start side unit cells, Compared with the unit cells at both ends in the stacking direction, the dimensional variation is accumulated. Therefore, by setting the opening area at both ends in the stacking direction to be large, it is possible to reliably absorb the variation in dimensions accumulated in the unit cell, and to easily detect the cell voltage of the unit cell. it can.

さらにまた、ケーシングの他の面には、前記複数の開口部とは積層方向に位置をずらしてセル電圧端子に対応する複数の開口部が設けられることが好ましい。互いに近接する各単位セル毎に、セル電圧を容易且つ正確に検出することが可能になるからである。   Furthermore, it is preferable that the other surface of the casing is provided with a plurality of openings corresponding to the cell voltage terminals by shifting positions in the stacking direction from the plurality of openings. This is because the cell voltage can be easily and accurately detected for each unit cell adjacent to each other.

本発明では、ケーシングの少なくとも一面には、各単位セル毎又は複数の単位セル毎にセル電圧を検出するために、所望のセル電圧端子に対応する複数の開口部が設けられるため、積層方向に延在する長尺状開口部を設ける構成に比べて、前記ケーシング自体の剛性が良好に向上する。   In the present invention, at least one surface of the casing is provided with a plurality of openings corresponding to desired cell voltage terminals in order to detect a cell voltage for each unit cell or for each of a plurality of unit cells. The rigidity of the casing itself is improved better than the configuration in which the elongated opening that extends is provided.

しかも、複数の開口部は、積層方向一端側から他端側に向かって開口面積が大きくなるように、又は積層方向中央側から両端側に向かって開口面積が大きくなるように設定されており、積層方向の寸法のばらつきを吸収することができる。これにより、単位セルの積層方向のずれに影響されることがなく、前記単位セルのセル電圧を容易且つ正確に検出することが可能になる。 Moreover, the plurality of openings are set so that the opening area increases from one end side to the other end side in the stacking direction, or the opening area increases from the center side in the stacking direction to both end sides , Variations in dimensions in the stacking direction can be absorbed. As a result, the cell voltage of the unit cell can be easily and accurately detected without being affected by the deviation in the stacking direction of the unit cells.

図1は、本発明の第1の実施形態に係る燃料電池スタック10の一部分解概略斜視図であり、図2は、前記燃料電池スタック10の一部断面側面図である。   FIG. 1 is a partially exploded schematic perspective view of a fuel cell stack 10 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional side view of the fuel cell stack 10.

図1に示すように、燃料電池スタック10は、複数の単位セル12が水平方向(矢印A方向)に積層された積層体14を備える。積層体14の積層方向(矢印A方向)一端には、ターミナルプレート16a、絶縁プレート18及びエンドプレート20aが外方に向かって、順次、配設される。積層体14の積層方向他端には、ターミナルプレート16b、絶縁性スペーサ部材22及びエンドプレート20bが外方に向かって、順次、配設される。燃料電池スタック10は、四角形に構成されるエンドプレート20a、20bを端板として含むケーシング24を備えている。   As shown in FIG. 1, the fuel cell stack 10 includes a stacked body 14 in which a plurality of unit cells 12 are stacked in the horizontal direction (arrow A direction). A terminal plate 16a, an insulating plate 18 and an end plate 20a are sequentially disposed at one end in the stacking direction (arrow A direction) of the stacked body 14 toward the outside. At the other end in the stacking direction of the stacked body 14, a terminal plate 16b, an insulating spacer member 22 and an end plate 20b are sequentially disposed outward. The fuel cell stack 10 includes a casing 24 including end plates 20a and 20b each having a rectangular shape as end plates.

図2及び図3に示すように、各単位セル12は、電解質膜・電極構造体(電解質・電極構造体)30と、前記電解質膜・電極構造体30を挟持する薄板波形状の第1及び第2金属セパレータ32、34とを備える。なお、第1及び第2金属セパレータ32、34に代替して、例えば、カーボンセパレータを使用してもよい。   As shown in FIGS. 2 and 3, each unit cell 12 includes an electrolyte membrane / electrode structure (electrolyte / electrode structure) 30, and a thin plate-shaped first and second sandwiching the electrolyte membrane / electrode structure 30. Second metal separators 32 and 34 are provided. Instead of the first and second metal separators 32 and 34, for example, a carbon separator may be used.

第1金属セパレータ32及び/又は第2金属セパレータ34の外周部には、具体的に第1の実施形態では、前記第2金属セパレータ34の外周部には、矢印B方向一端側に位置して電解質膜・電極構造体30で発生する電圧を検出するためのセル電圧端子35が一体的に形成される。   Specifically, in the first embodiment, the outer periphery of the first metal separator 32 and / or the second metal separator 34 is positioned on the one end side in the arrow B direction on the outer periphery of the second metal separator 34. A cell voltage terminal 35 for detecting a voltage generated in the electrolyte membrane / electrode structure 30 is integrally formed.

単位セル12の長辺方向(図3中、矢印B方向)の一端縁部には、矢印A方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔36a、冷却媒体を供給するための冷却媒体供給連通孔38a、及び燃料ガス、例えば、水素含有ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔40bが設けられる。   An oxidant gas supply for supplying an oxidant gas, for example, an oxygen-containing gas, communicates with each other in the arrow A direction at one end edge of the unit cell 12 in the long side direction (the arrow B direction in FIG. 3). A communication hole 36a, a cooling medium supply communication hole 38a for supplying a cooling medium, and a fuel gas discharge communication hole 40b for discharging a fuel gas, for example, a hydrogen-containing gas, are provided.

