JP4780722B2 - Mounting device for hydraulic master cylinder - Google Patents

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Description

この発明は、仕切り板に対し液圧マスタシリンダを取り付ける上で有用な取付け装置に関し、特には、いわゆるツイスト・ロック手段を含み、簡単かつ迅速に取り付けることができる技術に関する。   The present invention relates to an attachment device useful for attaching a hydraulic master cylinder to a partition plate, and more particularly to a technique that includes a so-called twist lock means and can be easily and quickly attached.

一般に、自動車のクラッチやブレーキを操作するため、液圧マスタシリンダが用いられる。この液圧マスタシリンダは、運転席を含む客室とエンジンルームとを隔てる仕切り板（通常、トーボードという）に取り付けられ、運転席側のペダルの踏込みによって作動される。   In general, a hydraulic master cylinder is used to operate a clutch and a brake of an automobile. The hydraulic master cylinder is attached to a partition plate (usually referred to as a toe board) that separates the cabin including the driver's seat from the engine compartment, and is operated by depressing the pedal on the driver's seat.

ツイスト・ロック手段を含む取付け装置は、複数のボルトを用いる従来一般のものに比べて、液圧マスタシリンダを仕切り板に対し簡単かつ迅速に取り付けることができる。ツイスト・ロック手段によれば、取り付けるべき液圧マスタシリンダのシリンダ本体を仕切り板の孔に差し入れた後、軸線回りに回転する（あるいは、ねじる）ことにより、シリンダ本体を仕切り板に自ずと固定することができる。いわば、ワンタッチでの取付けが可能である。   The mounting device including the twist lock means can easily and quickly mount the hydraulic master cylinder to the partition plate as compared with a conventional general apparatus using a plurality of bolts. According to the twist lock means, after the cylinder body of the hydraulic master cylinder to be installed is inserted into the hole of the partition plate, the cylinder body is automatically fixed to the partition plate by rotating (or twisting) around the axis. Can do. In other words, one-touch installation is possible.

たとえば、特許文献１が、そのようなツイスト・ロック手段を含む取付け装置を示している。ツイスト・ロック手段は、通常、シリンダ本体を軸線回りに回転することに伴って、シリンダ本体を仕切り板に対し軸線方向に押し付ける力を生じ、その力によってガスケットを弾性変形させることにより、取付けのための固定力を得る。ここで、軸線方向に押し付ける力は、シリンダ本体と一体になった部分と仕切り板との間のカム作用による。特許文献１も示すように、ツイスト・ロック手段を適用した液圧マスタシリンダは今まで専ら樹脂成形によって構成されていた。
実公平１−１８８９９号公報（米国特許第４，４８８，７０１号公報に対応） For example, Patent Document 1 shows an attachment device including such twist lock means. Twist / lock means usually has a force to push the cylinder body against the partition plate in the axial direction along with the rotation of the cylinder body about the axis, and the gasket is elastically deformed by that force to install the cylinder body. Get the fixing force. Here, the force pressed in the axial direction is due to the cam action between the part integrated with the cylinder body and the partition plate. As shown in Patent Document 1, the hydraulic master cylinder to which the twist lock means is applied has been exclusively formed by resin molding until now.
Japanese Utility Model Publication No. 1-188899 (corresponding to US Pat. No. 4,488,701)

今までの樹脂製の液圧マスタシリンダは、ツイスト・ロック手段による取付けに対して有効である。強度部材である仕切り板が金属製であるのに対し、シリンダ本体およびそれと一体のカム構成部分が樹脂製であるため、金属と樹脂との接触によりカム作用が円滑となり、しかも、樹脂の変形により有効な固定力を得ることができるからである。   The conventional resin-made hydraulic master cylinder is effective for installation by twist lock means. The partition plate, which is a strength member, is made of metal, whereas the cylinder body and the cam component integrated therewith are made of resin, so the cam action is smooth due to the contact between the metal and the resin, and the deformation of the resin This is because an effective fixing force can be obtained.

しかし、樹脂成形によるマスタシリンダは、耐圧および耐熱などの耐性の点で金属（一般的には、アルミニウムあるいはその合金）製のものに劣る。   However, a master cylinder by resin molding is inferior to a metal (generally aluminum or an alloy thereof) in terms of resistance such as pressure resistance and heat resistance.

