JP4776817B2 - Foldable tray with double side walls - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボール等の１枚のシート材から折上げられるものに就いて、強度特性、折上作業の容易さ、素材の節約等の点で改良を施した、二重側壁を備えた折畳式トレーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９に、１枚の段ボールから折上げられて、二重側壁を備えた折畳式トレーの従来例を示した。
図９の（ｃ）に示した、この従来のトレー５０の、一方の対向側壁は、二重折目ｇを介して一体に連なる外壁５１と内壁５２とを重合させた構成を備えている。
又、他方の対向側壁は、二重折目ｇを介して一体に連なる外壁５３と内壁５４とを重合させた構成を備えている。
【０００３】
そして、内壁５２の下縁には、トレー５０の底面上に重ねて補強する為の補強底面５５を連設し、その両側端には、外壁５３に重ねて補強する為の補強側片５６を連設している。
この補強側片５６は、図９の（ｂ），（ｃ）に示した様に、内・外壁５４・５３の間に挟み込まれる。
【０００４】
更に、上記の挟み込み状態を固定させる為に、内壁５４の下縁に延設した突片５４ａを、図９の（ｃ）に示した様に、トレーの底面に設けた差込孔ｈに嵌め込ませている。
又、内壁５４の両側端部に切起状に設けた、ほぼ１／４円弧状の隅角片５７を、二重側壁の頂面に掛止させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のタイプのトレーは、野菜や果菜類等の梱包に多く使われている。
その為、多段積みにも、又、水で多少濡れても耐えられる様に、頑丈な作りにすることが求められる。
その上、生産農家等で組立て易く、然も、極力安価であることも要求される。
【０００６】
これ等の要求に対して、上記のタイプのトレーは、頑丈さの点では或る程度の水準に達しているものの、折曲個所が多い為に、組立作業が面倒である。
又、補強底面５５、補強側片５６、突片５４ａを設けた分、材料費が嵩むし、段ボール原反からの裁断ロスも多く発生する。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、材料費を極力節約しながら、所要の強度を確保出来、然も、組立・分解し易い様に構成された二重側壁を備えた折畳式トレーを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為の、本発明による二重側壁を備えた折畳式トレーは、
１枚のシート材から折上げられるものであって、
前記シート材は、その真ん中の方形域をトレーの底面とし、
底面の一方の対向辺には、内壁及び外壁を二重折目を介して一体に連ねた二重側壁を、折目を介して夫々連設し、
各二重側壁の両側端には、この二重側壁を延長させる様にして、底面の他方の対向辺の長さより短い分割二重側壁を、折目を介して夫々延設した形態を備えており、
対向する１組の分割二重壁は、二重に折重ねた状態で、その一方の自由端を、他方の自由端に挿し込んだ形態を、掛合手段により固定されていることを特徴とする。
そして、前記掛合手段として、１組の分割二重壁の夫々に、互いに嵌まり合う刳抜孔と差込用突起を設けるとよい。
この刳抜孔は、分割二重壁の自由端近くの頂面に設け、差込用突起は、刳抜孔に隣接する自由端部を、刳抜孔に差し込み得る厚さに２つ折りして形成させるとよい。
更に、底面の他方の対向辺には、分割二重壁の外側に重合させる補助側壁を折目を介して連設し、その上縁の両側端には、隣接にする二重側壁の頂面に掛止させる差込片を備えた隅角片を、折目を介して夫々連設するとよい。
或いは、トレーの隅角個所での、分割二重側壁の折曲を容易にする為に、各隅角個所に於いて、側壁頂面に刳抜孔を設けるとよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による、二重側壁を備えた折畳式トレーの一実施例に就いて、図１〜図６を参照しながら説明する。
図６に、折上がり状態を示したこの実施例のトレー２００は、図１及び図２に示した１枚のシート材、この実施例では段ボール１００から、簡単・迅速に折上げられる。
【００１０】
このトレー２００は、パック詰めの苺を４箱、田の字形の配置で梱包することを目的として作られており、トレー２００の真ん中には、図６に示した様に、十文字形の中仕切３００を配置する様にしている。
もっとも、中仕切３００は使わずに、苺以外の、他の果菜類や野菜類等を梱包する為に使ってもよい。
【００１１】
図１に示した様に、ほぼ方形の段ボール１００は、その真ん中の矩形域をトレー２００の底面１としている。
底面１の一方（図では上下側）の対向辺には、外壁２、及び内壁３を二重折目Ｂを介して一体に連ねた二重側壁を、立上折目Ａを介して夫々連設している。
二重折目Ｂは、図示の様に、所定間隔を隔てた２条の並列折目から成り、この折目の間の部分は、トレー２００の側壁頂面ａとなる。
【００１２】
底面１の他方（図では左右側）の対向辺には、補助側壁４を立上折目Ａを介して夫々連設している。
【００１３】
外壁２、及び内壁３の両側端には、所定長さの延長壁２Ａ，３Ａを二重折目Ｂを介して一体に連ねた構成を備える分割二重側壁を、折目Ｃを介して夫々延設している。