単位セル12の長辺方向の他端縁部には、矢印A方向に互いに連通して、燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔40a、冷却媒体を排出するための冷却媒体排出連通孔38b、及び酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔36bが設けられる。   The other end edge in the long side direction of the unit cell 12 communicates with each other in the direction of arrow A, and a fuel gas supply communication hole 40a for supplying fuel gas, and a cooling medium discharge communication hole for discharging the cooling medium. 38b and an oxidizing gas discharge communication hole 36b for discharging the oxidizing gas are provided.

電解質膜・電極構造体30は、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸された固体高分子電解質膜42と、前記固体高分子電解質膜42を挟持するアノード側電極44及びカソード側電極46とを備える。   The electrolyte membrane / electrode structure 30 includes, for example, a solid polymer electrolyte membrane 42 in which a perfluorosulfonic acid thin film is impregnated with water, and an anode side electrode 44 and a cathode side electrode 46 that sandwich the solid polymer electrolyte membrane 42. With.

アノード側電極44及びカソード側電極46は、カーボンペーパ等からなるガス拡散層(図示せず)と、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子が前記ガス拡散層の表面に一様に塗布されて形成される電極触媒層(図示せず)とを有する。電極触媒層は、固体高分子電解質膜42の両面に形成される。   The anode side electrode 44 and the cathode side electrode 46 are uniformly coated with a gas diffusion layer (not shown) made of carbon paper or the like and porous carbon particles carrying a platinum alloy on the surface thereof. And an electrode catalyst layer (not shown) formed. The electrode catalyst layers are formed on both surfaces of the solid polymer electrolyte membrane 42.

第1金属セパレータ32の電解質膜・電極構造体30に向かう面32aには、燃料ガス供給連通孔40aと燃料ガス排出連通孔40bとを連通する燃料ガス流路48が形成される。この燃料ガス流路48は、例えば、矢印B方向に延在する複数本の溝部により構成される。第1金属セパレータ32の面32bには、冷却媒体供給連通孔38aと冷却媒体排出連通孔38bとを連通する冷却媒体流路50が形成される。この冷却媒体流路50は、矢印B方向に延在する複数本の溝部により構成される。   A fuel gas flow path 48 that connects the fuel gas supply communication hole 40 a and the fuel gas discharge communication hole 40 b is formed on the surface 32 a of the first metal separator 32 facing the electrolyte membrane / electrode structure 30. The fuel gas channel 48 is constituted by, for example, a plurality of grooves extending in the arrow B direction. On the surface 32b of the first metal separator 32, a cooling medium flow path 50 that connects the cooling medium supply communication hole 38a and the cooling medium discharge communication hole 38b is formed. The cooling medium flow path 50 is configured by a plurality of grooves extending in the arrow B direction.

第2金属セパレータ34の電解質膜・電極構造体30に向かう面34aには、例えば、矢印B方向に延在する複数本の溝部からなる酸化剤ガス流路52が設けられるとともに、この酸化剤ガス流路52は、酸化剤ガス供給連通孔36aと酸化剤ガス排出連通孔36bとに連通する。第2金属セパレータ34の面34bには、第1金属セパレータ32の面32bと重なり合って冷却媒体流路50が一体的に形成される。   The surface 34a of the second metal separator 34 facing the electrolyte membrane / electrode structure 30 is provided with, for example, an oxidant gas flow path 52 composed of a plurality of grooves extending in the direction of arrow B, and this oxidant gas. The flow path 52 communicates with the oxidant gas supply communication hole 36a and the oxidant gas discharge communication hole 36b. A cooling medium flow path 50 is integrally formed on the surface 34 b of the second metal separator 34 so as to overlap the surface 32 b of the first metal separator 32.

第1金属セパレータ32の面32a、32bには、この第1金属セパレータ32の外周端縁部を周回して第1シール部材54が一体成形される。第1シール部材54は、面32aで燃料ガス供給連通孔40a、燃料ガス排出連通孔40b及び燃料ガス流路48を囲繞してこれらを連通させる一方、面32bで冷却媒体供給連通孔38a、冷却媒体排出連通孔38b及び冷却媒体流路50を囲繞してこれらを連通させる。   A first seal member 54 is integrally formed on the surfaces 32 a and 32 b of the first metal separator 32 around the outer peripheral edge of the first metal separator 32. The first seal member 54 surrounds the fuel gas supply communication hole 40a, the fuel gas discharge communication hole 40b, and the fuel gas flow path 48 on the surface 32a so as to communicate with each other, and on the surface 32b, the cooling medium supply communication hole 38a, The medium discharge communication hole 38b and the cooling medium flow path 50 are surrounded and communicated with each other.