そこで、発明者は、耐性にすぐれた金属の良さを生かしつつ、ツイスト・ロック手段を有効に適用することができないか、という発想を抱いた。すなわち、この発明は、金属による良さと樹脂による良さとを併せもつ、液圧マスタシリンダの取付け技術を提供することを目的とする。
この発明のその他の目的については、今後の説明から明らかになるであろう。 Therefore, the inventor has an idea that a twist lock means can be effectively applied while taking advantage of a metal having excellent resistance. That is, an object of the present invention is to provide a technique for mounting a hydraulic master cylinder that has both goodness due to metal and goodness due to resin.
Other objects of the present invention will become clear from the following description.

この発明では、液圧マスタシリンダのシリンダ本体を金属、一般的には、アルミニウムあるいはその合金で構成する。これは、金属が樹脂に比べて耐性にすぐれているからである。シリンダ本体は、内部にピストンを入れ液圧室を区画するものであり、耐圧性や耐熱性が求められるハウジング部材である。この金属製のシリンダ本体は、樹脂製のそれに比べて耐性がすぐれているため、液圧マスタシリンダの耐久性（特に、高温での耐久性）を充分なものとする。   In this invention, the cylinder body of the hydraulic master cylinder is made of metal, generally aluminum or an alloy thereof. This is because the metal is more resistant than the resin. The cylinder body is a housing member in which a piston is inserted to partition a hydraulic pressure chamber, and pressure resistance and heat resistance are required. Since this metal cylinder body is more resistant than that made of resin, the durability of the hydraulic master cylinder (particularly, durability at high temperatures) is sufficient.

シリンダ本体は、仕切り板の取付け孔（角形の孔）よりも大径なフランジを一体に備える。フランジは、仕切り板の第１面に対向するリング面をもち、取付け状態において、そのフランジのリング面と仕切り板の第１面との間にガスケットを挟み込む。ガスケットは、シール機能と押さえ機能とを得るための部品であり、ゴムなどの弾性変形が可能な材料から構成される。   The cylinder body is integrally provided with a flange having a diameter larger than that of the partition plate mounting hole (square hole). The flange has a ring surface facing the first surface of the partition plate, and in the mounted state, the gasket is sandwiched between the ring surface of the flange and the first surface of the partition plate. The gasket is a part for obtaining a sealing function and a pressing function, and is made of a material that can be elastically deformed, such as rubber.

ツイスト・ロック手段は、取付け状態において、仕切り板の第１面とは反対側の第２面側に位置し、液圧マスタシリンダのシリンダ本体を軸線回りに回転するとき、仕切り板に対し軸線方向に向かう力を与えるものである。また、ツイスト・ロック手段は、自らが生じる力によりガスケットを弾性変形させ、そのガスケットの弾性変形と相俟ってシリンダ本体を仕切り板に固定するものである。ここでは、そのようなツイスト・ロック手段のうち、少なくとも仕切り板に当たり、その仕切り板に対しシリンダ本体の軸線方向に向かう力を与える部分を樹脂で構成する。仕切り板に当たる部分が樹脂製であることから、樹脂製マスタシリンダの場合と同様、金属と樹脂との接触によりカム作用が円滑となり、しかも、樹脂の変形により有効な固定力を得ることができる。   The twist lock means is located on the second surface side opposite to the first surface of the partition plate in the mounted state, and when the cylinder body of the hydraulic master cylinder is rotated around the axis, the twist lock means is axial with respect to the partition plate. It gives the power to go to. The twist lock means elastically deforms the gasket by a force generated by itself and, together with the elastic deformation of the gasket, fixes the cylinder body to the partition plate. Here, of such twist lock means, at least the partition plate and a portion that applies a force directed to the partition plate in the axial direction of the cylinder body are made of resin. Since the portion that contacts the partition plate is made of resin, as in the case of the resin master cylinder, the cam action is smooth due to the contact between the metal and the resin, and an effective fixing force can be obtained by the deformation of the resin.

