JP4780664B2 - 複合金属板及びその製造方法 - Google Patents
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Description
導電率(%IACS)=標準軟銅(純銅)の体積抵抗率(1.7241μΩ・cm)/当該材料の体積抵抗率×100
2 第2金属板
3 第3金属板
11,21 山部
12,22 谷部
Claims (11)
- 第1金属板と、第2金属板とを準備し、前記第1金属板の幅方向の端部と第2金属板の幅方向の端部同士を接合する複合金属板の製造方法であって、
前記第1金属板及び第2金属板はそれぞれ接合側端部において長さ方向に形成された山部と谷部を備え、前記第1金属板の山部及び谷部並びに第2金属板の山部及び谷部はそれぞれ30〜120度の角度をなす二つの傾斜面を有し、長さ方向に対して垂直な横断面における前記山部及び谷部の形状が前記二つの傾斜面によって凸状及び凹状をなすように形成され、さらに前記第1金属板の山部及び谷部は前記第2金属板の谷部及び山部にそれぞれ係合するように形成され、
前記第1金属板の山部を前記第2金属板の谷部に、前記第2金属板の山部を前記第1金属板の谷部にそれぞれ係合させて重ね合わせ、その重ね合わせ部を前記第1金属板及び第2金属板の長さ方向を圧延方向として一対のロールに通して圧下することによって圧接し、拡散焼鈍して接合する、複合金属板の製造方法。 - 前記第1金属板及び第2金属板の山部及び谷部はそれぞれ前記横断面における形状が前記二つの傾斜面によって三角形の隣り合う二辺をなすように形成された、請求項1に記載した複合金属板の製造方法。
- 前記第1金属板の端部と第2金属板の端部とを重ね合わせた状態において、前記第1金属板の山部の頂部と第2金属板の山部の頂部との板厚方向の間隔が前記第1金属板及び第2金属板のそれぞれの板厚の20%以上である、請求項1又は2に記載した複合金属板の製造方法。
- 前記第1金属板及び第2金属板の一方の金属板が、純AlあるいはAl合金によって形成された、請求項1から3のいずれか一項に記載した複合金属板の製造方法。
- 前記第1金属板及び第2金属板の一方の金属板が純Alあるいは導電率が10%IACS以上のAl合金によって形成され、他方の金属板が導電率が10%IACS以上の導電性金属によって形成された、請求項1から3のいずれか一項に記載した複合金属板の製造方法。
- 一方の金属板が純Alによって形成され 他方の金属板が純Cuによって形成された、請求項5に記載した複合金属板の製造方法。
- 第1金属板、第2金属板及び第3金属板を準備し、前記第1金属板の幅方向の端部と前記第2金属板の幅方向の一方の端部を接合すると共に第2金属板の幅方向の他方の端部と第3金属板の幅方向の端部を接合する複合金属板の製造方法であって、
前記第1金属板及び第3金属板はそれぞれ接合側端部において長さ方向に形成された山部と谷部を備え、前記第2金属板は一方及び他方の接合側端部において長さ方向に形成された山部と谷部を備え、前記第1金属板の山部及び谷部、第2金属板の山部及び谷部並びに第3金属板の山部及び谷部はそれぞれ30〜120度の角度をなす二つの傾斜面を有し、長さ方向に対して垂直な横断面における前記山部及び谷部の形状が前記二つの傾斜面によって凸状及び凹状をなすように形成され、さらに前記第1金属板の山部及び谷部は前記第2金属板の一方の端部に形成された谷部及び山部に、前記第3金属板の山部及び谷部は前記第2金属板の他方の端部に形成された谷部及び山部にそれぞれ係合するように形成され、
前記第1金属板の山部及び谷部を前記第2金属板の一方の端部の谷部及び山部にそれぞれ係合させて重ね合わせると共に前記第3金属板の山部及び谷部を前記第2金属板の他方の端部の谷部及び山部にそれぞれ係合させて重ね合わせ、それらの重ね合わせ部を前記第1金属板、第2金属板及び第3金属板の長さ方向を圧延方向として一対のロールに通して圧下することによって圧接し、拡散焼鈍して接合する、複合金属板の製造方法。 - 前記第1金属板、第2金属板及び第3金属板の山部及び谷部はそれぞれ前記横断面における形状が前記二つの傾斜面によって三角形の隣り合う二辺をなすように形成された、請求項7に記載した複合金属板の製造方法。
- 前記第2金属板が純Cuあるいは熱伝導率がCuの60%以上のCu合金によって形成され、前記第1金属板および第3金属板がFeより熱膨張率の低いFe基合金によって形成された、請求項7又は8に記載した複合金属板の製造方法。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載された複合金属板の製造方法によって製造された複合金属板であって、第1金属板と、第2金属板とを備え、前記第1金属板の幅方向の端部と前記第2金属板の幅方向の端部が接合された、複合金属板。
- 請求項7から9のいずれか一項に記載された複合金属板の製造方法によって製造された複合金属板であって、第1金属板、第2金属板及び第3金属板を備え、前記第1金属板の幅方向の端部に前記第2金属板の幅方向の一方の端部が接合されると共に前記第2金属板の幅方向の他方の端部にさらに前記第3金属板の幅方向の端部が接合された、複合金属板。
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