第2金属セパレータ34の面34a、34bには、この第2金属セパレータ34の外周端縁部を周回して第2シール部材56が一体成形される。第2シール部材56は、面34aで酸化剤ガス供給連通孔36a、酸化剤ガス排出連通孔36b及び酸化剤ガス流路52を囲繞してこれらを連通させる一方、面34bで冷却媒体供給連通孔38a、冷却媒体排出連通孔38b及び冷却媒体流路50を囲繞してこれらを連通させる。第2シール部材56は、セル電圧端子35から剥離されており、このセル電圧端子35が外部に露呈している。   A second seal member 56 is integrally formed on the surfaces 34 a and 34 b of the second metal separator 34 around the outer peripheral edge of the second metal separator 34. The second seal member 56 surrounds and communicates the oxidant gas supply communication hole 36a, the oxidant gas discharge communication hole 36b, and the oxidant gas flow path 52 on the surface 34a, while the cooling medium supply communication hole on the surface 34b. 38a, the cooling medium discharge communication hole 38b, and the cooling medium flow path 50 are surrounded and communicated. The second seal member 56 is peeled off from the cell voltage terminal 35, and the cell voltage terminal 35 is exposed to the outside.

図2に示すように、第1及び第2シール部材54、56間には、固体高分子電解質膜42の外周が、直接、ケーシング24に接触することを阻止するために、シール57が介装される。   As shown in FIG. 2, a seal 57 is interposed between the first and second seal members 54 and 56 in order to prevent the outer periphery of the solid polymer electrolyte membrane 42 from directly contacting the casing 24. Is done.

図1及び図2に示すように、ターミナルプレート16a、16bの端部には、面方向に突出する板状の端子部58a、58bが形成される。端子部58a、58bには、例えば、走行用モータ等の負荷が接続される。   As shown in FIGS. 1 and 2, plate-like terminal portions 58a and 58b protruding in the surface direction are formed at the ends of the terminal plates 16a and 16b. For example, a load such as a traveling motor is connected to the terminal portions 58a and 58b.

ケーシング24は、図1に示すように、端板であるエンドプレート20a、20bと、積層体14の側部に配置される複数の側板60a〜60dと、前記側板60a〜60dの互いに近接する端部同士を連結するアングル部材(例えば、Lアングル)62a〜62dと、前記エンドプレート20a、20bと前記側板60a〜60dとを連結するそれぞれ長さの異なる連結ピン64a、64bとを備える。側板60a〜60dは、薄板金属製プレートで構成される。   As shown in FIG. 1, the casing 24 includes end plates 20 a and 20 b that are end plates, a plurality of side plates 60 a to 60 d disposed on the side of the laminated body 14, and end portions of the side plates 60 a to 60 d that are close to each other. Angle members (for example, L angles) 62a to 62d that connect the portions, and connecting pins 64a and 64b having different lengths that connect the end plates 20a and 20b and the side plates 60a to 60d, respectively. The side plates 60a to 60d are composed of thin metal plates.

エンドプレート20a、20bの上下各辺には、それぞれ2つの第1連結部66a、66bが突出形成されるとともに、両側の各辺には、それぞれ1つの第1連結部66c、66dが突出形成される。第1連結部66a〜66dには、孔67a〜67dが貫通形成される。エンドプレート20a、20bの両側の各辺下端には、マウント用ボス部68a、68bが形成される。このボス部68a、68bが、図示しない搭載部位にボルト等を介して固定されることにより、燃料電池スタック10を、例えば、車両に搭載する。   Two first connection portions 66a and 66b are formed to project from the upper and lower sides of the end plates 20a and 20b, respectively, and one first connection portion 66c and 66d is formed to project from each side of each side. The Holes 67a to 67d are formed through the first connecting portions 66a to 66d. Mount bosses 68a and 68b are formed at the lower ends of the respective sides of the end plates 20a and 20b. The boss portions 68a and 68b are fixed to a mounting portion (not shown) via a bolt or the like, so that the fuel cell stack 10 is mounted on, for example, a vehicle.

積層体14の矢印B方向両側に配置される側板60a、60cの長手方向(矢印A方向)両端には、第2連結部70a、70bが2つずつ形成される。積層体14の上下両側に配置される側板60b、60dの長手方向両端には、第2連結部72a、72bが3つずつ形成される。第2連結部70a、70bには、孔71a、71bが形成されるとともに、第2連結部72a、72bには、孔73a、73bが形成される。   Two second connecting portions 70a and 70b are formed at both ends in the longitudinal direction (arrow A direction) of the side plates 60a and 60c arranged on both sides in the arrow B direction of the laminate 14. Three second connecting portions 72a and 72b are formed at both ends in the longitudinal direction of the side plates 60b and 60d disposed on the upper and lower sides of the laminated body 14, respectively. Holes 71a and 71b are formed in the second connecting portions 70a and 70b, and holes 73a and 73b are formed in the second connecting portions 72a and 72b.

側板60a、60cの各第2連結部70a、70b間には、エンドプレート20a、20bの両側の各辺の第1連結部66c、66dが配置されるとともに、これらに短尺な連結ピン64aが一体的に挿入されて、前記側板60a、60cが前記エンドプレート20a、20bに取り付けられる。   Between the second connection portions 70a and 70b of the side plates 60a and 60c, first connection portions 66c and 66d on both sides of the end plates 20a and 20b are arranged, and a short connection pin 64a is integrally formed therewith. The side plates 60a and 60c are attached to the end plates 20a and 20b.