好適な実施態様において、ツイスト・ロック手段は、液圧マスタシリンダのシリンダ本体上、シリンダ本体と一体のフランジから軸線方向に所定距離隔てた部分に位置し、やはりシリンダ本体と一体のストッパと、そのストッパによって軸線方向の位置が規制され、そのストッパとフランジとの間に装着される樹脂製のスペーサとを備える。スペーサは、仕切り板の第２面（第１面と反対側の面）に当たり、軸線回りの回転に伴って仕切り板に対しシリンダ本体の軸線方向に向かう力を与えるカム面を含む。カム面については、周方向に複数（たとえば、３〜５個）を分布させることによって、仕切り板を一様に押さえるようにするのが良い。なお、ストッパは、一周にわたるフランジ形態にすることもできるし、周方向に等間隔に分布させた複数の突起を用いることもできる。   In a preferred embodiment, the twist lock means is located on the cylinder body of the hydraulic master cylinder, at a portion separated from the flange integral with the cylinder body by a predetermined distance in the axial direction, and also with a stopper integral with the cylinder body, A position in the axial direction is regulated by the stopper, and a resin spacer is provided between the stopper and the flange. The spacer includes a cam surface that hits the second surface (the surface opposite to the first surface) of the partition plate and applies a force toward the partition plate in the axial direction of the cylinder body as the shaft rotates. About a cam surface, it is good to make it hold down a partition plate uniformly by distributing multiple (for example, 3-5 pieces) in the circumferential direction. The stopper can be in the form of a flange over one round, or a plurality of protrusions distributed at equal intervals in the circumferential direction.

樹脂製のスペーサは、シリンダ本体上、フランジとストッパとの間に装着するため、完全に二つに分割した二分割構造、あるいはヒンジで結合した二分割構造にする。いずれの二分割構造をとったとしても、二分割した第１スペーサと第２スペーサとをシリンダ本体上に保持し（それら第１スペーサと第２スペーサとをシリンダ本体に組み付けたとき、それらがシリンダ本体から脱落しないように保持）、しかも、シリンダ本体に対し軸線回りに回転しないように保持する。スペーサの脱落を防止するため、第１スペーサと第２スペーサとを凹凸結合させ、また、スペーサの回転を制限するため、シリンダ本体に回転止め用の二面幅、あるいは凹凸結合部分（ピンと穴など）を設ける。   Since the resin spacer is mounted on the cylinder body between the flange and the stopper, the resin spacer has a two-part structure that is completely divided into two parts or a two-part structure that is joined by a hinge. Regardless of which bipartite structure is adopted, the first and second spacers divided into two are held on the cylinder body (when the first spacer and the second spacer are assembled to the cylinder body, they are Hold it so that it does not fall off the main body), and hold it so that it does not rotate around the axis with respect to the cylinder body. In order to prevent the spacer from falling off, the first spacer and the second spacer are connected to the concave and convex portions, and in order to limit the rotation of the spacer, the two-sided width for preventing rotation or the concave and convex connecting portion (pin and hole, etc.) ).

ガスケットとの関係から好ましいスペーサは、カム面を含むスペーサ本体部分と、軸線方向上そのスペーサ本体部分に隣り合うリング部分とを備え、そのリング部分の外周にガスケットを装着するようになっている。また、シリンダ本体に対するスペーサの逆組み（つまり、組付けの方向を誤って組み付けること）を防止するため、スペーサとシリンダ本体との凹凸結合を軸方向および径方向にオフセットさせるようにするのが好ましい。また、スペーサについては、フランジとストッパとによって軸線方向の両方向を位置規制することもできるが、ガスケット側のフランジによる位置規制をしない形態（たとえば、スペーサの厚さをフランジとストッパとの間の距離よりも小さくした形態）にすることもできる。   A preferable spacer from the relationship with the gasket includes a spacer main body portion including a cam surface and a ring portion adjacent to the spacer main body portion in the axial direction, and the gasket is attached to the outer periphery of the ring portion. Further, in order to prevent reverse assembly of the spacer with respect to the cylinder body (that is, wrong assembly of the assembly direction), it is preferable that the concave and convex coupling between the spacer and the cylinder body is offset in the axial direction and the radial direction. . For the spacer, the axial direction can be regulated by the flange and the stopper, but the position is not regulated by the flange on the gasket side (for example, the spacer thickness is the distance between the flange and the stopper). Smaller form).

樹脂製のスペーサは自らの結合による保持力をもつが、ツイスト・ロック手段によってシリンダ本体を仕切り板に固定することによって、シリンダ本体に対するスペーサの保持力はさらに一層大きくなる。そのため、スペーサはシリンダ本体と別体の部品ではあるが、ツイスト・ロック手段による取付けが完了した後ではシリンダ本体に一体化したものと同様になる。   The resin spacer has a holding force due to its own coupling, but the holding force of the spacer with respect to the cylinder body is further increased by fixing the cylinder body to the partition plate by the twist lock means. Therefore, although the spacer is a separate part from the cylinder body, it is the same as that integrated with the cylinder body after the installation by the twist lock means is completed.