延長壁２Ａ，３Ａの長さは、図５に示した様に、両分割二重側壁の自由端同士を互いに嵌め合わせる為に、補助側壁４の長さの１／２より幾分長くしている。
【００１４】
更に、分割二重側壁の自由端近くには、二重折目Ｂの両側に跨がらせて、小矩形状の刳抜孔５を設けている。
そして、刳抜孔５と分割二重側壁の自由端との間は、二重折目Ｂに代えて、２つ折用折目Ｄを設けている。
尚、刳抜孔５を設けた個所が破損し易くならない様に、刳抜孔５の隅角個所には、図１に示した様に丸味を持たせるとよい。図１以外は、刳抜孔５は角孔として作図の手間を省いた。
【００１５】
刳抜孔５を設けたことによって、図４に示した様に、二重側壁及び分割二重側壁を二重折目Ｂに沿って２つ折りすると、側壁頂面ａには、短いスリット状の開口ｂが形成される。
一方、２つ折用折目Ｄを設けた部分は薄く潰されて、開口ｂに差し込み得る厚さの、差込用突起ｃが形成される。
【００１６】
更に、トレー２００の四隅個所に於いて、側壁頂面ａには、図１，図５に示した様に、隣接する側壁間に跨がらせる様にして小矩形状の刳抜孔孔６を設けている。
この刳抜孔６は、後述する様に、分割二重側壁を、折目Ｃに沿って折曲し易くする役割を果たすものである。
【００１７】
一方、補助側壁４の上縁の両側端近くには、その起立状態を固定させる等の役割を果たす、１／４円板状の隅角片７を、折目Ｅを介して連設している。
隅角片７の側端には、側壁頂面ａに設けた差込孔９に挿嵌させる為の挿込片８を、延長壁２Ａの一部を切欠く様にして連設している。
【００１８】
又、補助側壁４の上縁には、中仕切３００を構成する矩形状の仕切片２１を、その一部が補助側壁４に食い込む様にして連設している。
十字形に噛み合わせる為の切込２２を設けた、２枚の仕切片２１は、原反から段ボール１００を裁断する際に、図２に示した様に切り離される。
【００１９】
次に、段ボール１００から、トレー２００を折上げる手順の一例を、図面を参照しながら説明する。
先ず、図３に示した様に、底面１の両側の内壁３及びその両側端に連なる延長壁３Ａを、二重折目Ｂに沿って、内壁２及び両延長壁２Ａの上に折り重ねる。
も２つ折りする。
【００２０】
次に、この折重ね済みの二重側壁及び分割二重側壁を、図４に示した様に、立上折目Ａに沿って両手を使って夫々起立させて行く。
この折曲過程で、４組の分割二重側壁２Ａ，３Ａも、折目Ｃに沿って内向きに同時に折曲させて行く。
【００２１】
その際に、両二重側壁２，３の夫々の起立角度を相異させることによって、対向して位置する１組の分割二重側壁２Ａ，３Ａの自由端部同士を、図５に示した様に、互いに嵌め合わせて行くことが出来る。
【００２２】
そして、分割二重側壁を折重ねることによって、分割二重側壁２Ａ，３Ａの側壁頂面ａに形成された開口ｂと、差込用突起ｃと、上記の嵌め合わせ過程で互いに嵌合させれば、１組の分割二重側壁が、１枚の二重側壁の形態に連結合体されると共に、合体状態を強固に固定させることが出来る。
【００２３】
次に、図５に示した様に残された１組の補助側壁４，４を、立上折目Ａに沿って起立させ、１枚に合体された１組の分割二重側壁の外側面に重ね合わせる。
そして、最後に、隅角片７を内向きに水平に折曲したうえ、連設した挿込片８を側壁頂面ａの差込孔９に嵌め込めば、上記の文章による折上工程の一連の説明とは異なって、至極簡単・迅速にトレー２００が折上がる。
【００２４】
そして、トレー２００を苺パック用の梱包箱として使う場合には、残されている２枚の仕切片２１，２１を十字形に噛み合わせて、中仕切３００を組立て、図６に示した様に、底面１上の真ん中に載置すればよい。
【００２５】
尚、用済みのトレー２００を、嵩張らない様に、再び１枚の段ボール１００に展開したい時には、図５に示した様に、補助側壁４を外したうえ、二重側壁の外側面に現れている、挿込片８の切除跡の凹みｅに指を掛ければ、１組の二重側壁の嵌合状態を簡単に解くことが出来る。
【００２６】
次に、本発明の他の実施例に就いて、図７及び図８を参照しながら説明する。
図８に示したこの実施例のトレー２０１は、図７に示した１枚の段ボール１０１と、この段ボール１０１の一部を切取った２枚の仕切板３１とから組立てられる。
【００２７】
このトレー２０１が、トレー２００と異なる点は、十文字形の中仕切３０１の側端を、トレー２０１の内壁面に嵌合式に固定させたところにある。
【００２８】
その為、仕切板３１を長くすると共に、夫々の両側端には、トレー２０１の側壁に設けた掛止孔３３に挿嵌させる為の突起ｄを設けている。３２は嵌め合わせ用の切欠である。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかな様に、本発明による二重側壁を備えた折畳式トレーは、既存の同種のものに比べて、以下に列挙した如き実用上の優れた効果を発揮する。
（ａ）四面の周壁の総てが二重壁構造を備えており、然も、トレーの各隅角では、隣接する二重側壁同士が一体に連なっている為、耐圧強度等の強度特性が極めて優れ、水濡れにも耐え易くなる。
（ｂ）分割二重側壁の、各一半部の自由端同士を嵌合連結させて、１枚の二重側壁を組上げる構造は、係・脱操作が簡単で、然も、連結強度が優れている。
（ｃ）又、折上途中で、ブラブラして邪魔になるヒ状片が無く、折上構造自体が単純化されている。
（ｄ）その為、トレーの組立を容易・迅速に行える。
（ｅ）トレー、及びその中仕切の素材となる１枚のシート材は、周縁部の凹凸が少ないので、原反からの裁断ロスを極少に留められる。