同様に、側板60b、60dの第2連結部72a、72bがエンドプレート20a、20bの上辺及び下辺の第1連結部66a、66bと交互に配置されるとともに、これらに長尺な連結ピン64bが一体的に挿入されて、前記側板60b、60dが前記エンドプレート20a、20bに取り付けられる。   Similarly, the second connecting portions 72a and 72b of the side plates 60b and 60d are alternately arranged with the first connecting portions 66a and 66b on the upper and lower sides of the end plates 20a and 20b, and a long connecting pin 64b is provided on these. The side plates 60b and 60d are attached integrally to the end plates 20a and 20b.

側板60a〜60dには、短手方向両端縁部にそれぞれ複数のねじ孔74が形成される一方、アングル部材62a〜62dの各辺には、前記ねじ孔74に対応して孔部76が形成される。各孔部76に挿入される各ねじ78がねじ孔74に螺合することにより、アングル部材62a〜62dを介して側板60a〜60d同士が固定される。これにより、ケーシング24が構成される(図4参照)。   The side plates 60a to 60d are formed with a plurality of screw holes 74 at both edges in the short direction, respectively, while the sides 76 of the angle members 62a to 62d are formed with holes 76 corresponding to the screw holes 74. Is done. When the screws 78 inserted into the holes 76 are screwed into the screw holes 74, the side plates 60a to 60d are fixed to each other via the angle members 62a to 62d. Thereby, the casing 24 is configured (see FIG. 4).

なお、アングル部材62a〜62dにねじ孔を形成する一方、側板60a〜60dに孔部を形成し、前記アングル部材62a〜62dを前記側板60a〜60dの内方に配置した状態で、これらを一体的にねじ止めしてもよい。   In addition, while forming screw holes in the angle members 62a to 62d and forming holes in the side plates 60a to 60d and arranging the angle members 62a to 62d inward of the side plates 60a to 60d, these are integrated. Alternatively, it may be screwed.

図1及び図4に示すように、側板(ケーシング24の一の面)60aには、各単位セル12毎又は複数の単位セル12毎にセル電圧を検出するために、所望のセル電圧端子35に対応する複数の開口部80a〜80nが前記単位セル12の積層方向(矢印A方向)に沿って設けられる。開口部80a〜80nには、所定数のセル電圧端子35に一体的に接続されてセル電圧検出器82が配設される。   As shown in FIGS. 1 and 4, the side plate (one surface of the casing 24) 60 a has a desired cell voltage terminal 35 for detecting a cell voltage for each unit cell 12 or for each unit cell 12. Are provided along the stacking direction (arrow A direction) of the unit cells 12. In the openings 80a to 80n, a cell voltage detector 82 is integrally connected to a predetermined number of cell voltage terminals 35.

開口部80a〜80nは、少なくとも2種類の異なる開口面積に設定されている。第1の実施形態では、エンドプレート20a側(積層方向一端側)からエンドプレート20b側(積層方向他端側)に向かって開口面積が、順次、大きくなるように、すなわち、開口部80aの開口面積<開口部80bの開口面積<…<開口部80n−1の開口面積<開口部80nの開口面積という関係に設定される。   The openings 80a to 80n are set to at least two different types of opening areas. In the first embodiment, the opening area gradually increases from the end plate 20a side (one end side in the stacking direction) toward the end plate 20b side (the other end side in the stacking direction), that is, the opening of the opening 80a. Area <opening area of opening 80b <... <Opening area of opening 80n-1 <opening area of opening 80n.

図1及び図2に示すように、スペーサ部材22は、ケーシング24の内周で位置決めされるように所定の寸法に設定された矩形状を有する。このスペーサ部材22は、積層体14の積層方向の長さ変動を吸収して前記積層体14に所望の締め付け荷重を付与可能にするために、厚さが調整される。なお、積層体14の積層方向の長さの変動が、第1及び第2金属セパレータ32、34自体の弾性等で吸収可能であれば、スペーサ部材22を用いなくてもよい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the spacer member 22 has a rectangular shape set to a predetermined size so as to be positioned on the inner periphery of the casing 24. The spacer member 22 is adjusted in thickness in order to absorb a variation in the length of the stacked body 14 in the stacking direction and to apply a desired tightening load to the stacked body 14. Note that the spacer member 22 may not be used if the variation in the length of the stacked body 14 in the stacking direction can be absorbed by the elasticity of the first and second metal separators 32 and 34 themselves.

このように構成される燃料電池スタック10の動作について、以下に説明する。   The operation of the fuel cell stack 10 configured as described above will be described below.

この燃料電池スタック10では、先ず、図4に示すように、エンドプレート20aの酸化剤ガス供給連通孔36aに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給されるとともに、燃料ガス供給連通孔40aに水素含有ガス等の燃料ガスが供給される。さらに、冷却媒体供給連通孔38aに純水やエチレングリコール等の冷却媒体が供給される。このため、積層体14では、矢印A方向に重ね合わされた複数の単位セル12に対し、酸化剤ガス、燃料ガス及び冷却媒体が矢印A方向に供給される。   In the fuel cell stack 10, first, as shown in FIG. 4, an oxidant gas such as an oxygen-containing gas is supplied to the oxidant gas supply communication hole 36a of the end plate 20a, and hydrogen is supplied to the fuel gas supply communication hole 40a. Fuel gas such as contained gas is supplied. Further, a coolant such as pure water or ethylene glycol is supplied to the coolant supply passage 38a. For this reason, in the stacked body 14, the oxidant gas, the fuel gas, and the cooling medium are supplied in the arrow A direction to the plurality of unit cells 12 stacked in the arrow A direction.