図１は、この発明の取付け装置を適用したクラッチ用の液圧マスタシリンダの一実施例を示す断面図である。クラッチ用の液圧マスタシリンダ１０は、アルミニウムの成形品からなるシリンダ本体１２を備える。シリンダ本体１２には、軸線に沿って伸びるシリンダ孔１２０がある。シリンダ孔１２０の中には、ピストン２０があり、シリンダ本体１２の内部に液圧室３０を区画している。ピストン２０は、ボトム側の一端にリターンスプリング２２の力を受け、また、ヘッド側の他端にプランジャ２４を通してクラッチペダルからの操作力を受ける。シリンダ本体１２は、リザーバ（図示しない）に連絡する連絡通路１４およびリリーフポート１６を含む。これら連絡通路１４およびリリーフポート１６の部分は、樹脂製の継ぎ手１８およびそれに接続されるホースを通して別置きのリザーバに連絡する。勿論、リザーバは、シリンダ本体１２と一体にすることもできる。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a hydraulic master cylinder for a clutch to which the mounting device of the present invention is applied. The hydraulic master cylinder 10 for a clutch includes a cylinder body 12 made of an aluminum molded product. The cylinder body 12 has a cylinder hole 120 extending along the axis. In the cylinder hole 120, there is a piston 20, and the hydraulic chamber 30 is partitioned inside the cylinder body 12. The piston 20 receives the force of the return spring 22 at one end on the bottom side, and receives the operation force from the clutch pedal through the plunger 24 at the other end on the head side. The cylinder body 12 includes a communication passage 14 and a relief port 16 that communicate with a reservoir (not shown). These portions of the communication passage 14 and the relief port 16 communicate with a separate reservoir through a resin joint 18 and a hose connected thereto. Of course, the reservoir may be integrated with the cylinder body 12.

ピストン２０は前後にシールリング２０２，２０４を携えている。周知のように、クラッチペダルの操作力がプランジャ２４を通してピストン２０に加わり、ピストン２０の外周のシールリング２０２がリリーフポート１６を閉じると、液圧室３０に所定の液圧が発生する。液圧室３０は、ボトム部分の出力ポート３２から配管を通してクラッチ作動シリンダ（図示しない）に連絡する。液圧マスタシリンダ１０からの液圧を受け、クラッチ作動シリンダは、クラッチの切断を行う。   The piston 20 carries seal rings 202 and 204 in the front and rear. As is well known, when the operating force of the clutch pedal is applied to the piston 20 through the plunger 24 and the seal ring 202 on the outer periphery of the piston 20 closes the relief port 16, a predetermined hydraulic pressure is generated in the hydraulic pressure chamber 30. The hydraulic chamber 30 communicates with a clutch operating cylinder (not shown) through piping from an output port 32 at the bottom portion. In response to the hydraulic pressure from the hydraulic master cylinder 10, the clutch operating cylinder disengages the clutch.

このような液圧マスタシリンダ１０は、運転席とエンジンルームとを隔てる仕切り板５０に取り付ける。仕切り板５０には、クラッチマスタシリンダ１０以外にブレーキ作動用のブレーキマスタシリンダなども取り付ける。そのため、仕切り板５０は、一般に、強度部材である金属で構成される。   Such a hydraulic master cylinder 10 is attached to a partition plate 50 that separates the driver's seat and the engine room. In addition to the clutch master cylinder 10, a brake master cylinder for operating the brake is also attached to the partition plate 50. Therefore, the partition plate 50 is generally made of a metal that is a strength member.

液圧マスタシリンダ１０は、自らを仕切り板５０に取り付けるため、正確には、仕切り板５０に設けた角形の孔内に通して仕切り板５０に固定するため、ツイスト・ロック手段を含む取付け装置７０を備える。ツイスト・ロック手段は、仕切り板５０の一方の面である第１面５０１側に位置するガスケット６０に対し、仕切り板の５０の他方の第２面５０２に当たる部材が、シリンダ本体１２を軸線回りに回転することに応じて、仕切り板５０に軸線方向に向かう力を与え、結果的に、仕切り板５０を挟み付けて固定力を得る。   In order to fix the hydraulic master cylinder 10 to the partition plate 50, more precisely, the hydraulic master cylinder 10 is fixed to the partition plate 50 through a square hole provided in the partition plate 50. Is provided. The twist lock means is configured such that a member that contacts the other second surface 502 of the partition plate 50 moves the cylinder body 12 around the axis with respect to the gasket 60 positioned on the first surface 501 side that is one surface of the partition plate 50. In response to the rotation, a force in the axial direction is applied to the partition plate 50, and as a result, the partition plate 50 is sandwiched to obtain a fixing force.

