JP4782223B2 - Adhesive tape storage cassette changer - Google Patents

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本発明は、パネル基板や電子部品等の接着対象部材上に異方性導電膜(ACF)等の接着膜を貼り付ける接着膜貼付装置に係り、とりわけ、貼り付け対象となるテープ状の接着膜を含む接着膜テープが巻き回された供給リールを収容する接着膜テープ収納用カセットを交換する接着膜テープ収納用カセット交換装置に関する。   The present invention relates to an adhesive film application apparatus for attaching an adhesive film such as an anisotropic conductive film (ACF) on a member to be adhered such as a panel substrate or an electronic component, and in particular, a tape-like adhesive film to be attached. The present invention relates to an adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus for exchanging an adhesive film tape storage cassette that accommodates a supply reel wound with an adhesive film tape including a tape.

従来から、この種の接着膜貼付装置として、異方性導電膜(ACF)テープが巻き回された供給リールと、この供給リールから巻き出されたACFテープを巻き取る回収リールとを備え、これらの供給リールと回収リールとの間で搬送されるACFテープからACFの一部を切り出してパネル基板や電子部品等の接着対象部材上に貼り付けるACF貼付装置が知られている(特許文献1参照)。   Conventionally, as this type of adhesive film sticking apparatus, a supply reel around which an anisotropic conductive film (ACF) tape is wound and a recovery reel that winds up the ACF tape unwound from the supply reel are provided. An ACF sticking apparatus is known in which a part of ACF is cut out from an ACF tape conveyed between a supply reel and a recovery reel and stuck on a bonding target member such as a panel substrate or an electronic component (see Patent Document 1). ).

このような従来のACF貼付装置において、ACFテープが巻き回された供給リールは、巻き出し用の駆動モータの駆動軸に直接取り付けられ、駆動モータによる供給リールの回転に伴って供給リールからACFテープが巻き出されるようになっている。   In such a conventional ACF sticking apparatus, the supply reel on which the ACF tape is wound is directly attached to the drive shaft of the drive motor for unwinding, and the ACF tape is fed from the supply reel as the supply reel is rotated by the drive motor. Is to be unwound.

具体的には、図10に示すように、収納部112aにACFテープ151が巻き回されて収納された供給リール112は、駆動モータ161のシャフト162に固定された駆動軸163のねじ部168に挿入され、次いで、この駆動軸163のねじ部168に対して、内面にねじ部169aを有する取り付けナット169がねじ込まれる。これにより、供給リール112が駆動軸163に対して固定され、駆動モータ161による供給リール112の回転に伴って供給リール112からACFテープ151が巻き出される。なお、図10に示すように、駆動モータ161は支持体165上に固定されている。また、駆動モータ161と駆動軸163との間に位置するシャフト162は、支持体166に取り付けられた軸受け167により回転自在に支持されている。   Specifically, as shown in FIG. 10, the supply reel 112 in which the ACF tape 151 is wound and stored in the storage portion 112 a is attached to the screw portion 168 of the drive shaft 163 fixed to the shaft 162 of the drive motor 161. Then, a mounting nut 169 having a threaded portion 169a on the inner surface is screwed into the threaded portion 168 of the drive shaft 163. Thereby, the supply reel 112 is fixed to the drive shaft 163, and the ACF tape 151 is unwound from the supply reel 112 as the supply reel 112 is rotated by the drive motor 161. As shown in FIG. 10, the drive motor 161 is fixed on the support 165. The shaft 162 located between the drive motor 161 and the drive shaft 163 is rotatably supported by a bearing 167 attached to the support body 166.

しかしながら、図10に示すような態様で供給リール112が固定される場合には、ACF貼付装置において供給リール112を交換する際に、取り付けナット169の取り外し、使用済みの供給リール112の取り外し、駆動軸163(ねじ部168)に対する新たな供給リール112の取り付け、駆動軸163(ねじ部168)に対する取り付けナット169の取り付け及び締め付けという、複数の作業が必要になる。このような作業は自動的に行うことが困難であり、人手により手間と時間とをかけて行う必要があった。   However, when the supply reel 112 is fixed in the manner shown in FIG. 10, when the supply reel 112 is replaced in the ACF sticking apparatus, the mounting nut 169 is removed, the used supply reel 112 is removed, and the drive is performed. A plurality of operations of attaching a new supply reel 112 to the shaft 163 (screw portion 168) and attaching and tightening a mounting nut 169 to the drive shaft 163 (screw portion 168) are required. Such work is difficult to perform automatically, and it has been necessary to perform labor and time manually.

特開2003−51517号公報JP 2003-51517 A

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、接着膜テープが巻き回された供給リールを接着膜テープ収納用カセットに収容してその取り扱いを容易にするとともに、接着膜貼付装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットの自動交換を容易に実現する接着膜テープ収納用カセット交換装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of the above points, and accommodates a supply reel wound with an adhesive film tape in an adhesive film tape storage cassette for easy handling, and an adhesive film application device. It is an object of the present invention to provide an adhesive film tape storage cassette exchanging device that easily realizes automatic replacement of an adhesive film tape storage cassette used in the above-mentioned.

本発明は、接着膜貼付装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットを交換する接着膜テープ収納用カセット交換装置において、接着膜テープが巻き回された供給リールを収容する接着膜テープ収納用カセットを保管するカセットストッカであって、接着膜貼付装置に装着される接着膜テープ収納用カセットを保管位置とストッカ側交換位置との間で移動させるカセットストッカと、前記カセットストッカに保管された接着膜テープ収納用カセットを前記接着膜貼付装置に装着するためのカセットローダであって、前記接着膜貼付装置の一部をなす供給駆動機構に接着膜テープ収納用カセットが装着されるローダ側交換位置と、前記供給駆動機構が稼働されて接着膜テープ収納用カセットから接着膜テープが巻き出される供給位置との間で、前記供給駆動機構を移動させるカセットローダと、前記カセットストッカと前記カセットローダとの間で接着膜テープ収納用カセットを搬送するカセットチェンジャであって、前記カセットストッカの前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットが、前記カセットローダの前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記供給駆動機構に装着されるよう、前記ストッカ側交換位置と前記ローダ側交換位置との間で未使用の接着膜テープ収納用カセットを搬送するカセットチェンジャとを備えたことを特徴とする接着膜テープ収納用カセット交換装置を提供する。   The present invention relates to an adhesive film tape storing cassette exchanging apparatus for exchanging an adhesive film tape storing cassette used in an adhesive film sticking apparatus, wherein an adhesive film tape storing cassette storing a supply reel wound with an adhesive film tape is provided. A cassette stocker for storing, a cassette stocker for moving an adhesive film tape storage cassette mounted on an adhesive film sticking device between a storage position and a stocker side replacement position, and an adhesive film tape stored in the cassette stocker A cassette loader for mounting a storage cassette to the adhesive film sticking device, a loader side exchange position where the adhesive film tape storing cassette is attached to a supply drive mechanism forming a part of the adhesive film sticking device; Between the supply position where the supply film mechanism is operated and the adhesive film tape is unwound from the adhesive film tape storage cassette, A cassette loader that moves the supply drive mechanism, and a cassette changer that transports the cassette for storing adhesive film tape between the cassette stocker and the cassette loader, and is positioned at the stocker side replacement position of the cassette stocker Between the stocker side replacement position and the loader side replacement position, an unused adhesive tape storing cassette is mounted on the supply drive mechanism positioned at the loader side replacement position of the cassette loader. There is provided an adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus comprising a cassette changer for transporting a used adhesive film tape storage cassette.

なお、本発明において、前記カセットローダは、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構に装着された未使用の接着膜テープ収納用カセットを前記ローダ側交換位置から前記供給位置まで移動させるとともに、前記供給駆動機構に装着された使用済みの接着膜テープ収納用カセットを前記供給位置から前記ローダ側交換位置まで移動させるように構成されており、前記カセットチェンジャは、前記カセットストッカの前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットと、前記カセットローダの前記ローダ側交換位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットとを同時に搬送するように構成されており、前記カセットチェンジャによって、前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットが、前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記供給駆動機構に装着されるとともに、前記ローダ側交換位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットが待機位置に一時的に排出されることが好ましい。   In the present invention, the cassette loader moves an unused adhesive film tape storage cassette mounted on the supply drive mechanism of the adhesive film sticking apparatus from the loader side replacement position to the supply position, and A cassette for storing a used adhesive film tape mounted on a supply driving mechanism is configured to move from the supply position to the loader side replacement position, and the cassette changer is configured to change the stocker side replacement position of the cassette stocker. The unused adhesive film tape storage cassette positioned at the same time as the used adhesive film tape storage cassette positioned at the loader side replacement position of the cassette loader, Unused adhesive film positioned at the stocker side replacement position by a cassette changer A tape storage cassette is mounted on the supply drive mechanism positioned at the loader side replacement position, and the used adhesive film tape storage cassette positioned at the loader side replacement position is temporarily placed at the standby position. Is preferably discharged.

また、本発明において、前記カセットローダは、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構が前記供給位置に位置付けられている状態で前記ローダ側交換位置にて接着膜テープ収納用カセットを保持するカセット一時保持機構を有し、前記カセットチェンジャは、前記供給駆動機構が前記供給位置に位置付けられて接着膜テープ収納用カセットから接着膜テープが巻き出されているときに、前記待機位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットを搬送するように構成されており、前記カセットチェンジャによって、前記待機位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットが、前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記カセット一時保持機構にて一時的に保持された後、前記ストッカ側交換位置に位置付けられた前記カセットストッカの空き場所に保管されることが好ましい。   In the present invention, the cassette loader temporarily holds an adhesive film tape storage cassette at the loader side replacement position in a state where the supply drive mechanism of the adhesive film sticking apparatus is positioned at the supply position. The cassette changer has a holding mechanism, and the cassette changer is positioned at the standby position when the supply drive mechanism is positioned at the supply position and the adhesive film tape is unwound from the adhesive film tape cassette. The used adhesive film tape storage cassette is transported, and the used adhesive film tape storage cassette positioned at the standby position is positioned at the loader side replacement position by the cassette changer. After being temporarily held by the cassette temporary holding mechanism, it is positioned at the stocker side replacement position. It is preferably stored in an empty location of the cassette stocker.

さらに、本発明において、前記接着膜テープ収納用カセットは、前記供給リールをケース内にて回転自在に支持する回転支持機構と、前記回転支持機構により支持された前記供給リールの回転を停止させる回り止め機構とを有し、前記回転支持機構は、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構の駆動軸に着脱自在に連結される回転軸を有し、この回転軸には、前記駆動軸の先端部に形成された駆動軸側嵌合部に嵌り合う回転軸側嵌合部が形成され、この回転軸側嵌合部は、前記駆動軸と前記回転軸とが軸方向に直交する方向に相対的に移動している状態で前記駆動軸側嵌合部に嵌り合うように構成されており、前記回り止め機構は、前記回転支持機構により支持された前記供給リールの回転を停止させたときに、前記回転軸側嵌合部の向きが前記駆動軸側嵌合部の向きに合うように構成されており、前記カセットチェンジャは、前記カセットローダの前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記供給駆動機構の前記駆動軸と、前記供給駆動機構に装着される接着膜テープ収納用カセットの回転支持機構の回転軸とが、軸方向に直交する方向に相対的に移動している状態で嵌り合うよう、前記カセットストッカの前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットを搬送することが好ましい。   Furthermore, in the present invention, the adhesive film tape storage cassette includes a rotation support mechanism that rotatably supports the supply reel in a case, and a rotation that stops the rotation of the supply reel supported by the rotation support mechanism. A rotation mechanism, and the rotation support mechanism includes a rotation shaft that is detachably connected to the drive shaft of the supply drive mechanism of the adhesive film pasting device, and the rotation shaft includes a tip of the drive shaft. A rotating shaft side fitting portion that fits into the driving shaft side fitting portion formed in the portion is formed, and the rotating shaft side fitting portion is relatively in a direction perpendicular to the axial direction of the driving shaft and the rotating shaft. When the rotation of the supply reel supported by the rotation support mechanism is stopped. The direction of the rotating shaft side fitting portion is The cassette changer is configured to match the direction of the drive shaft side fitting portion, and the cassette changer is positioned at the loader side replacement position of the cassette loader, the drive shaft of the supply drive mechanism, and the supply drive mechanism At the stocker side replacement position of the cassette stocker so that the rotation shaft of the rotation support mechanism of the adhesive tape storage cassette mounted on the cassette stocker fits in a state of being relatively moved in a direction orthogonal to the axial direction. It is preferable to transport the unused adhesive film tape storage cassette positioned.