図3に示すように、酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給連通孔36aから第2金属セパレータ34の酸化剤ガス流路52に導入され、電解質膜・電極構造体30のカソード側電極46に沿って移動する。一方、燃料ガスは、燃料ガス供給連通孔40aから第1金属セパレータ32の燃料ガス流路48に導入され、電解質膜・電極構造体30のアノード側電極44に沿って移動する。   As shown in FIG. 3, the oxidant gas is introduced into the oxidant gas flow path 52 of the second metal separator 34 through the oxidant gas supply communication hole 36 a, and along the cathode side electrode 46 of the electrolyte membrane / electrode structure 30. Move. On the other hand, the fuel gas is introduced into the fuel gas passage 48 of the first metal separator 32 through the fuel gas supply communication hole 40 a and moves along the anode side electrode 44 of the electrolyte membrane / electrode structure 30.

従って、各電解質膜・電極構造体30では、カソード側電極46に供給される酸化剤ガスと、アノード側電極44に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費され、発電が行われる。   Therefore, in each electrolyte membrane / electrode structure 30, the oxidant gas supplied to the cathode side electrode 46 and the fuel gas supplied to the anode side electrode 44 are consumed by an electrochemical reaction in the electrode catalyst layer, Power generation is performed.

次いで、カソード側電極46に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス排出連通孔36bに沿って流動した後、エンドプレート20aから外部に排出される。同様に、アノード側電極44に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス排出連通孔40bに排出されて流動し、エンドプレート20aから外部に排出される。   Next, the oxidant gas consumed by being supplied to the cathode side electrode 46 flows along the oxidant gas discharge communication hole 36b, and then is discharged to the outside from the end plate 20a. Similarly, the fuel gas consumed by being supplied to the anode side electrode 44 is discharged to the fuel gas discharge communication hole 40b, flows, and is discharged from the end plate 20a to the outside.

また、冷却媒体は、冷却媒体供給連通孔38aから第1及び第2金属セパレータ32、34間の冷却媒体流路50に導入された後、矢印B方向に沿って流動する。この冷却媒体は、電解質膜・電極構造体30を冷却した後、冷却媒体排出連通孔38bを移動してエンドプレート20aから排出される。   The cooling medium flows in the direction of arrow B after being introduced into the cooling medium flow path 50 between the first and second metal separators 32 and 34 from the cooling medium supply communication hole 38a. The cooling medium cools the electrolyte membrane / electrode structure 30, and then moves through the cooling medium discharge communication hole 38b and is discharged from the end plate 20a.

この場合、第1の実施形態では、図1及び図4に示すように、ケーシング24を構成する側板60aには、積層される単位セル12の所望のセル電圧端子35に対応する複数の開口部80a〜80nが積層方向に沿って設けられるとともに、前記開口部80aから前記開口部80nに向かって、各々の開口面積が、順次、大きくなるように設定されている。このため、ケーシング24自体の剛性が良好に向上するとともに、積層体14の積層方向の寸法のばらつきを確実に吸収することができる。   In this case, in the first embodiment, as shown in FIGS. 1 and 4, the side plate 60 a constituting the casing 24 has a plurality of openings corresponding to the desired cell voltage terminals 35 of the unit cells 12 to be stacked. 80a to 80n are provided along the stacking direction, and each opening area is set so as to increase sequentially from the opening 80a toward the opening 80n. For this reason, while the rigidity of casing 24 itself improves favorably, the dispersion | variation in the dimension of the lamination direction of the laminated body 14 can be absorbed reliably.

すなわち、複数の単位セル12を矢印A方向に積層して積層体14を組み立てる際、前記単位セル12は、例えば、エンドプレート20a側から、順次、積層されている。ここで、単位セル12を構成する各部品の寸法公差や組立公差等により、積層体14は積層方向に対して寸法のばらつきが発生し易い。特に単位セル12の積層数が増加するのに伴って、寸法のばらつきが累積され、エンドプレート20b側では、比較的大きなばらつきが発生する。   That is, when assembling the stacked body 14 by stacking a plurality of unit cells 12 in the direction of arrow A, the unit cells 12 are sequentially stacked, for example, from the end plate 20a side. Here, due to dimensional tolerances, assembly tolerances, and the like of the parts constituting the unit cell 12, the laminate 14 is likely to have dimensional variations in the stacking direction. In particular, as the number of stacked unit cells 12 increases, dimensional variations accumulate, and relatively large variations occur on the end plate 20b side.

そこで、第1の実施形態では、積層開始側の開口部80aから寸法のばらつきが累積される開口部80nに向かって、各々の開口面積が、順次、大きくなっている。従って、積層方向の寸法のばらつきを確実に吸収することが可能になり、セル電圧検出器82の取り付け不良や配線の長尺化等を良好に防止することができるという効果が得られる。これより、各単位セル12毎又は複数の単位セル12毎に、セル電圧を容易且つ正確に検出することが可能になる。   Therefore, in the first embodiment, each opening area gradually increases from the opening 80a on the stacking start side to the opening 80n in which the variation in dimensions is accumulated. Therefore, it is possible to reliably absorb the variation in the dimension in the stacking direction, and it is possible to effectively prevent the attachment failure of the cell voltage detector 82, the lengthening of the wiring, and the like. Thus, the cell voltage can be easily and accurately detected for each unit cell 12 or for each of the plurality of unit cells 12.