ガスケット６０はゴム製のリング部材であって、たとえば、厚さが２〜３ｍｍほど、ゴム硬度がＨｓ５０ほどであり、その表裏面にそれぞれ同心円状に配置したリング形の複数の突起がある。このガスケット６０は、一方の面が仕切り板５０の第１面５０１に当たり、他方の面はシリンダ本体１２に設けた外向きフランジ１２６に当たり支えられる。外向きフランジ１２６は、シリンダ本体１２の外周を一周にわたって取り囲み、仕切り板５０に臨む側が平坦なリング面になっている。外向きフランジ１２６およびそれに支持されるガスケット６０の各外径は、仕切り板５０の孔の内径よりも大きい。それによって、ガスケット６０は、仕切り板５０に押し付けられるとき、仕切り板５０の孔の外周をシールすることになる。   The gasket 60 is a rubber ring member having, for example, a thickness of about 2 to 3 mm and a rubber hardness of about Hs50, and a plurality of ring-shaped protrusions arranged concentrically on the front and back surfaces. One surface of the gasket 60 is supported by the first surface 501 of the partition plate 50 and the other surface is supported by an outward flange 126 provided on the cylinder body 12. The outward flange 126 surrounds the outer periphery of the cylinder body 12 over one circumference, and the side facing the partition plate 50 is a flat ring surface. Each outer diameter of the outward flange 126 and the gasket 60 supported by the outward flange 126 is larger than the inner diameter of the hole of the partition plate 50. Thereby, when the gasket 60 is pressed against the partition plate 50, the outer periphery of the hole of the partition plate 50 is sealed.

取付け装置７０では、仕切り板５０の他方の第２面５０２に当たる部材（あるいは部分）を樹脂製のスペーサ８０で構成する。スペーサ８０は、樹脂の特性をもつと同時に、液圧マスタシリンダ１０を支えるだけの強度も求められる。好ましい材料は、ガラス繊維で強化した樹脂、たとえば繊維強化６６ナイロンである。   In the attachment device 70, a member (or part) that contacts the other second surface 502 of the partition plate 50 is configured by a resin spacer 80. The spacer 80 is required to have a resin characteristic and at the same time a strength sufficient to support the hydraulic master cylinder 10. A preferred material is a glass fiber reinforced resin, such as fiber reinforced 66 nylon.

図２〜図５がスペーサ８０の形態を明らかにしている。スペーサ８０は、二分割構造であり、互いに結合可能な第１スペーサと８０１と第２スペーサ８０２とを備える。第１スペーサと８０１と第２スペーサ８０２とは、点対称の形状であり、上下二つの接合部分が上下で異なる位置にある。一方の接合部分８２０が中心部に位置するのに対し、他方の接合部分８１０は中心部からずれた所に位置する。第１および第２の両スペーサの上下の接合部分を共に中心部に配置することもできるが、図示例のように一方と他方とをずらすことによって、組付け上の利点を得る。上下の両接合部分８１０，８２０は、対となる相手方の接合凸部８０１ａ，８０２ａ；８０１ｂ，８０２ｂを乗り越えるようにして互いに凹凸結合する（図４および図５参照）。後で述べるように、両スペーサ８０１，８０２の各厚さは、それらがはまり合うべきシリンダ本体１２の外周の溝幅にほぼ適う大きさであるため、凹凸結合にはある程度の結合力を必要とする。しかも、その結合力は、結合した後での両スペーサ８０１，８０２の保持力になる。したがって、保持力を脱落しにくい過剰な大きさにすると、スペーサ８０をシリンダ本体１２に組み付けにくくするおそれがある。その点、図示した第１スペーサ８０１と第２スペーサ８０２との上下の接合部分がずれているため、両接合部分８１０，８２０の結合を一瞬の間ずらした形態で行うことができる。そのため、「パチン」という上下の結合力を分散させることができ、結合をしやすくしつつ、脱落しないだけの充分な大きさの保持力を設定することができる。   2 to 5 clarify the configuration of the spacer 80. The spacer 80 has a two-part structure, and includes a first spacer 801 and a second spacer 802 that can be coupled to each other. The first spacer 801 and the second spacer 802 have a point-symmetric shape, and the two upper and lower joint portions are at different positions in the upper and lower sides. One joining portion 820 is located at the center, while the other joining portion 810 is located away from the center. Although the upper and lower joint portions of both the first and second spacers can be arranged at the center, an advantage in assembling can be obtained by shifting one and the other as shown in the illustrated example. The upper and lower joint portions 810 and 820 are concavo-convexly coupled to each other so as to overcome the paired mating joint convex portions 801a and 802a; 801b and 802b (see FIGS. 4 and 5). As will be described later, since the thicknesses of the spacers 801 and 802 are substantially suitable for the groove width on the outer periphery of the cylinder body 12 where the spacers 801 and 802 should fit together, a certain degree of coupling force is required for the uneven coupling. To do. In addition, the coupling force is the holding force of the spacers 801 and 802 after the coupling. Therefore, if the holding force is excessively large so that it does not easily fall off, the spacer 80 may be difficult to be assembled to the cylinder body 12. In that respect, since the upper and lower joining portions of the first spacer 801 and the second spacer 802 shown in the figure are displaced, the joining of both the joining portions 810 and 820 can be performed in an instantly displaced manner. For this reason, it is possible to disperse the upper and lower binding forces called “patins”, and to set a holding force large enough not to fall off while facilitating the binding.