（ｆ）側壁頂面の隅角個所に刳抜孔を設けたことによって、隅角個所での二重側壁の折曲を容易・確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるトレーの一実施例を示すもので、１枚のシート材に展開した状態での平面図である。
【図２】同上、シート材の斜視図である。
【図３】同上、シート材からトレーを折上げ始めた状態を示す斜視図である。
【図４】同上、二重側壁及び分割二重側壁を一緒に起立させた段階を示す斜視図である。
【図５】同上、１組の分割二重側壁を１枚の分割側壁に連結合体させた段階を示す斜視図である。
【図６】同上、折上がったトレーに中仕切を収めた状態を示す斜視図である。
【図７】本発明によるトレーの他の実施例を示す、図２相当図である。
【図８】同上、図６相当図である。
【図９】トレーの従来例を示すもので、（ａ）及び（ｂ）はトレーの折上過程を、（ｃ）は折上がったトレーを示す、各斜視図である。
【符号の説明】
１００，１０１ 段ボール（シート材）
２００，２０１ トレー
３００，３０１ 中仕切
１ 底面
２ 外壁
３ 内壁
２Ａ，３Ａ 延長壁
２及び３ 二重側壁
２Ａ及び３Ａ 分割二重側壁
４ 補助側壁
５ 刳抜孔
６ 刳抜孔
７ 隅角片
８ 挿込片
９ 差込孔
２１，３１ 仕切片
２２，３２ 切込
３３ 掛止孔
Ａ 立上折目
Ｂ 二重折目
Ｃ，Ｅ 折目
Ｄ ２つ折用折目
ａ 側壁頂面
ｂ 開口
ｃ 差込用突起
ｄ 突起
ｅ 凹み
５０ 従来のトレー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folded sheet having a double side wall, which has been improved from the viewpoint of strength characteristics, ease of folding work, saving of materials, etc. It relates to tatami mat trays.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 shows a conventional example of a folding tray that is folded from one cardboard and has double side walls.
One opposing side wall of this conventional tray 50 shown in FIG. 9C has a configuration in which an outer wall 51 and an inner wall 52 that are integrally connected via a double fold g are superposed.
The other opposing side wall has a configuration in which an outer wall 53 and an inner wall 54 that are integrally connected via a double fold g are superposed.
[0003]
A reinforcing bottom surface 55 is provided at the lower edge of the inner wall 52 so as to overlap and reinforce the bottom surface of the tray 50, and a reinforcing side piece 56 is provided at both side ends for overlapping and reinforcing the outer wall 53. It is connected continuously.
The reinforcing side piece 56 is sandwiched between the inner and outer walls 54 and 53 as shown in FIGS.
[0004]
Further, in order to fix the above-mentioned sandwiched state, a protruding piece 54a extending on the lower edge of the inner wall 54 is fitted into an insertion hole h provided on the bottom surface of the tray as shown in FIG. 9 (c). It is
Further, approximately 1/4 arc-shaped corner pieces 57 provided on both side end portions of the inner wall 54 are hooked on the top surface of the double side wall.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The trays of the above type are often used for packing vegetables and fruit vegetables.