図5は、本発明の第2の実施形態に係る燃料電池スタック90の一部分解概略斜視図であり、図6は、前記燃料電池スタック90の斜視説明図である。なお、第1の実施形態に係る燃料電池スタック10と同一の構成要素には、同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。   FIG. 5 is a partially exploded schematic perspective view of a fuel cell stack 90 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective explanatory view of the fuel cell stack 90. The same components as those of the fuel cell stack 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

燃料電池スタック90を構成する単位セル92は、第1及び第2金属セパレータ32、34を備えるとともに、前記第1金属セパレータ32の外周部には、矢印C方向一端側(上端側)に位置してセル電圧端子35aが一体的に形成される。   The unit cell 92 constituting the fuel cell stack 90 includes first and second metal separators 32 and 34, and is positioned on one end side (upper end side) in the arrow C direction on the outer periphery of the first metal separator 32. Thus, the cell voltage terminal 35a is integrally formed.

燃料電池スタック90を構成するケーシング94では、側板(他の面)60bに、複数の単位セル92の所望のセル電圧端子35aに対応する複数の開口部96a〜96nが矢印A方向に沿って設けられる。開口部96a〜96nには、所定数のセル電圧端子35aに一体的に接続されたセル電圧検出器98が配設される。   In the casing 94 constituting the fuel cell stack 90, a plurality of openings 96a to 96n corresponding to desired cell voltage terminals 35a of the plurality of unit cells 92 are provided in the side plate (other surface) 60b along the arrow A direction. It is done. In the openings 96a to 96n, cell voltage detectors 98 are integrally connected to a predetermined number of cell voltage terminals 35a.

開口部96a〜96nは、開口部80a〜80nと同様に、エンドプレート20a側からエンドプレート20b側に向かって開口面積が、順次、大きくなるように設定されるとともに、前記開口部80a〜80nとは積層方向に位置をずらして設けられる。   Similarly to the openings 80a to 80n, the openings 96a to 96n are set so that the opening area sequentially increases from the end plate 20a side to the end plate 20b side, and the openings 80a to 80n Are provided with their positions shifted in the stacking direction.

このように構成される第2の実施形態では、矢印A方向に積層されている単位セル92のセル電圧を、側板60a側からセル電圧端子35に取り付けられるセル電圧検出器82と、側板60b側からセル電圧端子35aに取り付けられるセル電圧検出器98とを介して検出している。このため、各単位セル92同士が相当に近接して配置されていても、各単位セル92毎又は複数の単位セル92毎に、セル電圧を容易且つ確実に検出することが可能になるという効果が得られる。   In the second embodiment configured as described above, the cell voltage of the unit cells 92 stacked in the direction of arrow A is measured by the cell voltage detector 82 attached to the cell voltage terminal 35 from the side plate 60a side, and the side plate 60b side. To the cell voltage detector 98 attached to the cell voltage terminal 35a. For this reason, even when the unit cells 92 are arranged in close proximity to each other, the cell voltage can be easily and reliably detected for each unit cell 92 or for each of the plurality of unit cells 92. Is obtained.

しかも、側板60a、60bは、各々所定の間隔ずつ離間して開口部80a〜80n及び96a〜96nを形成することができる。これにより、側板60a、60bの剛性を良好に維持することが可能になる。   Moreover, the side plates 60a and 60b can form the openings 80a to 80n and 96a to 96n, respectively, separated by a predetermined interval. Thereby, it becomes possible to maintain the rigidity of the side plates 60a and 60b well.

なお、第2の実施形態では、第1金属セパレータ32の上端部にセル電圧端子35aを設ける一方、側板60bに開口部96a〜96nを形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、第1金属セパレータ32の矢印B方向他端側にセル電圧端子を設けるとともに、側板60cに複数の開口部を形成してもよく、あるいは、前記第1金属セパレータ32の下端部にセル電圧端子を設けるとともに、側板60dに複数の開口部を設けてもよい。   In the second embodiment, the cell voltage terminal 35a is provided at the upper end of the first metal separator 32, and the openings 96a to 96n are formed in the side plate 60b. However, the present invention is not limited to this. For example, a cell voltage terminal may be provided on the other end side in the arrow B direction of the first metal separator 32, and a plurality of openings may be formed in the side plate 60c. Alternatively, a cell voltage may be formed at the lower end of the first metal separator 32. While providing the terminal, a plurality of openings may be provided in the side plate 60d.

さらに、単位セル92では、2つの異なるセル電圧端子35、35aを設けているが、例えば、3つのセル電圧端子あるいは4つのセル電圧端子を設けるとともに、側板60a〜60d中、任意の3つあるいは全てに開口部を形成してもよい。   Further, in the unit cell 92, two different cell voltage terminals 35 and 35a are provided. For example, three cell voltage terminals or four cell voltage terminals are provided, and any three or three of the side plates 60a to 60d are provided. You may form an opening part in all.

図7は、本発明の第3の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する側板100の正面説明図である。   FIG. 7 is an explanatory front view of the side plate 100 constituting the fuel cell stack according to the third embodiment of the present invention.