また、第１スペーサと８０１と第２スペーサ８０２とは、シリンダ本体１２に組み付けたとき、シリンダ本体１２と一体的に回転可能にしなければならない。その要求に応えるため、シリンダ本体１２の外周に二面幅の互いに平行な溝部分１２３，１２５を設け（図１参照）、スペーサ８０には、それら溝部分１２３，１２５にはまり合う突出し部８２３，８２５を設けるようにしている。これらの突出し部８２３，８２５を、スペーサ８０がはまり合うべき溝に対し、軸線方向にずらしオフセットさせることによって、スペーサ８０の軸線方向の組付けをフールプルーフに行うことができる。   The first spacer 801 and the second spacer 802 must be rotatable integrally with the cylinder body 12 when assembled to the cylinder body 12. In order to meet the demand, groove portions 123 and 125 having two widths parallel to each other are provided on the outer periphery of the cylinder body 12 (see FIG. 1), and the spacer 80 has a protruding portion 823 fitted into the groove portions 123 and 125. 825 is provided. The protruding portions 823 and 825 are offset and offset in the axial direction with respect to the grooves in which the spacer 80 is to be fitted, whereby the spacer 80 can be assembled in the axial direction in a foolproof manner.

さらに、スペーサ８０は、仕切り板５０に設けた孔５５の形に適う外形であり（図６および図７参照）、おおむね四角形である。四角形の４つの各コーナ部分には、カムを構成するカム部８８がある。各カム部８８は、周方向に沿う回転に応じて軸線方向の厚さが次第に増減するカム面８８ｓを含む。ここで、カム部８８によるカム作用を有効にするため、シリンダ本体１２上、外向きフランジ１２６から軸線方向に所定距離（図示例の場合、この距離はスペーサ８０の厚さ相当分である）隔てた部分にストッパとしての第２のフランジ１２８がある（図１参照）。第２のフランジ１２８は、スペーサ８０の背面を支持しつつ、スペーサ８０の軸線方向の位置を規制する。   Furthermore, the spacer 80 has an outer shape suitable for the shape of the hole 55 provided in the partition plate 50 (see FIGS. 6 and 7), and is generally rectangular. In each of the four corners of the quadrangle, there is a cam portion 88 constituting a cam. Each cam portion 88 includes a cam surface 88s in which the axial thickness gradually increases or decreases in accordance with the rotation along the circumferential direction. Here, in order to make the cam action by the cam portion 88 effective, the cylinder body 12 is separated from the outward flange 126 in the axial direction by a predetermined distance (in the illustrated example, this distance is equivalent to the thickness of the spacer 80). There is a second flange 128 as a stopper at the part (see FIG. 1). The second flange 128 regulates the position of the spacer 80 in the axial direction while supporting the back surface of the spacer 80.