さらに、本発明において、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構の前記駆動軸側嵌合部は直線状の突起部からなり、前記接着膜テープ収納用カセットの前記回転軸側嵌合部は直線状の溝部からなり、前記回転軸側嵌合部としての前記直線状の溝部は、前記駆動軸と前記回転軸とが軸方向に直交する方向に相対的に移動している状態で前記駆動軸側嵌合部としての前記直線状の突起部を受け入れるよう、その両端が開放していることが好ましい。   Furthermore, in the present invention, the drive shaft side fitting portion of the supply drive mechanism of the adhesive film sticking device is formed of a linear protrusion, and the rotating shaft side fitting portion of the adhesive film tape storage cassette is a straight line. The linear groove portion as the rotary shaft side fitting portion is configured so that the drive shaft and the rotary shaft are relatively moved in a direction perpendicular to the axial direction. It is preferable that both ends are open so as to receive the linear protrusion as the side fitting portion.

さらに、本発明において、前記接着膜テープ収納用カセットの前記ケースは、当該ケースを前記カセットストッカ及び前記カセットローダに位置決めするための位置決め部を有し、この位置決め部によって前記カセットストッカ及び前記カセットローダに立設状態で位置決めされることが好ましい。   Furthermore, in the present invention, the case of the adhesive film tape storage cassette has a positioning portion for positioning the case to the cassette stocker and the cassette loader, and the cassette stocker and the cassette loader are positioned by the positioning portion. It is preferable to be positioned in a standing state.

さらに、本発明において、前記カセットローダは、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構に装着された接着膜テープ収納用カセットの回り止め機構を解放するカセット解放機構をさらに有することが好ましい。   Furthermore, in the present invention, it is preferable that the cassette loader further includes a cassette release mechanism for releasing a detent mechanism for an adhesive film tape storage cassette attached to the supply drive mechanism of the adhesive film sticking apparatus.

さらに、本発明において、前記接着膜テープ収納用カセットは、前記回転支持機構により支持された前記供給リールから繰り出された接着膜テープの端部を固定するクランプ機構をさらに有し、前記カセット解放機構は、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構に装着された接着膜テープ収納用カセットの前記回り止め機構とともに前記クランプ機構を解放することが好ましい。   Furthermore, in the present invention, the cassette for storing adhesive film tape further includes a clamp mechanism for fixing an end portion of the adhesive film tape fed out from the supply reel supported by the rotation support mechanism, and the cassette release mechanism Preferably, the clamp mechanism is released together with the anti-rotation mechanism of the adhesive film tape storage cassette mounted on the supply drive mechanism of the adhesive film sticking apparatus.

さらにまた、本発明において、前記接着膜テープは、異方性導電膜テープであることが好ましい。   Furthermore, in the present invention, the adhesive film tape is preferably an anisotropic conductive film tape.

本発明によれば、接着膜テープが巻き回された供給リールを接着膜テープ収納用カセット内に収容するとともに、この接着膜テープ収納用カセットをカセットストッカにて複数保管し、かつ、カセットチェンジャにより、カセットストッカに保管された複数の接着膜テープ収納用カセットのうちストッカ側交換位置に位置付けられた特定の未使用の接着膜テープ収納用カセットを取り出して、ローダ側交換位置に位置付けられた接着膜貼付装置の供給駆動機構に装着するようにしているので、供給リールの取り扱いを容易にするとともに、接着膜貼付装置(図示せず)における供給リールの自動交換を実現することができる。   According to the present invention, the supply reel on which the adhesive film tape is wound is accommodated in the adhesive film tape storage cassette, and a plurality of the adhesive film tape storage cassettes are stored in the cassette stocker, and the cassette changer , A specific unused adhesive film tape storage cassette positioned at the stocker side replacement position is taken out of the plurality of adhesive film tape storage cassettes stored in the cassette stocker, and the adhesive film is positioned at the loader side replacement position Since it is mounted on the supply drive mechanism of the sticking device, handling of the supply reel can be facilitated and automatic supply reel replacement in an adhesive film sticking device (not shown) can be realized.

本発明による接着膜テープ収納用カセット交換装置の一実施の形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage by this invention. 図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をII方向から見た図。The figure which looked at the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage shown in FIG. 1 from II direction. 図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をIII方向から見た図。The figure which looked at the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage shown in FIG. 1 from the III direction. 図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をIV方向から見た図。The figure which looked at the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage shown in FIG. 1 from IV direction. 図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットのロック状態を解放するためのカセット解放機構を示す平面図。The top view which shows the cassette release mechanism for releasing the locked state of the cassette for adhesive film tape storage used with the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage shown in FIG. 図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットを示す平面図。The top view which shows the cassette for adhesive film tape storage used with the cassette exchange apparatus for adhesive film tape storage shown in FIG. 図6に示す接着膜テープ収納用カセットのVII−VII線に沿った断面図。Sectional drawing along the VII-VII line of the adhesive film tape storage cassette shown in FIG. 図6に示す接着膜テープ収納用カセットのVIII方向から見た側面図。The side view seen from the VIII direction of the adhesive film tape storage cassette shown in FIG. 図6に示す接着膜テープ収納用カセットのIX−IX線に沿った断面図。Sectional drawing along the IX-IX line of the adhesive film tape storage cassette shown in FIG. 接着膜貼付装置で用いられる供給リールの従来の取り付け方法を説明するための概略断面図。The schematic sectional drawing for demonstrating the conventional attachment method of the supply reel used with an adhesive film sticking apparatus.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、図1乃至図5により、本発明の一実施の形態に係る接着膜テープ収納用カセット交換装置の全体構成について説明する。ここで、図1は接着膜テープ収納用カセット交換装置を示す平面図、図2は図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をII方向から見た図、図3は図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をIII方向から見た図、図4は図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置をIV方向から見た図、図5は図1に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットのロック状態を解放するためのカセット解放機構を示す平面図である。   First, with reference to FIGS. 1 to 5, the overall configuration of an adhesive film tape storage cassette exchange device according to an embodiment of the present invention will be described. Here, FIG. 1 is a plan view showing an adhesive film tape storing cassette changing device, FIG. 2 is a view of the adhesive film tape storing cassette changing device shown in FIG. 1 as viewed from the II direction, and FIG. 3 is an adhesive shown in FIG. Fig. 4 is a view of the cassette changing device for storing the membrane tape as viewed from the direction III, Fig. 4 is a view of the cassette changing device for storing the adhesive film tape as shown in Fig. 1, and Fig. 5 is a view of the adhesive film tape as shown in Fig. 1. It is a top view which shows the cassette release mechanism for releasing the locked state of the cassette for adhesive film tape storage used with a cassette exchange apparatus.

図1乃至図4に示すように、本実施の形態に係る接着膜テープ収納用カセット交換装置10は、接着膜貼付装置(図示せず)で用いられる接着膜テープ収納用カセット110を交換するためのものであり、接着膜テープ収納用カセット110を保管するカセットストッカ20と、カセットストッカ20に保管された接着膜テープ収納用カセット110を接着膜貼付装置(図示せず)に装着するためのカセットローダ30と、カセットストッカ20とカセットローダ30との間で接着膜テープ収納用カセット110を搬送するカセットチェンジャ50とを備えている。なお、カセットストッカ20及びカセットローダ30はいずれも基台90上に固定されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus 10 according to the present embodiment is for exchanging the adhesive film tape storage cassette 110 used in an adhesive film sticking apparatus (not shown). A cassette stocker 20 for storing the adhesive film tape storage cassette 110 and a cassette for mounting the adhesive film tape storage cassette 110 stored in the cassette stocker 20 to an adhesive film application device (not shown). A loader 30 and a cassette changer 50 for conveying the adhesive film tape storage cassette 110 between the cassette stocker 20 and the cassette loader 30 are provided. The cassette stocker 20 and the cassette loader 30 are both fixed on the base 90.

このうち、カセットストッカ20は、接着膜貼付装置(図示せず)に装着される接着膜テープ収納用カセット110を保管位置とストッカ側交換位置A1との間で移動させるものである。   Among these, the cassette stocker 20 moves the adhesive film tape storage cassette 110 mounted on an adhesive film sticking device (not shown) between the storage position and the stocker side replacement position A1.

すなわち、図1、図2及び図4に示すように、カセットストッカ20は、直動軸21と、直動軸21により前後方向に移動自在に保持された支持台22とを有している。また、支持台22上には、接着膜テープ収納用カセット110を立設状態で位置決めするための位置決めピン23と、接着膜テープ収納用カセット110の有無を検出するための在席センサ24とが設けられている。   That is, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, the cassette stocker 20 includes a linear motion shaft 21 and a support base 22 that is held by the linear motion shaft 21 so as to be movable in the front-rear direction. Further, on the support base 22, there are positioning pins 23 for positioning the adhesive film tape storage cassette 110 in an upright state, and seating sensors 24 for detecting the presence or absence of the adhesive film tape storage cassette 110. Is provided.

カセットローダ30は、接着膜貼付装置(図示せず)の一部をなす供給駆動機構33に接着膜テープ収納用カセット110が装着されるローダ側交換位置A2と、供給駆動機構33が稼働されて接着膜テープ収納用カセット110から接着膜テープが巻き出される供給位置Bとの間で、供給駆動機構33を移動させるものである。   The cassette loader 30 includes a loader side replacement position A2 where the adhesive film tape storage cassette 110 is mounted on a supply drive mechanism 33 that forms part of an adhesive film sticking device (not shown), and the supply drive mechanism 33 is operated. The supply drive mechanism 33 is moved between the supply position B where the adhesive film tape is unwound from the adhesive film tape storage cassette 110.

すなわち、図1、図3及び図4に示すように、カセットローダ30は、直動軸31と、直動軸31により前後方向に移動自在に保持された支持台32とを有している。また、支持台32上には、接着膜貼付装置(図示せず)の一部をなす供給駆動機構33が設けられている。ここで、供給駆動機構33は、支持板41により支持台32上に固定された駆動モータ34と、駆動モータ34にシャフト35を介して連結された駆動軸36とを有している。なお、シャフト35は、支持体42に取り付けられた軸受け(図示せず)により回転自在に支持されている。また、シャフト35には、その外周部の一部にスリット(図示せず)が形成されたスリット板37が取り付けられている。なお、スリット板37の近傍には位相確認センサ38が設けられており、スリット板37に形成されたスリットの位置に基づいて駆動軸36の位相(駆動軸36の直線状の突起部36a(図7及び図9参照)の向き)を検出することができるようになっている。さらに、支持台32の前端部の位置には、供給駆動機構33に装着される接着膜テープ収納用カセット110を立設状態で位置決めするための位置決めピン43と、接着膜テープ収納用カセット110の有無を検出するための在席センサ44とが設けられている。また、支持台32の後端部の位置(供給駆動機構33に装着される接着膜テープ収納用カセット110が供給位置Bに移動した際にローダ側交換位置A2に位置付けられる位置)には、接着膜テープ収納用カセット110を立設状態で位置決めするための位置決めピン43′と、接着膜テープ収納用カセット110の有無を検出するための在席センサ44′とが設けられている。なお、位置決めピン43′及び在席センサ44′により、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33が供給位置Bに位置付けられている状態でローダ側交換位置A2にて接着膜テープ収納用カセット110を保持するカセット一時保持機構が構成されている。   That is, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, the cassette loader 30 includes a linear motion shaft 31 and a support base 32 that is held by the linear motion shaft 31 so as to be movable in the front-rear direction. In addition, a supply drive mechanism 33 that forms part of an adhesive film sticking device (not shown) is provided on the support base 32. Here, the supply drive mechanism 33 has a drive motor 34 fixed on the support base 32 by the support plate 41, and a drive shaft 36 connected to the drive motor 34 via the shaft 35. The shaft 35 is rotatably supported by a bearing (not shown) attached to the support 42. The shaft 35 is attached with a slit plate 37 having a slit (not shown) formed in a part of the outer peripheral portion thereof. A phase check sensor 38 is provided in the vicinity of the slit plate 37, and the phase of the drive shaft 36 (linear protrusion 36a of the drive shaft 36 (see FIG. 6) is determined based on the position of the slit formed in the slit plate 37. 7 and FIG. 9) can be detected. Further, at the position of the front end portion of the support base 32, a positioning pin 43 for positioning the adhesive film tape storage cassette 110 attached to the supply drive mechanism 33 in an upright state, and an adhesive film tape storage cassette 110 are provided. A presence sensor 44 for detecting presence or absence is provided. Further, the position of the rear end portion of the support base 32 (the position where the adhesive film tape storage cassette 110 attached to the supply driving mechanism 33 is positioned at the loader side replacement position A2 when the cassette 110 for storing the adhesive film tape moves to the supply position B) Positioning pins 43 ′ for positioning the membrane tape storage cassette 110 in a standing state and seating sensors 44 ′ for detecting the presence or absence of the adhesive film tape storage cassette 110 are provided. The adhesive film tape is stored at the loader side replacement position A2 in a state where the supply driving mechanism 33 of the adhesive film sticking device (not shown) is positioned at the supply position B by the positioning pin 43 'and the seating sensor 44'. A cassette temporary holding mechanism for holding the cassette 110 is configured.