側板100には、複数の開口部102a〜102nが矢印A方向に沿って設けられる。開口部102a〜102nは、各々2つずつ設けられており、エンドプレート20a側からエンドプレート20b側に向かって各々の開口面積が、順次、大きくなるように設定される。   The side plate 100 is provided with a plurality of openings 102a to 102n along the arrow A direction. Two openings 102a to 102n are provided, and each opening area is set so as to increase sequentially from the end plate 20a side to the end plate 20b side.

なお、第3の実施形態では、各々2つの開口部102a〜102nが設けられているが、前記開口部102a〜102nは、各々の個数が異なっていてもよい。また、エンドプレート20a側から側板100の略中央部まで同一の開口部102aを複数設ける一方、該中央部からエンドプレート20b側まで前記開口部102aよりも開口面積の大きな同一の開口部102nを複数設けてもよい。   In the third embodiment, two openings 102a to 102n are provided, but the number of the openings 102a to 102n may be different. A plurality of identical openings 102a are provided from the end plate 20a side to the substantially central portion of the side plate 100, while a plurality of identical openings 102n having a larger opening area than the opening 102a are provided from the central portion to the end plate 20b side. It may be provided.

図8は、本発明の第4の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する側板110の正面説明図である。   FIG. 8 is an explanatory front view of the side plate 110 constituting the fuel cell stack according to the fourth embodiment of the present invention.

側板110には、矢印A方向略中央部に最小開口面積を有する開口部102aが設けられ、前記開口部102aからエンドプレート20a、20b側に向かって各々の開口面積が、順次、(あるいは所定数毎)大きくなる開口部112b〜112nが形成される。   The side plate 110 is provided with an opening 102a having a minimum opening area at a substantially central portion in the direction of arrow A. Each opening area is sequentially (or a predetermined number) from the opening 102a toward the end plates 20a and 20b. Openings 112b to 112n that are larger are formed.

この第4の実施形態では、予め単位セル(図示せず)が所定数ずつ積層された2つの積層体を用意し、この2つの積層体が各々の積層開始側単位セル同士を重ね合わせて燃料電池スタックを構成する際に好適である。すなわち、積層方向中央側に比べて、積層方向両端側であるエンドプレート20a、20b側に寸法のばらつきが大きくなり易い。このため、エンドプレート20a、20b側の開口部112nの開口面積を最大に設定することによって、寸法のばらつきを確実に吸収することができる。   In the fourth embodiment, two stacked bodies in which a predetermined number of unit cells (not shown) are stacked in advance are prepared, and the two stacked bodies overlap each other from the stacking start side unit cells. It is suitable when configuring a battery stack. That is, as compared with the central side in the stacking direction, the dimensional variation tends to increase on the end plates 20a and 20b that are both ends in the stacking direction. For this reason, by setting the opening area of the opening 112n on the side of the end plates 20a and 20b to the maximum, it is possible to reliably absorb dimensional variations.

しかも、第4の実施形態では、側板110の中央部から両端に向かって開口部102a〜102nが設けられており、前記開口部112nの開口面積は、第1及び第2の実施形態で使用される開口部80n、102nの開口面積よりも小さく設定することが可能になる。   In addition, in the fourth embodiment, openings 102a to 102n are provided from the central portion of the side plate 110 toward both ends, and the opening area of the opening 112n is used in the first and second embodiments. It is possible to set smaller than the opening area of the openings 80n and 102n.

図9は、本発明に関連する燃料電池スタック120の斜視説明図である。 Figure 9 is a perspective view showing a fuel cell stack 120 that are related to the present invention.

燃料電池スタック120を構成するケーシング24の少なくとも一面は、単位セル12の積層方向に交差する方向(矢印C方向)に並列される第1及び第2側板122、124を備える。第1及び第2側板122、124間には、各単位セル12毎又は複数の単位セル12毎にセル電圧を検出するセル電圧端子35に対応する間隙126が、前記単位セル12の積層方向に沿って設けられる。   At least one surface of the casing 24 constituting the fuel cell stack 120 includes first and second side plates 122 and 124 that are juxtaposed in a direction (arrow C direction) that intersects the stacking direction of the unit cells 12. Between the first and second side plates 122 and 124, a gap 126 corresponding to the cell voltage terminal 35 for detecting the cell voltage for each unit cell 12 or for each of the plurality of unit cells 12 is provided in the stacking direction of the unit cells 12. It is provided along.

このように構成される燃料電池スタック120では、第1及び第2側板122、124間に所定の間隙126を設けるだけでよい。これにより、第1及び第2側板122、124の形状自由度が向上し、前記第1及び第2側板122、124の剛性が容易に高められるとともに、形状が簡素化して経済的であるという効果が得られる。 In the fuel cell stack 120 configured as described above, it is only necessary to provide a predetermined gap 126 between the first and second side plates 122 and 124. As a result, the degree of freedom of shape of the first and second side plates 122 and 124 is improved, the rigidity of the first and second side plates 122 and 124 is easily increased, and the shape is simplified and economical. Is obtained.