シリンダ本体１２にスペーサ８０を組み付けた後、スペーサ８０のカム面８８ｓ側にガスケット６０を組み付ける。スペーサ８０は、カム部８８を含むスペーサ本体部分と、軸線方向上そのスペーサ本体部分に隣り合う小径なリング部分とを備える。ガスケット６０は、ある程度弾性変形するので、スペーサ本体部分を乗り越えるようにして小径なリング部分に組み付けることができる。   After the spacer 80 is assembled to the cylinder body 12, the gasket 60 is assembled to the cam surface 88 s side of the spacer 80. The spacer 80 includes a spacer main body portion including the cam portion 88 and a small-diameter ring portion adjacent to the spacer main body portion in the axial direction. Since the gasket 60 is elastically deformed to some extent, the gasket 60 can be assembled to a small-diameter ring portion so as to get over the spacer body portion.

スペーサ８０およびガスケット６０を組み付けた後、シリンダ本体１２のヘッド側を仕切り板５０の角形の孔５５を貫通させる。それにより、図６に示すように、スペーサ８０の本体部分を孔５５から出し仕切り板５０の第２面５０２側に配置させつつ、小径なリング部分の外周のガスケット６０を仕切り板５０の第１面５０１側に配置する。そして、シリンダ本体１２を図６において時計方向に回転させる。カム面８８ｓに隣り合う軸線方向の壁面の径が回転に応じて大きくなるように設定されているため、シリンダ本体１２の回転は、４５°ほどで制限される。シリンダ本体１２の回転に伴って、カム部８８のカム面８８ｓが仕切り板５０の第２面５０２を軸線方向に押し付け、しかもまた、スペーサ８０による押付けによって、ガスケット６０が弾性変形する。その結果、シリンダ本体１２は、仕切り板５０に対し、しっかりと固定される。   After the spacer 80 and the gasket 60 are assembled, the rectangular hole 55 of the partition plate 50 is passed through the head side of the cylinder body 12. As a result, as shown in FIG. 6, the gasket 60 on the outer periphery of the small-diameter ring portion is disposed on the first side of the partition plate 50 while the main body portion of the spacer 80 is taken out from the hole 55 and disposed on the second surface 502 side of the partition plate 50. It arrange | positions at the surface 501 side. Then, the cylinder body 12 is rotated clockwise in FIG. Since the diameter of the wall surface in the axial direction adjacent to the cam surface 88s is set so as to increase in accordance with the rotation, the rotation of the cylinder body 12 is limited to about 45 °. As the cylinder body 12 rotates, the cam surface 88 s of the cam portion 88 presses the second surface 502 of the partition plate 50 in the axial direction, and the gasket 60 is elastically deformed by pressing by the spacer 80. As a result, the cylinder body 12 is firmly fixed to the partition plate 50.

この発明を適用した液圧マスタシリンダの一実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Example of the hydraulic master cylinder to which this invention is applied. この発明の取付け装置で用いるスペーサの一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the spacer used with the attachment apparatus of this invention. 図２の３−３線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 3-3 line of FIG. 図２のスペーサを上から見た図である。It is the figure which looked at the spacer of FIG. 2 from the top. 図２のスペーサを下から見た図である。It is the figure which looked at the spacer of FIG. 2 from the bottom. 仕切り板に対する取付けの途中状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the middle state of the attachment with respect to a partition plate. 仕切り板に対する取付けを完了した状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state which completed the attachment with respect to a partition plate.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 液圧マスタシリンダ
１２ シリンダ本体
１２６ 外向きフランジ
１２８ ストッパ
２０ ピストン
３０ 液圧室
５０ 仕切り板
５０１ 第１面
５０２ 第２面
５５ 孔
６０ ガスケット
７０ 取付け装置
８０ スペーサ
８０１ 第１スペーサ
８０２ 第２スペーサ
８８ カム部
８８ｓ カム面 10 Hydraulic master cylinder 12 Cylinder body 126 Outward flange 128 Stopper 20 Piston 30 Hydraulic chamber 50 Partition plate 501 First surface 502 Second surface 55 Hole 60 Gasket 70 Mounting device 80 Spacer 801 First spacer 802 Second spacer 88 Cam Part 88s Cam surface

Claims (5)