なお、カセットローダ30の供給駆動機構33は、供給位置Bにおいて接着膜貼付装置(図示せず)に組み込まれてその一部として機能するものである。すなわち、図1及び図3に示すように、供給駆動機構33が供給位置Bに移動した場合には、供給駆動機構33に装着された接着膜テープ収納用カセット110が接着膜貼付装置(図示せず)にセットされ、供給駆動機構33の駆動モータ34によって接着膜テープ収納用カセット110の供給リール(図6乃至図9の符号112参照)が回転することにより、供給リール(図6乃至図9の符号112参照)からACFテープ(図6乃至図9の符号151参照)が巻き出される。ここで、供給駆動機構33が移動する供給位置Bには、図3に示すように、ロック機構60が設けられており、接着膜テープ収納用カセット110をロックすることができるようになっている。なお、ロック機構60は、上部支持台61に取り付けられた固定シリンダ62と、固定シリンダ62により上下方向に移動して接着膜テープ収納用カセット110の上部を固定する固定部63と、接着膜テープ収納用カセット110が装着された供給駆動機構33を移動させる支持台32の下面を支持する下部支持台65とを有している。   The supply drive mechanism 33 of the cassette loader 30 is incorporated in an adhesive film sticking device (not shown) at the supply position B and functions as a part thereof. That is, as shown in FIGS. 1 and 3, when the supply drive mechanism 33 moves to the supply position B, the adhesive film tape storage cassette 110 attached to the supply drive mechanism 33 is attached to the adhesive film application device (not shown). The supply reel of the cassette 110 for housing the adhesive film tape (see reference numeral 112 in FIGS. 6 to 9) is rotated by the drive motor 34 of the supply drive mechanism 33, whereby the supply reel (FIGS. 6 to 9) is rotated. The ACF tape (see reference numeral 151 in FIGS. 6 to 9) is unwound from the reference numeral 112 of FIG. Here, at the supply position B where the supply drive mechanism 33 moves, as shown in FIG. 3, a lock mechanism 60 is provided so that the adhesive film tape storage cassette 110 can be locked. . The lock mechanism 60 includes a fixed cylinder 62 attached to the upper support 61, a fixing portion 63 that moves up and down by the fixed cylinder 62 to fix the upper portion of the adhesive film tape cassette 110, and an adhesive film tape. The lower support base 65 supports the lower surface of the support base 32 that moves the supply drive mechanism 33 to which the storage cassette 110 is mounted.

また、カセットローダ30には、図3及び図5に示すように、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33に装着された接着膜テープ収納用カセット110の回り止め機構(図5の符号130参照)及びクランプ機構(図5の符号140参照)を解放するカセット解放機構45が設けられている。なお、カセット解放機構45は、図3及び図5に示すように、支持台32上に設けられた解放シリンダ46と、解放シリンダ46により左右方向に移動自在に保持されたアーム47とを有している。なお、アーム47は、屈曲部47a及び端部47bを有している。   Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the cassette loader 30 has a detent mechanism (FIG. 5) for the cassette 110 for storing the adhesive film tape mounted on the supply drive mechanism 33 of the adhesive film sticking device (not shown). And a cassette release mechanism 45 for releasing the clamp mechanism (see reference numeral 140 in FIG. 5). 3 and 5, the cassette release mechanism 45 has a release cylinder 46 provided on the support base 32 and an arm 47 movably held in the left-right direction by the release cylinder 46. ing. The arm 47 has a bent portion 47a and an end portion 47b.

カセットチェンジャ50は、カセットストッカ20のストッカ側交換位置A1に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセット110が、カセットローダ30のローダ側交換位置A2に位置付けられた供給駆動機構33に装着されるよう、ストッカ側交換位置A1とローダ側交換位置A2との間で未使用の接着膜テープ収納用カセット110を搬送するものである。   In the cassette changer 50, an unused adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the stocker-side replacement position A1 of the cassette stocker 20 is mounted on the supply drive mechanism 33 positioned at the loader-side replacement position A2 of the cassette loader 30. As described above, the unused adhesive film tape storage cassette 110 is transported between the stocker side replacement position A1 and the loader side replacement position A2.

すなわち、図1乃至図4に示すように、カセットチェンジャ50は、支持板51と、支持板51上に取り付けられた左右シリンダ52と、左右シリンダ52により左右方向に移動自在に保持された連結板54と、連結板54の左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダ55と、一対の上下シリンダ55により上下方向に移動自在に保持された一対のチャック56とを有している。なお、チャック56は、把持機構(図示せず)により開閉動作が行われるものであり、その内側先端部には接着膜テープ収納用カセット110の上部を支持するための支持ピン57が設けられている。   That is, as shown in FIGS. 1 to 4, the cassette changer 50 includes a support plate 51, a left and right cylinder 52 attached on the support plate 51, and a connecting plate that is held by the left and right cylinders 52 so as to be movable in the left and right directions. 54, a pair of upper and lower cylinders 55 attached to the left and right sides of the connecting plate 54, and a pair of chucks 56 held by the pair of upper and lower cylinders 55 so as to be movable in the vertical direction. The chuck 56 is opened and closed by a gripping mechanism (not shown), and a support pin 57 for supporting the upper portion of the adhesive film tape cassette 110 is provided at the inner front end. Yes.

なお、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10のうち、カセットローダ30のローダ側交換位置A2を挟んでカセットストッカ20のストッカ側交換位置A1の反対側の位置(待機位置C)には、仮置き台80が設けられており、使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が一時的に排出されるようになっている。なお、仮置き台80には、接着膜テープ収納用カセット110を立設状態で位置決めするための位置決めピン(図示せず)と、接着膜テープ収納用カセット110の有無を検出するための在席センサ(図示せず)とが設けられている。   In the adhesive film tape storage cassette changing apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 5, a position opposite to the stocker side replacement position A1 of the cassette stocker 20 across the loader side replacement position A2 of the cassette loader 30 (standby position). C) is provided with a temporary table 80, and the used adhesive film tape storage cassette 110 is temporarily ejected. The temporary table 80 has a positioning pin (not shown) for positioning the adhesive film tape storage cassette 110 in an upright state, and a seat for detecting the presence or absence of the adhesive film tape storage cassette 110. A sensor (not shown) is provided.

ここで、図6乃至図9により、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10で用いられる接着膜テープ収納用カセット110について説明する。なお、図6は接着膜テープ収納用カセット110を示す平面図、図7は図6に示す接着膜テープ収納用カセット110のVII−VII線に沿った断面図、図8は図6に示す接着膜テープ収納用カセット110のVIII方向から見た側面図、図9は図6に示す接着膜テープ収納用カセット110のIX−IX線に沿った断面図である。   Here, the adhesive film tape storage cassette 110 used in the adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 5 will be described with reference to FIGS. 6 is a plan view showing the adhesive film tape storage cassette 110, FIG. 7 is a cross-sectional view of the adhesive film tape storage cassette 110 shown in FIG. 6, taken along the line VII-VII, and FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view of the adhesive tape storing cassette 110 shown in FIG. 6 taken along the line IX-IX.

図6乃至図9に示すように、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10で用いられる接着膜テープ収納用カセット110は、テープ状の剥離紙上にテープ状の接着膜である異方性導電膜(ACF)が形成されたACFテープ151を収納するためのものであり、ACFテープ151が巻き回された供給リール112を収容するケース111と、ケース111内にて供給リール112を回転自在に支持する回転支持機構120と、回転支持機構120により支持された供給リール112の回転を停止させる回り止め機構130と、回転支持機構120により支持された供給リール112から繰り出されたACFテープ151の端部を固定するクランプ機構140とを備えている。なお、ケース111内に収容される供給リール112は、ACFテープ151が巻き回されて収納される収納部112aを有している。   As shown in FIGS. 6 to 9, the adhesive film tape storage cassette 110 used in the adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 5 is a tape-like adhesive film on a tape-like release paper. A case 111 for storing an ACF tape 151 on which an anisotropic conductive film (ACF) is formed, a case 111 for storing a supply reel 112 around which the ACF tape 151 is wound, and a supply reel in the case 111 The rotation support mechanism 120 that rotatably supports the rotation 112, the rotation stop mechanism 130 that stops the rotation of the supply reel 112 supported by the rotation support mechanism 120, and the supply reel 112 that is supported by the rotation support mechanism 120 are fed out. And a clamp mechanism 140 for fixing the end of the ACF tape 151. The supply reel 112 housed in the case 111 has a housing portion 112a in which the ACF tape 151 is wound and housed.

このうち、ケース111は、供給リール112の大きさに対応する大きさを持つ略矩形状の壁部111aと、壁部111aの外周部に形成された縁部111bとを有している。ここで、ケース111の縁部111bのうちケース111の下部に位置する部分には、位置決め孔138が形成された2つの***部111cが形成されている。なお、ケース111の***部111cに形成された位置決め孔138は、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットストッカ20及びカセットローダ30に接着膜テープ収納用カセット110を位置決めするためのものである。すなわち、位置決め孔138は、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットストッカ20及びカセットローダ30に設けられた位置決めピン23,43,43′を受け入れるように構成されており、位置決め孔138に位置決めピン23,43,43′が嵌り合うことにより、ケース111がカセットストッカ20及びカセットローダ30に立設状態で位置決めされるようになっている。また、ケース111の縁部111bのうちケース111の上部に位置する部分には、カセットチェンジャ50のチャック56の内側先端部に設けられた支持ピン57を受け入れる支持孔113が形成されている。さらに、ケース111の縁部111bのうちケース111の側部に位置する部分には、クランプ機構140を設けるための開口部111dが形成されている。   Among these, the case 111 has a substantially rectangular wall portion 111a having a size corresponding to the size of the supply reel 112, and an edge portion 111b formed on the outer peripheral portion of the wall portion 111a. Here, two raised portions 111c each having a positioning hole 138 are formed in a portion of the edge portion 111b of the case 111 positioned at the lower portion of the case 111. The positioning hole 138 formed in the raised portion 111c of the case 111 is provided with the adhesive film tape storage cassette 110 in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30 of the adhesive film tape storage cassette changer 10 shown in FIGS. It is for positioning. That is, the positioning hole 138 is configured to receive the positioning pins 23, 43, and 43 'provided in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30 of the adhesive film tape storage cassette changer 10 shown in FIGS. Then, the positioning pins 23, 43, and 43 'are fitted in the positioning holes 138, whereby the case 111 is positioned in a standing state on the cassette stocker 20 and the cassette loader 30. In addition, a support hole 113 for receiving a support pin 57 provided at an inner front end portion of the chuck 56 of the cassette changer 50 is formed in a portion of the edge 111 b of the case 111 positioned at the upper portion of the case 111. Furthermore, an opening 111 d for providing the clamp mechanism 140 is formed in a portion of the edge 111 b of the case 111 that is positioned on the side of the case 111.