本発明の第1の実施形態に係る燃料電池スタックの一部分解概略斜視図である。1 is a partially exploded schematic perspective view of a fuel cell stack according to a first embodiment of the present invention. 前記燃料電池スタックの断面側面図である。2 is a cross-sectional side view of the fuel cell stack. FIG. 前記燃料電池スタックを構成する単位セルの分解斜視説明図である。It is a disassembled perspective explanatory drawing of the unit cell which comprises the said fuel cell stack. 前記燃料電池スタックの斜視説明図である。It is a perspective view of the fuel cell stack. 本発明の第2の実施形態に係る燃料電池スタックの一部分解概略斜視図である。FIG. 4 is a partially exploded schematic perspective view of a fuel cell stack according to a second embodiment of the present invention. 前記燃料電池スタックの斜視説明図である。It is a perspective view of the fuel cell stack. 本発明の第3の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する側板の正面説明図である。It is front explanatory drawing of the side plate which comprises the fuel cell stack which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施形態に係る燃料電池スタックを構成する側板の正面説明図である。It is front explanatory drawing of the side plate which comprises the fuel cell stack which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 本発明に関連する燃料電池スタックの斜視説明図である。It is a perspective view showing a fuel cell stack that are related to the present invention. 側板に積層方向に長尺な開口部が形成された際の斜視説明図である。It is a perspective explanatory view at the time of forming an opening part long in the laminating direction on the side plate. 側板に積層方向に千鳥状に複数の開口部が形成された際の斜視説明図である。It is a perspective explanatory view at the time when a plurality of openings are formed in a staggered pattern in the stacking direction on the side plate.

符号の説明Explanation of symbols

10、90、120…燃料電池スタック
12…単位セル 14…積層体
16a、16b…ターミナルプレート
18…絶縁プレート 20a、20b…エンドプレート
22…スペーサ部材 24、94…ケーシング
30…電解質膜・電極構造体 32、34…金属セパレータ
35、35a…セル電圧端子 42…固体高分子電解質膜
44…アノード側電極 46…カソード側電極
48…燃料ガス流路 50…冷却媒体流路
52…酸化剤ガス流路
60a〜60d、100、110、122、124…側板
62a〜62d…アングル部材 64a、64b…連結ピン
80a〜80n、96a〜96n、102a〜102n、112a〜112n…開口部
82、98…セル電圧検出器 126…間隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 90, 120 ... Fuel cell stack 12 ... Unit cell 14 ... Laminated body 16a, 16b ... Terminal plate 18 ... Insulating plate 20a, 20b ... End plate 22 ... Spacer member 24, 94 ... Casing 30 ... Electrolyte membrane electrode structure 32, 34 ... Metal separators 35, 35a ... Cell voltage terminal 42 ... Solid polymer electrolyte membrane 44 ... Anode side electrode 46 ... Cathode side electrode 48 ... Fuel gas flow path 50 ... Cooling medium flow path 52 ... Oxidant gas flow path 60a -60d, 100, 110, 122, 124 ... side plates 62a-62d ... angle members 64a, 64b ... connecting pins 80a-80n, 96a-96n, 102a-102n, 112a-112n ... openings 82, 98 ... cell voltage detectors 126 ... Gap

Claims (3)

一対の電極が電解質の両側に設けられた電解質・電極構造体を、セパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を箱状ケーシング内に収容する燃料電池スタックであって、
前記ケーシングの少なくとも一の面には、各単位セル毎又は複数の単位セル毎にセル電圧を検出するために、所望のセル電圧端子に対応する複数の開口部が、前記単位セルの積層方向に沿って設けられるとともに、
前記複数の開口部は、積層方向一端側から他端側に向かって開口面積が大きくなるように設定されることを特徴とする燃料電池スタック。
A fuel cell stack comprising a unit cell in which a pair of electrodes provided on both sides of an electrolyte is sandwiched between separators, and a stacked body in which a plurality of the unit cells are stacked is housed in a box-shaped casing. And
In at least one surface of the casing, a plurality of openings corresponding to desired cell voltage terminals are provided in the stacking direction of the unit cells in order to detect a cell voltage for each unit cell or for each unit cell. Along the line,
The fuel cell stack, wherein the plurality of openings are set so that an opening area increases from one end side to the other end side in the stacking direction .
一対の電極が電解質の両側に設けられた電解質・電極構造体を、セパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を箱状ケーシング内に収容する燃料電池スタックて、
前記ケーシングの少なくとも一の面には、各単位セル毎又は複数の単位セル毎にセル電圧を検出するために、所望のセル電圧端子に対応する複数の開口部が、前記単位セルの積層方向に沿って設けられるとともに、
前記複数の開口部は、積層方向中央側から両端側に向かって開口面積が大きくなるように設定されることを特徴とする燃料電池スタック。
A pair of electrodes provided on both sides of the electrolyte electrolyte electrode assembly, comprising a unit cell is sandwiched by a separator, Oh in the fuel cell stack to accommodate a stack of the unit cells are stacked in a box-shaped casing in Tsu,
In at least one surface of the casing, a plurality of openings corresponding to desired cell voltage terminals are provided in the stacking direction of the unit cells in order to detect a cell voltage for each unit cell or for each unit cell. Along the line,
The fuel cell stack, wherein the plurality of openings are set so that an opening area increases from a center side in a stacking direction toward both end sides.
請求項1又は2記載の燃料電池スタックにおいて、前記ケーシングの他の面には、前記複数の開口部とは積層方向に位置をずらして前記セル電圧端子に対応する複数の開口部が設けられることを特徴とする燃料電池スタック。 3. The fuel cell stack according to claim 1, wherein a plurality of openings corresponding to the cell voltage terminals are provided on the other surface of the casing, the positions being shifted from the plurality of openings in the stacking direction. A fuel cell stack characterized by
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