角形の孔をもつ仕切り板に対し、内部に液圧室を含む液圧マスタシリンダを取り付けるためのものであって、前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体と一体であり、前記仕切り板の孔よりも大径であり、しかも、取付け状態において、前記仕切り板の第１面に対向するリング面をもつフランジと、そのフランジと前記仕切り板の第１面との間に位置する、弾性変形可能なガスケットと、前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体と一体的に回転可能であり、前記取付け状態において、前記仕切り板の前記第１面とは反対側の第２面側に位置し、前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体の軸線回りに回転するとき、前記仕切り板に対し前記シリンダ本体の軸線方向に向かう力を与え、前記ガスケットの弾性変形と相俟って前記シリンダ本体を前記仕切り板に固定するツイスト・ロック手段とを備え、さらに、次の各特徴がある、液圧マスタシリンダの取付け装置。
（Ａ）前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体が金属製である
（Ｂ）前記ツイスト・ロック手段のうち、少なくとも前記仕切り板に当たり、その仕切り板に対し前記シリンダ本体の軸線方向に向かう力を与える部分が樹脂製である It is for attaching a hydraulic master cylinder including a hydraulic chamber to a partition plate having a square hole, and is integral with a cylinder body of the hydraulic master cylinder, and is more than the hole of the partition plate. A gasket having a large diameter and having a ring surface facing the first surface of the partition plate in an attached state, and an elastically deformable gasket positioned between the flange and the first surface of the partition plate And can be rotated integrally with a cylinder main body of the hydraulic master cylinder, and in the mounted state, is located on the second surface side opposite to the first surface of the partition plate, and the hydraulic master cylinder When rotating around the axis of the cylinder body, a force is applied to the partition plate in the axial direction of the cylinder body, and the cylinder body is coupled with the elastic deformation of the gasket. And a twist lock means for securing the cutting plate, furthermore, has the following each feature, the mounting device of the hydraulic master cylinder.
(A) The cylinder main body of the hydraulic master cylinder is made of metal. (B) Of the twist lock means, a portion that hits at least the partition plate and applies a force toward the partition plate in the axial direction of the cylinder main body. Is made of resin 前記ツイスト・ロック手段は、前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体上、前記フランジから軸線方向に所定距離隔てた部分に位置し、前記シリンダ本体と一体のストッパと、そのストッパによって軸線方向の位置が規制され、そのストッパと前記フランジとの間に装着される樹脂製のスペーサとを備え、そのスペーサが、前記仕切り板に当たり前記軸線回りの回転に伴って前記仕切り板に対し前記シリンダ本体の軸線方向に向かう力を与えるカム面を含む、請求項１の取付け装置。   The twist lock means is located on the cylinder main body of the hydraulic master cylinder at a portion spaced apart from the flange by a predetermined distance in the axial direction, and the axial position is regulated by a stopper integral with the cylinder main body and the stopper. And a spacer made of resin that is mounted between the stopper and the flange, and the spacer hits the partition plate and rotates in the axial direction of the cylinder body with respect to the partition plate as the shaft rotates. The mounting device of claim 1, comprising a cam surface that provides a force toward the surface. 前記スペーサは、第１スペーサと第２スペーサとの二分割構造であり、前記液圧マスタシリンダのシリンダ本体上に装着するとき、第１スペーサと第２スペーサとが互いに凹凸結合し、しかも、前記シリンダ本体の軸線回りの回転が制限されつつ前記シリンダ本体に保持される、請求項２の取付け装置。   The spacer has a two-part structure of a first spacer and a second spacer. When the spacer is mounted on the cylinder main body of the hydraulic master cylinder, the first spacer and the second spacer are connected to each other in an uneven manner, and The mounting device according to claim 2, wherein the cylinder body is held by the cylinder body while being restricted from rotating around the axis. 前記スペーサは、前記カム面を含むスペーサ本体部分と、軸線方向上そのスペーサ本体部分に隣り合うリング部分とを備え、そのリング部分の外周に前記ガスケットが装着される、請求項３の取付け装置。   The attachment device according to claim 3, wherein the spacer includes a spacer main body portion including the cam surface and a ring portion adjacent to the spacer main body portion in the axial direction, and the gasket is attached to an outer periphery of the ring portion. 前記ツイスト・ロック手段によって前記シリンダ本体を前記仕切り板に固定するとき、前記シリンダ本体に対する前記スペーサの保持力がスペーサ自体の結合による保持力よりも大きくなる、請求項４の取付け装置。   The attachment device according to claim 4, wherein when the cylinder body is fixed to the partition plate by the twist lock means, a holding force of the spacer with respect to the cylinder body is larger than a holding force due to coupling of the spacer itself.
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