回転支持機構120は、ケース111の壁部111aを背面側から前面側へ貫くように設けられており、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットローダ30に設けられた供給駆動機構33の駆動軸36に着脱自在に連結される回転軸121を有している。なお、回転軸121は、軸受け124,125を介してケース111の壁部111aに取り付けられており、ケース111の壁部111aに対して回転自在に支持されている。また、回転軸121は、カセットローダ30に設けられた供給駆動機構33の駆動軸36側に位置する背面部121aと、供給リール112側に位置する前面部121bとからなり、これらの背面部121a及び前面部121bがボルト123を介して互いに堅固に固定されている。   The rotation support mechanism 120 is provided so as to penetrate the wall 111a of the case 111 from the back side to the front side, and is provided in the cassette loader 30 of the adhesive film tape storage cassette changer 10 shown in FIGS. The rotating shaft 121 is detachably connected to the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33. The rotating shaft 121 is attached to the wall portion 111a of the case 111 via bearings 124 and 125, and is rotatably supported with respect to the wall portion 111a of the case 111. The rotating shaft 121 includes a back surface portion 121a located on the drive shaft 36 side of the supply drive mechanism 33 provided in the cassette loader 30 and a front surface portion 121b located on the supply reel 112 side. These back surface portions 121a. And the front part 121b are firmly fixed to each other via bolts 123.

ここで、回転軸121を回転させるカセットローダ30の供給駆動機構33は図10に示す従来のものとほぼ同様の構成を備えているが、駆動軸の先端部にねじ部が設けられていない点、及び、取り付けナットが取り付けられない点で異なっている。具体的には、回転軸121を回転させる供給駆動機構33は、図7及び図9に示すように、その先端部に直線状の突起部(駆動軸側嵌合部)36aが形成された駆動軸36を備えている。   Here, the supply drive mechanism 33 of the cassette loader 30 for rotating the rotary shaft 121 has substantially the same configuration as that of the conventional one shown in FIG. 10, except that no screw portion is provided at the tip of the drive shaft. And the point that the mounting nut cannot be mounted. Specifically, as shown in FIGS. 7 and 9, the supply drive mechanism 33 that rotates the rotation shaft 121 is a drive in which a linear protrusion (drive shaft side fitting portion) 36a is formed at the tip thereof. A shaft 36 is provided.

そして、このような供給駆動機構33を前提として、回転軸121の背面部121aには、図6、図7及び図9に詳細に示されているように、駆動軸36の先端部に形成された直線状の突起部36aに嵌り合う直線状の溝部(回転軸側嵌合部)122が形成されている。ここで、直線状の溝部122は、駆動軸36と回転軸121とが軸方向に直交する方向(図7の矢印の方向参照)に相対的に移動している状態で駆動軸36の直線状の突起部36aを受け入れることができるよう、その両端が開放している。   On the premise of such a supply drive mechanism 33, the back surface portion 121a of the rotating shaft 121 is formed at the front end portion of the drive shaft 36, as shown in detail in FIGS. A straight groove portion (rotating shaft side fitting portion) 122 that fits with the straight protrusion portion 36a is formed. Here, the linear groove 122 is a linear shape of the drive shaft 36 in a state in which the drive shaft 36 and the rotary shaft 121 are relatively moved in a direction orthogonal to the axial direction (see the direction of the arrow in FIG. 7). Both ends of the protrusion 36a are open.

また、回転軸121の前面部121bには、供給リール112を着脱自在に装着するための装着機構126が設けられている。装着機構126は、ボルト127と、ボルト127の両側に配置された一対の爪128と、これらの爪128を外側に付勢するばね129とを有しており、ばね129の作用により付勢された爪128が供給リール112の中心孔112bに嵌り合うことにより、供給リール112がケース111に装着されるようになっている。   A mounting mechanism 126 for detachably mounting the supply reel 112 is provided on the front surface 121b of the rotating shaft 121. The mounting mechanism 126 includes a bolt 127, a pair of claws 128 disposed on both sides of the bolt 127, and a spring 129 that biases these claws 128 outward, and is biased by the action of the spring 129. The supply reel 112 is attached to the case 111 by fitting the claw 128 into the center hole 112 b of the supply reel 112.

回り止め機構130は、ケース111の壁部111aの背面側に配置されており、回転支持機構120の回転軸121の側面に形成された孔121cに嵌り合う回り止めピン131と、回り止めピン131を支持する回り止めアーム132とを有している。このうち、回り止めアーム132は、支軸133を中心として揺動するようケース111の壁部111aの背面側に取り付けられている。また、回り止めアーム132には、ばね137の一端が取り付けられるばね係止部135が設けられている。ここで、ばね137の他端は、ケース111の壁部111aの背面側に設けられたばね係止部136に取り付けられており、ばね137の作用により、回り止めピン131が回転軸121の孔121cへ向けて付勢されるようになっている。そして、ばね137の作用により付勢された回り止めピン131が回転軸121の孔121cに嵌り合うと、供給リール112を支持する回転軸121の回転が停止する。ここで、このようにして回転が停止した回転軸121は所定の向き(すなわち、回転軸121の背面部121aに形成された直線状の溝部122が上下方向に延びるような向き)になっている。なお、回り止めアーム132、支軸133、ばね係止部135,136及びばね137により付勢機構が構成されている。   The rotation prevention mechanism 130 is disposed on the back side of the wall 111 a of the case 111, and a rotation prevention pin 131 that fits into a hole 121 c formed on the side surface of the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120. And a detent arm 132 for supporting Among these, the detent arm 132 is attached to the back side of the wall portion 111 a of the case 111 so as to swing around the support shaft 133. Further, the anti-rotation arm 132 is provided with a spring locking portion 135 to which one end of the spring 137 is attached. Here, the other end of the spring 137 is attached to a spring locking portion 136 provided on the back side of the wall portion 111 a of the case 111, and the anti-rotation pin 131 is inserted into the hole 121 c of the rotating shaft 121 by the action of the spring 137. It has come to be biased towards. When the rotation preventing pin 131 urged by the action of the spring 137 is fitted into the hole 121c of the rotating shaft 121, the rotation of the rotating shaft 121 that supports the supply reel 112 is stopped. Here, the rotating shaft 121 whose rotation has stopped in this way is in a predetermined direction (that is, the direction in which the linear groove 122 formed on the back surface portion 121a of the rotating shaft 121 extends in the vertical direction). . The rotation preventing arm 132, the support shaft 133, the spring engaging portions 135 and 136, and the spring 137 constitute an urging mechanism.

クランプ機構140は、クランプ本体141と、クランプ本体141を支持するクランプアーム142とを有している。このうち、クランプアーム142は、支軸143を中心として揺動するようケース111の壁部111aの背面側に取り付けられている。また、クランプアーム142には、ばね146の一端が取り付けられるばね係止部144が設けられている。ここで、ばね146の他端は、ケース111の壁部111aの背面側に設けられたばね係止部145に取り付けられており、ばね146の作用により、クランプ本体141がクランプ用当接部147へ向けて付勢されるようになっている。なお、クランプ用当接部147は、ケース111の壁部111aの前面側に取り付けられている。また、ケース111の壁部111aの前面側には、支軸149を中心として回転する繰り出し用ローラ148が設けられており、供給リール112から繰り出されたACFテープ151を繰り出し用ローラ148及びクランプ用当接部147を介してケース111の外部まで導くことができるようになっている。なお、このようにして導かれたACFテープ151の端部は、ばね146の作用により付勢されたクランプ本体141とクランプ用当接部147との間で挟持されるようになっている。   The clamp mechanism 140 includes a clamp main body 141 and a clamp arm 142 that supports the clamp main body 141. Among these, the clamp arm 142 is attached to the back side of the wall portion 111 a of the case 111 so as to swing around the support shaft 143. The clamp arm 142 is provided with a spring locking portion 144 to which one end of the spring 146 is attached. Here, the other end of the spring 146 is attached to a spring locking portion 145 provided on the back side of the wall portion 111 a of the case 111, and the clamp main body 141 is moved to the clamp contact portion 147 by the action of the spring 146. It is to be biased towards. The clamp contact portion 147 is attached to the front side of the wall portion 111 a of the case 111. Further, on the front side of the wall portion 111a of the case 111, a feeding roller 148 that rotates about the support shaft 149 is provided, and the ACF tape 151 fed from the supply reel 112 is fed to the feeding roller 148 and the clamp. It can be guided to the outside of the case 111 via the contact portion 147. The end portion of the ACF tape 151 thus guided is sandwiched between the clamp body 141 and the clamp contact portion 147 that are biased by the action of the spring 146.

なお、回り止め機構130の回り止めアーム132及びクランプ機構140のクランプアーム142にはそれぞれ駆動用突起部139,150が設けられており、図5に示すような状態で、カセットローダ30に設けられたカセット解放機構45のアーム47の屈曲部47a及び端部47bにより駆動用突起部139,150を駆動することにより、回り止め機構130及びクランプ機構140を解放することができるようになっている。   The rotation prevention arm 132 of the rotation prevention mechanism 130 and the clamp arm 142 of the clamp mechanism 140 are provided with driving protrusions 139 and 150, respectively, and are provided in the cassette loader 30 in the state shown in FIG. By driving the drive protrusions 139 and 150 by the bent portion 47a and the end portion 47b of the arm 47 of the cassette release mechanism 45, the rotation preventing mechanism 130 and the clamp mechanism 140 can be released.

なお、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10に含まれる各構成要素(例えば、カセットストッカ20の直動軸21及び在席センサ23、カセットローダ30の直動軸31、供給駆動機構33の駆動モータ34及び位相確認センサ38、在席センサ44,44′、カセット解放機構45の解放シリンダ46、カセットチェンジャ50の左右シリンダ52及び上下シリンダ55、チャック56の把持機構(図示せず)、ロック機構60の固定シリンダ62等)には制御装置(図示せず)に接続されており、この制御装置(図示せず)による制御の下で、以下に説明するような動作が自動的に行われるようになっている。   1 to 5 are included in each of the components (for example, the linear motion shaft 21 and the seat sensor 23 of the cassette stocker 20, the linear motion shaft 31 of the cassette loader 30, The drive motor 34 and phase confirmation sensor 38 of the supply drive mechanism 33, the seat sensors 44 and 44 ', the release cylinder 46 of the cassette release mechanism 45, the left and right cylinders 52 and the upper and lower cylinders 55 of the cassette changer 50, and the gripping mechanism of the chuck 56 (see FIG. (Not shown), the fixed cylinder 62 of the lock mechanism 60, etc.) are connected to a control device (not shown), and under the control of this control device (not shown), the operation described below is performed. It is done automatically.

次に、図1乃至図5に示す接着膜テープ収納用カセット交換装置10の動作について、図6乃至図9に示す接着膜テープ収納用カセット110が用いられる場合を例に挙げて説明する。   Next, the operation of the adhesive film tape storage cassette exchanging apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 5 will be described by taking as an example the case where the adhesive film tape storage cassette 110 shown in FIGS. 6 to 9 is used.

まず、ACFテープ151が巻き回された供給リール112を収容する未使用の接着膜テープ収納用カセット110を複数準備し、これらを接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットストッカ20の任意の空き場所(保管位置)に保管しておく。   First, a plurality of unused adhesive film tape storage cassettes 110 for storing the supply reel 112 around which the ACF tape 151 is wound are prepared, and these are stored in an arbitrary empty space in the cassette stocker 20 of the adhesive film tape storage cassette changer 10. Keep it in place (storage position).

ここで、カセットストッカ20に保管される未使用の接着膜テープ収納用カセット110は次のようにして準備する。   Here, the unused adhesive film tape storage cassette 110 stored in the cassette stocker 20 is prepared as follows.

まず、最初の状態として、接着膜テープ収納用カセット110には供給リール112が装着されていないものとする。   First, as an initial state, it is assumed that the supply reel 112 is not attached to the adhesive film tape storage cassette 110.

この状態で、接着膜テープ収納用カセット110に装着されるべき供給リール112として、収納部112aにACFテープ151が巻き回されて収納された供給リール112を準備し、ケース111の壁部111aの前面側に位置付ける。   In this state, as the supply reel 112 to be mounted on the adhesive film tape storage cassette 110, the supply reel 112 in which the ACF tape 151 is wound and stored in the storage portion 112a is prepared. Position on the front side.