Therefore, it is required to make it sturdy so that it can withstand multi-stage stacking and can withstand even a little wet with water.
In addition, it is required to be easy to assemble by a farmer and the like, and to be as cheap as possible.
[0006]
In response to these requirements, although the above-mentioned type of tray has reached a certain level in terms of robustness, the assembly work is troublesome because there are many bent portions.
Further, since the reinforcing bottom surface 55, the reinforcing side piece 56, and the protruding piece 54a are provided, the material cost increases, and a large amount of cutting loss from the corrugated cardboard occurs.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a folding tray having double side walls that are configured so that required strength can be ensured while saving material costs as much as possible, but is easy to assemble and disassemble. is there.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a folding tray with double side walls according to the present invention comprises:
It can be folded from one sheet material,
The sheet material has a square area in the middle as the bottom surface of the tray,
Double side walls, in which the inner wall and the outer wall are joined together through a double fold, are connected to one of the opposite sides of the bottom surface through the fold, respectively.
Each double side wall is provided with a configuration in which the double side walls are extended through the folds so that the double side walls are extended so that the divided double side walls are shorter than the length of the other opposite side of the bottom surface. And
A pair of opposed double walls facing each other is characterized in that a form in which one free end is inserted into the other free end in a double folded state is fixed by a hooking means. .
And as the said engaging means, it is good to provide the punching hole and insertion protrusion which mutually fit in each of a pair of division | segmentation double wall.
This punching hole is provided on the top surface near the free end of the split double wall, and the insertion protrusion is formed by folding the free end adjacent to the punching hole into two thicknesses that can be inserted into the punching hole. Good.