次に、回転支持機構120の回転軸121の前面部121bと供給リール112の中心孔112bとを位置決めし、供給リール112の中心孔112bを回転軸121の前面部121bに設けられた装着機構126へ向けて押し込む。すると、供給リール112の中心孔112bが装着機構126を通過する過程で、ばね129の作用に抗して爪128が一旦内側に引き寄せられた後、供給リール112の中心孔112bが装着機構126を通過した時点で、爪128が外側に付勢される。これにより、ばね129の作用により付勢された爪128が供給リール112の中心孔112bに嵌り合い、供給リール112がケース111に装着される。   Next, the front surface portion 121 b of the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 and the center hole 112 b of the supply reel 112 are positioned, and the mounting mechanism 126 provided in the front surface portion 121 b of the rotation shaft 121 with the center hole 112 b of the supply reel 112. Push toward. Then, in the process in which the center hole 112 b of the supply reel 112 passes through the mounting mechanism 126, the claw 128 is once pulled inward against the action of the spring 129, and then the center hole 112 b of the supply reel 112 moves the mounting mechanism 126. When it passes, the claw 128 is urged outward. As a result, the claw 128 biased by the action of the spring 129 fits into the center hole 112 b of the supply reel 112, and the supply reel 112 is attached to the case 111.

その後、供給リール112からACFテープ151の端部を繰り出し、クランプ機構140により固定する。具体的には、供給リール112から繰り出されたACFテープ151を繰り出し用ローラ148及びクランプ用当接部147を介して導き、クランプ用当接部147からACFテープ151が一定の長さだけ外部に飛び出した状態で、当該ACFテープ151の端部を、ばね146の作用により付勢されたクランプ本体141とクランプ用当接部147との間で挟持する。   Thereafter, the end of the ACF tape 151 is fed out from the supply reel 112 and fixed by the clamp mechanism 140. Specifically, the ACF tape 151 fed out from the supply reel 112 is guided through the feeding roller 148 and the clamp contact portion 147, and the ACF tape 151 is moved to the outside by a certain length from the clamp contact portion 147. In the protruding state, the end portion of the ACF tape 151 is clamped between the clamp body 141 urged by the action of the spring 146 and the clamp contact portion 147.

また、供給リール112から繰り出されたACFテープ151の端部を固定した後、回り止め機構130により、回転支持機構120により支持された供給リール112の回転を停止させる。具体的には、回転支持機構120の回り止めピン131を、回転支持機構120の回転軸121の側面に形成された孔121cに位置付け、ばね137の作用により、回り止めアーム132を介して付勢された回り止めピン131が回転軸121の孔121cに嵌り合うようにする。これにより、供給リール112を支持する回転軸121の回転が停止する。なお、このようにして回転が停止した回転軸121は所定の向き(すなわち、回転軸121の背面部121aに形成された直線状の溝部122が上下方向に延びるような向き)になっている。   Further, after fixing the end portion of the ACF tape 151 fed out from the supply reel 112, the rotation of the supply reel 112 supported by the rotation support mechanism 120 is stopped by the rotation prevention mechanism 130. Specifically, the rotation prevention pin 131 of the rotation support mechanism 120 is positioned in the hole 121c formed on the side surface of the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120, and is biased via the rotation prevention arm 132 by the action of the spring 137. The anti-rotation pin 131 is fitted into the hole 121c of the rotating shaft 121. As a result, the rotation of the rotating shaft 121 that supports the supply reel 112 stops. The rotating shaft 121 that has stopped rotating in this way has a predetermined orientation (that is, an orientation in which the linear groove 122 formed on the back surface portion 121a of the rotating shaft 121 extends in the vertical direction).

その後、このような状態の接着膜テープ収納用カセット110を、接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットストッカ20の空き場所(保管位置)に保管するよう、上方から下方に向かって移動させ、カセットストッカ20の支持台22上に設けられた位置決めピン23が、ケース111の下部に形成された位置決め孔138に嵌り合うようにして、接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20に立設状態で位置決めする。   Thereafter, the adhesive film tape storage cassette 110 in such a state is moved downward from above so as to be stored in an empty space (storage position) of the cassette stocker 20 of the adhesive film tape storage cassette exchange device 10, The adhesive film tape storage cassette 110 is erected on the cassette stocker 20 so that the positioning pins 23 provided on the support base 22 of the cassette stocker 20 fit into the positioning holes 138 formed in the lower portion of the case 111. Position with.

このようにして、未使用の接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20の任意の空き場所(保管位置)に保管された後、必要に応じて、接着膜貼付装置(図示せず)で用いられる接着膜テープ収納用カセット110を交換する。   In this way, after the unused adhesive film tape storage cassette 110 is stored in an arbitrary empty space (storage position) of the cassette stocker 20, it is used in an adhesive film application device (not shown) as required. The cassette 110 for storing the adhesive film tape is replaced.

この場合には、まず、カセットストッカ20において、制御装置(図示せず)による制御(サーボ制御)の下で、直動軸21を稼働させ、支持台22上の位置決めピン23によって位置決めされた複数の接着膜テープ収納用カセット110のうち特定の未使用の接着膜テープ収納用カセット110を保管位置からストッカ側交換位置A1まで移動させる。なおこのとき、制御装置(図示せず)は、在席センサ24からの検出信号に基づいて未使用の接着膜テープ収納用カセット110が保管されている保管位置を把握するものとする。   In this case, first, in the cassette stocker 20, the linear motion shaft 21 is operated under the control (servo control) by a control device (not shown), and a plurality of parts positioned by the positioning pins 23 on the support base 22 are operated. Among these adhesive film tape storage cassettes 110, a specific unused adhesive film tape storage cassette 110 is moved from the storage position to the stocker side replacement position A1. At this time, the control device (not shown) grasps the storage position where the unused adhesive film tape storage cassette 110 is stored based on the detection signal from the presence sensor 24.

また、カセットローダ30においては、制御装置(図示せず)による制御(サーボ制御)の下で、直動軸31を稼働させ、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33に装着された使用済みの接着膜テープ収納用カセット110(支持台32上の位置決めピン43によって位置決めされた接着膜テープ収納用カセット110)を供給位置Bからローダ側交換位置A2まで移動させる。   Further, in the cassette loader 30, the linear motion shaft 31 is operated under control (servo control) by a control device (not shown), and is attached to the supply drive mechanism 33 of the adhesive film sticking device (not shown). The used adhesive film tape storage cassette 110 (adhesive film tape storage cassette 110 positioned by the positioning pins 43 on the support base 32) is moved from the supply position B to the loader side replacement position A2.

なおこのとき、ストッカ側交換位置A1及びローダ側交換位置A2の上方には、カセットチェンジャ50の一対のチャック56のそれぞれが位置付けられている。   At this time, each of the pair of chucks 56 of the cassette changer 50 is positioned above the stocker side replacement position A1 and the loader side replacement position A2.

この状態で、カセットチェンジャ50において、制御装置(図示せず)による制御の下で、把持機構(図示せず)により一対のチャック56を開いた状態に保つとともに、一対の上下シリンダ55により一対のチャック56を下方向に移動させる。   In this state, the cassette changer 50 keeps the pair of chucks 56 open by a gripping mechanism (not shown) under the control of a control device (not shown), and a pair of upper and lower cylinders 55 The chuck 56 is moved downward.

そして、把持機構(図示せず)により一対のチャック56を閉じた状態にし、一対のチャック56の内側先端部に設けられた支持ピン57が、ストッカ側交換位置A1及びローダ側交換位置A2に位置付けられた接着膜テープ収納用カセット110のケース111の上部に形成された支持孔113に嵌り合った時点で、一対の上下シリンダ55により一対のチャック56を上方向に移動させる。これにより、カセットストッカ20のストッカ側交換位置A1に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセット110と、カセットローダ30のローダ側交換位置A2に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110とが同時に取り出される。   Then, the pair of chucks 56 are closed by a gripping mechanism (not shown), and the support pins 57 provided at the inner ends of the pair of chucks 56 are positioned at the stocker side replacement position A1 and the loader side replacement position A2. The pair of upper and lower cylinders 55 moves the pair of chucks 56 upward when they are fitted into the support holes 113 formed in the upper part of the case 111 of the adhesive film tape storage cassette 110. Thus, the unused adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the stocker side replacement position A1 of the cassette stocker 20 and the used adhesive film tape storage cassette positioned at the loader side replacement position A2 of the cassette loader 30. 110 are taken out at the same time.

次いで、左右シリンダ52により連結板54を右方向(図4の紙面上で見た右方向)へ移動させ、それに伴って連結板54の左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダ55及び一対のチャック56を右方向へ移動させる。これにより、一対のチャック56に把持された未使用の接着膜テープ収納用カセット110及び使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がローダ側交換位置A2及び待機位置Cにそれぞれ位置付けられる。   Next, the connecting plate 54 is moved rightward (rightward as viewed on the paper surface of FIG. 4) by the left and right cylinders 52, and a pair of upper and lower cylinders 55 and a pair of chucks attached to the left and right sides of the connecting plate 54 accordingly. 56 is moved to the right. As a result, the unused adhesive film tape storage cassette 110 and the used adhesive film tape storage cassette 110 held by the pair of chucks 56 are positioned at the loader side replacement position A2 and the standby position C, respectively.

この状態で、一対の上下シリンダ55により一対のチャック56を下方向に移動させ、カセットローダ30の支持台32上に設けられた位置決めピン43及び仮置き台80上に設けられた位置決めピン(図示せず)が、一対のチャック56により把持された各接着膜テープ収納用カセット110のケース111の下部に形成された位置決め孔138に嵌り合うようにして、未使用の接着膜テープ収納用カセット110及び使用済みの接着膜テープ収納用カセット110をそれぞれカセットローダ30及び仮置き台80に立設状態で位置決めする。これにより、ストッカ側交換位置A1に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセット110が、ローダ側交換位置A2に位置付けられた供給駆動機構33に装着されるとともに、ローダ側交換位置A2に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が待機位置Cに位置付けられた仮置き台80に一時的に排出される。なおこのとき、制御装置(図示せず)は、支持台32上に設けられた在席センサ44からの検出信号に基づいて未使用の接着膜テープ収納用カセット110が供給駆動機構33に装着されているか否かを把握し、また、仮置き台80上に設けられた在席センサ(図示せず)からの検出信号に基づいて使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が仮置き台80に排出されているか否かを把握するものとする。なお、このようにして接着膜テープ収納用カセット110が供給駆動機構33に装着された後、ローダ側交換位置A2に位置付けられたチャック56(供給駆動機構33に装着された接着膜テープ収納用カセット110を保持していたチャック56)は、把持機構(図示せず)により開いた状態に保たれ、上下シリンダ55により上方向に移動する。これに対し、待機位置Cに位置付けられたチャック56(仮置き台80に排出された接着膜テープ収納用カセット110を保持していたチャック56)は、そのままの状態に保たれる。   In this state, the pair of chucks 56 are moved downward by the pair of upper and lower cylinders 55, and the positioning pins 43 provided on the support base 32 of the cassette loader 30 and the positioning pins provided on the temporary placement base 80 (see FIG. (Not shown) fits into positioning holes 138 formed in the lower part of the case 111 of each adhesive film tape storage cassette 110 held by the pair of chucks 56 so that the unused adhesive film tape storage cassette 110 is fitted. The used adhesive film tape storage cassette 110 is positioned in a standing state on the cassette loader 30 and the temporary placement table 80, respectively. As a result, the unused adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the stocker side replacement position A1 is mounted on the supply drive mechanism 33 positioned at the loader side replacement position A2 and positioned at the loader side replacement position A2. The used adhesive film tape storage cassette 110 that has been used is temporarily discharged to the temporary table 80 positioned at the standby position C. At this time, the control device (not shown) attaches the unused adhesive film tape storage cassette 110 to the supply drive mechanism 33 based on the detection signal from the seat sensor 44 provided on the support base 32. And the used adhesive film tape storage cassette 110 is placed in the temporary placement table 80 based on a detection signal from a seat sensor (not shown) provided on the temporary placement table 80. It shall be understood whether or not it is discharged. After the adhesive film tape storage cassette 110 is mounted on the supply drive mechanism 33 in this way, the chuck 56 (adhesive film tape storage cassette mounted on the supply drive mechanism 33 is positioned at the loader side replacement position A2). The chuck 56) holding 110 is kept in an open state by a gripping mechanism (not shown) and is moved upward by the upper and lower cylinders 55. On the other hand, the chuck 56 positioned at the standby position C (the chuck 56 holding the adhesive film tape storage cassette 110 discharged to the temporary table 80) is kept as it is.

ここで、カセットローダ30において、供給駆動機構33の駆動軸36の先端部に形成された直線状の突起部36aは、上方から下方に向かって移動する接着膜テープ収納用カセット110の回転支持機構120の回転軸121の背面部121aに形成された溝部122を横切るような位置に配置されており、接着膜テープ収納用カセット110をカセットローダ30に位置決めする過程で、供給駆動機構33の駆動軸36と回転支持機構120の回転軸121との間の連結も行われる。なおこのとき、供給駆動機構33の駆動軸36は、位相確認センサ38によりスリット板37に形成されたスリットの位置を検出することによりその位相が検出されており、駆動軸36の直線状の突起部36aが所定の向き(すなわち、駆動軸36に形成された直線状の突起部36aが上下方向に延びるような向き)になるような状態で停止している。また、接着膜テープ収納用カセット110は、回り止め機構130により供給リール112を支持する回転軸121の回転が停止しており、回転軸121は所定の向き(すなわち、回転軸121の背面部121aに形成された直線状の溝部122が上下方向に延びるような向き)になるような状態で停止している。これにより、カセットローダ30のローダ側交換位置A2に位置付けられた供給駆動機構33の駆動軸36と、供給駆動機構33に装着される接着膜テープ収納用カセット110の回転支持機構120の回転軸121とが、軸方向に直交する方向に相対的に移動している状態で嵌り合うことが可能となり、駆動軸36と回転軸121との連結が容易に行われる。   Here, in the cassette loader 30, the linear protrusion 36 a formed at the tip of the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 is a rotation support mechanism for the adhesive film tape storage cassette 110 that moves downward from above. The drive shaft of the supply drive mechanism 33 is positioned in a position crossing the groove portion 122 formed on the back surface portion 121 a of the 120 rotating shaft 121 and positioning the adhesive film tape storage cassette 110 to the cassette loader 30. 36 and the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 are also connected. At this time, the phase of the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 is detected by detecting the position of the slit formed in the slit plate 37 by the phase confirmation sensor 38, and the linear protrusion of the drive shaft 36 is detected. The part 36a is stopped in a predetermined direction (that is, the direction in which the linear protrusion 36a formed on the drive shaft 36 extends in the vertical direction). Further, in the adhesive film tape storage cassette 110, the rotation of the rotating shaft 121 that supports the supply reel 112 by the anti-rotation mechanism 130 is stopped, and the rotating shaft 121 is in a predetermined direction (that is, the back surface portion 121a of the rotating shaft 121). The linear groove portion 122 formed in (1) is stopped in such a state that the linear groove portion 122 extends in the vertical direction. Accordingly, the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 positioned at the loader side replacement position A2 of the cassette loader 30 and the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 of the adhesive film tape storage cassette 110 attached to the supply drive mechanism 33. Can be fitted together in a state of being relatively moved in a direction orthogonal to the axial direction, and the drive shaft 36 and the rotary shaft 121 can be easily connected.

以上のようにして、カセットローダ30において、供給駆動機構33の駆動軸36と接着膜テープ収納用カセット110の回転支持機構120の回転軸121とが連結されると、制御装置(図示せず)による制御の下で、直動軸31を稼働させ、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33に装着された未使用の接着膜テープ収納用カセット110をローダ側交換位置A2から供給位置Bまで移動させ、供給駆動機構33を接着膜貼付装置(図示せず)の一部として組み込む。また、制御装置(図示せず)による制御の下で、ロック機構60の上部支持台61に取り付けられた固定シリンダ62を稼働させ、下部支持台65上に位置付けられた支持台32及び接着膜テープ収納用カセット110を、固定シリンダ62に取り付けられた固定部63によりロックする。   As described above, in the cassette loader 30, when the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 and the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 of the adhesive film tape storage cassette 110 are connected, a control device (not shown). Under the control of, the linear motion shaft 31 is operated, and the unused adhesive film tape storage cassette 110 attached to the supply drive mechanism 33 of the adhesive film pasting device (not shown) is supplied from the loader side replacement position A2. It moves to the position B, and the supply drive mechanism 33 is incorporated as a part of an adhesive film sticking device (not shown). In addition, the fixed cylinder 62 attached to the upper support base 61 of the lock mechanism 60 is operated under the control of a control device (not shown), and the support base 32 and the adhesive film tape positioned on the lower support base 65 are operated. The storage cassette 110 is locked by a fixing portion 63 attached to the fixed cylinder 62.

この状態で、接着膜貼付装置(図示せず)を稼働させ、供給駆動機構33の駆動軸36を回転させると、駆動軸36の回転は駆動軸36の突起部36aに嵌り合う接着膜テープ収納用カセット110の溝部122を介して回転支持機構120の回転軸121に伝えられ、軸受け124,125により支持された回転軸121が回転する。これにより、回転軸121の前面部121bに装着された供給リール112が回転され、供給リール112の収納部112aに巻き回されて収納されたACFテープ151が巻き出される。なおこのとき、接着膜テープ収納用カセット110はロック機構60によりロックされているので、供給リール112の回転による面振れが効果的に抑制される。   In this state, when an adhesive film sticking device (not shown) is operated and the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 is rotated, the rotation of the drive shaft 36 is accommodated in the adhesive film tape that fits the protrusion 36 a of the drive shaft 36. The rotation shaft 121 that is transmitted to the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 through the groove portion 122 of the cassette 110 for rotation and supported by the bearings 124 and 125 rotates. As a result, the supply reel 112 mounted on the front surface portion 121b of the rotating shaft 121 is rotated, and the ACF tape 151 wound and stored in the storage portion 112a of the supply reel 112 is unwound. At this time, since the adhesive film tape storage cassette 110 is locked by the lock mechanism 60, surface deflection due to rotation of the supply reel 112 is effectively suppressed.

なお、以上のようにして供給リール112からACFテープ151が巻き出される際には、カセット解放機構45により、回り止め機構130の回り止めアーム132に設けられた駆動用突起部139、及び、クランプ機構140のクランプアーム142に設けられた駆動用突起部150が駆動される。具体的には、カセット解放機構45において、制御装置(図示せず)による制御の下で、支持台32上に設けられた解放シリンダ46を稼働させると、アーム47が移動し、アーム47の屈曲部47aにより、回り止め機構130の回り止めアーム132に設けられた駆動用突起部139が駆動されるとともに、アーム47の端部47bにより、クランプ機構140のクランプアーム142に設けられた駆動用突起部150が駆動される。これにより、回り止め機構130においては、ばね137の作用に抗して回り止めアーム132が外側に移動することにより回り止めピン131が回転軸121の孔121cから取り外され、これによって、供給リール112を支持する回転軸121が自由に回転することができるようになる。また、クランプ機構140においても、ばね146の作用に抗してクランプアーム142が外側に移動することによりクランプ本体141がクランプ用当接部147から引き離され、これによって、クランプ本体141とクランプ用当接部147との間をACFテープ151が自由に通過することができるようになる。   When the ACF tape 151 is unwound from the supply reel 112 as described above, the cassette release mechanism 45 causes the driving protrusion 139 provided on the anti-rotation arm 132 of the anti-rotation mechanism 130 and the clamp. The driving protrusion 150 provided on the clamp arm 142 of the mechanism 140 is driven. Specifically, in the cassette release mechanism 45, when the release cylinder 46 provided on the support base 32 is operated under the control of a control device (not shown), the arm 47 moves and the arm 47 is bent. The drive protrusion 139 provided on the anti-rotation arm 132 of the anti-rotation mechanism 130 is driven by the portion 47a, and the drive protrusion provided on the clamp arm 142 of the clamp mechanism 140 by the end 47b of the arm 47. The unit 150 is driven. As a result, in the anti-rotation mechanism 130, the anti-rotation pin 131 is removed from the hole 121c of the rotating shaft 121 by the anti-rotation arm 132 moving outwardly against the action of the spring 137, whereby the supply reel 112 The rotating shaft 121 that supports can be freely rotated. Also in the clamp mechanism 140, the clamp body 142 is moved away from the action of the spring 146, so that the clamp body 141 is pulled away from the clamp contact portion 147. The ACF tape 151 can freely pass between the contact portion 147.

ここで、カセットチェンジャ50は、供給駆動機構33が供給位置Bに位置付けられて接着膜テープ収納用カセット110からACFテープ151が巻き出されているときに、制御装置(図示せず)による制御の下で、待機位置Cに位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110を搬送する。   Here, the cassette changer 50 is controlled by a control device (not shown) when the supply drive mechanism 33 is positioned at the supply position B and the ACF tape 151 is unwound from the adhesive film tape storage cassette 110. Below, the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the standby position C is conveyed.

具体的には、カセットチェンジャ50において、制御装置(図示せず)による制御の下で、一対の上下シリンダ55のうちの一方(右側の上下シリンダ55)により、待機位置Cに位置付けられたチャック56を上方向に移動させた後、左右シリンダ52により連結板54を左方向(図4の紙面上で見た左方向)へ移動させ、それに伴って連結板54の左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダ55及び一対のチャック56を左方向へ移動させる。これにより、一対のチャック56のうちの一方(右側のチャック56)に把持された使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がローダ側交換位置A2に位置付けられる。   Specifically, in the cassette changer 50, the chuck 56 positioned at the standby position C by one of the pair of upper and lower cylinders 55 (right upper and lower cylinders 55) under the control of a control device (not shown). And the left and right cylinders 52 cause the connecting plate 54 to move leftward (leftward as viewed on the paper surface of FIG. 4), and a pair of attachments attached to the left and right sides of the connecting plate 54 accordingly. The upper and lower cylinders 55 and the pair of chucks 56 are moved leftward. As a result, the used adhesive film tape storage cassette 110 held by one of the pair of chucks 56 (right chuck 56) is positioned at the loader side replacement position A2.

この状態で、右側の上下シリンダ55により右側のチャック56を下方向に移動させ、カセットローダ30の支持台32上に設けられたカセット一時保持機構を構成する位置決めピン43′が、右側チャック56により把持された接着膜テープ収納用カセット110のケース111の下部に形成された位置決め孔138に嵌り合うようにして、接着膜テープ収納用カセット110をカセットローダ30に立設状態で位置決めする。これにより、待機位置Cに位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が、ローダ側交換位置A2に位置付けられたカセット一時保持機構に装着される。なおこのとき、制御装置(図示せず)は、支持台32上に設けられた在席センサ44′からの検出信号に基づいて使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がセット一時保持機構に装着されているか否かを把握するものとする。   In this state, the right chuck 56 is moved downward by the right upper cylinder 55 and the positioning pin 43 ′ constituting the cassette temporary holding mechanism provided on the support base 32 of the cassette loader 30 is moved by the right chuck 56. The adhesive film tape storage cassette 110 is positioned upright on the cassette loader 30 so as to fit into a positioning hole 138 formed in the lower portion of the case 111 of the gripped adhesive film tape storage cassette 110. As a result, the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the standby position C is mounted on the cassette temporary holding mechanism positioned at the loader side replacement position A2. At this time, the control device (not shown) attaches the used adhesive film tape storage cassette 110 to the set temporary holding mechanism based on the detection signal from the seat sensor 44 ′ provided on the support base 32. It shall be grasped whether or not it is done.

その後、このようにして使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がカセット一時保持機構(図示せず)に装着された後、ローダ側交換位置A2に位置付けられたチャック56(カセット一時保持機構(図示せず)に装着された接着膜テープ収納用カセット110を保持していたチャック56)は、把持機構(図示せず)により開いた状態に保たれ、上下シリンダ55により上方向に移動する。   After that, after the used adhesive film tape storage cassette 110 is mounted in the cassette temporary holding mechanism (not shown), the chuck 56 (cassette temporary holding mechanism (FIG. The chuck 56) holding the adhesive film tape storage cassette 110 attached to (not shown) is kept open by a gripping mechanism (not shown) and is moved upward by the upper and lower cylinders 55.

さらに、左右シリンダ52により連結板54を右方向(図4の紙面上で見た右方向)へ移動させ、それに伴って連結板54の左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダ55及び一対のチャック56を右方向へ移動させる。これにより、一対のチャック56のうちの一方(左側のチャック56)はローダ側交換位置A2に位置付けられる。   Further, the left and right cylinders 52 move the connecting plate 54 in the right direction (right direction as viewed on the paper surface of FIG. 4), and a pair of upper and lower cylinders 55 and a pair of chucks attached to the left and right sides of the connecting plate 54 accordingly. 56 is moved to the right. As a result, one of the pair of chucks 56 (the left side chuck 56) is positioned at the loader side replacement position A2.