Further, an auxiliary side wall to be polymerized on the outside of the divided double wall is connected to the other opposite side of the bottom surface through a fold, and the top surface of the adjacent double side wall is formed on both side ends of the upper edge. The corner pieces provided with the insertion pieces to be hooked to each other may be provided continuously through the folds.
Alternatively, in order to facilitate the folding of the divided double side wall at the corners of the tray, a punched hole may be provided on the top surface of the side wall at each corner.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a folding tray having double side walls according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The tray 200 of this embodiment shown in FIG. 6 is folded up easily and quickly from the single sheet material shown in FIGS. 1 and 2, which is the corrugated cardboard 100 in this embodiment.
[0010]
This tray 200 is made for the purpose of packing four packed baskets in a square-shaped arrangement, and in the middle of the tray 200, as shown in FIG. 300 is arranged.
Of course, without using the partition 300, it may be used for packing other fruit vegetables and vegetables other than rice cakes.
[0011]
As shown in FIG. 1, the substantially rectangular cardboard 100 has a rectangular area in the middle as the bottom surface 1 of the tray 200.
Double side walls, in which the outer wall 2 and the inner wall 3 are connected together through a double fold B, are connected to one side (upper and lower sides in the figure) of the bottom surface 1 through a rising fold A, respectively. Has been established.
As shown in the figure, the double fold B is composed of two parallel folds that are spaced apart from each other, and a portion between the folds is a side wall top surface a of the tray 200.
[0012]
Auxiliary side walls 4 are connected to the opposite sides of the bottom surface 1 on the other side (left and right sides in the figure) via rising folds A, respectively.
[0013]
A split double side wall having a structure in which extension walls 2A and 3A having a predetermined length are integrally connected via a double fold B at both ends of the outer wall 2 and the inner wall 3 via a fold C, respectively. It is extended.
As shown in FIG. 5, the lengths of the extension walls 2A and 3A are slightly longer than ½ of the length of the auxiliary side wall 4 in order to fit the free ends of both divided double side walls together. Yes.
[0014]
Further, near the free end of the split double side wall, a small rectangular punching hole 5 is provided across both sides of the double fold B.
A double fold fold D is provided in place of the double fold B between the punching hole 5 and the free end of the divided double side wall.
In addition, it is good to give the corner part of the punching hole 5 roundness as shown in FIG. 1 so that the part provided with the punching hole 5 is not easily damaged. Except for FIG. 1, the punch hole 5 is a square hole, so that the labor of drawing is omitted.
[0015]
When the double side wall and the divided double side wall are folded along the double fold line B as shown in FIG. 4 by providing the punching hole 5, a short slit-like opening is formed on the side wall top surface a. b is formed.
On the other hand, the portion provided with the two-fold fold D is crushed thin to form an insertion projection c having a thickness that can be inserted into the opening b.
[0016]
Further, at the four corners of the tray 200, a small rectangular cut-out hole 6 is provided on the side wall top surface a so as to straddle between adjacent side walls as shown in FIGS. ing.
As will be described later, the punched hole 6 serves to make the split double side wall easy to bend along the crease C.
[0017]
On the other hand, a ¼ disk-shaped corner piece 7 that plays a role such as fixing the standing state is provided near the both ends of the upper edge of the auxiliary side wall 4 through the fold E. Yes.
At the side end of the corner piece 7, an insertion piece 8 for being inserted into an insertion hole 9 provided on the side wall top surface a is continuously provided so as to cut out a part of the extension wall 2A. .
[0018]
In addition, a rectangular partition piece 21 constituting the middle partition 300 is continuously provided on the upper edge of the auxiliary side wall 4 so that a part thereof bites into the auxiliary side wall 4.
The two partition pieces 21 provided with the notches 22 for meshing with the cross shape are separated as shown in FIG. 2 when the cardboard 100 is cut from the original fabric.
[0019]
Next, an example of a procedure for folding the tray 200 from the cardboard 100 will be described with reference to the drawings.