この状態で、把持機構(図示せず)により左側のチャック56を開いた状態に保つとともに、左側の上下シリンダ55により左側のチャック56を下方向に移動させる。次いで、把持機構(図示せず)により左側のチャック56を閉じた状態にし、左側のチャック56の内側先端部に設けられた支持ピン57が、ローダ側交換位置A2に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110のケース111の上部に形成された支持孔113に嵌り合った時点で、左側の上下シリンダ55により左側のチャック56を上方向に移動させる。これにより、カセットストッカ20のローダ側交換位置A1に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が取り出される。   In this state, the left chuck 56 is kept open by a gripping mechanism (not shown), and the left chuck 56 is moved downward by the left upper and lower cylinders 55. Next, the left chuck 56 is closed by a gripping mechanism (not shown), and the support pin 57 provided at the inner end of the left chuck 56 is used at the loader side replacement position A2. The left chuck 56 is moved upward by the left upper and lower cylinders 55 when it is fitted into the support hole 113 formed in the upper part of the case 111 of the membrane tape storage cassette 110. As a result, the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the loader side replacement position A1 of the cassette stocker 20 is taken out.

次いで、左右シリンダ52により連結板54を左方向(図4の紙面上で見た左方向)へ移動させ、それに伴って連結板54の左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダ55及び一対のチャック56を左方向へ移動させる。これにより、一対のチャック56のうちの一方(左側のチャック56)に把持された使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がストッカ側交換位置A1に位置付けられる。なおこのとき、カセットストッカ20においては、制御装置(図示せず)による制御の下で、直動軸21が稼働され、カセットストッカ20のストッカ側交換位置A1に、接着膜テープ収納用カセット110が保管されていない空き場所を位置付けられているものとする。   Next, the connecting plate 54 is moved leftward (leftward as viewed on the paper surface of FIG. 4) by the left and right cylinders 52, and a pair of upper and lower cylinders 55 and a pair of chucks attached to the left and right sides of the connecting plate 54 accordingly. 56 is moved to the left. As a result, the used adhesive film tape storage cassette 110 held by one of the pair of chucks 56 (the left side chuck 56) is positioned at the stocker side replacement position A1. At this time, in the cassette stocker 20, the linear motion shaft 21 is operated under the control of a control device (not shown), and the adhesive film tape storage cassette 110 is placed at the stocker side replacement position A1 of the cassette stocker 20. Assume that an empty space that is not stored is located.

この状態で、左側の上下シリンダ55により左側のチャック56を下方向に移動させ、カセットストッカ20の支持台22上に設けられた位置決めピン23が、左側のチャック56により把持された接着膜テープ収納用カセット110のケース111の下部に形成された位置決め孔138に嵌り合うようにして、接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20に立設状態で位置決めする。これにより、ローダ側交換位置A2に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110がストッカ側交換位置A1に位置付けられたカセットストッカ20の空き場所に保管される。なお、このようにして接着膜テープ収納用カセット110がカセットストッカ20の空き場所に保管された後、ストッカ側交換位置A1に位置付けられたチャック56(カセットストッカ20の空き場所に保管された接着膜テープ収納用カセット110を保持していたチャック56)は、把持機構(図示せず)により開いた状態に保たれ、上下シリンダ55により上方向に移動する。   In this state, the left chuck 56 is moved downward by the left upper and lower cylinders 55, and the positioning pin 23 provided on the support base 22 of the cassette stocker 20 is stored in the adhesive film tape held by the left chuck 56. The adhesive film tape storage cassette 110 is positioned upright on the cassette stocker 20 so as to fit into a positioning hole 138 formed in the lower portion of the case 111 of the cassette 110 for use. As a result, the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the loader side replacement position A2 is stored in the empty space of the cassette stocker 20 positioned at the stocker side replacement position A1. In addition, after the cassette 110 for storing the adhesive film tape is stored in the empty space of the cassette stocker 20 in this manner, the chuck 56 (adhesive film stored in the empty space of the cassette stocker 20) positioned at the stocker side replacement position A1. The chuck 56) holding the tape storage cassette 110 is kept open by a gripping mechanism (not shown) and is moved upward by the upper and lower cylinders 55.

このように本実施の形態によれば、ACFテープ151が巻き回された供給リール112を接着膜テープ収納用カセット110内に収容するとともに、この接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20にて複数保管し、かつ、カセットチェンジャ50により、カセットストッカ20に保管された複数の接着膜テープ収納用カセット110のうちストッカ側交換位置A1に位置付けられた特定の未使用の接着膜テープ収納用カセット110を取り出して、ローダ側交換位置A2に位置付けられた接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33に装着するようにしているので、供給リール112の取り扱いを容易にするとともに、接着膜貼付装置(図示せず)における供給リール112の自動交換を実現することができる。   As described above, according to the present embodiment, the supply reel 112 around which the ACF tape 151 is wound is stored in the adhesive film tape storage cassette 110, and the adhesive film tape storage cassette 110 is stored in the cassette stocker 20. A plurality of adhesive film tape storage cassettes 110 stored in the cassette stocker 20 by the cassette changer 50 and stored in the stocker-side replacement position A1 of a specific unused adhesive film tape storage cassette 110. Is taken out and attached to the supply drive mechanism 33 of the adhesive film sticking device (not shown) positioned at the loader side replacement position A2, so that the handling of the supply reel 112 is facilitated and the adhesive film sticking is performed. Automatic replacement of the supply reel 112 in the apparatus (not shown) can be realized.

特に、本実施の形態によれば、接着膜テープ収納用カセット110内に収容された供給リール112を回転自在に支持する回転支持機構120の回転軸121が、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33の駆動軸36に着脱自在に連結されるように構成しているので、接着膜貼付装置(図示せず)における供給リール112の自動交換をより容易に実現することができる。   In particular, according to the present embodiment, the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 that rotatably supports the supply reel 112 accommodated in the adhesive film tape storage cassette 110 is provided with an adhesive film application device (not shown). Since it is configured to be detachably connected to the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33, automatic replacement of the supply reel 112 in the adhesive film sticking device (not shown) can be realized more easily.

また、本実施の形態によれば、カセットストッカ20及びカセットローダ30の直動軸21,31により接着膜テープ収納用カセット110を移動させるとともに、カセットストッカ20及びカセットローダ30に設けられた在席センサ24,44により接着膜テープ収納用カセット110を有無を検出するようにしているので、カセットストッカ20に複数の接着膜テープ収納用カセット110を予め保管しておくとともに、この保管された複数の接着膜テープ収納用カセット110を順次自動的に接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33に接着することが可能となり、接着膜貼付装置(図示せず)に対する接着膜テープ収納用カセット110の自動交換をより実効的に実現することができる。   Further, according to the present embodiment, the adhesive film tape storage cassette 110 is moved by the linear motion shafts 21 and 31 of the cassette stocker 20 and the cassette loader 30, and the seats provided in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30 are also used. Since the presence or absence of the adhesive film tape storage cassette 110 is detected by the sensors 24 and 44, the plurality of adhesive film tape storage cassettes 110 are stored in the cassette stocker 20 in advance. The adhesive film tape storage cassette 110 can be automatically and sequentially adhered to the supply drive mechanism 33 of the adhesive film application device (not shown), and the adhesive film tape storage cassette for the adhesive film application device (not shown). 110 automatic exchange can be realized more effectively.

さらに、本実施の形態によれば、カセットローダ30において、カセットチェンジャ50により、ストッカ側交換位置A1に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセット110が、ローダ側交換位置A2に位置付けられた供給駆動機構33に装着されるときに、ローダ側交換位置A2に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が待機位置Cに位置付けられた仮置き台80に一時的に排出されるようにしているので、接着膜貼付装置(図示せず)に対する接着膜テープ収納用カセット110の自動交換を排出動作も含めて、より実効的に実現することができる。   Furthermore, according to the present embodiment, in the cassette loader 30, the cassette changer 50 causes the unused adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the stocker side replacement position A1 to be positioned at the loader side replacement position A2. When attached to the supply drive mechanism 33, the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the loader side replacement position A2 is temporarily discharged to the temporary placement table 80 positioned at the standby position C. Thus, automatic replacement of the adhesive film tape storage cassette 110 with respect to the adhesive film sticking apparatus (not shown) can be more effectively realized including the discharging operation.

さらにまた、本実施の形態によれば、供給駆動機構33が供給位置Bに位置付けられて接着膜テープ収納用カセット110からACFテープ151が巻き出されているときに、カセットチェンジャ50により、待機位置Cに位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110を搬送し、待機位置Cに位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセット110が、ローダ側交換位置A2に位置付けられたカセット一時保持機構(図示せず)にて一時的に保持された後、ストッカ側交換位置A1に位置付けられたカセットストッカ20の空き場所に保管されるようにしているので、接着膜テープ収納用カセット110の供給動作と排出動作とを同時に行うことが可能となり、接着膜テープ収納用カセット110の交換時間を短縮して装置の稼働率を向上させることができる。   Furthermore, according to the present embodiment, when the supply drive mechanism 33 is positioned at the supply position B and the ACF tape 151 is being unwound from the adhesive film tape storage cassette 110, the cassette changer 50 causes the standby position. The used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at C is transported, and the used adhesive film tape storage cassette 110 positioned at the standby position C is temporarily held at the loader side replacement position A2. After being temporarily held by a mechanism (not shown), it is stored in the empty space of the cassette stocker 20 positioned at the stocker-side replacement position A1, so that the cassette 110 for storing the adhesive film tape is supplied. Operation and discharge operation can be performed simultaneously, reducing the replacement time of the adhesive film tape cassette 110. It is possible to improve the operating rate of the apparatus.

なお、上述した実施の形態においては、接着膜テープ収納用カセット110の回り止め機構130により回転を停止させた回転軸121の直線状の溝部122の向きを上下方向に延びるような向きとしているが、このような停止状態での回転軸121の直線状の溝部122の向きは、接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットローダ30に設けられた供給駆動機構33の駆動軸36と接着膜テープ収納用カセット110の回転軸121とを連結する際の駆動軸36の移動方向及び駆動軸36の直線状の突起部36aの向きに合わせて決められるものであり、適宜任意の向き(例えば、左右方向に延びるような向き)とすることができる。   In the embodiment described above, the direction of the linear groove portion 122 of the rotating shaft 121 whose rotation is stopped by the anti-rotation mechanism 130 of the adhesive film tape storage cassette 110 is set to extend in the vertical direction. The orientation of the linear groove 122 of the rotary shaft 121 in such a stopped state is such that the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 provided in the cassette loader 30 of the adhesive film tape storage cassette changer 10 and the adhesive film tape. It is determined according to the moving direction of the drive shaft 36 when connecting the rotating shaft 121 of the storage cassette 110 and the direction of the linear protrusion 36a of the drive shaft 36, and can be arbitrarily selected (for example, left and right) Orientation extending in the direction).

また、上述した実施の形態においては、接着膜貼付装置(図示せず)の供給駆動機構33の駆動軸36と接着膜テープ収納カセット110の回転支持機構120の回転軸121とが互いに嵌り合うようにするため、駆動軸36の先端部に直線状の突起部36aを形成し、回転軸121の背面部121aに直線状の溝部122を形成するようにしているが、これに限らず、駆動軸36の先端部に直線状の溝部を形成し、回転軸121の背面部121aに直線状の突起部を形成するようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the drive shaft 36 of the supply drive mechanism 33 of the adhesive film sticking apparatus (not shown) and the rotation shaft 121 of the rotation support mechanism 120 of the adhesive film tape storage cassette 110 are fitted to each other. Therefore, the linear protrusion 36a is formed at the tip of the drive shaft 36, and the linear groove 122 is formed at the back surface 121a of the rotary shaft 121. However, the present invention is not limited to this. A straight groove may be formed at the tip of 36, and a straight protrusion may be formed on the back surface 121a of the rotating shaft 121.

さらに、上述した実施の形態においては、接着膜テープ収納用カセット交換装置10のカセットストッカ20及びカセットローダ30に接着膜テープ収納用カセット110を位置決めするため、接着膜テープ収納カセット110のケース111に位置決め孔138を形成し、カセットストッカ20及びカセットローダ30に位置決めピン23,43,43′を設けるようにしているが、これに限らず、接着膜テープ収納用カセット110ケース111に位置決めピンを形成し、カセットストッカ20及びカセットローダ30に位置決め孔を形成するようにしてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the adhesive film tape storage cassette 110 is positioned in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30 of the adhesive film tape storage cassette changer 10, so that the case 111 of the adhesive film tape storage cassette 110 is arranged. The positioning hole 138 is formed, and the positioning pins 23, 43, and 43 'are provided in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30, but not limited thereto, the positioning pins are formed in the adhesive film tape storage cassette 110 case 111. Then, positioning holes may be formed in the cassette stocker 20 and the cassette loader 30.