First, as shown in FIG. 3, the inner wall 3 on both sides of the bottom surface 1 and the extension wall 3 </ b> A connected to both ends thereof are folded along the double fold B on the inner wall 2 and both extension walls 2 </ b> A.
Fold it in half.
[0020]
Next, as shown in FIG. 4, the folded double side wall and the divided double side wall are erected using both hands along the rising fold A.
In this bending process, the four divided double side walls 2A and 3A are also simultaneously bent inward along the fold C.
[0021]
In this case, the free end portions of the pair of divided double side walls 2A and 3A located opposite to each other by changing the standing angles of the double side walls 2 and 3 are shown in FIG. Like, you can fit each other.
[0022]
Then, by folding the split double side wall, the opening b formed on the side wall top surface a of the split double side wall 2A, 3A and the insertion projection c can be fitted to each other in the above fitting process. For example, a set of divided double side walls can be joined together in the form of a single double side wall, and the combined state can be firmly fixed.
[0023]
Next, the set of auxiliary side walls 4 and 4 remaining as shown in FIG. 5 are erected along the rising fold A, and the outer surface of the set of split double side walls combined into one sheet. To overlay.
Finally, the corner piece 7 is bent inwardly horizontally and the inserted piece 8 is continuously inserted into the insertion hole 9 in the side wall top surface a. Unlike the series of explanations, the tray 200 is folded up very easily and quickly.
[0024]
When the tray 200 is used as a packing box for a bag pack, the remaining two partition pieces 21 and 21 are meshed in a cross shape to assemble the middle partition 300, as shown in FIG. It can be placed in the middle on the bottom surface 1.
[0025]
In addition, when the used tray 200 is to be developed again on a single cardboard 100 so as not to be bulky, the auxiliary side wall 4 is removed as shown in FIG. 5 and appears on the outer surface of the double side wall. If the finger is put on the recess e of the cut trace of the insertion piece 8, the fitted state of the pair of double side walls can be easily solved.
[0026]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The tray 201 of this embodiment shown in FIG. 8 is assembled from one cardboard 101 shown in FIG. 7 and two partition plates 31 obtained by cutting a part of the cardboard 101.
[0027]
This tray 201 is different from the tray 200 in that the side end of the cross-shaped inner partition 301 is fixed to the inner wall surface of the tray 201 in a fitting manner.
[0028]
For this purpose, the partition plate 31 is lengthened, and projections d for being inserted into the retaining holes 33 provided on the side wall of the tray 201 are provided on both side ends. Reference numeral 32 denotes a notch for fitting.
[0029]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the folding tray having double side walls according to the present invention exhibits excellent practical effects as listed below, compared with the existing similar type.
(A) All of the four peripheral walls have a double wall structure, and at each corner of the tray, the adjacent double side walls are connected together, so that strength characteristics such as pressure resistance strength are obtained. Extremely excellent and easy to withstand water wetting.
(B) The structure in which one half of the split double side wall is fitted and connected to each other to assemble one double side wall is easy to engage and disengage, but has excellent connection strength. ing.
(C) Further, there is no hinddle-shaped piece that gets out of the way during folding and the folding structure itself is simplified.
(D) Therefore, the tray can be assembled easily and quickly.
(E) Since one sheet material used as a material for the tray and its inner partition has few irregularities at the peripheral edge, cutting loss from the original fabric can be kept to a minimum.
(F) By providing a punched hole at the corner portion of the top surface of the side wall, the double side wall can be bent easily and reliably at the corner portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of a tray according to the present invention and is a plan view in a state where the tray is developed on one sheet material.
FIG. 2 is a perspective view of the sheet material.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the tray is started to be folded from the sheet material.
FIG. 4 is a perspective view showing a stage in which the double side wall and the divided double side wall are erected together.
FIG. 5 is a perspective view showing a stage in which a pair of divided double side walls are continuously coupled to a single divided side wall.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the partition is housed in the folded tray.