さらに、上述した実施の形態においては、使用済みの接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20により保管するようにしているが、これに限らず、使用済みの接着膜テープ収納用カセット110をカセットストッカ20とは別の装置により保管するようにしてもよい。   Furthermore, in the embodiment described above, the used adhesive film tape storage cassette 110 is stored by the cassette stocker 20, but the present invention is not limited to this, and the used adhesive film tape storage cassette 110 is stored in the cassette. You may make it store by the apparatus different from the stocker 20. FIG.

さらに、上述した実施の形態においては、待機位置Cに排出された使用済みの接着膜テープ収納用カセット110を保管するための装置として仮置き台80を設けているが、これに限らず、待機位置Cにカセットストッカ20と同様の装置を設けるようにしてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the temporary placement table 80 is provided as a device for storing the used adhesive film tape storage cassette 110 discharged to the standby position C. A device similar to the cassette stocker 20 may be provided at the position C.

10 接着膜テープ収納用カセット交換装置
20 カセットストッカ
21 直動軸
22 支持台
23 位置決めピン
24 在席センサ
30 カセットローダ
31 直動軸
32 支持台
33 供給駆動機構
34 駆動モータ
35 シャフト
36 駆動軸
36a 突起部
37 スリット板
38 位相確認センサ
41,42 支持板
43,43′ 位置決めピン
44,44′ 在席センサ
45 カセット解放機構
46 解放シリンダ
47 アーム
47a 屈曲部
47b 端部
50 カセットチェンジャ
51 支持板
52 左右シリンダ
54 連結板
55 上下シリンダ
56 チャック
57 支持ピン
60 ロック機構
61 上部支持台
62 固定シリンダ
63 固定部
65 下部支持台
80 仮置き台
90 基台
110 接着膜収納用カセット
111 ケース
111a 壁部
111b 縁部
111c ***部
111d 開口部
112 供給リール
112a 収納部
112b 中心孔
113 支持孔
120 回転支持機構
121 回転軸
121a 背面部
121b 前面部
121c 孔
122 溝部
123 ボルト
124,125 軸受け
126 装着機構
127 ボルト
128 爪
129 ばね
130 回り止め機構
131 回り止めピン
132 回り止めアーム
133 支軸
135,136 ばね係止部
137 ばね
138 位置決め孔
139 駆動用突起部
140 クランプ機構
141 クランプ本体
142 クランプアーム
143 支軸
144,145 ばね係止部
146 ばね
147 クランプ用当接部
148 繰り出し用ローラ
149 支軸
150 駆動用突起部
151 ACFテープ(異方性導電膜テープ)
161 駆動モータ
162 シャフト
163 駆動軸
165,166 支持体
167 軸受け
168 ねじ部
169 取り付けナット
169a ねじ部
A1 ストッカ側交換位置
A2 ローダ側交換位置
B 供給位置
C 待機位置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cassette exchange apparatus 20 for adhesive film tape storage Cassette stocker 21 Linear motion shaft 22 Support stand 23 Positioning pin 24 Seat sensor 30 Cassette loader 31 Direct motion shaft 32 Support base 33 Supply drive mechanism 34 Drive motor 35 Shaft 36 Drive shaft 36a Protrusion Section 37 Slit plate 38 Phase confirmation sensor 41, 42 Support plate 43, 43 'Positioning pin 44, 44' Seat sensor 45 Cassette release mechanism 46 Release cylinder 47 Arm 47a Bending portion 47b End 50 Cassette changer 51 Support plate 52 Left and right cylinders 54 Connecting plate 55 Upper cylinder 56 Chuck 57 Support pin 60 Lock mechanism 61 Upper support base 62 Fixed cylinder 63 Fixed part 65 Lower support base 80 Temporary mounting base 90 Base 110 Adhesive film storage cassette 111 Case 111a Wall part 111b Edge part 111c Raised part 11 1d Opening portion 112 Supply reel 112a Storage portion 112b Center hole 113 Support hole 120 Rotation support mechanism 121 Rotating shaft 121a Rear surface portion 121b Front surface portion 121c Hole 122 Groove portion 123 Bolt 124, 125 Bearing 126 Mounting mechanism 127 Bolt 128 Claw 129 Spring 130 Non-rotating Mechanism 131 Non-rotating pin 132 Anti-rotating arm 133 Support shaft 135, 136 Spring locking portion 137 Spring 138 Positioning hole 139 Driving projection 140 Clamp mechanism 141 Clamp body 142 Clamp arm 143 Support shaft 144, 145 Spring locking portion 146 Spring 147 Clamping contact portion 148 Feeding roller 149 Support shaft 150 Driving protrusion 151 ACF tape (anisotropic conductive film tape)
161 Drive motor 162 Shaft 163 Drive shafts 165 and 166 Support 167 Bearing 168 Screw portion 169 Mounting nut 169a Screw portion A1 Stocker side replacement position A2 Loader side replacement position B Supply position C Standby position

Claims (5)

接着膜貼付装置で用いられる接着膜テープ収納用カセットを交換する接着膜テープ収納用カセット交換装置において、
接着膜テープが巻き回された供給リールを収容する接着膜テープ収納用カセットを保管するカセットストッカであって、接着膜貼付装置に装着される接着膜テープ収納用カセットを立設状態で保管位置とストッカ側交換位置との間で前後方向に移動させるカセットストッカと、
前記カセットストッカに保管された接着膜テープ収納用カセットを前記接着膜貼付装置に装着するためのカセットローダであって、前記接着膜貼付装置の一部をなす供給駆動機構に接着膜テープ収納用カセットが装着されるローダ側交換位置と、前記供給駆動機構が稼働されて接着膜テープ収納用カセットから接着膜テープが巻き出される供給位置との間で、前記供給駆動機構を移動させることで、前記接着膜テープ収納用カセットを立設状態で前後方向に移動させるカセットローダと、
前記カセットストッカと前記カセットローダとの間で接着膜テープ収納用カセットを搬送するカセットチェンジャであって、前記カセットストッカの前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットが、前記カセットローダの前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記供給駆動機構に装着されるよう、前記ストッカ側交換位置と前記ローダ側交換位置との間で未使用の接着膜テープ収納用カセットを搬送するカセットチェンジャとを備え
前記カセットチェンジャは、前記カセットストッカの前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットと、前記カセットローダの前記ローダ側交換位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットとを同時に搬送するように構成されており、
前記カセットチェンジャによって、前記ストッカ側交換位置に位置付けられた未使用の接着膜テープ収納用カセットが、前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記供給駆動機構に装着されるとともに、前記ローダ側交換位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットが待機位置に一時的に排出されることを特徴とする接着膜テープ収納用カセット交換装置。
In the adhesive film tape storage cassette exchange device for exchanging the adhesive film tape storage cassette used in the adhesive film application device,
A cassette stocker for storing a cassette for storing an adhesive film tape that accommodates a supply reel wound with an adhesive film tape, wherein the cassette for storing an adhesive film tape to be attached to the adhesive film applying apparatus is set in a standing position and A cassette stocker that moves in the front-rear direction between the stocker-side replacement position;
A cassette loader for mounting an adhesive film tape storage cassette stored in the cassette stocker to the adhesive film application device, wherein the adhesive film tape storage cassette is connected to a supply drive mechanism forming a part of the adhesive film application device. By moving the supply drive mechanism between the loader side replacement position where the supply drive mechanism is mounted and the supply position where the supply drive mechanism is operated and the adhesive film tape is unwound from the adhesive film tape storage cassette, A cassette loader that moves the adhesive film tape storage cassette in the up-and-down direction in an upright state; and
A cassette changer for transporting an adhesive film tape storage cassette between the cassette stocker and the cassette loader, wherein an unused adhesive film tape storage cassette positioned at the stocker side replacement position of the cassette stocker is: An unused adhesive tape storing cassette is transported between the stocker side replacement position and the loader side replacement position so that the cassette loader is attached to the supply drive mechanism positioned at the loader side replacement position of the cassette loader. With a cassette changer ,
The cassette changer includes an unused adhesive film tape storage cassette positioned at the stocker side replacement position of the cassette stocker and a used adhesive film tape storage position positioned at the loader side replacement position of the cassette loader. It is configured to carry the cassette at the same time,
The cassette changer allows the unused adhesive film tape storage cassette positioned at the stocker side replacement position to be attached to the supply drive mechanism positioned at the loader side replacement position, and also at the loader side replacement position. A cassette replacement device for storing an adhesive film tape, wherein the used used cassette for storing an adhesive film tape is temporarily discharged to a standby position .
前記カセットローダは、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構に装着された未使用の接着膜テープ収納用カセットを前記ローダ側交換位置から前記供給位置まで移動させるとともに、前記供給駆動機構に装着された使用済みの接着膜テープ収納用カセットを前記供給位置から前記ローダ側交換位置まで移動させるように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の接着膜テープ収納用カセット交換装置。 The cassette loader moves an unused adhesive film tape storage cassette attached to the supply drive mechanism of the adhesive film sticking apparatus from the loader side replacement position to the supply position, and is attached to the supply drive mechanism. characterized in that it is configured to move the adhesive film tape accommodating cassette already used were until the loader side switching position from the feed position, the adhesive film tape accommodating cassette exchange apparatus according to claim 1. 前記カセットローダは、前記接着膜貼付装置の前記供給駆動機構が前記供給位置に位置付けられている状態で前記ローダ側交換位置にて接着膜テープ収納用カセットを保持するカセット一時保持機構を有し、
前記カセットチェンジャは、前記供給駆動機構が前記供給位置に位置付けられて接着膜テープ収納用カセットから接着膜テープが巻き出されているときに、前記待機位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットを搬送するように構成されており、
前記カセットチェンジャによって、前記待機位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットが、前記ローダ側交換位置に位置付けられた前記カセット一時保持機構にて一時的に保持された後、前記ストッカ側交換位置に位置付けられた前記カセットストッカの空き場所に保管されることを特徴とする、請求項1又は2に記載の接着膜テープ収納用カセット交換装置。
The cassette loader has a cassette temporary holding mechanism for holding an adhesive film tape storage cassette at the loader side replacement position in a state where the supply driving mechanism of the adhesive film sticking device is positioned at the supply position,
The cassette changer stores the used adhesive film tape positioned at the standby position when the supply driving mechanism is positioned at the supply position and the adhesive film tape is unwound from the adhesive film tape storage cassette. Configured to transport cassettes for
After the used adhesive film tape storage cassette positioned at the standby position is temporarily held by the cassette changer by the cassette temporary holding mechanism positioned at the loader side replacement position, the cassette changer side The cassette replacement apparatus for storing an adhesive film tape according to claim 1 or 2, wherein the cassette storage apparatus is stored in an empty space of the cassette stocker positioned at an exchange position.
前記カセットチェンジャは、左右両側に取り付けられた一対の上下シリンダと、一対の上下シリンダにより上下方向に移動自在に保持された一対のチャックとを有し、The cassette changer has a pair of upper and lower cylinders attached to both the left and right sides, and a pair of chucks held movably in the vertical direction by the pair of upper and lower cylinders,
待機位置に位置付けられた使用済みの接着膜テープ収納用カセットが、前記一対のチャックのうち待機位置側に位置するチャックに把持されてローダ側交換位置に移動され、その後、該ローダ側交換位置に移動された使用済みの接着膜テープ収納用カセットが、前記一対のチャックのうちストッカ側交換位置側に位置するチャックに把持されてストッカ側交換位置に移動されることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の接着膜テープ収納用カセット交換装置。A used adhesive film tape storage cassette positioned at the standby position is gripped by the chuck positioned at the standby position of the pair of chucks and moved to the loader side replacement position. 2. The used cassette for storing adhesive film tape that has been moved is gripped by a chuck located on the stocker side replacement position side of the pair of chucks and moved to the stocker side replacement position. The cassette exchange device for storing an adhesive film tape according to any one of claims 1 to 3.
前記接着膜テープは、異方性導電膜テープであることを特徴とする、請求項1乃至のいずれか一項に記載の接着膜テープ収納用カセット交換装置。 5. The adhesive film tape storage cassette exchange device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the adhesive film tape is an anisotropic conductive film tape.
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