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2, showing another embodiment of the tray according to the present invention.
8 is the same as FIG.
9A and 9B are perspective views showing a conventional example of a tray, in which FIGS. 9A and 9B show a tray folding process, and FIG. 9C shows a folded tray.
[Explanation of symbols]
100, 101 Corrugated cardboard (sheet material)
200, 201 Tray 300, 301 Middle partition 1 Bottom surface 2 Outer wall 3 Inner wall 2A, 3A Extension wall 2 and 3 Double side wall 2A and 3A Divided double side wall 4 Auxiliary side wall 5 Cavity hole 6 Cavity hole 7 Corner piece 8 Insert piece 9 Insertion hole 21, 31 Partition piece 22, 32 Notch 33 Stop hole A Standing fold B Double fold C, E Fold D Folding fold a Side wall top surface b Opening c Insertion protrusion d Protrusion e Recess 50 Conventional tray

Claims (4)

１枚のシート材から折上げられ、
前記シート材は、その真ん中の方形域をトレーの底面とし、底面の一方の対向辺には、内壁及び外壁を二重折目を介して一体に連ねた二重側壁を、折目を介して夫々連設し、各二重側壁の両側端には、この二重側壁を延長させる様にして、底面の他方の対向辺の長さより短い分割二重側壁を、折目を介して夫々延設した形態を備えており、対向する１組の分割二重壁は、二重に折重ねた状態で、その一方の自由端を、他方の自由端に挿し込んだ形態を、掛合手段により固定されていることを特徴とする二重側壁を備えた折畳式トレーであって、
前記掛合手段として、１組の分割二重壁の夫々に、互いに嵌まり合う刳抜孔と差込用突起を設けたことを特徴とする二重側壁を備えた折畳式トレー。Folded from one sheet material,
The sheet material has a square area in the middle as a bottom surface of the tray, and on one opposite side of the bottom surface, a double side wall obtained by integrally connecting an inner wall and an outer wall via a double fold, Each double side wall is connected in series, and the double side wall is extended at each side end through a fold line so as to extend the double side wall, which is shorter than the length of the other opposite side of the bottom surface. The pair of opposed double walls facing each other is fixed by the engaging means in such a state that one free end is inserted into the other free end in a state of being double-folded. A foldable tray with double sidewalls, characterized in that
A folding tray provided with a double side wall, characterized in that, as the engaging means, a pair of divided double walls are provided with a punching hole and an insertion projection that fit into each other. 前記刳抜孔は、分割二重壁の自由端近くの頂面に設け、前記差込用突起は、刳抜孔に隣接する自由端部を、前記刳抜孔に差し込み得る厚さに２つ折りして形成させたことを特徴とする請求項１記載の二重側壁を備えた折畳式トレー。 The punching hole is provided on the top surface near the free end of the split double wall, and the insertion protrusion is formed by folding a free end adjacent to the punching hole into a thickness that can be inserted into the punching hole. The folding tray having double side walls according to claim 1, wherein the folding tray is provided. 底面の他方の対向辺には、分割二重壁の外側に重合させる補助側壁を折目を介して連設し、その上縁の両側端には、隣接にする二重側壁の頂面に掛止させる差込片を備えた隅角片を、折目を介して夫々連設したことを特徴とする請求項１記載の二重側壁を備えた折畳式トレー。 Auxiliary side walls that overlap the outside of the split double wall are connected to the other opposite side of the bottom surface via a fold, and the upper edges of both sides are hooked to the top surface of the adjacent double side wall. 2. The folding tray with double side walls according to claim 1, wherein corner pieces each having an insertion piece to be stopped are arranged continuously through a fold. トレーの隅角個所での、分割二重側壁の折曲を容易にする為に、各隅角個所に於いて、側壁頂面に刳抜孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の二重側壁を備えた折畳式トレー。 2. A punching hole is provided in the top surface of the side wall at each corner to facilitate folding of the divided double side wall at the corner of the tray. Foldable tray with heavy side walls.

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